JP2002021226A - パイプ接合装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 パイプ接合作業の作業性が高く、しかも、パ
イプの端部に付加される継手部材の寸法精度をラフにし
ても正確にパイプを連結することができるようにしたパ
イプ接合構造の提供を目的とする。 【解決手段】 一方向から見て、基端側面３ｄが基端側
に流れるように傾斜した鉤型先端部３ｃを有する継手部
材３の基端部３ａを一方のパイプ1の接合端部に固定
し、この鉤型先端部３ｃを他方のパイプ２内に突入さ
せ、他方のパイプ２に支持させたネジ４を前記基端側面
３ｄに締め込むことにより、両パイプ１、２の接合端面
１ａ、２ａを互いに呼び寄せて密接させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、例えばパイプ接
合構造に係り、特に、パイプ接合作業の作業性が高く、
しかも、パイプの端部に付加される継手部材の寸法精度
や組立寸法精度をラフにしても正確にパイプを連結する
ことができるようにしたパイプ接合装置に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】例えば、屋内仕切りに使用されている衝
立は、パイプ構造のフレームと、これに支持された仕切
り板とを備えているが、インテリアデザインの都合から
高さ方向のフレームを継ぎ足してその高さを高く設計す
ることが望まれることがある。このような場合には、例
えば、図１２の断面図に示すように、パイプ１０１、１
０２の内径よりも細いパイプ状（あるいは棒状）の継手
部材１０３を両パイプ１０１、１０２にわたって挿入
し、各パイプ１０１、１０２のビス孔に挿通したビス１
０４を継手部材１０３に螺合したり、各パイプ１０１，
１０２に螺合したビス１０４を継手部材１０３のビス孔
に突入させたりして、両パイプ１０１，１０２を互いに
固定している。

【０００３】この従来のパイプ接合構造では、両パイプ
１０１、１０２を継ぎ足すためには、まず、一方のパイ
プ１０１に継手部材１０３を差込んでそのパイプ１０１
のビス孔と継手部材１０３のビス孔とを合せてから、ビ
ス孔がずれないようにそのパイプ１０１と継手部材１０
３とを両手や治具で保持しながらビス止めする。その
後、他方のパイプ１０２をその継手部材１０３に差込ん
でこのパイプ１０２のビス孔と継手部材１０３のビス孔
とを合せる。更に、この後、ビス孔がずれないように、
そのパイプ１０２と継手部材１０３とを両手や治具で保
持しながらこれらをビス止めするという面倒な手順を採
用しなければならない。

【０００４】しかも、各パイプ１０１、１０２や継手部
材１０３のビス孔の位置がずれると、両パイプ１０２、
１０３を継ぐことができなかったり、継がれた両パイプ
１０１、１０２の間に隙間が生じたり、両パイプ１０
１、１０２の軸がずれたり、両パイプ１０１、１０２の
向きが変わったりするなど、種々の不具合が生じるの
で、両パイプ１０１、１０２や継手部材１０３のビス孔
の位置精度や寸法精度を厳格に管理しなければならな
い。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】この発明は、このよう
な従来技術の課題を解決し、パイプ接合作業の作業性が
高く、しかも、パイプの端部に付加される継手部材の寸
法精度をラフにしても正確にパイプを連結することがで
きるようにしたパイプ構造フレームの連結構造を提供す
ることを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この発明に係るパイプ接
合装置は、１対のパイプをこれらの端面どうしを突き合
わせて接合するパイプ接合構造において、この目的を解
決するため、以下の手段を採用する。すなわち、この発
明のパイプ接合装置は、一方向から見て、基端側面が基
端側に流れるように傾斜した鉤型先端部を有する継手部
材の基端部を一方のパイプの接合端部に挿入して、前記
鉤型先端部が他方のパイプ内に突入するように該一方の
パイプに固定し、他方のパイプの接合端部に、該他方の
パイプに突入させた継手部材の前記基端側面に向かって
螺進退するネジを支持させ、このネジを前記基端側面に
締め込むことにより、両パイプの端面を互いに呼び寄せ
て密接させるという技術的手段を採用する。

