JP2001354960A - 建設残土の利用方法 - Google Patents
建設残土の利用方法Info
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- JP2001354960A JP2001354960A JP2000177816A JP2000177816A JP2001354960A JP 2001354960 A JP2001354960 A JP 2001354960A JP 2000177816 A JP2000177816 A JP 2000177816A JP 2000177816 A JP2000177816 A JP 2000177816A JP 2001354960 A JP2001354960 A JP 2001354960A
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- Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)
- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 適用範囲の拡大。
【解決手段】 建設残土の利用方法は、路盤１０の下に
埋設される下水管１２の埋め戻し土１４に適用した場合
を示している。下水管１２の設置が終了するとその外周
を取り囲むようにして溝１６内に埋め戻し土１４が充填
される。埋め戻し土１４は、施工現場で発生した掘削土
砂に建設残土を一部加え、これらとセメントなどの固化
材を含むスラリーとを攪拌混合することにより作製され
る。スラリーは、水セメント比が６０％未満になってい
るとともにに、遅硬性粘性低減剤が添加され、かつ、固
化材を単位体積当たり４ＫＮ以上添加している。
埋設される下水管１２の埋め戻し土１４に適用した場合
を示している。下水管１２の設置が終了するとその外周
を取り囲むようにして溝１６内に埋め戻し土１４が充填
される。埋め戻し土１４は、施工現場で発生した掘削土
砂に建設残土を一部加え、これらとセメントなどの固化
材を含むスラリーとを攪拌混合することにより作製され
る。スラリーは、水セメント比が６０％未満になってい
るとともにに、遅硬性粘性低減剤が添加され、かつ、固
化材を単位体積当たり４ＫＮ以上添加している。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、地盤掘削土砂な
どの建設残土の利用方法に関するものである。
どの建設残土の利用方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】宅地や道路などの造成に用いられる盛立
材料や、ダムや堤防などの築堤材料などの大半は土質材
料であり、この種の土質材料は、通常、これらの工事現
場で調達されている。
材料や、ダムや堤防などの築堤材料などの大半は土質材
料であり、この種の土質材料は、通常、これらの工事現
場で調達されている。
【０００３】ところで、近時、都市部に地下鉄トンネル
を構築する際に採用されているシールド工事では、地盤
を掘削した際に掘削残土が発生する。このような掘削残
土は、その性状が軟弱土，良質土など千差万別であっ
て、良質土は、その性状を改良することなく、埋立土や
盛立土として再利用されている。
を構築する際に採用されているシールド工事では、地盤
を掘削した際に掘削残土が発生する。このような掘削残
土は、その性状が軟弱土，良質土など千差万別であっ
て、良質土は、その性状を改良することなく、埋立土や
盛立土として再利用されている。
【０００４】一方、軟弱土などの不良質土は、産業廃棄
物として高価な処分費用を要することから、セメントや
石灰などの固化材を含むスラリーを添加混合することに
より、性状を改良して、埋立土や盛立土として再利用す
ることが考えられているが、このような建設残土の利用
方法には、以下に説明する技術的な課題があった。
物として高価な処分費用を要することから、セメントや
石灰などの固化材を含むスラリーを添加混合することに
より、性状を改良して、埋立土や盛立土として再利用す
ることが考えられているが、このような建設残土の利用
方法には、以下に説明する技術的な課題があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】すなわち、軟弱土など
の不良質土を固化材を含むスラリーにより固化させる場
合には、固化物の強度が低いので、その適用範囲が非常
に狭くなり、実用的な適用が困難になるという問題があ
る。
の不良質土を固化材を含むスラリーにより固化させる場
合には、固化物の強度が低いので、その適用範囲が非常
に狭くなり、実用的な適用が困難になるという問題があ
る。
【０００６】この場合、高い強度発現を実現しようとす
ると、例えば、スラリーの固化材量を多くする方法があ
るが、固化材の量を多くするとスラリーの粘性が増加し
て、ポンプ圧送する際などの施工性が悪くなる他、固化
体の性状そのものが不均一になるなど別の問題が発生す
る。
ると、例えば、スラリーの固化材量を多くする方法があ
るが、固化材の量を多くするとスラリーの粘性が増加し
