JP2002059526A - Printing apparatus - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a printing apparatus which can correct the recording position of an image easily by inputting the positional dislocation quantity of printed matter. SOLUTION: In the printing apparatus, in the step S11 of Fig. (A), an image on printing paper is read by a camera part. In the step S12, the obtained image data are image-processed by a control part, and the position of each register mark is operated. In the step S13, an offset count number for determining an image recording starting position is obtained from the obtained positional dislocation quantity. In the step S14, the obtained offset count number is stored, and start position data are obtained.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】この発明は、画像データに基
づき版胴上において印刷版に画像を形成する製版手段を
備えた製版機構付き印刷装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a printing apparatus with a plate making mechanism provided with plate making means for forming an image on a printing plate on a plate cylinder based on image data.

【０００２】[0002]

【従来の技術】近年、デジタル画像データに基づいて印
刷版上に画像を形成する製版装置、いわゆるＣＴＰ（Co
mputer-To-Plate）装置を機内に組み込んだ印刷装置が
実用化されており、例えば特開平１０−２７２７５６号
公開公報などに開示されている。このような印刷装置は
デジタル印刷機と呼称されており、画像データから直接
印刷物が得られるため作業時間が短い多品種少部数印刷
などに適しているとともに、製版工程などが自動化され
ているため熟練していないオペレータでも容易に扱える
ということがセールスポイントになっている。2. Description of the Related Art In recent years, a plate making apparatus for forming an image on a printing plate based on digital image data, a so-called CTP (Coating
2. Description of the Related Art A printing apparatus in which a mputer-to-plate is installed in a machine has been put to practical use, and is disclosed in, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-272756. Such a printing apparatus is called a digital printing machine, and is suitable for multi-product small-volume printing, which requires a short working time because a printed material can be obtained directly from image data, and is skilled because a plate-making process is automated. The selling point is that even operators who do not can easily handle it.

【０００３】このようなデジタル印刷機では、例えば特
表平６−５０７１２５号公報に記載された技術におい
て、印刷装置を組み立てた際の版胴やエンコーダの機械
的誤差を修正するようにしている。In such a digital printing machine, for example, in the technique described in Japanese Patent Publication No. Hei 6-507125, a mechanical error of a plate cylinder and an encoder when a printing apparatus is assembled is corrected.

【０００４】[0004]

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来技
術では、画像の全てのドットの位置に対応するビットメ
モリを準備して各ドットの位置を記憶するようにしてい
るので、装置構成が複雑であり、また印刷装置のオペレ
ータが容易になしえるものではない。従って、この従来
技術は製造メーカでの調整としては実施できるが、各印
刷会社のオペレータが都度実施するような構成にはなっ
ていなかった。However, in the above-mentioned prior art, a bit memory corresponding to the positions of all the dots of the image is prepared and the positions of the respective dots are stored. And it is not easy for an operator of the printing device to do. Therefore, although this prior art can be implemented as adjustment by a manufacturer, it is not configured to be performed each time by an operator of each printing company.

【０００５】しかしながら印刷条件が変化する場合、例
えば印刷用紙やインキの種類、湿し水の供給量などが変
わる場合、印刷物の位置ズレ量は変化する。端的な例と
して、印刷用紙の種類、厚み、紙の目の方向によって当
該印刷用紙が印刷装置を通過する際の伸び量が変わる。
すなわち印刷用紙は各ブランケット胴に対し圧接される
ごとに伸びていくので、この伸び量が変化することによ
って、例えば最初に刷った色と最後に刷った色との位置
ズレ量は変化する。特に版胴の回転方向における伸びが
大きいので、版胴回転方向の位置ズレ量が版胴の軸線方
向のそれよりも大きく印刷物の品質に影響することが判
明している。なお、このような位置ズレは、ブランケッ
ト胴のブランケットを交換した際にも、大きく変化する
ことが確認されている。However, when the printing conditions change, for example, when the type of printing paper and ink, the supply amount of dampening solution, and the like change, the positional shift amount of the printed material changes. As a simple example, the amount of elongation when the printing paper passes through the printing device changes depending on the type, thickness, and direction of the paper eyes of the printing paper.
That is, since the printing paper expands each time it is pressed against each blanket cylinder, a change in the amount of expansion changes, for example, the amount of positional deviation between the first printed color and the last printed color. In particular, since the elongation in the rotation direction of the plate cylinder is large, it has been found that the positional deviation amount in the rotation direction of the plate cylinder is larger than that in the axial direction of the plate cylinder and affects the quality of printed matter. In addition, it has been confirmed that such a displacement greatly changes even when the blanket of the blanket cylinder is replaced.

【０００６】このような印刷条件の変化による見当合わ
せ調整の場合は上記従来技術のように工場出荷時の１回
だけの調整ではまかなえず、必要ならば作業毎に調整し
なければならない。このような画像記録位置の調整はオ
ペレータにとっては面倒で困難な作業であるため、でき
る限り簡単な手順で見当合わせ調整が可能な装置が望ま
れていた。[0006] In the case of such a registration adjustment due to a change in printing conditions, it is not possible to adjust the registration only once at the time of shipment from the factory as in the above-mentioned prior art. Since such adjustment of the image recording position is a troublesome and difficult operation for the operator, a device capable of performing the registration adjustment with as simple a procedure as possible has been desired.

【０００７】この発明は上記課題を解決するためになさ
れたものであり、オペレータが容易に画像の記録位置を
修正できる印刷装置を提供することを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and has as its object to provide a printing apparatus which allows an operator to easily correct the recording position of an image.

【０００８】また印刷条件の変化に応じて容易に画像の
見当合わせ調整が行える印刷装置を提供することを目的
とする。It is another object of the present invention to provide a printing apparatus capable of easily performing image registration adjustment according to changes in printing conditions.

【０００９】[0009]

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、印刷物を構成する画像データに基づいて版胴上の印
刷版に画像を記録する画像記録手段を備えており、前記
画像の記録位置を補正可能な印刷装置であって、印刷物
を構成する画像に対し版胴回転方向における画像上端部
と画像下端部との少なくとも２カ所において測定した印
刷物の位置ズレ量を入力する入力手段と、前記入力され
た２カ所の位置ズレ量のうち画像記録時の上流側の位置
ズレ量に基づいて、画像記録時の開始位置を定める開始
位置データを演算する開始位置データ演算手段と、前記
入力された２カ所の位置ズレ量に基づいて、版胴回転方
向における画像の寸法を補正する寸法補正データを演算
する寸法補正データ演算手段と、を有し、得られた開始
位置データと寸法補正データとに基づいて、前記画像記
録手段により記録する画像の版胴回転方向における記録
位置を補正するようにしたことを特徴とする。According to a first aspect of the present invention, there is provided an image recording device for recording an image on a printing plate on a plate cylinder based on image data constituting a printed material, and recording the image. A printing device capable of correcting the position, input means for inputting a positional shift amount of the printed matter measured at least at two positions of an upper end portion and a lower end portion of the image in the plate cylinder rotating direction with respect to the image constituting the printed matter, A start position data calculating means for calculating start position data for determining a start position at the time of image recording based on an upstream position shift amount at the time of image recording among the input two position shift amounts; Dimensional correction data calculating means for calculating dimensional correction data for correcting the size of the image in the plate cylinder rotation direction based on the two positional deviation amounts. Based on the data, it is characterized in that so as to correct the recording position in the plate cylinder direction of rotation of the image to be recorded by said image recording means.

【００１０】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の発明において、前記版胴は当該版胴の周方向に２つの
印刷領域を備える２倍胴であって、各印刷領域毎に固有
の開始位置データを演算するようにしたことを特徴とす
る。According to a second aspect of the present invention, in the first aspect, the plate cylinder is a double cylinder having two print areas in a circumferential direction of the plate cylinder. It is characterized in that unique start position data is calculated.

【００１１】請求項３に記載の発明は、請求項１または
２に記載の発明において、前記版胴は当該版胴の周方向
に２つの印刷領域を備える２倍胴であって、各印刷領域
毎に固有の寸法補正データを演算するようにしたことを
特徴とする。According to a third aspect of the present invention, in the first or second aspect of the invention, the plate cylinder is a double cylinder having two print areas in a circumferential direction of the plate cylinder, It is characterized in that unique dimensional correction data is calculated for each case.

【００１２】請求項４に記載の発明は、請求項１ないし
３のいずれかに記載の発明において、前記版胴回転方向
における画像の寸法の補正は、版胴の回転速度を変更す
ることで達成するようにしたことを特徴とする。According to a fourth aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, the correction of the size of the image in the plate cylinder rotation direction is achieved by changing the rotation speed of the plate cylinder. It is characterized by doing.

【００１３】請求項５に記載の発明は、請求項１ないし
４のいずれかに記載の発明において、前記入力手段は、
さらに前記画像上端部と画像下端部との間における画像
中間部の位置ズレ量を入力するものであり、前記寸法補
正データ演算手段は、入力された位置ズレ量に基づいて
版胴回転方向における前記画像上端部から画像中間部ま
での部分画像の寸法を補正する第１の部分寸法補正デー
タと前記画像中間部から画像下端部までの部分画像の寸
法を補正する第２の部分寸法補正データとを演算するも
のであって、得られた第１の部分寸法補正データと第２
の部分寸法補正データとに基づいて、前記画像記録手段
により記録する画像の寸法を各部分毎に補正するように
したことを特徴とする。According to a fifth aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, the input means includes:
Further, a position shift amount of the image middle portion between the upper end portion and the lower end portion of the image is input, and the dimensional correction data calculating means is configured to input the position shift amount in the plate cylinder rotation direction based on the input position shift amount. First partial dimension correction data for correcting the dimension of the partial image from the upper end of the image to the middle of the image, and second partial dimension correction data for correcting the size of the partial image from the middle of the image to the lower end of the image. Calculating the first partial dimension correction data and the second
The dimensions of the image recorded by the image recording means are corrected for each part based on the partial dimension correction data.

【００１４】請求項６に記載の発明は、請求項５に記載
の発明において、前記第１および第２の部分寸法補正デ
ータに基づいて、前記画像中間部を境界にして版胴の回
転速度を変更するようにしたことを特徴とする。According to a sixth aspect of the present invention, in accordance with the fifth aspect of the present invention, the rotational speed of the plate cylinder is set at the image intermediate portion as a boundary based on the first and second partial dimension correction data. It is characterized in that it is changed.

【００１５】請求項７に記載の発明は、請求項５または
６に記載の発明において、前記画像中間部を複数点設
け、各画像中間部間の領域における画像の寸法補正を行
うようにしたことを特徴とする。According to a seventh aspect of the present invention, in the fifth or sixth aspect, the image intermediate portion is provided at a plurality of points, and the dimension of the image is corrected in an area between the image intermediate portions. It is characterized by.

【００１６】請求項８に記載の発明は、請求項１ないし
７のいずれかに記載の発明において、前記画像記録手段
は画像上端部と画像下端部とにおいて位置決めマークを
形成するとともに、前記位置ズレ量は当該位置決めマー
クの版胴回転方向における位置ズレ量を測定したもので
あることを特徴とする。According to an eighth aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, the image recording means forms a positioning mark at an upper end portion of the image and a lower end portion of the image, and the position shift mark is formed. The amount is obtained by measuring the amount of displacement of the positioning mark in the plate cylinder rotation direction.

【００１７】請求項９に記載の発明は、請求項１ないし
８のいずれかに記載の発明において、前記画像の寸法の
補正に応じて、前記開始位置データを演算し直すように
したことを特徴とする。According to a ninth aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, the start position data is recalculated in accordance with the correction of the dimensions of the image. And

【００１８】請求項１０に記載の発明は、請求項１ない
し９のいずれかに記載の発明において、前記入力手段
は、さらに版胴の軸線方向における画像左端部と画像右
端部との２カ所において測定した印刷物の位置ズレ量を
入力するものであって、前記入力された２カ所の位置ズ
レ量によって、画像記録時の版胴軸線方向における開始
位置を定める左右方向開始位置データと、版胴軸線方向
における画像の寸法を補正する左右方向寸法補正データ
とを演算し、得られたデータに基づいて前記画像記録手
段により記録する画像の版胴軸線方向における記録位置
を補正するようにしたことを特徴とする。According to a tenth aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, the input means is further provided at two positions of an image left end and an image right end in the axial direction of the plate cylinder. The position shift amount of the measured printed material is input, and the left and right direction start position data for determining the start position in the plate cylinder axis direction at the time of image recording by the input two position shift amounts, and the plate cylinder axis. Horizontal dimension correction data for correcting the dimension of the image in the direction is calculated, and the recording position in the plate cylinder axis direction of the image recorded by the image recording means is corrected based on the obtained data. And

【００１９】請求項１１に記載の発明は、請求項１ない
し１０のいずれかに記載の発明において、印刷用紙上の
画像を撮像する撮像手段と、得られた画像データから位
置ズレ量を測定する測定手段とを印刷装置内に備えるこ
とを特徴とする。According to an eleventh aspect of the present invention, in the invention of any one of the first to tenth aspects, an image pickup means for picking up an image on a printing paper and measuring a displacement amount from the obtained image data. The measuring device is provided in the printing apparatus.

