JP2002001142A - Fine grinding machine - Google Patents
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- oil
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、原料（被粉砕物）
をミクロンオーダから１００ミクロンの微細な粒子に微
粉砕する微粉砕機に関する。The present invention relates to a raw material (object to be ground)
To fine particles of the order of micron to fine particles of 100 microns.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、この種の微粉砕機としては、内周
面（内側表面）に母線と平行な凹部と凸部を交互に周方
向へ連続させた円筒状のケーシングを基台に立設し、こ
のケーシングの内側に、外周面（外側表面）に母線と平
行な凹部と凸部を交互に周方向へ連続させた円筒状のロ
ータを１ｍｍ以下の微小間隙を存して嵌挿すると共に、
ロータに軸心部を貫通して挿着された回転軸の両端部
を、ケーシングの上、下端部にそれぞれ嵌着した軸受ブ
ラケットに軸受を介して支承し、かつ、回転軸と軸受の
潤滑に高速回転を可能にすべく潤滑オイルを使用してな
り、ロータを高速回転し、ロータとケーシングとの間に
形成された粉砕室に気流搬送によって供給した原料をミ
クロンオーダから１０数ミクロンの微細な粒子に微粉砕
するものが知られている（特開昭５９−１０５８５３号
公報、特開昭６３−１０４６６０号公報参照）。2. Description of the Related Art Conventionally, as a pulverizer of this type, a cylindrical casing in which concave portions and convex portions parallel to a generating line are alternately continuous in the circumferential direction on an inner peripheral surface (inner surface) is set on a base. A cylindrical rotor in which concave portions and convex portions parallel to the generatrix are alternately continuous in the circumferential direction on the outer peripheral surface (outer surface) is inserted inside the casing with a minute gap of 1 mm or less. Along with
Both ends of the rotating shaft inserted through the shaft portion of the rotor are supported via bearings on bearing brackets fitted to the upper and lower ends of the casing, respectively, and for lubrication of the rotating shaft and bearings. Using lubricating oil to enable high-speed rotation, the rotor is rotated at high speed, and the raw material supplied by airflow to the pulverizing chamber formed between the rotor and the casing is finely divided from micron order to several tens of microns. It is known that the particles are finely pulverized (see JP-A-59-105853 and JP-A-63-104660).
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の微粉砕
機では、軸受がケーシング内と接して配置されているの
で、潤滑オイルがケーシング内に侵入する不具合があ
る。かかる不具合を解消するため、オイルシール等の接
触式シールを使用したとしても、潤滑オイルのケーシン
グ内への侵入を完全に抑えることが難しく、高速回転と
する場合、シールの接触面の摩耗を生ずる不具合があ
る。又、ラビリンス等の非接触式シールを使用すること
も考えられるが、当然に、潤滑オイルのケーシング内へ
の侵入を防止することができない。However, in the conventional pulverizer, since the bearing is arranged in contact with the inside of the casing, there is a problem that the lubricating oil enters the casing. Even if a contact-type seal such as an oil seal is used to solve such a problem, it is difficult to completely prevent the lubricating oil from penetrating into the casing. There is a defect. It is also conceivable to use a non-contact type seal such as a labyrinth, but it is naturally impossible to prevent lubricating oil from entering the casing.
