JP2002078283A - Lead fixing structure in motor - Google Patents
Lead fixing structure in motorInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、外部からモータに
給電等を行うためのリード線を該モータに固定するその
固定構造に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a fixing structure for fixing a lead wire for externally supplying power to a motor to the motor.
【０００２】[0002]
【従来の技術】例えば、車両のパワーウインド装置の駆
動源として用いられるモータは、ドアのアウタパネルと
インナパネルとの間の狭い空間に配置されている。しか
も、その空間には他の装置が数多く配置されることか
ら、該モータに外部から電源等を供給するためのリード
線が他の部材に引っ掛かり易い。そのため、リード線が
他の部材に引っ掛かってモータの取付作業が煩雑になる
ことを防止するために、従来では、図３に示すように、
モータ５１にリード線５４を結束して固定するようにし
ていた。2. Description of the Related Art For example, a motor used as a drive source of a power window device of a vehicle is disposed in a narrow space between an outer panel and an inner panel of a door. In addition, since many other devices are arranged in the space, a lead wire for supplying power to the motor from outside is easily caught by another member. Therefore, in order to prevent the lead wire from being caught on other members and complicating the mounting operation of the motor, conventionally, as shown in FIG.
The lead wire 54 is bound and fixed to the motor 51.
【０００３】即ち、モータ５１はモータ本体５２と該モ
ータ本体５２の回転を減速して出力する減速部５３とを
一体に組み付けて構成されており、該減速部５３からは
モータ５１に給電等を行うためのリード線５４が延出さ
れている。そして、リード線５４は、モータ本体５２の
外周面の長手方向に沿って配置され、周知のインシュロ
ック５５によりモータ本体５２に結束され固定されてい
る。尚、このインシュロック５５は合成樹脂材料により
帯状に形成され、その一端に係止孔５５ａが形成されて
いる（図４（ａ）参照）。又、インシュロック５５の一
側面には係止突起５５ｂが等間隔に形成されている。[0003] That is, the motor 51 is constructed by integrally assembling a motor body 52 and a reduction section 53 for reducing the rotation of the motor body 52 and outputting the same. The reduction section 53 supplies power to the motor 51 or the like. The lead wire 54 for performing the connection is extended. The lead wire 54 is arranged along the longitudinal direction of the outer peripheral surface of the motor main body 52, and is bound and fixed to the motor main body 52 by a well-known insul lock 55. The insulating lock 55 is formed in a band shape from a synthetic resin material, and has a locking hole 55a formed at one end thereof (see FIG. 4A). In addition, locking protrusions 55b are formed at equal intervals on one side surface of the insulator lock 55.
【０００４】次に、インシュロック５５によるリード線
５４の固定手順について説明すると、先ず、図４（ａ）
に示すように、作業者によりインシュロック５５の他端
を係止孔５５ａ内に挿入してモータ本体５２及びリード
線５４を挿入可能な内径の環状とし、その環状としたイ
ンシュロック５５がリード線５４及びモータ本体５２に
挿通される。Next, a procedure for fixing the lead wire 54 by the insulation lock 55 will be described. First, FIG.
As shown in FIG. 5, the operator inserts the other end of the insulation lock 55 into the locking hole 55a to form an annular inner diameter into which the motor body 52 and the lead wire 54 can be inserted. It is inserted into the motor main body 52.
【０００５】次いで、インシュロック５５がモータ本体
５２の長手方向の所定位置まで挿通されると、周知のイ
ンシュロック締め器（図示略）が用いられてインシュロ
ック５５の他端が引っ張られ、環状としたインシュロッ
ク５５の内径が狭められて締め付けられる。このとき、
係止突起５５ｂが係止孔５５ａの内周面に係止されるの
で、インシュロック５５の他端が係止孔５５ａから抜け
ないようになっている。そして、リード線５４がモータ
本体５２に確実に固定された時点で、図４（ｂ）に示す
ように、作業者によりインシュロック５５の係止孔５５
ａから突出した他端側が切断される。Next, when the insulator lock 55 is inserted to a predetermined position in the longitudinal direction of the motor body 52, the other end of the insulator lock 55 is pulled using a known insulator lock fastener (not shown), and the annular insulator lock 55 is formed. Is narrowed and tightened. At this time,
The locking projection 55b is locked to the inner peripheral surface of the locking hole 55a, so that the other end of the insurance lock 55 does not fall out of the locking hole 55a. Then, when the lead wire 54 is securely fixed to the motor main body 52, as shown in FIG.
