JP2002067188A - Soft packaging material processing apparatus, perforation part forming processing apparatus to soft packaging material, and package - Google Patents
Soft packaging material processing apparatus, perforation part forming processing apparatus to soft packaging material, and packageInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】 本発明は、シュリンクフィ
ルム等の軟包装資材に所望の加工を施す軟包装資材加工
装置、およびその軟包装資材加工装置により加工された
軟包装資材からなる包装体に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a soft packaging material processing apparatus for performing desired processing on a soft packaging material such as a shrink film, and a package made of the soft packaging material processed by the soft packaging material processing apparatus. It is.
【０００２】[0002]
【従来の技術】 近年、様々な形状の被包装体を包装す
るために軟包装資材が多数開発されているが、その中で
も、使用後（廃棄後）の環境負荷が小さいシュリンクフ
ィルムが特に注目されている。シュリンクフィルムは、
加熱によって収縮することにより被包装体を包装する軟
包装資材の一種である。その包装方法は、まず、被包装
体を薄膜状のシュリンクフィルムで袋状に包囲し、次
に、被包装体を袋状に包囲したシュリンクフィルムに所
定の熱を加えて収縮させる。これにより、シュリンクフ
ィルムは、被包装体の外形に密着するように被包装体を
包装する。2. Description of the Related Art In recent years, a large number of flexible packaging materials have been developed for packaging objects to be packaged in various shapes. Among them, a shrink film having a small environmental load after use (after disposal) has been particularly noted. ing. Shrink film is
It is a kind of soft packaging material that packs a package by shrinking by heating. In the packaging method, first, the packaged object is surrounded by a thin film-like shrink film in a bag shape, and then the shrink film in which the packaged object is surrounded by the bag shape is shrunk by applying a predetermined heat. Thereby, the shrink film wraps the packaged object so as to be in close contact with the outer shape of the packaged object.
【０００３】かかるシュリンクフィルムにより包装が施
された場合、そのままの状態では開封が困難であるた
め、加熱収縮前のシュリンクフィルムに対して、その開
封部近傍に予めミシン目加工を施しておき、加熱収縮後
の開封時に、そのミシン目に沿ってシュリンクフィルム
を破ることにより包装を容易に開封できるようにするこ
とが望ましい。また、シュリンクフィルムにより被包装
体を包装する際には、被包装体とシュリンクフィルムと
の間の空気をシュリンクフィルムの加熱収縮に伴って逃
がす必要があるので、シュリンクフィルムに微細な通気
孔（空気逃がし孔）を形成することが望ましい。また、
被包装体として野菜を包装する場合には、シュリンクフ
ィルムではなく主に防曇フィルムが用いられるが、この
防曇フィルムにより野菜を完全に密封してしまうと、野
菜の細胞が呼吸できなかったり水蒸気が溜まって傷みや
すくなるので、通気孔を設けることが望ましい。[0003] If the shrink film is wrapped with such a shrink film, it is difficult to open the shrink film as it is. At the time of opening after shrinkage, it is desirable to break the shrink film along the perforation so that the package can be easily opened. Further, when packaging the packaged object with the shrink film, it is necessary to release air between the packaged object and the shrink film due to the heat shrinkage of the shrink film. It is desirable to form a relief hole). Also,
When packaging vegetables as a packaged object, an anti-fog film is mainly used instead of a shrink film, but if the anti-fog film completely seals the vegetables, the vegetable cells cannot breathe or steam It is desirable to provide a ventilation hole, since the water accumulates and is easily damaged.
【０００４】ところで、従来、シュリンクフィルムや防
曇フィルム等の軟包装資材に、ミシン目加工や通気孔形
成加工を施す場合には、金属等からなる歯が多数列設さ
れた刃物や針等の工具が用いられていた。[0004] Conventionally, when soft packaging materials such as shrink films and anti-fog films are subjected to perforation processing and air hole formation processing, blades and needles having a large number of teeth made of metal or the like are used. Tools were used.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】 しかしながら、この
ような工具を用いて軟包装資材にミシン目や孔あけ加工
を施すと、その工具により当該軟包装資材に微細な切断
傷が付いてしまうことが多い。また、加工により形成さ
れたミシン目の端部や孔の周囲に鋭角状の微細なノッチ
が発生してしまうことが不可避である。よって、包装作
業の際に、ミシン目や孔の部分から軟包装資材が破れて
しまうという問題点がある。特にシュリンクフィルムに
おいては、被包装体を包装する際に加熱収縮させるが、
このときに上述の傷やミシン目または孔部から軟包装資
材が破れてしまうという問題が発生し易い。更に、野菜
を包装するための包装体、即ち防曇フィルムに針等の工
具で孔あけ加工を施すと、針で突き刺された反対側の孔
の廻りにバリが出てこれが野菜を傷つけてしまう。よっ
て、かかるバリが野菜に直接当たらないように加工しな
ければならないという問題点がある。However, when perforations or perforations are applied to the soft packaging material using such a tool, the tool may cause a fine cut in the soft packaging material. Many. In addition, it is inevitable that an acute-angled fine notch is generated around the perforations at the ends and around the holes formed by the processing. Therefore, there is a problem that the soft packaging material is torn from the perforations and holes at the time of the packaging operation. Especially in the case of shrink film, it shrinks by heating when wrapping the packaged object,
At this time, the problem that the soft packaging material is torn from the above-mentioned scratches, perforations or holes easily occurs. Further, when a package for packaging vegetables, that is, a hole-proofing process is performed on the anti-fog film with a tool such as a needle, burrs appear around the hole on the opposite side pierced with the needle, which damages the vegetable. . Therefore, there is a problem that such burrs must be processed so as not to directly hit the vegetables.
【０００６】また、針等の工具を用いてシュリンクフィ
ルムを含む軟包装資材にミシン目加工や孔あけ加工を施
す場合、加工形態毎に工具の種類や配置を替える必要が
ある。よって、多数の工具や冶具を用意しなければなら
ず、加工コストが増大するとともに、軟包装資材の包装
デザインの変更に応じて、加工位置や加工形状を変更す
るようなフレキシブルな加工には簡単に対応することが
できないという問題点がある。また、孔あけ加工により
形成される通気孔（シュリンクフィルムにおける熱収縮
時の空気逃がし孔を含む）は、虫が入らない程度に小さ
くする必要があるが、針等の工具では適度な大きさの通
気孔を形成することは困難であり、その結果、通気孔が
大きくなりすぎて虫の進入を許してしまうという問題点
がある。Further, when perforating or perforating a soft packaging material including a shrink film using a tool such as a needle, it is necessary to change the type and arrangement of the tool for each processing mode. Therefore, a large number of tools and jigs must be prepared, which increases the processing cost and is easy for flexible processing such as changing the processing position and processing shape according to the change in the packaging design of the soft packaging material. There is a problem that it cannot respond to. In addition, the ventilation holes (including the air release holes at the time of heat shrinkage in the shrink film) formed by the punching process need to be small enough to prevent insects from entering, but a tool such as a needle has an appropriate size. It is difficult to form a ventilation hole, and as a result, there is a problem that the ventilation hole becomes too large to allow insects to enter.
【０００７】さらに、シュリンクフィルムにおける通気
孔は、均一に収縮して商品名等の表示が歪まないように
する必要がある。このため、包装体に対して複数の通気
孔を均一に配列形成することが望ましいが、従来の工具
による方法では、複数の通気孔を包装体に対して均一に
配列形成することは困難である。Further, it is necessary to prevent the air holes in the shrink film from shrinking uniformly and distorting the display of the product name or the like. For this reason, it is desirable to form a plurality of air holes uniformly on the package, but it is difficult to form a plurality of air holes uniformly on the package by the conventional tool method. .
【０００８】本発明は上述した問題点を解決するために
なされたものであり、任意の位置に任意の形状で且つ被
包装体に対する包装作業の際に誤って軟包装資材が破れ
てしまうことのない良好なミシン目加工または孔あけ加
工を、低コストかつフレキシブルに施すことができる軟
包装資材加工装置、および、その軟包装資材加工装置に
より加工された軟包装資材からなる包装体を提供するこ
とを目的としている。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to prevent a flexible packaging material from being erroneously broken at an arbitrary position and in an arbitrary shape at the time of a packaging operation on an object to be packaged. To provide a flexible packaging material processing apparatus capable of performing low-cost and flexible perforation processing or perforation processing, and a package made of the flexible packaging material processed by the flexible packaging material processing apparatus. It is an object.
【０００９】[0009]
【課題を達成するための手段】 この目的を達成するた
めに、請求項１記載の軟包装資材加工装置は、薄膜状の
フィルムで構成される軟包装資材に所望の加工を施すも
のであって、加工前の前記軟包装資材を巻回して保持す
る供給ローラと、その供給ローラから搬送される軟包装
資材にミシン目加工または孔あけ加工を施すためのレー
ザー光を発生するレーザー光発生装置およびそのレーザ
ー光発生装置により発生したレーザー光を前記軟包装資
材上で少なくともその軟包装資材の搬送方向と直交する
方向に走査するための走査装置を有するレーザー加工装
置とを備えている。Means for Achieving the Object To achieve this object, a flexible packaging material processing apparatus according to claim 1 performs desired processing on a flexible packaging material formed of a thin film. A supply roller that winds and holds the soft packaging material before processing, and a laser light generator that generates laser light for performing perforation or perforation processing on the soft packaging material conveyed from the supply roller; and And a laser processing device having a scanning device for scanning the laser light generated by the laser light generator on the soft packaging material at least in a direction perpendicular to the conveying direction of the soft packaging material.
【００１０】この請求項１記載の軟包装資材加工装置に
よれば、供給ローラに巻回された軟包装資材は、供給ロ
ーラから引き出されて搬送され、その搬送の途中で、レ
ーザー加工装置により、ミシン目加工または孔あけ加工
が施される。ここで、レーザー加工装置は、レーザー光
発生装置から発生したレーザー光を、走査装置により軟
包装資材上で少なくともその軟包装資材の搬送方向と直
交する方向に走査して、軟包装資材に照射することによ
り、任意の位置や形状にミシン目加工または孔あけ加工
を施す。[0010] According to the soft packaging material processing apparatus of the first aspect, the soft packaging material wound around the supply roller is drawn out of the supply roller and conveyed. Perforation or drilling is performed. Here, the laser processing device scans the laser light generated from the laser light generating device on the soft packaging material at least in a direction perpendicular to the conveying direction of the soft packaging material by the scanning device, and irradiates the soft packaging material. By doing so, perforation or drilling is performed at an arbitrary position or shape.
【００１１】なお、「少なくとも軟包装資材の搬送方向
と直交する方向に走査する」とは、少なくとも軟包装資
材の搬送方向と直交する方向の走査成分を有すれば良
く、例えば、軟包装資材の搬送方向に対して斜め方向に
走査する場合も含まれる。Note that "scanning at least in a direction perpendicular to the direction of transport of the soft packaging material" means that it has to have at least a scanning component in a direction perpendicular to the direction of transport of the soft packaging material. Scanning in a direction oblique to the transport direction is also included.
