JP2002065897A - Two-piece golf ball - Google Patents

Two-piece golf ball

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JP2002065897A
JP2002065897A JP2000254188A JP2000254188A JP2002065897A JP 2002065897 A JP2002065897 A JP 2002065897A JP 2000254188 A JP2000254188 A JP 2000254188A JP 2000254188 A JP2000254188 A JP 2000254188A JP 2002065897 A JP2002065897 A JP 2002065897A
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golf ball
piece golf
core
less
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Japanese (ja)
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Hideo Watanabe
英郎 渡辺
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Bridgestone Sports Co Ltd
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a two-piece golf ball having the excellent durability and appropriate for the use as a gold ball for practice. SOLUTION: In this two-piece golf ball provided with a solid core and a cover, a difference of the JIS-C hardness of the solid core between the maximum value and the minimum value is restricted within 5, and the cover is composed mainly of the Zn ion neutralization type ionomer resin and the Na ion neutralization type ionomer resin, and the Shore hardness of the cover is restricted to 62 or less, and the cover thickness is set at 2.1-2.7 mm.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、ゴム状弾性体のコ
アと該コアを被覆するカバーとから構成されるツーピー
スゴルフボールに関し、更に詳述すると、耐久性が非常
に高く、特に練習用ゴルフボールとして好適に使用でき
るツーピースゴルフボールに関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a two-piece golf ball comprising a rubber-like elastic core and a cover for covering the core. The present invention relates to a two-piece golf ball that can be suitably used as a ball.

【0002】[0002]

【従来の技術】一般に、ツーピースゴルフボールは、ボ
ール自体の耐久性がよいことから、ゴルファーに広く浸
透している。
2. Description of the Related Art Generally, two-piece golf balls are widely used by golfers because of the good durability of the balls themselves.

【0003】また、ツーピースゴルフボールに対して
は、フィーリングの改良が従来品と比較して格段に進ん
でおり、プレイヤーを満足させることができるものも数
多く提案されている。
The feeling of two-piece golf balls has been remarkably improved as compared with conventional golf balls, and many golf balls that can satisfy a player have been proposed.

【0004】ところで、多くのプレイヤーは、ゴルフボ
ールを競技用と練習用とに使い分けているため、ボール
に対する要求は、競技用、練習用とでは若干異なってく
る。例えば、競技用ゴルフボールにおいては、一般に飛
距離が最も重視されている。
By the way, since many players use golf balls for competition and for practice, the demands for balls are slightly different for competition and practice. For example, in a golf ball for competition, a flight distance is generally regarded as most important.

【0005】これに対して、練習用ゴルフボールにおい
ては、繰り返し打撃に耐え得る優れた耐久性が重視され
ている。従って、練習用ボールとしては、ワンピースゴ
ルフボールが一般に使用されている。
On the other hand, in golf balls for practice, excellent durability that can withstand repeated hits is emphasized. Therefore, one-piece golf balls are generally used as practice balls.

【0006】しかしながら、プレイヤーの要求は多種多
様化してきており、練習用のボールであっても、競技用
のボールに近い使用感が得られ、ゲーム感覚で練習可能
なゴルフボールが求められている。
[0006] However, the demands of players have been diversified, and there has been a demand for golf balls that can provide a feeling of use similar to those of a competition ball, and can be practiced like a game, even for a practice ball. .

【0007】一方、練習場経営者側からすれば、このよ
うなプレイヤーの要求に応えるだけでなく、交換サイク
ルの長い耐久性の高いボールでなければ、コスト面から
導入し難いという問題がある。
[0007] On the other hand, from the viewpoint of the practice field manager, there is a problem that it is difficult to introduce the ball unless it is a ball having a long replacement cycle and a high durability in addition to responding to the player's request.

【0008】本発明は、上記事情に鑑みなされたもの
で、耐久性が非常に高く、特に練習用ゴルフボールとし
て好適なツーピースゴルフボールを提供することを目的
とする。
The present invention has been made in view of the above circumstances, and has as its object to provide a two-piece golf ball having extremely high durability and particularly suitable as a practice golf ball.

