JP2002080669A - Vinyl chloride resin composition - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a vinyl chloride resin composition having a low melt viscosity and a low resin pressure upon molding, even when a large quantity of wood meal is contained therein and having good molding properties. SOLUTION: The vinyl chloride resin composition comprises 100 pts.wt. of a vinyl chloride resin, 40-300 pts.wt. of the wood meal, and 0.1-10 pts.wt. of a hydroxyfatty acid polyhydric alcohol ester. The resin composition further comprises preferably 1-15 pts.wt. of a plasticizer. Furthermore, the vinyl chloride resin may be a recovered vinyl chloride resin.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、塩化ビニル樹脂組
成物に関し、詳しくは、多量の木粉を配合した場合にお
いても、溶融粘度が低く、成形性良好な塩化ビニル樹脂
組成物に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a vinyl chloride resin composition, and more particularly to a vinyl chloride resin composition having a low melt viscosity and a good moldability even when a large amount of wood flour is blended.

【０００２】[0002]

【従来の技術】近年、人に優しい住まいとして、個人の
生活環境に自然を採り入れる努力が払われている。家の
周囲を樹木でアクセントしたエクステリアの設計が盛ん
に行われ、庭に四季の花々をあしらったガーデニングが
広まっている。これらに呼応して、屋内にもリビングル
ーム、廊下、玄関などに木の温もりを配する動きが高ま
り、従来のじゅうたん、プラスチックタイル、ケミカル
エンボス床材などに代わって板によるフロアリングが多
く採用され、窓枠、幅木、長押、階段手摺りなど多くの
木製建材が使われてきている。2. Description of the Related Art In recent years, efforts have been made to incorporate nature into an individual's living environment as a person-friendly house. The exterior design is accentuated by trees surrounding the house, and gardens with seasonal flowers are spreading in the garden. In response to this, there has been an increase in the trend of arranging the warmth of wood indoors, in living rooms, corridors, entrances, etc., and many wooden floorings have been adopted in place of conventional carpets, plastic tiles, and chemical embossed flooring. Many wooden building materials have been used, such as window frames, skirting boards, long pushes, and handrails on stairs.

【０００３】しかしながら、建築への木材の使用は、樹
木の伐採によって可能であり、これは大切な地球資源を
消耗することにつながる危険を孕んでいる。木材は光合
成により繰返し生産できるので、成長の早い樹種で森林
育成を行い、大気中に増大した炭酸ガス濃度を低減して
健全な地球環境を再生しつつ、一方で有効に木材を活用
しつつ、快適な住環境を形成することができれば調和の
取れた地球環境の構築が可能である。この可能性に向け
て、製材時に副生する木片や建て替え時に発生する廃材
を活用する方策が探索されてきた。その有力な方法とし
て、廃材や木片を粉砕して木粉とし、充填剤の１種とし
て合成樹脂に配合して柱や板に成形する方法が検討され
ている。このような状況の下で、機械的強度が大きく成
形加工の容易な合成樹脂である塩化ビニル樹脂に、木粉
を配合して、建築用資材に多用される塩化ビニル樹脂組
成物を開発できれば、調和のとれた地球資源利用の道が
大きく開拓されることになる。木材に似た外観や触感を
現出する目的で、塩化ビニル樹脂に木粉を配合して成形
することがしばしば行われている。しかし、天然木材に
より近い木質感を付与する目的で、木粉の配合量を多く
すると、塩化ビニル樹脂組成物の成形性や得られた成形
物の品質に問題が生じる。例えば、樹脂組成物の流動性
が悪化することが挙げられる。また、木粉を多量に含有
するゆえに該樹脂組成物の溶融粘度が上昇し、成形時の
樹脂圧力が大きくなることにより、押出量や引取速度の
低下をもたらし、生産性に悪影響を及ぼす。また、品質
面では成形品の表面状態や形状などが損なわれる。However, the use of wood for construction is possible by cutting down trees, which carries the danger of depleting valuable earth resources. Wood can be repeatedly produced by photosynthesis, so we grow forests with fast-growing species, reduce the concentration of carbon dioxide that has increased in the atmosphere, and regenerate a healthy global environment. If a comfortable living environment can be formed, a harmonious global environment can be constructed. To this end, measures have been sought to utilize wood chips by-produced during sawing and waste wood generated during rebuilding. As a promising method, a method of pulverizing waste materials and wood chips into wood flour, blending it with a synthetic resin as one type of filler, and forming it into a pillar or plate has been studied. Under these circumstances, if vinyl chloride resin, which is a synthetic resin with high mechanical strength and easy to process, can be blended with wood flour to develop a vinyl chloride resin composition frequently used for building materials, Harmonious use of earth resources will be greatly pioneered. It is often practiced to mix wood powder with a vinyl chloride resin and mold it to give the appearance and feel similar to wood. However, if the amount of wood flour is increased for the purpose of imparting a woody feeling closer to natural wood, problems arise in the moldability of the vinyl chloride resin composition and the quality of the obtained molded product. For example, the fluidity of the resin composition may be deteriorated. Further, since a large amount of wood powder is contained, the melt viscosity of the resin composition increases, and the resin pressure at the time of molding increases, thereby lowering the extruded amount and the take-off speed, and adversely affecting productivity. In terms of quality, the surface condition and shape of the molded product are impaired.

【０００４】上記問題への対策として、例えば、木粉に
脂肪酸のアルコールエステルを含浸させる方法（特開昭
５４−７２２４７号公報）や木粉と部分ケン化脂肪酸エ
ステルを予備混合する方法（特開平８−３３７７０１号
公報）などが提案されている。しかしながら、これらの
方法では予め木粉の処理を行ってから使用する為に作業
が複雑になる上に、多量の木粉を配合したときの樹脂と
の均一混合が難しく、依然として問題は解決されていな
い。As countermeasures against the above problems, for example, a method of impregnating wood powder with an alcohol ester of a fatty acid (Japanese Patent Application Laid-Open No. 54-72247) and a method of premixing wood powder with a partially saponified fatty acid ester (Japanese Patent Application Laid-Open No. 8-337701) and the like. However, in these methods, the operation is complicated since the wood flour is preliminarily treated before use, and it is difficult to uniformly mix the resin when a large amount of wood flour is blended, and the problem is still solved. Absent.

【０００５】[0005]

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の状況
に鑑み、多量の木粉を配合しても、溶融粘度の上昇を抑
えることで成形性を改善し、得られた成形物により天然
木材に近い良好な木質感および外観を付与することが可
能な塩化ビニル樹脂組成物を提供することを目的として
なされたものである。DISCLOSURE OF THE INVENTION In view of the above situation, the present invention improves moldability by suppressing an increase in melt viscosity even when a large amount of wood flour is blended, and improves the naturalness of the resulting molded product. An object of the present invention is to provide a vinyl chloride resin composition capable of imparting a good woody feel and appearance close to wood.