【００１２】上述した請求項１記載の軟包装資材加工装
置においては、供給ローラから搬送された加工後の軟包
装資材を巻き取る巻き取りローラを備えた態様を採用し
てもよい。この場合、軟包装資材は、供給ローラから引
き出され、所定の加工が施された後に巻き取りローラに
巻き取られる。また、走査装置は、レーザー光発生装置
からのレーザー光を軟包装資材の搬送方向と直交する方
向（軟包装資材の幅方向）だけでなく、軟包装資材の搬
送方向をも加えた２方向（ＸＹ方向）に走査可能に構成
してもよい。さらに、レーザー加工装置を、供給ローラ
と巻き取りローラとの間の軟包装資材の搬送経路中の任
意の位置に装着可能に構成しても良い。例えば、レーザ
ー加工装置の本体をなす筐体、または走査装置の筐体
を、軟包装資材加工装置の任意の位置に装着可能に構成
したり、軟包装資材加工装置のフレームに対して相対移
動または回転可能に構成しても良いのである。In the above-mentioned apparatus for processing a soft packaging material according to the first aspect, a mode may be adopted in which a winding roller for winding the processed soft packaging material conveyed from the supply roller is provided. In this case, the soft packaging material is pulled out from the supply roller, and after being subjected to predetermined processing, is taken up by the take-up roller. In addition, the scanning device transmits the laser light from the laser light generating device not only in a direction (width direction of the soft packaging material) orthogonal to the direction of transport of the soft packaging material (the width direction of the soft packaging material), but also in two directions (transfer direction of the soft packaging material). (XY directions). Further, the laser processing apparatus may be configured to be mountable at an arbitrary position in a conveying path of the soft packaging material between the supply roller and the take-up roller. For example, the housing that forms the main body of the laser processing device, or the housing of the scanning device, is configured to be attachable to any position of the soft packaging material processing device, or moves or moves relative to the frame of the soft packaging material processing device. It may be configured to be rotatable.
【００１３】請求項２記載の軟包装資材加工装置は、請
求項１記載の軟包装資材加工装置において、前記供給ロ
ーラから搬送された軟包装資材を所定の幅または長さに
切断する切断装置を備えており、前記レーザー加工装置
は、その切断装置に対する前記軟包装資材の搬送方向上
流側における前記軟包装資材上にレーザー光を照射する
ように配設されている。According to a second aspect of the present invention, there is provided the soft packaging material processing apparatus according to the first aspect, further comprising a cutting device for cutting the soft packaging material conveyed from the supply roller to a predetermined width or length. The laser processing apparatus is provided so as to irradiate a laser beam onto the soft packaging material on the upstream side in the transport direction of the soft packaging material with respect to the cutting device.
【００１４】この請求項２記載の軟包装資材加工装置に
よれば、請求項１記載の軟包装資材加工装置と同様に作
用する上、供給ローラから搬送された軟包装資材は、レ
ーザー加工装置により任意の位置や形状にミシン目加工
または孔あけ加工が施された後で、切断装置により所定
の幅または長さに切断される。According to the soft packaging material processing apparatus of the second aspect, the soft packaging material processing apparatus operates in the same manner as the soft packaging material processing apparatus of the first aspect, and the soft packaging material conveyed from the supply roller is processed by the laser processing apparatus. After perforation or perforation processing is performed on an arbitrary position or shape, it is cut into a predetermined width or length by a cutting device.
【００１５】請求項３記載の軟包装資材加工装置は、請
求項１または２記載の軟包装資材加工装置において、前
記軟包装資材に表された図形や記号などの目印を検知す
る目印検知手段を備え、前記レーザー加工装置は、その
目印検知手段により検知された目印を基準として、前記
ミシン目加工または孔あけ加工を施すものである。According to a third aspect of the present invention, there is provided the soft packaging material processing apparatus according to the first or second aspect, further comprising a mark detecting means for detecting a mark such as a graphic or a symbol shown on the soft packaging material. The laser processing apparatus is configured to perform the perforation processing or the perforation processing with reference to the mark detected by the mark detecting means.
【００１６】この請求項３記載の軟包装資材加工装置に
よれば、請求項１または２記載の軟包装資材加工装置と
同様に作用する上、目印検知手段により、軟包装資材に
表された図形や記号などの目印が検知され、この検知さ
れた目印を基準として、レーザー加工装置により軟包装
資材に対して、ミシン目加工または孔あけ加工が施され
る。According to the apparatus for processing a soft packaging material according to the third aspect, the apparatus operates in the same manner as the apparatus for processing a soft packaging material according to the first or second aspect. Marks such as marks and symbols are detected, and the laser processing device performs perforation processing or perforation processing on the soft packaging material based on the detected marks.
【００１７】請求項４記載の軟包装資材加工装置は、請
求項１から３のいずれかに記載の軟包装資材加工装置に
おいて、前記軟包装資材の搬送速度を検知する速度検知
手段を備え、前記レーザー加工装置は、その速度検知手
段により検知された軟包装資材の搬送速度に基づいて、
前記走査装置の走査速度を制御するものである。According to a fourth aspect of the present invention, there is provided the soft packaging material processing apparatus according to any one of the first to third aspects, further comprising speed detecting means for detecting a transport speed of the soft packaging material. Laser processing equipment, based on the transport speed of the soft packaging material detected by its speed detection means,
The scanning speed of the scanning device is controlled.
【００１８】この請求項４記載の軟包装資材加工装置に
よれば、請求項１から３のいずれかに記載の軟包装資材
加工装置と同様に作用する上、速度検知手段により、軟
包装資材の搬送速度が検知され、その検知された搬送速
度に基づいて、レーザー加工装置により、走査装置の走
査速度が制御される。According to the soft packaging material processing apparatus of the fourth aspect, the apparatus operates in the same manner as the soft packaging material processing apparatus of any one of the first to third aspects, and the speed detecting means detects the soft packaging material. The transport speed is detected, and the scanning speed of the scanning device is controlled by the laser processing device based on the detected transport speed.
【００１９】請求項５記載の軟包装資材加工装置は、請
求項１から４のいずれか記載の軟包装資材加工装置にお
いて、前記レーザー光発生装置は、炭酸ガスレーザー発
生装置で構成される。According to a fifth aspect of the present invention, there is provided the soft packaging material processing apparatus according to any one of the first to fourth aspects, wherein the laser light generator is a carbon dioxide gas laser generator.
【００２０】請求項６記載の軟包装資材に対する開孔部
形成加工装置は、請求項１から５のいずれかに記載の軟
包装資材加工装置に装着され、軟包装資材に対してミシ
ン目加工または孔あけ加工などの開孔部形成加工を施す
ためのものであり、前記軟包装資材加工装置の供給ロー
ラから搬送される軟包装資材にミシン目加工または孔あ
け加工を施すためのレーザー光を発生するレーザー光発
生装置と、そのレーザー光発生装置により発生したレー
ザー光を前記軟包装資材上で少なくともその軟包装資材
の搬送方向と直交する方向に走査するための走査装置と
を備えている。The apparatus for forming an opening for a soft packaging material according to claim 6 is mounted on the soft packaging material processing apparatus according to any one of claims 1 to 5, and performs perforation processing or softening processing on the soft packaging material. A laser beam for perforating or perforating the soft packaging material conveyed from the supply roller of the soft packaging material processing apparatus is provided for performing an opening forming process such as a perforation process. And a scanning device for scanning a laser light generated by the laser light generator on the soft packaging material at least in a direction orthogonal to a conveying direction of the soft packaging material.
【００２１】この請求項６記載の軟包装資材に対する開
孔部形成加工装置によれば、薄膜状のフィルムで構成さ
れる軟包装資材に所望の加工を施す軟包装資材加工装置
に対して装着されることにより、当該軟包装資材加工装
置の供給ローラから引き出され搬送される軟包装資材に
対して、レーザー光発生装置から発生したレーザー光
を、走査装置により軟包装資材上で少なくともその軟包
装資材の搬送方向と直交する方向に走査して、軟包装資
材に照射することにより、任意の位置や形状にミシン目
加工または孔あけ加工が施される。According to the apparatus for forming a hole in a soft packaging material according to the sixth aspect, the apparatus is mounted on a soft packaging material processing apparatus for performing desired processing on a soft packaging material formed of a thin film. With respect to the soft packaging material pulled out from the supply roller of the soft packaging material processing apparatus and conveyed, the laser light generated from the laser light generator is scanned by the scanning device onto the soft packaging material at least. By irradiating the soft packaging material by scanning in a direction orthogonal to the conveying direction of the sheet, perforation processing or perforation processing is performed at an arbitrary position or shape.
【００２２】なお、「少なくとも軟包装資材の搬送方向
と直交する方向に走査する」とは、少なくとも軟包装資
材の搬送方向と直交する方向の走査成分を有すれば良
く、例えば、軟包装資材の搬送方向に対して斜め方向に
走査する場合も含まれる。また、走査装置は、レーザー
光発生装置からのレーザー光を軟包装資材の搬送方向と
直交する方向（軟包装資材の幅方向）だけでなく、軟包
装資材の搬送方向をも加えた２方向（ＸＹ方向）に走査
可能に構成してもよい。Note that "scanning at least in a direction perpendicular to the direction of transport of the soft packaging material" means that at least a scanning component in the direction perpendicular to the direction of transport of the soft packaging material is sufficient. Scanning in a direction oblique to the transport direction is also included. In addition, the scanning device transmits the laser light from the laser light generating device not only in a direction (width direction of the soft packaging material) orthogonal to the direction of transport of the soft packaging material (the width direction of the soft packaging material), but also in two directions (transfer direction of the soft packaging material). (XY directions).
【００２３】請求項７記載の包装体は、被包装体を包装
する包装体であって、請求項１から５のいずれかに記載
の軟包装資材加工装置によってミシン目加工または孔あ
け加工が施された軟包装資材で構成されている。According to a seventh aspect of the present invention, there is provided a package for packaging an object to be packaged, wherein the soft packaging material processing apparatus according to any one of the first to fifth aspects is perforated or perforated. It consists of soft packaging materials.
【００２４】請求項８記載の包装体は、請求項７記載の
包装体において、前記軟包装資材は、加熱によって収縮
することにより前記被包装体を包装するシュリンクフィ
ルムにより構成されている。According to an eighth aspect of the present invention, there is provided the package according to the seventh aspect, wherein the soft packaging material is formed of a shrink film that wraps the packaged object by shrinking by heating.
【００２５】請求項９記載の包装体は、請求項７または
８記載の包装体において、前記包装体の開封部または開
封部近傍には前記ミシン目または孔が形成されており、
そのミシン目または孔の近傍には開封部であることを示
す表示が施されている。According to a ninth aspect of the present invention, there is provided the package according to the seventh or eighth aspect, wherein the perforation or the hole is formed at or near the opening of the package.
In the vicinity of the perforation or hole, an indication is provided to indicate that the portion is an unsealed portion.
【００２６】[0026]
【発明の実施の形態】 以下、本発明の好ましい実施例
について、添付図面を参照して説明する。この軟包装資
材加工装置は、シュリンクフィルムやアルミ蒸着フィル
ムなどの軟包装資材に切断や圧着（ラミネート加工を含
む）など所望の加工を施すための切断装置等が備えられ
ているとともに、軟包装資材にミシン目加工や孔あけ加
工を施すレーザー加工装置が装着されている。加工が施
される軟包装資材の種類は特に限定されず、シュリンク
フィルムや防曇フィルム、アルミ蒸着フィルム等を含め
た種々の軟包装資材に対して適用可能である。なお、こ
の軟包装資材加工装置に、軟包装資材へ絵柄や文字など
を印刷する印刷機や軟包装資材を袋状に製袋する製袋機
などを、追加装備するようにしても良い。Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. This soft packaging material processing apparatus is provided with a cutting device for performing desired processing such as cutting and crimping (including laminating) on soft packaging materials such as shrink films and aluminum vapor-deposited films, and also includes soft packaging materials. The machine is equipped with a laser processing device that performs perforation and drilling. The type of the soft packaging material to be processed is not particularly limited, and can be applied to various soft packaging materials including a shrink film, an anti-fog film, an aluminum vapor deposition film, and the like. The soft packaging material processing apparatus may be additionally provided with a printing machine for printing a pattern, characters, and the like on the soft packaging material, a bag making machine for making the soft packaging material into a bag, and the like.
