JP2002012839A - Masking tape excellent in followingness - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a masking tape good in followingness, and also excellent in weather, heat and solvent resistances and hand-tearable properties, and further to provide a masker using the masking tape. SOLUTION: This masking tape excellent in the followingness is characterized in that a crepe paper is used as a base material, and a pressure-sensitive adhesive layer obtained by polymerizing a monomer mixture comprising (A) 85-98.9 wt.% alkyl acrylate having a 4-12C alkyl group and/or alkyl methacrylate having a 4-18C alkyl group, (B) 1-10 wt.% acrylonitrile and/or methacrylonitrile and (C) 0.1-5 wt.% α,β-unsaturated carboxylic acid, or a monomer mixture obtained by formulating <40 pts.wt. monomer copolymerizable therewith based on 100 pts.wt. monomer mixture with the monomer mixture, is formed on one surface of the base material.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、マスキング作業に
使用される曲面や粗面、凹凸面への追従性が良く、耐候
性、耐熱性、耐溶剤性が良好でありかつ手切れ性に優れ
たマスキングテープ及びそれを使用したマスカーに関す
るものであり、特に塗装用やシーリングの分野で好適に
用いられるものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention has a good ability to follow curved, rough, and uneven surfaces used in masking work, and has good weather resistance, heat resistance, solvent resistance, and excellent hand-cutting properties. The present invention relates to a masking tape and a masker using the same, and is suitably used particularly in the field of coating and sealing.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来マスキングテープは、車両や建築物
の塗装、シーリングといった分野で幅広く使用されてお
り、また必要に応じて予め養生シートを接合するなどし
た形でも一般に広く使用されている。2. Description of the Related Art Conventionally, masking tapes have been widely used in fields such as painting and sealing of vehicles and buildings, and are also generally used in a form in which a curing sheet is previously bonded as required.

【０００３】マスキングテープは基材に和紙を用いたも
のが一般的であり、手切れ性がよいほか、塗装の見切り
性がよいという長所があるが、一般に基材の伸びが十分
ではないため、粗面や曲面、凹凸面への追従性が十分で
はないという欠点があった。[0003] Masking tapes generally use Japanese paper for the base material, and have the advantages of good hand-cutting properties and good coating break-out properties. However, since the base material is generally insufficiently stretched, There is a drawback that the ability to follow a rough surface, a curved surface, and an uneven surface is not sufficient.

【０００４】また、マスキングテープの粘着剤には天然
ゴム系のものを用いたタイプが一般的であるが、安価で
粘着バランスに優れている反面、耐候性、耐熱性、耐溶
剤性といった性能に劣るという欠点があった。[0004] Further, a type using a natural rubber-based adhesive as a masking tape is generally used, but it is inexpensive and has an excellent adhesion balance, but has poor performance such as weather resistance, heat resistance and solvent resistance. There was a disadvantage that it was inferior.

【０００５】[0005]

【発明が解決しようとする課題】本発明は、幅広い用途
に対応しうるよう、粗面や曲面、凹凸面への追従性が良
く、耐候性、耐熱性、耐溶剤性が良好でありかつ手切れ
性に優れたマスキングテープ及びそれを使用したマスカ
ーを提供することを目的とする。DISCLOSURE OF THE INVENTION The present invention has a good ability to follow rough, curved, and uneven surfaces, and has good weatherability, heat resistance, solvent resistance, and hand resistance so that it can be used in a wide range of applications. An object of the present invention is to provide a masking tape having excellent cutting properties and a masker using the same.

【０００６】[0006]

【課題を解決するための手段】目的を達成するために、
本発明では、マスキングテープの基材として、高い伸び
率を有するクレープ紙を用いること、基材には周知の含
浸剤を用いることができるが、特にスチレン系エラスト
マー及びアクリル系樹脂の混合物からなる含浸剤、例え
ばスチレンーブタジェンゴムラテックス及びアクリル酸
エステル重合物の混合物等の樹脂を含浸させて用い、追
従性と手切れ性の向上を図り、かつ、粘着剤として
（Ａ）アルキル基の炭素数が4〜12のアクリル酸アルキ
ルエステル及び／又はアルキル基の炭素数が4〜18のメ
タクリル酸アルキルエステル85〜98．9重量％、（Ｂ）
アクリロニトリル及び／又はメタクリロニトリル1〜10
重量％及び（Ｃ）α，β−不飽和カルボン酸0．1〜5重
量％から成るモノマー混合物あるいは該モノマー混合物
100重量部に対し40重量部を超えない量のこれら成分と
共重合可能なモノマーを配合して成るモノマー混合物を
重合したポリマーを用いることにより、耐候性、耐熱
性、耐溶剤性の向上を図った。すなわち、本発明に係る
マスキングテープでは、マスキングテープの基材として
粗面や曲面、凹凸面への添いに優れたクレープ紙を用
い、また、粘着剤としてアクリル系のものを使用した、
耐候性、耐熱性、耐溶剤性に優れた、しかも手切れ性が
良好であるマスキングテープ及びそれを使用したマスカ
ーを提供するものである。[MEANS FOR SOLVING THE PROBLEMS] To achieve the object,
In the present invention, a crepe paper having a high elongation rate is used as a base material of the masking tape, and a well-known impregnating agent can be used for the base material. In particular, the impregnation made of a mixture of a styrene elastomer and an acrylic resin can be used. Used, for example, a resin such as a mixture of styrene-butadiene rubber latex and an acrylic acid ester polymer, to improve followability and hand-cutting property, and as a pressure-sensitive adhesive, (A) the number of carbon atoms of the alkyl group Is an alkyl acrylate having 4 to 12 and / or an alkyl methacrylate having an alkyl group having 4 to 18 carbon atoms of 85 to 98.9% by weight, (B)
Acrylonitrile and / or methacrylonitrile 1 to 10
Or a monomer mixture comprising 0.1 to 5% by weight of (C) an α, β-unsaturated carboxylic acid or a mixture of said monomers.
By using a polymer obtained by polymerizing a monomer mixture obtained by blending a monomer copolymerizable with these components in an amount not exceeding 40 parts by weight with respect to 100 parts by weight, weather resistance, heat resistance, and solvent resistance are improved. Was. That is, in the masking tape according to the present invention, as a base material of the masking tape, a crepe paper having a rough surface, a curved surface, and excellent adhesion to an uneven surface was used, and an acrylic adhesive was used as an adhesive.
An object of the present invention is to provide a masking tape which is excellent in weather resistance, heat resistance and solvent resistance and has good hand-cutting properties, and a masker using the same.

【０００７】ここで、基材として用いるクレープ紙に
は、主として木材パルプを原料としたものが使用される
が、木材パルプにマニラ麻等の天然パルプ短繊維、レー
ヨン短繊維、ポリビニルアルコール、ポリアミド、ポリ
オレフイン、ポリエステル、アクリル等の合成短繊維を
混抄してもよい。Here, crepe paper used as a base material is mainly made of wood pulp. Wood pulp is made of natural pulp short fibers such as manila hemp, rayon short fibers, polyvinyl alcohol, polyamide, polyolefin. And synthetic short fibers such as polyester, acrylic and the like.

【０００８】クレープ加工は、抄紙工程中に湿紙の状態
でクレープ処理されるものと、一旦乾燥後に再湿潤され
てクレープ処理されるものとがあるが、いずれの方法を
用いてもよい。例えば、適当に湿潤した状態の原紙をロ
ールに密着させ、これをドクターで剥ぎ取ることによ
り、ロールの軸に平行な搬を生じさせ、乾燥機により乾
燥させれば、与えられた扱が残り、クレープ紙となる。There are two types of creping: creping in the state of wet paper during the papermaking process, and creping by re-wetting after drying once. Any method may be used. For example, an appropriately moistened base paper is brought into close contact with a roll, and this is peeled off by a doctor to cause conveyance parallel to the axis of the roll. It becomes crepe paper.

【０００９】クレープ紙の伸び率は、クレープ処理装置
に原紙を入れる速度と、クレープ処理装置を出た後の原
紙の巻き取り速度との速度差によって調整される。本発
明に係るマスキングテープにおいて基材として用いられ
るクレープ紙では、この速度差を大きくすることにより
高い伸び率を達成した。クレープ紙の伸び率が高いとい
うことは、低荷重で伸びやすい性質をより多く残してい
ることであり、すなわち、マスキングの際の粗面への追
従性に優れていることを意味する。[0009] The elongation of the crepe paper is adjusted by the speed difference between the speed at which the stencil paper is fed into the crepe processing device and the speed at which the stencil paper is wound after leaving the crepe processing device. In the crepe paper used as the base material in the masking tape according to the present invention, a high elongation was achieved by increasing the speed difference. The high elongation percentage of the crepe paper means that the crepe paper has more properties of easy elongation under a low load, that is, it has excellent followability to a rough surface during masking.

【００１０】基材として用いるクレープ紙の坪量は20〜
150g／平方メートル、好ましくは30〜100g／平方メート
ルであり、クレープ紙の低荷重伸度、すなわち2kgの荷
重で引っ張った際の伸度は3〜100％、好ましくは5〜100
％、破断伸度は10〜200％、好ましくは20〜200％で調整
される。また、基材としての使用幅は、通常5〜1500m
m、好ましくは10〜300mm程度の範囲内で、用途に応じて
適宜選択される。The basis weight of crepe paper used as a base material is 20 to
150 g / m 2, preferably 30 to 100 g / m 2, and the low load elongation of the crepe paper, that is, the elongation when pulled under a load of 2 kg is 3 to 100%, preferably 5 to 100%.
% And elongation at break are adjusted to 10 to 200%, preferably 20 to 200%. In addition, the width used as a substrate is usually 5 to 1500 m
m, preferably within a range of about 10 to 300 mm, which is appropriately selected depending on the application.

