JP2002062086A - Heat-transfer tube and absorption refrigerating machine in which the heat-transfer tube is used - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a heat-transfer tube and absorption refrigerating machine in which wettability by water is improved without impairment of the heat transferability, adhesion of contaminants and substances causing hindrance in the heat transfer is suppressed, and the wettability by water can be recovered, even if it is degraded. SOLUTION: In heat transfer tubes 9, 13A and 13B, a protection film of a hydrophilic agent is formed in an adhesion state of being comparatively easily washed and removed, and heat transfer tubes 9, 13A and 13B become wet by a hygroscopic agent contained in the refrigerant in the case of an actual use.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は伝熱管、およびその
伝熱管を用いた吸収式冷凍機に関し、特に、伝熱管表面
の水濡れ性を改善することにより伝熱効率を向上させた
伝熱管、およびその伝熱管を用いた吸収式冷凍機に関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a heat transfer tube and an absorption refrigerator using the heat transfer tube, and more particularly, to a heat transfer tube having improved heat transfer efficiency by improving water wettability on the surface of the heat transfer tube. The present invention relates to an absorption refrigerator using the heat transfer tube.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来の冷凍機として、冷媒および吸収液
を用いて熱交換を行う吸収式冷凍機がある。2. Description of the Related Art As a conventional refrigerator, there is an absorption refrigerator that performs heat exchange using a refrigerant and an absorbing liquid.

【０００３】吸収式冷凍機では、水等の冷媒を収容した
蒸発器を臭化リチウム等の吸収液を収容した吸収器と配
管で接続し、蒸発器を真空化することにより蒸発器で発
生させた蒸気冷媒を真空化された吸収器に供給する。蒸
発器には冷水を循環させる伝熱管が設けられており、後
述する凝縮器で凝縮させた冷媒を伝熱管上に滴下させて
いる。吸収器内の吸収液は冷媒によって希釈される。希
釈された吸収液は再生器に供給される。再生器は配管を
介して凝縮器と接続されており、熱源から供給される熱
によって吸収液を加熱することにより発生する蒸気冷媒
を凝縮器に供給する。凝縮器は蒸気冷媒を凝縮させて蒸
発器に供給する。以上のサイクルを繰り返すことで冷水
を連続的に供給している。In an absorption refrigerator, an evaporator containing a refrigerant such as water is connected by a pipe to an absorber containing an absorbing liquid such as lithium bromide, and the evaporator is evacuated to generate a vacuum. The vapor refrigerant is supplied to an evacuated absorber. The evaporator is provided with a heat transfer tube for circulating cold water, and a refrigerant condensed by a condenser described later is dropped on the heat transfer tube. The absorption liquid in the absorber is diluted by the refrigerant. The diluted absorption liquid is supplied to a regenerator. The regenerator is connected to the condenser via a pipe, and supplies a vapor refrigerant generated by heating the absorbing liquid by heat supplied from a heat source to the condenser. The condenser condenses the vapor refrigerant and supplies it to the evaporator. Cold water is continuously supplied by repeating the above cycle.

【０００４】このような吸収式冷凍機によると、蒸発器
内の伝熱管に滴下した冷媒の気化時に気化熱を奪うこと
によって水温を低下させており、冷媒の蒸発、吸収液へ
の吸収、吸収液からの蒸発、および凝縮のサイクルを繰
り返すことによって所定の温度に冷却された冷水を連続
的に供給する。According to such an absorption refrigerator, the temperature of the water is lowered by removing heat of vaporization at the time of vaporization of the refrigerant dropped on the heat transfer tube in the evaporator, thereby evaporating the refrigerant, absorbing it into the absorbing liquid, and absorbing it. Cold water cooled to a predetermined temperature is continuously supplied by repeating a cycle of evaporation and condensation from the liquid.

【０００５】上記した吸収式冷凍機では、蒸発器内で伝
熱管に滴下する冷媒の液量が微量であることから伝熱管
表面の水濡れ性を大にして伝熱特性を高める工夫が試み
られている。[0005] In the above-mentioned absorption refrigerator, attempts have been made to improve the heat transfer characteristics by increasing the water wettability of the surface of the heat transfer tube since the amount of refrigerant dropped onto the heat transfer tube in the evaporator is very small. ing.

【０００６】水濡れ性を改善した伝熱管として、例え
ば、特開平９−２２９５８６号公報に開示されるものが
ある。この伝熱管は、伝熱管表面にウレタンとシリカの
親水性混合物を厚さ０．１〜１０μｍで塗布している。A heat transfer tube having improved water wettability is disclosed in, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 9-229586. In this heat transfer tube, a hydrophilic mixture of urethane and silica is applied to the surface of the heat transfer tube in a thickness of 0.1 to 10 μm.

【０００７】また、他の伝熱管として、特開平１０−２
５３１９５号公報に開示されるものがある。この伝熱管
は、伝熱管の表面粗さと酸化膜形成状態を変化させてい
る。As another heat transfer tube, Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-2
There is one disclosed in Japanese Patent Application No. 53195. This heat transfer tube changes the surface roughness of the heat transfer tube and the state of oxide film formation.

【０００８】[0008]

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の伝熱管
によると、以下に示す問題がある。 （１）親水性混合物を表面に有する伝熱管では、親水性
混合物の剥がれが生じると水濡れ性が失われるため、混
合物を付着させる前に入念な表面処理や塗膜を強固にす
るための後処理が必要となって伝熱管形成時の手間を増
大させる。また、所定の塗膜強度が得られる厚さで付着
させる必要があり、伝熱性が低下する。 （２）酸化膜を形成された伝熱管では、酸化膜の形成時
に大気中の汚染物質が付着すると水濡れ性の低下が生じ
る。However, the conventional heat transfer tubes have the following problems. (1) In a heat transfer tube having a hydrophilic mixture on its surface, if the hydrophilic mixture comes off, the water wettability is lost. Processing is required, which increases the time and labor required for forming the heat transfer tubes. In addition, it is necessary to adhere to a thickness at which a predetermined coating film strength can be obtained, and heat conductivity is reduced. (2) In the heat transfer tube on which the oxide film is formed, if the contaminants in the air adhere during the formation of the oxide film, the water wettability is reduced.

【０００９】従って、本発明の目的は、伝熱性を損なう
ことなく水濡れ性に優れ、汚染物質や伝熱障害を招く物
質の付着を抑制し、水濡れ性が低下したとしてもこれを
回復させることができる伝熱管、およびその伝熱管を用
いた吸収式冷凍機を提供することにある。Accordingly, it is an object of the present invention to provide excellent water wettability without impairing the heat transfer property, suppress the adhesion of contaminants and substances that cause heat transfer failure, and recover even if the water wettability is reduced. It is an object of the present invention to provide a heat transfer tube that can perform the heat transfer, and an absorption refrigerator using the heat transfer tube.

【００１０】[0010]

【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するため、表面に水溶性の親水性剤、吸湿性剤、又はそ
の両者の混合物を厚さ１〜３００μｍ、好ましくは厚さ
３〜３００μｍで塗布して形成した保護膜を有する伝熱
管を提供する。According to the present invention, a water-soluble hydrophilic agent, a hygroscopic agent, or a mixture of both are coated on the surface with a thickness of 1 to 300 μm, preferably 3 to 300 μm. Provided is a heat transfer tube having a protective film formed by coating at 300 μm.

