JP2002028769A - Casting apparatus for producing battery terminal - Google Patents
Casting apparatus for producing battery terminalInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、電池端子を製造し
うる鋳造装置に属する。The present invention relates to a casting apparatus capable of manufacturing a battery terminal.
【０００２】[0002]
【従来の技術】自動車用電池としては、図５に断面図と
して示すような鉛蓄電池が使用される。この電池２０に
は、正極板、セパレータ及び負極板を順に繰り返し積層
してなる極板群２１が収納されている。また、この電池
２０は、板状のストラップ２３とこれより垂直に電池外
まで延びる極柱２４とからなる電池端子２２を２個備え
る（図には１個のみ示す。）。各電池端子２２のストラ
ップ２３は、極板群２１の複数の正極板又は負極板とそ
れぞれ接続しており、これによって、正極板及び負極板
は各々一つに纏められる。2. Description of the Related Art As an automotive battery, a lead storage battery as shown in a sectional view in FIG. 5 is used. The battery 20 contains an electrode group 21 formed by repeatedly stacking a positive electrode plate, a separator, and a negative electrode plate in this order. The battery 20 includes two battery terminals 22 each including a plate-shaped strap 23 and a pole 24 extending perpendicularly to the outside of the battery (only one battery terminal 22 is shown in the figure). The straps 23 of each battery terminal 22 are connected to a plurality of positive plates or negative plates of the electrode plate group 21, respectively, whereby the positive plate and the negative plate are united into one.
【０００３】従来より電池端子２２は、図６に断面図と
して示す鋳造装置により製造される。この鋳造装置３０
は、電池端子２２と相補し極柱形成部分３２ｂが下向き
となるキャビティ３２を有する鋳型３１と、鋳型３１に
隣接して湯道を介して溶融鉛３７を供給する湯供給型３
３と、湯道に設けられた堰３５と、湯供給型３３の内部
に設けられたヒーター３６とを備える。この装置３０で
は、ヒーター３６により加熱された溶融鉛３７が、堰３
５をオーバーフローして鋳型３１のキャビティ３２に流
入する。流入した溶融鉛３７は冷却されて凝固し、その
結果、電池端子２２が得られる。Conventionally, a battery terminal 22 is manufactured by a casting apparatus shown in a sectional view in FIG. This casting device 30
Is a mold 31 having a cavity 32 which is complementary to the battery terminal 22 and whose pole column forming portion 32b faces downward, and a hot water supply mold 3 which is adjacent to the mold 31 and supplies molten lead 37 via a runner.
3, a weir 35 provided on the runner, and a heater 36 provided inside the hot water supply mold 33. In this device 30, the molten lead 37 heated by the heater 36 is supplied to the weir 3
5 overflows into the cavity 32 of the mold 31. The flowed molten lead 37 is cooled and solidified, and as a result, the battery terminal 22 is obtained.
【０００４】ここで、極柱２４の焼き折れ防止及びタク
トアップのためには、極柱形成部分３２ｂに流入する溶
融鉛は特に十分に冷却される必要がある。そのため、図
６の装置３０では、極柱形成部分３２ｂを囲む冷却水回
路３４を設けて、これにより極柱形成部分３２ｂを強制
的に冷却している。一方、十分な量の溶融鉛３７を鋳型
に流入させるため及びバリの発生を防ぐためには、堰３
５の温度は高温でなければならない。よって、従来の装
置３０では、堰３５の温度が冷却水回路３４によって低
くならないように、極柱形成部分３２ｂから離れた位置
に堰３５を設けている。[0004] Here, in order to prevent the pole pole 24 from being broken and tact-up, the molten lead flowing into the pole pole forming portion 32b needs to be particularly sufficiently cooled. Therefore, in the apparatus 30 of FIG. 6, a cooling water circuit 34 surrounding the pole column forming portion 32b is provided, thereby forcibly cooling the pole column forming portion 32b. On the other hand, in order to allow a sufficient amount of molten lead 37 to flow into the mold and to prevent the generation of burrs,
The temperature of 5 must be high. Therefore, in the conventional apparatus 30, the weir 35 is provided at a position away from the pole formation part 32b so that the temperature of the weir 35 is not lowered by the cooling water circuit 34.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の鋳造装
置３０では、極柱形成部分３２ｂから離れた位置に堰３
５を設けるので、図５に示すように、ストラップ２３の
極柱２４付け根近辺に、製品上不要な出っ張り２３ａが
鋳造されてしまう。そのため、電池２０の重量が余分に
増加することとなる。また、出っ張り２３ａに対極の電
極板が接触することにより短絡する可能性がある。それ
故、本発明の課題は、電池を軽量化させ短絡を防止する
ことができる電池端子を製造可能な鋳造装置を提供する
ことにある。However, in the conventional casting apparatus 30, the weir 3 is located at a position away from the pole forming portion 32b.