【００１１】さらに好ましくは、クレープ紙の紙層内部
に、スチレン系エラストマー及びアクリル系樹脂の混合
物からなる含浸剤を浸透させることにより、クレープ紙
特有の粗面や曲面、凹凸面への追従性を保持しつつ、ク
レープ紙の強度を向上させることができ、貼着面からテ
ープを剥がす際にテープが裂けたり破断したりすること
を防止できると共に、手切れ性が改善されることを見出
した。More preferably, by impregnating an impregnant comprising a mixture of a styrene-based elastomer and an acrylic resin into the inside of the paper layer of the crepe paper, the ability to follow a rough surface, a curved surface, and an uneven surface peculiar to the crepe paper is improved. It has been found that the strength of the crepe paper can be improved while holding, the tape can be prevented from being torn or broken when the tape is peeled off from the sticking surface, and the hand-cutting property is improved.

【００１２】本発明で用いる含浸剤は、溶剤（水を含
む）に溶解、あるいは分散させて用いられるが、その使
用形態に制限はない。含浸剤の成分としては、周知のも
のを用いることができるが、特に、（イ）スチレンーブ
タジェン共重合ゴム、スチレンーイソプレンースチレン
共重合ゴム、スチレンーブタジェンースチレン共重合ゴ
ム、スチレングラフト天然ゴム、液状スチレンーブタジ
ェン共重合ゴム等のスチレン含有のエラストマー及び
（ロ）（メタ）アクリロニトリル、（メタ）アクリル
酸、（メタ）アクリル酸エステル及びヒドロキシ（メ
タ）アクリレートよりなる群から選ばれた少なくとも1
種と（メタ）アクリル酸エステルとの共重合樹脂が用い
られる。The impregnating agent used in the present invention is used by dissolving or dispersing it in a solvent (including water), but the form of use is not limited. As the component of the impregnating agent, well-known components can be used. In particular, (a) styrene butadiene copolymer rubber, styrene-isoprene-styrene copolymer rubber, styrene butadiene-styrene copolymer rubber, styrene Selected from the group consisting of styrene-containing elastomers such as grafted natural rubber and liquid styrene-butadiene copolymer rubber, and (ii) (meth) acrylonitrile, (meth) acrylic acid, (meth) acrylate and hydroxy (meth) acrylate At least one
A copolymer resin of a seed and a (meth) acrylate is used.

【００１３】また、クレープ紙の含浸剤としては、上記
のほかにも第３成分として、ハロゲン、クロルスルホン
基、カルボキシル基、水酸基、アミノ基、エポキシ基等
の官能基を有するエラストマーも用いることができる。
具体的には、クロロブチルゴム、ブロモブチルゴム、ク
ロロプレンゴム、塩素化ポリエチレン、クロルスルホン
化ポリエチレン、カルボキシル化アクリロニトリルーブ
タジェン共重合ゴム、液状カルボキシル化ポリイソプレ
ンゴム、液状カルポキシル化ポリブタジェンゴム、ヒド
ロキシ（メタ）アクリレート、液状ヒドロキシル化ポリ
イソプレンゴム、液状ヒドロキシル化ポリブタジェンゴ
ム、液状アミノ化ポリブタジェンゴム、エビクロルヒド
リンゴム等が挙げられる。これらの共重合体は、ランダ
ムまたはブロックのいずれであってもよく、また、一種
のみを用いてもよいし、二種以上を組み合わせて用いて
もよい。なお、スチレン系エラストマー：アクリル系樹
脂の重量割合は、10：90〜90：10であり、好ましくは3
0：70〜70：30である。As the impregnating agent for crepe paper, an elastomer having a functional group such as halogen, chlorosulfone group, carboxyl group, hydroxyl group, amino group or epoxy group may be used as the third component. it can.
Specifically, chlorobutyl rubber, bromobutyl rubber, chloroprene rubber, chlorinated polyethylene, chlorsulfonated polyethylene, carboxylated acrylonitrile butadiene copolymer rubber, liquid carboxylated polyisoprene rubber, liquid carboxylated polybutadiene rubber, hydroxy ( Examples include meth) acrylate, liquid hydroxylated polyisoprene rubber, liquid hydroxylated polybutadiene rubber, liquid aminated polybutadiene rubber, and shrimp chlorohydrin rubber. These copolymers may be either random or block, and may be used alone or in combination of two or more. The weight ratio of styrene elastomer: acrylic resin is from 10:90 to 90:10, preferably 3:90 to 90:10.
0:70 to 70:30.

【００１４】なお、分子中に水素添加可能な不飽和の二
重結合を有するものについては、その水素添加品も使用
可能であるとともに、硫黄を含む加硫剤、無機加硫剤、
樹脂加硫剤など種々の加硫剤の他、オキシム類、ニトロ
ソ化合物、ポリアミン、ポリエチレンイミン、有機ペル
オキシドなどの架橋剤を併用して架橋させてもよい。水
素添加すると耐候性が向上し、また架橋させると耐溶剤
性が向上する。この他、官能基を有するものも、該官能
基と反応して架橋することができる各種架橋剤と併用し
て使用することにより架橋することができる。架橋剤と
しては、例えば、金属化合物、アミノ化合物、エポキシ
化合物、イソシアネート化合物などを挙げることがで
き、それぞれに応じて一種または二種以上組み合わせて
使用される。In addition, as for those having an unsaturated double bond capable of being hydrogenated in the molecule, hydrogenated products thereof can be used, and vulcanizing agents containing sulfur, inorganic vulcanizing agents,
In addition to various vulcanizing agents such as a resin vulcanizing agent, a crosslinking agent such as an oxime, a nitroso compound, a polyamine, a polyethyleneimine, and an organic peroxide may be used in combination for crosslinking. Hydrogenation improves weather resistance, and crosslinking improves solvent resistance. In addition, those having a functional group can be cross-linked by using them together with various cross-linking agents capable of cross-linking by reacting with the functional group. Examples of the cross-linking agent include a metal compound, an amino compound, an epoxy compound, an isocyanate compound, and the like, and one type or a combination of two or more types is used according to each.

【００１５】含浸剤の含浸量は、通常、基材重量に対し
て、乾燥重量で15％〜80％、好ましくは20％〜60％とす
る。また、含浸剤には充填剤、顔料や紫外線吸収剤、老
化防止剤を配合すると、紫外線や熱が遮断され、粘着剤
層の劣化が防止されるので好ましい。The impregnating amount of the impregnating agent is usually 15% to 80%, preferably 20% to 60% by dry weight based on the weight of the substrate. Further, it is preferable to add a filler, a pigment, an ultraviolet absorber, and an antioxidant to the impregnating agent because ultraviolet and heat are blocked and deterioration of the pressure-sensitive adhesive layer is prevented.

【００１６】使用される充填剤や顔料としては特に限定
されないが、例えば炭酸マグネシウム、炭酸カルシウ
ム、硫酸アルミニウム、硫酸カルシウム、硫酸バリウ
ム、亜硫酸カルシウム、二硫化モリブデン、けい酸アル
ミニウム、けい酸カルシウム、珪藻土、珪石粉、タル
ク、シリカ、ゼオライト、アルミナホワイト、グラファ
イト、酸化チタン、超微粒子酸化チタン、亜鉛華、黒色
酸化鉄、雲母状酸化鉄、鉛白、ホワイトカーボン、モリ
ブデンホワイト、カーボンブラック、リサージ、リトポ
ン、バライト、カドミウム赤、カドミウム水銀赤、ベン
ガラ、モリブデン赤、鉛丹、黄鉛、カドミウム黄、バリ
ウム黄、ストロンチウム黄、チタン黄、チタンブラッ
ク、酸化クロム緑、酸化コバルト、コバルト緑、コバル
ト・クロム緑、群青、紺青、コバルト青、セルリアン
青、マンガン紫、コバルト紫などの無機系のものや、シ
ェラック、不溶性アゾ顔料、溶性アゾ顔料、縮合アゾ顔
料、フタロシアニンブルー、染色レーキなどの有機系の
ものなどが挙げられる。なお、これら充填剤や顔料は、
通常、0.01〜5μｍ程度の微粒子であるのが望ましい。
これらは１種用いてもよいし、また２種以上組み合わせ
て用いてもよい。充填剤や顔料を配合する場合、その配
合量は、本発明の感圧接着剤100重量部に対して、通常5
〜250重量部の範囲で選択される。The fillers and pigments used are not particularly restricted but include, for example, magnesium carbonate, calcium carbonate, aluminum sulfate, calcium sulfate, barium sulfate, calcium sulfite, molybdenum disulfide, aluminum silicate, calcium silicate, diatomaceous earth, Silica powder, talc, silica, zeolite, alumina white, graphite, titanium oxide, ultrafine titanium oxide, zinc oxide, black iron oxide, mica-like iron oxide, lead white, white carbon, molybdenum white, carbon black, litharge, lithopone, Barite, cadmium red, cadmium mercury red, red iron, molybdenum red, lead red, graphite, cadmium yellow, barium yellow, strontium yellow, titanium yellow, titanium black, chromium oxide green, cobalt oxide, cobalt green, cobalt chrome green, Ultramarine, navy blue Cobalt blue, cerulean blue, objects or inorganic, such as manganese violet, cobalt violet, shellac, insoluble azo pigments, soluble azo pigments, condensed azo pigments, phthalocyanine blue, and the like as organic, such as color lakes. In addition, these fillers and pigments
Usually, it is desirable that the fine particles have a size of about 0.01 to 5 μm.
These may be used alone or in combination of two or more. When compounding a filler or a pigment, the compounding amount is usually 5 parts with respect to 100 parts by weight of the pressure-sensitive adhesive of the present invention.
It is selected in the range of ~ 250 parts by weight.