【0009】[0009]

【課題を解決するための手段】本発明者は、上記の課題
を達成するために、鋭意検討を行い、ソリッドコアとカ
バーとを具備してなるツーピースゴルフボールにおい
て、上記ソリッドコアの最大値と最小値とのJIS−C
硬度差が5以内であり、上記カバーがZnイオン中和タ
イプのアイオノマー樹脂とNaイオン中和タイプのアイ
オノマー樹脂とを主材としてなり、上記カバーのショア
D硬度が62以下であり、該カバーの厚さが2.1〜
2.7mmであることにより、コアとカバーとが適正化
されて、これらコアとカバーとの相乗効果により、耐久
性が非常に高く、競技用のボールに近い飛距離等の使用
感が得られるので、ゲーム感覚で練習でき、ボール交換
サイクルの長期化が達成されて、低コスト化が図れる練
習場で使用できるゴルフボールとして好適なツーピース
ゴルフボールが得られることを知見した。
Means for Solving the Problems In order to achieve the above object, the present inventor has made intensive studies, and in a two-piece golf ball having a solid core and a cover, the maximum value of the solid core and JIS-C with minimum value
The hardness difference is 5 or less, and the cover is mainly composed of an ionomer resin of a Zn ion neutralization type and an ionomer resin of a Na ion neutralization type, and the Shore D hardness of the cover is 62 or less. 2.1 ~
The 2.7 mm allows the core and the cover to be optimized, and the synergistic effect of the core and the cover provides a very high durability and a feeling of use such as a flying distance close to that of a competition ball. Therefore, it has been found that a two-piece golf ball suitable as a golf ball that can be practiced like a game, achieves a longer ball exchange cycle, and can be used in a practice field where cost can be reduced can be obtained.

【0010】特に、この場合、主材樹脂100質量部に
対して無機粒状充填剤を補強材として11質量部以上配
合してなる材料にて形成されたゴルフボールは、耐久性
をより一層向上させることができることを知見し、本発
明をなすに至ったものである。
In particular, in this case, a golf ball formed of a material obtained by mixing inorganic particulate filler as a reinforcing material in an amount of at least 11 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the main resin is further improved in durability. The inventors have found that the present invention can be performed, and have accomplished the present invention.

【0011】従って、本発明は、下記ツーピースゴルフ
ボールを提供する。 〔請求項1〕 ソリッドコアとカバーとを具備してなる
ツーピースゴルフボールにおいて、上記ソリッドコアの
最大値と最小値とのJIS−C硬度差が5以内であり、
上記カバーがZnイオン中和タイプのアイオノマー樹脂
とNaイオン中和タイプのアイオノマー樹脂とを主材と
してなり、上記カバーのショアD硬度が62以下であ
り、該カバーの厚さが2.1〜2.7mmであることを
特徴とするツーピースゴルフボール。 〔請求項2〕 前記カバーが、主材樹脂100質量部に
対して無機粒状充填剤を補強材として11質量部以上配
合してなる材料にて形成されたものである請求項1記載
のツーピースゴルフボール。
Accordingly, the present invention provides the following two-piece golf ball. [Claim 1] In a two-piece golf ball including a solid core and a cover, a JIS-C hardness difference between a maximum value and a minimum value of the solid core is within 5;
The cover is mainly composed of an ionomer resin of a Zn ion neutralization type and an ionomer resin of a Na ion neutralization type, and the Shore D hardness of the cover is 62 or less, and the thickness of the cover is 2.1 to 2 0.7 mm, a two-piece golf ball. [Claim 2] The two-piece golf according to claim 1, wherein the cover is formed of a material obtained by blending at least 11 parts by mass of an inorganic particulate filler as a reinforcing material with respect to 100 parts by mass of the main resin. ball.

【0012】以下、本発明について更に詳しく説明する
と、本発明のツーピースゴルフボールは、ゴム組成物に
て形成されたコアを具備し、この場合、基材ゴムとして
は、天然ゴム又は合成ゴムの公知の基材ゴムを使用する
ことができ、より具体的には、ポリブタジエン、特にシ
ス構造を少なくとも40%以上有する1,4−シスポリ
ブタジエンの使用が推奨される。なお、この基材ゴム中
には、所望により上述したポリブタジエンと共に天然ゴ
ム、ポリイソプレンゴム、スチレンブタジエンゴムなど
を併用配合することもできる。
Hereinafter, the present invention will be described in more detail. The two-piece golf ball of the present invention includes a core formed of a rubber composition. In this case, as a base rubber, known natural rubber or synthetic rubber is used. In particular, it is recommended to use polybutadiene, particularly 1,4-cis polybutadiene having a cis structure of at least 40% or more. In addition, in this base rubber, natural rubber, polyisoprene rubber, styrene-butadiene rubber, and the like can be used in combination with the above-mentioned polybutadiene, if desired.

