JP2002052958A - Instrument panel structure - Google Patents
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- Air-Conditioning For Vehicles (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、サイドベントダク
トならびにインストルメントパネルに開口された吹出口
に取り付けられるデフロスタグリルを有したインストル
メントパネルに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an instrument panel having a side vent duct and a defroster grill attached to an air outlet opened in the instrument panel.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、インストルメントパネルには、デ
フロスタ用の吹出口が設けられ、この吹出口には、吹出
口からの送風方向を調節すると共に、吹出口の内部が見
えるのを防止するデフロスタグリルが取り付けられてい
る。このデフロスタグリルの取り付け構造としては、例
えば実開平５−４６４２６号公報に記載のものが公知で
あり、この従来技術では、デフロスタグリルには、その
上端縁外周にインストルメントパネルに開口された吹出
口と係合する凸部が形成され、この凸部と吹出口の内周
との係合により上下方向の位置が規制され、かつ、デフ
ロスタグリルの下端縁には、吹出口から挿入可能なよう
に折り曲げ可能な取り付けフランジが設けられ、取り付
けフランジをインストルメントパネル裏面のボス部に取
り付け、デフノズルをデフロスタグリル下端に差し込ん
で接続する構成となっている。2. Description of the Related Art Conventionally, an instrument panel is provided with an air outlet for a defroster. The air outlet controls the direction of air flow from the air outlet and prevents the inside of the air outlet from being seen. A grill is installed. As a mounting structure of the defroster grill, for example, one described in Japanese Utility Model Laid-Open Publication No. Hei 5-46426 is known. In this prior art, the defroster grill has an air outlet opening at an outer periphery of an upper end edge of an instrument panel. The vertical position is regulated by the engagement between the convex portion and the inner periphery of the air outlet, and the lower edge of the defroster grill is inserted into the air outlet from the air outlet. A bendable mounting flange is provided, the mounting flange is mounted on the boss on the back of the instrument panel, and the differential nozzle is inserted into the lower end of the defroster grill to connect.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
従来技術にあっては、以下のような解決すべき課題を残
していた。 １）デフロスタグリルと吹出口との間に隙間が生じない
ような寸法関係にすると、夏期などに高温となったとき
に、熱膨張率の差からデフロスタグリルに波打のような
変形が生じるおそれがある。そこで、これを防止するに
はデフロスタグリルと吹出口の長手方向端部との間に隙
間を設けて、熱膨張をこの隙間で吸収することが考えら
れるが、このように形成すると、見映えが劣る。 ２）デフロスタグリルを差し込んで、折り曲げ可能な取
り付けフランジでボスに取り付ける構成であるため、折
り曲げ部を支点にしてデフロスタグリルが浮き上がって
見映えが低下したり、走行中デフロスタグリルが上下に
振動して、凸部と吹出口の内周が擦れ合って、異音が発
生したりする。 ３）デフノズルをデフロスタグリル下端に差し込む構造
のため、差し込み部に隙間ができやすく、風漏れ音の発
生を招く。However, the above-mentioned prior art has the following problems to be solved. 1) If the dimensional relationship is such that no gap is formed between the defroster grill and the outlet, when the temperature becomes high in summer or the like, the defroster grill may be deformed like a wave due to a difference in thermal expansion coefficient. There is. In order to prevent this, it is conceivable to provide a gap between the defroster grill and the longitudinal end of the air outlet to absorb the thermal expansion through this gap. Inferior. 2) Since the defroster grill is inserted and attached to the boss with a bendable mounting flange, the appearance of the defroster grill rises with the bent portion as a fulcrum, and the defroster grill vibrates up and down during traveling. Then, the convex portion and the inner periphery of the outlet rub against each other to generate an abnormal noise. 3) Since the differential nozzle is inserted into the lower end of the defroster grill, a gap is easily formed in the insertion portion, which causes wind leakage noise.
