JP2002042689A - Deflection yoke device - Google Patents
Deflection yoke deviceInfo
- Publication number
- JP2002042689A JP2002042689A JP2000231596A JP2000231596A JP2002042689A JP 2002042689 A JP2002042689 A JP 2002042689A JP 2000231596 A JP2000231596 A JP 2000231596A JP 2000231596 A JP2000231596 A JP 2000231596A JP 2002042689 A JP2002042689 A JP 2002042689A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bobbin
- winding
- neck
- ribs
- deflection yoke
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、垂直偏向コイルを
巻回するための第2のボビンのネック側に設けられた複
数の所定の巻線リブを位置決めリブ兼用とし、この複数
の位置決めリブの内側で第1のボビンのネック側の外面
を押さえると共に、複数の位置決めリブの外側でコアの
内面を押さえるようにして、コアを押さえるための特別
な位置決めリブを必要とせず、第2のボビンの巻線リブ
を細くすることができ、これにより偏向能率と組立精度
と組立性を向上できるようにした偏向ヨーク装置に関す
るものである。The present invention relates to a plurality of predetermined winding ribs provided on the neck side of a second bobbin for winding a vertical deflection coil, which are also used as positioning ribs. The inner bobbin is pressed against the outer surface on the neck side of the first bobbin, and the outer surface of the plurality of positioning ribs is pressed against the inner surface of the core, so that no special positioning rib for pressing the core is required. The present invention relates to a deflection yoke device in which a winding rib can be thinned, thereby improving deflection efficiency, assembling accuracy, and assemblability.
【0002】[0002]
【従来の技術】一般に、偏向ヨーク装置は、水平偏向コ
イルと垂直偏向コイルとで構成されている。偏向コイル
には、その巻き方により、くら形に巻いたサドル型コイ
ルと、トロイダル状に巻いたトロイダル型コイルがあ
る。水平偏向コイルと垂直偏向コイルそれぞれにサドル
型コイルを用いたものは、サドル・サドル型偏向ヨーク
装置と言われている。2. Description of the Related Art Generally, a deflection yoke device comprises a horizontal deflection coil and a vertical deflection coil. Deflection coils are classified into saddle-shaped coils wound in a toroidal shape and toroidal coils wound in a toroidal shape depending on the winding method. A device using a saddle type coil for each of the horizontal deflection coil and the vertical deflection coil is called a saddle / saddle type deflection yoke device.
【0003】図7は水平偏向コイル及び垂直偏向コイル
をサドル型に巻いた従来の偏向ヨーク装置の一例を示す
図である。図8は図7のC−C線断面図である。偏向ヨ
ーク装置11の外側ボビン16の本体部15の内側に偏
向ヨークコアであるフェライトコア13を挿入し、スク
リーン側基部14の凹溝14bにフェライトコア13の
スクリーン側側端を挿入し嵌合させる。次いで、スクリ
ーン側基部14を本体部15に押し込むことにより、ス
クリーン側基部14と本体部15を嵌合させて一体化す
る。フェライトコア13を装着し、スクリーン側基部1
4と本体部15を嵌合させて一体化した外側ボビン16
を内側ボビン12に外挿すると、内側ボビン12のネッ
ク側に設けられた位置決めリブ12cがフェライトコア
13の内径に当接すると共に、外側ボビン16の本体部
15に設けられた巻線リブ15a,15a間に挟持され
るようになっている。FIG. 7 shows an example of a conventional deflection yoke device in which a horizontal deflection coil and a vertical deflection coil are wound in a saddle shape. FIG. 8 is a sectional view taken along line CC of FIG. The ferrite core 13 serving as a deflection yoke core is inserted into the body portion 15 of the outer bobbin 16 of the deflection yoke device 11, and the screen side end of the ferrite core 13 is inserted and fitted into the concave groove 14 b of the screen side base 14. Next, the screen-side base 14 is pushed into the main body 15 so that the screen-side base 14 and the main body 15 are fitted and integrated. The ferrite core 13 is attached and the screen side base 1
Outer bobbin 16 integrated by fitting body 4 and body 15
Is externally inserted into the inner bobbin 12, the positioning ribs 12c provided on the neck side of the inner bobbin 12 abut against the inner diameter of the ferrite core 13, and the winding ribs 15a, 15a provided on the main body 15 of the outer bobbin 16. It is to be sandwiched between.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述したよ
うな偏向ヨーク装置11では、内側ボビン12のネック
側の外周に位置決めリブ12cが設けられているため、
その分、外側ボビン16のネック側の巻線リブ15aが
径方向に太くなり、フェライトコア13及び垂直偏向コ
イルの内径が大きくなり、偏向能率が低下するという問
題があった。In the deflection yoke device 11 described above, the positioning ribs 12c are provided on the outer periphery of the inner bobbin 12 on the neck side.
Accordingly, there is a problem that the winding rib 15a on the neck side of the outer bobbin 16 becomes thicker in the radial direction, the inner diameters of the ferrite core 13 and the vertical deflection coil become larger, and the deflection efficiency decreases.
