JP2001346307A - Work table for bucket of high lift work vehicle - Google Patents
Work table for bucket of high lift work vehicleInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本願は光アクセス通信網に関
するものであり、電柱際支持線に設置され、局から伝送
される光信号を電気信号に変換する光網終端装置の接続
工事の際に使用する高所作業車のバケットに取付ける作
業テーブルに関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an optical access communication network, and is used for connection work of an optical network terminating device which is installed on a support line near a telephone pole and converts an optical signal transmitted from a station into an electric signal. And a work table attached to a bucket of an aerial work vehicle.
【０００２】[0002]
【従来の技術】最近、電話局と加入者との間に光ファイ
バ通信線を敷設する光アクセス網の整備が急ピッチで進
められている。長時間におよぶ設置，接続作業では、高
所作業車のバケット上に板を載せてテーブルの代用と
し、その上に専用工具（メカニカルスプライス接続工
具）を載せて、光ファイバの接続を行っていた。2. Description of the Related Art Recently, an optical access network for laying an optical fiber communication line between a telephone station and a subscriber has been rapidly developed. In long-term installation and connection work, a plate was placed on the bucket of an aerial work platform to serve as a table, and a special tool (mechanical splice connection tool) was placed on top of it to connect the optical fiber. .
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかし、現状は、線路
方向にバケットが平行に横付けできず、斜めになるの
で、バケットとテーブルが平行にならないうえ、固定も
できないため、バケットからテーブルが落下する恐れが
有り、危険であった。また板を代用したテーブルをロー
プ等で固定しようとしてもバケットにロープが掛からず
無理であった。また、不安定なテーブルでは、接続作業
に集中できず、作業効率も悪く、工事品質にも少なから
ず影響を受けるものであった。However, at present, the bucket cannot be laid sideways parallel to the track direction and is inclined, so that the bucket and the table are not parallel and cannot be fixed, and the table falls from the bucket. There was fear and it was dangerous. In addition, even if the table in place of the plate is to be fixed with a rope or the like, the rope does not hang on the bucket and it is impossible. In addition, with an unstable table, it was not possible to concentrate on the connection work, the work efficiency was poor, and the construction quality was affected to some extent.
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】本願ではバケットに簡
単，容易に取付けることができる作業テーブルによって
接続作業の効率を上げるものである。具体的には、バケ
ットの対向する側壁間にレール式の取付台部を橋絡し、
そのレール式の取付台部の両端に設けたバケットクラン
プ部によりワンタッチ取付ができると共に、そのレール
式の取付台部の長さ調節構造により寸法の異なるバケッ
トに対応すると共に、レール頭部に嵌合し、摺動自在な
テーブル部を設け、レールを分解せずにどちらのレール
にも嵌合可能としたものである。SUMMARY OF THE INVENTION In the present application, the efficiency of connection work is improved by a work table which can be easily and easily attached to a bucket. Specifically, a rail-type mounting base is bridged between opposing side walls of the bucket,
One-touch mounting is possible with bucket clamps provided at both ends of the rail type mounting base, and the rail type mounting base length adjustment structure supports buckets with different dimensions and fits on the rail head. In addition, a slidable table portion is provided so that the rail can be fitted to either rail without disassembling the rail.
