JP2001352656A - Joint for power cable using cold shrinking insulator, and its assembling method - Google Patents
Joint for power cable using cold shrinking insulator, and its assembling methodInfo
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明に係る常温収縮型絶
縁体を使用した電力ケーブル用接続部とその組立方法
は、例えば架橋ポリエチレン絶縁電力ケーブル(CVケ
ーブル)等の高圧電力ケーブルを構成するケーブル導体
の端部同士を接続する為の直線接続部又はY分岐接続部
を構成する為に使用する。BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a power cable connecting portion using a cold-shrinkable insulator and a method for assembling the same, for example, a cable conductor constituting a high-voltage power cable such as a cross-linked polyethylene insulated power cable (CV cable). It is used to form a straight connection portion or a Y-branch connection portion for connecting the end portions.
【0002】[0002]
【従来の技術】高圧電力ケーブルの端部同士の接続作業
を比較的容易に行なえる構造として、弾性材であるゴム
により造った常温収縮チューブ(プレモールドスリー
ブ)により、1対の電力ケーブルを構成するケーブル導
体同士の接続部を覆う構造が知られている。図9は、こ
の様な常温収縮チューブを使用する電力ケーブルの直線
接続部の1例を示している。2. Description of the Related Art A pair of power cables is constituted by a room-temperature shrinkable tube (pre-mold sleeve) made of rubber, which is an elastic material, as a structure capable of relatively easily connecting the ends of a high-voltage power cable. A structure for covering a connection portion between cable conductors is known. FIG. 9 shows an example of a straight-line connection portion of a power cable using such a cold-shrinkable tube.
【0003】互いに接続すべき1対の電力ケーブル1、
1は、それぞれがケーブル導体2の周囲をケーブル絶縁
体3により被覆して成る。これら1対の電力ケーブル
1、1のケーブル導体2の端部でそれぞれ上記ケーブル
絶縁体3から突出した部分同士は、導体接続子の一種で
ある接続スリーブ4により接続している。そして、この
接続スリーブ4の周囲を、常温収縮型絶縁体である常温
収縮チューブ5により覆っている。この常温収縮チュー
ブ5は、高分子材料の一種であるゴムにより円筒状に構
成されたもので、絶縁性を有するゴム製の絶縁筒部6の
軸方向中間位置の内周面部分に、高圧電極である、半導
電性を有するゴム製の内部電極7を包埋している。又、
上記絶縁筒部6の外周面は、低圧電極である、半導電性
を有するゴム製の外部電極8により覆っている。[0003] A pair of power cables 1 to be connected to each other,
1 comprises a cable conductor 2 covered with a cable insulator 3. Portions of the pair of power cables 1 and 1 protruding from the cable insulator 3 at ends of the cable conductors 2 are connected by a connection sleeve 4 which is a kind of conductor connector. The periphery of the connection sleeve 4 is covered by a cold shrink tube 5 which is a cold shrinkable insulator. The cold-shrinkable tube 5 is made of rubber, which is a kind of a polymer material, and is formed in a cylindrical shape. A high-voltage electrode is provided on an inner peripheral surface portion of the insulating cylindrical portion 6 made of rubber having an insulating property at an intermediate position in the axial direction. Embedded therein is a semi-conductive rubber internal electrode 7. or,
The outer peripheral surface of the insulating cylinder 6 is covered with a semi-conductive rubber external electrode 8 which is a low-voltage electrode.
【0004】上述の様な常温収縮チューブ5は、上記1
対の電力ケーブル1、1のケーブル導体2の端部同士を
接続スリーブ4により接続するのに先立って、何れか一
方の電力ケーブル1に予め挿通しておく。尚、上記常温
収縮チューブ5の内径側には、この常温収縮チュ−ブ5
を拡径状態に保持する為の円筒状の保持スリーブ9(次
述する図10参照)が、工場若しくは現場で、予め挿入
されている。従って、この常温収縮チューブ5は、縮径
方向の弾力を付与された状態とされている。そして、上
記1対の電力ケーブル1、1のケーブル導体2の端部同
士を接続スリーブ4により接続した後、上記常温収縮チ
ューブ5を、上記1対の電力ケーブル1、1を構成する
ケーブル絶縁体3、3同士の間に掛け渡す位置に移動さ
せてから、上記保持スリーブを上記常温収縮チューブ5
の内径側から抜き取る。[0004] The cold shrinkable tube 5 as described above is provided with the above 1
Prior to connecting the ends of the cable conductors 2 of the pair of power cables 1 and 1 with the connection sleeve 4, one of the power cables 1 is inserted in advance. The cold shrink tube 5 is provided on the inner diameter side of the cold shrink tube 5.
A cylindrical holding sleeve 9 (see FIG. 10 to be described later) for holding the diametrically expanded state is previously inserted at a factory or site. Therefore, the cold shrinkable tube 5 is in a state where elasticity in the diameter reducing direction is given. After the ends of the cable conductors 2 of the pair of power cables 1 and 1 are connected to each other by a connection sleeve 4, the cold-shrinkable tube 5 is connected to the cable insulator forming the pair of power cables 1 and 1. After moving the holding sleeve to the cold-shrinkable tube 5
From the inner diameter side.
【0005】図10は、この様に、常温収縮チューブ5
を拡径状態に保持しておく為の保持スリーブ9の1例を
示している。この保持スリーブ9は、線材をスパイラル
状に巻回した如きもので、上記常温収縮チューブ5を拡
径した状態で、この常温収縮チューブ5に挿通してい
る。直線接続部の組立時には、図10(B)に示す様に
上記線材の端部10を、上記保持スリーブ9の内側を通
じて抜き取る。この結果、上記常温収縮チューブ5の直
径が、その軸方向一端部(図10の左端部)から縮ま
る。この様にして上記保持スリーブ9を常温収縮チュー
ブ5の内径側から抜き取る事に伴い、この常温収縮チュ
ーブ5が自身の弾性により縮径し、この常温収縮チュー
ブ5の両端部内周面を、上記各電力ケーブル1、1を構
成するケーブル絶縁体3、3の端部外周面に弾性的に当
接させる。[0005] FIG.
1 shows an example of a holding sleeve 9 for holding the sleeve in an expanded state. The holding sleeve 9 is like a wire wound in a spiral shape, and is inserted through the cold shrink tube 5 with the cold shrink tube 5 expanded in diameter. At the time of assembling the straight connection portion, the end portion 10 of the wire is pulled out through the inside of the holding sleeve 9 as shown in FIG. As a result, the diameter of the cold shrinkable tube 5 is reduced from one end in the axial direction (the left end in FIG. 10). As the holding sleeve 9 is withdrawn from the inner diameter side of the cold shrink tube 5 in this manner, the cold shrink tube 5 is reduced in diameter by its own elasticity. The power cables 1 are elastically brought into contact with the outer peripheral surfaces of the ends of the cable insulators 3 constituting the power cables 1.
【0006】[0006]
【発明が解決しようとする課題】図9に示した、常温収
縮型絶縁体を使用した電力ケーブル用接続部の1種であ
る直線接続部の場合、接続部全体としての軸方向寸法が
嵩むだけでなく、温度変化が著しい場所に設置した場合
には、長期間経過後に絶縁性能が劣化する可能性があ
る。この点に就いて、以下に説明する。In the case of the straight-line connecting portion shown in FIG. 9 which is a kind of the connecting portion for the power cable using the cold-shrinkable insulator, the axial dimension of the connecting portion as a whole increases. In addition, if it is installed in a place where the temperature change is remarkable, the insulation performance may be deteriorated after a long period of time. This will be described below.
