JP2002028388A - 縫製装置 - Google Patents
縫製装置Info
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- JP2002028388A JP2002028388A JP2000214791A JP2000214791A JP2002028388A JP 2002028388 A JP2002028388 A JP 2002028388A JP 2000214791 A JP2000214791 A JP 2000214791A JP 2000214791 A JP2000214791 A JP 2000214791A JP 2002028388 A JP2002028388 A JP 2002028388A
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- sewing
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- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B11/00—Machines for sewing quilts or mattresses
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
- Automatic Embroidering For Embroidered Or Tufted Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 種々の模様パターンの縫製を可能とする縫製
装置を提供する。 【解決手段】 装置基台３上に布団の送り方向と直交す
る左右方向に前フレーム２と後フレーム６とを摺動部２
ｃ，６ｃによってそれぞれ独立して摺動自在とし、前フ
レーム２と後フレーム６を左右動させるボールねじ軸２
ｄ，６ｄとその軸受２ｇ，６ｇとボールねじ軸２ｄ，６
ｄを正逆回転させるモータ２ｅ，６ｅとベルト伝動機構
２ｆ，６ｆを設け、前フレーム２，後フレーム６にはそ
のフレーム方向に複数のミシン頭部１ａ，５ａ及びその
下方位置に釜１ｃ，５ｃを配置し、制御盤７は前フレー
ム２，後フレーム６及びミシン頭部１ａ，５ａを独立し
て動作できるように制御する。
装置を提供する。 【解決手段】 装置基台３上に布団の送り方向と直交す
る左右方向に前フレーム２と後フレーム６とを摺動部２
ｃ，６ｃによってそれぞれ独立して摺動自在とし、前フ
レーム２と後フレーム６を左右動させるボールねじ軸２
ｄ，６ｄとその軸受２ｇ，６ｇとボールねじ軸２ｄ，６
ｄを正逆回転させるモータ２ｅ，６ｅとベルト伝動機構
２ｆ，６ｆを設け、前フレーム２，後フレーム６にはそ
のフレーム方向に複数のミシン頭部１ａ，５ａ及びその
下方位置に釜１ｃ，５ｃを配置し、制御盤７は前フレー
ム２，後フレーム６及びミシン頭部１ａ，５ａを独立し
て動作できるように制御する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、布団・シーツ・巾
広の布地に種々の模様縫製・縁縫いを縫製するためのミ
シン装置であって、生地を送りながら同時に複数の縫製
を行う技術に関する。
広の布地に種々の模様縫製・縁縫いを縫製するためのミ
シン装置であって、生地を送りながら同時に複数の縫製
を行う技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】本出願人は布団生地を送りながら一列又
は２列の固定位置の多頭のミシン頭部で縫製する縫製装
置を開発した。この装置では、１又は２列のミシン頭部
で直線的な縫製が行えるようにした。更に波模様・菱形
模様等の模様パターンが縫製できるようにミシン頭部全
体を左右動させるようにしたものも開発した。しかしな
がら、２列の同一方向に同期して動く縫製装置では、ミ
シン頭部の初期位置設定が定まると同一位置で同一模様
しか縫製できず、模様パターンが限られていた。
は２列の固定位置の多頭のミシン頭部で縫製する縫製装
置を開発した。この装置では、１又は２列のミシン頭部
で直線的な縫製が行えるようにした。更に波模様・菱形
模様等の模様パターンが縫製できるようにミシン頭部全
体を左右動させるようにしたものも開発した。しかしな
がら、２列の同一方向に同期して動く縫製装置では、ミ
シン頭部の初期位置設定が定まると同一位置で同一模様
しか縫製できず、模様パターンが限られていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題は、従来のこれらの問題点を解消し、種々の組
み合せ模様パターンの縫製が可能とし、又縫製の位置が