て、ポンプ圧送する際などの施工性が悪くなる他、固化
体の性状そのものが不均一になるなど別の問題が発生す
る。
【０００７】本発明は、このような従来の問題点に鑑み
てなされたものであって、その目的とするところは、施
工性の低下を回避しつつ、適用範囲を拡大することがで
きる建設残土の利用方法を堤供することにある。
てなされたものであって、その目的とするところは、施
工性の低下を回避しつつ、適用範囲を拡大することがで
きる建設残土の利用方法を堤供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、掘削土砂などの建設残土と、セメントな
どの固化材を含有するスラリーとを混合攪拌し、前記建
設残土を前記スラリーにより固化させて、下水管やボッ
クスカルバートなどの地下構造物築造時における埋め戻
し土、擁壁背面の裏込め土、シールドトンネルのインバ
ート充填材料、タンク，建物などの永久構造物の基礎
工、ダムや堤防などの築堤材料など永久的な埋立土ない
しは盛立土とする建設残土の利用方法において、前記ス
ラリーは、水セメント比を60％未満に設定するととも
に、遅硬性粘性低減剤を添加しするようにした。このよ
うに構成した建設残土の利用方法によれば、掘削土砂な
どの建設残土とセメントを含むスラリーとを混合攪拌
し、建設残土をスラリーにより固化させて作製する永久
的な埋立土ないしは盛立土は、スラリーの水セメント比
が６０％未満に設定されている。この場合、これと同時
に、単位体積当たり４ＫＮ以上固化材を添加すると、単
位面積あたりの強度が大きくなり、その適用範囲が広が
る。また、スラリーの水セメント比を６０％未満に設定
すると、スラリーの粘性が大きくなって施工性の低下
や、混合が不均一になり、固化体の性状が安定しないと
いった懸念があるが、本発明では、スラリーに遅硬性粘
性低減剤を添加するので、粘性増加に伴なう施工性の低
下や、固化体の不均一性を回避することができる。前記
スラリーの水セメント比は、より具体的には、６０％未
満の４０％に設定することができる。前記遅硬性粘性低
減剤は、前記スラリーの粘性が２０００ＣＰ以下になる
ようその添加量を設定することができる。この構成によ
れば、スラリーの水セメント比を６０％程度とする従来
工法と同等の施工性を確保することができる。以上のこ
とから、本発明では、従来以上の高強度と均一性を有す
る固化体を造成することができる。また、補強繊維を添
加することにより、固化体に靭性を付与させることも可
能である。
に、本発明は、掘削土砂などの建設残土と、セメントな
どの固化材を含有するスラリーとを混合攪拌し、前記建
設残土を前記スラリーにより固化させて、下水管やボッ
クスカルバートなどの地下構造物築造時における埋め戻
し土、擁壁背面の裏込め土、シールドトンネルのインバ
ート充填材料、タンク，建物などの永久構造物の基礎
工、ダムや堤防などの築堤材料など永久的な埋立土ない
しは盛立土とする建設残土の利用方法において、前記ス
ラリーは、水セメント比を60％未満に設定するととも
に、遅硬性粘性低減剤を添加しするようにした。このよ
うに構成した建設残土の利用方法によれば、掘削土砂な
どの建設残土とセメントを含むスラリーとを混合攪拌
し、建設残土をスラリーにより固化させて作製する永久
的な埋立土ないしは盛立土は、スラリーの水セメント比
が６０％未満に設定されている。この場合、これと同時
に、単位体積当たり４ＫＮ以上固化材を添加すると、単
位面積あたりの強度が大きくなり、その適用範囲が広が
る。また、スラリーの水セメント比を６０％未満に設定
すると、スラリーの粘性が大きくなって施工性の低下
や、混合が不均一になり、固化体の性状が安定しないと
いった懸念があるが、本発明では、スラリーに遅硬性粘
性低減剤を添加するので、粘性増加に伴なう施工性の低
下や、固化体の不均一性を回避することができる。前記
スラリーの水セメント比は、より具体的には、６０％未
満の４０％に設定することができる。前記遅硬性粘性低
減剤は、前記スラリーの粘性が２０００ＣＰ以下になる
ようその添加量を設定することができる。この構成によ
れば、スラリーの水セメント比を６０％程度とする従来
工法と同等の施工性を確保することができる。以上のこ
とから、本発明では、従来以上の高強度と均一性を有す
る固化体を造成することができる。また、補強繊維を添
加することにより、固化体に靭性を付与させることも可
能である。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な実施の形態
について、添付図面に基づいて詳細に説明する。図１
は、本発明にかかる建設残土の利用方法の第１実施例を
示している。同図に示した建設残土の利用方法は、路盤
１０の下に埋設される下水管などの地下構造物１２の築
造時における埋め戻し土１４に適用した場合を示してい
る。
について、添付図面に基づいて詳細に説明する。図１
は、本発明にかかる建設残土の利用方法の第１実施例を
示している。同図に示した建設残土の利用方法は、路盤
１０の下に埋設される下水管などの地下構造物１２の築
造時における埋め戻し土１４に適用した場合を示してい
る。