【0007】先ず、軸方向寸法が嵩む点に就いて説明す
る。常温収縮チューブ5及び保持スリーブ9は、互いに
接続すべき1対の電力ケーブル1、1を構成するケーブ
ル導体2、2の端部同士を、接続スリーブ4により接続
するのに先立って、何れか一方の電力ケーブル1に外嵌
しておく必要がある。そして、上記1対のケーブル導体
2、2の端部同士を接続すべく、上記接続スリーブ4を
ダイスにより縮径する際には、上記常温収縮チューブ5
及び保持スリーブ9を、上記一方の電力ケーブル1の中
央寄り部分に退避させておかなければならない。従っ
て、この一方の電力ケーブル1の外径は、上記常温収縮
チューブ5及び保持スリーブ9を退避させるべき中央寄
り部分まで、この保持スリーブ9の内径よりも小さくし
ておかなければならない。First, the point that the axial dimension increases will be described. Before the cold-shrink tube 5 and the holding sleeve 9 connect one end of the cable conductors 2, 2 constituting the pair of power cables 1, 1 to be connected to each other with the connection sleeve 4, one of them is connected. Needs to be externally fitted to the power cable 1. When the diameter of the connection sleeve 4 is reduced with a die so as to connect the ends of the pair of cable conductors 2 and 2, the cold shrink tube 5 is used.
And the holding sleeve 9 must be retracted to the central portion of the one power cable 1. Therefore, the outer diameter of the one power cable 1 must be smaller than the inner diameter of the holding sleeve 9 up to the central portion where the cold shrink tube 5 and the holding sleeve 9 are to be retreated.
【0008】この為に従来は、上記一方の電力ケーブル
1を構成するケーブル絶縁体3の周囲に設けた遮蔽層及
び防食層等を、この電力ケーブルの中央寄り部分まで剥
し、上記常温収縮チューブ5及び保持スリーブ9を退避
させるべき場所を確保していた。この様に遮蔽層及び防
食層等を剥した部分は、上記常温収縮チューブ5を1対
の電力ケーブル1、1同士の間に掛け渡した後、新たに
遮蔽層及び防食層等により被覆しなければならない。現
場作業により新たに設ける遮蔽層及び防食層等の外径
は、元々上記一方の電力ケーブル1に設けられていた遮
蔽層及び防食層等の外径に比べて大きくなる為、前述し
た様に、接続部全体としての軸方向寸法が嵩む事にな
る。又、接続作業時に上記常温収縮チューブ5及び保持
スリーブ9の、上記電力ケーブル1に対する移動距離が
長くなると、その分、高度の絶縁性を要求される上記接
続スリーブ4の設置部分に異物を取り込む可能性が高く
なる為、好ましくない。For this purpose, conventionally, a shielding layer and an anticorrosion layer provided around the cable insulator 3 constituting the one power cable 1 are peeled off to the center portion of the power cable, and the cold shrink tube 5 is formed. In addition, a place where the holding sleeve 9 is to be retracted is secured. The portion where the shielding layer, the anticorrosion layer, and the like have been peeled off in this way must be newly covered with the shielding layer, the anticorrosion layer, and the like after the cold shrink tube 5 is wrapped between the pair of power cables 1 and 1. Must. As described above, since the outer diameter of the shielding layer and the anticorrosion layer newly provided by the on-site work is larger than the outer diameter of the shielding layer and the anticorrosion layer originally provided in the one power cable 1, as described above, The dimension in the axial direction of the entire connection portion increases. Further, when the moving distance of the cold shrink tube 5 and the holding sleeve 9 with respect to the power cable 1 becomes longer during the connection work, foreign matters can be taken into the installation portion of the connection sleeve 4 which requires a high degree of insulation. It is not preferable because the property becomes high.
【0009】これに対して、上記保持スリーブ9として
内径の大きなものを使用し、この保持スリーブ9及びこ
の保持スリーブ9に外嵌した常温収縮チューブ5を、上
記遮蔽層及び防食層を設けた部分の周囲にまで移動させ
られる様にする事が考えられる。但し、この様な方法を
採用した場合には、上記常温収縮チューブ5の拡径率
(拡径状態での直径/自由状態での直径)を大きくしな
ければならない。この拡径率を大きくする事は、上記常
温収縮チューブ5を上記保持スリーブ9に外嵌する作業
を面倒にするだけでなく、この常温収縮チューブ5を構
成するゴム材料に無理な力を加え、この常温収縮チュー
ブ5の耐久性を劣化させる原因となる為、好ましくな
い。On the other hand, the holding sleeve 9 having a large inner diameter is used, and the holding sleeve 9 and the cold shrinkable tube 5 externally fitted to the holding sleeve 9 are connected to a portion provided with the shielding layer and the anticorrosion layer. It is conceivable to be able to move to the surrounding area. However, when such a method is adopted, the diameter expansion ratio (diameter in the expanded state / diameter in the free state) of the cold shrink tube 5 must be increased. Increasing the diameter expansion ratio not only complicates the work of externally fitting the cold shrink tube 5 to the holding sleeve 9 but also applies an excessive force to the rubber material constituting the cold shrink tube 5. This is not preferable because it causes the durability of the cold shrink tube 5 to deteriorate.
【0010】次に、長期間経過後に絶縁性能が劣化する
可能性の点に就いて説明する。図9に示した従来構造の
場合、1対の電力ケーブル1、1及び接続スリーブ4
と、常温収縮チューブ5とは、特に機械的に凹凸係合し
たり、化学的に接着したりしている訳ではない。上記電
力ケーブル1、1及び接続スリーブ4と常温収縮チュー
ブ5とのずれ止めは、この常温収縮チューブ5の内周面
と、上記各電力ケーブル1、1を構成するケーブル絶縁
体3、3の外周面との間に働く摩擦力のみで図ってい
る。Next, the possibility that the insulation performance deteriorates after a long period of time will be described. In the case of the conventional structure shown in FIG. 9, a pair of power cables 1, 1 and a connection sleeve 4
The room-temperature shrinkable tube 5 is not mechanically unevenly engaged or chemically bonded. The power cables 1, 1 and the connection sleeve 4 are prevented from slipping from the cold shrink tube 5 by the inner peripheral surface of the cold shrink tube 5 and the outer periphery of the cable insulators 3 constituting the power cables 1, 1. Only frictional force acting between surfaces is used.
【0011】一方、上記常温収縮チューブ5とケーブル
絶縁体3、3とは、互いに異なる材料により造られてい
る為、温度変化に伴う熱膨張・収縮量が微妙に異なる。
この為、図9に示す様な直線接続部が、温度変化が著し
い場所に設置された場合には、長期間に亙る使用に伴っ
て、上記1対の電力ケーブル1、1及び接続スリーブ4
に対する上記常温収縮チューブ5の装着位置がずれ動く
可能性がある。そして、この装着位置のずれが大きくな
ると、上記直線接続部の絶縁性能が劣化してしまう。本
発明の常温収縮型絶縁体を使用した電力ケーブル用接続
部とその組立方法は、この様な不都合を何れも解消すべ
く発明したものである。On the other hand, since the cold shrink tube 5 and the cable insulators 3 are made of different materials, the amounts of thermal expansion and shrinkage due to temperature changes are slightly different.
For this reason, when the straight-line connecting portion as shown in FIG. 9 is installed in a place where the temperature change is remarkable, the pair of power cables 1 and 1 and the connecting sleeve 4 are used with long-term use.
The mounting position of the cold shrink tube 5 may shift. Then, if the displacement of the mounting position becomes large, the insulation performance of the above-mentioned straight-line connecting portion is deteriorated. The power cable connecting portion using the cold-shrinkable insulator and the method of assembling the same according to the present invention have been invented in order to eliminate any such disadvantages.