【０００４】そこで、本発明は、潤滑オイルのケーシン
グ内への侵入を抑制し得る微粉砕機を提供することを目
的とする。[0004] Therefore, an object of the present invention is to provide a fine pulverizer capable of suppressing intrusion of lubricating oil into a casing.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、本発明の第１の微粉砕機は、基台に取り付けられ、
内周面に凹部と凸部を交互に周方向へ連続させたケーシ
ングと、ケーシングの内側に微小間隙を存して嵌挿さ
れ、外周面に凹部と凸部を交互に周方向へ連続させたロ
ータとの間で原料を微粉砕する微粉砕機において、前記
ロータに軸心部を貫通して挿着された回転軸の両端部
を、ケーシングの両端部に挿着した軸受箱に軸受を介し
て支承し、少なくとも一方の軸受箱内の軸受に潤滑オイ
ルをオイルエア方式で供給するオイルエア供給装置を設
けたことを特徴とする。第２の微粉砕機は、基台に取り
付けられ、内周面に凹部と凸部を交互に周方向へ連続さ
せたケーシングと、ケーシングの内側に微小間隙を存し
て嵌挿され、外周面に凹部と凸部を交互に周方向へ連続
させたロータとの間で原料を微粉砕する微粉砕機におい
て、前記ケーシングの軸心部に位置させて基台に貫設し
た円筒状の軸受箱に回転軸を軸受を介し支承して挿通
し、上記軸受箱からケーシング内に突出した回転軸の端
部に、前記ロータを軸心部における軸方向のほぼ中間部
を介して支持し、前記軸受箱内の軸受けに潤滑オイルを
オイルエア方式で供給するオイルエア供給装置を設けた
ことを特徴とする。又、第３の微粉砕機は、第１又は第
２のものにおいて、前記軸受箱内の軸受に供給された潤
滑オイルを軸受箱内から吸引して排出するオイル吸引装
置を設けたことを特徴とする。In order to solve the above-mentioned problems, a first pulverizer of the present invention is mounted on a base,
A casing in which concave portions and convex portions are alternately continuous in the circumferential direction on the inner peripheral surface, and a casing is inserted with a small gap inside the casing, and concave portions and convex portions are alternately continuous in the outer peripheral surface in the circumferential direction. In a fine pulverizer for finely pulverizing a raw material between the rotor and the rotor, both ends of a rotary shaft inserted through the shaft center portion of the rotor are inserted through bearings into bearing boxes inserted into both ends of the casing. And an oil-air supply device for supplying lubricating oil to at least one of the bearings in the bearing box in an oil-air manner. The second pulverizer is mounted on a base, and has a casing in which concave portions and convex portions are alternately continuous in the circumferential direction on the inner peripheral surface, and is fitted and inserted with a small gap inside the casing, and has an outer peripheral surface. In a fine pulverizer for finely pulverizing a raw material between a rotor having concave portions and convex portions alternately arranged in a circumferential direction, a cylindrical bearing box is provided at a shaft center of the casing and penetrated through a base. The rotor is supported and inserted through a bearing via a bearing, and the rotor is supported at an end of the rotating shaft protruding into the casing from the bearing box through a substantially axially intermediate portion of the shaft center portion. An oil-air supply device for supplying lubricating oil to the bearing in the box by an oil-air method is provided. Further, the third pulverizer according to the first or second aspect is characterized in that an oil suction device for sucking and discharging the lubricating oil supplied to the bearing in the bearing box from the inside of the bearing box is provided. And
【０００６】ここで、潤滑オイルのオイルエア方式での
供給とは、非常に微量の潤滑オイルを圧縮空気を用いて
所要間隔で連続的に供給する方式をいう。Here, the supply of lubricating oil by an oil-air method refers to a method in which a very small amount of lubricating oil is continuously supplied at required intervals using compressed air.
【０００７】第１又は第２の微粉砕機においては、潤滑
オイルの使用量が、年間２リットル程度と極めて少なく
なる。又、第３の微粉砕機においては、第１又は第２の
ものの作用の他、使用後の潤滑オイルが軸受箱内に残留
することがなくなる。In the first or second pulverizer, the amount of lubricating oil used is extremely small, about 2 liters per year. Further, in the third pulverizer, the lubricating oil after use does not remain in the bearing box in addition to the action of the first or second device.