【００１７】使用される紫外線防止剤としては特に限定
されないが、例えばサリチル酸誘導体、ベンゾフェノン
系のもの、ベンゾトリアゾール系のもの、シアノアクリ
レート系紫外線架橋剤などが挙げられる。サリチル酸誘
導体としては、例えばサリチル酸フェニル、サリチル酸
−Ｐ−オクチルフェニル、サリチル酸−Ｐ−第三ブチル
フェニルなどが挙げられる。ベンゾフェノン系のものと
しては、２,４−ジヒドロキシベンゾフェノン、２−ヒ
ドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン、２,２'−ジヒ
ドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン、２,２'−ジヒ
ドロキシ−４,４'−ジメトキシベンゾフェノン、２,２'
−ジヒドロキシ−４,４'−ジメトキシ−５−スルホベン
ゾフェノン、2−ヒドロキシ−4−メトキシ−2'−カルボ
キシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−メトキシ−
５−スルホベンゾフェノン・トリヒドレート、２−ヒド
ロキシ−４−ｎ−オクトキシベンゾフェノン、２−ヒド
ロキシ−４−オクタデシロキシベンゾフェノン、２,
２',４,４'−テトラヒドロキシベンゾフェノン、４−ド
デシロキシ−２−ヒドロキシベンゾフェノン、２−ヒド
ロキシ−４−（２−ヒドロキシ−３−メタクリロキシ）
プロポキシベンゾフェノン、ビス（２−メトキシ−４−
ヒドロキシ−５−ベンゾイルフェニル）メタンなどが挙
げられる。ベンゾトリアゾール系のものとしては、２−
（２'−ヒドロキシ−５'−メチル−フェニル）ベンゾト
リアゾール、２−（２'−ヒドロキシ−３',５'−ジ−第
三ブチル−フェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２'
−ヒドロキシ−３'−第三ブチル−５'−メチル−フェニ
ル）−５−クロロベンゾトリアゾ−ル、２−（２'−ヒ
ドロキシ−３',５'−ジ−第三ブチル−フェニル）−５
−クロロベンゾトリアゾール、２−（２'−ヒドロキシ
−４'−ｎ−オクトキシフェニル）ベンゾトリアゾー
ル、２−（２'−ヒドロキシ−５'−ｎ−第三ブチルフェ
ニル）ベンゾトリアゾール、２−（２'−ヒドロキシ−
３',５'−ジ−第三アミルフェニル）ベンゾトリアゾ―
ル、２−[２'−ヒドロキシ−３'−（３",４",５",６"−
テトラヒドロフタルイミドメチル）−５'−メチルフェ
ニル]ベンゾトリアゾール、２,２−メチレンビス[４−
（１,１,３,３−テトラメチルブチル）−６−（２Ｈ−
ベンゾトリアゾール−２−イル）フェノール]などが挙
げられる。シアノアクリレート系紫外線架橋剤として
は、例えば、２−エチルヘキシル−２−シアノ−３,３'
−ジフェニルアクリレート、エチル−２−シアノ−３,
３'−ジフェニルアクリレートなどが挙げられる。これ
ら紫外線防止剤は１種用いてもよいし、また２種以上組
み合わせて用いてもよい。紫外線防止剤を配合する場
合、その配合量は、本発明の感圧接着剤100重量部に対
して、通常0.1〜5重量部の範囲で選択される。The UV inhibitor used is not particularly restricted but includes, for example, salicylic acid derivatives, benzophenones, benzotriazoles and cyanoacrylate UV crosslinking agents. Examples of the salicylic acid derivative include phenyl salicylate, -P-octylphenyl salicylate, and -P-tert-butylphenyl salicylate. Benzophenone-based compounds include 2,4-dihydroxybenzophenone, 2-hydroxy-4-methoxybenzophenone, 2,2′-dihydroxy-4-methoxybenzophenone, 2,2′-dihydroxy-4,4′-dimethoxybenzophenone, 2,2 '
-Dihydroxy-4,4'-dimethoxy-5-sulfobenzophenone, 2-hydroxy-4-methoxy-2'-carboxybenzophenone, 2-hydroxy-4-methoxy-
5-sulfobenzophenone trihydrate, 2-hydroxy-4-n-octoxybenzophenone, 2-hydroxy-4-octadecyloxybenzophenone,
2 ', 4,4'-tetrahydroxybenzophenone, 4-dodecyloxy-2-hydroxybenzophenone, 2-hydroxy-4- (2-hydroxy-3-methacryloxy)
Propoxybenzophenone, bis (2-methoxy-4-
(Hydroxy-5-benzoylphenyl) methane and the like. Benzotriazole-based compounds include 2-
(2′-hydroxy-5′-methyl-phenyl) benzotriazole, 2- (2′-hydroxy-3 ′, 5′-di-tert-butyl-phenyl) benzotriazole, 2- (2 ′
-Hydroxy-3'-tert-butyl-5'-methyl-phenyl) -5-chlorobenzotriazole, 2- (2'-hydroxy-3 ', 5'-di-tert-butyl-phenyl)- 5
-Chlorobenzotriazole, 2- (2'-hydroxy-4'-n-octoxyphenyl) benzotriazole, 2- (2'-hydroxy-5'-n-tert-butylphenyl) benzotriazole, 2- (2 '-Hydroxy-
3 ', 5'-di-tert-amylphenyl) benzotriazo-
2- [2'-hydroxy-3 '-(3 ", 4", 5 ", 6"-
Tetrahydrophthalimidomethyl) -5'-methylphenyl] benzotriazole, 2,2-methylenebis [4-
(1,1,3,3-tetramethylbutyl) -6- (2H-
Benzotriazol-2-yl) phenol]. Examples of the cyanoacrylate-based ultraviolet crosslinking agent include, for example, 2-ethylhexyl-2-cyano-3,3 ′
-Diphenyl acrylate, ethyl-2-cyano-3,
3'-diphenyl acrylate and the like. These UV inhibitors may be used alone or in combination of two or more. When blending an ultraviolet ray inhibitor, the blending amount is usually selected in the range of 0.1 to 5 parts by weight based on 100 parts by weight of the pressure-sensitive adhesive of the present invention.

【００１８】使用される老化防止剤としては特に限定さ
れないが、例えば、ナフチルアミン系のもの、Ｐ−フェ
ニレンジアミン系のもの、アミン混合物、その他アミン
系のもの、キノリン系のもの、ヒドロキノン誘導体、モ
ノフェノール系のもの、ビス,トリス，ポリフェノール
系のもの、チオビスフェノール系のもの、ヒンダードフ
ェノール系のもの、亜リン酸エステル系のものなどが挙
げられる。これら可塑剤は１種用いてもよいし、また２
種以上組み合わせて用いてもよい。老化防止剤を配合す
る場合、その配合量は、本発明の感圧接着剤100重量部
に対して、通常0.05〜5重量部の範囲で選択される。The anti-aging agent used is not particularly limited, and examples thereof include naphthylamine-based, P-phenylenediamine-based, amine mixtures, other amine-based, quinoline-based, hydroquinone derivatives, and monophenols. Type, bis, tris, polyphenol type, thiobisphenol type, hindered phenol type, phosphite type and the like. One of these plasticizers may be used,
It may be used in combination of more than one kind. When the anti-aging agent is compounded, its amount is usually selected from the range of 0.05 to 5 parts by weight based on 100 parts by weight of the pressure-sensitive adhesive of the present invention.

【００１９】本発明で用いる粘着剤は、溶剤（水を含
む）に溶解、あるいは分散させて用いられるが、その使
用形態に制限はない。本発明で用いる粘着剤は、（Ａ）
アルキル基の炭素数が4〜12のアクリル酸アルキルエス
テル及び／又はアルキル基の炭素数が4〜18のメタクリ
ル酸アルキルエステル85〜98.9重量％、（Ｂ）アクリロ
ニトリル及び／又はメタクリロニトリル1〜10重量％、
（Ｃ）α，β一不飽和カルボン酸0．1〜5重量％から成
るモノマー混合物か、あるいは該モノマー混合物100重
量部に対し40重量部を超えない量のこれら成分と共重合
可能なモノマーを配合して成るモノマー混合物を重合し
て得られるポリマーを用いる。The pressure-sensitive adhesive used in the present invention is used by dissolving or dispersing it in a solvent (including water), but the form of use is not limited. The adhesive used in the present invention is (A)
(B) acrylonitrile and / or methacrylonitrile (B) acrylonitrile and / or methacrylonitrile having an alkyl group having 4 to 12 carbon atoms and / or an alkyl group having 4 to 18 carbon atoms and a methacrylic acid alkyl ester having 4 to 18 carbon atoms. weight%,
(C) a monomer mixture consisting of 0.1 to 5% by weight of an α, β monounsaturated carboxylic acid, or a monomer copolymerizable with these components in an amount not exceeding 40 parts by weight per 100 parts by weight of the monomer mixture. A polymer obtained by polymerizing the compounded monomer mixture is used.