【0005】また、内側ボビン12に外側ボビン15を
外挿して、フェライトコア13と内側ボビン12の位置
決めリブ12cを押さえる場合、内側ボビン12は円筒
形状となっているため、強度が高く、たわみが少ないこ
とと、フェライトコア13はたわみが殆どないことか
ら、圧入しようとすると、かなりの力を要し、組立性が
悪くなってしまう。このため、内側ボビン12の位置決
めリブ12cとフェライトコア13の間には隙間ができ
るようにしなければならないが、これにより、フェライ
トコア13の内径の大きいものと組み合わせる場合、内
側ボビン12に隙間によるがたが発生し、コンバーゼン
ス及び画歪みがばらつく原因となっていた。When the outer bobbin 15 is extrapolated to the inner bobbin 12 to press the ferrite core 13 and the positioning rib 12c of the inner bobbin 12, the inner bobbin 12 has a cylindrical shape, so that the strength is high and the deflection is low. Since it is small and the ferrite core 13 has almost no deflection, a considerable force is required to press-fit the ferrite core 13 and the assemblability deteriorates. For this reason, a gap must be formed between the positioning rib 12c of the inner bobbin 12 and the ferrite core 13. However, when combined with a ferrite core 13 having a large inner diameter, the inner bobbin 12 may have a gap. However, convergence and image distortion were caused.
【0006】更に、内側ボビン12に位置決めリブ12
cが付いているため、図8に示すように、外側ボビン1
6の本体部15に位置決めリブ受けを設ける必要があ
り、その分、巻線可能箇所が少なくなるという問題があ
った。Further, positioning ribs 12 are provided on the inner bobbin 12.
c, the outer bobbin 1 as shown in FIG.
6, it is necessary to provide the positioning rib receiver on the main body portion 15, and there is a problem that the number of places where the winding is possible is reduced accordingly.
【0007】そこで、本発明は、偏向ヨークコアを押さ
えるための特別な位置決めリブを設けることなく、巻線
可能箇所が減少することなく、偏向能率と組立精度と組
立性を向上させることができる偏向ヨーク装置を提供す
ることを目的とするものである。Accordingly, the present invention provides a deflection yoke that can improve deflection efficiency, assembling accuracy, and assemblability without providing a special positioning rib for holding down the deflection yoke core and without reducing the number of places where winding can be performed. It is intended to provide a device.
【0008】[0008]
【課題を解決するための手段】本発明に係る偏向ヨーク
装置は、ネック側よりスクリーン側に向かって漸次広が
った略中空回転体形状のコアと、前記コアの内面に沿っ
て設けられ水平偏向コイルを巻回するための第1のボビ
ンと、この第1のボビンの外側に設けられ垂直偏向コイ
ルを巻回するための第2のボビンとを有する偏向ヨーク
装置において、前記第2のボビンのネック側に設けられ
た複数の所定の巻線リブを位置決めリブ兼用とし、この
複数の位置決めリブの内側で前記第1のボビンのネック
側の外面を押さえることを特徴とするものである。According to the present invention, there is provided a deflection yoke device comprising: a core having a substantially hollow rotating body shape gradually expanding from a neck side toward a screen side; and a horizontal deflection coil provided along an inner surface of the core. And a second bobbin provided outside the first bobbin for winding a vertical deflection coil, wherein a neck of the second bobbin is provided. A plurality of predetermined winding ribs provided on the side are also used as positioning ribs, and an inner surface of the first bobbin on the neck side is pressed inside the plurality of positioning ribs.
【0009】本発明に係る偏向ヨーク装置では、垂直偏
向コイルを巻回するための第2のボビンのネック側に設
けられた所定の複数の巻線リブを位置決めリブ兼用と
し、この複数の位置決めリブの内側で第1のボビンのネ
ック側の外面を押さえるので、第2のボビンの巻線リブ
を細くすることができる。これにより、コア及び垂直偏
向コイルの内径を絞ることができ、偏向能率と組立精度
の向上を図ることができる。In the deflection yoke device according to the present invention, a plurality of predetermined winding ribs provided on the neck side of the second bobbin for winding the vertical deflection coil also serve as positioning ribs, and the plurality of positioning ribs are used. Inside of the first bobbin, the outer surface of the neck side of the first bobbin is pressed, so that the winding rib of the second bobbin can be made thin. Thereby, the inner diameters of the core and the vertical deflection coil can be reduced, and the deflection efficiency and the assembly accuracy can be improved.
【0010】[0010]
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明に係
る偏向ヨーク装置の実施の形態の一例を説明する。図1
は本発明に係る偏向ヨーク装置の分解斜視図である。こ
こでは、電線が巻かれていない状態を示している。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of a deflection yoke device according to the present invention will be described below with reference to the drawings. Figure 1
1 is an exploded perspective view of a deflection yoke device according to the present invention. Here, a state where the electric wire is not wound is shown.