【0012】[0012]
【課題を解決するための手段】本発明の常温収縮型絶縁
体を使用した電力ケーブル用接続部とその組立方法のう
ち、請求項1に記載した常温収縮型絶縁体を使用した電
力ケーブル用接続部は、前述した従来構造と同様に、互
いに接続すべき少なくとも1対の電力ケーブルを構成す
るケーブル導体の端部で、これら各電力ケーブルを構成
するケーブル絶縁体から突出させた部分同士を、常温収
縮型絶縁体の内部で、導体接続子を介して互いに接続す
ると共に、この常温収縮型絶縁体の端部内周面を、上記
各電力ケーブルを構成するケーブル絶縁体の端部外周面
に全周に亙り当接させて成る。According to the present invention, there is provided a connection part for a power cable using a cold-shrinkable insulator according to the present invention and a method for assembling the same. The portions are the ends of the cable conductors constituting at least one pair of power cables to be connected to each other, and the portions protruding from the cable insulators constituting each of the power cables are connected to the room temperature, similarly to the conventional structure described above. Inside the shrinkable insulator, they are connected to each other via a conductor connector, and the inner circumferential surface of the end of the cold shrinkable insulator is entirely formed around the outer circumferential end of the cable insulator constituting each of the power cables. Abutting over a period of time.
【0013】特に、本発明の常温収縮型絶縁体を使用し
た電力ケーブル用接続部に於いては、上記導体接続子
は、接続すべき電力ケーブルの数に合わせた数の接続部
を有するもので、上記常温収縮型絶縁体の内部に包埋支
持されている。そして、この常温収縮型絶縁体の一部で
上記各接続部に整合する部分には、これら各接続部とこ
の常温収縮型絶縁体の外面とを通じさせる挿入孔が設け
られている。更に、上記各ケーブル導体の端部には、上
記各接続部に挿入する事でこれら各ケーブル導体と上記
導体接続子とを接続する接続用端子が固定されている。In particular, in the power cable connecting portion using the cold-shrinkable insulator of the present invention, the conductor connector has a number of connecting portions corresponding to the number of power cables to be connected. And is embedded and supported inside the cold shrinkable insulator. An insertion hole is provided in a part of the cold-shrinkable insulator that is aligned with each of the above-mentioned connecting portions, so that each of these connecting portions and the outer surface of this cold-shrinkable insulator can pass through. Further, a connection terminal for connecting each of the cable conductors to the conductor connector is fixed to an end of each of the cable conductors by being inserted into each of the connection portions.
【0014】又、好ましくは、請求項2に記載した様
に、上記各挿入孔の少なくとも一部で上記各接続部に寄
った部分に、それぞれが上記挿入孔の内径を弾性的に広
げる力によっては実質的に曲がらない程度の曲げ剛性を
有する素子を円筒状に配置して成り、直径を拡縮自在な
支持筒を、上記常温収縮型絶縁体を構成する弾性材中に
包埋支持する事で設ける。Preferably, at least a portion of each of the insertion holes, which is close to each of the connection portions, is provided with a force for elastically expanding the inner diameter of the insertion hole. Is formed by cylindrically arranging elements having a bending rigidity that is not substantially bent, and by embedding and supporting a support cylinder capable of expanding and contracting the diameter in an elastic material constituting the cold-shrinkable insulator. Provide.
【0015】一方、請求項3に記載した常温収縮型絶縁
体を使用した電力ケーブル用接続部の組立方法は、上記
常温収縮型絶縁体の挿入孔の内側に、少なくともその先
端部が先端縁に向かう程外径が小さくなる方向に傾斜し
た管状の拡径チューブを押し込む事により上記挿入孔の
内径を広げた状態で、この拡径チューブの内側に接続す
べき電力ケーブルの端部を挿入する。そして、この電力
ケーブルを構成するケーブル導体の端部に予め固定した
接続用端子を上記常温収縮型絶縁体中に包埋した導体接
続子の接続部に挿入して、この導体接続子と上記ケーブ
ル導体とを上記接続用端子を介して結合する。その後、
上記拡径チューブを上記挿入孔の内側から引き抜いて上
記常温収縮型絶縁体の一部で上記挿入孔部分を弾性的に
縮め、この挿入孔の内周面を上記電力ケーブルを構成す
るケーブル絶縁体の端部外周面に密接させる。According to a third aspect of the present invention, there is provided a method for assembling a connection portion for a power cable using a cold-shrinkable insulator, wherein the cold-shrinkable insulator has an inner end provided with at least a distal end located at a leading edge. The end of the power cable to be connected to the inside of the enlarged diameter tube is inserted in a state in which the inner diameter of the insertion hole is expanded by pushing a tubular enlarged diameter tube which is inclined in a direction in which the outer diameter becomes smaller as it goes. Then, a connection terminal previously fixed to an end of a cable conductor constituting the power cable is inserted into a connection portion of a conductor connector embedded in the cold shrinkable insulator, and the conductor connector and the cable are inserted. The conductor and the conductor are connected via the connection terminal. afterwards,
Withdrawing the diameter-expanding tube from the inside of the insertion hole, elastically shrinking the insertion hole portion with a part of the cold-shrinkable insulator, and connecting the inner peripheral surface of the insertion hole to the cable insulator constituting the power cable. Close to the outer peripheral surface of the end.
【0016】[0016]
【作用】上述の様に構成する本発明の常温収縮型絶縁体
を使用した電力ケーブル用接続部とその組立方法によれ
ば、接続部全体としての軸方向寸法を短くすると共に、
温度変化が著しい場所に長期間設置した場合でも、絶縁
性能が劣化する事を防止できる。According to the power cable connecting portion using the cold-shrinkable insulator of the present invention and the assembling method thereof, the axial dimension of the entire connecting portion can be reduced,
Even if it is installed for a long time in a place where temperature changes are remarkable, it is possible to prevent the insulation performance from deteriorating.
【0017】即ち、接続すべき各電力ケーブルを構成す
るケーブル導体の端部と導体接続子とは、このケーブル
導体を常温収縮型絶縁体に設けた挿入孔内に挿入する事
により接続できる為、接続作業時にこの常温収縮型絶縁
体を、何れかの電力ケーブルの中央寄りに退避させてお
く必要がない。従って、この常温収縮型絶縁体の拡径率
を特に大きくしなくても、互いに接続すべき何れの電力
ケーブルに関しても、遮蔽層及び防食層を、中央寄り
の、上記常温収縮型絶縁体の長さ部分にまで剥す必要が
なくなり、上記電力ケーブル用接続部全体としての軸方
向寸法の短縮を図れる。That is, the ends of the cable conductors constituting each power cable to be connected and the conductor connector can be connected by inserting the cable conductor into an insertion hole provided in the cold-shrinkable insulator. It is not necessary to retract this cold-shrinkable insulator toward the center of any of the power cables during the connection operation. Therefore, the shielding layer and the anticorrosion layer of any of the power cables to be connected to each other need not be provided at the center of the cold-shrinkable insulator without increasing the diameter expansion rate of the cold-shrinkable insulator. It is no longer necessary to peel off to the portion, and the axial dimension of the entire power cable connecting portion can be reduced.
【0018】又、互いに接続すべき電力ケーブルを構成
するケーブル導体の端部を接続する為の、上記導体接続
子は、上記常温収縮型絶縁体中に包埋しており、この常
温収縮型絶縁体に対し変位する事はない。この為、この
常温収縮型絶縁体が上記各電力ケーブルに対し変位する
事もなくなって、上述の様に、温度変化が著しい場所に
長期間設置した場合でも、絶縁性能が劣化する事を防止
できる。The conductor connector for connecting the ends of the cable conductors constituting the power cables to be connected to each other is embedded in the cold-shrinkable insulator. There is no displacement with respect to the body. For this reason, this cold-shrinkable insulator does not displace with respect to each of the power cables, and as described above, even when the insulator is installed for a long time in a place where the temperature change is remarkable, it is possible to prevent the insulation performance from deteriorating. .