【０００５】[0005]
【実施例】本願の実施例を詳記する。本願は、バケット
Ｂの側壁に取付けるバケットクランプ部１と、該バケッ
トクランプ部１，１に橋絡するレール式の取付台部４
と、そのレール式の取付台部４のレールＲにスライド自
在に嵌合し、固定するテーブル部６とより成る。バケッ
トクランプ部１は、バケットの側壁の上側と内側にあて
がう当接フレーム２と、外側に当てがう回動フレーム３
から成る。当接フレーム２は、コ字状に折曲した側板24
の上部側面にＬ字状に折曲した上板21を溶着し、上板21
の上側に当接板22を溶着突設し、下側にクッション材23
を設ける。さらに、側板24の側面に補助板を設け、該補
助板に押え金25を一対設け、側板下部中央に同じく押え
金25を一個設けるものである。上板21取付面の反対位置
には、レール取付部26を設ける。回動フレーム３は、板
材を略Ｌ字状に打抜きしたもので、一端を当接フレーム
２の上部で蝶着し、他端部をＬ字板材で溶着連結し、板
材の上部にバネ31附勢により当接フレーム２側に回動す
るロックプレート32を設け、板材の中央部に嵌通する軸
にバネ33を附勢し、当接フレーム２側に突出する押え金
具34を設け、ロックプレート32は当接板22に当接し、回
動フレーム３の回動を阻止すると共に、押え金具34は側
壁を押圧し、バケットＢにレール式の取付台部４を固定
するものである。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments of the present application will be described in detail. The present application is directed to a bucket clamp 1 attached to a side wall of a bucket B, and a rail-type mount 4 bridging the bucket clamps 1.
And a table portion 6 which is slidably fitted to and fixed to the rail R of the rail type mounting base 4. The bucket clamp portion 1 includes a contact frame 2 applied to the upper side and the inner side of the side wall of the bucket, and a rotating frame 3 applied to the outer side.
Consists of The contact frame 2 is a side plate 24 bent in a U-shape.
The upper plate 21 bent in an L shape is welded to the upper side surface of the upper plate 21.
The contact plate 22 is welded and protruded on the upper side of the
Is provided. Further, an auxiliary plate is provided on the side surface of the side plate 24, a pair of pressers 25 are provided on the auxiliary plate, and one presser 25 is also provided at the lower center of the side plate. A rail mounting portion 26 is provided at a position opposite to the upper plate 21 mounting surface. The rotating frame 3 is formed by punching a plate material into a substantially L shape, one end of which is hinged at the upper part of the contact frame 2 and the other end is welded and connected by an L-shaped plate material, and a spring 31 is attached to the upper part of the plate material. A lock plate 32 that rotates toward the contact frame 2 by force is provided, a spring 33 is urged on a shaft that fits into the center of the plate material, and a presser fitting 34 that protrudes toward the contact frame 2 is provided. Reference numeral 32 abuts against the abutment plate 22 to prevent the rotation of the rotating frame 3, and at the same time, the presser fitting 34 presses the side wall to fix the rail type mounting base 4 to the bucket B.
【０００６】取付台部４は、断面エ状のアルミ引抜き型
材を所定長切断した二本のレールＲを平行に配したもの
であり、夫々レールＲの一端に前記バケットクランプ部
１を設け、該レールＲの他端部同志を把持金具41とスラ
イド把持金具５で重合把持し、片方のスライド把持金具
部５に固定ノブボルト52を設け、該固定ノブボルト52で
レールＲを把持および解除し、二本のレールＲの全体長
を調節可能とした伸縮自在な構造を有している。把持金
具41及びスライド把持金具５は断面エ状のレールＲに対
応する略コ字状であり、同じくアルミ引抜き型材のもの
である。また、後記するテーブル部６の把持金具も同型
材を用い加工したものである。The mounting base 4 is formed by arranging in parallel two rails R obtained by cutting a predetermined length of an aluminum drawing material having a cross section. The bucket clamps 1 are provided at one end of each of the rails R. The other end of the rail R is overlapped and gripped by the gripping metal 41 and the slide gripping metal 5, a fixed knob bolt 52 is provided on one of the slide gripping metal parts 5, and the rail R is gripped and released by the fixed knob bolt 52. Has an extendable structure that allows the entire length of the rail R to be adjusted. The grip metal 41 and the slide grip metal 5 have a substantially U-shape corresponding to the rail R having a D-shaped cross section, and are also made of an aluminum drawing material. Further, a gripping member for the table section 6 described later is also processed using the same material.