【００１０】地下構造物１２は、路盤１０の下に開削工
法などにより所定幅の溝１６を掘削し、掘削された溝１
６の底面上に設置される。地下構造物１２の設置が終了
するとその外周を取り囲むようにして溝１６内に埋め戻
し土１４が充填される。充填された埋め戻し土１４が固
化すると、施工が完全に終了する。
法などにより所定幅の溝１６を掘削し、掘削された溝１
６の底面上に設置される。地下構造物１２の設置が終了
するとその外周を取り囲むようにして溝１６内に埋め戻
し土１４が充填される。充填された埋め戻し土１４が固
化すると、施工が完全に終了する。
【００１１】この場合、埋め戻し土１４は、施工現場で
発生した掘削土砂に建設残土やスラグなどを部分的に加
え、これらとセメントなどの固化材を含むスラリーとを
攪拌混合することにより作製される。
発生した掘削土砂に建設残土やスラグなどを部分的に加
え、これらとセメントなどの固化材を含むスラリーとを
攪拌混合することにより作製される。
【００１２】建設残土には、例えば、他の工事現場で発
生した地盤掘削残土や、コンクリート構造物の解体によ
り発生した建設廃土などを用いることができる。建設廃
土を用いる場合には、コンクリート塊などは、破砕し
て、粒径を整える方が望ましい。なお、建設残土は、例
えば、施工現場で発生する掘削土砂がそれだけで間に合
うのであれば、掘削土砂の単独使用でもよいし、建設廃
土単独で用いることもできる。
生した地盤掘削残土や、コンクリート構造物の解体によ
り発生した建設廃土などを用いることができる。建設廃
土を用いる場合には、コンクリート塊などは、破砕し
て、粒径を整える方が望ましい。なお、建設残土は、例
えば、施工現場で発生する掘削土砂がそれだけで間に合
うのであれば、掘削土砂の単独使用でもよいし、建設廃
土単独で用いることもできる。
【００１３】ここで、建設残土などと混合するスラリー
は、水セメント比が６０％未満に設定されているととも
に、遅硬性粘性低減剤が添加され、かつ、固化材を単位
体積当たり４ＫＮ以上添加している。
は、水セメント比が６０％未満に設定されているととも
に、遅硬性粘性低減剤が添加され、かつ、固化材を単位
体積当たり４ＫＮ以上添加している。
【００１４】このような構成のスラリーを用いると、水
セメント比を６０％未満に設定し、固化材を単位体積当
たり４ＫＮ以上添加するので、埋め戻し土１４が固化す
ると、その単位断面積当たりの強度が大きく、かつ、均
一になる。
セメント比を６０％未満に設定し、固化材を単位体積当
たり４ＫＮ以上添加するので、埋め戻し土１４が固化す
ると、その単位断面積当たりの強度が大きく、かつ、均
一になる。
【００１５】この場合、スラリーの水セメント比を６０
％未満にすると、スラリーの粘性が大きくなって、これ
をポンプ圧送する際などで施工性の低下や、混合が不均
一になり固化体の性中が安定しないといった懸念がある
が、本実施例では、スラリーに遅硬性粘性低減剤を添加
するので、粘性増加に伴なう施工性の低下や、固化体の
不均一性を回避することができる。
％未満にすると、スラリーの粘性が大きくなって、これ
をポンプ圧送する際などで施工性の低下や、混合が不均
一になり固化体の性中が安定しないといった懸念がある
が、本実施例では、スラリーに遅硬性粘性低減剤を添加
するので、粘性増加に伴なう施工性の低下や、固化体の
不均一性を回避することができる。
【００１６】遅硬性粘性低減剤は、例えば、固化材の粘
性が、放置時間１時間前後において、２０００ＣＰ以下
になるようにその添加量を設定することができ、このよ
うに粘性値を設定すると、後述する粘性試験からも明ら
かなように、スラリーの水セメント比を６０％程度とす
る従来工法と同等の施工性を確保することができる。
性が、放置時間１時間前後において、２０００ＣＰ以下
になるようにその添加量を設定することができ、このよ
うに粘性値を設定すると、後述する粘性試験からも明ら
かなように、スラリーの水セメント比を６０％程度とす
る従来工法と同等の施工性を確保することができる。
【００１７】また、本実施例のように、地下構造物１２
の上方の埋め戻し土１４として利用する際には、構造物
１２に対しては、軽量,高強度,かつ均一性の高い埋め戻
し材料となるので、構造物１２を構成する部材の軽減化
が可能になり、経済性において有利となる。
の上方の埋め戻し土１４として利用する際には、構造物
１２に対しては、軽量,高強度,かつ均一性の高い埋め戻
し材料となるので、構造物１２を構成する部材の軽減化
が可能になり、経済性において有利となる。
【００１８】従来の埋め戻し材料、例えば、建設残土,
山砂の場合は、不均一で締め固めが必要であり、単位重
量が大きい。また、流動化処理土の場合は、締め固めは
不要であるが、強度的には本発明に劣る。
山砂の場合は、不均一で締め固めが必要であり、単位重
量が大きい。また、流動化処理土の場合は、締め固めは
不要であるが、強度的には本発明に劣る。
【００１９】気泡モルタルの場合は、軽量であるが、そ
の施工性、特に、水に対する問題など、個々の材料に特
有の問題があるが、本発明に気泡など軽量化材料を混合
させて前記と同様の使用を行なうことにより、従来の埋