【0013】本発明において、上記基材ゴム中には、良
好な反発性を付与させるために、有機硫黄化合物を配合
することが推奨される。ここで、有機硫黄化合物として
は、例えば、チオフェノール、チオナフトール、ハロゲ
ン化チオフェノール又はそれらの金属塩を配合すること
が推奨され、より具体的には、ペンタクロロチオフェノ
ール、ペンタフルオロチオフェノール、ペンタブロモチ
オフェノール、パラクロロチオフェノール、ペンタクロ
ロチオフェノールの亜鉛塩、硫黄数が2〜4のジフェニ
ルポリスルフィド、ジベンジルポリスルフィド、ジベン
ゾイルポリスルフィド、ジベンゾチアゾイルポリスルフ
ィド、ジチオベンゾイルポリスルフィド等が挙げられる
が、特にペンタクロロチオフェノールの亜鉛塩、ジフェ
ニルジスルフィドを好適に使用することができる。
In the present invention, it is recommended to incorporate an organic sulfur compound into the base rubber in order to impart good resilience. Here, as the organic sulfur compound, for example, it is recommended to mix thiophenol, thionaphthol, halogenated thiophenol or a metal salt thereof, and more specifically, pentachlorothiophenol, pentafluorothiophenol, Pentabromothiophenol, parachlorothiophenol, zinc salt of pentachlorothiophenol, diphenyl polysulfide having 2 to 4 sulfur atoms, dibenzyl polysulfide, dibenzoyl polysulfide, dibenzothiazoyl polysulfide, dithiobenzoyl polysulfide, and the like, In particular, a zinc salt of pentachlorothiophenol and diphenyl disulfide can be suitably used.

【0014】本発明において、上記有機硫黄化合物は、
上述した基材ゴム100質量部に対して、通常0.05
質量部以上、好ましくは0.1質量部以上、更に好まし
くは0.2質量部以上配合することができる。配合量が
少なすぎると、反発性の改善効果が期待できない。上記
有機硫黄化合物の配合量の上限としては、上記基材ゴム
100質量部に対し、通常2.0質量部以下、好ましく
は1.2質量部以下、更に好ましくは1.0質量部以下
であり、多すぎると反発性(特に、W♯1による打撃)
の改良効果がそれ以上は期待できなくなり、コアが軟ら
かくなりすぎたり、打感が悪くなる場合がある。
In the present invention, the organic sulfur compound is
Usually 0.05 parts with respect to 100 parts by mass of the base rubber described above.
It can be added in an amount of at least 0.1 part by mass, more preferably at least 0.2 part by mass, more preferably at least 0.2 part by mass. If the amount is too small, the effect of improving resilience cannot be expected. The upper limit of the amount of the organic sulfur compound is usually 2.0 parts by mass or less, preferably 1.2 parts by mass or less, more preferably 1.0 part by mass or less, based on 100 parts by mass of the base rubber. , Too much rebound (especially W♯1 hit)
No further improvement effect can be expected, and the core may be too soft or the hit feeling may be poor.

【0015】本発明のゴム組成物中には、上記基材ゴム
及び有機硫黄化合物以外に、必要に応じて公知の成分を
配合することができ、このような公知成分としては、例
えば、不飽和カルボン酸の亜鉛塩、有機過酸化物、老化
防止剤等の種々の成分を配合することができる。また、
配合量も適宜調製することができる。
In the rubber composition of the present invention, in addition to the above-mentioned base rubber and organic sulfur compound, known components can be blended if necessary. Various components such as a zinc salt of a carboxylic acid, an organic peroxide and an antioxidant can be blended. Also,
The compounding amount can also be appropriately adjusted.