5, the protrusions 23a unnecessary for the product are cast near the base of the poles 24 of the strap 23, as shown in FIG. Therefore, the weight of the battery 20 increases extra. In addition, there is a possibility that a short circuit occurs when the electrode plate of the counter electrode contacts the protrusion 23a. Therefore, an object of the present invention is to provide a casting device capable of manufacturing a battery terminal capable of reducing the weight of a battery and preventing a short circuit.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明の鋳造装置は、板
状のストラップ及びこれより垂直に延びる極柱からなる
電池端子を鋳造する装置において、電池端子と相補し極
柱形成部分が下向きとなるキャビティを有する鋳型と、
鋳型内部でキャビティの極柱形成部分の周囲に設けられ
た冷却手段と、湯道及び湯溜まりを有し、鋳型に隣接し
て湯溜まりより湯道を介して溶融金属を供給する湯供給
型と、湯道に設けられ、鋳型よりも熱伝導率の高い材料
からなる堰とを備え、その堰のキャビティに臨む面が極
柱形成部分の側面の一部と連続していることを特徴とす
る。SUMMARY OF THE INVENTION A casting apparatus according to the present invention is an apparatus for casting a battery terminal comprising a plate-shaped strap and a pole extending vertically therefrom. A mold having a cavity,
A cooling means provided around the pole column forming portion of the cavity inside the mold, a hot water supply mold having a runner and a pool, and supplying molten metal from the pool via the runner adjacent to the mold; And a weir provided on the runner and made of a material having higher thermal conductivity than the mold, and a surface facing the cavity of the weir is continuous with a part of the side surface of the pole column forming part. .
【０００７】本発明の装置では、堰のキャビティに臨む
面とキャビティの極柱形成部分側面の一部とが連続して
いる。従って、この装置により得られる電池端子では、
ストラップの外周面の一部が極柱の側面の一部と連続し
ており、ストラップの極柱近辺に製品上不要な出っ張り
が無いか小さい。従って、本発明の装置で得られる電池
端子では、電池の重量を減少させることができ、また電
池が短絡するのを防止することができる。しかも、キャ
ビティの極柱形成部分の周囲に冷却手段が設けられ、極
柱形成部分はこれにより強制冷却されるので、電池端子
の極柱の焼き折れを防止することができ、タクトアップ
を図ることができる。In the apparatus according to the present invention, the surface of the weir facing the cavity and a part of the side surface of the pole forming portion of the cavity are continuous. Therefore, in the battery terminal obtained by this device,
A part of the outer peripheral surface of the strap is continuous with a part of the side surface of the pole, and there is no or small protrusion near the pole of the strap. Therefore, in the battery terminal obtained by the device of the present invention, the weight of the battery can be reduced and the battery can be prevented from being short-circuited. In addition, cooling means is provided around the pole post forming portion of the cavity, and the pole post forming portion is forcibly cooled by this, so that the pole post of the battery terminal can be prevented from being broken and the tact time can be increased. Can be.
【０００８】さらに、本発明の鋳造装置では、堰が鋳型
とは別体で、鋳型よりも熱伝導率の高い材料からなる。
そのため、極柱形成部分が強制冷却されて、これと連続
する位置に堰が設けられても、堰は、鋳型に熱を放出よ
りも速く、溶融金属との接触により加熱される。よっ
て、堰の温度は高く維持され、その結果、十分な量の溶
融金属を鋳型に流入させることができ、バリの発生を防
ぐことができる。以上より、本発明の鋳造装置による
と、製品として優れた電池端子を効率よく製造すること
ができる。Furthermore, in the casting apparatus of the present invention, the weir is separate from the mold and is made of a material having a higher thermal conductivity than the mold.