かなり自在にできるという縫製装置を提供することにあ
る。
する課題は、従来のこれらの問題点を解消し、種々の組
み合せ模様パターンの縫製が可能とし、又縫製の位置が
かなり自在にできるという縫製装置を提供することにあ
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】かかる課題を解決した本
発明の構成は、 １） 生地の送り方向に直交する左右方向にミシン頭部
を共通のフレームに複数配置した多頭ミシン列を生地の
送り方向に複数列設けるとともに、各多頭ミシン列が独
立して左右動できるようにし、各多頭ミシン列の左右動
の制御と多頭ミシン列の各ミシン頭部の作動を制御する
制御部を備えた縫製装置 ２） 制御部が各多頭ミシン列を前後の列で所定の位相
差をもって左右動させるように制御して、同一模様パタ
ーンを縫製する前記１）記載の縫製装置 ３） 各多頭ミシン列の左右の振巾の大きさを列によっ
て変えるように制御部が制御する前記１）又は２）記載
の縫製装置 ４） 各多頭ミシン列の左右動が左右対称の模様を縫製
するように制御され、しかも各ミシン頭部が縫製する模
様の中心位置が別の列の隣接したミシン頭部の左右いず
れかに偏寄した前記２）又は３）何れか記載の縫製装置 にある。
発明の構成は、 １） 生地の送り方向に直交する左右方向にミシン頭部
を共通のフレームに複数配置した多頭ミシン列を生地の
送り方向に複数列設けるとともに、各多頭ミシン列が独
立して左右動できるようにし、各多頭ミシン列の左右動
の制御と多頭ミシン列の各ミシン頭部の作動を制御する
制御部を備えた縫製装置 ２） 制御部が各多頭ミシン列を前後の列で所定の位相
差をもって左右動させるように制御して、同一模様パタ
ーンを縫製する前記１）記載の縫製装置 ３） 各多頭ミシン列の左右の振巾の大きさを列によっ
て変えるように制御部が制御する前記１）又は２）記載
の縫製装置 ４） 各多頭ミシン列の左右動が左右対称の模様を縫製
するように制御され、しかも各ミシン頭部が縫製する模
様の中心位置が別の列の隣接したミシン頭部の左右いず
れかに偏寄した前記２）又は３）何れか記載の縫製装置 にある。
【０００５】
【発明の実施の形態】本発明の複数の多頭ミシン列は、
共通の台座上に左右動するフレームを前後に複数設け、
各フレームの上部フレームにはミシン頭部を複数基配設
し、その下部フレームにはその釜を複数配設し、各フレ
ームを台座上で独立して左右動させる。ミシン頭部を駆
動する上軸と釜を動かす下軸とを同期するように連動さ
せる。フレームはボールねじ軸で精密に左右動できるよ
うにするのが好ましい。又、各多頭ミシン列のミシン頭
部の作動は独立して作動できるように各ミシン頭部毎に
駆動用モータをそれぞれ設けることもできる。又ミシン
頭部の位置は左右方向にその配置させたフレームに対し
て多少調整できることがミシン頭部間隔・縫製位置が変
えられることになって好ましい。
共通の台座上に左右動するフレームを前後に複数設け、
各フレームの上部フレームにはミシン頭部を複数基配設
し、その下部フレームにはその釜を複数配設し、各フレ
ームを台座上で独立して左右動させる。ミシン頭部を駆
動する上軸と釜を動かす下軸とを同期するように連動さ
せる。フレームはボールねじ軸で精密に左右動できるよ
うにするのが好ましい。又、各多頭ミシン列のミシン頭
部の作動は独立して作動できるように各ミシン頭部毎に
駆動用モータをそれぞれ設けることもできる。又ミシン
頭部の位置は左右方向にその配置させたフレームに対し
て多少調整できることがミシン頭部間隔・縫製位置が変
えられることになって好ましい。
【０００６】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１は、実施例の正面図である。図２は、実施例
の平面図である。図３は、実施例の側面図である。図４
は、実施例の断面図である。図５は、実施例の左右動の
説明図である。図６は、実施例の使用状態を示す説明図
である。図７は、実施例の縫製できる模様パターンを示
す説明図である。図中、ＫＭは実施例の縫製装置、１は
前方多頭ミシン列、１ａは同前方多頭ミシン列のミシン
頭部、１ｂは同ミシン頭部１ａを駆動する共通の上軸、
１ｃはミシン頭部１ａの釜、１ｄは同釜を回動する下
軸、１ｅは上軸１ｂ及び下軸１ｄを回動するモータ、１
ｆは同モータの動力を上軸１ｂ，下軸１ｄへ伝達するベ
ルト伝達機構、１ｇは生地受面、２は前方多頭ミシン列
１を取付ける前フレーム、２ａは同前フレームの上前フ
レーム、２ｂは同前フレームの下前フレーム、２ｃはレ
ール４ａ上乗って前フレーム２を走行させる摺動部、２
ｄは前フレーム２を左右動させるボールねじ軸、２ｅは