【０００７】これによれば、予め鉤型先端部が通過でき
る程度にネジを螺退させた後、前記一方のパイプに固定
した継手部材を他方のパイプの中に突入させ、更にこの
後、ネジを締め込めると、両パイプの端面が互いに呼び
寄せられて密着する。ネジを締め込む時には、いずれか
一方のパイプを手で保持しながらネジを締めればよいの
で、治具を用いずに一人で接合させることができ、両方
のパイプを保持しながら小ネジを締め込む従来例に比べ
ると非常に作業性が良くなる。

【０００８】また、前記基端側面の高さ及び傾斜角度を
選択適宜することにより、一方のパイプに対して他方の
パイプを呼び寄せる距離を広範囲にわたって設計するこ
とができるので、継手部材の寸法精度をラフにしても、
確実に両パイプの端面どうしを密着させて、確実に両パ
イプを接合できるようになる。

【発明の実施の態様】以下、この発明の一実施の形態に
係るパイプ接合装置を図面に基づいて具体的に説明す
る。まず、この発明の基本構成につき図１及び図２に基
づいて具体的に説明することにする。

【０００９】図１はこの発明の基本構成を示す横断平面
図であり、この横断平面図は、図２の側面図におけるＩ
−Ｉ線断面図に相当する。

【００１０】この発明は、１対のパイプをこれらの端面
を突き合わせて接合するパイプ接合構造に広く適用さ
れ、例えば、図１及び図２に示すように、１対のパイプ
１、２がこれらの端面を突き合わせて互いに同軸状に接
合される場合の他、１対のパイプが互いに交叉するよう
に突き合わせて接合される場合にも適用される。

【００１１】ここでは、両パイプ１、２の断面形状は図
３（Ａ）に示すように縦長の長方形にしているが、両パ
イプ１、２の断面形状はこれに限らず、例えば図３
（Ｂ）に示す横長の長方形、図３（Ｃ）に示す正方形、
図３（Ｄ）に示す円形、図３（Ｅ）に示す楕円形、図３
（Ｆ）に示す甲丸形など、任意の断面形状を有するパイ
プの接合にこの発明は適用される。

【００１２】また、ここでは、各パイプ１、２の接合端
面１ａ、２ａが軸心に対して直角な平面に処理されてい
るが、両パイプ１、２の端面は互いに全周にわたって突
き合わされる形状に処理してあれば良く、例えば、両パ
イプ１、２が同軸状に接合される場合には、図４（Ａ）
に示すように軸心に対して傾斜させた平面、図４（Ｂ）
に示すようにＳ字形の湾曲面、図４（Ｃ）に示すように
軸心に平行に段付けされた屈曲面などに端面処理すれば
よい。

【００１３】もちろん、パイプ１、２の材質は特に限定
されず、たとえばステンレス鋼を含む鋼、鉄、アルミニ
ウム、銅、真鍮などの金属、合成樹脂、木材、紙などが
その例として挙げられる。

【００１４】さて、図１及び図２に示すように、この発
明のパイプ接合装置は、一方のパイプ１には継手部材３
が固定され、他方のパイプ２にはネジ４を支持させる。

【００１５】前記継手部材３の基端部３ａは、必要に応
じて、前記一方のパイプ１の内周面になじむ形状に形成
され、また、中間部３ｂは片面段落ち状に薄肉に形成さ
れ、更に、先端部を基端部３ａよりは低く***させるこ
とにより、鉤型先端部３ｃを形成している。加えて、こ
の鉤型先端部３ｃの基端側面３ｄは基端側に流れるよう
に傾斜させてある。

【００１６】この継手部材３は、その基端部３ｃを前記
一方のパイプ１内に挿入し、前記鉤型先端部３ｃ、基端
側面３ｄ及び中間部３ｂの一部分を継合される他方のパ
イプ２内に突入するように前記一方のパイプ１の端面か
ら突出させて一方のパイプ１に固定される。

