JP2002012258A - Biodegradable container, and manufacturing method thereof - Google Patents

Biodegradable container, and manufacturing method thereof

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JP2002012258A
JP2002012258A JP2000198533A JP2000198533A JP2002012258A JP 2002012258 A JP2002012258 A JP 2002012258A JP 2000198533 A JP2000198533 A JP 2000198533A JP 2000198533 A JP2000198533 A JP 2000198533A JP 2002012258 A JP2002012258 A JP 2002012258A
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JP
Japan
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container
biodegradable
biodegradable resin
cellulose acetate
solution
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Application number
JP2000198533A
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Japanese (ja)
Inventor
Michio Hayashi
道夫 林
Hiroshi Maeda
弘 前田
Yutaka Miyagawa
裕 宮川
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHINKO PLANT KENSETSU KK
YOKOYAMA KK
Chori Co Ltd
Kobe Steel Ltd
Kankyo Kagaku KK
Original Assignee
SHINKO PLANT KENSETSU KK
YOKOYAMA KK
Chori Co Ltd
Kobe Steel Ltd
Kankyo Kagaku KK
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Publication date
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a biodegradable container which has excellent water resistance, oil resistance, microwave oven resistance, etc., and is usable in extensive applications. SOLUTION: In this biodegradable container, a biodegradable resin solution is impregnated in at least a surface layer of the container formed of vegetable fibers to form a biodegradable resin film on the surface of the container.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本願発明は生分解性容器およ
びその製造方法に関し、特にたとえば飲食物用に用いら
れる生分解性容器およびその製造方法に関する。
The present invention relates to a biodegradable container and a method for producing the same, and more particularly, to a biodegradable container used for food and drink and a method for producing the same.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、即席麺等の飲食物用の容器として
発泡スチロール性容器などが広く用いられている。ま
た、たとえばポリプロピレンなどの熱可塑性樹脂で表面
をラミネートないしコーティングした紙製容器が存在す
る。
2. Description of the Related Art Styrofoam containers and the like have been widely used as containers for foods and drinks such as instant noodles. There is also a paper container whose surface is laminated or coated with a thermoplastic resin such as polypropylene.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな容器は焼却すると燃焼時発熱量が高く、炉壁を痛
め、地中や海中では分解しない。そこで、従来、葦など
の植物性繊維で成形された容器が提案されている。しか
し、従来の植物性繊維で成形された容器は、耐水性、耐
油性、耐熱性、耐電子レンジ性が無く、また、輸送中や
保管中にぼろぼろと繊維が剥落するため、用途が限られ
ていた。
However, such a container, when incinerated, has a high calorific value during combustion, damages the furnace wall, and does not decompose underground or in the sea. Therefore, a container formed of vegetable fibers such as reeds has conventionally been proposed. However, conventional containers made of vegetable fibers have limited water, oil, heat, and microwave resistance, and their use is limited because the fibers may fall off during transportation or storage. I was

【0004】それゆえに、本願発明の主たる目的は、耐
水性、耐油性、耐熱性、耐電子レンジ性等が良く、幅広
い用途に使用可能な、生分解性容器およびその製造方法
を提供することである。
[0004] Therefore, a main object of the present invention is to provide a biodegradable container having good water resistance, oil resistance, heat resistance, microwave resistance and the like, which can be used for a wide range of applications, and a method for producing the same. is there.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】本願発明にかかる生分解
性容器は、植物性繊維で成形された容器の少なくとも表
面層に生分解性樹脂溶液を含浸させて該容器表面に生分
解性樹脂層を形成してなる、生分解性容器である。容器
表面に生分解性樹脂層を形成することで、植物性繊維で
成形された容器の生分解性を損なうこと無く、耐水性、
耐油性、耐熱性、耐電子レンジ性を向上させることがで
き、容器自身の強度も向上させることができる。また、
植物性繊維が容器表面から剥落することが防止される。
さらに、生分解性樹脂溶液を容器表面に含浸させて樹脂
層を形成するので、単にラミネートすることに比べて、
樹脂の剥離が生じない利点がある。
A biodegradable container according to the present invention comprises a container formed of vegetable fibers, wherein at least a surface layer of the container is impregnated with a biodegradable resin solution so that a biodegradable resin layer is formed on the surface of the container. A biodegradable container formed by By forming a biodegradable resin layer on the container surface, without impairing the biodegradability of the container molded with vegetable fibers, water resistance,
Oil resistance, heat resistance, and microwave resistance can be improved, and the strength of the container itself can also be improved. Also,
The vegetable fibers are prevented from peeling off the container surface.
Furthermore, since a resin layer is formed by impregnating the container surface with a biodegradable resin solution, compared to simply laminating,
There is an advantage that the resin does not peel off.

