JP2001356598A - Sealing material, developer storing container, developing device and process cartridge - Google Patents

Sealing material, developer storing container, developing device and process cartridge

Info

Publication number
JP2001356598A
JP2001356598A JP2000179296A JP2000179296A JP2001356598A JP 2001356598 A JP2001356598 A JP 2001356598A JP 2000179296 A JP2000179296 A JP 2000179296A JP 2000179296 A JP2000179296 A JP 2000179296A JP 2001356598 A JP2001356598 A JP 2001356598A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
sealing material
developing
developer
seating surface
bonding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
JP2000179296A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Akira Higeta
明 日下田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Canon Inc
Original Assignee
Canon Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Canon Inc filed Critical Canon Inc
Priority to JP2000179296A priority Critical patent/JP2001356598A/en
Publication of JP2001356598A publication Critical patent/JP2001356598A/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Sealing Material Composition (AREA)
  • Dry Development In Electrophotography (AREA)
  • Cleaning In Electrography (AREA)
  • Electrophotography Configuration And Component (AREA)
  • Gasket Seals (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To facilitate a sealing material peeling stage in the recycling stage of an image forming device and a cartridge such as a process cartridge. SOLUTION: In the sealing material 35, an elastic body 85a is stuck to a seal sticking surface 12a9 with a double coated adhesive tape 35b. An adhesive 35b3 on the sticking surface side is previously removed at the end. The material 35 is peeled by holding the end by a fingertip. It is good to make only base material 35b1 appear at the end and it is good to stick peeling paper or the like to the adhesive 35b3 at the end.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は画像形成装置のシー
ル材に関するものであり、ここで言うシール材とは例え
ば電子写真画像形成装置にあっては、粉体から成る現像
剤の漏れや外部から異物等の進入を防ぐ為部品間の隙間
を封止する為のもので、その形態としては、弾性体から
成り複数の部品に一部若しくは全体が挟まれ圧縮変形さ
れることによってシール性を確保するものや、可撓性を
有する薄板状部材から成り一部を第一の部品に接着さ
せ、他部分を第二の部品に当接させることによってシー
ル性を確保するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a sealing material for an image forming apparatus. This seal is used to seal the gap between components to prevent entry of foreign matter, etc. The form is made of an elastic body, and a part or the whole is sandwiched by a plurality of components and compressed and deformed to ensure sealing performance Or a thin plate-shaped member having flexibility, a part of which is adhered to the first component, and the other part of which is brought into contact with the second component to ensure the sealing property.

【０００２】ここで電子写真画像形成装置としては、例
えば電子写真複写機、電子写真プリンター（例えば、Ｌ
ＥＤプリンター、レーザービームプリンター等）、電子
写真ファクシミリ、及び、電子写真ワードプロセッサ等
が含まれる。また、現像剤収納容器とは内部に現像剤を
収納し、前記画像形成装置に現像剤を補給する為のもの
で、現像装置とは前記現像剤収納容器と、電子写真感光
体に前記現像剤を供給する為の現像剤担持体や、前記現
像剤担持体表面に現像剤の層厚を規制する為の現像剤層
厚規制部材等を一体化したもので、夫々画像形成装置本
体に着脱可能にするものである。さらに、プロセスカー
トリッジとしては、帯電手段、現像手段またはクリーニ
ング手段と電子写真感光体とを一体的にカートリッジ化
し、このカートリッジを画像形成装置本体に対して着脱
可能とするものである。或は帯電手段、現像手段、クリ
ーニング手段の少なくとも１つと電子写真感光体とを一
体的にカートリッジ化して画像形成装置本体に着脱可能
とするものである。更に、少くとも現像手段と電子写真
感光体とを一体的にカートリッジ化して画像形成装置本
体に着脱可能とするものをいう。Here, as an electrophotographic image forming apparatus, for example, an electrophotographic copying machine, an electrophotographic printer (for example, L
ED printer, laser beam printer, etc.), an electrophotographic facsimile, an electrophotographic word processor, and the like. Further, the developer accommodating container is for accommodating a developer therein and replenishing the image forming apparatus with the developer. The developing device includes the developer accommodating container and the electrophotographic photosensitive member. And a developer layer thickness regulating member for regulating the layer thickness of the developer on the surface of the developer carrier, and can be detachably attached to the image forming apparatus main body, respectively. It is to be. Further, as a process cartridge, a charging unit, a developing unit or a cleaning unit and an electrophotographic photosensitive member are integrally formed into a cartridge, and this cartridge is detachably mountable to an image forming apparatus main body. Alternatively, at least one of the charging unit, the developing unit, and the cleaning unit and the electrophotographic photosensitive member are integrally formed as a cartridge so that the cartridge can be attached to and detached from the image forming apparatus main body. Further, at least the developing means and the electrophotographic photosensitive member are integrally formed into a cartridge so as to be detachable from the image forming apparatus main body.

【０００３】[0003]

【従来の技術】従来、電子写真画像形成プロセスを用い
た画像形成装置においては、電子写真感光体表面を帯電
手段にて一様に帯電させ画像情報に基いた情報光を照射
して電子写真感光体表面に静電潜像を形成し、現像手段
によって前記静電潜像に現像剤を静電付着させて可視化
する。可視化された画像は転写手段によって転写材に転
写され、定着手段によって転写材に固着される。こうし
た電子写真画像形成装置は近年転写材として普通紙を用
いる機種が多数を占めるようになり、その現像剤として
は微粒子から成る粉体所謂トナーを用いている。現像剤
としてのトナーは画像形成の為に消費されるので適宜補
給しなければならない。現像剤の補給作業や電子写真感
光体等画像形成に伴って劣化した部品をサービスマンに
ら頼らずユーザー自身ができるよう電子写真感光体及び
前記電子写真感光体に作用する前記帯電手段や現像手段
等のプロセス手段を一体的にカートリッジ化して、この
カートリッジを画像形成装置本体に着脱可能とするプロ
セスカートリッジ方式が多数採用されている。このプロ
セスカートリッジ方式によれば、装置のメンテナンスを
サービスマンによらずユーザー自身で行うことができる
ので、格段に操作性を向上することが出来た。そしてこ
のプロセスカートリッジ方式の思想はプロセスカートリ
ッジに限らず現像剤を補給する為の現像剤収納容器や現
像剤収納容器と現像手段とが一体化された現像装置に対
しても夫々適用されるようになった。即ちプロセスカー
トリッジや現像剤収納容器や現像装置が夫々一体的に設
けられ画像形成装置に対してユーザー自身が着脱自在な
構成が広く用いられている。2. Description of the Related Art Conventionally, in an image forming apparatus using an electrophotographic image forming process, the surface of an electrophotographic photosensitive member is uniformly charged by a charging means, and an information light based on image information is irradiated to the photosensitive member. An electrostatic latent image is formed on the body surface, and a developer is electrostatically attached to the electrostatic latent image by a developing unit to visualize the electrostatic latent image. The visualized image is transferred to a transfer material by a transfer unit, and is fixed to the transfer material by a fixing unit. In recent years, many types of such electrophotographic image forming apparatuses use plain paper as a transfer material, and a so-called toner composed of fine particles is used as a developer. Since the toner as a developer is consumed for image formation, it must be replenished appropriately. The electrophotographic photosensitive member and the charging means and the developing means acting on the electrophotographic photosensitive member so that the user can make a part himself or herself without relying on a serviceman for parts degraded due to developer supply work and image formation such as an electrophotographic photosensitive member. A number of process cartridge systems have been adopted in which the process means such as the above are integrally formed into a cartridge and this cartridge is detachably mountable to the main body of the image forming apparatus. According to this process cartridge system, the maintenance of the apparatus can be performed by the user himself without relying on a service person, so that the operability can be remarkably improved. The concept of the process cartridge system is applied not only to the process cartridge but also to a developer container for replenishing the developer or a developing device in which the developer container and the developing means are integrated. became. That is, a configuration is widely used in which a process cartridge, a developer storage container, and a developing device are integrally provided, and the user can attach and detach the image forming apparatus.

【０００４】しかしながら、ユーザー自身が着脱自在な
構成が広く用いられている一方でトナー漏れに対する信
頼性は格段に高めなければならない。なぜなら、画像形
成装置の取り扱い知識が豊富でメンテナンス作業を熟知
したサービスマンならともかく、そうした知識に乏しい
ユーザーが着脱作業を行うのであるから、ユーザーが通
常成し得る作業は勿論のこととして、さらにある程度の
マージンを持ってトナーが漏れてはならないからであ
る。[0004] However, while a structure that is detachable by the user is widely used, the reliability against toner leakage must be significantly improved. This is because, apart from a service technician who has abundant knowledge of the image forming apparatus and is well-versed in maintenance work, a user who does not have such knowledge performs the attaching / detaching work. This is because toner must not leak with a margin of.

【０００５】また、近年の高画質化要求を満たす為には
画像形成中の僅かなトナー漏れも許容されなくなってき
ており、この高画質化要求はトナー漏れに限らず、異物
が画像形成装置内に進入して起こる軽微な画像不良に対
しても同様である。異物が画像形成装置内に進入して起
こる軽微な画像不良の例としては、後述する光学手段に
極小の異物が進入して情報光を遮り画像に小さな斑点を
生じさせてしまう場合等である。Further, in order to satisfy the recent demand for high image quality, slight toner leakage during image formation is no longer allowed. This demand for high image quality is not limited to toner leakage, and foreign matters may be generated in the image forming apparatus. The same applies to minor image defects that occur when the image enters. An example of a minor image defect that occurs when a foreign matter enters the image forming apparatus is a case where a very small foreign matter enters an optical unit to be described later and blocks information light to cause a small spot on an image.

【０００６】このような背景から画像形成装置に用いら
れるシール材、特にユーザーが直接着脱作業を行うプロ
セスカートリッジや現像剤収納容器や現像装置のトナー
漏れを防ぐシール材に要求される信頼性は年々高まって
おり、その数は増えることこそあれ、減らすのは困難で
あるのが実情で、取り付け方法としては従来から両面テ
ープ等の接着手段によって部品に設けられた座面に貼り
付けるのが最も普及した方法である。[0006] From such a background, the reliability required for a seal material used in an image forming apparatus, particularly a seal material for preventing a toner from leaking from a process cartridge, a developer accommodating container, or a developing apparatus to which a user directly attaches and detaches, has been increasing year by year. In fact, it is difficult to reduce the number, although the number is increasing, and the most popular mounting method is to attach it to the seat surface provided on the part with adhesive means such as double-sided tape. It is a method that did.

【０００７】前述シール材の使用形態について多用され
る従来例を２例挙げて詳しく説明する。第一の従来例は
複数の部品に一部若しくは全体が挟まれ圧縮変形される
ことによってシール性を確保するものとして、モルトプ
レーン（商品名）等の発泡ウレタン材、合成ゴムや天然
ゴム等の高分子材、テフロンフェルト（商品名）等の四
フッ化エチレン繊維から成る不織布がある。図３１はそ
の貼付形態を模式的に表した図であり、このような貼付
形態は後述の図１３に記載された現像ブレード下シール
３５に相当する。図３１で現像ブレード下シール３５は
モルトプレーン等の弾性体３５ａと両面テープ３５ｂか
ら成る。１２ａ９は後述のブレード取付座面１２ａ４か
ら段下がりに位置し現像枠体１２ａに設けられた現像ブ
レード下シール３５の貼付座面である。現像ブレード下
シール３５は図３１のように１面全面が貼付されたもの
や図３３、図３４のように現像ブレード下シール３５よ
り幅が狭いリブ状の座面に貼付されたり、長手方向に並
列した二つの座面に渡って貼付してある場合もある。こ
の現像ブレード下シール３５は現像枠体１２ａと現像ブ
レード１０ｅとに挟まれて圧縮変形しトナーが漏れるの
を防いでいる。同じく後述の現像ローラー端部シール３
４はテフロンフェルトから成り現像下枠１２ｂに設けら
れ湾曲した座面に貼付され現像ローラー１０ｄと現像下
枠１２ｂとに挟まれて現像ローラー１０ｄ両端部からト
ナーが漏れるのを防ぐシール材である。The use of the above-mentioned sealing material will be described in detail with reference to two conventional examples frequently used. In the first conventional example, a part or the whole is sandwiched between a plurality of parts and compressed and deformed to secure a sealing property, and a urethane foam material such as malt plain (trade name) or a synthetic rubber or a natural rubber is used. There is a non-woven fabric made of tetrafluoroethylene fiber such as a polymer material and Teflon felt (trade name). FIG. 31 is a diagram schematically showing the sticking form. Such a sticking form corresponds to a developing blade lower seal 35 described later with reference to FIG. In FIG. 31, the developing blade lower seal 35 includes an elastic body 35a such as a malt plane and a double-sided tape 35b. Reference numeral 12a9 denotes an affixing seat surface of a developing blade lower seal 35 provided on the developing frame body 12a, which is located below the blade mounting seat surface 12a4 described later. The developing blade lower seal 35 is attached to the entire surface as shown in FIG. 31 or is attached to a rib-shaped seating surface narrower than the developing blade lower seal 35 as shown in FIGS. In some cases, it is affixed across two parallel seats. The developing blade lower seal 35 is sandwiched between the developing frame 12a and the developing blade 10e to prevent the toner from leaking due to compression deformation. Developing roller end seal 3 also described later
Reference numeral 4 denotes a sealing material which is made of Teflon felt, is provided on the lower developing frame 12b, is attached to a curved seat surface, and is sandwiched between the developing roller 10d and the lower developing frame 12b to prevent toner from leaking from both ends of the developing roller 10d.

【０００８】第二の従来例は、一部を第一の部品に接着
させ、他部分を第二の部品に当接させることによってシ
ール性を確保するものとしてＰＥＴシート材等の可撓性
薄板状部材が挙げられる。図３５はその貼付形態を模式
的に表した図であり、このような貼付形態は後述の図１
３に記載されたあごシール４２に相当する。あごシール
４２はＰＥＴシート材４２ａとその短手方向の１／３〜
１／２程度の領域に貼付された両面テープ４２ｂから成
る。あごシール４２の一部は現像下枠１２ｂのあご部１
２ｂ１に両面テープ４２ｂによって貼付され、貼付され
ない部分は現像ローラー１０ｄ側に出っ張っており、当
該現像ローラー１０ｄの長手方向に当接して撓み現像ロ
ーラー１０ｄと現像下枠１２ｂとの長手方向の隙間をシ
ールするシール材である。[0008] A second conventional example is a flexible thin plate such as a PET sheet material in which a part is adhered to a first part and another part is brought into contact with a second part to secure the sealing property. Shaped member. FIG. 35 is a diagram schematically showing the sticking form, and such a sticking form is shown in FIG.
3 corresponds to the jaw seal 42 described in FIG. The jaw seal 42 is made of PET sheet material 42a and 1/3 of its width.
It is composed of a double-sided tape 42b stuck on an area of about 1/2. A part of the jaw seal 42 is the jaw part 1 of the developing lower frame 12b.
2b1 is adhered to the developing roller 10d by a double-sided tape 42b, and the non-adhered portion protrudes toward the developing roller 10d and is bent in the longitudinal direction of the developing roller 10d to seal the longitudinal gap between the developing roller 10d and the lower developing frame 12b. It is a sealing material.