【０００４】本発明は、上述の問題を解決して、下記に
おけるデフロスタグリルの波打発生防止と、デフロスタ
グリルが浮き上がって見映えが低下したり、走行中デフ
ロスタグリルが上下に振動して異音が発生したりするの
を防止し、シール性能を向上させて風漏れ音の発生を防
止し、それに加えて部品点数の削減により取り付け工数
並びにコスト低減を図ることを目的としている。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention solves the above-mentioned problems, and prevents the following defroster grill from being wavy, and the appearance of the defroster grill rises and deteriorates, and the defroster grill vibrates up and down during running to generate abnormal noise. It is an object of the present invention to prevent the occurrence of air leakage, improve the sealing performance, prevent the occurrence of wind leakage noise, and reduce the number of parts to reduce the number of mounting steps and cost.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに本発明は、インストルメントパネルの裏面側に、該
インストルメントパネルの骨格を形成する基材が設けら
れ、該基材の前部にフロントウインドウに沿って車幅方
向に細長の穴形状をしたデフロスタ用吹出口が明けら
れ、該デフロスタ用吹出口の車両後方に前記基材よりも
下方に離間して底部が位置され、かつ該底部の前側及び
後側にそれぞれ前側縦壁と後側縦壁が該底部と一体に形
成され、かつ該前側縦壁と後側縦壁が前記基材に接する
まで上方に延在されて、前記前側縦壁と前記底部と前記
後側縦壁とで断面略Ｕ形のダクト用膨出部が形成され、
前記前側縦壁の上縁及び前記後側縦壁の上縁からそれぞ
れ前方、後方に延在され前記基材と接し基材に溶着され
た前側溶着部と後側溶着部が設けられ、該前側溶着部と
該後側溶着部と前記ダクト用膨出部及び基材とで閉断面
形状のサイドベントダクトが形成され、前記デフロスタ
用吹出口には、該デフロスタ用吹出口の内周縁に沿って
立設して、周囲を縦壁と成し該縦壁内を吹出口と成す起
立部により車幅方向に細長の筒状に形成されたデフロス
タグリルが内嵌され、前記基材に沿って前記起立部から
前方に延在されて前記基材のデフロスタ用吹出口前方で
該基材と接すると共に、該基材に溶着されたデフロスタ
グリル前側溶着部が形成され、前記起立部と前記前側溶
着部が連続一体に成形されていることを特徴とする。In order to achieve the above-mentioned object, according to the present invention, a base material forming a skeleton of the instrument panel is provided on a back side of the instrument panel, and a front part of the base material is provided. A defroster outlet having an elongated hole shape in the vehicle width direction is opened along the front window, and a bottom portion is located below the base material behind the defroster outlet behind the vehicle, and the bottom is located. The front vertical wall and the rear vertical wall are respectively formed integrally with the bottom on the front side and the rear side of the bottom, and the front vertical wall and the rear vertical wall extend upward until the front vertical wall and the rear vertical wall contact the base material, The front vertical wall, the bottom portion, and the rear vertical wall form a duct bulge having a substantially U-shaped cross section,
A front welding portion and a rear welding portion are provided, which extend forward and rearward from an upper edge of the front vertical wall and an upper edge of the rear vertical wall, and are in contact with the base material and welded to the base material. A side vent duct having a closed cross-sectional shape is formed by the welded portion, the rear welded portion, the bulging portion for the duct, and the base material, and the blowout port for the defroster extends along the inner peripheral edge of the blowout port for the defroster. Standing up, a defroster grill formed in an elongated cylindrical shape in the vehicle width direction is fitted inside by an upright portion forming a perimeter as a vertical wall and an inside of the vertical wall as an air outlet, and along the base material. A defroster grille front welded portion that extends forward from the upright portion and is in contact with the base material in front of the defroster outlet of the base material and that is welded to the base material is formed, and the upright portion and the front welded portion are formed. Are formed continuously and integrally.
【０００６】また、請求項２に記載の発明は、請求項１
に記載のインストルメントパネル構造において、前記起
立部を前記基材よりも下方に延在させて該起立部の下部
延在部が形成され、該下部延在部の下端を車両前側又は
車両後側に延在させて底面がそれぞれ形成され、それぞ
れの底面から縦壁面が前記基材に接するまで上方に延在
され、前記起立部の下部延在部と前記底面と前記縦壁面
とで断面略Ｕ形のデフロスタグリル外周膨出部が前記起
立部の前側及び後側に形成され、前記起立部の後側に形
成された前記デフロスタグリル外周膨出部の前記縦壁面
が前記前側溶着部と連続一体に、前記起立部の前側に形
成された前記デフロスタグリル外周膨出部の前記縦壁面
が前記デフロスタグリル前側溶着部と連続一体にそれぞ
れ形成されていることを特徴とする。[0006] The invention described in claim 2 is the invention according to claim 1.
In the instrument panel structure described in the above, a lower extension of the upright portion is formed by extending the upright portion below the base material, and a lower end of the lower extension portion is a vehicle front side or a vehicle rear side. The bottom surfaces are respectively formed so as to extend from the respective bottom surfaces, and the vertical wall surface extends upward until the vertical wall surface comes into contact with the base material. The lower extending portion of the upright portion, the bottom surface, and the vertical wall surface have a substantially U-shaped cross section. A defroster grill outer peripheral bulging portion is formed on the front side and the rear side of the upright portion, and the vertical wall surface of the defroster grill outer peripheral bulging portion formed on the rear side of the upright portion is continuously integrated with the front welding portion. Preferably, the vertical wall surface of the defroster grill outer peripheral bulging portion formed on the front side of the upright portion is formed continuously and integrally with the defroster grille front welded portion.