【0019】[0019]
【発明の実施の形態】図1〜6は、本発明の実施の形態
の第1例を示している。本例は、1対の電力ケーブル
1、1の端部同士を接続する為の直線接続部に本発明を
適用した場合に就いて示している。この為に本例の場合
には、上記1対の電力ケーブル1、1を構成するケーブ
ル導体2、2の端部で、これら各電力ケーブル1、1を
構成するケーブル絶縁体3、3から突出させた部分同士
を、図2に示す様な常温収縮型絶縁体11の内部で、導
体接続子12を介して互いに接続している。そして、こ
の常温収縮型絶縁体11の端部内周面を、上記各電力ケ
ーブル1、1を構成するケーブル絶縁体3、3の端部外
周面に全周に亙り当接させている。1 to 6 show a first embodiment of the present invention. This example shows a case where the present invention is applied to a linear connecting portion for connecting ends of a pair of power cables 1 and 1. For this reason, in the case of the present example, the ends of the cable conductors 2, 2 forming the pair of power cables 1, 1 protrude from the cable insulators 3, 3 forming the respective power cables 1, 1. The connected portions are connected to each other via a conductor connector 12 inside a cold-shrinkable insulator 11 as shown in FIG. Then, the inner peripheral surface of the end portion of the cold-shrinkable insulator 11 is brought into contact with the outer peripheral surface of the end portion of the cable insulators 3 constituting the power cables 1 over the entire circumference.
【0020】上記導体接続子12は、銅、アルミニウ
ム、又はこれらの合金等の、電気抵抗が低い金属により
造られたもので、軸方向(図1〜2の左右方向)両端面
に、それぞれ接続部(図示省略)を有する。これら各接
続部は、上記導体接続子12の軸方向両端面に開口する
円孔状で、それぞれの内周面に、金属製の接続スリーブ
を設けている。この様な接続部の構造に就いては、従来
から広く知られている各種構造を採用できる為、図示並
びに詳しい説明は省略する。上記1対の接続部を有する
上記導体接続子12は、上記常温収縮型絶縁体11の軸
方向中間部内側に、この導体接続子12の中心孔13
を、軸方向中央部で仕切る状態で包埋支持されている。The conductor connector 12 is made of a metal having a low electric resistance, such as copper, aluminum, or an alloy thereof, and is connected to both end faces in the axial direction (left and right directions in FIGS. 1 and 2). (Not shown). Each of these connection portions has a circular hole shape opened at both axial end surfaces of the conductor connector 12, and a metal connection sleeve is provided on each inner peripheral surface. Regarding the structure of such a connection portion, various structures that have been widely known can be adopted, and therefore illustration and detailed description are omitted. The conductor connector 12 having the pair of connection portions is provided with a center hole 13 of the conductor connector 12 inside the middle portion of the cold-shrinkable insulator 11 in the axial direction.
Are embedded and supported in a state where they are partitioned at a central portion in the axial direction.
【0021】上記常温収縮型絶縁体11は、前述の図9
に示した従来構造を構成する常温収縮チューブ5と同様
に、高分子材料の一種であるゴムにより円筒状に構成さ
れたもので、絶縁性を有するゴム製で円筒状の絶縁部1
4の軸方向中間位置の内周面部分に、半導電性を有する
ゴム製の内部電極7aを包埋すると共に、上記絶縁部1
4の外周面を、半導電性を有するゴム製の外部電極8a
により覆っている。上記導体接続子12は、その外径寄
り部分を、上記内部電極7aの軸方向中間部内径寄り部
分に、この内部電極7aを形成する際に包埋している。
従って、上記導体接続子12は上記常温収縮型絶縁体1
1の中間部内側に、変位不能に支持固定されている。The above-mentioned cold-shrinkable insulator 11 is the same as that shown in FIG.
Similarly to the cold-shrinkable tube 5 constituting the conventional structure shown in FIG. 1, the cylindrical insulating portion 1 is made of rubber, which is a kind of polymer material, and has a cylindrical shape.
A semi-conductive rubber internal electrode 7a is embedded in the inner peripheral surface portion at the axial intermediate position of
4 is made of a semiconductive rubber external electrode 8a.
Covered by. The conductor connector 12 has its outer diameter portion embedded in the axially intermediate portion of the inner electrode 7a near the inner diameter when the internal electrode 7a is formed.
Therefore, the conductor connector 12 is connected to the cold-shrinkable insulator 1.
1 is supported and fixed non-displaceably inside the intermediate portion of the first member.
【0022】この様にして上記常温収縮体11の内側中
央部に支持固定した導体接続子12の軸方向両端面と、
この常温収縮体11の軸方向両端面とは、上記中心孔1
3により互いに連通している。即ち、本例の場合には、
この中心孔13のうちで、上記導体接続子12を包埋支
持した中央部を除く両端寄り部分が、上記各接続部と上
記常温収縮型絶縁体11の外面(軸方向両端面)とを通
じさせる挿入孔15、15である。これら各挿入孔1
5、15の内周面のうち、上記導体接続子12寄りの内
端部分には上記内部電極7aが、中間部には上記絶縁部
14が、両端開口寄りの外端部分には上記外部電極8a
が、それぞれ露出している。In this manner, both ends in the axial direction of the conductor connector 12 supported and fixed to the inner central portion of the cold shrinkable body 11 are:
The axially opposite end faces of the cold shrinkable body 11 correspond to the center hole 1 described above.
3 communicate with each other. That is, in the case of this example,
Out of the center hole 13, portions near both ends except for a central portion that embeds and supports the conductor connector 12 allow the connection portions to pass through the outer surfaces (both axial end surfaces) of the cold-shrinkable insulator 11. These are insertion holes 15 and 15. Each of these insertion holes 1
The inner electrode 7a is provided at the inner end portion of the inner peripheral surface of each of the inner and outer conductors 5 and 15 near the conductor connector 12, the insulating portion 14 is provided at an intermediate portion, and the outer electrode portion is provided at the outer end portion near both ends of the opening. 8a
However, each is exposed.
【0023】そして、上記内部電極7aの軸方向両端寄
りで、上記各挿入孔15、15の内端部分を構成する部
分の内側には、図3に示す様な支持筒16を包埋支持し
ている。この支持筒16は、それぞれが図4に示す様な
部分円筒状に形成された複数の素子17、17を円筒状
に配置して成るもので、直径を拡縮自在である。又、こ
れら各素子17、17は、金属或は合成樹脂等の様に、
上記内部電極7aを構成するゴムに比べて大きな剛性を
有する材料により造られたもので、それぞれが上記挿入
孔15、15の内径を弾性的に広げる力によっては実質
的に曲がらない程度の曲げ剛性を有する。尚、必要とす
れば、上記支持筒16のうちの上記導体接続子12寄り
の端部を係止環により束ねて、上記各素子17、17
が、上記内部電極7a中への包埋作業時にばらけない様
にする。尚、この内部電極7aが拡径時に変形しても構
わない場合には、上記支持筒16を省略しても良い。A support cylinder 16 as shown in FIG. 3 is embedded and supported near the axial ends of the internal electrode 7a and inside the portions forming the inner end portions of the insertion holes 15, 15. ing. The support tube 16 is formed by arranging a plurality of elements 17, 17 each formed in a partially cylindrical shape as shown in FIG. 4 in a cylindrical shape, and is capable of expanding and contracting in diameter. Each of these elements 17, 17 is made of metal or synthetic resin, etc.
It is made of a material having greater rigidity than the rubber constituting the internal electrode 7a, and each has a bending rigidity such that it is not substantially bent by a force for elastically expanding the inner diameter of the insertion holes 15, 15. Having. If necessary, the ends of the support cylinder 16 near the conductor connector 12 are bundled by a locking ring, and the respective elements 17, 17
However, it does not disperse during the embedding work in the internal electrode 7a. If the internal electrode 7a may be deformed when the diameter is increased, the support cylinder 16 may be omitted.