【０００９】数年前までは前述の現像剤収納容器、現像
装置、プロセスカートリッジは消耗品として使用後は産
業廃棄物として廃棄処理されていたが、ここ数年来環境
意識の高まりから業界を上げてリサイクルに取り組んで
いるのは広く知られるところとなっている。出願人にお
いても数年前からプロセスカートリッジのリサイクルを
事業化してきている。プロセスカートリッジのリサイク
ル形態について簡単に説明すると、プロセスカートリッ
ジはあらかじめ充填されたトナーが消費されて正常な画
像が形成出来なくなった時、即ちトナーがほぼ無くなり
部分的に画像がかすれるような状態になった時、あるい
は電子写真感光体が劣化し正常な画像が得られなくなっ
た時、若しくは寿命検知手段によって寿命が検知された
時点で寿命となる。寿命を向えたプロセスカートリッジ
はリサイクル拠点に集められてリサイクルされるが、大
まかな作業内容としてはクリーニング容器からの除去ト
ナーの除去、トナー収納部に残った残トナーの除去を経
て各部品レベルに分解される。分解された各部品は、 洗浄及び検査工程を経て再び同部品をして再利用する
もの 洗浄後クラッシュして材料として再利用するもの 金属等有価物として転売されるもの 再利用できずやむを得ず廃却するもの とに分別される。なお、の検査工程にて検査落ちした
部品は乃至に分別される。[0009] Until several years ago, the above-mentioned developer container, developing device, and process cartridge had been disposed of as industrial waste after being used as consumables. Recycling has become widely known. The applicant has commercialized the process cartridge recycling for several years. Briefly describing the recycle mode of the process cartridge, the process cartridge is in a state where a normal image cannot be formed due to consumption of the pre-filled toner, that is, the toner is almost exhausted and the image is partially blurred. At the time, when the electrophotographic photosensitive member has deteriorated and a normal image cannot be obtained, or when the life is detected by the life detecting means, the life is reached. Process cartridges that have reached the end of their service life are collected and recycled at the recycle base, but the general work is to remove the toner removed from the cleaning container and remove the residual toner remaining in the toner storage section, and disassemble it to each component level Is done. Each disassembled part undergoes cleaning and inspection processes and is reused as the same part.Crashed after cleaning.Reused as material.Sold as valuables such as metal.Disposable because it cannot be reused. Are divided into those who do. Note that components that have been inspected and dropped in the inspection process are classified into the following.

【００１０】前記の廃却される部品の全体に占める割
合は僅かでありその大部分は前述のシール材である。こ
れらシール材はプロセスカートリッジを分解し、分別工
程で乃至以外の部品として出るものもあるが、むし
ろ乃至に分別された後、それらの部品に貼付されて
いたシール材が剥されて出るものが殆どである。[0010] The above-mentioned parts to be discarded account for a small percentage of the whole, and most of the parts are the aforementioned sealing materials. Some of these sealing materials are disassembled from the process cartridge and appear as parts other than the parts in the separation process, but rather, after being separated into parts, most of the parts come off when the sealing material attached to those parts is peeled off. It is.

【００１１】詳しく説明すると、プロセスカートリッジ
に使用されるシール材はモルトプレーン、テフロンフェ
ルト、ＰＥＴシート材等であり、これらは前記乃至
に分別される部品に両面テープ等で接着されている。
の部品に貼付されているシール材は使用によるトナー汚
染、分解工程における変形の他、洗浄工程においては剥
さざるを得ず、剥して再接着すると接着力の低下を招く
などの品質上の問題から剥して廃却されている。乃至
の部品においては、貼付されたシール材が不純物とな
るので剥さざるを得ず、剥されたシール材は前述と同じ
理由から廃却される。More specifically, the seal material used for the process cartridge is malt plain, Teflon felt, PET sheet material, and the like, and these are adhered to the parts to be separated by a double-sided tape or the like.
In addition to toner contamination due to use, deformation in the disassembly process, the sealing material attached to the parts must be peeled off in the cleaning process, and if peeled off and re-adhered, quality problems such as reduced adhesive strength Has been scrapped and discarded. In the following parts, the pasted seal material becomes an impurity and must be removed, and the peeled seal material is discarded for the same reason as described above.

【００１２】このようにプロセスカートリッジにシール
材は必要不可欠のものであるにもかかわらず、分解して
部品を再利用する際には、そのシール材を剥すことが事
実上必須である。As described above, although the sealing material is indispensable for the process cartridge, it is practically essential to peel off the sealing material when disassembling and reusing parts.

【００１３】また、近年では上記プロセスカートリッジ
のリサイクルだけでなく、画像形成装置本体のリサイク
ルも事業化され始めており、リサイクル形態も分解して
部品を再利用するものや、劣化した部品を交換して所定
の品質基準を満たした上で中古品として販売される方法
も実用化されつつあるが、シール材の必要性及びリサイ
クル時の取扱いについてはプロセスカートリッジ同様で
ある。In recent years, not only recycling of the above-described process cartridges but also recycling of the image forming apparatus itself has begun to be commercialized, and the recycling form is disassembled to reuse parts or replace deteriorated parts. Although a method of selling as second-hand goods after satisfying a predetermined quality standard is also being put to practical use, the necessity of the sealing material and the handling at the time of recycling are the same as those of the process cartridge.

【００１４】[0014]

【発明が解決しようとする課題】以上説明したようにプ
ロセスカートリッジ及び画像形成装置のリサイクル過程
においてシール材の剥し工程は事実上必須であるが、こ
のシール材剥し工程は以下の理由からその作業性は悪く
リサイクル事業の高コスト化を招いている。As described above, in the process of recycling the process cartridge and the image forming apparatus, the step of peeling off the sealing material is practically essential. Is worsening the cost of the recycling business.

【００１５】第一の従来例においてはシール材を剥す
際、モルトプレーン若しくはテフロンフェルトを摘んで
両面テープを剥そうとしても、両面テープの座面への接
着力の為にそれらがちぎれてしまい剥すことができな
い。そこで、図３２のように指先１００の爪等で両面テ
ープ３５ｂの端部の一部を剥し、剥した部分を改めて摘
んで剥がさなければならない。ここで、両面テープの基
材の引張り強度が座面への接着強度より弱いと途中で切
れてしまい、摘み代を確保する為再度爪で剥がさなけれ
ばならず、こうした作業をくりかえすのは著しく作業性
を悪くする。また、剥した後両面テープが指先に付着し
てしまい、これを取り除く煩わしさもある。図３３、図
３４のように両面テープの一部が露出した場合でも露出
した部分は微小で摘み代としては不足する場合が多く、
仮に摘み代として利用できても途中で切れたり、指先に
付着する煩わしさは解消できない。In the first conventional example, when the sealing material is peeled off, even if a malt plane or Teflon felt is picked and the double-sided tape is peeled off, the double-sided tape is torn off because of the adhesive force to the seat surface. Can not do. Therefore, as shown in FIG. 32, it is necessary to peel off a part of the end of the double-sided tape 35b with a fingernail of the fingertip 100 or the like, and to pick up and peel off the peeled portion again. Here, if the tensile strength of the base material of the double-sided tape is weaker than the adhesive strength to the bearing surface, it will be cut off in the middle, and must be peeled off again with nails to secure a margin for picking. Make it worse. In addition, the double-sided tape adheres to the fingertip after being peeled off, and there is also troublesome removal of this. Even if a part of the double-sided tape is exposed as shown in FIGS. 33 and 34, the exposed part is often very small and insufficient as a margin,
Even if it can be used as a picking margin, the trouble of cutting off or sticking to the fingertip cannot be eliminated.

【００１６】第二の従来例においては、一見接着してい
ない部分を摘み代をして利用できそうであるが、両面テ
ープの接着力は通常両面同一であるので、接着していな
い部分を摘んで剥そうとしても両面テープが座面から剥
れるとは限らない。即ち両面テープの座面への接着強度
とシール材への接着強度とは基本的に同じであるから、
常にシール材側に両面テープが付着した状態で剥れると
は限らず、シール材のみが剥れ両面テープが座面に残っ
てしまう場合もある。或は両面テープが途中で切れ、一
部がシール材に付着し、残りが座面に残ってしまうこと
さえあり得る。こうなると作業性の悪さは第一の従来例
と同じになってしまう。In the second conventional example, it seems that the seemingly non-adhered portion can be used with a margin, but since the adhesive strength of the double-sided tape is usually the same on both sides, the non-adhered portion is pinched. Even if you try to peel it off, the double-sided tape does not always come off the seat. That is, since the adhesive strength of the double-sided tape to the bearing surface and the adhesive strength to the sealing material are basically the same,
The double-sided tape is not always peeled off with the double-sided tape attached to the sealing material side, and only the sealing material may be peeled off and the double-sided tape may remain on the seating surface. Alternatively, the double-sided tape may be cut off in the middle, a part of the double-sided tape may adhere to the sealing material, and the rest may remain on the seating surface. In this case, the poor workability is the same as in the first conventional example.

【００１７】[0017]

【課題を解決するための手段及び作用】本発明は上記問
題を解決する為のものであり、その主たるシール材の構
成は、画像形成装置に用いるシール材で、前記画像形成
装置を構成する部品に設けられた座面に対して接着手段
をもって接着固定されるか、若しくは前記座面及び前記
座面に取り付けられた別部品上に重ねるように接着手段
でもって接着固定される、シール材において前記シール
材接着手段端部の一部に、前記座面に対して接着させな
い部分を設けたことを特徴とするシール材である。ま
た、場合によっては接着手段としての両面テープの基材
の引張り強度を座面に対する接着強度より強くすること
によって上記問題を解決するものである。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and the main structure of the seal member is a seal member used in an image forming apparatus, and a component constituting the image forming apparatus. The sealing material is adhered and fixed to the seating surface provided with an adhesive means, or is adhered and fixed by the bonding means so as to overlap on the seating surface and another component attached to the seating surface. A sealing material characterized in that a part that is not bonded to the seat surface is provided at a part of an end of the sealing material bonding means. Further, in some cases, the above problem is solved by making the tensile strength of the base material of the double-sided tape as the bonding means higher than the bonding strength to the seating surface.

【００１８】主要な本発明は請求項と対応する番号を付
して示せば以下のとおりである。The main features of the present invention are as described below with reference to the claims.

【００１９】本発明の第１の発明は電子写真画像形成装
置に用いるシール材で、前記電子写真画像形成装置を構
成する部品に設けられた座面に対して接着手段でもって
接着固定されるか、若しくは前記座面及び前記座面に取
り付けられた別部品上に重ねるように接着手段でもって
接着固定される、シール材において、前記シール材接着
手段の前記座面に対する接着面端部の一部に、前記座面
に対して接着させない部分を設けたことを特徴とするシ
ール材である。A first aspect of the present invention is a sealing material used in an electrophotographic image forming apparatus, which is adhered and fixed to a seat surface provided on a component constituting the electrophotographic image forming apparatus by an adhesive means. Or a part of an end of an adhesive surface of the sealing material bonding means to the seat surface, wherein the sealing material is bonded and fixed by bonding means so as to overlap on the seat surface and another component attached to the seat surface. A sealing material provided with a portion that is not adhered to the seating surface.

【００２０】本出願に係る第１１の発明は画像形成装置
本体に着脱可能な現像剤収納容器において、現像剤を収
納する収納部と、前記収納部の現像剤を画像形成装置本
体に向かって排出するためのトナー排出口と、前記トナ
ー排出口の周縁の座面を画像形成装置本体との間で密封
するために設けられたシール部材であって、座面に対し
て接着手段でもって接着固定されるか、若しくは前記座
面及び前記座面に取り付けられた別部品上に重ねるよう
に接着手段でもって接着固定される、シール材におい
て、前記シール材接着手段の前記座面に対する接着面端
部の一部に、前記座面に対して接着させない部分を設け
たシール材と、を有することを特徴とする現像剤収納容
器である。According to an eleventh aspect of the present invention, in a developer accommodating container detachable from an image forming apparatus main body, an accommodating section for accommodating a developer, and the developer in the accommodating section are discharged toward the image forming apparatus main body. And a sealing member provided for sealing a toner discharge port for sealing the peripheral surface of the toner discharge port between the toner discharge port and the image forming apparatus main body. Or a sealing material that is bonded and fixed by bonding means so as to overlap on the seating surface and another component attached to the seating surface. And a sealing material provided with a part that is not adhered to the seating surface.

【００２１】本出願に係る第１２の発明は画像形成装置
本体に着脱可能な現像装置において、電子写真感光体ド
ラムに形成された静電潜像を現像剤を用いて現像する現
像ローラと、前記現像ローラ上付着させる現像剤の層厚
を規制すると共に現像剤に摩擦帯電電荷を与えるための
現像ブレードと、前記現像ローラ及び現像ブレードを支
持する枠体と、前記現像ローラに供給する現像剤を収納
する現像剤収納容器と、現像装置を構成する部品に設け
られた座面に対して接着手段でもって接着固定される
か、若しくは前記座面及び前記座面に取り付けられた別
部品上に重ねるように接着手段でもって接着固定され
る、シール材であって、前記シール材接着手段の前記座
面に対する接着面端部の一部に、前記座面に対して接着
させない部分を設けたシール材と、を有することをを特
徴とする現像装置である。According to a twelfth aspect of the present invention, there is provided a developing device detachable from an image forming apparatus main body, wherein a developing roller for developing an electrostatic latent image formed on an electrophotographic photosensitive drum using a developer is provided. A developing blade for regulating the layer thickness of the developer adhered on the developing roller and for giving a triboelectric charge to the developer, a frame supporting the developing roller and the developing blade, and a developer supplied to the developing roller. The developer accommodating container to be accommodated is adhered and fixed to a seat surface provided on a component constituting the developing device by an adhesive means, or is superimposed on the seat surface and another component attached to the seat surface. A sealing material that is bonded and fixed by bonding means, and a portion of the sealing material bonding means that is not bonded to the seating surface is provided at a part of the bonding surface end of the bonding surface with respect to the seating surface. And Lumpur material, a developing device according to claim further comprising a.

【００２２】本出願に係る第１３の発明は画像形成装置
本体に着脱可能な現像装置において、電子写真感光体ド
ラムに形成された静電潜像を現像剤を用いて現像する現
像ローラと、前記現像ローラ上付着させる現像剤の層厚
を規制すると共に現像剤に摩擦帯電電荷を与えるための
現像ブレードと、前記現像ローラ及び現像ブレードを支
持する枠体と、前記現像ローラに供給する現像剤を収納
する現像剤収納容器と、前記現像ブレードと枠体間にお
いて枠体の座面に対して接着手段でもって接着固定され
るか、若しくは前記座面及び前記座面に取り付けられた
前記現像ブレード上に重ねるように接着手段でもって接
着固定される、シール材であって、前記シール材接着手
段の前記座面に対する接着面端部の一部に、前記座面に
対して接着させない部分を設けたシール材と、を有する
ことをを特徴とする現像装置である。According to a thirteenth aspect of the present invention, there is provided a developing device detachable from an image forming apparatus main body, wherein a developing roller for developing an electrostatic latent image formed on an electrophotographic photosensitive drum using a developer is provided. A developing blade for regulating the layer thickness of the developer adhered on the developing roller and for giving a triboelectric charge to the developer, a frame supporting the developing roller and the developing blade, and a developer supplied to the developing roller. The developer accommodating container to be accommodated, and the developing blade and the frame, which are bonded and fixed to the seating surface of the frame by an adhesive means, or on the seating surface and the developing blade attached to the seating surface. A sealing material, which is bonded and fixed by bonding means so as to overlap with the sealing surface, wherein the sealing material bonding means is not bonded to a part of an end of the bonding surface to the seating surface with respect to the seating surface. A seal member provided with a portion, a developing apparatus is characterized in that it has a.