【０００７】請求項３に記載の発明は、請求項２に記載
のインストルメントパネル構造において、前記デフロス
タグリルの吹出口に送風するデフロスタノズルを前記デ
フロスタグリル外周膨出部の底面とシール材を介して接
続させたことを特徴とする。According to a third aspect of the present invention, in the instrument panel structure according to the second aspect, a defroster nozzle for blowing air to an outlet of the defroster grill is provided between the bottom surface of the outer bulge portion of the outer periphery of the defroster grill and a sealing material. And connected.
【０００８】[0008]
【発明の作用および効果】請求項１に記載のインストル
メントパネル構造では、前側溶着部と後側溶着部と断面
略Ｕ形のダクト用膨出部と基材とで閉断面形状のサイド
ベントダクトが形成される一方、デフロスタ用吹出口
に、起立部により車幅方向に細長の筒状に形成されたデ
フロスタグリルが内嵌され、起立部から前方に延在され
たデフロスタグリル前側溶着部により基材のデフロスタ
用吹出口前方で溶着され、これによりサイドベントダク
トとデフロスタグリルが連続一体に成形されている。す
なわち、従来のデフロスタグリルは独立した部材であっ
たため、走行中のがたつきが発生しやすく異音等の原因
となっていたが、本願発明では、サイドベントダクトと
一体に構成されている。また、このサイドベントダクト
は車幅方向に延在した閉断面形状を有しているため、十
分な強度を確保することができるものである。これによ
り、デフロスタグリルが吹出口から浮き上がったり沈み
込んだりするのを抑えることができ、かつ、強度が向上
して波打などの変形の発生を防止することができ、デフ
ロスタグリルと吹出口との間の隙間を小さくしたり、あ
るいはこの隙間を不要とすることができる。従って、デ
フロスタグリルが浮き上がったり沈み込んだりして見映
えが低下したり、夏期にデフロスタグリルに波打が発生
して見映えが低下したりするのを防止することができ、
かつ、デフロスタグリルが走行中に上下振動して異音が
発生するのを防止することができる。また、デフロスタ
グリルとサイドベントダクトを一体に形成したため、部
品点数を削減でき、取り付け工数並びにコスト低減を図
ることができる。In the instrument panel structure according to the first aspect of the present invention, a side vent duct having a closed cross-sectional shape is formed by a front welding portion, a rear welding portion, a duct bulging portion having a substantially U-shaped cross section, and a base material. On the other hand, a defroster grill formed into a slender cylindrical shape in the vehicle width direction by an upright portion is fitted in the defroster outlet, and a defroster grille front welding portion extending forward from the upright portion. The material is welded in front of the defroster outlet, whereby the side vent duct and the defroster grill are continuously and integrally formed. That is, since the conventional defroster grill is an independent member, it is apt to cause rattling during running, which causes abnormal noise and the like. However, in the present invention, the defroster grill is integrally formed with the side vent duct. Further, since the side vent duct has a closed cross-sectional shape extending in the vehicle width direction, sufficient strength can be ensured. As a result, the defroster grill can be prevented from rising or sinking from the outlet, and the strength can be improved to prevent deformation such as waving. The gap between them can be reduced or this gap can be made unnecessary. Therefore, it is possible to prevent the appearance of the defroster grill from being lowered due to the defroster grill rising or sinking, and the appearance of the defroster grill from being wavy and deteriorating in summer.
Further, it is possible to prevent the defroster grill from vibrating up and down during traveling and generating abnormal noise. Further, since the defroster grill and the side vent duct are formed integrally, the number of parts can be reduced, and the number of mounting steps and cost can be reduced.
