JP2001353611A - Milling tool - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、マシニングセンタ
（ＮＣフライス盤）や汎用フライス盤の主軸に取り付け
られてワークの面切削加工を行うのに利用されるフライ
ス工具に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a milling tool mounted on a spindle of a machining center (NC milling machine) or a general-purpose milling machine and used for performing surface cutting of a workpiece.
【０００２】[0002]
【発明が解決しようとする課題】上記したフライス工具
を用いてワークの面切削加工を行う場合、切削加工中に
ワークの周りに生じるばりを除去する加工を面切削加工
終了後に行う必要があるが、従来において、フライス工
具とは別のばり取りブラシを用いてばりを除去するよう
にしていたため、フライス盤の主軸に対するフライス工
具からばり取りブラシへの工具交換を行わなくてはなら
ないという問題があった。In the case of performing surface cutting of a work using the above-described milling tool, it is necessary to perform a process of removing burrs generated around the work during the cutting after the completion of the surface cutting. Conventionally, since the burr was removed using a deburring brush different from the milling tool, there was a problem that the tool had to be changed from the milling tool to the deburring brush for the main spindle of the milling machine. .
【０００３】また、マシニングセンタを用いてワークの
面切削加工を行う場合には、フライス工具とは別にばり
取りブラシの分だけ余計に工具収納マガジンのポッドを
確保しなくてはならず、その結果、他の切削工具を収納
することができないことが起こり得るうえ、自動工具交
換装置によるフライス工具からばり取りブラシへの工具
交換およびばり取りブラシからフライス工具への工具交
換の間は、主軸を回すことができない時間になるため、
すなわち、加工待ち時間（無駄な時間）になるため、ば
り取りブラシを使用する分だけマシニングセンタの加工
効率が低下して、生産効率が下がってしまうという問題
を有しており、これらの問題を解決することが従来の課
題であった。[0003] In the case of performing surface cutting of a workpiece using a machining center, it is necessary to secure an extra pod of a tool storage magazine for the deburring brush separately from the milling tool. It is possible that other cutting tools cannot be accommodated, and the spindle must be turned during the tool change from the milling tool to the deburring brush by the automatic tool changer and from the deburring brush to the milling tool. Because it is time that can not be
That is, since the processing wait time (wasteful time) is required, the machining efficiency of the machining center is reduced by the use of the deburring brush, and the production efficiency is reduced. Has been a conventional problem.
【０００４】[0004]
【発明の目的】本発明は、上記した従来の課題に着目し
てなされたもので、ワークの面切削加工を行う際に、ば
り取りブラシへの工具交換を行う必要がなく、とくに、
マシニングセンタを用いる場合には、加工待ち時間を短
縮することができ、その結果、仕事率を高めて生産効率
を大幅に上昇させることが可能であり、加えて、工具収
納マガジンに他の切削工具を収納することができないと
いった事態が生じるのを減らすことができるフライス工
具を提供することを目的としている。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-mentioned conventional problems, and it is not necessary to change a tool to a deburring brush when performing surface cutting of a workpiece.
When a machining center is used, the machining waiting time can be shortened, and as a result, the power efficiency can be increased and the production efficiency can be greatly increased. In addition, other cutting tools can be stored in the tool storage magazine. It is an object of the present invention to provide a milling tool that can reduce the occurrence of a situation in which it cannot be stored.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に係わ
るフライス工具は、フライス盤の主軸にホルダを介して
同軸に取り付けられて主軸の正回転でワークを切削する
フライスカッターを備えたフライス工具において、主軸
の正回転時にフライスカッターの先端よりもホルダ側に
位置しかつ主軸が逆回転するのに伴って移動してフライ
スカッターの先端から突出するカップ状ブラシをフライ
スカッターに取り付けた構成としたことを特徴としてお
り、このフライス工具の構成を前述した従来の課題を解
決するための手段としている。According to a first aspect of the present invention, there is provided a milling tool including a milling cutter which is coaxially mounted on a main shaft of a milling machine via a holder and cuts a workpiece by forward rotation of the main shaft. In this configuration, a cup-shaped brush that is located closer to the holder than the tip of the milling cutter during forward rotation of the spindle and moves along with the spindle rotating in reverse and projects from the tip of the milling cutter is attached to the milling cutter. The feature of the present invention is that the configuration of the milling tool is used as means for solving the above-mentioned conventional problems.