【０００７】伸縮自在とする方法は、片方レールＲの一
端のレール脚に設けた把持金具41は、ボルト・ナットに
より締切り、固定とするものであり、その把持金具41の
取付ボルト42の延長部に、長穴51を設けたスライド把持
金具５を嵌合し、該スライド把持金具５にもう片方のレ
ールＲのレール脚を嵌入し、スライド可能な隙間をあけ
てナット止めし、取付ボルト42の中央部に固定ノブボル
ト52を設け、固定ノブボルト52の回動によりスライド把
持金具５を押さえつけレールＲを固定するものである。
よって、本願の取付台部４は、スライド把持金具５の固
定ノブボルト52をゆるめることにより、一方のレールＲ
をスライドさせて、二本のレールＲの全体長さを調節で
きるものである。また、本願のレール式の取付台部４
は、バケットＢの側壁間（６００ｍｍから１１００ｍｍ
の範囲）に対応し、この範囲をカバーするために、図４
は６００ｍｍに取付けたところを示し、図５は１１００
ｍｍに取付けたところを示すもので、レールＲのスライ
ド把持金具５のところでの重なりしろが少なく不安定と
なる。そこで、スライド把持金具５によって、６００ｍ
ｍの時には、内側（図面では左側）にスライドし、１１
００ｍｍの時には、外側（図面では右側）へスライド
し、レールＲの把持安定を図るものである。[0007] The method of making it expandable and contractible is that the grip metal 41 provided on the rail leg at one end of the one rail R is closed and fixed by bolts and nuts, and the extension of the mounting bolt 42 of the grip metal 41 is used. Of the other rail R, the rail leg of the other rail R is fitted into the slide holding metal fitting 5, a slidable gap is provided, and a nut is fixed. A fixed knob bolt 52 is provided at the center, and the rail R is fixed by pressing the slide grip 5 by the rotation of the fixed knob bolt 52.
Therefore, the mounting base 4 of the present application is configured such that one of the rails R is provided by loosening the fixing knob bolt 52 of the slide grip 5.
Can be adjusted to adjust the overall length of the two rails R. Also, the rail-type mounting base 4 of the present application.
Is between the side walls of the bucket B (from 600 mm to 1100 mm
In order to cover this range, FIG.
FIG. 5 shows a state where it is attached to 600 mm, and FIG.
mm, the rail R has little overlap at the slide grip 5 and becomes unstable. Then, the slide holding metal fitting 5 is used to
m, slide inward (to the left in the drawing)
At the time of 00 mm, it slides outward (to the right in the drawing) to stabilize the grip of the rail R.
【０００８】テーブル部６は、下部に前記レールＲのレ
ール頭部Ｒ１に摺動自在に嵌合する把持金具７を設け、
該把持金具７にテーブル軸61を回動自在に設け、共に把
持し、該テーブル軸61端に専用テーブル８下部を固定
し、該把持金具７に固定ノブボルト71を設け、該固定ノ
ブボルト71でレール頭部Ｒ１とテーブル軸61を把持固定
および解除可能な構造のものである。テーブル部６上に
は、メカニカルスプライス接続工具を取付ける専用テー
ブル８、手前にはカッター等の工具を置く工具テーブル
62を設けたものである。専用テーブル８には、カメラの
下部に設けられているようなネジ穴に対応するボルト81
を設けたものである。[0008] The table portion 6 is provided at its lower portion with a gripping metal 7 slidably fitted to the rail head R1 of the rail R,
A table shaft 61 is rotatably provided on the gripping metal 7 and gripped together, and a lower portion of the dedicated table 8 is fixed to the end of the table shaft 61. A fixed knob bolt 71 is provided on the gripping metal 7, and a rail is provided by the fixed knob bolt 71. The head R1 and the table shaft 61 can be fixed and released. A dedicated table 8 for mounting a mechanical splice connection tool on the table section 6, and a tool table for placing tools such as a cutter in front of the table.
62 is provided. The dedicated table 8 has bolts 81 corresponding to screw holes provided at the bottom of the camera.
Is provided.