【００１１】また、本発明は上記目的を達成するため、
親水性剤、吸湿性剤、又はその両者の混合物によって所
定の厚さで保護膜を形成された伝熱管と、前記保護膜を
所定の浸潤状態に保持する吸湿性剤を含有し、前記伝熱
管に前記吸湿性剤を含有した冷媒を接触させる吸収式冷
凍機を提供する。[0011] In order to achieve the above object, the present invention provides
A heat transfer tube having a protective film formed with a predetermined thickness by a hydrophilic agent, a hygroscopic agent, or a mixture of both, and a heat absorbing tube for holding the protective film in a predetermined wet state; The present invention provides an absorption refrigerator in which a refrigerant containing the hygroscopic agent is brought into contact.

【００１２】上記した伝熱管、およびその伝熱管を用い
た吸収式冷凍機によると、親水性剤、吸湿性剤、又はそ
の両者の混合物で伝熱管の表面に保護膜を形成すること
により、伝熱性の低下を防止できる。また、保護膜が水
溶性を有することで保管時や吸収式冷凍機の組み立て時
に汚染物質が付着したとしても、吸収式冷凍機の実使用
時に冷媒が掛かることで溶解した保護膜とともに除去さ
れる。この保護膜は、冷媒に含有された吸湿性剤によっ
て伝熱管表面の浸潤状態が保たれるように水濡れ性が補
われるAccording to the above-described heat transfer tube and the absorption refrigerator using the heat transfer tube, the protective film is formed on the surface of the heat transfer tube with a hydrophilic agent, a hygroscopic agent, or a mixture of both, so that the heat transfer tube is formed. A decrease in thermal properties can be prevented. In addition, even if contaminants are attached during storage or assembling of the absorption refrigerator due to the water solubility of the protection film, the contaminants are removed together with the dissolved protection film by the refrigerant being applied during actual use of the absorption refrigerator. . This protective film is supplemented with water wettability by the hygroscopic agent contained in the refrigerant so that the wet state of the heat transfer tube surface is maintained.

【００１３】[0013]

【発明の実施の形態】図１は、本発明に係る吸収式冷凍
機の概略構成を示し、吸湿性剤２０を含有する水を冷媒
Ａとして収容した蒸発器１と、供給弁１Ａを有する配管
１Ｂによって接続されて蒸発器１に吸湿性剤２０を供給
する吸湿性剤補給部１Ｃと、蒸発器１と配管２を介して
接続され、臭化リチウム等の吸収液Ｂに冷媒蒸気ａを吸
収させる吸収器３と、吸収液Ｂに吸収された冷媒Ａを加
熱に基づいて分離する再生器４と、再生器４と配管５を
介して接続され、再生器４で気化した冷媒蒸気ａ’を凝
縮させる凝縮器６と、凝縮器６から冷媒Ａを蒸発器１に
還流する配管７と、蒸発器１内でポンプ８Ａによって圧
送される冷媒Ａを伝熱管９上に滴下させる散布管１０
と、吸収器３から再生器４にポンプ８Ｂの駆動に基づい
て吸収液Ｂを圧送する配管１２と、再生器４内に収容さ
れた吸収液Ｂを加熱するヒータ１４と、再生器４で再生
・濃縮された吸収液Ｂを伝熱管１３Ａ上に滴下させる散
布管１５と、散布管１５に設けられるポンプ８Ｃと、蒸
発器１および吸収器３を真空化する真空ポンプ１６を有
し、伝熱管１３Ａは凝縮器６内に設けられる伝熱管１３
Ｂと接続されている。FIG. 1 shows a schematic configuration of an absorption refrigerator according to the present invention, in which an evaporator 1 containing water containing a hygroscopic agent 20 as a refrigerant A and a pipe having a supply valve 1A. 1B, a hygroscopic agent replenishing section 1C for supplying the hygroscopic agent 20 to the evaporator 1, and connected to the evaporator 1 via the pipe 2 to absorb the refrigerant vapor a into the absorbing liquid B such as lithium bromide. Absorber 3, a regenerator 4 that separates the refrigerant A absorbed in the absorbing liquid B based on heating, and a regenerator 4 connected to the regenerator 4 via a pipe 5 to vaporize the refrigerant vapor a ′ vaporized by the regenerator 4. A condenser 6 for condensing, a pipe 7 for returning the refrigerant A from the condenser 6 to the evaporator 1, and a scatter pipe 10 for dropping the refrigerant A pumped by the pump 8 A in the evaporator 1 onto the heat transfer pipe 9.
A pipe 12 for pumping the absorbing liquid B from the absorber 3 to the regenerator 4 based on the driving of the pump 8B; a heater 14 for heating the absorbing liquid B stored in the regenerator 4; A heat transfer tube having a scatter tube 15 for dropping the concentrated absorbent B onto the heat transfer tube 13A, a pump 8C provided in the scatter tube 15, and a vacuum pump 16 for evacuating the evaporator 1 and the absorber 3; 13A is a heat transfer tube 13 provided in the condenser 6.
B is connected.

【００１４】伝熱管９、１３Ａ、および１３Ｂは、外形
１６ｍｍ、内径１２ｍｍ、長さ２００ｍｍで表面に１イ
ンチあたり４０山フィンの凹凸を付与した散布管１０本
を１セットとして使用しており、説明の便宜上、１本の
伝熱管として図示している。伝熱管９は冷水タンク（図
示せず）から供給される１２℃の冷水を冷却して冷水タ
ンクに還流するように構成されている。伝熱管１３Ａお
よび１３Ｂは冷却水タンク（図示せず）から供給される
３０℃の冷却水を伝熱管１３Ａ、１３Ｂを介して冷却水
タンクに還流するように構成されている。The heat transfer tubes 9, 13 A and 13 B use a set of 10 scatter tubes having an outer diameter of 16 mm, an inner diameter of 12 mm, a length of 200 mm and a surface having irregularities of 40 fins per inch. For convenience of illustration, it is illustrated as one heat transfer tube. The heat transfer tube 9 is configured to cool cold water of 12 ° C. supplied from a cold water tank (not shown) and to return the cold water to the cold water tank. The heat transfer tubes 13A and 13B are configured to recirculate 30 ° C. cooling water supplied from a cooling water tank (not shown) to the cooling water tank via the heat transfer tubes 13A and 13B.

【００１５】吸湿性剤補給部１Ｃは、吸湿性剤２０とし
て水ガラスを収容しており、供給弁１Ａの開閉に基づい
て所定量の水ガラスが蒸発器１に供給される。また、他
の吸湿性剤として、ポリアクリルアミド樹脂、ポリビニ
ルアルコール樹脂、ポリビニルピロリドン樹脂、ポリヒ
ドロキシルエチルアクリレート樹脂、ポリビニルメチル
エーテル樹脂、ポリアクリル酸樹脂、ポリイソブチレン
−マレイン酸樹脂、酢酸ビニル−アクリル樹脂、イソブ
チル−マレイン酸樹脂、ポリＮ−ビニルアセトアミド樹
脂、ポリビニルスルホン酸樹脂、ポリアクリロキシプロ
パンスルホン酸樹脂、ポリアクリロキシプロパンスルホ
ン酸樹脂、ヒドロゲル多糖体、架橋アクリルアミドポリ
マー樹脂、ポリメタクリロイロキシエチル４級化アンモ
ニウムクロリド樹脂、ポリビニクピリジン樹脂、メタク
リル酸エステル樹脂、メタクリル酸２−ヒドロキシエチ
ル樹脂（ＰＨＥＭＡ）、グラフト化澱粉、ビニルピロリ
ビン樹脂、ポリエチレングリコール樹脂、ポリジオキソ
ラン樹脂、ポリエチレンイミン樹脂、ヒドロゲル樹脂、
多糖体、ゼラチン、デンプン、カルボキシルメチルセル
ロース、アルギン酸、ヒアルロン酸、ポリグルタミン
酸、キトサンおよびポリリジンを使用することもでき
る。The hygroscopic agent supply section 1C contains water glass as the hygroscopic agent 20, and a predetermined amount of water glass is supplied to the evaporator 1 based on opening and closing of the supply valve 1A. Further, as other hygroscopic agents, polyacrylamide resin, polyvinyl alcohol resin, polyvinyl pyrrolidone resin, polyhydroxyethyl acrylate resin, polyvinyl methyl ether resin, polyacrylic acid resin, polyisobutylene-maleic acid resin, vinyl acetate-acrylic resin, Isobutyl-maleic acid resin, poly N-vinylacetamide resin, polyvinyl sulfonic acid resin, polyacryloxypropane sulfonic acid resin, polyacryloxypropane sulfonic acid resin, hydrogel polysaccharide, crosslinked acrylamide polymer resin, polymethacryloyloxyethyl quaternary Ammonium chloride resin, polyvinyl pyridine resin, methacrylate resin, 2-hydroxyethyl methacrylate resin (PHEMA), grafted starch, vinylpyrrolibin resin Polyethylene glycol resins, polydioxolane resins, polyethyleneimine resins, hydrogel resin,
Polysaccharides, gelatin, starch, carboxymethyl cellulose, alginic acid, hyaluronic acid, polyglutamic acid, chitosan and polylysine can also be used.

