JP2002068445A - モジュール型揺動コンベアベルト - Google Patents
モジュール型揺動コンベアベルトInfo
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
- B65G17/06—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface having a load-carrying surface formed by a series of interconnected, e.g. longitudinal, links, plates, or platforms
- B65G17/08—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface having a load-carrying surface formed by a series of interconnected, e.g. longitudinal, links, plates, or platforms the surface being formed by the traction element
- B65G17/086—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface having a load-carrying surface formed by a series of interconnected, e.g. longitudinal, links, plates, or platforms the surface being formed by the traction element specially adapted to follow a curved path
-
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Belt Conveyors (AREA)
- Chain Conveyers (AREA)
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 個々のベルトモジュールが圧縮に耐える強度
をもった揺動コンベアベルトを提供しようとする。 【解決手段】 中間セクションと(41)と、第1のヘ
ッド部と第1の脚部(62)とを有し、前記中間セクシ
ョンからコンベア進行方向(35)に於いて外向きに突
出し、さらにその軸方向に沿った細長いスロットを設け
てなる第1の複数のリンク端(44)と、第2のヘッド
部と第2の脚部(65)とを有し、前記中間セクション
からコンベア進行方向に於いて外向きに且つ前記第1の
リンク端とは逆方向に突出し、さらに各突出方向と交差
する横断開口を設けてなる第2の複数のリンク端(4
7)とを備え、前記第1の脚部を、前記第2の脚部より
広幅とし且つ第1の脚部の断面積と第2の脚部の断面積
の比が0.8〜1.2となるようにしたベルトモジュー
ルである。
をもった揺動コンベアベルトを提供しようとする。 【解決手段】 中間セクションと(41)と、第1のヘ
ッド部と第1の脚部(62)とを有し、前記中間セクシ
ョンからコンベア進行方向(35)に於いて外向きに突
出し、さらにその軸方向に沿った細長いスロットを設け
てなる第1の複数のリンク端(44)と、第2のヘッド
部と第2の脚部(65)とを有し、前記中間セクション
からコンベア進行方向に於いて外向きに且つ前記第1の
リンク端とは逆方向に突出し、さらに各突出方向と交差
する横断開口を設けてなる第2の複数のリンク端(4
7)とを備え、前記第1の脚部を、前記第2の脚部より
広幅とし且つ第1の脚部の断面積と第2の脚部の断面積
の比が0.8〜1.2となるようにしたベルトモジュー
ルである。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、コンベアベルトに
関し、より特定すれば、交差軸ロッドによって相互軸連
結されたプラスチックベルトモジュールの列から形成さ
れたモジュラープラスチックコンベアベルトに関するも
のである。
関し、より特定すれば、交差軸ロッドによって相互軸連