【０００９】さらに、請求項２に記載の発明にあって
は、デフロスタグリル外周膨出部が形成され、このデフ
ロスタグリル外周膨出部の縦壁面が前側溶着部及びデフ
ロスタグリル前側溶着部と連続一体にそれぞれ形成され
ている。そして、このデフロスタグリル外周膨出部と基
材との間に閉空間が設けられている。これにより、デフ
ロスタグリルである起立部周縁の強度を更に向上するこ
とが可能となり、デフロスタグリルが吹出口から浮き上
がったり沈み込んだりするのを抑えることができ、か
つ、強度が更に向上して波打などの変形の発生を防止す
ることができ、デフロスタグリルと吹出口との間の隙間
を小さくしたり、あるいはこの隙間を不要とすることが
できる。従って、デフロスタグリルが浮き上がったり沈
み込んだりして見映えが低下したり、夏期にデフロスタ
グリルに波打が発生して見映えが低下したりするのを更
に防止することができ、かつ、デフロスタグリルが走行
中に上下振動して異音が発生するのを防止することがで
きる。According to the second aspect of the present invention, the outer peripheral bulge of the defroster grill is formed, and the vertical wall surface of the outer peripheral bulge of the defroster grill is continuously integrated with the front welded portion and the front welded portion of the defroster grill. Are formed respectively. Further, a closed space is provided between the defroster grill outer peripheral bulging portion and the base material. This makes it possible to further improve the strength of the periphery of the upright portion, which is the defroster grill, to prevent the defroster grill from rising or sinking from the outlet, and to further increase the strength and corrugate. Such a deformation can be prevented, and the gap between the defroster grill and the outlet can be reduced, or this gap can be made unnecessary. Therefore, it is possible to further prevent the appearance of the defroster grill from lowering or sinking, and the appearance of the defroster grill to be reduced due to the appearance of waves in the summer. Can be prevented from generating abnormal noise due to vertical vibration during traveling.
【００１０】また、請求項３に記載の発明にあっては、
吹出口に送風するデフロスタノズルが、デフロスタグリ
ル外周膨出部の底面とシール材を介して接続されてい
る。よって、吹出口に送風する際のシール性能が向上
し、風漏れ音の発生を防止することができる。[0010] Further, in the invention according to claim 3,
A defroster nozzle that blows air to the outlet is connected to the bottom surface of the defroster grill outer peripheral bulging portion via a sealing material. Therefore, the sealing performance when blowing air to the air outlet is improved, and generation of wind leakage noise can be prevented.
【００１１】[0011]
【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態を図
面に基づいて説明する。図１は、実施の形態のインスト
ルメントパネル構造を示す斜視図である。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a perspective view showing an instrument panel structure according to the embodiment.
【００１２】インストルメントパネル１は、車幅方向に
延在し骨格の役割を果たす基材２と、基材２の上側のパ
ッド１１と、基材２と共にパッド１１を包み込む表皮１
２とから構成されている。また、基材２の前部にフロン
トウインドウ６に沿って車幅方向に細長の穴形状をした
デフロスタ用吹出口１ａが設けられている。The instrument panel 1 includes a base material 2 extending in the vehicle width direction and serving as a skeleton, a pad 11 on the upper side of the base material 2, and a skin 1 surrounding the pad 11 together with the base material 2.
And 2. Further, a defroster outlet 1a having an elongated hole shape in the vehicle width direction is provided in the front portion of the base material 2 along the front window 6.
【００１３】このインストルメントパネル１の裏面側に
おいて、デフロスタ用吹出口１ａの車両後方に基材２よ
りも下方に離間して底部３２が位置され、かつ底部３２
の前側及び後側にそれぞれ前側縦壁部３３と後側縦壁部
３１が底部３２と一体に形成され、かつ前側縦壁部３３
と後側縦壁部３１が基材２に接するまで上方に延在され
て、前側縦壁部３３と後側縦壁部３１と底部３２とで断
面略Ｕ型のダクト用膨出部３ｅが形成されている。On the back side of the instrument panel 1, a bottom 32 is located behind the base 2 behind the defroster outlet 1 a and spaced apart from the base material 2.
The front vertical wall portion 33 and the rear vertical wall portion 31 are formed integrally with the bottom portion 32 on the front side and the rear side, respectively, and the front vertical wall portion 33 is formed.
The rear vertical wall portion 31 extends upward until it comes into contact with the base material 2, and the front vertical wall portion 33, the rear vertical wall portion 31, and the bottom portion 32 form a duct bulging portion 3 e having a substantially U-shaped cross section. Is formed.
【００１４】そして、前側縦壁部３３の上縁及び後側縦
壁部３１の上縁からそれぞれ、前方、後方に延在され基
材２と接し、基材２に溶着された前側溶着部３４と後側
溶着部３５が設けられ、前側溶着部３４と後側溶着部３
５とダクト用膨出部３ｅ及び基材２とで閉断面形状のサ
イドベントダクト３ａが形成されている。The front welded portion 34 extends forward and backward from the upper edge of the front vertical wall portion 33 and the upper edge of the rear vertical wall portion 31 to be in contact with the base material 2 and welded to the base material 2. And a rear welding portion 35 are provided, and a front welding portion 34 and a rear welding portion 3 are provided.