【００１６】また、伝熱管９、１３Ａ、および１３Ｂ
は、純銅管の表面を充分に脱脂した後に０．５μｍの膜
厚で親水性剤として水ガラスを塗布した後に４０℃で１
０分間の乾燥処理を行って被膜を形成させ、更に倉庫に
１ヶ月保管したものを用いる。The heat transfer tubes 9, 13A and 13B
After the surface of a pure copper tube was sufficiently degreased, water glass was applied as a hydrophilic agent to a thickness of 0.5 μm, and then 1 ° C. at 40 ° C.
A film is formed by performing a drying process for 0 minutes, and further stored for one month in a warehouse.

【００１７】この吸収式冷凍機による冷却運転は、ま
ず、運転開始前にポンプ８Ａおよび８Ｃを駆動して伝熱
管９および１３Ａに冷媒Ａまたは吸収液Ｂを散布して伝
熱管表面の付着物を除去するとともに湿潤状態にする。
次に、冷却水タンク（図示せず）から伝熱管１３Ａおよ
び１３Ｂに冷却水を供給しながら真空ポンプ１６を駆動
する。このとき、冷媒Ａの蒸発温度が５℃となるように
蒸発器１および吸収器３の内部の圧力を下げる。蒸発器
１内の圧力が低下することによって気化した冷媒蒸気ａ
は配管２を介して吸収器３に供給される。吸収器３で
は、冷媒蒸気ａが伝熱管１３Ａと接触することにより吸
収液Ｂに吸収される。ポンプ８Ｂは冷媒Ａを吸収した吸
収液Ｂを配管１２を介して再生器４に供給する。再生器
４に設けられるヒータ１４は吸収液Ｂを加熱して吸収さ
れている冷媒Ａを蒸気化する。凝縮器６は配管５を介し
て供給される冷媒蒸気ａ’を凝縮させる。凝縮した冷媒
Ａは配管７を介して蒸発器１に戻る。蒸発器１では、凝
縮器６から供給される冷媒Ａをポンプ８Ａの駆動に基づ
いて散布管１０から伝熱管９に散布することにより管内
の冷水を冷却する。本発明の吸収式冷凍機では、伝熱管
９に供給される冷水の管内流速を２．０ｍ／sec、散布
管１０および１５の散布ピッチを２０ｍｍ、散布量を
０．０６ｋｇ／ｍｓとしている。In this cooling operation by the absorption refrigerator, first, before starting the operation, the pumps 8A and 8C are driven to spray the refrigerant A or the absorbing liquid B onto the heat transfer tubes 9 and 13A to remove the deposits on the surface of the heat transfer tubes. Remove and moisten.
Next, the vacuum pump 16 is driven while supplying cooling water from the cooling water tank (not shown) to the heat transfer tubes 13A and 13B. At this time, the pressure inside the evaporator 1 and the absorber 3 is reduced so that the evaporation temperature of the refrigerant A becomes 5 ° C. Refrigerant vapor a vaporized due to a decrease in the pressure in the evaporator 1
Is supplied to the absorber 3 via the pipe 2. In the absorber 3, the refrigerant vapor a is absorbed by the absorbing liquid B by coming into contact with the heat transfer tube 13A. The pump 8B supplies the absorbent B having absorbed the refrigerant A to the regenerator 4 via the pipe 12. The heater 14 provided in the regenerator 4 heats the absorbing liquid B to vaporize the absorbed refrigerant A. The condenser 6 condenses the refrigerant vapor a ′ supplied through the pipe 5. The condensed refrigerant A returns to the evaporator 1 via the pipe 7. In the evaporator 1, the coolant A supplied from the condenser 6 is sprayed from the spray tube 10 to the heat transfer tube 9 based on the driving of the pump 8A to cool the cold water in the tube. In the absorption refrigerator of the present invention, the flow velocity of the cold water supplied to the heat transfer tube 9 is 2.0 m / sec, the spray pitch of the spray tubes 10 and 15 is 20 mm, and the spray amount is 0.06 kg / ms.

【００１８】また、運転開始後はポンプ８Ａおよび８ｃ
を必要に応じて駆動して伝熱管９および１３Ａが湿潤状
態にあるようにする。散布管１０および１５から散布さ
れる冷媒Ａおよび吸収液Ｂは吸湿性剤を含んでいるの
で、冷凍機内部の水分を吸収して伝熱管表面を湿潤状態
に保持する。After the start of operation, the pumps 8A and 8c
Is driven as necessary so that the heat transfer tubes 9 and 13A are in a wet state. Since the refrigerant A and the absorbing liquid B sprayed from the spray pipes 10 and 15 contain a hygroscopic agent, they absorb moisture inside the refrigerator and keep the heat transfer pipe surface in a wet state.

【００１９】図２は、本発明の吸収式冷凍機で使用した
伝熱管を乾燥および湿潤大気中に暴露したときの水接触
角の経時変化を示し、（ａ）は、脱脂・酸洗浄後の伝熱
管を５０％ＲＨの大気中に暴露した場合であり、水接触
角は数日間経過後９０ｄｅｇ以上の撥水性を示してい
る。（ｂ）は、同様に９０％ＲＨの大気中に暴露した場
合であり、水接触角は数日間経過後も５０ｄｅｇ以下を
示し、親水性剤を塗布した場合の２０〜４０ｄｅｇに比
べ劣るものの工業的に使用可能レベルである。（ｃ）
は、（ａ）と同様条件で５０％ＲＨの大気中に１８日間
暴露した後、再度９０％ＲＨ大気中に暴露した場合であ
り、水接触角は数日間経過後も８０ｄｅｇ以上の親水性
を保持している。そして、更に長時間暴露すれば、親水
性は回復するものと予想されるが、その時間遅れは工業
的に許容できないレベルである。FIG. 2 shows the change over time of the water contact angle when the heat transfer tube used in the absorption refrigerator of the present invention was exposed to dry and humid atmospheres, and (a) shows the change after degreasing and acid washing. This is a case where the heat transfer tube is exposed to the atmosphere of 50% RH, and the water contact angle shows water repellency of 90 deg or more after several days. (B) shows a case where the film is similarly exposed to the atmosphere of 90% RH, and the water contact angle shows 50 deg or less even after several days, which is inferior to 20 to 40 deg when the hydrophilic agent is applied. It is a usable level. (C)
Is a case in which after exposure to the atmosphere of 50% RH for 18 days under the same conditions as in (a), and then exposure to the atmosphere of 90% RH again, the water contact angle has a hydrophilicity of 80 deg or more even after several days. keeping. Then, it is expected that the hydrophilicity will be restored by prolonged exposure, but the time delay is an industrially unacceptable level.