結されたプラスチックベルトモジュールの列から形成さ
れたモジュラープラスチックコンベアベルトに関するも
のである。
【0002】
【従来の技術】プラスチックコンベアベルトは、金属製
コンベアベルトとは異なり、腐食せず、軽量で、かつ洗
浄容易であるという理由において、物品、特に、食品の
搬送用として広く用いられている。モジュラープラスチ
ックコンベアベルトは、成形プラスチックモジュラーリ
ンク又はベルトモジュールであって、選択可能な幅をも
った列として順次隣接して配置されたものから形成され
る。モジュールの各側面からのびる間隔を置いた複数の
リンク端の列は、軸ロッドを収容するために整列した開
口を備えている。モジュール列の一端に沿った多数のリ
ンク端は、隣接モジュール列のリンク端と相互連結され
る。側面から側面及び端面から端面へと連結されたモジ
ュールの整列開口中に回転可能に挿入された軸ロッド
は、隣接モジュール列間のヒンジを形成する。ベルトモ
ジュールの多数の列は、一面的に接続されて、駆動スプ
ロケットのまわりに関節運動可能な無端コンベアベルト
を形成する。
コンベアベルトとは異なり、腐食せず、軽量で、かつ洗
浄容易であるという理由において、物品、特に、食品の
搬送用として広く用いられている。モジュラープラスチ
ックコンベアベルトは、成形プラスチックモジュラーリ
ンク又はベルトモジュールであって、選択可能な幅をも
った列として順次隣接して配置されたものから形成され
る。モジュールの各側面からのびる間隔を置いた複数の
リンク端の列は、軸ロッドを収容するために整列した開
口を備えている。モジュール列の一端に沿った多数のリ
ンク端は、隣接モジュール列のリンク端と相互連結され
る。側面から側面及び端面から端面へと連結されたモジ
ュールの整列開口中に回転可能に挿入された軸ロッド
は、隣接モジュール列間のヒンジを形成する。ベルトモ
ジュールの多数の列は、一面的に接続されて、駆動スプ
ロケットのまわりに関節運動可能な無端コンベアベルト
を形成する。
【0003】多くの産業分野において、コンベアベルト
は、湾曲セグメントを含む通路に沿って物品を搬送する
のに用いられる。湾曲通路に従う撓みをもった脇道を形
成し得るベルトは、側部撓み型ベルト、ターンベルト、
又は揺動ベルトとして紹介される。揺動ベルトが展開路
を通り抜けるとき、そのベルトは展開路の外側において
ベルトの端縁が展開路の内側における端縁より長い経路
を辿るため、扇状に展開しなければならない。扇状展開
のため、モジューラープラスチック揺動ベルトは、典型
的に展開路の内側において圧縮され、展開路の外側にお
いて拡張することが可能な装備を施さなければならな
い。
は、湾曲セグメントを含む通路に沿って物品を搬送する
のに用いられる。湾曲通路に従う撓みをもった脇道を形
成し得るベルトは、側部撓み型ベルト、ターンベルト、
又は揺動ベルトとして紹介される。揺動ベルトが展開路
を通り抜けるとき、そのベルトは展開路の外側において
ベルトの端縁が展開路の内側における端縁より長い経路
を辿るため、扇状に展開しなければならない。扇状展開
のため、モジューラープラスチック揺動ベルトは、典型
的に展開路の内側において圧縮され、展開路の外側にお
いて拡張することが可能な装備を施さなければならな
い。
【0004】一般的には、ベルト進行方向のスロット形
状を有するように形成された開口が、少なくともモジュ
ールの一側部におけるリンク端に形成され、これによっ
てベルトの屈服・収縮及び拡張を容易にするものであ
る。
状を有するように形成された開口が、少なくともモジュ
ールの一側部におけるリンク端に形成され、これによっ
てベルトの屈服・収縮及び拡張を容易にするものであ
る。
【0005】直線走行ベルトにおいては、湾曲通路を辿
る場合の問題点は存在しない。一例として、揺動ベル
ト、特に、それが強く張られているか、又は高速走行
し、かつ軽量負荷である場合、展開路をまわるコンベア
支持体からベルトが浮き上がるという傾向がある。他の
例としては、ベルトが展開路をまわるとき、その外側部
においてベルト張力が集中するため、外側リンク端を特
に補強しなければ損傷し易いという傾向を有する。
る場合の問題点は存在しない。一例として、揺動ベル