【００２３】本出願に係る第１４の発明は画像形成装置
本体に着脱可能な現像装置において、電子写真感光体ド
ラムに形成された静電潜像を現像剤を用いて現像する現
像ローラと、前記現像ローラ上付着させる現像剤の層厚
を規制すると共に現像剤に摩擦帯電電荷を与えるための
現像ブレードと、前記現像ローラ及び現像ブレードを支
持する枠体と、前記現像ローラに供給する現像剤を収納
する現像剤収納容器と、現像ローラと枠体間から漏れよ
うとする現像剤を封止するために現像ローラの母線にほ
ぼ平行する枠体の座面に対して接着手段でもって接着固
定されるシール材であって、前記シール材接着手段の前
記座面に対する接着面端部の一部に、前記座面に対して
接着させない部分を設けたシール材と、を有することを
を特徴とする現像装置である。According to a fourteenth aspect of the present invention, there is provided a developing device detachable from an image forming apparatus main body, wherein a developing roller for developing an electrostatic latent image formed on an electrophotographic photosensitive drum using a developer is provided. A developing blade for regulating the layer thickness of the developer adhered on the developing roller and for giving a triboelectric charge to the developer, a frame supporting the developing roller and the developing blade, and a developer supplied to the developing roller. The developer accommodating container to be accommodated, and the developer that is leaking from between the developing roller and the frame are sealed and fixed to the seat surface of the frame substantially parallel to the generatrix of the developing roller by an adhesive means. A sealing material provided with a part that is not bonded to the seating surface at a part of an end of the bonding surface of the sealing material bonding means to the seating surface. developing It is the location.

【００２４】本出願に係る第１５の発明は画像形成装置
本体に着脱可能な現像装置において、電子写真感光体ド
ラムに形成された静電潜像を現像剤を用いて現像する現
像ローラと、現像ローラ上付着させる現像剤の層厚を規
制すると共に現像剤に摩擦帯電電荷を与えるための現像
ブレードと、前記現像ローラ及び現像ブレードを支持す
る枠体と、現像ローラの長手方向の端部にあって現像ロ
ーラの周面と枠体間をシールするために枠体の座面に対
して接着手段でもって接着固定されるシール材であっ
て、前記シール材接着手段の前記座面に対する接着面端
部の一部に、前記座面に対して接着させない部分を設け
たシール材と、を有することをを特徴とする現像装置で
ある。According to a fifteenth aspect of the present invention, there is provided a developing device detachably mountable to an image forming apparatus main body, comprising: a developing roller for developing an electrostatic latent image formed on an electrophotographic photosensitive drum using a developer; A developing blade for regulating the layer thickness of the developer to be deposited on the roller and applying triboelectric charge to the developer, a frame supporting the developing roller and the developing blade, and a longitudinal end of the developing roller. A sealing material that is bonded and fixed to the seating surface of the frame by a bonding means in order to seal between the peripheral surface of the developing roller and the frame body, and an end of the bonding surface of the sealing material bonding means to the seating surface. And a sealing member provided with a part that is not adhered to the seating surface in a part of the developing unit.

【００２５】本出願に係る第１６の発明は画像形成装置
本体に着脱可能なプロセスカートリッジにおいて、電子
写真感光体ドラムと、前記電子写真感光体ドラムに作用
するプロセス手段と、プロセスカートリッジを構成する
部品に設けられた座面に対して接着手段をもって接着固
定されるか、若しくは前記座面及び前記座面に取り付け
られた別部品上に重ねるように接着手段でもって接着固
定される、シール材であって、前記シール材接着手段の
前記座面に対する接着面端部の一部に、前記座面に対し
て接着させない部分を設けたシール材と、を有すること
を特徴とするプロセスカートリッジである。According to a sixteenth aspect of the present invention, there is provided a process cartridge detachably mountable to an image forming apparatus main body, an electrophotographic photosensitive drum, process means acting on the electrophotographic photosensitive drum, and parts constituting the process cartridge. A sealing material that is bonded and fixed to the seat surface provided on the base plate with bonding means, or bonded and fixed by bonding means so as to overlap the seat surface and another component attached to the seat surface. A sealing material provided at a part of an end of the sealing material bonding means to the seating surface with respect to the seating surface, the sealing material being provided with a portion not bonded to the seating surface.

【００２６】本出願に係る第２０の発明は前記現像手段
は、現像ローラの長手方向の端部にあって現像ローラの
周面と枠体間をシールするために、枠体の座面に対して
接着手段をもって接着固定されるシール材であって、前
記シール材接着手段の前記座面に対する接着面端部の一
部に、前記座面に対して接着させない部分を設けたシー
ル材と、を有することを特徴とする現像装置である。According to a twentieth aspect of the present invention, the developing means is provided at a longitudinal end of the developing roller to seal between a peripheral surface of the developing roller and the frame. A sealing material that is bonded and fixed with bonding means, and a sealing material provided with a portion that is not bonded to the seating surface, at a part of the bonding surface end of the sealing material bonding means with respect to the seating surface. A developing device comprising:

【００２７】[0027]

【発明の実施の形態】先ず、本発明の実施の形態の画像
形成装置及びプロセスカートリッジの全体構成について
説明する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS First, an overall configuration of an image forming apparatus and a process cartridge according to an embodiment of the present invention will be described.

【００２８】｛全体構成｝この電子写真画像形成装置
（レーザービームプリンタ）Ａは、図４に示すように、
光学系１から画像情報に基づいた情報光をドラム形状の
電子写真感光体へ照射して該感光体に潜像を形成し、こ
の潜像を現像してトナー像を形成する。そして前記トナ
ー像の形成と同期して、記録媒体２を給紙カセット３ａ
からピックアップローラ３ｂ及びこれに圧接する圧接部
材３ｃで一枚ずつ分離給送すると共に、搬送ローラ対３
ｄ、レジストローラ対３ｅ等からなる搬送手段３で搬送
し、且つプロセスカートリッジＢとしてカートリッジ化
された前記電子写真感光体に形成したトナー像を転写手
段としての転写ローラ４に電圧印加することによって記
録媒体２に転写し、その記録媒体２を搬送ベルト３ｆに
よって定着手段５へと搬送する。この定着手段５は駆動
ローラ５ａと、ヒータ５ｂを内蔵すると共に支持体５ｃ
によって回転可能に支持された筒状シートで構成した定
着回転５ｄからなり、通過する記録媒体２に熱及び圧力
を印加して転写トナー像を定着する。そしてこの記録媒
体２を排出ローラ対３ｇ，３ｈで搬送し、反転搬送経路
を通して排出部６へと排出如く構成している。尚、この
画像形成装置Ａは、手差しトレイ３ｉ及びローラ３ｊに
よって手差し給送も可能となっている。{Overall Configuration} This electrophotographic image forming apparatus (laser beam printer) A is, as shown in FIG.
The optical system 1 irradiates a drum-shaped electrophotographic photosensitive member with information light based on image information to form a latent image on the photosensitive member, and develops the latent image to form a toner image. Then, in synchronization with the formation of the toner image, the recording medium 2 is fed to the sheet feeding cassette 3a.
From the feed roller 3b and the press-contact member 3c pressed against the feed roller 3b.
d, recording is performed by applying a voltage to a transfer roller 4 serving as a transfer unit by conveying the toner image formed on the electrophotographic photoreceptor formed as a process cartridge B by conveying by a conveying unit 3 including a pair of registration rollers 3e and the like. The image is transferred onto the medium 2, and the recording medium 2 is transported to the fixing unit 5 by the transport belt 3 f. The fixing means 5 includes a driving roller 5a and a heater 5b, and a support 5c.
The fixing roller 5d is composed of a cylindrical sheet rotatably supported by the fixing member 5 and applies heat and pressure to the recording medium 2 passing therethrough to fix the transferred toner image. The recording medium 2 is conveyed by a pair of discharge rollers 3g and 3h, and is discharged to a discharge section 6 through a reverse conveyance path. The image forming apparatus A can also be manually fed by a manual tray 3i and a roller 3j.

【００２９】一方、前記プロセスカートリッジＢは、電
子写真感光体と、少なくとも１つのプロセス手段を備え
たものである。ここでプロセス手段としては、例えば電
子写真感光体を帯電させる帯電手段、電子写真感光体に
形成された潜像を現像する現像手段、電子写真感光体表
面に残留するトナーをクリーニングするためのクリーニ
ング手段等がある。本実施の形態のプロセスカートリッ
ジＢは、図５に示すように、感光層を有する、ドラム形
状の電子写真感光体である電子写真感光体ドラム７を回
転し、帯電手段である帯電ローラ８へ電圧印加して前記
感光体ドラム７の表面を一様に帯電し、この帯電した感
光体ドラム７に対して光学系１からの光像を開口部９を
介して露光して潜像を形成し、該潜像を現像手段１０に
よって現像するように構成している。On the other hand, the process cartridge B has an electrophotographic photosensitive member and at least one process means. Here, as the process means, for example, a charging means for charging an electrophotographic photosensitive member, a developing means for developing a latent image formed on the electrophotographic photosensitive member, a cleaning means for cleaning toner remaining on the surface of the electrophotographic photosensitive member Etc. As shown in FIG. 5, the process cartridge B according to the present embodiment rotates an electrophotographic photosensitive drum 7 which is a drum-shaped electrophotographic photosensitive member having a photosensitive layer, and applies a voltage to a charging roller 8 as a charging unit. To form a latent image by exposing the surface of the photosensitive drum 7 to a light image from the optical system 1 through the opening 9 on the charged photosensitive drum 7. The latent image is developed by the developing means 10.

【００３０】前記現像手段１０は、トナー収納部１０ａ
内のトナーを送り手段である回転可能な第１トナー送り
部材１０ｂ１及び第２トナー送り部材１０ｂ２で送り出
し、固定磁石１０ｃを内蔵した現像部材である現像ロー
ラ１０ｄを回転させると共に、現像ブレード１０ｅによ
って摩擦帯電電荷を付与したトナー層を現像ローラ１０
ｄの表面に形成し、そのトナーを前記潜像に応じて感光
体ドラム７へ転移させることによってトナー像を形成し
て可視像化するものである。ここで、現像ローラ１０ｄ
は、感光体ドラム７へトナーを供給するものである。ま
た、現像ブレード１０ｅは、現像ローラ１０ｄの表面に
付着するトナー層の厚さを規制するものである。The developing means 10 includes a toner storage section 10a
The toner inside is fed by a rotatable first toner feeding member 10b1 and a second toner feeding member 10b2, which are feeding means, and a developing roller 10d, which is a developing member having a fixed magnet 10c built therein, is rotated, and friction is generated by a developing blade 10e. The developing roller 10
The toner image is formed on the surface of d, and the toner is transferred to the photosensitive drum 7 in accordance with the latent image, thereby forming a toner image and visualizing the toner image. Here, the developing roller 10d
Supplies toner to the photosensitive drum 7. The developing blade 10e regulates the thickness of the toner layer adhering to the surface of the developing roller 10d.

【００３１】そして転写ローラ４に前記トナー像と逆極
性の電圧を印加してトナー像を記録媒体２に転写した後
は、クリーニングブレード１１ａによって感光体ドラム
７に残留したトナーを掻き落とすと共に、スクイシート
１１ｂによってすくい取り、除去トナー収納部１１ｃへ
集めるクリーニング手段１１によって感光体ドラム７上
の残留トナーを除去するように構成している。After the toner image is transferred to the recording medium 2 by applying a voltage having a polarity opposite to that of the toner image to the transfer roller 4, the toner remaining on the photosensitive drum 7 is scraped off by the cleaning blade 11a. The cleaning unit 11 that scoops up and collects the toner in the removed toner storage unit 11c to remove residual toner on the photosensitive drum 7 is formed.

【００３２】｛カートリッジ装着手段｝感光体ドラム７
等の各部材はトナー現像容器１２と、クリーニング容器
１３とを結合したカートリッジ枠体内に収容支持されて
カートリッジ化され、装置本体１４に装着される。{Cartridge mounting means} Photoconductor drum 7
Each member such as is housed and supported in a cartridge frame body in which the toner developing container 12 and the cleaning container 13 are connected, and is formed into a cartridge.

【００３３】カートリッジ装着手段は、軸１５ａ（図４
参照）を中心にして開閉部材１５を開くと、図７及び図
８に示すように、カートリッジ装着スペースの左右両側
面に前下がりであって、下方へ膨出する湾曲形状（本実
施の形態では略円弧形状）に形成したガイドレール１６
が略対称に設けてあり、その上方にはガイド部材１７が
取り付けてある。更に前記ガイドレール１６の入口側に
は第１傾斜面１６ａとこれに続いて前記第１傾斜面１６
ａよりも大きな傾斜の第２傾斜面１６ｂが形成してあ
る。The cartridge mounting means includes a shaft 15a (FIG. 4).
7 and 8, when the opening / closing member 15 is opened centered on the left and right sides of the cartridge mounting space, the curved shape is swelled downward (in the present embodiment, as shown in FIGS. 7 and 8). Guide rail 16 formed in a substantially circular arc shape)
Are provided substantially symmetrically, and a guide member 17 is mounted thereon. Further, a first inclined surface 16a is provided on the entrance side of the guide rail 16, and the first inclined surface 16
A second inclined surface 16b having an inclination larger than a is formed.

【００３４】一方、前記ガイドレール１６に対応してプ
ロセスカートリッジＢの長手方向両外側面には、ガイド
レール１６に沿ってガイドされるガイド部が形成してあ
る。このガイド部は、カートリッジ枠体の長手方向両外
側面の略左右対称位置から突出するように構成したもの
であり、図６に示すように、ボス１８とリブ１９を一体
化して構成している。前記ボス１８及びリブ１９は感光
体ドラム７を取り付けるクリーニング容器１３に一体的
に形成してあり、ボス１８部は感光体ドラム７の回転軸
の延長線上に位置し、リブ１９は前記ボス１８から連続
してプロセスカートリッジＢの挿入方向後方にガイドレ
ール１６の形状に合わせて下方へ膨出した湾曲形状（本
実施の形態では略円弧形状）に延設している。On the other hand, guide portions guided along the guide rails 16 are formed on both outer side surfaces in the longitudinal direction of the process cartridge B corresponding to the guide rails 16. The guide portion is configured to protrude from substantially symmetrical positions on both outer side surfaces in the longitudinal direction of the cartridge frame. As shown in FIG. 6, the guide portion is formed by integrating a boss 18 and a rib 19. . The boss 18 and the rib 19 are formed integrally with the cleaning container 13 on which the photosensitive drum 7 is mounted. The boss 18 is located on an extension of the rotation axis of the photosensitive drum 7. It continuously extends rearward in the insertion direction of the process cartridge B in a curved shape (substantially arc shape in the present embodiment) bulging downward in accordance with the shape of the guide rail 16.

【００３５】上記構成において、プロセスカートリッジ
Ｂを装着する場合には、図９乃至図１１に示すように、
開閉部材１５を開いてボス１８及びリブ１９をガイドレ
ール１６に沿わせてカートリッジ先端を装置の光学手段
１の下に潜り込ませるように挿入する。ガイドレール１
６は略円弧状に形成してあると共に、その上方にあるガ
イド部材１７もこれに倣った形状をしており、且つリブ
１９も同様な略円弧状であるために、挿入するに従って
プロセスカートリッジＢは略水平になる。更にカートリ
ッジＢを押し込むと、装置本体１４に設けた突当部材２
０がクリーニング容器１３の先端の両端部付近に設けた
当接面２１に当接し、次にプロセスカートリッジＢのボ
ス１８がガイドレール１６の終端に形成した受け凹部１
６ｃに落ち込む。これにより、感光体ドラム７の側端に
固着したドラムギア５１ａ（図１７、２８参照）が装置
本体１４側の駆動ギア２２（図８参照）と噛合し、プロ
セスカートリッジＢへ駆動力を伝達可能となる。In the above configuration, when the process cartridge B is mounted, as shown in FIGS.
The opening / closing member 15 is opened, and the boss 18 and the rib 19 are inserted along the guide rail 16 so that the leading end of the cartridge is sunk under the optical means 1 of the apparatus. Guide rail 1
6 is formed in a substantially arc shape, and the guide member 17 above it has a similar shape, and the rib 19 has the same substantially arc shape. Is almost horizontal. When the cartridge B is further pushed in, the abutting member 2 provided on the apparatus main body 14 is pressed.
0 contacts the contact surfaces 21 provided near both ends of the tip of the cleaning container 13, and then the boss 18 of the process cartridge B has the receiving recess 1 formed at the end of the guide rail 16.
6c. Thus, the drum gear 51a (see FIGS. 17 and 28) fixed to the side end of the photosensitive drum 7 meshes with the drive gear 22 (see FIG. 8) on the apparatus main body 14 side, and the driving force can be transmitted to the process cartridge B. Become.

【００３６】次に開閉部材１５を閉じると、図１１に示
すように、開閉部材１５に軸支されると共にねじりコイ
ルばね２３で付勢された加圧部材２４がクリーニング容
器１３のアーム部２５に当接し、ねじりコイルばね２３
を捩じりながら所定の圧力で加圧する。また、このとき
装置本体１４に設けた突当部材２０とプロセスカートリ
ッジＢの当接面２１が当接してプロセスカートリッジＢ
が位置決め装着される。Next, when the opening / closing member 15 is closed, as shown in FIG. 11, the pressing member 24 supported by the opening / closing member 15 and urged by the torsion coil spring 23 is applied to the arm 25 of the cleaning container 13. Abut, torsion coil spring 23
Is pressurized at a predetermined pressure while being twisted. At this time, the abutting member 20 provided on the apparatus main body 14 and the abutting surface 21 of the process cartridge B abut, and the process cartridge B
Is positioned and mounted.

【００３７】前記プロセスカートリッジＢを取り出す場
合には、図１２に示すように、開閉部材１５を開くと加
圧部材２４による加圧が解除される。この状態のプロセ
スカートリッジのボス１８が凹部１６ｃを乗り上げるよ
うに引き上げた後、リブ１９をガイドレール１６に沿わ
せながらプロセスカートリッジＢを図１２の反時計回り
方向へ回すように引き上げて取り出すことが出来る。When removing the process cartridge B, as shown in FIG. 12, when the opening / closing member 15 is opened, the pressurization by the pressurizing member 24 is released. After the boss 18 of the process cartridge in this state is pulled up so as to ride on the concave portion 16c, the process cartridge B can be pulled up and turned out counterclockwise in FIG. .

【００３８】また図５に示すように前記カートリッジ枠
体の下部には感光体ドラム７が搬送される記録媒体２に
接触するための転写開口１３ｎが形成してあり、カート
リッジ未使用時には前記開口１３ｎをドラムシャッタ部
材２８で閉じることにより、感光体ドラム７を保護して
いる。このシャッタ部材２８は、図６に示すように、現
像枠体１２ａの長手方向外側面の一方側に軸２６を中心
に回動可能に設けたシャッタアーム２７の先端と、カー
トリッジ枠体の長手方向両外側面の回動中心２９ａを中
心に一端が回動可能に設けたリンク部材２９の他端とに
夫々結合されることによって回動可能に支持されてい
る。そして、前述したようにプロセスカートリッジＢを
ガイドレール１６に沿わせて挿入すると、リンク部材２
９を屈曲して形成した突出部２９ｂがガイドレール１６
の第１傾斜面１６ａ、第２傾斜面１６ｂに当接すること
によってシャッタ部材２８が開き（図１０及び図１１参
照）、逆にプロセスカートリッジＢを抜きとると前記軸
２６に取り付けたねじりコイルばね３０（図６参照）の
付勢によってシャッタ部材２８が自動的に閉じるように
なっている。As shown in FIG. 5, a transfer opening 13n for contacting the recording medium 2 on which the photosensitive drum 7 is conveyed is formed at a lower portion of the cartridge frame. When the cartridge is not used, the transfer opening 13n is formed. Is closed by the drum shutter member 28 to protect the photosensitive drum 7. As shown in FIG. 6, the shutter member 28 includes a tip of a shutter arm 27 rotatably provided on one side of a longitudinal outer surface of the developing frame 12a around a shaft 26 and a longitudinal direction of the cartridge frame. One end is rotatably supported by being coupled to the other end of a link member 29 provided rotatably about a rotation center 29a on both outer surfaces. When the process cartridge B is inserted along the guide rail 16 as described above, the link member 2
9 is formed by bending the guide rail 16
The shutter member 28 is opened by contacting the first inclined surface 16a and the second inclined surface 16b (see FIGS. 10 and 11). Conversely, when the process cartridge B is removed, the torsion coil spring 30 attached to the shaft 26 is removed. The shutter member 28 is automatically closed by the bias of (see FIG. 6).

【００３９】｛カートリッジ枠体の構成｝次にカートリ
ッジ枠体の構成について説明する。このカートリッジ枠
体はポリスチロール樹脂を射出成形して構成したもので
あり、図１３に示すように、現像枠体１２ａの側部に現
像下枠１２ｂを溶着すると共に、上部に蓋部材１２ｃを
溶着してトナー現像容器１２を構成し、このトナー現像
容器１２にクリーニング容器１３を結合して構成する。{Structure of Cartridge Frame} Next, the structure of the cartridge frame will be described. This cartridge frame is formed by injection molding a polystyrene resin. As shown in FIG. 13, a lower developing frame 12b is welded to the side of the developing frame 12a, and a lid member 12c is welded to the upper portion. Thus, a toner developing container 12 is formed, and a cleaning container 13 is connected to the toner developing container 12.

【００４０】現像枠体１２ａは側部にトナー供給開口１
２ａ１を有すると共に、長手方向一方側面にトナー充填
口１２ａ２を有する。また、現像枠体１２ａの内部には
長手方向に複数の支持部材１２ａ３が起立して設けてあ
る。ここで、トナー供給開口１２ａ１は、トナー収納部
１０ａ内に収納されているトナーｔを、現像ローラ１０
ｄへ供給するためのものである。トナー収納部１０ａ内
のトナーｔは、トナー供給開口１２ａ１を通過して現像
ローラ１０ｄへ供給される。The developing frame 12a has a toner supply opening 1
2a1 and a toner filling port 12a2 on one side in the longitudinal direction. A plurality of support members 12a3 are provided upright in the longitudinal direction inside the developing frame 12a. Here, the toner supply opening 12a1 allows the toner t stored in the toner storage
d. The toner t in the toner storage unit 10a is supplied to the developing roller 10d through the toner supply opening 12a1.

【００４１】現像手段を組み付ける場合には、現像枠体
１２ａ内に第１トナー送り部材１０ｂ１を組み込んだ後
に、現像容器１２に蓋部材１２ｃを溶着する。次に現像
容器１２のトナー供給開口１２ａ１の周囲に形成したシ
ール貼付座面１２ａ５にフィルム状のトナーシール３１
を溶着して該開口１２ａ１をシールする。その次にトナ
ー充填口１２ａ２からトナーを充填した後、該充填口１
２ａ２にキャップ３２で蓋をしてトナー収納部１０ａを
密封する。尚、トナー供給開口１２ａ１をシールしたト
ナーシール３１は、図１４に示すように、開口１２ａ１
の長手方向一方側で折り返し、自由端側を現像枠体１２
ａに設けたスリット１２ａ８から外部に引き出してお
く。このトナーシール３１はプロセスカートリッジＢを
使用する際に、前記自由端をもって引き抜き除去するも
のである。When assembling the developing means, the lid member 12c is welded to the developing container 12 after the first toner feeding member 10b1 is assembled in the developing frame 12a. Next, a film-shaped toner seal 31 is attached to a seal attaching seat surface 12a5 formed around the toner supply opening 12a1 of the developing container 12.
To seal the opening 12a1. Next, after filling the toner from the toner filling port 12a2,
2a2 is covered with a cap 32 to seal the toner storage section 10a. Incidentally, as shown in FIG. 14, the toner seal 31 sealing the toner supply opening 12a1 has the opening 12a1.
Is folded back on one side in the longitudinal direction, and the free end side is
It is drawn out to the outside from the slit 12a8 provided in a. When the process cartridge B is used, the toner seal 31 is pulled out and removed at the free end.

【００４２】なお、図示されないが現像下枠１２ｂの現
像枠体１２ａのトナー供給開口１２ａ１の周囲のシール
貼付座面１２ａ５と対向する平面の長手方向の端部の両
端部には夫々例えばフェルトのような弾性シール材が貼
り付けてある。トナーシール３１の自由端側にある弾性
シール材はトナーシール３１と重なっている。トナーシ
ール３１の折り返し側ではトナーシール３１に重なるこ
となくシール貼付座面１２ａ５に不図示の弾性シール材
が接する。トナーシール３１施工後現像下枠１２ｂと現
像枠体１２ａはトナー供給開口１２ａ１の上下で長手方
向に線状に超音波溶着される。そして前記弾性シール材
は超音波溶着部に両端が重なるようにして共に超音波加
熱される。この弾性シール材は超音波溶着するために現
像枠体１２ａに現像下枠体１２ｂを圧接する際に圧縮さ
れる。Although not shown, both ends of a longitudinal end of a plane opposed to the seal attaching seat surface 12a5 around the toner supply opening 12a1 of the developing frame 12a of the developing lower frame 12b are respectively made of, for example, felt. An elastic sealing material is stuck. The elastic seal material on the free end side of the toner seal 31 overlaps the toner seal 31. On the folded side of the toner seal 31, an elastic sealing material (not shown) comes into contact with the seal attaching seat surface 12a5 without overlapping the toner seal 31. After the toner seal 31 is applied, the lower developing frame 12b and the developing frame body 12a are ultrasonically welded linearly in the longitudinal direction above and below the toner supply opening 12a1. The elastic sealing material is ultrasonically heated together so that both ends overlap the ultrasonic welding portion. This elastic sealing material is compressed when the lower developing frame 12b is pressed against the developing frame 12a for ultrasonic welding.

【００４３】上記のように構成してあるのでトナーシー
ル３１が引きぬかれても、スリット１２ａ８からトナー
現像容器１２の外部へトナーは洩れないようになってい
る。With the above configuration, even if the toner seal 31 is pulled out, the toner does not leak out of the toner developing container 12 through the slit 12a8.

【００４４】次に前記現像枠体１２ａの側部に現像下枠
１２ｂを溶着し、この現像下枠１２ｂに第２トナー送り
部材１０ｂ２を取り付ける。更に現像枠体１２ａの開口
上部両側に形成したブレード取付座面１２ａ４の段下が
りの座面１２ａ９にモルトプレーン（商品名）等の発泡
ウレタン等からなる現像ブレード下シール３５を両面テ
ープにて貼付けブレード取付座面１２ａ４に現像ブレー
ド１０ｅをねじ止めして取り付ける。現像ブレード下シ
ール３５の貼付け座面１２ａ９はブレード取付座面１２
ａ４より段下がりになっていて後述のブレード板金１０
ｅ２がブレード取付座面１２ａ４に取付けられ接触した
状態で現像枠体１２ａとの間に現像ブレード下シール３
５の厚みより狭い隙間ができるようになっている。これ
により現像ブレード下シール３５は現像枠体１２ａと後
述のブレード板金１０ｅ２に挟まれて圧縮変形し両部材
間のシール性が確保される。なお、現像ブレード１０ｅ
は断面Ｌ形のブレード板金１０ｅ２に例えばゴムのよう
な弾性ブレード１０ｅ１を貼り付けたものである。現像
ブレード１０ｅのブレード取付座面１２ａ４への取付は
ブレード板金１０ｅ２の長手方向の両端に設けてある孔
１０ｅ３を押通して小ねじ１０ｅ４をブレード取付座面
１０ａ４にねじ込む。なお、ブレード板金１０ｅ２の一
端側にはブレード取付座面１０ａ４に設けた不図示の位
置決めダボに嵌合する位置決め孔が設けられていると共
に他端側にはブレード取付座面１０ａ４に一体に設けた
不図示の突起に嵌合する切り込み１０ｅ５が設けられて
いる。Next, a lower developing frame 12b is welded to the side of the developing frame 12a, and a second toner feeding member 10b2 is attached to the lower developing frame 12b. Further, a developing blade lower seal 35 made of urethane foam such as malt plane (trade name) is adhered to the lower seating surface 12a9 of the blade mounting seating surface 12a4 formed on both sides of the upper opening of the developing frame body 12a with a double-sided tape. The developing blade 10e is mounted on the mounting seat surface 12a4 by screwing. The affixing seat surface 12a9 of the developing blade lower seal 35 is
a4, a blade sheet metal 10 to be described later.
e2 is mounted on the blade mounting seat surface 12a4 and is in contact with the developing frame 12a.
A gap smaller than the thickness of No. 5 is formed. As a result, the developing blade lower seal 35 is compressed and deformed by being sandwiched between the developing frame body 12a and a later-described blade sheet metal 10e2, and the sealing property between the two members is secured. The developing blade 10e
Is obtained by attaching an elastic blade 10e1 such as rubber to a blade sheet metal 10e2 having an L-shaped cross section. To attach the developing blade 10e to the blade mounting seat surface 12a4, a small screw 10e4 is screwed into the blade mounting seat surface 10a4 by pushing holes 10e3 provided at both ends in the longitudinal direction of the blade sheet metal 10e2. It should be noted that a positioning hole for fitting into a positioning dowel (not shown) provided on the blade mounting seat surface 10a4 is provided on one end side of the blade sheet metal 10e2, and is integrally provided on the blade mounting seat surface 10a4 on the other end side. A notch 10e5 that fits into a projection (not shown) is provided.

【００４５】更に、軸受３３ａ，３３ｂを下枠体１２ｂ
に取り付ける。及びテフロンフェルト（商品名）等の四
フッ化エチレン、繊維からなる現像ローラー端部シール
３４を現像下枠１２ｂの長手方向両端部に両面テープに
て貼り付ける。現像ローラー端部シール３４は現像ロー
ラ１０ｄ及び現像ブレード１０ｅの両端部と現像枠体１
２ａ間を封止するものであって現像ローラ１０ｄに沿う
円弧部３４ａと、ブレード板金１０ｅ２の長手方向両端
部の背面に沿う直線部３４ｂとを一体としてある。そし
て、軸受３３ａ，３３ｂに現像ローラ１０ｄを軸支す
る。尚、現像枠体１２ａには前記軸受３３ａ，３３ｂを
固定するための位置決め手段である円弧部１２ａ６が形
成してあり、軸受３３ａ，３３ｂを現像枠体１２ａに取
り付けると、円弧部１２ａ６に固定される。このため
に、軸受３３ａ，３３ｂに軸支される現像ローラ１０ｄ
は現像枠体１２ａに精度よく取り付けられる。Further, the bearings 33a and 33b are connected to the lower frame 12b.
Attach to A developing roller end seal 34 made of tetrafluoroethylene, such as Teflon felt (trade name), or fiber, is attached to both longitudinal ends of the lower developing frame 12b with a double-sided tape. The developing roller end seal 34 is provided between the both ends of the developing roller 10d and the developing blade 10e and the developing frame 1
An arc portion 34a that seals between the portions 2a and extends along the developing roller 10d and a linear portion 34b that extends along the back surface of both ends in the longitudinal direction of the blade sheet metal 10e2 are integrated. The developing roller 10d is supported by the bearings 33a and 33b. The developing frame 12a is provided with an arc portion 12a6, which is a positioning means for fixing the bearings 33a and 33b. When the bearings 33a and 33b are attached to the developing frame 12a, they are fixed to the arc portion 12a6. You. For this purpose, the developing roller 10d supported by the bearings 33a and 33b
Can be attached to the developing frame 12a with high accuracy.

【００４６】更に、図１３及び図１６に示すように現像
下枠１２ｂのあご部１２ｂ１にはあごシール４２が長手
方向で現像ローラー端部シール３４間の全域にわたり両
面テープで貼り付けられている。あごシール４２は短手
方向の一端が現像ローラー１０ｄの母線に沿って現像ロ
ーラ１０ｄのほぼ全域に渡って接して貼付けられてい
る。このあごシール４２と現像ローラー１０ｄ間は現像
ローラー１０ｄから感光体ドラム７に対して転移しなか
ったトナーが通り抜けられるようになっている。また、
あごシール４２は現像ローラ１０ｄの周面の移動方向に
従う方向に先端が向いており、粉体流体に対して逆止作
用を呈するものである。Further, as shown in FIGS. 13 and 16, a jaw seal 42 is attached to the jaw portion 12b1 of the developing lower frame 12b with a double-sided tape over the entire area between the developing roller end seals 34 in the longitudinal direction. One end of the jaw seal 42 in the short direction is attached along substantially the entire area of the developing roller 10d along the generatrix of the developing roller 10d. The toner that has not transferred from the developing roller 10d to the photosensitive drum 7 can pass through between the jaw seal 42 and the developing roller 10d. Also,
The tip of the jaw seal 42 is oriented in a direction following the moving direction of the peripheral surface of the developing roller 10d, and exhibits a check action against the powder fluid.

【００４７】そして、トナー現像容器１２の長手方向一
方側には前記キャップ３２を覆うようにリンク支持部材
３６を取り付け、他方側には感光体ドラム７や現像ロー
ラ１０ｄ等に駆動力を伝達するためのギア列（図示せ
ず）を組み付けた後に該ギア列を覆うようにギアカバー
３７を取り付ける。このギアカバー３７には位置決め軸
３７ａが設けてあり、この軸３７ａを軸受３３ａの孔３
３ａ１及び現像枠体１２ａの孔１２ａ７に押通して位置
決めし、ねじ等によって現像枠体１２ａに取り付け固定
する。A link support member 36 is attached to one side in the longitudinal direction of the toner developing container 12 so as to cover the cap 32, and a driving force is transmitted to the other side such as the photosensitive drum 7 and the developing roller 10d. After assembling the gear train (not shown), a gear cover 37 is attached so as to cover the gear train. The gear cover 37 is provided with a positioning shaft 37a.
3a1 and the hole 12a7 of the developing frame 12a are pressed and positioned, and attached and fixed to the developing frame 12a with screws or the like.

【００４８】現像枠体１２ａの長手方向一方端には、結
合部としてのアーム部３８が一体的に形成してあり、現
像枠体１２ａの長手方向他方端に取り付けたギアカバー
３７にも結合部としてのアーム部３８が形成してある
（図１３参照）。At one end in the longitudinal direction of the developing frame 12a, an arm portion 38 is integrally formed as a connecting portion. The gear cover 37 attached to the other longitudinal end of the developing frame 12a is also connected to the connecting portion. (See FIG. 13).

【００４９】そして、図１５に示すように前記現像手段
を構成する各部材を組み付けたトナー現像容器１２と、
感光体ドラム７や帯電ローラ８及びクリーニング手段１
１を構成する各部材を組み付けたクリーニング容器１３
とを前記アーム部３８を介して結合してプロセスカート
リッジＢを構成する。Then, as shown in FIG. 15, a toner developing container 12 in which the members constituting the developing means are assembled,
Photoconductor drum 7, charging roller 8, cleaning means 1
Cleaning container 13 in which each member constituting 1 is assembled
Are connected via the arm 38 to form a process cartridge B.

【００５０】｛トナー現像容器とクリーニング容器の結
合構成｝次にトナー現像容器１２とクリーニング容器１
３の結合構成について、図１乃至図３及び図１５を参照
して説明する。尚、図１は両容器１２，１３の結合を説
明するための斜視図であり、図２は結合部分の内部の説
明図、図３は結合部分の模式で示す平面図であり、図１
５はトナー現像容器１２とクリーニング容器１３とを結
合する前の状態を示す斜視図である。また、両容器１
２，１３は長手方向両側のアーム部３８を介して回動可
能に結合するが、図１５に示すように、その構成は左右
同一であるために、ここでは一方側のみについて説明す
る。{Combined Configuration of Toner Developing Container and Cleaning Container} Next, the toner developing container 12 and the cleaning container 1
3 will be described with reference to FIGS. 1 to 3 and FIG. 1 is a perspective view for explaining the connection between the two containers 12 and 13, FIG. 2 is an explanatory view showing the inside of the connection part, and FIG. 3 is a plan view schematically showing the connection part.
5 is a perspective view showing a state before the toner developing container 12 and the cleaning container 13 are combined. In addition, both containers 1
The two 2 and 13 are rotatably connected via arm portions 38 on both sides in the longitudinal direction. However, as shown in FIG. 15, since the left and right configurations are the same, only one side will be described here.

【００５１】トナー現像容器１２とクリーニング容器１
３を結合するための結合部材３９は、図２及び図３に示
すように、ばね取付部３９ａと円筒部３９ｄが一体的に
形成してあり、ばね取付け部３９ａには圧縮コイルばね
４０が取り付けてある。前記円筒部３９ｄはばね取付け
部３９ａに取り付けた圧縮コイルばね４０の外径よりも
大きな直径を有し、頭部にはリブ３９ｂが設けてあると
共に、側部には２個のフランジ３９ｃが設けてある。The toner developing container 12 and the cleaning container 1
As shown in FIGS. 2 and 3, the connecting member 39 for connecting the spring 3 is formed integrally with a spring mounting portion 39a and a cylindrical portion 39d, and a compression coil spring 40 is mounted on the spring mounting portion 39a. It is. The cylindrical portion 39d has a diameter larger than the outer diameter of the compression coil spring 40 attached to the spring attachment portion 39a, and has a rib 39b on the head and two flanges 39c on the side. It is.

【００５２】またトナー現像容器１２のアーム部３８の
天面には凹部３８ａが形成してあり、この凹部３８ａは
後述するようにトナー現像容器１２とクリーニング容器
１３とが回動可能に結合された状態でクリーニング容器
の取付孔１３ａの下方に位置するように設けてある。ま
た前記アーム部３８の先端部には、後述するピン４１が
貫通する貫通穴３８ｂが形成してある。A concave portion 38a is formed in the top surface of the arm portion 38 of the toner developing container 12, and the concave portion 38a is rotatably connected to the toner developing container 12 and the cleaning container 13 as described later. It is provided so as to be located below the mounting hole 13a of the cleaning container in this state. Further, a through hole 38b through which a pin 41 to be described later penetrates is formed at the tip of the arm portion 38.

【００５３】一方、クリーニング容器１３には前記結合
部材３９を取り付けるための取付孔１３ａが設けてあ
る。この取付孔１３ａは図２及び図３に示すように、前
記結合部材３９のフランジ３９ｃ及び円筒部３９ｄより
僅かに大きい円筒孔部１３ａ１と切り欠き部１３ａ２と
から形成されている。またクリーニング容器１３の外側
壁面１３ｂにはピン４１が貫通する孔１３ｃが形成して
あると共に、その内側壁面１３ｄにはピン４１を圧入す
るための孔１３ｅが形成してある。前記孔１３ｃと孔１
３ｅは同軸上で、クリーニング容器１３の長手方向他方
側に設けた同様の孔１３ｃと孔１３ｅの中心軸を結んだ
軸線上に設けてある。更にクリーニング容器１３の取付
孔１３ａの近傍裏面にリブ１３ｆが設けてある。On the other hand, the cleaning container 13 is provided with a mounting hole 13a for mounting the connecting member 39. As shown in FIGS. 2 and 3, the mounting hole 13a is formed by a cylindrical hole 13a1 slightly larger than the flange 39c and the cylindrical portion 39d of the coupling member 39, and a notch 13a2. A hole 13c through which the pin 41 passes is formed on the outer wall surface 13b of the cleaning container 13, and a hole 13e for press-fitting the pin 41 is formed on the inner wall surface 13d. The hole 13c and the hole 1
Reference numeral 3e is coaxial and provided on an axis connecting the central axes of the similar holes 13c and the holes 13e provided on the other longitudinal side of the cleaning container 13. Further, a rib 13f is provided on the back surface near the mounting hole 13a of the cleaning container 13.

【００５４】上記構成において、トナー現像容器１２と
クリーニング容器１３とを結合する場合には、図２及び
図３に示すように、トナー現像容器１２に設けたアーム
部３８をクリーニング容器１３の結合部へ進入させ、ピ
ン４１をクリーニング容器１３に設けた孔１３ｃからア
ーム部３８の貫通孔３８ｂの順に貫通させ、且つ内側壁
面１３ｄの孔１３ｅに圧入する。これによってトナー現
像容器１２とクリーニング容器１３とはピン４１を中心
にして回動可能に結合される。この状態では感光体ドラ
ム７と現像ローラ１０ｄとは付勢されていないために、
両者の回転状態を確認することが容易になし得る。In the above configuration, when the toner developing container 12 and the cleaning container 13 are connected, the arm 38 provided on the toner developing container 12 is connected to the connecting portion of the cleaning container 13 as shown in FIGS. The pin 41 is inserted through the hole 13c provided in the cleaning container 13 in order from the through hole 38b of the arm 38, and is pressed into the hole 13e of the inner wall surface 13d. As a result, the toner developing container 12 and the cleaning container 13 are rotatably connected around the pin 41. In this state, since the photosensitive drum 7 and the developing roller 10d are not biased,
It is easy to confirm the rotation state of both.

【００５５】次に図２に示すように、圧縮コイルばね４
０を取り付けた結合部材３９を取付孔１３ａに落とし込
む。この落とし込みに際しては、取付孔１３ａの切り欠
き部１３ａ２と結合部材３９のフランジ３９ｃとを合わ
せ、圧縮コイルばね４０の先端を凹部３８ａの底面に当
て、圧縮コイルばね４０の圧縮方向に向って直線的に押
し込み、結合部材３９のフランジ３９ｃの上面がリブ１
３ｆよりも下方になり、且つ円筒部３９ｄが取付孔１３
ａの円筒孔部１３ａ１にガイドされている位置まで押し
込む。圧縮コイルばね４０のばね力に抗して結合部材３
９を押し込んだ状態で結合部材３９を９０°回転させ、
結合部材３９への抑圧を解除すると、結合部材３９は圧
縮コイルばね４０の復元力により、円筒孔部１３ａ１に
沿って上方に押し上げられ、フランジ３９ｃがリブ１３
ｆで挟まれた状態で取付孔１３ａの下面に突き当たる位
置で停止する。Next, as shown in FIG.
0 is dropped into the mounting hole 13a. At the time of dropping, the notch 13a2 of the mounting hole 13a is aligned with the flange 39c of the coupling member 39, and the tip of the compression coil spring 40 is brought into contact with the bottom surface of the concave portion 38a. And the upper surface of the flange 39c of the coupling member 39 is
3f, and the cylindrical portion 39d is attached to the mounting hole 13d.
a to the position guided by the cylindrical hole 13a1. The coupling member 3 against the spring force of the compression coil spring 40
9 is pushed in, the coupling member 39 is rotated 90 °,
When the suppression to the connecting member 39 is released, the connecting member 39 is pushed upward along the cylindrical hole portion 13a1 by the restoring force of the compression coil spring 40, and the flange 39c is
The motor stops at a position where it comes into contact with the lower surface of the mounting hole 13a while being sandwiched by f.

【００５６】これにより、圧縮コイルばね４０の付勢に
よってトナー現像容器１２に取り付けた現像ローラ１０
ｄがクリーニング容器１３に取り付けた感光体ドラム７
側に押圧され、該現像ローラ１０ｄの長手方向両端に取
り付けたスペーサコロ１０ｄ１が感光体ドラム７に当接
して感光体ドラム７に対する現像ローラ１０ｄが位置決
めされる。また、このとき感光体ドラム７の側端に固定
したドラムギア５１ａ（図１７参照）が現像ローラ１０
ｄの側端に固定した現像ローラギア１０ｆと噛合し、駆
動力の伝達が可能となる。Thus, the developing roller 10 attached to the toner developing container 12 by the bias of the compression coil spring 40 is
d is the photosensitive drum 7 attached to the cleaning container 13
, And the spacer rollers 10d1 attached to both ends in the longitudinal direction of the developing roller 10d abut on the photosensitive drum 7 to position the developing roller 10d with respect to the photosensitive drum 7. At this time, a drum gear 51a (see FIG. 17) fixed to a side end of the photosensitive drum 7 is
The driving force can be transmitted by meshing with the developing roller gear 10f fixed to the side end of d.

【００５７】｛本発明の実施の形態｝次に本発明である
シール材の実施の形態について説明する。Embodiment of the Present Invention Next, an embodiment of the sealing material of the present invention will be described.

【００５８】｛実施の形態１｝図１８は本発明の適用例
を説明する為、前記現像ブレード下シール３５を例にし
て貼付形態を模式的に表した斜視図であり、図１９は側
面図、図２０は図１９を部分的に拡大した図である。現
像ブレード下シール３５はモルトプレーン等の弾性体３
５ａを、同じ面積を有する両面テープ３５ｂを介して貼
付け座面１２ａ９に接着固定されたものである。両面テ
ープは図２０に示したように基材３５ｂ１の両面に粘着
剤３５ｂ２，３５ｂ３が塗布されたものである。図２０
に示したように本発明の実施の形態１は両面テープ３５
ｂの貼付け座面１２ａ９側の端部に粘着剤３５ｂ３を塗
布しない部分を設けて意図的に接着させないようにした
ものである。こうすることによって図２４に示したよう
にリサイクル工程において、現像ブレード下シール３５
を剥す際、前記接着させない部分を２本の指１０１，１
０２で摘む。摘み代として利用できるので、従来例のよ
うに爪先で両面テープ３５ｂの一部を剥がして摘み代を
作る作業が無くせるので作業性が向上する。また、両面
テープ３５ｂの基材３５ｂ１の引張り強度を粘着剤３５
ｂ３の貼付け座面１２ａ９への接着強度よりも強くする
ことによって、両面テープ３５ｂが途中で切れてしまう
ことが無く極めて容易に現像ブレード下シール３５を剥
すことが可能となる。更に、剥した後指先に現像ブレー
ド下シール３５が貼り付いてまとわりつく煩わしさが無
くなるので作業性が向上する。<Embodiment 1> FIG. 18 is a perspective view schematically showing an application form of the developing blade lower seal 35 as an example for explaining an application example of the present invention, and FIG. 19 is a side view. 20 is a partially enlarged view of FIG. The developing blade lower seal 35 is made of an elastic material 3 such as
5a is bonded and fixed to the pasting seat surface 12a9 via a double-sided tape 35b having the same area. As shown in FIG. 20, the double-sided tape is obtained by applying adhesives 35b2 and 35b3 to both sides of a base material 35b1. FIG.
As shown in FIG. 1, the first embodiment of the present invention
A portion where the adhesive 35b3 is not applied is provided at the end of the sticking surface 12a9 on the side of the sticking surface 12a9 so that the adhesive is not intentionally adhered. By doing so, in the recycling step as shown in FIG.
When peeling off, the portion not to be adhered is replaced with two fingers 101, 1
Pick at 02. Since it can be used as a pick margin, the work of improving the pick margin by removing a part of the double-sided tape 35b with a toe as in the conventional example can be eliminated. Further, the tensile strength of the base material 35b1 of the double-sided tape 35b
By setting the adhesive strength of b3 to the attaching seat surface 12a9 to be higher, the developing blade lower seal 35 can be peeled off very easily without the double-sided tape 35b being cut off in the middle. Further, since the developing blade lower seal 35 is stuck to the fingertip after being peeled off, the troublesome clinging is eliminated, so that the workability is improved.

【００５９】｛実施の形態２｝図２１は本発明の他の適
用例を説明する為、前記現像ブレード下シール３５を例
にして貼付形態を模式的に表わした斜視図であり、図２
２は側面図、図２３は図２２を部分的に拡大した図であ
る。現像ブレード下シール３５がモルトプレーン等の弾
性体３５ａを両面テープ３５ｂを介して貼付け座面１２
ａ９に接着固定されているのは上記実施の形態１と同じ
であるが、実施の形態１と異なるのは両面テープ３５ｂ
の面積が弾性体３５ａより長手方向に大きくなってい
て、両面テープ３５ｂの一端部が弾性体３５ａの端部か
らはみ出していることである。図２３に示したように両
面テープ３５ｂのはみ出した部分には粘着剤３５ｂ２，
３５ｂ３が塗布されていないので両面テープ３５ｂの基
材３５ｂ１は貼付け座面１２ａ９に対して接着されな
い。従って実施の形態１同様リサイクル工程において、
現像ブレード下シール３５を剥す際、前記基材３５ｂ１
のはみ出した部分を２本の指１０１，１０２で摘む。摘
み代として利用できるので、図２５のように爪先で両面
テープ３５ｂの一部を剥して摘み代を作る作業が無くせ
るので作業性が向上する。また、両面テープ３５ｂの基
材３５ｂ１の引張り強度を粘着剤３５ｂ３の貼付け座面
１２ａ９への接着強度より強くすることによって、両面
テープ３５ｂが途中で切れてしまうことが無く極めて容
易に現像ブレード下シール３５を剥すことが可能とな
る。更に、剥がした後指先に現像ブレード下シール３５
が貼り付いてまとわり付く煩わしさが無くなるので作業
性が向上する。Embodiment 2 FIG. 21 is a perspective view schematically showing an affixing mode using the developing blade lower seal 35 as an example to explain another application example of the present invention.
2 is a side view, and FIG. 23 is a partially enlarged view of FIG. The developing blade lower seal 35 is formed by attaching an elastic body 35a such as a malt plane via a double-sided tape 35b.
a9 is the same as in the first embodiment, except that the double-sided tape 35b is different from the first embodiment.
Is larger in the longitudinal direction than the elastic body 35a, and one end of the double-sided tape 35b protrudes from the end of the elastic body 35a. As shown in FIG. 23, the adhesive 35b2 is applied to the protruding portion of the double-sided tape 35b.
Since 35b3 is not applied, the base material 35b1 of the double-sided tape 35b is not adhered to the attaching seat surface 12a9. Therefore, in the recycling process as in the first embodiment,
When peeling off the developing blade lower seal 35, the base material 35b1
The protruding portion is picked with two fingers 101 and 102. Since it can be used as a pick margin, as shown in FIG. 25, there is no need to peel off a part of the double-sided tape 35b with a toe to make a pick margin, thereby improving workability. Further, by making the tensile strength of the base material 35b1 of the double-sided tape 35b stronger than the adhesive strength of the adhesive 35b3 to the attaching seat surface 12a9, the double-sided tape 35b is extremely easily sealed without being cut off in the middle. 35 can be peeled off. Further, after peeling off, the developing blade lower seal 35 is attached to the fingertip.
The workability is improved because the trouble of sticking together is eliminated.

【００６０】上記実施の形態１及び２では両面テープ３
５ｂの貼付け座面１２ａ９への接着させない部分は、両
面テープ３５ｂの基材３５ｂ１に粘着剤を塗布しない部
分を設けることによって成したが、図２６、図２７のよ
うに両面テープ３５ｂの一部に紙片３５ｃ１，３５ｃ２
等の介在物を貼り付けても良い。即ち、図２６では粘着
剤３５ｂ３に剥離紙３５ｃ１を貼り付けてある。図２７
では両面テープ３５ｂの長手方向の端部を覆うように剥
離紙３５ｃ２を折り曲げて粘着剤３５ｂ２，３５ｂ３に
貼り付けてある。こうすれば上記実施の形態１及び２同
様両面テープ３５ｂの貼付け座面１２ａ９への接着させ
ない部分が確保できる。また、図２８、図２９は図２６
に示した介在物を両面テープ３５ｂの剥離紙を用いて極
めて容易に成し得ることを説明する図である。図２８、
図２９は現像ブレード下シール３５が貼付け座面１２ａ
９に貼り付けられる前の状態を両面テープ３５ｂ側から
見た斜視図である。同図において、３５ｃ１，３５ｃ４
は両面テープ３５ｂに付けられた剥離紙である。この剥
離紙にはあらかじめ切り込み３５ｃ３が設けられてお
り、貼付け座面１２ａ９に貼り付ける際には切り込み３
５ｃ３から剥離紙３５ｃ１を粘着剤３５ｂ３から剥さな
いで残し剥離紙３５ｃ４のみを剥して、貼付け座面１２
ａ９に貼り付けるのである。そうすれば剥離紙３５ｃ１
が介在物となって両面テープ３５ｂが接着されない部分
が容易に形成できる。In the first and second embodiments, the double-sided tape 3
The portion of the double-sided tape 35b that does not adhere to the seating surface 12a9 was formed by providing a portion of the base material 35b1 of the double-sided tape 35b where no adhesive was applied. However, as shown in FIG. 26 and FIG. Paper pieces 35c1, 35c2
May be attached. That is, in FIG. 26, the release paper 35c1 is attached to the adhesive 35b3. FIG.
In this example, the release paper 35c2 is bent so as to cover the longitudinal end of the double-sided tape 35b, and is attached to the adhesives 35b2 and 35b3. In this way, as in the first and second embodiments, a portion where the double-sided tape 35b is not adhered to the attaching seat surface 12a9 can be secured. 28 and 29 correspond to FIG.
It is a diagram for explaining that the inclusion shown in FIG. 1 can be extremely easily formed by using release paper of a double-sided tape 35b. FIG. 28,
FIG. 29 shows that the developing blade lower seal 35 is attached to the seating surface 12a.
FIG. 9 is a perspective view of a state before being attached to No. 9 when viewed from a double-sided tape 35b side. In the figure, 35c1, 35c4
Is a release paper attached to the double-sided tape 35b. A cut 35c3 is provided in advance in this release paper, and when the sheet is attached to the attaching seat surface 12a9, the cut 3c3 is formed.
5c3, the release paper 35c1 is not peeled off from the adhesive 35b3, and only the release paper 35c4 is peeled off.
a9. Then release paper 35c1
Can easily form a portion where the double-sided tape 35b is not bonded as an inclusion.

【００６１】上記の説明において現像ブレード下シール
３５は前述のように現像枠体１２ａとブレード板金１０
ｅ２に挟まれて圧縮変形しているので端部の一部が貼付
け座面１２ａ９に対して接着されていなくともシール性
は損なわれることは無い。しかしながら、前記あごシー
ル４２のように接着部分が複数の部品に挟まれていない
ような場合には、接着されない端部が座面に対して浮い
てしまいシール性が損なわれる可能性があるので、あご
シール４２のような形態のシール材に対しては図３０の
ように前述実施の形態２を適用するのが望ましい。即
ち、両面テープ４２ｂの基材４２ｂ１の端部のみあごシ
ール４２の長手方向端部から長手方向へ突出する。部分
４２ａの長手方向の縁が現像ローラ１０ｄに接する。In the above description, the developing blade lower seal 35 is connected to the developing frame 12a and the blade plate 10 as described above.
Since it is compressed and deformed by being sandwiched by e2, the sealing property is not impaired even if a part of the end is not adhered to the pasting seat surface 12a9. However, in the case where the bonded portion is not sandwiched between a plurality of components as in the case of the jaw seal 42, the end that is not bonded may float on the seat surface and the sealing property may be impaired. It is desirable to apply the second embodiment as shown in FIG. 30 to a sealing material such as a jaw seal 42. That is, only the end of the base material 42b1 of the double-sided tape 42b protrudes from the longitudinal end of the jaw seal 42 in the longitudinal direction. The longitudinal edge of the portion 42a contacts the developing roller 10d.

【００６２】また、図３６に示したように座面１２ａ９
の一部に別部品１２ｄが取り付けられている場合でも本
発明を何ら問題無く適用可能で、同図のように座面１２
ａ９に取り付けられた別部品１２ｄに現像ブレード下シ
ール３５を重ねて接着させても、座面１２ａ９に対して
接着させない部分を設けていれば本発明の範囲内であ
る。As shown in FIG. 36, the seat surface 12a9
The present invention can be applied without any problem even when another part 12d is attached to a part of the seat surface 12d as shown in FIG.
The present invention is within the scope of the present invention as long as a portion that does not adhere to the seating surface 12a9 is provided even if the developing blade lower seal 35 is overlapped and adhered to the separate component 12d attached to the a9.

【００６３】なお、前述実施の形態は現像ブレード下シ
ールやあごシールへの適用例を示したが、これらのシー
ル材に限定するものではなく、前述現像ローラー端部シ
ール３４やクリーニング容器１３に貼り付けられたスク
イシート１１ｂ及び前述実施の形態で説明を省いたがク
リーニングブレード１１ａとクリーニング容器１３との
間に挟まれた前記現像ブレード下シールと類似のクリー
ニングブレード下シール等は勿論プロセスカートリッジ
に用いられるシール材全てに適用可能であり、前記実施
の形態１，２はシール材の使用形態に応じて適宜使い分
けることが可能である。In the above-described embodiment, an example in which the present invention is applied to a developing blade lower seal and a chin seal is shown. However, the present invention is not limited to these seal materials, and is applied to the developing roller end seal 34 and the cleaning container 13. The attached squeeze sheet 11b and the cleaning blade lower seal similar to the developing blade lower seal sandwiched between the cleaning blade 11a and the cleaning container 13 are used in the process cartridge. The present invention is applicable to all sealing materials, and the first and second embodiments can be appropriately used depending on the usage of the sealing material.

【００６４】また、前記実施の形態１及び２は横長状の
シール材一端部に両面テープが座面に対して接着させな
い部分を設けたが、一端部に限らず両端部にあっても良
く、横長状、縦長状のシール材の短手方向の長さが適当
である場合や、略正方形のシール材があれば、前記接着
させない部分を一箇所乃至複数の角部に設けても良い。In the first and second embodiments, a portion where the double-sided tape is not adhered to the seating surface is provided at one end of the horizontally long sealing material, but may be provided at both ends as well as at one end. If the horizontal and vertical sealing materials have an appropriate length in the short direction, or if there is a substantially square sealing material, the unbonded portion may be provided at one or more corners.

【００６５】また、前述実施の形態では接着手段として
両面テープを例に取って説明したが、両面テープに限ら
ずシール材に直接接着剤等の粘着剤を塗布して貼り付け
る場合においても同様で、座面に対して接着させない部
分を設ける方法は前記実施の形態に示した方法が適用可
能である。In the above-described embodiment, a double-sided tape has been described as an example of the bonding means. However, the same applies to not only the double-sided tape but also a case where an adhesive such as an adhesive is directly applied to and adhered to the sealing material. The method described in the above embodiment can be applied to a method of providing a portion that is not adhered to the seating surface.

【００６６】更に、本発明のシール材はプロセスカート
リッジだけでなく前述の現像剤収納容器、現像装置の
他、画像形成装置本体に用いられるシール材でトナー漏
れを防止する為のシール材は勿論、それ以外にも例えば
前記光学系１に異物が進入するのを防ぐシール材に対し
ても適用可能でリサイクル工程に対するその効果は同じ
である。Further, the sealing material of the present invention is not limited to the process cartridge, but also the developer accommodating container, the developing device, and the sealing material for preventing toner leakage from the sealing material used in the image forming apparatus body. In addition, the present invention can be applied to, for example, a sealing material for preventing foreign matter from entering the optical system 1 and has the same effect on the recycling process.

【００６７】[0067]

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、プ
ロセスカートリッジ、現像剤収納容器、現像装置及び画
像形成装置本体をリサイクルする際、実質的に必須の作
業であるシール材の剥がし作業の作業性を格段に向上さ
せることが可能となる。As described above, according to the present invention, when the process cartridge, the developer accommodating container, the developing device, and the main body of the image forming apparatus are recycled, the operation of peeling off the sealing material, which is substantially indispensable. Workability can be significantly improved.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】トナー現像枠体とクリーニング枠体の結合を示
す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing a combination of a toner developing frame and a cleaning frame.

【図２】トナー現像枠体とクリーニング枠体の結合部分
の内部断面図である。FIG. 2 is an internal cross-sectional view of a coupling portion between a toner developing frame and a cleaning frame.

【図３】トナー現像枠体とクリーニング枠体の結合部分
を一部断面で示す模式平面図である。FIG. 3 is a schematic plan view showing, in a partial cross section, a joint portion between a toner developing frame and a cleaning frame.

【図４】画像形成装置の縦断面図である。FIG. 4 is a vertical sectional view of the image forming apparatus.

【図５】プロセスカートリッジの縦断面図である。FIG. 5 is a vertical sectional view of the process cartridge.

【図６】プロセスカートリッジの外観斜視図である。FIG. 6 is an external perspective view of a process cartridge.

【図７】プロセスカートリッジの着脱をガイドする右側
ガイド構成の斜視図である。FIG. 7 is a perspective view of a right guide structure for guiding the mounting and dismounting of the process cartridge.

【図８】プロセスカートリッジの着脱をガイドする左側
ガイド構成の斜視図である。FIG. 8 is a perspective view of a left guide structure for guiding the mounting and dismounting of the process cartridge.

【図９】プロセスカートリッジを画像形成装置に装着す
る状態の斜視図である。FIG. 9 is a perspective view illustrating a state where the process cartridge is mounted on the image forming apparatus.

【図１０】プロセスカートリッジを画像形成装置に装着
する途中状態の内部の正面図である。FIG. 10 is a front view of the inside of a state where the process cartridge is being mounted on the image forming apparatus.

【図１１】プロセスカートリッジを画像形成装置に装着
完了した状態の内部の正面図である。FIG. 11 is a front view of the inside of a state where the process cartridge is completely mounted on the image forming apparatus.

【図１２】プロセスカートリッジを画像形成装置から取
出す状態を示す正面図である。FIG. 12 is a front view illustrating a state where the process cartridge is removed from the image forming apparatus.

【図１３】プロセスカートリッジ枠体の分解説明図であ
る。FIG. 13 is an exploded view of the process cartridge frame.

【図１４】トナーシールを取付けたトナー現像枠体の斜
視図である。FIG. 14 is a perspective view of a toner developing frame to which a toner seal is attached.

【図１５】プロセスカートリッジの分離工程を示す斜視
図である。FIG. 15 is a perspective view illustrating a process of separating the process cartridge.

【図１６】トナー現像容器の分解工程において現像ロー
ラまでを取り外した状態を示す斜視図である。FIG. 16 is a perspective view showing a state in which a developing roller is removed in a disassembling step of the toner developing container.

【図１７】感光体ドラムを取り付けられたクリーニング
容器の斜視図である。FIG. 17 is a perspective view of a cleaning container provided with a photosensitive drum.

【図１８】本発明の実施の形態１を現像ブレード下シー
ルに適用した時の斜視図である。FIG. 18 is a perspective view when Embodiment 1 of the present invention is applied to a developing blade lower seal.

【図１９】本発明の実施の形態１を現像ブレード下シー
ルに適用した時の側面図である。FIG. 19 is a side view when Embodiment 1 of the present invention is applied to a developing blade lower seal.

【図２０】本発明の実施の形態１を現像ブレード下シー
ルに適用した時の拡大図である。FIG. 20 is an enlarged view when Embodiment 1 of the present invention is applied to a developing blade lower seal.

【図２１】本発明の実施の形態２を現像ブレード下シー
ルに適用した時の斜視図である。FIG. 21 is a perspective view when the second embodiment of the present invention is applied to a developing blade lower seal.

【図２２】本発明の実施の形態２を現像ブレード下シー
ルに適用した時の側面図である。FIG. 22 is a side view when Embodiment 2 of the present invention is applied to a developing blade lower seal.

【図２３】本発明の実施の形態２を現像ブレード下シー
ルに適用した時の側面図の拡大図である。FIG. 23 is an enlarged side view when the second embodiment of the present invention is applied to a developing blade lower seal.

【図２４】本発明の実施の形態１でシール材を剥す工程
を示す側面図である。FIG. 24 is a side view showing a step of peeling off a sealing material in the first embodiment of the present invention.

【図２５】本発明の実施の形態２でシール材を剥す工程
を示す側面図である。FIG. 25 is a side view showing a step of peeling off a sealing material according to the second embodiment of the present invention.

【図２６】本発明の実施の形態１で剥離紙によって両面
テープの接着させない部分を設ける方法を示す側面図で
ある。FIG. 26 is a side view showing a method of providing a portion of the double-sided tape that is not adhered by a release paper according to the first embodiment of the present invention.

【図２７】本発明の実施の形態２で介在物によって両面
テープの接着させない部分を設ける方法を示す側面図で
ある。FIG. 27 is a side view showing a method of providing a portion where the double-sided tape is not adhered by an inclusion in the second embodiment of the present invention.

【図２８】本発明の実施の形態１で剥離紙によって両面
テープの接着させない部分を設ける過程を示す斜視図で
ある。FIG. 28 is a perspective view showing a process of providing a portion where the double-sided tape is not adhered by a release paper according to the first embodiment of the present invention.

【図２９】本発明の実施の形態１で剥離紙によって両面
テープの接着させない部分を設ける過程を示す斜視図で
ある。FIG. 29 is a perspective view showing a process of providing a portion where the double-sided tape is not adhered by the release paper according to the first embodiment of the present invention.

【図３０】本発明の実施の形態２をあごシールに適用し
た斜視図である。FIG. 30 is a perspective view in which Embodiment 2 of the present invention is applied to a chin seal.

【図３１】従来の現像ブレード下シールの貼り付け方法
を示した斜視図である。FIG. 31 is a perspective view showing a conventional method of attaching a developing blade lower seal.

【図３２】従来の現像ブレード下シールの剥がし方法を
示した側面図である。FIG. 32 is a side view showing a conventional method of peeling off a developing blade lower seal.

【図３３】従来の現像ブレード下シールの貼り付け方法
を示した斜視図である。FIG. 33 is a perspective view showing a conventional method of attaching a developing blade lower seal.

【図３４】従来の現像ブレード下シールの貼り付け方法
を示した斜視図である。FIG. 34 is a perspective view showing a conventional method for attaching a developing blade lower seal.

【図３５】従来のあごシールの貼り付け方法示した斜視
図である。FIG. 35 is a perspective view showing a conventional method of attaching a chin seal.

【図３６】現像ブレード下シールの貼り付け座面の一部
に取り付けられた別部品に重ねて、接着させた状態を示
す斜視図である。FIG. 36 is a perspective view showing a state in which the developing blade lower seal is superimposed on and adhered to another part attached to a part of the attaching seat surface of the lower seal.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

Ａ…画像形成装置 Ｂ…プロセスカートリッジ ｔ…トナー １…光学手段（光学系） ２…記録媒体 ３…搬送手段 ３ａ…カセット ３ｂ…ピックアップロ
ーラ ３ｃ…圧接部材 ３ｄ…搬送ローラ ３ｅ…レジストローラ対 ３ｆ…搬
送ベルト ３ｇ，３ｈ…排出ローラ ３ｊ…ローラ ３
ｉ…手差しトレイ ４…転写ローラ ５…定着手段 ５ａ…駆動ローラ ５ｂ…ヒータ ５ｃ
…支持体 ５ｄ…定着回転体 ６…排出部 ７…感光体ドラム ８…帯電ローラ ９…露光開口部 １０…現像手段 １０ａ…トナー収納部 １０ａ４…ブ
レード取付座面 １０ｂ１，１０ｂ２…トナー送り部材
１０ｃ…磁石 １０ｄ…現像ローラ １０ｄ１…スペ
ーサコロ １０ｅ…現像ブレード １０ｅ１…弾性ブレ
ード １０ｅ２…ブレード板金 １０ｅ３…穴 １０ｅ
４…小ねじ １０ｅ５…切り込み １０ｆ…現像ローラ
ギア １１…クリーニング手段 １１ａ…クリーニングブレー
ド １１ｂ…スクイシート １１ｃ…除去トナー収納部 １２…トナー現像容器 １２ａ…現像枠体 １２ａ１…
トナー供給開口 １２ａ２…トナー充填開口 １２ａ３
…支持部材 １２ａ４…ブレード取付座面 １２ａ５…
シール貼付座面 １２ａ６…円弧部 １２ａ７…孔 １
２ａ８…スリット １２ａ９…現像ブレード下シールの
貼り付け座面 １２ｂ…現像下枠 １２ｂ１…あご部
１２ｃ…蓋部材 １２ｄ…別部品 １３…クリーニング容器 １３ａ…ばね取付孔 １３ａ
１…円筒孔部 １３ａ２…切り欠き部 １３ｂ…外側壁
面 １３ｃ…孔 １３ｄ…内側壁面 １３ｅ…孔 １３
ｆ…リブ １３ｎ…転写開口 １４…装置本体 １５…開閉部材 １５ａ…軸 １６…ガイドレール １６ａ…第１傾斜面 １６ｂ…第
２傾斜面 １６ｃ…凹部 １７…ガイド部材 １８…ボス １９…リブ ２０…突当部材 ２１…当接面 ２２…駆動ギア ２３…ねじりコイルばね ２４…加圧部材 ２５…アーム部 ２６…軸 ２７…シャッタアーム ２８…ドラムシャッタ部材 ２９…リンク部材 ２９ａ…回動中心 ２９ｂ…突出部 ３０…ねじりコイルばね ３１…トナーシール ３２…キャップ ３３ａ，３３ｂ…軸受 ３３ａ１…孔 ３４…現像ローラー端部シール ３４ａ…円弧部 ３４
ｂ…直線部 ３５…現像ブレード下シール ３５ａ…弾性体 ３５ｂ
…両面テープ ３５ｂ１…両面テープの基材 ３５ｂ
２，３５ｂ３…両面テープの粘着剤 ３５ｃ２…介在物
３５ｃ１，３５ｃ４…剥離紙 ３５ｃ３…切り込み ３６…リンク支持部材 ３７…ギアカバー ３７ａ…軸 ３７ｂ…小ねじ ３８…アーム部 ３８ａ…凹部 ３８ｂ…貫通孔 ３８
ｃ…壁面 ３９…結合部材 ３９ａ…ばね取付け部 ３９ｂ…リブ
３９ｃ…フランジ ３９ｄ…円筒部 ４０…圧縮コイルばね ４１…ピン ４２…あごシール ４２ａ…部分 ４２ｂ…両面テープ
４２ｂ１…基材 ５１ａ…ドラムギア １０１，１０２…指。A: Image forming apparatus B: Process cartridge t: Toner 1: Optical means (optical system) 2: Recording medium 3: Conveying means 3a: Cassette 3b: Pickup roller 3c: Press-contact member 3d: Conveying roller 3e: Registration roller pair 3f: Conveying belt 3g, 3h: discharge roller 3j: roller 3
i: manual feed tray 4: transfer roller 5: fixing means 5a: drive roller 5b: heater 5c
... Support 5d ... Fixing rotary body 6 ... Ejector 7 ... Photoreceptor drum 8 ... Charging roller 9 ... Exposure opening 10 ... Developer 10a ... Toner storage 10a4 ... Blade mounting seat surface 10b1, 10b2 ... Toner feed member 10c ... Magnet 10d Developing roller 10d1 Spacer roller 10e Developing blade 10e1 Elastic blade 10e2 Blade plate 10e3 Hole 10e
DESCRIPTION OF SYMBOLS 4 ... Small screw 10e5 ... Cut 10f ... Developing roller gear 11 ... Cleaning means 11a ... Cleaning blade 11b ... Squeeze sheet 11c ... Removed toner storage part 12 ... Toner developing container 12a ... Developing frame 12a1 ...
Toner supply opening 12a2 ... toner filling opening 12a3
... Support member 12a4 ... Blade mounting seat surface 12a5 ...
Seal-attached seating surface 12a6: arc portion 12a7: hole 1
2a8 ... Slit 12a9 ... Seal surface where the developing blade lower seal is stuck 12b ... Developing lower frame 12b1 ... Jaw
12c: lid member 12d: separate component 13: cleaning container 13a: spring mounting hole 13a
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Cylindrical hole part 13a2 ... Notch part 13b ... Outer wall surface 13c ... Hole 13d ... Inner wall surface 13e ... Hole 13
f: rib 13n: transfer opening 14: apparatus body 15: opening / closing member 15a: shaft 16: guide rail 16a: first inclined surface 16b: second inclined surface 16c: concave portion 17: guide member 18: boss 19: rib 20: projection Contact member 21 Contact surface 22 Drive gear 23 Torsion coil spring 24 Pressure member 25 Arm 26 Shaft 27 Shutter arm 28 Drum shutter member 29 Link member 29a Rotating center 29b Projection DESCRIPTION OF SYMBOLS 30 ... Torsion coil spring 31 ... Toner seal 32 ... Cap 33a, 33b ... Bearing 33a1 ... Hole 34 ... Developing roller end seal 34a ... Arc part 34
b: linear portion 35: developing blade lower seal 35a: elastic body 35b
... Double-sided tape 35b1 ... Double-sided tape base material 35b
2, 35b3: Adhesive of double-sided tape 35c2: Inclusions 35c1, 35c4: Release paper 35c3: Cut 36: Link support member 37: Gear cover 37a: Shaft 37b: Small screw 38: Arm 38a: Recess 38b: Through hole 38
c: wall surface 39: connecting member 39a: spring mounting portion 39b ... rib 39c: flange 39d: cylindrical portion 40: compression coil spring 41: pin 42: jaw seal 42a: part 42b: double-sided tape 42b1: base material 51a: drum gear 101, 102 ... finger.

フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｆ１６Ｊ 15/10 Ｆ１６Ｊ 15/10 Ｈ Ｇ０３Ｇ 21/18 Ｇ０３Ｇ 15/00 ５５６ 21/10 21/00 ３１８ Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification symbol FI Theme coat II (reference) F16J 15/10 F16J 15/10 H G03G 21/18 G03G 15/00 556 21/10 21/00 318

Claims (21)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 電子写真画像形成装置に用いるシール材
で、前記電子写真画像形成装置を構成する部品に設けら
れた座面に対して接着手段でもって接着固定されるか、
若しくは前記座面及び前記座面に取り付けられた別部品
上に重ねるように接着手段でもって接着固定される、シ
ール材において、前記シール材接着手段の前記座面に対
する接着面端部の一部に、前記座面に対して接着させな
い部分を設けたことを特徴とするシール材。1. A sealing material used in an electrophotographic image forming apparatus, which is adhered and fixed to a seat surface provided on a component constituting the electrophotographic image forming apparatus by an adhesive means,
Or in the sealing material, which is bonded and fixed by bonding means so as to overlap on the seating surface and another component attached to the seating surface, a part of an end portion of the bonding surface of the sealing material bonding means with respect to the seating surface. A sealing member provided with a portion that is not adhered to the seating surface. 【請求項２】 前記シール材の接着手段は両面テープで
あることを特徴とすする請求項１に記載のシール材。2. The sealing material according to claim 1, wherein the means for bonding the sealing material is a double-sided tape. 【請求項３】 前記両面テープの端部の一部が前記シー
ル材からはみ出しており、前記座面に対して接着させな
い部分が前記はみ出し部分に設けてあることを特徴とす
る請求項２に記載のシール材。3. A part of the end of the double-sided tape protruding from the sealing material, and a part not adhered to the seating surface is provided in the protruding part. Sealing material. 【請求項４】 前記両面テープ端部の一部に設けられた
前記座面に対して接着させない部分の一部若しくは全部
の前記座面とは反対側の面に接着力が生じない処置を施
してあることを特徴とする請求項２又は３に記載のシー
ル材。4. A treatment for preventing an adhesive force from being generated on a part of or a part of the part of the double-sided tape that is not adhered to the seating surface provided at a part of the end of the double-sided tape and opposite to the seating surface. The sealing material according to claim 2, wherein the sealing material is provided. 【請求項５】 前記両面テープの引張り強度は、前記両
面テープの前記座面に対する接着強度より大きいことを
特徴とする請求項２から４の何れか１つに記載のシール
材。5. The sealing material according to claim 2, wherein a tensile strength of the double-sided tape is larger than an adhesive strength of the double-sided tape to the seat surface. 【請求項６】 前記座面に対して接着させない部分、並
びに前記接着力を生じさせない処置とは前記接着手段に
粘着剤を有しないことによって成ることを特徴とする請
求項１から５の何れか１つに記載のシール材。6. The method according to claim 1, wherein the portion that is not adhered to the seat surface and the treatment that does not produce the adhesive force are performed by not having an adhesive in the adhesive means. The sealing material according to one of the above. 【請求項７】 前記座面に対して接着させない部分、並
びに前記接着力を生じさせない処置とは前記接着手段に
介在物を接着させることによって成ることを特徴とする
請求項１から６の何れか１つに記載のシール材。7. The method according to claim 1, wherein the portion that is not bonded to the seat surface and the procedure that does not generate the bonding force are performed by bonding an intervening object to the bonding unit. The sealing material according to one of the above. 【請求項８】 前記介在物は剥離紙であることを特徴と
する請求項７に記載のシール材。8. The sealing material according to claim 7, wherein the inclusion is a release paper. 【請求項９】 前記シール材は弾性を有し、複数の部品
に一部若しくは全体が挟まれ圧縮変形することによって
シール性を維持することを特徴とする請求項１から８の
何れか１つに記載のシール材。9. The sealing material according to claim 1, wherein the sealing material has elasticity, and a part or the whole thereof is sandwiched between a plurality of parts and is compressed and deformed to maintain the sealing property. The sealing material described in 1. 【請求項１０】 前記シール材は可撓性を有する薄板状
部材で、一部に前記接着手段を設けて第一の部品に接着
させており、他部分を第二の部品に当接させることによ
ってシール性を維持することを特徴とする請求項１から
８の何れか１つに記載のシール材。10. The sealing material is a flexible thin plate-shaped member provided with the bonding means in one part and bonded to the first part, and the other part in contact with the second part. The sealing material according to any one of claims 1 to 8, wherein the sealing property is maintained by the method. 【請求項１１】 画像形成装置本体に着脱可能な現像剤
収納容器において、 現像剤を収納する収納部と、 前記収納部の現像剤を画像形成装置本体に向かって排出
するためのトナー排出口と、前記トナー排出口の周縁の
座面を画像形成装置本体との間で密封するために設けら
れたシール部材であって、座面に対して接着手段でもっ
て接着固定されるか、若しくは前記座面及び前記座面に
取り付けられた別部品上に重ねるように接着手段でもっ
て接着固定される、シール材において、前記シール材接
着手段の前記座面に対する接着面端部の一部に、前記座
面に対して接着させない部分を設けたシール材と、 を有することを特徴とする現像剤収納容器。11. A developer accommodating container detachably mountable to an image forming apparatus main body, comprising: an accommodating section for accommodating a developer; and a toner outlet for discharging the developer in the accommodating section toward the image forming apparatus main body. A sealing member provided for sealing a peripheral seat surface of the toner discharge port between the image forming apparatus main body and the seat member, wherein the seat member is adhered and fixed to the seat surface by an adhesive means; In a sealing material, which is bonded and fixed by bonding means so as to overlap on a surface and another component attached to the seating surface, a part of an end of a bonding surface of the sealing material bonding means to the seating surface is provided with the seating portion. And a sealing material provided with a portion that is not adhered to the surface. 【請求項１２】 画像形成装置本体に着脱可能な現像装
置において、 電子写真感光体ドラムに形成された静電潜像を現像剤を
用いて現像する現像ローラと、前記現像ローラ上付着さ
せる現像剤の層厚を規制すると共に現像剤に摩擦帯電電
荷を与えるための現像ブレードと、 前記現像ローラ及び現像ブレードを支持する枠体と、 前記現像ローラに供給する現像剤を収納する現像剤収納
容器と、 現像装置を構成する部品に設けられた座面に対して接着
手段でもって接着固定されるか、若しくは前記座面及び
前記座面に取り付けられた別部品上に重ねるように接着
手段でもって接着固定される、シール材であって、前記
シール材接着手段の前記座面に対する接着面端部の一部
に、前記座面に対して接着させない部分を設けたシール
材と、 を有することをを特徴とする現像装置。12. A developing device detachable from a main body of an image forming apparatus, comprising: a developing roller that develops an electrostatic latent image formed on an electrophotographic photosensitive drum using a developer; and a developer that adheres to the developing roller. A developing blade for regulating the layer thickness of the developer and providing a triboelectric charge to the developer, a frame supporting the developing roller and the developing blade, and a developer container for storing the developer supplied to the developing roller. Adhering and fixing with a bonding means to a seat surface provided on a component constituting the developing device, or bonding with a bonding means so as to overlap the seat surface and another component attached to the seat surface. A sealing material to be fixed, wherein the sealing material bonding means has a portion not bonded to the seating surface at a part of an end of the bonding surface to the seating surface. A developing device according to claim and. 【請求項１３】 画像形成装置本体に着脱可能な現像装
置において、 電子写真感光体ドラムに形成された静電潜像を現像剤を
用いて現像する現像ローラと、前記現像ローラ上付着さ
せる現像剤の層厚を規制すると共に現像剤に摩擦帯電電
荷を与えるための現像ブレードと、 前記現像ローラ及び現像ブレードを支持する枠体と、 前記現像ローラに供給する現像剤を収納する現像剤収納
容器と、 前記現像ブレードと枠体間において枠体の座面に対して
接着手段でもって接着固定されるか、若しくは前記座面
及び前記座面に取り付けられた前記現像ブレード上に重
ねるように接着手段でもって接着固定される、シール材
であって、前記シール材接着手段の前記座面に対する接
着面端部の一部に、前記座面に対して接着させない部分
を設けたシール材と、 を有することをを特徴とする現像装置。13. A developing device detachable from an image forming apparatus main body, comprising: a developing roller for developing an electrostatic latent image formed on an electrophotographic photosensitive drum using a developer; and a developer for attaching to the developing roller. A developing blade for regulating the layer thickness of the developer and providing a triboelectric charge to the developer, a frame supporting the developing roller and the developing blade, and a developer container for storing the developer supplied to the developing roller. An adhesive means is provided between the developing blade and the frame body with an adhesive means to the seating surface of the frame, or by an adhesive means so as to overlap the seating surface and the developing blade attached to the seating surface. A seal material which is adhered and fixed by the seal material, wherein a seal is provided on a part of an end surface of the seal material adhering means to the seat surface, the portion being not adhered to the seat surface. A developing device according to claim further comprising a, the. 【請求項１４】 画像形成装置本体に着脱可能な現像装
置において、 電子写真感光体ドラムに形成された静電潜像を現像剤を
用いて現像する現像ローラと、前記現像ローラ上付着さ
せる現像剤の層厚を規制すると共に現像剤に摩擦帯電電
荷を与えるための現像ブレードと、 前記現像ローラ及び現像ブレードを支持する枠体と、 前記現像ローラに供給する現像剤を収納する現像剤収納
容器と、 現像ローラと枠体間から漏れようとする現像剤を封止す
るために現像ローラの母線にほぼ平行する枠体の座面に
対して接着手段でもって接着固定されるシール材であっ
て、前記シール材接着手段の前記座面に対する接着面端
部の一部に、前記座面に対して接着させない部分を設け
たシール材と、 を有することをを特徴とする現像装置。14. A developing device detachable from an image forming apparatus main body, comprising: a developing roller for developing an electrostatic latent image formed on an electrophotographic photosensitive drum using a developer; and a developer for attaching to the developing roller. A developing blade for regulating the layer thickness of the developer and providing a triboelectric charge to the developer, a frame supporting the developing roller and the developing blade, and a developer container for storing the developer supplied to the developing roller. A sealing material that is bonded and fixed to the seat surface of the frame body substantially parallel to the generatrix of the developing roller to seal the developer that tends to leak from between the developing roller and the frame body, And a sealing material provided at a part of an end of the sealing material bonding means with respect to the seating surface with respect to the seating surface. 【請求項１５】 画像形成装置本体に着脱可能な現像装
置において、 電子写真感光体ドラムに形成された静電潜像を現像剤を
用いて現像する現像ローラと、現像ローラ上付着させる
現像剤の層厚を規制すると共に現像剤に摩擦帯電電荷を
与えるための現像ブレードと、 前記現像ローラ及び現像ブレードを支持する枠体と、 現像ローラの長手方向の端部にあって現像ローラの周面
と枠体間をシールするために枠体の座面に対して接着手
段でもって接着固定されるシール材であって、前記シー
ル材接着手段の前記座面に対する接着面端部の一部に、
前記座面に対して接着させない部分を設けたシール材
と、 を有することをを特徴とする現像装置。15. A developing device detachable from an image forming apparatus main body, comprising: a developing roller for developing an electrostatic latent image formed on an electrophotographic photosensitive drum using a developer; A developing blade for regulating the layer thickness and giving a triboelectric charge to the developer, a frame supporting the developing roller and the developing blade, and a peripheral surface of the developing roller at a longitudinal end of the developing roller. A sealing material that is bonded and fixed to the seating surface of the frame body with a bonding unit to seal between the frame bodies, and a part of the bonding surface end portion of the sealing material bonding unit with respect to the seating surface,
And a sealing material provided with a portion that is not adhered to the seating surface. 【請求項１６】 画像形成装置本体に着脱可能なプロセ
スカートリッジにおいて、 電子写真感光体ドラムと、 前記電子写真感光体ドラムに作用するプロセス手段と、 プロセスカートリッジを構成する部品に設けられた座面
に対して接着手段をもって接着固定されるか、若しくは
前記座面及び前記座面に取り付けられた別部品上に重ね
るように接着手段でもって接着固定される、シール材で
あって、前記シール材接着手段の前記座面に対する接着
面端部の一部に、前記座面に対して接着させない部分を
設けたシール材と、 を有することを特徴とするプロセスカートリッジ。16. A process cartridge detachable from a main body of an image forming apparatus, comprising: an electrophotographic photosensitive drum; a process means acting on the electrophotographic photosensitive drum; and a seat provided on a component constituting the process cartridge. A sealing material, which is bonded and fixed to the seating surface and another component attached to the seating surface by bonding means so as to overlap with the seating surface, and the sealing material bonding means. A seal member provided with a part that is not adhered to the seat surface at a part of an end of the adhesive surface to the seat surface of the process cartridge. 【請求項１７】 前記プロセス手段として電子写真感光
体ドラムに形成された静電潜像を現像剤を用いて現像す
る現像手段を有し、前記現像手段は、電子写真感光体ド
ラムに形成された静電潜像を現像剤を用いて現像する現
像ローラと、前記現像ローラ上付着させる現像剤の層厚
を規制すると共に現像剤に摩擦帯電電荷を与えるための
現像ブレードと、 前記現像ローラ及び現像ブレードを支持する枠体と、 前記現像ローラに供給する現像剤を収納する現像剤収納
容器と、 現像装置を構成する部品に設けられた座面に対して接着
手段をもって接着固定されるか、若しくは前記座面及び
前記座面に取り付けられた別部品上に重ねるように接着
手段でもって接着固定される、シール材であって前記シ
ール材接着手段の前記座面に対する接着面端部の一部
に、前記座面に対して接着させない部分を設けたシール
材と、 を有することを特徴とする請求項１６に記載のプロセス
カートリッジ。17. The image forming apparatus according to claim 17, further comprising a developing unit that develops an electrostatic latent image formed on the electrophotographic photosensitive drum using a developer, wherein the developing unit is formed on the electrophotographic photosensitive drum. A developing roller for developing the electrostatic latent image using a developer; a developing blade for regulating a layer thickness of the developer to be adhered on the developing roller and for giving a triboelectric charge to the developer; A frame that supports the blade, a developer container that stores the developer to be supplied to the developing roller, and adhesively fixed to a seat surface provided on a component of the developing device with an adhesive unit, or A sealing material, which is bonded and fixed by bonding means so as to overlap on the seating surface and another component attached to the seating surface, and an end of the bonding surface of the sealing material bonding means with respect to the seating surface; The process cartridge according to claim 16, further comprising: a sealing material partially provided with a portion that is not adhered to the seating surface. 【請求項１８】 前記現像手段は、前記現像ブレードと
枠体間において、枠体の座面に対して接着手段でもって
接着固定されるか、若しくは前記座面及び前記座面に取
り付けられた前記現像ブレード上に重ねるように接着手
段でもって接着固定される、シール材であって、前記シ
ール材接着手段の前記座面に対する接着面端部の一部
に、前記座面に対して接着させない部分を設けたシール
材と、 を有することを特徴とする請求項１７に記載のプロセス
カートリッジ。18. The image forming apparatus according to claim 18, wherein the developing unit is bonded and fixed to the seating surface of the frame by a bonding unit between the developing blade and the frame, or the developing unit is mounted on the seating surface and the seating surface. A sealing material which is bonded and fixed by bonding means so as to be superimposed on the developing blade, and a part of the sealing material bonding means which is not bonded to the seat surface at a part of an end of the bonding surface to the seat surface; 18. The process cartridge according to claim 17, further comprising: a sealing member provided with: 【請求項１９】 前記現像手段は、現像ローラと枠体間
から漏れようとする現像剤を封止するために現像ローラ
の母線にほぼ平行する枠体の座面に対して接着手段をも
って接着固定されるシール材であって、前記シール材接
着手段の前記座面に対する接着面端部の一部に、前記座
面に対して接着させない部分を設けたシール材と、 を有することを特徴とする請求項１７に記載のプロセス
カートリッジ。19. The developing means is bonded and fixed with a bonding means to a seat surface of the frame substantially parallel to the generatrix of the developing roller in order to seal a developer which leaks from between the developing roller and the frame. A sealing material provided at a part of an end of an adhesion surface of the sealing material bonding means with respect to the seat surface, wherein the sealing material is provided with a portion that is not bonded to the seat surface. The process cartridge according to claim 17. 【請求項２０】 前記現像手段は、現像ローラの長手方
向の端部にあって現像ローラの周面と枠体間をシールす
るために、枠体の座面に対して接着手段をもって接着固
定されるシール材であって、前記シール材接着手段の前
記座面に対する接着面端部の一部に、前記座面に対して
接着させない部分を設けたシール材と、 を有することを特徴とする現像装置。20. The developing means is adhered and fixed to the seating surface of the frame by an adhesive means in order to seal between the peripheral surface of the developing roller and the frame at the longitudinal end of the developing roller. A sealing material having a portion that is not bonded to the seating surface at a part of an end of the bonding surface of the sealing material bonding means with respect to the seating surface. apparatus. 【請求項２１】 前記プロセス手段として転写後に電子
写真感光体ドラムに残留するクリーニング手段を有し、 前記クリーニング手段を構成する部品に設けられた座面
に対して接着手段をもって接着固定されるか、若しくは
前記座面及び前記座面に取り付けられた別部品上に重ね
るように接着手段でもって接着固定される、シール材で
あって前記シール材接着手段の前記座面に対する接着面
端部の一部に、前記座面に対して接着させない部分を設
けたシール材と、 を有することを特徴とする請求項１６から２０の何れか
１つに記載のプロセスカートリッジ。21. A cleaning device, comprising: a cleaning means remaining on the electrophotographic photosensitive drum after transfer as the process means; and an adhesive means for fixing to a seating surface provided on a component constituting the cleaning means, Alternatively, a sealing material, which is bonded and fixed by bonding means so as to overlap on the seating surface and another component attached to the seating surface, and a part of a bonding surface end of the sealing material bonding means with respect to the seating surface. 21. The process cartridge according to claim 16, further comprising: a sealing member provided with a portion that is not adhered to the seating surface.
JP2000179296A 2000-06-15 2000-06-15 Sealing material, developer storing container, developing device and process cartridge Withdrawn JP2001356598A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000179296A JP2001356598A (en) 2000-06-15 2000-06-15 Sealing material, developer storing container, developing device and process cartridge

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000179296A JP2001356598A (en) 2000-06-15 2000-06-15 Sealing material, developer storing container, developing device and process cartridge

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2001356598A true JP2001356598A (en) 2001-12-26

Family

ID=18680589

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2000179296A Withdrawn JP2001356598A (en) 2000-06-15 2000-06-15 Sealing material, developer storing container, developing device and process cartridge

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2001356598A (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7680430B2 (en) 2005-09-13 2010-03-16 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Developing apparatus, process cartridge, developer cartridge, and image forming apparatus including leakage preventing member
JP2013045002A (en) * 2011-08-25 2013-03-04 Canon Inc Developer regulation member and development device
JP2013228519A (en) * 2012-04-25 2013-11-07 Canon Inc Developer housing unit and process cartridge

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7680430B2 (en) 2005-09-13 2010-03-16 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Developing apparatus, process cartridge, developer cartridge, and image forming apparatus including leakage preventing member
JP2013045002A (en) * 2011-08-25 2013-03-04 Canon Inc Developer regulation member and development device
JP2013228519A (en) * 2012-04-25 2013-11-07 Canon Inc Developer housing unit and process cartridge

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3542569B2 (en) Process cartridge remanufacturing method
KR0156752B1 (en) Resealing method of aperture of toner receptacle and sealing member, process cartridge remanufacturing method
JP3347476B2 (en) Process cartridge regeneration method
KR970001389B1 (en) Process cartridge and image forming system
JP3970161B2 (en) Process cartridge remanufacturing method
JP3270121B2 (en) Image forming device
JP3157610B2 (en) Process cartridge and image forming apparatus
EP1217468B1 (en) Remanufacturing method for process cartridge
KR970001390B1 (en) Process cartridge and image forming system on which process cartridge is mountable
JP3334963B2 (en) Coupling method for reconnecting a cylindrical member and an engagement member
JP2002014594A (en) Recycling method for process cartridge
JP2003255804A (en) Method of remanufacturing process cartridge and developing device
KR100408618B1 (en) Remanufacturing method of process cartridge
JP3420356B2 (en) Developing device, process cartridge, image forming apparatus, and method of assembling process cartridge
JP3188435B2 (en) Reproduction method of process cartridge
JP3103548B1 (en) Reproduction method of process cartridge
US6788908B2 (en) Process cartridge remanufacturing method, disassembling method and assembling method, positioning and connecting apparatus and process cartridge
JP3126967B1 (en) Reproduction method of process cartridge
JP3126966B1 (en) Reproduction method of process cartridge
JP3231848B2 (en) Cleaning device, process cartridge, image forming apparatus, and sheet sticking method
JP2001356598A (en) Sealing material, developer storing container, developing device and process cartridge
JP3126968B1 (en) Reproduction method of process cartridge
JP3241859B2 (en) Reproduction method of process cartridge
JP3270122B2 (en) Process cartridge and image forming apparatus
JPH07295376A (en) Sealing method for toner container, developing device, process cartridge, regenerating method for cartridge and image forming device

Legal Events

Date Code Title Description
RD01 Notification of change of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7421

Effective date: 20060106

A300 Withdrawal of application because of no request for examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300

Effective date: 20070904