【００１７】この継手部材３の材質も特に限定されず、
たとえばステンレス鋼を含む鋼、鉄、アルミニウム、
銅、真鍮などの金属、合成樹脂、木材などがその例とし
て挙げられる。

【００１８】また、継手部材３を一方のパイプ１に固定
する方法は、パイプ１及び継手部材３の材質を考慮に入
れて適宜選択すればよく、たとえば溶接、鍛接、溶着、
融着、接着、粘着、ビス止め、釘止め、リベット止めな
どをその例として挙げることができる。もちろん、これ
らの中の２種以上を併用しても良い。

【００１９】ネジ４は他方のパイプ２に、両パイプ１、
２の接合端面１ａ、２ａどうしが突き合わされている状
態で前記基端側面３ｄに向かって該パイプ２の軸心に直
交する方向に螺進退できるように支持させている。

【００２０】このネジ４には指でつまんで操作できるよ
うに円筒形のつまみ４ａが設けられ、このつまみ４ａに
同軸状に連設したネジ軸４ｂの先端部４ｃは、必要に応
じて、前記基端側面３ｄの傾斜に対応させた先細りの円
錐形に形成されている。

【００２１】図１に中太実線で示すように、予めこのネ
ジ４を継手部材３の先端部３ｃが通過できる程度にネジ
戻しておいてから、両パイプ１、２を同軸状に対向さ
せ、前記一方のパイプ１の継手部材３を先端から他方の
パイプ２に差込み、同図に太実線で示すように、両パイ
プ１、２の接合端面１ａ、２ａを突き合わせる。

【００２２】この後、ネジ４を継手部材３に向かってネ
ジ込むと、ネジ４の先端が前記基端側面３ｄを他方のパ
イプ２の奥側に押し込み、同時に、継手部材３の鉤型先
端部３ｃがネジ４と反対側で他方のパイプ２の内周面に
押付けられるので、両パイプ１、２の接合端面１ａ、２
ａどうしが正確に軸合せされて確実に密着するととも
に、両パイプ１、２を引き離そうとする力に対しては、
鉤型先端部３ｃのくさび作用により、パイプ１、２の抜
け出しが確実に防止される。

【００２３】図５はこの発明の一実施の形態に係るパイ
プ接合装置の正面図であり、図６はその側面図であり、
図７はその分解斜視図である。この実施の形態は、たと
えば図８の正面図に示す室内仕切り用衝立のパイプフレ
ームＡを同軸状に接合するパイプ接合装置に適用され
る。

【００２４】このパイプフレームＡは前後に長い長方形
断面の角パイプからなり、左右対を成す側縁フレームＢ
と、両側縁フレームＢの下半部どうしを連結する腰板Ｃ
と、両側縁フレームＢの上縁部どうしを連結する上横桟
Ｄとを備え、前記腰板Ｃが筋交いの作用をしている。ま
た、腰板Ｃと上横桟Ｄとの間には例えばすりガラスから
なるガラス板Ｅが嵌め込まれている。

【００２５】各側縁フレームＢは、標準仕様の長いパイ
プ１と、これに継ぎ足された短いパイプ２とからなり、
これらパイプ１、２は図５ないし図７に示すこの発明の
一実施の形態に係るパイプ接合装置によって接合されて
いる。すなわち、各パイプ１、２の接合端部には、それ
ぞれ継手部材３が固定され、各継手部材３は、各パイプ
１、２の内周面になじむ形状に形成された基端部３ａ
と、この基端部３ａから片面段落ち状に細く形成した中
間部３ｂと、この中間部３ｂから基端部３ａよりは低く
***させた鉤型先端部３ｃとを有し、この鉤型先端部３
ｃの基端側面３ｄは基端側に流れる斜面に形成されてい
る。