め戻し材料の問題を回避しつつ、必要とする目的の達成
が可能となる。
の施工性、特に、水に対する問題など、個々の材料に特
有の問題があるが、本発明に気泡など軽量化材料を混合
させて前記と同様の使用を行なうことにより、従来の埋
め戻し材料の問題を回避しつつ、必要とする目的の達成
が可能となる。
【００２０】図２は、本発明にかかる建設残土の利用方
法の第２実施例を示している。同図に示した建設残土の
利用方法は、トンネル１８の上部に充填される埋め戻し
土１４ａに本発明を適用した場合である。
法の第２実施例を示している。同図に示した建設残土の
利用方法は、トンネル１８の上部に充填される埋め戻し
土１４ａに本発明を適用した場合である。
【００２１】この場合、埋め戻し土１４ａは、上記第１
実施例と同様に、施工現場で発生した掘削土に建設残土
矢スラグを一部加え、これらとセメントなどの固化材を
含むスラリーとを攪拌混合することにより作製される。
実施例と同様に、施工現場で発生した掘削土に建設残土
矢スラグを一部加え、これらとセメントなどの固化材を
含むスラリーとを攪拌混合することにより作製される。
【００２２】建設残土などと混合するスラリーは、水セ
メント比が６０％未満に設定されているとともに、遅硬
性粘性低減剤が添加され、かつ、固化材を単位体積当た
り４ＫＮ以上添加している。
メント比が６０％未満に設定されているとともに、遅硬
性粘性低減剤が添加され、かつ、固化材を単位体積当た
り４ＫＮ以上添加している。
【００２３】このような埋め戻し土１４ａに本発明を適
用すると、上記実施例の作用効果に加えて、埋め戻し土
１４ａが固化すると、トンネル１８に加わる上載荷重を
低減することができる。
用すると、上記実施例の作用効果に加えて、埋め戻し土
１４ａが固化すると、トンネル１８に加わる上載荷重を
低減することができる。
【００２４】図３は、本発明にかかる建設残土の利用方
法の第３実施例を示している。同図に示した建設残土の
利用方法は、擁壁２０の背面側に充填される裏込め土２
２に本発明を適用した場合である。
法の第３実施例を示している。同図に示した建設残土の
利用方法は、擁壁２０の背面側に充填される裏込め土２
２に本発明を適用した場合である。
【００２５】この場合、裏込め土２２は、上記第１実施
例と同様に、施工現場で発生した掘削土に建設残土やス
ラグを一部加え、これらとセメントなどの固化材を含む
スラリーとを攪拌混合することにより作製される。
例と同様に、施工現場で発生した掘削土に建設残土やス
ラグを一部加え、これらとセメントなどの固化材を含む
スラリーとを攪拌混合することにより作製される。
【００２６】建設残土などと混合するスラリーは、水セ
メント比が６０％未満に設定されているとともに、遅硬
性粘性低減剤が添加され、かつ、固化材を単位体積当た
り４ＫＮ以上添加している。
メント比が６０％未満に設定されているとともに、遅硬
性粘性低減剤が添加され、かつ、固化材を単位体積当た
り４ＫＮ以上添加している。
【００２７】このような裏込め土２２に本発明を適用す
ると、上記実施例の作用効果に加えて、裏込め土２２が
固化すると、擁壁２０に加わる側圧を低減することがで
きる。
ると、上記実施例の作用効果に加えて、裏込め土２２が
固化すると、擁壁２０に加わる側圧を低減することがで
きる。
【００２８】図４は、本発明にかかる建設残土の利用方
法の第４実施例を示している。同図に示した建設残土の
利用方法は、セグメント２４で画成されたシールドトン
ネル２６のインバート充填材料２８に本発明を適用した
場合である。
法の第４実施例を示している。同図に示した建設残土の
利用方法は、セグメント２４で画成されたシールドトン
ネル２６のインバート充填材料２８に本発明を適用した
場合である。
【００２９】この場合、インバート充填材料２８は、上
記第１実施例と同様に、施工現場で発生した掘削土に建
設残土やスラグを一部加え、これらとセメントなどの固
化材を含むスラリーとを攪拌混合することにより作製さ
れる。
記第１実施例と同様に、施工現場で発生した掘削土に建
設残土やスラグを一部加え、これらとセメントなどの固
化材を含むスラリーとを攪拌混合することにより作製さ
れる。
【００３０】建設残土などと混合するスラリーは、水セ
メント比が６０％未満に設定されているとともに、遅硬
性粘性低減剤が添加され、かつ、固化材を単位体積当た
り４ＫＮ以上添加している。
メント比が６０％未満に設定されているとともに、遅硬
性粘性低減剤が添加され、かつ、固化材を単位体積当た
り４ＫＮ以上添加している。
【００３１】このようなインバート充填材料２８に本発
明を適用すると、シールド工事で発生する掘削残土を有
効に活用することができ、産業廃棄物の量を大幅に低減
させることが可能になる。
明を適用すると、シールド工事で発生する掘削残土を有
効に活用することができ、産業廃棄物の量を大幅に低減
させることが可能になる。
【００３２】図５は、本発明にかかる建設残土の利用方
法の第５実施例を示している。同図に示した建設残土の
利用方法は、建物３０の基礎工３２に本発明を適用した
場合である。
法の第５実施例を示している。同図に示した建設残土の
利用方法は、建物３０の基礎工３２に本発明を適用した