【0006】また、本願発明にかかる生分解性容器にお
いて、植物性繊維は、藁、葦、ケナフ、とうもろこし、
バガス、木材パルプのいずれかの繊維であることが、省
資源や環境保全の観点からは好ましい。
[0006] In the biodegradable container according to the present invention, the vegetable fibers include straw, reeds, kenaf, corn,
It is preferable that the fiber is one of bagasse and wood pulp from the viewpoint of resource saving and environmental conservation.

【0007】さらに、本願発明にかかる生分解性容器に
おいて、生分解性樹脂は、酢酸セルロースであること
が、本願発明の目的を達成するため好ましい。
Further, in the biodegradable container according to the present invention, the biodegradable resin is preferably cellulose acetate in order to achieve the object of the present invention.

【0008】また、本願発明にかかる生分解性容器にお
いて、酢酸セルロースの溶剤としてアセトンまたは酢酸
エチルを用いることがコスト、安全性などの観点から好
ましい。
In the biodegradable container according to the present invention, it is preferable to use acetone or ethyl acetate as a solvent for cellulose acetate from the viewpoints of cost, safety and the like.

【0009】また、本願発明にかかる生分解性容器の製
造方法は、植物性繊維で成形された容器を準備するステ
ップと、容器を生分解性樹脂溶液に浸漬するステップ
と、容器を乾燥させて、容器表面に生分解性樹脂層を形
成するステップとを含む、生分解性容器の製造方法であ
る。
The method for producing a biodegradable container according to the present invention comprises the steps of preparing a container formed of vegetable fiber, immersing the container in a biodegradable resin solution, and drying the container. Forming a biodegradable resin layer on the surface of the container.

【0010】また、本願発明にかかる生分解性容器の製
造方法は、植物性繊維で成形された容器を準備するステ
ップと、タンク内で容器を生分解性樹脂溶液に浸漬する
ステップと、タンク内から生分解性樹脂溶液を回収する
ステップと、生分解性樹脂溶液が少なくとも表層面に含
浸した容器をタンク内で乾燥させて、容器表面に生分解
性樹脂層を形成するステップとを含む、生分解性容器の
製造方法である。
The method for producing a biodegradable container according to the present invention comprises the steps of: preparing a container formed of vegetable fiber; immersing the container in a biodegradable resin solution in a tank; Recovering the biodegradable resin solution from the container, and drying the container in which at least the surface layer of the biodegradable resin solution is impregnated in a tank to form a biodegradable resin layer on the container surface. This is a method for producing a degradable container.

【0011】本願発明にかかる生分解性容器の製造方法
において、タンク内を不活性ガスで置換しながら、生分
解性樹脂溶液をタンク内から回収し、かつ容器を乾燥さ
せることが好ましい。
In the method for producing a biodegradable container according to the present invention, it is preferable to recover the biodegradable resin solution from the tank and dry the container while replacing the inside of the tank with an inert gas.

【0012】また、本願発明にかかる生分解性容器の製
造方法において、植物性繊維は藁、葦、ケナフ、とうも
ろこし、バガス、木材パルプのいずれかの繊維であるこ
とが好ましい。
In the method for producing a biodegradable container according to the present invention, the vegetable fiber is preferably any one of straw, reed, kenaf, corn, bagasse and wood pulp.

【0013】また、本願発明にかかる生分解性容器の製
造方法において、生分解性樹脂溶液は酢酸セルロース/
アセトン溶液または酢酸セルロース/酢酸エチル溶液で
あることが好ましい。
[0013] In the method for producing a biodegradable container according to the present invention, the biodegradable resin solution comprises cellulose acetate / cellulose.
It is preferably an acetone solution or a cellulose acetate / ethyl acetate solution.