【0016】上記コア用ゴム組成物からコアを得るに
は、常法に従って製造すればよく、例えば、コア用ゴム
組成物をバンバリーミキサー、ニーダーなどで混練し、
スラグを作成した後、該スラグを所定の金型に入れる。
そして内部発熱による中心部の温度上昇ピークが加熱開
始から20分以上経過して現れる加熱温度で20分以上
加熱し、次いでその温度よりも高い温度で加熱を継続す
ることにより製造することができる。
In order to obtain a core from the rubber composition for a core, the core may be produced according to a conventional method. For example, the rubber composition for a core is kneaded with a Banbury mixer, a kneader or the like,
After making the slag, the slag is put into a predetermined mold.
The heating can be performed by heating at a heating temperature at which a temperature rise peak in the center due to internal heat generation appears after 20 minutes or more from the start of heating for 20 minutes or more, and then continuing heating at a temperature higher than that temperature.

【0017】本発明のコアは、特に制限されるものでは
ないが、直径は、通常37.3mm以上、特に37.5
mm以上、上限として38.8mm以下、特に38.5
mm以下であることが推奨される。
Although the core of the present invention is not particularly limited, it has a diameter of usually 37.3 mm or more, especially 37.5 mm.
mm or more and 38.8 mm or less as an upper limit, particularly 38.5 mm or less.
mm or less is recommended.

【0018】本発明のコアは、コアの任意の箇所をJI
S−C型硬度計にて測定した場合、測定点におけるJI
S−C硬度の最大値と最小値との硬度差が5以内になる
ことを要する。
In the core of the present invention, an arbitrary part of the core
When measured with an SC hardness meter, JI at the measurement point
The hardness difference between the maximum value and the minimum value of the SC hardness needs to be within 5 or less.

【0019】ここで、本発明のJIS−C硬度の最大値
と最小値との硬度差とは、厳密にコアの各位置のJIS
−C硬度を測定し、最大値と最小値を決定することは困
難であるため、本発明では以下のように定義する。
Here, the difference between the maximum value and the minimum value of the JIS-C hardness of the present invention is strictly defined by the JIS at each position of the core.
Since it is difficult to determine the maximum value and the minimum value by measuring the -C hardness, in the present invention, it is defined as follows.

【0020】即ち、測定対象となるコアを半分に切断
し、以下の測定点のJIS−C硬度を測定する。ここ
で、測定点は、コアの中心、コアの表面、コアの
中心から5mmの位置、コアの中心から10mmの位
置、コアの中心から15mmの位置である。得られた
各測定点のJIS−C硬度から、最も高い値を最大値、
最も低い値を最小値としてそれぞれ特定する。
That is, the core to be measured is cut in half, and the JIS-C hardness at the following measurement points is measured. Here, the measurement points are the center of the core, the surface of the core, a position 5 mm from the center of the core, a position 10 mm from the center of the core, and a position 15 mm from the center of the core. From the obtained JIS-C hardness of each measurement point, the highest value is the maximum value,
The lowest value is specified as the minimum value.

【0021】本発明のソリッドコアは、上記測定点の最
大値と最小値とのJIS−C硬度差が5以内に硬度分布
が適性化されるものである。上記範囲を超えると、繰り
返し打撃による割れ耐久性が低下する。
In the solid core according to the present invention, the hardness distribution is optimized within a JIS-C hardness difference of 5 between the maximum value and the minimum value of the measurement points. If it exceeds the above range, the durability to cracking due to repeated impact decreases.

【0022】この場合、コアの中心硬度は、通常65
以上、好ましくは68以上、更に好ましくは70以上で
あることが推奨され、上限として80以下、好ましくは
77以下、更に好ましくは74以下であることを要し、
軟らかすぎると耐久性が低下し、硬すぎると打感が硬く
なる場合がある。
In this case, the center hardness of the core is usually 65
Above, preferably 68 or more, more preferably 70 or more, it is recommended that the upper limit is 80 or less, preferably 77 or less, more preferably 74 or less,
If it is too soft, durability may be reduced, and if it is too hard, the hit feeling may be hard.