場合である。
【００３３】基礎工３２は、上記第１実施例と同様に、
施工現場で発生した掘削土に建設残土やスラグを一部加
え、これらとセメントなどの固化材を含むスラリーとを
攪拌混合することにより作製される。
施工現場で発生した掘削土に建設残土やスラグを一部加
え、これらとセメントなどの固化材を含むスラリーとを
攪拌混合することにより作製される。
【００３４】建設残土などと混合するスラリーは、水セ
メント比が６０％未満に設定されているとともに、遅硬
性粘性低減剤が添加され、かつ、固化材を単位体積当た
り４ＫＮ以上添加している。このような基礎工３２に適
用した場合でも上記実施例と同等の作用効果が得られ
る。
メント比が６０％未満に設定されているとともに、遅硬
性粘性低減剤が添加され、かつ、固化材を単位体積当た
り４ＫＮ以上添加している。このような基礎工３２に適
用した場合でも上記実施例と同等の作用効果が得られ
る。
【００３５】図６は、本発明にかかる建設残土の利用方
法の第６実施例を示している。同図に示した建設残土の
利用方法は、ダムや堤防などの築堤材料３６に本発明を
適用した場合である。
法の第６実施例を示している。同図に示した建設残土の
利用方法は、ダムや堤防などの築堤材料３６に本発明を
適用した場合である。
【００３６】築堤材料３６は、上記第１実施例と同様
に、施工現場で発生した掘削土に建設残土やスラグを一
部加え、これらとセメントなどの固化材を含むスラリー
とを攪拌混合することにより作製される。
に、施工現場で発生した掘削土に建設残土やスラグを一
部加え、これらとセメントなどの固化材を含むスラリー
とを攪拌混合することにより作製される。
【００３７】建設残土などと混合するスラリーは、水セ
メント比が６０％未満に設定されているとともに、遅硬
性粘性低減剤が添加され、かつ、固化材を単位体積当た
り４ＫＮ以上添加している。このような築堤材料３６に
適用した場合でも上記実施例と同等の作用効果が得られ
る。
メント比が６０％未満に設定されているとともに、遅硬
性粘性低減剤が添加され、かつ、固化材を単位体積当た
り４ＫＮ以上添加している。このような築堤材料３６に
適用した場合でも上記実施例と同等の作用効果が得られ
る。
【００３８】図７は、本発明にかかる建設残土の利用方
法の第７実施例を示している。同図に示した建設残土の
利用方法は、低盛土また高盛土の盛土材料３８に本発明
を適用した場合である。
法の第７実施例を示している。同図に示した建設残土の
利用方法は、低盛土また高盛土の盛土材料３８に本発明
を適用した場合である。
【００３９】盛土材料３８は、上記第１実施例と同様
に、施工現場で発生した掘削土に建設残土やスラグを一
部加え、これらとセメントなどの固化材を含むスラリー
とを攪拌混合することにより作製される。
に、施工現場で発生した掘削土に建設残土やスラグを一
部加え、これらとセメントなどの固化材を含むスラリー
とを攪拌混合することにより作製される。
【００４０】建設残土などと混合するスラリーは、水セ
メント比が６０％未満に設定されているとともに、遅硬
性粘性低減剤が添加され、かつ、固化材を単位体積当た
り４ＫＮ以上添加している。このような築堤材料３８に
適用した場合でも上記実施例と同等の作用効果が得られ
る。
メント比が６０％未満に設定されているとともに、遅硬
性粘性低減剤が添加され、かつ、固化材を単位体積当た
り４ＫＮ以上添加している。このような築堤材料３８に
適用した場合でも上記実施例と同等の作用効果が得られ
る。
【００４１】また、本実施例の場合には、高強度の盛土
材料３８の特性を生かすことにより、低盛土の場合に
は、法面の防護工を行なうことなく、用地境界を有効に
利用した盛土が可能になる。
材料３８の特性を生かすことにより、低盛土の場合に
は、法面の防護工を行なうことなく、用地境界を有効に
利用した盛土が可能になる。
【００４２】また、高盛土の場合には、簡単な法面防護
工を行なうことにより、用地境界を有効に利用した盛土
が可能となる。さらに、従来の盛土工法のように締め固
めの必要がないことから、盛土部分の圧密による地盤沈
下がなく、高品質の盛土が可能になる。
工を行なうことにより、用地境界を有効に利用した盛土
が可能となる。さらに、従来の盛土工法のように締め固
めの必要がないことから、盛土部分の圧密による地盤沈
下がなく、高品質の盛土が可能になる。
【００４３】図８〜図１０は、本発明の作用効果を確認
するために行なった実験の結果を示している。図８およ
び図９は、水セメント比が４０％のスラリーを用いた場
合の固化体の強度試験の結果を示しており、図８が材齢
２８日で、図９が材齢９０日一軸圧縮強度の測定結果で
ある。
するために行なった実験の結果を示している。図８およ
び図９は、水セメント比が４０％のスラリーを用いた場
合の固化体の強度試験の結果を示しており、図８が材齢
２８日で、図９が材齢９０日一軸圧縮強度の測定結果で
ある。
【００４４】固化体の強度試験では、固化材として、
．ＪＩＳ Ｒ５２１０普通ポルトランドセメント（Ｎ
と称する）、．ＪＩＳ Ｒ５２１１高炉セメントＢ種
（ＢＢと称する）、．セメント系固化材１（住友大阪
