JP2002042626A - Contact device - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、主として電力によ
って走行する移動体において電路の開閉に用いられる接
点装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a contact device used for opening / closing an electric circuit in a moving body mainly driven by electric power.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来から、この種の接点装置は電動走行
する自動車の電源の開閉などの目的で用いられている。
すなわち、この種の接点装置は１００Ａといった比較的
大きな電流を電路に流すから、接点の開極時にはアーク
を生じて、高圧のアークガスが器体の内部で発生するこ
とになる。そこで、このような高圧のアークガスによっ
て器体が膨れるのを防止するために、従来の接点装置で
は接点の近傍に排気孔を設けているものが多い。2. Description of the Related Art Heretofore, this kind of contact device has been used for the purpose of opening / closing a power supply of an electrically driven automobile.
That is, since a relatively large current of 100 A flows through the electric circuit in this type of contact device, an arc is generated when the contact is opened, and a high-pressure arc gas is generated inside the body. Therefore, in order to prevent the body from swelling due to such high-pressure arc gas, many of the conventional contact devices are provided with an exhaust hole near the contact.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、器体に
排気孔を設けた構成を採用すると、アークの発生時にア
ークガスとともにアークが器体の外部に飛び出すことに
なる。その結果、アークに伴って生じた器体材料の炭化
物が接点装置に近接して配置された部材に付着すること
があり、また接点装置の近傍に可燃性の部材が配置され
ていると危険である。However, if a structure in which an exhaust hole is provided in the container is adopted, the arc will be ejected to the outside of the container together with the arc gas when the arc is generated. As a result, carbides of the body material generated by the arc may adhere to members arranged close to the contact device, and it is dangerous if a combustible member is arranged near the contact device. is there.
【０００４】本発明は上記事由に鑑みて為されたもので
あり、その目的は、接点機構の開極時に生じるアークが
器体から飛び出すことがなく、かつアークガスによる器
体の膨れを抑制することを可能とした接点装置を提供す
ることにある。The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to prevent an arc generated when a contact mechanism is opened from jumping out of a body and to suppress swelling of the body due to arc gas. It is to provide a contact device which enables the above.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、電路
を開閉する接点機構と、接点機構を開閉駆動する電磁石
装置と、接点機構および電磁石装置を収納する密閉され
た器体とを備える接点装置であって、電磁石装置の周面
のうち接点機構に対向する第１面から接点機構とは対向
しない第２面まで連続するように電磁石装置の周面に沿
った隔壁が器体内に形成され、隔壁のうち電磁石装置の
第２面に沿う部位に対して電磁石装置の反対側に、接点
機構が配設されている空間と連通する通気路が形成され
ているものである。この構成によれば、接点機構を配設
している空間に連通した通気路を電磁石装置の周囲で器
体内に形成しているから、器体内においてアークガスの
ガス圧を接点機構の近傍から通気路を通して逃がすこと
ができ、器体を密閉しながらもアークガスによって器体
が膨れるのを防止することができる。なお、密閉という
用語は気密に封止していることを意味するのではなく、
たとえば接点機構や電磁石装置を外部回路と接続する部
位など、器体には内外が連通する小さい隙間が随所に形
成されている。ただし、これらの隙間を通してアークが
外部に飛び出すことがない程度に器体を密閉しているの
である。According to a first aspect of the present invention, there is provided a contact mechanism for opening / closing an electric path, an electromagnet device for driving the contact mechanism for opening / closing, and a sealed body accommodating the contact mechanism and the electromagnet device. A contact device, wherein a partition wall is formed in the body along the peripheral surface of the electromagnet device so as to be continuous from a first surface facing the contact mechanism of the peripheral surface of the electromagnet device to a second surface not facing the contact mechanism. An air passage communicating with a space in which the contact mechanism is provided is formed on a side of the partition wall opposite to the electromagnet device with respect to a portion along the second surface of the electromagnet device. According to this configuration, since the air passage communicating with the space in which the contact mechanism is provided is formed in the housing around the electromagnet device, the gas pressure of the arc gas in the housing is reduced from the vicinity of the contact mechanism to the air passage. The container can be sealed, and can be prevented from swelling due to arc gas while sealing the container. Note that the term sealed does not mean that the airtight sealing is performed,
For example, small gaps communicating the inside and outside are formed in the body such as a portion connecting the contact mechanism and the electromagnet device to an external circuit. However, the container is sealed to such an extent that the arc does not jump out through these gaps.
【０００６】請求項２の発明は、請求項１の発明におい
て、前記隔壁が前記第２面の一部に重複するように形成
され、前記電磁石装置がコイルを囲むヨークを備え電磁
石装置の前記第２面がヨークの一面であって、ヨークの
うち隔壁と重複していない部位にはヨークに囲まれる空
間と前記通気路とを連通させる逃がし切欠が形成されて
いるものである。この構成によれば、器体の内部に隔壁
によって形成される通気路だけではなく、電磁石装置に
おいてヨークに囲まれている空間もアークガスのガス圧
を逃がすための空間として利用でき、アークガスによる
器体の膨れを一層抑制することができる。ここに、ヨー
クのうち隔壁と重複していない部位に逃がし切欠を形成
して通気路と連通させているから、アークガスが通気路
を通る方向とヨークに囲まれた空間にアークガスが流れ
込む方向とがほぼ直交することになり、アークガスの流
れを減速でき、ヨークの内部空間にアークが流れ込むの
を確実に防止できる。According to a second aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, the partition wall is formed so as to overlap a part of the second surface, and the electromagnet device includes a yoke surrounding a coil. The two surfaces are one surface of the yoke, and a relief notch is formed in a portion of the yoke that does not overlap with the partition wall to allow a space surrounded by the yoke to communicate with the air passage. According to this configuration, not only the ventilation path formed by the partition wall inside the container but also the space surrounded by the yoke in the electromagnet device can be used as a space for releasing the gas pressure of the arc gas, and the container formed by the arc gas can be used. Swelling can be further suppressed. Here, since the escape notch is formed in a portion of the yoke that does not overlap with the partition wall to communicate with the ventilation path, the direction in which the arc gas passes through the ventilation path and the direction in which the arc gas flows into the space surrounded by the yoke are defined. As a result of being substantially orthogonal, the flow of the arc gas can be decelerated and the arc can be reliably prevented from flowing into the internal space of the yoke.
【０００７】請求項３の発明は、請求項２の発明におい
て、前記ヨークに当接して前記器体内に前記通気路とは
分離された空間を形成する位置決めリブが前記器体内に
おける前記逃がし切欠の近傍に設けられ、前記コイルに
接続されたリード線の少なくとも一部が通気路とは分離
された前記空間を通して器体の外部に導出され、リード
線を器体内で保持可能なガイド溝が器体からのリード線
の導出部位の近傍で位置決めリブに形成され、ガイド溝
は器体からのリード線の導出方向とは交差させる形でリ
ード線を保持するものである。この構成によれば、通気
路を流れるアークガスが位置決めリブによって逃がし切
欠に向かって確実に誘導される。しかも、位置決めリブ
によって通気路とは分離された空間にリード線の少なく
とも一部を通しているから、リード線においてアークガ
スに晒される部分が少なく、リード線がアークガスから
保護されることになる。さらに、位置決めリブに設けた
ガイド溝によりリード線を保持し、かつ器体からリード
線を導出する向きとガイド溝にリード線を通す向きとを
交差させていることによって、リード線の張力止めがな
される。According to a third aspect of the present invention, in the second aspect of the present invention, a positioning rib which abuts on the yoke and forms a space separated from the air passage in the body is formed in the escape notch in the body. A guide groove provided in the vicinity, at least a part of a lead wire connected to the coil is led out of the body through the space separated from the ventilation path, and a guide groove capable of holding the lead wire inside the body is provided. The guide groove is formed in the positioning rib near the lead-out portion of the lead wire, and the guide groove holds the lead wire so as to intersect with the lead-out direction of the lead wire from the body. According to this configuration, the arc gas flowing through the ventilation path is reliably guided toward the cutout by the positioning rib. In addition, since at least a part of the lead wire passes through the space separated from the ventilation path by the positioning rib, the portion of the lead wire exposed to the arc gas is small, and the lead wire is protected from the arc gas. Furthermore, the lead wire is held by the guide groove provided on the positioning rib, and the direction in which the lead wire is led out from the body crosses the direction in which the lead wire passes through the guide groove. Done.
【０００８】請求項４の発明は、請求項１ないし請求項
３の発明において、前記電路には直流電流が流され、前
記接点機構の開極時に生じるアークを前記通気路に向か
って付勢するように磁界を作用させる永久磁石が接点機
構の近傍で器体に取着され、電路に前記直流電流とは逆
極性の電流が流されたときに通気路から離れる向きに付
勢された形で生じるアークを引き延ばす分離突起が前記
器体に設けられているものである。この構成によれば、
接点機構を含む電路に流す電流の極性を通常時とは逆に
して使用する場合でも接点機構の開極時において生じる
アークを分離突起によって引き延ばして消弧することが
できる。ここに、逆極性の電流を流すような用途では通
常時に比較すれば小さい電流を流すことを想定してお
り、したがって分離突起によってアーク長を引き延ばす
程度でアークを消弧することができる。According to a fourth aspect of the present invention, in the first to third aspects of the present invention, a direct current is supplied to the electric circuit to urge an arc generated when the contact mechanism is opened toward the ventilation path. A permanent magnet for applying a magnetic field is attached to the body in the vicinity of the contact mechanism, and is urged away from the air passage when a current having a polarity opposite to the direct current is applied to the electric circuit. A separation projection for extending a generated arc is provided on the body. According to this configuration,
Even when the polarity of the current flowing through the electric circuit including the contact mechanism is used in the opposite direction to the normal time, the arc generated when the contact mechanism is opened can be extinguished by the separation projection and extinguished. Here, in an application in which a current of the opposite polarity is passed, it is assumed that a smaller current is passed as compared with a normal time. Therefore, the arc can be extinguished by extending the arc length by the separation projection.
【０００９】[0009]
【発明の実施の形態】接点装置は、図１ないし図６に示
すように、合成樹脂成形品の器体１に、電路を開閉する
接点機構２と、接点機構２を開閉駆動する電磁石装置３
とを収納した構成を有する。器体１の材料としては、水
酸化マグネシウムを添加したナイロン６あるいはナイロ
ン６６、ＰＢＴ、もしくは不飽和ポリエステルを用い
る。これらの材料は接点機構２の開極時に生じるアーク
により加熱されると消弧性のガスを発生する。なお、器
体１を形成する材料は消弧性のガスを発生可能な材料で
あれば、上述したものに限定されるものではない。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS As shown in FIGS. 1 to 6, a contact device 2 includes a contact body 2 for opening and closing an electric circuit, and an electromagnet device 3 for opening and closing the contact mechanism 2, which is provided on a body 1 of a synthetic resin molded product.