【0023】また、コアの表面硬度は、通常69以上、
好ましくは72以上、更に好ましくは74以上であるこ
とが推奨され、上限として85以下、好ましくは82以
下、更に好ましくは79以下であることを要し、軟らか
すぎると耐久性が低下し、硬すぎると打感が硬くなる場
合がある。
The surface hardness of the core is usually 69 or more,
It is recommended to be preferably at least 72, more preferably at least 74, and it is necessary to have an upper limit of at most 85, preferably at most 82, more preferably at most 79, and if it is too soft, the durability is reduced and the hardness is too hard And the hit feeling may be hard.

【0024】更に、本発明のソリッドコアは、コア全体
の圧縮変形量が調整されることが推奨され、初荷重10
kgf(98.07N)から終荷重130kgf(12
74.91N)を負荷した時の圧縮変形量が、通常2.
5mm以上、好ましくは2.8mm以上、更に好ましく
は3.0mm以上、上限として5.0mm以下、好まし
くは4.0mm以下、更に好ましくは3.8mm以下で
あることが推奨される。圧縮変形量が少なすぎると、打
感が硬くなる場合があり、多すぎると、割れ耐久性が低
下すると共に打感が軟らかくなりすぎる場合がある。
Further, in the solid core of the present invention, it is recommended that the amount of compressive deformation of the entire core is adjusted, and the initial load is 10%.
kgf (98.07N) to a final load of 130kgf (12
74.91 N), the amount of compressive deformation is usually 2.
It is recommended that the thickness be 5 mm or more, preferably 2.8 mm or more, more preferably 3.0 mm or more, and up to 5.0 mm or less, preferably 4.0 mm or less, more preferably 3.8 mm or less. If the amount of compressive deformation is too small, the feel at impact may be hard, and if it is too large, the durability to cracking may be reduced and the feel at impact may be too soft.

【0025】次に、本発明のゴルフボールは、上記コア
にカバーが被覆形成されたものであり、このカバーは、
Znイオン中和タイプのアイオノマー樹脂とNaイオン
中和タイプのアイオノマー樹脂とを主材として形成さ
れ、反発性、割れ耐久性の向上に寄与するものである。
Next, the golf ball of the present invention is obtained by covering the core with a cover.
It is formed mainly of a Zn ion neutralizing type ionomer resin and a Na ion neutralizing type ionomer resin, and contributes to improvement of resilience and cracking durability.

【0026】ここで、本発明のカバー材料として使用す
る、Znイオン中和タイプのアイオノマー樹脂として
は、商品名で「ハイミラン」(三井・デュポンポリケミ
カル社製)1557、同1706、同1855等を挙げ
ることができる。また、Naイオン中和タイプのアイオ
ノマー樹脂としては、商品名で「ハイミラン」(三井・
デュポンポリケミカル社製)1605、同1601、同
1707、商品名で「サーリン」(米国デュポン社製)
8120等を挙げることができる。
The ionomer resin of the Zn ion-neutralized type used as the cover material of the present invention includes "HIMILAN" (trade name) (manufactured by DuPont-Mitsui Polychemicals) 1557, 1706, 1855, etc. Can be mentioned. In addition, as the ionomer resin of the Na ion neutralization type, "Himilan" (trade name) (Mitsui
1605, 1601 and 1707, manufactured by Dupont Polychemical Co., Ltd. under the trade name "Surlyn" (Dupont, USA)
8120 and the like.

【0027】本発明において、上記Znイオン中和タイ
プのアイオノマー樹脂とNaイオン中和タイプのアイオ
ノマー樹脂は、主材としてカバー材中に、それぞれが通
常20質量%以上、好ましくは30質量%以上、更に好
ましくは40質量%以上の割合で配合されることが推奨
される。これらの配合量が足りないと、反発性、割れ耐
久性の改良効果が低下する場合がある。
In the present invention, the ionomer resin of the Zn ion neutralization type and the ionomer resin of the Na ion neutralization type are each usually 20% by mass or more, preferably 30% by mass or more in the cover material as a main material. More preferably, it is recommended to be blended at a ratio of 40% by mass or more. If the amounts of these components are insufficient, the effect of improving resilience and crack durability may be reduced.