【0011】偏向ヨーク装置1は、水平偏向コイルを保
持するための第1のボビンである内側ボビン2と、スク
リーン側基部4と本体部5から形成され、垂直偏向コイ
ル及びフェライトコア3を保持するための第2のボビン
である外側ボビン6と、外側ボビンの本体部5のネック
側基部5aに取り付けられ、内側ボビン2のネック側端
部2bと連接するネックベンド部8とから概略構成され
ている。The deflection yoke device 1 is formed of an inner bobbin 2 as a first bobbin for holding a horizontal deflection coil, a screen side base 4 and a main body 5, and holds a vertical deflection coil and a ferrite core 3. And a neck bend portion 8 attached to the neck side base portion 5a of the body portion 5 of the outer bobbin and connected to the neck side end portion 2b of the inner bobbin 2. I have.
【0012】本発明は、外側ボビンの本体部5のネック
側基部5aの巻線リブ5bの外側でフェライトコア3を
押さえると共に、所定の巻線リブ5bの内側で内側ボビ
ン2を押さえるようにして、偏向能率と組立精度を向上
させるようにしたものである。According to the present invention, the ferrite core 3 is pressed outside the winding rib 5b of the neck side base 5a of the body portion 5 of the outer bobbin, and the inner bobbin 2 is pressed inside the predetermined winding rib 5b. In addition, the deflection efficiency and the assembly accuracy are improved.
【0013】一般に、カラーテレビジョン受像機やカラ
ーモニタ等の映像表示装置の陰極線管に用いられる偏向
コイルは、その巻き方により、くら形に巻いたサドル型
コイルと、トロイダル状に巻いたトロイダル型コイルが
ある。水平偏向コイルと垂直偏向コイルそれぞれにサド
ル型コイルを用いたものは、サドル・サドル型偏向ヨー
ク装置と言われる。In general, a deflection coil used in a cathode ray tube of a video display device such as a color television receiver or a color monitor depends on the winding method, and a saddle-shaped coil wound in a circular shape and a toroidal coil wound in a toroidal shape. There is a coil. A device using a saddle type coil for each of the horizontal deflection coil and the vertical deflection coil is called a saddle / saddle type deflection yoke device.
【0014】内側ボビン2、外側ボビン6及びネックベ
ンド部8は、ポリプロピレン樹脂等の非磁性体で形成さ
れている。内側ボビン2及び外側ボビンの本体部5のス
クリーン側は拡開形状に形成され、内側ボビン2には陰
極線管(CRT)のネック部が挿入されるようになって
いる。The inner bobbin 2, the outer bobbin 6, and the neck bend portion 8 are formed of a non-magnetic material such as a polypropylene resin. The screen side of the body portion 5 of the inner bobbin 2 and the outer bobbin is formed in an expanded shape, and a neck portion of a cathode ray tube (CRT) is inserted into the inner bobbin 2.
【0015】内側ボビン2には、環状のスクリーン側基
部2aと、それよりも小径の円筒状のネック側端部2b
とが設けられている。スクリーン側基部2aには水平偏
向コイルの電線を掛止するための側面L字状の複数の巻
線リブ2cが形成されている。スクリーン側基部2aの
外周には外側ボビン6のスクリーン側基部4の後述する
係合溝4eと係合するための複数の係合爪部2a-1が突
設されている。更に、ネック側端部2bの内側には電線
を案内するための複数本のリブ2dが形成されている。The inner bobbin 2 has an annular screen-side base 2a and a cylindrical neck-side end 2b having a smaller diameter.
Are provided. A plurality of winding ribs 2c having an L-shaped side surface are formed on the screen-side base 2a for hooking electric wires of a horizontal deflection coil. On the outer periphery of the screen side base 2a, a plurality of engagement claws 2a-1 for engaging with engagement grooves 4e described later of the screen side base 4 of the outer bobbin 6 are provided in a protruding manner. Further, a plurality of ribs 2d for guiding the electric wires are formed inside the neck side end 2b.
【0016】内側ボビン2及び外側ボビン6の間には、
偏向ヨークコアであるフェライトコア3が配置されてい
る。フェライトコア3は、磁性体のフェライトからな
り、スクリーン側が拡開形状に形成されている。Between the inner bobbin 2 and the outer bobbin 6,
A ferrite core 3 as a deflection yoke core is arranged. The ferrite core 3 is made of magnetic ferrite, and the screen side is formed in an expanded shape.
【0017】外側ボビン6はスクリーン側基部4と本体
部5から形成され、スクリーン側基部4と本体部5を嵌
合させることにより、その間にフェライトコア3を嵌着
するようになっている。環状のスクリーン側基部4の内
側の穴4aの周部にはフェライトコア3のスクリーン側
の側端と嵌合するための環状の凹溝4bが設けられてい
る。フェライトコア3の装着について詳しくは後述す
る。The outer bobbin 6 is formed of the screen side base 4 and the main body 5, and the ferrite core 3 is fitted between the screen side base 4 and the main body 5 by fitting the same. An annular concave groove 4b for fitting with the screen-side end of the ferrite core 3 is provided in a peripheral portion of the hole 4a inside the annular screen-side base 4. The mounting of the ferrite core 3 will be described later in detail.