Are stored. As the material of the container 1, nylon 6 or nylon 66 to which magnesium hydroxide is added, PBT, or unsaturated polyester is used. These materials generate an extinguishing gas when heated by an arc generated when the contact mechanism 2 is opened. In addition, the material which forms the container body 1 is not limited to the above-mentioned material as long as it can generate an arc-extinguishing gas.
【００１０】器体１は、一面側が開放された箱状に形成
され接点機構２および電磁石装置３を収納するボディ１
ａと、ボディ１ａの上記一面側に覆着されるカバー１ｂ
とからなり、後述するように、ボディ１ａとカバー１ｂ
とはシール材を用いて封着される。ボディ１ａは、図７
ないし図１３に示すように、下側収納部１０の上面中央
部に、下側収納部１０よりも前後方向（図７の面に直交
する方向）の寸法の小さい上側収納部２０が連続一体に
突設された形状に形成されている。ただし、下側収納部
１０の上部と上側収納部２０の下部とにおける左右方向
（図７における左右方向）の寸法は等しく、下側収納部
１０と上側収納部２０との左右の各外側面は面一に連続
している。The body 1 is formed in a box shape with one side open and accommodates the contact mechanism 2 and the electromagnet device 3.
a and a cover 1b covered on the one surface side of the body 1a
And a body 1a and a cover 1b as described later.
Is sealed using a sealing material. The body 1a is shown in FIG.
As shown in FIG. 13, an upper storage section 20 having a smaller dimension in the front-rear direction (direction perpendicular to the plane of FIG. 7) than the lower storage section 10 is continuously and integrally provided at the center of the upper surface of the lower storage section 10. It is formed in a protruding shape. However, the dimensions of the upper part of the lower storage part 10 and the lower part of the upper storage part 20 in the left-right direction (left-right direction in FIG. 7) are equal, and the left and right outer surfaces of the lower storage part 10 and the upper storage part 20 Continued flush.
【００１１】下側収納部１０の左右の各外側面には、そ
れぞれ１つずつの取付台１１が突設され、各取付台１１
の下面はボディ１ａの下面と同一平面に揃えられてい
る。また、一方の取付台１１は下側収納部１０の後部に
設けられるとともに後面がボディ１ａの後面と同一平面
に揃えられ、他方の取付台１１は下側収納部１０の前部
に設けられるとともに前面がボディ１ａの前面と同一平
面に揃えられている。各取付台１１には上下に貫通する
取付孔１１ａが穿孔され、取付孔１１ａには金属製の受
け筒１１ｂが圧入される。器体１を別部材に固定する際
には、受け筒１１ｂにねじなどの固定具を挿通する。Each of the left and right outer surfaces of the lower storage section 10 is provided with one mounting base 11 projecting therefrom.
Is aligned on the same plane as the lower surface of the body 1a. Also, one mounting base 11 is provided at the rear of the lower storage unit 10 and the rear surface is aligned with the rear surface of the body 1a, and the other mounting base 11 is provided at the front of the lower storage unit 10. The front surface is aligned with the front surface of the body 1a. Each mounting base 11 is provided with a vertically extending mounting hole 11a, and a metal receiving cylinder 11b is press-fitted into the mounting hole 11a. When fixing the body 1 to another member, a fixing tool such as a screw is inserted into the receiving cylinder 11b.
【００１２】下側収納部１０の下壁内周面には左右に離
間して一対の支持リブ１２が突設される。また、下側収
納部１０の左右の両側壁内周面の下部にはそれぞれ位置
決めリブ１３ａ，１３ｂが突設される。位置決めリブ１
３ａ，１３ｂよりも上方であって下側収納部１０の内部
には左右両側壁に沿う部分と上側収納部２０の下端に沿
って形成される部分とを連続させてＬ字状に形成した一
対の隔壁１４が形成される。各隔壁１４は下側収納部１
０の左右の側壁とは離間して形成され、左右の側壁との
間に通気路１５を形成する。隔壁１４のうち上側収納部
２０の下端に沿う部分の前端面には上側が切欠された位
置合わせ段部１４ａが形成される。下側収納部１０の下
壁における左右方向の中央部にはボディ１ａの前縁に開
放されたＵ字状の嵌合切欠１６が形成される。嵌合切欠
１６の周縁のうち後端側（Ｕ字の底部分）には下壁の上
面側に開放された合わせ溝１６ａが形成され、嵌合切欠
１６の周縁の残りの部分には下壁の下面側が上面側より
も広幅になった受け段１６ｂが形成される。さらに、下
側収納部１０の一方の側壁の下部には位置決めリブ１３
ｂの上下においてボディ１ａの前縁に開放されたＵ字状
の導出溝１７ａ，１７ｂが形成される。上側の導出溝１
７ｂは位置決めリブ１３ｂの近傍に形成され、位置決め
リブ１３ｂには導出溝１７ｂと同程度の幅を有し位置決
めリブ１３ｂの前縁に開放されたガイド溝１３ｃが形成
される。つまり、導出溝１７ｂとガイド溝１３ｃとは中
心線方向が互いに直交することになる。A pair of support ribs 12 project from the inner peripheral surface of the lower wall of the lower storage portion 10 so as to be separated from each other in the left and right directions. In addition, positioning ribs 13a and 13b are protruded below the inner peripheral surfaces of the left and right side walls of the lower storage unit 10, respectively. Positioning rib 1
A pair of L-shaped portions formed by connecting a portion along the right and left side walls and a portion formed along the lower end of the upper storage portion 20 to the inside of the lower storage portion 10 above the lower storage portion 10 and above the lower storage portion 10. Is formed. Each partition 14 is a lower storage unit 1
The air passage 15 is formed between the right and left side walls so as to be separated from the left and right side walls. On the front end face of a portion of the partition wall 14 along the lower end of the upper storage portion 20, an alignment step portion 14a having an upper side notched is formed. A U-shaped fitting notch 16 opened at the front edge of the body 1a is formed at the center of the lower wall of the lower storage portion 10 in the left-right direction. A mating groove 16a is formed in the periphery of the fitting notch 16 at the rear end side (the bottom portion of the U-shape) and is formed on the upper surface of the lower wall. The receiving step 16b is formed such that the lower surface side is wider than the upper surface side. Further, a positioning rib 13 is provided at a lower portion of one side wall of the lower storage portion 10.
U-shaped lead-out grooves 17a and 17b which are open at the front edge of the body 1a are formed above and below b. Upper outlet groove 1
7b is formed near the positioning rib 13b, and the positioning rib 13b is formed with a guide groove 13c having the same width as the lead-out groove 17b and opened at the front edge of the positioning rib 13b. That is, the center line directions of the guide groove 17b and the guide groove 13c are orthogonal to each other.
【００１３】上側収納部２０は上述のように下部におい
ては左右方向の寸法が下側収納部１０と等しいが、上側
収納部２０の上部外側面には左右一対の肩部２１が形成
されて肩部２１よりも上側は下側よりも左右方向の寸法
が小さく形成されている。また、上側収納部２０の周壁
において肩部２１よりも上方には切り溝２２が形成さ
れ、切り溝２２よりも上側は下側よりも左右方向の寸法
が小さく形成されている。切り溝２２の下側面は端子台
２３の上面であり、端子台２３は左右一対設けられてい
る。各端子台２３は前後方向に貫通する差込孔２３ａを
備える角筒状であって、差込孔２３ａは断面形状が左右
方向に長い矩形状になっている。また、差込孔２３ａの
前端部は後部よりも断面積が大きく形成され、差込孔２
３ａの前端部と後部との間に段差部２３ｂが形成されて
いる。As described above, the upper storage portion 20 has a left-right dimension equal to that of the lower storage portion 10 in the lower portion, but a pair of left and right shoulder portions 21 is formed on the upper outer surface of the upper storage portion 20. The dimension in the left-right direction above the part 21 is formed smaller than that in the lower part. Further, a cut groove 22 is formed above the shoulder 21 on the peripheral wall of the upper storage portion 20, and the dimension in the left-right direction above the cut groove 22 is smaller than that in the lower side. The lower surface of the cut groove 22 is the upper surface of the terminal block 23, and the terminal block 23 is provided as a pair of left and right sides. Each terminal block 23 is a rectangular tube having an insertion hole 23a penetrating in the front-rear direction, and the insertion hole 23a has a rectangular shape whose cross-sectional shape is long in the left-right direction. Further, the front end of the insertion hole 23a is formed to have a larger cross-sectional area than the rear portion, and
A step 23b is formed between the front end and the rear of 3a.
【００１４】両端子台２３の間は左右方向において離間
しており、両端子台２３の間には上側収納部２０の上壁
内側面に突設された突台部２４が挿入される。この突台
部２４と各端子台２３との間には接点機構２を構成する
固定端子板４０（後述する）の厚み寸法に相当する間隙
が形成される。突台部２４の下面は端子台２３の上下の
中間部に位置し、突台部２４の下面中央部には端子台２
３の下面よりも下方に突出する分離突起２４ａが突設さ
れる。また、上側収納部２０の上壁には周壁よりも内側
で端子台２３の上面に対向する押さえリブ２５が突設さ
れる。端子台２３の上面と押さえリブ２５の先端面との
間の間隙の寸法は、切り溝２２の上下方向の幅に等し
く、接点機構２を構成する固定端子板４０の厚み寸法に
相当する寸法に設定される。したがって、突台部２４の
左右の側面と各押さえリブ２５との間には差込溝２６が
形成され、また押さえリブ２５と上側収納部２０の側壁
との間にも差込溝２６が形成されることになる。また、
端子台２３の上面で左右方向において切り溝２２の上側
面と押さえリブ２５との間に対応する部位には押さえ突
起２３ｃが突設され、端子台２３において突台部２４と
の対向面にも押さえ突起２３ｃが突設される。一方、上
側収納部２０の後面には差込孔２３ａの下方において両
差込孔２３ａの左右の両端間に跨る左右寸法を有した矩
形状に開口する磁石取付凹所２７が形成されている。The terminal blocks 23 are separated from each other in the left-right direction, and a protrusion 24 protruding from the inner surface of the upper wall of the upper storage section 20 is inserted between the terminal blocks 23. A gap corresponding to the thickness of a fixed terminal plate 40 (described later) constituting the contact mechanism 2 is formed between the protrusion 24 and each terminal block 23. The lower surface of the abutment portion 24 is located at a middle portion between the upper and lower sides of the terminal block 23, and the center of the lower surface of the abutment portion 24 is provided with the terminal block 2.