ト、特に、それが強く張られているか、又は高速走行
し、かつ軽量負荷である場合、展開路をまわるコンベア
支持体からベルトが浮き上がるという傾向がある。他の
例としては、ベルトが展開路をまわるとき、その外側部
においてベルト張力が集中するため、外側リンク端を特
に補強しなければ損傷し易いという傾向を有する。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】幾つかの共通的なベル
ト設計においても、その他種々の問題が存在する。例え
ば、製造工程中において、プラスチックモジュールに歪
みが発生する。ベルトモジュールの成形単位間における
湾曲や接合に対する鋭敏さは、集中的な歪み発生域を形
成する。このようなモジュールがコンベアベルトを形成
すると、ベルトの動作はそれらの領域における歪みを増
大させる。揺動ベルトにおいてそれが展開路をまわると
き、ベルトの幅を横断して不均一な引っ張り負荷が加わ
ると、その問題は、さらに悪化する。その問題を解決す
る1つの方法は、ベルトに多くの材料を加えることであ
るが、そのようにすれば、ベルトは重くなり、多大な工
数の成形工程に基づいて製造コストを増大させるととも
に、水抜き又は空気流通のために、必要な開口面積を小
さくすることになる。
ト設計においても、その他種々の問題が存在する。例え
ば、製造工程中において、プラスチックモジュールに歪
みが発生する。ベルトモジュールの成形単位間における
湾曲や接合に対する鋭敏さは、集中的な歪み発生域を形
成する。このようなモジュールがコンベアベルトを形成
すると、ベルトの動作はそれらの領域における歪みを増
大させる。揺動ベルトにおいてそれが展開路をまわると
き、ベルトの幅を横断して不均一な引っ張り負荷が加わ
ると、その問題は、さらに悪化する。その問題を解決す
る1つの方法は、ベルトに多くの材料を加えることであ
るが、そのようにすれば、ベルトは重くなり、多大な工
数の成形工程に基づいて製造コストを増大させるととも
に、水抜き又は空気流通のために、必要な開口面積を小
さくすることになる。
【0007】揺動ベルトの幾つかの構造に伴う別の問題
点は、ベルト進行方向に交差したモジュールの圧縮(屈
服)である。例えば、1mの幅となるようにレンガ積み
状に形成された揺動ベルトは、ベルトが展開路をまわる
とき、3〜4mm圧縮され、それによって、ベルトがコ
ンベア支持機構から外れるおそれがある。ホートンに与
えられた米国特許第5,372,248号に示された波
形輪郭を有するベルトは、この形式の撓み及び圧縮に対
して特に敏感である。
点は、ベルト進行方向に交差したモジュールの圧縮(屈
服)である。例えば、1mの幅となるようにレンガ積み
状に形成された揺動ベルトは、ベルトが展開路をまわる
とき、3〜4mm圧縮され、それによって、ベルトがコ
ンベア支持機構から外れるおそれがある。ホートンに与
えられた米国特許第5,372,248号に示された波
形輪郭を有するベルトは、この形式の撓み及び圧縮に対
して特に敏感である。
【0008】必要なことは、モジュラー揺動コンベアベ
ルトが、圧縮に耐え、かつそのベルトの強度を改善する
ことである。
ルトが、圧縮に耐え、かつそのベルトの強度を改善する
ことである。
【0009】
【課題を解決するための手段】本発明は、プラスチック
ベルトモジュールから形成され、湾曲進路を辿ることが
できるようにした無端コンベアベルトを提供することに
より、上述の要求を満たそうとするものである。これら
のモジュールは、第1及び第2のモジュール面、すなわ
ち、頂上の製品搬送面と底部のスプロケット駆動面から
なっている。各モジュールの幅を横切った中間セクショ
ンが、進行方向と交差して配置される。この中間セクシ
ョンは、一部はウエブから、また他の一部は基本的に平
行な一対の壁を有する薄い波形片によって形成される。
この波形片は、各壁に沿って規則的に交互配列された畝
と谷の列を形成する。選択的に、中間セクションは、後
述する通り、全体として波形片から形成されるか、又は
強化ウエブにより形成される。
ベルトモジュールから形成され、湾曲進路を辿ることが
できるようにした無端コンベアベルトを提供することに
より、上述の要求を満たそうとするものである。これら