【００２０】請求項１２に記載の発明は、印刷物を構成
する画像データに基づいて版胴上の印刷版に画像を記録
する画像記録手段を備えており、前記画像の記録位置を
補正可能な印刷装置であって、印刷条件を設定する印刷
条件設定手段と、前記印刷条件に応じて印刷した印刷物
の位置ズレ量を入力する入力手段と、前記入力された位
置ズレ量に基づいて、画像の記録位置を補正する位置補
正データを演算する位置補正データ演算手段と、前記印
刷条件に対応して前記位置補正データを記憶する記憶手
段と、を有し、印刷条件に応じて前記記憶手段から位置
補正データを選択し、当該選択した位置補正データに基
づいて前記画像の記録位置を補正するようにしたことを
特徴とする。According to a twelfth aspect of the invention, there is provided an image recording means for recording an image on a printing plate on a plate cylinder on the basis of image data constituting a printed material, and printing capable of correcting a recording position of the image. An apparatus, comprising: printing condition setting means for setting printing conditions; input means for inputting a positional shift amount of a printed matter printed in accordance with the printing conditions; and recording of an image based on the input positional shift amount. A position correction data calculating unit for calculating position correction data for correcting a position; and a storage unit for storing the position correction data in accordance with the printing condition. Data is selected, and the recording position of the image is corrected based on the selected position correction data.

【００２１】請求項１３に記載の発明は、請求項１２に
記載の発明において、前記印刷条件は、印刷用紙の種
類、印刷用紙の紙厚、紙の目の方向、印刷色順、のいず
れかのうち少なくとも１つを含むことを特徴とする。According to a thirteenth aspect of the present invention, in the twelfth aspect of the invention, the printing condition is any one of a type of printing paper, a thickness of the printing paper, a direction of a paper eye, and a printing color order. Characterized by including at least one of the following.

【００２２】請求項１４に記載の発明は、請求項１２ま
たは１３に記載の発明において、前記版胴は２つの印刷
領域を備える２倍胴であって、各印刷領域毎に対応する
位置補正データを用いることを特徴とする。According to a fourteenth aspect of the present invention, in the invention of the twelfth or thirteenth aspect, the plate cylinder is a double cylinder having two printing areas, and the position correction data corresponding to each printing area. Is used.

【００２３】請求項１５に記載の発明は、請求項１２な
いし１４のいずれかに記載の発明において、前記印刷装
置は印刷版からインキ画像を転写するブランケット胴を
備えており、当該ブランケット胴のブランケットを交換
または装着し直したことを印刷条件とすることを特徴と
する。According to a fifteenth aspect of the present invention, in the invention according to any of the twelfth to fourteenth aspects, the printing apparatus includes a blanket cylinder for transferring an ink image from a printing plate, and the blanket cylinder of the blanket cylinder is provided. It is characterized in that the replacement or re-installation of is used as a printing condition.

【００２４】請求項１６に記載の発明は、請求項１２な
いし１５のいずれかに記載の発明において、 前記印刷
装置は前記印刷条件に対応して複数の位置補正データを
表示する表示手段を有し、表示された位置補正データの
中からオペレータが選択した位置補正データを用いて前
記画像の記録位置を補正するようにしたことを特徴とす
る。According to a sixteenth aspect of the present invention, in the invention according to any one of the twelfth to fifteenth aspects, the printing apparatus has display means for displaying a plurality of position correction data corresponding to the printing conditions. The recording position of the image is corrected using the position correction data selected by the operator from the displayed position correction data.

【００２５】[0025]

【発明の実施の形態】［第１の実施の形態］以下、この
発明の第１の実施の形態を図面に基づいて説明する。図
１はこの発明に係る印刷装置の一例を示す側面概要図で
あり、図２は当該印刷装置全体の制御を行う制御部を示
すブロック図である。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS [First Embodiment] A first embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic side view showing an example of a printing apparatus according to the present invention, and FIG. 2 is a block diagram showing a control unit for controlling the entire printing apparatus.

【００２６】図１に示すように、この印刷装置は、印刷
機構として、印刷版を保持する第１および第２の版胴
１、２と、それぞれの版胴からインキ画像を転写するた
めの第１および第２ブランケット胴３、４と、印刷用紙
を保持して両ブランケット胴３、４に当接する圧胴５
と、圧胴５に対し印刷用紙を供給または排出する給紙胴
６および排紙胴７と、前記第１および第２の版胴１、２
上の印刷版に対し湿し水またはインキを供給する湿し水
供給手段８およびインキ供給手段９と、積載された未印
刷の印刷用紙を順次供給する給紙部１０と印刷された印
刷用紙を順次積載する排紙部１１とを備える。As shown in FIG. 1, the printing apparatus comprises a printing mechanism, a first and second plate cylinders 1 and 2 for holding a printing plate, and a second cylinder for transferring an ink image from each plate cylinder. 1st and 2nd blanket cylinders 3 and 4, and impression cylinder 5 which holds printing paper and abuts on both blanket cylinders 3 and 4
A paper feed cylinder 6 and a paper discharge cylinder 7 for supplying or discharging printing paper to / from the impression cylinder 5, and the first and second plate cylinders 1, 2
A dampening solution supply unit 8 and an ink supply unit 9 for supplying dampening solution or ink to the upper printing plate, a paper supply unit 10 for sequentially supplying the unprinted printing paper stacked, and a printed printing paper. And a paper discharge unit 11 that is sequentially stacked.

【００２７】一方、この印刷装置は、製版機構として、
前記第１および第２の版胴１、２に対し未露光の印刷版
を供給する印刷版供給部１２と、版胴上の印刷版に対し
画像を記録する画像記録部１３と、画像が記録された印
刷版を現像処理する現像部１４と、使用済みの印刷版を
排出する印刷版排出部１５とを備える。On the other hand, this printing apparatus has a plate making mechanism,
A printing plate supply unit 12 for supplying an unexposed printing plate to the first and second plate cylinders 1 and 2; an image recording unit 13 for recording an image on a printing plate on the plate cylinder; And a printing plate discharging unit 15 for discharging a used printing plate.

【００２８】また、この印刷装置は、印刷された印刷用
紙上の画像を撮像して、印刷された画像の位置ズレ量を
測定するための撮像部１６と、図２に示すように、印刷
装置の各部を制御するとともに前記撮像部１６で得た画
像を画像処理するための制御部１７とを備える。以下、
各部の詳細について説明する。The printing apparatus also includes an imaging unit 16 for taking an image of a printed printing sheet and measuring the amount of positional deviation of the printed image, as shown in FIG. And a control unit 17 for controlling the respective units and performing image processing on the image obtained by the imaging unit 16. Less than,
Details of each part will be described.

【００２９】第１の版胴１は、図示しない版胴駆動機構
によって図１の実線で示す第１の印刷位置と二点鎖線で
示す画像記録位置との間を移動可能なように構成されて
おり、第２の版胴２についても同様に図示しない版胴駆
動機構によって図１の実線で示す第２の印刷位置と二点
鎖線で示す画像記録位置との間を移動可能なように構成
されている。すなわち第１および第２の版胴１、２は、
印刷作業を実行する時にはそれぞれ第１または第２の印
刷位置に配置され、製版作業を実行する時には、順次交
代して画像記録位置に配置されて各版胴上で印刷版の製
版処理が行われる。The first plate cylinder 1 is configured to be movable between a first printing position indicated by a solid line in FIG. 1 and an image recording position indicated by a two-dot chain line by a plate cylinder driving mechanism (not shown). Also, the second plate cylinder 2 is similarly configured to be movable between a second printing position indicated by a solid line in FIG. 1 and an image recording position indicated by a two-dot chain line by a plate cylinder driving mechanism (not shown). ing. That is, the first and second plate cylinders 1 and 2
When the printing operation is performed, the plate is arranged at the first or second printing position. When the plate making operation is performed, the plate is alternately arranged at the image recording position and the plate making process is performed on each plate cylinder. .

【００３０】この第１の版胴１と第２の版胴２は、それ
ぞれ２色分の印刷版を保持可能な周面を有し、各色の印
刷版をその周面上で１８０度対向した位置に固定するた
めの図示しない咥え手段を２組ずつ備える。図８は、版
胴１、２上に各々１つの印刷領域を有する印刷版を２枚
ずつ備えた例を示す説明図である。図のように印刷版上
には画像を記録する印刷領域ＰＲが配置され、各印刷領
域ＰＲには各色毎の画像IＭとその４辺に配置された見
当合わせのためのレジスターマークＲ１〜Ｒ４とが記録
されている。Each of the first plate cylinder 1 and the second plate cylinder 2 has a peripheral surface capable of holding a printing plate for two colors, and the printing plates of each color are opposed by 180 degrees on the peripheral surface. Two sets of gripping means (not shown) for fixing to the position are provided. FIG. 8 is an explanatory diagram showing an example in which two printing plates each having one printing area on the plate cylinders 1 and 2 are provided. As shown in the figure, a printing area PR for recording an image is arranged on the printing plate, and in each printing area PR, an image IM for each color and register marks R1 to R4 for registration arranged on its four sides are provided. Is recorded.

【００３１】なお、上記実施の形態では、１つの印刷領
域を有する印刷版を２枚ずつ版胴へ装着するようにして
いるが、２つの印刷領域を列設する１枚の印刷版を装着
するようにしてもよい。In the above-described embodiment, two printing plates having one printing area are mounted on the plate cylinder two by two. However, one printing plate having two printing areas arranged in a row is mounted. You may do so.

【００３２】図１に戻って、第１のブランケット胴３
は、前記第１の印刷位置にて第１の版胴１と当接して回
転するように構成されており、第２のブランケット胴４
についても同様に前記第２の印刷位置にて第２の版胴２
と当接して回転するように構成されている。この第１お
よび第２のブランケット胴３、４は、前記第１および第
２の版胴１、２と同じ直径を有し、各版胴から２色分の
インキ画像を転写可能なブランケットをその周面に装着
している。Returning to FIG. 1, the first blanket cylinder 3
Is configured to rotate in contact with the first plate cylinder 1 at the first printing position, and to rotate the second blanket cylinder 4.
In the second printing position in the second printing position.
It is configured to rotate in contact with the rotating shaft. The first and second blanket cylinders 3 and 4 have the same diameter as the first and second plate cylinders 1 and 2, and are used to transfer blankets capable of transferring ink images of two colors from each plate cylinder. It is mounted on the peripheral surface.

【００３３】圧胴５は、前記第１および第２の版胴１、
２の１／２の直径を有し、第１および第２のブランケッ
ト胴３、４の両方と当接して回転するように構成されて
いる。この圧胴５には、前記印刷版上の印刷領域に対応
する大きさの印刷用紙を１枚保持可能な図示しない咥え
手段を備えている。この咥え手段は図示しない開閉機構
によって所定のタイミングで開閉して、前記印刷用紙を
挟持することができる。The impression cylinder 5 includes the first and second plate cylinders 1,
It has a diameter of 1/2 and is configured to rotate in contact with both the first and second blanket cylinders 3,4. The impression cylinder 5 is provided with a gripper (not shown) capable of holding one sheet of printing paper having a size corresponding to a printing area on the printing plate. The gripper can be opened and closed at a predetermined timing by an opening / closing mechanism (not shown) to hold the printing paper.

【００３４】給紙胴６および排紙胴７は、圧胴５と同じ
直径を有し、前記圧胴５に備えられた咥え手段と同様の
図示しない咥え手段を備える。この給紙胴６および排紙
胴７の咥え手段は、前記圧胴５の咥え手段と同期して印
刷用紙を受け渡し可能なように配置されている。The paper feed cylinder 6 and the paper discharge cylinder 7 have the same diameter as the impression cylinder 5 and are provided with not-shown grip means similar to the grip means provided on the impression cylinder 5. The gripping means of the paper feeding cylinder 6 and the paper discharging cylinder 7 are arranged so as to be able to transfer the printing paper in synchronization with the gripping means of the impression cylinder 5.