【０００６】本発明の請求項２に係わるフライス工具
は、フライス盤の主軸にホルダを介して同軸に取り付け
られて主軸の正回転でワークを切削するフライスカッタ
ーを備えたフライス工具において、カップ状ブラシをフ
ライスカッターに対して移動可能に取り付け、主軸の正
回転時にカップ状ブラシをホルダ側に案内して待機部位
に位置させると共に主軸の逆回転時にカップ状ブラシを
ホルダとは反対側に案内してフライスカッターの先端か
ら突出させるブラシガイド機構を設けた構成としたこと
を特徴としており、このフライス工具の構成を前述した
従来の課題を解決するための手段としている。A milling tool according to a second aspect of the present invention is a milling tool provided with a milling cutter which is coaxially mounted on a main shaft of a milling machine via a holder and cuts a workpiece by positive rotation of the main shaft. It is movably attached to the milling cutter, guides the cup-shaped brush to the holder side when the main shaft rotates forward and positions it at the standby position, and guides the cup-shaped brush to the opposite side to the holder when the main shaft rotates backward and mills. It is characterized in that a brush guide mechanism for projecting from the tip of the cutter is provided, and the configuration of this milling tool is a means for solving the above-mentioned conventional problems.
【０００７】本発明の請求項３に係わるフライス工具に
おいて、ブラシ駆動機構は、カップ状ブラシに円周方向
に沿って設けられて主軸の正回転時に進み側となる一端
部が主軸の逆回転時に進み側となる他端部よりもフライ
スカッターの先端側に位置する斜めガイド溝と、ホルダ
に設けられて斜めガイド溝に摺動可能に係合する突起を
具備している構成とし、本発明の請求項４に係わるフラ
イス工具は、ブラシ駆動機構の斜めガイド溝の両端部
に、カップ状ブラシの接線方向に略沿う平行部をそれぞ
れ設けた構成としている。According to a third aspect of the present invention, in the milling tool, the brush driving mechanism is provided along the circumferential direction on the cup-shaped brush, and one end which is advancing when the main shaft rotates forward is rotated when the main shaft rotates reversely. The present invention has a configuration in which a diagonal guide groove located closer to the tip end of the milling cutter than the other end that is the leading side, and a projection provided on the holder and slidably engaged with the diagonal guide groove are provided. According to a fourth aspect of the present invention, the milling tool has a configuration in which parallel portions substantially along the tangential direction of the cup-shaped brush are provided at both ends of the oblique guide groove of the brush driving mechanism.
【０００８】[0008]
【発明の作用】本発明の請求項１および２に係わるフラ
イス工具では、フライス盤の主軸を正回転させると、フ
ライスカッターに取り付けられたカップ状ブラシはフラ
イスカッターの先端よりもホルダ側に位置しているの
で、フライスカッターによるワークの面切削加工が支障
なくなされ、一方、フライス盤の主軸を逆回転させる
と、これに伴ってカップ状ブラシが移動してフライスカ
ッターの先端から突出するようになることから、この状
態でカップ状ブラシをワークに押し付ければ、面切削加
工によってワークの周りに生じたばりを除去し得ること
となる。In the milling tool according to the first and second aspects of the present invention, when the main shaft of the milling machine is rotated forward, the cup-shaped brush attached to the milling cutter is positioned closer to the holder than the tip of the milling cutter. Surface of the workpiece by the milling cutter is not hindered.On the other hand, when the main spindle of the milling machine is rotated in the reverse direction, the cup-shaped brush moves with it and projects from the end of the milling cutter. When the cup-shaped brush is pressed against the work in this state, the burrs generated around the work by the surface cutting can be removed.
【０００９】つまり、フライス工具からばり取りブラシ
にチェンジするといった工具交換を行わなくても済むこ
とから、とくに、マシニングセンタの場合には、工具交
換の回数が減る分だけ加工待ち時間が短かくなって、生
産効率が格段に上昇することとなり、加えて、工具収納
マガジンのポッドにばり取りブラシ分の余裕ができるの
で、他の切削工具を収納することができないといったこ
とが生じ難くなる。In other words, since it is not necessary to perform tool change such as changing from a milling tool to a deburring brush, in the case of a machining center, in particular, the machining waiting time is reduced by the reduced number of tool changes. In addition, the production efficiency is remarkably increased, and in addition, since there is room for the deburring brush in the pod of the tool storage magazine, it is less likely that other cutting tools cannot be stored.