【０００８】[0008]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。図１は本発明に係る微粉砕
機の実施の形態の一例を示す概略縦断面図である。図中
１は箱形の基台２に立設された両端閉止の円筒状を呈す
るケーシングで、このケーシング１は、基台２上に載置
された有底短円筒状の下部ケーシング３と、下部ケーシ
ング３の上端に連設された円筒状のステータ４と、ステ
ータ４の上端を閉止したキャップ状の上部ケーシング５
とから構成されている。下部ケーシング３には、原料を
気体と一緒に接線方向からケーシング１内に供給する供
給口６が周壁に設けられていると共に、後述する回転軸
を支承する軸受７を内装した軸受箱８が底壁に挿着さ
れ、軸受箱８の下部が基台２内に突出されており、又、
ステータ４の内周面には、母線と平行な凹部と凸部（共
に図示せず）が交互に周方向へ連続させて設けられてお
り、更に、上部ケーシング５には、製品を気体と一緒に
接線方向からケーシング１外へ排出する排出口９が周壁
に設けられていると共に、下部ケーシング３と同様に後
述する回転軸を支承する軸受１０を内装した軸受箱１１
が天井壁に挿着され、軸受箱１１の上部がケーシング１
の上方に突出されている。なお、排出口９には、図示し
ない吸引送風機が連ねられるものである。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic vertical sectional view showing an example of an embodiment of a pulverizer according to the present invention. In the figure, reference numeral 1 denotes a casing having a cylindrical shape with both ends closed and erected on a box-shaped base 2. The casing 1 includes a bottomed short cylindrical lower casing 3 mounted on the base 2, A cylindrical stator 4 connected to the upper end of the lower casing 3 and a cap-shaped upper casing 5 in which the upper end of the stator 4 is closed;
It is composed of In the lower casing 3, a supply port 6 for supplying the raw material together with the gas from the tangential direction into the casing 1 is provided on the peripheral wall, and a bearing box 8 in which a bearing 7 for supporting a rotating shaft described later is mounted is provided on the bottom. The lower part of the bearing box 8 is inserted into the wall and protrudes into the base 2.
On the inner peripheral surface of the stator 4, concave portions and convex portions (both not shown) parallel to the generatrix are provided alternately and continuously in the circumferential direction. A bearing box 11 in which a discharge port 9 for discharging the casing 1 from the tangential direction to the outside is provided in the peripheral wall, and a bearing 10 for supporting a rotating shaft to be described later is provided similarly to the lower casing 3.
Is inserted into the ceiling wall, and the upper part of the bearing box 11 is the casing 1
Is projected above. The outlet 9 is connected to a suction blower (not shown).
【０００９】ケーシング１におけるステータ４の内側に
は、外周面に母線と平行な凹部と凸部（共に図示せず）
を交互に周方向へ連続させて設けた両端閉止の円筒状の
ロータ１２が、粉砕室１３を形成すべく数ｍｍ以下の微
小間隙を存して同心状に嵌挿されており、このロータ１
２には、回転軸１４が軸心部を貫通して挿着され、その
両端部は、前述した両軸受箱８，１１に軸受７，１０を
介して支承されている。そして、両軸受箱８，１１は、
図示は省略するが、それぞれに内装された軸受７，１０
に潤滑オイルをオイルエアとして供給するノズルとオイ
ルエアをシールするラビリンス機構とを有しており、各
ノズルと潤滑オイルをオイルエア方式で供給するオイル
エア供給装置１５とは、給油管１６を介して個別に接続
されている。オイルエア供給装置１５は、非常に微量の
潤滑オイルを圧縮空気を用いて所要間隔で連続的に供給
するものであり、図示は省略するが、タイマーによって
所要間隔で作動され、オイルタンクから供給される潤滑
オイルを微量ずつ吐出する定量ピストン式分配器と、こ
の分配器によって吐出された微量の潤滑オイルを、給油
管１６内で移送すべく圧縮空気を連続して供給する圧縮
空気源とからなる。又、両軸受箱８，１１は、それぞれ
の軸受７，１０に供給された潤滑オイルを各軸受箱８，
１１から吸引して排出するオイル吸引装置１７と、排油
管１８介して個別に接続されている。一方、ケーシング
１の下方の軸受箱８から基台２内に突出した回転軸１４
の端部には、プーリ１９が取り付けられており、このプ
ーリ１９と基台２に搭載したモータの出力軸に取り付け
たプーリ（いずれも図示せず）とには、Ｖベルト２０が
巻き掛けられている。[0009] Inside the stator 4 in the casing 1, a concave portion and a convex portion (both not shown) parallel to the generating line are formed on the outer peripheral surface.