のモジュールは、第1及び第2のモジュール面、すなわ
ち、頂上の製品搬送面と底部のスプロケット駆動面から
なっている。各モジュールの幅を横切った中間セクショ
ンが、進行方向と交差して配置される。この中間セクシ
ョンは、一部はウエブから、また他の一部は基本的に平
行な一対の壁を有する薄い波形片によって形成される。
この波形片は、各壁に沿って規則的に交互配列された畝
と谷の列を形成する。選択的に、中間セクションは、後
述する通り、全体として波形片から形成されるか、又は
強化ウエブにより形成される。
【0010】リンク端は、波形片の各壁の畝から外向き
に突出している。各リンク端は、波形片の畝に固着され
た脚部と、波形片から遠いリンク端の先端部における厚
い先端部を有する。モジュールの各壁から突出したリン
ク端には横断開口が形成され、軸ロッドを収容するため
に整列している。ベルトを湾曲進路に従わせるため、中
間セクションの壁の1つから突出したリンク端の少なく
とも一方における軸ロッド開口は、ベルト進行方向の長
さを有するスロットとして形成される。順次隣接配置さ
れたモジュールの連続した列におけるリンク端が、相互
連結される場合、軸ロッドは、順次連結された列間のヒ
ンジ接続におけるヒンジピンとして作用する。
に突出している。各リンク端は、波形片の畝に固着され
た脚部と、波形片から遠いリンク端の先端部における厚
い先端部を有する。モジュールの各壁から突出したリン
ク端には横断開口が形成され、軸ロッドを収容するため
に整列している。ベルトを湾曲進路に従わせるため、中
間セクションの壁の1つから突出したリンク端の少なく
とも一方における軸ロッド開口は、ベルト進行方向の長
さを有するスロットとして形成される。順次隣接配置さ
れたモジュールの連続した列におけるリンク端が、相互
連結される場合、軸ロッドは、順次連結された列間のヒ
ンジ接続におけるヒンジピンとして作用する。
【0011】各リンク端の脚部は、異なった幅を有す
る。横断スロットを有するリンク端は、横断開口を有す
るリンク端より広幅であり、しかも、これら脚部の断面
積は、ほぼ等しく設定される。
る。横断スロットを有するリンク端は、横断開口を有す
るリンク端より広幅であり、しかも、これら脚部の断面
積は、ほぼ等しく設定される。
【0012】波形片の各壁は、リンク端の脚部間におけ
る一連のアーチ型凹部を形成する。これらの凹部は、隣
接列をなす相互連結されたモジュールの厚いリンク端を
その凹部内に押し込み、又はベルト列が旋回する際に、
扇状に開くように回動するための余地を提供するに十分
な大きさをもっている。1つの壁に沿った凹部が、他の
壁に沿った凹部と横方向に重なるため、旋回するコンベ
アの内側部が、屈曲するにあたっては、付加的なスペー
スが構成される。
る一連のアーチ型凹部を形成する。これらの凹部は、隣
接列をなす相互連結されたモジュールの厚いリンク端を
その凹部内に押し込み、又はベルト列が旋回する際に、
扇状に開くように回動するための余地を提供するに十分
な大きさをもっている。1つの壁に沿った凹部が、他の
壁に沿った凹部と横方向に重なるため、旋回するコンベ
アの内側部が、屈曲するにあたっては、付加的なスペー
スが構成される。
【0013】
【発明の実施の形態】図1〜4を概観するに当り、まず
図1を参照すると、本発明のモジュラーベルト20の一
部についての第1の実施例が示されている。図示のモジ
ュラーベルト20の部分は、成形プラスチックモジュー
ル23、26、29及び32から形成されている。図示
の便宜上、ベルト進行方向は、矢印35で示されるが、
本発明のベルトは、この図に関していずれの方向へも進
行可能である。仮想線で示された軸ロッド38は、隣接
ベルトモジュール同士をベルト進行方向と交差した、そ
れらモジュールの開口を貫通することにより、互いに連
結する。
図1を参照すると、本発明のモジュラーベルト20の一
部についての第1の実施例が示されている。図示のモジ
ュラーベルト20の部分は、成形プラスチックモジュー
ル23、26、29及び32から形成されている。図示
の便宜上、ベルト進行方向は、矢印35で示されるが、
本発明のベルトは、この図に関していずれの方向へも進
