JP2002030658A - ハンマドリルの支持 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ハンマドリルが安定して支持できるようにす
ることにある。 【解決手段】 回転用モータの下面に固定された排土用
の円筒ケース２０の周面にその長手方向に沿って突条２
１を設ける。他方、長手の矩形に組んだベース枠１１の
上面に、その長手方向に直交して、Ｈ型鋼で形成した対
の規制部材１、１を複数組固定する。各組の対の規制部
材１の垂直部１ｂの対向面側に、水平軸３ａの周りに回
転する対のガイドローラ３を設け、その対向周面の最も
接近した位置の距離を前記突条２１の幅寸法より僅かに
大きい程度のものとする。以上のような対の規制部材１
をベース枠１１上面の所定の位置に取り付けたものを、
支持杭の打設地点に架台を配設してセットする。そのベ
ース枠１１と対の規制部材１で形成される枠体１０の中
に、突条２１をガイドローラ３に係合させつつ円筒ケー
ス２０を挿入して掘削する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、山岳地帯等、大
型重機の搬入が困難な場所で土木工事を行う際に用いら
れる掘削用ハンマドリルの支持方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】山岳地帯で、道路や橋の架設等、規模の
大きい土木工事を行う場合、その現場には、地形的条件
により、平地で行う工事の場合のような大型の工事用重
機は搬入することができない。

【０００３】また、そのような工事現場では多くの樹木
を伐採しなければならないので、自然環境破壊の功罪が
強く指摘される中、公共性の強い建設プロジェクトであ
っても、自然破壊は最小限に止めることが強く要請さ
れ、そのような面からも、大型の重機を搬入することが
できない。

【０００４】例えば、建設・土木現場では多くの支持杭
を打設するが、その際に用いられる掘削機についても、
図４に示すような大型のもの４０は搬入できず、図５に
示すように、小型のクレーン５０を用いて、そのクレー
ン５０でハンマドリル３０を吊り下げてそのハンマドリ
ル３０で掘削している。図中、符号５１で指示するもの
は、クレーン本体５０とハンマドリル３０を連結するワ
イヤであるが、このことについては後述する。

【０００５】このハンマドリル３０は、図６に示すよう
に、上部のブラケット３１に、エアハンマ回転用のモー
タ３２が固定され、そのブラケット３１の下面から突出
した減速機３３の主軸に、スクリューロッド３４を介し
て、そのスクリューロッド３４の下端に、エア駆動で上
下するエアハンマ３５を有している。エアハンマ３５を
駆動するエアは前記モータブラケット３１に設けられた
パイプ３６から前記スクリューロッド内の通路３４ｂを
通ってエアハンマ３５に達している。

【０００６】また、このハンマドリル３０には、前記モ
ータ３２のブラケット３１の下面に、前記スクリューロ
ッド３４を囲む形で、前記エアハンマ３５の上端の少し
上方の位置まで円筒ケース２０が垂下されている。この
円筒ケース２０は、ハンマ３５下端のビット３５ａが砕
いた岩盤の破砕土がそのビット３５ａの縁部に堆積する
のを防ぐために、ケース２０内の前記スクリュー３４ａ
でその破砕土を上方へ運搬するための通路の役割を果た
し、破砕土はケース２０の上部に設けられた排出口２０
ａからケース２０の外へ排出されるようになっている。
また、エアハンマ３５に送られてそれを動作させたエア
の排出通路にもなっている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記したハ
ンマドリル３０は、建設・土木現場が平地であって、大
型の重機の搬入が可能な場合には、前出の図４に示した
大型クレーン４０にも搭載され、その場合、ハンマドリ
ル３０の支持（回転モータの反力取り）は、そのブラケ
ット３１をクレーン４０のリーダ４１に取り付けて行っ
ている。

【０００８】他方、大型の重機が搬入できない山岳地帯
では、前出の図５に示したように、小型のクレーン５０
で前記ハンマドリル３０を吊り下げて掘削を行っている
が、その場合のハンマドリル３０の支持は、前記ブラケ
ット３１の部分にワイヤ５１の一端を繋いで、その他端
を図に示したようなクレーン本体５０や周囲の木々、あ
るいは地中に打ち込んだ杭等に固定して、そのワイヤ５
１の張力で支持するようにしている。ワイヤ５１の長さ
の調整（張力の調整）は人手で行う。