【００２７】図１は、本実施例の軟包装資材加工装置の
概略構成を示す側断面図である。本実施例においては、
ロール状に巻回されたシート状の軟包装資材Ｆを長手方
向に沿って切断するスリッターＳにレーザー加工装置Ｌ
を装着した場合について説明する。FIG. 1 is a side sectional view showing a schematic configuration of a soft packaging material processing apparatus according to this embodiment. In this embodiment,
A laser processing device L is provided on a slitter S for cutting a sheet-shaped soft packaging material F wound in a roll shape along a longitudinal direction.
Will be described.
【００２８】スリッターＳは、筐体Ｓ１と、シート状の
軟包装資材Ｆをロール状に巻回して保持する供給ローラ
１と、供給ローラ１から供給され所定の加工が施された
軟包装資材Ｆを巻き取る巻き取りローラ２と、供給ロー
ラ１から供給された軟包装資材Ｆを所定速度で搬送する
ための搬送手段３と、搬送された軟包装資材Ｆを所定幅
に切断するための切断手段４と、軟包装資材Ｆ上の所定
のマークを読み取る読取装置５と、軟包装資材Ｆに対し
てレーザー光を走査しつつ照射することによりミシン目
や孔を形成するためのレーザー加工装置Ｌと、スリッタ
ーＳの筐体Ｓ１に対してレーザー加工装置Ｌを取り付け
るための取付手段６と、搬送手段３により搬送される軟
包装資材Ｆの搬送速度を検知する速度検知装置７と、ス
リッターＳ全体の動作を制御する図示しない制御手段と
を備えている。The slitter S comprises a housing S1, a supply roller 1 for winding and holding a sheet-like soft packaging material F in a roll shape, and a soft packaging material F supplied from the supply roller 1 and subjected to predetermined processing. Roller 2 that winds the soft packaging material F supplied from the supply roller 1 at a predetermined speed, and a cutting unit that cuts the fed soft packaging material F to a predetermined width. 4, a reading device 5 for reading a predetermined mark on the soft packaging material F, and a laser processing device L for forming a perforation or a hole by irradiating the soft packaging material F while scanning the laser beam. A mounting means 6 for mounting the laser processing device L to the housing S1 of the slitter S, a speed detecting device 7 for detecting a conveying speed of the soft packaging material F conveyed by the conveying means 3, and an entire slitter S. And a control unit (not shown) for controlling the work.
【００２９】供給ローラ１は、加工前のシート状の軟包
装資材Ｆをロール状に巻回して保持しており、スリッタ
ーＳの筐体Ｓ１に回転可能に軸支されている。図１にお
ける時計回り方向に供給ローラ１が回転することによ
り、軟包装資材ＦがスリッターＳの内部に供給される。The supply roller 1 winds and holds a sheet-shaped soft packaging material F before processing in a roll shape, and is rotatably supported by the housing S1 of the slitter S. As the supply roller 1 rotates clockwise in FIG. 1, the soft packaging material F is supplied into the slitter S.
【００３０】巻き取りローラ２は、供給ローラ１から引
き出されて所定幅の切断等の所定の加工が施された軟包
装資材Ｆを巻き取るものであって、スリッターＳの筐体
Ｓ１に回動可能に軸支されている。そして、図示しない
モータ等の動力源により、図１における反時計回り方向
に巻き取りローラ２が回転することにより、軟包装資材
Ｆが巻き取られる。The take-up roller 2 takes up the soft packaging material F which has been drawn out of the supply roller 1 and has been subjected to a predetermined process such as cutting to a predetermined width. The take-up roller 2 rotates around the housing S1 of the slitter S. It is supported as much as possible. Then, the winding roller 2 is rotated in a counterclockwise direction in FIG. 1 by a power source such as a motor (not shown), so that the soft packaging material F is wound.
【００３１】スリッターＳにおける供給ローラ１と巻き
取りローラ２との間には、軟包装資材Ｆを供給ローラ１
側から巻き取りローラ２側へ搬送するための搬送手段３
が設けられており、この搬送手段３は、スリッターＳの
筐体Ｓ１に対して回動可能に軸支された複数の搬送ロー
ラ３ａ〜３ｋから構成されている。なお、柔らかく引っ
張り強さの小さな軟包装資材Ｆを一定速度で良好に搬送
するためには、巻き取りローラ２側を回転駆動する他
に、供給ローラ１や、搬送手段３を構成する複数の搬送
ローラ３ａ〜３ｋのうちの少なくとも１つを、図示しな
い動力源により回動可能に構成することが好ましい。そ
の際、複数の動力源の間の速度差により、搬送手段３に
おける搬送中の軟包装資材Ｆが弛んだり張力が強くなり
すぎたりしないように、搬送ローラ３ａ〜３ｋのうちの
少なくとも１つに対して、回動軸を移動可能に支持する
張力調節機構を設けることが好ましい。Between the supply roller 1 and the take-up roller 2 in the slitter S, the soft packaging material F is supplied to the supply roller 1.
Conveying means 3 for conveying from the side to the winding roller 2 side
The transport means 3 is composed of a plurality of transport rollers 3a to 3k rotatably supported on the housing S1 of the slitter S. In addition, in order to convey the soft packaging material F which is soft and has low tensile strength satisfactorily at a constant speed, in addition to rotating the take-up roller 2 side, a plurality of conveyance units constituting the supply roller 1 and the conveyance unit 3 are required. It is preferable that at least one of the rollers 3a to 3k is configured to be rotatable by a power source (not shown). At this time, at least one of the transport rollers 3a to 3k is provided so that the soft packaging material F being transported in the transport unit 3 is not loosened or the tension is not excessively increased due to a speed difference between the plurality of power sources. On the other hand, it is preferable to provide a tension adjusting mechanism that movably supports the rotating shaft.
【００３２】搬送ローラ３ｇと搬送ローラ３ｈとの間に
は、シート状の軟包装資材Ｆを長手方向に沿って切断す
る切断装置４が配設されている。切断装置４には、図１
における奥行き方向に複数の刃４ａが列設されており、
切断装置４を通過したシート状の軟包装資材Ｆが所定の
幅に切断される。A cutting device 4 for cutting the sheet-like soft packaging material F along the longitudinal direction is provided between the conveying roller 3g and the conveying roller 3h. As shown in FIG.
A plurality of blades 4a are arranged in the depth direction at
The sheet-like soft packaging material F that has passed through the cutting device 4 is cut into a predetermined width.
【００３３】図１に示すスリッターＳでは、巻き取りロ
ーラ２が２基配設されているので、供給ローラ１から供
給された軟包装資材Ｆの全幅から、２枚分のシート状の
軟包装資材Ｆが切断され、それぞれの巻き取りローラ２
に巻き取られる。その際には、供給ローラ１から供給さ
れた軟包装資材Ｆの両縁部も軟包装資材Ｆの本体部分か
ら切断排除される。In the slitter S shown in FIG. 1, since two take-up rollers 2 are provided, two sheets of the soft-packing material are taken from the entire width of the soft-packing material F supplied from the supply roller 1. F is cut, and each winding roller 2
It is wound up. At this time, both edges of the soft packaging material F supplied from the supply roller 1 are also cut off from the main body of the soft packaging material F.
【００３４】このように、スリッターＳは、供給ローラ
１から供給されたシート状の軟包装資材Ｆを切断装置４
で所定の幅に切断し、その切断された軟包装資材Ｆを各
巻き取りローラ２に巻き取る。As described above, the slitter S cuts the sheet-like soft packaging material F supplied from the supply roller 1 by the cutting device 4.
Then, the cut soft packaging material F is wound around each winding roller 2.
【００３５】図１に示すように、本実施例のスリッター
Ｓには、切断装置４に対して軟包装資材Ｆの搬送方向上
流側である搬送ローラ３ｂと搬送ローラ３ｃとの間に、
シート状の軟包装資材Ｆにミシン目加工や孔あけ加工を
施すためのレーザー加工装置Ｌが配設されている。レー
ザー加工装置Ｌは、搬送ローラ３ｂと搬送ローラ３ｃと
の間の位置において軟包装資材Ｆ上にレーザー光線Ｃが
照射されるように、スリッターＳの筐体Ｓ１に対して取
付手段６を介して取り付けられている。As shown in FIG. 1, the slitter S of this embodiment includes a cutting device 4 between a transport roller 3b and a transport roller 3c, which are upstream of the soft packaging material F in the transport direction.
A laser processing apparatus L for perforating or perforating the sheet-like soft packaging material F is provided. The laser processing apparatus L is mounted on the housing S1 of the slitter S via the mounting means 6 so that the laser beam C is irradiated onto the soft packaging material F at a position between the transport roller 3b and the transport roller 3c. Have been.
【００３６】図２は、レーザー加工装置Ｌの概略構造を
模式的に示した斜視図である。図２に示すように、レー
ザー加工装置Ｌは、レーザー光線Ｃを発生させるレーザ
ー発振器Ｌ１と、そのレーザー発振器Ｌ１で発生したレ
ーザー光線Ｃを軟包装資材Ｆ上において走査しつつ照射
する走査装置Ｌ２と、その走査装置Ｌ２から照射された
レーザー光線Ｃによって軟包装資材Ｆに加工が施された
際に発生するガスを吸引する吸引チャンバーＬ３とから
構成されている。図１に示すように、レーザー光線Ｃ
は、走査装置Ｌ２により、図中一点鎖線で示す中心線を
中心として図中二点鎖線で示す範囲で軟包装資材Ｆの搬
送方向について走査され、軟包装資材Ｆの幅方向に対し
ても同範囲で走査される。また、吸引チャンバーＬ３と
走査装置Ｌ２とは、軟包装資材Ｆを挟んで対向する位置
にそれぞれ配設されている。FIG. 2 is a perspective view schematically showing a schematic structure of the laser processing apparatus L. As shown in FIG. 2, a laser processing device L includes a laser oscillator L1 that generates a laser beam C, a scanning device L2 that irradiates the laser beam C generated by the laser oscillator L1 while scanning the flexible packaging material F, A suction chamber L3 for sucking gas generated when the soft packaging material F is processed by the laser beam C emitted from the scanning device L2. As shown in FIG.
Is scanned by the scanning device L2 in the conveying direction of the soft packaging material F around the center line indicated by the one-dot chain line in the drawing and in the range indicated by the two-dot chain line in the drawing, and the same applies to the width direction of the soft packaging material F. It is scanned over a range. Further, the suction chamber L3 and the scanning device L2 are disposed at positions facing each other with the soft packaging material F interposed therebetween.
【００３７】レーザー加工装置Ｌの走査装置Ｌ２による
軟包装資材Ｆ上の走査範囲よりも、軟包装資材Ｆの搬送
方向のやや上流側には、軟包装資材Ｆの縁部に印刷され
た、レーザー加工装置Ｌの駆動基準となるマークＭを読
み取る読取装置５が配設されている。また、スリッター
Ｓには、搬送中の軟包装資材Ｆの搬送速度を検知する速
度検知手段７が配設されている。そして、マークＭが読
取装置５によって読み取られると、その信号がレーザー
加工装置Ｌへ送られ、速度検知手段７による軟包装資材
Ｆの搬送速度に基づいてレーザー加工装置Ｌの駆動（ミ
シン目加工や孔あけ加工の位置、加工形状）が制御され
る。ここで、速度検知手段７は、例えば１０μｓｅｃ程
度の短い間隔で軟包装資材Ｆの搬送速度を検知し、この
検知結果に基づいてレーザー加工装置Ｌによるレーザー
光線Ｃの走査を制御する。The laser printed on the edge of the soft-packing material F is slightly upstream of the scanning range on the soft-packing material F by the scanning device L2 of the laser processing device L in the transport direction of the soft-packing material F. A reading device 5 that reads a mark M serving as a drive reference for the processing device L is provided. The slitter S is provided with a speed detecting means 7 for detecting a transport speed of the soft packaging material F being transported. When the mark M is read by the reading device 5, a signal thereof is sent to the laser processing device L, and the laser processing device L is driven (perforated or perforated) based on the transport speed of the soft packaging material F by the speed detecting means 7. The position of drilling and the shape of the drilling are controlled. Here, the speed detecting means 7 detects the transport speed of the soft packaging material F at short intervals of, for example, about 10 μsec, and controls the scanning of the laser beam C by the laser processing apparatus L based on the detection result.