【0018】スクリーン側基部4の凹溝4bとは反対側
の面、すなわち外側の面には垂直偏向コイルの電線を掛
止するための側面L字状の複数の巻線リブ4cが形成さ
れている。スクリーン側基部4の外周部には本体部5の
後述する複数の係合部5dとそれぞれ係合するための複
数の係合突起4dが突設されると共に、内側ボビン2の
複数の係合爪部2a-1とそれぞれ係合するための複数の
係合溝4eが設けられている。A plurality of L-shaped side face winding ribs 4c for hooking electric wires of a vertical deflection coil are formed on a surface of the screen side base 4 opposite to the concave groove 4b, that is, an outer surface. I have. A plurality of engaging protrusions 4d for respectively engaging with a plurality of engaging portions 5d, which will be described later, of the main body 5 are provided on an outer peripheral portion of the screen side base 4, and a plurality of engaging claws of the inner bobbin 2 are provided. A plurality of engagement grooves 4e are provided for engaging with the portions 2a-1 respectively.
【0019】外側ボビンの本体部5には環状のスクリー
ン側基部4よりも小径の環状のネック側基部5aが設け
られ、ネック側基部5aには垂直偏向コイルの電線を掛
止するための側面逆L字状の複数の巻線リブ5bが形成
されている。本体部5のテーパ側面には複数の開口5c
が穿設されている。本体部5のスクリーン側端部の外周
にはスクリーン側基部4の係合突起4dと係合するため
の係合孔を有する係合部5dが複数設けられている。更
に、ネック側基部5aの外周にはネックベンド部8の係
合爪部8cと係合するための複数の係合溝5eが設けら
れている。The main body 5 of the outer bobbin is provided with an annular neck base 5a having a smaller diameter than the annular screen base 4. The neck base 5a has a side reverse for hooking the electric wire of the vertical deflection coil. A plurality of L-shaped winding ribs 5b are formed. A plurality of openings 5c are formed on the tapered side surface of the main body 5.
Are drilled. A plurality of engaging portions 5d each having an engaging hole for engaging with the engaging protrusion 4d of the screen side base 4 are provided on the outer periphery of the screen side end of the main body portion 5. Further, a plurality of engagement grooves 5e for engaging with the engagement claw portions 8c of the neck bend portion 8 are provided on the outer periphery of the neck side base portion 5a.
【0020】ネックベンド部8は環状で、内側の穴8a
の周部には側面逆L字状の複数の巻線リブ8bが形成さ
れている。ネックベンド部8と内側ボビン2のネック側
端部2bとは連接し、ネックベンド部8の巻線リブ8b
と内側ボビン2のネック側端部2bのリブ2dも連接す
るようになっている。更に、ネックベンド部8のスクリ
ーン側には本体部5のネック側基部5aの係合溝5eと
係合するための複数の係合爪部8cが突設されている。The neck bend portion 8 is annular and has an inner hole 8a.
Are formed with a plurality of winding ribs 8b having an inverted L-shaped side surface. The neck bend portion 8 and the neck side end portion 2b of the inner bobbin 2 are connected, and the winding rib 8b of the neck bend portion 8 is connected.
And the rib 2d of the neck side end 2b of the inner bobbin 2 are also connected. Further, on the screen side of the neck bend portion 8, a plurality of engaging claws 8c for engaging with the engaging grooves 5e of the neck side base portion 5a of the main body portion 5 are protruded.
【0021】図2は、外側ボビン6のスクリーン側基部
4と本体部5とフェライトコア3を一体に組み付けた組
付図である。外側ボビン6の本体部5の内側にフェライ
トコア3を挿入し、スクリーン側基部4の溝4bにフェ
ライトコア3のスクリーン側側端を挿入し嵌合させ、次
いでスクリーン側基部4を本体部5に押し込むことによ
り、スクリーン側基部4の複数の係合突起4dと本体部
5の係合部5dとを係合・嵌合させて、本体部5とスク
リーン側基部4を一体化する。この状態で外側ボビン6
の本体部5の巻線リブ5bとスクリーン側基部4の巻線
リブ4cの間に垂直偏向コイルの電線を巻き掛け、内側
ボビン2に外挿する。FIG. 2 is an assembly diagram in which the screen side base 4, the main body 5, and the ferrite core 3 of the outer bobbin 6 are integrally assembled. The ferrite core 3 is inserted inside the main body 5 of the outer bobbin 6, the screen side end of the ferrite core 3 is inserted into the groove 4 b of the screen side base 4 and fitted, and then the screen side base 4 is inserted into the main body 5. By pushing in, the plurality of engagement protrusions 4d of the screen side base 4 and the engagement portion 5d of the main body 5 are engaged and fitted, and the main body 5 and the screen side base 4 are integrated. In this state, the outer bobbin 6
The electric wire of the vertical deflection coil is wound between the winding rib 5b of the main body 5 and the winding rib 4c of the screen side base 4, and is extrapolated to the inner bobbin 2.