5, the duct bulging portion 3e and the base material 2 form a side vent duct 3a having a closed cross-sectional shape.
【００１５】デフロスタ用吹出口１ａには、デフロスタ
用吹出口１ａの内周縁に沿って立設して、周囲を縦壁と
成し、この縦壁内を吹出口と成す起立部３６により車幅
方向に細長の筒状に形成されたデフロスタグリル３ｃが
内嵌され、基材２に沿って起立部３６から前方に延在さ
れて、基材２のデフロスタ用吹出口１ａ前方で基材２と
接すると共に、基材２に溶着されたデフロスタグリル前
側溶着部３８が形成され、起立部３６とデフロスタグリ
ル前側溶着部３８が連続一体に成形されている。The defroster air outlet 1a is erected along the inner peripheral edge of the defroster air outlet 1a to form a vertical wall, and an upright portion 36 which forms the inside of the vertical wall as an air outlet forms a vehicle width. A defroster grill 3c formed in a cylindrical shape elongated in the direction is fitted inside, extends forward from the upright portion 36 along the base material 2, and is connected to the base material 2 in front of the defroster outlet 1a of the base material 2. At the same time, a defroster grille front welded portion 38 welded to the base material 2 is formed, and the upright portion 36 and the defroster grille front welded portion 38 are integrally formed continuously.
【００１６】また、デフロスタグリル３ｃには車両前後
方向に複数の格子３ｆが設けられている。このデフロス
タグリル３ｃの外周には、起立部３６を基材２よりも下
方に延在させて起立部３６の下部延在部３９が形成さ
れ、この下部延在部３９の下端を車両前側又は車両後側
に延在させて底部４０がそれぞれ形成されている。そし
て、それぞれの底部４０から縦壁面４５が基材２に接す
るまで上方に延在され、起立部３６の下部延在部３９と
底部４０と縦壁面４５とで断面略Ｕ形のデフロスタグリ
ル外周膨出部３ｂが設けられている。この底部４０に
は、後述するデフノズル４を圧着する圧接面３７が形成
されている。また、本実施の形態では、更にインストル
メントパネル１の車両の進行方向前方側にも膨出部３ｄ
が設けられ、十分な強度を確保している。The defroster grill 3c is provided with a plurality of lattices 3f in the vehicle longitudinal direction. On the outer periphery of the defroster grill 3c, a lower extension 39 of the upright portion 36 is formed by extending the upright portion 36 below the base 2, and a lower end of the lower extension portion 39 is connected to a vehicle front side or a vehicle. Bottom portions 40 are formed to extend rearward. The lower wall portion 39 of the upright portion 36, the bottom portion 40, and the vertical wall surface 45 extend upward from the respective bottom portions 40 until the vertical wall surface 45 contacts the base material 2. A protrusion 3b is provided. The bottom portion 40 is formed with a pressure contact surface 37 for pressing a differential nozzle 4 described later. In the present embodiment, the bulging portion 3d is further provided on the front side of the instrument panel 1 in the traveling direction of the vehicle.
Are provided to ensure sufficient strength.
【００１７】前記デフロスタグリル３ｃへは、デフノズ
ル４から送風される。このデフノズル４は、デフノズル
アッパ４１とデフノズルロア４２から構成され、さらに
デフノズルアッパ４１にはサイドデフノズル４ａが設け
られている。また、デフノズル４上端のデフロスタグリ
ル３ｃとの接続部には、上端フランジ４３が設けられ、
この上端フランジ４３とデフロスタグリル３ｃの外周に
設けられたデフロスタグリル外周膨出部３ｂの底部４０
に設けられた圧接面３７との間にシール材５を介して圧
接により接合される。Air is blown from the differential nozzle 4 to the defroster grill 3c. The differential nozzle 4 includes a differential nozzle upper 41 and a differential nozzle lower 42, and the differential nozzle upper 41 is provided with a side differential nozzle 4a. An upper end flange 43 is provided at a connection portion of the upper end of the differential nozzle 4 with the defroster grill 3c,
The upper end flange 43 and the bottom 40 of the defroster grill outer peripheral bulging portion 3b provided on the outer circumference of the defroster grill 3c.
Is press-bonded to the press-contact surface 37 provided on the base plate through the seal material 5.