【０００６】[0006]

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の課
題を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、塩化ビニル樹脂
に多量の木粉の存在下に、ヒドロキシ脂肪酸多価アルコ
ールエステルを配合することにより上記目的が達成され
ることを見出し、この知見に基づいて本発明を完成する
に至った。Means for Solving the Problems The inventors of the present invention have conducted intensive studies to solve the above-mentioned problems, and as a result, a hydroxy fatty acid polyhydric alcohol ester was added to a vinyl chloride resin in the presence of a large amount of wood flour. The present inventors have found that the above objects can be achieved by doing so, and have completed the present invention based on this finding.

【０００７】すなわち本発明は、（１）（Ａ）塩化ビニ
ル樹脂１００重量部、（Ｂ）木粉４０〜３００重量部お
よび（Ｃ）ヒドロキシ脂肪酸多価アルコールエステル
０．１〜１０重量部を含有してなる塩化ビニル樹脂組成
物、（２）（Ａ）塩化ビニル樹脂１００重量部、（Ｂ）
木粉４０〜３００重量部、（Ｃ）ヒドロキシ脂肪酸多価
アルコールエステル０．１〜１０重量部および（Ｄ）可
塑剤１〜１５重量部を含有してなる塩化ビニル樹脂組成
物、および、（３）塩化ビニル樹脂が、回収された塩化
ビニル樹脂である上記（１）または（２）記載の塩化ビ
ニル樹脂組成物、を提供するものである。That is, the present invention comprises (1) 100 parts by weight of (A) a vinyl chloride resin, (B) 40 to 300 parts by weight of wood flour, and (C) 0.1 to 10 parts by weight of a hydroxy fatty acid polyhydric alcohol ester. (2) (A) 100 parts by weight of vinyl chloride resin, (B)
(3) a vinyl chloride resin composition containing 40 to 300 parts by weight of wood flour, 0.1 to 10 parts by weight of (C) a hydroxy fatty acid polyhydric alcohol ester, and 1 to 15 parts by weight of (D) a plasticizer; ) The present invention provides the vinyl chloride resin composition according to the above (1) or (2), wherein the vinyl chloride resin is a recovered vinyl chloride resin.

【０００８】さらに、本発明は、好ましい態様として、
（４）塩化ビニル樹脂が平均重合度４００〜１５００の
ものである上記（１）〜（３）記載の塩化ビニル樹脂組
成物、（５）ヒドロキシ脂肪酸多価アルコールエステル
が、ポリグリセリン縮合リシノレートである上記（１）
〜（４）のいずれかに記載の塩化ビニル樹脂組成物、
（６）ヒドロキシ脂肪酸多価アルコールエステルが、１
０以下の酸価を有するものである上記（１）〜（５）の
いずれかに記載の塩化ビニル樹脂組成物、（７）木粉
が、硬い小粒子を表面に付着させた、平均粒径３０〜５
００μｍのものである上記（１）〜（６）のいずれかに
記載の塩化ビニル樹脂組成物、（８）木粉が、金属、金
属酸化物及び金属塩、無機化合物並びにプラスチック粉
からなる群から選択される少なくとも１種の硬い小粒子
を表面に付着させた、平均粒径３０〜５００μｍのもの
である上記（１）〜（７）のいずれかに記載の塩化ビニ
ル樹脂組成物、および、（９）硬い小粒子の量が１〜５
０重量％である上記（７）または（８）のいずれかに記
載の塩化ビニル樹脂組成物、を提供するものである。Further, the present invention provides, as a preferred embodiment,
(4) The vinyl chloride resin composition according to (1) to (3), wherein the vinyl chloride resin has an average degree of polymerization of 400 to 1500, and (5) the hydroxy fatty acid polyhydric alcohol ester is polyglycerin condensed ricinoleate. The above (1)
The vinyl chloride resin composition according to any one of (1) to (4),
(6) When the hydroxy fatty acid polyhydric alcohol ester is 1
The vinyl chloride resin composition according to any one of the above (1) to (5), which has an acid value of 0 or less, and (7) an average particle size in which the wood flour has hard small particles adhered to the surface. 30-5
The vinyl chloride resin composition according to any one of the above (1) to (6), wherein the wood powder is a metal powder, a metal oxide and a metal salt, an inorganic compound, and a plastic powder. The vinyl chloride resin composition according to any one of the above (1) to (7), which has at least one selected hard small particle adhered to the surface and has an average particle size of 30 to 500 μm, and ( 9) The amount of hard small particles is 1 to 5
A vinyl chloride resin composition according to any one of the above (7) and (8), which is 0% by weight.

【０００９】[0009]

【発明の実施の形態】以下、本発明につき詳細に説明す
る。本発明において（Ａ）成分として使用する塩化ビニ
ル樹脂は、塩化ビニル単独重合体または分子内に塩化ビ
ニル単量体単位が５０重量％以上結合した、塩化ビニル
およびこれと共重合可能な単量体との共重合体を挙げる
ことができる。塩化ビニルと共重合する単量体として
は、例えば、エチレン、プロピレンなどのオレフィン
類；塩化アリル、塩化ビニリデン、フッ化ビニルなどの
ハロゲン化不飽和化合物類；酢酸ビニル、プロピオン酸
ビニルなどのカルボン酸ビニルエステル類；イソブチル
ビニルエーテル、セチルビニルエーテルなどのビニルエ
ーテル類；アリル−３−クロロ−２−オキシプロピルエ
ーテル、アリルグリシジルエーテルなどのアリルエーテ
ル類；（メタ）アクリル酸（メタクリル酸またはアクリ
ル酸の意）、マレイン酸、イタコン酸、アクリル酸−２
−ヒドロキシエチル、（メタ）アクリル酸メチル、マレ
イン酸モノメチル、マレイン酸ジエチル、無水マレイン
酸などの不飽和カルボン酸、そのエステル類またはその
酸無水物類；（メタ）アクリロニトリルなどの不飽和ニ
トリル類；（メタ）アクリルアミド、Ｎ−メチロールア
クリルアミド、アクリルアミド−２−メチルプロパンス
ルホン酸、（メタ）アクリルアミドプロピルトリメチル
アンモニウムクロライドなどのアクリルアミド類；アリ
ルアミン安息香酸塩、ジアリルジメチルアンモニウムク
ロライドなどのアリルアミンおよびその誘導体類などを
挙げることができる。以上に例示した共単量体は、共重
合可能な単量体の一部に過ぎず、近畿化学協会ビニル部
会編「ポリ塩化ビニル」日刊工業新聞社（１９８８年）
７５〜１０４ページに例示されている各種単量体が使用
可能である。これらの共単量体は、１種または２種以上
を使用することができる。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described below in detail. The vinyl chloride resin used as the component (A) in the present invention is a vinyl chloride homopolymer or a vinyl chloride monomer having a vinyl chloride monomer unit bound in the molecule of 50% by weight or more and a monomer copolymerizable therewith. And copolymers thereof. Examples of monomers copolymerized with vinyl chloride include olefins such as ethylene and propylene; halogenated unsaturated compounds such as allyl chloride, vinylidene chloride and vinyl fluoride; and carboxylic acids such as vinyl acetate and vinyl propionate. Vinyl esters; vinyl ethers such as isobutyl vinyl ether and cetyl vinyl ether; allyl ethers such as allyl-3-chloro-2-oxypropyl ether and allyl glycidyl ether; (meth) acrylic acid (mean methacrylic acid or acrylic acid); Maleic acid, itaconic acid, acrylic acid-2
Unsaturated carboxylic acids such as hydroxyethyl, methyl (meth) acrylate, monomethyl maleate, diethyl maleate and maleic anhydride, esters or acid anhydrides thereof; unsaturated nitriles such as (meth) acrylonitrile; Acrylamides such as (meth) acrylamide, N-methylolacrylamide, acrylamide-2-methylpropanesulfonic acid, (meth) acrylamidopropyltrimethylammonium chloride; allylamine such as allylamine benzoate and diallyldimethylammonium chloride; Can be mentioned. The comonomers exemplified above are only a part of copolymerizable monomers, and are described in “Polyvinyl Chloride” edited by Kinki Chemical Society Vinyl Subcommittee, Nikkan Kogyo Shimbun (1988).
Various monomers exemplified on pages 75 to 104 can be used. One or more of these comonomers can be used.