【０００９】図９の右側に図示した材料テーブル９は、
前記テーブル部６の把持金具７と同じ構造のものである
が、材料テーブル９の回動固定は、上部軸の蝶ネジによ
り行うものであり、その理由は、テーブル部６と同じ構
造にすれば、コストが上がるため安価な方法としたもの
である。また、図において材料テーブル９を右側に嵌合
しているが、左側に位置することも出来作業者の好みで
取付ければ良い。以上組み立てに際しては、工具を必要
としないで行なえるものである。The material table 9 shown on the right side of FIG.
Although it has the same structure as the gripping metal 7 of the table part 6, the rotation and fixing of the material table 9 is performed by the thumb screw of the upper shaft. However, this method is inexpensive because the cost increases. Further, although the material table 9 is fitted on the right side in the figure, it may be located on the left side and may be attached according to the worker's preference. The above assembling can be performed without using any tools.
【００１０】以上の構成の本願作業テーブルを組み立て
るには、レール式の取付台部のスライド把持金具部５の
固定ノブボルト52をゆるめて、レールＲを引出し、バケ
ットの側壁間に配置し、バケットクランプ部１の当接フ
レーム２を側壁の上部と内側に当てがうと共に、スライ
ド把持金具５の固定ノブボルト52を締めつけてレールＲ
間を固定する。そして、バケットクランプ部１の回動フ
レーム３を回動し、押え金具34を側壁面に対峙させる。
この時は、回動フレーム３を回動するだけでロックプレ
ート32が当接板22に当接し、回動フレーム３の回動を阻
止することができると共に、側壁面を挟んで強固に固定
することができる。ようするに回動フレーム３を押し下
げることにより、ワンタッチ動作で取付ができる。次に
レールＲのレール頭部Ｒ１に、テーブル部６を取付ける
のであるが、下部の把持金具７の固定ノブボルト71をゆ
るめておき、把持金具７をレール頭部Ｒ１に嵌合する。
そして、レール上をスライドし、所定位置で固定ノブボ
ルト71を締め付ければレール位置固定とテーブルの向き
固定が同時に行えるものである。テーブル部６は、予め
レール頭部Ｒ１に嵌合しておいても差し支えなくその時
の状況に応じて行えばよいものである。In order to assemble the work table of the present invention having the above-described structure, the fixing knob bolt 52 of the slide-holding metal fitting 5 of the rail-type mounting base is loosened, the rail R is pulled out, and placed between the side walls of the bucket. The contact frame 2 of the portion 1 is applied to the upper and inner sides of the side wall, and the fixing knob bolt 52 of the slide grip 5 is tightened so that the rail R
Fix the gap. Then, the rotating frame 3 of the bucket clamp unit 1 is rotated, and the press fitting 34 is made to face the side wall surface.
At this time, the lock plate 32 abuts on the contact plate 22 only by rotating the rotating frame 3 to prevent the rotating frame 3 from rotating and firmly fix the side wall surface therebetween. be able to. By pressing down the rotating frame 3 in such a manner, mounting can be performed by one-touch operation. Next, the table portion 6 is attached to the rail head R1 of the rail R. The fixing knob bolt 71 of the lower gripping metal 7 is loosened, and the gripping metal 7 is fitted to the rail head R1.
Then, by sliding on the rail and tightening the fixed knob bolt 71 at a predetermined position, the rail position can be fixed and the direction of the table can be fixed at the same time. The table section 6 may be fitted to the rail head R1 in advance, and may be performed according to the situation at that time.
【００１１】以上のように組み立てした作業テーブルを
使用するには、図９のようになるのであるが、先ずバケ
ットＢに乗り込んだ作業者がバケットＢを動かして電柱
際の作業位置に近づける。作業者は、その位置で前記し
たように取付け、テーブル部６の把持金具７の固定ノブ
ボルト71をゆるめ再び締め付けて線路に平行してテーブ
ル部６を固定するものである。そして、メカニカルスプ
ライス接続工具を専用テーブル８に取付け作業を行うも
のである。To use the work table assembled as described above, it is as shown in FIG. 9. First, an operator who gets on the bucket B moves the bucket B to approach the work position near the power pole. The operator mounts the table portion at the position as described above, loosens the fixing knob bolt 71 of the grip metal 7 of the table portion 6, and re-tightens to fix the table portion 6 parallel to the track. Then, the mechanical splice connection tool is mounted on the dedicated table 8.