【０００９】しかしながら、そのような原始的な方法で
は、支持が不安定でハンマドリル３０の回転軸が垂直に
ならず、回転軸自体が鉛直線の周りに回転したりするの
で、エアハンマ３５が正常な姿勢で掘削動作に至るまで
に多大の手間と時間を要し、掘削中も姿勢が不安定であ
るので、ハンマ３５の垂直度が悪く、余分な大きさの穴
が掘削され、時間的にも非常に掘削効率の悪いものとな
る。

【００１０】そこで、この発明の課題は、山岳地帯の土
木工事現場等のように重機の搬入が困難な現場におい
て、支持杭の穴の掘削を（小型）クレーンでハンマドリ
ルを吊り下げて行う場合に、そのハンマドリルが安定し
て支持できるようにすることにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、この発明は、前記ハンマドリルの排土用の筒状ケー
スの周面にその長手方向に沿って突条を設け、その突条
に係合する係合形状を有した規制手段によって、前記モ
ータの回転反力を受けるようにしたのである。

【００１２】このようにしたことにより、従来のような
ワイヤの張力による支持とは異なり、規制効果が格段に
大きいのでハンマドリルが確実に支持されて、容易に掘
削中心に向かい、掘削中もハンマドリルの垂直度が高ま
り、掘削効率が向上する。

【００１３】その規制手段として、上記ケースの外形を
囲む枠体の枠内に上記係合形状を設けて、その枠体を地
面から所定の高さの位置に水平に固定して、その枠内に
前記ケースの突条が前記係合形状に係合するようにハン
マドリルを挿入して使用するものとした構成とすること
ができ、そのようにすれば、掘削した後、支持杭を打設
する際の芯出しを行うのに、その枠体を利用して、それ
に基準点を定めて行うことができるので、その作業効率
と精度が向上する。

【００１４】その際、上記突条の係合部を、回転軸が水
平方向を向いた対のローラで構成して、その対のローラ
で前記突条をゆるやかに挟持するような構成にすること
ができ、そのようにすれば、突条とローラとの摺動形態
はころがり接触となるので、ハンマ本体の掘削動作、す
なわち上下動がスムーズになる。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、図を参照してこの発明の実
施の形態を説明し、従来と同じものについては同じ符号
を付して説明を省略する。上記したように、この発明で
は、従来例で示した図６のハンマドリル３０を支持する
のに、上記排土用の円筒ケース２０の周面にその長手方
向に沿って設けた突条に係合する係合形状を有した規制
手段によって、前記モータ３１の回転反力を受けるよう
にするのであるが、図１はこの実施形態の規制手段を示
したものである。

【００１６】このものは、図１（ａ）に示すように、Ｈ
型鋼で長手の矩形に組まれたベース枠１１の上面に、そ
の矩形の短片と略同じ長さのＨ型鋼で形成された対の規
制部材１、１（以下、対のものをまとめて指示する時は
規制部材１とする）が四組固定されたものである。この
四組の規制部材１と前記ベース枠１１とで形成された四
つの矩形枠１０のそれぞれがこの発明の「枠体」に該当
し、各規制部材１がハンマドリル３０に設けられた前記
排土用の円筒ケース２０の回転を直接規制するものであ
る。図１（ｂ）は、その一つの枠体１０と円筒ケース２
０との係合形態を拡大して平面図で示したものである。
円筒ケース２０の部分は図の煩雑さを避けるため外形だ
けを示している。図中、符号２１で示すのがケース２０
に設けられた係合用の突条であり、矩形断面で円筒ケー
ス２０の一直径の両端に円筒の長さ方向に沿って設けら
れている。

【００１７】また、図２（ａ）は前記対の規制部材１に
ついて、その一方だけを取り出して斜視図で示したもの
であり、（ｂ）はその平面図、（ｃ）は正面図である。
他方の規制部材１は、図１に示すように、このものと対
称形を成している。

【００１８】図２（ａ）、（ｂ）に示すように、この対
の規制部材１のそれぞれは、その長手方向の中間の互い
の対向位置に上下のフランジ部１ａ、１ａを貫通する形
で台形状の切り欠き２が設けてある。この切り欠き２は
この部分にケース２０の突条２１を挿嵌させるための逃
がし用のものである。その切り欠き２がある位置の垂直
部１ｂの、対のものとの対向面側に対のガイドローラ３
が設けてある。各ガイドローラ３はその回転軸３ａが垂
直部１ｂの面に垂直に軸支されており、後にも述べるよ
うに、前記ベース枠１１は空間上に水平に設置されるの
で、その上面に固定される規制部材１の前記回転軸３ａ
は水平回転軸となり、ガイドローラ３はこの水平軸３ａ
の回りに回転する。各対のガイドローラ３の対向周面の
最も接近した位置の距離は前記突条２１の幅寸法より僅
かに大きい程度のものになっている。

