JP2002023430A - Both-side image forming device - Google Patents
Both-side image forming deviceInfo
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は転写材の表裏両面に
トナー像を転写し、同時に定着する形式の両面画像形成
装置に係わり、詳しくは転写材の搬送を上下方向とした
両面画像形成装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a double-sided image forming apparatus of the type in which a toner image is transferred to both sides of a transfer material and fixed at the same time, and more particularly to a double-sided image forming apparatus in which the transfer of the transfer material is performed in a vertical direction. .
【0002】[0002]
【従来の技術】従来の両面画像形成装置は装置本体内に
転写材の再給紙機構を設けていて、一方の面に例えば原
稿表面のトナー像を転写して一旦定着した転写材を前記
の再給紙機構により表裏反転した上で再給紙し、他方の
面に原稿裏面のトナー像を転写し再度定着装置を通過さ
せて画像の形成を行う方式がとられている。2. Description of the Related Art In a conventional double-sided image forming apparatus, a transfer material re-feeding mechanism is provided in an apparatus main body. A method is adopted in which the sheet is turned upside down by a sheet re-feeding mechanism, fed again, the toner image on the back side of the document is transferred to the other side, and the image is formed again by passing through a fixing device.
【0003】しかしかかる方式には、転写材の搬送距離
が著しく長くなることから画像形成時間に多くの時間を
要するばかりでなく、ジャム発生のトラブルが多く、ま
た定着を2度受けるために圧着、加熱により紙質を傷め
てコピーの品位が低下するとと言う問題がある。[0003] However, in such a system, the transfer distance of the transfer material is remarkably long, so that not only a long time is required for the image forming time, but also a lot of troubles occur such as jamming. There is a problem that the paper quality is damaged by the heating and the quality of the copy deteriorates.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】前述の方式に替わり、
先に像形成体上に形成した例えば原稿裏面のトナー像を
一旦中間転写体に転写して担持し、続いて像形成体上に
形成した原稿表面のトナー像を前記の中間転写体上に付
着した状態で給紙される転写材の表面に転写し、次いで
転写材の裏面に中間転写体上に担持した原稿裏面のトナ
ー像を再転写することにより一度の定着装置の通過によ
り転写材両面のトナー像を同時に定着することの出来る
両面画像形成装置が提案されている。Instead of the above-mentioned method,
For example, the toner image on the back side of the document previously formed on the image forming body is once transferred to and carried on the intermediate transfer body, and then the toner image on the front side of the document formed on the image forming body is adhered on the intermediate transfer body. Is transferred to the surface of the transfer material fed in a state in which the transfer material is fed, and then the toner image on the back surface of the original document carried on the intermediate transfer body is retransferred to the back surface of the transfer material. A double-sided image forming apparatus capable of simultaneously fixing a toner image has been proposed.
【0005】かかる装置にはベルト状の中間転写体が使
用されるが、少なくとも画像より長い周長を必要とする
ことから装置の占める床面積を広く必要とすることとな
る。この対策として装置の占める床面積を抑え、さらに
装置本体内への排紙を実現する目的から転写材の搬送を
上下方向に設定したいわゆる縦型構造が装置として検討
されている。[0005] A belt-shaped intermediate transfer member is used in such an apparatus. However, since a peripheral length longer than at least an image is required, a floor area occupied by the apparatus is required to be large. As a countermeasure, a so-called vertical structure in which transfer material is set up and down in order to reduce the floor area occupied by the apparatus and to discharge paper into the apparatus body has been studied.
【0006】その結果転写材はカセット等からの給紙
後、搬送経路が直角に近い角度に曲げられることとな
り、特に手差しにより厚手の転写材が給紙された場合に
は転写材の平面性を悪くしたり、また搬送性能が不安定
になるおそれがある。As a result, after the transfer material is fed from a cassette or the like, the transport path is bent to an angle close to a right angle. In particular, when a thick transfer material is fed manually, the flatness of the transfer material is reduced. There is a possibility that the transfer performance may be deteriorated or the transfer performance may become unstable.
【0007】本発明は、この問題点を解決して改良した
結果、転写材の搬送経路を縦方向とした両面画像形成装
置においても厚手の転写材を安全かつ正確に給紙して画
像形成を行うことの出来る両面画像形成装置の提供を目
的としたものである。The present invention solves this problem and as a result, as a result, even in a double-sided image forming apparatus in which the transfer material conveyance path is set in a vertical direction, a thick transfer material can be fed safely and accurately to form an image. The purpose of the present invention is to provide a double-sided image forming apparatus that can perform the image forming operation.