【００２６】そして、これら継手部材３は、正面から見
て互いに一方の中間部３ｂに他方の鉤型先端部３ｃが噛
み合うように継ぎ合される追っかけ継ぎ状に継ぎ合され
るように両パイプ１、２に固定される。

【００２７】各パイプ１、２の接合端面１ａ、２ａの形
状は、前記一方向の両端、すなわち、前後両端が正面か
ら見て両継手部材３の鉤型先端部３ｃを挟んだ上下両側
に段違いに位置し、かつ、前記一方向（正面視方向）及
びパイプ１、２の軸方向に直角な側面方向から見て、両
継手部材３の鉤型先端部３ｃと中間部３ｂとが重なり合
う部分のほぼ半分を左右両側から覆うように形成され
る。

【００２８】各パイプ１、２の接合端面１ａ、２ａは、
側面から見て平面であっても、湾曲面であっても、屈曲
面であってもよいが、この実施の形態では、端面形状を
簡単にするとともに、パイプを直角に交叉させて接合す
る場合とパイプ１、２の端面処理を共通化してコストダ
ウンを図るために、各パイプ１、２の軸に対して長辺方
向に４５°傾斜した平面にしている。

【００２９】ところで、側面から見て、両パイプ１、２
の接合端面１ａ、２ａと両パイプ１、２の中心軸心とが
交叉する位置には、各継手部材３の前記基端側面３ｄが
位置しているが、前記他方のパイプ２に固定した継手部
材３のこの位置にはネジ４がパイプ２の軸心に直交する
方向に螺進退可能に挿通される。

【００３０】このネジ４は、外周面をローレット加工し
た円柱形のつまみ４ａとこれの一端面に連続させたネジ
軸４ｂとを備え、このネジ軸４ｂの先端面４ｃは基端側
面３ｄの傾斜と同じ４５°のテーパ面に形成してある。

【００３１】このネジ４の先端面４ｃが継手部材３内に
隠れる程度にネジ４を螺退させておいてから、両パイプ
１、２を、互いに継手部材３の鉤型先端部３ｃの高さに
他方の継手部材３の中間部３ｂが位置する高さで前後に
平行に位置させた後、一方のパイプ１に対して他方のパ
イプ２を前方または後方に移動させると、両継手部材３
は互いに一方の鉤型先端部３ｃが他方の中間部３ｂに噛
み合う追っかけ継ぎ状に継ぎ合される。

【００３２】この後、ネジ４を締め込むと、ネジ４の先
端が前記一方のパイプ１に固定された継手部材３の基端
側面３ｄをその先端側に押して、両パイプ１、２の接合
端面１ａ、２ａを互いに密着させる。ここで、各継手部
材３の中間部３ｂないし鉤型先端部３ｃは、これらが突
入した相手側パイプ１、２の内周面を受止め、更に、ネ
ジ４のネジ込みにより相手側パイプ１、２の内周面に押
付けられるので、両パイプ１、２は自動的に心合せされ
ることになる。

【００３３】要するに、上述のように両パイプ１、２を
前後方向に移動させて両継手部材３を噛み合わせた後、
ネジ４を締め込むという簡単な作業で、自動的に両パイ
プ１、２を正確に同軸状に位置させて、隙間無く接合す
ることができる。

【００３４】しかも、ネジ４の締め込みにより一方のパ
イプ１に対して他方のパイプ２を呼び寄せることができ
る寸法は基端側面３ｄのネジ軸４ｂ方向投影の先端側か
ら基端側までの寸法内で任意に設定できるので、継手部
材３の寸法精度や、継手部材３の組付寸法精度をラフに
しても、両パイプ１、２を正確に接合することができる
のである。

【００３５】図９の分解斜視図に示すこの発明の他の実
施形態に係るパイプ接合装置によれば、１対のパイプ
１、２が互いに直角に交叉するように接合される。

【００３６】このパイプ接合装置では一方のパイプ１の
接合端部には前例と同様の継手部材３が仕込まれ、他方
のパイプ２の接合端部には別の継手部材５が仕込まれ
る。

【００３７】他方のパイプ２に仕込まれる継手部材５
は、該パイプ２の内周面になじむ断面形状を有する基端
部５ａと、これに連続する先端部５ｂとからなり、この
先端部５ｂの片面には、必要に応じて、相手側の継手部
材３の中間部３ｂから先端にわたる凹凸に対応する凹部
５ｃ及び凸部５ｄが形成してある。