【００１０】本発明の請求項３に係わるフライス工具に
おいて、上記した構成としているので、主軸の正回転お
よび逆回転に伴うカップ状ブラシの軸方向への往復移動
が簡単な構造でなされることとなり、本発明の請求項４
に係わるフライス工具において、上記した構成としたか
ら、主軸を正回転させた際のフライスカッターによる面
切削加工時には、カップ状ブラシがフライスカッターの
先端から突出することが確実に阻止されることとなり、
主軸を逆回転させた際のカップ状ブラシによるばり取り
時には、このカップ状ブラシをワークに強くかつ確実に
押し付け得ることとなる。[0010] In the milling tool according to claim 3 of the present invention, since the above-mentioned configuration is employed, the reciprocating movement of the cup-shaped brush in the axial direction due to the forward rotation and the reverse rotation of the main shaft can be performed with a simple structure. Claim 4 of the present invention
In the milling tool according to the above, since the above-described configuration, during surface cutting by the milling cutter when the main spindle is rotated forward, the cup-shaped brush is reliably prevented from protruding from the tip of the milling cutter,
At the time of deburring with the cup-shaped brush when the main shaft is rotated in the reverse direction, the cup-shaped brush can be strongly and reliably pressed against the work.
【００１１】[0011]
【発明の効果】本発明の請求項１および２に係わるフラ
イス工具では、上記した構成としているので、生産効率
を大幅に上昇させることが可能であるうえ、マシニング
センタの場合には、工具収納マガジンに余裕を持たせる
ことができるという極めて優れた効果がもたらされる。The milling tool according to the first and second aspects of the present invention has the above-described configuration, so that the production efficiency can be greatly increased. In addition, in the case of a machining center, the tool storage magazine is used. An extremely excellent effect that a margin can be provided is brought about.
【００１２】本発明の請求項３に係わるフライス工具で
は、上記した構成としたから、請求項１および２に係わ
るフライス工具と同じ効果が得られるのに加えて、構造
を複雑化させることなくカップ状ブラシを軸方向に往復
移動させることができ、本発明の請求項４に係わるフラ
イス工具では、上記した構成としたため、フライスカッ
ターによる面切削加工時にカップ状ブラシがフライスカ
ッターの先端から突出するのを確実に防ぐことができる
と共に、カップ状ブラシによるばり取り時にこのカップ
状ブラシをワークに対して強くそして確実に押し付ける
ことが可能であるという極めて優れた効果がもたらされ
る。According to the third aspect of the present invention, the milling tool has the above-described configuration, so that the same effects as those of the first and second aspects of the present invention can be obtained, and the cup can be formed without complicating the structure. The brush can be reciprocated in the axial direction, and the milling tool according to claim 4 of the present invention has the above-described configuration. Therefore, the cup-shaped brush protrudes from the tip of the milling cutter during surface cutting by the milling cutter. And the cup-shaped brush can be strongly and reliably pressed against the workpiece when the cup-shaped brush is deburred.
【００１３】[0013]
【実施例】以下、本発明を図面に基づいて説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described below with reference to the drawings.
【００１４】図１および図２は本発明に係わるフライス
工具の一実施例を示している。FIG. 1 and FIG. 2 show an embodiment of a milling tool according to the present invention.
【００１５】図１（ａ）に示すように、このフライス工
具１は、フライス盤の主軸Ｓにホルダ２を介して同軸に
取り付けられて主軸Ｓの正回転（図示矢印Ｐ方向の回
転）でワークを切削するフライスカッター３を備えてお
り、このフライスカッター３はホルダ２に軸心上のボル
ト４によって固定され、回転の伝達はホルダ２に設けた
キー２ａとフライスカッター３の凹部３ａとの嵌合によ
りなされるようになっている。As shown in FIG. 1 (a), this milling tool 1 is coaxially mounted on a main shaft S of a milling machine via a holder 2 and rotates the main shaft S in a forward direction (rotation in the direction of the arrow P in the drawing). A milling cutter 3 for cutting is provided. This milling cutter 3 is fixed to a holder 2 by a bolt 4 on an axis, and rotation is transmitted between a key 2 a provided on the holder 2 and a recess 3 a of the milling cutter 3. Is to be done.