【0014】本願発明の上述の目的,その他の目的,特
徴および利点は、図面を参照して行う以下の発明の実施
の形態の詳細な説明から一層明らかとなろう。
The above and other objects, features and advantages of the present invention will become more apparent from the following detailed description of embodiments of the present invention with reference to the drawings.

【0015】[0015]

【発明の実施の形態】図1は本願発明の生分解性容器の
一実施形態の壁面の断面を示す図解図である。この実施
形態の生分解性容器20は、植物性繊維で成形した容器
10の表面に生分解性樹脂を含浸させて、該容器10の
表面に生分解性樹脂層22を形成してなるものである。
生分解性樹脂層22によって耐水性、耐油性、耐熱性、
耐電子レンジ性の効果が付与される。また、容器10を
構成する植物性繊維の剥落が防止される。さらに、容器
10と生分解性樹脂層22は、含浸層24により境界の
無い状態となるので、たとえばポリプロピレンを容器表
面に単に貼り合わせてなる既存のものと異なり、生分解
性樹脂層22が剥落することもない。さらに、植物性繊
維と生分解性樹脂との組み合わせなので、環境に優しい
容器である。
FIG. 1 is an illustrative view showing a cross section of a wall surface of an embodiment of a biodegradable container of the present invention. The biodegradable container 20 of this embodiment is obtained by impregnating the surface of a container 10 formed of vegetable fiber with a biodegradable resin and forming a biodegradable resin layer 22 on the surface of the container 10. is there.
Water resistance, oil resistance, heat resistance,
The effect of the microwave resistance is provided. Further, the peeling of the vegetable fibers constituting the container 10 is prevented. Furthermore, since the container 10 and the biodegradable resin layer 22 have no boundary due to the impregnation layer 24, unlike the existing one in which, for example, polypropylene is simply bonded to the container surface, the biodegradable resin layer 22 is peeled off. Nothing to do. Furthermore, since it is a combination of vegetable fiber and biodegradable resin, it is an environmentally friendly container.

【0016】図2は本願発明にかかる生分解性容器の製
造方法の一実施形態を示す図解図である。容器10は植
物性繊維で成形される。植物性繊維としては、藁(わ
ら)、葦(あし)、ケナフ、とうもろこし、バガス、木
材パルプなどを用いることができるが、特に葦はたとえ
ば中国の河川や湖畔周辺に大量に自生しており、低コス
トで入手することができ、また、生育が早いので木材繊
維と比較して森林破壊などの問題が生じないという利点
がある。葦繊維で容器10を製造するためには、まず、
伐採された天然の葦が切断・粉砕されて水洗された後、
高温、高圧下で煮られて繊維質が抽出される。抽出され
た繊維質はフィルターにかけられて不純物が取り除かれ
る。その後、漂白、洗浄工程を経て植物性パルプとして
の葦パルプとされる。葦パルプには必要に応じて防水剤
などの添加剤が加えられる。その後、葦パルプを金型に
流し込み、たとえば真空下で加圧・加熱することによ
り、容器10が得られる。
FIG. 2 is an illustrative view showing one embodiment of a method for manufacturing a biodegradable container according to the present invention. The container 10 is formed from vegetable fibers. As the vegetable fiber, straw (straw), reed (foot), kenaf, corn, bagasse, wood pulp, and the like can be used. In particular, reeds grow in large numbers near rivers and lakesides in China, for example. It can be obtained at low cost, and has the advantage that it does not cause problems such as deforestation as compared with wood fiber because it grows quickly. In order to manufacture the container 10 from reed fiber, first,
After the cut natural reeds are cut, crushed and washed with water,
It is boiled under high temperature and high pressure to extract fiber. The extracted fiber is filtered to remove impurities. After that, it is subjected to bleaching and washing steps to produce reed pulp as vegetable pulp. Additives such as waterproofing agents are added to the reed pulp as necessary. Thereafter, the container 10 is obtained by pouring the reed pulp into a mold and pressurizing and heating it under vacuum, for example.

