JP2002046338A - Ink vessel - Google Patents
Ink vesselInfo
- Publication number
- JP2002046338A JP2002046338A JP2000232982A JP2000232982A JP2002046338A JP 2002046338 A JP2002046338 A JP 2002046338A JP 2000232982 A JP2000232982 A JP 2000232982A JP 2000232982 A JP2000232982 A JP 2000232982A JP 2002046338 A JP2002046338 A JP 2002046338A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- container
- ink container
- piston
- opening
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、印刷装置に使用さ
れるインキ容器、特に印刷装置に着脱自在とされ、印刷
装置に装着されたときにインキ容器内部のインキを印刷
装置に向けて送り出すインキ容器に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an ink container used in a printing apparatus, and more particularly, to an ink container which is detachable from a printing apparatus and sends out the ink inside the ink container toward the printing apparatus when the ink container is mounted on the printing apparatus. It concerns a container.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来から、各種印刷装置の方式が提案さ
れており、例えば穿孔製版された孔版原紙の穿孔部にイ
ンキを通過させて印刷用紙に転移させることにより印刷
を行う孔版印刷装置が知られている。2. Description of the Related Art Conventionally, various types of printing apparatuses have been proposed. For example, there is known a stencil printing apparatus that performs printing by passing ink through a perforated portion of a perforated stencil sheet and transferring it to printing paper. Have been.
【０００３】孔版印刷装置は、内周面から外周面に亘っ
てインキを通過させる多孔性構造を有し、穿孔製版され
た孔版原紙が外周面に装着される円筒形状の版胴と、こ
の版胴内部に配設され版胴の内周面にインキを供給する
インキ供給部と、供給された印刷用紙を版胴との間に挟
み圧力を加えるプレスローラを備えている。A stencil printing apparatus has a porous structure that allows ink to pass from the inner peripheral surface to the outer peripheral surface, and has a cylindrical plate cylinder on which a perforated stencil sheet is mounted on the outer peripheral surface. An ink supply unit is provided inside the cylinder and supplies ink to the inner peripheral surface of the plate cylinder, and a press roller for sandwiching the supplied printing paper between the plate cylinder and applying pressure.
【０００４】この孔版印刷装置を用いて印刷を行うとき
には、インキ供給部を構成するインキローラとドクター
ロッドとの間に挟まれた楔状空間に形成されるインキ溜
にインキを滞留させ、インキローラを回転させることに
よりインキローラとドクターロッドとの隙間を通して所
定量のインキをインキローラの表面に付着させ、版胴の
内周面に供給させる。インキローラは版胴に同期して回
転し、供給されたインキを版胴の内周面から外周面へ擦
り出しつつ、搬送されてきた印刷用紙を上記孔版原紙を
介してプレスローラとの間に挟み込み密着させて連続的
に押圧し孔版原紙の穿孔部から滲み出るインキを印刷用
紙の表面に転移させて印刷を行う。When printing is performed using this stencil printing apparatus, ink is retained in an ink reservoir formed in a wedge-shaped space interposed between an ink roller constituting an ink supply unit and a doctor rod. By rotating, a predetermined amount of ink adheres to the surface of the ink roller through the gap between the ink roller and the doctor rod, and is supplied to the inner peripheral surface of the plate cylinder. The ink roller rotates in synchronism with the plate cylinder, rubbing the supplied ink from the inner peripheral surface to the outer peripheral surface of the plate cylinder, and transporting the printing paper between the press roller via the stencil sheet. Printing is carried out by transferring the ink oozing from the perforated portion of the stencil sheet to the surface of the printing paper by continuously pressing it while sandwiching it.
【０００５】インキ供給部には、インキが充填されたイ
ンキ容器が装着され、このインキ容器内のインキをピス
トンの往復運動によって吸引してインキ分配管に送り出
す、駆動手段およびインキ送出機構からなるインキ供給
ユニットが配設されている。The ink supply unit is provided with an ink container filled with ink. The ink in the ink container is driven by a reciprocating motion of a piston and sent out to an ink distribution pipe. A supply unit is provided.
【０００６】インキ供給ユニットがインキ容器内のイン
キを吸引しインキ分配管に送り出すと、この送り出され
たインキはインキ分配管の吐出口からインキ溜に向けて
吐出される。[0006] When the ink supply unit sucks the ink in the ink container and sends it to the ink distribution pipe, the fed ink is discharged from the discharge port of the ink distribution pipe toward the ink reservoir.
【０００７】駆動手段はモータの回転によりこのモータ
の回転軸に固定されたクランクを回転させ、このクラン
クに接続されているクランク棒を往復運動させることに
より、クランク棒の先端に回転自在に結合されたインキ
送出機構のピストン軸にこの往復運動の動きを伝達す
る。The driving means rotates a crank fixed to a rotating shaft of the motor by rotation of the motor, and reciprocates a crank rod connected to the crank, whereby the driving means is rotatably connected to a tip of the crank rod. The reciprocating motion is transmitted to the piston shaft of the ink delivery mechanism.
【０００８】ピストンはインキ容器内のインキをインキ
分配管に導く管路継手内を上記ピストン軸から伝達され
る力を受けて往復運動し、インキ容器内のインキを引き
出して管路継手内へ導く。The piston reciprocates in a pipe joint for guiding the ink in the ink container to the ink distribution pipe by receiving the force transmitted from the piston shaft, draws out the ink in the ink container, and guides the ink into the pipe joint. .
【０００９】このようにして、インキ容器内のインキは
印刷装置に供給される。Thus, the ink in the ink container is supplied to the printing device.
【００１０】[0010]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
装置においては、インキ容器をインキ送出機構から外し
たときに開口部が空となって開放されたままとなるの
で、インキ容器内に収容されているインキの自重によっ
て開口部近傍のインキがインキ容器外へ出て垂れ落ち、
装置内外を汚染することがある。However, in the conventional apparatus, when the ink container is removed from the ink delivery mechanism, the opening is vacant and remains open, so that the ink container is housed in the ink container. The ink near the opening exits the ink container and drips due to its own weight.