【００１６】ホルダ２に取り付けたフライスカッター３
には、カップ状ブラシ１０が取り付けてあり、このカッ
プ状ブラシ１０は、ホルダ２およびフライスカッター３
に若干の余裕をもって嵌装したスライドカラー１１と、
このスライドカラー１１の先端部（図示下端部）に金具
１２を介して径方向のボルト１３によって取り付けられ
た円環状のブラシ本体１４と、スライドカラー１１の外
周面を覆うカバー１５を具備している。Milling cutter 3 attached to holder 2
, A cup-shaped brush 10 is attached, and the cup-shaped brush 10 has a holder 2 and a milling cutter 3.
A slide collar 11 fitted with some margin to
The slide collar 11 includes an annular brush body 14 attached to a distal end portion (lower end portion in the figure) of the slide collar 11 with a radial bolt 13 via a metal fitting 12, and a cover 15 that covers an outer peripheral surface of the slide collar 11. .
【００１７】ホルダ２とカップ状ブラシ１０との間に
は、主軸Ｓの正回転時にカップ状ブラシ１０をホルダ２
側（図示上側）に案内して待機部位Ｔ（図１（ａ）にお
いてカップ状ブラシ１０が停止している部位）に位置さ
せると共に主軸Ｓの逆回転（図示矢印Ｑ方向の回転）時
にカップ状ブラシ１０をホルダ２とは反対側（図示下
側）に案内してフライスカッター３の先端から突出させ
るブラシガイド機構２０が設けてある。The cup-shaped brush 10 is placed between the holder 2 and the cup-shaped brush 10 when the main shaft S rotates forward.
Side (upper side in the figure) to be positioned at the standby position T (the position where the cup-shaped brush 10 is stopped in FIG. 1 (a)). A brush guide mechanism 20 for guiding the brush 10 to the opposite side (lower side in the figure) of the holder 2 and projecting from the tip of the milling cutter 3 is provided.
【００１８】このブラシガイド機構２０は、図１（ｂ）
に示すように、カップ状ブラシ１０のスライドカラー１
１の４か所に円周方向に沿ってそれぞれ設けられて、主
軸Ｓの正回転時に進み側となる一端部２１ａ（図示左端
部）が主軸Ｓの逆回転時に進み側となる他端部（図示右
端部）２１ｂよりもフライスカッター３の先端側に位置
する斜めガイド溝２１と、スライドカラー１１の斜めガ
イド溝２１を貫通してホルダ２にねじ込まれて中間部分
が斜めガイド溝２１に摺動可能に係合する４本のガイド
ピン（突起）２２を具備しており、各ガイドピン２２の
頭部とスライドカラー１１との間にはそれぞれ若干のク
リアランスが設けてある。This brush guide mechanism 20 is shown in FIG.
As shown in FIG.
One end 21a (the left end in the figure) which is provided at four places along the circumferential direction and which becomes the leading side when the main shaft S rotates forward is the other end which becomes the leading side when the main shaft S rotates backward ( (The right end in the figure) The oblique guide groove 21 located on the tip side of the milling cutter 3 with respect to the milling cutter 3 and the oblique guide groove 21 of the slide collar 11 are screwed into the holder 2 and the intermediate portion slides on the oblique guide groove 21. Four guide pins (projections) 22 are provided so as to engage with each other, and a slight clearance is provided between the head of each guide pin 22 and the slide collar 11.
【００１９】この場合、ブラシ駆動機構２０の斜めガイ
ド溝２１の両端部２１ａ，２１ｂは、いずれもカップ状
ブラシ１０の接線方向に略沿う平行部として形成してあ
る。In this case, both end portions 21a and 21b of the oblique guide groove 21 of the brush driving mechanism 20 are formed as parallel portions substantially along the tangential direction of the cup-shaped brush 10.