【００１９】なお、この規制部材１の両端にはそれを移
動させる際にクレーン５０で吊り下げるためのフックの
引っ掛け穴４ａを有した吊り下げ部４が張り出してい
る。

【００２０】以上のような対の規制部材１を、前出の図
１に示したように、ベース枠１１上面の所定の位置に取
り付ける。取り付けは図示しないねじ止めで行い、規制
部材の長手方向をベース枠１１の長手方向に直交させ
る。

【００２１】その所定の固定位置に固定すると、図１
（ｂ）に示すように、各対の規制部材１の対向縁の間隔
ｄは、円筒ケース２０の外径Ｄより僅かに大きなものと
なっているとともに、図１（ａ）に示すように、四組の
規制部材１のそれぞれの中心Ｏ、すなわち、対の規制部
材１の対向方向の中点Ｏの配設間隔Ｐは支持杭の打設位
置のピッチに等しいものとなっている。すなわち、各対
の規制部材１とベース枠１１が構成する前記「枠体１
０」はハンマドリル３０を支持するとともに、それを支
持杭の打設領域に固定した際に、その中心Ｏは掘削位置
を指示し、さらに、後にも述べるように、掘削した穴に
支持杭を打設する際の支持杭の芯出しの基準ともなり、
言わば、定規の役割を果たすものである。以下ではその
役割も明示する意味として、前記「枠体１０」を擁した
ベース枠１１を「ハンマドリルの芯出し定規１１」、略
して単に「定規１１」という。次に、その定規１１の使
用方法を説明する。

【００２２】先ず、上記定規１１を支持杭の打設領域に
運び込み、予め測量で定められた支持杭の打設地点にセ
ットする。定規１１のセットは、図３に示すように、そ
の領域に定規１１固定用の架台１２を配設して、その上
面に図示しないねじ止めで固定する。定規１１はその枠
の構成面が水平になるように固定される。図中、符号１
３で示す部材は架台１２の反力杭である。

【００２３】ここで、前記したように、定規１１の各組
の規制部材１の中心Ｏの配設ピッチＰは、予め、打設地
点での各支持杭の隣接するもの同士の打設位置の間隔
（ピッチ）に等しくされているので、四組の規制部材１
の内から二組を選んで、それぞれの中点と、それらに対
応する打設位置とが合うように定規１１を配設すると、
残りの二組の規制部材１の中点と打設位置も一致する。

【００２４】こうして、掘削の準備が整ったところでハ
ンマドリル３０をクレーン５０で吊り下げて、先ず、定
規１１の一組の規制部材１の間に挿入する。その際、排
土用の円筒ケース２０の突条２１が規制部材１の係合部
の前記対のガイドローラ３の間に嵌まり込むようにす
る。

【００２５】そうすると、ハンマドリル３０の軸芯が必
然的に掘削中心に一致するので、そのまま掘削を行う。
掘削中は、前記図１（ｂ）に示したように、ケース２０
の突条２１にゆるやかに係合している対のガイドローラ
３がモータ３２の回転反力を受ける。その際、ガイドロ
ーラ３と突条２１とはころがり接触となるので、ハンマ
ドリル３０本体の掘削動作、すなわち上下動がスムーズ
になって、掘削効率が向上する。掘削は岩盤を３メート
ル余り掘削する。

【００２６】以上の作業を四組の規制部材１のそれぞれ
において行い、その四組の規制部材１が定める四つの掘
削位置の掘削を終了する。掘削後は、その穴に支持杭
（Ｈ型鋼）を建て込んでモルタルを打設して固定する
が、前記したように、その際の支持杭の芯出しの基準と
して、この実施形態では、その定規１１上に基準点を定
めて、それを利用することができ、芯出しが効率良く、
精度良く行える。

【００２７】しかも、その際、この実施形態では前記ケ
ース２０の突条２１がガイドローラ３で緩やかに挟持さ
れる形で掘削を行ってきたので、もともと掘削穴の垂直
度が高く、余分な岩盤が掘削されていないので、支持杭
の建て込みも行い易く、打設されるモルタルにも無駄が
ない。