【0008】[0008]
【課題を解決するための手段】上記目的は、像形成体上
に形成したトナー像を中間転写ベルトを介して転写材の
表裏両面に転写後定着を行う両面画像形成装置におい
て、前記転写材は略水平に設置された給紙カセットより
搬出され、前記中間転写ベルトにより上方に搬送される
過程において表裏両面にトナー像を形成されて略水平方
向に反転して排紙されると共に、手差しにより給紙され
る転写材は、前記給紙カセットの上部に設けた略水平の
手差し給紙部より前記中間転写ベルトに給紙されること
を特徴とする両面画像形成装置(請求項1に係わる発
明)、および像形成体上に形成したトナー像を中間転写
ベルトを介して転写材の表裏両面に転写後定着を行う両
面画像形成装置において、前記転写材は略水平に設置さ
れた給紙カセットより搬出され、前記中間転写ベルトに
より上方に搬送される過程において表裏両面にトナー像
を形成されて略水平方向に反転して排紙されると共に、
手差しにより給紙される転写材は、前記給紙カセットに
対向して設けた手差し給紙部より装置内に搬送され反転
給紙部を経て前記中間転写ベルトに給紙されることを特
徴とする両面画像形成装置(請求項5に係わる発明)に
よって達成される。SUMMARY OF THE INVENTION The object of the present invention is to provide a double-sided image forming apparatus in which a toner image formed on an image forming body is fixed on both front and back surfaces of a transfer material via an intermediate transfer belt and then fixed. The toner image is formed on the front and back surfaces during the process of being conveyed upward by the intermediate transfer belt after being carried out from a paper cassette installed substantially horizontally, and is discharged in a substantially horizontal direction while being discharged. A two-sided image forming apparatus (invention according to claim 1), wherein the transfer material to be fed is fed to the intermediate transfer belt from a substantially horizontal manual feed portion provided above the feed cassette. And a two-sided image forming apparatus that performs fixing after transferring the toner image formed on the image forming body to both the front and back surfaces of the transfer material via an intermediate transfer belt, wherein the transfer material is supplied from a paper cassette installed substantially horizontally. Issued, along with the paper ejection inverted substantially horizontally formed toner images on both surfaces in the course of being transported upwards by the intermediate transfer belt,
The transfer material fed manually is conveyed into the apparatus from a manual paper feed unit provided opposite the paper feed cassette, and fed to the intermediate transfer belt via a reversing paper feed unit. This is achieved by a double-sided image forming apparatus (the invention according to claim 5).
【0009】[0009]
【発明の実施の形態】各発明の実施例の説明に先立って
本発明の各実施例の両面画像形成装置に共通する機能並
びに構造について説明する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Prior to the description of the embodiments of the present invention, functions and structures common to the double-sided image forming apparatuses of the embodiments of the present invention will be described.
【0010】図1および図3に示す画像形成装置は共に
転写材の表裏両面にモノクロ画像を転写し、同時に定着
する形式の両面画像形成装置であって、トナー像の転写
および転写材の搬送に使用する中間転写ベルトの搬送面
を上下方向に配したいわゆる縦型の両面画像形成装置で
ある。The image forming apparatus shown in FIGS. 1 and 3 is a double-sided image forming apparatus that transfers a monochrome image to both sides of a transfer material and simultaneously fixes the monochrome image. This is a so-called vertical double-sided image forming apparatus in which the conveying surface of an intermediate transfer belt to be used is arranged vertically.
【0011】図1および図3において、10は静電潜像
担持体である感光体ドラムで、例えば有機光導電体層か
ら成るOPC感光体を導電性のドラム上に塗布したもの
で接地されて反時計方向に駆動回転される。11はコロ
ナ放電によって感光体ドラム10周面に例えば負の一様
な帯電を行いVHの電位を与える帯電器、この帯電器1
1による帯電に先立って、前のプリントまでの感光体の
履歴を除去するために発光ダイオード等を用いたPCL
11aによる露光を行って感光体周面の除電をしてお
く。In FIGS. 1 and 3, reference numeral 10 denotes a photosensitive drum which is an electrostatic latent image carrier, for example, an OPC photosensitive member composed of an organic photoconductive layer applied on a conductive drum and grounded. It is driven and rotated counterclockwise. Reference numeral 11 denotes a charger which applies, for example, a negative uniform charge to the peripheral surface of the photosensitive drum 10 by corona discharge to give a potential of V H.
PCL using a light emitting diode or the like to remove the history of the photoreceptor up to the previous print prior to charging by 1
Exposure by 11a is performed to remove static electricity from the peripheral surface of the photoconductor.
【0012】感光体ドラム10への一様帯電ののち、レ
ーザ書込み装置12により画像信号に基づいた像露光が
行われる。この像露光はコンピュータ、又は画像読取り
装置から入力される原稿表裏の画像データに対応した画
像信号を画像信号処理部によって処理を行ったのち、レ
ーザ書込み装置12に入力して感光体ドラム10上に静
電潜像を形成する。After the photosensitive drum 10 is uniformly charged, the laser writing device 12 performs image exposure based on an image signal. In this image exposure, an image signal corresponding to image data of the front and back of a document input from a computer or an image reading device is processed by an image signal processing unit, and then input to a laser writing device 12 to be placed on a photosensitive drum 10. An electrostatic latent image is formed.
【0013】レーザ書込み装置12は図示しないレーザ
ダイオードを発光光源とし回転する回転多面鏡12b、
fθレンズ12c等を経て複数の反射鏡12dにより光
路を曲げられ主走査がなされるもので、この主走査と感
光体ドラム10の回転による副走査とによって静電潜像
が形成される。本実施例では画像部に対して上記の裏面
画像に対応する画像信号に基づいて露光を行ない、露光
部が電位の絶対値が低いVLになる反転潜像を形成す
る。The laser writing device 12 includes a rotating polygon mirror 12b that rotates by using a laser diode (not shown) as a light source.
The optical path is bent by a plurality of reflecting mirrors 12d through the fθ lens 12c and the like to perform main scanning, and an electrostatic latent image is formed by the main scanning and the sub-scanning by the rotation of the photosensitive drum 10. In the present embodiment, the image portion is exposed based on the image signal corresponding to the above-described back side image, and the exposed portion forms a reversal latent image in which the absolute value of the potential is VL which is low.