【００１０】また、本発明で使用する塩化ビニル樹脂に
は、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−メチル
メタクリレート共重合体、エチレン−アクリル酸エチル
共重合体、塩素化ポリエチレンなどの樹脂を幹にしてこ
れに塩化ビニルまたは前記塩化ビニルと共重合可能な単
量体をグラフト重合した樹脂も含まれる。（Ａ）成分の
塩化ビニル樹脂は、懸濁重合、乳化重合、溶液重合、塊
状重合など、従来から知られているいずれの重合法によ
っても製造される。塩化ビニル樹脂の平均重合度は、Ｊ
ＩＳ Ｋ ６７２１にしたがって測定した値が、通常、
４００〜１，８００であり、好ましくは６００〜１，３
００である。塩化ビニル樹脂の平均重合度が過度に低い
と、得られる成形品の機械的強度が低くなり、逆に平均
重合度が過度に高いと、溶融混錬が容易でなくなって樹
脂組成物中に木粉を均一に分散させることが困難になる
おそれがある。また、（Ａ）成分の塩化ビニル樹脂は、
平均粒径が８０〜２００μｍのものが、組成物調製時の
取り扱い性や成形加工性の点で好ましく用いられる。The vinyl chloride resin used in the present invention comprises a resin such as an ethylene-vinyl acetate copolymer, an ethylene-methyl methacrylate copolymer, an ethylene-ethyl acrylate copolymer, or a chlorinated polyethylene. Also included are resins obtained by graft polymerization of vinyl chloride or a monomer copolymerizable with the vinyl chloride. The vinyl chloride resin as the component (A) can be produced by any conventionally known polymerization method such as suspension polymerization, emulsion polymerization, solution polymerization, or bulk polymerization. The average degree of polymerization of vinyl chloride resin is J
The value measured according to IS K 6721 is usually
400 to 1,800, preferably 600 to 1,3.
00. If the average degree of polymerization of the vinyl chloride resin is too low, the mechanical strength of the resulting molded article will be low.On the other hand, if the average degree of polymerization is too high, melt kneading will not be easy and wood will be contained in the resin composition. It may be difficult to uniformly disperse the powder. In addition, the vinyl chloride resin of the component (A)
Those having an average particle size of 80 to 200 μm are preferably used in view of handleability and moldability during preparation of the composition.

【００１１】本発明に使用する塩化ビニル樹脂として、
回収された塩化ビニル樹脂成形品（廃プラスティックの
塩化ビニル分別品）を利用することもできる。回収品の
再利用は、環境保護、地球資源保護に加えて製造コスト
の低減の観点からも意義がある。回収された成形品は、
本発明組成物の他の成分を均一に混合しやすいように粉
砕、裁断などにより、大きさが好ましくは１０μｍ〜１
０ｍｍ、より好ましくは５０μｍ〜５ｍｍとなるように
して使用する。塩化ビニル樹脂として回収塩化ビニル樹
脂単独を使用するときは、２ｍｍ以下までの大きさに粉
砕されていると各成分を均一に混合しやすいので好まし
い。As the vinyl chloride resin used in the present invention,
It is also possible to use the collected polyvinyl chloride resin molded product (vinyl chloride fractionated waste plastic). Reuse of collected products is significant from the viewpoint of reducing manufacturing costs in addition to environmental protection and global resource protection. The recovered molded product is
The size of the composition of the present invention is preferably 10 μm to 1 μm by pulverization and cutting so that other components of the composition of the present invention can be uniformly mixed.
0 mm, more preferably 50 μm to 5 mm. When the recovered vinyl chloride resin alone is used as the vinyl chloride resin, it is preferred that the recovered polyvinyl chloride resin is crushed to a size of 2 mm or less because each component is easily mixed uniformly.