The inside and outside of the device may be contaminated.
【００１１】また、装置本体側に固定されているインキ
送出機構に、装置本体とは切り離して取り扱われるイン
キ容器を装着するときに、インキ容器とインキ送出機構
との間に空気が混入し、両者間のインキのつながりが悪
くなり、インキ送出機構のピストンを往復運動させても
空回りしてインキが引き出されず、インキ容器のピスト
ン部を押してインキ容器内のインキをインキ送出機構内
に押し入れたり、インキ送出機構のピストンを何回か往
復運動させてインキ容器内のインキをインキ送出機構に
引き出したりしてから印刷を開始しなければならないこ
とがある。Further, when an ink container which is handled separately from the apparatus main body is mounted on the ink feeding mechanism fixed to the apparatus main body, air is mixed between the ink container and the ink feeding mechanism, and The ink connection between them deteriorates, and even if the piston of the ink delivery mechanism is reciprocated, the ink will not run out and the ink will not be drawn out. In some cases, printing must be started after the ink in the ink container is drawn out to the ink delivery mechanism by reciprocating the piston of the delivery mechanism several times.
【００１２】本発明は上記事情に鑑みてなされたもので
あり、インキ容器を装置から外すときのインキ垂れ、お
よびインキ容器を装置に装着するときの空気の混入を抑
制することができるインキ容器を提供することを目的と
する。The present invention has been made in view of the above circumstances, and provides an ink container that can suppress ink dripping when the ink container is removed from the apparatus and air mixing when the ink container is mounted on the apparatus. The purpose is to provide.
【００１３】[0013]
【課題を解決するための手段】本発明のインキ容器は、
印刷装置に装着して使用されるインキ容器であって、イ
ンキ容器内部のインキを外部に送出するための開口部
と、少なくともその一部が前記開口部を部分的に塞ぐよ
うに前記インキ容器内に配設されたインキ送出機構であ
って、前記印刷装置に前記インキ容器が装着されたとき
に該印刷装置に設けられた駆動手段に連結され該駆動手
段によって駆動されてインキ容器内部のインキを前記開
口部から前記印刷装置に向けて送り出すインキ送出機構
とを備えてなることを特徴とするものである。The ink container of the present invention comprises:
An ink container used by being attached to a printing apparatus, wherein an opening for sending out ink inside the ink container to the outside and inside the ink container such that at least a part thereof partially covers the opening. An ink delivery mechanism disposed in the printing apparatus, wherein when the ink container is mounted on the printing apparatus, the printing apparatus is connected to driving means provided on the printing apparatus and driven by the driving means to drive ink inside the ink container. An ink delivery mechanism for delivering the ink from the opening toward the printing apparatus.
【００１４】ここで「開口部を部分的に塞ぐように配設
された」とは、インキ容器の開口部にインキ送出機構が
設けられ、その結果、開口部に何もない場合に比べて開
口部の面積が小さくなるような態様を広く意味するもの
である。Here, "disposed so as to partially cover the opening" means that an ink delivery mechanism is provided at the opening of the ink container, and as a result, the opening is smaller than when there is nothing in the opening. This broadly means a mode in which the area of the part is reduced.
【００１５】[0015]
【発明の効果】本発明の印刷装置に使用されるインキ容
器によれば、インキ容器がこのインキ容器の開口部に開
口部を部分的に塞ぐように配設されたインキ送出機構を
備えるようにしたので、インキ容器を装置本体から外し
ても開口部は空にならずインキ送出機構が開口部の一部
分を占めるようになり、このインキ送出機構がインキの
流れの抵抗として作用するので、インキ容器内に収容さ
れているインキが自重によってこの開口部を通過しイン
キ容器外へ押し出されて垂れ落ちることを抑制すること
ができる。According to the ink container used in the printing apparatus of the present invention, the ink container is provided with an ink delivery mechanism which is disposed at the opening of the ink container so as to partially close the opening. Therefore, even if the ink container is removed from the apparatus main body, the opening is not emptied, and the ink delivery mechanism occupies a part of the opening. This ink delivery mechanism acts as a resistance to the flow of ink. It is possible to prevent the ink contained in the ink container from passing through the opening by its own weight, being pushed out of the ink container, and dripping.
【００１６】また、インキ容器の開口部にインキ送出機
構が設けられているので、インキ容器を印刷装置から外
しても、インキ容器の開口部から空気が大量に侵入する
ことがなく、インキが充填された状態に保つことがで
き、インキ容器内のインキをスムーズに引き出すことが
できるので、インキ容器を印刷装置へ装着した後、直ち
に印刷を開始することができる。Further, since the ink delivery mechanism is provided at the opening of the ink container, even if the ink container is removed from the printing apparatus, a large amount of air does not enter through the opening of the ink container and the ink is filled. Since the ink container can be kept in the ink container and the ink in the ink container can be smoothly drawn out, printing can be started immediately after the ink container is mounted on the printing apparatus.
【００１７】[0017]
【発明の実施の形態】以下、本発明のインキ容器の具体
的な実施の形態について、図面を用いて説明する。図１
は、本発明の第１の実施の形態によるインキ容器を孔版
印刷装置に適用した状態の概略構成を示す一部破断側面
図である。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, specific embodiments of the ink container of the present invention will be described with reference to the drawings. Figure 1
1 is a partially cutaway side view showing a schematic configuration of a state in which an ink container according to a first embodiment of the present invention is applied to a stencil printing apparatus.