Are alternately connected in the circumferential direction. A cylindrical rotor 12 having both ends closed is concentrically fitted with a small gap of several mm or less so as to form a crushing chamber 13.
2, a rotating shaft 14 is inserted through the shaft center portion, and both ends of the rotating shaft 14 are supported by the above-mentioned bearing boxes 8, 11 via bearings 7, 10. And the double bearing boxes 8 and 11
Although illustration is omitted, the bearings 7 and 10 respectively housed therein are illustrated.
A nozzle for supplying lubricating oil as oil air and a labyrinth mechanism for sealing the oil air. Each nozzle is individually connected to an oil / air supply device 15 for supplying lubricating oil in an oil / air system via an oil supply pipe 16. Have been. The oil air supply device 15 continuously supplies a very small amount of lubricating oil at required intervals using compressed air. Although not shown, the oil air supply device 15 is operated at required intervals by a timer and supplied from an oil tank. It comprises a metering piston type distributor which discharges a small amount of lubricating oil little by little, and a compressed air source which continuously supplies compressed air to transfer a small amount of lubricating oil discharged by the distributor in the oil supply pipe 16. The two bearing boxes 8 and 11 respectively apply the lubricating oil supplied to the respective bearings 7 and 10 to the respective bearing boxes 8 and 11.
An oil suction device 17 that sucks and discharges the oil from the oil cleaner 11 and is individually connected via an oil drain pipe 18. On the other hand, a rotating shaft 14 protruding into the base 2 from the bearing box 8 below the casing 1.
A pulley 19 is attached to an end of the motor. A V-belt 20 is wound around the pulley 19 and a pulley (neither is shown) attached to an output shaft of a motor mounted on the base 2. ing.
【００１０】上記構成の微粉砕機においては、吸引送風
機とモータを作動すると、原料が気体と一緒にケーシン
グ１内に供給されると共に、ロータ１２が高速回転（例
えば、周速１００〜２００ｍ／ｓｅｃ）され、原料が粉
砕室１３でロータ１２とステータ４の凹部と凸部による
打撃や衝突、摩砕作用を受けてミクロンオーダから１０
０ミクロンの微細な粒子に微粉砕され、製品が気体と一
緒にケーシング１外へ排出されるものである。In the pulverizer having the above structure, when the suction blower and the motor are operated, the raw material is supplied into the casing 1 together with the gas, and the rotor 12 rotates at a high speed (for example, at a peripheral speed of 100 to 200 m / sec). The raw material is subjected to impact, collision and grinding action by the concave and convex portions of the rotor 12 and the stator 4 in the pulverizing chamber 13 to reduce the size of the raw material to 10 to 10 μm.
The product is pulverized into fine particles of 0 micron, and the product is discharged out of the casing 1 together with the gas.