【００２０】更に、各試験後における伝熱管表面をオー
ジェ分析すると、（ａ）および（ｃ）では親水基−ＯＨ
成分を含有しない撥水性酸化物が形成、（ｂ）では、親
水基−ＯＨ成分を含有する親水性酸化物であることか
ら、上記した現象の妥当性が理解される。Further, when the surface of the heat transfer tube after each test was analyzed by Auger analysis, it was found that the hydrophilic groups -OH
A water-repellent oxide containing no component is formed. In (b), since the hydrophilic oxide contains a hydrophilic group -OH component, the validity of the above phenomenon is understood.

【００２１】上記した吸収式冷凍機によると、比較的容
易に流出・除去される付着状態で親水性剤の保護膜を形
成された伝熱管を使用することで、腐食変色に対する最
低限の保護能力を付与するとともに保護膜形成に要する
手間を低減させることができる。形成された親水性剤の
保護膜は薄く、かつ強固に付着していないので、実使用
時に冷媒等の液体が掛かると溶解して流出する。このこ
とによって汚染物質や伝熱性を阻害する物質が付着して
いたとしてもこれを除去することができる。また、実使
用時には冷媒に含有された吸湿性剤によって浸潤状態と
なり、吸湿性剤の保護膜が形成されて水濡れ性が保持さ
れる。According to the absorption refrigerator described above, the use of the heat transfer tube on which the protective film of the hydrophilic agent is formed in an adhered state that is relatively easily flowed and removed allows the minimum protection ability against corrosion and discoloration. And the labor required for forming the protective film can be reduced. Since the formed protective film of the hydrophilic agent is thin and does not adhere firmly, it dissolves and flows out when a liquid such as a refrigerant is applied during actual use. As a result, even if a contaminant or a substance that inhibits heat transfer has adhered, it can be removed. In actual use, the refrigerant is infiltrated by the hygroscopic agent contained in the refrigerant, and a protective film of the hygroscopic agent is formed to maintain water wettability.

【００２２】例えば、短期間、乾燥雰囲気に曝されたと
しても、吸湿性剤を含む冷媒、又は吸収液を散布される
ことで水濡れ性を速やかに回復させることができる。For example, even if the medium is exposed to a dry atmosphere for a short period of time, it is possible to quickly recover water wettability by spraying a refrigerant containing a hygroscopic agent or an absorbing liquid.

【００２３】なお、上記した吸収式冷凍機では、吸湿性
剤２０を蒸発器１に供給する構成を説明したが、例え
ば、凝縮器６に供給する構成とすることも可能である。In the above-described absorption refrigerator, the structure in which the hygroscopic agent 20 is supplied to the evaporator 1 has been described. However, for example, the structure in which the hygroscopic agent 20 is supplied to the condenser 6 may be employed.

【００２４】表１は、実施例として上記した吸収式冷凍
機に用いる伝熱管９、１３Ａ、および１３Ｂについて親
水性処理および吸湿性処理の異なる伝熱管を作成し、熱
伝達性についての測定を行った測定結果を示す。測定条
件は、標準的に試料管内流速を２．０ｍ／ｓ、伝熱管表
面における冷媒散布ピッチを２０ｍｍ、冷媒散布量を
０．０６ｋｇ／ｍｓとした。測定項目は熱通過率（ｋＷ
／ｍ²Ｋ）とし、一ヵ月運転後における値を判断した。
測定値の良否判断は、伝熱管表面が１００％濡れた理想
状態における熱通過率を○レベルとし、その９０〜８０
％を△レベル、８０％以下を×レベルとした。Table 1 shows that heat transfer tubes 9, 13 A and 13 B used in the absorption refrigerator described above as examples were prepared with different hydrophilic treatments and hygroscopic treatments, and the heat transfer was measured. 3 shows the measurement results. The measurement conditions were as follows: the flow rate in the sample tube was 2.0 m / s, the coolant spray pitch on the heat transfer tube surface was 20 mm, and the coolant spray amount was 0.06 kg / ms. The measurement items are the heat transmittance (kW
/ M ² K), and the value after one month of operation was determined.
Judgment of the quality of the measured values was made by setting the heat transfer coefficient in the ideal state where the heat transfer tube surface was 100% wet to a circle level,
% Was the Δ level, and 80% or less was the X level.

【表１】 〔実施例１〕実施例１として、親水性剤の種類と膜厚を
数段階に変化させた伝熱管を試料Ｎｏ.１−１から１−
７として作成した。ここでは、伝熱管表面を十分脱脂し
た後、膜厚を０．５〜３００μｍとして塗布し、その後
４０℃×１０分間乾燥し、１ヶ月倉庫保管した後、試験
に供した。伝熱管の各部のサイズは、外形１６ｍｍ、内
径１２ｍｍ、長さ２００ｍｍで表面に１インチあたり４
０山フィンの凹凸を付与している。[Table 1] [Example 1] As Example 1, heat transfer tubes in which the type and thickness of the hydrophilic agent were changed in several steps were prepared using sample Nos. 1-1 to 1-
7 was created. Here, after the surface of the heat transfer tube was sufficiently degreased, it was applied with a film thickness of 0.5 to 300 μm, dried at 40 ° C. for 10 minutes, stored in a warehouse for one month, and then subjected to a test. The size of each part of the heat transfer tube is 16 mm in outer diameter, 12 mm in inner diameter, 200 mm in length and 4 mm per inch on the surface.
Uneven fins are provided.

【００２５】その結果、本塗膜は高温焼付け処理を加え
ていないので、鋼管表面に強固に付着することなく、実
使用段階において、冷媒がかかると比較的容易に流出・
除去される程度の付着状態にある。また、本塗膜の多く
は比較的多孔質であり、強い環境遮断効果を有さず、乾
燥大気中に１ヶ月間保管される程度では、銅表面の腐食
変色が抑制され、撥水性酸化膜の形成が防止される状態
である。このようにして準備した銅管を用い上述の試験
を行ったところ、試料Ｎｏ.１−１は、塗膜が１μｍ以
下と薄いことから、１ヶ月の倉庫保管した段階で下地銅
表面が茶紫色に変色しており、実験当初の１〜２日経過
後の塗膜が除去（茶紫色酸化物が露出）された時点で伝
熱管表面が撥水性を示し、その後、継続して水濡れ性の
回復が見られ無かった。その結果、熱伝達性能も×レベ
ルとなった。As a result, since the present coating film has not been subjected to a high-temperature baking treatment, it does not adhere firmly to the surface of the steel pipe, and in the actual use stage, it easily leaks out when a refrigerant is applied.
It is in a state of attachment enough to be removed. In addition, many of the coatings are relatively porous, do not have a strong environmental barrier effect, and when stored in a dry atmosphere for one month, corrosive discoloration of the copper surface is suppressed and a water-repellent oxide film is formed. This is a state in which formation of is prevented. When the above test was performed using the copper tube prepared in this manner, the copper film of Sample No. 1-1 had a brown-purple surface at the stage of storage for one month because the coating film was as thin as 1 μm or less. The heat transfer tube surface shows water repellency when the coating film is removed (exposed brown purple oxide) after 1 to 2 days from the beginning of the experiment, and then the water wettability is recovered. Was not seen. As a result, the heat transfer performance was also at the X level.