【００３８】このように、本実施例のスリッターＳは、
その筐体Ｓ１に対して取付手段６を介してレーザー加工
装置Ｌを装着することにより、ミシン目加工や孔あけ加
工を施す工程を、切断装置４によって軟包装資材Ｆを所
定の幅に切断する一連の工程の途中に追加することがで
きる。よって、レーザー加工装置Ｌによって加工を施す
工程を別途個別に設ける必要がなく、従来の軟包装資材
加工ラインに、レーザー加工装置Ｌによって軟包装資材
Ｆにミシン目加工や孔あけ加工を施す工程を容易に追加
することができる。As described above, the slitter S of this embodiment is
By attaching the laser processing apparatus L to the housing S1 via the mounting means 6, the step of performing perforation processing and drilling processing is performed by using the cutting apparatus 4 to cut the soft packaging material F to a predetermined width. It can be added in the middle of a series of steps. Therefore, there is no need to separately provide a step of performing processing by the laser processing apparatus L, and a step of performing perforation processing and perforating processing on the soft packaging material F by the laser processing apparatus L is not necessary in the conventional soft packaging material processing line. Can be easily added.
【００３９】なお、本実施例のスリッターＳにおいて
は、搬送ローラ３ｂと搬送ローラ３ｃとの間において軟
包装資材Ｆ上にレーザー光線Ｃが照射されるように、レ
ーザー加工装置Ｌが配置されたが、この搬送ローラ３ｂ
と搬送ローラ３ｃとの間の位置において軟包装資材Ｆに
対して他の加工を施す必要がある場合には、レーザー光
線Ｃの照射位置が切断装置４に対して軟包装資材Ｆの搬
送方向上流側である範囲内（例えば、搬送ローラ３ｃと
搬送ローラ３ｄとの間）となるように、取付手段６及び
レーザー加工装置Ｌの装着位置を適宜変更することによ
り、軟包装資材Ｆの搬送方向に沿った任意の位置で、レ
ーザー光線Ｃによる加工が可能である。In the slitter S of this embodiment, the laser processing apparatus L is arranged so that the laser beam C is irradiated onto the soft packaging material F between the transport roller 3b and the transport roller 3c. This transport roller 3b
When it is necessary to perform another processing on the soft packaging material F at a position between the soft packaging material F and the transport roller 3c, the irradiation position of the laser beam C is set to the cutting device 4 on the upstream side in the transport direction of the soft packaging material F. By appropriately changing the mounting position of the mounting means 6 and the laser processing apparatus L so as to fall within a certain range (for example, between the transport roller 3c and the transport roller 3d), the distance along the transport direction of the soft packaging material F is changed. At any given position, processing by the laser beam C is possible.
【００４０】次に、図２を参照して、レーザー加工装置
Ｌについて説明する。なお、図２においては、動作の理
解を容易にするために、構成の要部のみを示しており、
各部材を筐体Ｓ１に支持するための構成や、レーザー加
工装置Ｌ及びスリッターＳ全体の作動を制御するための
制御手段に関しては図示を省略している。Next, the laser processing apparatus L will be described with reference to FIG. In FIG. 2, only the main parts of the configuration are shown for easy understanding of the operation.
A configuration for supporting each member on the housing S1 and a control unit for controlling the operations of the laser processing apparatus L and the slitter S as a whole are not shown.
【００４１】シート状の軟包装資材Ｆの表面には、商品
名、バーコードや開封口表示などの包装表示Ｐが印刷さ
れており、そのシート状の軟包装資材Ｆは、矢印Ｄ方向
に毎分６０ｍ程度の速度で搬送されている。前述のよう
に、本実施例のスリッターＳでは、軟包装資材Ｆの全幅
から２枚分のシート状の軟包装資材Ｆが製造されるの
で、幅方向あたりに包装表示Ｐが２箇所印刷されてい
る。On the surface of the sheet-shaped flexible packaging material F, a packaging mark P such as a product name, a bar code and an opening mark is printed. It is transported at a speed of about 60 m per minute. As described above, in the slitter S of the present embodiment, since two sheets of the soft packaging material F are manufactured from the entire width of the flexible packaging material F, the packaging mark P is printed at two places per width direction. I have.
【００４２】本実施例のレーザー加工装置Ｌにおけるレ
ーザー発振器Ｌ１は、炭酸ガスレーザー発振器で構成さ
れている。よって、薄膜状のフィルムで構成される軟包
装資材Ｆの切断加工に適している。レーザー発振器Ｌ１
の使用電力は、軟包装資材Ｆを毎分６０ｍ程度の速度で
搬送した場合、ミシン目加工１列あたり５０〜６０Ｗと
するのが良い。The laser oscillator L1 in the laser processing apparatus L of this embodiment is constituted by a carbon dioxide laser oscillator. Therefore, it is suitable for cutting the soft packaging material F composed of a thin film. Laser oscillator L1
When the flexible packaging material F is conveyed at a speed of about 60 m per minute, it is preferable to use 50 to 60 W per line of perforated lines.
【００４３】レーザー発振器Ｌ１のレーザー射出口付近
には、レーザー光線Ｃを断続的に遮断可能なビームシャ
ッターＬ４が配設されている。このビームシャッターＬ
４は図示しないステッピングモータにより回動可能な円
盤にスリットを放射状に設けて構成されており、レーザ
ー光線Ｃの光軸がビームシャッターＬ４のスリットと一
致することによりレーザー光線Ｃの通過が可能となり、
レーザー光線Ｃの光軸がビームシャッターＬ４の非スリ
ット部（スリットとスリットとの間の部分）に当たるこ
とによりレーザー光線Ｃの通過が阻止される。そして、
図示しない制御手段でステッピングモータの回転速度や
回転角度を制御することにより、レーザー光線Ｃを軟包
装資材Ｆに対して所定時間連続的に照射して長い切れ目
を形成したり、断続的に照射して図２から図４に示すよ
うなミシン目加工や微細孔加工を軟包装資材Ｆに対して
施すことができる。A beam shutter L4 capable of intermittently blocking the laser beam C is provided near the laser emission port of the laser oscillator L1. This beam shutter L
Numeral 4 is formed by radially providing slits on a disk rotatable by a stepping motor (not shown), and the laser beam C can pass through when the optical axis of the laser beam C coincides with the slit of the beam shutter L4.
When the optical axis of the laser beam C strikes the non-slit portion (the portion between the slits) of the beam shutter L4, the passage of the laser beam C is prevented. And
By controlling the rotation speed and rotation angle of the stepping motor by a control means (not shown), the laser beam C is continuously radiated to the soft packaging material F for a predetermined time to form a long cut or intermittently. Perforation processing and fine hole processing as shown in FIGS. 2 to 4 can be applied to the soft packaging material F.
【００４４】ビームシャッターＬ４よりもレーザー光線
Ｃの出射先（以下、「光路前方」と略す）には、レーザ
ー発振器Ｌ１から出射されたレーザー光線Ｃを反射させ
る第１ミラーＬ５が配設されている。また、第１ミラー
Ｌ５における反射光の光路前方には、第２ミラーＬ６が
配設されている。この第２ミラーＬ６は、ハーフミラー
により構成され、入射光のうちの略半分を反射し残りを
透過させるものである。また、この第２ミラーＬ６は、
ステッピングモータからなる第２ミラーモータＬ７によ
り、軟包装資材Ｆの面と平行な方向に所定角度回動可能
に配置されており、これにより、第２ミラーＬ６におけ
る反射光を、軟包装資材Ｆの面と平行な方向に走査する
ことができる。A first mirror L5 for reflecting the laser beam C emitted from the laser oscillator L1 is provided at the emission destination of the laser beam C from the beam shutter L4 (hereinafter referred to as "forward of the optical path"). Further, a second mirror L6 is disposed in front of the optical path of the reflected light from the first mirror L5. The second mirror L6 is constituted by a half mirror, and reflects substantially half of the incident light and transmits the rest. The second mirror L6 is
The second mirror motor L7, which is a stepping motor, is arranged so as to be rotatable by a predetermined angle in a direction parallel to the surface of the soft packaging material F. Scanning can be performed in a direction parallel to the plane.
【００４５】第２ミラーＬ６により反射されたレーザー
光線Ｃは、さらに第３ミラーＬ９により反射され、軟包
装資材Ｆに向けて調節レンズＬ８を介して照射される。
ここで、第３ミラーＬ９は、ステッピングモータからな
る第３ミラーモータＬ１０により、軟包装資材Ｆの搬送
方向と平行な方向に所定角度回動可能に配置されてお
り、これにより、第３ミラーＬ９における反射光を、軟
包装資材Ｆの搬送方向に走査することができる。また、
調節レンズＬ８は、レーザー光線Ｃの焦点を調節するた
めのレンズである。The laser beam C reflected by the second mirror L6 is further reflected by the third mirror L9, and is irradiated to the soft packaging material F via the adjusting lens L8.
Here, the third mirror L9 is disposed so as to be rotatable by a predetermined angle in a direction parallel to the conveying direction of the soft packaging material F by a third mirror motor L10 composed of a stepping motor. Can be scanned in the conveying direction of the soft packaging material F. Also,
The adjustment lens L8 is a lens for adjusting the focus of the laser beam C.
【００４６】このように、第２ミラーモータＬ７、及び
第３ミラーモータＬ１０を介して、第２ミラーＬ６、及
び第３ミラーＬ９の回動角度を制御することにより、レ
ーザー光線Ｃを軟包装資材Ｆ上において幅方向及び長手
方向（ＸＹ方向）に所定角度で走査しつつ照射すること
ができる。そして、第２ミラーＬ６、第２ミラーモータ
Ｌ７、調節レンズＬ８、第３ミラーＬ９、及び第３ミラ
ーモータＬ１０によって、第１のスキャンユニットＬ２
１が構成される。As described above, by controlling the rotation angles of the second mirror L6 and the third mirror L9 via the second mirror motor L7 and the third mirror motor L10, the laser beam C is supplied to the soft packaging material F. Irradiation can be performed while scanning at a predetermined angle in the width direction and the longitudinal direction (XY directions). Then, the first scan unit L2 is driven by the second mirror L6, the second mirror motor L7, the adjusting lens L8, the third mirror L9, and the third mirror motor L10.
1 is configured.
【００４７】また、前述のように、本実施例のスリッタ
ーＳでは、軟包装資材Ｆの全幅から２枚分のシート状の
軟包装資材Ｆが製造されるので、走査装置Ｌ２は、第２
のスキャンユニットＬ２２を備え、この第２のスキャン
ユニットＬ２２は、第４ミラーＬ１１、第４ミラーモー
タＬ１２、調節レンズＬ８、第３ミラーＬ９、及び第３
ミラーモータＬ１０を備えている。そして、ハーフミラ
ーからなる第２ミラーＬ６を透過したレーザー光線Ｃ
は、第４ミラーＬ１１により、第３ミラーＬ９に向けて
反射される。第４ミラーＬ１１は、ステッピングモータ
からなる第４ミラーモータＬ１２により、軟包装資材Ｆ
の面と平行な方向に所定角度回動可能に配置されてお
り、これにより、第４ミラーＬ１１における反射光を、
軟包装資材Ｆの面と平行な方向に走査することができ
る。このように、第４ミラーモータＬ１２、及び第３ミ
ラーモータＬ１０を介して、第４ミラーＬ１１、及び第
３ミラーＬ９の回動角度を制御することにより、レーザ
ー光線Ｃを軟包装資材Ｆ上において幅方向及び長手方向
（ＸＹ方向）に所定角度で走査しつつ照射することがで
きる。Further, as described above, in the slitter S of this embodiment, two sheets of the soft packaging material F are manufactured from the entire width of the soft packaging material F.