【0017】複数の容器10は図2(A)に示すよう
に、浸漬タンク12内に図示しないラックによって互い
に所定の間隔をあけながらセットされる。次に、図2
(B)に示すように、溶液タンク14から浸漬タンク1
2に常圧下、酢酸セルロース・アセトン溶液が注入され
る。溶媒として用いられるアセトンは揮発性が高いの
で、乾燥工程を短時間で済ますことができ、また、低コ
ストである。さらに、アセトンはタバコのアセテートフ
ィルタ製造時の溶媒として用いられていることからもわ
かるように、乾燥工程後は容器に残留せず安全である。
容器10は酢酸セルロース・アセトン溶液にたとえば2
0秒間浸漬される。これにより葦繊維でなる容器10の
表層面および繊維内部に酢酸セルロース・アセトン溶液
が十分に含浸する。
As shown in FIG. 2A, the plurality of containers 10 are set in the immersion tank 12 by a rack (not shown) at predetermined intervals. Next, FIG.
(B), as shown in FIG.
A cellulose acetate / acetone solution is injected into the tube 2 under normal pressure. Since acetone used as a solvent has high volatility, the drying step can be completed in a short time, and the cost is low. Further, as can be seen from the fact that acetone is used as a solvent in the production of an acetate filter for tobacco, it is safe because it does not remain in the container after the drying step.
The container 10 is filled with cellulose acetate / acetone solution
Soak for 0 seconds. As a result, the surface layer of the container 10 made of reed fibers and the inside of the fibers are sufficiently impregnated with the cellulose acetate / acetone solution.

【0018】次に、図2(C)に示すように、浸漬タン
ク12から酢酸セルロース・アセトン溶液が溶液タンク
14に回収される。回収された酢酸セルロース・アセト
ン溶液は再使用される。
Next, as shown in FIG. 2C, the cellulose acetate / acetone solution is collected from the immersion tank 12 into the solution tank 14. The recovered cellulose acetate / acetone solution is reused.

【0019】次に、図2(D)に示すように、常圧下、
浸漬タンク12内に窒素ボンベ16から窒素ガスが送入
される。窒素ガスが送入されることにより浸漬タンク1
2から押し出されたアセトン蒸気を含むガスは回収装置
18に送られてアセトンが回収される。回収されたアセ
トンは溶液タンク14に戻される。この窒素ガス置換工
程はたとえば約2分間行われる。このとき窒素ガスの流
動により容器10の乾燥が促進される。また、窒素ガス
で浸漬タンク12内のガスを置換することにより安全性
を高めることができる。
Next, as shown in FIG.
Nitrogen gas is fed into the immersion tank 12 from a nitrogen cylinder 16. Immersion tank 1 by sending nitrogen gas
The gas containing acetone vapor extruded from 2 is sent to the recovery device 18 to recover acetone. The recovered acetone is returned to the solution tank 14. This nitrogen gas replacement step is performed, for example, for about 2 minutes. At this time, the drying of the container 10 is promoted by the flow of the nitrogen gas. Further, by replacing the gas in the immersion tank 12 with nitrogen gas, safety can be improved.

【0020】その後、図2(E)に示すように、浸漬タ
ンク12の蓋が開かれて、容器10が取り出され、乾燥
室で後乾燥され、アセトンが完全に除去されて、生分解
性容器20が完成する。
Thereafter, as shown in FIG. 2 (E), the lid of the immersion tank 12 is opened, the container 10 is taken out, and is post-dried in a drying chamber, and acetone is completely removed. 20 is completed.