【００２０】本発明のモノマー混合物におけるモノマー
成分の上記（Ａ）成分、（Ｃ）成分、上記共重合可能な
モノマー［以下（Ｄ）成分ということもある］としては
以下に示すものが例示される。（Ａ）成分のアルキル基
の炭素数が4〜12のアクリル酸エステル及び炭素数が4〜
18のメタクリル酸エステルの具体例：アクリル酸エステ
ルとしては、例えばアクリル酸ブチル、アクリル酸アミ
ル、アクリル酸2−エチルヘキシル、アクリル酸ヘプチ
ル、アクリル酸n−オクチル、アクリル酸イソオクチ
ル、アクリル酸n−ノニル、アクリル酸イソノニル、ア
クリル酸デシル、アクリル酸ラウリルなどが挙げらる。
メタクリル酸エステルとしては、例えばメタクリル酸ブ
チル、メタクリル酸アミル、メタクリル酸2−エルへキ
シル、メタクリル酸ヘプチル、メタクリル酸n一オクチ
ル、メタクリル酸イソオクチル、メタクリル酸n−ノニ
ル、メタクリル酸イソノニル、メタクリル酸ヂシル、メ
タクリル酸ラウリル、メタクリル酸トリデシル、メタク
リル酸イソテトラヂシル、メタクリル酸セチル、メタク
リル酸ステアリルなどが挙げられる。（Ｃ）成分のα．
β一不飽和カルボン酸の具体例：アクリル酸、メタクリ
ル酸、マレイン酸、無水マレイン酸、イタコン酸、クロ
トン酸、フマル酸などが挙げられる。（Ｄ）成分の共重
合可能なモノマーの具体例： アルキル基の炭素数が3以下のアクリル酸アルキル
エステル及びメタクリル酸アルキルエステル；このよう
なものとしては、例えばアクリル酸メチル、メタクリル
酸メチル、アクリル酸エチル、メタクリル酸エチル、ア
クリル酸イソプロピル、メタクリル酸イソプロピルなど
が挙げられる。 アクリル酸ヒドロキシアルキルエステル、メタクリ
ル酸ヒドロキシアルキルエステル；このようなものとし
ては、例えばアクリル酸2−ヒドロキシエチル、メタク
リル酸2−ヒドロキシエチル、アクリル酸2一ヒドロキシ
プロピル、メタクリル酸2−ヒドロキシプロピル、アク
リル酸3−ヒドロキシプロピル、メタクリル酸3−ヒドロ
キシプロビルなどが挙げられる。 アクリル酸アルコキシアルキルエステル、メタクリ
ル酸アルコキシアルキルエステル；このようなものとし
ては、例えばアクリル酸2−メトキシエチル、メタクリ
ル酸2−メトキシエチル、アクリル酸2−エトキシエチ
ル、メタクリル酸2−エトキシエチル、アクリル酸2−ブ
トキシエチル、メタクリル酸2−ブトキシエチルなどが
挙げられる。 アクリル酸グリシジルエステル、メタクリル酸グリ
シジルエステル。 アミド；例えばアクリルアミド、N−メチロールア
クリルアミド、メタクリルアミド、N−メトキシメチル
アクリルアミド、イソプロピルアクリルアミド、N−メ
トキシプチルアクリルアミドなどが挙げられる。 芳香族不飽和炭化水素；例えばスチレン、α−メチ
ルスチレンなどが挙げられる。Examples of the monomer components (A) and (C) and the copolymerizable monomer (hereinafter sometimes referred to as component (D)) of the monomer component in the monomer mixture of the present invention include the following. . (A) Acrylate having 4 to 12 carbon atoms in the alkyl group of the component and 4 to 4 carbon atoms
Specific examples of methacrylates of 18: As acrylates, for example, butyl acrylate, amyl acrylate, 2-ethylhexyl acrylate, heptyl acrylate, n-octyl acrylate, isooctyl acrylate, n-nonyl acrylate, Examples include isononyl acrylate, decyl acrylate, and lauryl acrylate.
Examples of the methacrylate include butyl methacrylate, amyl methacrylate, 2-elhexyl methacrylate, heptyl methacrylate, n-octyl methacrylate, isooctyl methacrylate, n-nonyl methacrylate, isononyl methacrylate, 、 sil methacrylate , Lauryl methacrylate, tridecyl methacrylate, isotetradecyl methacrylate, cetyl methacrylate, stearyl methacrylate and the like. (C) Component α.
Specific examples of β-unsaturated carboxylic acids include acrylic acid, methacrylic acid, maleic acid, maleic anhydride, itaconic acid, crotonic acid, fumaric acid and the like. Specific examples of the copolymerizable monomer as the component (D): alkyl acrylate and alkyl methacrylate having an alkyl group of 3 or less; such as methyl acrylate, methyl methacrylate, and acrylic Ethyl acrylate, ethyl methacrylate, isopropyl acrylate, isopropyl methacrylate and the like can be mentioned. Hydroxyalkyl acrylate, hydroxyalkyl methacrylate; such as 2-hydroxyethyl acrylate, 2-hydroxyethyl methacrylate, 2-hydroxypropyl acrylate, 2-hydroxypropyl methacrylate, acrylic acid 3-hydroxypropyl, 3-hydroxypropyl methacrylate and the like. Alkoxyalkyl acrylate, alkoxyalkyl methacrylate; such as, for example, 2-methoxyethyl acrylate, 2-methoxyethyl methacrylate, 2-ethoxyethyl acrylate, 2-ethoxyethyl methacrylate, acrylic acid 2-butoxyethyl, 2-butoxyethyl methacrylate and the like. Glycidyl acrylate and glycidyl methacrylate. Amide; for example, acrylamide, N-methylolacrylamide, methacrylamide, N-methoxymethylacrylamide, isopropylacrylamide, N-methoxybutylacrylamide and the like. Aromatic unsaturated hydrocarbons; for example, styrene, α-methylstyrene and the like;

【００２１】（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）成分から成るモ
ノマー混合物における各モノマー成分の使用割合につい
ては、（Ａ）成分が85〜98．9重量％、好ましくは89〜9
7．5重量％、（Ｂ）成分が1〜10重量％、好ましくは2〜
8重量％、（Ｃ）成分が0．1〜5重量％、好ましくは0．5
〜3重量％の範囲でそれぞれ選ばれる。これら成分から
成るモノマー混合物に（Ｄ）成分を配合する場合には、
その配合割合は、モノマー混合物100重量部に対し40重
量部を超えない量、好ましくは20重量部を超えない量の
範囲で選ばれる。The proportion of each monomer component used in the monomer mixture comprising components (A), (B) and (C) is such that component (A) is 85 to 98.9% by weight, preferably 89 to 9% by weight.
7.5% by weight, 1 to 10% by weight of component (B), preferably 2 to
8% by weight, component (C) is 0.1 to 5% by weight, preferably 0.5%
-3% by weight. When blending the component (D) with the monomer mixture composed of these components,
The mixing ratio is selected in an amount not exceeding 40 parts by weight, preferably not exceeding 20 parts by weight, based on 100 parts by weight of the monomer mixture.

【００２２】（Ａ）成分の使用割合がこの範囲より少な
すぎると凝集カが高くなりすぎるため、被着体への粘着
カが低下するし、また多すぎても凝集力が低くなるため
に高温時に接着剤層の凝集破壊が起こりやすく、被著体
への糊残りが生じるために耐汚染性が低下する。（Ｂ）
成分のアクリロニトリル、メタクリロニトリルは、樹脂
の凝集カを増大させ、耐熱性を向上させ、高温での粘着
カの低下を抑制するのに有効であるが、（Ｂ）成分の使
用割合が1重量％未満では耐熱性の向上効果が十分には
得られないし、また10重量％を超えると凝集力が高くな
り過ぎて常温での粘着力が低下する。（Ｃ）成分の使用
割合がこの範囲より少なすぎると接着剤の機械的安定性
が低下するし、また多すぎても凝集カが高くなりすぎる
ため常温での粘着力が低下する。（Ｄ）成分を用いる場
合には、（Ｄ）成分の配合割合がこの範囲より多すぎる
と粘着力が低下する。If the use ratio of the component (A) is too small, the cohesion will be too high, and the adhesion to the adherend will decrease. Occasionally, the adhesive layer is apt to undergo cohesive failure, and adhesive residue is left on the subject, resulting in a decrease in stain resistance. (B)
The components acrylonitrile and methacrylonitrile are effective in increasing the cohesion of the resin, improving the heat resistance, and suppressing the decrease in the adhesion at high temperatures, but the proportion of the component (B) used is 1% by weight. If it is less than 10% by weight, the effect of improving heat resistance cannot be sufficiently obtained, and if it exceeds 10% by weight, the cohesive strength becomes too high and the adhesive strength at room temperature decreases. If the proportion of the component (C) is too small, the mechanical stability of the adhesive will be reduced. If the proportion is too large, the cohesion will be too high and the adhesion at room temperature will be reduced. When the component (D) is used, if the compounding ratio of the component (D) is too large, the adhesive strength is reduced.

【００２３】本発明のアクリル系感圧接着剤組成物に
は、本発明の効果を損なわない範囲で必要に応じて、含
浸剤に使用されるような充填剤、顔料、紫外線防止剤、
老化防止剤や公知の粘着性付与樹脂、可塑剤など各種添
加剤を含有させることができる。The acrylic pressure-sensitive adhesive composition of the present invention may contain, if necessary, a filler, a pigment, an ultraviolet ray inhibitor, etc. as used in the impregnating agent, as long as the effects of the present invention are not impaired.
Various additives such as an antioxidant, a known tackifying resin, and a plasticizer can be contained.

【００２４】使用される粘着性付与樹脂としては特に限
定されないが、例えば、テルペン系樹脂、テルペンフェ
ノール系樹脂、フェノール系樹脂、芳香族炭化水素変性
テルペン樹脂、ロジン系樹脂、変性ロジン系樹脂、脂肪
族合成石油系樹脂、芳香族合成石油系樹脂、脂環族合成
石油系樹脂、クマロン−インデン樹脂、キシレン樹脂、
スチレン系樹脂、ジシクロペンタジエン樹脂、及びこれ
らの中で、水素添加可能な不飽和の二重結合を有するも
のは、その水素添加品などが挙げられる。これら粘着性
付与樹脂は１種用いてもよいし、また２種以上組み合わ
せて用いてもよい。粘着性付与樹脂を配合する場合、そ
の配合量は、本発明の感圧接着剤100重量部に対して、
通常5〜100重量部の範囲で選択される。The tackifier resin to be used is not particularly limited. Examples thereof include terpene resins, terpene phenol resins, phenol resins, aromatic hydrocarbon-modified terpene resins, rosin resins, modified rosin resins, and fats. Aromatic synthetic petroleum resin, aromatic synthetic petroleum resin, alicyclic synthetic petroleum resin, cumarone-indene resin, xylene resin,
Styrene-based resins, dicyclopentadiene resins, and among these, those having a hydrogenatable unsaturated double bond include hydrogenated products thereof. These tackifying resins may be used alone or in combination of two or more. When compounding the tackifier resin, the amount is 100 parts by weight of the pressure-sensitive adhesive of the present invention,
Usually, it is selected in the range of 5 to 100 parts by weight.