行可能である。仮想線で示された軸ロッド38は、隣接
ベルトモジュール同士をベルト進行方向と交差した、そ
れらモジュールの開口を貫通することにより、互いに連
結する。
【0014】各モジュールは、複数の第1リンク端44
と複数の第2リンク端47を支持した中間セクション4
1を有する。第1リンク端44は、矢印35により指示
されたベルト進行方向において配置され、複数の第2リ
ンク端47は、第1リンク端44と反対の方向に突出し
ている。図4に示し、且つここに参考文献として引用す
る米国特許願第09/579,070号において記載さ
れた通り、中間セクション41は、図1に破線で示した
下側波形部53に収れんするように形成された上側横向
き強化ウエブ50を備えている。波形部53は、一連の
畝56と谷59を正弦波状に形成している。選択的に、
中間セクション41は、上部物品搬送面から下部スプロ
ケット駆動面にかけてのびる波形片からなることもでき
る。この態様は、ここに参考文献として引用するホート
ンに与えられた米国特許第5,372,248号におい
て開示されている。図5に示した更なる選択的実施例に
よれば、中間セクション41は、上部物品搬送面から下
部スプロケット駆動面までのびる直線壁状強化ウエブか
らなることもできる。中間セクション41のさらに別の
実施例は、ここに参考文献として引用するラペイヤー、
その他に与えられた米国特許第3,870,41号の図
5及び6に示されている。
と複数の第2リンク端47を支持した中間セクション4
1を有する。第1リンク端44は、矢印35により指示
されたベルト進行方向において配置され、複数の第2リ
ンク端47は、第1リンク端44と反対の方向に突出し
ている。図4に示し、且つここに参考文献として引用す
る米国特許願第09/579,070号において記載さ
れた通り、中間セクション41は、図1に破線で示した
下側波形部53に収れんするように形成された上側横向
き強化ウエブ50を備えている。波形部53は、一連の
畝56と谷59を正弦波状に形成している。選択的に、
中間セクション41は、上部物品搬送面から下部スプロ
ケット駆動面にかけてのびる波形片からなることもでき
る。この態様は、ここに参考文献として引用するホート
ンに与えられた米国特許第5,372,248号におい
て開示されている。図5に示した更なる選択的実施例に
よれば、中間セクション41は、上部物品搬送面から下
部スプロケット駆動面までのびる直線壁状強化ウエブか
らなることもできる。中間セクション41のさらに別の
実施例は、ここに参考文献として引用するラペイヤー、
その他に与えられた米国特許第3,870,41号の図
5及び6に示されている。
【0015】リンク端44は、脚部62により中間セク
ション41に接続される。同じく、リンク端47は、脚
部65によって中間セクション41に接続される。図示
の通り、脚部62はベルト進行方向に交差する方向に沿
った幅が、脚部65よりも十分広くなっている。
ション41に接続される。同じく、リンク端47は、脚
部65によって中間セクション41に接続される。図示
の通り、脚部62はベルト進行方向に交差する方向に沿
った幅が、脚部65よりも十分広くなっている。
【0016】図2には、脚部62の断面が示されてい
る。この断面は、軸ロッド38を収容し、かつ湾曲した
コンベア通路を許容すべくベルト20の扇開及び屈曲の
ためのスペースを提供する横向きスロット70を示して
いる。そして、この横向きスロットは、脚部62を上部
73と下部76に分割するものである。脚部62の断面
は、ベルト進行方向に交差した方向において長さQを有
する。脚部62の上部73は、スロット70の上方にお
ける部分(73)の幅であるRを、前記Qに掛け合わせ
た面積を有する。下部76は、同じくこのQにスロット
70の下方における部分76の幅であるSを掛けた面積
を有する。したがって、脚部62の断面積は、式{(Q
×R)+(Q×S)}によって定義される。図2におい
て、高さRは、高さSにほぼ等しい。しかしながら、こ
のRをSより大きく、あるいは逆に小さくすることもで
きる。このR及びSの寸法は、断面積をほぼ一定に維持
する限りにおいて、種々に変更することができる。