同ボールねじ軸を回動させる左右動用モータ、２ｆは同
モータの動力をボールねじ軸２ｄに伝達するベルト伝動
機構、２ｇは軸受である。３は装置基台、４ａ，４ｂは
同装置基台上に敷設されたレール、５は後方多頭ミシン
列、５ａは同後方多頭ミシン列のミシン頭部、５ｂは同
ミシン頭部５ａを駆動する共通の上軸、５ｃはミシン頭
部５ａの釜、５ｄは同釜を回動する下軸、５ｅは上軸５
ｂ及び下軸５ｄを回動するモータ、５ｆは同モータの動
力を上軸５ｂ，下軸５ｄへ伝達するベルト伝達機構、５
ｇは生地受面、６は後方多頭ミシン列５を取付ける後フ
レーム、６ａは同後フレームの上後フレーム、６ｂは後
フレーム６の下後フレーム、６ｃはレール４ｂ上に乗っ
て後フレーム６を走行させる摺動部、６ｄは後フレーム
６を左右動させるボールねじ軸、６ｅは同ボールねじ軸
を回動させる左右動用モータ、６ｆは同モータの動力を
ボールねじ軸６ｄに伝達するベルト伝動機構、６ｇは軸
受である。７はモータ１ｅ，２ｅ，５ｅ，６ｅを制御し
て、各ミシンの作動前方多頭ミシン列１，後方多頭ミシ
ン列５の左右動を制御する制御部である制御盤、８は布
団生地、９は縫製された布団生地を布団の長さで切断す
る布団裁断装置、１０はロール状にした布団生地の保持
具、１１は生地送り装置、１２は縫製装置ＫＭに取付け
た生地送りローラである。本実施例において、共通の上
軸１ｂ，５ｂと各ミシン頭部１ａ，５ａとの間に電動ク
ラッチ機構があって、各ミシン頭部１ａ，５ａは一台毎
に作動／不作動切換えが出来、制御盤７がその切換え制
御を行っている。又、本実施例の前方多頭ミシン列１と
後方多頭ミシン列５のミシン頭部１ａ，５ａとは同じピ
ッチに配設されている。この実施例では、ロール状の布
団生地８は生地送り装置１１で送られ縫製装置ＫＭの前
方多頭ミシン列１及び後方多頭ミシン列５の水平な生地
受面１ｇ，５ｇを通過させて布団裁断装置９に送り出し
ている。送り出された布団生地８は前方多頭ミシン列１
のミシン頭部１ａと後方多頭ミシン列５のミシン頭部５
ａとによって同時に縫製される。ミシン頭部１ａ及びミ
シン頭部５ａはモータ２ｅ，６ｅの回転によって独立し
て左右動できるようになっている。モータ２ｅを正逆い
ずれかに回転させるとベルト伝動機構２ｆを介してボー
ルねじ軸２ｄが正逆方向に回転し、これと螺合している
軸受２ｇは前フレーム２に取付けられているため前フレ
ーム２はレール４ａ上を左右動する。同様に後フレーム
６はモータ６ｅを正又は逆方向に作動させるとベルト伝
動機構６ｆを介してボールねじ軸６ｄは正逆方向に回転
し、これと螺合した軸受６ｇ及びこれを取付けた後フレ
ーム６は左右動する。このように前方多頭ミシン列１，
後方多頭ミシン列５とは独立して左右動すること、及び
その位置、左右動の振巾は前後で変えることで模様の形
状パターン、模様の位相・振巾・模様中心位置が種々異
なるように設定できる。よって、図７に示すような多様
な模様縫製を可能とする。例えば、菱形のマス目模様
は、前方多頭ミシン列１のミシン頭部１ａを左右動して
三角波状の模様を縫製し、後列多頭ミシン列５のミシン
頭部５ａがその模様の縫製の２７０°遅れの位相の模様
で同じ振巾でジグザクに縫製させることで形成出来る。
これらの制御は制御盤７で自在に設定で行えるようにな
っている。図７に、本実施例でできる種々の模様パター
ンを示している。
する。図１は、実施例の正面図である。図２は、実施例
の平面図である。図３は、実施例の側面図である。図４
は、実施例の断面図である。図５は、実施例の左右動の
説明図である。図６は、実施例の使用状態を示す説明図
である。図７は、実施例の縫製できる模様パターンを示
す説明図である。図中、ＫＭは実施例の縫製装置、１は
前方多頭ミシン列、１ａは同前方多頭ミシン列のミシン
頭部、１ｂは同ミシン頭部１ａを駆動する共通の上軸、
１ｃはミシン頭部１ａの釜、１ｄは同釜を回動する下
軸、１ｅは上軸１ｂ及び下軸１ｄを回動するモータ、１
ｆは同モータの動力を上軸１ｂ，下軸１ｄへ伝達するベ
ルト伝達機構、１ｇは生地受面、２は前方多頭ミシン列
１を取付ける前フレーム、２ａは同前フレームの上前フ
レーム、２ｂは同前フレームの下前フレーム、２ｃはレ
ール４ａ上乗って前フレーム２を走行させる摺動部、２
ｄは前フレーム２を左右動させるボールねじ軸、２ｅは
同ボールねじ軸を回動させる左右動用モータ、２ｆは同
モータの動力をボールねじ軸２ｄに伝達するベルト伝動
機構、２ｇは軸受である。３は装置基台、４ａ，４ｂは
同装置基台上に敷設されたレール、５は後方多頭ミシン
列、５ａは同後方多頭ミシン列のミシン頭部、５ｂは同
ミシン頭部５ａを駆動する共通の上軸、５ｃはミシン頭
部５ａの釜、５ｄは同釜を回動する下軸、５ｅは上軸５
ｂ及び下軸５ｄを回動するモータ、５ｆは同モータの動