【0024】一方、前記接続すべき1対の電力ケーブル
1、1を構成する各ケーブル導体2、2の端部には、そ
れぞれ接続用端子18、18を結合固定している。即
ち、上記各ケーブル導体2、2の端部で各ケーブル絶縁
体3の端部から露出させた部分に、上記各接続用端子1
8、18の基半部(互いに反対側の半部)に設けた圧縮
端子部19、19を外嵌し、これら各圧縮端子部19、
19を縮径して、これら各圧縮端子部19、19の内周
面を上記各ケーブル導体2、2の端部外周面に密接させ
ている。この様にして上記各ケーブル導体2、2の端部
に接続固定した上記各接続用端子18、18の先半部
(互いに対向する側の半部)には、それぞれ接続端子部
(図示せず)を設けている。これら各接続端子部は、前
記導体接続子12の各接続部に挿入する事で、この導体
接続子12に対し上記各接続用端子18、18を接続す
るものである。尚、この様な接続端子部の構造に就いて
も、上記各接続部の構造と同様に、従来から広く知られ
ている各種構造を採用できる為、図示並びに詳しい説明
は省略する。On the other hand, connection terminals 18, 18 are connected and fixed to the ends of the respective cable conductors 2, 2 constituting the pair of power cables 1, 1 to be connected. That is, at the end of each of the cable conductors 2 and 2 exposed from the end of each of the cable insulators 3, the connection terminal 1 is attached.
The compression terminal portions 19, 19 provided on the base half portions (the opposite half portions) of 8, 8 are fitted to the outside, and these compression terminal portions 19, 19
The diameter of 19 is reduced so that the inner peripheral surfaces of the compression terminal portions 19 and 19 are in close contact with the outer peripheral surfaces of the ends of the cable conductors 2 and 2. Connection terminal portions (not shown) are respectively provided at the first half portions (half portions on opposite sides) of the connection terminals 18, 18 fixedly connected to the end portions of the cable conductors 2, 2 in this manner. ). Each of these connection terminal portions is inserted into each connection portion of the conductor connector 12 to connect the connection terminals 18 to the conductor connector 12. In addition, as for the structure of such a connection terminal portion, similarly to the structure of each of the above-described connection portions, various conventionally known structures can be adopted, and thus illustration and detailed description are omitted.
【0025】上述の様に上記1対の電力ケーブル1、1
を構成する各ケーブル導体2、2の端部同士を、上記導
体接続子12及び上記各接続用端子18、18を介して
接続した状態で、前記常温収縮型絶縁体11の両端部内
周面を、上記各電力ケーブル1、1を構成するケーブル
絶縁体3、3の端部外周面に、全周に亙り当接させてい
る。上記常温収縮型絶縁体11は、前述した通り、弾性
を有するゴムにより造っているので、上記両周面同士の
当接部の面圧は十分に確保される。従って、上記導体接
続子12及び上記各接続用端子18、18の設置部と外
部とを遮断して、上記1対の電力ケーブル1、1同士の
接続部の絶縁性を十分に確保できる。As described above, the pair of power cables 1, 1
In a state where the ends of the cable conductors 2 and 2 constituting the above are connected via the conductor connector 12 and the connection terminals 18 and 18, the inner peripheral surfaces of both ends of the cold-shrinkable insulator 11 are removed. Each of the power cables 1 is in contact with an outer peripheral surface of an end portion of the cable insulator 3 around the entire circumference. As described above, since the cold-shrinkable insulator 11 is made of elastic rubber, the surface pressure of the contact portion between the two peripheral surfaces is sufficiently ensured. Therefore, the installation portion of the conductor connector 12 and the connection terminals 18, 18 is isolated from the outside, and the insulation of the connection portion between the pair of power cables 1, 1 can be sufficiently ensured.
【0026】上述の様な常温収縮型絶縁体を使用した電
力ケーブル用接続部は、次の様にして組み立てる。その
内部に上記導体接続子12を包埋支持した上記常温収縮
型絶縁体11の全体構成は図2に示す様なものである
が、組立作業に先立ってこの常温収縮型絶縁体11の両
端部は、図5に示す様に、拡径チューブ20、20によ
り、その内径を広げておく。これら各拡径チューブ2
0、20は、図6に示す様に、1対のチューブ素子2
1、21を最中状に重ね合わせたもので、円筒部22
と、この円筒部22から離れるに従って直径が小さくな
る方向に傾斜した、先細テーパ部23とから成る。この
先細テーパ部23の先端開口部の内径は、上記各ケーブ
ル絶縁体3、3の外径以上として、この先端開口部を上
記各接続用端子18、18及びこれらケーブル絶縁体
3、3を通過自在としている。尚、上記各チューブ素子
21、21の円周方向両端縁には、互いに係合する凹凸
部を設けて、これら両チューブ素子21、21を重ね合
わせた状態で、上記両端縁同士がずれ動かない様にす
る。The power cable connecting portion using the above-mentioned cold-shrinkable insulator is assembled as follows. The entire structure of the cold shrinkable insulator 11 in which the conductor connector 12 is embedded and supported is as shown in FIG. 2, but before the assembly work, both ends of the cold shrinkable insulator 11 are assembled. As shown in FIG. 5, the inner diameter is expanded by the expanded tubes 20 and 20. Each of these enlarged diameter tubes 2
0 and 20 are a pair of tube elements 2 as shown in FIG.
1, 21 are superimposed in the middle, and the cylindrical portion 22
And a tapered tapered portion 23 which is inclined in a direction in which the diameter becomes smaller as the distance from the cylindrical portion 22 increases. The inner diameter of the distal end opening of the tapered tapered portion 23 is equal to or larger than the outer diameter of each of the cable insulators 3, and passes through the distal end opening through the connection terminals 18, 18 and these cable insulators 3, 3. It is free. In addition, concave and convex portions that engage with each other are provided on both circumferential edges of the tube elements 21, 21, and when the two tube elements 21, 21 are overlapped, the both end edges do not shift and move. Like
【0027】この様な各拡径チューブ20、20は、組
立作業に先立って、工場或は作業現場で、上記常温収縮
型絶縁体11の挿入孔15、15に押し込んで、図5に
示す様に、これら両挿入孔15、15の内径を大きくし
ておく。この様に、上記各拡径チューブ20、20をこ
れら各挿入孔15、15内に押し込んだ状態で、これら
各拡径チューブ20、20の先細テーパ部23、23
は、前記内部電極7aの両端部内側に位置する。これら
各先細テーパ部23、23の先端縁を前記導体接続子1
2の端面にまで突き合わせる事はできないが、前述した
通り、上記内部電極7aの内部には、十分な剛性を有す
る素子17、17により造られて直径を拡縮自在な支持
筒16が設けられている。この為、上記各先細テーパ部
23、23の先端縁と上記導体接続子12の端面との間
に、図5に示す様に隙間24、24が存在しても、上記
内部電極7aの内径を、これら各隙間24、24を囲む
部分を含めて、十分に大きくできる。即ち、上記支持筒
16を設ける事により上記内部電極7a全体を、上記各
拡径チューブ20、20の挿入に伴って円すい筒状に押
し広げて、上記隙間24、24を囲む部分の内径も、上
記各接続用端子18、18の外径以上にする事ができ
る。Prior to the assembling operation, each of the expanded tubes 20 and 20 is pushed into the insertion holes 15 and 15 of the cold-shrinkable insulator 11 at a factory or a work site, as shown in FIG. First, the inside diameters of these two insertion holes 15 are increased. In this way, the tapered portions 23, 23 of the expanded tubes 20, 20, with the expanded tubes 20, 20, pushed into the insertion holes 15, 15, respectively.
Are located inside both ends of the internal electrode 7a. The leading edge of each of the tapered portions 23 is connected to the conductor connector 1.
Although it is not possible to abut against the end face of No. 2, as described above, a support cylinder 16 made of elements 17 having sufficient rigidity and having a diameter that can be enlarged and reduced is provided inside the internal electrode 7 a. I have. For this reason, even if gaps 24 exist between the tip edges of the tapered portions 23 and the end faces of the conductor connector 12 as shown in FIG. , Including the portions surrounding these gaps 24, 24 can be made sufficiently large. That is, by providing the support tube 16, the entire internal electrode 7 a is pushed and expanded into a conical cylindrical shape with the insertion of the respective enlarged diameter tubes 20, 20, and the inner diameter of the portion surrounding the gaps 24, 24 is also increased. The outer diameter of each of the connection terminals 18, 18 can be made larger than the outer diameter.