The second scan unit L22 includes a fourth mirror L11, a fourth mirror motor L12, an adjusting lens L8, a third mirror L9, and a third mirror L9.
A mirror motor L10 is provided. The laser beam C transmitted through the second mirror L6 composed of a half mirror
Is reflected by the fourth mirror L11 toward the third mirror L9. The fourth mirror L11 is driven by a fourth mirror motor L12 composed of a stepping motor to control the soft packaging material F.
Are arranged so as to be rotatable by a predetermined angle in a direction parallel to the surface of the fourth mirror L11.
Scanning can be performed in a direction parallel to the surface of the soft packaging material F. As described above, by controlling the rotation angles of the fourth mirror L11 and the third mirror L9 via the fourth mirror motor L12 and the third mirror motor L10, the laser beam C is transmitted over the soft packaging material F in width. Irradiation can be performed while scanning at a predetermined angle in the direction and the longitudinal direction (XY directions).
【００４８】第１のスキャンユニットＬ２１及び第２の
スキャンユニットＬ２２の直下における軟包装資材Ｆの
裏面側には、照射されたレーザー光線Ｃによって軟包装
資材Ｆに加工が施された際に発生するガスを吸引する吸
引チャンバーＬ３が配設されている。この吸引チャンバ
ーＬ３は、軟包装資材Ｆ上のレーザー光線Ｃのスキャン
領域の全域にわたって配設されており、その上面にはガ
スを吸引するためのスリットＬ３ａが穿設されている。
また、吸引チャンバーＬ３の端部からは、吸引したガス
を室外に排出するための排気管Ｌ３ｂが延出されてい
る。On the back side of the soft packaging material F immediately below the first scanning unit L21 and the second scanning unit L22, gas generated when the soft packaging material F is processed by the irradiated laser beam C Is provided with a suction chamber L3 for sucking air. The suction chamber L3 is provided over the entire scanning area of the laser beam C on the soft packaging material F, and a slit L3a for sucking gas is formed on the upper surface thereof.
Further, from the end of the suction chamber L3, an exhaust pipe L3b for discharging the sucked gas to the outside of the room extends.
【００４９】図２に示すように、軟包装資材Ｆの縁部に
は、レーザー加工装置Ｌの駆動基準となるマークＭが印
刷されており、その軟包装資材Ｆの縁部の上部にはマー
クＭを読み取る読取装置５が配設されている。よって、
シート状の軟包装資材Ｆが矢印Ｄ方向に搬送されて、読
取装置５の直下をマークＭが通過する毎に、読取装置５
からレーザー加工装置Ｌへ信号が送られ、その信号に基
づいてレーザー加工装置Ｌが軟包装資材Ｆにミシン目加
工や孔あけ加工を施すのである。なお、このマークＭ
は、従来の軟包装資材Ｆ（軟包装資材Ｆ）にも印刷され
ている印刷時の位置決め用マークを代用しても良いし、
商品名、バーコードや開封口表示などの包装表示Ｐ自体
をマークＭとして用いてもよい。As shown in FIG. 2, a mark M serving as a driving reference for the laser processing apparatus L is printed on the edge of the soft packaging material F, and a mark is formed on the upper portion of the edge of the soft packaging material F. A reading device 5 for reading M is provided. Therefore,
Each time the sheet-shaped soft packaging material F is conveyed in the direction of arrow D and the mark M passes immediately below the reading device 5, the reading device 5
Sends a signal to the laser processing apparatus L, and based on the signal, the laser processing apparatus L performs perforation processing or perforation processing on the soft packaging material F. Note that this mark M
May be replaced with a positioning mark at the time of printing, which is also printed on a conventional soft packaging material F (soft packaging material F),
A packaging name P itself such as a product name, a bar code, or an opening mark may be used as the mark M.
【００５０】このように、本実施例のスリッターＳで
は、レーザー加工装置Ｌによってミシン目加工が施され
てから、前述のように切断装置４によってマークＭの印
刷部分が軟包装資材Ｆの本体部分から切り離されるの
で、軟包装資材Ｆに印刷されたレーザー加工装置Ｌの駆
動基準となるマークＭの位置と、レーザー加工装置Ｌに
よってミシン目加工を施す位置とがずれるのを防止する
ことができる。As described above, in the slitter S of this embodiment, after the perforation is performed by the laser processing device L, the printed portion of the mark M is changed by the cutting device 4 to the main portion of the soft packaging material F as described above. Therefore, it is possible to prevent the position of the mark M, which is the driving reference of the laser processing device L printed on the soft packaging material F, from being shifted from the position where the laser processing device L performs the perforation processing.
【００５１】ここで、図１、図２を参照して、スリッタ
ーＳの動作について説明する。まず、シート状の軟包装
資材Ｆである軟包装資材Ｆをロール状に巻回した供給ロ
ーラ１が軟包装資材Ｆの供給方向（図１における時計回
り方向）へ回転すると共に、供給ローラ１から供給され
た軟包装資材Ｆを巻き取る２基の巻き取りローラ２が巻
き取り方向（図１における反時計回り方向）へそれぞれ
回転する。すると、スリッターＳの内部を、供給ローラ
１側から巻き取りローラ２側へとシート状の軟包装資材
Ｆが所定の搬送速度で移動する。Here, the operation of the slitter S will be described with reference to FIGS. First, the supply roller 1 in which the soft packaging material F, which is a sheet-shaped flexible packaging material F, is wound in a roll shape rotates in the supply direction of the flexible packaging material F (clockwise direction in FIG. 1), and from the supply roller 1. The two take-up rollers 2 that take up the supplied soft packaging material F rotate in the take-up direction (counterclockwise direction in FIG. 1). Then, the sheet-like soft packaging material F moves at a predetermined transport speed inside the slitter S from the supply roller 1 side to the winding roller 2 side.
【００５２】スリッターＳの内部を移動する軟包装資材
Ｆは、まず、読取装置５の直下に達し、軟包装資材Ｆの
幅方向の縁部に印刷されたマークＭが読取装置５によっ
て読み取られる。すると、読取装置５からレーザー加工
装置Ｌへ信号が送られ、その信号及び速度検知手段７に
よる軟包装資材Ｆの搬送速度信号に基づいてレーザー加
工装置Ｌが軟包装資材Ｆに任意形状のミシン目加工を施
す。なお、ミシン目加工以外に、レーザー加工装置Ｌに
よって軟包装資材Ｆに孔あけ加工が施されても良い。The soft packaging material F moving inside the slitter S first reaches directly below the reading device 5, and the reading device 5 reads the mark M printed on the edge in the width direction of the soft packaging material F. Then, a signal is sent from the reading device 5 to the laser processing device L, and based on the signal and the conveyance speed signal of the soft packaging material F by the speed detecting means 7, the laser processing device L gives the soft packaging material F a perforation of an arbitrary shape. Apply processing. In addition to the perforation processing, a perforation processing may be performed on the soft packaging material F by the laser processing apparatus L.
【００５３】具体的には、レーザー発振器Ｌ１から発射
されたレーザー光線Ｃが第１ミラーＬ５で反射され、２
基のスキャンユニットＬ２１及びＬ２２に達する。ここ
で、レーザー発振器Ｌ１から発射されたレーザー光線Ｃ
は、２基のスキャンユニットＬ２１及びＬ２２内に配設
された第２ミラーＬ６及び第４ミラーＬ１１により、そ
れぞれの調節レンズＬ８へ略均等に振り分けられるとと
もに、第２ミラーモータＬ７及び第４ミラーモータＬ１
２により、振り分けられた各レーザー光線Ｃが軟包装資
材Ｆの幅方向に走査され、第３ミラーＬ９及び第３ミラ
ーモータＬ１０により、軟包装資材Ｆの長手方向（搬送
方向と平行な方向）に走査されつつレンズＬ８で焦点が
合わせられた後に軟包装資材Ｆの表面に照射される。Specifically, the laser beam C emitted from the laser oscillator L1 is reflected by the first mirror L5 and
The original scan units L21 and L22 are reached. Here, the laser beam C emitted from the laser oscillator L1
Are almost equally distributed to the respective adjusting lenses L8 by the second mirror L6 and the fourth mirror L11 provided in the two scan units L21 and L22, and the second mirror motor L7 and the fourth mirror motor L1
2, each of the laser beams C is scanned in the width direction of the soft packaging material F, and is scanned by the third mirror L9 and the third mirror motor L10 in the longitudinal direction of the soft packaging material F (a direction parallel to the transport direction). After being focused by the lens L8 while being irradiated, the surface of the soft packaging material F is irradiated.
【００５４】その際に、ビームシャッターＬ４は所定速
度で回転しており、レーザー光線Ｃが軟包装資材Ｆの表
面に断続的に照射されることにより、軟包装資材Ｆにミ
シン目が形成される。軟包装資材Ｆの裏面側に配設され
た吸引チャンバーＬ３は、軟包装資材Ｆが溶解した際に
発生したガスを吸引し、室外へ排出する。At this time, the beam shutter L4 is rotating at a predetermined speed, and the laser beam C is intermittently applied to the surface of the soft packaging material F, whereby a perforation is formed in the soft packaging material F. The suction chamber L3 disposed on the back side of the soft packaging material F sucks gas generated when the soft packaging material F is dissolved, and discharges the gas outside the room.
【００５５】続いて、レーザー加工装置Ｌによるミシン
目加工が完了した軟包装資材Ｆは切断装置４に達し、切
断装置４に配設された複数の刃４ａによって全幅から２
枚分のシート状の軟包装資材Ｆが所定の幅に切断され
る。その際に、軟包装資材Ｆの幅方向の縁部に印刷され
たマークＭの部分も軟包装資材Ｆの本体部分から切り離
される。そして、切断装置４を通過したシート状の軟包
装資材Ｆは、２基の巻き取りローラ２にそれぞれ巻き取
られる。Subsequently, the soft packaging material F that has been subjected to the perforation processing by the laser processing device L reaches the cutting device 4 and is cut from the entire width by a plurality of blades 4a provided in the cutting device 4.
The sheet-shaped soft packaging material F is cut into a predetermined width. At this time, the portion of the mark M printed on the edge in the width direction of the soft packaging material F is also separated from the main body portion of the soft packaging material F. Then, the sheet-like soft packaging material F that has passed through the cutting device 4 is wound by the two winding rollers 2 respectively.
【００５６】軟包装資材Ｆにミシン目加工や孔あけ加工
を施す場合に、従来のように刃物で加工を行うと、その
加工時に付いた微細な切断傷によって、軟包装資材Ｆを
加熱収縮させた時に加工部分から破れてしまうという問
題があった。また、加工部分にバリが発生して、そのバ
リにより野菜などの被包装体を傷つけてしまうという問
題があった。しかし、本実施例のように、軟包装資材Ｆ
にレーザー加工装置Ｌによってミシン目加工や孔あけ加
工を施す場合、加熱収縮させた時に軟包装資材Ｆが破れ
るのを防止することができる。これは、レーザー加工装
置Ｌによってミシン目加工や孔あけ加工を施した場合に
は、微細な切断傷が付かないだけでなく、加工時に軟包
装資材Ｆがわずかに溶解して切断面が他の部分よりも若
干量盛り上がることにより、加工部分の強度が向上する
からである。加えて、加工によりバリが発生することも
ないので、野菜などの被包装体を包装する場合にも、こ
れらを傷つけてしまうこともないのである。In the case where the soft packaging material F is perforated or perforated with a cutting tool as in the prior art, the soft packaging material F is heated and shrunk due to the fine cutting flaws formed during the processing. There was a problem that it was torn from the processed part when it was. In addition, there is a problem that burrs are generated in the processed portion, and the burrs damage the packaged object such as vegetables. However, as in the present embodiment, the soft packaging material F
When the laser processing device L is used to perform perforation processing and drilling processing, it is possible to prevent the soft packaging material F from being broken when it is heated and shrunk. This is because when the laser processing apparatus L performs perforation processing or drilling processing, not only does a fine cutting flaw not occur, but also the soft packaging material F slightly dissolves during processing, and the cut surface becomes another. This is because the strength of the processed portion is improved by slightly rising from the portion. In addition, since burrs do not occur due to processing, even when packaging objects such as vegetables, they are not damaged.