【００１８】次に、上述の構成をとったことによる作用
及び効果を説明する。図２は図１におけるＡ−Ａ断面図
を示す断面図である。図示するように、本実施の形態の
インストルメントパネル構造では、前側溶着部３４と後
側溶着部３５と断面略Ｕ形のダクト用膨出部３ｅと基材
２とで閉断面形状のサイドベントダクト３ａが形成さ
れ、デフロスタ用吹出口１ａに、起立部３６により車幅
方向に細長の筒状に形成されたデフロスタグリル３ｃが
内嵌され、起立部３６から前方に延在されたデフロスタ
グリル前側溶着部３８により基材２のデフロスタ用吹出
口１ａ前方で溶着され、これによりサイドベントダクト
３ａとデフロスタグリル３ｃが連続一体に形成されてい
る。すなわち、従来のデフロスタグリルは独立した部材
であったため、走行中のがたつきが発生しやすく異音等
の原因となっていたが、本実施の形態では、デフロスタ
グリル３ｃとサイドベントダクト３ａが一体に構成され
ている。また、このサイドベントダクト３ａは車幅方向
に延在して、閉断面形状を有しているため、十分な強度
を確保することができるものである。よって、十分な強
度が確保されたサイドベントダクト３ａとデフロスタグ
リル３ｃを一体に形成することでデフロスタグリル３ｃ
ががたつくといった問題を解決している。また、デフロ
スタグリル３ｃとサイドベントダクト３ａを一体に形成
したため、部品点数を削減でき、取り付け工数並びにコ
スト低減を図ることができる。Next, the operation and effect of the above configuration will be described. FIG. 2 is a sectional view showing an AA sectional view in FIG. As shown in the figure, in the instrument panel structure of the present embodiment, the front welded portion 34, the rear welded portion 35, the duct bulging portion 3e having a substantially U-shaped cross section, and the base member 2 have a closed side cross-sectional side vent. A duct 3a is formed, and a defroster grill 3c formed in an elongated tubular shape in the vehicle width direction by an upright portion 36 is fitted in the defroster outlet 1a, and the front side of the defroster grille extending forward from the upright portion 36. The base member 2 is welded in front of the defroster outlet 1a by the welding portion 38, whereby the side vent duct 3a and the defroster grill 3c are formed continuously and integrally. That is, since the conventional defroster grill is an independent member, rattling during running is likely to occur, causing abnormal noise and the like, but in the present embodiment, the defroster grill 3c and the side vent duct 3a are separated. It is configured integrally. The side vent duct 3a extends in the vehicle width direction and has a closed cross-sectional shape, so that sufficient strength can be secured. Therefore, by forming the side vent duct 3a and the defroster grill 3c having sufficient strength integrally with each other, the defroster grill 3c is formed.
It solves the problem of rattling. Further, since the defroster grill 3c and the side vent duct 3a are integrally formed, the number of parts can be reduced, and the number of mounting steps and cost can be reduced.
【００１９】さらに、デフロスタグリル外周膨出部３ｂ
が形成され、このデフロスタグリル外周膨出部３ｂの縦
壁面が前側溶着部３４及びデフロスタグリル前側溶着部
３８と連続一体にそれぞれ形成されている。そして、こ
のデフロスタグリル外周膨出部３ｂと基材２との間に閉
空間が設けられている。これにより、デフロスタグリル
３ｃである起立部３６周縁の強度を更に向上することが
可能となり、デフロスタグリル３ｃが吹出口１ａから浮
き上がったり沈み込んだりするのを抑えることができ、
かつ、強度が更に向上して波打などの変形の発生を防止
することができ、デフロスタグリル３ｃと吹出口１ａと
の間の隙間を小さくしたり、あるいはこの隙間を不要と
することができる。従って、デフロスタグリル３ｃが浮
き上がったり沈み込んだりして見映えが低下したり、夏
期にデフロスタグリル３ｃに波打が発生して見映えが低
下したりするのを更に防止することができ、かつ、デフ
ロスタグリル３ｃが走行中に上下振動して異音が発生す
るのを防止することができる。Further, the defroster grill outer peripheral bulging portion 3b
The vertical wall surface of the defroster grill outer peripheral bulging portion 3b is formed continuously and integrally with the front welding portion 34 and the defroster grill front welding portion 38, respectively. A closed space is provided between the defroster grill outer peripheral bulging portion 3b and the base material 2. As a result, the strength of the periphery of the upright portion 36 as the defroster grill 3c can be further improved, and the defroster grill 3c can be prevented from rising or sinking from the outlet 1a,
In addition, the strength can be further improved and deformation such as waving can be prevented, and the gap between the defroster grill 3c and the outlet 1a can be reduced or this gap can be made unnecessary. Therefore, it is possible to further prevent the appearance of the defroster grill 3c from rising or sinking, thereby lowering the appearance, and to prevent the appearance of the defroster grill 3c from deteriorating due to waving in the summer, and It is possible to prevent the defroster grill 3c from vibrating up and down during traveling and generating abnormal noise.