【００１１】図２は本発明に係る微粉砕機の実施の形態
の他の例を示す正面断面図である。図中２１は箱形の基
台で、この基台２１上には、上端閉止の円筒状のケーシ
ング２２が立設されており、このケーシング２２は、軸
方向の長さが内径の１／２以上の円筒状ステータ２３
と、ステータ２３の上端を気密に閉止するキャップ状の
上部ケーシング２４とにより開放可能に構成されてい
る。ステータ２３は、その軸線と平行に基台１に立設し
たポスト２５に、周壁の上下端部の外側に突設したブラ
ケット２３ａを介して回動可能に枢支され、かつ、ボル
ト・ナット（図示せず）を介して円筒状をなすように気
密に締結される半割り円筒状の１対のセグメント２３ｂ
からなり、一方のセグメント２３ｂの下端部の周壁に
は、原料を気体と共に接線方向からケーシング２２内に
供給する供給口２６が設けられている。又、ステータ２
３の内周面には、下端部を除いて母線と平行な凹部と凸
部（共に図示せず）が交互に周方向へ連続させて設けら
れている一方、内周面の下端部は、上方へ向けて拡径す
るテーパー２７とされている。一方、上部ケーシング２
４は、ステータ２３とポスト２５の軸線を結ぶ直線と直
角をなさせてポスト２５の上端に水平に取り付けたピン
２８に、周壁の外側に突設したブラケット２４ａを介し
て回動可能に枢支され、かつ、ボルト・ナット（図示せ
ず）を介してステータ２３の上端に気密に閉止するよう
に締結されるものであり、又、上部ケーシング２４の周
壁には、製品を気体と共に接線方向からケーシング２２
外へ排出する排出口２９が設けられている。なお、排出
口２６には、図示しない吸引送風機が連ねられているも
のである。FIG. 2 is a front sectional view showing another example of the embodiment of the pulverizer according to the present invention. In the figure, reference numeral 21 denotes a box-shaped base, on which a cylindrical casing 22 having an upper end closed is erected, and the axial length of the casing 22 is の of the inner diameter. Above cylindrical stator 23
And a cap-shaped upper casing 24 that hermetically closes the upper end of the stator 23 so as to be openable. The stator 23 is rotatably supported by a post 25 erected on the base 1 in parallel with its axis via a bracket 23a protruding outside the upper and lower ends of the peripheral wall, and has a bolt and nut ( (Not shown), a pair of half-cylindrical segments 23b airtightly fastened to form a cylindrical shape through a pair of segments 23b.
A supply port 26 that supplies the raw material together with the gas from the tangential direction into the casing 22 is provided on the peripheral wall at the lower end of the one segment 23b. Also, stator 2
On the inner peripheral surface of No. 3, concave portions and convex portions (both not shown) parallel to the generatrix except for the lower end portion are provided alternately and continuously in the circumferential direction, while the lower end portion of the inner peripheral surface is The taper 27 expands in diameter upward. On the other hand, the upper casing 2
Reference numeral 4 denotes a pin 28, which is perpendicular to the straight line connecting the axis of the stator 23 and the post 25 and is horizontally mounted on the upper end of the post 25, via a bracket 24a protruding outside the peripheral wall so as to be pivotally supported. And is fastened tightly to the upper end of the stator 23 through bolts and nuts (not shown), and the product is tangentially sealed with the gas on the peripheral wall of the upper casing 24. Casing 22
A discharge port 29 for discharging to the outside is provided. The outlet 26 is connected to a suction blower (not shown).