【0021】この実施形態の製造方法では、植物性繊維
で成形された容器10を酢酸セルロース溶液に浸漬し
て、容器10に酢酸セルロース溶液を含浸させた後、乾
燥させることにより、比較的容易かつ低コストに、酢酸
セルロースで容器10表面をコーティングすることがで
きる。酢酸セルロースは、たとえばポリプロピレンなど
と異なり、生分解性を持つことが知られている。したが
って、この製造方法により得られる生分解性容器20
は、地中や海中で水と炭酸ガスに生分解可能である。ま
た、焼却しても有毒ガスが発生せず、炉壁を痛めること
もない。さらに、容器表面に生分解性樹脂としての酢酸
セルロースが含浸しているので、植物性繊維が剥落する
ことがない。また、ガス透過性や透湿性が下がるため、
お湯などを入れた際に熱い蒸気が容器の繊維の隙間を通
って漏れ出さず、手で持つことが可能である。この容器
20は水に長時間浸しても柔らかくなりにくく、腰のあ
る容器として用いることができる。この容器20を弁当
箱に用いた場合には飯粒がくっつきにくく、耐熱性が良
いので電子レンジでの加熱も可能である。また、この製
造方法によれば、ほぼ密閉された系内でほとんどの工程
を行うことができるので安全である。
In the manufacturing method of this embodiment, the container 10 formed of vegetable fiber is immersed in a cellulose acetate solution, the container 10 is impregnated with the cellulose acetate solution, and then dried, so that it is relatively easy and The surface of the container 10 can be coated with cellulose acetate at low cost. Cellulose acetate is known to have biodegradability, unlike polypropylene, for example. Therefore, the biodegradable container 20 obtained by this manufacturing method
Is biodegradable into water and carbon dioxide in the ground and in the sea. In addition, no toxic gas is generated by incineration, and the furnace wall is not damaged. Furthermore, since the cellulose acetate as a biodegradable resin is impregnated on the container surface, the vegetable fibers do not peel off. In addition, since gas permeability and moisture permeability decrease,
When hot water or the like is put in, hot steam does not leak out through the space between the fibers of the container, and can be held by hand. This container 20 does not easily become soft even when immersed in water for a long time, and can be used as a stiff container. When this container 20 is used for a lunch box, rice grains are less likely to stick to each other and have good heat resistance, so that heating in a microwave oven is also possible. Further, according to this manufacturing method, most steps can be performed in a substantially closed system, so that it is safe.

【0022】なお、本願発明にかかる生分解性容器の製
造方法は、上述のものに限るものではなく、たとえば容
器に生分解性樹脂溶液を刷毛で塗布したり、スプレーで
塗布したりしてもよい。また、上述の実施形態および実
施例では溶媒としてアセトンを用いたが、これに限るも
のではなく、その他の溶媒たとえば酢酸エチルを用いて
もよい。さらに、生分解性樹脂として、酢酸セルロース
以外のものを用いても良い。
The method of manufacturing a biodegradable container according to the present invention is not limited to the above-described method. For example, the biodegradable resin solution may be applied to the container by brush or spray. Good. In the above embodiments and examples, acetone is used as a solvent. However, the present invention is not limited to this, and another solvent such as ethyl acetate may be used. Further, a material other than cellulose acetate may be used as the biodegradable resin.

【0023】(実施例1)葦で成形した容器10を酢酸
セルロース/アセトン溶液に浸漬した。その容器10を
乾燥させて、生分解性容器20を得た。この生分解性容
器20の残留アセトン量をガスクロマトグラフィで測定
したところ、残留アセトンは検出できなかった。また、
容器20の壁面の断面写真の撮影を行ったところ、図1
に示すように、容器20の壁面の表面には含浸層24を
介して酢酸セルロースの生分解性樹脂層22が形成され
ていた。続いて、容器20に水を入れ、電子レンジで加
熱した。取り外して外観検査を行ったが、水が透過した
り、酢酸セルロース樹脂や、葦繊維が剥落するなどの問
題は生じなかった。
Example 1 A container 10 made of reeds was immersed in a cellulose acetate / acetone solution. The container 10 was dried to obtain a biodegradable container 20. When the amount of residual acetone in the biodegradable container 20 was measured by gas chromatography, no residual acetone was detected. Also,
When a cross-sectional photograph of the wall surface of the container 20 was taken, FIG.
As shown in the figure, a biodegradable resin layer 22 of cellulose acetate was formed on the surface of the wall surface of the container 20 via the impregnation layer 24. Subsequently, water was put in the container 20 and heated in a microwave oven. The appearance was inspected after removing, but no problems such as permeation of water and peeling of cellulose acetate resin and reed fiber were found.

【0024】(実施例2)葦で成形した容器10に酢酸
セルロース/アセトン溶液を刷毛で塗布し、生分解性容
器20を得た。そして、実施例1と同様の試験を実施し
た。その結果、この生分解性容器20でも実施例1と同
様の効果が確認できた。
Example 2 A cellulose acetate / acetone solution was applied to a reed-shaped container 10 with a brush to obtain a biodegradable container 20. And the test similar to Example 1 was implemented. As a result, the same effect as in Example 1 was confirmed in this biodegradable container 20.