A separation projection 24a projecting below the lower surface of the projection 3 is provided. A pressing rib 25 protrudes from the upper wall of the upper storage section 20 so as to face the upper surface of the terminal block 23 inside the peripheral wall. The dimension of the gap between the upper surface of the terminal block 23 and the tip end surface of the holding rib 25 is equal to the vertical width of the cut groove 22 and is equal to the thickness of the fixed terminal plate 40 constituting the contact mechanism 2. Is set. Accordingly, the insertion groove 26 is formed between the left and right side surfaces of the protruding portion 24 and each of the holding ribs 25, and the insertion groove 26 is also formed between the holding rib 25 and the side wall of the upper storage portion 20. Will be done. Also,
A holding projection 23c is provided on the upper surface of the terminal block 23 at a position corresponding to the space between the upper side surface of the cut groove 22 and the holding rib 25 in the left-right direction. The holding projection 23c is provided in a protruding manner. On the other hand, on the rear surface of the upper storage portion 20, there is formed a magnet mounting recess 27 having a left-right dimension extending between the left and right ends of the two insertion holes 23a, which is opened below the insertion hole 23a.
【００１５】ところで、ボディ１ａの開口周縁には略全
周に亘って前方（図７の手前側）に突出する立ち上がり
縁２８が形成され、立ち上がり縁２８の内側には立ち上
がり縁２８の前面よりも後方に位置する受け面２９が形
成される。さらに、ボディ１ａの左右両側壁における立
ち上がり縁２８の内側面には、下側収納部１０と上側収
納部２０とにおいてそれぞれ左右一対ずつ合計４個の押
さえ突起１８が突設される。これらの押さえ突起１８は
受け面２９よりも前方に位置し、ボディ１ａの成形時に
アンダカットとして形成される。By the way, a rising edge 28 is formed around the entire periphery of the opening of the body 1a so as to protrude forward (on the near side in FIG. 7), and the inside of the rising edge 28 is higher than the front surface of the rising edge 28. A receiving surface 29 located rearward is formed. Further, a pair of right and left holding projections 18 are provided on the inner side surface of the rising edge 28 on the left and right side walls of the body 1a, respectively, in the lower storage portion 10 and the upper storage portion 20, respectively. These pressing projections 18 are located forward of the receiving surface 29 and are formed as undercuts when the body 1a is formed.
【００１６】ボディ１ａに覆着されるカバー１ｂは、図
１４ないし図１９に示す形状を有し、ボディ１ａの下側
収納部１０に覆着される下側覆着部３０と上側収納部２
０に覆着される上側覆着部３１とを連続一体に備える。
下側覆着部３０の下縁中央部にはボディ１ａに設けた嵌
合切欠１６に嵌合するように周縁がＵ字状に形成された
嵌合突片３２が形成され、嵌合突片３２の先端部には合
わせ溝１６ａに嵌合する合わせ突起３２ａが突設され
る。ここに、嵌合切欠１６の周縁に形成されている受け
段１６ｂに合致するように、嵌合突片３２の周縁には下
面側が上面側よりも広幅になった受け片３２ｂが形成さ
れている。また、嵌合突片３２が嵌合切欠１６に嵌合し
た状態では、合わせ突起３２ａがボディ１ａの内側に挿
入され合わせ溝１６ａに嵌合するようにしてある。The cover 1b covered by the body 1a has a shape shown in FIGS. 14 to 19, and includes a lower covering portion 30 and an upper containing portion 2 covered by the lower containing portion 10 of the body 1a.
And an upper covering portion 31 covered with the cover member 0 continuously and integrally.
At the center of the lower edge of the lower covering portion 30, a fitting protrusion 32 having a U-shaped periphery is formed so as to fit into the fitting notch 16 provided in the body 1a. At the tip end of the projection 32, an alignment projection 32a is fitted to fit into the alignment groove 16a. Here, a receiving piece 32b whose lower surface side is wider than the upper surface side is formed on the peripheral edge of the fitting protrusion 32 so as to match the receiving step 16b formed on the peripheral edge of the fitting notch 16. . When the fitting projection 32 is fitted into the fitting notch 16, the fitting projection 32a is inserted inside the body 1a and fitted into the fitting groove 16a.
【００１７】カバー１ｂはボディ１ａの立ち上がり縁２
８の内側に嵌合し、受け面２９に当接する形でボディ１
ａと結合される。また、カバー１ｂにおいて下側覆着部
３０の右側縁には、導出溝１７ａ，１７ｂに挿入され導
出溝１７ａ，１７ｂとの間でリード線６８ａ，６８ｂ
（後述する）を保持する保持片３３ａ，３３ｂが突設さ
れる。上側覆着部３１の下端には隔壁１４に設けた位置
合わせ段部１４ａに係合する位置合わせ突起３４が突設
され、上側覆着部３１の両側縁には切り溝２２の一部に
嵌合する覆い片３５が突設される。上側覆着部３１の後
面においてボディ１ａの端子台２３に設けた差込孔２３
ａに対応する部位には、差込孔２３ａに挿入可能なガイ
ド筒３６が突設され、ガイド筒３６を差込孔２３ａを挿
入した状態では、ガイド筒３６の先端面は差込孔２３ａ
の段差部２３ｂに当接する。ここに、ガイド筒３６には
差込孔３６ａが形成されており、差込孔２３ａにおいて
段差部２３ｂよりも後方部位の断面形状と差込孔３６ａ
の断面形状とは一致している。したがって、差込孔２３
ａにガイド筒３６を挿入した状態では差込孔２３ａと差
込孔３６ａとは連続した１つの孔になる。さらに、カバ
ー１ｂの外側面であって差込孔３６ａの下方には両差込
孔３６ａの左右の両端間に跨る左右寸法を有した矩形状
に開口する磁石取付凹所３８が形成されている。The cover 1b is provided with a rising edge 2 of the body 1a.
8 so that the body 1
a. In the right edge of the lower covering portion 30 in the cover 1b, the lead wires 68a, 68b inserted into the lead-out grooves 17a, 17b and between the lead-out grooves 17a, 17b are provided.
Holding pieces 33a and 33b for holding (described later) are protruded. At the lower end of the upper covering portion 31, a positioning protrusion 34 is provided so as to be engaged with a positioning step 14 a provided on the partition wall 14. A matching cover piece 35 is protruded. The insertion hole 23 provided in the terminal block 23 of the body 1a on the rear surface of the upper covering portion 31
A guide cylinder 36 that can be inserted into the insertion hole 23a is protruded from a portion corresponding to the insertion hole 23a. When the guide cylinder 36 is inserted into the insertion hole 23a, the distal end surface of the guide cylinder 36 is inserted into the insertion hole 23a.
Abuts on the step 23b. Here, an insertion hole 36a is formed in the guide cylinder 36, and the cross-sectional shape of the insertion hole 23a behind the step portion 23b and the insertion hole 36a are formed.
And the cross-sectional shape of. Therefore, the insertion hole 23
When the guide cylinder 36 is inserted into the hole a, the insertion hole 23a and the insertion hole 36a become one continuous hole. Further, on the outer surface of the cover 1b and below the insertion hole 36a, there is formed a magnet mounting recess 38 having a right and left dimension extending between left and right ends of both the insertion holes 36a and having a rectangular shape. .
【００１８】差込孔２３ａ，３６ａには、それぞれＬ字
状に形成されたヨーク４８の一片が重ね合わされた形で
器体１の前後から挿入される。各ヨーク４８の他片には
それぞれ永久磁石４９が固着される。各ヨーク４８の上
記他片はそれぞれ器体１の前後（つまり、ボディ１ａの
後面とカバー１ｂの前面）に配置され、器体１の前後両
外側面に形成した磁石取付凹所２７，３８と各ヨーク４
８の上記他片との間に永久磁石４９が保持される。A pair of L-shaped yokes 48 are inserted into the insertion holes 23a and 36a from the front and rear of the body 1 in a superposed manner. A permanent magnet 49 is fixed to the other piece of each yoke 48. The other pieces of the yokes 48 are respectively disposed on the front and rear sides of the body 1 (that is, the rear surface of the body 1a and the front surface of the cover 1b), and the magnet mounting recesses 27 and 38 formed on the front and rear outer surfaces of the body 1 respectively. Each yoke 4
The permanent magnet 49 is held between the above-mentioned other piece 8 and the other piece.
【００１９】ところで、カバー１ｂの上部内側面にはボ
ディ１ａに設けた各差込溝２６にそれぞれ挿入される４
本の差込突起３７が突設される。カバー１ｂの複数箇所
には表裏に貫通した注入孔３９が形成されている。注入
孔３９は、位置決めリブ１３ａの近傍に１個、位置決め
リブ１３ｂの近傍に２個、導出溝１７ａの近傍に１個、
各差込突起３７の近傍にそれぞれ１個ずつ設けられ、合
計８個の注入孔３９が形成されている。これらの注入孔
３９は液状のシール材を注入するために設けられ、ボデ
ィ１ａに接点機構２および電磁石装置３を収納し、カバ
ー１ｂをボディ１ａに覆着した後に、シール材を注入孔
３９から注入することによって、ボディ１ａ内に配置さ
れた接点機構２を固定するとともに、ボディ１ａとカバ
ー１ｂとを封着することができるように注入孔３９の位
置が設定されている。The upper inner surface of the cover 1b is inserted into each insertion groove 26 provided in the body 1a.
The insertion protrusion 37 of the book protrudes. Injection holes 39 penetrating from front to back are formed at a plurality of locations of the cover 1b. One injection hole 39 is located near the positioning rib 13a, two injection holes are located near the positioning rib 13b, and one is located near the lead-out groove 17a.
One injection hole 39 is formed in the vicinity of each insertion protrusion 37, and a total of eight injection holes 39 are formed. These injection holes 39 are provided for injecting a liquid sealing material. After the contact mechanism 2 and the electromagnet device 3 are housed in the body 1a and the cover 1b is covered with the body 1a, the sealing material is removed from the injection hole 39. By the injection, the position of the injection hole 39 is set so that the contact mechanism 2 arranged in the body 1a is fixed and the body 1a and the cover 1b can be sealed.