る。この断面は、軸ロッド38を収容し、かつ湾曲した
コンベア通路を許容すべくベルト20の扇開及び屈曲の
ためのスペースを提供する横向きスロット70を示して
いる。そして、この横向きスロットは、脚部62を上部
73と下部76に分割するものである。脚部62の断面
は、ベルト進行方向に交差した方向において長さQを有
する。脚部62の上部73は、スロット70の上方にお
ける部分(73)の幅であるRを、前記Qに掛け合わせ
た面積を有する。下部76は、同じくこのQにスロット
70の下方における部分76の幅であるSを掛けた面積
を有する。したがって、脚部62の断面積は、式{(Q
×R)+(Q×S)}によって定義される。図2におい
て、高さRは、高さSにほぼ等しい。しかしながら、こ
のRをSより大きく、あるいは逆に小さくすることもで
きる。このR及びSの寸法は、断面積をほぼ一定に維持
する限りにおいて、種々に変更することができる。
【0017】図3において、脚部65の断面は無空であ
る。これは、軸ロッド38のための横断開口80(図
1)が、リンク端47のヘッド部に制限されて、脚部6
5までは延びないからである。この断面は、長さX及び
幅Yを有する。
る。これは、軸ロッド38のための横断開口80(図
1)が、リンク端47のヘッド部に制限されて、脚部6
5までは延びないからである。この断面は、長さX及び
幅Yを有する。
【0018】脚部62は、脚部65より広幅にして、脚
部62が、横断スロット70を形成する際に、除去され
る断面積を保証するようにしてある。したがって、脚部
62の付加的な幅、は脚部62と65の断面積をなるべ
く等しくする(すなわち、(Q×R)+(Q×S)=
(X×Y))ものである。脚部62及び65における断
面積の比は、なるべくなら、0.8〜1.2の範囲内と
される。最も好ましい脚部62と65の断面積比は、
1:1である。このように、脚部62、65が、ほぼ等
しい断面積であるということは、リンク端44及び47
の支持強度をほぼ等しくするものである。これは、ベル
ト20に加わる歪みが、最も顕著となる最緊縮状態の湾
曲路を揺動ベルト20が辿るためには、リンク端44及
び47に等しい強度が要求されるからである。
部62が、横断スロット70を形成する際に、除去され
る断面積を保証するようにしてある。したがって、脚部
62の付加的な幅、は脚部62と65の断面積をなるべ
く等しくする(すなわち、(Q×R)+(Q×S)=
(X×Y))ものである。脚部62及び65における断
面積の比は、なるべくなら、0.8〜1.2の範囲内と
される。最も好ましい脚部62と65の断面積比は、
1:1である。このように、脚部62、65が、ほぼ等
しい断面積であるということは、リンク端44及び47
の支持強度をほぼ等しくするものである。これは、ベル
ト20に加わる歪みが、最も顕著となる最緊縮状態の湾
曲路を揺動ベルト20が辿るためには、リンク端44及
び47に等しい強度が要求されるからである。
【図1】本発明の揺動コンベアベルトの平面図である。
【図2】図1の2−2線に沿って示す断面図である。
【図3】図1の3−3線に沿って示す断面図である。
【図4】本発明のベルトモジュールの頂上部斜視図であ
る。
る。
【図5】本発明のベルトモジュールの別の実施例を示す
頂上部斜視図である。
頂上部斜視図である。
20 モジュラーベルト 23、26、29、32 成形プラスチックモジュール 35 ベルト進行方向 38 軸ロッド 41 中間セクション 44 第1リンク端 47 第2リンク端 50 強化ウエブ 53 波形部 62、65 脚部
Claims (27)
- 【請求項1】 a)中間セクションと、 b)第1のヘッド部と第1の脚部とを有し、前記中間セ
クションからコンベア進行方向に於いて外向きに突出
し、さらにその軸方向に沿った細長いスロットを設けて
なる第1の複数のリンク端と、 c)第2のヘッド部と第2の脚部とを有し、前記中間セ
クションからコンベア進行方向に於いて外向きに且つ前
記第1のリンク端とは逆方向に突出し、さらに各突出方
向と交差する横断開口を設けてなる第2の複数のリンク
端とを備え、 d)前記第1の脚部を、前記第2の脚部より広幅とし且
つ第1の脚部の断面積と第2の脚部の断面積の比が0.