The other end projecting from a is cut off.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】ところが、パワーウイ
ンド装置に用いるモータ５１はより小型に構成すること
が望ましいが、インシュロック５５の両端部が互いに連
結する部分Ｂがモータ本体５２の外周面から外側に突出
する。そのため、モータ５１の小型化を妨げてしまう。However, it is desirable that the motor 51 used in the power window device be made smaller, but the portion B where the both ends of the insulating lock 55 are connected to each other extends outward from the outer peripheral surface of the motor body 52. Protrude. Therefore, miniaturization of the motor 51 is hindered.
【０００７】又、インシュロック５５は係止孔５５ａか
ら突出した他端側を切断する必要があるので、切れ端５
５ｃが生じ廃棄物が増えるとともに、その切れ端５５ｃ
が無駄であるので、インシュロック５５による固定構造
はコストが高くつく。Further, since the other end of the insulator lock 55 protruding from the locking hole 55a needs to be cut,
5c is generated and waste is increased, and the scrap 55c
Is wasteful, the fixing structure using the insulator lock 55 is costly.
【０００８】又、インシュロック５５の他端を係止孔５
５ａ内に挿入したり、環状としたインシュロック５５を
リード線５４とともにモータ本体５２の所定位置まで挿
通させる等の作業は、煩雑な作業であって自動化に適し
ておらず、インシュロック５５による固定作業は手作業
に頼るところが大きい。そのため、上記と同様、コスト
が高くつく。Further, the other end of the insulation lock 55 is connected to the locking hole 5.
The work such as insertion into the inside 5a and insertion of the annular insulator lock 55 together with the lead wire 54 to a predetermined position of the motor main body 52 is complicated and is not suitable for automation. It depends heavily on manual work. Therefore, the cost is high as in the above case.
【０００９】しかも、手作業によりインシュロック５５
を固定するので、インシュロック５５の締め付け位置の
精度が悪い。このことは、インシュロック５５が外れた
り、インシュロック５５の連結部分Ｂが他の部材に干渉
するといった問題を招く。In addition, the insulation lock 55 is manually formed.
Is fixed, the accuracy of the tightening position of the insulating lock 55 is poor. This causes problems such as the detachment of the insulation lock 55 and the interference of the connecting portion B of the insulation lock 55 with other members.
【００１０】本発明は、上記問題点を解決するためにな
されたものであって、その目的は、モータの大型化を抑
えるとともにコストを低減でき、しかも自動化に好適な
モータにおけるリード線の固定構造を提供することにあ
る。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to reduce the size of a motor and reduce costs, and furthermore, a structure for fixing a lead wire in a motor suitable for automation. Is to provide.
【００１１】[0011]
【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
め、請求項１に記載の発明は、外部からモータに給電等
を行うべくハウジングから延出されたリード線を該ハウ
ジングに結束して固定するモータにおけるリード線の固
定構造であって、熱可塑性樹脂材料よりなるテープ部材
を前記リード線の外側から前記ハウジングの外周に巻き
付けて締め付けるとともに、該テープ部材の一端と重な
る部分を形成し、その重なった部分を加熱して溶着する
ようにした。According to a first aspect of the present invention, a lead wire extending from a housing for supplying power to a motor from the outside is bound to the housing. A fixing structure of a lead wire in a motor to be fixed, wherein a tape member made of a thermoplastic resin material is wound around the outer periphery of the housing from the outside of the lead wire and tightened, and a portion overlapping one end of the tape member is formed, The overlapped portion was heated and welded.
【００１２】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
のモータにおけるリード線の固定構造において、前記ハ
ウジングは、金属製のヨークハウジングを備えるもので
あって、前記テープ部材は、前記ヨークハウジングの外
周に巻き付けられその外周面上で溶着される。According to a second aspect of the present invention, in the motor lead fixing structure according to the first aspect, the housing includes a metal yoke housing, and the tape member includes the yoke. It is wound around the outer periphery of the housing and welded on its outer peripheral surface.