【0028】本発明のカバー材は、上述したように、Z
nイオン中和タイプのアイオノマー樹脂とNaイオン中
和タイプのアイオノマー樹脂とを主材としてなるもので
あるが、このカバー材中には、更に補強材として無機粒
状充填剤を配合することが推奨される。
As described above, the cover material of the present invention has a Z
It is mainly composed of an ionomer resin of an n ion neutralization type and an ionomer resin of a sodium ion neutralization type. In this cover material, it is recommended to further blend an inorganic particulate filler as a reinforcing material. You.

【0029】上記補強材としての無機粒状充填剤は、カ
バー材中への分散性を良好にするため、通常、平均粒径
が0.01〜100μmのものを好適に使用することが
できるが、特に制限されるものではない。
In order to improve the dispersibility of the inorganic particulate filler in the cover material, an inorganic particulate filler having an average particle size of 0.01 to 100 μm can be preferably used. There is no particular limitation.

【0030】補強材としての無機粒状充填剤として、具
体的には、硫酸バリウムなどを挙げることができる。
Specific examples of the inorganic particulate filler as a reinforcing material include barium sulfate.

【0031】上記無機粒状充填剤の配合量は、本発明の
主材のアイオノマー樹脂100質量部に対し、通常11
質量部以上、特に15質量部以上配合することが好まし
く、耐久性の飛躍的な向上を飛距離の劣化を招くことな
く図ることができる。配合量が少なすぎると、補強効果
が十分に得られない場合がある。なお、上記配合量の上
限としては、通常45質量部以下、特に35質量部以下
であることが推奨され、多すぎると反発性に悪影響が出
るおそれがある。
The amount of the inorganic particulate filler is usually 11 parts by weight per 100 parts by mass of the ionomer resin as the main material of the present invention.
It is preferable to mix it in an amount of not less than 15 parts by mass, especially not less than 15 parts by mass. If the amount is too small, the reinforcing effect may not be sufficiently obtained. The upper limit of the amount is usually 45 parts by mass or less, especially 35 parts by mass or less. If the amount is too large, the resilience may be adversely affected.

【0032】本発明のゴルフボールは、上述した本発明
のコアにカバーを被覆形成すればよく、カバーの被覆形
成方法としては、公知の射出成形方法やコンプレッショ
ン成形方法等を挙げることができる。前者は、予め作製
したソリッドコアを金型内に配備し、該ソリッドコアの
表面に向けて、カバー材を射出成形する方法であり、ま
た、後者は、予め所定のカバー材にて一対のハーフカッ
プを作製し、ソリッドコアをこのハーフカップで包み、
加圧する方法であるが、成形条件は適宜変更することが
できる。
The golf ball of the present invention may be formed by covering the core of the present invention with a cover. Examples of the cover forming method include known injection molding methods and compression molding methods. The former is a method in which a solid core prepared in advance is placed in a mold, and a cover material is injection-molded toward the surface of the solid core. Make a cup, wrap the solid core in this half cup,
This is a method of applying pressure, but molding conditions can be appropriately changed.

【0033】本発明において、カバーの厚さは、上記本
発明の改良されたコアとの相乗効果を図るべく調整され
ることを要し、2.1mm以上、特に2.2mm以上、
上限として2.7mm以下、好ましくは2.5mm以
下、更に好ましくは2.4mm以下にすることが推奨さ
れる。カバーの厚さが薄すぎると、割れ耐久性が著しく
低下する。カバーの厚さが厚すぎると、反発性が低下し
て飛ばなくなる。
In the present invention, the thickness of the cover needs to be adjusted to achieve a synergistic effect with the improved core of the present invention, and is 2.1 mm or more, particularly 2.2 mm or more.
It is recommended that the upper limit be 2.7 mm or less, preferably 2.5 mm or less, and more preferably 2.4 mm or less. If the thickness of the cover is too small, the durability to cracking is significantly reduced. If the thickness of the cover is too large, the resilience will be reduced and it will not fly.

【0034】以上のようにして、形成される本発明のゴ
ルフボールは、耐久性が非常に高い上、競技用のボール
に近い使用感が得られるので、ゲーム感覚で練習でき、
耐久性が高いためボール交換サイクルが長く、低コスト
化が図れ、練習場等で好適に使用できるものである。
The golf ball of the present invention formed as described above has extremely high durability and a feeling of use close to that of a competition ball, so that it can be practiced like a game.
Since the durability is high, the ball exchange cycle is long, the cost can be reduced, and the ball exchange cycle can be suitably used in a driving range or the like.