【００３５】上記第１および第２の印刷位置に配置され
た第１および第２の版胴１、２と、第１および第２のブ
ランケット胴３、４と、圧胴５と、給紙胴６および排紙
胴７とは、それぞれの胴に対し各胴の直径と同じ大きさ
の図示しない駆動ギアが胴端に備えられており、各々当
接する胴の間で各ギアが噛合している。従って、このギ
アを図示しない印刷駆動用モータにより駆動すること
で、上記各胴を同期して回転駆動することができる。The first and second plate cylinders 1 and 2 arranged at the first and second printing positions, the first and second blanket cylinders 3 and 4, the impression cylinder 5, the feed cylinder 6 and the paper discharge cylinder 7, each of the cylinders is provided with a drive gear (not shown) having the same size as the diameter of each cylinder at the cylinder end, and each gear meshes between the abutting cylinders. . Therefore, by driving this gear by a printing drive motor (not shown), the respective cylinders can be rotationally driven synchronously.

【００３６】なお、本実施の形態の印刷装置では、圧胴
５に対し版胴１、２およびブランケット胴３、４が２倍
の周長を有するため、版胴１、２およびブランケット胴
３、４が１回転する毎に圧胴が２回転する。従って、圧
胴５が印刷用紙を保持したまま２回転すると、第１およ
び第２の版胴１、２から、各２色ずつ合計４色の多色印
刷が行える。In the printing apparatus of the present embodiment, since the plate cylinders 1 and 2 and the blanket cylinders 3 and 4 have twice the circumference of the impression cylinder 5, the plate cylinders 1 and 2 and the blanket cylinder 3 The impression cylinder makes two rotations each time 4 makes one rotation. Therefore, when the impression cylinder 5 makes two rotations while holding the printing paper, multicolor printing of a total of four colors, two colors each, can be performed from the first and second plate cylinders 1 and 2.

【００３７】湿し水供給手段８は、第１および第２の印
刷位置における各版胴１、２に対しそれぞれ２組づつ配
置されており、各版胴１、２上の２つの印刷版に対し選
択的に湿し水を供給することができる。この湿し水供給
手段８は、湿し水を貯留する水舟と、水舟内の湿し水を
汲み上げて印刷版面に渡す湿し水ローラ群とからなり、
湿し水ローラのうち少なくとも印刷版面に当接するロー
ラは、図示しないカム機構によって版胴面に対し当接ま
たは離間するするように構成されている。なお印刷版が
湿し水を不要とするタイプの印刷版であれば、湿し水供
給手段８は不要となる。The dampening solution supply means 8 is arranged in two sets for each plate cylinder 1 and 2 at the first and second printing positions, respectively. On the other hand, a dampening solution can be supplied selectively. The dampening water supply means 8 includes a watercraft storing the dampening water, and a dampening water roller group that pumps up the dampening water in the watercraft and transfers it to the printing plate surface.
At least one of the dampening solution rollers that comes into contact with the printing plate surface is configured to come into contact with or separate from the plate cylinder surface by a cam mechanism (not shown). If the printing plate does not require dampening water, the dampening water supply means 8 is not required.

【００３８】インキ供給手段９は、第１および第２の印
刷位置における各版胴１、２に対しそれぞれ２組づつ配
置されており、各版胴１、２上の２つの印刷版に対し選
択的に異なる色のインキを供給することができる。例え
ばこの実施の形態では、第１の版胴１に対しては、Ｋ色
（ブラック）とＭ色（マゼンタ）のインキ供給手段８が
配置され、第２の版胴２に対しては、Ｃ色（シアン）と
Ｙ色（イエロー）のインキ供給手段８が配置される。Two ink supply means 9 are provided for each of the plate cylinders 1 and 2 at the first and second printing positions, and are selected for the two printing plates on each plate cylinder 1 and 2. Ink of different colors can be supplied. For example, in this embodiment, K (black) and M (magenta) ink supply means 8 are arranged for the first plate cylinder 1 and C for the second plate cylinder 2. The color (cyan) and Y (yellow) ink supply means 8 are arranged.

【００３９】このインキ供給手段９は、インキを貯留す
るインキ壷手段と、インキ壷手段から繰り出されたイン
キを練り渡すインキローラ群とからなり、インキローラ
のうち少なくとも印刷版面に当接するローラは、図示し
ないカム機構によって版胴面に対し当接または離間する
するように構成されている。The ink supply means 9 includes an ink fountain means for storing ink and an ink roller group for kneading the ink fed from the ink fountain means. The cam mechanism (not shown) is configured to contact or separate from the plate cylinder surface.

【００４０】なお、湿し水供給手段８とインキ供給手段
９のいくつかは、前記第１および第２の版胴１、２の移
動にともない、その移動経路から待避できるように構成
されている。Some of the dampening solution supply means 8 and the ink supply means 9 are configured so as to be able to be evacuated from the path of movement as the first and second plate cylinders 1 and 2 move. .

【００４１】給紙部１０は、未使用の印刷用紙を積載し
たパイルから印刷用紙を一枚ずつ取りだして給紙胴６に
渡すものであって、この実施の形態では、給紙胴の２回
転毎に１回印刷用紙を供給するよう動作する。また排紙
部１１は、印刷された印刷用紙を排紙胴７から受け取っ
て積載するものである。The paper feed unit 10 takes out print paper one by one from a pile of unused print paper and transfers it to the paper feed cylinder 6. In this embodiment, the paper feed cylinder rotates twice. It operates to supply the printing paper once every time. The paper discharge unit 11 receives printed paper from the paper discharge cylinder 7 and stacks it.

【００４２】次に、この印刷装置の製版機構について説
明する。この印刷装置では、製版作業を実行する時に
は、第１および第２の版胴１、２を交互に画像記録位置
に移動させる。この画像記録位置では、版胴に対し摩擦
ローラが当接されて回転駆動するように構成されてい
る。これについては図４を用いて後述する。Next, the plate making mechanism of the printing apparatus will be described. In this printing apparatus, when performing a plate making operation, the first and second plate cylinders 1 and 2 are alternately moved to an image recording position. At this image recording position, a friction roller is brought into contact with the plate cylinder to be driven to rotate. This will be described later with reference to FIG.

【００４３】印刷版供給部１２は、ロール状の未露光印
刷版を遮光して保管したカセットロールと、引き出した
印刷版を版胴１、２まで搬送する搬送ローラおよび搬送
ガイドと、前記印刷版をシート状に切断する切断手段
と、を有する。この実施の形態では、印刷版としてレー
ザ光によって画像を露光記録する銀塩感材を用いている
が、例えばレーザにより溶融またはアブレーションされ
るサーマルタイプ等の印刷版を用いても良い。The printing plate supply unit 12 includes a cassette roll for storing the unexposed printing plate in a light-shielded state, a transport roller and a transport guide for transporting the drawn printing plate to the plate cylinders 1 and 2, and the printing plate. Cutting means for cutting the sheet into a sheet shape. In this embodiment, a silver salt sensitizing material that exposes and records an image with a laser beam is used as a printing plate, but a printing plate of a thermal type or the like that is melted or ablated by a laser may be used.

【００４４】なお印刷版の供給動作手順は、まず前記カ
セットロールから引き出した印刷版の先端を前記版胴
１、２の図示しない咥え手段に挟持させ、この状態で版
胴１、２を回転させて印刷版を版胴１、２上に巻回し、
この後、所定長で印刷版を切断して印刷版の後端を他方
の咥え手段により挟持するものである。The printing plate supply operation procedure is as follows. First, the leading end of the printing plate pulled out from the cassette roll is clamped by gripping means (not shown) of the plate cylinders 1 and 2, and the plate cylinders 1 and 2 are rotated in this state. Then, the printing plate is wound on the plate cylinders 1 and 2,
Thereafter, the printing plate is cut at a predetermined length, and the rear end of the printing plate is held by the other holding means.

【００４５】画像記録部１３は、レーザ光のｏｎ／ｏｆ
ｆによって印刷版上に露光を施して画像を記録するもの
である。この画像記録部１３については、図４を用いて
後述する。The image recording unit 13 turns on / off the laser light.
Exposure is performed on the printing plate by f to record an image. The image recording unit 13 will be described later with reference to FIG.

【００４６】現像部１４は、前記画像記録部１３により
露光された印刷版を現像処理するものである。この実施
の形態では、現像部１４は、図示しない処理槽に貯留さ
れた処理液を塗布ローラにより汲み上げて印刷版に対し
塗布して現像処理を行う構成になっており、版胴から待
避する位置と版胴へ近接する位置とに移動する図示しな
い昇降手段が備えられている。なお現像処理が要らない
画像記録方法を採用すれば、現像部１４はなくてもよ
い。The developing section 14 develops the printing plate exposed by the image recording section 13. In this embodiment, the developing unit 14 has a configuration in which a processing liquid stored in a processing tank (not shown) is pumped up by an application roller and applied to a printing plate to perform a developing process. And a lifting means (not shown) which moves to a position close to the plate cylinder. If an image recording method that does not require a developing process is adopted, the developing unit 14 may be omitted.

【００４７】この印刷装置では、第１および第２の版胴
１、２を画像記録位置へ移動させ、印刷版の供給と画像
の記録および現像とを行って製版作業を実行する。製版
作業が完了すれば、第１および第２の版胴１、２をそれ
ぞれ第１および第２の印刷位置に配置して印刷作業を行
うことができる。In this printing apparatus, the first and second plate cylinders 1 and 2 are moved to the image recording position, and the printing plate is supplied, the image is recorded and developed, and the plate making operation is performed. When the plate making operation is completed, the first and second plate cylinders 1 and 2 can be arranged at the first and second printing positions, respectively, to perform the printing operation.

【００４８】一方、この印刷装置は印刷作業の終了後に
印刷版を自動で排出することができる。この実施の形態
では、印刷版排出部１５は、画像記録位置にある版胴か
ら印刷版を剥離する剥離手段と、剥離された印刷版を搬
送する搬送手段と、搬送された使用済みの印刷版を排出
する排出カセットとを備える。On the other hand, the printing apparatus can automatically discharge the printing plate after the printing operation is completed. In this embodiment, the printing plate discharge unit 15 includes a separating unit that separates the printing plate from the plate cylinder at the image recording position, a conveying unit that conveys the separated printing plate, and a conveyed used printing plate. And a discharge cassette for discharging the paper.

【００４９】次に、図３を用いて撮像部１６の構成につ
いて説明する。なお、図３は撮像部１６と排紙部１１と
の側面概要図である。まず排紙部１１は、前記排紙胴７
と、この排紙胴７と略同径の２対のギア７’との間に掛
け回された２本の無端状のチェーン３０と、この２本の
チェーンによって搬送され、印刷用紙Ｓを搬送するため
の複数の咥え手段３１と、これらの咥え手段３１により
搬送された印刷用紙Ｓを積載するための排紙台３２とか
らなる。Next, the configuration of the imaging section 16 will be described with reference to FIG. FIG. 3 is a schematic side view of the imaging unit 16 and the paper discharge unit 11. First, the paper discharge unit 11 is provided with the paper discharge cylinder 7.
And two endless chains 30 looped between the paper discharge cylinder 7 and two pairs of gears 7 ′ having substantially the same diameter, and transported by the two chains to transport the printing paper S. And a paper discharge tray 32 for stacking the printing paper S conveyed by the gripping means 31.

【００５０】前記排紙胴７の両端部には、それぞれチェ
ーン３０と係合するための図示しないギア部を備えてお
り、このギア部に対向して略同径の２つのギア７’が配
置されている。そして排紙胴７のギア部とギア７’とに
おいて無端状のチェーン３０が掛け回されている。この
チェーン３０の長さは、前記排紙胴７の周長の整数倍の
長さに設定されている。At both ends of the paper discharge cylinder 7, gears (not shown) for engaging with the chains 30 are provided, and two gears 7 'having substantially the same diameter are arranged opposite to the gears. Have been. An endless chain 30 is looped around the gear portion of the paper discharge cylinder 7 and the gear 7 '. The length of the chain 30 is set to a length that is an integral multiple of the circumference of the paper discharge cylinder 7.