【００２５】使用される可塑剤としては特に限定されな
いが、例えば、プロセスオイル、液状ポリブタジエン、
液状ポリイソブチレン、液状ポリイソプレン、液状テル
ペン系樹脂、液状テルペンフェノール系樹脂、液状ロジ
ン系樹脂、液状石油系樹脂、液状クマロン−インデン樹
脂、液状キシレン樹脂、液状スチレン樹脂、流動パラフ
ィン、塩化パラフィン、パラフィンワックス、エチレン
とα−オレフィンのコオリゴマー、フタル酸エステル誘
導体、イソフタル酸誘導体、テトラヒドロフタル酸誘導
体、アジピン酸誘導体、アゼライン酸誘導体、セバシン
酸誘導体、ドデカン−２−酸誘導体、マレイン酸誘導
体、フマル酸誘導体、トリメリット酸誘導体、クエン酸
誘導体、イタコン酸誘導体、オレイン酸誘導体、リシノ
ール酸誘導体、ステアリン酸誘導体、その他脂肪酸誘導
体、スルホン酸誘導体、リン酸誘導体、グルタール酸誘
導体、その他のモノエステル系可塑剤、グリコール誘導
体、グリセリン誘導体、パラフィン誘導体、エポキシ誘
導体、重合形可塑剤、動植物油脂系可塑剤、及びこれら
の中で、水素添加可能な不飽和の二重結合を有するもの
については、その水素添加品などが挙げられる。これら
可塑剤は１種用いてもよいし、また２種以上組み合わせ
て用いてもよい。可塑剤を配合する場合、その配合量は
本発明の感圧接着剤100重量部に対して、通常5〜100重
量部の範囲で選択される。The plasticizer used is not particularly restricted but includes, for example, process oil, liquid polybutadiene,
Liquid polyisobutylene, liquid polyisoprene, liquid terpene resin, liquid terpene phenol resin, liquid rosin resin, liquid petroleum resin, liquid cumarone-indene resin, liquid xylene resin, liquid styrene resin, liquid paraffin, chlorinated paraffin, paraffin Wax, cooligomers of ethylene and α-olefins, phthalic acid ester derivatives, isophthalic acid derivatives, tetrahydrophthalic acid derivatives, adipic acid derivatives, azelaic acid derivatives, sebacic acid derivatives, dodecane-2-acid derivatives, maleic acid derivatives, fumaric acid Derivatives, trimellitic acid derivatives, citric acid derivatives, itaconic acid derivatives, oleic acid derivatives, ricinoleic acid derivatives, stearic acid derivatives, other fatty acid derivatives, sulfonic acid derivatives, phosphoric acid derivatives, glutaric acid derivatives, and other products Stell plasticizers, glycol derivatives, glycerin derivatives, paraffin derivatives, epoxy derivatives, polymerized plasticizers, animal and vegetable oil-based plasticizers, and among these, those having a hydrogenatable unsaturated double bond, And hydrogenated products thereof. These plasticizers may be used alone or in combination of two or more. When a plasticizer is blended, the amount is usually selected in the range of 5 to 100 parts by weight based on 100 parts by weight of the pressure-sensitive adhesive of the present invention.

【００２６】本発明の感圧接着剤の支持体への塗工方法
としては通常用いられる方法、例えば、グラビアコータ
法、ロールコータ法、リバースコータ法、ドクターブレ
ード法、バーコータ法、コンマコータ法、ファウンテン
ダイコータ法、リップコータ法、ナイフコータ法などが
挙げられる。これらのうち好ましいものはグラビアコー
タ法、コンマコータ法、リップコータ法である。塗工後
は、熱風または（近）赤外線、高周波などのエネルギー
により加熱して溶媒あるいは分散媒の乾燥を行う。感圧
接着剤の乾燥塗工厚さは、通常5〜250μｍ、好ましくは
10〜100μｍである。As a method for applying the pressure-sensitive adhesive of the present invention to a support, there are usually used methods such as a gravure coater method, a roll coater method, a reverse coater method, a doctor blade method, a bar coater method, a comma coater method, and a fountain. Die coater method, lip coater method, knife coater method and the like can be mentioned. Of these, preferred are the gravure coater method, the comma coater method, and the lip coater method. After the coating, the solvent or the dispersion medium is dried by heating with hot air or energy such as (near) infrared ray or high frequency. The dry coating thickness of the pressure-sensitive adhesive is usually 5 to 250 μm, preferably
10 to 100 μm.

【００２７】本発明の粘着テープは、感圧接着剤層中に
気泡を含有させてもよい。気泡を含有させる方法として
は特に制限はなく、公知の方法、例えばアゾ系、スルホ
ニルヒドラジド系、ニトロソ系、無機系などの、それ自
身が熱分解や化学反応を起こして気体を発生する発泡剤
を含有させる方法、熱発泡性あるい熱膨張性のマイクロ
カプセルを含有させる方法などの化学的方法や、乾燥の
際、溶媒あるいは分散媒を急激に揮発させることにより
生成する気泡をそのまま含有させる方法、塗工前に感圧
接着剤配合液を急激に攪拌することにより機械的に泡を
形成させる方法などの物理的方法が挙げられる。気泡を
含有させることにより柔軟性が向上するとともに、表層
が粗面となることから、低接着でありながら十分なタッ
クを有する、いわゆる接着性と再剥離性のバランスのと
れた粘着テープとなる。The pressure-sensitive adhesive tape of the present invention may contain air bubbles in the pressure-sensitive adhesive layer. There is no particular limitation on the method of containing bubbles, and known methods such as azo-based, sulfonyl hydrazide-based, nitroso-based, and inorganic based foaming agents that themselves generate a gas by causing thermal decomposition or a chemical reaction are used. A method of containing, a chemical method such as a method of containing a heat-foamable or thermally expandable microcapsule, or a method of containing bubbles generated by rapidly volatilizing a solvent or a dispersion medium during drying, A physical method such as a method in which a foam is mechanically formed by rapidly stirring a pressure-sensitive adhesive compounding solution before coating is used. By containing bubbles, the flexibility is improved, and the surface layer is roughened. Thus, a pressure-sensitive adhesive tape having low tackiness and sufficient tackiness, that is, a well-balanced so-called adhesiveness and removability is obtained.

【００２８】本発明の粘着テープには支持体の強度を向
上させたり、支持体と感圧接着剤あるいは剥離剤との接
着を十分なものにする目的の他、感圧接着剤あるいは剥
離剤の必要以上の支持体への吸収を防ぐ目的で、感圧接
着剤層側の支持体の片面にアンダーコート剤の層や感圧
接着剤層とは反対側の支持体の背面に背面処理剤の層を
設けてもよい。The pressure-sensitive adhesive tape of the present invention has the purpose of improving the strength of the support, improving the adhesion between the support and the pressure-sensitive adhesive or the release agent, and the use of the pressure-sensitive adhesive or the release agent. In order to prevent excessive absorption into the support, an undercoat agent layer on one side of the support on the pressure-sensitive adhesive layer side and a back treatment agent on the back side of the support on the opposite side to the pressure-sensitive adhesive layer A layer may be provided.

【００２９】アンダーコート剤としては特に限定されな
いが、例えば天然ゴム、ブチルゴム、ブタジエンゴム、
イソブチレンゴム、スチレン−ブタジエン共重合ゴム、
スチレン−ブタジエン−スチレン共重合ゴム、スチレン
−イソプレン共重合ゴム、スチレン−イソプレン−スチ
レン共重合ゴム、アクリロニトリル−ブタジエン共重合
ゴム、アクリロニトリル−ブタジエン−イソプレン共重
合ゴム、メタクリル酸メチルグラフト天然ゴム、スチレ
ングラフト天然ゴム、アクリロニトリルグラフト天然ゴ
ム、合成イソプレンゴム、エチレン−プロピレン共重合
ゴム、エチレン−プロピレン−ジエン共重合ゴム、エチ
レン−酢酸ビニル共重合ゴム、エチレン−アクリル酸エ
ステル共重合ゴム、エチレン−アクリトニトリル共重合
ゴム、ブタジエン−（メタ）アクリル酸エステル共重合
ゴム、ポリエーテルウレタンゴム、ポリエステルウレタ
ンゴム、液状イソプレンゴム、液状ブタジエン、液状ス
チレン−ブタジエン共重合ゴム、液状アクリロニトリル
−ブタジエン共重合ゴム、液状オキシプロピレンゴムな
どのエラストマーや、セラック、ポリビニルアルコ−
ル、ポリビニルブチラール、ポリ酢酸ビニル、ポリ塩化
ビニル、（メタ）アクリル酸共重合体、（メタ）アクリ
ル酸エステル共重合体などの樹脂、（メタ）アクリル
酸、（メタ）アクリル酸エステル、（メタ）アクリロニ
トリル、ヒドロキシ（メタ）アクリレート、酢酸ビニ
ル、スチレン、Ｎ−アルキロール基、Ｎ−アルコキシア
ルキル基を有する重合性単量体よりなる群から選ばれた
少なくとも２種以上の共重合樹脂、官能基を有するエラ
ストマー（クロロブチルゴム、ブロモブチルゴム、クロ
ロプレンゴム、エピクロルヒドリンゴム、塩素化ポリエ
チレン、クロルスルホン化ポリエチレン、カルボキシル
化アクリロニトリル−ブタジエン共重合ゴム、液状クロ
ロプレンゴム、液状カルボキシル化ポリイソプレンゴ
ム、液状カルボキシル化ポリブタジエン、液状ヒドロキ
シル化ポリイソプレン、液状ヒドロキシル化ポリブタジ
エンゴム、液状アミノ化ポリブタジエンゴム）などが挙
げられる。これらのアンダーコート剤は１種用いてもよ
いし、２種以上組み合わせて用いてもよい。また、成分
中に水素添加可能な不飽和の二重結合を有するものにつ
いては、その水素添加品も使用可能であるとともに、硫
黄を含む加硫剤、無機加硫剤、樹脂加硫剤など種々の加
硫剤の他、オキシム類、ニトロソ化合物、ポリアミン、
ポリエチレンイミン、有機ペルオキシドなどの架橋剤を
併用して架橋させてもよい。成分中に官能基を有するも
のについても、該官能基と反応することができる各種架
橋剤、例えば、金属化合物、アミノ化合物、エポキシ化
合物、イソシアネート化合物などを併用することにより
架橋させてもよい。アンダーコート剤には、必要に応じ
て本発明の感圧接着剤に使用されるような、充填剤、顔
料、老化防止剤、紫外線防止剤など、公知の各種添加剤
を含有させてもよい。アンダーコート剤の塗布量は、乾
燥重量で通常1〜50ｇ／平方メートル、好ましくは2〜20
ｇ／平方メートルの範囲で選ばれる。The undercoat agent is not particularly restricted but includes, for example, natural rubber, butyl rubber, butadiene rubber,
Isobutylene rubber, styrene-butadiene copolymer rubber,
Styrene-butadiene-styrene copolymer rubber, styrene-isoprene copolymer rubber, styrene-isoprene-styrene copolymer rubber, acrylonitrile-butadiene copolymer rubber, acrylonitrile-butadiene-isoprene copolymer rubber, methyl methacrylate-grafted natural rubber, styrene graft Natural rubber, acrylonitrile-grafted natural rubber, synthetic isoprene rubber, ethylene-propylene copolymer rubber, ethylene-propylene-diene copolymer rubber, ethylene-vinyl acetate copolymer rubber, ethylene-acrylate copolymer rubber, ethylene-acrylonitrile Copolymer rubber, butadiene- (meth) acrylate copolymer rubber, polyether urethane rubber, polyester urethane rubber, liquid isoprene rubber, liquid butadiene, liquid styrene-butadiene Copolymer rubber, liquid acrylonitrile - butadiene copolymer rubber, or an elastomer such as liquid oxypropylene rubber, shellac, polyvinyl alcohol -
, Polyvinyl butyral, polyvinyl acetate, polyvinyl chloride, (meth) acrylic acid copolymer, (meth) acrylic acid ester copolymer and other resins, (meth) acrylic acid, (meth) acrylic acid ester, (meth ) At least two or more copolymer resins selected from the group consisting of acrylonitrile, hydroxy (meth) acrylate, vinyl acetate, styrene, a polymerizable monomer having an N-alkylol group and an N-alkoxyalkyl group, and a functional group (Chlorobutyl rubber, bromobutyl rubber, chloroprene rubber, epichlorohydrin rubber, chlorinated polyethylene, chlorosulfonated polyethylene, carboxylated acrylonitrile-butadiene copolymer rubber, liquid chloroprene rubber, liquid carboxylated polyisoprene rubber, liquid carboxylated Li butadiene, liquid hydroxylated polyisoprene, liquid hydroxylated polybutadiene rubbers, liquid aminated polybutadiene rubbers), and the like. These undercoat agents may be used alone or in combination of two or more. In addition, for those having an unsaturated double bond capable of being hydrogenated in the component, hydrogenated products thereof can be used, and various types of vulcanizing agents such as sulfur-containing vulcanizing agents, inorganic vulcanizing agents, and resin vulcanizing agents can be used. Other vulcanizing agents, oximes, nitroso compounds, polyamines,
Crosslinking may be carried out using a crosslinking agent such as polyethyleneimine or an organic peroxide. Those having a functional group in the component may be cross-linked by using various crosslinking agents capable of reacting with the functional group, for example, a metal compound, an amino compound, an epoxy compound, an isocyanate compound and the like. The undercoat agent may contain various known additives, such as a filler, a pigment, an antioxidant, and an ultraviolet inhibitor, which are used in the pressure-sensitive adhesive of the present invention, if necessary. The coating amount of the undercoat agent is usually 1 to 50 g / m 2, preferably 2 to 20 g by dry weight.
g / square meter.