【0014】感光体ドラム10周縁には、負に帯電した
導電性のトナーと磁性キャリアから成る2成分の現像剤
を内蔵した現像装置13が設けられていて、磁石体を内
蔵し現像剤を保持して回転する現像スリーブ13aによ
って反転現像する。A developing device 13 containing a two-component developer composed of a negatively charged conductive toner and a magnetic carrier is provided around the periphery of the photosensitive drum 10, and a magnet is built in to hold the developer. The reversal development is performed by the rotating developing sleeve 13a.
【0015】現像剤はフェライトをコアとしてその周り
に絶縁性樹脂をコーティングしたキャリアと、顔料ある
いはカーボンブラック等の着色剤を加えた重量平均粒径
が3〜10μmのトナーに、荷電制御剤、シリカ、酸化
チタン等を加え、トナー濃度5〜10質量%になるよう
混合したもので、現像スリーブ13a上に0.1〜0.
6mmの層厚に規制されて現像域へと搬送される。The developer includes a carrier having ferrite as a core and an insulating resin coated around the core, a toner having a weight average particle diameter of 3 to 10 μm to which a pigment or a coloring agent such as carbon black is added, a charge controlling agent, silica , Titanium oxide, etc., and mixed so that the toner concentration becomes 5 to 10% by mass.
It is regulated to a layer thickness of 6 mm and transported to the development zone.
【0016】現像域における現像スリーブ13aと感光
体ドラム10との間隙は現像剤の層厚よりも大きい0.
2〜1.0mmとして、現像スリーブ13aと感光体ド
ラム10との間には直流電圧VDCに交流電圧VACを重畳
した交流バイアス電圧を印加する。トナーの帯電は直流
電圧VDCと同極性(負)であるため、交流電圧VACによ
ってキャリアから離脱するきっかけを与えられたトナー
は、直流電圧VDCより電位の絶対値の高いVHの部分に
は付着せず、電位の絶対値の低いVLの部分にその電位
差に応じたトナー量が付着し顕像化(反転現像)する。
また、現像スリーブ13aと感光体ドラム10との間に
は直流電圧VDCのみを印加してもよい。なお現像は接触
現像であっても差し支えない。トナー像を保持した感光
体ドラム10は次の転写工程で転写が行われる。The gap between the developing sleeve 13a and the photosensitive drum 10 in the developing zone is larger than the layer thickness of the developer.
As 2~1.0Mm, applies an AC bias voltage obtained by superposing an AC voltage V AC to a DC voltage V DC between the developing sleeve 13a and the photosensitive drum 10. Since charging of the toner is a DC voltage V DC of the same polarity (negative), the toner given the opportunity to leave from the carrier by the AC voltage V AC, the part of the high V H absolute value of the potential from the DC voltage V DC And the toner amount corresponding to the potential difference adheres to the portion of VL where the absolute value of the potential is low, and the image is visualized (reversal development).
Further, only the DC voltage VDC may be applied between the developing sleeve 13a and the photosensitive drum 10. The development may be contact development. The photosensitive drum 10 holding the toner image is transferred in the next transfer step.
【0017】上記の画像形成プロセスによって感光体ド
ラム10上に形成された裏面画像のトナー像はトナーと
は逆極性の転写バイアスが印加された1次の転写器14
cにより駆動ローラ14dおよび従動ローラ14e間に
張架されて時計方向に駆動回転する中間転写ベルト14
a上に一旦転写される。転写後の感光体ドラム10の周
面上に残ったトナーはクリーニング装置19のブレード
19aの当接により除去、清掃される。The toner image of the back side image formed on the photosensitive drum 10 by the above-described image forming process is a primary transfer unit 14 to which a transfer bias having a polarity opposite to that of the toner is applied.
c, the intermediate transfer belt 14 that is stretched between the driving roller 14d and the driven roller 14e and is driven and rotated clockwise.
a. The toner remaining on the peripheral surface of the photosensitive drum 10 after the transfer is removed and cleaned by the contact of the blade 19a of the cleaning device 19.
【0018】以上のようにして中間転写ベルト14a上
に裏面画像となるトナー像が形成された後、感光体ドラ
ム10上には引き続き裏面画像となるトナー像が裏面画
像同様の画像形成プロセスにより形成される。この時表
面画像は中間転写ベルト14aに転写された裏面画像と
転写域14bにおいて同期するよう感光体ドラム10上
に形成される。なお表面画像は感光体ドラム10上にお
いて裏面画像とは鏡像の関係となるよう予め表裏画像の
画像データが変更される。After the toner image serving as the backside image is formed on the intermediate transfer belt 14a as described above, the toner image serving as the backside image is continuously formed on the photosensitive drum 10 by the same image forming process as the backside image. Is done. At this time, the front surface image is formed on the photosensitive drum 10 so as to be synchronized with the back surface image transferred to the intermediate transfer belt 14a in the transfer area 14b. The image data of the front and back images is changed in advance so that the front image has a mirror image relationship with the back image on the photosensitive drum 10.
【0019】一方、給紙カセット15Aもしくは15B
より転写材である記録紙Pが搬出ローラ16を介して搬
送されタイミングローラ17で一旦待機されたあと転写
タイミングの整った時点でタイミングローラ17の回転
作動の開始により転写域14bへと給紙される。On the other hand, the paper feed cassette 15A or 15B
After the recording paper P, which is a transfer material, is conveyed through the unloading roller 16 and once waited by the timing roller 17, it is fed to the transfer area 14 b by the start of the rotation operation of the timing roller 17 when the transfer timing is adjusted. You.