8〜1.2となるようにしたことを特徴とするベルトモ
ジュール。 - 【請求項2】 前記第1の脚部の断面積と第2の脚部の
断面積の比が1:1であることを特徴とする請求項1記
載のベルトモジュール。 - 【請求項3】 前記中間セクションが前記コンベア進行
方向を横切ったモジュールの全幅に渡って延びる波形片
を備え、その波形片が前記モジュールの全幅に渡って延
びるように、規則的に間隔を置いて交互に配列された畝
と溝の交互列を形成した第1及び第2の壁を有するもの
であることを特徴とする請求項1記載のベルトモジュー
ル。 - 【請求項4】 前記中間セクションが横向き補強ウエブ
からなることを特徴とする請求項1記載のベルトモジュ
ール。 - 【請求項5】 前記中間セクションが上面と下面で規定
される幅と厚みとを有し、更に前記第1及び第2の壁間
の幅に渡り且つ前記上面及び下面の一方から、前記中間
セクションの厚みを通る途上の一部まで延びることによ
り、前記第1及び第2の壁間の幅に渡り且つ前記上面及
び下面の他方まで延びる前記波形片を形成するためのウ
エブ部を備えたことを特徴とする請求項1記載のベルト
モジュール。 - 【請求項6】 前記第1及び第2の複数のリンク端のヘ
ッド部が、各対応する第1及び第2の脚部より広幅であ
ることを特徴とする請求項1記載のベルトモジュール。 - 【請求項7】 前記第1及び第2の複数のリンク端のヘ
ッド部が、各一対の実質的に平行な側壁、及び各1個の
端壁を有するものであることを特徴とする請求項6記載
のベルトモジュール。 - 【請求項8】 前記スロットが前記第1及び第2の複数
のリンク端のヘッド部と脚部とに渡って形成されたもの
であることを特徴とする請求項1記載のベルトモジュー
ル。 - 【請求項9】 前記横断開口が前記第2の複数のリンク
端のヘッド部に形成されたものであることを特徴とする
請求項1記載のベルトモジュール。 - 【請求項10】 前記第1リンク端の脚部横断面が二断
面からなり、その第1の断面が長さQ及び幅Rであり、
第2の断面が長さQ及び幅Sであることを特徴とする請
求項1記載のベルトモジュール。 - 【請求項11】 前記RがSより大きいものであること
を特徴とする請求項10記載のベルトモジュール。 - 【請求項12】 前記RがSより小さいものであること
を特徴とする請求項10記載のベルトモジュール。 - 【請求項13】 前記RとSが略等しいものであること
を特徴とする請求項10記載のベルトモジュール。 - 【請求項14】 ベルト進行方向において配置された複
数の第1リンク端と、その反対方向に配置された複数の
第2リンク端とを備え、前記第1リンク端は第1のヘッ
ド部と脚部、及びそのリンク端の軸方向に沿って細長く
延びるスロットを有し、前記第2リンク端は第2のヘッ
ド部と脚部、及びそのリンク端を横断する横断開口を有
するものからなるベルトモジュールであって、前記第1
リンク端と第2リンク端との間に中間セクションを設け
てなるものを複数個用いて構成され、各ベルトモジュー
ルにおける前記第1リンク端と第2リンク端との位置関
係は、隣接リンク端間に別のリンク端を受容することが
できるように一端が開放し他端が中間セクションによっ
て規制されたスペースを形成するとともに、第1リンク
端が第2リンク端間のスペースと背反的に整列するよう
に、前記複数の第1リンク端を前記複数の第2リンク端
から段違い状にずらせたものであり、これによって隣接
配置された各一対のベルトモジュールにおいて、一方の
モジュールの第1リンク端が他方のモジュールの第2リ
ンク端間のスペース中に適合した相互噛み合い状態で連
結されるようにしたものにおいて、前記第1リンク端の
脚部が前記第2リンク端の脚部よりも広幅で、その断面
積比が0.8〜1.2となるようにし、前記複数のベル
トモジュールの各々における第2リンク端の横断開口
と、各隣接ベルトモジュールにおける第1リンク端のス
ロットを貫通して、ベルト進行方向と交差して延びる軸
ロッドを設けたことにより、隣接ベルトモジュールの第
1リンク端と第2リンク端とが相互に噛み合い且つ湾曲
進路を許容するようにした隣接ヒンジ列を形成し、これ
によって隣接ベルトモジュールを相互連結したことを特
徴とする揺動コンベアベルト。 - 【請求項15】 前記第1の脚部の断面積と第2の脚部
の断面積の比が1:1であることを特徴とする請求項1