【0028】上述の様に上記各拡径チューブ20、20
を押し込む事により、上記両挿入孔15、15の内径を
広げた状態で、これら各拡径チューブ20、20の内側
に、接続すべき電力ケーブル1、1の端部を挿入する。
そして、これら各電力ケーブル1、1を構成するケーブ
ル導体2、2の端部に予め固定した接続用端子18、1
8を、前記常温収縮型絶縁体11中に包埋した導体接続
子12の接続部に挿入する。この結果、この導体接続子
12と上記各ケーブル導体2、2とが上記各接続用端子
18、18を介して結合される。その後、上記各拡径チ
ューブ20、20を上記各挿入孔15、15の内側から
引き抜く。この結果、上記常温収縮型絶縁体11の両端
部の直径が弾性的に縮まり、上記各挿入孔15、15の
内周面が上記各電力ケーブル1、1を構成するケーブル
絶縁体3、3の端部外周面に密接する。上記各拡径チュ
ーブ20、20は、上記各挿入孔15、15から引き抜
いた後、チューブ素子21、21に分割して上記各電力
ケーブル1、1の周囲から除去する。そして、他の電力
ケーブル用接続部の組立作業の為に再利用する。尚、上
記各電力ケーブル1、1の防食層等を剥さなくても、上
記拡径チューブ20、20の除去作業を容易に行なえる
様にする為、これら各拡径チューブ20、20を軸方向
に複数の素子に分割しても良い。この場合、軸方向に隣
り合う素子同士を、係脱自在に連結する事が好ましい。As described above, each of the above-mentioned enlarged tubes 20, 20
By inserting the power cables 1, the ends of the power cables 1, 1 to be connected are inserted into the enlarged diameter tubes 20, 20 with the inner diameters of the insertion holes 15, 15 expanded.
The connection terminals 18, 1, which are fixed in advance to the ends of the cable conductors 2, 2 constituting these power cables 1, 1, respectively.
8 is inserted into the connection portion of the conductor connector 12 embedded in the cold-shrinkable insulator 11. As a result, the conductor connector 12 and the cable conductors 2 and 2 are coupled via the connection terminals 18 and 18. Thereafter, the respective enlarged tubes 20 are pulled out from the inside of the respective insertion holes 15. As a result, the diameters of both ends of the cold-shrinkable insulator 11 are elastically reduced, and the inner peripheral surfaces of the insertion holes 15 are formed of the cable insulators 3 constituting the power cables 1. Close contact with the outer peripheral surface of the end. After being pulled out from each of the insertion holes 15, 15, the respective enlarged tubes 20, 20 are separated into tube elements 21, 21 and removed from around the power cables 1, 1. Then, it is reused for the assembling work of another power cable connecting portion. In order to facilitate the work of removing the expanded tubes 20, 20 without removing the anticorrosion layer and the like of the power cables 1, 1, each of the expanded tubes 20, 20 is pivoted. It may be divided into a plurality of elements in the direction. In this case, it is preferable to connect the elements adjacent in the axial direction to each other in a detachable manner.
【0029】尚、組立作業に使用する拡径チューブとし
ては、上述の様な形状のものの他、図7に示す様に、そ
れぞれが半円すい筒状のチューブ素子21a、21aを
最中状に組み合わせた、円すい筒状の拡径チューブ20
aを使用する事もできる。更には、図示は省略するが、
前述した図10に示す如く、線材を螺旋状に巻回した構
造で、図6或は図7に示す様な形状を有する拡径チュー
ブを使用する事もできる。又、何れの場合でも、拡径チ
ューブの材質は問わない。更に、上記各電力ケーブル
1、1を構成するケーブル絶縁体3、3の端部を、先細
テーパ状等、適宜の形状に削り取り、上記各拡径チュー
ブ20、20を上記各挿入孔15、15から抜き取った
状態で、前記内部電極7aの内周面を、図1に示した状
態よりもケーブル導体2、2の外周面に近づける事もで
きる。この様にすれば、常温収縮型絶縁体を使用した電
力ケーブル用接続部の外径を小さくして、この電力ケー
ブル用接続部の小型・軽量化を図れる。As the expanded tube used for the assembling work, in addition to the tube having the above-described shape, as shown in FIG. 7, tube elements 21a, 21a each having a semi-conical shape are combined in the middle. Also, a conical cylindrical expanded tube 20
a can also be used. Furthermore, although illustration is omitted,
As shown in FIG. 10 described above, an expanded tube having a structure in which a wire is spirally wound and having a shape as shown in FIG. 6 or 7 can also be used. In any case, the material of the expanded tube is not limited. Further, the ends of the cable insulators 3, 3 constituting the power cables 1, 1 are cut off into an appropriate shape such as a tapered shape, and the enlarged tubes 20, 20 are inserted into the insertion holes 15, 15, respectively. In the state of being pulled out from the cable, the inner peripheral surface of the internal electrode 7a can be closer to the outer peripheral surfaces of the cable conductors 2 and 2 than the state shown in FIG. In this case, the outer diameter of the power cable connecting portion using the cold-shrinkable insulator can be reduced, and the power cable connecting portion can be reduced in size and weight.
【0030】前述の様に構成し、上述の様に組み立てる
本発明の常温収縮型絶縁体を使用した電力ケーブル用接
続部によれば、接続部全体としての軸方向寸法を短くで
きる。即ち、接続すべき各電力ケーブル1、1を構成す
るケーブル導体2、2の端部と、上記常温収縮型絶縁体
11の内部に包埋した導体接続子12とは、これらケー
ブル導体2、2をこの常温収縮型絶縁体11に設けた挿
入孔15、15内に挿入する事により接続できる。この
為、接続作業時に上記常温収縮型絶縁体11を、何れか
の電力ケーブル1の中央寄りに退避させておく必要がな
い。従って、この常温収縮型絶縁体11の拡径率を特に
大きくしなくても、互いに接続すべき何れの電力ケーブ
ル1、1に関しても、遮蔽層及び防食層を、中央寄りの
常温収縮型絶縁体11の長さ部分にまで剥す必要がなく
なる。従って、後から遮蔽層及び防食層を設けるべき部
分の長さが短くなり、上記電力ケーブル用接続部全体と
しての軸方向寸法を短縮できて、マンホール内等の狭い
空間への設置作業が容易になる。又、上記常温収縮型絶
縁体11を、何れの電力ケーブル1、1の中央寄り部分
にも移動させない為、上記電力ケーブル用接続部の内部
に、絶縁不良に結び付く様な異物を取り込む危険性を少
なくできる。According to the power cable connecting portion using the cold shrinkable insulator of the present invention constructed as described above and assembled as described above, the axial dimension of the entire connecting portion can be shortened. That is, the ends of the cable conductors 2, 2 constituting each of the power cables 1, 1 to be connected, and the conductor connector 12 embedded in the cold-shrinkable insulator 11 are connected to the cable conductors 2, 2. Can be connected by inserting them into insertion holes 15 provided in the cold-shrinkable insulator 11. Therefore, it is not necessary to retract the cold shrinkable insulator 11 near the center of any of the power cables 1 during the connection work. Therefore, the shielding layer and the anticorrosion layer of any of the power cables 1 and 1 to be connected to each other need not be provided without increasing the diameter expansion rate of the cold shrinkable insulator 11. It is not necessary to peel off to the length of 11. Therefore, the length of the portion where the shielding layer and the anticorrosion layer are to be provided later is shortened, the axial dimension of the entire power cable connection portion can be reduced, and the installation work in a narrow space such as a manhole can be easily performed. Become. In addition, since the room-temperature shrinkable insulator 11 is not moved to a portion near the center of any of the power cables 1 and 1, there is a danger that foreign matter that may lead to insulation failure may be taken into the inside of the power cable connection portion. Can be reduced.