【００３８】また、この継手部材５にはネジ４が、接合
端面２ａとパイプ２の軸心とが交叉する位置で、パイプ
２の軸心と直交する方向に螺進退可能に挿通される。な
お、このネジ４は前例のそれと同様に構成され、この継
手部材５に挿通せずに、相手側の継手部材３に、接合端
面１ａとパイプ１の軸心とが交叉する位置で、パイプ１
の軸心と直交する方向に螺進退可能に挿通させても良
い。

【００３９】例えば、前記一方のパイプ１を水平に寝か
せ、その継手部材３の中間部３ｂないし鉤型先端部３ｃ
の下方に、所定の角度だけ傾斜させた他方のパイプ２の
継手部材５を位置させ、これら他方のパイプ２及び継手
部材５を上昇させると、一方の継手部材３の中間部３ｂ
ないし先端部３ｃと他方の継手部材５の凹部５ｃ及び凸
部５ｄが噛み合う。

【００４０】前記他方のパイプ２の継手部材５には、前
記凹部５ｃと凸部５ｄとの間の傾斜段付面５ｅを突き抜
けるようにネジ４が螺通され、両継手部材３、５を噛み
合わせた後、このネジ４を締め込むと、前記一方のパイ
プ１の接合端面１ａに対して他方のパイプ２の接合端面
２ａが前記一方のパイプ１の軸方向（ここでは水平方
向）に引き寄せられ、両接合端面１ａ、２ａどうしが密
着することになる。

【００４１】この実施の形態では、前記継手部材３の中
間部３ｂ及び鉤型先端部３ｃがパイプ１の軸方向にうね
る凹凸面を形成するようにしているので、接合した他方
のパイプ２を水平方向に分解しようとする外力に対して
は、継手部材３の鉤型先端部３ｃのくさび作用によって
パイプ接合の分解が確実に防止されるが、このうねりの
方向に直角となる下方にパイプ２を分解しようとする外
力に対しては、継手部材３とパイプ２の内面との間に作
用する摩擦力及び別の継手部材５とパイプ１の内面との
間に作用する摩擦力が抵抗となって、パイプ２が下方に
抜けることを防止している。

【００４２】また、この実施の形態では、両パイプ１、
２を互いに直角に交叉するように接合しているが、たと
えば、図１０の分解斜視図に示すように、両パイプ１、
２が鈍角を挟んで交叉するように接合される場合や、図
１１の分解斜視図に示すように、両パイプ１、２が鋭角
を挟んで交叉するように接合される場合にもこの発明を
適用することが可能である。

【００４３】なお、図１１においては、一方のパイプ１
に固定した継手部材３にネジ４を支持させ、他方のパイ
プ２に固定した継手部材５の傾斜段付面５ｅにこのネジ
４を締め付けることにより他方のパイプ２の接合端面２
ａが一方のパイプ１の接合端面１ａに押付けられる。つ
まり、前記傾斜段付面５ｅが鉤型先端部３ｃの基端側面
３ｄと同様の役割を果たすことになる。

【００４４】以上の各実施の形態では、１本のネジ４で
両パイプ１、２を連結するようにしているが、２本以上
のネジ４を用いて両パイプ１、２を連結するようにして
も良い。また、複数本のネジ４で両パイプ１、２を連結
する場合には、各パイプに１本または複数本のネジ４を
支持させても一方のパイプに全てのネジ４を支持させて
も良い。