【００５７】また、従来のように、刃物を用いて軟包装
資材Ｆにミシン目加工や孔あけ加工を施す場合には、加
工形態毎に刃物の種類を替える必要があるため、多数の
刃物を用意しなければならなかったが、レーザー加工装
置Ｌを用いた場合では、その制御形式を電気的に変更す
るだけでさまざまな形態の加工を施すことができる。例
えば、ミシン目のピッチを変更する場合においても、従
来のように刃物を用いた場合では、それぞれのミシン目
のピッチに応じた個々の刃物が必要であったが、レーザ
ー加工装置Ｌを用いた場合では、その制御形式を電気的
に変更するだけで容易にミシン目のピッチを変更するこ
とができる。例えば、ビームシャッターＬ４の回転速度
や軟包装資材Ｆの搬送速度を変更したりすることによっ
て、容易にミシン目のピッチを変更することができる。
よって、軟包装資材Ｆにミシン目加工や孔あけ加工を施
す場合の加工コストを大幅に低減することができる。Further, when perforating or perforating the soft packaging material F by using a knife as in the prior art, it is necessary to change the type of the knife for each processing mode. Although it had to be prepared, when the laser processing apparatus L is used, various forms of processing can be performed only by electrically changing the control form. For example, even when changing the perforation pitch, individual blades corresponding to the respective perforation pitches were necessary in the case of using a conventional blade, but the laser processing apparatus L was used. In this case, the perforation pitch can be easily changed simply by electrically changing the control form. For example, the pitch of the perforations can be easily changed by changing the rotation speed of the beam shutter L4 or the conveyance speed of the soft packaging material F.
Therefore, the processing cost when perforating or perforating the soft packaging material F can be significantly reduced.
【００５８】また、レーザー加工装置Ｌが走査装置Ｌ２
を備えることにより、任意の位置に任意の形状のミシン
目や孔を形成することが、少ない光学系で達成できると
ともに、軟包装資材Ｆの搬送速度及び材質に基づき最適
なレーザー光線の照射を行うことができる。The laser processing device L is a scanning device L2.
By providing a perforation or a hole of an arbitrary shape at an arbitrary position by using a small number of optical systems, it is possible to irradiate an optimal laser beam based on the transport speed and material of the soft packaging material F. Can be.
【００５９】すなわち、例えば、所定の径の孔加工を所
定間隔で施す場合（図４参照）であって、軟包装資材Ｆ
が厚いにも拘わらず搬送速度を速くする必要がある場合
には、軟包装資材Ｆの搬送に追随するようにレーザー光
線Ｃを搬送方向に走査することにより、材質に拘わらず
一定の径の孔加工を安定して行うことができる。That is, for example, when a hole having a predetermined diameter is formed at a predetermined interval (see FIG. 4), the soft packaging material F
When the transport speed needs to be increased despite the fact that the material is thick, the laser beam C is scanned in the transport direction so as to follow the transport of the soft packaging material F. Can be performed stably.
【００６０】また、図２に示した例では、軟包装資材Ｆ
に対して２種類の包装表示Ｐがなされており、供給ロー
ラ１から繰り出された１ロールの軟包装資材Ｆから異な
る被包装体に対する２種類の包装体が生産される場合を
例示した。このような場合においては、第１のスキャン
ユニットＬ２１と第２のスキャンユニットＬ２２とで異
なる走査がなされるように制御することにより、図示の
ごとく異なる形状のミシン目形成を行うことができる。
さらに、１ロールの供給ローラ１に対して同一の包装表
示Ｐを施し、１種類の包装体を生産する場合もあるが、
この場合は、第１のスキャンユニットＬ２１と第２のス
キャンユニットＬ２２とで同一の走査がなされるように
制御すればよい。また、包装体のロットが変われば包装
表示Ｐの位置も変わるので、ミシン目や孔を形成すべき
位置が変更される場合が多いが、本実施例のレーザー加
工装置Ｌによれば、照射位置を走査装置により変更する
ことにより、ミシン目や孔の形成位置を任意の位置に変
更することができる。このように、本実施例のレーザー
加工装置Ｌによれば、包装体のロットの変更に迅速に適
応したフレキシブルな包装体の生産が可能になる。Further, in the example shown in FIG.
, Two types of packaging indications P are made, and the case where two types of packages for different objects to be packaged are produced from one roll of the soft packaging material F fed from the supply roller 1 is illustrated. In such a case, by controlling the first scan unit L21 and the second scan unit L22 to perform different scans, it is possible to form perforations having different shapes as illustrated.
Further, the same packaging label P may be given to one roll of the supply roller 1 to produce one type of package.
In this case, the first scan unit L21 and the second scan unit L22 may be controlled so that the same scan is performed. Further, since the position of the packaging mark P changes when the lot of the package changes, the position where the perforation or the hole should be formed is often changed. However, according to the laser processing apparatus L of the present embodiment, the irradiation position is changed. Can be changed to an arbitrary position by forming a perforation or a hole. As described above, according to the laser processing apparatus L of the present embodiment, it is possible to produce a flexible package that is quickly adapted to a change in the lot of the package.
【００６１】さらに、本実施例のスリッターＳにおいて
は、レーザー加工装置Ｌにおける走査装置Ｌ２（具体的
には、第２ミラーモータＬ７、第３ミラーモータＬ１
０、及び第４ミラーモータＬ１１）の駆動を、軟包装資
材Ｆの搬送速度に基づいて制御しているため、所定速度
で搬送中の軟包装資材Ｆに対して所望の形状の孔やミシ
ン目を良好に形成することができる。特に、供給ローラ
１の初期の巻き取り径が大きく、周速の変動が大きい場
合に、かかる周速の変動を良好に補正して常に一定の形
状の孔やミシン目を形成することができる。Further, in the slitter S of the present embodiment, the scanning device L2 (specifically, the second mirror motor L7 and the third mirror motor L1) in the laser processing device L is used.
0, and the driving of the fourth mirror motor L11) is controlled based on the transport speed of the soft packaging material F, so that holes or perforations of a desired shape are formed in the soft packaging material F being transported at a predetermined speed. Can be formed favorably. In particular, when the initial winding diameter of the supply roller 1 is large and the fluctuation of the peripheral speed is large, it is possible to satisfactorily correct the fluctuation of the peripheral speed and always form holes or perforations of a fixed shape.
【００６２】ここで、図３、図４を参照して、レーザー
加工装置Ｌを備えたスリッターＳを用いて製造された包
装体１０，２０を製品例として説明する。Here, referring to FIGS. 3 and 4, the packages 10 and 20 manufactured using the slitter S equipped with the laser processing apparatus L will be described as product examples.
【００６３】図３は、被包装体Ｑを包装すると共に軟包
装資材Ｆにより形成された包装体１０を示した斜視図で
ある。略直方体状に形成された被包装体Ｑは、透明なシ
ュリンクフィルムにより形成された包装体１０によって
包装されており、その包装体１０の上面には、商品名な
どの包装表示Ｐが印刷されている。FIG. 3 is a perspective view showing a package 10 which packages the packaged object Q and is formed of a soft packaging material F. The packaged object Q formed in a substantially rectangular parallelepiped shape is packaged by a package 10 formed of a transparent shrink film, and a packaging mark P such as a product name is printed on an upper surface of the package 10. I have.
【００６４】被包装体Ｑの側面には、当該被包装体Ｑの
内部に収納された物（例えば、ウェットティッシュやテ
ィッシュペーパー、スナック菓子等）を取り出すための
取り出し口Ｑ１が形成されており、包装体１０における
取り出し口Ｑ１のやや外側にはミシン目１０ａが形成さ
れている。そして、包装体１０の表面におけるミシン目
１０ａの近傍には、切り口であることを示す表示１０ｂ
が印刷されている。さらに、この表示１０ｂの近傍にお
けるミシン目は、より開封しやすいように、他の部分よ
りもミシン目の長さが長く形成されている。なお、切り
口であることを示す表示は特に限定されるものではな
く、例えば、「切り口」という文字の代わりにハサミの
マークが印刷されていても良い。また、シュリンクフィ
ルムの熱収縮時における空気の逃げ道としての通気孔１
０ｃが、商品名などの包装表示Ｐや切り口の表示１０ｂ
を避けつつなるべく均一に配列形成されている。この被
包装体Ｑの使用者は、シュリンクフィルムからなる包装
体１０に対して、ミシン目１０ａに基づき取り出し口Ｑ
１に対応する開口部を開封することにより、シュリンク
フィルムにより被包装体Ｑを包装したまま、即ち被包装
体Ｑを保護したまま、その内部の物を取り出すことがで
きる。On the side surface of the packaged object Q, there is formed a take-out opening Q1 for taking out an object (for example, wet tissue, tissue paper, snack, etc.) stored in the packaged object Q. A perforation 10a is formed slightly outside the outlet Q1 in the body 10. In the vicinity of the perforation 10a on the surface of the package 10, a display 10b indicating a cut is provided.
Is printed. Further, perforations in the vicinity of the display 10b are formed longer than other portions so as to be more easily opened. The display indicating the cut is not particularly limited. For example, a scissor mark may be printed instead of the character “cut”. Further, a vent hole 1 as an escape path for air when the shrink film is thermally contracted.
0c is a package display P such as a product name and a cut display 10b.
And are formed as uniformly as possible. The user of the packaged object Q takes out the package Q made of the shrink film based on the perforation 10a.
By opening the opening corresponding to 1, the object inside the packaged object Q can be taken out while the packaged object Q is wrapped with the shrink film, that is, while the packaged object Q is protected.
【００６５】図４は、アルミ蒸着フィルムをラミネート
した包装体２０を示した斜視図である。図４に示す包装
体２０は、冷凍食品などを包装する場合に用いられるも
のであり、包装体２０の上面には商品名などの包装表示
Ｐが印刷されている。包装体２０は、シート状のアルミ
蒸着フィルムの両端部２０ａなどを熱圧着させることに
より袋状に形成されている。FIG. 4 is a perspective view showing a package 20 on which an aluminum evaporated film is laminated. The package 20 shown in FIG. 4 is used for packaging frozen foods and the like, and a package display P such as a product name is printed on the upper surface of the package 20. The package 20 is formed in a bag-like shape by thermocompression bonding of both ends 20a of a sheet-like aluminum vapor-deposited film.
【００６６】その熱圧着された両端部２０ａよりも包装
体２０の中央側には、多数の孔２０ｂが帯状に形成され
ている。このように、包装体２０に多数の孔２０ｂを形
成することにより包装体２０の通気性を確保することが
できるので、農産物、冷凍野菜などの包装に適してい
る。なお、孔２０ｂは、円形状の孔以外に、切り込みが
設けられただけの孔であっても良い。この図４の包装体
２０を形成するために、スリッターＳは、熱圧着手段、
及び両端部２０ａの位置で所定長さに切断する第２の切
断装置を備えている。A number of holes 20b are formed in a band shape on the center side of the package 20 with respect to the thermocompression-bonded both ends 20a. In this way, by forming a large number of holes 20b in the package 20, the air permeability of the package 20 can be ensured, so that the package 20 is suitable for packaging agricultural products, frozen vegetables, and the like. In addition, the hole 20b may be a hole provided only with a cut in addition to the circular hole. In order to form the package 20 of FIG. 4, the slitter S includes thermocompression bonding means,
And a second cutting device for cutting to a predetermined length at the positions of both ends 20a.