【００２０】このフライス工具１では、フライス盤の主
軸Ｓを正回転（図示矢印Ｐ方向に回転）させると、主軸
Ｓの正回転時に進み側となる斜めガイド溝２１の一端部
２１ａにホルダ２にねじ込んだガイドピン２２が移動す
るので、図１に実線で示すように、カップ状ブラシ１０
はフライスカッター３の先端よりもホルダ２側に位置す
ることとなり、図２（ａ）に示すように、フライスカッ
ター３をワークＷの輪郭Ｌに沿って移動させることで、
斜線で示す部分Ｍの面切削加工が支障なくなされること
となり、この面切削加工中に、図２（ｂ）に示すよう
に、ワークＷにおけるフライスカッター３の進行方向右
側にばりＷａが生じる。In the milling tool 1, when the main shaft S of the milling machine is rotated forward (rotated in the direction of arrow P in the drawing), the holder 2 is screwed into one end 21a of the oblique guide groove 21 which is the leading side when the main shaft S rotates forward. Since the guide pin 22 moves, as shown by a solid line in FIG.
Is located closer to the holder 2 than the tip of the milling cutter 3. By moving the milling cutter 3 along the contour L of the workpiece W as shown in FIG.
The surface cutting of the portion M indicated by oblique lines is performed without any trouble. During this surface cutting, a flash Wa is generated on the right side of the work W in the traveling direction of the milling cutter 3 as shown in FIG.
【００２１】この間、ガイドピン２２が位置している斜
めガイド溝２１の一端部２１ａをカップ状ブラシ１０の
接線方向に略沿う平行部として形成しているので、カッ
プ状ブラシ１０がフライスカッター３の先端から突出す
ることが確実に阻止されることとなる。During this time, one end 21a of the oblique guide groove 21 in which the guide pin 22 is located is formed as a parallel portion substantially along the tangential direction of the cup-shaped brush 10, so that the cup-shaped brush 10 Protrusion from the tip is reliably prevented.
【００２２】一方、フライス盤の主軸Ｓを逆回転（図示
矢印Ｑ方向に回転）させると、これに伴って主軸Ｓの逆
回転時に進み側となる斜めガイド溝２１の他端部２１ｂ
にガイドピン２２が移動するので、図１に仮想線で示す
ように、カップ状ブラシ１０が移動してフライスカッタ
ー３の先端から突出するようになることから、この状態
でカップ状ブラシ１０をワークＷに押し付けつつ、図２
（ｃ）に示すように、面切削加工と同じ軌跡で移動させ
ることで、面切削加工によってワークＷの周りに生じた
ばりＷａを除去し得ることとなる。On the other hand, when the main shaft S of the milling machine is rotated in the reverse direction (rotated in the direction of the arrow Q in the figure), the other end 21b of the oblique guide groove 21 which is on the leading side when the main shaft S rotates in the reverse direction.
Since the guide pin 22 moves, the cup-shaped brush 10 moves and projects from the tip of the milling cutter 3 as shown by a virtual line in FIG. Fig. 2
As shown in (c), by moving along the same trajectory as the surface cutting, the flash Wa generated around the work W by the surface cutting can be removed.
【００２３】このとき、ガイドピン２２が位置している
斜めガイド溝２１の他端部２１ｂを一端部２１ａと同じ
くカップ状ブラシ１０の接線方向に略沿う平行部として
形成していることから、このカップ状ブラシ１０による
ばりＷａの除去時には、カップ状ブラシ１０をワークＷ
に強くかつ確実に押し付け得ることとなる。At this time, the other end 21b of the oblique guide groove 21 in which the guide pin 22 is located is formed as a parallel portion substantially along the tangential direction of the cup-shaped brush 10 like the one end 21a. When removing the burr Wa by the cup-shaped brush 10, the cup-shaped brush 10 is
And can be pressed firmly and reliably.
【００２４】したがって、このフライス工具１では、従
来のように、フライス工具からばり取りブラシへの工具
交換を行わなくてもよいので、とくに、マシニングセン
タの場合には、工具交換の回数が減る分だけ加工待ち時
間が短かくなって、生産効率が大幅に上昇することとな
り、加えて、工具収納マガジンのポッドにばり取りブラ
シ分の余裕ができることから、他の切削工具を収納する
ことができないといった事態がほとんど生じないように
なる。Therefore, in the milling tool 1, it is not necessary to change the tool from the milling tool to the deburring brush as in the prior art. In particular, in the case of a machining center, the number of times of tool change is reduced. The processing wait time is shortened, the production efficiency is greatly increased, and the pod of the tool storage magazine has room for the deburring brush, so other cutting tools cannot be stored. Hardly occurs.