【００３０】背面処理剤としては、例えば、ブタジエン
ゴム、ブタジエン−（メタ）アクリル酸共重合ゴム、ス
チレン−ブタジエン共重合ゴム、スチレン−ブタジエン
−スチレン共重合ゴム、スチレン−イソプレン共重合ゴ
ム、スチレン−イソプレン−スチレン共重合ゴム、エチ
レン−酢酸ビニル共重合ゴム、エチレン−アクリル酸エ
ステル共重合ゴム、エチレン−アクリロニトリル共重合
ゴムなどのエラストマーや、セラック、ポリビニルアル
コール、ポリビニルブチラール、ポリ酢酸ビニル、ポリ
塩化ビニル、（メタ）アクリル酸共重合体、（メタ）ア
クリル酸エステル共重合体などの樹脂の他、（メタ）ア
クリル酸、（メタ）アクリル酸エステル、（メタ）アク
リロニトリル、ヒドロキシ（メタ）アクリレート、酢酸
ビニル、スチレン、Ｎ−アルキロール基、Ｎ−アルコキ
シアルキル基を有する重合性単量体よりなる群から選ば
れた少なくとも２種以上の共重合樹脂などが挙げられ
る。これらの背面処理剤は１種用いてもよいし、２種以
上組み合わせて用いてもよい。また、成分中に水素添加
可能な不飽和の二重結合を有するものについては、その
水素添加品も使用可能であるとともに、硫黄を含む加硫
剤、無機加硫剤、樹脂加硫剤など種々の加硫剤の他、オ
キシム類、ニトロソ化合物、ポリアミン、ポリエチレン
イミン、有機ペルオキシドなどの架橋剤を併用して架橋
させてもよい。成分中に官能基を有するものについて
も、該官能基と反応することができる各種架橋剤、例え
ば、金属化合物、アミノ化合物、エポキシ化合物、イソ
シアネート化合物などを併用することにより架橋させて
もよい。背面処理剤には、必要に応じて本発明の感圧接
着剤に使用されるような、充填剤、顔料、老化防止剤、
紫外線防止剤など、公知の各種添加剤を含有させてもよ
い。背面処理剤の塗布量は、乾燥重量で通常1〜40ｇ／
平方メートル、好ましくは2〜20ｇ／平方メートルの範
囲で選ばれる。Examples of the back surface treating agent include butadiene rubber, butadiene- (meth) acrylic acid copolymer rubber, styrene-butadiene copolymer rubber, styrene-butadiene-styrene copolymer rubber, styrene-isoprene copolymer rubber, and styrene- Elastomers such as isoprene-styrene copolymer rubber, ethylene-vinyl acetate copolymer rubber, ethylene-acrylate copolymer rubber, ethylene-acrylonitrile copolymer rubber, shellac, polyvinyl alcohol, polyvinyl butyral, polyvinyl acetate, and polyvinyl chloride (Meth) acrylic acid, (meth) acrylic acid ester, (meth) acrylonitrile, hydroxy (meth) acrylate, acetic acid, in addition to resins such as, (meth) acrylic acid copolymer and (meth) acrylic acid ester copolymer Vinyl, styrene N- alkylol groups, such as at least 2 or more copolymerizable resin selected from polymerizable monomers group consisting having a N- alkoxyalkyl group. One of these back surface treating agents may be used, or two or more thereof may be used in combination. In addition, for those having an unsaturated double bond capable of being hydrogenated in the component, hydrogenated products thereof can be used, and various types of vulcanizing agents such as sulfur-containing vulcanizing agents, inorganic vulcanizing agents, and resin vulcanizing agents can be used. In addition to the vulcanizing agent described above, crosslinking may be carried out using a crosslinking agent such as an oxime, a nitroso compound, a polyamine, polyethyleneimine, or an organic peroxide. Those having a functional group in the component may be cross-linked by using various crosslinking agents capable of reacting with the functional group, for example, a metal compound, an amino compound, an epoxy compound, an isocyanate compound and the like. The back surface treatment agent, if necessary, as used in the pressure-sensitive adhesive of the present invention, a filler, a pigment, an antioxidant,
Various known additives such as an ultraviolet inhibitor may be contained. The application amount of the back surface treatment agent is usually 1 to 40 g / dry weight.
Square meter, preferably in the range of 2 to 20 g / square meter.

【００３１】本発明の粘着テープにはロール状に巻回し
た粘着テープの剥離あるいは展開をスムーズにする為
に、支持体背面に直接、または背面処理剤の層を介し
て、剥離剤層を設けてもよい。剥離剤としては例えば、
以下に示すものが挙げられる。The pressure-sensitive adhesive tape of the present invention is provided with a release agent layer directly on the back surface of the support or via a back surface treatment agent layer in order to smoothly peel or spread the pressure-sensitive adhesive tape wound in a roll. You may. As a release agent, for example,
The following are mentioned.

【００３２】１）アルキルペンダント系剥離剤 （ａ）ステアリルアクリレートとアクリル酸、アクリロ
ニトリルまたは酢酸ビニルの共重合物 （ｂ）ステアリルアクリルアミドとアクリル酸またはア
クリロニトリルの共重合物 （ｃ）ステアリルビニルエーテルとアクリル酸、無水マ
レイン酸またはアクリロニトリルの共重合物 （ｄ）セルロースまたはポリビニルアルコールと塩化ス
テアロイルとの反応生成物 （ｅ）ポリビニルアルコール、部分アセタール化ポリビ
ニルアルコール、セルロース誘導体、ポリエステルなど
の活性水素をもつ共重合体をステアリルイソシアネート
などの脂肪族イソシアネートで変性したもの ２）縮合ワックス系剥離剤 （ａ）ベヘニルアミノプロピルアミンまたはα−モノス
テアレートとジカルボン酸またはポリイソシアネート化
合物との反応性成物であるポリアミド、ポリエステル、
ポリウレタン （ｂ）長鎖アルキルワーナー錯塩 （ｃ）シェラックワックス ３）ポリエチレンイミン誘導体 （ａ）ポリ（Ｎ−ステアロイルエチレンイミン） （ｂ）ポリエチレンイミンと脂肪族イソシアネート、例
えば、Ｃ18Ｈ37ＮＣＯとの反応生成物であるアルキル尿
素誘導体 これらの剥離剤は１種用いてもよいし、２種以上組み合
わせて用いてもよい。また、成分中に官能基を有するも
のについては、該官能基と反応することができる各種架
橋剤、例えば、金属化合物、アミノ化合物、エポキシ化
合物、イソシアネート化合物などを併用することにより
架橋させてもよい。剥離剤の塗布量は、通常0.01〜10ｇ
／平方メートル、好ましくは0.1〜1ｇ／平方メートルの
範囲で選択される。1) Alkyl pendant release agent (a) Copolymer of stearyl acrylate and acrylic acid, acrylonitrile or vinyl acetate (b) Copolymer of stearyl acrylamide and acrylic acid or acrylonitrile (c) Stearyl vinyl ether and acrylic acid Copolymers of maleic anhydride or acrylonitrile (d) Reaction products of cellulose or polyvinyl alcohol with stearoyl chloride (e) Copolymers having active hydrogen such as polyvinyl alcohol, partially acetalized polyvinyl alcohol, cellulose derivatives, polyesters Modified with aliphatic isocyanate such as stearyl isocyanate 2) Condensed wax-based release agent (a) Behenylaminopropylamine or α-monostearate with dicarboxylic acid or poly Polyamide is a reactive formation of the isocyanate compound, a polyester,
Polyurethane (b) Long-chain alkyl Warner complex (c) Shellac wax 3) Polyethyleneimine derivative (a) Poly (N-stearoylethyleneimine) (b) Reaction product of polyethyleneimine with an aliphatic isocyanate, for example, C18H37NCO Alkyl urea derivative These release agents may be used alone or in combination of two or more. Further, those having a functional group in the component may be cross-linked by using various crosslinking agents capable of reacting with the functional group, for example, a metal compound, an amino compound, an epoxy compound, an isocyanate compound and the like. . The coating amount of the release agent is usually 0.01 to 10 g
/ M2, preferably in the range of 0.1 to 1 g / m2.