【0020】記録紙Pは紙帯電器18の放電によりベル
ト面に密着して搬送され、転写器14cによりトナーと
は逆極性の転写バイアスが印加されて先ず記録紙Pの表
面に感光体ドラム10上に形成された表面画像を転写
し、紙分離器14fにより除電用の交流バイアスが印加
されてドラム面より分離してベルト面に密着して搬送さ
れ、次いで2次の転写器14gにより記録紙Pの表面側
からトナーと逆極性の転写バイアスが印加されることに
よって記録紙Pの裏面に中間転写ベルト14a上に転写
された裏面画像を転写し、紙分離器14hによりベルト
面より分離して定着装置20に向け搬送され、一方記録
紙Pを分離した中間転写ベルト14aはクリーニング装
置119においてベルト面上の残留トナーが除去清掃さ
れる。The recording paper P is conveyed in close contact with the belt surface by the discharge of the paper charger 18, and a transfer bias having a polarity opposite to that of the toner is applied by the transfer unit 14c. The surface image formed thereon is transferred, and an AC bias for static elimination is applied by a paper separator 14f, separated from the drum surface and transported in close contact with the belt surface, and then the recording paper is transferred by the secondary transfer device 14g. By applying a transfer bias having a polarity opposite to that of the toner from the front side of P, the back side image transferred onto the intermediate transfer belt 14a is transferred to the back side of the recording paper P, and separated from the belt surface by a paper separator 14h. The intermediate transfer belt 14a, which has been conveyed toward the fixing device 20 and has separated the recording paper P, is cleaned by a cleaning device 119 to remove residual toner on the belt surface.
【0021】中間転写ベルト14aは記録紙Pの搬送面
が垂直面でなく仰角が70°±15°となるよう傾斜さ
れていて、それにより、略水平位置に位置した給紙カセ
ット15A,15Bから給紙される記録紙Pはベルト面
に対し無理なくスムースに給紙され、さらにベルト面か
らの分離後ベルト面の下流に設けた案内手段30によっ
て搬送方向を維持して定着装置20に正確に搬送され
る。The intermediate transfer belt 14a is inclined so that the conveying surface of the recording paper P is not a vertical surface but has an elevation angle of 70 ° ± 15 °, so that the paper feed cassettes 15A and 15B located at a substantially horizontal position are provided. The fed recording paper P is fed smoothly and smoothly to the belt surface, and after being separated from the belt surface, the conveying direction is maintained by the guide means 30 provided downstream of the belt surface to accurately feed the fixing device 20 to the fixing device 20. Conveyed.
【0022】前記の案内手段30は前面に複数の拍車3
1を配列し、後面にプロペラファン32を配置したダク
ト状の容器33から成っていて、中間転写ベルト14a
より分離した記録紙Pが前述した中間転写ベルト14a
の傾斜による効果に加えて、前記のプロペラファン32
の適度の吸引力により拍車31より浮き上がることなく
正常な搬送方向を保って定着装置20に搬送されるよう
になっている。The guide means 30 has a plurality of spurs 3 on the front.
1 and a duct-shaped container 33 having a propeller fan 32 disposed on the rear surface thereof, and the intermediate transfer belt 14a
The recording paper P further separated is the intermediate transfer belt 14a described above.
Of the propeller fan 32
Is transported to the fixing device 20 while maintaining a normal transport direction without being lifted from the spur 31 by the appropriate suction force.
【0023】前記のプロペラファン32は記録紙Pの搬
送面を安定させると同時に転写器や分離器の放電によっ
て発生する有害なオゾンあるいは定着装置20より放散
される高温の空気を図示しないフィルタを通しダクト3
4を介して側面扉40の外部に排出し、装置内及び装置
外の環境を正常に維持する効果も備えている。The propeller fan 32 stabilizes the conveying surface of the recording paper P and simultaneously passes harmful ozone generated by discharge of the transfer unit and the separator or high-temperature air radiated from the fixing device 20 through a filter (not shown). Duct 3
It is also discharged to the outside of the side door 40 through 4 and has the effect of maintaining the environment inside and outside the device normally.
【0024】記録紙Pは前記の案内手段30を介して定
着装置20に搬送され、対向して設けた熱ローラ20A
と20Bとによる挟着加熱により表裏両面のトナー像が
同時に溶着され上下に反転して排紙ローラ21を介して
装置上面のトレイ上に表面画像を下向きすなわちページ
順として排出される。The recording paper P is conveyed to the fixing device 20 via the above-mentioned guide means 30, and is provided with a heat roller 20A provided opposite thereto.
The toner images on the front and back sides are simultaneously welded by the sandwiching heating by the heating device 20B and turned upside down, and the surface image is discharged downward on the tray on the upper surface of the apparatus via the paper discharge roller 21, that is, in a page order.
【0025】前記の中間転写ベルト14aは厚さ0.5
〜2.0mmの無端状のゴムベルトで、シリコンゴム或
いはウレタンゴムの108〜1012Ω・cmの抵抗値を
もつ半導電性基体と、ゴムの基体の外側にトナーフィル
ミング防止層として厚さ5〜50μmのフッ素コーティ
ングを行った2層構成とされ、この層も同様な半導電性
が好ましく、表面抵抗108〜1012Ω/cm2であるこ
とが好ましい。またゴムベルト基体の代わりに厚さ0.
1〜0.5mm半導電性のポリエステルやポリスチレ
ン、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリ
イミド等を使用することも出来る。The intermediate transfer belt 14a has a thickness of 0.5
An endless rubber belt of about 2.0 mm, a semiconductive substrate of silicon rubber or urethane rubber having a resistance of 10 8 to 10 12 Ω · cm, and a thickness as a toner filming prevention layer outside the rubber substrate. It has a two-layer structure with a fluorine coating of 5 to 50 μm, and this layer also preferably has the same semiconductivity, and preferably has a surface resistance of 10 8 to 10 12 Ω / cm 2 . In addition, instead of the rubber belt base, a thickness of 0.