【００５１】咥え手段３１は、印刷用紙Ｓの先端を挟持
するための開閉可能な爪部材を有し、複数の咥え手段３
１が前記２つのチェーン間に渡って固定されている。こ
の咥え手段３１の間隔は前記排紙胴７の周長に相当す
る。咥え手段３１は前記排紙胴７の回転にともない同期
してループ状に走行する。一方、各咥え手段３１は、図
示しないカム機構によって前記排紙胴７に設けられた図
示しない咥え手段と同期して開閉するように構成されて
おり、排紙胴７から印刷用紙Ｓを受け取る。また咥え手
段３１は排紙台３２上において図示しないカム機構によ
り開閉して印刷用紙Ｓを排出する。The holding means 31 has an openable / closable claw member for holding the leading end of the printing paper S.
1 is fixed between the two chains. The interval between the holding means 31 corresponds to the circumference of the paper discharge cylinder 7. The gripper 31 runs in a loop in synchronization with the rotation of the paper discharge cylinder 7. On the other hand, each gripping means 31 is configured to open and close in synchronization with a gripping means (not shown) provided on the paper discharge cylinder 7 by a cam mechanism (not shown). receive. The holding means 31 is opened and closed by a cam mechanism (not shown) on the paper discharge table 32 to discharge the printing paper S.

【００５２】排紙台３２は、複数の印刷用紙Ｓを積載可
能なパレット状部材であって、図示しない昇降手段によ
って上下移動をする。すなわち印刷用紙Ｓが排出される
に従って順次排紙台３２が下降することにより印刷用紙
Ｓの排出高さを一定にし、印刷用紙Ｓの排出動作を円滑
に行なうことができる。The paper discharge tray 32 is a pallet-like member on which a plurality of printing papers S can be stacked, and is moved up and down by a lifting means (not shown). That is, as the printing paper S is discharged, the discharge tray 32 descends sequentially, so that the discharging height of the printing paper S is made constant, and the discharging operation of the printing paper S can be performed smoothly.

【００５３】上記排紙部１１では、印刷用紙Ｓの先端を
咥え手段３１で挟持して搬送するため、印刷用紙Ｓの後
端は固定されていない状態で搬送される。このため搬送
にともない印刷用紙Ｓのばたつきが発生する。本実施の
形態では、この印刷用紙Ｓのばたつきを抑制するため
に、排紙台３２の前方側において印刷用紙Ｓの搬送状態
を安定させる吸着ローラ３３を備える。In the paper discharge section 11, the leading end of the printing paper S is conveyed while being clamped by the grip means 31, so that the rear end of the printing paper S is transported in an unfixed state. For this reason, the printing paper S flaps with the conveyance. In the present embodiment, in order to suppress the fluttering of the printing paper S, a suction roller 33 for stabilizing the conveyance state of the printing paper S is provided on the front side of the paper discharge tray 32.

【００５４】この吸着ローラ３３は、その表面に微細な
吸着孔を多数備えており、図示しない真空ポンプと接続
されている。また吸着ローラ３３は、そのローラ軸線が
前記咥え手段３１と平行になり、前記チェーン３０の下
方通過位置と略同じ高さにローラの頂部が位置するよう
に配置されている。なお、吸着ローラ３３は、前記咥え
手段３１の通過速度に合わせて回転駆動するか、もしく
は回転自在にのみ構成されている。従って、印刷用紙Ｓ
は吸着ローラ３３上を通過する際には吸着ローラ表面に
吸着された状態となって搬送されるので、この吸着ロー
ラ３３の直上部では印刷用紙Ｓがばたつかない。なお吸
着ローラ３３に代えて、前記印刷用紙Ｓを平面的に吸着
するような板状の吸着部材を採用してもよい。The suction roller 33 has many fine suction holes on its surface, and is connected to a vacuum pump (not shown). The suction roller 33 is arranged such that its roller axis is parallel to the gripping means 31 and that the top of the roller is located at substantially the same height as the lower passage position of the chain 30. In addition, the suction roller 33 is configured to be driven to rotate in accordance with the passage speed of the grip means 31 or to be rotatable only. Therefore, the printing paper S
When the paper passes over the suction roller 33, the paper S is conveyed in a state of being sucked to the surface of the suction roller 33, so that the printing paper S does not flutter immediately above the suction roller 33. Note that, instead of the suction roller 33, a plate-shaped suction member that suctions the printing paper S in a planar manner may be employed.

【００５５】撮像部１６は、搬送される印刷用紙を照明
する照明手段３４と、照明された印刷用紙上の画像を撮
像して画像データを得るための撮像手段３５とからな
る。The image pickup section 16 includes an illuminating means 34 for illuminating the printing paper being conveyed, and an imaging means 35 for picking up an image on the illuminated printing paper to obtain image data.

【００５６】照明手段３４は、前記吸着ローラ３３に沿
って配置され、前記吸着ローラ３３上の印刷用紙を照明
する複数の線状光源からなり、前記チェーン３０の間に
設けられている。なお、前記光源の中央部には撮像用の
スリットが形成されている。The illuminating means 34 is arranged along the suction roller 33, is composed of a plurality of linear light sources for illuminating the printing paper on the suction roller 33, and is provided between the chains 30. Note that a slit for imaging is formed in the center of the light source.

【００５７】撮像手段３５は、遮光および防塵のための
筐体３６と、この筐体内部に配置されたミラー３７、レ
ンズ３８、ＣＣＤラインセンサ３９とを備える。この撮
像手段３５は、前記吸着ローラ３３上の印刷用紙の画像
を前記照明手段３４のスリットを通して撮像するもので
あり、ミラー３７で折り返された画像の入射光は、レン
ズ３８を通ってＣＣＤラインセンサ３９で受光される。
なお、ＣＣＤラインセンサはＲＧＢの３色に対応して画
像を読み取る。この実施の形態では、印刷用紙の移動に
ともない、印刷用紙上の画像が順次ライン毎に読み取ら
れることになる。The imaging means 35 includes a housing 36 for shielding light and dust, a mirror 37, a lens 38, and a CCD line sensor 39 disposed inside the housing. The image pickup means 35 picks up an image of the printing paper on the suction roller 33 through the slit of the illuminating means 34, and the incident light of the image turned back by the mirror 37 passes through a lens 38 and a CCD line sensor. Light is received at 39.
The CCD line sensor reads an image corresponding to three colors of RGB. In this embodiment, the image on the printing paper is read sequentially line by line as the printing paper moves.

【００５８】次に図２に示される制御部１７を説明す
る。図２のブロック図で示されるように、この印刷装置
は、前記画像記録部１３、撮像部１６などを含む印刷装
置の各部を制御するための制御部１７が備えられてい
る。この制御部１７は、オペレータが操作可能なキーボ
ードなどの入力手段４１、モニターなどの表示手段４
２、画像データや各種データ、プログラムなどを格納可
能な記憶手段４３を備えたコンピュータシステムからな
り、印刷すべき画像データを受け取るように、ＬＡＮな
どによって図示しない外部の画像データ作成装置に接続
されている。この制御部１７は、印刷装置の各部の制御
とともに前記撮像部１６で撮像した画像データの処理を
行う。Next, the control unit 17 shown in FIG. 2 will be described. As shown in the block diagram of FIG. 2, the printing apparatus includes a control unit 17 for controlling each unit of the printing apparatus including the image recording unit 13, the imaging unit 16, and the like. The control unit 17 includes input means 41 such as a keyboard which can be operated by an operator, and display means 4 such as a monitor.
2. A computer system including a storage unit 43 capable of storing image data, various data, programs, and the like. The computer system is connected to an external image data generating device (not shown) by a LAN or the like so as to receive image data to be printed. I have. The control unit 17 performs processing of image data captured by the imaging unit 16 together with control of each unit of the printing apparatus.

【００５９】次に図４を用いて画像記録部１３の構成に
ついて説明する。なお図４は画像記録部１３とその周辺
部のブロック図である。図において、まず製版位置にあ
る版胴１、２には、図示しない駆動手段によって摩擦ロ
ーラ５１が直接または間接的に当接可能に設けられてい
る。前記摩擦ローラ５１は、モータドライバー５２を介
して駆動モータ５３により回転駆動される。従ってこの
実施の形態では、駆動モータ５３により摩擦ローラ５１
を回転させ、これに従動して版胴１、２を回転駆動させ
ることができる。なお、摩擦ローラ５１と版胴１、２と
の当接は、滑りが生じないようにローラ材質や当接圧な
どが設定されている。Next, the configuration of the image recording section 13 will be described with reference to FIG. FIG. 4 is a block diagram of the image recording unit 13 and its peripheral parts. In the figure, first, the plate cylinders 1 and 2 at the plate making position are provided with a friction roller 51 which can be directly or indirectly contacted by driving means (not shown). The friction roller 51 is driven to rotate by a drive motor 53 via a motor driver 52. Therefore, in this embodiment, the friction roller 51 is driven by the drive motor 53.
, And the plate cylinders 1 and 2 can be driven to rotate accordingly. The contact between the friction roller 51 and the plate cylinders 1 and 2 is determined by the roller material, the contact pressure, and the like so as not to cause slippage.

【００６０】一方、画像記録部１３は、版胴１、２上の
印刷版に対し画像を記録する手段として、記録用のレー
ザビームを照射するレーザ光源５４と、レーザ光源５４
から照射されるレーザビームを印刷版に向かって偏向す
るポリゴンミラー５５とを備える。前記レーザ光源５４
は、半導体レーザとその周辺光学系を備えており、半導
体レーザをｏｎ／ｏｆｆ駆動してレーザビームによるス
ポット露光を可能としている。ポリゴンミラー５５は、
レーザビームを偏向する５面の鏡面を備え、前記レーザ
ビームを版胴１、２の軸線方向に沿って走査するように
回転可能に支持されている。なおポリゴンミラー５５
は、モータドライバー５６を介して駆動モータ５７によ
って回転駆動される。On the other hand, the image recording section 13 includes a laser light source 54 for irradiating a recording laser beam and a laser light source 54 as means for recording an image on the printing plate on the plate cylinders 1 and 2.
And a polygon mirror 55 for deflecting the laser beam emitted from the printer toward the printing plate. The laser light source 54
Is provided with a semiconductor laser and its peripheral optical system, and enables spot exposure with a laser beam by driving the semiconductor laser on / off. The polygon mirror 55
It has five mirror surfaces for deflecting the laser beam, and is rotatably supported so as to scan the laser beam along the axial direction of the plate cylinders 1 and 2. The polygon mirror 55
Is rotationally driven by a drive motor 57 via a motor driver 56.

【００６１】また画像記録部１３は、前記駆動モータ５
３、５７を駆動制御するための走査制御回路５８と、画
像データに基づいて前記レーザ光源５４を制御する露光
制御回路５９とを備える。The image recording section 13 includes the drive motor 5.
A scanning control circuit 58 for controlling the driving of the laser light sources 3 and 57; and an exposure control circuit 59 for controlling the laser light source 54 based on image data.

【００６２】走査制御回路５８は、版胴１、２の回転に
おける原点位置を検出する２つのセンサー６０ａ、６０
ｂと発振器６１とに接続されており、各々から原点位置
検出信号ｚａ、ｚｂと基準クロック信号ｃｓとが入力さ
れる。なおセンサー６０ａ、６０ｂは、版胴１、２に設
置された図示しない検出部材を光学的に検出する光学セ
ンサーであって、版胴上の２つの印刷領域に対する原点
位置（図１０のＰ０）を検出するために２個設けられて
いる。以下の説明では、画像記録開始位置に対しては図
１０を併用して説明する。なお図１０は印刷版上におけ
る画像記録開始位置の位置関係を説明するための説明図
である。The scanning control circuit 58 includes two sensors 60a and 60 for detecting the origin positions in the rotation of the plate cylinders 1 and 2.
b and an oscillator 61, from each of which an origin position detection signal za, zb and a reference clock signal cs are input. The sensors 60a and 60b are optical sensors that optically detect detection members (not shown) provided on the plate cylinders 1 and 2, and determine the origin positions (P0 in FIG. 10) for two printing areas on the plate cylinder. Two are provided for detection. In the following description, the image recording start position will be described with reference to FIG. FIG. 10 is an explanatory diagram for explaining the positional relationship between the image recording start positions on the printing plate.