【００２６】一方、試料Ｎｏ.１−２〜１−６は、実験
当初の１週間が付着した親水性剤により極めて優れた水
濡れ性を有し、２週間目以降、親水性剤の流出・除去に
伴い下地銅が部分的に露出するが水濡れ性に著しい低下
は見られなかった。この状態は試験期間内４週間継続し
て観察された。これは、倉庫保管状態において塗布膜に
より銅表面の腐食変色が抑制された状態にあり、試験開
始以降は、伝熱管表面が親水性剤塗膜下方に侵入した水
分により、銅表面が腐食変色して親水性酸化物を形成し
たためと判断される。そして、塗膜が流出除去された時
点では、既に十分に親水性酸化物が銅管全域を包み、良
好な水濡れ性が継続したものと考えられる。その結果、
熱伝達性能も○レベルになったものと思われる。ここ
で、熱伝達性能の膜厚依存性は、膜厚が薄いとＮｏ.１
−１のように塗膜の環境遮断効果が不充分となり好まし
くない。一方、試料Ｎｏ.１−５、３００μｍ程度に厚
いと、測定当初から熱伝導障壁となり、最終的に溶解・
除去されるとは言え、それまでの期間の熱伝達性能が低
下する。したがって、実用的な膜厚は１〜３００μｍ
で、好ましくは３〜３００μｍと考えられる。On the other hand, Sample Nos. 1-2 to 1-6 have extremely excellent water wettability due to the hydrophilic agent adhered during the first week of the experiment. With the removal, the underlying copper was partially exposed, but no remarkable decrease in water wettability was observed. This condition was observed for 4 weeks during the test period. This is because the corrosion and discoloration of the copper surface was suppressed by the coating film in the warehouse storage state, and after the test started, the copper surface corroded and discolored due to the moisture that entered the heat transfer tube surface below the hydrophilic agent coating. It is determined that a hydrophilic oxide was formed. Then, at the time when the coating film was flowed and removed, it is considered that the hydrophilic oxide had already sufficiently wrapped the entire copper tube, and good water wettability continued. as a result,
It is considered that the heat transfer performance was also at the O level. Here, the film thickness dependence of the heat transfer performance is No. 1 when the film thickness is small.
As shown by -1, the environmental barrier effect of the coating film is insufficient, which is not preferable. On the other hand, when the thickness of the sample No. 1-5 is about 300 μm, it becomes a heat conduction barrier from the beginning of the measurement, and finally dissolves
Although it is removed, the heat transfer performance during that time is reduced. Therefore, the practical film thickness is 1 to 300 μm
It is considered that the thickness is preferably 3 to 300 μm.

【００２７】試料Ｎｏ.１−７でガラス状シリカを用い
た場合は熱伝達性能が△レベルであった。これは、ガラ
ス状シリカ膜が他のシリカ成分に比べ水濡れ性および水
溶解性が共に若干劣るためと考えられる。When the glassy silica was used in Sample No. 1-7, the heat transfer performance was at the △ level. This is presumably because the glassy silica film has slightly lower water wettability and water solubility than other silica components.

【００２８】〔実施例２〕実施例２として、伝熱管表面
に吸湿性剤を塗布した伝熱管を試料Ｎｏ.２‐１〜２‐
８として作成した。ここでは、伝熱管の製造最終段階に
おける膜脂・酸洗浄直後、吸湿性剤を４種類、その塗布
膜厚を３〜１０００μｍとして塗布した。その後、吸水
剤中にその重量の０．５倍相当の水分を吸水させた後、
ビニールシートにて簡易梱包し１ヶ月倉庫保管した。そ
の後、上記試験に供した。Example 2 As Example 2, heat transfer tubes having heat absorbing tubes coated with a hygroscopic agent were used as sample Nos. 2-1 to 2-
8 was created. Here, immediately after the film grease / acid washing at the final stage of the production of the heat transfer tube, four kinds of hygroscopic agents were applied, and the applied film thickness was 3 to 1000 μm. Then, after absorbing water equivalent to 0.5 times its weight into the water absorbing agent,
They were simply packed in vinyl sheets and stored in the warehouse for one month. Thereafter, the test was performed.

【００２９】その結果、試料Ｎｏ.２‐１の無処理管は
試験当初より銅管同士の接触地点のみが点状に変色し、
その地点以外は部分的に乾燥しており、水濡れ性が悪く
伝熱性能は×レベルを示した。As a result, the untreated tube of Sample No. 2-1 discolored in a dot-like manner only at the contact point between the copper tubes from the beginning of the test.
Except for that point, it was partially dry, had poor water wettability, and showed a heat transfer performance of x level.

【００３０】一方、試料Ｎｏ.２‐２〜２‐８は、膜厚
３μｍの試料Ｎｏ.２‐４を除き、試験当初から表面が
均一に濡れ、吸水材が溶解除去されるに伴い露出した緻
密な腐食変色膜上では、水濡れ性が良好で熱伝達性能は
○レベルであった。これらより、当然、塗布膜厚が薄す
ぎると吸湿保持効果が小さく実用的でないことが明らか
である。なお、塗膜厚さが厚すぎると、吸湿保持効果が
飽和すると共に、付着物の除去に長時間を要し熱伝達障
害になるので、好ましくない。実用的な膜厚は３〜３０
０μｍと判断される。On the other hand, Sample Nos. 2-2 to 2-8, except for Sample No. 2-4 having a film thickness of 3 μm, were uniformly wetted from the beginning of the test and exposed as the water absorbing material was dissolved and removed. On the dense corrosion discoloration film, the water wettability was good and the heat transfer performance was at the O level. From these, it is apparent that if the coating film thickness is too small, the effect of keeping moisture absorption is small and it is not practical. If the thickness of the coating film is too large, the effect of retaining moisture is saturated, and it takes a long time to remove the adhered substances, which is a disadvantage in heat transfer. Practical film thickness is 3-30
It is determined to be 0 μm.

【００３１】本伝熱銅管の表面状態は、吸収式冷凍機の
組立て時点で重大な意味を有している。すなわち、機器
の組み立て雰囲気は冬季が６０％ＲＨ以下となることも
あり、場合によっては、鋼管表面が乾燥状態になること
も少なくない。しかし、本構成を取る限り、短時間乾燥
雰囲気に曝されても伝熱管表面が撥水性に変化しにく
く、実用的と判断される。The surface condition of the heat transfer copper tube has a significant meaning at the time of assembling the absorption refrigerator. That is, the assembly atmosphere of the equipment may be 60% RH or less in winter, and in some cases, the surface of the steel pipe is often in a dry state. However, as long as this configuration is adopted, the surface of the heat transfer tube hardly changes to water repellency even when exposed to a dry atmosphere for a short period of time, and is judged to be practical.

【００３２】〔実施例３〕実施例３として、冷媒中に親
水性剤又は吸湿性剤を含有させた伝熱管を試料Ｎｏ.３
−１から３−６として作成した。試料Ｎｏ.３−１〜３
−３は、冷媒中に親水性剤の水ガラスを１００〜１００
００ｐｐｍ添加しており、試料Ｎｏ.３−４〜３−６
は、冷媒（純水）中に吸湿性剤のポリビニルアルコール
樹脂を１００〜１００００ｐｐｍ添加している。Example 3 As Example 3, a heat transfer tube containing a hydrophilic agent or a hygroscopic agent in a refrigerant was used as a sample No. 3.
-1 to 3-6. Sample No. 3-1 to 3
-3 is a method in which the water glass of the hydrophilic agent is contained in the refrigerant in an amount of 100 to 100.
Sample No. 3-4 to 3-6
Has added 100 to 10000 ppm of a polyvinyl alcohol resin as a hygroscopic agent to a refrigerant (pure water).