【００１２】又、基台２１上には、ケーシング２２にお
けるステータ２３の下端開口部を気密に閉止すべくそれ
に嵌合されるフランジ３０ａを備えた円筒状の軸受箱３
０が、ケーシング２２の軸心部に位置して貫設されてお
り、この軸受箱３０には、回転軸３１が、軸受箱３０の
上下端部に内装した複数の軸受３２を介して支承されて
挿通されている。軸受箱３０からケーシング２２内に突
出した回転軸３１の端部には、粉砕室３３を形成すべく
ステータ２３内に数ｍｍ以下の微小間隙を存して同心に
嵌挿され、外周面に母線と平行な凹部と凸部（共に図示
せず）を交互に周方向へ連続させ、かつ、軸方向の長さ
が外径の１／２以上の円筒状のロータ３４が、その内側
における軸方向のほぼ中間部の隔壁３４ａの軸心部に設
けたボス３４ｂを介して取り外し可能に支持されてい
る。ロータ３４の上端部には、その上端開口部を気密に
閉止する円板状の蓋体３５が取り外し可能に取り付けら
れており、又、ロータ３４の下端部には、軸受箱３０を
挿通可としてその下端開口を閉止するリング状の蓋体３
６の取り付けられている。そして、軸受箱３０は、前述
した実施の形態のものと同様に、それに内装された軸受
３２に潤滑オイルをオイルエアとして供給するノズルと
オイルエアをシールするラビリンス機構とを有してお
り、ノズルと潤滑オイルをオイルエア方式で供給するオ
イルエア供給装置１５とは、給油管１６を介して接続さ
れている。又、軸受箱３０は、前述した実施の形態のも
のと同様に、軸受３２に供給された潤滑オイルを軸受箱
３０から吸引して排出するオイル吸引装置１７と、排油
管１８を介して接続されている。一方、軸受箱３０から
基台２１内に突出した回転軸３１の端部には、プーリ３
７が取り付けられており、このプーリ３７と基台２１に
搭載したモータの出力軸に取り付けたプーリ（いずれも
図示せず）とには、Ｖベルト３８が巻き掛けられてい
る。On the base 21, a cylindrical bearing box 3 having a flange 30a fitted therein so as to hermetically close the lower end opening of the stator 23 in the casing 22.
The bearing shaft 30 is provided with a rotary shaft 31 supported by a plurality of bearings 32 provided at the upper and lower ends of the bearing housing 30. Has been inserted. At the end of the rotating shaft 31 protruding into the casing 22 from the bearing box 30, the rotating shaft 31 is concentrically fitted with a small gap of several mm or less in the stator 23 to form a crushing chamber 33, and a bus bar is formed on the outer peripheral surface. The cylindrical rotor 34 having a concave portion and a convex portion (both not shown) parallel to the rotor are alternately continuous in the circumferential direction, and the axial length of the cylindrical rotor 34 is １ ／ or more of the outer diameter. Are detachably supported via a boss 34b provided at the axial center of the partition 34a at the substantially middle portion of the partition wall 34a. At the upper end of the rotor 34, a disc-shaped lid 35 for airtightly closing the upper end opening is detachably attached. At the lower end of the rotor 34, the bearing box 30 can be inserted. Ring-shaped lid 3 for closing its lower end opening
6 are attached. The bearing box 30 has a nozzle for supplying lubricating oil as oil air to the bearing 32 contained therein and a labyrinth mechanism for sealing the oil air, similarly to the above-described embodiment. An oil-air supply device 15 that supplies oil in an oil-air system is connected via an oil supply pipe 16. The bearing box 30 is connected via an oil drain pipe 18 to an oil suction device 17 for sucking and discharging the lubricating oil supplied to the bearing 32 from the bearing box 30 in the same manner as in the above-described embodiment. ing. On the other hand, at the end of the rotating shaft 31 protruding from the bearing housing 30 into the base 21, a pulley 3 is attached.
A V-belt 38 is wound around the pulley 37 and a pulley (both not shown) attached to an output shaft of a motor mounted on the base 21.
【００１３】上記構成の微粉砕機は、吸引送風機とモー
タを作動すると、原料が気体と一緒にケーシング２２内
に供給されると共に、ロータ３４が高速回転（例えば、
周速１００〜２００ｍ／ｓｅｃ）され、原料が粉砕室３
３でロータと、ステータ２３の凹部と凸部によって打撃
や衝突、摩砕作用を受けてミクロンオーダから１００ミ
クロンの微細な粒子に微粉砕され、製品が気体と一緒に
ケーシング１外へ排出されるものである。In the pulverizer having the above structure, when the suction blower and the motor are operated, the raw material is supplied into the casing 22 together with the gas, and the rotor 34 rotates at a high speed (for example,
The peripheral speed is 100 to 200 m / sec.
At 3, the rotor and the concave and convex portions of the stator 23 are subjected to impact, collision, and grinding action to be finely pulverized from micron order to fine particles of 100 μm, and the product is discharged out of the casing 1 together with the gas. Things.