【００１２】本発明において、（Ｂ）成分として使用す
る木粉の樹種には特に制限はなく、例えば、杉、ツガ、
ラワンなどの針葉樹や広葉樹の材木片、鉋屑、鋸屑など
を用いることができ、その平均粒径は、通常、３０〜５
００μｍであり、好ましくは５０〜１００μｍのものを
挙げることができる。これらの木材から本発明組成物の
（Ｂ）成分の木粉を得るためには、例えば、粉砕機を用
いて木材を粉末にすればよい。木粉の形状は比較的丸み
を帯びたものが好ましい。ここで木粉の平均粒径とは、
木粉を篩により分級して目開きに対する累積重量％曲線
を作成し、その５０重量％に該当する目開きの値の読み
をいう。木粉の平均粒径が３０μｍ未満であると、嵩比
重が小さくなって、組成物調整のための混合操作性が低
下するおそれがある。木粉の平均粒径が５００μｍを超
えると、成形品の表面が荒れて、木質感が低下するおそ
れがある。本発明においては、木粉として顔料などの複
数の小粒子を表面に付着させたものを用いることができ
る。小粒子としては、顔料の他、酸化チタンなどの金属
酸化物、炭酸カルシウムなどの無機化合物、アルミニウ
ム粉などの金属粉、カーボンブラック、プラスチック粉
などが挙げられる。これらは、木粉１００重量部に対し
て小粒子１〜５０重量部をボールミルなどの混合機に仕
込んで調製することができる。本発明における木粉の配
合量は、塩化ビニル樹脂１００重量部当たり４０〜３０
０重量部、好ましくは８０〜２５０重量部、さらに好ま
しくは１００〜２００重量部である。木粉の配合量が過
度に少ないと、天然木材に近い良好な木質感及び外観を
付与することが困難となるおそれがある。一方、木粉の
配合量が過度に多いと、樹脂への木粉の分散性が不十分
となり、また、成形品の機械的強度が低下するおそれが
ある。なお、木粉の含水率は１０重量％以下であること
が好ましく、５重量％以下であることがより好ましい。In the present invention, the tree species of wood flour used as the component (B) is not particularly limited.
Timber chips, conifers and sawdust of conifers and hardwoods such as Lauan can be used, and the average particle size is usually 30 to 5
00 μm, preferably 50 to 100 μm. In order to obtain the wood flour of the component (B) of the composition of the present invention from these woods, for example, the woods may be ground using a crusher. The shape of the wood flour is preferably relatively round. Here, the average particle size of wood flour is
The wood flour is classified by a sieve to create a cumulative weight% curve with respect to the aperture, and the value of the aperture corresponding to 50% by weight is read. When the average particle size of the wood flour is less than 30 μm, the bulk specific gravity becomes small, and the mixing operability for adjusting the composition may be reduced. If the average particle size of the wood powder exceeds 500 μm, the surface of the molded product may be roughened, and the woody feeling may be reduced. In the present invention, wood powder obtained by adhering a plurality of small particles such as pigment to the surface can be used. Examples of the small particles include pigments, metal oxides such as titanium oxide, inorganic compounds such as calcium carbonate, metal powders such as aluminum powder, carbon black, and plastic powders. These can be prepared by charging 1 to 50 parts by weight of small particles with respect to 100 parts by weight of wood flour in a mixer such as a ball mill. The amount of the wood flour in the present invention is 40 to 30 parts by weight per 100 parts by weight of the vinyl chloride resin.
0 parts by weight, preferably 80 to 250 parts by weight, more preferably 100 to 200 parts by weight. If the amount of the wood flour is too small, it may be difficult to give a good woody feel and appearance close to natural wood. On the other hand, if the amount of the wood flour is excessively large, the dispersibility of the wood flour in the resin becomes insufficient, and the mechanical strength of the molded article may be reduced. The water content of the wood flour is preferably 10% by weight or less, more preferably 5% by weight or less.

【００１３】本発明で使用する（Ｃ）ヒドロキシ脂肪酸
多価アルコールエステルは、多価アルコールと縮合ヒド
ロキシ脂肪酸を反応して得られるエステルである。使用
する多価アルコールに特に制限はなく、例えば、ペンタ
エリスリトール、グリセリンなどのアルカンポリオー
ル；ショ糖、乳糖、ブドウ糖などの糖類；ソルビトー
ル、マンニトールなどの糖アルコール；テトラグリセリ
ン、ペンタグリセリン、ヘキサグリセリン、デカグリセ
リンなどのポリグリセリン；ジペンタエリスリトール、
トリペンタエリスリトールなどのポリアルカンポリオー
ルなどを挙げることができる。これらの中で、ポリグリ
セリンを好適に用いることができ、重合度４〜８のポリ
グリセリンを特に好適に用いることができる。The (C) hydroxy fatty acid polyhydric alcohol ester used in the present invention is an ester obtained by reacting a polyhydric alcohol with a condensed hydroxy fatty acid. The polyhydric alcohol to be used is not particularly limited, for example, alkane polyols such as pentaerythritol and glycerin; sugars such as sucrose, lactose and glucose; sugar alcohols such as sorbitol and mannitol; tetraglycerin, pentaglycerin, hexaglycerin, deca Polyglycerin such as glycerin; dipentaerythritol,
Examples thereof include polyalkane polyols such as tripentaerythritol. Among these, polyglycerin can be preferably used, and polyglycerin having a polymerization degree of 4 to 8 can be particularly preferably used.

【００１４】ヒドロキシ脂肪酸多価アルコールエステル
の合成に使用する縮合ヒドロキシ脂肪酸は、水酸基を有
する脂肪酸同士のエステル化による縮合物であれば特に
制限はなく、例えば、リシノレイン酸、９−ヒドロキシ
ステアリン酸、１０−ヒドロキシステアリン酸、１２−
ヒドロキシステアリン酸、２−ヒドロキシテトラデカン
酸、２−ヒドロキシヘキサデカン酸、２−ヒドロキシオ
クタデカン酸、１８−ヒドロキシオクタデカン酸、９，
１０−ジヒドロキシオクタデカン酸、水素添加ヒマシ油
脂肪酸、サビニン酸、イプロール酸、ヤラピノール酸、
ユニペリン酸、アンブレットール酸、アリューリット
酸、カムロレン酸、フェロン酸、セレブロン酸などの縮
合物を挙げることができる。これらの中で、炭素数８〜
２２のヒドロキシ脂肪酸を縮合したものを好適に用いる
ことができ、炭素数１２〜２０のヒドロキシ脂肪酸の縮
合物をより好適に用いることができ、リシノレイン酸、
９−ヒドロキシステアリン酸、１０−ヒドロキシステア
リン酸、１２−ヒドロキシステアリン酸、水素添加ヒマ
シ油脂肪酸の縮合物を特に好適に用いることができる。The condensed hydroxy fatty acid used for the synthesis of the hydroxy fatty acid polyhydric alcohol ester is not particularly limited as long as it is a condensate obtained by esterification of fatty acids having a hydroxyl group. For example, ricinoleic acid, 9-hydroxystearic acid, -Hydroxystearic acid, 12-
Hydroxystearic acid, 2-hydroxytetradecanoic acid, 2-hydroxyhexadecanoic acid, 2-hydroxyoctadecanoic acid, 18-hydroxyoctadecanoic acid, 9,
10-dihydroxyoctadecanoic acid, hydrogenated castor oil fatty acid, sabinic acid, ipluric acid, yarapinolic acid,
Examples thereof include condensates such as uniperic acid, ambrettolic acid, alluritic acid, camlorenic acid, ferronic acid, and cerebronic acid. Among them, carbon number 8 ~
A condensed product of a hydroxy fatty acid of 22 can be suitably used, and a condensate of a hydroxy fatty acid having 12 to 20 carbon atoms can be more preferably used, and ricinoleic acid,
A condensate of 9-hydroxystearic acid, 10-hydroxystearic acid, 12-hydroxystearic acid, and hydrogenated castor oil fatty acid can be particularly preferably used.