【００１８】図１に示すように第１の実施の形態のイン
キ容器３０を装着した孔版印刷装置は、内周面から外周
面に亘ってインキを通過させる多孔性構造を有し穿孔製
版された孔版原紙１が外周面に装着される円筒形状の版
胴１０と、この版胴１０の内部に配設され版胴１０の内
周面にインキを供給するインキ供給部２０と、供給され
た印刷用紙２を版胴１０との間に挟み、圧力を加えるプ
レスローラ１１とを備えている。インキ供給部２０を構
成するインキローラ２１とドクターロッド２２との間に
挟まれた楔状空間には、インキが滞留するインキ溜２３
が形成されるが、インキローラ２１の回転により、イン
キローラ２１とドクターロッド２２との隙間を通って所
定量のインキがインキローラ２１の表面に付着し、版胴
１０の内周面に供給される。インキローラ２１は版胴１
０に同期して回転し、版胴１０の内周面に供給されたイ
ンキを、版胴１０の内周面から外周面へ擦り出しつつ、
搬送されてきた印刷用紙２を上記孔版原紙１を介してイ
ンキローラ２１とプレスローラ１１との間に挟み込み、
密着させて連続的に押圧し孔版原紙１の穿孔部から滲み
出るインキを印刷用紙２の表面に転移させて印刷を行
う。As shown in FIG. 1, the stencil printing machine equipped with the ink container 30 according to the first embodiment has a porous structure that allows ink to pass from the inner peripheral surface to the outer peripheral surface. A cylindrical plate cylinder 10 on which the stencil sheet 1 is mounted on the outer peripheral surface; an ink supply unit 20 disposed inside the plate cylinder 10 for supplying ink to the inner peripheral surface of the plate cylinder 10; A press roller 11 for sandwiching the sheet 2 between the plate cylinder 10 and applying pressure is provided. In a wedge-shaped space sandwiched between an ink roller 21 and a doctor rod 22 constituting the ink supply unit 20, an ink reservoir 23 in which ink stays is provided.
Is formed, a predetermined amount of ink adheres to the surface of the ink roller 21 through the gap between the ink roller 21 and the doctor rod 22 by the rotation of the ink roller 21, and is supplied to the inner peripheral surface of the plate cylinder 10. You. Ink roller 21 is plate cylinder 1
While rotating in synchronization with 0, the ink supplied to the inner peripheral surface of the plate cylinder 10 is rubbed from the inner peripheral surface of the plate cylinder 10 to the outer peripheral surface,
The transported printing paper 2 is sandwiched between the ink roller 21 and the press roller 11 via the stencil 1, and
The printing is performed by transferring the ink that oozes from the perforated portion of the stencil sheet 1 onto the surface of the printing paper 2 by being pressed closely and continuously.
【００１９】インキ供給部２０には、上記インキローラ
２１およびドクターロッド２２の他に、インキが充填さ
れたインキ容器３０と、このインキ容器３０内のインキ
を吸引するための駆動手段４０およびインキ容器３０内
のインキを後述するインキ分配管２４に導く管路継手５
３が配設されている。In addition to the ink roller 21 and the doctor rod 22, an ink container 30 filled with ink, a driving means 40 for sucking the ink in the ink container 30, and an ink container A pipe joint 5 for guiding the ink inside 30 to an ink distribution pipe 24 described later.
3 are provided.
【００２０】インキ分配管２４はインキ溜２３に沿って
複数の吐出口２４Ａを有するＴ字形状の構造からなり、
インキ容器３０内のインキがインキ分配管２４に送り出
されると、この送り出されたインキは吐出口２４Ａから
インキ溜２３に向けて吐出される。The ink distribution pipe 24 has a T-shaped structure having a plurality of discharge ports 24A along the ink reservoir 23.
When the ink in the ink container 30 is sent to the ink distribution pipe 24, the sent ink is discharged from the discharge port 24A toward the ink reservoir 23.
【００２１】インキ容器３０は、図２に示すように、シ
リンダとしての機能を果たす円筒形状のシリンダ部３１
を有し、このシリンダ部３１の一端にはシリンダ部３１
より小径の、開口部３５を有する容器首部３２が設けら
れており、他端は開放されシリンダ部３１の内径に密着
して軸方向に移動するピストン部３３によって封止され
ている。シリンダ部３１とピストン部３３とで形成され
る容器空間３４にはインキが収容されており、インキ供
給部２０の稼動に伴い容器首部３２からインキが引き出
されると、容器空間３４が負圧になるのでこの引き出さ
れたインキの量に応じてピストン部３３は容器首部３２
の方向に移動される。As shown in FIG. 2, the ink container 30 has a cylindrical cylinder portion 31 functioning as a cylinder.
One end of the cylinder portion 31 has a cylinder portion 31
A container neck portion 32 having a smaller diameter and an opening 35 is provided, and the other end is opened and sealed by a piston portion 33 which moves in the axial direction in close contact with the inner diameter of the cylinder portion 31. Ink is stored in a container space 34 formed by the cylinder portion 31 and the piston portion 33. When the ink is drawn out from the container neck portion 32 with the operation of the ink supply portion 20, the container space 34 becomes negative pressure. Therefore, according to the amount of the drawn ink, the piston part 33 becomes the container neck part 32.
Is moved in the direction of.
【００２２】容器首部３２の開口部３５にはインキ送出
機構５０が配設され、インキ容器３０が装置に装着され
るときには容器首部３２が管路継手５３の吸引口５３Ａ
に差し込まれインキ送出機構５０が駆動手段４０に連結
される。An ink delivery mechanism 50 is provided in the opening 35 of the container neck 32. When the ink container 30 is mounted on the apparatus, the container neck 32 is connected to the suction port 53A of the pipe joint 53.
And the ink delivery mechanism 50 is connected to the driving means 40.
【００２３】インキ送出機構５０のシリンダ管路５７と
容器首部３２とは接着等により一体化されており、シリ
ンダ管路５７内にはピストン軸５１、ピストン５２、ピ
ストン弁５４、および管路弁５５が配設されている。The cylinder pipe 57 of the ink delivery mechanism 50 and the container neck 32 are integrated by bonding or the like, and a piston shaft 51, a piston 52, a piston valve 54, and a pipe valve 55 are provided in the cylinder pipe 57. Are arranged.
【００２４】ピストン軸５１は、一端がピストン５２に
固定され、他端は後述する連結軸４４の１タッチ継手４
４Ａに接続される継手部５１Ａを有し、連結軸４４の往
復運動の動きピストン５２に伝える。One end of the piston shaft 51 is fixed to the piston 52, and the other end of the piston shaft 51 is a one-touch joint 4 of a connecting shaft 44 described later.