【００２５】また、このフライス工具１では、カップ状
ブラシ１０のスライドカラー１１に円周方向に沿って設
けた斜めガイド溝２１と、ホルダ２にねじ込まれて中間
部分が斜めガイド溝２１に摺動可能に係合するガイドピ
ン２２とからブラシガイド機構２０を構成しているの
で、主軸Ｓの正回転および逆回転に伴うカップ状ブラシ
１０の軸方向への往復移動が極めて簡単な構造でなされ
ることとなる。Further, in the milling tool 1, an oblique guide groove 21 provided in the slide collar 11 of the cup-shaped brush 10 along the circumferential direction, and an intermediate portion which is screwed into the holder 2 and slides in the oblique guide groove 21. Since the brush guide mechanism 20 is constituted by the guide pins 22 which are engaged with the brush S, the reciprocating movement of the cup-shaped brush 10 in the axial direction due to the forward rotation and the reverse rotation of the main shaft S is made with a very simple structure. It will be.
【００２６】本発明に係わるフライス工具の詳細な構成
は、上記した実施例に限定されるものではなく、他の構
成として、例えば、ブラシガイド機構の斜めガイド溝を
ホルダ側に設けると共に、ガイドピンをカップ状ブラシ
側に設ける構成とすることも可能である。The detailed configuration of the milling tool according to the present invention is not limited to the above-described embodiment. As another configuration, for example, an oblique guide groove of a brush guide mechanism is provided on a holder side, and a guide pin is provided. May be provided on the cup-shaped brush side.
【図１】本発明に係わるフライス工具の一実施例を示す
断面説明図（ａ）および部分側面説明図（ｂ）である。1A and 1B are a sectional explanatory view and a partial side view showing an embodiment of a milling tool according to the present invention.
【図２】図１におけるフライス工具による面切削加工時
のフライスカッターの加工軌跡説明図（ａ），面切削加
工時のばり発生状況説明図（ｂ）およびフライス工具の
カップ状ブラシによるばり除去状況説明図（ｃ）であ
る。FIGS. 2A and 2B are explanatory views of a machining locus of a milling cutter during surface cutting by a milling tool in FIG. 1; FIG. It is explanatory drawing (c).
１ フライス工具 ２ ホルダ ３ フライスカッター １０ カップ状ブラシ ２０ ブラシガイド機構 ２１ 斜めガイド溝 ２１ａ 主軸の正回転時に進み側となる斜めガイド溝の
一端部（平行部） ２１ｂ 主軸の逆回転時に進み側となる斜めガイド溝の
他端部（平行部） ２２ ガイドピン（突起） Ｓ フライス盤の主軸 Ｗ ワークDESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Milling tool 2 Holder 3 Milling cutter 10 Cup-shaped brush 20 Brush guide mechanism 21 Diagonal guide groove 21a One end (parallel part) of the diagonal guide groove which becomes the leading side when the main shaft rotates forward 21b It becomes the leading side when the main shaft rotates reversely The other end of the oblique guide groove (parallel part) 22 Guide pin (projection) S Main axis of milling machine W Work
Claims (4)
に取り付けられて主軸の正回転でワークを切削するフラ
イスカッターを備えたフライス工具において、主軸の正
回転時にフライスカッターの先端よりもホルダ側に位置
しかつ主軸が逆回転するのに伴って移動してフライスカ
ッターの先端から突出するカップ状ブラシをフライスカ
ッターに取り付けたことを特徴とするフライス工具。1. A milling tool comprising a milling cutter which is coaxially mounted on a main spindle of a milling machine via a holder and cuts a workpiece by positive rotation of the main spindle, wherein the front end of the milling cutter is positioned closer to the holder than the tip of the milling cutter during normal rotation of the main spindle. A milling tool, wherein a cup-shaped brush that is located and moves with the reverse rotation of the main shaft and protrudes from the tip of the milling cutter is attached to the milling cutter.