【0031】この様な効果は、通常の電力ケーブル1、
1同士を接続する場合でも十分に得られるが、3本の電
力ケーブルを撚り合わせた、トリプレックス型と呼ばれ
る電力ケーブルの接続を行なう場合に、更に顕著にな
る。即ち、トリプレックス型ケーブルを構成する3本の
電力ケーブルの端部同士を接続する際には、これら3本
の電力ケーブルをほぐす必要がある。前述の図9に示し
た従来構造の様に、何れかの電力ケーブル1の中央寄り
部分に常温収縮チューブ5を外嵌する必要があると、ほ
ぐさなければならない量が多くなるが、本発明によれ
ば、この量を少なくできる。尚、上記トリプレックス型
ケーブルを本発明の構造及び方法により接続する場合に
は、接続に使用する3個の常温収縮型絶縁体を一体的に
束ねて置く事もできる。この様にすれば、上記トリプレ
ックス型ケーブルを構成する3本の電力ケーブルの接続
作業を一括して行なう事で接続作業の能率化を図り、更
に保護銅管等の遮蔽処理を一括して行なう事で、電力ケ
ーブル用接続部全体としての小型化を図れる。Such an effect is achieved by the ordinary power cable 1,
Although a sufficient connection can be obtained even when one power supply is connected to one another, it becomes more remarkable when a power cable called a triplex type in which three power cables are twisted is connected. That is, when connecting the ends of the three power cables constituting the triplex type cable, it is necessary to loosen these three power cables. As in the case of the conventional structure shown in FIG. 9 described above, if it is necessary to fit the cold shrink tube 5 outside the center portion of any of the power cables 1, the amount that must be loosened increases. According to this, this amount can be reduced. When connecting the triplex type cable by the structure and method of the present invention, three cold-shrinkable insulators used for the connection may be bundled together. According to this configuration, the connection work of the three power cables constituting the triplex type cable is collectively performed to improve the efficiency of the connection work, and further, the shielding processing of the protective copper pipe and the like is collectively performed. As a result, the overall size of the power cable connection can be reduced.
【0032】又、互いに接続すべき1対の電力ケーブル
1、1を構成するケーブル導体2、2の端部を接続する
為の、前記導体接続子12は、前記常温収縮型絶縁体1
1中に包埋しており、この常温収縮型絶縁体11に対し
変位する事はない。又、上記導体接続子12と上記各ケ
ーブル導体2、2とは、前記各接続用端子18、18を
介して互いに結合されている。従って、上記常温収縮型
絶縁体11が上記各電力ケーブル1、1に対し変位する
事もない。この為、前述の様に、常温収縮型絶縁体を使
用した電力ケーブル用接続部を、温度変化が著しい場所
に長期間設置した場合でも、上記常温収縮型絶縁体11
と上記各電力ケーブル1、1との位置関係は正規のまま
に保たれる。この結果、上記常温収縮型絶縁体を使用し
た電力ケーブル用接続部絶縁性能が劣化する事を防止で
きる。The conductor connector 12 for connecting the ends of the cable conductors 2 and 2 constituting the pair of power cables 1 and 1 to be connected to each other is formed of the cold shrinkable insulator 1.
1 and is not displaced with respect to the cold-shrinkable insulator 11. The conductor connector 12 and the cable conductors 2 are connected to each other via the connection terminals 18. Therefore, the cold shrinkable insulator 11 is not displaced with respect to the power cables 1, 1. For this reason, as described above, even when the power cable connecting portion using the cold shrinkable insulator is installed for a long time in a place where the temperature change is remarkable, the cold shrinkable insulator 11 can be used.
And the positional relationship between the power cables 1 and 1 is maintained as normal. As a result, it is possible to prevent the insulation performance of the power cable connecting portion using the cold shrinkable insulator from deteriorating.
【0033】次に、図8は、本発明の実施の形態の第2
例を示している。本例は、1本の電力ケーブル1の端部
と2本の電力ケーブル1、1の端部とを接続するY分岐
接続部に、本発明を適用した場合に就いて示している。
この為に本例の場合には、常温収縮型絶縁体11aの内
部に包埋した導体接続子12aの片面(図8の左面)の
1個所と他面(図8の右面)の2個所との、合計3個所
に、接続部(図示省略)を設けている。そして、これら
各接続部の開口部と上記常温収縮型絶縁体11aの外面
とを、挿入孔15a、15aにより、それぞれ連通させ
ている。本発明は、この様なY分岐部の構造でも、上述
した第1例の直線接続部の場合と同様に構成できる。本
発明の特徴となる部分に就いては、第1例の場合と同様
であるから、上記説明以外の点に関しては、同等部分に
同一符号を付して、重複する説明を省略する。FIG. 8 shows a second embodiment of the present invention.
An example is shown. This example shows a case where the present invention is applied to a Y-branch connection portion that connects an end of one power cable 1 and an end of two power cables 1 and 1.
For this reason, in the case of the present example, one portion (the left surface in FIG. 8) of the conductor connector 12a and the other portion (the right surface in FIG. 8) of the conductor connector 12a embedded in the cold-shrinkable insulator 11a Are provided with connection parts (not shown) at a total of three places. The openings of these connection portions and the outer surface of the cold-shrinkable insulator 11a are connected to each other by the insertion holes 15a, 15a. The present invention can be configured similarly to the case of the above-described linear connection portion of the first example even with the structure of the Y branch portion. The features that characterize the present invention are the same as those in the first example. Therefore, for the points other than those described above, the same reference numerals are given to the same parts, and duplicate descriptions are omitted.
【0034】[0034]
【発明の効果】本発明は、以上に述べた通り構成され作
用する為、小型且つ軽量で、長期間に亙って良好な絶縁
性能を発揮できる常温収縮型絶縁体を使用した電力ケー
ブル用接続部を実現できる。又、従来は常温収縮型絶縁
体を使用するのが困難であった、Y分岐接続部に関して
も実施できて、このY分岐接続部を設置する為に要する
コストの削減を図れる。Since the present invention is constructed and operated as described above, it is small and lightweight, and has a normal temperature shrinkable insulator capable of exhibiting good insulation performance over a long period of time. Part can be realized. In addition, the present invention can be applied to the Y-branch connection portion, which has conventionally been difficult to use the cold shrinkable insulator, and the cost required for installing the Y-branch connection portion can be reduced.
【図1】本発明の実施の形態の第1例を示す断面図。FIG. 1 is a sectional view showing a first example of an embodiment of the present invention.
【図2】常温収縮型絶縁体のみを取り出して示す断面
図。FIG. 2 is a cross-sectional view showing only a normal-temperature shrinkable insulator.
【図3】内部半導電層中に包埋する支持筒の斜視図。FIG. 3 is a perspective view of a support cylinder embedded in an internal semiconductive layer.
【図4】この支持筒を構成する素子の斜視図。FIG. 4 is a perspective view of an element constituting the support cylinder.
【図5】接続作業を行なう為、常温収縮型絶縁体の両端
部を拡径した状態を示す断面図。FIG. 5 is a cross-sectional view showing a state where both ends of a cold-shrinkable insulator are expanded in diameter in order to perform a connection operation.
【図6】拡径チューブの第1例を示す斜視図。FIG. 6 is a perspective view showing a first example of an enlarged-diameter tube.
【図7】同第2例を示す斜視図。FIG. 7 is a perspective view showing the second example.
【図8】本発明の実施の形態の第2例を示す断面図。FIG. 8 is a sectional view showing a second example of the embodiment of the present invention.
【図9】従来から知られている常温収縮型絶縁体を使用
した電力ケーブル用接続部の1例を示す断面図。FIG. 9 is a cross-sectional view showing an example of a power cable connecting portion using a conventionally known cold-shrinkable insulator.