【００１２】[0012]
【発明の効果】以上のように本願作業テーブルを採用す
ることにより、取付台部が断面エ状のレールを二本用
い、レール脚を把持金具により伸縮可能として、寸法の
異なるバケットに対応し、レール頭部にテーブル部を嵌
合し、スライド自在に設けることにより、取扱い易く、
携帯，収納性に優れ、１人で容易に設置が可能であると
共に、組立に際しては工具を必要としない。また、バケ
ットに確実に固定できるので、作業に集中することがで
き作業効率が向上し、よって工事品質の向上と共に、工
事コストの削減が図れる。また、最近、長時間の駐車が
不可能な場合に使用される電柱取付型作業バケットにも
使用することができる。As described above, by adopting the work table of the present invention, the mounting base portion uses two rails having a cross section D, and the rail legs can be extended and contracted by the gripping brackets so as to correspond to buckets having different dimensions. By fitting the table part to the rail head and slidably providing it, it is easy to handle,
It is excellent in portability and storability, can be easily installed by one person, and does not require tools for assembly. In addition, since it can be securely fixed to the bucket, work can be concentrated and work efficiency can be improved, so that work quality can be improved and work costs can be reduced. It can also be used for utility pole-mounted work buckets that are used recently when parking for a long time is impossible.
【図１】本願作業テーブルのバケットクランプ部の表面
斜視図。FIG. 1 is a front perspective view of a bucket clamp unit of a work table of the present application.
【図２】本願作業テーブルのバケットクランプ部の裏面
斜視図。FIG. 2 is a rear perspective view of a bucket clamp unit of the work table of the present application.
【図３】本願作業テーブルのバケットクランプ部の側面
図。FIG. 3 is a side view of a bucket clamp unit of the work table of the present application.
【図４】本願作業テーブルの取付台部の取付状態平面
図。FIG. 4 is a plan view showing a mounting state of a mounting base of the work table of the present application.
【図５】本願作業テーブルの取付台部の取付状態平面
図。FIG. 5 is a plan view showing a mounting state of a mounting base of the work table of the present application.
【図６】本願作業テーブルのスライド把持金具部の分解
斜視図。FIG. 6 is an exploded perspective view of a slide grip member of the work table of the present application.
【図７】本願作業テーブルのテーブル部の斜視図。FIG. 7 is a perspective view of a table section of the work table of the present application.
【図８】本願作業テーブルのテーブル部及び取付台部の
スライド把持金具部の一部欠切した側面図。FIG. 8 is a side view of the work table of the present application, in which a table portion and a slide holding bracket portion of a mounting base are partially cut away.
【図９】本願作業テーブルの取付状態斜視図。FIG. 9 is a perspective view showing a mounting state of the work table of the present application.