1 to 0.5 mm semiconductive polyester, polystyrene, polyethylene, polyethylene terephthalate, polyimide and the like can also be used.
【0026】図2および図4はそれぞれ図1および図3
の各要部を示したもので、前記の駆動ローラ14dおよ
び従動ローラ14e間に張架された中間転写ベルト14
aは転写器14c、紙分離器14fとクリーニング装置
119さらに前記の案内手段30と共に一体化された支
持基板50の間に挟持されていて、装置基板間に架設し
た支持軸50Aを支点として所定角度自在に揺動出来る
よう支持されている。FIGS. 2 and 4 correspond to FIGS. 1 and 3, respectively.
The intermediate transfer belt 14 is stretched between the driving roller 14d and the driven roller 14e.
a is sandwiched between a transfer substrate 14c, a paper separator 14f, a cleaning device 119, and a support substrate 50 integrated with the guide means 30, and has a predetermined angle with a support shaft 50A provided between the device substrates as a fulcrum. It is supported so that it can swing freely.
【0027】一方背面側の装置基板には軸50Bを支点
として戻りバネ53および引張バネ56によってそれぞ
れ時計方向に付勢されて図示位置を占める解除レバー5
1および係止レバー54が設けられている。On the other hand, the release lever 5 which is urged clockwise by the return spring 53 and the tension spring 56 with the shaft 50B as a fulcrum and occupies the position shown in FIG.
1 and a locking lever 54 are provided.
【0028】前記の係止レバー54は、図示位置にあっ
てはその先端の切欠部55に背面側の支持基板50より
突出する従動ローラ14eの回転支持軸114eの外側
端部を係合することにより、中間転写ベルト14a、転
写器14c、紙分離器14fならびに案内手段30等を
それぞれ記録紙Pの搬送面に設定し画像形成を可能とす
る位置に保持している。When the locking lever 54 is in the position shown in the figure, the notch 55 at the tip of the locking lever 54 engages the outer end of the rotation support shaft 114e of the driven roller 14e projecting from the support substrate 50 on the rear side. Thus, the intermediate transfer belt 14a, the transfer unit 14c, the paper separator 14f, the guide unit 30, and the like are respectively set on the conveying surface of the recording paper P and are held at positions where image formation is possible.
【0029】装置本体は、側面扉40を案内ピン41に
係合する長穴42に沿って僅か引き上げ回動することに
より側部が図示の如く広く開放され、さらに前記の解除
レバー51は、折曲げ部51Aを押し込むことにより押
圧ピン52が係止レバー54を反時計方向に回動する。
その結果支持基板50は回転支持軸114eの外側端部
が係止レバー54の切欠部55との係合より解除されて
自由の状態となり、実線にて示す位置あるいはそれより
さらに回動されて記録紙Pの搬送面が広く開放され、ジ
ャム紙の除去等のメンテナンスが容易かつ安全に実施さ
れることとなる。The main body of the apparatus is opened up wide as shown by slightly lifting and rotating the side door 40 along the elongated hole 42 engaging with the guide pin 41, and the release lever 51 is folded. By pressing the bent portion 51A, the pressing pin 52 rotates the locking lever 54 counterclockwise.
As a result, the support substrate 50 is released when the outer end of the rotation support shaft 114e is disengaged from the notch 55 of the locking lever 54 and becomes free. The transport surface of the paper P is widely opened, and maintenance such as removal of jammed paper can be easily and safely performed.
【0030】(実施の形態1)請求項1に係わる発明の
実施例を図1によって説明する。(Embodiment 1) An embodiment of the invention according to claim 1 will be described with reference to FIG.
【0031】前記の両面画像形成装置に対する転写材の
給紙は、前述した各給紙カセット15からの自動給紙の
他に、給紙カセット15の上部に設けた手差し給紙部6
0からの手差しによる給紙を可能としている。The feeding of the transfer material to the double-sided image forming apparatus is performed by the manual sheet feeding unit 6 provided above the sheet feeding cassette 15 in addition to the automatic sheet feeding from the respective sheet feeding cassettes 15 described above.
Feeding by manual feed from 0 is possible.
【0032】前記の手差し給紙部60は、給紙台61と
給紙ローラ62とさらに前述した給紙カセット15側に
設けたタイミングローラ17と同様の機能を備える専用
のタイミングローラ17Aとから構成されている。The manual paper feed unit 60 includes a paper feed table 61, a paper feed roller 62, and a dedicated timing roller 17A having the same function as the timing roller 17 provided on the paper feed cassette 15 described above. Have been.
【0033】転写材が手差しにより給紙台61に沿って
給紙され、その先端がフォトセンサSにより検知される
と、その検出信号により給紙カセット15側からの記録
紙Pの給紙作動は停止され、手差し給紙部60側の給紙
ローラ62が作動を開始し、同時にタイミングローラ1
7Aがスタンバイの状態に切替えられる。When the transfer material is manually fed along the paper feed table 61 and its leading edge is detected by the photosensor S, the detection signal causes the paper feed operation of the recording paper P from the paper feed cassette 15 side. The paper feed roller 62 on the manual paper feed unit 60 side is started to operate, and at the same time, the timing roller 1
7A is switched to the standby state.