【0022】次いで、外側ボビン6の本体部5のネック
側基部5aの複数の係合溝5eにネックベンド部8の複
数の係合爪部8cを係合させ、ネックベンド部8と内側
ボビン2のネック側端部2bとを連結し、ネックベンド
部8の巻線リブ8bと内側ボビン2のリブ2dとを連接
すると、図3に示すような組立状態となる。そして、内
側ボビン2の複数の巻線リブ2cと、ネックベンド部8
の複数の巻線リブ8bに水平偏向コイルの電線を巻き掛
けるようになっている。Next, a plurality of engagement claws 8c of the neck bend portion 8 are engaged with a plurality of engagement grooves 5e of the neck side base portion 5a of the body portion 5 of the outer bobbin 6, and the neck bend portion 8 and the inner bobbin 2 are engaged. When the winding rib 8b of the neck bend portion 8 and the rib 2d of the inner bobbin 2 are connected to each other, the assembled state as shown in FIG. 3 is obtained. The plurality of winding ribs 2c of the inner bobbin 2 and the neck bend portion 8
The wire of the horizontal deflection coil is wound around the plurality of winding ribs 8b.
【0023】次に、外側ボビン6の本体部5の複数の巻
線リブ5bについて説明する。図4は図3のA−A線断
面図、図5は図4のB−B線断面図である。ここでは、
分かりやすくするため電線が巻かれていない状態を示し
ている。図4に示すように、フェライトコア3のネック
側の端部の内側は外側ボビンの本体部5の複数の巻線リ
ブ5bの先端部5b-1の外側で押さえられる。一方、フ
ェライトコア3のスクリーン側の端部はスクリーン側基
部4の凹溝4bに嵌合されている。これにより、フェラ
イトコア3はガタツクことなく外側ボビン6に嵌合され
る。この際、図6に示すように、複数の巻線リブ5bの
先端部5b-1は内側方向にたわんでおり、巻線リブ5b
の先端部5b-1の外側の寸法は、フェライトコア3のバ
ラツキを吸収して偏芯精度を出せるように、フェライト
コア3の内径寸法公差内で大き目の寸法となっている。Next, the plurality of winding ribs 5b of the main body 5 of the outer bobbin 6 will be described. 4 is a sectional view taken along line AA of FIG. 3, and FIG. 5 is a sectional view taken along line BB of FIG. here,
The state where the electric wire is not wound is shown for easy understanding. As shown in FIG. 4, the inside of the neck-side end of the ferrite core 3 is pressed by the outside of the tip 5b-1 of the plurality of winding ribs 5b of the main body 5 of the outer bobbin. On the other hand, the screen-side end of the ferrite core 3 is fitted into the concave groove 4 b of the screen-side base 4. As a result, the ferrite core 3 is fitted to the outer bobbin 6 without rattling. At this time, as shown in FIG. 6, the tip portions 5b-1 of the plurality of winding ribs 5b are bent inward, and the winding ribs 5b
The outside dimension of the tip 5b-1 is large within the inner diameter tolerance of the ferrite core 3 so as to absorb variations in the ferrite core 3 and achieve eccentricity accuracy.
【0024】図5に示すように、外側ボビン6の本体部
5の複数の巻線リブ5bの内90度間隔で4個の巻線リ
ブ5bA,5bB,5bC,5bDを位置決めリブとし
て用いている。ここでは、対向する一対の第1の位置決
めリブ5bA,5bBを他の巻線リブより太くかつ内側
方向に突出させている。他の一対の第2の位置決めリブ
5bC,5bDは他の巻線リブと同様な寸法で形成され
ている。一方、内側ボビン2のネック側端部2b外周の
位置決めリブ5bA,5bB,5bC,5bDとの当接
箇所にはそれぞれ先端が平面状の突起部である小突起2
b-1が設けられている。この小突起2b-1はリブ2dが
外周方向へ突出することにより形成されている。As shown in FIG. 5, four winding ribs 5bA, 5bB, 5bC and 5bD are used as positioning ribs at 90 ° intervals among a plurality of winding ribs 5b of the main body 5 of the outer bobbin 6. . Here, the pair of first positioning ribs 5bA and 5bB opposed to each other are made thicker than the other winding ribs and protrude inward. The other pair of second positioning ribs 5bC and 5bD are formed with the same dimensions as the other winding ribs. On the other hand, small protrusions 2 each having a flat tip are provided at the abutting portions of the inner bobbin 2 with the positioning ribs 5bA, 5bB, 5bC, 5bD on the outer periphery of the neck side end 2b.
b-1 is provided. The small protrusion 2b-1 is formed by the rib 2d protruding in the outer peripheral direction.
【0025】第1の位置決めリブ5bA,5bBが小突
起2b-1,2b-1に当接すると共に、第2の位置決めリ
ブ5bC,5bDが小突起2b-1,2b-1に当接するよ
うになっている。内側ボビン2の位置決めリブ5bA,
5bB,5bC,5bDの内側の寸法は、内側ボビン2
のネック側端部2bの外形寸法公差内で小さ目の寸法と
なっている。The first positioning ribs 5bA and 5bB come into contact with the small projections 2b-1 and 2b-1, and the second positioning ribs 5bC and 5bD come into contact with the small projections 2b-1 and 2b-1. ing. The positioning ribs 5bA of the inner bobbin 2,
The inner dimensions of 5bB, 5bC and 5bD are the inner bobbin 2
Are smaller within the outer dimension tolerance of the neck side end 2b.