【００２０】また、吹出口１ａに送風するデフノズル４
の上端に設けられた上端フランジ４３と、デフロスタグ
リル外周膨出部３ｂの底部４０に設けられた圧接面３７
がシール材５を介して圧接されている。よって、吹出口
１ａに送風する際のシール性能が向上し、風漏れ音の発
生を防止することができる。A differential nozzle 4 for blowing air to the air outlet 1a
The upper end flange 43 provided on the upper end of the outer peripheral surface of the defroster grill and the press contact surface 37 provided on the bottom 40 of the outer peripheral bulging portion 3b of the defroster grill.
Are pressed against each other via the sealing material 5. Therefore, the sealing performance when blowing air to the outlet 1a is improved, and the occurrence of wind leakage noise can be prevented.
【００２１】以上実施の形態について説明してきたが、
本願発明は上述の構成に限られるものではなく、例えば
図３に示すように、デフロスタグリル外周膨出部３ｂや
膨出部３ｄのない構成としても良い。この場合、ダクト
部材３の屈曲部を低減することが可能となり、コストを
低減することができると共に、溶着部の溶着面積を増大
させることで、ダクト部材３の強度を確保することがで
きる。The embodiment has been described above.
The present invention is not limited to the above-described configuration, and for example, a configuration without the defroster grill outer peripheral bulging portion 3b or the bulging portion 3d as shown in FIG. In this case, the bent portion of the duct member 3 can be reduced, the cost can be reduced, and the strength of the duct member 3 can be ensured by increasing the welding area of the welding portion.
【図１】本発明実施の形態のインストルメントパネル構
造を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing an instrument panel structure according to an embodiment of the present invention.
【図２】実施の形態のインストルメントパネル構造を示
す断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view showing an instrument panel structure according to the embodiment.
【図３】他の実施の形態のインストルメントパネル構造
を示す断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view showing an instrument panel structure according to another embodiment.
１ インストルメントパネル １ａ デフロスタ用吹出口 ２ 基材 ３ ダクト部材 ３ａ サイドベントダクト ３ｂ デフロスタグリル外周膨出部 ３ｃ デフロスタグリル ３ｄ 膨出部 ３ｅ ダクト用膨出部 ３ｆ 格子 ４ デフノズル ４ａ サイドデフノズル ５ シール材 １１ パッド １２ 表皮 ３１ 後側縦壁部 ３２ 底部 ３３ 前側縦壁部 ３４ 前側溶着部 ３５ 後側溶着部 ３６ 起立部 ３７ 圧接面 ３８ デフロスタグリル前側溶着部 ３９ 下部延在部 ４０ 底部 ４１ デフノズルアッパ ４２ デフノズルロア ４３ 上端フランジ ４５ 縦壁面 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Instrument panel 1a Defroster outlet 2 Base material 3 Duct member 3a Side vent duct 3b Defroster grill outer peripheral bulging part 3c Defroster grill 3d bulging part 3e Duct bulging part 3f Grid 4 Differential nozzle 4a Side differential nozzle 5 Seal material DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 Pad 12 Skin 31 Rear vertical wall part 32 Bottom part 33 Front vertical wall part 34 Front welding part 35 Rear welding part 36 Standing part 37 Pressure contact surface 38 Defroster grille front welding part 39 Lower extension part 40 Bottom part 41 Differential nozzle upper 42 Differential nozzle lower 43 Upper end flange 45 Vertical wall
Claims (3)
インストルメントパネルの骨格を形成する基材が設けら
れ、 該基材の前部にフロントウインドウに沿って車幅方向に
細長の穴形状をしたデフロスタ用吹出口が明けられ、 該デフロスタ用吹出口の車両後方に前記基材よりも下方
に離間して底部が位置され、かつ該底部の前側及び後側
にそれぞれ前側縦壁と後側縦壁が該底部と一体に形成さ
れ、かつ該前側縦壁と後側縦壁が前記基材に接するまで
上方に延在されて、前記前側縦壁と前記底部と前記後側
縦壁とで断面略Ｕ形のダクト用膨出部が形成され、 前記前側縦壁の上縁及び前記後側縦壁の上縁からそれぞ
れ前方、後方に延在され前記基材と接し基材に溶着され
た前側溶着部と後側溶着部が設けられ、 該前側溶着部と該後側溶着部と前記ダクト用膨出部及び
基材とで閉断面形状のサイドベントダクトが形成され、 前記デフロスタ用吹出口には、該デフロスタ用吹出口の
内周縁に沿って立設して、周囲を縦壁と成し該縦壁内を
吹出口と成す起立部により車幅方向に細長の筒状に形成
されたデフロスタグリルが内嵌され、 前記基材に沿って前記起立部から前方に延在されて前記
基材のデフロスタ用吹出口前方で該基材と接すると共
に、該基材に溶着されたデフロスタグリル前側溶着部が
形成され、 前記起立部と前記前側溶着部が連続一体に成形されてい
ることを特徴とするインストルメントパネル構造。1. A base material forming a skeleton of the instrument panel is provided on a back surface side of the instrument panel, and a front portion of the base material has an elongated hole shape in a vehicle width direction along a front window. A defroster outlet is opened, and a bottom portion is located below the base material behind the defroster outlet and separated from the base material, and a front vertical wall and a rear vertical wall are respectively provided on the front side and the rear side of the bottom. Are formed integrally with the bottom portion, and extend upward until the front vertical wall and the rear vertical wall contact the base