【0025】(実施例3)葦で成形した容器10に酢酸
セルロース/アセトン溶液をスプレーで塗布し、生分解
性容器20を得た。そして、実施例1と同様の試験を実
施した。その結果、この生分解性容器20でも実施例1
と同様の効果が確認できた。
Example 3 A cellulose acetate / acetone solution was applied to a reed-shaped container 10 by spraying to obtain a biodegradable container 20. And the test similar to Example 1 was implemented. As a result, even in this biodegradable container 20, Example 1 was used.
The same effect as was confirmed.

【0026】(実施例4)図2に示した装置および製造
方法で生分解性樹脂20を製造した。この実施例では、
酢酸セルロース/アセトン溶液の濃度を1〜10重量%
とした。得られた生分解性樹脂20について、実施例1
と同様の試験を実施した。その結果、この生分解性容器
20でも実施例1と同様の効果が確認できた。
Example 4 A biodegradable resin 20 was manufactured using the apparatus and manufacturing method shown in FIG. In this example,
Cellulose acetate / acetone solution concentration of 1 to 10% by weight
And About the obtained biodegradable resin 20, Example 1
The same test was performed. As a result, the same effect as in Example 1 was confirmed in this biodegradable container 20.

【0027】[0027]

【発明の効果】本願発明によれば、耐水性、耐油性、耐
熱性、耐電子レンジ性等の良い生分解性容器を得ること
ができる。この生分解性容器は、飲食物用などの様々な
用途に使用することが可能である。
According to the present invention, a biodegradable container having good water resistance, oil resistance, heat resistance, microwave resistance and the like can be obtained. This biodegradable container can be used for various uses such as food and drink.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本願発明にかかる生分解性容器の一実施形態の
壁面の断面図解図である。
FIG. 1 is an illustrative sectional view of a wall surface of an embodiment of a biodegradable container according to the present invention.

【図2】本願発明にかかる生分解性容器の製造方法の一
実施形態を示す図解図である。
FIG. 2 is an illustrative view showing one embodiment of a method for manufacturing a biodegradable container according to the present invention;

【符号の説明】[Explanation of symbols]

10 容器 12 浸漬タンク 14 溶液タンク 16 窒素ボンベ 18 回収装置 20 生分解性容器 22 生分解性樹脂層 24 含浸層 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Container 12 Immersion tank 14 Solution tank 16 Nitrogen cylinder 18 Recovery device 20 Biodegradable container 22 Biodegradable resin layer 24 Impregnation layer

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (71)出願人 591278666 神鋼プラント建設株式会社 兵庫県神戸市灘区岩屋北町4丁目5番22号 (71)出願人 000001199 株式会社神戸製鋼所 兵庫県神戸市中央区脇浜町1丁目3番18号 (72)発明者 林 道夫 兵庫県西宮市高須町2−1−32−1012 (72)発明者 前田 弘 神戸市灘区岩屋北町4丁目5番22号 神鋼 プラント建設株式会社内 (72)発明者 宮川 裕 大阪市中央区備後町4丁目1番3号 株式 会社神戸製鋼所大阪支社内 Fターム(参考) 3E033 BA10 BA30 BB10 CA09 CA20 FA04 GA03 3E086 AD06 BA02 BA25 BA29 BB41 BB71 BB74 BB90 CA01 CA11 DA08  ──────────────────────────────────────────────────の Continued on the front page (71) Applicant 591278666 Shinko Plant Construction Co., Ltd. 4-5-22-2 Iwaya Kitamachi, Nada Ward, Kobe City, Hyogo Prefecture (71) Applicant 000001199 Kobe Steel Works, Ltd. Wakihama, Chuo-ku, Kobe City, Hyogo Prefecture 1-318-cho, Machio-cho (72) Michio Hayashi 2-1-3-2-1012 Takasu-cho, Nishinomiya-shi, Hyogo (72) Inventor Hiroshi Maeda 4-5-22 Iwayakita-cho, Nada-ku, Kobe Shinko Plant Construction Stock In-house (72) Inventor Hiroshi Miyagawa 4-3-1 Bingo-cho, Chuo-ku, Osaka-shi Kobe Steel, Ltd.Osaka branch office F-term (reference) 3E033 BA10 BA30 BB10 CA09 CA20 FA04 GA03 3E086 AD06 BA02 BA25 BA29 BB41 BB71 BB74 BB90 CA01 CA11 DA08