【００４５】

【発明の効果】以上に説明したように、この発明のパイ
プ接合装置は、一方向から見て、基端側面が基端側に流
れるように傾斜した鉤型先端部を有する継手部材の基端
部を一方のパイプの接合端部内に挿入して、前記鉤型先
端部が他方のパイプ内に突入するように該一方のパイプ
に固定し、他方のパイプの接合端部に、該他方のパイプ
に突入させた継手部材の前記基端側面に向かって螺進退
するネジを支持させ、このネジを前記基端側面に締め込
むことにより、両パイプの端面を互いに呼び寄せて密接
させる。これにより、両パイプの接合端部に固定した継
手部材どうしを組み合わせ、ネジを締め込むという簡単
な作業によって、短時間で両パイプの接合ができるの
で、パイプ接合作業の作業性を高めることができるとい
う効果が得られる。

【００４６】また、ネジを締め込む時には、両パイプが
継手部材をかいして継ぎ合された状態になっているの
で、いずれか一方のパイプを手で保持しながらネジを締
めればよく、治具を用いずに一人で接合させることがで
き、両方のパイプを保持しながら小ネジを締め込む従来
例に比べると非常に作業性が良くなる。

【００４７】さらに、前記基端側面の高さ及び傾斜角度
を選択適宜することにより、一方のパイプに対して他方
のパイプを呼び寄せる距離を広範囲にわたって設計する
ことができるので、継手部材の寸法精度をラフにして
も、確実に両パイプの端面どうしを密着させて両パイプ
を接合できるようになるという効果も得られる。

【００４８】加えて、ネジを締め込むことにより、継手
部材を相手側パイプの内面に押付けて自動的に相手側パ
イプとの心合せができるので、正確にパイプを接続でき
るという効果も得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の基本的構成を示す横断平面図であ
る。

【図２】この発明の基本的構成を示す側面図である。

【図３】この発明が適用されるパイプを例示する断面図
である。

【図４】この発明のパイプの接合端面を例示する側面図
である。

【図５】この発明の一実施形態の正面図である。

【図６】この発明の一実施形態の側面図である。

【図７】この発明の一実施形態の分解斜視図である。

【図８】この発明を適用した室内仕切り用衝立の正面図
である。

【図９】この発明の他の実施形態の分解斜視図図であ
る。

【図１０】この発明のまた他の実施形態の分解斜視図で
ある。

【図１１】この発明の更に他の実施形態の分解斜視図で
ある。

【図１２】従来例の断面図である。

【符号の説明】

１ パイプ １ａ 接合端面 ２ パイプ ２ａ 接合端面 ３ 継手部材 ３ａ 基端部 ３ｂ 中間部 ３ｃ 鉤型先端部 ３ｄ 基端側面 ４ ネジ ５ 継手部材 ５ｃ 凹部 ５ｄ 凸部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 １対のパイプをこれらの端面どうしを突
   き合わせて接合するパイプ接合装置において、一方向か
   ら見て、基端側面が基端側に流れるように傾斜した鉤型
   先端部を有する継手部材の基端部を一方のパイプの接合
   端部内に挿入して、前記鉤型先端部が他方のパイプ内に
   突入するように当該一方のパイプに固定し、他方のパイ
   プの接合端部に、当該他方のパイプに突入させた前記継
   手部材の基端側面に向かって螺進退するネジを支持さ
   せ、このネジを前記基端側面に締め込むことにより、両
   パイプの端面を互いに呼び寄せて密接させることを特徴
   とするパイプ接合装置。
2. 【請求項２】 互いに同軸状に接合される各パイプの接
   合端部に前記継手部材が追っかけ継ぎ状に継ぎ合される
   ように固定され、両パイプの接合端面は、前記一方向の
   両端が前記一方向から見て継合された両鉤型先端部の両
   外側に位置し、かつ、前記一方向及びパイプの軸方向に
   直角な方向から見て、両継手部材が重なり合う部分の一
   部分を両側から覆うように形成される請求項１に記載の
   パイプ接合装置。
3. 【請求項３】 前記１対のパイプが互いに他方と交叉す
   るように接合される請求項１または２に記載のパイプ接
   合装置。