【００２８】こうして、一つの定規１１に基づく掘削
と、その掘削穴への支持杭の建て込みが終了すると、そ
の定規１１を次の支持杭の打設領域に移して、上記と同
じ要領でそこに固定し、その領域における新たな四点の
掘削を行い、このことを繰り返して行く。

【００２９】

【発明の効果】以上、説明したように、この発明は、ハ
ンマドリルの回転モータのブラケットに取り付けられた
排土用の筒状ケースの周面にその長手方向に沿って突条
を設け、その突条に係合する係合形状を有した規制手段
によって前記モータの回転反力を受けるようにしたの
で、従来のようなワイヤの張力による支持とは異なり、
規制効果が格段に大きいのでハンマドリルが確実に支持
されて、掘削中も、その垂直度が高まり、掘削効率が向
上する。

【００３０】その規制手段として、上記ケースの外形を
囲む枠体を用意し、その枠内に上記係合形状を設けて、
その枠体を、所望の掘削中心がその枠内に含まれる位置
に固定して、枠内に上記ハンマドリルのケースを挿入し
た際に、そのケースの前記突条が前記係合形状に係合す
るとともに、上記ハンマドリルの軸芯が前記掘削中心に
一致するようなものとすれば、掘削した後、支持杭を打
設する際の芯出しを行うのに、その枠体を利用して、そ
れに基準点を定めて行うこともできるので、その作業効
率と芯出し精度が向上する。

【００３１】その際、突条の係合部を、回転軸が水平方
向を向いた対のローラで構成し、その対のローラで前記
突条をゆるやかに挟持するようにすれば、突条とローラ
の間の摺動形態はころがり接触となるので、ハンマ本体
の掘削動作、すなわち上下動がスムーズになって、掘削
効率が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）にこの発明の規制手段の実施形態を平面
図で示し、（ｂ）にその要部を拡大して示したものであ
る。

【図２】（ａ）に規制部材を斜視図で示し、（ｂ）にそ
の平面図を、（ｃ）に正面図を示したものである。

【図３】この実施形態の規制手段の使用方法を示す図で
ある。

【図４】ハンマドリルを擁した大型クレーンの一例を示
す図である。

【図５】小型クレーンでハンマドリルを吊り下げて掘削
する様子を示した模式図である。

【図６】ハンマドリルの構造を示す図である。

【符号の説明】

１ 規制部材 １ａ フランジ部 １ｂ 垂直部 ２ 切り欠き ３ ガイドローラ ３ａ 回転軸（水平軸） １０ 枠体 １１ 定規、ベース枠 ２０ 円筒ケース ２１ 突条 ３０ ハンマドリル ３１ ブラケット ３２ モータ ３４ スクリューロッド ３５ エアハンマ ４０ 大型クレーン ５０ クレーン

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 茄子川 康彦 大阪市淀川区東三国３丁目10番３号 プラ イムハイツ新大阪920 Ｆターム(参考） 2D029 BA02 2D050 CB03 CB16 EE10 EE14 EE19

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 回転用のモータと、その主軸に同芯に連
   結され、エア駆動で上下するようになったハンマを有
   し、前記モータを固定したブラケットに排土用の筒状ケ
   ースが前記主軸と同芯に固定されて成るハンマドリルを
   クレーンで吊り下げて掘削する際の前記ハンマドリルの
   支持方法であって、 前記ケースの周面にその長手方向に沿って突条を設け、
   その突条に係合する係合形状を有した規制手段によっ
   て、前記モータの回転反力を受けるようになっているこ
   とを特徴とするハンマドリルの支持方法。
2. 【請求項２】 上記規制手段として、上記ケースの外形
   を囲む枠体の枠内に上記係合形状を設けて、その枠体を
   地面から所定の高さの位置に水平に固定して、その枠内
   に前記ケースの突条が前記係合形状に係合するようにハ
   ンマドリルを挿入して使用するものとしたことを特徴と
   する請求項１に記載のハンマドリルの支持方法。
3. 【請求項３】 上記突条が係合する係合形状を、回転軸
   が水平方向を向いた対のローラで構成して、その対のロ
   ーラで前記突条を水平方向でゆるやかに挟持するように
   したことを特徴とする請求項１又は２に記載のハンマド
   リルの支持方法の上記枠体。