【００２０】ボディ１ａに収納される接点機構２は、そ
れぞれ固定接点２ａを保持した２個の固定端子板４０
と、各固定接点２ａに離接する２個の可動接点２ｂを保
持した可動接触子４１とを備える。固定端子板４０は、
ボディ１ａに設けた端子台２３を囲むように形成され、
端子台２３の上面に沿って延長された端子片４０ａと、
端子台２３の下面に沿って延長された接点保持片４０ｂ
と、端子片４０ａと接点保持片４０ｂとの一端間を連結
する連結片４０ｃとを連続一体に備えるコ字状に形成さ
れている。端子片４０ａの一端部は切り溝２２を通して
ボディ１ａの外側に突出しており、ボディ１ａの内部で
は端子台２３と押さえリブ２５との間に挟持される。こ
こに、端子台２３には押さえ突起２３ｃが突設されてい
るから、端子片４０ａは切り溝２２の上側面および押さ
えリブ２５の下面と押さえ突起２３ｃとの間に挟持され
ることになり、ボディ１ａに対してがたつきなく保持さ
れる。また、連結片４０ｃは端子台２３と突台部２４と
の間で保持され、端子台２３における突台部２４との対
向面にも押さえ突起２３ｃが突設されているから、連結
片４０ｃが突台部２４と押さえ突起２３ｃとの間で挟持
され、連結片４０ｃはボディ１ａに対してがたつきなく
保持される。接点保持片４０ｂの下面には固定接点２ａ
が固着される。さらに、端子片４０ａにおいてボディ１
ａの外側に突出する部位には端子ねじ４３が設けられ
る。端子ねじ４３は六角頭であって、端子片４０ａには
下側から挿入されており、ボディ１ａの外側面に設けた
肩部２１により脱落が防止されるとともに、肩部２１よ
りも上側においてボディ１ａの外側面に当接することに
よって回り止めがなされている。端子ねじ４３の脚部に
は座金４４が装着されナット４５が螺合する。このよう
な構成によって、ナット４５が緩んだときにも端子ねじ
４３が脱落するのを防止することができ、かつナット４
５を締め付ける際に端子ねじ４３が回るのを防止するこ
とができる。さらに、端子片４０ａにおいて端子ねじ４
３が挿通されている部位の近傍には両側縁をＶ字状に切
欠したカット部４６され、端子ねじ４３が挿通されてい
る透孔の周縁が薄肉に形成されている。したがって、カ
ット部４６において端子片４０ａをかしめることがで
き、端子ねじ４３のねじ部に端子片４０ａの一部を食い
込ませることで、端子ねじ４３の端子片４０ａに対する
がたつきを防止することができる。この構成によって端
子片４０ａと端子ねじ４３との遊びによるがたつきを防
止し、結果的に振動音の発生を抑制することができる。The contact mechanism 2 housed in the body 1a includes two fixed terminal plates 40 each holding the fixed contact 2a.
And a movable contact 41 holding two movable contacts 2b which are separated from and connected to each fixed contact 2a. The fixed terminal plate 40
It is formed so as to surround the terminal block 23 provided on the body 1a,
A terminal strip 40a extending along the upper surface of the terminal block 23;
Contact holding piece 40b extended along the lower surface of terminal block 23
And a connecting piece 40c that connects between one end of the terminal piece 40a and one end of the contact holding piece 40b is formed in a U-shape provided continuously and integrally. One end of the terminal strip 40a projects outside the body 1a through the cut groove 22, and is held between the terminal block 23 and the holding rib 25 inside the body 1a. Here, since the pressing projection 23c is projected from the terminal block 23, the terminal piece 40a is sandwiched between the upper surface of the cut groove 22 and the lower surface of the pressing rib 25 and the pressing projection 23c, The body 1a is held without rattling. The connecting piece 40c is held between the terminal block 23 and the protruding section 24, and the pressing protrusion 23c is also provided on the surface of the terminal block 23 facing the protruding section 24. The connecting piece 40c is held between the abutment portion 24 and the holding protrusion 23c without rattling to the body 1a. The fixed contact 2a is provided on the lower surface of the contact holding piece 40b.
Is fixed. Further, in the terminal piece 40a, the body 1
A terminal screw 43 is provided at a portion protruding outside of “a”. The terminal screw 43 has a hexagonal head, is inserted into the terminal piece 40a from below, and is prevented from falling off by the shoulder 21 provided on the outer surface of the body 1a. The rotation is prevented by abutting the outer surface of 1a. A washer 44 is attached to the leg of the terminal screw 43, and a nut 45 is screwed into the leg. With such a configuration, even when the nut 45 is loosened, the terminal screw 43 can be prevented from falling off, and the nut 4
When tightening 5, the terminal screw 43 can be prevented from turning. Further, in the terminal piece 40a, the terminal screws 4
In the vicinity of a portion where the terminal screw 3 is inserted, a cut portion 46 in which both side edges are cut out in a V-shape is formed, and a peripheral edge of a through hole through which the terminal screw 43 is inserted is formed to be thin. Therefore, the terminal piece 40a can be swaged in the cut portion 46, and a part of the terminal piece 40a is cut into the screw part of the terminal screw 43, thereby preventing the terminal screw 43 from rattling with the terminal piece 40a. Can be. With this configuration, rattling due to play between the terminal piece 40a and the terminal screw 43 is prevented, and as a result, generation of vibration noise can be suppressed.
【００２１】２個の固定接点２ａに対してそれぞれ離接
する２個の可動接点２ｂは上述のように可動接触子４１
の両端部に固着されている。つまり、可動接触子４１が
上下に移動することによって、両固定端子板４０の間が
可動接触子４１を通して電気的に接続される状態と、両
固定端子板４０の間が電気的に分離される状態とが選択
され、接点機構２が開閉されるのである。可動接触子４
１は、各可動接点２ｂが固着され接点保持片４０ｂに対
向して配置される一対の接点保持片４１ａを備えるとと
もに、両接点保持片４１ａの間を連結する上方に開放さ
れたコ字状の橋絡片４１ｂとを連続一体に備える。ま
た、橋絡片４１ｂの下面にはばね受け凹所４１ｃが形成
されている。可動接触子４１の長手方向の中間部である
橋絡片４１ｂは合成樹脂成形品である接触子ホルダ５０
に挿入される。As described above, the two movable contacts 2b which come into contact with and separate from the two fixed contacts 2a are connected to the movable contact 41, respectively.
At both ends. That is, when the movable contact 41 moves up and down, the state in which the two fixed terminal plates 40 are electrically connected through the movable contact 41 is electrically separated from the state in which the fixed terminal plates 40 are electrically connected. The state is selected, and the contact mechanism 2 is opened and closed. Movable contact 4
1 has a pair of contact holding pieces 41a to which each movable contact 2b is fixed and is arranged to face the contact holding piece 40b, and has a U-shaped open shape that opens between the two contact holding pieces 41a. The bridge piece 41b is continuously and integrally provided. A spring receiving recess 41c is formed on the lower surface of the bridging piece 41b. The bridging piece 41b, which is an intermediate portion in the longitudinal direction of the movable contact 41, is a contact holder 50 which is a synthetic resin molded product.
Is inserted into.
【００２２】接触子ホルダ５０は、図２０および図２２
に示すように、可動接触子４１を保持するホルダ部５１
の下面から断面十字形の上軸部５２が突設され、上軸部
５２の下端に設けた円形の係止部５３の下面から断面十
字形の下軸部５４が突設され、さらに下軸部５４の下端
に設けた円形の係止部５５の下面から連結軸部５６が突
設された形状に形成されている。上軸部５２の上下方向
の中間部には外形形状が円形であるガイド５２ａが形成
され、連結軸部５６の下部外周面には螺子部５６ａが形
成されている。ホルダ部５１は可動接触子４１の厚み寸
法よりも上下寸法が大きく形成され左右に貫通する貫通
孔５１ａを有し、ホルダ部５１の前壁には左右方向の中
央部で貫通孔５１ａに連通する組立窓５１ｂが形成され
ている。貫通孔５１ａの下面中央部にはばね受け突起５
１ｃが突設され、ばね受け突起５１ｃの上面は後方に向
かって上り傾斜する傾斜面５１ｄになっている。ホルダ
部５１の貫通孔５１ａには、可動接触子４１の橋絡片４
１ｂとともにコイルばねからなる接圧ばね４７が装着さ
れる。接圧ばね４７の上端部は橋絡片４１ｂの下面に形
成されたばね受け凹所４１ｃに挿入され、接圧ばね４７
の下端部にはばね受け突起５１ｃが挿入される。ここに
おいて、ばね受け突起５１ｃには傾斜面５１ｄが形成さ
れているから、組立時には接圧ばね４７の下面を傾斜面
５１ｄに沿って押し込むことによって、接圧ばね４７を
ホルダ部５１に容易に装着することができる。The contact holder 50 is shown in FIGS.
As shown in FIG. 5, a holder 51 for holding the movable contact 41
An upper shaft portion 52 having a cross-shaped cross section protrudes from a lower surface of the lower shaft portion, and a lower shaft portion 54 having a cross-shaped cross section protrudes from a lower surface of a circular locking portion 53 provided at a lower end of the upper shaft portion 52. The connecting shaft portion 56 is formed to project from the lower surface of the circular locking portion 55 provided at the lower end of the portion 54. A guide 52a having a circular outer shape is formed at a vertically intermediate portion of the upper shaft portion 52, and a screw portion 56a is formed at a lower outer peripheral surface of the connecting shaft portion 56. The holder portion 51 has a through hole 51a which is formed to have a vertical dimension larger than the thickness dimension of the movable contact 41 and penetrates left and right. The front wall of the holder portion 51 communicates with the through hole 51a at a central portion in the left and right direction. An assembly window 51b is formed. A spring receiving projection 5 is provided at the center of the lower surface of the through hole 51a.
1c is protruded, and the upper surface of the spring receiving projection 51c is an inclined surface 51d which is inclined upward toward the rear. The bridging piece 4 of the movable contact 41 is provided in the through hole 51 a of the holder 51.
A contact pressure spring 47 composed of a coil spring is mounted together with 1b. The upper end of the contact pressure spring 47 is inserted into a spring receiving recess 41c formed on the lower surface of the bridging piece 41b.
A spring receiving projection 51c is inserted into the lower end of the spring. Here, since the inclined surface 51d is formed on the spring receiving projection 51c, the lower surface of the contact pressure spring 47 is pushed along the inclined surface 51d during assembly so that the contact pressure spring 47 can be easily attached to the holder portion 51. can do.