【００６７】以上、代表的な実施例を用いて本発明を説
明したが、本発明は上記実施例に何ら限定されるもので
はなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で種々の改良
変形や均等物の適用が可能である。The present invention has been described with reference to the typical embodiments. However, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various improvements and modifications can be made without departing from the spirit of the present invention. Equivalent applications are possible.
【００６８】例えば、上記実施例の走査装置（第１のス
キャンユニットＬ２１及び第２のスキャンユニットＬ２
２）においては、２方向走査を行うために、１軸方向に
駆動されるガルバノミラーを２つ用い、互いに直交する
方向に駆動される２つのガルバノミラーの駆動をそれぞ
れ制御することにより２軸方向にレーザー光を走査した
が、２軸方向に駆動されるガルバノミラー１つによって
２軸方向（ＸＹ方向）に走査可能に構成してもよい。ま
た、ガルバノミラーにおける駆動素子としては、ステッ
ピングモータの代わりにソレノイドや圧電素子等の各種
の駆動素子（アクチュエータ）を用いてもよい。さら
に、上記実施例における第１のスキャンユニットＬ２１
及び第２のスキャンユニットＬ２２は、一のレーザー発
振器Ｌ１から供給されたレーザー光線Ｃをハーフミラー
により分けた後にそれぞれ走査していたが、これに限定
されるものではなく、第１のスキャンユニットＬ２１及
び第２のスキャンユニットＬ２２がそれぞれ別のレーザ
ー発振器Ｌ１からレーザー光線Ｃを供給されるように構
成してもよい。また、上記実施例の走査装置は、２つの
スキャンユニットを備えていたが、３つ以上のスキャン
ユニットを備えていてもよい。この場合、複数のスキャ
ンユニットにおける第２ミラーＬ６及び第４ミラーＬ１
１としては、レーザー光線Ｃの反射量と透過量との比率
を自在に調整可能なビームスプリッターにより構成さ
れ、各スキャンユニットにおける光量が均等になるよう
に各ビームスプリッターの反射量と透過量との比率を調
整する構成を採用してもよい。For example, the scanning apparatus of the above embodiment (the first scanning unit L21 and the second scanning unit L2)
In 2), two galvanomirrors driven in one axial direction are used to perform two-directional scanning, and the driving of two galvanomirrors driven in directions orthogonal to each other is controlled, thereby controlling the two axial directions. Although the laser beam is scanned in the direction described above, a configuration may be adopted in which scanning can be performed in the biaxial directions (XY directions) by one galvanometer mirror driven in the biaxial directions. Further, as a driving element in the galvanometer mirror, various driving elements (actuators) such as a solenoid and a piezoelectric element may be used instead of the stepping motor. Furthermore, the first scan unit L21 in the above embodiment
And the second scan unit L22 scans the laser beam C supplied from one laser oscillator L1 after dividing the laser beam C by a half mirror. However, the present invention is not limited to this, and the first scan unit L21 and The second scan unit L22 may be configured to be supplied with the laser beam C from another laser oscillator L1. Further, although the scanning device of the above-described embodiment has two scanning units, it may have three or more scanning units. In this case, the second mirror L6 and the fourth mirror L1 in the plurality of scan units
1 is constituted by a beam splitter capable of freely adjusting the ratio between the amount of reflection and the amount of transmission of the laser beam C, and the ratio between the amount of reflection and the amount of transmission of each beam splitter so that the amount of light in each scanning unit becomes uniform. May be adopted.
【００６９】また、読取装置５として、ライン状または
面状のイメージセンサを用い、包装表示Ｐそれ自体を画
像認識し、この包装表示Ｐに対してミシン目や孔が一定
の位置的関係になるように走査装置を制御するように構
成してもよい。Further, a line-shaped or planar image sensor is used as the reading device 5 to recognize an image of the packaging display P itself, and the perforations and holes have a fixed positional relationship with respect to the packaging display P. May be configured to control the scanning device as described above.
【００７０】また、ビームシャッターＬ４としては、回
動可能な円盤にスリットを設けた構成の他に、ソレノイ
ドや圧電素子等により遮蔽板やスリットが上下または左
右に移動する構成を用いてもよい。As the beam shutter L4, in addition to a configuration in which a slit is provided in a rotatable disk, a configuration in which a shielding plate or a slit moves up and down or left and right by a solenoid or a piezoelectric element may be used.
【００７１】また、上記実施例においては、導光路とし
て、ミラーやハーフミラー、ビームスプリッター等を用
いたが、光ファイバを用いてもよい。光ファイバは、レ
ーザー発振器としてＹＡＧや半導体レーザーを用いた場
合の導光路として特に好適に用いられる。In the above embodiment, a mirror, a half mirror, a beam splitter and the like are used as the light guide path, but an optical fiber may be used. The optical fiber is particularly preferably used as a light guide path when YAG or a semiconductor laser is used as a laser oscillator.
【００７２】また、孔あけ加工の一種として、軟包装資
材Ｆの縁部に開封用の「切り込み」や「Ｖノッチ」をレ
ーザー加工装置Ｌによって形成しても良い。Further, as a kind of drilling process, a “cut” or “V notch” for opening may be formed on the edge of the soft packaging material F by the laser processing apparatus L.
【００７３】さらに、本発明は、スリッター以外の軟包
装資材加工装置に対しても好適に適用できるものであ
る。Further, the present invention can be suitably applied to a soft packaging material processing apparatus other than a slitter.
【００７４】[0074]
【発明の効果】 請求項１記載の軟包装資材加工装置に
よれば、レーザー光を、軟包装資材上で少なくともその
軟包装資材の搬送方向と直交する方向に走査して照射す
ることにより、軟包装資材にミシン目加工または孔あけ
加工が施されるので、任意の位置や形状に、ミシン目加
工または孔あけ加工を低コストかつフレキシブルに施す
ことができるという効果がある。According to the apparatus for processing a soft packaging material according to the first aspect of the present invention, the laser beam is scanned and irradiated on the soft packaging material at least in a direction orthogonal to the conveying direction of the soft packaging material, so that the soft light is irradiated. Since the packaging material is perforated or perforated, there is an effect that perforation or perforation can be flexibly performed at an arbitrary position or shape at low cost.
【００７５】また、レーザー加工面は清浄かつ平滑であ
るので、応力集中の原因となる鋭角ノッチ等を形成する
ことがなく、加工の際に軟包装資材に微細な切断傷をつ
けてしまうこともない。よって、加工後の軟包装資材を
被包装体に包装する包装作業において、その軟包装資材
を破れ難いものとすることができるという効果がある。
このため、特に加熱収縮の際に傷などの存在により破れ
易いシュリンクフィルムでの使用にも耐え得るミシン目
加工または孔あけ加工が可能で、加工コストを大幅に低
減することができる。更に、レーザー加工面は清浄かつ
平滑であるので、ミシン目加工や孔あけ加工を行って
も、その加工によって軟包装資材にバリが発生すること
はない。よって、野菜などの被包装体を包装する場合に
も、バリ面を考慮した包装をする必要がなく、包装作業
の作業性を向上することができるという効果がある。Further, since the laser-processed surface is clean and smooth, it does not form an acute angle notch or the like that causes stress concentration, and may cause a fine cut to a soft packaging material during processing. Absent. Therefore, there is an effect that the soft packaging material can be made difficult to be broken in the packaging operation of packaging the soft packaging material after processing in the object to be packaged.
For this reason, perforation processing or perforation processing that can withstand use with a shrink film that is easily broken due to the presence of a scratch or the like during heat shrinkage is possible, and the processing cost can be significantly reduced. Furthermore, since the laser-processed surface is clean and smooth, even if perforation processing or perforation processing is performed, burrs do not occur in the soft packaging material due to the processing. Therefore, even when packaging an object to be packaged such as vegetables, it is not necessary to perform the packaging in consideration of the burr, and there is an effect that the workability of the packaging operation can be improved.
【００７６】また、軟包装資材に対して商品名や成分、
開封口その他の表示を施した場合に、これを避けるよう
にミシン目加工や孔あけ加工を施すことができるので、
軟包装資材上の表示を害することなく、かつミシン目や
孔の位置が視認しやすい包装体を提供することができる
という効果がある。In addition, trade names, components,
When opening or other indications are given, perforation or drilling can be applied to avoid this,
There is an effect that it is possible to provide a package in which the perforations and the positions of the holes are easily visible without damaging the display on the soft packaging material.
【００７７】なお、上述した請求項１記載の軟包装資材
加工装置において、供給ローラから搬送された加工後の
前記軟包装資材を巻き取る巻き取りローラを備える態様
においては、供給ローラから引き出されて所定速度で巻
き取りローラに向けて連続的に搬送される軟包装資材に
対して前記レーザー加工装置によりミシン目加工または
孔あけ加工が施されるので、薄くて静電気が帯びやすく
取り扱いにくい軟包装資材に対してもきわめて良好かつ
安定的にミシン目加工や孔あけ加工を施すことができる
という効果がある。In the above-described apparatus for processing a soft packaging material according to the first aspect, in a mode in which a winding roller for winding the processed soft packaging material conveyed from a supply roller is provided, the apparatus is pulled out from the supply roller. The soft packaging material that is continuously conveyed toward the take-up roller at a predetermined speed is subjected to perforation or perforation by the laser processing apparatus, so that the soft packaging material is thin, easily charged with static electricity, and difficult to handle. This has the effect that perforation and drilling can be performed very well and stably.
【００７８】請求項２記載の軟包装資材加工装置によれ
ば、請求項１記載の軟包装資材加工装置の奏する効果に
加え、軟包装資材を切断加工する前にレーザー加工装置
によりミシン目加工または孔あけ加工を施すことができ
るので、軟包装資材におけるミシン目または孔の位置精
度を正常に保ちつつ、任意の位置や形状のミシン目加工
または孔あけ加工を施すことができるという効果があ
る。According to the soft packaging material processing apparatus of the second aspect, in addition to the effect of the soft packaging material processing apparatus of the first aspect, before the soft packaging material is cut, the laser processing apparatus performs perforation or cutting. Since perforation can be performed, there is an effect that perforation or perforation of an arbitrary position or shape can be performed while maintaining the accuracy of the perforations or holes in the soft packaging material normally.
【００７９】請求項３記載の軟包装資材加工装置によれ
ば、請求項１または２記載の軟包装資材加工装置の奏す
る効果に加え、軟包装資材に表された目印を基準とし
て、ミシン目加工または孔あけ加工を施されるので、軟
包装資材にデザインされた表示等に対して、適切な位置
にミシン目加工または孔あけ加工を施すことができると
いう効果がある。According to the soft packaging material processing apparatus of the third aspect, in addition to the effects of the soft packaging material processing apparatus of the first or second aspect, the perforation processing is performed on the basis of the mark shown on the soft packaging material. Alternatively, since perforation processing is performed, there is an effect that perforation processing or perforation processing can be performed at an appropriate position on a display or the like designed on a soft packaging material.