【0034】手差しにより給紙される転写材には自動給
紙の困難ないわゆる「こし」の強い厚紙とか紙以外の剛
性の大きな素材が使用されることがあるが、前述した通
り中間転写ベルト14aは搬送面が70°±15°の範
囲に傾斜されているので給紙経路がゆるやかであり給紙
作動は円滑に行われ搬送不良を起こすおそれが極めて少
ない。As the transfer material fed manually, thick paper having strong so-called "stiffness" or a material having high rigidity other than paper, which is difficult to automatically feed, may be used. As described above, the intermediate transfer belt 14a is used. Since the conveying surface is inclined in the range of 70 ° ± 15 °, the sheet feeding path is gentle, the sheet feeding operation is performed smoothly, and there is little possibility that a conveyance failure occurs.
【0035】なお本発明者が各種の転写材について手差
し給紙の実験を試みたところ、中間転写ベルト14aの
搬送面の仰角を70°±15°の範囲内に設定出来れば
常用される厚紙を含め転写材の多くが給紙可能であり、
また給紙台61に10°±10°の伏角を付して給紙台
61上での給紙の操作を容易にすることも出来る。When the present inventor tried an experiment of manual paper feed for various transfer materials, if the elevation angle of the conveyance surface of the intermediate transfer belt 14a could be set within a range of 70 ° ± 15 °, a commonly used thick paper was used. Many of the transfer materials can be fed, including
Further, the sheet feeding table 61 can be provided with a dip of 10 ° ± 10 ° to facilitate the sheet feeding operation on the sheet feeding table 61.
【0036】(実施の形態2)請求項5に係わる発明の
実施例を図3によって説明する。(Embodiment 2) An embodiment of the invention according to claim 5 will be described with reference to FIG.
【0037】前記の両面画像形成装置に対する転写材の
給紙は、前述した各給紙カセット15からの自動給紙の
他に、給紙カセット15に対向して設けた、すなわち給
紙カセット15の反対側面に設けた手差し給紙部60A
からの手差しによる給紙を可能としている。The transfer material is supplied to the double-sided image forming apparatus in addition to the automatic paper supply from each of the paper supply cassettes 15 described above. Manual paper feed unit 60A provided on the opposite side
The paper can be fed by hand.
【0038】前記の手差し給紙部60Aは、前記の側面
扉40と一体化した給紙台61Aと給紙ガイド63と給
紙ローラ62Aおよび給紙カセット15からの自動給紙
の給紙経路を交差する手差し給紙経路上に配設した反転
給紙台64と反転給紙ローラ62Bとから構成される。The manual sheet feeding section 60A is provided with a sheet feeding table 61A integrated with the side door 40, a sheet feeding guide 63, a sheet feeding roller 62A, and a sheet feeding path for automatic sheet feeding from the sheet feeding cassette 15. The reversing sheet feeder 64 and the reversing sheet feeding roller 62B are disposed on the intersecting manual sheet feeding path.
【0039】転写材が手差しにより給紙台61Aに沿っ
て給紙されその先端がフォトセンサSAにより検知され
ると、その検出信号により給紙カセット15側からの記
録紙Pの給紙作動は停止され、手差し給紙部60A側の
給紙ローラ62Aが作動を開始し、同時に反転給紙ロー
ラ62Bとタイミングローラ17Aがスタンバイの状態
に切り替えられる。When the transfer material is manually fed along the paper feed table 61A and its leading end is detected by the photo sensor SA, the feed operation of the recording paper P from the paper feed cassette 15 is stopped by the detection signal. Then, the paper feed roller 62A on the side of the manual paper feed unit 60A starts operating, and at the same time, the reversing paper feed roller 62B and the timing roller 17A are switched to the standby state.
【0040】手差しにより給紙された転写材は自動給紙
の給紙経路を横切って直進し、その先端がフォトセンサ
SBによって検知されるとその検出信号により反転給紙
ローラ62Bが時計方向に回転して転写材を反転給紙台
64に沿って図上で左方向に搬送し、その後端がフォト
センサSBによって検知されるとその検出信号により反
転給紙ローラ62Bが逆転し同時に案内板65が実線に
て示す位置より破線をもって示す位置に転じ、従って転
写材は図上で右上方向に移動しタイミングローラ17A
に給紙されてトナー像転写の待機がなされる。タイミン
グローラ17Aによる給紙作動が開始されると前述した
手差し給紙に伴う各作動はキャンセルされ、案内板65
は再び実線にて示す位置に復帰される。The transfer material fed by manual feed travels straight across the paper feed path of automatic paper feeding, and when the leading end is detected by the photo sensor SB, the reverse feed roller 62B is rotated clockwise by the detection signal. Then, the transfer material is conveyed leftward on the drawing along the reversing sheet feeding table 64, and when the rear end is detected by the photo sensor SB, the reversing sheet feeding roller 62B is rotated in reverse by the detection signal, and the guide plate 65 is simultaneously moved. The transfer material shifts from the position indicated by the solid line to the position indicated by the broken line, and therefore, the transfer material moves rightward in FIG.
, And waits for transfer of the toner image. When the sheet feeding operation by the timing roller 17A is started, the respective operations associated with the manual sheet feeding described above are canceled, and the guide plate 65
Is returned to the position shown by the solid line again.