力を上軸５ｂ，下軸５ｄへ伝達するベルト伝達機構、５
ｇは生地受面、６は後方多頭ミシン列５を取付ける後フ
レーム、６ａは同後フレームの上後フレーム、６ｂは後
フレーム６の下後フレーム、６ｃはレール４ｂ上に乗っ
て後フレーム６を走行させる摺動部、６ｄは後フレーム
６を左右動させるボールねじ軸、６ｅは同ボールねじ軸
を回動させる左右動用モータ、６ｆは同モータの動力を
ボールねじ軸６ｄに伝達するベルト伝動機構、６ｇは軸
受である。７はモータ１ｅ，２ｅ，５ｅ，６ｅを制御し
て、各ミシンの作動前方多頭ミシン列１，後方多頭ミシ
ン列５の左右動を制御する制御部である制御盤、８は布
団生地、９は縫製された布団生地を布団の長さで切断す
る布団裁断装置、１０はロール状にした布団生地の保持
具、１１は生地送り装置、１２は縫製装置ＫＭに取付け
た生地送りローラである。本実施例において、共通の上
軸１ｂ，５ｂと各ミシン頭部１ａ，５ａとの間に電動ク
ラッチ機構があって、各ミシン頭部１ａ，５ａは一台毎
に作動／不作動切換えが出来、制御盤７がその切換え制
御を行っている。又、本実施例の前方多頭ミシン列１と
後方多頭ミシン列５のミシン頭部１ａ，５ａとは同じピ
ッチに配設されている。この実施例では、ロール状の布
団生地８は生地送り装置１１で送られ縫製装置ＫＭの前
方多頭ミシン列１及び後方多頭ミシン列５の水平な生地
受面１ｇ，５ｇを通過させて布団裁断装置９に送り出し
ている。送り出された布団生地８は前方多頭ミシン列１
のミシン頭部１ａと後方多頭ミシン列５のミシン頭部５
ａとによって同時に縫製される。ミシン頭部１ａ及びミ
シン頭部５ａはモータ２ｅ，６ｅの回転によって独立し
て左右動できるようになっている。モータ２ｅを正逆い
ずれかに回転させるとベルト伝動機構２ｆを介してボー
ルねじ軸２ｄが正逆方向に回転し、これと螺合している
軸受２ｇは前フレーム２に取付けられているため前フレ
ーム２はレール４ａ上を左右動する。同様に後フレーム
６はモータ６ｅを正又は逆方向に作動させるとベルト伝
動機構６ｆを介してボールねじ軸６ｄは正逆方向に回転
し、これと螺合した軸受６ｇ及びこれを取付けた後フレ
ーム６は左右動する。このように前方多頭ミシン列１，
後方多頭ミシン列５とは独立して左右動すること、及び
その位置、左右動の振巾は前後で変えることで模様の形
状パターン、模様の位相・振巾・模様中心位置が種々異
なるように設定できる。よって、図７に示すような多様
な模様縫製を可能とする。例えば、菱形のマス目模様
は、前方多頭ミシン列１のミシン頭部１ａを左右動して
三角波状の模様を縫製し、後列多頭ミシン列５のミシン
頭部５ａがその模様の縫製の２７０°遅れの位相の模様
で同じ振巾でジグザクに縫製させることで形成出来る。
これらの制御は制御盤７で自在に設定で行えるようにな
っている。図７に、本実施例でできる種々の模様パター
ンを示している。
【０００７】
【発明の効果】以上の様に、本発明によれば前方多頭ミ
シン列と後方多頭ミシン列とを独立して左右動できるよ
うにすることで、種々の模様を迅速且つ容易に縫製でき
るようにした。又前列と後列で縫製種類（縁縫，模様縫
い）を変えることも自在にでき、縫製の自在性と同時縫
製によって効率的に縫製できるようにした。
シン列と後方多頭ミシン列とを独立して左右動できるよ
うにすることで、種々の模様を迅速且つ容易に縫製でき
るようにした。又前列と後列で縫製種類（縁縫，模様縫
い）を変えることも自在にでき、縫製の自在性と同時縫
製によって効率的に縫製できるようにした。
【図１】実施例の正面図である。
【図２】実施例の平面図である。
【図３】実施例の側面図である。
【図４】実施例の断面図である。
【図５】実施例の左右動の説明図である。
【図６】実施例の使用状態を示す説明図である。
【図７】実施例の縫製できる模様パターンを示す説明図
である。
である。
ＫＭ 実施例の縫製装置 １ 前方多頭ミシン列 １ａ ミシン頭部 １ｂ 上軸 １ｃ 釜 １ｄ 下軸 １ｅ モータ １ｆ ベルト伝達機構 １ｇ 生地受面 ２ 前フレーム ２ａ 上前フレーム ２ｂ 下前フレーム ２ｃ 摺動部 ２ｄ ボールねじ軸 ２ｅ モータ ２ｆ ベルト伝動機構 ２ｇ 軸受 ３ 装置基台 ４ａ レール ４ｂ レール ５ 後方多頭ミシン列 ５ａ ミシン頭部 ５ｂ 上軸 ５ｃ 釜 ５ｄ 下軸 ５ｅ モータ ５ｆ ベルト伝達機構 ５ｇ 生地受面 ６ 後フレーム ６ａ 上後フレーム ６ｂ 下後フレーム ６ｃ 摺動部 ６ｄ ボールねじ軸 ６ｅ モータ ６ｆ ベルト伝動機構 ６ｇ 軸受 ７ 制御盤 ８ 布団生地 ９ 布団裁断装置 １０ 保持具 １１ 生地送り装置 １２ 生地送りローラ
Claims (4)
- 【請求項１】 生地の送り方向に直交する左右方向にミ