に取り付けられて主軸の正回転でワークを切削するフラ
イスカッターを備えたフライス工具において、カップ状
ブラシをフライスカッターに対して移動可能に取り付
け、主軸の正回転時にカップ状ブラシをホルダ側に案内
して待機部位に位置させると共に主軸の逆回転時にカッ
プ状ブラシをホルダとは反対側に案内してフライスカッ
ターの先端から突出させるブラシガイド機構を設けたこ
とを特徴とするフライス工具。2. A milling tool having a milling cutter which is coaxially mounted on a main shaft of a milling machine via a holder and cuts a workpiece by forward rotation of the main shaft, wherein a cup-shaped brush is movably mounted on the milling cutter. A brush guide mechanism that guides the cup-shaped brush to the holder side during forward rotation of the spindle and positions it at the standby position, and guides the cup-shaped brush to the opposite side of the holder and projects from the tip of the milling cutter during reverse rotation of the spindle. A milling tool characterized by being provided.
周方向に沿って設けられて主軸の正回転時に進み側とな
る一端部が主軸の逆回転時に進み側となる他端部よりも
フライスカッターの先端側に位置する斜めガイド溝と、
ホルダに設けられて斜めガイド溝に摺動可能に係合する
突起を具備している請求項２に記載のフライス工具。3. The brush driving mechanism is provided on the cup-shaped brush along the circumferential direction, and has one end that is advanced when the main shaft rotates forward than the other end that is advanced when the main shaft rotates reversely. A diagonal guide groove located on the tip side of the cutter,
The milling tool according to claim 2, further comprising a projection provided on the holder and slidably engaged with the oblique guide groove.
に、カップ状ブラシの接線方向に略沿う平行部をそれぞ
れ設けた請求項３に記載のフライス工具。4. The milling tool according to claim 3, wherein parallel portions substantially along the tangential direction of the cup-shaped brush are provided at both ends of the oblique guide groove of the brush driving mechanism.
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ID=18679488
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000177973A Withdrawn JP2001353611A (en) | 2000-06-14 | 2000-06-14 | Milling tool |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001353611A (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011194491A (en) * | 2010-03-18 | 2011-10-06 | Komatsu Ntc Ltd | Brush delivery device |
| JP2015120210A (en) * | 2013-12-20 | 2015-07-02 | アイシン精機株式会社 | Cutting tool, and machine tool using the same |
| US10406552B2 (en) * | 2015-10-15 | 2019-09-10 | The Boeing Company | Systems and apparatuses for loading and unloading brushes to and from end-effector |
| US10441067B2 (en) | 2015-10-15 | 2019-10-15 | The Boeing Company | Brushes for delivering glutinous substance to workpiece from end-effector |
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-
2000
- 2000-06-14 JP JP2000177973A patent/JP2001353611A/en not_active Withdrawn
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011194491A (en) * | 2010-03-18 | 2011-10-06 | Komatsu Ntc Ltd | Brush delivery device |
| JP2015120210A (en) * | 2013-12-20 | 2015-07-02 | アイシン精機株式会社 | Cutting tool, and machine tool using the same |
| US10406552B2 (en) * | 2015-10-15 | 2019-09-10 | The Boeing Company | Systems and apparatuses for loading and unloading brushes to and from end-effector |
| US10441067B2 (en) | 2015-10-15 | 2019-10-15 | The Boeing Company | Brushes for delivering glutinous substance to workpiece from end-effector |
| US10524562B2 (en) | 2015-10-15 | 2020-01-07 | The Boeing Company | Brushes for delivering glutinous substance to workpiece from end-effector |
| US11123761B2 (en) * | 2015-10-15 | 2021-09-21 | The Boeing Company | Methods for loading and unloading brushes to and from end-effector |
| US11129467B2 (en) | 2015-10-15 | 2021-09-28 | The Boeing Company | Brushes for delivering glutinous substance to workpiece from end-effector and methods for making and using the same |
| US11172756B2 (en) | 2015-10-15 | 2021-11-16 | The Boeing Company | Brushes for delivering glutinous substance to workpiece from end-effector and methods for using the same |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070425 |
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| A761 | Written withdrawal of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761 Effective date: 20090924 |