【0041】手差しにより給紙される転写材には自動給
紙の困難ないわゆる「こし」の強い厚紙とか紙以外の剛
性の大きな素材が使用されることがあるが、前述した通
り中間転写ベルト14aの搬送面が70°±15°傾斜
されていることに加え、前記の反転給紙台64に若干の
仰角を付することも可能であるので、給紙経路が極めて
ゆるやかとなり給紙作動が円滑かつ確実に行われること
となる。As the transfer material fed manually, thick paper having a strong so-called "stiffness", which is difficult to automatically feed, or a material having high rigidity other than paper may be used, but as described above, the intermediate transfer belt 14a is used. In addition to the fact that the feeding surface of the sheet is inclined by 70 ° ± 15 °, it is also possible to add a slight elevation angle to the reversing sheet feeding table 64, so that the sheet feeding path is extremely gentle and the sheet feeding operation is smooth. And it will be performed reliably.
【0042】なお前記の反転給紙台64には15°前後
の仰角を付しても反転給紙作動に支障は起こらないので
前述した中間転写ベルト14aの搬送面に対する手差し
給紙の角度はさらに大となって手差しによる転写材の給
紙作動はより円滑に正確に行われることとなる。Even if the reversing sheet feeding table 64 is given an elevation angle of about 15 °, no problem occurs in the reversing sheet feeding operation. Therefore, the angle of the manual sheet feeding with respect to the conveying surface of the intermediate transfer belt 14a is further increased. As a result, the feeding operation of the transfer material by manual feeding is performed more smoothly and accurately.
【0043】[0043]
【発明の効果】本発明は、請求項1および5により設置
のスペースの小さいコンパクトな両面画像形成装置に対
しても手差し給紙装置の内蔵を実現したもので、しかも
請求項2あるいは請求項6および7により転写材の給紙
経路は搬送に無理のないゆるやかな経路として形成さ
れ、厚手の転写材も搬送されて両面画像が形成されるこ
ととなった。According to the present invention, the manual paper feeder is incorporated in a compact double-sided image forming apparatus having a small installation space according to the first and fifth aspects. By means of (7) and (7), the feeding path of the transfer material is formed as a gentle path that is easy to transport, and the thick transfer material is also transported to form a double-sided image.
【0044】さらに画像の転写後転写材は、請求項3あ
るいは8により画質、紙質を損なうことなく定着され、
かりに搬送トラブルを生じたとしても請求項4あるいは
9によりその処理が迅速かつ容易に実施され、その結果
機能ならびに各種のメンテナンスに適した実用上極めて
有用な両面画像形成装置が提供されることとなった。Further, the transfer material after the image is transferred is fixed without impairing the image quality and paper quality according to claim 3 or 8,
Even if a transport trouble occurs, the processing is quickly and easily performed according to claim 4 or 9, and as a result, a practically useful double-sided image forming apparatus suitable for functions and various maintenances is provided. Was.
【図1】実施の形態1の両面画像形成装置の断面構成
図。FIG. 1 is a cross-sectional configuration diagram of a double-sided image forming apparatus according to a first embodiment.
【図2】実施の形態1の両面画像形成装置の要部説明
図。FIG. 2 is an explanatory view of a main part of the double-sided image forming apparatus according to the first embodiment;
【図3】実施の形態2の両面画像形成装置の断面構成
図。FIG. 3 is a cross-sectional configuration diagram of a double-sided image forming apparatus according to a second embodiment.
【図4】実施の形態2の両面画像形成装置の要部説明
図。FIG. 4 is an explanatory view of a main part of a double-sided image forming apparatus according to a second embodiment.
10 感光体ドラム 11 帯電器 12 レーザ書込み装置 13 現像装置 14a 中間転写ベルト 14b 転写域 14c (第1)転写器 14f,14h 紙分離器 14g (第2)転写器 15 給紙カセット 16 搬出ローラ 17,17A タイミングローラ 19,119 クリーニング装置 20 定着装置 20A,20B 熱ローラ 30 案内手段 31 拍車 32 プロペラファン 40 側面扉 51 解除レバー 54 係止レバー 60,60A 手差し給紙部 61,61A 給紙台 62,62A,62B 給紙ローラ 64 反転給紙台 S,SA,SB フォトセンサ P 記録紙 REFERENCE SIGNS LIST 10 photoconductor drum 11 charger 12 laser writing device 13 developing device 14a intermediate transfer belt 14b transfer area 14c (first) transfer device 14f, 14h paper separator 14g (second) transfer device 15 paper cassette 16 carry-out roller 17, 17A Timing roller 19, 119 Cleaning device 20 Fixing device 20A, 20B Heat roller 30 Guide means 31 Spur 32 Propeller fan 40 Side door 51 Release lever 54 Locking lever 60, 60A Manual paper feed unit 61, 61A Paper feed table 62, 62A , 62B Paper feed roller 64 Reverse paper feed table S, SA, SB Photo sensor P Recording paper
フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) B65H 5/22 B65H 5/22 C 3F063 5/38 5/38 3F101 11/00 11/00 J 3F343 G03G 15/16 G03G 15/16 (72)発明者 羽根田 哲 東京都八王子市石川町2970番地コニカ株式 会社内 Fターム(参考) 2H028 BA06 BA16 BC00 2H032 AA02 BA09 BA15 BA23 2H071 BA04 BA14 BA15 BA27 BA29 DA09 DA15 DA23 2H072 AB07 CA03 CA07 CB08 HB08 JA02 3F049 AA10 CA02 CA03 LA01 LB03 3F063 AA01 AB01 AC03 AD03 AD06 BA10 CA01 CC03 CD05 3F101 FB05 FB07 FC04 FC11 LA01 LB03 3F343 FA02 FB01 GA01 GB01 GC01 GD01 HB02 HB03 Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification symbol FI Theme coat II (Reference) B65H 5/22 B65H 5/22 C 3F063 5/38 5/38 3F101 11/00 11/00 J 3F343 G03G 15/16 G03G 15/16 (72) Inventor Tetsu Haneda 2970 Ishikawacho, Hachioji-shi, Tokyo Konica Corporation F-term (reference) 2H028 BA06 BA16 BC00 2H032 AA02 BA09 BA15 BA23 2H071 BA04 BA14 BA15 BA27 BA29 DA09 DA15 DA23 2H072 AB07 CA03 CA07 CB08 HB08 JA02 3F049 AA10 CA02 CA03 LA01 LB03 3F063 AA01 AB01 AC03 AD03 AD06 BA10 CA01 CC03 CD05 3F101 FB05 FB07 FC04 FC11 LA01 LB03 3F343 FA02 FB01 GA01 GB01 GC01 GD01 HB02 HB03