【００６３】図４に戻って、前記走査制御回路５８で
は、入力された各信号に基づいて、モータドライバー５
２を介して前記駆動モータ５３を所定速度で回転するよ
うに制御する。すなわち原点位置検出信号ｚａ、ｚｂの
入力タイミング間隔を基準クロック信号ｃｓでカウント
し、このカウント数が所定の値になるように駆動モータ
５３をフィードバック制御することで版胴１、２の回転
速度を一定値に制御することができる。また走査制御回
路５８は、ポリゴンミラー５５を所定速度で回転するよ
うに、前記モータドライバー５６を介して駆動モータ５
７を制御するようにしている。Referring back to FIG. 4, the scanning control circuit 58 determines the motor driver 5 based on the input signals.
2 to control the drive motor 53 to rotate at a predetermined speed. That is, the input timing intervals of the origin position detection signals za and zb are counted by the reference clock signal cs, and the drive motor 53 is feedback-controlled so that the counted number becomes a predetermined value, so that the rotation speeds of the plate cylinders 1 and 2 are reduced. It can be controlled to a constant value. The scanning control circuit 58 controls the driving motor 5 via the motor driver 56 so as to rotate the polygon mirror 55 at a predetermined speed.
7 is controlled.

【００６４】一方、画像記録部１３では、図１０に示す
ように、副走査方向の原点位置Ｐ０から所定のオフセッ
ト量ｓ１だけ副走査方向に進んだ位置を副走査方向の画
像記録開始位置Ｐ１として設定しており、前記オフセッ
ト量ｓ１を変更することによって画像の副走査方向の位
置ズレを補正するようにしている。このため、走査制御
回路５８は、前記オフセット量ｓ１に対応して前記画像
記録開始位置Ｐ１を設定するための画像記録開始信号ｙ
ｓを生成し、前記露光制御回路５９に対し与える。On the other hand, in the image recording unit 13, as shown in FIG. 10, a position advanced in the sub-scanning direction by a predetermined offset s1 from the origin position P0 in the sub-scanning direction is defined as an image recording start position P1 in the sub-scanning direction. The position shift in the sub-scanning direction of the image is corrected by changing the offset amount s1. For this reason, the scanning control circuit 58 outputs an image recording start signal y for setting the image recording start position P1 corresponding to the offset amount s1.
s is generated and given to the exposure control circuit 59.

【００６５】すなわち走査制御回路５８は、原点位置検
出信号ｚａ、ｚｂの入力後に基準クロック信号ｃｓをカ
ウントし、予め定められたオフセット量ｓ１に相当する
カウント数経過後に画像記録開始信号ｙｓを露光制御回
路５９へ出力するものである。また同様に、画像記録部
１３は、原点位置Ｐ０から所定の基準クロック信号数を
カウントした時点を回点綴し位置ＰＥとして版胴回転停
止信号ｙｅを出力する。That is, the scanning control circuit 58 counts the reference clock signal cs after inputting the origin position detection signals za and zb, and controls the exposure control of the image recording start signal ys after a lapse of a count number corresponding to a predetermined offset amount s1. The signal is output to the circuit 59. Similarly, the image recording unit 13 outputs the plate cylinder rotation stop signal ye as the point stapling position PE when the predetermined number of reference clock signals is counted from the origin position P0.

【００６６】露光制御回路５９は、基準クロック信号ｃ
ｓに基づいて、画像を記録するタイミングを決定するド
ットクロック信号ｄｃを内部で生成する。そして前記画
像記録開始信号ｙｓの入力を起点にして、前記ドットク
ロック信号ｄｃのタイミングにより画像データに基づい
て前記レーザ光源５４を駆動し、画像記録用のレーザビ
ームを発生させる。このレーザビームはポリゴンミラー
５５により版胴の軸線方向（主走査方向）に走査され
る。なお各レーザビームの主走査において、レーザビー
ムの先頭位置を検出するようにスタートセンサー６２が
設けられている。The exposure control circuit 59 receives the reference clock signal c
A dot clock signal dc for determining a timing for recording an image is internally generated based on s. Then, starting from the input of the image recording start signal ys, the laser light source 54 is driven based on the image data at the timing of the dot clock signal dc to generate a laser beam for image recording. This laser beam is scanned by the polygon mirror 55 in the axial direction of the plate cylinder (main scanning direction). In the main scanning of each laser beam, a start sensor 62 is provided to detect the head position of the laser beam.

【００６７】この露光制御回路５９では、前記副走査方
向における補正と同様に、主走査方向の画像記録位置の
補正を行うことができる。図５は、露光制御回路５９に
おける主走査方向の画像記録開始位置を説明するための
図である。露光制御回路５９内には、ポリゴンミラー５
５の走査する主走査方向の位置（アドレス）に対応し
て、タイミングメモリ６３が準備されている。このタイ
ミングメモリ６３の各アドレス位置は、主走査方向に記
録されるドットの位置に対応している。The exposure control circuit 59 can correct the image recording position in the main scanning direction, similarly to the correction in the sub-scanning direction. FIG. 5 is a diagram for explaining an image recording start position in the main scanning direction in the exposure control circuit 59. The exposure control circuit 59 includes a polygon mirror 5
The timing memory 63 is prepared corresponding to the position (address) in the main scanning direction 5 for scanning. Each address position of the timing memory 63 corresponds to a position of a dot recorded in the main scanning direction.

【００６８】この機構では、まず、露光制御回路５９が
前記スタートセンサー６２でレーザビームを検出した時
点から、前記ドットクロック信号ｄｃのタイミングで前
記タイミングメモリ６３の読み出しを開始する。（図５
のアドレスＳＴ）In this mechanism, the timing control circuit 59 starts reading the timing memory 63 at the timing of the dot clock signal dc from the time when the start sensor 62 detects the laser beam. (FIG. 5
Address ST)

【００６９】タイミングメモリ６３の内容が記録開始を
表すデータである場合、露光制御回路５９は記録すべき
画像データを順次レーザ光源５４へ送出し、記録を開始
する。（図５のアドレスＸＳ） そしてタイミングメモ
リ６３の内容が記録終了を表すデータになれば、露光御
回路５９は記録を終了する。（図５のアドレスＸＥ）If the contents of the timing memory 63 are data indicating the start of recording, the exposure control circuit 59 sequentially sends image data to be recorded to the laser light source 54 and starts recording. (Address XS in FIG. 5) When the contents of the timing memory 63 become data indicating the end of recording, the exposure control circuit 59 ends the recording. (Address XE in FIG. 5)

【００７０】この機構では、前記アドレスＳＴからアド
レスＸＳまでに至る記録位置のズレ量ｓ２が、前記副走
査方向におけるオフセット量ｓ１に相当し、アドレスＸ
Ｓ〜ＸＥに対応する領域が、画像の主走査方向における
記録領域になる。従って、主走査方向に画像を位置決め
する場合は、前記タイミングメモリ６３に記録開始およ
び終了データを書き込むアドレスＸＳ、ＸＥを変更すれ
ばよい。In this mechanism, the shift amount s2 of the recording position from the address ST to the address XS corresponds to the offset amount s1 in the sub-scanning direction, and the address X
The areas corresponding to S to XE are recording areas in the main scanning direction of the image. Therefore, when positioning the image in the main scanning direction, the addresses XS and XE for writing the recording start and end data in the timing memory 63 may be changed.

【００７１】なお、上記実施の形態では、タイミングメ
モリ６３には、画像の記録開始位置と終了位置とだけに
データを書き込んでいるが、印刷版の種類によっては、
印刷版の周辺部に焼き飛ばし領域を設定しなければなら
ない場合がある。例えばポジ型の銀塩感材の場合は、印
刷版の周辺部を露光してインキが付着しない、所謂「焼
き飛ばし」処理が必要となる。このような焼き飛ばし処
理を行う場合は、前記タイミングメモリ６３には焼き飛
ばし開始および焼き飛ばし終了データを書き込んでお
く。そうして設定された焼き飛ばし領域では、前記露光
制御回路５９は予め用意した焼き飛ばし用の画像データ
で記録を行えばよい。In the above embodiment, data is written in the timing memory 63 only at the image recording start position and the image end position. However, depending on the type of printing plate,
In some cases, a burn-out area must be set around the printing plate. For example, in the case of a positive silver salt photographic material, a so-called "burn-out" process is required in which the peripheral portion of the printing plate is exposed and ink does not adhere. When such a burning process is performed, burning start and burning end data are written in the timing memory 63. In the burn-out area set in this way, the exposure control circuit 59 may perform recording with the image data for burn-out prepared in advance.

【００７２】なお焼き飛ばし用の画像データに代えて、
種々の管理データやマーク、例えば色管理チャートなど
の画像データを準備しておいて、印刷版の端部に記録す
るようにしてもよい。Instead of the image data for burning out,
Various management data and marks, for example, image data such as a color management chart may be prepared and recorded at the end of the printing plate.

【００７３】次に、本発明に係る印刷装置における画像
の記録位置の位置決め原理について説明する。この実施
の形態では、原点位置Ｐ０から画像記録開始位置Ｐ１ま
でのオフセット量ｓ１［ｍ］はｓ１＝ｙ×ｎで設定され
る。ここでｙは基準クロック信号ｃｓの１パルス当たり
の版胴上での長さ、ｎは基準クロック信号ｃｓのカウン
ト数である。すなわちオフセット量ｓ１の変更は、前記
基準クロック信号ｃｓのカウント数ｎの増減により行
う。Next, the principle of positioning the image recording position in the printing apparatus according to the present invention will be described. In this embodiment, the offset amount s1 [m] from the origin position P0 to the image recording start position P1 is set as s1 = y × n. Here, y is the length of the reference clock signal cs on the plate cylinder per pulse, and n is the count number of the reference clock signal cs. That is, the offset amount s1 is changed by increasing or decreasing the count number n of the reference clock signal cs.

【００７４】また、前記カウント数ｎは、この実施の形
態では、ｎ＝（Ｃｄ／ｋ＋Ｃｏ）で設定するものとす
る。ここでＣｄは出荷時に設定されたデフォルトカウン
ト数、Ｃｏはオペレータが任意設定可能なオフセットカ
ウント数である。またｋは版胴の回転速度を可変する場
合の速度係数である。従って、本実施の形態では、実質
的に前記オフセットカウント数Ｃｏを可変することによ
って副走査方向における記録開始位置を補正することに
なる。上記演算式よりＣｏ＝ｓ１／ｙ−Ｃｄ／ｋとな
る。In this embodiment, the count number n is set as n = (Cd / k + Co). Here, Cd is a default count number set at the time of shipment, and Co is an offset count number that can be arbitrarily set by the operator. Further, k is a speed coefficient when the rotation speed of the plate cylinder is varied. Therefore, in the present embodiment, the recording start position in the sub-scanning direction is corrected by substantially varying the offset count number Co. From the above equation, Co = s1 / y-Cd / k.

【００７５】なお、１パルス分の長さｙは次のようにし
て求められる。まず版胴のデフォルト回転速度をＶｄ
［ｒｐｓ］とし、版胴の速度を可変する場合は前記速度
係数ｋを乗算してｋ・Ｖｄ［ｒｐｓ］とする。また版胴
の周長をＬ［ｍ］、前記基準クロック信号ｃｓの１パル
ス分の時間間隔をｔ［ｓｅｃ］とすると、版胴上の周速
度はＬ・ｋ・Ｖｄ［ｍ／ｓｅｃ］となるので、版胴上に
おける基準クロック信号１パルス分の長さｙ［ｍ］は、
ｙ＝ｔ・Ｌ・ｋ・Ｖｄとなる。The length y of one pulse is obtained as follows. First, the default rotation speed of the plate cylinder is Vd
When the speed of the plate cylinder is varied, the speed coefficient k is multiplied to obtain k · Vd [rps]. If the circumferential length of the plate cylinder is L [m] and the time interval for one pulse of the reference clock signal cs is t [sec], the circumferential speed on the plate cylinder is L · k · Vd [m / sec]. Therefore, the length y [m] of one pulse of the reference clock signal on the plate cylinder is
y = tLkVd.

【００７６】次に、実際に測定された位置ズレ量による
補正手順について図６、７のフローチャートを用いて説
明する。Next, a correction procedure based on the actually measured positional deviation amount will be described with reference to the flowcharts of FIGS.