4記載の揺動コンベアベルト。 - 【請求項16】 前記中間セクションが前記コンベア進
行方向を横切ったモジュールの全幅に渡って延びる波形
片を備え、その波形片が前記モジュールの全幅に渡って
延びるように、規則的に間隔を置いて交互に配列された
畝と溝の交互列を形成した第1及び第2の壁を有するも
のであることを特徴とする請求項14記載の揺動コンベ
アベルト。 - 【請求項17】 前記中間セクションが横向き補強ウエ
ブからなることを特徴とする請求項14記載の揺動コン
ベアベルト。 - 【請求項18】 前記中間セクションが上面と下面で規
定される幅と厚みとを有し、更に前記第1及び第2の壁
間の幅に渡り且つ前記上面及び下面の一方から、前記中
間セクションの厚みを通る途上の一部まで延びることに
より、前記第1及び第2の壁間の幅に渡り且つ前記上面
及び下面の他方まで延びる前記波形片を形成するための
ウエブ部を備えたことを特徴とする請求項14記載の揺
動コンベアベルト。 - 【請求項19】 前記第1及び第2の複数のリンク端の
各ヘッド部が、各対応する第1及び第2の脚部より広幅
であることを特徴とする請求項14記載の揺動コンベア
ベルト。 - 【請求項20】 前記第1及び第2の複数のリンク端の
ヘッド部が、各一対の実質的に平行な側壁、及び各1個
の端壁を有するものであることを特徴とする請求項14
記載の揺動コンベアベルト。 - 【請求項21】 前記スロットが前記第1及び第2の複
数のリンク端のヘッド部と脚部とに渡って形成されたも
のであることを特徴とする請求項14記載の揺動コンベ
アベルト。 - 【請求項22】 前記横断開口が前記第2の複数のリン
ク端のヘッド部に形成されたものであることを特徴とす
る請求項14記載の揺動コンベアベルト。 - 【請求項23】 前記第1リンク端の脚部横断面が二断
面からなり、その第1の断面が長さQ及び幅Rであり、
第2の断面が長さQ及び幅Sであることを特徴とする請
求項14記載の揺動コンベアベルト。 - 【請求項24】 前記RがSより大きいものであること
を特徴とする請求項23記載の揺動コンベアベルト。 - 【請求項25】 前記RがSより小さいものであること
を特徴とする請求項23記載の揺動コンベアベルト。 - 【請求項26】 前記RとSが略等しいものであること
を特徴とする請求項23記載の揺動コンベアベルト。 - 【請求項27】 揺動コンベアベルトを製造する方法で
あって、ベルト進行方向において配置された複数の第1
リンク端と、その反対方向に配置された複数の第2リン
ク端とを備え、前記第1リンク端は第1のヘッド部と脚
部、及びそのリンク端の軸方向に沿って細長く延びるス
ロットを有し、前記第2リンク端は第2のヘッド部と脚
部、及びそのリンク端を横断する横断開口を有するもの
からなるベルトモジュールであって、前記第1リンク端
と第2リンク端との間に中間セクションを設けてなるも
のを複数個用いて構成され、各ベルトモジュールにおけ
る前記第1リンク端と第2リンク端との位置関係は、隣
接リンク端間に別のリンク端を受容することができるよ
うに一端が開放し他端が中間セクションによって規制さ
れたスペースを形成するとともに、第1リンク端が第2
リンク端間のスペースと背反的に整列するように、前記
複数の第1リンク端を前記複数の第2リンク端から段違
い状にずらせたものであり、これによって隣接配置され
た各一対のベルトモジュールにおいて、一方のモジュー
ルの第1リンク端が他方のモジュールの第2リンク端間
のスペース中に適合した相互噛み合い状態で連結される
ようにしたものにおいて、前記第1リンク端の脚部が前
記第2リンク端の脚部よりも広幅で、且つ断面積比が略
等しくなるようにした前記複数のベルトモジュールを用
意し、前記複数のベルトモジュールの各々における第2
リンク端の横断開口と、各隣接ベルトモジュールにおけ
る第1リンク端のスロットを貫通して、ベルト進行方向
と交差して延びる軸ロッドであって、隣接ベルトモジュ
ールの第1リンク端と第2リンク端とが相互に噛み合い
且つ湾曲進路を許容するようにした隣接ヒンジ列を形成
し、これによって隣接ベルトモジュールを相互連結し、
駆動スプロケットの周りに関節連動可能な無端ベルトを
形成することができる前記軸ロッドを配置する、ことを
特徴とする揺動コンベアベルトの製造方法。
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