【００３３】本発明の粘着テープは通常、ロール状ある
いは円筒状の巻回物である支持体を巻戻しながら供給
し、その片面に上記感圧接着剤を常法で塗被し、接着剤
層を内側に巻き込むように適当な芯材を中にして巻回す
ることによって得られる巻回物の形状で提供されるが、
ロール状ないしシート状の剥離紙を台紙として用いるこ
とによって、例えば予め１辺を100mm〜1000mm程度の適
宜長さに設定したマスキングシート、あるいは文字や図
形を描くためのカッティングシートの形状で提供しても
よい。マスカーに係る塗装用養生材では、粘着テープを
用いて、粘着テープの粘着面の長尺方向片側縁を養生シ
ート材の側縁に沿って貼着して、全体をロール状に巻回
したものとする。この塗装用養生材の概略を図１に示
す。通常、養生用あるいは塗装用粘着テープは、被塗装
面の保護の為、紙、フィルムなどのシート状養生材を組
み合わせて使用されるが、使用現場にて養生材を粘着テ
ープで貼り付けていく方法では作業効率が悪くなる。し
たがって、予め粘着テープ１の粘着面の長尺片側側縁を
養生シート材２の側縁に沿って貼着し、全体をロール上
に巻回しておけば、被塗装養生面に沿って展開するだけ
で良いので、作業効率が格段に高まる。なお、養生シー
ト材２を折り込んでおき、ロール状に巻回した養生材の
長さを短縮することにしてもよい。例えば、養生シート
材２としてポリエチレンフィルムを用い、粘着テープ１
と平行に前記養生シート材２を２つないし４つに折り畳
んだまま全体をロール状に巻回しておけば、養生材の長
さが格段に短くなり、包装・運搬などの取扱いに便利で
ある。また、粘着テープ１を巻回した部分と養生シート
材２を巻回した部分の巻径がほぼ等しくなるので、商品
として取扱い性が一層向上する利点も得られる。The pressure-sensitive adhesive tape of the present invention is usually supplied while unwinding a support, which is a roll-shaped or cylindrical wound material, and one side of the pressure-sensitive adhesive is coated with a conventional method, and the adhesive layer is formed. Is provided in the form of a roll obtained by winding with a suitable core material inside so as to wind up inside,
By using a roll-shaped or sheet-shaped release paper as a backing sheet, for example, it is provided in the form of a masking sheet in which one side is set to an appropriate length of about 100 mm to 1000 mm in advance, or a cutting sheet for drawing characters and figures. Is also good. In the curing material for coating pertaining to the masker, one long edge of the adhesive surface of the adhesive tape is adhered along the side edge of the curing sheet material using an adhesive tape, and the whole is wound into a roll. And FIG. 1 shows an outline of the curing material for coating. Normally, adhesive tapes for curing or coating are used in combination with sheet-shaped curing materials such as paper and film to protect the surface to be coated. The method reduces working efficiency. Therefore, if one long side edge of the adhesive surface of the adhesive tape 1 is previously adhered along the side edge of the curing sheet material 2 and the whole is wound on a roll, it is developed along the surface to be coated. Work efficiency is greatly improved. Note that the curing sheet material 2 may be folded in, and the length of the curing material wound into a roll may be reduced. For example, a polyethylene film is used as the curing sheet material 2, and an adhesive tape 1
If the curing sheet material 2 is folded into two or four in a roll shape in parallel with the above, the length of the curing material is significantly shortened, which is convenient for handling such as packaging and transportation. . Further, since the winding diameter of the part where the adhesive tape 1 is wound and the part where the curing sheet material 2 is wound are substantially equal, there is obtained an advantage that the handleability as a product is further improved.

【００３４】次に実施例によって本発明をさらに詳細に
説明するが、本発明はこれらの例によって何ら限定され
るものではない。 ［実施例１］ （基材の調整）木材パルプを原料として抄紙し、クレー
プ加工を施すことにより破断伸度50％の基材を得た。こ
の基材をスチレンーブタジェンゴムラテックス60重量部
とアクリル酸エステル重合物のエマルジョン40重量部を
混合した含浸剤組成物で含浸処理した。 （粘着剤の調整）攪拌装置、還流冷却管、温度計及び滴
下ロートを備えた反応器に水160gとエレミノールJS−2
〈商品名、三洋化成工業社製）1．25gとを仕込み、６０
℃に昇温した。次いで、撹拝しながら、過硫酸アンモニ
ウムの10％水溶液12gを加えた後、アクリル酸10g，アク
リル酸2−エチルへキシル465g，アクリロニトリル25g．
エレミノールJS−2 〈商品名、三洋化成工業社製）1
1．25g及び水215gからなるモノマーエマルションを滴下
ロートから4時間かけて滴下し、乳化重合させた。この
間、重合温度は60℃に保ち、滴下終了後65〜75℃で熟成
反応を3．5時間行った。反応後、反応液を30℃に放冷
し、25％アンモニア水5．5gと、フォアマスターAP〈商
品名、サンノブコ社製、消泡剤〉0．18gとを添加し、不
揮発分54．5重量％、粘度3500mPa・S、PH7．5の水性エ
マルションを調製した。 （基材への塗布）このエマルションは一液型の感圧接着
剤であり、これを乾燥後の塗膜の厚さが30μmになるよ
うに前記の紙基材上に塗布し、乾燥したのち、10mm×15
0mmの矩形状に切断して、試験片を作製した。Now, the present invention will be described in further detail with reference to Examples. However, it should be understood that the present invention is by no means restricted by such specific Examples. [Example 1] (Adjustment of base material) Paper was made from wood pulp as a raw material and creped to obtain a base material having a breaking elongation of 50%. The substrate was impregnated with an impregnating composition obtained by mixing 60 parts by weight of styrene butadiene rubber latex and 40 parts by weight of an emulsion of an acrylate polymer. (Adhesive preparation) In a reactor equipped with a stirrer, a reflux condenser, a thermometer and a dropping funnel, add 160 g of water and Eleminol JS-2.
<Trade name, manufactured by Sanyo Chemical Industry Co., Ltd.> 1.25g and 60
The temperature was raised to ° C. Then, while stirring, 12 g of a 10% aqueous solution of ammonium persulfate was added, and then 10 g of acrylic acid, 465 g of 2-ethylhexyl acrylate, and 25 g of acrylonitrile.
Eleminor JS-2 (trade name, manufactured by Sanyo Chemical Industries) 1
A monomer emulsion composed of 1.25 g and 215 g of water was dropped from the dropping funnel over 4 hours to carry out emulsion polymerization. During this period, the polymerization temperature was maintained at 60 ° C, and after the completion of the dropwise addition, an aging reaction was performed at 65 to 75 ° C for 3.5 hours. After the reaction, the reaction solution was allowed to cool to 30 ° C., and 5.5 g of 25% ammonia water and 0.18 g of Foremaster AP (trade name, manufactured by Sannobuco, defoamer) were added, and the nonvolatile content was 54.5. An aqueous emulsion having a weight% of 3,500 mPa · S and a pH of 7.5 was prepared. (Application to base material) This emulsion is a one-part type pressure-sensitive adhesive, which is applied to the above-mentioned paper base material so that the thickness of the coating film after drying becomes 30 μm, and then dried. , 10mm × 15
A test piece was prepared by cutting it into a rectangular shape of 0 mm.

【００３５】［実施例２］表１に示す種類と量のモノマ
ー成分からなる粘着剤を使用した以外は実施例1と同様
にして試験片を作製した。Example 2 A test piece was prepared in the same manner as in Example 1 except that the pressure-sensitive adhesive composed of the types and amounts of the monomer components shown in Table 1 was used.

【表１】 [Table 1]

【００３６】［実施例３］表１に示す種類と量のモノマ
ー成分を有機溶剤中で重合してなる粘着剤を使用した以
外は実施例１と同様にして試験片を作製した。Example 3 A test piece was prepared in the same manner as in Example 1 except that an adhesive prepared by polymerizing the types and amounts of monomer components shown in Table 1 in an organic solvent was used.

【００３７】［比較例１］表１に示す種類と量のモノマ
ー成分を用いた以外は実施例1と同様にして試験片を作
製した。Comparative Example 1 A test piece was prepared in the same manner as in Example 1 except that the types and amounts of the monomer components shown in Table 1 were used.

【００３８】［比較例２］ アクリル酸エステル重合物
のみで含浸処理された基材を使用した以外は実施例1と
同様にして試験片を作製した。Comparative Example 2 A test piece was prepared in the same manner as in Example 1 except that a substrate impregnated with only an acrylic ester polymer was used.

【００３９】［比較例３］ スチレンーブタジェンゴム
のみで含浸処理された基材を使用した以外は実施例1と
同様にして試験片を作製した。Comparative Example 3 A test piece was prepared in the same manner as in Example 1 except that a substrate impregnated with only styrene butadiene rubber was used.

【００４０】［比較例４］ 天然ゴム系粘着剤を用いた
以外は実施例1と同様にして試験片を作製した。Comparative Example 4 A test piece was prepared in the same manner as in Example 1 except that a natural rubber-based pressure-sensitive adhesive was used.