【００７７】まず図６のフローチャートは印刷版上に画
像を記録する手順を示すものである。図において、ステ
ップＳ１では制御部１７によって、走査制御回路５８や
露光制御回路５９に対し各種データがセットされる。ス
テップＳ２では版胴１、２が製版位置へ移動し、回転を
開始する。ここで版胴の速度は、ｋ・Ｖｄで調整され、
版胴の回転速度が安定すればステップＳ３に進む。First, the flowchart of FIG. 6 shows a procedure for recording an image on a printing plate. In the figure, in step S1, various data are set in the scanning control circuit 58 and the exposure control circuit 59 by the control unit 17. In step S2, the plate cylinders 1 and 2 move to the plate making position and start rotating. Here, the speed of the plate cylinder is adjusted by kVd,
If the rotation speed of the plate cylinder is stabilized, the process proceeds to step S3.

【００７８】ステップＳ３では、走査制御回路５８が原
点信号ｚａまたはｚｂを検出した時点から基準クロック
信号ｃｓをカウントし、当該カウント値がオフセット量
ｓ１に対応するカウント数ｎに達すれば、記録開始位置
Ｐ１になったと判断する。これにより走査制御回路５８
から露光制御回路５９に対し記録開始信号ｙｓが出力さ
れる。In step S3, the reference clock signal cs is counted from the time when the scanning control circuit 58 detects the origin signal za or zb. When the count value reaches the count number n corresponding to the offset amount s1, the recording start position is determined. It is determined that P1 has been reached. Thereby, the scanning control circuit 58
Outputs a recording start signal ys to the exposure control circuit 59.

【００７９】ステップＳ３で記録開始位置Ｐ１になった
と判断すれば、ステップＳ４に進む。このステップＳ４
では露光制御回路５９が画像データに基づいてレーザ光
源５４を制御し、画像の記録が行われる。If it is determined in step S3 that the recording start position has been reached, the process proceeds to step S4. This step S4
In, the exposure control circuit 59 controls the laser light source 54 based on the image data to record an image.

【００８０】ステップＳ５では、走査制御回路５８が画
像記録終了信号ｙｅを出力したかどうかを、制御部１７
が判断する。ステップＳ５にて、制御部１７が画像記録
終了位置になったと判断すれば、次のステップＳ６で版
胴１２の回転が停止される。In step S5, the control unit 17 determines whether the scanning control circuit 58 has output the image recording end signal ye.
Judge. If the control unit 17 determines in step S5 that the image recording end position has been reached, the rotation of the plate cylinder 12 is stopped in the next step S6.

【００８１】なお上記フローでは、版胴上の１つの印刷
版に対する画像の記録についてのみ記載しているが、実
際には、上記手順を繰り返して各版胴毎にそれぞれ２版
分の記録を行なう。In the above flow, only the recording of an image on one printing plate on the plate cylinder is described. However, in practice, the above procedure is repeated to record two plates for each plate cylinder. .

【００８２】次に図７のフローチャートは、前記画像の
位置決めに係るデータの演算手順を示すものであり、そ
れぞれ図７（Ａ）は画像記録開始位置を補正するための
開始位置データを、図７（Ｂ）は画像の寸法を補正する
ための寸法補正データを求めるものである。なお、各手
順とも印刷色の数だけ個別に行われるものであり、２つ
の印刷領域を備える２倍胴であれば、各印刷領域毎に前
記開始位置データおよび寸法補正データを演算する。Next, the flowchart of FIG. 7 shows the calculation procedure of the data relating to the positioning of the image. FIG. 7A shows the start position data for correcting the image recording start position, and FIG. (B) is for obtaining dimension correction data for correcting the dimensions of an image. Note that each procedure is individually performed by the number of print colors. If the double cylinder has two print areas, the start position data and the dimension correction data are calculated for each print area.

【００８３】図７（Ａ）において、まずステップＳ１１
では、前記撮像部１６により印刷用紙上の画像を読み取
る。そしてステップＳ１２では、得られた画像データを
制御部１７で画像処理し、各レジスターマークＲ１〜Ｒ
４の位置を演算する。そして画像の位置決めに必要な位
置ズレ量を演算する。In FIG. 7A, first, at step S11
Then, the image on the printing paper is read by the imaging unit 16. Then, in step S12, the obtained image data is subjected to image processing by the control unit 17, and each of the register marks R1 to R
The position of 4 is calculated. Then, the amount of positional deviation required for image positioning is calculated.

【００８４】ここで図９（Ａ）は印刷された印刷用紙上
の画像の色ズレを示す図であり、同（Ｂ）（Ｃ）は各レ
ジスターマークＲ１、Ｒ２の位置ズレを示す図である。
なお図９（Ｂ）、（Ｃ）ではブラック（Ｂｋ）およびマ
ゼンタ（Ｍ）の２色だけを対象としており、シアン、イ
エローの２色については省略している。また、この例で
は副走査方向の画像の位置合わせのみを対象としてい
る。FIG. 9A is a diagram showing the color shift of the printed image on the printing paper, and FIGS. 9B and 9C are diagrams showing the positional shift of the register marks R1 and R2. .
In FIGS. 9B and 9C, only two colors of black (Bk) and magenta (M) are targeted, and two colors of cyan and yellow are omitted. In this example, only the alignment of the image in the sub-scanning direction is targeted.

【００８５】この例では、レジスターマークＲ１の位置
におけるＢＫ色に対するＭ色の副走査方向の位置ズレ量
をａ、レジスターマークＲ２の位置におけるＢｋ色に対
するＭ色の副走査方向の位置ズレ量をｂとする。また画
像データに基づくレジスターマークＲ１、Ｒ２間の基準
となる副走査方向の寸法Ｙ０は画像データから予め算出
しておくか、オペレータが最終の仕上がり寸法に基づい
て入力しておく。In this example, the position shift amount of the M color in the sub-scanning direction with respect to the BK color at the position of the register mark R1 is a, and the position shift amount of the M color with respect to the Bk color at the position of the register mark R2 is b. And The dimension Y0 in the sub-scanning direction as a reference between the register marks R1 and R2 based on the image data is calculated in advance from the image data, or the operator inputs the dimension based on the final finished dimension.

【００８６】上記例では、Ｂｋ色の画像に対しＭ色の画
像の画像記録開始位置が副走査方向に前記位置ズレ量＋
ａだけずれていることになる。またＭ色の画像はＢｋ色
の画像に対し（−ａ＋ｂ）だけ寸法誤差が生じているこ
とになる。In the above example, the image recording start position of the M color image with respect to the Bk color image is equal to the positional deviation amount +
That is, it is shifted by a. The M color image has a dimensional error by (−a + b) with respect to the Bk color image.

【００８７】ステップＳ１３では、得られた位置ズレ量
から前記オフセットカウント数Ｃｏを求める。これは前
記演算式、Ｃｏ＝ｓ１／ｙ−Ｃｄ／ｋ、ｙ＝ｔ・Ｌ・ｋ
・Ｖｄに対し、測定した位置ズレ量aをｓ１に代入して
演算される。In step S13, the offset count number Co is obtained from the obtained positional deviation amount. This is the above equation, Co = s1 / y-Cd / k, y = tLk
Calculated by substituting the measured positional deviation amount a into s1 for Vd.

【００８８】ステップＳ１４では得られたオフセットカ
ウント数Ｃｏを記憶するとともに、ｎ＝Ｃｄ／ｋ＋Ｃｏ
を開始位置データとする。In step S14, the obtained offset count number Co is stored, and at the same time, n = Cd / k + Co
Is the start position data.

【００８９】図７（Ｂ）においては、画像の寸法補正デ
ータが演算される。まずステップＳ２１とステップＳ２
２とでは、先のステップＳ１１、Ｓ１２と同様に印刷用
紙上の画像が撮像され、必要な位置ズレ量が演算され
る。In FIG. 7B, dimension correction data of an image is calculated. First, step S21 and step S2
In step 2, the image on the printing paper is captured in the same manner as in steps S11 and S12, and the required positional shift amount is calculated.

【００９０】次のステップＳ２３では、速度係数ｋが演
算される。上記例では、基準の寸法Ｙ０に対し実際の寸
法Ｙ＝Ｙ０＋（ｂ−ａ）であるため、版胴の回転速度を
速度係数ｋ＝Ｙ／Ｙ０の比率で調整し、副走査方向の寸
法を変倍する。すなわち、本実施の形態では速度係数ｋ
が、画像の寸法を補正する寸法補正データに相当する。In the next step S23, a speed coefficient k is calculated. In the above example, since the actual dimension Y = Y0 + (ba) with respect to the reference dimension Y0, the rotation speed of the plate cylinder is adjusted by the ratio of the speed coefficient k = Y / Y0, and the dimension in the sub-scanning direction is adjusted. Zoom. That is, in the present embodiment, the speed coefficient k
Corresponds to the dimension correction data for correcting the dimensions of the image.

【００９１】次のステップＳ２４では、オフセットカウ
ント数Ｃｏを演算し直す。すなわち先のステップＳ２３
で速度係数ｋが変更されているので、版胴の速度ｋ・Ｖ
ｄも変速されていることになる。従って、画像記録開始
位置を決定するために予め設定されたＣｄデフォルトカ
ウント数による補正量は変更されてしまう。従って、こ
のステップＳ２４では得られた速度変数ｋに基づいて、
オフセットカウント数Ｃｏを再度演算する。ステップＳ
２５では、得られた速度係数ｋ、オフセットカウント数
Ｃｏを記憶する。In the next step S24, the offset count number Co is calculated again. That is, the previous step S23
, The speed coefficient k has been changed.
This means that d is also being shifted. Therefore, the correction amount based on the Cd default count set in advance to determine the image recording start position is changed. Therefore, in this step S24, based on the obtained speed variable k,
The offset count number Co is calculated again. Step S
In step 25, the obtained speed coefficient k and offset count number Co are stored.

【００９２】図７（Ａ）（Ｂ）の手順で得られた速度係
数ｋおよびオフセットカウント数は、寸法補正データお
よび開始位置データとして記憶手段に記憶され、次の印
刷・製版作業時に使用することができる。The speed coefficient k and the offset count number obtained by the procedures shown in FIGS. 7A and 7B are stored in the storage means as dimension correction data and start position data, and are used at the time of the next printing / plate making operation. Can be.

【００９３】［第２の実施の形態］この第２の実施の形
態では、印刷条件に対応して前記開始位置データや寸法
補正データ等（以下、総称して位置補正データという）
を記憶する形態について説明する。この実施の形態で
は、記憶手段４３内には前記開始位置データや寸法補正
データを記憶するデータベース領域がある。図１１はこ
のデータベース領域の構成例を示す説明図である。[Second Embodiment] In the second embodiment, the start position data, the dimension correction data, etc. (hereinafter collectively referred to as position correction data) corresponding to the printing conditions.
Will be described. In this embodiment, the storage means 43 has a database area for storing the start position data and the dimension correction data. FIG. 11 is an explanatory diagram showing a configuration example of this database area.

【００９４】図のように、データベース領域は、印刷条
件として、例えば印刷用紙名Ａ１、印刷用紙の厚みＡ
２、印刷用紙の紙の目の方向Ａ３、等が設定されてい
る。このような印刷条件については、予め入力されてい
る条件を選択して使用したり、またオペレータが入力す
るようにしてもよい。このデータベース領域には、例え
ば第１の実施の形態で得られた開始位置データや寸法補
正データを前記印刷条件に関連づけて印刷色別に記憶す
る。As shown in the figure, the database area includes, for example, a printing paper name A1 and a printing paper thickness A as printing conditions.
2. The direction A3 of the eyes of the printing paper is set. Such printing conditions may be selected and used in advance, or may be input by an operator. In this database area, for example, the start position data and the dimension correction data obtained in the first embodiment are stored for each printing color in association with the printing conditions.

【００９５】一方、印刷作業において新たに製版を行う
場合、上記データベースから印刷条件をキーにして対応
する位置補正データが自動的に選びだされるようにすれ
ば印刷条件の変化にともなう画像の位置ズレを適切に補
正することができる。On the other hand, when a new plate making operation is performed in the printing operation, if the corresponding position correction data is automatically selected from the database using the printing condition as a key, the position of the image accompanying the change in the printing condition can be changed. The deviation can be corrected appropriately.

【００９６】このとき同じ印刷条件に対応するデータが
なければ、最も印刷条件が近いデータを近似的に選び出
すようにしてもよく、存在するデータから近似的なデー
タを推論するようにしてもよい。At this time, if there is no data corresponding to the same printing condition, data having the closest printing condition may be selected approximately, or approximate data may be inferred from existing data.