【００１３】請求項３に記載の発明は、請求項２に記載
のモータにおけるリード線の固定構造において、前記ヨ
ークハウジングは、扁平円筒状に形成されるものであっ
て、前記テープ部材は、前記ヨークハウジングの平面部
分の外周面上で溶着される。According to a third aspect of the present invention, in the motor fixing structure of the second aspect, the yoke housing is formed in a flat cylindrical shape, and the tape member is It is welded on the outer peripheral surface of the plane portion of the yoke housing.
【００１４】（作用）請求項１に記載の発明によれば、
熱可塑性樹脂材料よりなるテープ部材は、リード線の外
側からハウジングの外周に巻き付けて締め付けられると
ともに、該テープ部材の一端と重なる部分が形成され、
その重なった部分が加熱されて溶着される。このような
テープ部材により、リード線がハウジングに結束されて
固定される。従って、このテープ部材による固定作業は
煩雑な作業でないため、自動化に好適である。又、その
リード線を固定する際においてテープ部材の切れ端が生
じないため、テープ部材を無駄なく使用できる。しか
も、テープ部材のハウジング外周面から外側への突出
は、最も突出する重なる部分であってもそのテープ部材
の２枚分の厚みであるので、極めて小さく抑えられる。(Operation) According to the first aspect of the present invention,
A tape member made of a thermoplastic resin material is wound around the outer periphery of the housing from the outside of the lead wire and tightened, and a portion overlapping one end of the tape member is formed,
The overlapped portion is heated and welded. The lead wire is bound and fixed to the housing by such a tape member. Therefore, the fixing operation using the tape member is not complicated, and is suitable for automation. In addition, when the lead wire is fixed, the tape member is not cut off, so that the tape member can be used without waste. Moreover, the protrusion of the tape member from the outer peripheral surface of the housing to the outside is extremely small because even the most protruding overlapping portion has the thickness of two tape members.
【００１５】請求項２に記載の発明によれば、テープ部
材は、金属製のヨークハウジングの外周に巻き付けられ
その外周面上で溶着される。従って、例えば、テープ部
材を樹脂製のハウジングの外周に巻き付けてその外周面
上で溶着を行った場合、溶着時の熱によりその樹脂製の
ハウジングが変形する虞があるが、ヨークハウジングは
金属製であるため、その心配はない。According to the second aspect of the present invention, the tape member is wound around the outer periphery of the metal yoke housing and welded on the outer peripheral surface. Therefore, for example, when the tape member is wound around the outer periphery of the resin housing and welding is performed on the outer peripheral surface, the resin housing may be deformed by heat at the time of welding, but the yoke housing is made of metal. You don't have to worry about that.
【００１６】請求項３に記載の発明によれば、ヨークハ
ウジングは扁平円筒状に形成され、テープ部材はヨーク
ハウジングの平面部分の外周面上で溶着される。従っ
て、例えば、ヨークハウジングの外周面に向かって溶着
治具を押し当ててテープ部材の溶着を行う場合など、そ
の溶着をハウジングの平面部分で行えば、テープ部材の
溶着を容易かつ確実に行うことができる。According to the third aspect of the present invention, the yoke housing is formed in a flat cylindrical shape, and the tape member is welded on the outer peripheral surface of the flat portion of the yoke housing. Therefore, for example, when the welding jig is pressed against the outer peripheral surface of the yoke housing to weld the tape member, if the welding is performed on the flat portion of the housing, the welding of the tape member can be easily and reliably performed. Can be.
【００１７】[0017]
【発明の実施の形態】以下、本発明を具体化した一実施
形態を図面に従って説明する。図１は、車両のパワーウ
インド装置に用いられる本実施形態のモータ１を示す。
モータ１はモータ本体２と該モータ本体２の回転を減速
して出力する減速部３とを備え、モータ本体２の構成部
品を収容する金属製のヨークハウジング４と減速部３の
構成部品を収容する樹脂製のギヤハウジング５とがネジ
６により一体に組み付けられて構成されている。このギ
ヤハウジング５からは、モータ１に給電等を行うための
リード線７が延出され、該リード線７の先端にはコネク
タ（図示略）が備えられている。そして、リード線７
は、ギヤハウジング５に一体に設けた掛け止め部５ａと
保持部材８とにより所定箇所で保持される。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS One embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 shows a motor 1 of the present embodiment used for a power window device of a vehicle.