【００４１】各実施例及び比較例の試験片について以下
のようにして諸特性を測定し評価した。その結果を表1
に示した。 （１）耐候性：試験片をＳＵＳ板に貼り付け、アトラス
・ユーブコン（商品名、東洋精機社製、耐候性促進試験
機〉を用い、紫外線を80℃で4時間照射したのち、40
℃、湿度90％下に4時間放置する処理を1サイクルとし、
これを3サイクル、合計24時間繰り返し、次いでＳＵＳ
板の汚染の状態を目視にて次の基準で判定した。 ○：汚染なし △：わずかに汚染あり ×：全面汚染 （２）耐熱性：試験片をゴム板に貼り付け、80℃雰囲気
下で30分間放置し、粘着剤の移行（転写）の有無を調べ
次の基準で判定した。 ○：移行なし ×：移行あり （３）耐溶剤性：試験片をＳＵＳ板に貼り付け、トルエ
ン：メタノール＝1：1混合溶剤中に常温で１０分間浸漬
し、粘着剤の移行（転写）の有無を調べ次の基準で判定
した。 ○：移行なし ×：移行あり （４）粗面追従性：試験片には、幅15mm、長さ100mmの
ものを用い、また被着体にはリシン塗装面を使用し、23
℃ 65％条件下で被着体に完全に追従させるように貼り
付けた時の貼り付け易さ（追従し易さ）を測定者が判断
し、次の基準で判定した。 〇：良い ×：悪い （５）手切れ性：試験片には、幅15mm、長さ100mmのも
のを用い、試験片の基材流れ方向と交差する方向に手で
裂いた時の裂き易さを測定者が判断し、次の基準で判定
した。 〇：良い ×：悪いVarious characteristics of the test pieces of the examples and comparative examples were measured and evaluated as follows. Table 1 shows the results.
It was shown to. (1) Weather resistance: A test piece was stuck on a SUS plate, and irradiated with ultraviolet rays at 80 ° C. for 4 hours using an Atlas Ubucon (trade name, manufactured by Toyo Seiki Co., Ltd.) for 40 hours.
One cycle consists of leaving the product at 90 ° C and 90% humidity for 4 hours.
Repeat this for 3 cycles, 24 hours in total, then SUS
The state of contamination of the plate was visually determined according to the following criteria. ○: No contamination △: Slight contamination ×: Total contamination (2) Heat resistance: The test piece was stuck on a rubber plate and left in an 80 ° C atmosphere for 30 minutes to check for the transfer (transfer) of the adhesive. Judgment was made based on the following criteria. ：: no migration ×: migration occurred (3) Solvent resistance: The test piece was stuck on a SUS plate, immersed in a 1: 1 mixed solvent of toluene and methanol at room temperature for 10 minutes, and the transfer (transfer) of the adhesive was performed. The presence or absence was checked and judged according to the following criteria. ：: No transition ×: Transition (4) Rough surface followability: A test piece with a width of 15 mm and a length of 100 mm was used, and a lysine-coated surface was used for the adherend.
The measurer determined the ease of sticking (easiness of following) when the sheet was adhered so as to completely follow the adherend under the condition of 65 ° C. and the following criteria. 〇: good ×: bad (5) Hand-cutting property: a test piece having a width of 15 mm and a length of 100 mm was used, and it was easy to tear when the test piece was torn by hand in a direction intersecting the substrate flow direction. Was determined by the measurer and determined according to the following criteria. 〇: good ×: bad

【００４２】[0042]

【発明の効果】本発明に係るクレープ紙基材のマスキン
グテープは、粗面や曲面、凹凸面への追従性が良く、耐
候性、耐熱性、耐溶剤性が良好でありかつ手切れ性に優
れているので幅広い用途に対応しうる。さらに、低荷重
伸度が高いクレープ紙ほど皺の凹凸が大きいので、クレ
ープ紙を基材に用いたマスキングテープでは、和紙を基
材に用いたマスキングテープに比して、ロール状に巻き
取った際に粘着剤塗布面とマスキングテープ背面の接触
面積が小さくなり、マスキングテープの巻き戻しが軽く
なる利点も得られる。本発明のマスキングテープは、特
に塗装用に適しているが、シーリングなどの分野でも十
分に使用可能であり、追従性が良いばかりか、耐候性、
耐熱性、耐溶剤性に優れ、車のボディ、窓ガラスゴム部
分や様々な建築部材への接着剤の残留や汚染がなく、粗
面や曲面、凹凸面へよく追従密着し、皺になったり、浮
き上がったり、めくれたりすることのない優れた追従性
を示すなどといったバランスのよい性能を備えるという
顕著な効果を奏する。The crepe paper-based masking tape according to the present invention has good followability to rough surfaces, curved surfaces, and uneven surfaces, and has good weather resistance, heat resistance, solvent resistance and hand-cutting properties. Because it is excellent, it can correspond to a wide range of applications. Furthermore, since the crepe paper having a high low load elongation has larger wrinkles and irregularities, the masking tape using crepe paper as the base material was wound into a roll shape as compared with the masking tape using Japanese paper as the base material. At this time, the contact area between the pressure-sensitive adhesive applied surface and the back surface of the masking tape is reduced, and the advantage that the unwinding of the masking tape is lightened is also obtained. The masking tape of the present invention is particularly suitable for coating, but can be used sufficiently in fields such as sealing, and has good followability, weather resistance,
Excellent heat resistance and solvent resistance, no adhesive residue or contamination on car body, window glass rubber parts and various building components, adheres well to rough surfaces, curved surfaces, uneven surfaces, wrinkles, It has a remarkable effect of providing well-balanced performance such as excellent followability without being lifted or turned up.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】 車両塗装用養生材の概略図である。FIG. 1 is a schematic view of a curing material for vehicle coating.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

マスキングテープ 2 養生シート材 Masking tape 2 Curing sheet material

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 生水 勝次 岡山県倉敷市片島町236番地 カモ井加工 紙株式会社内 Ｆターム(参考） 4J004 AA10 AB01 CA02 CB02 CC02 CC08 CD10 EA01 FA04 4J040 DF041 DF051 GA05 GA07 GA08 GA11 GA12 GA13 GA22 GA32 JA09 JB09 LA06 LA07 LA08  ──────────────────────────────────────────────────の Continuing on the front page (72) Inventor Katsuji Shimizu 236 Katashima-cho, Kurashiki-shi, Okayama Duck Well Processing Paper Co., Ltd. F-term (reference) 4J004 AA10 AB01 CA02 CB02 CC02 CC08 CD10 EA01 FA04 4J040 DF041 DF051 GA05 GA07 GA08 GA11 GA12 GA13 GA22 GA32 JA09 JB09 LA06 LA07 LA08

Claims (5)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 基材にクレープ紙を用い、基材の片面
に、（Ａ）アルキル基の炭素数が4〜12のアクリル酸ア
ルキルエステル及び／又はアルキル基の炭素数が4〜18
のメタクリル酸アルキルエステル85〜98．9重量％、
（Ｂ）アクリロニトリル及び／又はメタクリロニトリル
1〜10重量％及び（Ｃ）α，β−不飽和カルボン酸0．1
〜5重量％から成るモノマー混合物を重合して得られる
感圧接着剤の層を設けたことを特徴とする追従性の優れ
たマスキングテープ。1. A crepe paper is used as a base material, and (A) an alkyl acrylate having 4 to 12 carbon atoms and / or an alkyl group having 4 to 18 carbon atoms on one surface of the base material.
85 to 98.9% by weight of an alkyl methacrylate ester,
(B) acrylonitrile and / or methacrylonitrile
1 to 10% by weight and (C) an α, β-unsaturated carboxylic acid 0.1
A masking tape having excellent followability, characterized in that a layer of a pressure-sensitive adhesive obtained by polymerizing a monomer mixture comprising up to 5% by weight is provided. 【請求項２】 基材にクレープ紙を用い、基材の片面
に、（Ａ）アルキル基の炭素数が4〜12のアクリル酸ア
ルキルエステル及び／又はアルキル基の炭素数が4〜18
のメタクリル酸アルキルエステル85〜98．9重量％、
（Ｂ）アクリロニトリル及び／又はメタクリロニトリル
1〜10重量％及び（Ｃ）α，β−不飽和カルボン酸0．1
〜5重量％から成るモノマー混合物100重量部に対し40重
量部を超えない量のこれら成分と共重合可能なモノマー
を配合して成るモノマー混合物を重合して得られる感圧
接着剤の層を設けたことを特徴とする追従性の優れたマ
スキングテープ。2. A crepe paper is used as a base material, and (A) an alkyl acrylate having 4 to 12 carbon atoms and / or an alkyl group having 4 to 18 carbon atoms on one surface of the base material.
85 to 98.9% by weight of an alkyl methacrylate ester,
(B) acrylonitrile and / or methacrylonitrile
1 to 10% by weight and (C) an α, β-unsaturated carboxylic acid 0.1
A layer of a pressure-sensitive adhesive obtained by polymerizing a monomer mixture comprising not more than 40 parts by weight of a monomer mixture copolymerizable with these components per 100 parts by weight of a monomer mixture consisting of ~ 5% by weight Masking tape with excellent followability. 【請求項３】 基材の破断伸度が20％〜200％である請
求項1ないし請求項２記載の追従性の優れたマスキング
テープ。3. The masking tape according to claim 1, wherein the elongation at break of the substrate is 20% to 200%. 【請求項４】 基材にスチレン系エラストマー及びアク
リル系樹脂の混合物からなる含浸剤を含浸させた請求項
１ないし請求項３記載の追従性の優れたマスキングテー
プ。4. The masking tape having excellent followability according to claim 1, wherein the base material is impregnated with an impregnating agent comprising a mixture of a styrene elastomer and an acrylic resin. 【請求項５】 テープの粘着面の長尺方向片側側縁を養
生シート材の側縁に沿って貼着して、全体をロール状に
巻回してなる、請求項１ないし請求項４のいずれかひと
つに記載のの追従性の優れたマスキングテープを用いた
マスカー。5. The tape according to claim 1, wherein one side edge of the adhesive surface of the tape in the longitudinal direction is adhered along the side edge of the curing sheet material, and the whole is wound into a roll. A masker using the masking tape excellent in followability described in any one of the above.