セメント株式会社製、タフロックＢ、商品名、ＴＬＢと
称する）、．セメント系固化材２（太平洋セメント株
式会社製、ジオセット２３、商品名、ＧＳ２３と称す
る）、．セメント系固化材３（太平洋セメント株式会
社製、ジオセット新、商品名、ＧＳ新と称する）、．
セメント系固化材４（宇部三菱セメント株式会社製、ユ
ースタビラー３０、商品名、ＵＳ３０と称する）、．
セメント系固化材５（太平洋セメント株式会社製、ジオ
セットＡ、商品名、ＧＳＡと称する）、．セメント系
固化材６（太平洋セメント株式会社製、ジオセットＢ、
商品名、ＧＳＢと称する）の８種類を準備した。
．ＪＩＳ Ｒ５２１０普通ポルトランドセメント（Ｎ
と称する）、．ＪＩＳ Ｒ５２１１高炉セメントＢ種
（ＢＢと称する）、．セメント系固化材１（住友大阪
セメント株式会社製、タフロックＢ、商品名、ＴＬＢと
称する）、．セメント系固化材２（太平洋セメント株
式会社製、ジオセット２３、商品名、ＧＳ２３と称す
る）、．セメント系固化材３（太平洋セメント株式会
社製、ジオセット新、商品名、ＧＳ新と称する）、．
セメント系固化材４（宇部三菱セメント株式会社製、ユ
ースタビラー３０、商品名、ＵＳ３０と称する）、．
セメント系固化材５（太平洋セメント株式会社製、ジオ
セットＡ、商品名、ＧＳＡと称する）、．セメント系
固化材６（太平洋セメント株式会社製、ジオセットＢ、
商品名、ＧＳＢと称する）の８種類を準備した。
【００４５】なお、本実施例でセメント系固化材と示称
しているものは、セメントと、スラグ,フライアッシュ
などのポゾラン物質と、硫酸，塩化カルシウムなどの無
機質化合物とを含むこれらの混合物の総称である。
しているものは、セメントと、スラグ,フライアッシュ
などのポゾラン物質と、硫酸，塩化カルシウムなどの無
機質化合物とを含むこれらの混合物の総称である。
【００４６】建設残土に対応させた土質材は、．砂、
．シルト、．粘土、．ロームの４種類を準備し
た。
．シルト、．粘土、．ロームの４種類を準備し
た。
【００４７】各固化材の添加量は、５．０ＫＮ／ｍ3と
し、水セメント比は、４０％になるようにした。そし
て、各スラリーに１８Ｎの遅硬性粘性低減剤（プロトパ
ウダー、三菱レイヨン株式会社製、商品名）を添加し
た。
し、水セメント比は、４０％になるようにした。そし
て、各スラリーに１８Ｎの遅硬性粘性低減剤（プロトパ
ウダー、三菱レイヨン株式会社製、商品名）を添加し
た。
【００４８】供試体の作製は、ＪＧＳ Ｔ８２１「安定
処理土の締固めをしない供試体作製方法」に準拠し、強
度試験は、ＪＩＳ Ａ１２１６「土の一軸圧縮試験方法」
に準拠して行なった。
処理土の締固めをしない供試体作製方法」に準拠し、強
度試験は、ＪＩＳ Ａ１２１６「土の一軸圧縮試験方法」
に準拠して行なった。
【００４９】図８,９に示した強度試験結果から明らか
なように、建設残土に相当する土質がロームを除いて、
砂,シルト,粘土のそれぞれに対して、固化材を選択する
ことにより、１０Ｎ／ｍｍ2以上の一軸圧縮強度が得ら
れることが確認された。
なように、建設残土に相当する土質がロームを除いて、
砂,シルト,粘土のそれぞれに対して、固化材を選択する
ことにより、１０Ｎ／ｍｍ2以上の一軸圧縮強度が得ら
れることが確認された。
【００５０】この一軸圧縮強度の大きさは、従来の深層
混合処理工法では、陸上施工で０．１〜０．４Ｎ／ｍｍ
2、海上施工で０．５〜２．５Ｎ／ｍｍ2となっていた設
計基準強度の２倍以上の値であり、また、高圧噴射攪拌
工法での設計強度基準、砂質土の１．０〜３．０Ｎ／ｍ
ｍ2、粘性土の１．０Ｎ／ｍｍ2よりも、いずれも大きな
値になることが確認された。
混合処理工法では、陸上施工で０．１〜０．４Ｎ／ｍｍ
2、海上施工で０．５〜２．５Ｎ／ｍｍ2となっていた設
計基準強度の２倍以上の値であり、また、高圧噴射攪拌
工法での設計強度基準、砂質土の１．０〜３．０Ｎ／ｍ
ｍ2、粘性土の１．０Ｎ／ｍｍ2よりも、いずれも大きな
値になることが確認された。
【００５１】図１０は、本発明の利用方法で用いるセメ
ントなどの固化材を含むスラリーに遅硬性粘性低減剤を
添加した場合の粘性の経時的な変化を測定した際の測定
結果を示している。
ントなどの固化材を含むスラリーに遅硬性粘性低減剤を
添加した場合の粘性の経時的な変化を測定した際の測定
結果を示している。
【００５２】この粘性試験では、遅硬性粘性低減剤とし
て、プロトパウダー（三菱レイヨン株式会社製、商品
名）を使用した。
て、プロトパウダー（三菱レイヨン株式会社製、商品
名）を使用した。
【００５３】スラリ−の固化材として普通ポルトランド
セメントを用い、水セメント比を４０％に設定した。遅
硬性粘性低減剤の添加量は、以下の表に示すように設定
した。また、この粘性試験では、比較のために、遅硬性
粘性低減剤を添加しないスラリーの粘度も合わせて測定
した。
セメントを用い、水セメント比を４０％に設定した。遅
硬性粘性低減剤の添加量は、以下の表に示すように設定
した。また、この粘性試験では、比較のために、遅硬性
粘性低減剤を添加しないスラリーの粘度も合わせて測定
した。
【００５４】
【表１】
【００５５】各スラリーは、セメントミキサーを用い