Claims (9)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 植物性繊維で成形された容器の少なくと
も表面層に生分解性樹脂溶液を含浸させて該容器表面に
生分解性樹脂層を形成してなる、生分解性容器。
1. A biodegradable container obtained by impregnating at least a surface layer of a container formed of vegetable fibers with a biodegradable resin solution to form a biodegradable resin layer on the surface of the container.
【請求項2】 前記植物性繊維は、藁、葦、ケナフ、と
うもろこし、バガス、木材パルプのいずれかの繊維で形
成された、請求項1に記載の生分解性容器。
2. The biodegradable container according to claim 1, wherein the vegetable fiber is formed of any one of straw, reed, kenaf, corn, bagasse, and wood pulp.
【請求項3】 前記生分解性樹脂は、酢酸セルロースで
ある、請求項1または請求項2に記載の生分解性容器。
3. The biodegradable container according to claim 1, wherein the biodegradable resin is cellulose acetate.
【請求項4】 前記酢酸セルロースの溶剤としてアセト
ンまたは酢酸エチルを用いた、請求項3に記載の生分解
性容器。
4. The biodegradable container according to claim 3, wherein acetone or ethyl acetate is used as a solvent for the cellulose acetate.
【請求項5】 植物性繊維で成形された容器を準備する
ステップと、 前記容器を生分解性樹脂溶液に浸漬するステップと、 前記容器を乾燥させて、容器表面に生分解性樹脂層を形
成するステップとを含む、生分解性容器の製造方法。
5. A step of preparing a container formed of vegetable fiber; a step of immersing the container in a biodegradable resin solution; and a step of drying the container to form a biodegradable resin layer on the surface of the container. And producing a biodegradable container.
【請求項6】 植物性繊維で成形された容器を準備する
ステップと、 タンク内で前記容器を生分解性樹脂溶液に浸漬するステ
ップと、 前記タンク内から前記生分解性樹脂溶液を回収するステ
ップと、 前記生分解性樹脂溶液が少なくとも表層面に含浸した前
記容器を前記タンク内で乾燥させて、容器表面に生分解
性樹脂層を形成するステップとを含む、請求項5に記載
の生分解性容器の製造方法。
6. A step of preparing a container formed of vegetable fibers, a step of immersing the container in a biodegradable resin solution in a tank, and a step of collecting the biodegradable resin solution from the tank. 6. The biodegradation according to claim 5, comprising: drying the container in which at least the surface layer is impregnated with the biodegradable resin solution in the tank to form a biodegradable resin layer on the container surface. Method for producing a sex container.
【請求項7】 前記タンク内を不活性ガスで置換しなが
ら、前記生分解性樹脂溶液を前記タンク内から回収し、
かつ前記容器を乾燥させる、請求項6に記載の生分解性
容器の製造方法。
7. The biodegradable resin solution is recovered from the tank while replacing the inside of the tank with an inert gas,
The method for producing a biodegradable container according to claim 6, wherein the container is dried.
【請求項8】 前記植物性繊維は藁、葦、ケナフ、とう
もろこし、バガス、木材パルプのいずれかの繊維であ
る、請求項5ないし請求項7のいずれかに記載の生分解
性容器の製造方法。
8. The method for producing a biodegradable container according to claim 5, wherein the vegetable fiber is any one of straw, reed, kenaf, corn, bagasse, and wood pulp. .
【請求項9】 前記生分解性樹脂溶液は、酢酸セルロー
ス/アセトン溶液または酢酸セルロース/酢酸エチル溶
液である、請求項5ないし請求項8のいずれかに記載の
生分解性容器の製造方法。
9. The method for producing a biodegradable container according to claim 5, wherein the biodegradable resin solution is a cellulose acetate / acetone solution or a cellulose acetate / ethyl acetate solution.
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