【００３３】その結果、添加量が１００ｐｐｍの試料Ｎ
ｏ.３−１および３−４の場合には、冷媒が伝熱管表面
に接触することで親水性剤又は吸湿性剤が付着・残留す
るものの、水濡れ性の改善効果は比較的小さく、熱伝達
性能は△レベルであった。As a result, the sample N having an addition amount of 100 ppm
o. In the case of 3-1 and 3-4, although the hydrophilic agent or the hygroscopic agent adheres and remains when the refrigerant comes into contact with the heat transfer tube surface, the effect of improving water wettability is relatively small, and The transmission performance was △ level.

【００３４】一方、試料Ｎｏ.３−２、３−３、３−５
および３−６の添加量が高濃度の場合には、伝熱管表面
の液滴下部分周辺にも親水性剤又は吸水剤が半乾燥状態
で厚く付着し、それらに沿って下地銅表面の親水性が劣
っていても、鋼管長手方向に移動・展開することで、最
終的に優れた水濡れ性を示し、熱伝達性能の向上が見ら
れた。On the other hand, Sample Nos. 3-2, 3-3 and 3-5
And when the amount of addition of 3-6 is high, a hydrophilic agent or a water-absorbing agent adheres thickly in the semi-dry state also around the lower part of the droplet on the surface of the heat transfer tube, and the hydrophilicity of the underlying copper surface However, even if it was inferior, by moving and deploying in the longitudinal direction of the steel pipe, it finally showed excellent water wettability and improved heat transfer performance.

【００３５】〔実施例４〕実施例４として、実施例１で
作成した試料Ｎｏ.１‐４と同様に、親水性剤の水ガラ
ス、コロイダルシリカ、水和シリカ、ガラス状シリカの
各２０％混合物を伝熱管の表面に親水性剤として塗布し
た伝熱管を作成して試験を行った。また，試料Ｎｏ.２
‐５および３−２の場合と同様に、吸湿性剤として、ポ
リアクリルアミド樹脂、ポリピニルアルコール樹脂、ポ
リビニルピロリドン樹脂、ポリヒドロキシルエチルアク
リレート樹脂、ポリビニルメチルエーテル樹脂、ポリア
クリル酸樹脂、ポリイソブチレン−マレイン酸樹脂、酢
酸ビニルーアクリル樹脂、イソブチルーマレイン酸樹
脂、ポリＮ−ビニルアセトアミド樹脂、ポリビニルスル
ホン酸樹脂、ポリアクリロキシプロパンスルホン酸樹
脂、ポリアクリロキシプロパンスルホン酸樹脂、ヒドロ
ゲル多糖体、架橋アクリルアミドポリマー樹脂、ポリメ
タクリロイロキシエチル４級化アンモニウムクロリド樹
脂、ポリビニクピリジン樹脂、メタクリル酸エステル樹
脂、メタクリル酸２−ヒドロキシエチル樹脂（ＰＨＥＭ
Ａ）、グラフト化澱粉、ピニルビロリビン樹脂、ポリエ
チレングリコール樹脂、ポリジオキソラン樹脂、ポリエ
チレンイミン樹脂、ヒドロゲル樹脂、多糖体、ゼラチ
ン、デンプン、カルボキシルメチルセルロース、アルギ
ン酸、ヒアルロン酸、ポリグルタミン酸、キトサンおよ
びポリリジンを塗布した伝熱管を作成して試験を行っ
た。Example 4 As Example 4, as in the case of Sample No. 1-4 prepared in Example 1, 20% each of hydrophilic glass such as water glass, colloidal silica, hydrated silica and glassy silica was used. A test was performed by preparing a heat transfer tube in which the mixture was applied as a hydrophilic agent to the surface of the heat transfer tube. Sample No. 2
As in the case of -5 and 3-2, as a hygroscopic agent, polyacrylamide resin, polypinyl alcohol resin, polyvinylpyrrolidone resin, polyhydroxylethyl acrylate resin, polyvinyl methyl ether resin, polyacrylic acid resin, polyisobutylene- Maleic acid resin, vinyl acetate-acrylic resin, isobutyl-maleic acid resin, poly N-vinylacetamide resin, polyvinylsulfonic acid resin, polyacryloxypropanesulfonic acid resin, polyacryloxypropanesulfonic acid resin, hydrogel polysaccharide, crosslinked acrylamide Polymer resin, polymethacryloyloxyethyl quaternary ammonium chloride resin, polyvinylic pyridine resin, methacrylate resin, 2-hydroxyethyl methacrylate resin (PHEM
A), grafted starch, pinylvirolivine resin, polyethylene glycol resin, polydioxolane resin, polyethyleneimine resin, hydrogel resin, polysaccharide, gelatin, starch, carboxymethylcellulose, alginic acid, hyaluronic acid, polyglutamic acid, chitosan and polylysine A test was performed by creating a heat tube.

【００３６】その結果、良好な水濡れ性と熱伝達性能が
得られ、本発明で使用する親水性剤の混合物および吸湿
性剤を問題なく使用できることが確認された。As a result, good water wettability and heat transfer performance were obtained, and it was confirmed that the mixture of the hydrophilic agent and the hygroscopic agent used in the present invention could be used without any problem.

【００３７】また、親水性剤としてコロイダルシリカ、
吸湿性剤としてＰＨＥＭＡの混合物を用いた場合も基本
的に上述と同様の好ましい特性が得られた。Further, colloidal silica as a hydrophilic agent,
When a mixture of PHEMA was used as the hygroscopic agent, basically the same preferable characteristics as described above were obtained.

【００３８】〔実施例５〕実施例５として、伝熱管表面
に親水性剤のコロイダルシリカと水和シリカを０．５〜
１００μｍ塗布し、冷媒中には吸湿性剤として、ＰＨＥ
ＭＡとポリエチレングリコ−ル樹脂を共に１００ｐｐｍ
添加した伝熱管を試料Ｎo.４−１〜４−４として作成し
た。Example 5 As Example 5, the surface of the heat transfer tube was coated with a hydrophilic agent such as colloidal silica and hydrated silica in an amount of 0.5 to 0.5 mm.
100 µm applied, and PHE as a hygroscopic agent in the refrigerant
100 ppm for both MA and polyethylene glycol resin
The added heat transfer tubes were prepared as Sample Nos. 4-1 to 4-4.

【００３９】その結果、試料Ｎo.４−１が○レベルを示
していることからも明らかなように、親水性剤塗布量が
少ない場合も優れた熱伝達性能を示し、本発明で説明し
た方法が伝熱管表面と共に冷媒中の双方に適用すること
が有効であることが分かる。As is clear from the results, the sample No. 4-1 exhibited excellent heat transfer performance even when the amount of the hydrophilic agent applied was small, as is clear from the fact that the sample No. 4-1 exhibited a circle level. It is found that it is effective to apply both to the heat transfer tube surface and the refrigerant.

【００４０】〔実施例６〕実施例６として、試料Ｎo.１
−５に準じた試料、すなわち、吸湿性剤を３００μｍ厚
さで塗布した銅管を５０％および９０％ＲＨ大気中に暴
露し、一定期間毎に親水性剤を除去して親水性を測定し
た。Example 6 As Example 6, sample No. 1 was used.
A sample according to -5, that is, a copper tube coated with a hygroscopic agent at a thickness of 300 μm was exposed to 50% and 90% RH atmosphere, and the hydrophilic agent was removed at regular intervals to measure hydrophilicity. .