【0035】本発明のゴルフボールは、ゴルフ規則に従
って製造することができ、直径42.67mm以上、重
量45.93g以下に製造することができる。
The golf ball of the present invention can be manufactured in accordance with the Rules of Golf, and can be manufactured to have a diameter of not less than 42.67 mm and a weight of not more than 45.93 g.

【0036】[0036]

【実施例】以下、本発明の実施例及び比較例を示し、本
発明を具体的に説明するが、本発明は、下記実施例に制
限されるものではない。
EXAMPLES Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to Examples and Comparative Examples of the present invention, but the present invention is not limited to the following Examples.

【0037】〔実施例1〜3、比較例1〜7〕表1に示
すコア材、表2に示すカバー材を使用して、常法に従っ
てツーピースゴルフボールを製造した。
Examples 1 to 3 and Comparative Examples 1 to 7 Using the core material shown in Table 1 and the cover material shown in Table 2, two-piece golf balls were manufactured according to a conventional method.

【0038】次いで、各ツーピースゴルフボールに対し
て、下記のように実験を行った。使用した主な材料、評
価方法は、下記の通りである。 「BR」:日本合成ゴム社製ポリブタジエン 過酸化物 1:日本油脂社製ジクミルパーオキサイド
「パークミルD」 過酸化物 2:日本油脂社製1,1−ビス(t−ブチル
パーオキシ)3,3,5−トリメチルシクロヘキサン
「パーヘキサ3M−40」 老化防止剤:大内新興化学工業社製「ノクラックNS−
6」 ペンタクロロチオフェノール亜鉛塩:バイエル社製「R
enacit IV」 「ハイミラン」:三井・デュポンポリケミカル社製アイ
オノマー樹脂 「サーリン」:米国デュポン社製アイオノマー樹脂 「ニュクレル」:三井・デュポンポリケミカル社製エチ
レン−メタクリル酸−アクリル酸エステル三元共重合体 硫酸バリウム 1:白水化学工業社製「バリコ#10
0」 硫酸バリウム 2:堺化学工業社製「硫酸バリウム30
0」
Next, an experiment was performed on each two-piece golf ball as follows. The main materials used and the evaluation method are as follows. "BR": Polybutadiene peroxide manufactured by Nippon Synthetic Rubber Co., Ltd. 1: Dicumyl peroxide "Park Mill D" peroxide manufactured by Nippon Yushi Co., Ltd. 2: 1,1-bis (t-butylperoxy) 3, manufactured by Nippon Yushi Co., Ltd. 3,5-Trimethylcyclohexane "Perhexa 3M-40" Anti-aging agent: "Nocrack NS-" manufactured by Ouchi Shinko Chemical Co., Ltd.
6) Pentachlorothiophenol zinc salt: "R" manufactured by Bayer AG
“enact IV” “Himilan”: ionomer resin manufactured by Mitsui / Dupont Polychemicals “Surlyn”: ionomer resin manufactured by Dupont, USA “Nucrel”: ethylene-methacrylic acid-acrylate terpolymer manufactured by Mitsui / Dupont Polychemicals Barium sulfate 1: "Barico # 10" manufactured by Hakusui Chemical Industry Co., Ltd.
0 ”Barium sulfate 2:“ Barium sulfate 30 manufactured by Sakai Chemical Industry Co., Ltd.
0 "

【0039】飛び性能 ヘッドスピード45m/sに設定した打撃ロボットによ
って、所定箇所から打撃を行い、飛距離を測定し、下記
基準で評価した。 ○:トータル飛距離220m以上 ×:トータル飛距離215m以下
Flying performance A hitting robot set at a head speed of 45 m / s made a hit from a predetermined location, and measured the flying distance, which was evaluated according to the following criteria. ○: Total flight distance 220m or more ×: Total flight distance 215m or less