シン頭部を共通のフレームに複数配置した多頭ミシン列
を生地の送り方向に複数列設けるとともに、各多頭ミシ
ン列が独立して左右動できるようにし、各多頭ミシン列
の左右動の制御と多頭ミシン列の各ミシン頭部の作動を
制御する制御部を備えた縫製装置。 - 【請求項２】 制御部が各多頭ミシン列を前後の列で所
定の位相差をもって左右動させるように制御して、同一
模様パターンを縫製する請求項１記載の縫製装置。 - 【請求項３】 各多頭ミシン列の左右の振巾の大きさを
列によって変えるように制御部が制御する請求項１又は
２記載の縫製装置。 - 【請求項４】 各多頭ミシン列の左右動が左右対称の模
様を縫製するように制御され、しかも各ミシン頭部が縫
製する模様の中心位置が別の列の隣接したミシン頭部の
左右いずれかに偏寄した請求項２又は３何れか記載の縫
製装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000214791A JP2002028388A (ja) | 2000-07-14 | 2000-07-14 | 縫製装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000214791A JP2002028388A (ja) | 2000-07-14 | 2000-07-14 | 縫製装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002028388A true JP2002028388A (ja) | 2002-01-29 |
Family
ID=18710309
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000214791A Pending JP2002028388A (ja) | 2000-07-14 | 2000-07-14 | 縫製装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002028388A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| WO2015071855A1 (en) | 2013-11-14 | 2015-05-21 | Alberto Landoni | Multi-needle quilting machine and corresponding quilting method |
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| CN105220379A (zh) * | 2015-11-02 | 2016-01-06 | 浙江乐佳机电有限公司 | 一种超高速双侧多头绣花机 |
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-
2000
- 2000-07-14 JP JP2000214791A patent/JP2002028388A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN102758321A (zh) * | 2011-04-25 | 2012-10-31 | 南京通孚轻纺有限公司 | 一种适用于由计算机***控制的绣花机的幅面拆分方法 |
| CN104109951A (zh) * | 2013-04-18 | 2014-10-22 | 江西禾丰电子机械有限公司 | 一种双排绣花机 |
| WO2014169662A1 (zh) * | 2013-04-18 | 2014-10-23 | 江西禾丰电子机械有限公司 | 一种双排绣花机 |
| ITMI20131892A1 (it) * | 2013-11-14 | 2015-05-15 | Alberto Landoni | Macchina trapuntatrice multiaghi e relativo metodo di trapuntatura |
| WO2015071855A1 (en) | 2013-11-14 | 2015-05-21 | Alberto Landoni | Multi-needle quilting machine and corresponding quilting method |
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| CN105220379A (zh) * | 2015-11-02 | 2016-01-06 | 浙江乐佳机电有限公司 | 一种超高速双侧多头绣花机 |
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