【0026】次に、外側ボビン6を内側ボビン2に外挿
する仕方について説明する。フェライトコア3を装着
し、スクリーン側基部4と本体部5を嵌合させて一体化
した外側ボビン6を内側ボビン2に外挿すると、本体部
5の一対の第1の位置決めリブ5bA,5bBが内側ボ
ビン2のネック側端部2b外周の小突起2b-1,2b-1
に当接し、更に外側ボビン6を押し込むと、第2の位置
決めリブ5bC,5bDが小突起2b-1,2b-1に当接
する。すなわち、位置決めリブ5bA,5bB,5b
C,5bDと小突起2b-1,2b-1,2b-1,2b-1が
互いに圧接し、位置固定される。Next, how to extrapolate the outer bobbin 6 to the inner bobbin 2 will be described. When the ferrite core 3 is mounted, and the outer bobbin 6 integrated by fitting the screen-side base 4 and the main body 5 to the inner bobbin 2 is extrapolated, the pair of first positioning ribs 5bA and 5bB of the main body 5 become Small protrusions 2b-1, 2b-1 on the outer periphery of the neck side end 2b of the inner bobbin 2.
When the outer bobbin 6 is further pushed in, the second positioning ribs 5bC and 5bD contact the small protrusions 2b-1 and 2b-1. That is, the positioning ribs 5bA, 5bB, 5b
C, 5bD and small projections 2b-1, 2b-1, 2b-1, 2b-1 are pressed against each other and fixed in position.
【0027】外側ボビン6及び内側ボビン2共にポリプ
ロピレン樹脂等の合成樹脂でできているので、外側ボビ
ン6及び内側ボビン2の双方で撓み公差を吸収すること
ができ、圧入が可能となる。この際、外側ボビンの本体
部5の位置決めリブ5bA,5bB,5bC,5bDと
内側ボビン2の小突起2b-1,2b-1,2b-1,2b-1
との接触部分が面接触であるので、寸法精度を保ちやす
く、強度も上げることができる。Since both the outer bobbin 6 and the inner bobbin 2 are made of a synthetic resin such as a polypropylene resin, both the outer bobbin 6 and the inner bobbin 2 can absorb the bending tolerance and can be press-fitted. At this time, the positioning ribs 5bA, 5bB, 5bC, 5bD of the body portion 5 of the outer bobbin and the small projections 2b-1, 2b-1, 2b-1, 2b-1 of the inner bobbin 2 are formed.
Since the contact portion is a surface contact, the dimensional accuracy can be easily maintained and the strength can be increased.
【0028】また、従来は内側ボビンのネック側外周に
位置決めリブが設けられていたため、外側ボビンにこの
位置決めリブを受けるリブ受けを設ける必要があった
が、外側ボビン6の巻線リブ5bを位置決めリブ5b
A,5bB,5bC,5bDとして兼用しているので、
外側ボビンのネック側基部5a側の巻線スペースが減少
することはなく、従来より巻線スペースを増やすことが
できる。Further, conventionally, since a positioning rib was provided on the outer periphery of the neck side of the inner bobbin, it was necessary to provide a rib receiver for receiving the positioning rib on the outer bobbin. However, the winding rib 5b of the outer bobbin 6 was positioned. Rib 5b
A, 5bB, 5bC, 5bD
The winding space on the neck side base portion 5a side of the outer bobbin does not decrease, and the winding space can be increased as compared with the related art.
【0029】従って、水平偏向コイルを保持する内側ボ
ビン2にフェライトコア3の位置決めをするための位置
決めリブが設けられていないので、垂直偏向コイルを保
持するための外側ボビン6のネック側の巻線リブ5bを
径方向に細くすることができ、各巻線リブ5bに対する
巻線の線積率を下げることができる。Therefore, since the positioning rib for positioning the ferrite core 3 is not provided on the inner bobbin 2 for holding the horizontal deflection coil, the winding on the neck side of the outer bobbin 6 for holding the vertical deflection coil is not provided. The ribs 5b can be made thinner in the radial direction, and the linearity of the windings with respect to each winding rib 5b can be reduced.
【0030】垂直偏向コイルを保持するための外側ボビ
ン6のネック側の巻線リブ5bを径方向に細くできるの
で、フェライトコア3及び垂直偏向コイルの内径を絞る
ことができ、偏向能率を向上させることができる。Since the winding rib 5b on the neck side of the outer bobbin 6 for holding the vertical deflection coil can be made thinner in the radial direction, the inner diameters of the ferrite core 3 and the vertical deflection coil can be reduced, thereby improving the deflection efficiency. be able to.