It has a joint portion 51A connected to 4A and transmits the reciprocating motion of the connecting shaft 44 to the piston 52.
【００２５】ピストン５２は、図３に示すようなピスト
ンの軸方向にインキを通過させる通し穴５２Ａを有し、
駆動手段４０から伝達される力を受けてシリンダ管路５
７内を往復運動する。ピストン５２が矢印Ｆ方向（右方
向）に移動するときには、ピストン５２に設けられたピ
ストン弁５４が矢印Ｂ方向に開き、管路継手５３内のイ
ンキをピストン弁５４の通し穴５２Ａを通過させながら
往復運動の右方端まで移動させる。このとき、ピストン
５２の右方端の近傍に配置されている管路弁５５は閉じ
られ、管路継手５３内のインキがインキ容器３０の開口
部３５に向かって逆流することを阻止する。The piston 52 has a through hole 52A for passing ink in the axial direction of the piston as shown in FIG.
The cylinder pipe 5 receives the force transmitted from the driving means 40.
7 reciprocate. When the piston 52 moves in the direction of the arrow F (rightward), the piston valve 54 provided on the piston 52 opens in the direction of the arrow B, allowing ink in the pipe joint 53 to pass through the through hole 52A of the piston valve 54. Move to the right end of the reciprocation. At this time, the pipe valve 55 disposed near the right end of the piston 52 is closed, and prevents the ink in the pipe joint 53 from flowing back toward the opening 35 of the ink container 30.
【００２６】一方、ピストン５２が矢印Ｂ方向（左方
向）に移動するときには、ピストン５２に設けられたピ
ストン弁５４は閉じられ、管路継手５３内のインキはピ
ストン５２の往復運動の左方端まで移送される。このと
き、管路弁５５は開かれ、インキ容器３０内のインキは
管路弁５５を通して矢印Ｂ方向に引き出されシリンダ管
路５７内へ導かれる。On the other hand, when the piston 52 moves in the direction of arrow B (left direction), the piston valve 54 provided on the piston 52 is closed, and the ink in the pipe joint 53 is discharged from the left end of the reciprocating motion of the piston 52. Transported to At this time, the pipe valve 55 is opened, and the ink in the ink container 30 is drawn out in the direction of arrow B through the pipe valve 55 and guided into the cylinder pipe 57.
【００２７】駆動手段４０は、図４に示すようにモータ
４１、クランク４２、およびクランク棒４３からなり、
モータ４１の回転によりこのモータ４１の回転軸に固定
されたクランク４２を回転させ、このクランク４２に接
続されているクランク棒４３を往復運動させることによ
り、クランク棒４３の先端に回転自在に結合された連結
軸４４にこの往復運動の動きを伝達する。連結軸４４
は、クランク棒４３が結合されていない他端に１タッチ
継手４４Ａを有し、リニアスライド４５によって１軸方
向にスライド可能に保持されている。連結軸４４の１タ
ッチ継手４４Ａとピストン軸５１の継手部５１Ａとが連
結されることによりクランク棒４３の往復運動の動きが
インキ送出機構５０のピストン５２に伝達される。The driving means 40 comprises a motor 41, a crank 42 and a crank rod 43 as shown in FIG.
The rotation of the motor 41 causes the crank 42 fixed to the rotation shaft of the motor 41 to rotate, and the crank rod 43 connected to the crank 42 reciprocates to be rotatably coupled to the tip of the crank rod 43. The reciprocating motion is transmitted to the connected shaft 44. Connecting shaft 44
Has a one-touch joint 44A at the other end to which the crank rod 43 is not coupled, and is held by a linear slide 45 so as to be slidable in one axial direction. By connecting the one-touch joint 44A of the connecting shaft 44 and the joint 51A of the piston shaft 51, the reciprocating motion of the crank rod 43 is transmitted to the piston 52 of the ink delivery mechanism 50.
【００２８】なお、インキ容器３０が装置に装着される
ときには容器首部３２が管路継手５３の吸引口５３Ａに
差し込まれ、ピストン軸５１の継手部５１Ａは管路継手
５３のシール穴５３Ｂを通して連結軸４４の１タッチ継
手４４Ａに接続され、このとき、吸引口５３Ａの内周面
に設けられたパッキン５３Ｐによって容器首部３２と吸
引口５３Ａとの隙間は塞がれると共に、シール穴５３Ｂ
の図示しないシール構造によりピストン軸５１とシール
穴５３Ｂとの隙間も塞がれる。When the ink container 30 is mounted on the apparatus, the container neck 32 is inserted into the suction port 53A of the pipe joint 53, and the joint 51A of the piston shaft 51 is connected to the connecting shaft through the seal hole 53B of the pipe joint 53. At this time, a gap between the container neck 32 and the suction port 53A is closed by a packing 53P provided on the inner peripheral surface of the suction port 53A, and a seal hole 53B is provided.
The gap between the piston shaft 51 and the seal hole 53B is also closed by a seal structure (not shown).
【００２９】上記のような装置構成により、クランク４
２の一回転毎にシリンダ管路５７内のインキはピストン
５２の往復運動の右方端から左方端まで繰り返し引き出
され、さらに管路継手５３を通してインキ分配管２４に
送り出され複数の吐出口２４Ａからインキ溜２３に向け
て断続的に吐出される。With the above-described device configuration, the crank 4
The ink in the cylinder line 57 is repeatedly drawn out from the right end to the left end of the reciprocating motion of the piston 52 every one revolution of the piston 2, and further sent out to the ink distribution pipe 24 through the pipe joint 53 to be discharged to the plurality of discharge ports 24A. From the ink reservoir 23 intermittently.