【００１５】ヒドロキシ脂肪酸多価アルコールエステル
の製造方法に特に制限はなく、例えば、上記の多価アル
コールと縮合ヒドロキシ脂肪酸エステルを、無触媒で、
または、リン酸、ｐ−トルエンスルホン酸、水酸化ナト
リウムなどの触媒の存在下に、１００〜３００℃、より
好ましくは１２０〜２５０℃に加熱し、生成する水を系
外に除去することによって得ることができる。このエス
テル化反応は、不活性ガス雰囲気中で行うことが好まし
い。反応の進行状況は、生成する水の量と、反応物の酸
価を測定することにより、確認することができる。本発
明組成物に用いるヒドロキシ脂肪酸多価アルコールエス
テルの酸価は、１０以下であることが好ましく、５以下
であることがより好ましい。The method for producing the hydroxy fatty acid polyhydric alcohol ester is not particularly limited. For example, the above-mentioned polyhydric alcohol and condensed hydroxy fatty acid ester can be used without a catalyst.
Alternatively, it is obtained by heating to 100 to 300 ° C., more preferably 120 to 250 ° C. in the presence of a catalyst such as phosphoric acid, p-toluenesulfonic acid, sodium hydroxide, etc., and removing generated water out of the system. be able to. This esterification reaction is preferably performed in an inert gas atmosphere. The progress of the reaction can be confirmed by measuring the amount of generated water and the acid value of the reaction product. The acid value of the hydroxy fatty acid polyhydric alcohol ester used in the composition of the present invention is preferably 10 or less, more preferably 5 or less.

【００１６】本発明組において、ヒドロキシ脂肪酸多価
アルコールエステルの配合量は、（Ａ）成分の塩化ビニ
ル樹脂１００重量部に対して、０．１〜１０重量部、好
ましくは０．３〜７重量部、さらに好ましくは０．５〜
５重量部である。ヒドロキシ脂肪酸多価アルコールエス
テルの配合量が、過度に少ないと、塩化ビニル樹脂樹脂
組成物の溶融粘度低下効果が十分に発現しないおそれが
あり、また、過度に多いと、溶融粘度が低下しないこと
に加えて、得られた成形物の機械的強度を低下させるお
それがある。In the present invention, the compounding amount of the hydroxy fatty acid polyhydric alcohol ester is 0.1 to 10 parts by weight, preferably 0.3 to 7 parts by weight, based on 100 parts by weight of the vinyl chloride resin as the component (A). Parts, more preferably 0.5 to
5 parts by weight. If the blending amount of the hydroxy fatty acid polyhydric alcohol ester is excessively small, the effect of lowering the melt viscosity of the vinyl chloride resin composition may not be sufficiently exhibited, and if the amount is excessively large, the melt viscosity does not decrease. In addition, the mechanical strength of the obtained molded article may be reduced.

【００１７】本発明においては、上記の各成分に加え
て、通常の塩化ビニル樹脂の加工時に用いられる熱安定
剤、加工助剤（例えばメタクリル酸エステルを主構成単
量体とする樹脂）および滑剤のほか、可塑剤、充填剤、
着色剤、耐衝撃強化剤、紫外線吸収剤、帯電防止剤、発
泡剤等が適宜添加される。In the present invention, in addition to the above-mentioned components, a heat stabilizer, a processing aid (for example, a resin having a methacrylic acid ester as a main constituent monomer) and a lubricant used in processing a normal vinyl chloride resin are used. Besides, plasticizer, filler,
A coloring agent, an impact resistance enhancer, an ultraviolet absorber, an antistatic agent, a foaming agent and the like are appropriately added.

【００１８】特に、可塑剤の添加は、（Ａ）成分の塩化
ビニル樹脂として回収塩化ビニル樹脂を単独で、または
新規塩化ビニル樹脂と併用して使用する場合に有効であ
る。各成分を均一に混合するためには塩化ビニル樹脂を
溶融状態にする必要がある。新規塩化ビニル樹脂単独使
用のときの温度は通常１５０℃近辺で足りるが、回収塩
化ビニル樹脂を一部または全部使用するときは、通常、
１７０〜１９０℃に上昇させることを要する。混合温度
が高くなると木酸ガス、樹脂の分解ガスなどが発生しや
すい。しかし、可塑剤を（Ａ）成分の塩化ビニル樹脂に
対して１〜１５重量部、好ましくは３〜８重量部配合す
ると新規塩化ビニル樹脂の場合の混合温度に引き下げる
ことができるので好ましい。Particularly, the addition of a plasticizer is effective when the recovered vinyl chloride resin is used alone or in combination with a novel vinyl chloride resin as the vinyl chloride resin of the component (A). In order to uniformly mix the components, the vinyl chloride resin needs to be in a molten state. The temperature when using a new vinyl chloride resin alone is usually around 150 ° C., but when using part or all of the recovered vinyl chloride resin,
It needs to be raised to 170-190 ° C. If the mixing temperature increases, wood acid gas, resin decomposition gas, and the like are likely to be generated. However, it is preferable to add 1 to 15 parts by weight, preferably 3 to 8 parts by weight, of the plasticizer with respect to the vinyl chloride resin as the component (A) because the mixing temperature can be lowered to the case of a novel vinyl chloride resin.

【００１９】上記可塑剤には制限はなく、通常塩化ビニ
ル樹脂に対して使用される可塑剤をいずれも使うことが
できる。例えば、ジブチルフタレート、ジ−（２−エチ
ルヘキシル）フタレート、ジ−ｎ−オクチルフタレー
ト、ジノニルフタレート、ジイソノニルフタレート、ジ
イソデシルフタレート、ジシクロヘキシルフタレート、
ジフェニルフタレート、ジベンジルフタレート、ブチル
ベンジルフタレートなどのフタル酸エステル類；ジ−
（２−エチルヘキシル）イソフタレート、ジイソオクチ
ルイソフタレートなどのイソフタル酸エステル類；ジ−
２−エチルヘキシルテトラヒドロフタレートなどのテト
ラヒドロフタル酸エステル類；ジ−（２−エチルヘキシ
ル）アジペート、ジブトキシエチルアジペート、ジイソ
ノニルアジペートなどのアジピン酸エステル類；ジ−ｎ
−ヘキシルアゼレート、ジ−（２−エチルヘキシル）ア
ゼレートなどのアゼライン酸エステル類；ジ−ｎ−ブチ
ルセバケートなどのセバシン酸エステル類；ジ−ｎ−ブ
チルマレエート、ジ−（２−エチルヘキシル）マレエー
トなどのマレイン酸エステル類；ジ−ｎ−ブチルフマレ
ート、ジ−（２−エチルヘキシル）フマレートなどのフ
マル酸エステル類；The above-mentioned plasticizer is not limited, and any plasticizer usually used for a vinyl chloride resin can be used. For example, dibutyl phthalate, di- (2-ethylhexyl) phthalate, di-n-octyl phthalate, dinonyl phthalate, diisononyl phthalate, diisodecyl phthalate, dicyclohexyl phthalate,
Phthalates such as diphenyl phthalate, dibenzyl phthalate and butyl benzyl phthalate;
Isophthalic acid esters such as (2-ethylhexyl) isophthalate and diisooctyl isophthalate;
Tetrahydrophthalic esters such as 2-ethylhexyltetrahydrophthalate; adipates such as di- (2-ethylhexyl) adipate, dibutoxyethyl adipate and diisononyl adipate; di-n
Azelaic acid esters such as -hexyl azelate and di- (2-ethylhexyl) azelate; sebacic esters such as di-n-butyl sebacate; di-n-butyl maleate, di- (2-ethylhexyl) maleate and the like Maleic esters; fumaric esters such as di-n-butyl fumarate and di- (2-ethylhexyl) fumarate;