【００９７】最も簡単には印刷条件に優先度を付けてお
き、優先度の高い印刷条件から同一なデータを優先して
選ぶようにしてもよい。例えば印刷物の伸びに関して
は、印刷用紙の種類と刷り順が大きく作用するため、こ
れらの印刷条件を他の印刷条件よりも優先度を高く設定
する。そして優先度の高い印刷条件から合致するデータ
を順次選択すればよい。In the simplest case, priority may be given to the printing conditions, and the same data may be preferentially selected from the printing conditions having the higher priority. For example, as for the elongation of the printed matter, the type of printing paper and the printing order have a large effect. Then, matching data may be sequentially selected from the printing conditions having the highest priority.

【００９８】なお印刷装置が自動的に設定するのではな
くオペレータが過去のデータから選択するようにしても
よい。このとき、前記データベースはデータを印刷条件
や時系列でソーティングして表示手段４２に表示可能と
するのが望ましい。なお時系列でソーティングするのは
経年変化等による位置ズレ量の変化を表すことができる
ためである。[0098] The setting may not be made automatically by the printing apparatus, but may be selected by the operator from past data. At this time, it is desirable that the database be capable of displaying the data on the display means 42 by sorting the data according to printing conditions or time series. It should be noted that sorting is performed in a time series because a change in the amount of positional deviation due to aging or the like can be represented.

【００９９】一方、このような位置補正データによる画
像の位置決め補正は、ブランケットを交換した場合に再
度調整しなければならない場合がある。従って、前記デ
ータベースは、印刷条件としてブランケットの交換時期
も付加しておくのが好ましい。例えば、ブランケット交
換時期が相違するデータに対しては、他の印刷条件が同
一であっても選択する優先度を下げるようにしてもよ
い。On the other hand, the position correction of the image based on the position correction data may need to be adjusted again when the blanket is replaced. Therefore, it is preferable that the database also includes a blanket replacement time as a printing condition. For example, for data having different blanket replacement times, the priority of selection may be lowered even if other printing conditions are the same.

【０１００】［その他の実施の形態］ （１）上記第１の実施の形態では、主に副走査方向（版
胴回転方向）における画像の位置決めについて説明した
が、これは版胴の回転方向における画像の位置ズレの方
が版胴の軸線方向の位置ズレよりも大きいためである。
主走査方向（版胴の軸線方向）の画像の位置決めに関し
ては、前記副走査方向の位置決め同様に行うことができ
る。すなわち、画像の左右のレジスターマークＲ３、Ｒ
４における主走査方向の位置ズレ量を読み取って、この
値に対し、主走査方向の画像記録開始位置と主走査方向
の寸法補正を行えばよい。[Other Embodiments] (1) In the first embodiment, the description has been given mainly of the image positioning in the sub-scanning direction (plate cylinder rotation direction). This is because the positional deviation of the image is larger than the positional deviation of the plate cylinder in the axial direction.
The positioning of the image in the main scanning direction (axial direction of the plate cylinder) can be performed in the same manner as the positioning in the sub-scanning direction. That is, the left and right register marks R3, R
4, the positional deviation amount in the main scanning direction is read, and the image recording start position in the main scanning direction and the dimensional correction in the main scanning direction may be performed on this value.

【０１０１】なお前者は、位置ズレ量に基づいて、前記
タイミングメモリ６３による記録領域の設定範囲を変更
すればよい。また主走査方向の寸法補正は、ポリゴンミ
ラー５５の回転速度を変更すれば容易に行える。In the former case, the setting range of the recording area in the timing memory 63 may be changed based on the amount of positional deviation. The dimension correction in the main scanning direction can be easily performed by changing the rotation speed of the polygon mirror 55.

【０１０２】（２）上記第１の実施の形態では、副走査
方向全体の寸法を補正するようにしているが、副走査方
向の複数の分割領域毎に版胴の回転速度を可変して、各
部分領域毎に寸法補正を行うようにしてもよい。例えば
図８のレジスターマークＲ３またはＲ４における副走査
方向の位置ズレ量を測定し、レジスターマークＲ１〜Ｒ
３（Ｒ４）間の副走査方向の画像の位置ズレ量と、レジ
スターマークＲ３（Ｒ４）〜Ｒ２間の副走査方向の画像
の位置ズレ量とを演算する。そして各位置ズレ量に対し
て速度係数ｋを演算し、レジスターマークＲ３（Ｒ４）
の副走査位置を境にして版胴の回転速度を可変するよう
にすればよい。これにより画像の副走査方向の歪みを補
正することができる。(2) In the first embodiment, the overall dimensions in the sub-scanning direction are corrected. However, the rotational speed of the plate cylinder is varied for each of a plurality of divided areas in the sub-scanning direction. The dimensional correction may be performed for each partial area. For example, the amount of positional deviation in the sub-scanning direction at the register mark R3 or R4 in FIG.
The position shift amount of the image in the sub-scanning direction between 3 (R4) and the position shift amount of the image in the sub-scanning direction between the register marks R3 (R4) and R2 is calculated. Then, the speed coefficient k is calculated for each position shift amount, and the register mark R3 (R4) is calculated.
The rotation speed of the plate cylinder may be changed at the sub-scanning position. Thereby, distortion in the sub-scanning direction of the image can be corrected.

【０１０３】（３）上記第１の実施の形態では、撮像部
１６で印刷用紙を撮像して位置ズレ量を画像処理により
求めるようにしているので操作が簡単であるという利点
があるが、装置構成を簡易にするためオペレータが手動
で測定した値をキーボードなどの入力手段４１から入力
するようにしてもよい。(3) The first embodiment has an advantage that the operation is simple because the image pickup unit 16 picks up an image of the printing paper and obtains the amount of positional deviation by image processing. In order to simplify the configuration, the operator may input manually measured values from input means 41 such as a keyboard.

【０１０４】（４）位置ズレ量の測定は、画像の外周４
辺に設けたレジスターマークの位置から検出するように
しているが、画像自体のズレを測定してもよい。ただし
レジスターマークから位置ズレ量を測定するようにした
方が、測定が容易でかつ測定結果が安定して求まる。な
お各レジスターマークは画像の端部（４隅）にあっても
よい。(4) The amount of displacement is measured by measuring the outer periphery 4 of the image.
Although the detection is performed from the position of the register mark provided on the side, the deviation of the image itself may be measured. However, it is easier to measure the position deviation amount from the register mark, and the measurement result can be obtained stably. Note that each register mark may be at the end (four corners) of the image.

【０１０５】（５）本実施の形態では、画像の寸法補正
を版胴の回転速度の変更により行っているが、クロック
信号の周期を変更することで対応してもよい。この場合
でもクロック信号の周期変更にともない画像記録開始位
置を決定するオフセットカウント数Ｃｏを演算し直す必
要がある。(5) In the present embodiment, the dimensional correction of the image is performed by changing the rotation speed of the plate cylinder. However, the correction may be made by changing the cycle of the clock signal. Even in this case, it is necessary to recalculate the offset count number Co for determining the image recording start position according to the change of the cycle of the clock signal.

【０１０６】[0106]

【発明の効果】請求項１に記載の発明によれば、印刷物
の画像上端部および画像下端部の２カ所の位置ズレ量を
入力することで、容易に画像の記録位置を補正すること
ができる。According to the first aspect of the present invention, it is possible to easily correct the recording position of an image by inputting two positional shift amounts of the upper end portion and the lower end portion of the image of the printed matter. .

【０１０７】請求項２および３に記載の発明によれば、
２倍胴の版胴において各印刷領域の位置ズレを補正する
ことができる。According to the second and third aspects of the present invention,
It is possible to correct the positional deviation of each printing area in the double cylinder.

【０１０８】請求項４に記載の発明によれば、版胴の回
転速度を変更することで容易に寸法補正が行える。According to the fourth aspect of the present invention, dimensional correction can be easily performed by changing the rotation speed of the plate cylinder.

【０１０９】請求項５ないし７に記載の発明によれば、
画像中間部で領域を分けて各領域毎に寸法補正ができる
ので、画像に版胴回転方向の歪みが有る場合にも対応す
ることができる。According to the invention as set forth in claims 5 to 7,
Since the size can be corrected for each area by dividing the area in the middle part of the image, it is possible to cope with the case where the image has a distortion in the plate cylinder rotation direction.

【０１１０】請求項８に記載の発明によれば、位置ズレ
量測定のための位置決めマークを設けているので、位置
ズレ量の測定が容易に行える。According to the eighth aspect of the invention, since the positioning mark for measuring the amount of displacement is provided, the amount of displacement can be easily measured.

【０１１１】請求項９に記載の発明によれば、画像の寸
法補正により変化する画像記録開始位置のズレを修正す
ることができる。According to the ninth aspect of the present invention, it is possible to correct the deviation of the image recording start position which changes due to the dimensional correction of the image.

【０１１２】請求項１０に記載の発明によれば、さらに
版胴の軸線方向の記録位置も補正することができる。According to the tenth aspect, the recording position of the plate cylinder in the axial direction can be further corrected.

【０１１３】請求項１１に記載の発明によれば、撮像手
段と測定手段を印刷装置内に有するので、オペレータが
手動で位置ズレ量を測定して入力する手間がかからな
い。According to the eleventh aspect of the present invention, since the image pickup means and the measuring means are provided in the printing apparatus, there is no need for the operator to manually measure and input the displacement amount.

【０１１４】請求項１２ないし１６に記載の発明によれ
ば、印刷条件に対応して位置補正データを記憶しておく
ことができるので、種々の印刷条件に適合して適切な記
録位置の補正が行える。According to the twelfth to sixteenth aspects of the present invention, position correction data can be stored in correspondence with printing conditions, so that appropriate recording position correction in accordance with various printing conditions can be performed. I can do it.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】この発明に係る印刷装置の一例を示す側面概要
図である。FIG. 1 is a schematic side view showing an example of a printing apparatus according to the present invention.

【図２】この印刷装置の制御部の構成を示すブロック図
である。FIG. 2 is a block diagram illustrating a configuration of a control unit of the printing apparatus.

【図３】この印刷装置における撮像部の構成を示す側面
概要図である。FIG. 3 is a schematic side view illustrating a configuration of an imaging unit in the printing apparatus.

【図４】この印刷装置における画像記録部の構成を示す
ブロック図である。FIG. 4 is a block diagram illustrating a configuration of an image recording unit in the printing apparatus.

【図５】主走査方向の画像の位置決めを説明するための
説明図である。FIG. 5 is an explanatory diagram illustrating positioning of an image in a main scanning direction.

【図６】この印刷装置における画像記録手順を示すフロ
ーチャートである。FIG. 6 is a flowchart illustrating an image recording procedure in the printing apparatus.

【図７】画像の位置を補正するための開始位置データと
寸法補正データとの演算手順を示すフローチャートであ
る。FIG. 7 is a flowchart illustrating a procedure for calculating start position data and dimension correction data for correcting the position of an image.

【図８】印刷版を示す説明図である。FIG. 8 is an explanatory diagram showing a printing plate.

【図９】印刷用紙上の画像の位置ズレを説明するための
説明図である。FIG. 9 is an explanatory diagram for explaining a positional shift of an image on printing paper.

【図１０】主走査方向の画像記録開始位置を説明するた
めの説明図である。FIG. 10 is an explanatory diagram for explaining an image recording start position in the main scanning direction.