【００３０】そして、インキ容器３０が装置本体から外
されたときには、開口部３５に設けられたインキ送出機
構５０がインキの流れの抵抗となるので、インキ容器内
に収容されているインキが自重によってこの開口部を通
過しインキ容器外へ出て垂れ落ちる現象は抑制される。When the ink container 30 is detached from the apparatus main body, the ink delivery mechanism 50 provided in the opening 35 provides resistance to the flow of the ink. The phenomenon of passing through the opening to the outside of the ink container and dripping down is suppressed.
【００３１】また、インキ容器３０が装置本体から外さ
れても、インキ容器３０内からインキ送出機構５０まで
途切れることなくインキが充填されている状態を保って
いるので、インキ容器３０を装置に装着して印刷を開始
するときにインキ送出機構５０と開口部３５との間に空
気が混入することがなく、インキ容器３０内のインキを
スムーズに引き出すことができる。Further, even if the ink container 30 is removed from the apparatus main body, since the ink is maintained without interruption from the inside of the ink container 30 to the ink delivery mechanism 50, the ink container 30 is mounted on the apparatus. When printing is started, air does not enter between the ink delivery mechanism 50 and the opening 35, and the ink in the ink container 30 can be drawn out smoothly.
【００３２】図５は、本発明の第２の実施の形態による
インキ容器を孔版印刷装置に適用した状態の概略構成を
示す図であり、第１の実施の形態と同様の機能を有する
構成については第１の実施の形態と同一の符号を用いて
示している。FIG. 5 is a diagram showing a schematic configuration of a state in which an ink container according to a second embodiment of the present invention is applied to a stencil printing apparatus. The configuration having the same functions as those of the first embodiment is shown. Are denoted by the same reference numerals as in the first embodiment.
【００３３】第２の実施の形態のインキ容器３０を装着
した孔版印刷装置は、開口部３５を有するインキ容器３
０、インキ容器３０を装置本体に装着するための吸引口
５３Ａを有する管路継手５３、および管路継手５３に固
定されインキ送出機構５０に回転力を伝達する駆動手段
４０を備え、インキ容器３０が管路継手５３の吸引口５
３Ａに装着されたときに、インキ容器３０の開口部３５
に設けられたインキ送出機構５０が駆動手段４０に連結
されるものであり、その他の構成は第１の実施の形態の
場合と同様である。The stencil printing apparatus equipped with the ink container 30 according to the second embodiment includes an ink container 3 having an opening 35.
The ink container 30 includes a pipe joint 53 having a suction port 53A for attaching the ink container 30 to the apparatus main body, and a driving unit 40 fixed to the pipe joint 53 and transmitting a rotational force to the ink delivery mechanism 50. Is the suction port 5 of the pipe joint 53
3A, the opening 35 of the ink container 30
Is connected to the driving means 40, and the other configuration is the same as that of the first embodiment.
【００３４】インキ容器３０の容器首部３２とインキ送
出機構５０のシリンダ管路５７とは接着等により一体化
されており、シリンダ管路５７内にはインキ容器３０内
のインキを引き出すためのスクリュウ部５８が備えられ
ている。The container neck 32 of the ink container 30 and the cylinder line 57 of the ink delivery mechanism 50 are integrated by bonding or the like, and a screw portion for drawing out the ink in the ink container 30 is provided in the cylinder line 57. 58 are provided.
【００３５】シリンダ管路５７は、その一端にインキを
通過させる連通穴５７Ｂ（図中に端面図を破線で示す）
を有し、スクリュウ部５８の回転軸５８Ａを回転可能に
保持する軸受５７Ａが設けられ、他端は開放されてい
る。シリンダ管路５７の管路の途中にはスクリュウ部５
８の回転軸５８Ａが軸受５７Ａから外れないように、後
述するスクリュウ５８Ｃの軸方向への移動を制止するス
ラストストッパ５７Ｃがその内周面の円周上に設けられ
ている。The cylinder conduit 57 has a communication hole 57B at one end through which ink passes (an end view is shown by a broken line in the drawing).
And a bearing 57A for rotatably holding a rotation shaft 58A of the screw portion 58 is provided, and the other end is open. In the middle of the cylinder line 57, the screw 5
A thrust stopper 57C for restricting axial movement of a screw 58C, which will be described later, is provided on the inner peripheral surface so that the rotary shaft 58A does not come off the bearing 57A.
【００３６】スクリュウ部５８は、回転軸５８Ａの周り
にスクリュウ５８Ｃを有し、上記軸受５７Ａとスラスト
ストッパ５７Ｃとの間に保持されており、シリンダ管路
５７の軸受５７Ａに保持されている回転軸５８Ａの軸端
の反対側の軸端に図６に示すような６角断面形状の溝を
有する連結受部５８Ｂを備えている。The screw portion 58 has a screw 58C around a rotary shaft 58A, is held between the bearing 57A and the thrust stopper 57C, and is held by the bearing 57A of the cylinder conduit 57. The shaft end opposite to the shaft end of 58A is provided with a connection receiving portion 58B having a hexagonal cross-sectional groove as shown in FIG.
【００３７】管路継手５３は、吸引口５３Ａの内周面に
パッキン５３Ｐを備え、吸引口５３Ａの中心軸線と自身
の管路とが交差する場所に後述する連結軸４４を貫通さ
せるシール穴５３Ｂを備えている。The pipe joint 53 is provided with a packing 53P on the inner peripheral surface of the suction port 53A, and a seal hole 53B through which a connecting shaft 44 described later penetrates at a place where the central axis of the suction port 53A intersects with its own pipe. It has.
【００３８】駆動手段４０は、モータ４１、およびモー
タ４１の軸と同軸に一体に形成された図６に示すような
６角断面形状のを持つ連結軸４４からなり、連結軸４４
がシール穴５３Ｂを貫通して吸引口５３Ａの中央に保持
されるように管路継手５３に固定されている。管路継手
５３の吸引口５３Ａにインキ容器３０の容器首部３２が
装着されると図７に示すようにインキ送出機構５０の連
結受部５８Ｂが駆動手段４０の連結軸４４に連結され
る。この状態でモータ４１が回転駆動されると連結軸４
４が回転し、この連結軸４４の回転により連結受部５８
Ｂが回転され、さらに、この連結受部５８Ｂの回転によ
りスクリュウ５８Ｃが回転してインキ容器３０内のイン
キが連続的に管路継手５３内に引き出される。The driving means 40 comprises a motor 41 and a connecting shaft 44 having a hexagonal cross section as shown in FIG. 6 integrally formed coaxially with the shaft of the motor 41.