material, and the cross section of the front vertical wall, the bottom portion, and the rear vertical wall is approximately A U-shaped duct bulge portion is formed, and front welding is performed, which extends forward and backward from the upper edge of the front vertical wall and the upper edge of the rear vertical wall, and is in contact with the base material and welded to the base material. And a rear welding portion are provided, and the front welding portion, the rear welding portion and the front welding portion are provided. A side vent duct having a closed cross-sectional shape is formed by the bulging portion for the duct and the base material, and the defroster outlet is erected along an inner peripheral edge of the defroster outlet, and the periphery is a vertical wall. A defroster grill formed in an elongated tubular shape in the vehicle width direction is internally fitted by an upright portion forming an air outlet in the vertical wall, and extends forward from the upright portion along the base material. The defroster grille front welded portion welded to the base material is formed in contact with the base material in front of the defroster outlet for the base material, and the upright portion and the front welded portion are continuously and integrally formed. Characterized instrument panel structure.
ル構造において、 前記起立部を前記基材よりも下方に延在させて該起立部
の下部延在部が形成され、該下部延在部の下端を車両前
側又は車両後側に延在させて底面がそれぞれ形成され、
それぞれの底面から縦壁面が前記基材に接するまで上方
に延在され、前記起立部の下部延在部と前記底面と前記
縦壁面とで断面略Ｕ形のデフロスタグリル外周膨出部が
前記起立部の前側及び後側に形成され、前記起立部の後
側に形成された前記デフロスタグリル外周膨出部の前記
縦壁面が前記前側溶着部と連続一体に、前記起立部の前
側に形成された前記デフロスタグリル外周膨出部の前記
縦壁面が前記デフロスタグリル前側溶着部と連続一体に
それぞれ形成されていることを特徴とするインストルメ
ントパネル構造。2. The instrument panel structure according to claim 1, wherein the upright portion extends below the base to form a lower extension of the upright portion. The bottom surface is formed by extending the lower end toward the vehicle front side or the vehicle rear side, respectively,
From each bottom surface, a vertical wall surface is extended upward until it comes into contact with the base material, and a defroster grill outer peripheral bulging portion having a substantially U-shaped cross section is formed by the lower extending portion of the rising portion, the bottom surface, and the vertical wall surface. The vertical wall surface of the defroster grill outer peripheral bulging portion formed on the front side and the rear side of the rising portion and formed on the rear side of the rising portion is formed integrally with the front welding portion on the front side of the rising portion. The instrument panel structure, wherein the vertical wall surface of the defroster grill outer peripheral bulging portion is formed continuously and integrally with the defroster grill front welding portion.
ル構造において、 前記デフロスタグリルの吹出口に送風するデフロスタノ
ズルを前記デフロスタグリル外周膨出部の底面とシール
材を介して接続させたことを特徴とするインストルメン
トパネル構造。3. The instrument panel structure according to claim 2, wherein a defroster nozzle that blows air to an outlet of the defroster grill is connected to a bottom surface of the defroster grill outer peripheral bulging portion via a sealing material. Instrument panel structure.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000243643A JP2002052958A (en) | 2000-08-11 | 2000-08-11 | Instrument panel structure |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000243643A JP2002052958A (en) | 2000-08-11 | 2000-08-11 | Instrument panel structure |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002052958A true JP2002052958A (en) | 2002-02-19 |
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ID=18734456
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000243643A Pending JP2002052958A (en) | 2000-08-11 | 2000-08-11 | Instrument panel structure |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002052958A (en) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
2000
- 2000-08-11 JP JP2000243643A patent/JP2002052958A/en active Pending
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