Therefore, even if the pole-column-forming portion is forcibly cooled and a weir is provided at a position that is continuous with the pole, the weir is heated by contact with the molten metal faster than releasing heat into the mold. Therefore, the temperature of the weir is kept high, and as a result, a sufficient amount of molten metal can be flowed into the mold, and the generation of burrs can be prevented. As described above, according to the casting apparatus of the present invention, an excellent battery terminal as a product can be efficiently manufactured.
【０００９】電池端子において、ストラップの不要な出
っ張りを可能な限り減らすためには、ストラップ外周面
と連続する極柱側面の面積は大きい方が望ましい。例え
ば、極柱が円柱状をなす場合には、ストラップ外周面を
極柱側面の半周と連続させると良い。この電池端子を製
造するには、本発明の鋳造装置において、堰のキャビテ
ィに臨む面を極柱形成部分の半周と連続させると良い。
また、本発明の鋳造装置において、極柱形成部分周囲に
設けられる冷却手段としては、冷却水回路やウォーター
ジャケットなどがある。堰の材質としては、例えば銅を
使用することができ、また銅合金でも良い。さらに、鋳
型の材質としては、鋳鉄を使用することができる。In the battery terminal, in order to reduce unnecessary protrusion of the strap as much as possible, it is desirable that the area of the pole column side surface continuous with the strap outer peripheral surface be large. For example, when the pole is formed in a cylindrical shape, the outer peripheral surface of the strap may be continuous with a half circumference of the side surface of the pole. In order to manufacture this battery terminal, in the casting apparatus of the present invention, it is preferable that the surface of the weir facing the cavity is continuous with half the circumference of the pole column forming portion.
In the casting apparatus of the present invention, the cooling means provided around the pole column forming portion includes a cooling water circuit and a water jacket. As the material of the weir, for example, copper can be used, or a copper alloy may be used. Further, cast iron can be used as a material of the mold.
【００１０】[0010]
【発明の実施の形態】実施形態の鋳造装置から得られる
電池端子を図１に側面図として、図２に平面図として示
す。この電池端子１は、板状のストラップ２及びこれよ
り垂直に延びる円柱状の極柱３からなる鉛製の鋳物であ
る。極柱３はストラップ２の端部に設けられており、そ
の端部におけるストラップ２の外周面２ａは極柱３の側
面３ａの半周分と連続していて同一面をなしている。そ
のため、この電池端子１では、ストラップ２の極柱３付
け根近辺に製品上不要な部分が殆ど無い。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A battery terminal obtained from a casting apparatus according to an embodiment is shown in FIG. 1 as a side view and FIG. 2 as a plan view. The battery terminal 1 is a lead casting made of a plate-shaped strap 2 and a columnar pole 3 extending vertically from the strap. The pole 3 is provided at an end of the strap 2, and an outer peripheral surface 2 a of the strap 2 at the end is continuous with and forms the same surface as a half circumference of the side surface 3 a of the pole 3. Therefore, in the battery terminal 1, there is almost no unnecessary portion on the product near the base of the pole 3 of the strap 2.
【００１１】この電池端子１は、図３に断面図として示
す鋳造装置により製造される。この実施形態の鋳造装置
１０は、ともに鋳鉄からなり互いに隣接する鋳型１１及
び湯供給型１３を備える。鋳型１１のキャビティ１２
は、板状のストラップ形成部分１２ａ及びこれより垂直
下向きに延びる円柱状の極柱形成部分１２ｂからなる。
鋳型１１には極柱形成部分１２ｂの周囲に冷却水回路１
４が設けられており、これにより極柱形成部分１２ｂが
強制的に冷却される。The battery terminal 1 is manufactured by a casting apparatus shown in a sectional view in FIG. The casting apparatus 10 of this embodiment includes a mold 11 and a hot water supply mold 13 which are both made of cast iron and are adjacent to each other. Cavity 12 of mold 11
Is composed of a plate-shaped strap forming portion 12a and a columnar pole forming portion 12b extending vertically downward therefrom.
The mold 11 has a cooling water circuit 1 around the pole column forming portion 12b.