The motor 1 includes a motor body 2 and a speed reduction unit 3 that reduces the speed of rotation of the motor body 2 and outputs the rotation. The metal yoke housing 4 houses the components of the motor body 2 and the components of the speed reduction unit 3. And a resin gear housing 5 are integrally assembled by screws 6. A lead wire 7 for supplying power to the motor 1 and the like extends from the gear housing 5, and a connector (not shown) is provided at the tip of the lead wire 7. And lead wire 7
Is held at a predetermined position by a retaining portion 5 a and a holding member 8 provided integrally with the gear housing 5.
【００１８】ここで、ヨークハウジング４は有底扁平円
筒状に形成されており、互いに平行をなす一対の平面部
分４ａと該平面部分４ａの両端を連結する一対の円弧部
分４ｂとを備えている。そして、リード線７はその円弧
部分４ｂの外周面の長手方向に沿って配置され、固定テ
ープ９によりヨークハウジング４に結束され固定されて
いる。この固定テープ９は、伸縮性を有する熱可塑性樹
脂材料で帯状に形成されている。尚、固定テープ９は、
その固定に使用する前においては、所定長さで連続して
おり、例えばロール状に巻かれている。The yoke housing 4 is formed in a flat cylindrical shape with a bottom, and has a pair of flat portions 4a parallel to each other and a pair of arc portions 4b connecting both ends of the flat portion 4a. . The lead wire 7 is arranged along the longitudinal direction of the outer peripheral surface of the arc portion 4b, and is bound and fixed to the yoke housing 4 by the fixing tape 9. The fixing tape 9 is formed in a belt shape from a thermoplastic resin material having elasticity. In addition, the fixing tape 9
Before being used for fixing, it is continuous at a predetermined length, for example, wound in a roll shape.
【００１９】次に、固定テープ９によるリード線７の固
定手順について説明すると、先ず、モータ１がテープ装
着機（図示略）のテーブル上に位置決めして載置され、
図２（ａ）に示すように、リード線７がヨークハウジン
グ４の円弧部分４ｂ外周面の長手方向に沿うようにす
る。Next, the procedure for fixing the lead wire 7 with the fixing tape 9 will be described. First, the motor 1 is positioned and mounted on a table of a tape mounting machine (not shown).
As shown in FIG. 2A, the lead wire 7 is arranged along the longitudinal direction of the outer peripheral surface of the arc portion 4b of the yoke housing 4.
【００２０】次いで、テープ装着機により、ヨークハウ
ジング４の長手方向の所定位置においてリード線７の外
側から該ハウジング４の外周に固定テープ９が１周巻き
付けられる。このとき、固定テープ９の一端はヨークハ
ウジング４の平面部分４ａ上に配置される。Next, a fixed tape 9 is wound around the outer periphery of the housing 4 from the outside of the lead wire 7 at a predetermined position in the longitudinal direction of the yoke housing 4 by a tape attaching machine. At this time, one end of the fixing tape 9 is disposed on the flat portion 4a of the yoke housing 4.
【００２１】次いで、リード線７がヨークハウジング４
に確実に固定するように固定テープ９が所定の締め付け
力で締め付けられ、テープ装着機に備えられる溶着治具
１０が固定テープ９の一端と重なった部分Ａに当接し、
ヨークハウジング４の平面部分４ａの外側面に向かって
押し当てられる。尚、この溶着治具１０の先端端面は平
面をなしている。そして、溶着治具１０により固定テー
プ９の重なった部分Ａが加熱され該テープ９が互いに溶
着されるとともに、巻き付けた固定テープ９と残りの固
定テープ９とが切断され分離される。尚、固定テープ９
は伸縮性を有する材料よりなるので、そのテープ９の締
め付け力が持続し、リード線７がヨークハウジング４に
より確実に固定されるようになっている。Next, the lead wire 7 is connected to the yoke housing 4.
The fixing tape 9 is tightened with a predetermined tightening force so that the fixing tape 9 is securely fixed, and the welding jig 10 provided in the tape mounting machine abuts on a portion A overlapping one end of the fixing tape 9,
The yoke housing 4 is pressed against the outer surface of the flat portion 4a. The end of the welding jig 10 is flat. Then, the overlapping portion A of the fixing tape 9 is heated by the welding jig 10 and the tapes 9 are welded to each other, and the wound fixing tape 9 and the remaining fixing tape 9 are cut and separated. The fixing tape 9
Is made of a material having elasticity, the tightening force of the tape 9 is maintained, and the lead wire 7 is securely fixed to the yoke housing 4.