【００１４】なお、上述した各実施の形態においては、
ロータ１２，３４とステータ４，２３の凹部と凸部を母
線と平行に設ける場合について説明したが、これに限定
されるものではなく、母線に対して所要角度で傾斜させ
て設けるようにしてもよい。又、回転軸１４，３１やロ
ータ１２，３４、ステータ４，２３等を垂直に配置する
場合について説明したが、これに限らず、回転軸１４，
３１等を水平に配置してもよいのは勿論である。In each of the above embodiments,
The case where the concave portions and the convex portions of the rotors 12 and 34 and the stators 4 and 23 are provided in parallel with the generatrix, but the present invention is not limited to this case. Good. Also, the case where the rotating shafts 14 and 31, the rotors 12 and 34, the stators 4 and 23, and the like are vertically arranged has been described.
Of course, 31 and the like may be arranged horizontally.
【００１５】[0015]
【発明の効果】以上説明したように、本発明の第１又は
第２の微粉砕機によれば、潤滑オイルの使用量が、年間
２リットル程度と極めて少なくなるので、潤滑オイルが
ケーシング内へ侵入する可能性を非常に少なくすること
ができる。又、第３の微粉砕機によれば、第１又は第２
のものの作用効果の他、使用後の潤滑オイルが軸受箱内
に残留することがなくなるので、潤滑オイルがケーシン
グ内へ侵入する可能性を皆無とすることができる。As described above, according to the first or second pulverizer of the present invention, since the amount of lubricating oil used is extremely small, about 2 liters per year, the lubricating oil is introduced into the casing. The possibility of intrusion can be greatly reduced. Further, according to the third pulverizer, the first or second pulverizer can be used.
In addition to the function and effect of the above, since the used lubricating oil does not remain in the bearing housing, there is no possibility that the lubricating oil enters the casing.
【図１】本発明に係る微粉砕機の実施の形態の一例を示
す概略縦断面図である。FIG. 1 is a schematic longitudinal sectional view showing an example of an embodiment of a pulverizer according to the present invention.
【図２】本発明に係る微粉砕機の実施の形態の他の例を
示す概略縦断面図である。FIG. 2 is a schematic longitudinal sectional view showing another example of the embodiment of the pulverizer according to the present invention.
１ ケーシング ２ 基台 ３ 下部ケーシング ４ ステータ ５ 上部ケーシング ７ 軸受 ８ 軸受箱 １０ 軸受 １１ 軸受箱 １２ ロータ １４ 回転軸 １５ オイルエア供給装置 １７ オイル吸引装置 ２１ 基台 ２２ ケーシング ２３ ステータ ２４ 上部ケーシング ３０ 軸受箱 ３０ａ フランジ ３１ 回転軸 ３２ 軸受 ３４ ロータ ３４ａ 隔壁 ３４ｂ ボス REFERENCE SIGNS LIST 1 casing 2 base 3 lower casing 4 stator 5 upper casing 7 bearing 8 bearing box 10 bearing 11 bearing box 12 rotor 14 rotating shaft 15 oil / air supply device 17 oil suction device 21 base 22 casing 23 stator 24 upper casing 30 bearing box 30a Flange 31 Rotary shaft 32 Bearing 34 Rotor 34a Partition wall 34b Boss
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小川 哲矢 千葉県八千代市上高野1780番地 川崎重工 業株式会社八千代工場内 Ｆターム(参考） 4D063 FF03 FF14 GC22 4D065 AA12 AA18 BB04 ED24 ED28 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuing on the front page (72) Inventor Tetsuya Ogawa 1780 Kamikono, Yachiyo-shi, Chiba F-term in the Yachiyo Plant of Kawasaki Heavy Industries, Ltd. (reference) 4D063 FF03 FF14 GC22 4D065 AA12 AA18 BB04 ED24 ED28
Claims (3)
部を交互に周方向へ連続させたケーシングと、ケーシン
グの内側に微小間隙を存して嵌挿され、外周面に凹部と
凸部を交互に周方向へ連続させたロータとの間で原料を
微粉砕する微粉砕機において、前記ロータに軸心部を貫
通して挿着された回転軸の両端部を、ケーシングの両端
部に挿着した軸受箱に軸受を介して支承し、少なくとも
一方の軸受箱内の軸受に潤滑オイルをオイルエア方式で
供給するオイルエア供給装置を設けたことを特徴とする
微粉砕機。1. A casing attached to a base and having a concave portion and a convex portion alternately continuous in the circumferential direction on an inner peripheral surface, a casing inserted inside the casing with a small gap therebetween, and a concave portion on an outer peripheral surface. In a fine pulverizer for finely pulverizing a raw material between a rotor having convex portions alternately arranged in a circumferential direction, both ends of a rotary shaft inserted through the shaft center portion of the rotor are connected to both ends of a casing. A fine pulverizer comprising: an oil-air supply device that supports a bearing box inserted into a bearing portion through a bearing and supplies lubricating oil to at least one of the bearing boxes in an oil-air system.