【0031】内側ボビン2と外側ボビン6の公差を詰め
ても、外側ボビン6及び内側ボビン2共に合成樹脂でで
きており、外側ボビン6で内側ボビン2を押さえるの
で、外側ボビン6及び内側ボビン2の双方で撓み公差を
吸収することができ、容易に圧入することができ、組立
精度と組立性の向上を図ることができる。Even if the tolerance between the inner bobbin 2 and the outer bobbin 6 is reduced, both the outer bobbin 6 and the inner bobbin 2 are made of synthetic resin, and the inner bobbin 2 is pressed by the outer bobbin 6. In both cases, the bending tolerance can be absorbed, the press-fitting can be easily performed, and the assembling accuracy and assemblability can be improved.
【0032】巻線リブ5bの先端部5b-1は内側方向に
たわんでおり、巻線リブ5bの先端部5b-1の外側の寸
法は、フェライトコア3の内径寸法公差内で大き目の寸
法となっているので、フェライトコア3の寸法のバラツ
キを吸収して、フェライトコア3の偏芯精度を向上させ
ることができる。The tip 5b-1 of the winding rib 5b is bent inward, and the outer dimension of the tip 5b-1 of the winding rib 5b is larger than the larger dimension within the inner diameter tolerance of the ferrite core 3. Therefore, variations in the dimensions of the ferrite core 3 can be absorbed, and the eccentricity of the ferrite core 3 can be improved.
【0033】なお、上述実施の形態では、位置決めリブ
を4個としたが、これに限らず、3個、5個、6個等他
の複数個でもよいことは勿論である。In the above-described embodiment, four positioning ribs are used. However, the number of ribs is not limited to four, and it is a matter of course that other positioning ribs such as three, five, and six may be used.
【0034】[0034]
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
水平偏向コイルを巻回する第1のボビンにコアの位置決
めをするための位置決めリブが設けられていないので、
垂直偏向コイルを巻回する第2のボビンのネック側の巻
線リブを径方向に細くすることができ、各巻線リブに対
する巻線の線積率を下げることができる。As described above, according to the present invention,
Since a positioning rib for positioning the core is not provided on the first bobbin around which the horizontal deflection coil is wound,
The winding ribs on the neck side of the second bobbin around which the vertical deflection coil is wound can be made thin in the radial direction, and the linearity of the winding with respect to each winding rib can be reduced.
【0035】垂直偏向コイルを巻回するための第2のボ
ビンのネック側の巻線リブを径方向に細くでき、コア及
び垂直偏向コイルの内径を絞ることができるので、偏向
能率を向上させることができる。The winding rib on the neck side of the second bobbin for winding the vertical deflection coil can be radially thinned, and the inner diameters of the core and the vertical deflection coil can be reduced, so that the deflection efficiency can be improved. Can be.
【0036】第1のボビンと第2のボビンの公差を詰め
ても、第1のボビン及び第2のボビン共に合成樹脂でで
きており、第2のボビンで第1のボビンを押さえるの
で、第2のボビン及び第1のボビンの双方で撓み公差を
吸収することができ、容易に圧入することができ、組立
精度と組立性の向上を図ることができる。Even if the tolerance between the first bobbin and the second bobbin is reduced, both the first bobbin and the second bobbin are made of synthetic resin, and the second bobbin holds down the first bobbin. The bending tolerance can be absorbed by both the second bobbin and the first bobbin, the press-fitting can be easily performed, and the assembling accuracy and assemblability can be improved.
【図1】本発明に係る偏向ヨーク装置の分解斜視図であ
る。FIG. 1 is an exploded perspective view of a deflection yoke device according to the present invention.
【図2】外側ボビンのスクリーン側基部と本体部とフェ
ライトコアを一体に組み付けた組付図である。FIG. 2 is an assembly diagram in which a screen-side base, a main body, and a ferrite core of an outer bobbin are integrally assembled.
【図3】組立状態の偏向ヨーク装置の斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of the deflection yoke device in an assembled state.
【図4】図3のA−A線断面図である。FIG. 4 is a sectional view taken along line AA of FIG. 3;
【図5】図4のB−B線断面図である。FIG. 5 is a sectional view taken along line BB of FIG. 4;
【図6】巻線リブが内側方向にたわんでいることを示す
側断面図である。FIG. 6 is a side sectional view showing that a winding rib is bent in an inward direction.
【図7】従来の偏向ヨーク装置の一例を示す側断面図で
ある。FIG. 7 is a side sectional view showing an example of a conventional deflection yoke device.
【図8】図7のC−C線断面図である。FIG. 8 is a sectional view taken along line CC of FIG. 7;
1・・・偏向ヨーク装置、2・・・内側ボビン(第1の
ボビン)、2b・・・ネック側端部、2b-1・・・小突
起(突起部)、3・・・フェライトコア(コア)、4・
・・スクリーン側基部、5・・・本体部、5a・・・ネ
ック側基部、5b・・・巻線リブ、5bA,5bB・・
・第1の位置決めリブ、5bC,5bD・・・第2の位
置決めリブ、6・・・外側ボビン(第2のボビン)、8
・・・ネックベンド部DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Deflection yoke device, 2 ... Inner bobbin (1st bobbin), 2b ... Neck side end part, 2b-1 ... Small protrusion (projection part), 3 ... Ferrite core ( Core), 4 ・
..Screen-side base, 5 ... body, 5a ... neck-side base, 5b ... winding ribs, 5bA, 5bB ...