【００２２】このように本実施形態では、固定テープ９
によるリード線７の固定作業は煩雑ではないため、テー
プ装着機による自動化がなされている。又、そのリード
線７を固定する際において固定テープ９の切れ端が生じ
ないため、固定テープ９を無駄なく使用でき、しかも、
固定テープ９のヨークハウジング４の外周面から外側へ
の突出は、最も突出する重なる部分であってもその固定
テープの２枚分の厚みであるので、極めて小さく抑えら
れる。As described above, in the present embodiment, the fixing tape 9
Since the fixing work of the lead wire 7 is not complicated, automation by a tape mounting machine is performed. Further, when the lead wire 7 is fixed, no breakage of the fixing tape 9 occurs, so that the fixing tape 9 can be used without waste, and
The protrusion of the fixing tape 9 outward from the outer peripheral surface of the yoke housing 4 is extremely small because even the most protruding overlapping portion has the thickness of two fixing tapes.
【００２３】上記したように、本実施形態によれば、以
下の効果を有する。 （１）本実施形態では、熱可塑性樹脂材料よりなる固定
テープ９がリード線７の外側からヨークハウジング４の
外周に巻き付けて締め付けられるとともに、該テープ９
の一端と重なる部分Ａが形成され、その重なった部分Ａ
が加熱されて溶着され、リード線７の固定が行われる。
従って、この固定テープ９による固定作業は、従来のよ
うにインシュロック５５の他端を係止孔５５ａ内に挿入
するといった作業に比べて煩雑な作業でないため、上記
したように自動化に好適である。又、上記のように自動
化とすることで、固定テープ９の締め付け位置の精度を
優れたものにすることができる。As described above, the present embodiment has the following effects. (1) In the present embodiment, the fixing tape 9 made of a thermoplastic resin material is wound around the outer periphery of the yoke housing 4 from outside the lead wire 7 and tightened.
Is formed, and the overlapping portion A is formed.
Are heated and welded, and the lead wire 7 is fixed.
Therefore, the fixing operation using the fixing tape 9 is not complicated as compared with a conventional operation of inserting the other end of the insulated lock 55 into the locking hole 55a, and is suitable for automation as described above. Further, by performing the automation as described above, the accuracy of the fastening position of the fixing tape 9 can be improved.
【００２４】（２）本実施形態では、リード線７を固定
する際において固定テープ９の切れ端が生じないため、
該テープ９を無駄なく使用でき、コストを低減すること
ができる。(2) In the present embodiment, when the lead wire 7 is fixed, no breakage of the fixing tape 9 occurs.
The tape 9 can be used without waste, and the cost can be reduced.
【００２５】（３）本実施形態では、固定テープ９のハ
ウジング４外周面から外側への突出は、最も突出する重
なる部分Ａであってもそのテープ部材の２枚分の厚みで
あるので、極めて小さく抑えられることができる。従っ
て、モータ１の小型化に貢献できる。特に、このモータ
１は、取付位置が狭いパワーウインド装置に用いられる
ものであるので、その効果大である。(3) In this embodiment, the fixing tape 9 protrudes outward from the outer peripheral surface of the housing 4 even at the most protruding overlapping portion A, because it is the thickness of two tape members. It can be kept small. Therefore, it is possible to contribute to downsizing of the motor 1. In particular, since the motor 1 is used for a power window device having a narrow mounting position, the effect is large.
【００２６】（４）本実施形態では、固定テープ９は、
金属製のヨークハウジング４の外周に巻き付けられその
外周面上で溶着される。従って、例えば、固定テープ９
を樹脂製のギヤハウジング５の外周に巻き付けてその外
周面上で溶着を行った場合、溶着時の熱によりそのハウ
ジング５が変形する虞があるが、ヨークハウジング４は
金属製であるため、その心配はない。(4) In the present embodiment, the fixing tape 9
It is wound around the outer periphery of the metal yoke housing 4 and welded on its outer peripheral surface. Therefore, for example, the fixing tape 9
Is wound around the outer periphery of the resin gear housing 5 and welding is performed on the outer peripheral surface of the gear housing 5, there is a risk that the housing 5 may be deformed by heat during welding. However, since the yoke housing 4 is made of metal, Don't worry.