部を交互に周方向へ連続させたケーシングと、ケーシン
グの内側に微小間隙を存して嵌挿され、外周面に凹部と
凸部を交互に周方向へ連続させたロータとの間で原料を
微粉砕する微粉砕機において、前記ケーシングの軸心部
に位置させて基台に貫設した円筒状の軸受箱に回転軸を
軸受を介し支承して挿通し、上記軸受箱からケーシング
内に突出した回転軸の端部に、前記ロータを軸心部にお
ける軸方向のほぼ中間部を介して支持し、前記軸受箱内
の軸受けに潤滑オイルをオイルエア方式で供給するオイ
ルエア供給装置を設けたことを特徴とする微粉砕機。2. A casing which is attached to a base and has concave portions and convex portions alternately continuous in the circumferential direction on an inner peripheral surface thereof, and is fitted and inserted inside the casing with a small gap therebetween. In a fine pulverizer for finely pulverizing a raw material between a rotor having convex portions alternately arranged in a circumferential direction, a rotary shaft is provided on a cylindrical bearing box which is located at the axis of the casing and penetrates a base. The rotor is supported and inserted through a bearing, and the rotor is supported at the end of the rotating shaft projecting into the casing from the bearing box via a substantially axially intermediate portion of the shaft center portion. A fine pulverizer characterized by comprising an oil-air supply device for supplying lubricating oil to an oil-air system on a bearing.
イルを軸受箱内から吸引して排出するオイル吸引装置を
設けたことを特徴とする請求項１又は２記載の微粉砕
機。3. The pulverizer according to claim 1, further comprising an oil suction device for sucking and discharging the lubricating oil supplied to the bearing in the bearing box from the inside of the bearing box.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000185821A JP2002001142A (en) | 2000-06-21 | 2000-06-21 | Fine grinding machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000185821A JP2002001142A (en) | 2000-06-21 | 2000-06-21 | Fine grinding machine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002001142A true JP2002001142A (en) | 2002-01-08 |
Family
ID=18686079
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000185821A Pending JP2002001142A (en) | 2000-06-21 | 2000-06-21 | Fine grinding machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002001142A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016034605A (en) * | 2014-08-01 | 2016-03-17 | 三菱重工交通機器エンジニアリング株式会社 | Microbubble-mixed fluid generation device |
| CN112112953A (en) * | 2020-11-05 | 2020-12-22 | 湖南有色环保建材有限公司 | Ball mill for building material production |
-
2000
- 2000-06-21 JP JP2000185821A patent/JP2002001142A/en active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016034605A (en) * | 2014-08-01 | 2016-03-17 | 三菱重工交通機器エンジニアリング株式会社 | Microbubble-mixed fluid generation device |
| CN112112953A (en) * | 2020-11-05 | 2020-12-22 | 湖南有色环保建材有限公司 | Ball mill for building material production |
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