【００２０】トリー（２−エチルヘキシル）トリメリテ
ート、トリ−ｎ−オクチルトリメリテート、トリイソオ
クチルトリメリテートなどのトリメリット酸エステル
類；テトラ−（２−エチルヘキシル）ピロメリテート、
テトラ−ｎ−オクチルピロメリテートなどのピロメリッ
ト酸エステル類；トリ−ｎ−ブチルシトレート、アセチ
ルトリブチルシトレートなどのクエン酸エステル類；ジ
メチルイタコネート、ジエチルイタコネート、ジブチル
イタコネート、ジ−（２−エチルヘキシル）イタコネー
トなどのイタコン酸エステル類；グリセリルモノオレエ
ート、ジエチレングリコールモノオレエートなどのオレ
イン酸エステル類；グリセリルモノリシノレート、ジエ
チレングリコールモノリシノレートなどのリシノール酸
誘導体；グリセリンモノステアレート、ジエチレングリ
コールジステアレートなどのステアリン酸エステル類；
ジエチレングリコールジペラルゴネート、ペンタエリス
リトール脂肪酸エステルなどのその他の脂肪酸エステル
類；Trimellitic acid esters such as tri (2-ethylhexyl) trimellitate, tri-n-octyl trimellitate and triisooctyl trimellitate; tetra- (2-ethylhexyl) pyromellitate;
Pyromellitic esters such as tetra-n-octyl pyromellitate; citrates such as tri-n-butyl citrate and acetyl tributyl citrate; dimethyl itaconate, diethyl itaconate, dibutyl itaconate, di- ( Itaconic esters such as 2-ethylhexyl) itaconate; oleic esters such as glyceryl monooleate and diethylene glycol monooleate; ricinoleic acid derivatives such as glyceryl monoricinolate and diethylene glycol monoricinolate; glycerin monostearate and diethylene glycol diester Stearic acid esters such as stearates;
Other fatty acid esters such as diethylene glycol diperargonate and pentaerythritol fatty acid ester;

【００２１】トリブトキシエチルホスフェート、トリフ
ェニルホスフェート、トリクレジルホスフェート、ジフ
ェニルデシルホスフェート、ジフェニルオクチルホスフ
ェートなどのリン酸エステル類；ジエチレングリコール
ジベンゾエート、トリエチレングリコールジベンゾエー
ト、トリエチレングリコールジ−（２−エチルヘキソエ
ート）、トリプロピレングリコールジベンゾエート、ジ
ブチルメチレンビスチオグリコレートなどのグリコール
誘導体；グリセロールモノアセテート、グリセロールト
リアセテート、グリセロールトリブチレートなどのグリ
セリン誘導体；エポキシ化大豆油、エポキシブチルステ
アレート、エポキシヘキサヒドロフタル酸ジ−２−エチ
ルヘキシル、エポキシヘキサヒドロフタル酸ジイソデシ
ル、エポキシトリグリセライド、エポキシ化オレイン酸
オクチル、エポキシ化オレイン酸デシルなどのエポキシ
誘導体；アジピン酸系ポリエステル、セバシン酸系ポリ
エステル、フタル酸系ポリエステルなどのポリエステル
系可塑剤などを挙げることができる。これらの可塑剤
は、１種を単独で用いることができ、あるいは、２種以
上を組み合わせて用いることもできる。Phosphates such as tributoxyethyl phosphate, triphenyl phosphate, tricresyl phosphate, diphenyldecyl phosphate and diphenyloctyl phosphate; diethylene glycol dibenzoate, triethylene glycol dibenzoate, triethylene glycol di- (2-ethyl Hexoate), glycol derivatives such as tripropylene glycol dibenzoate and dibutyl methylene bisthioglycolate; glycerin derivatives such as glycerol monoacetate, glycerol triacetate and glycerol tributyrate; epoxidized soybean oil, epoxy butyl stearate, epoxy hexa Di-2-ethylhexyl hydrophthalate, diisodecyl epoxy hexahydrophthalate, epoxy tri Riseraido, epoxidized oleic acid octyl, epoxy derivatives such as epoxidized decyl oleate; adipic acid-based polyester, sebacic acid polyester, and polyester-based plasticizers such as phthalic acid-based polyester can be exemplified. One of these plasticizers can be used alone, or two or more can be used in combination.

【００２２】本発明の塩化ビニル樹脂組成物を調製する
方法としては、（Ａ）塩化ビニル樹脂、（Ｂ）木粉およ
び（Ｃ）ヒドロキシ脂肪酸多価アルコールエステル、さ
らに、必要により（Ｄ）可塑剤を一括してヘンシェルミ
キサーなどの混合機に投入し、激しく攪拌混合しつつ１
２０〜１８０℃に昇温する方法が簡便で好ましい。この
混合の過程で、木粉に吸収されている水分の大部分を揮
散させる。ヘンシェルミキサーなどを用いて、全成分を
一括投入して混合することにより、嵩比重が大きく、添
加剤が均一分散した混合物を得ることができる。上記の
温度に到達した後、混合物をクーリングミキサーに移し
て、配合上要すれば熱分解型発泡剤を添加し、５０〜６
０℃に温度を下げる。クーリングミキサー中の混合物の
温度が十分に低下した後、クーリングミキサーから混合
物を粉末の状態で取り出す。取り出された粉末状の混合
物は、そのまま成形用のコンパウンドとすることができ
るが、次いでペレット化することが好ましい。The method for preparing the vinyl chloride resin composition of the present invention includes (A) vinyl chloride resin, (B) wood flour and (C) hydroxy fatty acid polyhydric alcohol ester, and if necessary, (D) plasticizer. All at once into a mixer such as a Henschel mixer.
A method of raising the temperature to 20 to 180 ° C is simple and preferable. During this mixing process, most of the water absorbed in the wood flour is volatilized. By using a Henschel mixer or the like to charge all the components at once and mixing them, a mixture having a large bulk specific gravity and uniformly dispersed additives can be obtained. After reaching the above temperature, the mixture is transferred to a cooling mixer, and if necessary, a pyrolytic foaming agent is added to the mixture, and if necessary, 50 to 6
Reduce temperature to 0 ° C. After the temperature of the mixture in the cooling mixer has sufficiently decreased, the mixture is removed from the cooling mixer in the form of a powder. The powdery mixture taken out can be used as it is as a molding compound, but is preferably pelletized.