4 are provided, whereby the pole-column forming portion 12b is forcibly cooled.
【００１２】湯供給型１３には、ヒーター１６、湯溜ま
り１７及び湯道１８が設けられている。湯道１８は、湯
溜まり１７とキャビティ１２のストラップ形成部分１２
ａとを結び、また湯道１８上には、鋳型１１及び湯供給
型１３とは別体で、銅からなる堰１５が設けられてい
る。図４に平面図として示すように、堰１５のキャビテ
ィ１２に臨む面１５ａは半円弧状をなす。さらに、その
面１５ａは、キャビティ１２の極柱形成部分１２ｂの側
面と連続する位置にあり、その半円弧の長さは極柱形成
部分１２ｂの半周分と等しい。The hot water supply mold 13 is provided with a heater 16, a hot water pool 17, and a hot runner 18. The runner 18 is connected to the pool 17 and the strap forming portion 12 of the cavity 12.
In addition, a dam 15 made of copper is provided on the runner 18 separately from the mold 11 and the hot water supply mold 13. As shown in a plan view in FIG. 4, a surface 15a of the weir 15 facing the cavity 12 has a semicircular shape. Further, the surface 15a is located at a position that is continuous with the side surface of the pole column forming portion 12b of the cavity 12, and the length of the semicircular arc is equal to a half circumference of the pole column forming portion 12b.
【００１３】本実施形態の鋳造装置１０では、まず、溶
融鉛１９が配管を通って湯溜まり１７に供給され、同時
にヒーター１６により加熱される。溶融鉛１９は、供給
され続けると、堰１５をオーバーフローしてキャビティ
１２に流入する。そして、溶融鉛１９がキャビティ１２
を充填するまで、供給され続ける。供給が止まると、キ
ャビティ１２の溶融鉛１９は冷却されて凝固し、鋳物と
なる。ここで、上述したように、堰１５のキャビティ１
２に臨む面１５ａは、極柱形成部分１２ｂの側面半周と
連続している。従って、本実施形態の鋳造装置１０によ
ると、図１、２に示す電池端子１が製造される。In the casting apparatus 10 of the present embodiment, first, molten lead 19 is supplied to a pool 17 through a pipe, and is simultaneously heated by a heater 16. As the molten lead 19 continues to be supplied, it overflows the weir 15 and flows into the cavity 12. Then, the molten lead 19 is
Until it is filled. When the supply is stopped, the molten lead 19 in the cavity 12 is cooled and solidified to form a casting. Here, as described above, the cavity 1 of the weir 15
The surface 15a facing the surface 2 is continuous with the side surface half circumference of the pole column forming portion 12b. Therefore, according to the casting apparatus 10 of the present embodiment, the battery terminal 1 shown in FIGS.
【００１４】本実施形態の鋳造装置１０により製造され
る電池端子１は、ストラップ２に不要な部分が殆ど無い
ので、電池の重量を減少させることができる。さらに、
この電池端子１によると、ストラップ２に対極の電極板
が接触して短絡する可能性が低くくなる。また、本実施
形態の鋳造装置１０では、極柱形成部分１２ｂが冷却水
回路１４により強制的に冷却されるので、タクトアップ
を図ることができ、得られる電池端子１の極柱３の焼き
折れを防止することができる。In the battery terminal 1 manufactured by the casting apparatus 10 of the present embodiment, the strap 2 has almost no unnecessary portion, so that the weight of the battery can be reduced. further,
According to the battery terminal 1, the possibility that the electrode plate of the counter electrode comes into contact with the strap 2 to cause a short circuit is reduced. In addition, in the casting apparatus 10 of the present embodiment, the pole post forming portion 12b is forcibly cooled by the cooling water circuit 14, so that the tact time can be increased, and the pole post 3 of the battery terminal 1 obtained can be broken. Can be prevented.