て、表１に示した配合で作製し、攪拌時間は３分とし
た。そして、時間の経過に従って、Ｂ型粘度計で粘度を
測定した。
て、表１に示した配合で作製し、攪拌時間は３分とし
た。そして、時間の経過に従って、Ｂ型粘度計で粘度を
測定した。
【００５６】図１０は、粘性試験の結果であり、この図
に示した結果から明らかなように、プロトパウダーを
０．０５〜０．１０ＫＮ／m3の範囲内で添加すると、水
セメント比が４０％であっても、放置時間１時間前後に
おいて、スラリーの粘度が約２０００ＣＰ程度になるこ
とが判った。
に示した結果から明らかなように、プロトパウダーを
０．０５〜０．１０ＫＮ／m3の範囲内で添加すると、水
セメント比が４０％であっても、放置時間１時間前後に
おいて、スラリーの粘度が約２０００ＣＰ程度になるこ
とが判った。
【００５７】この約２０００ＣＰ程度の粘度は、図１０
に示した、遅硬性粘性低減剤を添加しない水セメント比
が６０％のスラリーと同等であり、従来の深層混合処理
工法の室内配合試験標準仕様で、水セメント比が６０か
ら１２０％に設定されている範囲内にも合致しており、
粘度を約２０００ＣＰ程度にすると、水セメント比を６
０％にした場合と同等の施工性を確保することができる
ことが確認された。
に示した、遅硬性粘性低減剤を添加しない水セメント比
が６０％のスラリーと同等であり、従来の深層混合処理
工法の室内配合試験標準仕様で、水セメント比が６０か
ら１２０％に設定されている範囲内にも合致しており、
粘度を約２０００ＣＰ程度にすると、水セメント比を６
０％にした場合と同等の施工性を確保することができる
ことが確認された。
【００５８】以上の試験結果からいえることは、各種の
土にスラリーを混合攪拌して、土をスラリーで固化させ
る際に、スラリーの水セメント比を６０％未満にして
も、遅硬性粘性低減剤を適量添加することにより、施工
性の低下を招くことなく、固化した場合の単位面積あた
りの強度を大きくすることができる。
土にスラリーを混合攪拌して、土をスラリーで固化させ
る際に、スラリーの水セメント比を６０％未満にして
も、遅硬性粘性低減剤を適量添加することにより、施工
性の低下を招くことなく、固化した場合の単位面積あた
りの強度を大きくすることができる。
【００５９】従って、下水管やボックスカルバートなど
の地下構造物１２の埋め戻し土１４、擁壁２０背面の裏
込め土２２、シールドトンネル２６のインバート充填材
料２８、タンク，建物などの永久構造物の基礎工３２、
ダムや堤防などの築堤材料３６など永久的な埋立土ない
しは盛立土とする建設残土の利用方法の適用範囲を大き
く拡大することができる。
の地下構造物１２の埋め戻し土１４、擁壁２０背面の裏
込め土２２、シールドトンネル２６のインバート充填材
料２８、タンク，建物などの永久構造物の基礎工３２、
ダムや堤防などの築堤材料３６など永久的な埋立土ない
しは盛立土とする建設残土の利用方法の適用範囲を大き
く拡大することができる。
【００６０】
【発明の効果】以上、実施例で詳細に説明したように、
本発明にかかる建設残土の利用方法によれば、施工性の
低下や固化体の不均一性を回避しつつ、適用範囲を拡大
することができる。
本発明にかかる建設残土の利用方法によれば、施工性の
低下や固化体の不均一性を回避しつつ、適用範囲を拡大
することができる。
【図１】本発明にかかる建設残土の利用方法の第１実施
例を示す断面説明図である。
例を示す断面説明図である。
【図２】本発明にかかる建設残土の利用方法の第２実施
例を示す断面説明図である。
例を示す断面説明図である。
【図３】本発明にかかる建設残土の利用方法の第３実施
例を示す断面説明図である。
例を示す断面説明図である。
【図４】本発明にかかる建設残土の利用方法の第４実施
例を示す断面説明図である。
例を示す断面説明図である。
【図５】本発明にかかる建設残土の利用方法の第５実施
例を示す断面説明図である。
例を示す断面説明図である。
【図６】本発明にかかる建設残土の利用方法の第６実施
例を示す断面説明図である。
例を示す断面説明図である。
【図７】本発明にかかる建設残土の利用方法の第７実施
例を示す断面説明図である。
例を示す断面説明図である。
【図８】本発明にかかる建設残土の利用方法で用いるス
ラリーを各種土質に適用した際の材齢２８日における一
軸圧縮強度の測定値を示すグラフである。
ラリーを各種土質に適用した際の材齢２８日における一
軸圧縮強度の測定値を示すグラフである。
【図９】本発明にかかる建設残土の利用方法で用いるス
ラリーを各種土質に適用した際の材齢９０日における一
軸圧縮強度の測定値を示すグラフである。
ラリーを各種土質に適用した際の材齢９０日における一
軸圧縮強度の測定値を示すグラフである。
【図１０】本発明にかかる建設残土の利用方法で用いる
スラリーに遅硬性粘性低減剤を添加した際の粘度の経時
的な変化の測定値を示すグラフである。
スラリーに遅硬性粘性低減剤を添加した際の粘度の経時
的な変化の測定値を示すグラフである。
１０ 路盤 １２ 下水管 １４ 埋め戻し土 １８ トンネル ２０ 擁壁 ２２ 裏込め土 ２４ セグメント ２６ シールドトンネル ２８ インバート充填土