Are fixed to the pipeline joint 53 so as to pass through the seal hole 53B and be held at the center of the suction port 53A. When the container neck 32 of the ink container 30 is attached to the suction port 53A of the pipe joint 53, the connection receiving portion 58B of the ink delivery mechanism 50 is connected to the connection shaft 44 of the driving means 40 as shown in FIG. When the motor 41 is driven to rotate in this state, the connecting shaft 4
4 rotates, and the rotation of the connection shaft 44 causes the connection receiving portion 58 to rotate.
B is rotated, and the screw 58C is rotated by the rotation of the connection receiving portion 58B, so that the ink in the ink container 30 is continuously drawn into the pipe joint 53.
【００３９】管路継手５３内に引き出されたインキはさ
らにインキ分配管２４に連続的に移送され、インキ分配
管２４の複数の吐出口２４Ａからインキ溜２３に向けて
吐出される。The ink drawn into the pipe joint 53 is further continuously transferred to the ink distribution pipe 24 and discharged from the plurality of discharge ports 24A of the ink distribution pipe 24 toward the ink reservoir 23.
【００４０】このように、インキ送出機構を開口部に開
口部を部分的に塞ぐように設けインキ容器内のインキを
引き出すようにしたので、前記第１の実施の形態と同様
にインキ垂れを抑制したり、インキ容器を装着して印刷
を開始するときにインキをスムーズに引き出したりする
効果が得られ、さらに、スクリュウによってインキ容器
のインキを引き出すようにしたので、インキの引出し量
を正確にコントロールすることができ、インキ溜に少量
づつ連続してインキを供給することができる。その結
果、インキ溜のインキ量を常に一定に保つことができ印
刷用に供給されるインキの量も安定するので印刷の濃度
ムラの発生を抑えることができる。As described above, since the ink delivery mechanism is provided at the opening so as to partially cover the opening, the ink in the ink container is drawn out, so that the ink dripping is suppressed as in the first embodiment. And the ink can be drawn out smoothly when printing is started with the ink container attached.In addition, the ink is drawn out of the ink container with a screw, so the amount of ink drawn out can be precisely controlled. The ink can be continuously supplied to the ink reservoir little by little. As a result, the amount of ink in the ink reservoir can always be kept constant, and the amount of ink supplied for printing is also stabilized, so that the occurrence of uneven printing density can be suppressed.
【００４１】図８は、本発明のインキ容器を孔版印刷装
置に適用した第３の実施の形態の孔版印刷装置の主要部
の概略構成を示す図であり、第２の実施の形態と同様の
機能を有する構成については第２の実施の形態と同一の
符号を用いて示したものである。FIG. 8 is a diagram showing a schematic configuration of a main part of a stencil printing apparatus according to a third embodiment in which the ink container of the present invention is applied to a stencil printing apparatus, and is similar to that of the second embodiment. Components having functions are shown using the same reference numerals as in the second embodiment.
【００４２】第３の実施の形態の孔版印刷装置は、イン
キ送出機構５０を備えたインキ容器３０、インキ容器３
０を印刷装置本体に装着するための吸引口５３Ａを備え
た管路継手５３、管路継手５３に固定されインキ送出機
構５０に回転力を伝達する駆動手段４０を備え、その他
の構成は第２の実施の形態と同様である。The stencil printing apparatus according to the third embodiment includes an ink container 30 having an ink delivery mechanism 50 and an ink container 3.
A pipe joint 53 provided with a suction port 53A for mounting the printer 0 on the printing apparatus main body, a driving means 40 fixed to the pipe joint 53 and transmitting a rotational force to the ink delivery mechanism 50 are provided. This is the same as the embodiment.
【００４３】インキ容器３０は、図９に示すように、シ
リンダとしての機能を果たす円筒形状のシリンダ部３１
を有し、このシリンダ部３１の一端にシリンダ部３１よ
り小径の、開口部３５を有する容器首部３２が設けられ
ており、他端には空気逃げ穴が形成された底フタ部３６
が取り付けられている。As shown in FIG. 9, the ink container 30 has a cylindrical cylinder portion 31 functioning as a cylinder.
A container neck portion 32 having a smaller diameter than the cylinder portion 31 and having an opening 35 is provided at one end of the cylinder portion 31, and a bottom lid portion 36 having an air escape hole formed at the other end.
Is attached.
【００４４】容器首部３２の開口部３５にはインキ送出
機構５０が配設されており、このインキ送出機構５０
は、開口部３５から底フタ部３６まで延びる雄ネジが切
られた主軸３７、およびこの主軸３７に螺合する雌ネジ
が中央に切られたピストン部３３からなる。An ink delivery mechanism 50 is provided at the opening 35 of the container neck 32.
Is composed of a main shaft 37 having an external thread extending from the opening 35 to the bottom lid portion 36, and a piston portion 33 having a female screw screwed to the main shaft 37 at the center.
【００４５】主軸３７は、ピストン部３３の中央に設け
られた雌ネジに螺合すると共に、その一端が底フタ部３
６の中央に設けられた軸受部３６Ａに回転可能に支持さ
れることにより、シリンダ部３１の中心軸線に沿って保
持されており、主軸３７の他端は図１０に示すような十
文字状の突起部を有する連結部３７Ａが設けられてい
る。The main shaft 37 is screwed into a female screw provided at the center of the piston portion 33, and one end of the main shaft 37 is connected to the bottom lid portion 3.
6, is rotatably supported by a bearing portion 36A provided at the center of the cylinder 6, and is held along the central axis of the cylinder portion 31. The other end of the main shaft 37 has a cross-shaped protrusion as shown in FIG. A connecting portion 37A having a portion is provided.