【００２３】接触子ホルダ５０の下部は電磁石装置３に
設けた可動鉄心６１に結合される。電磁石装置３は、コ
イル６０とコイル６０内で上下に移動する可動鉄心６１
とを備え、可動鉄心６１に上述した接触子ホルダ５０が
結合される。コイル６０は、合成樹脂成形品である円筒
状のコイルボビン６２に巻装され、コイルボビン６０
は、上方に開放されたコ字状の下部ヨーク６３と、下部
ヨーク６３の両脚片の上端間に跨る上部ヨーク６４によ
り囲まれる。つまり、電磁石装置３のヨークは下部ヨー
ク６３と上部ヨーク６４とにより構成される。下部ヨー
ク６３は図２３ないし図２６に示すように両脚片の上端
部に各一対の連結溝６３ａを備え、上部ヨーク６４は図
２７および図２８に示すように両側縁に連結溝６３ａと
嵌合する各一対の連結突起６４ａを備えている。下部ヨ
ーク６３の下片の中央部には上方に立ち上がる円筒状の
スライド筒６３ｂがカウンタシンクとして形成され、ス
ライド筒６３ｂはコイルボビン６２の下部内に挿入され
る。一方、上部ヨーク６４の中央部には下方に突出する
円筒状の案内筒６４ｂが連続一体に形成され、案内筒６
４ｂの下壁の中央部には挿通孔６４ｃが形成され、案内
筒６４ｂの下壁の下面中央部にはばね受け溝６４ｄが形
成される。The lower part of the contact holder 50 is connected to a movable iron core 61 provided on the electromagnet device 3. The electromagnet device 3 includes a coil 60 and a movable iron core 61 that moves up and down in the coil 60.
And the above-described contact holder 50 is coupled to the movable iron core 61. The coil 60 is wound around a cylindrical coil bobbin 62 which is a synthetic resin molded product.
Is surrounded by a U-shaped lower yoke 63 opened upward and an upper yoke 64 extending between upper ends of both leg pieces of the lower yoke 63. That is, the yoke of the electromagnet device 3 includes the lower yoke 63 and the upper yoke 64. The lower yoke 63 is provided with a pair of connecting grooves 63a at the upper ends of both leg pieces as shown in FIGS. 23 to 26, and the upper yoke 64 is fitted with the connecting grooves 63a at both side edges as shown in FIGS. And a pair of connecting projections 64a. At the center of the lower piece of the lower yoke 63, a cylindrical slide cylinder 63b rising upward is formed as a counter sink, and the slide cylinder 63b is inserted into the lower part of the coil bobbin 62. On the other hand, at the center of the upper yoke 64, a cylindrical guide tube 64b projecting downward is formed continuously and integrally.
An insertion hole 64c is formed at the center of the lower wall of 4b, and a spring receiving groove 64d is formed at the center of the lower surface of the lower wall of the guide cylinder 64b.
【００２４】ところで、可動鉄心６１はスライド筒６３
ｂに挿入される円筒状に形成されており、可動鉄心６１
の外周面にはスライド筒６３ｂとの摩擦を低減するとと
もに可動鉄心６１と案内筒６４ｂの下面である磁極面と
の分離を容易にする（いわゆる、レシジュアル性）ため
に樹脂（たとえばフッ素樹脂）がコーティングされる。
このように、可動鉄心６１の移動方向を上下方向に規制
するスライド筒６３ｂが下部ヨーク６３に一体に形成さ
れているから、スライド筒６３ｂを下部ヨーク６３とは
別部品で構成する場合よりも部品点数を削減することが
できる。Incidentally, the movable iron core 61 is
b is formed into a cylindrical shape to be inserted into the movable iron core 61.
A resin (for example, a fluororesin) is provided on the outer peripheral surface of the outer surface to reduce friction with the slide cylinder 63b and facilitate separation of the movable iron core 61 from the magnetic pole surface, which is the lower surface of the guide cylinder 64b (so-called “residual property”). Coated.
As described above, since the slide cylinder 63b for restricting the moving direction of the movable core 61 in the vertical direction is formed integrally with the lower yoke 63, the slide cylinder 63b is formed as a separate component from the case where the slide cylinder 63b is formed separately from the lower yoke 63 Points can be reduced.
【００２５】可動鉄心６１の下面には取付凹所６１ａが
形成され、可動鉄心６１の上面にはばね保持凹所６１ｂ
が開口する。取付凹所６１ａとばね保持凹所６１ｂとの
間は通孔６１ｃにより貫通している。しかして、ばね保
持凹所６１ｂの底面にはスペーサ６９が配設され、上述
した接触子ホルダ５０の下端部である連結軸部５６を通
孔６１ｃに挿通すると、係止部５５の下面とばね保持凹
所６１ｂの底面との間にスペーサ６９が保持された状態
で螺子部５６ａの下端部が取付凹所６１ａの中に露出す
る。この状態で螺子部５６ａにナット６５を螺合させる
と、係止部５５とナット６５との間で可動鉄心６１を保
持することができる。螺子部５６ａの下端部はナット６
５に熱融着され、接触子ホルダ５０とナット６５とが分
離不能に結合される。ここにスペーサ６９の厚みを調節
すれば、案内筒６４ｂの下面である磁極面と可動鉄心６
１との距離を調節することが可能になる。なお、上述の
例では可動鉄心６１にのみ樹脂のコーティングを施して
いるが、樹脂のコーティングはスライド筒６３ｂについ
て施すようにしても、またスライド筒６３ｂと可動鉄心
６１との両方に施すようにしてもよい。A mounting recess 61a is formed on the lower surface of the movable core 61, and a spring holding recess 61b is formed on the upper surface of the movable core 61.
Opens. A through hole 61c penetrates between the mounting recess 61a and the spring holding recess 61b. A spacer 69 is provided on the bottom surface of the spring holding recess 61b. When the connecting shaft portion 56, which is the lower end portion of the contact holder 50, is inserted into the through hole 61c, the lower surface of the locking portion 55 and the spring The lower end of the screw portion 56a is exposed in the mounting recess 61a while the spacer 69 is held between the holding recess 61b and the bottom surface. When the nut 65 is screwed into the screw portion 56a in this state, the movable iron core 61 can be held between the locking portion 55 and the nut 65. The lower end of the screw portion 56a is a nut 6
5, the contact holder 50 and the nut 65 are inseparably connected. If the thickness of the spacer 69 is adjusted here, the magnetic pole surface, which is the lower surface of the guide cylinder 64b, and the movable core 6
It is possible to adjust the distance from the camera. In the above-described example, the resin coating is applied only to the movable core 61. However, the resin coating may be applied to the slide cylinder 63b, or may be applied to both the slide cylinder 63b and the movable core 61. Is also good.
【００２６】可動鉄心６１のばね保持凹所６１ｂと上部
ヨーク６４のばね受け溝６４ｄとの間にはコイルばねか
らなる復帰ばね６６が装着されており、復帰ばね６６は
可動鉄心６１を下向きに付勢する。接触子ホルダ５０に
設けた上軸部５２は上部ヨーク６４に設けた案内筒６４
ｂに挿入される。上軸部５２に設けたガイド５２ａは案
内筒６４ｂの内周面に当接するように寸法が設定され、
案内筒６４ｂにより接触子ホルダ５０の移動が上下方向
に規制される。このように、案内筒６４ｂの上部におい
てガイド５２ａが当接し、また可動鉄心６１がスライド
筒６３ｂに当接するから、接触子ホルダ５０と可動鉄心
６１とからなる可動部材を上下の２箇所で支持すること
になり、しかも支持する２箇所間の距離を大きくとるこ
とができるから、接触子ホルダ５０および可動鉄心６１
の傾きを抑制することができ、結果的に可動部材の移動
時におけるがたつきを抑制して機械的消耗を低減化でき
る。ここに、接触子ホルダ５０の移動方向を規制する案
内筒６４ｂが上部ヨーク６４に連続一体に形成されてい
るから、案内筒６４ｂを別部品で形成する場合よりも部
品点数が削減されることになる。また、本実施形態の接
触子ホルダ５０は可動接触子４１および接圧ばね４７を
保持する機能と、可動鉄心６１を連結する機能とを兼ね
備えているから、両機能を別部材で実現する場合よりも
部品点数が少なく、とくに合成樹脂成形品により両機能
を兼ね備えた接触子ホルダ５０を形成したことによって
コストの低減につながるものである。A return spring 66 composed of a coil spring is mounted between the spring holding recess 61b of the movable core 61 and the spring receiving groove 64d of the upper yoke 64. The return spring 66 holds the movable core 61 downward. Energize. An upper shaft portion 52 provided on the contact holder 50 is provided with a guide cylinder 64 provided on an upper yoke 64.
b. The dimensions of the guide 52a provided on the upper shaft portion 52 are set so as to abut on the inner peripheral surface of the guide cylinder 64b.
The movement of the contact holder 50 is regulated in the vertical direction by the guide cylinder 64b. As described above, since the guide 52a is in contact with the upper part of the guide cylinder 64b and the movable core 61 is in contact with the slide cylinder 63b, the movable member including the contact holder 50 and the movable core 61 is supported at two upper and lower positions. In other words, since the distance between the two supporting positions can be increased, the contact holder 50 and the movable iron core 61 can be formed.
Can be suppressed, and as a result, rattling during movement of the movable member can be suppressed, and mechanical wear can be reduced. Here, since the guide cylinder 64b that regulates the moving direction of the contact holder 50 is formed continuously and integrally with the upper yoke 64, the number of parts is reduced as compared with the case where the guide cylinder 64b is formed as a separate part. Become. Further, since the contact holder 50 of the present embodiment has both a function of holding the movable contact 41 and the contact pressure spring 47 and a function of connecting the movable iron core 61, both functions are realized by separate members. Also, the number of parts is small, and the cost can be reduced by forming the contact holder 50 having both functions by a synthetic resin molded product.
【００２７】案内筒６４ｂの下壁上面には弾性材料から
なるダンパ６７が装着されており、上軸部５２の下端に
設けた係止部５３がダンパ６７に接触可能になってい
る。すなわち、係止部５３が下方に移動したときにダン
パ６７に当接することで衝撃音が緩和されるようにして
ある。A damper 67 made of an elastic material is mounted on the upper surface of the lower wall of the guide cylinder 64b, and an engaging portion 53 provided at the lower end of the upper shaft portion 52 can contact the damper 67. That is, the impact noise is reduced by abutting the damper 67 when the locking portion 53 moves downward.