【００２７】（５）本実施形態では、固定テープ９はヨ
ークハウジング４の平面部分４ａの外周面上で溶着され
る。従って、ヨークハウジング４の外周面に向かって溶
着治具１０を押し当てて固定テープ９の溶着を行う本実
施形態のテープ装着機においては、その溶着をハウジン
グ４の平面部分４ａで行うことにより、固定テープ９の
溶着を容易かつ確実に行うことができる。(5) In this embodiment, the fixing tape 9 is welded on the outer peripheral surface of the flat portion 4a of the yoke housing 4. Therefore, in the tape mounting machine of the present embodiment in which the welding jig 10 is pressed toward the outer peripheral surface of the yoke housing 4 to weld the fixing tape 9, the welding is performed on the flat portion 4 a of the housing 4. The fixing tape 9 can be easily and reliably welded.
【００２８】（６）本実施形態の固定テープ９は伸縮性
を有しているので、そのテープ９の締め付け力が持続
し、リード線７をヨークハウジング４により確実に固定
することができる。(6) Since the fixing tape 9 of this embodiment has elasticity, the tightening force of the tape 9 is maintained, and the lead wire 7 can be securely fixed by the yoke housing 4.
【００２９】尚、本発明の実施形態は、以下のように変
更してもよい。 ○上記実施形態では、固定テープ９を図１に示す長手方
向の位置に巻き付けたが、この位置に限定されるもので
はない。The embodiment of the present invention may be modified as follows. In the above embodiment, the fixing tape 9 is wound around the position in the longitudinal direction shown in FIG. 1, but the present invention is not limited to this position.
【００３０】○上記実施形態では、固定テープ９をヨー
クハウジング４の平面部分４ａの外周面上で溶着するよ
うにしたが、円弧部分４ｂの外周面上で溶着するように
してもよい。In the above embodiment, the fixing tape 9 is welded on the outer peripheral surface of the flat portion 4a of the yoke housing 4, but may be welded on the outer peripheral surface of the arc portion 4b.
【００３１】○上記実施形態では、固定テープ９を金属
製のヨークハウジング４の外周に巻き付けその外周面上
で溶着するようにしたが、溶着時の熱に十分に耐え得る
樹脂材料でギヤハウジング５が形成されていれば、その
ギヤハウジング５の外周で行うようにしてもよい。In the above-described embodiment, the fixing tape 9 is wound around the outer periphery of the metal yoke housing 4 and is welded on the outer peripheral surface. However, the gear housing 5 is made of a resin material which can sufficiently withstand the heat during welding. May be formed on the outer periphery of the gear housing 5.
【００３２】○上記実施形態では、伸縮性を有する固定
テープ９を用いたが、テープ９の締め付け力が持続でき
れば、特に伸縮性を有していなくてもよい。○上記実施
形態におけるモータ１の構成を適宜変更してもよい。例
えば、ヨークハウジング４は有底扁平円筒状であった
が、単に円筒状のヨークハウジングであってもよい。
又、減速部３を特に備えていなくてもよい。In the above embodiment, the elastic fixed tape 9 is used. However, the elastic tape need not be particularly elastic as long as the fastening force of the tape 9 can be maintained. The configuration of the motor 1 in the above embodiment may be appropriately changed. For example, the yoke housing 4 has a bottomed flat cylindrical shape, but may be a simply cylindrical yoke housing.
Further, the speed reduction unit 3 may not be particularly provided.
【００３３】○上記実施形態では、リード線の固定構造
を車両のパワーウインド装置用のモータに実施したが、
車両に用いられるその他のモータ、車両以外のモータに
実施してもよい。In the above embodiment, the lead wire fixing structure is applied to the motor for the power window device of the vehicle.
The present invention may be applied to other motors used for vehicles and motors other than vehicles.
【００３４】上記各実施形態から把握できる請求項以外
の技術的思想を以下に記載する。 （イ） 請求項１〜３のいずれか１項に記載のモータに
おけるリード線の固定構造において、前記テープ部材
は、更に伸縮性を有することを特徴とするモータにおけ
るリード線の固定構造。このようにすれば、テープ部材
の締め付け力が持続するので、リード線をハウジングに
より確実に固定することができる。The technical ideas other than the claims that can be grasped from the above embodiments are described below. (B) The lead wire fixing structure for a motor according to any one of claims 1 to 3, wherein the tape member further has elasticity. In this case, since the tightening force of the tape member is maintained, the lead wire can be securely fixed to the housing.