【００２３】ペレット化の好ましい方法としては、例え
ば、ベント付きの一軸押出機または二軸押出機を用い、
シリンダー温度およびダイス温度を１５０〜１８０℃と
し、かつベント孔から木粉中の残留水分を排出しつつペ
レット化する方法を挙げることができる。本発明の塩化
ビニル樹脂組成物を用いて、天然木材に近似する木質感
に富んだ塩化ビニル樹脂成形品を得るための成形方法は
特に制限はなく、通常は押出成形法、カレンダーロール
成形法、射出成形法、真空成形法などにより成形するこ
とができる。As a preferred method of pelletizing, for example, a vented single-screw extruder or a twin-screw extruder is used.
A method in which the temperature of the cylinder and the temperature of the die are set to 150 to 180 ° C., and the pellets are formed while the residual moisture in the wood flour is discharged from the vent hole. Using the vinyl chloride resin composition of the present invention, there is no particular limitation on a molding method for obtaining a vinyl chloride resin molded article rich in woody texture similar to natural wood, and is usually an extrusion molding method, a calender roll molding method, It can be formed by an injection molding method, a vacuum molding method, or the like.

【００２４】[0024]

【実施例】次に実施例及び比較例を挙げて、本発明につ
いて具体的に説明する。なお、本発明はこれら実施例に
限定されるものではない。部および％は重量基準であ
る。実施例及び比較例において、特性評価は下記の方法
により行った。 （１）成形品外観 押出成形品の表面につき目視および指触し、下記判定基
準により評価した。 ○：木質感があり、天然木に近い肌触りである。 ×：木質感がないか、表面にざらつきまたは凹凸が見ら
れる。 （２）成形時の樹脂圧力 シリンダー径４０ｍｍの一軸押出機で厚み１ｍｍ、幅４
０ｍｍの薄肉ベルトを成形する際の、ダイス先端より１
５ｍｍ手前に設置した圧力計（Ｄｙｎｉｓｃｏ社製）を
読んだ。圧力が変動する場合は、その変動する圧力領域
の平均値とした。単位は１ｋｇｆ／ｃｍ^２ を０．０９
８１ＭＰａとして換算した。Next, the present invention will be specifically described with reference to examples and comparative examples. Note that the present invention is not limited to these examples. Parts and percentages are by weight. In the examples and comparative examples, characteristic evaluation was performed by the following methods. (1) Appearance of molded article The surface of the extruded article was visually observed and touched, and evaluated according to the following criteria. ：: It has a woody feel and feels close to natural wood. ×: There is no woody texture, or the surface is rough or uneven. (2) Resin pressure during molding A 1-mm extruder with a cylinder diameter of 40 mm and a width of 1 mm
1 mm from the tip of the die when forming a 0 mm thin belt
The pressure gauge (manufactured by Dynisco) installed 5 mm before was read. When the pressure fluctuated, the average value of the fluctuating pressure region was used. The unit is 1 kgf / cm ² 0.09
It was converted as 81 MPa.

【００２５】（３）溶融粘度 塩化ビニル樹脂組成物の溶融粘度は、ペレットをキャピ
ラリーレオメーターに入れ、 キャピラリーレオメーター：東洋精機製作所（株）製
キャピログラフ バレル径：９．５５ｍｍ バレル全長：３５０ｍｍ バレル有効長：２５０ｍｍ キャピラリー径：１ｍｍ キャピラリー長：１０ｍｍ 測定温度：１８０℃ の条件下にて測定した。(3) Melt Viscosity The melt viscosity of the vinyl chloride resin composition is determined by placing the pellets in a capillary rheometer, and using a capillary rheometer manufactured by Toyo Seiki Seisaku-Sho, Ltd.
Capillograph Barrel diameter: 9.55 mm Barrel overall length: 350 mm Effective barrel length: 250 mm Capillary diameter: 1 mm Capillary length: 10 mm Measurement temperature: Measured under the condition of 180 ° C.

【００２６】実施例１〜５、比較例１〜５ 表１に示す種類と量の各成分を用いて次の要領で塩化ビ
ニル樹脂組成物を調製した。表記の各成分を一括してヘ
ンシェルミキサーに仕込んで高速混合しつつ木粉中の水
分の大部分を水蒸気として揮散させた。温度が上昇して
１５０℃に達した時点で混合物をクーリングミキサーに
移して低速混合し、５０℃まで温度を下げた。得られた
粉末状の混合物を、シリンダー径４０ｍｍの二軸異方向
押出機により、下記条件にてペレット化した。ベント孔
から木粉に残る水分を揮散させた。 Examples 1 to 5 and Comparative Examples 1 to 5 Vinyl chloride resin compositions were prepared in the following manner using the components and types shown in Table 1. Most of the water in the wood flour was volatilized as steam while the indicated components were put together in a Henschel mixer and mixed at high speed. When the temperature rose to 150 ° C., the mixture was transferred to a cooling mixer and mixed at low speed, and the temperature was lowered to 50 ° C. The obtained powdery mixture was pelletized under the following conditions by a twin-screw extruder having a cylinder diameter of 40 mm. Water remaining in the wood flour was volatilized from the vent hole.

【００２７】 スクリュー：回転数２５ｒｐｍ フィード：回転数１０ｒｐｍ 成形温度：Ｃ１＝１６０℃、Ｃ２＝１７０℃、Ｃ３＝１７５℃ アダプター１７５℃、ダイス１７５℃ ダイス：３ｍｍφ×６０穴、ホットカット方式 こうして得られたペレットを、シリンダー径４０ｍｍの
一軸押出機により下記条件にて押出成形した。 スクリュー：Ｌ／Ｄ＝２４、圧縮比２．５、回転数２５ｒｐｍ 設定温度 ：Ｃ１＝１５０℃、Ｃ２＝１６０℃、Ｃ３＝１７０℃ Ｃ４＝１７０℃、ヘッド１７０℃、ダイス１７０℃ ダイス ：厚み１ｍｍ×幅４０ｍｍベルト ランド長さ：５ｍｍ 各実施例および比較例の評価結果を表１に記す。Screw: rotation speed 25 rpm Feed: rotation speed 10 rpm Molding temperature: C1 = 160 ° C., C2 = 170 ° C., C3 = 175 ° C. Adapter 175 ° C., die 175 ° C. Die: 3 mmφ × 60 holes, hot cut method The pellets obtained were extruded by a single screw extruder having a cylinder diameter of 40 mm under the following conditions. Screw: L / D = 24, compression ratio 2.5, rotation speed 25 rpm Set temperature: C1 = 150 ° C., C2 = 160 ° C., C3 = 170 ° C. C4 = 170 ° C., head 170 ° C., die 170 ° C. Dice: thickness 1 mm × width 40 mm belt land length: 5 mm Table 1 shows the evaluation results of the examples and comparative examples.