【００２８】上述の構成を有する電磁石装置３は、下部
ヨーク６３の下面を支持リブ１２に当接させるととも
に、下部ヨーク６３の側面を位置決めリブ１３ａ，１３
ｂに当接させる。また、この状態において上部ヨーク６
４も隔壁１４と下部ヨーク６３との間に挟持されること
になる。コイル６０の末端に接続される２本のリード線
（絶縁被覆されている）６８ａ，６８ｂのうちの一方の
リード線６８ａは導出溝１７ａを通して器体１の外部に
引き出され、他方のリード線６８ｂはガイド溝１３ｃを
通った後、導出溝１７ｂを通して器体１の外部に引き出
される。つまり、両リード線６８ａ，６８ｂの大部分は
ボディ１の下壁と位置決めリブ１３ｂとの間に配置され
ることになる。In the electromagnet device 3 having the above-described structure, the lower surface of the lower yoke 63 is brought into contact with the support ribs 12, and the side surfaces of the lower yoke 63 are positioned with the positioning ribs 13a, 13a.
b. In this state, the upper yoke 6
4 is also sandwiched between the partition wall 14 and the lower yoke 63. One of the two lead wires (insulated) 68a, 68b connected to the end of the coil 60 is led out of the body 1 through the lead-out groove 17a, and the other lead wire 68b After passing through the guide groove 13c, is drawn out of the body 1 through the outlet groove 17b. That is, most of the lead wires 68a and 68b are disposed between the lower wall of the body 1 and the positioning rib 13b.
【００２９】ところで、位置決めリブ１３ａ，１３ｂと
隔壁１４の下端とは上下に離間しており、この部位に対
応して下部ヨーク６３の両脚片の前後両側縁にはそれぞ
れ逃がし切欠６３ｃが形成されている。つまり、逃がし
切欠６３ｃが設けられていることによって、ボディ１ａ
の両側壁と隔壁１４との間に形成されている通気路１５
とコイル６０を配置している空間とが連通している。By the way, the positioning ribs 13a, 13b and the lower end of the partition wall 14 are vertically separated from each other, and relief notches 63c are formed at both front and rear edges of both legs of the lower yoke 63 corresponding to this portion. I have. That is, since the relief notch 63c is provided, the body 1a
Air passage 15 formed between both side walls of partition and partition wall 14
And the space in which the coil 60 is arranged communicates.
【００３０】上述した構成によって、コイル６０に通電
していない状態では復帰ばね６６のばね力により可動鉄
心６１が上部ヨーク６４から引き離され、図１の位置に
位置することになる。このとき、可動鉄心６１に連結さ
れている接触子ホルダ５０により可動接触子４１が下向
きに付勢され、可動接点２ｂは固定接点２ａから引き離
される。With the configuration described above, when the coil 60 is not energized, the movable iron core 61 is separated from the upper yoke 64 by the spring force of the return spring 66, and is located at the position shown in FIG. At this time, the movable contact 41 is urged downward by the contact holder 50 connected to the movable core 61, and the movable contact 2b is separated from the fixed contact 2a.
【００３１】一方、コイル６０に所定の電流を通電する
と、コイル６０の周囲に形成される磁束が通る経路の磁
気抵抗を小さくするように可動鉄心６１が上部ヨーク６
４に吸引される。つまり、可動鉄心６１が上方に移動
し、これに伴って接触子ホルダ５０が上方に移動し、結
果的に可動接点２ｂが固定接点２ａに接触する。このと
きオーバトラベル量に対応した接圧ばね４７のばね力が
固定接点２ａと可動接点２ｂとの間の接点圧として作用
することになる。つまり、接点圧はオーバトラベル量に
依存するから、上述したダンパ６７ないしスペーサの厚
みを調節することによってオーバトラベル量すなわち接
点圧を調節することができる。本実施形態では、所望の
接点圧が得られるようにスペーサ６９の厚みを調節した
後、接触子ホルダ５０の螺子部５６ａにナット６５を螺
合させ、連結軸部５６の先端部を熱融着させるのであ
る。On the other hand, when a predetermined current is applied to the coil 60, the movable iron core 61 is moved to the upper yoke 6 so as to reduce the magnetic resistance of the path through which the magnetic flux formed around the coil 60 passes.
It is sucked into 4. That is, the movable iron core 61 moves upward, and accordingly, the contact holder 50 moves upward, and as a result, the movable contact 2b contacts the fixed contact 2a. At this time, the spring force of the contact pressure spring 47 corresponding to the overtravel amount acts as a contact pressure between the fixed contact 2a and the movable contact 2b. That is, since the contact pressure depends on the overtravel amount, the overtravel amount, that is, the contact pressure can be adjusted by adjusting the thickness of the damper 67 or the spacer. In the present embodiment, after adjusting the thickness of the spacer 69 so as to obtain a desired contact pressure, the nut 65 is screwed into the screw portion 56a of the contact holder 50, and the distal end portion of the connection shaft portion 56 is thermally fused. Let it do.
【００３２】コイル６０に通電されている状態から通電
を停止すると、可動鉄心６１は接圧ばね４７のばね力と
復帰ばね６６のばね力とによって下方に移動しようと
し、このとき可動接点２ｂが固定接点２ａから離れるか
ら、固定接点２ａと可動接点２ｂとの間にアークが生じ
る。本実施形態では固定接点２ａと可動接点２ｂとの間
には直流を流すことを想定しており、電流の向きは一般
には一定方向に定められている。上述した永久磁石４９
は、この向きの電流によってアークが生じたときに、ア
ークが互いに離れる向きに駆動するために設けられてい
る。つまり、永久磁石４９は固定接点２ａと可動接点２
ｂとが設けられている部位に一定方向の磁界を生成して
おり、可動接点２ｂが固定接点２ａから離れてアークが
生じたときに、２つのアークが互いに離れる向きの電磁
力が作用するように磁界の向きが設定されているのであ
る。そのため、アークは引き伸ばされ、器体１に付勢さ
れることになる。そして、アークの引き伸ばし効果と器
体１からの消弧性ガスの発生により、アーク電圧が急激
に上昇し、迅速に遮断が完了する。ただし、この種の接
点装置では大電流は上述の向きで使用するものの、小電
流については逆向きに流すこともあり、このような小電
流に対して生じるアークは永久磁石４９の磁界によって
互いに近付く向きに付勢されることになる。そこで、両
固定端子板４０の間に設けた突台部２４に分離突起２４
ａを突設しているのであって、上述のような小電流に対
して生じるアークについては、分離突起２４ａによって
アーク長を引き延ばすことが可能になり、迅速に消弧す
ることができる。When the energization is stopped from the state where the coil 60 is energized, the movable iron core 61 tends to move downward by the spring force of the contact pressure spring 47 and the spring force of the return spring 66, and the movable contact 2b is fixed at this time. Since the contact 2a is separated, an arc is generated between the fixed contact 2a and the movable contact 2b. In the present embodiment, it is assumed that a direct current flows between the fixed contact 2a and the movable contact 2b, and the direction of the current is generally set to a fixed direction. Permanent magnet 49 described above
Is provided to drive the arcs away from each other when an arc is generated by the current in this direction. That is, the permanent magnet 49 includes the fixed contact 2a and the movable contact 2a.
b generates a magnetic field in a fixed direction at a position where the movable contact 2b is separated from the fixed contact 2a and an arc is generated. Is set to the direction of the magnetic field. Therefore, the arc is stretched and urged to the body 1. Then, the arc voltage is rapidly increased due to the arc stretching effect and the generation of the arc-extinguishing gas from the vessel 1, and the interruption is quickly completed. However, in this type of contact device, although a large current is used in the above-described direction, a small current may flow in the opposite direction, and arcs generated for such a small current approach each other due to the magnetic field of the permanent magnet 49. It will be biased in the direction. Therefore, the separation protrusion 24 is provided on the projection 24 provided between the fixed terminal plates 40.
Since the arc a is protruded, and the arc generated due to the small current as described above, the arc length can be extended by the separation projection 24a, and the arc can be quickly extinguished.
【００３３】上述のように固定接点２ａから可動接点２
ｂが離れたときにアークが生じると、高圧のアークガス
が発生するが、本実施形態ではボディ１ａの周壁と隔壁
１４との間に通気路１５を形成することにより、高圧の
アークガスを通気路１５に逃がすことで永久磁石４９の
アーク駆動効果と合わせてアークが通気路１５に導かれ
る。そのためアークはさらに引き延ばされることにな
り、アーク電圧は上昇し、大電流、高電圧遮断が容易に
なる。さらに、通気路１５の一端部には下部ヨーク６３
に設けた逃がし切欠６３ｃが形成され、逃がし切欠６３
ｃを通して通気路１５がコイル６０を配置している空間
とも連通しているから、コイル６０の周囲の空間もアー
クガスを逃がすための空間として利用することができ
る。また、通気路１５の下端付近にはリード線６８ａ，
６８ｂが配置されているが、位置決めリブ１３ｂによっ
てコイル６０の末端付近へアークガスが回り込むのを防
止することができるから、リード線６８ａ，６８ｂは位
置決めリブ１３ｂによってアークガスから保護されるこ
とになる。As described above, the fixed contact 2a and the movable contact 2
When the arc is generated when the b is separated, a high-pressure arc gas is generated. In the present embodiment, the high-pressure arc gas is formed by forming the ventilation path 15 between the peripheral wall of the body 1 a and the partition wall 14. The arc is guided to the air passage 15 together with the arc driving effect of the permanent magnet 49. Therefore, the arc is further extended, the arc voltage is increased, and a large current and a high voltage can be easily cut off. Further, a lower yoke 63 is provided at one end of the ventilation path 15.
The relief notch 63c provided in the
Since the ventilation path 15 communicates with the space in which the coil 60 is disposed through c, the space around the coil 60 can also be used as a space for allowing arc gas to escape. In the vicinity of the lower end of the ventilation path 15, a lead wire 68a,
The positioning rib 13b prevents the arc gas from wrapping around the end of the coil 60 by the positioning rib 13b. Therefore, the lead wires 68a and 68b are protected from the arc gas by the positioning rib 13b.
【００３４】ボディ１ａに接点機構２および電磁石装置
３が組み込まれた状態で、ボディ１ａにはカバー１ｂが
取り付けられる。ここで、ボディ１ａの立ち上がり縁２
８の内側にカバー１ｂが装着され、かつボディ１ａの嵌
合切欠１６にカバー１ｂの嵌合突片３２が嵌合するとと
もに、合わせ溝１６ａに合わせ突起３２ａが嵌合するこ
とによって、カバー１ｂに反りが発生するのを抑制する
ことができる。しかも、カバー１ｂの周縁はボディ１ａ
に設けた押さえ突起１８に当接するから、カバー１ｂの
ボディ１ａに対する位置決めが確実に行われることにな
る。さらに、ボディ１ａとカバー１ｂとの上部において
は差込溝２６に差込突起３７が挿入され、かつボディ１
ａとカバー１ｂとが結合された状態で永久磁石４９を保
持したヨーク４８がボディ１ａとカバー１ｂとの前後か
ら差込孔２７ａ，３６ａに挿入されるから、器体１の上
部においてもボディ１ａとカバー１ｂとが結合されるこ
とになる。このように、ボディ１ａにカバー１ｂを組み
付け、ヨーク４８をボディ１ａおよびカバー１ｂに装着
した状態で、ボディ１ａとカバー１ｂとが位置合わせさ
れた状態で仮結合されることになる。With the contact mechanism 2 and the electromagnet device 3 incorporated in the body 1a, a cover 1b is attached to the body 1a. Here, the rising edge 2 of the body 1a
8, the cover 1b is attached to the inside of the cover 1b, the fitting projection 32 of the cover 1b is fitted into the fitting notch 16 of the body 1a, and the fitting projection 32a is fitted into the fitting groove 16a. The occurrence of warpage can be suppressed. Moreover, the periphery of the cover 1b is the body 1a.