【００４６】ピストン部３３は、主軸３７の回転によっ
て軸方向に沿って移動しインキ容器３０内のインキを容
器首部３２の方向に押し出す。なお、ピストン部３３
は、図１１の断面図に示すようにシリンダ部３１の内周
面の軸方向に沿って設けられた２本のリブ３１Ａに密着
するように２本のリブ溝３３Ａをその外周面に有するの
で、主軸３７が回転してもピストン部３３が回転するこ
とはない。The piston 33 moves in the axial direction by the rotation of the main shaft 37 and pushes the ink in the ink container 30 toward the container neck 32. The piston 33
Has two rib grooves 33A on its outer peripheral surface so as to be in close contact with two ribs 31A provided along the axial direction of the inner peripheral surface of the cylinder portion 31 as shown in the sectional view of FIG. Even if the main shaft 37 rotates, the piston 33 does not rotate.
【００４７】管路継手５３は、吸引口５３Ａの内周面に
パッキン５３Ｐを備え、吸引口５３Ａの中心軸線と自身
の管路とが交差する場所には後述する連結軸４４を貫通
させるシール穴５３Ｂを備えている。The pipe joint 53 has a packing 53P on the inner peripheral surface of the suction port 53A, and a seal hole through which a connecting shaft 44 described later penetrates at a place where the central axis of the suction port 53A intersects with its own pipe. 53B.
【００４８】駆動手段４０は、モータ４１およびモータ
４１の軸と同軸に一体に形成された図１２に示すような
十文字形状の溝を持つ連結軸４４からなり、連結軸４４
がシール穴５３Ｂを貫通して吸引口５３Ａの中央位置に
配置されるように管路継手５３に固定されている。The driving means 40 comprises a motor 41 and a connecting shaft 44 having a cross-shaped groove integrally formed coaxially with the shaft of the motor 41 as shown in FIG.
Are fixed to the pipe joint 53 so as to pass through the seal hole 53B and be disposed at the center position of the suction port 53A.
【００４９】管路継手５３の吸引口５３Ａにインキ容器
３０の容器首部３２が装着されると図１３に示すように
十文字状の突起部を有するインキ送出機構５０の連結部
３７Ａが十文字形状の溝を持つ駆動源４０の連結軸４４
に連結される。When the container neck 32 of the ink container 30 is attached to the suction port 53A of the pipe joint 53, as shown in FIG. 13, the connecting portion 37A of the ink delivery mechanism 50 having a cross-shaped projection has a cross-shaped groove. Connection shaft 44 of the driving source 40 having
Linked to
【００５０】この状態でモータ４１が回転駆動される
と、連結軸４４の回転により主軸３７が回転され、この
主軸３７に螺合されているピストン部３３が容器首部３
２の方向に移動してインキ容器３０内のインキを開口部
３５を通して管路継手５３内に押し出す。When the motor 41 is driven to rotate in this state, the main shaft 37 is rotated by the rotation of the connecting shaft 44, and the piston portion 33 screwed to the main shaft 37 is moved to the container neck 3.
The ink in the ink container 30 is pushed out into the pipe joint 53 through the opening 35 by moving in the direction 2.
【００５１】管路継手５３内に押し出されたインキは、
管路継手５３を通してインキ分配管２４に連続的に送出
されインキ分配管２４の複数の吐出口２４Ａからインキ
溜２３に供給される。The ink extruded into the pipe joint 53 is
The ink is continuously supplied to the ink distribution pipe 24 through the pipe joint 53 and supplied to the ink reservoir 23 from a plurality of discharge ports 24A of the ink distribution pipe 24.
【００５２】このように、インキ送出機構を開口部に設
け、さらにネジ機構によってピストンを移動させインキ
容器内のインキを押し出すようにしたので、前記第２の
実施の形態と同様にインキ垂れを抑制したり、インキ容
器を装着して印刷を開始するときにインキをスムーズに
引き出したり、インキの引出し量を正確にコントロール
することができる。As described above, since the ink delivery mechanism is provided at the opening and the piston is moved by the screw mechanism to push out the ink in the ink container, ink dripping is suppressed as in the second embodiment. When printing is started with an ink container attached, the ink can be smoothly drawn out, and the amount of ink drawn out can be accurately controlled.
【００５３】なお、上記実施の形態においては、本発明
のインキ容器を孔版印刷装置に適用する例について説明
したが、本発明のインキ容器は、孔版印刷装置用に限定
されるものではなく、孔版印刷装置以外の印刷装置にも
適用することができるものである。In the above embodiment, an example in which the ink container of the present invention is applied to a stencil printing apparatus has been described. However, the ink container of the present invention is not limited to a stencil printing apparatus. The present invention can be applied to a printing device other than the printing device.
【図１】本発明の第１の実施の形態による孔版印刷装置
の主要部を示す図FIG. 1 is a diagram showing a main part of a stencil printing apparatus according to a first embodiment of the present invention.
【図２】第１の実施の形態におけるインキ容器を示す図FIG. 2 is a diagram illustrating an ink container according to the first embodiment;
【図３】ピストンの通し穴を示す図FIG. 3 is a view showing a through hole of a piston;
【図４】駆動手段とインキ送出機構とが連結された様子
を示す図FIG. 4 is a diagram showing a state in which a driving unit and an ink delivery mechanism are connected;
【図５】本発明の第２の実施の形態における駆動手段と
インキ容器とを示す図FIG. 5 is a diagram showing a driving unit and an ink container according to a second embodiment of the present invention.
【図６】連結軸と連結受部と連結軸との連結状態を示す
図FIG. 6 is a diagram showing a connection state between a connection shaft, a connection receiving portion, and a connection shaft.
【図７】駆動手段とインキ送出機構とが連結された様子
を示す図FIG. 7 is a diagram showing a state in which a driving unit and an ink delivery mechanism are connected.
【図８】本発明の第３の実施の形態における駆動手段と
インキ容器とを示す図FIG. 8 is a diagram illustrating a driving unit and an ink container according to a third embodiment of the present invention.