【００２８】[0028]

【表１】 [Table 1]

【００２９】注 ＊１ ＺＥＳＴ７００Ｌ、新第一塩ビ（株）製、新規
な塩化ビニル単独重合体、平均重合度６８０ ＊２ 市販の回収塩化ビニル粉砕品、大きさ２〜３ｍ
ｍ、塩化ビニル約９０％、残分は熱安定剤・滑剤等、平
均重合度７２０ ＊３ Ｅ６０−Ｔ５−３、ミサワテクノ（株）製、酸
化チタン粒子付着木粉、酸化チタン含有量５重量％、平
均粒径６０μｍ、含水率５％ ＊４ チラバゾールＤ８１８Ｍ、太陽化学（株）製、
ポリグリセリン縮合リシノレート、酸価５ ＊５ ポリオキシエチレン（６モル）ノニルフェニル
エーテル、ＨＬＢ８．５ ＊６ ポリオキシエチレン（４モル）オレイルエーテ
ルリン酸ナトリウム、ＨＬＢ７．１ ＊７ ポリエチレングリコール（６モル）モノラウレ
ート ＊８ ポリオキシエチレン（６モル）ビスフェノール
Ａラウレート ＊９ ハイブレンＢ４０３、日本ゼオン（株）製、メ
チルメタクリレート含有量約９１重量％の共重合体、比
粘度（０．２ｇ溶解させたクロロホルム溶液１００ｍｌ
より試料を採り２５℃で測定）２．００、加工助剤 ＊１０ 三塩基性硫酸鉛／ステアリン酸鉛複合熱安定剤 ＊１１ ＡＣＰＥ＃６Ａ、アライドケミカル社製、ポリ
エチレンワックス、滑剤 ＊１２ ジ−（２−エチルヘキシル）フタレートNote * 1 ZEST 700L, manufactured by Shin-Daiichi Vinyl Co., Ltd., a new vinyl chloride homopolymer, average degree of polymerization 680 * 2 Commercially recovered pulverized vinyl chloride, 2-3 m in size
m, about 90% vinyl chloride, the remainder is a heat stabilizer, a lubricant, etc., average degree of polymerization 720 * 3 E60-T5-3, manufactured by Misawa Techno Co., Ltd., wood powder with titanium oxide particles attached, titanium oxide content 5 weight %, Average particle size 60 μm, water content 5% * 4 Tirabazole D818M, manufactured by Taiyo Kagaku Co., Ltd.
Polyglycerin condensed ricinolate, acid value 5 * 5 polyoxyethylene (6 mol) nonylphenyl ether, HLB 8.5 * 6 polyoxyethylene (4 mol) sodium oleyl ether phosphate, HLB 7.1 * 7 polyethylene glycol (6 mol) Monolaurate * 8 Polyoxyethylene (6 mol) bisphenol A laurate * 9 Hybrene B403, manufactured by Zeon Corporation, a copolymer having a methyl methacrylate content of about 91% by weight, specific viscosity (0.2 g dissolved chloroform) 100 ml of solution
2.00, processing aid * 10 Tribasic lead sulfate / lead stearate composite heat stabilizer * 11 ACPE # 6A, manufactured by Allied Chemical Company, polyethylene wax, lubricant * 12 (2-ethylhexyl) phthalate

【００３０】表１に示すように、塩化ビニル樹脂と木粉
とにポリグリセリン縮合リシノレートを配合した組成物
（実施例１〜５）では、幅広い木粉配合量にわたって組
成物の溶融粘度が低くて成形時の樹脂圧力が低下し、成
形性が良好であり、かつ、得られた成形品の表面性状が
良好であった。新規な塩化ビニル樹脂４０％と回収塩化
ビニル樹脂６０％を併用する場合に、可塑剤を配合する
ことにより、ペレット作製、成形性（溶融粘度、樹脂圧
力）、成形品外観いずれも新規な塩化ビニル樹脂単独使
用と同等であり、支障なく実施できた（実施例４、
５）。一方、ポリグリセリン縮合リシノレートを添加し
ない場合（比較例１）や他の各種ノニオン系添加剤を配
合した場合（比較例２〜５）では溶融粘度が高く、成形
時の樹脂圧も高かった。As shown in Table 1, in the compositions in which polyglycerin condensed ricinoleate was mixed with vinyl chloride resin and wood flour (Examples 1 to 5), the melt viscosity of the composition was low over a wide range of wood flour loading. The resin pressure during molding was reduced, the moldability was good, and the surface properties of the obtained molded product were good. When 40% of the new vinyl chloride resin and 60% of the recovered vinyl chloride resin are used in combination, a plasticizer is blended to produce pellets, moldability (melt viscosity, resin pressure), and appearance of the molded product. This was equivalent to the use of the resin alone and could be carried out without any trouble (Example 4,
5). On the other hand, when the polyglycerin condensed ricinoleate was not added (Comparative Example 1) or when various other nonionic additives were added (Comparative Examples 2 to 5), the melt viscosity was high and the resin pressure during molding was high.

【００３１】[0031]

【発明の効果】本発明の塩化ビニル樹脂組成物は、木粉
を多量に含有した場合においても、溶融粘度が低く、か
つ成形時の樹脂圧力も低く成形性が良好で、安定した成
形が可能となる。EFFECT OF THE INVENTION The vinyl chloride resin composition of the present invention has a low melt viscosity, a low resin pressure at the time of molding, a good moldability and a stable moldability even when a large amount of wood powder is contained. Becomes

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4J002 AH002 BD041 BD051 BD061 BD071 BD081 BD091 BN031 BN081 CD013 CD163 CF033 CF043 EH046 EH047 EH057 EH097 EH107 EH127 EH137 EH147 EL027 EL086 EW047 FB072 FB262 FD023 FD026 FD027  ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on front page F term (reference) 4J002 AH002 BD041 BD051 BD061 BD071 BD081 BD091 BN031 BN081 CD013 CD163 CF033 CF043 EH046 EH047 EH057 EH097 EH107 EH127 EH137 EH147 EL027 EL086 EW047 FB07 FB07 FB07 FB02

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 （Ａ）塩化ビニル樹脂１００重量部、
（Ｂ）木粉４０〜３００重量部および（Ｃ）ヒドロキシ
脂肪酸多価アルコールエステル０．１〜１０重量部を含
有してなる塩化ビニル樹脂組成物。(A) 100 parts by weight of a vinyl chloride resin,
A vinyl chloride resin composition comprising (B) 40 to 300 parts by weight of wood flour and (C) 0.1 to 10 parts by weight of a hydroxy fatty acid polyhydric alcohol ester. 【請求項２】 （Ａ）塩化ビニル樹脂１００重量部、
（Ｂ）木粉４０〜３００重量部、（Ｃ）ヒドロキシ脂肪
酸多価アルコールエステル０．１〜１０重量部および
（Ｄ）可塑剤１〜１５重量部を含有してなる塩化ビニル
樹脂組成物。2. (A) 100 parts by weight of a vinyl chloride resin,
A vinyl chloride resin composition comprising (B) 40 to 300 parts by weight of wood flour, (C) 0.1 to 10 parts by weight of a hydroxy fatty acid polyhydric alcohol ester, and (D) 1 to 15 parts by weight of a plasticizer. 【請求項３】 塩化ビニル樹脂が、回収された塩化ビニ
ル樹脂である請求項１または２記載の塩化ビニル樹脂組
成物。3. The vinyl chloride resin composition according to claim 1, wherein the vinyl chloride resin is a recovered vinyl chloride resin.