【００４１】その結果、５０％ＲＨの場合には、親水性
剤が乾燥し、その下地の銅管の水濡れ性は、図２の特性
にほぼ近似した特性となった。一方、９０％ＲＨの場合
には、親水性剤が乾燥することなく、その下地の銅管の
水濡れ性は良好に保たれ、図２の特性にほぼ近似した水
濡れ性を示した。As a result, when the relative humidity was 50% RH, the hydrophilic agent was dried, and the water wettability of the underlying copper tube was almost similar to the characteristic shown in FIG. On the other hand, in the case of 90% RH, the hydrophilic agent was not dried, the water wettability of the underlying copper tube was kept good, and the water wettability almost similar to the characteristic of FIG. 2 was exhibited.

【００４２】従って、本伝熱管の取扱い方法としては、
製造直後から機器への取り付けおよび長期運転間を通
じ、継続的に実質的湿潤環境に保持することが重要であ
り、乾燥雰囲気に曝されるとしても、２４時間以下に保
つことが重要である。Therefore, the method of handling the heat transfer tube is as follows.
It is important to maintain a substantially moist environment continuously, immediately after manufacture and throughout equipment installation and long-term operation, and even if exposed to a dry atmosphere, it is important to keep it for 24 hours or less.

【００４３】上記した本発明の伝熱管と従来の伝熱管と
の比較結果を表２に示す。Table 2 shows the results of comparison between the above-described heat transfer tube of the present invention and a conventional heat transfer tube.

【表２】 比較結果からも明らかなように、伝熱管表面に水溶性又
は吸水性を有する親水性剤又は吸湿性剤の塗布膜を最大
で１０００μｍ程度の厚さで形成し、吸湿性剤を含む湿
潤状態で使用することで水濡れ性の低下を防ぐことがで
きる。また、伝熱管の製造時には伝熱管表面に形成され
た塗布膜が保護膜として機能し、腐食変色を防止する。
この塗布膜は伝熱管表面に強固に付着していないので、
冷媒等の液体が掛かると溶解し、そのことによって伝熱
管表面が洗浄される。[Table 2] As is clear from the comparison results, a coating film of a hydrophilic or hygroscopic agent having a water-soluble or water-absorbing property is formed on the surface of the heat transfer tube with a thickness of about 1000 μm at the maximum, and in a wet state containing the hygroscopic agent. Use can prevent a decrease in water wettability. Further, at the time of manufacturing the heat transfer tube, the coating film formed on the surface of the heat transfer tube functions as a protective film to prevent corrosion discoloration.
Since this coating film is not firmly attached to the heat transfer tube surface,
When a liquid such as a refrigerant is applied, the liquid dissolves, thereby cleaning the surface of the heat transfer tube.

【００４４】[0044]

【発明の効果】以上説明した通り、本発明の伝熱管、お
よびその伝熱管を用いた吸収式冷凍機によると、伝熱管
の表面に水溶性の親水性剤、吸湿性剤、又はその両者の
混合物を厚さ１〜３００μｍ、好ましくは厚さ３〜３０
０μｍで塗布して形成したため、伝熱性を損なうことな
く水濡れ性に優れ、汚染物質や伝熱障害を招く物質の付
着を抑制し、水濡れ性が低下したとしてもこれを回復さ
せることができる。As described above, according to the heat transfer tube of the present invention and the absorption refrigerator using the heat transfer tube, the surface of the heat transfer tube has a water-soluble hydrophilic agent, a hygroscopic agent, or both. The mixture is 1 to 300 μm thick, preferably 3 to 30 μm thick.
Since it is formed by coating with a thickness of 0 μm, it has excellent water wettability without impairing the heat conductivity, suppresses the adhesion of contaminants and substances that cause heat transfer failure, and can recover even if the water wettability decreases. .

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本発明に係る吸収式冷凍機の概略構成図FIG. 1 is a schematic configuration diagram of an absorption refrigerator according to the present invention.

【図２】本発明の実施の形態に係る暴露時間と水接触角
の関係を示す関係図FIG. 2 is a relationship diagram showing a relationship between an exposure time and a water contact angle according to the embodiment of the present invention.

【符号の説明】 １ 蒸発器 １Ａ 供給弁 １Ｂ 配管 １Ｃ 吸湿性剤補給部 ２ 配管 ３ 吸収器 ４ 再生器 ５ 配管 ６ 凝縮器 ７ 配管 ８Ａ ポンプ ８Ｂ ポンプ ８Ｃ ポンプ ９ 伝熱管 １０ 散布管 １２ 配管 １３Ａ 伝熱管 １３Ｂ 伝熱管 １４ ヒータ １５ 散布管 １６ 真空ポンプ ２０ 吸湿性剤[Description of Signs] 1 Evaporator 1A Supply valve 1B Piping 1C Hygroscopic agent replenishing unit 2 Piping 3 Absorber 4 Regenerator 5 Piping 6 Condenser 7 Piping 8A Pump 8B Pump 8C Pump 9 Heat transfer pipe 10 Scattering pipe 12 Pipe 13A Transmission Heat tube 13B Heat transfer tube 14 Heater 15 Scattering tube 16 Vacuum pump 20 Hygroscopic agent

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中井 剛 茨城県日立市日高町５丁目１番１号 日立 電線株式会社総合技術研究所内 (72)発明者 堀口 賢 茨城県日立市日高町５丁目１番１号 日立 電線株式会社総合技術研究所内 (72)発明者 戸部 将一 茨城県日立市日高町５丁目１番１号 日立 電線株式会社総合技術研究所内 (72)発明者 清藤 雅宏 茨城県日立市日高町５丁目１番１号 日立 電線株式会社総合技術研究所内 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Inventor Takeshi Nakai 5-1-1 Hidaka-cho, Hitachi City, Ibaraki Prefecture Within Hitachi Cable Engineering Co., Ltd. (72) Inventor Ken Horiguchi 5 Hidaka-cho, Hitachi City, Ibaraki Prefecture Hitachi 1-1, Hitachi Cable Co., Ltd. (72) Inventor Shoichi Tobe 5-1-1, Hidaka-cho, Hitachi City, Ibaraki Pref. Hitachi Cable Co., Ltd. (72) Inventor Masahiro Seito Ibaraki 5-1-1, Hidaka-cho, Hitachi City, Hitachi