【0040】割れ耐久性 ヘッドスピード45m/sでランダム位置を繰り返し打
撃した時の実施例3の割れ始め回数を指数表示で100
とした場合(各種ゴルフボールについてそれぞれ10個
づつ打撃し、その中で最も早く割れた回数をもって評価
している。) ○:指数100以上 ×:指数90以下
Cracking durability The number of times of crack initiation in Example 3 when a random position was repeatedly hit at a head speed of 45 m / s was expressed by an index of 100.
(Each of the various golf balls was hit 10 at a time, and the number of times the golf ball broke the earliest was evaluated.) :: Index of 100 or more ×: Index of 90 or less

【0041】[0041]

【表1】 [Table 1]

【0042】[0042]

【表2】 [Table 2]

【0043】表2の結果より、本発明のゴルフボール
は、通常のゲームに使用されるツーピースゴルフボール
並みの飛距離が得られ、優れた耐久性を有するものであ
った。
From the results shown in Table 2, the golf ball of the present invention had a flight distance comparable to that of a two-piece golf ball used in a normal game, and had excellent durability.

【0044】これに対し、比較例は、下記の点で劣るも
のであった。 比較例1:カバーが硬すぎて、割れ耐久性に劣るもので
あった。 比較例2:カバーが厚すぎ、ボールの反発性が低く、飛
距離が極端に劣るものであった。 比較例3:カバーが薄すぎ、割れ耐久性に劣るものであ
った。 比較例4:コアのJIS−C硬度の最大値と最小値との
差が大きすぎ、割れ耐久性に劣るものであった。 比較例5:カバー材にZnイオン中和タイプのアイオノ
マー樹脂が使われており、割れ耐久性が低下するもので
あった。 比較例6:カバー材にNaイオン中和タイプのアイオノ
マー樹脂が使われており、割れ耐久性が低下するもので
あった。 比較例7:市販のワンピースゴルフボールであるが、ツ
ーピースゴルフボールに比べて、飛距離がかなり劣るも
のであった。
On the other hand, the comparative example was inferior in the following points. Comparative Example 1: The cover was too hard and had poor cracking durability. Comparative Example 2: The cover was too thick, the resilience of the ball was low, and the flight distance was extremely poor. Comparative Example 3: The cover was too thin and had poor cracking durability. Comparative Example 4: The difference between the maximum value and the minimum value of the JIS-C hardness of the core was too large, and the durability to cracking was poor. Comparative Example 5: A Zn ion-neutralized ionomer resin was used for the cover material, and crack durability was reduced. Comparative Example 6: The ionomer resin of the Na ion neutralization type was used for the cover material, and the durability to cracking was reduced. Comparative Example 7: A commercially available one-piece golf ball, but the flight distance was considerably inferior to that of a two-piece golf ball.

【0045】[0045]

【発明の効果】本発明のツーピースゴルフボールは、耐
久性に非常に優れ、特に,練習用ゴルフボールとして好
適に使用することができるものである。
The two-piece golf ball of the present invention has excellent durability and can be suitably used particularly as a practice golf ball.

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 ソリッドコアとカバーとを具備してなる
ツーピースゴルフボールにおいて、上記ソリッドコアの
最大値と最小値とのJIS−C硬度差が5以内であり、
上記カバーがZnイオン中和タイプのアイオノマー樹脂
とNaイオン中和タイプのアイオノマー樹脂とを主材と
してなり、上記カバーのショアD硬度が62以下であ
り、該カバーの厚さが2.1〜2.7mmであることを
特徴とするツーピースゴルフボール。
1. A two-piece golf ball comprising a solid core and a cover, wherein a JIS-C hardness difference between a maximum value and a minimum value of the solid core is within 5;
The cover is mainly composed of an ionomer resin of a Zn ion neutralization type and an ionomer resin of a Na ion neutralization type, and the Shore D hardness of the cover is 62 or less, and the thickness of the cover is 2.1 to 2 0.7 mm, a two-piece golf ball.
【請求項2】 前記カバーが、主材樹脂100質量部に
対して無機粒状充填剤を補強材として11質量部以上配
合してなる材料にて形成されたものである請求項1記載
のツーピースゴルフボール。
2. The two-piece golf as set forth in claim 1, wherein the cover is formed of a material obtained by blending at least 11 parts by mass of an inorganic particulate filler as a reinforcing material with respect to 100 parts by mass of the main resin. ball.
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