【００８０】請求項４記載の軟包装資材加工装置によれ
ば、請求項１から３のいずれかに記載の軟包装資材加工
装置の奏する効果に加え、走査装置によるレーザー光の
走査を軟包装資材の搬送速度に応じて補正することがで
きるので、軟包装資材の搬送速度が変動した場合であっ
ても、正確な位置や形状にミシン目加工や孔あけ加工を
施すことができるという効果がある。According to the soft packaging material processing apparatus of the fourth aspect, in addition to the effect of the soft packaging material processing apparatus of any one of the first to third aspects, the scanning of the laser beam by the scanning device is performed by the soft packaging material processing apparatus. Can be corrected according to the transport speed of the soft packaging material, so that even if the transport speed of the soft packaging material fluctuates, there is an effect that the accurate position and shape can be perforated or perforated. .
【００８１】請求項５記載の軟包装資材加工装置によれ
ば、請求項１から４のいずれかに記載の軟包装資材加工
装置の奏する効果に加え、被加工物としての軟包装資材
が炭酸ガスレーザーで加熱され溶融・蒸発することによ
り穿孔されるので、加工による開孔部が熱影響により、
わずかに溶融し平滑化されると共に、他の部分よりもわ
ずかに盛り上がり、加工部の強度が向上する。よって、
加工後の軟包装資材を、その搬送途中や包装作業時に、
ミシン目が破れたり孔から亀裂が発生することのない、
破れ難いものとすることができるという効果がある。ま
た、バリのない孔あけ加工を施すことができるという効
果がある。According to the soft packaging material processing apparatus of the fifth aspect, in addition to the effect of the soft packaging material processing apparatus of any one of the first to fourth aspects, the soft packaging material as a workpiece is formed of carbon dioxide gas. Holes are drilled by heating and melting / evaporating with a laser.
It is slightly melted and smoothed, and is slightly raised more than other parts, so that the strength of the processed part is improved. Therefore,
After processing the soft packaging material, during its transportation or packaging
No perforations will break or cracks will form from the holes,
This has the effect of making it difficult to tear. In addition, there is an effect that it is possible to perform burring processing without burrs.
【００８２】請求項６記載の軟包装資材に対する開孔部
形成加工装置によれば、軟包装資材に対して所望の加工
を行うための既存の軟包装資材加工装置に対して、この
開孔部形成加工装置を軟包装資材の搬送経路途中の所望
の位置に取り付けることにより、軟包装資材上の任意の
位置や形状にミシン目や孔を形成可能な装置構成を簡易
に実現することができるという効果がある。According to the apparatus for forming an opening for a soft packaging material according to the sixth aspect, the opening for an existing soft packaging material for performing a desired processing on the soft packaging material can be provided. By mounting the forming and processing device at a desired position in the middle of the transport path of the soft packaging material, it is possible to easily realize a device configuration capable of forming perforations and holes at arbitrary positions and shapes on the soft packaging material. effective.
【００８３】請求項７記載の包装体によれば、当該包装
体に施された商品表示等を害することなく、適切な位置
や形状にミシン目や孔が形成されているので、使い勝手
のよい包装体を提供することができるという効果があ
る。According to the package according to the seventh aspect, perforations and holes are formed at appropriate positions and shapes without damaging the product display or the like provided on the package. There is an effect that the body can be provided.
【００８４】請求項８記載の包装体によれば、請求項７
記載の包装体の奏する効果に加え、包装作業中に誤って
破損されることのない、信頼性の高いミシン目や孔付き
のシュリンクフィルム包装体を提供することができると
いう効果がある。According to the package described in claim 8, claim 7 is provided.
In addition to the effects provided by the described package, there is an effect that a highly reliable shrink film package with perforations and holes, which is not accidentally damaged during the packaging operation, can be provided.
【００８５】請求項９記載の包装体によれば、請求項７
または８記載の包装体の奏する効果に加え、開封部また
は開封部近傍には開封部であることを示す表示と共にミ
シン目または孔が形成されているので、その包装体の開
封を容易に行うことができるという効果がある。According to the ninth aspect of the present invention, there is provided a package according to the seventh aspect.
Or, in addition to the effect of the package described in 8, the perforations or holes are formed in the opening portion or in the vicinity of the opening along with a sign indicating that the package is the opening portion, so that the package can be easily opened. There is an effect that can be.
【図１】 本発明の一実施例におけるスリッターの構造
を概略的に示した側断面図である。FIG. 1 is a side sectional view schematically illustrating a structure of a slitter according to an embodiment of the present invention.
【図２】 レーザー加工装置の概略構造を模式的に示し
た斜視図である。FIG. 2 is a perspective view schematically showing a schematic structure of a laser processing apparatus.
【図３】 被包装体を包装するシュリンクフィルムによ
り形成された包装体を示した斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing a package formed of a shrink film for packaging a package;
【図４】 アルミ蒸着フィルムにより形成された包装体
を示した斜視図である。FIG. 4 is a perspective view showing a package formed of an aluminum vapor-deposited film.
１ 供給ローラ ２ 巻き取りローラ ４ 切断装置 ５ 読取装置 ７ 速度検知装置 １０，２０ 包装体 １０ａ ミシン目 １０ｂ，６０ｃ 文字（表示） ２０ｂ 孔 Ｆ 軟包装資材 Ｌ レーザー加工装置 Ｌ１ レーザー発振器 Ｌ２ 走査装置 Ｌ２１ 第１のスキャンユニット Ｌ２２ 第２のスキャンユニット Ｓ スリッター（軟包装資材加工
装置） Ｍ マーク Ｑ 被包装体REFERENCE SIGNS LIST 1 supply roller 2 take-up roller 4 cutting device 5 reading device 7 speed detection device 10, 20 package 10a perforation 10b, 60c character (display) 20b hole F soft packaging material L laser processing device L1 laser oscillator L2 scanning device L21 1st scan unit L22 2nd scan unit S Slitter (soft packaging material processing device) M mark Q Packaged object
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ６５Ｄ 75/62 Ｂ６５Ｄ 75/62 // Ｂ２３Ｋ 101:16 Ｂ２３Ｋ 101:16 Ｆターム(参考） 3E067 AA11 AB08 AB77 CA01 EB03 EB04 EB07 EC28 EE02 FB01 GB02 GD01 3E075 BA41 CA02 DA03 DA04 DA05 DA14 DA33 DB12 DB16 DB19 FA04 FA15 FA18 3E086 AD16 BA15 BB51 BB62 BB67 CA17 DA07 4E068 AF00 DA00 DB00 ──────────────────────────────────────────────────の Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification symbol FI Theme coat ゛ (Reference) B65D 75/62 B65D 75/62 // B23K 101: 16 B23K 101: 16 F term (Reference) 3E067 AA11 AB08 AB77 CA01 EB03 EB04 EB07 EC28 EE02 FB01 GB02 GD01 3E075 BA41 CA02 DA03 DA04 DA05 DA14 DA33 DB12 DB16 DB19 FA04 FA15 FA18 3E086 AD16 BA15 BB51 BB62 BB67 CA17 DA07 4E068 AF00 DA00 DB00
Claims (9)
材に所望の加工を施す軟包装資材加工装置において、 加工前の前記軟包装資材を巻回して保持する供給ローラ
と、 その供給ローラから搬送される軟包装資材にミシン目加
工または孔あけ加工を施すためのレーザー光を発生する
レーザー光発生装置およびそのレーザー光発生装置によ
り発生したレーザー光を前記軟包装資材上で少なくとも
その軟包装資材の搬送方向と直交する方向に走査するた
めの走査装置を有するレーザー加工装置とを備えている
ことを特徴とする軟包装資材加工装置。1. A soft packaging material processing apparatus for performing desired processing on a soft packaging material formed of a thin film film, comprising: a supply roller for winding and holding the soft packaging material before processing; A laser light generator for generating laser light for perforating or perforating a soft packaging material to be conveyed, and a laser light generated by the laser light generator is provided on the soft packaging material at least on the soft packaging material. And a laser processing device having a scanning device for scanning in a direction orthogonal to the transport direction of the soft packaging material.
材を所定の幅または長さに切断する切断装置を備えてお
り、 前記レーザー加工装置は、その切断装置に対する前記軟
包装資材の搬送方向上流側における前記軟包装資材上に
レーザー光を照射するように配設されていることを特徴
とする請求項１記載の軟包装資材加工装置。2. A cutting device for cutting the soft packaging material conveyed from the supply roller to a predetermined width or length, wherein the laser processing device is upstream of the soft packaging material in the conveying direction with respect to the cutting device. The soft packaging material processing apparatus according to claim 1, wherein the soft packaging material processing device is disposed so as to irradiate a laser beam onto the soft packaging material on the side.
どの目印を検知する目印検知手段を備え、 前記レーザー加工装置は、その目印検知手段により検知
された目印を基準として、前記ミシン目加工または孔あ
け加工を施すものであることを特徴とする請求項１また
は２に記載の軟包装資材加工装置。3. The apparatus according to claim 1, further comprising: a mark detecting means for detecting a mark such as a graphic or a symbol displayed on the soft packaging material, wherein the laser processing apparatus sets the perforation based on the mark detected by the mark detecting means. The soft packaging material processing apparatus according to claim 1, wherein the apparatus performs processing or drilling.
度検知手段を備え、 前記レーザー加工装置は、その速度検知手段により検知
された軟包装資材の搬送速度に基づいて、前記走査装置
の走査速度を制御するものであることを特徴とする請求
項１から３のいずれかに記載の軟包装資材加工装置。4. A laser processing apparatus, comprising: a speed detecting unit configured to detect a transport speed of the soft packaging material, wherein the laser processing device scans the scanning device based on the transport speed of the soft packaging material detected by the speed detecting unit. The flexible packaging material processing apparatus according to any one of claims 1 to 3, wherein the apparatus controls a speed.
ーザー発生装置で構成されることを特徴とする請求項１
から４のいずれかに記載の軟包装資材加工装置。5. The apparatus according to claim 1, wherein the laser light generator is a carbon dioxide laser generator.
5. The soft packaging material processing apparatus according to any one of items 1 to 4.
装資材加工装置に装着され、前記軟包装資材に対してミ
シン目加工または孔あけ加工などの開孔部形成加工を施
すための、軟包装資材に対する開孔部形成加工装置にお
いて、 前記軟包装資材加工装置の供給ローラから搬送される軟
包装資材にミシン目加工または孔あけ加工を施すための
レーザー光を発生するレーザー光発生装置と、 そのレーザー光発生装置により発生したレーザー光を前
記軟包装資材上で少なくともその軟包装資材の搬送方向
と直交する方向に走査するための走査装置とを備えてい
ることを特徴とする軟包装資材に対する開孔部形成加工
装置。6. A soft packaging material processing apparatus according to claim 1, wherein said soft packaging material is subjected to an opening forming process such as a perforation process or a boring process. In a device for forming a hole in a soft packaging material, a laser light generator for generating a laser beam for perforating or perforating the soft packaging material conveyed from a supply roller of the soft packaging material processing device. And a scanning device for scanning a laser beam generated by the laser light generator on the soft packaging material at least in a direction orthogonal to a conveying direction of the soft packaging material. Opening part forming and processing equipment for materials.
求項１から５のいずれかに記載の軟包装資材加工装置に
よってミシン目加工または孔あけ加工が施された軟包装
資材で構成されていることを特徴とする包装体。7. A package for packaging an object to be packaged, comprising a soft packaging material perforated or perforated by the soft packaging material processing apparatus according to any one of claims 1 to 5. A package characterized by being made.
ることにより前記被包装体を包装するシュリンクフィル
ムにより構成されていることを特徴とする請求項７記載
の包装体。8. The package according to claim 7, wherein the soft packaging material is made of a shrink film that wraps the package by contracting by heating.
は前記ミシン目または孔が形成されており、そのミシン
目または孔の近傍には開封部であることを示す表示が施
されていることを特徴とする請求項７または８に記載の
包装体。9. The perforation or hole is formed in the opening portion or in the vicinity of the opening portion of the package, and an indication is provided near the perforation or hole to indicate that the package is an opening portion. The package according to claim 7 or 8, wherein:
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