Claims (9)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 表面に水溶性の親水性剤、吸湿性剤、又
はその両者の混合物を厚さ１〜３００μｍ、好ましくは
厚さ３〜３００μｍで塗布して形成した保護膜を有する
ことを特徴とする伝熱管。1. A protective film formed by applying a water-soluble hydrophilic agent, a hygroscopic agent, or a mixture of both on a surface to a thickness of 1 to 300 μm, preferably 3 to 300 μm. And heat transfer tubes. 【請求項２】 前記保護膜は、水ガラス、コロイダルシ
リカ、水和シリカ、ガラス状シリカ等の親水性剤、又
は、ポリアクリルアミド樹脂、ポリビニルアルコール樹
脂、ポリビニルピロリドン樹脂、ポリヒドロキシルエチ
ルアクリレート樹脂、ポリビニルメチルエーテル樹脂、
ポリアクリル酸樹脂、ポリイソブチレン−マレイン酸樹
脂、酢酸ビニルアクリル樹脂、イソブチル−マレイン酸
樹脂、ポリＮ−ビニルアセトアミド樹脂、ポリビニルス
ルホン酸樹脂、ポリアクリロキシプロパンスルホン酸樹
脂、ポリアクリロキシプロパンスルホン酸樹脂、ヒドロ
ゲル多糖体、架橋アクリルアミドポリマー樹脂、ポリメ
タクリロイロキシエチル４級化アンモニウムクロリド樹
脂、ポリビニクピリジン樹脂、メタクリル酸エステル樹
脂、メタクリル酸２−ヒドロキシエチル樹脂（ＰＨＥＭ
Ａ）、グラフト化澱粉、ビニルピロリトン樹脂、ポリエ
チレングリコール樹脂、ポリジオキソラン樹脂、ポリエ
チレンイミン樹脂、ヒドロゲル樹脂、多糖体、ゼラチ
ン、デンプン、カルボキシルメチルセルロース、アルギ
ン酸、ヒアルロン酸、ポリグルタミン酸、キトサン、ポ
リリジン等の吸湿性剤を単独で、又は複合して用いる構
成の請求項第１項記載の伝熱管。2. The protective film is made of a hydrophilic agent such as water glass, colloidal silica, hydrated silica, glassy silica, or a polyacrylamide resin, a polyvinyl alcohol resin, a polyvinylpyrrolidone resin, a polyhydroxylethyl acrylate resin, or a polyvinyl alcohol. Methyl ether resin,
Polyacrylic acid resin, polyisobutylene-maleic acid resin, vinyl acetate acrylic resin, isobutyl-maleic acid resin, polyN-vinylacetamide resin, polyvinylsulfonic acid resin, polyacryloxypropanesulfonic acid resin, polyacryloxypropanesulfonic acid resin , Hydrogel polysaccharide, cross-linked acrylamide polymer resin, polymethacryloyloxyethyl quaternary ammonium chloride resin, polyvinylic pyridine resin, methacrylate resin, 2-hydroxyethyl methacrylate resin (PHEM
A), grafted starch, vinylpyrroliton resin, polyethylene glycol resin, polydioxolan resin, polyethyleneimine resin, hydrogel resin, polysaccharide, gelatin, starch, carboxymethylcellulose, alginic acid, hyaluronic acid, polyglutamic acid, chitosan, polylysine, etc. The heat transfer tube according to claim 1, wherein the heat transfer tube is configured to use the hygroscopic agent alone or in combination. 【請求項３】 前記保護膜は、８０％ＲＨ以上の浸潤状
態で５０ｄｅｇ以下の水接触角を有する構成の請求項第
１項記載の伝熱管。3. The heat transfer tube according to claim 1, wherein the protective film has a water contact angle of 50 deg or less in a wet state of 80% RH or more. 【請求項４】 親水性剤、吸湿性剤、又はその両者の混
合物によって所定の厚さで保護膜を形成された伝熱管
と、 前記保護膜を所定の浸潤状態に保持する吸湿性剤を含有
し、前記伝熱管に前記吸湿性剤を含有した冷媒を接触さ
せることを特徴とする吸収式冷凍機。4. A heat transfer tube in which a protective film is formed with a predetermined thickness by a hydrophilic agent, a hygroscopic agent, or a mixture of both, and a hygroscopic agent that keeps the protective film in a predetermined wet state. An absorption refrigerator having a refrigerant containing the hygroscopic agent brought into contact with the heat transfer tube. 【請求項５】 前記保護膜は、水ガラス、コロイダルシ
リカ、水和シリカ、ガラス状シリカ等の親水性剤、又
は、ポリアクリルアミド樹脂、ポリビニルアルコール樹
脂、ポリビニルピロリドン樹脂、ポリヒドロキシルエチ
ルアクリレート樹脂、ポリビニルメチルエーテル樹脂、
ポリアクリル酸樹脂、ポリイソブチレン−マレイン酸樹
脂、酢酸ビニルアクリル樹脂、イソブチル−マレイン酸
樹脂、ポリＮ−ビニルアセトアミド樹脂、ポリビニルス
ルホン酸樹脂、ポリアクリロキシプロパンスルホン酸樹
脂、ポリアクリロキシプロパンスルホン酸樹脂、ヒドロ
ゲル多糖体、架橋アクリルアミドポリマー樹脂、ポリメ
タクリロイロキシエチル４級化アンモニウムクロリド樹
脂、ポリビニクピリジン樹脂、メタクリル酸エステル樹
脂、メタクリル酸２−ヒドロキシエチル樹脂（ＰＨＥＭ
Ａ）、グラフト化澱粉、ビニルピロリトン樹脂、ポリエ
チレングリコール樹脂、ポリジオキソラン樹脂、ポリエ
チレンイミン樹脂、ヒドロゲル樹脂、多糖体、ゼラチ
ン、デンプン、カルボキシルメチルセルロース、アルギ
ン酸、ヒアルロン酸、ポリグルタミン酸、キトサン、ポ
リリジン等の吸湿性剤を単独で、又は複合して用いる構
成の請求項第４項記載の吸収式冷凍機。5. The protective film is formed of a hydrophilic agent such as water glass, colloidal silica, hydrated silica, or glassy silica, or a polyacrylamide resin, a polyvinyl alcohol resin, a polyvinylpyrrolidone resin, a polyhydroxylethyl acrylate resin, or a polyvinyl alcohol. Methyl ether resin,
Polyacrylic acid resin, polyisobutylene-maleic acid resin, vinyl acetate acrylic resin, isobutyl-maleic acid resin, polyN-vinylacetamide resin, polyvinylsulfonic acid resin, polyacryloxypropanesulfonic acid resin, polyacryloxypropanesulfonic acid resin , Hydrogel polysaccharide, cross-linked acrylamide polymer resin, polymethacryloyloxyethyl quaternary ammonium chloride resin, polyvinylic pyridine resin, methacrylate resin, 2-hydroxyethyl methacrylate resin (PHEM
A), grafted starch, vinylpyrroliton resin, polyethylene glycol resin, polydioxolan resin, polyethyleneimine resin, hydrogel resin, polysaccharide, gelatin, starch, carboxymethylcellulose, alginic acid, hyaluronic acid, polyglutamic acid, chitosan, polylysine, etc. The absorption refrigerator according to claim 4, wherein the absorption refrigerator is used alone or in combination. 【請求項６】 前記保護膜は、前記吸湿性剤を１００〜
１００００ｐｐｍ、好ましくは、３００〜３０００ｐｐ
ｍ含む冷媒によって浸潤化される構成の請求項第４項記
載の吸収式冷凍機。6. The protective film according to claim 1, wherein the hygroscopic agent is 100 to 100%.
10,000 ppm, preferably 300 to 3000 pp
The absorption refrigerator according to claim 4, wherein the absorption refrigerator is configured to be infiltrated by a refrigerant containing m. 【請求項７】 前記保護膜は、厚さ１〜３００μｍ、好
ましくは厚さ３〜３００μｍで形成されている構成の請
求項第４項記載の吸収式冷凍機。7. The absorption refrigerator according to claim 4, wherein said protective film is formed to have a thickness of 1 to 300 μm, preferably 3 to 300 μm. 【請求項８】 前記保護膜は、８０％ＲＨ以上の浸潤状
態で５０ｄｅｇ以下の水接触角を有する構成の請求項第
４項記載の吸収式冷凍機。8. The absorption refrigerator according to claim 4, wherein the protective film has a water contact angle of 50 deg or less in a wet state of 80% RH or more. 【請求項９】 前記伝熱管は、湿度が６０％から８０％
に継続的に保たれる雰囲気中に配置される構成の請求項
第４項記載の吸収式冷凍機。9. The heat transfer tube according to claim 6, wherein the humidity is 60% to 80%.
5. The absorption refrigerator according to claim 4, wherein the absorption refrigerator is arranged in an atmosphere maintained continuously.