Claims (9)
写ベルトを介して転写材の表裏両面に転写後定着を行う
両面画像形成装置において、前記転写材は略水平に設置
された給紙カセットより搬出され、前記中間転写ベルト
により上方に搬送される過程において表裏両面にトナー
像を形成されて略水平方向に反転して排紙されると共
に、手差しにより給紙される転写材は、前記給紙カセッ
トの上部に設けた略水平の手差し給紙部より前記中間転
写ベルトに給紙されることを特徴とする両面画像形成装
置。1. A double-sided image forming apparatus for transferring and fixing a toner image formed on an image forming body to both front and back surfaces of a transfer material via an intermediate transfer belt, wherein the transfer material is provided substantially horizontally. In the process of being carried out of the cassette and being conveyed upward by the intermediate transfer belt, toner images are formed on both front and back sides, and the paper is inverted and discharged in a substantially horizontal direction. A two-sided image forming apparatus, wherein a sheet is fed to the intermediate transfer belt from a substantially horizontal manual sheet feeding unit provided at an upper portion of a sheet feeding cassette.
平方向に対し70°±15°の仰角を形成していること
を特徴とする請求項1に記載の両面画像形成装置。2. The double-sided image forming apparatus according to claim 1, wherein the intermediate transfer belt has a transfer material conveying surface forming an elevation angle of 70 ° ± 15 ° with respect to a horizontal direction.
車と空気流とから構成される転写材の案内手段が設けら
れていることを特徴とする請求項1又は2に記載の両面
画像形成装置。3. A double-sided image forming apparatus according to claim 1, wherein a transfer material guide means comprising a spur and an air flow is provided between said intermediate transfer belt and said fixing means. apparatus.
移動退避が可能であることを特徴とする請求項1ないし
3の何れか1項に記載の両面画像形成装置。4. The double-sided image forming apparatus according to claim 1, wherein the intermediate transfer belt can be moved and retracted from the image forming body.
写ベルトを介して転写材の表裏両面に転写後定着を行う
両面画像形成装置において、前記転写材は略水平に設置
された給紙カセットより搬出され、前記中間転写ベルト
により上方に搬送される過程において表裏両面にトナー
像を形成されて略水平方向に反転して排紙されると共
に、手差しにより給紙される転写材は、前記給紙カセッ
トに対向して設けた手差し給紙部より装置内に搬送され
反転給紙部を経て前記中間転写ベルトに給紙されること
を特徴とする両面画像形成装置。5. In a double-sided image forming apparatus for transferring and fixing a toner image formed on an image forming body to both front and back surfaces of a transfer material via an intermediate transfer belt, the transfer material is provided substantially horizontally. In the process of being carried out of the cassette and being conveyed upward by the intermediate transfer belt, toner images are formed on both front and back sides, and the paper is inverted in a substantially horizontal direction and discharged. A two-sided image forming apparatus, wherein the sheet is conveyed into the apparatus from a manual sheet feeding unit provided opposite to a sheet feeding cassette, and fed to the intermediate transfer belt via a reversing sheet feeding unit.
平方向に対し70°±15°の仰角を形成していること
を特徴とする請求項5に記載の両面画像形成装置。6. The double-sided image forming apparatus according to claim 5, wherein the transfer material conveying surface of the intermediate transfer belt forms an elevation angle of 70 ° ± 15 ° with respect to a horizontal direction.
向に対し15°±10°の仰角を形成していることを特
徴とする請求項5又は6に記載の両面画像形成装置。7. The double-sided image forming apparatus according to claim 5, wherein the reversing sheet feeding section has a transfer material conveying surface forming an elevation angle of 15 ° ± 10 ° with respect to a horizontal direction.
車と空気流とから構成される転写材の案内手段が設けら
れていることを特徴とする請求項5ないし7の何れか1
項に記載の両面画像形成装置。8. A transfer material guide means comprising a spur and an air flow is provided between the intermediate transfer belt and the fixing means.
Item 2. The double-sided image forming apparatus according to Item 1.
移動退避が可能であることを特徴とする請求項5ないし
8の何れか1項に記載の両面画像形成装置。9. The double-sided image forming apparatus according to claim 5, wherein the intermediate transfer belt is movable and retractable from the image forming body.
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000203494A JP2002023430A (en) | 2000-07-05 | 2000-07-05 | Both-side image forming device |
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JP (1) | JP2002023430A (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006139078A (en) * | 2004-11-12 | 2006-06-01 | Ricoh Printing Systems Ltd | Transfer device |
JP2007057878A (en) * | 2005-08-25 | 2007-03-08 | Fuji Xerox Co Ltd | Image forming apparatus, process cartridge attaching method, and process cartridge detaching method |
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- 2000-07-05 JP JP2000203494A patent/JP2002023430A/en active Pending
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