【図１１】印刷条件に対応して位置補正データを記憶す
ることを説明するための説明図である。FIG. 11 is an explanatory diagram for describing storing position correction data corresponding to printing conditions.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ 第１の版胴 ２ 第２の版胴 ３ 第１のブランケット胴 ４ 第２のブランケット胴 ５ 圧胴 ６ 給紙胴 ７ 排紙胴 ９ インキ供給手段 １１ 排紙部 １３ 画像記録部 １６ 撮像部 １７ 制御部 ４１ 入力手段 ４２ 表示手段 ４３ 記憶手段 ５１ 摩擦ローラ ５３ 駆動モータ（版胴回転用） ５４ レーザ光源 ５５ ポリゴンミラー ５７ 駆動モータ（ポリゴンミラー用） ５８ 走査制御回路 ５９ 露光制御回路 ６０ａ、６０ｂ 原点位置検出センサー ６２ スタートセンサー ６３ タイミングメモリ ｃｓ 基準クロック信号 ｋ 速度係数 ｓ１ オフセット量（副走査方向） ｓ２ オフセット量（主走査方向） Ｒ１〜Ｒ４ レジスターマーク ＰＲ 印刷領域 Ｐ０ 原点位置 Ｐ１ 画像記録開始位置 ＰＥ 画像記録終了位置 Ｃｏ オフセットカウント数 Ｃｄ デフォルトカウント数 Ｖｄ デフォルト回転速度 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 1st printing cylinder 2 2nd printing cylinder 3 1st blanket cylinder 4 2nd blanket cylinder 5 Impression cylinder 6 Paper supply cylinder 7 Discharge cylinder 9 Ink supply means 11 Discharge part 13 Image recording part 16 Imaging part Reference Signs List 17 control unit 41 input means 42 display means 43 storage means 51 friction roller 53 drive motor (for plate cylinder rotation) 54 laser light source 55 polygon mirror 57 drive motor (for polygon mirror) 58 scanning control circuit 59 exposure control circuit 60a, 60b origin Position detection sensor 62 Start sensor 63 Timing memory cs Reference clock signal k Speed coefficient s1 Offset amount (sub scanning direction) s2 Offset amount (main scanning direction) R1 to R4 Register mark PR Print area P0 Origin position P1 Image recording start position PE image Recording end position Co offset count number Cd default Count the number of Vd default rotation speed

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ４１Ｆ 33/14 Ｇ Ｆターム(参考） 2C061 AP10 MM08 MM14 MM21 MM24 MM27 2C250 EA21 EA42 EB33 EB39 EB42 2H084 AA14 AA30 AA38 AE05 AE06 AE07 CC05 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (51) Int.Cl. ⁷ Identification symbol FI Theme coat ゛ (Reference) B41F 33/14 G F-term (Reference) 2C061 AP10 MM08 MM14 MM21 MM24 MM27 2C250 EA21 EA42 EB33 EB39 EB42 2H084 AA14 AA30 AA38 AE05 AE06 AE07 CC05

Claims (16)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 印刷物を構成する画像データに基づいて
版胴上の印刷版に画像を記録する画像記録手段を備えて
おり、前記画像の記録位置を補正可能な印刷装置であっ
て、 印刷物を構成する画像に対し版胴回転方向における画像
上端部と画像下端部との少なくとも２カ所において測定
した印刷物の位置ズレ量を入力する入力手段と、 前記入力された２カ所の位置ズレ量のうち画像記録時の
上流側の位置ズレ量に基づいて、画像記録時の開始位置
を定める開始位置データを演算する開始位置データ演算
手段と、 前記入力された２カ所の位置ズレ量に基づいて、版胴回
転方向における画像の寸法を補正する寸法補正データを
演算する寸法補正データ演算手段と、を有し、 得られた開始位置データと寸法補正データとに基づい
て、前記画像記録手段により記録する画像の版胴回転方
向における記録位置を補正するようにしたことを特徴と
する印刷装置。1. A printing apparatus comprising an image recording means for recording an image on a printing plate on a plate cylinder based on image data constituting a printed material, wherein the printing device is capable of correcting a recording position of the image. Input means for inputting a positional shift amount of the printed matter measured at least at two positions, that is, an upper end portion and a lower end portion of the image in the plate cylinder rotation direction, with respect to the image to be formed; A start position data calculating means for calculating start position data for determining a start position at the time of image recording based on the upstream position shift amount at the time of recording; and a plate cylinder based on the input two position shift amounts. Dimensional correction data calculating means for calculating dimensional correction data for correcting the dimensions of the image in the rotation direction. The image recording means is provided based on the obtained start position data and dimensional correction data. Printing apparatus is characterized in that so as to correct the recording position in the plate cylinder direction of rotation of the image to be recorded by. 【請求項２】 前記版胴は当該版胴の周方向に２つの印
刷領域を備える２倍胴であって、各印刷領域毎に固有の
開始位置データを演算するようにしたことを特徴とする
請求項１に記載の印刷装置。2. The printing cylinder according to claim 1, wherein the printing cylinder is a double cylinder having two printing areas in a circumferential direction of the printing cylinder, and a unique start position data is calculated for each printing area. The printing device according to claim 1. 【請求項３】 前記版胴は当該版胴の周方向に２つの印
刷領域を備える２倍胴であって、各印刷領域毎に固有の
寸法補正データを演算するようにしたことを特徴とする
請求項１または２に記載の印刷装置。3. The printing cylinder according to claim 1, wherein the printing cylinder is a double cylinder having two printing areas in a circumferential direction of the printing cylinder, and calculates unique dimension correction data for each printing area. The printing device according to claim 1. 【請求項４】 前記版胴回転方向における画像の寸法の
補正は、版胴の回転速度を変更することで達成するよう
にしたことを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに
記載の印刷装置。4. The printing method according to claim 1, wherein the correction of the size of the image in the rotation direction of the plate cylinder is achieved by changing the rotation speed of the plate cylinder. apparatus. 【請求項５】 前記入力手段は、さらに前記画像上端部
と画像下端部との間における画像中間部の位置ズレ量を
入力するものであり、 前記寸法補正データ演算手段は、入力された位置ズレ量
に基づいて版胴回転方向における前記画像上端部から画
像中間部までの部分画像の寸法を補正する第１の部分寸
法補正データと前記画像中間部から画像下端部までの部
分画像の寸法を補正する第２の部分寸法補正データとを
演算するものであって、 得られた第１の部分寸法補正データと第２の部分寸法補
正データとに基づいて、前記画像記録手段により記録す
る画像の寸法を各部分毎に補正するようにしたことを特
徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の印刷装
置。5. The input means is further for inputting a positional shift amount of an image intermediate portion between the upper end portion and the lower end portion of the image, and the dimensional correction data calculating means is configured to input the positional shift amount. First partial dimension correction data for correcting the size of the partial image from the upper end of the image to the middle of the image in the plate cylinder rotation direction based on the amount and correcting the size of the partial image from the middle of the image to the lower end of the image The second partial dimension correction data to be calculated, and based on the obtained first partial dimension correction data and second partial dimension correction data, the dimensions of the image recorded by the image recording means. 5. The printing apparatus according to claim 1, wherein correction is made for each part. 【請求項６】 前記第１および第２の部分寸法補正デー
タに基づいて、前記画像中間部を境界にして版胴の回転
速度を変更するようにしたことを特徴とする請求項５に
記載の印刷装置。6. The image forming apparatus according to claim 5, wherein the rotation speed of the plate cylinder is changed with the image intermediate portion as a boundary based on the first and second partial dimension correction data. Printing device. 【請求項７】 前記画像中間部を複数点設け、各画像中
間部間の領域における画像の寸法補正を行うようにした
ことを特徴とする請求項５または６に記載の印刷装置。7. The printing apparatus according to claim 5, wherein a plurality of the image intermediate portions are provided, and the dimension of the image is corrected in an area between the image intermediate portions. 【請求項８】 前記画像記録手段は画像上端部と画像下
端部とにおいて位置決めマークを形成するとともに、前
記位置ズレ量は当該位置決めマークの版胴回転方向にお
ける位置ズレ量を測定したものであることを特徴とする
請求項１ないし７のいずれかに記載の印刷装置。8. The image recording means forms a positioning mark at an upper end portion of an image and a lower end portion of the image, and the displacement amount is obtained by measuring a displacement amount of the positioning mark in a plate cylinder rotating direction. The printing apparatus according to any one of claims 1 to 7, wherein: 【請求項９】 前記画像の寸法の補正に応じて、前記開
始位置データを演算し直すようにしたことを特徴とする
請求項１ないし８のいずれかに記載の印刷装置。9. The printing apparatus according to claim 1, wherein the start position data is recalculated according to the correction of the size of the image. 【請求項１０】 前記入力手段は、さらに版胴の軸線方
向における画像左端部と画像右端部との２カ所において
測定した印刷物の位置ズレ量を入力するものであって、 前記入力された２カ所の位置ズレ量によって、画像記録
時の版胴軸線方向における開始位置を定める左右方向開
始位置データと、版胴軸線方向における画像の寸法を補
正する左右方向寸法補正データとを演算し、得られたデ
ータに基づいて前記画像記録手段により記録する画像の
版胴軸線方向における記録位置を補正するようにしたこ
とを特徴とする請求項１ないし９のいずれかに記載の印
刷装置。10. The input means is further for inputting an amount of misalignment of a printed matter measured at two positions, that is, an image left end portion and an image right end portion in the axial direction of the plate cylinder. The left and right direction start position data for determining the start position in the plate cylinder axis direction at the time of image recording, and the left and right dimension correction data for correcting the size of the image in the plate cylinder axis direction are calculated based on the positional deviation amount of The printing apparatus according to any one of claims 1 to 9, wherein a printing position of an image to be printed by the image printing unit in the plate cylinder axis direction is corrected based on the data. 【請求項１１】 印刷用紙上の画像を撮像する撮像手段
と、得られた画像データから位置ズレ量を測定する測定
手段とを印刷装置内に備えることを特徴とする請求項１
ないし１０のいずれかに記載の印刷装置。11. The printing apparatus according to claim 1, further comprising: an image pickup unit for picking up an image on the printing paper; and a measuring unit for measuring a positional deviation amount from the obtained image data.
11. The printing apparatus according to any one of claims 10 to 10. 【請求項１２】 印刷物を構成する画像データに基づい
て版胴上の印刷版に画像を記録する画像記録手段を備え
ており、前記画像の記録位置を補正可能な印刷装置であ
って、 印刷条件を設定する印刷条件設定手段と、 前記印刷条件に応じて印刷した印刷物の位置ズレ量を入
力する入力手段と、 前記入力された位置ズレ量に基づいて、画像の記録位置
を補正する位置補正データを演算する位置補正データ演
算手段と、 前記印刷条件に対応して前記位置補正データを記憶する
記憶手段と、を有し、 印刷条件に応じて前記記憶手段から位置補正データを選
択し、当該選択した位置補正データに基づいて前記画像
の記録位置を補正するようにしたことを特徴とする印刷
装置。12. A printing apparatus comprising image recording means for recording an image on a printing plate on a plate cylinder based on image data constituting a printed material, and capable of correcting a recording position of the image. Print condition setting means for setting the position, an input means for inputting a positional deviation amount of a printed matter printed according to the printing conditions, and position correction data for correcting a recording position of an image based on the input positional deviation amount. And a storage unit for storing the position correction data in accordance with the printing condition, wherein the position correction data is selected from the storage unit in accordance with the printing condition, and the selection is performed. A printing device for correcting a recording position of the image based on the corrected position correction data. 【請求項１３】 前記印刷条件は、印刷用紙の種類、印
刷用紙の紙厚、紙の目の方向、印刷色順、のいずれかの
うち少なくとも１つを含むことを特徴とする請求項１２
に記載の印刷装置。13. The printing condition according to claim 12, wherein the printing condition includes at least one of a type of printing paper, a thickness of the printing paper, an eye direction of the paper, and a printing color order.
A printing device according to claim 1. 【請求項１４】 前記版胴は２つの印刷領域を備える２
倍胴であって、各印刷領域毎に対応する位置補正データ
を用いることを特徴とする請求項１２または１３に記載
の印刷装置。14. The plate cylinder having two printing areas.
14. The printing apparatus according to claim 12, wherein the printing apparatus is a double cylinder, and uses position correction data corresponding to each printing area. 【請求項１５】 前記印刷装置は印刷版からインキ画像
を転写するブランケット胴を備えており、当該ブランケ
ット胴のブランケットを交換または装着し直したことを
印刷条件とすることを特徴とする請求項１２ないし１４
のいずれかに記載の印刷装置。15. The printing apparatus according to claim 12, further comprising a blanket cylinder for transferring an ink image from a printing plate, wherein the printing condition is that a blanket of the blanket cylinder is replaced or remounted. Or 14
The printing device according to any one of the above. 【請求項１６】 前記印刷装置は前記印刷条件に対応し
て複数の位置補正データを表示する表示手段を有し、表
示された位置補正データの中からオペレータが選択した
位置補正データを用いて前記画像の記録位置を補正する
ようにしたことを特徴とする請求項１２ないし１５のい
ずれかに記載の印刷装置。16. The printing apparatus has display means for displaying a plurality of position correction data corresponding to the printing conditions, and uses the position correction data selected by the operator from the displayed position correction data. 16. The printing apparatus according to claim 12, wherein an image recording position is corrected.