【図９】インキ容器の概略構造を示す図FIG. 9 is a diagram showing a schematic structure of an ink container.
【図１０】連結部の詳細構造を示す図FIG. 10 is a diagram showing a detailed structure of a connecting portion.
【図１１】シリンダ部とピストン部とのはめ合い状態を
示す図FIG. 11 is a view showing a fitted state between a cylinder portion and a piston portion.
【図１２】連結軸の詳細構造を示す図FIG. 12 is a diagram showing a detailed structure of a connection shaft.
【図１３】駆動手段とインキ送出機構とが連結された様
子を示す図FIG. 13 is a diagram showing a state in which a driving unit and an ink delivery mechanism are connected.
１ 孔版原紙 ２ 印刷用紙 １０ 版胴 ２０ インキ供給部 ３０ インキ容器 ４０ 駆動手段 ５０ インキ送出機構 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Stencil base paper 2 Printing paper 10 Plate cylinder 20 Ink supply part 30 Ink container 40 Driving means 50 Ink sending mechanism
Claims (1)
であって、 インキ容器内部のインキを外部に送出するための開口部
と、 少なくともその一部が前記開口部を部分的に塞ぐように
前記インキ容器内に配設されたインキ送出機構であっ
て、前記印刷装置に前記インキ容器が装着されたときに
該印刷装置に設けられた駆動手段に連結され該駆動手段
によって駆動されてインキ容器内部のインキを前記開口
部から前記印刷装置に向けて送り出すインキ送出機構と
を備えてなることを特徴とするインキ容器。1. An ink container used by being mounted on a printing apparatus, comprising an opening for sending ink inside the ink container to the outside, and at least a part of the opening partially closing the opening. An ink delivery mechanism disposed in the ink container, wherein the ink is connected to driving means provided in the printing device when the ink container is mounted on the printing device, and is driven by the driving device to drive the ink. An ink container, comprising: an ink delivery mechanism that sends out the ink inside the container from the opening toward the printing device.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000232982A JP3987273B2 (en) | 2000-08-01 | 2000-08-01 | Ink container |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000232982A JP3987273B2 (en) | 2000-08-01 | 2000-08-01 | Ink container |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002046338A true JP2002046338A (en) | 2002-02-12 |
| JP3987273B2 JP3987273B2 (en) | 2007-10-03 |
Family
ID=18725576
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000232982A Expired - Fee Related JP3987273B2 (en) | 2000-08-01 | 2000-08-01 | Ink container |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3987273B2 (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014501665A (en) * | 2010-10-08 | 2014-01-23 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | Dispensing liquid from a container connected to an integrated pump cap |
| US9662893B2 (en) | 2015-04-16 | 2017-05-30 | Seiko Epson Corporation | Printing apparatus |
| US9994037B2 (en) | 2015-04-16 | 2018-06-12 | Seiko Epson Corporation | Liquid container |
| USD898868S1 (en) | 2018-09-12 | 2020-10-13 | 3M Innovative Properties Company | Liquid delivery system lid |
| USD918339S1 (en) | 2018-09-12 | 2021-05-04 | 3M Innovative Properties Company | Liquid delivery system cup |
| USD919045S1 (en) | 2018-09-12 | 2021-05-11 | 3M Innovative Properties Company | Liquid delivery system coupler |
-
2000
- 2000-08-01 JP JP2000232982A patent/JP3987273B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014501665A (en) * | 2010-10-08 | 2014-01-23 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | Dispensing liquid from a container connected to an integrated pump cap |
| US9662893B2 (en) | 2015-04-16 | 2017-05-30 | Seiko Epson Corporation | Printing apparatus |
| US9994037B2 (en) | 2015-04-16 | 2018-06-12 | Seiko Epson Corporation | Liquid container |
| USD898868S1 (en) | 2018-09-12 | 2020-10-13 | 3M Innovative Properties Company | Liquid delivery system lid |
| USD918339S1 (en) | 2018-09-12 | 2021-05-04 | 3M Innovative Properties Company | Liquid delivery system cup |
| USD919045S1 (en) | 2018-09-12 | 2021-05-11 | 3M Innovative Properties Company | Liquid delivery system coupler |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3987273B2 (en) | 2007-10-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4347935B2 (en) | Rotary printing press operating device | |
| JP2002046338A (en) | Ink vessel | |
| CN111435224B (en) | Developer supply container | |
| CN110341305B (en) | Packaging printing ink transfer roller | |
| JPH10296958A (en) | Inking unit for rotary press | |
| EP0461426B1 (en) | Pressurized printing fluid input system for keyless lithographic printing | |
| JP2002137360A (en) | Printing agent feeding apparatus | |
| US5343805A (en) | Apparatus for ink supply | |
| JPH03130156A (en) | Device for supplying ink to ink pot of printing machine | |
| EP3725527B1 (en) | Fluid delivery system | |
| US5443557A (en) | Printing drum assembly for a stencil printing device | |
| US20070283826A1 (en) | Synchronous flexographic printing press with fluid distribution and control system | |
| JP3946419B2 (en) | Ink supply device | |
| JPH09144668A (en) | Gear pump | |
| JPS6038161A (en) | Inking device or dampening device for rotary press | |
| JP2006346534A (en) | Liquid applying apparatus and recording apparatus | |
| CA1258402A (en) | Device for transferring ink to the inking device of printing machines | |
| US5890431A (en) | Ink supply device | |
| EP1362701B1 (en) | Printing method and printing press for use in practicing the method | |
| JP2011088396A (en) | Rotary screen plate for rotary screen press | |
| KR200294663Y1 (en) | Ink refill apparatus of ink jet printer | |
| JPH0415718B2 (en) | ||
| CN220390717U (en) | Printer ink supply device and printer | |
| JPH0613141Y2 (en) | Distributing and supplying device for materials | |
| JPH0623310A (en) | Viscous product supply device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050907 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060815 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20061012 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070327 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070525 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20070619 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20070712 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100720 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110720 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110720 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120720 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120720 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130720 Year of fee payment: 6 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |