JP2001355198A - 工業用拭き取り用紙 - Google Patents
工業用拭き取り用紙Info
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- JP2001355198A JP2001355198A JP2000174939A JP2000174939A JP2001355198A JP 2001355198 A JP2001355198 A JP 2001355198A JP 2000174939 A JP2000174939 A JP 2000174939A JP 2000174939 A JP2000174939 A JP 2000174939A JP 2001355198 A JP2001355198 A JP 2001355198A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 紙屑等の一般可燃物と一緒に廃棄処分ができ
るとともに、洗浄中に紙粉が発生しがたく、柔らかさを
備えた、工業用拭き取り用紙を提供する。 【構成】 天然セルロースとＰＶＡ系繊維状バインダー
からなる１０ｇ／ｍ２以上の表面層と、天然セルロー
ス、再生セルロース及びＰＶＡ系繊維状バインダーから
なるコア層を抄き合わせる。
るとともに、洗浄中に紙粉が発生しがたく、柔らかさを
備えた、工業用拭き取り用紙を提供する。 【構成】 天然セルロースとＰＶＡ系繊維状バインダー
からなる１０ｇ／ｍ２以上の表面層と、天然セルロー
ス、再生セルロース及びＰＶＡ系繊維状バインダーから
なるコア層を抄き合わせる。
Description
【０００１】
【発明が属する技術分野】本発明は、無機あるいは有機
の液体、例えば水、有機溶剤等の洗浄剤を含ませて使用
する工業用拭き取り用紙に関する。
の液体、例えば水、有機溶剤等の洗浄剤を含ませて使用
する工業用拭き取り用紙に関する。
【０００２】
【従来の技術】工業用拭き取り材料としては、古着等か
らとられたウェス、木材パルプを原料としてクレープ処
理した紙、木材パルプ単独あるいは木材パルプと合成繊
維よりなる乾式不織布等、様々な材料が使用されてい
る。そして、いずれも、一般に対象物を拭き取る際には
水あるいは有機溶剤によって膨潤させた状態で使用され
ることが多い。
らとられたウェス、木材パルプを原料としてクレープ処
理した紙、木材パルプ単独あるいは木材パルプと合成繊
維よりなる乾式不織布等、様々な材料が使用されてい
る。そして、いずれも、一般に対象物を拭き取る際には
水あるいは有機溶剤によって膨潤させた状態で使用され
ることが多い。
【０００３】工業用拭き取り材料には、その要求特性と
して、（１）洗浄中にリント（紙粉）が発生しないこ
と、（２）しなやかさを備え作業性に問題がないこと、
（３）洗浄剤の含浸性に優れていること、（４）洗浄性
に優れていること、（５）洗浄剤含浸後の強度が高いこ
と、等が挙げられており、上記材料の中でも不織布が多
く用いられている。かかる不織布の素材としては合成繊
維が主体で、例えばポリエステル／パルプ混の表面が平
滑なスパンレース短繊維不織布、エンボス加工され表面
に凹凸を有するスパンボンド不織布等が知られている。
しかしながら、これら不織布は主成分が発熱量の高い合
成繊維であるために紙屑等の一般可燃物と一緒に焼却で
きない場合があるという欠点を有している。更に、資源
の有効活用あるいは地球環境保護の見地から、プラスチ
ック処理は大きな社会問題となっており、合成繊維が主
体の不織布は廃棄処分に大きな問題を抱えている。
して、（１）洗浄中にリント（紙粉）が発生しないこ
と、（２）しなやかさを備え作業性に問題がないこと、
（３）洗浄剤の含浸性に優れていること、（４）洗浄性
に優れていること、（５）洗浄剤含浸後の強度が高いこ
と、等が挙げられており、上記材料の中でも不織布が多
く用いられている。かかる不織布の素材としては合成繊
維が主体で、例えばポリエステル／パルプ混の表面が平
滑なスパンレース短繊維不織布、エンボス加工され表面
に凹凸を有するスパンボンド不織布等が知られている。
しかしながら、これら不織布は主成分が発熱量の高い合
成繊維であるために紙屑等の一般可燃物と一緒に焼却で
きない場合があるという欠点を有している。更に、資源
の有効活用あるいは地球環境保護の見地から、プラスチ
ック処理は大きな社会問題となっており、合成繊維が主
体の不織布は廃棄処分に大きな問題を抱えている。
【０００４】そこで、セルロースを主体とした紙製のい
わゆるペーパーウェスが使用されており、例えば特開平
７−１５６３７２号公報には、木材パルプで製造された
紙を用いたクリーニングシステムが提案されている。し
かしながら、かかる紙製の洗浄用紙には、拭き取り作業
中に紙粉が発生しやすくパルプ繊維が対象物に付着しや
すいという欠点があった。更に、洗浄剤の含浸率を高め
られないために洗浄能力が劣り、また紙の硬さにより対
象物の表面になじみにくく綺麗に拭き取ることが難しい
という作業上の欠点もあった。
わゆるペーパーウェスが使用されており、例えば特開平
７−１５６３７２号公報には、木材パルプで製造された
紙を用いたクリーニングシステムが提案されている。し
かしながら、かかる紙製の洗浄用紙には、拭き取り作業
中に紙粉が発生しやすくパルプ繊維が対象物に付着しや
すいという欠点があった。更に、洗浄剤の含浸率を高め
られないために洗浄能力が劣り、また紙の硬さにより対
象物の表面になじみにくく綺麗に拭き取ることが難しい
という作業上の欠点もあった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、セルロース
を主体とした紙製で、洗浄剤の含浸性、洗浄性及び洗浄
剤含浸後の強度が高い等の拭き取り用紙としての要求特
性を満たすと共に、紙屑等の一般の可燃物と一緒に廃棄
処分ができ、かつ、洗浄中に紙粉が発生し難く、しなや
かさを備えた、作業上も問題がない工業用拭き取り用紙
を提供することを課題とする。
を主体とした紙製で、洗浄剤の含浸性、洗浄性及び洗浄
剤含浸後の強度が高い等の拭き取り用紙としての要求特
性を満たすと共に、紙屑等の一般の可燃物と一緒に廃棄
処分ができ、かつ、洗浄中に紙粉が発生し難く、しなや
かさを備えた、作業上も問題がない工業用拭き取り用紙
を提供することを課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、かかる課
題を解決するため鋭意研究の結果、天然セルロースとＰ
ＶＡ系繊維状バインダーよりなる１０ｇ／ｍ２ 以上の
表面層と、天然セルロース、再生セルロース及びＰＶＡ
系繊維状バインダーからなるコア層を抄き合わせて得ら
れる紙が目的とする性能を有すること、この紙にクレー
プ処理を施すことにより更に優れた洗浄能力を有するこ
とを見いだし、本発明を完成するに至った。すなわち本
発明は、セルロースを主体とする工業用拭き取り紙を提
供するものである。
題を解決するため鋭意研究の結果、天然セルロースとＰ
ＶＡ系繊維状バインダーよりなる１０ｇ／ｍ２ 以上の
表面層と、天然セルロース、再生セルロース及びＰＶＡ
系繊維状バインダーからなるコア層を抄き合わせて得ら
れる紙が目的とする性能を有すること、この紙にクレー
プ処理を施すことにより更に優れた洗浄能力を有するこ
とを見いだし、本発明を完成するに至った。すなわち本
発明は、セルロースを主体とする工業用拭き取り紙を提
供するものである。
【０００７】以下、本発明を詳細に説明する。本発明の
工業用拭き取り紙は、表面層とコア層を抄き合わせてな
る複数層構造の紙である。コア層は天然セルロースと再
生セルロースにＰＶＡ系繊維状バインダーを加えた層で
あり、主としてこの層で含浸性を付与する。また、表面
層は天然セルロースとＰＶＡ系繊維状バインダーからな
る層であり、この層が被洗浄物に接する。コア層のみの
単層構造でも含浸性はあり拭き取り性能は満足するが、
再生セルロースの引き抜きによるリントの発生を完全に
防止することができず、そのためにパルプ層による表面
層が必要である。該表面層は、あまり薄いとリント発生
を押さえる効果が十分でなく、１０ｇ／ｍ２ 以上の坪
量が必要である。また表面層は、必要に応じて、コア層
の片面あるいは両面に抄き合わせることができる。
工業用拭き取り紙は、表面層とコア層を抄き合わせてな
る複数層構造の紙である。コア層は天然セルロースと再
生セルロースにＰＶＡ系繊維状バインダーを加えた層で
あり、主としてこの層で含浸性を付与する。また、表面
層は天然セルロースとＰＶＡ系繊維状バインダーからな
る層であり、この層が被洗浄物に接する。コア層のみの
単層構造でも含浸性はあり拭き取り性能は満足するが、
再生セルロースの引き抜きによるリントの発生を完全に
防止することができず、そのためにパルプ層による表面
層が必要である。該表面層は、あまり薄いとリント発生
を押さえる効果が十分でなく、１０ｇ／ｍ２ 以上の坪
量が必要である。また表面層は、必要に応じて、コア層
の片面あるいは両面に抄き合わせることができる。
【０００８】本発明で用いられる天然セルロースとして
は、木材パルプ、麻パルプ、リンターパルプ等が挙げら
れ、木材パルプとしてはＮ−ＢＫＰやＮ−ＵＫＰが好ま
しいが、他のパルプを混抄することができる。また再生
セルロースとしては、レーヨン繊維、ポルノジック繊維
を挙げることができる。これらセルロース類は、繊維長
が比較的長く微細繊維が少ないものが望ましい。また、
天然セルロースは、離解のみで抄造するのが洗浄能力の
点から好ましいが、抄造性及び洗浄時の強度対策として
洗浄性能を損なわない程度に叩解してもよい。
は、木材パルプ、麻パルプ、リンターパルプ等が挙げら
れ、木材パルプとしてはＮ−ＢＫＰやＮ−ＵＫＰが好ま
しいが、他のパルプを混抄することができる。また再生
セルロースとしては、レーヨン繊維、ポルノジック繊維
を挙げることができる。これらセルロース類は、繊維長
が比較的長く微細繊維が少ないものが望ましい。また、
天然セルロースは、離解のみで抄造するのが洗浄能力の
点から好ましいが、抄造性及び洗浄時の強度対策として
洗浄性能を損なわない程度に叩解してもよい。
【０００９】本発明のコア層の天然セルロースと再生セ
ルロースは、その重量比率が９０／１０〜５０／５０の
範囲が望ましい。再生セルロースを更に多く混抄する
と、洗浄液の浸透性や洗浄能力を更に向上させることが
できるが、強度が低下したり紙粉が発生しやすくなると
ともに、コストアップにもなり好ましくない。
ルロースは、その重量比率が９０／１０〜５０／５０の
範囲が望ましい。再生セルロースを更に多く混抄する
と、洗浄液の浸透性や洗浄能力を更に向上させることが
できるが、強度が低下したり紙粉が発生しやすくなると
ともに、コストアップにもなり好ましくない。
【００１０】本発明で用いられるＰＶＡ系繊維状バイン
ダーとしては通常のものが使用でき、例えばクラレ製Ｖ
ＰＢ１０７−１（溶解温度７０℃）、同ＶＰＢ１０７−
２（同６０℃）等を例示することができる。これらバイ
ンダーは、表面層のセルロース１００重量部に対して３
〜２５％重量部、及びコア層の天然セルロースと再生セ
ルロースの合計１００重量部に対して３〜２５重量部用
いることが好ましい。これ未満であると紙粉の発生を十
分に抑えることができず、一方、これを越えると含浸性
が低下し洗浄能力の低下を招くとともに、本発明の特徴
たる使用後に紙等と共に焼却できるという目的にそぐわ
ず、かつコストアップを招く。
ダーとしては通常のものが使用でき、例えばクラレ製Ｖ
ＰＢ１０７−１（溶解温度７０℃）、同ＶＰＢ１０７−
２（同６０℃）等を例示することができる。これらバイ
ンダーは、表面層のセルロース１００重量部に対して３
〜２５％重量部、及びコア層の天然セルロースと再生セ
ルロースの合計１００重量部に対して３〜２５重量部用
いることが好ましい。これ未満であると紙粉の発生を十
分に抑えることができず、一方、これを越えると含浸性
が低下し洗浄能力の低下を招くとともに、本発明の特徴
たる使用後に紙等と共に焼却できるという目的にそぐわ
ず、かつコストアップを招く。
【００１１】本発明では更にクレープ処理を施した工業
用拭き取り紙が提供される。クレープ処理により、更に
優れた洗浄能力を有するとともに、紙の流れ方向の剛度
を著しく低下させる。洗浄能力を高めたい場合には坪量
の高いものが必要となるのでクレープ処理が特に有効で
ある。本発明のクレープ処理は、一般にロール状の金属
表面に紙を貼り付けた状態を作り、ドクターで剥がしな
がら紙に細かなシワを付ける技術であり、ロール状の金
属表面の速度（Ｖ１）とドクターで剥がされた紙の速度
（Ｖ２）から、式１によってクレープ率を定義する。
用拭き取り紙が提供される。クレープ処理により、更に
優れた洗浄能力を有するとともに、紙の流れ方向の剛度
を著しく低下させる。洗浄能力を高めたい場合には坪量
の高いものが必要となるのでクレープ処理が特に有効で
ある。本発明のクレープ処理は、一般にロール状の金属
表面に紙を貼り付けた状態を作り、ドクターで剥がしな
がら紙に細かなシワを付ける技術であり、ロール状の金
属表面の速度（Ｖ１）とドクターで剥がされた紙の速度
（Ｖ２）から、式１によってクレープ率を定義する。
【００１２】
【式１】 クレープ率（％）＝（Ｖ１−Ｖ２）÷Ｖ２×１００
【００１３】クレープ処理工程は、抄紙後のオンライン
あるいはオフラインのいずれでもよく、またその仕様も
ウェットクレープあるいはドライクレープでもよいが、
洗浄作業時にクレープが伸びにくいウェットクレープが
より好ましい。
あるいはオフラインのいずれでもよく、またその仕様も
ウェットクレープあるいはドライクレープでもよいが、
洗浄作業時にクレープが伸びにくいウェットクレープが
より好ましい。
【００１４】本発明の工業用拭き取り用紙には、必要に
応じて、通常使用される紙力剤等の薬品を適宜添加する
ことができる。
応じて、通常使用される紙力剤等の薬品を適宜添加する
ことができる。
【００１５】本発明の工業用拭き取り用紙は例えば印刷
機の洗浄、特にオフセット印刷機シリンダーのクリーニ
ングシステムに用いる場合は、坪量（ＪＩＳＰ８１２
４）４０〜１５０ｇ／ｍ２ 、厚さ（ＪＩＳＰ８１１
８）１５０〜５００μｍ、抗張力（ＪＩＳＰ８１１３）
縦３ｋｇ／１５ｍｍ以上、表面強度（ＪＩＳＰ８１２
９）６Ａ以上が好ましい。
機の洗浄、特にオフセット印刷機シリンダーのクリーニ
ングシステムに用いる場合は、坪量（ＪＩＳＰ８１２
４）４０〜１５０ｇ／ｍ２ 、厚さ（ＪＩＳＰ８１１
８）１５０〜５００μｍ、抗張力（ＪＩＳＰ８１１３）
縦３ｋｇ／１５ｍｍ以上、表面強度（ＪＩＳＰ８１２
９）６Ａ以上が好ましい。
【００１６】
【実施例】以下実施例を挙げて、本発明を詳細に説明す
る。 実施例１ Ｎ−ＢＫＰ９０重量部とレーヨン繊維（興人製セルカッ
ト３ｄ×５ｍｍ）１０重量部に対してＰＶＡ系繊維状バ
インダー（クラレ製ＶＰＢ１０７−１）１０重量部を混
合した坪量７０ｇ／ｍ２ のコア層に、Ｎ−ＢＫＰ１０
０重量部に対してＰＶＡ系繊維状バインダー（クラレ製
ＶＰＢ１０７−１）１０重量部を混合、１０ｇ／ｍ２
に抄紙した表面層を（片面に）抄き合わせた紙を作製し
た。これを拭き取り用紙として、洗浄剤（植物油）を含
浸した後、オフセット印刷機シリンダーのクリーニング
システムに導入し、洗浄を行った。その結果、シリンダ
ーへの紙粉の付着は認められなかった。また、作業上の
問題もなく、拭き取り用紙としての要求特性も満足する
ものであった。
る。 実施例１ Ｎ−ＢＫＰ９０重量部とレーヨン繊維（興人製セルカッ
ト３ｄ×５ｍｍ）１０重量部に対してＰＶＡ系繊維状バ
インダー（クラレ製ＶＰＢ１０７−１）１０重量部を混
合した坪量７０ｇ／ｍ２ のコア層に、Ｎ−ＢＫＰ１０
０重量部に対してＰＶＡ系繊維状バインダー（クラレ製
ＶＰＢ１０７−１）１０重量部を混合、１０ｇ／ｍ２
に抄紙した表面層を（片面に）抄き合わせた紙を作製し
た。これを拭き取り用紙として、洗浄剤（植物油）を含
浸した後、オフセット印刷機シリンダーのクリーニング
システムに導入し、洗浄を行った。その結果、シリンダ
ーへの紙粉の付着は認められなかった。また、作業上の
問題もなく、拭き取り用紙としての要求特性も満足する
ものであった。
【００１７】実施例２ Ｎ−ＢＫＰ８０重量部とレーヨン繊維（興人製セルカッ
ト３ｄ×５ｍｍ）２０重量部に対してＰＶＡ系繊維状バ
インダー（クラレ製ＶＰＢ１０７−１）１５重量部を混
合した坪量７０ｇ／ｍ２のコア層に、Ｎ−ＢＫＰ１００
重量部に対してＰＶＡ系繊維状バインダー（クラレ製Ｖ
ＰＢ１０７−２）１０重量部を混合、１０ｇ／ｍ２ に
抄紙した表面層を（片面に）抄き合わせた紙を作製し
た。これを拭き取り用紙として、実施例１と同様にして
洗浄試験を行った。その結果、オフセット印刷機のシリ
ンダーへの紙粉の付着は認められなかった。また、作業
上の問題もなく、拭き取り用紙としての要求特性を満足
するものであった。
ト３ｄ×５ｍｍ）２０重量部に対してＰＶＡ系繊維状バ
インダー（クラレ製ＶＰＢ１０７−１）１５重量部を混
合した坪量７０ｇ／ｍ２のコア層に、Ｎ−ＢＫＰ１００
重量部に対してＰＶＡ系繊維状バインダー（クラレ製Ｖ
ＰＢ１０７−２）１０重量部を混合、１０ｇ／ｍ２ に
抄紙した表面層を（片面に）抄き合わせた紙を作製し
た。これを拭き取り用紙として、実施例１と同様にして
洗浄試験を行った。その結果、オフセット印刷機のシリ
ンダーへの紙粉の付着は認められなかった。また、作業
上の問題もなく、拭き取り用紙としての要求特性を満足
するものであった。
【００１８】実施例３ Ｎ−ＢＫＰ７０重量部とレーヨン繊維（興人製セルカッ
ト３ｄ×５ｍｍ）３０重量部に対してＰＶＡ系繊維状バ
インダー（クラレ製ＶＰＢ１０７−１）２０重量部を混
合した坪量１００ｇ／ｍ２ のコア層に、Ｎ−ＢＫＰ１
００重量部に対してＰＶＡ系繊維状バインダー（クラレ
製ＶＰＢ１０７−１）１０重量部を混合、２０ｇ／ｍ２
に抄紙した表面層を（片面に）抄き合わせた後、クレ
ープ率１０％のクレープ処理を施した紙を作製した。こ
れを拭き取り用紙として、実施例１と同様にして洗浄試
験を行った。その結果、オフセット印刷機のシリンダー
への紙粉の付着は認められなかった。また、作業上の問
題もなく、拭き取り用紙としての要求特性を満足するも
のであった。
ト３ｄ×５ｍｍ）３０重量部に対してＰＶＡ系繊維状バ
インダー（クラレ製ＶＰＢ１０７−１）２０重量部を混
合した坪量１００ｇ／ｍ２ のコア層に、Ｎ−ＢＫＰ１
００重量部に対してＰＶＡ系繊維状バインダー（クラレ
製ＶＰＢ１０７−１）１０重量部を混合、２０ｇ／ｍ２
に抄紙した表面層を（片面に）抄き合わせた後、クレ
ープ率１０％のクレープ処理を施した紙を作製した。こ
れを拭き取り用紙として、実施例１と同様にして洗浄試
験を行った。その結果、オフセット印刷機のシリンダー
への紙粉の付着は認められなかった。また、作業上の問
題もなく、拭き取り用紙としての要求特性を満足するも
のであった。
【００１９】比較例１ ＰＶＡ系繊維状バインダーを混合することなく、Ｎ−Ｂ
ＫＰのみでクレープ率１０％のクレープ処理を施した坪
量１４０ｇ／ｍ２ のシートを作製し、実施例１と同様
にして洗浄試験を行った。その結果、シートにはしなや
かさがあり、作業上問題はなかったものの洗浄性能は不
十分で、かつオフセット印刷機のシリンダーに多量のリ
ントが付着していた。
ＫＰのみでクレープ率１０％のクレープ処理を施した坪
量１４０ｇ／ｍ２ のシートを作製し、実施例１と同様
にして洗浄試験を行った。その結果、シートにはしなや
かさがあり、作業上問題はなかったものの洗浄性能は不
十分で、かつオフセット印刷機のシリンダーに多量のリ
ントが付着していた。
【００２０】比較例２ Ｎ−ＢＫＰ９０重量部とレーヨン繊維（興人製セルカッ
ト３ｄ×５ｍｍ）１０重量部に対してＰＶＡ系繊維状バ
インダー（クラレ製ＶＰＢ１０７−１）１０重量部を混
合して坪量７０ｇ／ｍ２ の紙を抄造後、クレープ率１
０％のクレープ処理を施して、実施例１と同様にして洗
浄試験を行った。その結果、作業上問題はなく洗浄性能
も要求特性を満足するものであったが、紙粉の発生があ
った。
ト３ｄ×５ｍｍ）１０重量部に対してＰＶＡ系繊維状バ
インダー（クラレ製ＶＰＢ１０７−１）１０重量部を混
合して坪量７０ｇ／ｍ２ の紙を抄造後、クレープ率１
０％のクレープ処理を施して、実施例１と同様にして洗
浄試験を行った。その結果、作業上問題はなく洗浄性能
も要求特性を満足するものであったが、紙粉の発生があ
った。
【００２１】
【発明の効果】以上詳述した通り、本発明によれば、天
然セルロースとＰＶＡ系繊維状バインダーからなる１０
ｇ／ｍ２ 以上の表面層と、天然セルロース、再生セル
ロース及びＰＶＡ系繊維状バインダーからなるコア層を
抄き合わせることにより、紙屑等の一般の可燃物と一緒
に廃棄処分ができると共に、洗浄中に紙粉が発生し難
く、柔らかさを備えた工業用拭き取り用紙が、更にクレ
ープ処理を施すことにより一層拭き取り性能の優れた工
業用拭き取り用紙が得られる。
然セルロースとＰＶＡ系繊維状バインダーからなる１０
ｇ／ｍ２ 以上の表面層と、天然セルロース、再生セル
ロース及びＰＶＡ系繊維状バインダーからなるコア層を
抄き合わせることにより、紙屑等の一般の可燃物と一緒
に廃棄処分ができると共に、洗浄中に紙粉が発生し難
く、柔らかさを備えた工業用拭き取り用紙が、更にクレ
ープ処理を施すことにより一層拭き取り性能の優れた工
業用拭き取り用紙が得られる。
Claims (4)
- 【請求項１】 天然セルロースとＰＶＡ系繊維状バイン
ダーよりなる１０ｇ／ｍ２ 以上の表面層と、天然セル
ロース、再生セルロース及びＰＶＡ系繊維状バインダー
からなるコア層を抄き合わせて得られた紙からなる、工
業用拭き取り用紙。 - 【請求項２】 コア層の天然セルロースと再生セルロー
スとの重量比率が９０／１０〜５０／５０の範囲であ
る、請求項１記載の工業用拭き取り用紙。 - 【請求項３】 ＰＶＡ系繊維状バインダーが、表面層の
セルロース１００重量部に対して３〜２５重量部、及び
コア層の天然セルロースと再生セルロースの合計１００
重量部に対して３〜２５重量部である、請求項１及び２
記載の工業用拭き取り用紙。 - 【請求項４】 紙にクレープ処理を施した、請求項１〜
３記載の工業用拭き取り用紙。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000174939A JP2001355198A (ja) | 2000-06-12 | 2000-06-12 | 工業用拭き取り用紙 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000174939A JP2001355198A (ja) | 2000-06-12 | 2000-06-12 | 工業用拭き取り用紙 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001355198A true JP2001355198A (ja) | 2001-12-26 |
Family
ID=18676892
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000174939A Pending JP2001355198A (ja) | 2000-06-12 | 2000-06-12 | 工業用拭き取り用紙 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001355198A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008075198A (ja) * | 2006-09-20 | 2008-04-03 | Daio Paper Corp | 紙製ワイパー |
| JP2009007725A (ja) * | 2007-05-31 | 2009-01-15 | Daio Paper Corp | 産業用ワイプ |
| CN111893801A (zh) * | 2020-07-16 | 2020-11-06 | 苏州德尔赛电子有限公司 | 一种高吸液负离子干法工业擦拭纸原纸及工艺 |
-
2000
- 2000-06-12 JP JP2000174939A patent/JP2001355198A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008075198A (ja) * | 2006-09-20 | 2008-04-03 | Daio Paper Corp | 紙製ワイパー |
| JP2009007725A (ja) * | 2007-05-31 | 2009-01-15 | Daio Paper Corp | 産業用ワイプ |
| CN111893801A (zh) * | 2020-07-16 | 2020-11-06 | 苏州德尔赛电子有限公司 | 一种高吸液负离子干法工业擦拭纸原纸及工艺 |
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