【図10】この従来構造の1例を構成する為の状態を示
しており、(A)はケーブルに外嵌する前の状態を示す
断面図、(B)はケーブルに外嵌してから保持スリーブ
を引き抜く途中の状態を示す断面図。10A and 10B show a state for forming an example of this conventional structure, in which FIG. 10A is a cross-sectional view showing a state before the cable is externally fitted, and FIG. Sectional drawing which shows the state in the middle of pulling out a sleeve.
1 電力ケーブル 2 ケーブル導体 3 ケーブル絶縁体 4 接続スリーブ 5 常温収縮チューブ 6 絶縁筒部 7、7a 内部電極 8、8a 外部電極 9 保持スリ−ブ 10 端部 11、11a 常温収縮型絶縁体 12、12a 導体接続子 13 中心孔 14 絶縁部 15、15a 挿入孔 16 支持筒 17 素子 18 接続用端子 19 圧縮端子部 20、20a 拡径チューブ 21、21a チューブ素子 22 円筒部 23 先細テーパ部 24 隙間 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Power cable 2 Cable conductor 3 Cable insulator 4 Connection sleeve 5 Cold shrinkable tube 6 Insulating cylinder part 7, 7a Internal electrode 8, 8a External electrode 9 Holding sleeve 10 End part 11, 11a Cold shrinkable insulator 12, 12a Conductor connector 13 Center hole 14 Insulation part 15, 15a Insertion hole 16 Support tube 17 Element 18 Connection terminal 19 Compression terminal part 20, 20a Large diameter tube 21, 21a Tube element 22 Cylindrical part 23 Tapered part 24 Gap
Claims (4)
ケーブルを構成するケーブル導体の端部で、これら各電
力ケーブルを構成するケーブル絶縁体から突出させた部
分同士を、常温収縮型絶縁体の内部で、導体接続子を介
して互いに接続すると共に、この常温収縮型絶縁体の端
部内周面を、上記各電力ケーブルを構成するケーブル絶
縁体の端部外周面に全周に亙り当接させて成る、常温収
縮型絶縁体を使用した電力ケーブル用接続部に於いて、
上記導体接続子は、接続すべき電力ケーブルの数に合わ
せた数の接続部を有するもので、上記常温収縮型絶縁体
の内部に包埋支持されており、この常温収縮型絶縁体の
一部で上記各接続部に整合する部分には、これら各接続
部とこの常温収縮型絶縁体の外面とを通じさせる挿入孔
が設けられており、上記各ケーブル導体の端部には、上
記各接続部に挿入する事でこれら各ケーブル導体と上記
導体接続子とを接続する接続用端子が固定されている事
を特徴とする、常温収縮型絶縁体を使用した電力ケーブ
ル用接続部。1. An end portion of a cable conductor constituting at least one pair of power cables to be connected to each other, a portion protruding from a cable insulator constituting each of these power cables is connected to the inside of a cold-shrinkable insulator. Then, while being connected to each other via a conductor connector, the inner peripheral surface of the end portion of the cold-shrinkable insulator is brought into contact with the outer peripheral surface of the end portion of the cable insulator constituting each power cable over the entire circumference. In the connection part for the power cable using the cold-shrinkable insulator consisting of
The conductor connector has a number of connection portions corresponding to the number of power cables to be connected, is embedded and supported inside the cold shrinkable insulator, and a part of the cold shrinkable insulator. An insertion hole through which each of the connection portions and the outer surface of the cold-shrinkable insulator is provided is provided at a portion corresponding to each of the connection portions, and an end of each of the cable conductors is provided with the connection portion. A connection terminal for connecting each of the cable conductors to the conductor connector by being inserted into the power cable connection portion, wherein the connection portion for a power cable using a cold-shrinkable insulator.
寄った部分に、それぞれが上記挿入孔の内径を弾性的に
広げる力によっては実質的に曲がらない程度の曲げ剛性
を有する素子を円筒状に配置して成り、直径を拡縮自在
な支持筒を、常温収縮型絶縁体を構成する弾性材中に包
埋支持する事で設けている、請求項1に記載した常温収
縮型絶縁体を使用した電力ケーブル用接続部。2. An element having a bending rigidity such that it is not substantially bent by a force for elastically expanding the inner diameter of the insertion hole, at a portion of at least a part of each insertion hole which is close to each connection portion. 2. The cold-shrinkable insulator according to claim 1, wherein the support cylinder, which is arranged in a cylindrical shape and whose diameter is freely expandable and contractable, is provided by being embedded and supported in an elastic material constituting the cold-shrinkable insulator. Connection for power cable using.
縮型絶縁体を使用した電力ケーブル用接続部を組み立て
る為の組立方法であって、常温収縮型絶縁体の挿入孔の
内側に管状の拡径チューブを押し込む事により、上記挿
入孔の内径を広げた状態で、この拡径チューブの内側に
接続すべき電力ケーブルの端部を挿入し、この電力ケー
ブルを構成するケーブル導体の端部に予め固定した接続
用端子を上記常温収縮型絶縁体中に包埋した導体接続子
の接続部に挿入して、この導体接続子と上記ケーブル導
体とを上記接続用端子を介して結合した後、上記拡径チ
ューブを上記挿入孔の内側から引き抜いて上記常温収縮
型絶縁体の一部で上記挿入孔部分を弾性的に縮め、この
挿入孔の内周面を上記電力ケーブルを構成するケーブル
絶縁体の端部外周面に密接させる、常温収縮型絶縁体を
使用した電力ケーブル用接続部の組立方法。3. An assembling method for assembling a connection portion for a power cable using the cold-shrinkable insulator according to claim 1, wherein the cold-shrinkable insulator is provided inside an insertion hole of the cold-shrinkable insulator. With the inner diameter of the insertion hole expanded by pushing the tubular enlarged tube, the end of the power cable to be connected to the inside of the enlarged tube is inserted, and the end of the cable conductor constituting the power cable is inserted. The connection terminal previously fixed to the portion was inserted into the connection portion of the conductor connector embedded in the cold shrinkable insulator, and the conductor connector and the cable conductor were connected via the connection terminal. Thereafter, the expanded tube is pulled out from the inside of the insertion hole, and the portion of the insertion hole is elastically contracted with a part of the cold-shrinkable insulator, and the inner peripheral surface of the insertion hole is a cable constituting the power cable. Outer end of insulator A method of assembling a power cable connecting portion using a cold-shrinkable insulator that is in close contact with a power cable.
が先端縁に向う程外径が小さくなる方向に傾斜したもの
である、請求項3に記載した常温収縮型絶縁体を使用し
た電力ケーブル用接続部の組立方法。4. A power cable using a room-temperature shrinkable insulator according to claim 3, wherein the enlarged diameter tube is inclined at least in such a direction that its outer diameter becomes smaller as its distal end portion approaches the distal end edge. How to assemble the connection.
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JP2000170061A JP2001352656A (en) | 2000-06-07 | 2000-06-07 | Joint for power cable using cold shrinking insulator, and its assembling method |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100424948C (en) * | 2005-02-18 | 2008-10-08 | 夏云杰 | On-site crosslinked polyethylene cable joint welding technique |
JP2015019490A (en) * | 2013-07-10 | 2015-01-29 | 株式会社ジェイ・パワーシステムズ | T-type terminal extension adapter |
CN110658191A (en) * | 2019-09-17 | 2020-01-07 | 全球能源互联网欧洲研究院 | Conductor on-line monitoring system and method for cable intermediate joint and manufacturing method thereof |
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2000
- 2000-06-07 JP JP2000170061A patent/JP2001352656A/en active Pending
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CN110658191B (en) * | 2019-09-17 | 2022-06-21 | 全球能源互联网欧洲研究院 | Conductor on-line monitoring system and method for cable intermediate joint and manufacturing method thereof |
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