1st positioning rib, 5bC, 5bD 2nd positioning rib, 6 ... outside bobbin (2nd bobbin), 8
... Neck bend part
Claims (5)
次広がった略中空回転体形状のコアと、前記コアの内面
に沿って設けられ水平偏向コイルを巻回するための第1
のボビンと、この第1のボビンの外側に設けられ垂直偏
向コイルを巻回するための第2のボビンとを有する偏向
ヨーク装置において、 前記第2のボビンのネック側に設けられた複数の所定の
巻線リブを位置決めリブ兼用とし、この複数の位置決め
リブの内側で前記第1のボビンのネック側の外面を押さ
えることを特徴とする偏向ヨーク装置。1. A substantially hollow rotating body-shaped core that gradually widens from a neck side toward a screen side, and a first coil provided along an inner surface of the core for winding a horizontal deflection coil.
And a second bobbin provided outside the first bobbin for winding a vertical deflection coil, wherein a plurality of predetermined bobbins provided on the neck side of the second bobbin are provided. Wherein the winding rib is also used as a positioning rib, and an inner surface of the first bobbin on the neck side is pressed inside the plurality of positioning ribs.
方向に少なくとも2つに分割可能なことを特徴とする請
求項1に記載の偏向ヨーク装置。2. The deflection yoke device according to claim 1, wherein the first bobbin and the second bobbin can be divided into at least two in an axial direction.
アの内面を押さえることを特徴とする請求項1に記載の
偏向ヨーク装置。3. The deflection yoke device according to claim 1, wherein an inner surface of the core is pressed outside the plurality of positioning ribs.
記位置決めリブとの当接箇所にそれぞれ先端が平面の突
起部が形成されていることを特徴とする請求項1に記載
の偏向ヨーク装置。4. The deflection yoke according to claim 1, wherein a projection having a flat end is formed at a position where the outer surface of the first bobbin on the neck side contacts the positioning rib. apparatus.
少なくとも一対の位置決めリブが他の位置決めリブより
内側に突出していることを特徴とする請求項1に記載の
偏向ヨーク装置。5. The deflection yoke device according to claim 1, wherein at least a pair of opposing positioning ribs of the plurality of positioning ribs protrude inward from other positioning ribs.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000231596A JP2002042689A (en) | 2000-07-31 | 2000-07-31 | Deflection yoke device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000231596A JP2002042689A (en) | 2000-07-31 | 2000-07-31 | Deflection yoke device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2002042689A true JP2002042689A (en) | 2002-02-08 |
Family
ID=18724412
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2000231596A Pending JP2002042689A (en) | 2000-07-31 | 2000-07-31 | Deflection yoke device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2002042689A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
USRE47085E1 (en) * | 2004-09-17 | 2018-10-16 | Eureka Mobility Inc. | Mounting arm |
CN109654121A (en) * | 2018-12-18 | 2019-04-19 | 珠海格力电器股份有限公司 | Magnetic suspension framework, bearing assembly, bearing stator, compressor and air conditioner |
-
2000
- 2000-07-31 JP JP2000231596A patent/JP2002042689A/en active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
USRE47085E1 (en) * | 2004-09-17 | 2018-10-16 | Eureka Mobility Inc. | Mounting arm |
CN109654121A (en) * | 2018-12-18 | 2019-04-19 | 珠海格力电器股份有限公司 | Magnetic suspension framework, bearing assembly, bearing stator, compressor and air conditioner |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH10172473A (en) | Deflection yoke device | |
JP2002042689A (en) | Deflection yoke device | |
US6509681B1 (en) | Deflection yoke for color cathode ray tube | |
JP3552418B2 (en) | Deflection yoke | |
JP3493073B2 (en) | Deflection coil | |
US6838811B2 (en) | Deflection yoke and CRT device | |
US5714921A (en) | Deflection yoke | |
JPS6314370Y2 (en) | ||
US5838098A (en) | Deflecting apparatus with one piece core and one piece coil bobbin | |
JP3061936U (en) | Electronic beam deflection device | |
US6703801B2 (en) | Deflection yoke and color cathode ray tube device | |
JP2814269B2 (en) | Deflection yoke | |
JP2001167714A (en) | Vertical deflection bobbin | |
JPH0719077Y2 (en) | Deflection yoke | |
JP2002075245A (en) | Deflection yoke device | |
JP2003059425A (en) | Deflection yoke | |
JP2002050308A (en) | Deflection yoke | |
JP3505805B2 (en) | Method of manufacturing deflection yoke | |
JP2002042687A (en) | Deflection yoke device | |
JPH04147546A (en) | Deflecting yoke | |
JP2586816Y2 (en) | Electron beam deflector | |
JPH06153213A (en) | Degaussing coil for cathode ray tube | |
JPH11233046A (en) | Deflection yoke device | |
JPH052989A (en) | Manufacture of deflection yoke for tv receiver | |
JP2000357471A (en) | Deflection yoke device |