Abuts on the holding projection 18 provided on the body 1a, so that the positioning of the cover 1b with respect to the body 1a is reliably performed. Further, in the upper part of the body 1a and the cover 1b, an insertion protrusion 37 is inserted into the insertion groove 26, and
The yoke 48 holding the permanent magnet 49 with the cover 1a and the cover 1b joined is inserted into the insertion holes 27a and 36a from the front and back of the body 1a and the cover 1b. And the cover 1b. In this way, the cover 1b is assembled to the body 1a, and the body 1a and the cover 1b are provisionally connected in a state where the yoke 48 is mounted on the body 1a and the cover 1b.
【００３５】この状態で上述した８個の注入孔３９に液
状のシール材が注入される。シール材はボディ１ａに形
成された受け面２９に流れるから、シール材の硬化によ
ってボディ１ａとカバー１ｂとが封着されることにな
る。ここで、器体１の上部においては固定端子板４０が
装着されており、固定端子板４０は可動接点２ｂが固定
接点２ａに接触する際の衝撃で振動しやすいから、固定
端子板４０の固定強度を高めることによって騒音を低減
することが可能になる。そこで、器体１の上部には注入
孔３９を４個並設することによって固定端子板４０とボ
ディ１ａとの間にシール材を十分に流し込むことができ
るようにしてある。ただし、差込溝２６が空間として残
されていると多量のシール材が必要になるから、差込溝
２６に差込突起３７を挿入することでシール材が流れる
空間を小さくし、固定端子板４０を固定するのに十分な
シール材を注入しながらも、不必要に多くのシールが注
入されるのを防止する構成になっている。In this state, a liquid sealing material is injected into the eight injection holes 39 described above. Since the sealing material flows on the receiving surface 29 formed on the body 1a, the curing of the sealing material seals the body 1a and the cover 1b. Here, a fixed terminal plate 40 is mounted on the upper part of the body 1, and the fixed terminal plate 40 is easily vibrated by an impact when the movable contact 2b contacts the fixed contact 2a. Increasing the intensity can reduce noise. In view of this, four injection holes 39 are juxtaposed in the upper part of the body 1 so that the sealing material can be sufficiently poured between the fixed terminal plate 40 and the body 1a. However, if the insertion groove 26 is left as a space, a large amount of sealing material is required. By inserting the insertion projection 37 into the insertion groove 26, the space in which the sealing material flows is reduced, and the fixed terminal plate is fixed. The structure is such that while injecting a sufficient amount of sealing material to fix the 40, an unnecessary number of seals are prevented from being injected.
【００３６】ところで、上述の構成においては、上部ヨ
ーク６４に設けた案内筒６４ｂと可動鉄心６１との対向
面を略平面状としていたが、案内筒６４ｂと可動鉄心６
１との対向面の一方に突部を設け、他方には突部が挿入
可能な凹部を設ける構成を採用してもよい。たとえば、
図２９に示すように、案内筒６４ｂの下面の湾曲部分を
突部として利用し、この形状に合致する凹部６１ｅを可
動鉄心６１に設けるようにすればよい。突部は先端側ほ
ど径を小さくするように傾斜させ、同様に凹部の内側面
は底側ほど径を小さくするように傾斜させるのが望まし
い。このような構成を採用すれば、案内筒６４ｂと可動
鉄心６１との対向面積を大きくすることができ、コイル
６０の励磁時における可動鉄心６１への吸引力が増加す
るから、接点機構２を閉極させるのに要するコイル６０
への印加電圧である感動電圧を引き下げることができ
る。In the above-described configuration, the opposing surfaces of the guide cylinder 64b provided on the upper yoke 64 and the movable core 61 are substantially flat. However, the guide cylinder 64b and the movable core 6
A configuration may be adopted in which a protrusion is provided on one of the surfaces opposed to 1, and a recess in which the protrusion can be inserted is provided on the other. For example,
As shown in FIG. 29, a curved portion on the lower surface of the guide cylinder 64b may be used as a protrusion, and a concave portion 61e matching this shape may be provided in the movable core 61. It is desirable that the protrusion be inclined such that the diameter becomes smaller toward the distal end, and similarly, the inner side surface of the concave portion be inclined such that the diameter becomes smaller toward the bottom. By adopting such a configuration, the opposing area between the guide cylinder 64b and the movable core 61 can be increased, and the attractive force to the movable core 61 when the coil 60 is excited increases, so that the contact mechanism 2 is closed. Coil 60 required for pole
The operating voltage, which is the voltage applied to the sensor, can be reduced.
【００３７】[0037]
【発明の効果】請求項１の発明は、電路を開閉する接点
機構と、接点機構を開閉駆動する電磁石装置と、接点機
構および電磁石装置を収納する密閉された器体とを備え
る接点装置であって、電磁石装置の周面のうち接点機構
に対向する第１面から接点機構とは対向しない第２面ま
で連続するように電磁石装置の周面に沿った隔壁が器体
内に形成され、隔壁のうち電磁石装置の第２面に沿う部
位に対して電磁石装置の反対側に、接点機構が配設され
ている空間と連通する通気路が形成されているものであ
り、接点機構を配設している空間に連通した通気路を電
磁石装置の周囲で器体内に形成しているから、器体内に
おいてアークガスのガス圧を接点機構の近傍から通気路
を通して逃がすことができ、器体を密閉しながらもアー
クガスによって器体が膨れるのを防止することができる
という利点がある。According to a first aspect of the present invention, there is provided a contact device comprising a contact mechanism for opening and closing an electric path, an electromagnet device for driving the contact mechanism for opening and closing, and a sealed housing housing the contact mechanism and the electromagnet device. A partition wall is formed in the body along the peripheral surface of the electromagnet device so as to be continuous from a first surface facing the contact mechanism of the peripheral surface of the electromagnet device to a second surface not facing the contact mechanism. An air passage communicating with a space in which the contact mechanism is provided is formed on a side opposite to the electromagnet apparatus with respect to a portion along the second surface of the electromagnet apparatus, and the contact mechanism is provided. Since the air passage communicating with the space is formed in the housing around the electromagnet device, the gas pressure of the arc gas in the housing can be released from the vicinity of the contact mechanism through the air passage, and while the housing is closed, Vessel by arc gas There is an advantage that it is possible to prevent that swelling of.
【００３８】請求項２の発明は、請求項１の発明におい
て、前記隔壁が前記第２面の一部に重複するように形成
され、前記電磁石装置がコイルを囲むヨークを備え電磁
石装置の前記第２面がヨークの一面であって、ヨークの
うち隔壁と重複していない部位にはヨークに囲まれる空
間と前記通気路とを連通させる逃がし切欠が形成されて
いるものであり、器体の内部に隔壁によって形成される
通気路だけではなく、電磁石装置においてヨークに囲ま
れている空間もアークガスのガス圧を逃がすための空間
として利用でき、アークガスによる器体の膨れを一層抑
制することができるという利点がある。また、ヨークの
うち隔壁と重複していない部位に逃がし切欠を形成して
通気路と連通させているから、アークガスが通気路を通
る方向とヨークに囲まれた空間にアークガスが流れ込む
方向とがほぼ直交することになり、アークガスの流れを
減速でき、ヨークの内部空間にアークが流れ込むのを確
実に防止できる。According to a second aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, the partition wall is formed so as to overlap a part of the second surface, and the electromagnet device includes a yoke surrounding a coil. Two surfaces are one surface of the yoke, and a relief notch is formed in a portion of the yoke that does not overlap with the partition wall to allow a space surrounded by the yoke to communicate with the ventilation path. In addition to the ventilation path formed by the partition wall, the space surrounded by the yoke in the electromagnet device can also be used as a space for releasing the gas pressure of the arc gas, and it is possible to further suppress the expansion of the body due to the arc gas. There are advantages. In addition, since the escape notch is formed in a portion of the yoke that does not overlap with the partition wall and communicates with the ventilation path, the direction in which the arc gas passes through the ventilation path and the direction in which the arc gas flows into the space surrounded by the yoke are substantially the same. As a result, the flow of the arc gas can be decelerated, and the arc can be reliably prevented from flowing into the inner space of the yoke.
【００３９】請求項３の発明は、請求項２の発明におい
て、前記ヨークに当接して前記器体内に前記通気路とは
分離された空間を形成する位置決めリブが前記器体内に
おける前記逃がし切欠の近傍に設けられ、前記コイルに
接続されたリード線の少なくとも一部が通気路とは分離
された前記空間を通して器体の外部に導出され、リード
線を器体内で保持可能なガイド溝が器体からのリード線
の導出部位の近傍で位置決めリブに形成され、ガイド溝
は器体からのリード線の導出方向とは交差させる形でリ
ード線を保持するものであり、通気路を流れるアークガ
スが位置決めリブによって逃がし切欠に向かって確実に
誘導される。しかも、位置決めリブによって通気路とは
分離された空間にリード線の少なくとも一部を通してい
るから、リード線においてアークガスに晒される部分が
少なく、リード線がアークガスから保護されることにな
る。さらに、位置決めリブに設けたガイド溝によりリー
ド線を保持し、かつ器体からリード線を導出する向きと
ガイド溝にリード線を通す向きとを交差させていること
によって、リード線の張力止めがなされる。According to a third aspect of the present invention, in the second aspect of the present invention, a positioning rib which abuts on the yoke to form a space separated from the ventilation path in the body is formed in the escape notch in the body. A guide groove provided in the vicinity, at least a part of a lead wire connected to the coil is led out of the body through the space separated from the ventilation path, and a guide groove capable of holding the lead wire inside the body is provided. The guide groove is formed in the positioning rib in the vicinity of the lead wire lead-out part, and the guide groove holds the lead wire in a form that intersects with the lead wire lead-out direction from the body. The ribs reliably guide the relief notch. In addition, since at least a part of the lead wire passes through the space separated from the ventilation path by the positioning rib, the portion of the lead wire exposed to the arc gas is small, and the lead wire is protected from the arc gas. Furthermore, the lead wire is held by the guide groove provided on the positioning rib, and the direction in which the lead wire is led out from the body crosses the direction in which the lead wire passes through the guide groove. Done.