【００１５】しかも、堰１５は熱伝導性の高い銅からな
り、鋳型１１より熱伝導率が高いため、堰１５は溶融鉛
１９の熱を吸収しやすく、また吸収した熱を鋳型１１に
放出しにくい。よって、強制冷却される極柱形成部分１
２ｂの側面と接触する位置にあっても、堰は高温を維持
することができる。従って、本実施形態の鋳造装置１０
によると、十分な量の溶融鉛１９を鋳型１１のキャビテ
ィ１２に流入させることが可能であり、バリの発生を防
止することが可能である。Moreover, since the weir 15 is made of copper having a high thermal conductivity and has a higher thermal conductivity than the mold 11, the weir 15 easily absorbs the heat of the molten lead 19 and releases the absorbed heat to the mold 11. Hateful. Therefore, the pole column forming part 1 to be forcibly cooled
The weir can maintain a high temperature even at a position in contact with the side surface of 2b. Therefore, the casting apparatus 10 of the present embodiment
According to this method, a sufficient amount of molten lead 19 can be caused to flow into the cavity 12 of the mold 11, and the occurrence of burrs can be prevented.
【００１６】[0016]
【発明の効果】本発明の鋳造装置によると、電池を軽量
化させ、短絡を防止することができる優れた電池端子を
効率よく製造することができる。According to the casting apparatus of the present invention, an excellent battery terminal capable of reducing the weight of a battery and preventing a short circuit can be efficiently manufactured.
【図１】実施形態の装置より得られる電池端子を示す側
面図である。FIG. 1 is a side view showing a battery terminal obtained from a device according to an embodiment.
【図２】実施形態の装置より得られる電池端子を示す平
面図である。FIG. 2 is a plan view showing a battery terminal obtained from the device of the embodiment.
【図３】実施形態の鋳造装置を示す断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view showing a casting device according to the embodiment.
【図４】実施形態の鋳造装置の堰を示す平面図である。FIG. 4 is a plan view showing a weir of the casting apparatus according to the embodiment.
【図５】従来の電池を示す断面図である。FIG. 5 is a sectional view showing a conventional battery.
【図６】従来の鋳造装置を示す断面図である。FIG. 6 is a sectional view showing a conventional casting apparatus.
１電池端子 ２ストラップ ３極柱 １０鋳造装置 １１鋳型 １２キャビティ １３湯供給型 １４冷却水回路 １５堰 １６ヒーター １７湯溜まり １８湯道 １９溶融鉛 1 Battery Terminal 2 Strap 3 Pole 10 Casting Device 11 Mold 12 Cavity 13 Hot Water Supply Type 14 Cooling Water Circuit 15 Weir 16 Heater 17 Hot Water Pool 18 Hot Water Route 19 Molten Lead
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｈ０１Ｍ 2/30 Ｈ０１Ｍ 2/30 Ｄ ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification symbol FI Theme coat ゛ (Reference) H01M 2/30 H01M 2/30 D
Claims (2)
る極柱からなる電池端子を鋳造する装置において、 電池端子と相補し極柱形成部分が下向きとなるキャビテ
ィを有する鋳型と、鋳型内部でキャビティの極柱形成部
分の周囲に設けられた冷却手段と、湯道及び湯溜まりを
有し、鋳型に隣接して湯溜まりより湯道を介して溶融金
属を供給する湯供給型と、湯道に設けられ、鋳型よりも
熱伝導率の高い材料からなる堰とを備え、その堰のキャ
ビティに臨む面が極柱形成部分の側面の一部と連続して
いることを特徴とする鋳造装置。1. An apparatus for casting a battery terminal comprising a plate-shaped strap and a pole extending vertically therefrom, comprising: a mold having a cavity complementary to the battery terminal and having a pole-forming portion facing downward; and a cavity inside the mold. A cooling means provided around the pole column forming portion, a runner and a pool, and a hot water supply type for supplying molten metal from the pool through the runner adjacent to the mold; And a weir made of a material having a higher thermal conductivity than the mold, wherein a surface of the weir facing the cavity is continuous with a part of a side surface of the pole column forming part.
し、堰のキャビティに臨む面が極柱形成部分の側面の半
周と連続している請求項１に記載の鋳造装置。2. The casting apparatus according to claim 1, wherein the pole column forming portion of the cavity has a cylindrical shape, and a surface of the weir facing the cavity is continuous with a half circumference of a side surface of the pole column forming portion.
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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Cited By (4)
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2000
- 2000-07-13 JP JP2000212365A patent/JP2002028769A/en active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 Effective date: 20051213 |