【００３５】（ロ） 請求項１〜３及び上記（イ）のい
ずれか１項に記載のモータにおけるリード線の固定構造
において、前記モータは、車両のパワーウインド装置に
用いられるものであることを特徴とするモータにおける
リード線の固定構造。このようにすれば、モータが小型
化されるので、モータの取付スペースが狭いパワーウイ
ンド装置に好適である。(B) The structure for fixing a lead wire in a motor according to any one of claims 1 to 3 and (a), wherein the motor is used for a power window device of a vehicle. Characteristic motor lead wire fixing structure. With this configuration, the size of the motor is reduced, which is suitable for a power window device in which a space for mounting the motor is narrow.
【００３６】[0036]
【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば、
モータの大型化を抑えるとともにコストを低減でき、し
かも自動化に好適なモータにおけるリード線の固定構造
を提供することができる。As described in detail above, according to the present invention,
It is possible to provide a structure for fixing a lead wire in a motor, which can reduce the size of the motor and reduce the cost, and is suitable for automation.
【図１】 本実施形態のモータを示す平面図である。FIG. 1 is a plan view showing a motor according to an embodiment.
【図２】 本実施形態のリード線の固定方法を説明する
ための図である。FIG. 2 is a diagram for explaining a method of fixing a lead wire according to the present embodiment.
【図３】 従来のモータを示す平面図である。FIG. 3 is a plan view showing a conventional motor.
【図４】 従来のリード線の固定方法を説明するための
図である。FIG. 4 is a view for explaining a conventional method of fixing a lead wire.
１…モータ、４…ハウジングとしてのヨークハウジン
グ、４ａ…平面部分、５…ハウジングとしてのギヤハウ
ジング、７…リード線、９…テープ部材としての固定テ
ープ、Ａ…重なる部分。DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Motor, 4 ... Yoke housing as a housing, 4a ... Plane part, 5 ... Gear housing as a housing, 7 ... Lead wire, 9 ... Fixing tape as a tape member, A ... Overlapping part.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｈ０２Ｇ 3/38 Ｆ１６Ｌ 3/12 Ｅ Ｈ０２Ｋ 5/00 Ｈ０２Ｇ 3/26 Ｆ 5/04 3/28 Ｆ ──────────────────────────────────────────────────の Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification symbol FI Theme coat ゛ (Reference) H02G 3/38 F16L 3/12 E H02K 5/00 H02G 3/26 F 5/04 3/28 F
Claims (3)
ジングから延出されたリード線を該ハウジングに結束し
て固定するモータにおけるリード線の固定構造であっ
て、 熱可塑性樹脂材料よりなるテープ部材を前記リード線の
外側から前記ハウジングの外周に巻き付けて締め付ける
とともに、該テープ部材の一端と重なる部分を形成し、
その重なった部分を加熱して溶着するようにしたことを
特徴とするモータにおけるリード線の固定構造。1. A lead member fixing structure in a motor for binding and fixing a lead wire extended from a housing to the housing to supply power to the motor from the outside, the tape member being made of a thermoplastic resin material Around the outer periphery of the housing from the outside of the lead wire and tightened, forming a portion overlapping one end of the tape member,
A lead wire fixing structure for a motor, wherein the overlapped portion is heated and welded.
線の固定構造において、 前記ハウジングは、金属製のヨークハウジングを備える
ものであって、 前記テープ部材は、前記ヨークハウジングの外周に巻き
付けられその外周面上で溶着されることを特徴とするモ
ータにおけるリード線の固定構造。2. The lead wire fixing structure according to claim 1, wherein the housing includes a metal yoke housing, and the tape member is wound around an outer periphery of the yoke housing. A lead wire fixing structure for a motor, which is welded on an outer peripheral surface.
線の固定構造において、 前記ヨークハウジングは、扁平円筒状に形成されるもの
であって、 前記テープ部材は、前記ヨークハウジングの平面部分の
外周面上で溶着されることを特徴とするモータにおける
リード線の固定構造。3. The structure for fixing a lead wire in a motor according to claim 2, wherein the yoke housing is formed in a flat cylindrical shape, and the tape member is an outer periphery of a flat portion of the yoke housing. A lead wire fixing structure for a motor, which is welded on a surface.
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