Ｂ バケット Ｒ レール Ｒ1 レール頭部 １ バケットクランプ部 ２ 当接フレーム ３ 回動フレーム ４ 取付台部 ５ スライド把持金具 ６ テーブル部 ７ 把持金具 ８ 専用テーブル ９ 材料テーブル 21 上板 22 当接板 23 クッション材 24 側板 25 押え金 26 レール取付部 31，33 バネ 32 ロックプレート 34 押え金具 41 固定把持金具 42 取付ボルト 51 長穴 52 固定ノブボルト 61 テーブル軸 62 工具テーブル 71 固定ノブボルト 81 ボルト B Bucket R Rail R1 Rail head 1 Bucket clamp section 2 Contact frame 3 Rotating frame 4 Mounting stand 5 Slide holding bracket 6 Table section 7 Holding bracket 8 Dedicated table 9 Material table 21 Upper plate 22 Contact plate 23 Cushion material 24 Side plate 25 Presser foot 26 Rail mounting part 31, 33 Spring 32 Lock plate 34 Presser fitting 41 Fixed holding bracket 42 Mounting bolt 51 Long hole 52 Fixed knob bolt 61 Table shaft 62 Tool table 71 Fixed knob bolt 81 Bolt
Claims (1)
け、該上板21の上部側に、当接板22を突設すると共に、
押え金25を複数設けた当接フレーム２の上端部に、回動
フレーム３の一端を軸により回動自在に設け、該回動フ
レーム３にバネ31の附勢により当接フレーム２側に回動
するロックプレート32を設け、該ロックプレート32の下
部に、バネ33を介して内側に突出状態に押え金具34を設
けた構造のバケットクランプ部１と、 二本のレールＲを平行に配し、夫々レールＲの一端に前
記バケットクランプ部１を設け、該レールＲの他端部同
志を把持金具41とスライド把持金具５で重合把持し、片
方のスライド把持金具部５に固定ノブボルト52を設け、
該固定ノブボルト52でレールＲを把持および解除し、二
本のレールＲの全体長を調節可能とした伸縮自在な構造
の取付台部４と、 前記取付台部４のレールＲのレール頭部Ｒ１に摺動自在
に嵌合する把持金具７を設け、該把持金具７にテーブル
軸61を回動自在に把持し、該テーブル軸61端に専用テー
ブル８および工具テーブル62を設け、該把持金具部７に
固定ノブボルト71を設け、該固定ノブボルト71で同時に
レール頭部Ｒ１とテーブル軸61を把持および解除可能な
構造のテーブル部６とから成ることを特徴とする高所作
業車のバケット用作業テーブル。1. A hook-shaped upper plate 21 is provided on an upper side surface of a side plate 24, and a contact plate 22 is protruded from an upper side of the upper plate 21;
At the upper end of the contact frame 2 provided with a plurality of pressers 25, one end of the rotating frame 3 is rotatably provided by a shaft, and the rotating frame 3 is turned toward the contact frame 2 by the bias of a spring 31. A bucket clamp unit 1 having a structure in which a lock plate 32 is provided, and a presser fitting 34 is provided below the lock plate 32 so as to protrude inward via a spring 33, and two rails R are arranged in parallel. The bucket clamp 1 is provided at one end of the rail R, and the other end of the rail R is overlapped and gripped by the gripping metal 41 and the slide gripping metal 5, and a fixed knob bolt 52 is provided on one of the slide gripping metal parts 5. ,
The fixing knob bolt 52 grips and releases the rail R, so that the entire length of the two rails R can be adjusted. The mounting base 4 has an extendable structure, and a rail head R1 of the rail R of the mounting base 4. Is provided, a table shaft 61 is rotatably gripped by the gripping metal 7, a dedicated table 8 and a tool table 62 are provided at an end of the table shaft 61, and the gripping metal part is provided. 7. A work table for a bucket for an aerial work vehicle, comprising: a fixed knob bolt 71 provided on a base member 7; and a table portion 6 having a structure capable of simultaneously holding and releasing the rail head R1 and the table shaft 61 with the fixed knob bolt 71. .
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000161944A JP3403700B2 (en) | 2000-05-31 | 2000-05-31 | Work table for aerial work bucket |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| JP2000161944A JP3403700B2 (en) | 2000-05-31 | 2000-05-31 | Work table for aerial work bucket |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001346307A true JP2001346307A (en) | 2001-12-14 |
| JP3403700B2 JP3403700B2 (en) | 2003-05-06 |
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| JP (1) | JP3403700B2 (en) |
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-
2000
- 2000-05-31 JP JP2000161944A patent/JP3403700B2/en not_active Expired - Fee Related
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| JP3403700B2 (en) | 2003-05-06 |
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