【００４０】請求項４の発明は、請求項１ないし請求項
３の発明において、前記電路には直流電流が流され、前
記接点機構の開極時に生じるアークを前記通気路に向か
って付勢するように磁界を作用させる永久磁石が接点機
構の近傍で器体に取着され、電路に前記直流電流とは逆
極性の電流が流されたときに通気路から離れる向きに付
勢された形で生じるアークを引き延ばす分離突起が前記
器体に設けられているものであり、接点機構を含む電路
に流す電流の極性を通常時とは逆にして使用する場合で
も接点機構の開極時において生じるアークを分離突起に
よって引き延ばして消弧することができる。According to a fourth aspect of the present invention, in the first to third aspects of the present invention, a direct current is supplied to the electric circuit to urge an arc generated when the contact mechanism is opened toward the ventilation path. A permanent magnet for applying a magnetic field is attached to the body in the vicinity of the contact mechanism, and is urged away from the air passage when a current having a polarity opposite to the direct current is applied to the electric circuit. A separation projection for extending the generated arc is provided on the body, and the arc generated when the contact mechanism is opened even when the polarity of the current flowing through the electric circuit including the contact mechanism is reversed from that in normal use. Can be extended by the separation projection to extinguish the arc.
【図１】本発明の実施の形態においてカバーを外した状
態の一部切欠正面図である。FIG. 1 is a partially cutaway front view with a cover removed in an embodiment of the present invention.
【図２】同上の縦断面図である。FIG. 2 is a longitudinal sectional view of the same.
【図３】同上の正面図である。FIG. 3 is a front view of the same.
【図４】同上の平面図である。FIG. 4 is a plan view of the same.
【図５】同上の側面図である。FIG. 5 is a side view of the same.
【図６】同上の下面図である。FIG. 6 is a bottom view of the above.
【図７】同上に用いるボディの正面図である。FIG. 7 is a front view of a body used in the embodiment.
【図８】同上に用いるボディの背面図である。FIG. 8 is a rear view of the body used in the above.
【図９】同上に用いるボディの平面図である。FIG. 9 is a plan view of a body used in the above.
【図１０】同上に用いるボディの下面図である。FIG. 10 is a bottom view of the body used in the above.
【図１１】図７中Ａ−Ａ線断面図である。11 is a sectional view taken along line AA in FIG. 7;
【図１２】図７中Ｂ−Ｂ線断面図である。FIG. 12 is a sectional view taken along line BB in FIG. 7;
【図１３】図７中Ｃ−Ｃ線断面図である。FIG. 13 is a sectional view taken along line CC in FIG. 7;
【図１４】同上に用いるカバーの正面図である。FIG. 14 is a front view of a cover used in the lighting device.
【図１５】同上に用いるカバーの背面図である。FIG. 15 is a rear view of the cover used in the above.
【図１６】同上に用いるカバーの下面図である。FIG. 16 is a bottom view of the cover used in the above.
【図１７】同上に用いるカバーの側面図である。FIG. 17 is a side view of the cover used in the above.
【図１８】図１４中Ａ−Ａ線断面図である。18 is a sectional view taken along line AA in FIG.
【図１９】同上に用いるカバーの要部断面図である。FIG. 19 is a cross-sectional view of a main part of the cover used in the above.
【図２０】同上に用いる接触子ホルダの正面図である。FIG. 20 is a front view of a contact holder used in the embodiment.
【図２１】同上に用いる接触子ホルダの縦断面図であ
る。FIG. 21 is a longitudinal sectional view of a contact holder used in the above.
【図２２】同上に用いる接触子ホルダにおけるホルダ部
の水平断面図である。FIG. 22 is a horizontal sectional view of a holder part of the contactor holder used in the embodiment.
【図２３】同上に用いる下部ヨークの平面図である。FIG. 23 is a plan view of a lower yoke used in the above.
【図２４】同上に用いる下部ヨークの縦断面図である。FIG. 24 is a longitudinal sectional view of a lower yoke used in the above.
【図２５】同上に用いる下部ヨークの横断面図である。FIG. 25 is a cross-sectional view of a lower yoke used in the above.
【図２６】同上に用いる下部ヨークの横断面図である。FIG. 26 is a cross-sectional view of the lower yoke used in the embodiment.
【図２７】同上に用いる上部ヨークの平面図である。FIG. 27 is a plan view of an upper yoke used in the above.
【図２８】同上に用いる上部ヨークの縦断面図である。FIG. 28 is a longitudinal sectional view of an upper yoke used in the above.
【図２９】同上の他の構成例を示す要部断面図である。FIG. 29 is a fragmentary cross-sectional view showing another configuration example of the above.
【符号の説明】 １ 器体 ２ 接点機構 ３ 電磁石装置 １３ａ，１３ｂ位置決めリブ １３ｃ ガイド溝 １４ 隔壁 １５ 通気路 ２４ａ 分離突起 ４９ 永久磁石 ６０ コイル ６３ 下部ヨーク ６３ｃ 逃がし切欠 ６４ 上部ヨーク ６８ａ，６８ｂ リード線DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Body 2 Contact mechanism 3 Electromagnet device 13a, 13b Positioning rib 13c Guide groove 14 Partition wall 15 Airway 24a Separation projection 49 Permanent magnet 60 Coil 63 Lower yoke 63c Release notch 64 Upper yokes 68a, 68b Lead wire
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｈ０１Ｈ 50/44 Ｈ０１Ｈ 50/44 Ｃ (72)発明者 魚留 利一 大阪府門真市大字門真1048番地 松下電工 株式会社内 (72)発明者 榎本 英樹 大阪府門真市大字門真1048番地 松下電工 株式会社内 (72)発明者 戸口 武彦 大阪府門真市大字門真1048番地 松下電工 株式会社内 (72)発明者 立野 守 大阪府門真市大字門真1048番地 松下電工 株式会社内 (72)発明者 岩見 善之 北海道帯広市西25条北１丁目２番１号 帯 広松下電工株式会社内 Ｆターム(参考） 5G027 AA30 BA02 BB05 BC20 ──────────────────────────────────────────────────の Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification symbol FI Theme coat ゛ (Reference) H01H 50/44 H01H 50/44 C (72) Inventor Riichi Uotome 1048 Kazuma Kazuma, Kadoma City, Osaka Matsushita Electric Works Co., Ltd. (72) Inventor Hideki Enomoto 1048 Kazumasa Kadoma, Osaka Prefecture Matsushita Electric Works Co., Ltd. (72) Inventor Takehiko Toguchi 1048 Kazumasa Kadoma City, Osaka Prefecture Matsushita Electric Works Co., Ltd. (72) Inventor Tateno Mamoru 1048 Kazuma, Kazuma, Kazuma, Osaka Matsushita Electric Works, Ltd. (72) Inventor Yoshiyuki Iwami 1-2-1, Kita 25, Kita, Obihiro City, Hokkaido Obi Hiromatsushita Electric Works, Ltd. F-term (reference) 5G027 AA30 BA02 BB05 BC20
Claims (4)
開閉駆動する電磁石装置と、接点機構および電磁石装置
を収納する密閉された器体とを備える接点装置であっ
て、電磁石装置の周面のうち接点機構に対向する第１面
から接点機構とは対向しない第２面まで連続するように
電磁石装置の周面に沿った隔壁が器体内に形成され、隔
壁のうち電磁石装置の第２面に沿う部位に対して電磁石
装置の反対側に、接点機構が配設されている空間と連通
する通気路が形成されていることを特徴とする接点装
置。1. A contact device comprising: a contact mechanism for opening and closing an electric path; an electromagnet device for driving the contact mechanism to open and close; and a sealed body housing the contact mechanism and the electromagnet device, wherein a peripheral surface of the electromagnet device is provided. A partition wall is formed in the body along the peripheral surface of the electromagnet device so as to be continuous from a first surface facing the contact mechanism to a second surface not facing the contact mechanism, and the second surface of the electromagnet device among the partition walls A contact passage formed on a side opposite to the electromagnet device with respect to a portion along the air passage communicating with a space in which the contact mechanism is provided.
ように形成され、前記電磁石装置がコイルを囲むヨーク
を備え電磁石装置の前記第２面がヨークの一面であっ
て、ヨークのうち隔壁と重複していない部位にはヨーク
に囲まれる空間と前記通気路とを連通させる逃がし切欠
が形成されていることを特徴とする請求項１記載の接点
装置。2. The electromagnet device according to claim 2, wherein the partition wall is formed so as to overlap a part of the second surface, the electromagnet device includes a yoke surrounding a coil, and the second surface of the electromagnet device is one surface of the yoke, 2. The contact device according to claim 1, wherein a relief notch is formed in a portion not overlapping with the partition wall to allow a space surrounded by the yoke to communicate with the ventilation path.
通気路とは分離された空間を形成する位置決めリブが前
記器体内における前記逃がし切欠の近傍に設けられ、前
記コイルに接続されたリード線の少なくとも一部が通気
路とは分離された前記空間を通して器体の外部に導出さ
れ、リード線を器体内で保持可能なガイド溝が器体から
のリード線の導出部位の近傍で位置決めリブに形成さ
れ、ガイド溝は器体からのリード線の導出方向とは交差
させる形でリード線を保持することを特徴とする請求項
２記載の接点装置。3. A lead connected to the coil, wherein a positioning rib is provided near the escape notch in the housing, the positioning rib being in contact with the yoke to form a space in the housing separated from the ventilation path. At least a part of the wire is led out of the body through the space separated from the ventilation path, and a guide groove capable of holding the lead wire inside the body has a positioning rib near the lead-out portion of the lead from the body. 3. The contact device according to claim 2, wherein the guide groove is formed so that the guide groove intersects with the lead-out direction of the lead wire from the body.
点機構の開極時に生じるアークを前記通気路に向かって
付勢するように磁界を作用させる永久磁石が接点機構の
近傍で器体に取着され、電路に前記直流電流とは逆極性
の電流が流されたときに通気路から離れる向きに付勢さ
れた形で生じるアークを引き延ばす分離突起が前記器体
に設けられていることを特徴とする請求項１ないし請求
項３記載の接点装置。4. A permanent magnet for applying a magnetic field so that a direct current flows through the electric path and urges an arc generated when the contact mechanism is opened toward the ventilation path, is provided near the contact mechanism. And a separating projection is provided on the body to extend an arc generated in a form urged away from the ventilation path when a current having a polarity opposite to the direct current is applied to the electric circuit. The contact device according to claim 1, wherein:
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