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｅ２１Ｄ 11/00 Ｃ０９Ｋ 103:00 // Ｃ０９Ｋ 103:00 Ｂ０９Ｂ 3/00 ＺＡＢ (72)発明者 和田 浩 東京都港区港南２丁目15番２号 株式会社 大林組本社内 (72)発明者 猪野 宣長 東京都港区港南２丁目15番２号 株式会社 大林組本社内 (72)発明者 田中 憲章 東京都港区港南２丁目15番２号 株式会社 大林組本社内 (72)発明者 横溝 文行 東京都港区港南２丁目15番２号 株式会社 大林組本社内 (72)発明者 西上 裕之 東京都港区港南２丁目15番２号 株式会社 大林組本社内 (72)発明者 細谷 芳巳 東京都港区港南２丁目15番２号 株式会社 大林組本社内 (72)発明者 松尾 龍之 東京都清瀬市下清戸４−640 株式会社大 林組技術研究所内 Ｆターム(参考） 2D018 AA01 2D043 CA01 CA20 EA06 2D055 BA01 BB01 BB03 CA08 KA11 4D004 AA32 BA02 CA15 CA45 CB26 CC03 CC13 DA02 DA03 DA09 DA20 4H026 CA01 CC03 CC06
Claims (3)
- 【請求項１】 掘削土砂などの建設残土と、セメントな
どの固化材を含有するスラリーとを混合攪拌し、前記建
設残土を前記スラリーにより固化させて、下水管やボッ
クスカルバートなどの地下構造物築造時における埋め戻
し土、擁壁背面の裏込め土、シールドトンネルのインバ
ート充填材料、タンク，建物などの永久構造物の基礎
工、ダムや堤防などの築堤材料など永久的な埋立土ない
しは盛立土とする建設残土の利用方法において、 前記スラリーは、水セメント比を60％未満に設定すると
ともに、遅硬性粘性低減剤を添加することを特徴とする
建設残土の利用方法。 - 【請求項２】 前記スラリーは、水セメント比を４０％
に設定することを特徴とする請求項１記載の建設残土の
利用方法。 - 【請求項３】 前記遅硬性粘性低減剤は、前記スラリー
の粘性が、放置時間１時間前後において２０００ＣＰ以
下になるようその添加量を設定することを特徴とする請
求項１記載の建設残土の利用方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000177816A JP4027572B2 (ja) | 2000-06-14 | 2000-06-14 | 建設残土の利用方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000177816A JP4027572B2 (ja) | 2000-06-14 | 2000-06-14 | 建設残土の利用方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001354960A true JP2001354960A (ja) | 2001-12-25 |
| JP4027572B2 JP4027572B2 (ja) | 2007-12-26 |
Family
ID=18679352
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000177816A Expired - Fee Related JP4027572B2 (ja) | 2000-06-14 | 2000-06-14 | 建設残土の利用方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4027572B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002348853A (ja) * | 2001-05-24 | 2002-12-04 | Kyosei Kiko Kk | 農耕用機械を用いた土砂と凝固材との攪拌・混合方法 |
| JP2002363978A (ja) * | 2001-06-06 | 2002-12-18 | East Japan Railway Co | 混合攪拌により造成される場所打ち杭 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105986566B (zh) * | 2015-01-29 | 2020-06-16 | 重庆任甲生物科技有限公司 | 一种海绵体多功能生态治理的方法 |
| GB2540161B (en) * | 2015-07-07 | 2018-12-19 | Evolve Hbm Ltd | Method of preparing material suitable for embedding conduits |
-
2000
- 2000-06-14 JP JP2000177816A patent/JP4027572B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4027572B2 (ja) | 2007-12-26 |
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