JP2001340806A - Technique for laminating floor moisture-permeable coating film - Google Patents
Technique for laminating floor moisture-permeable coating filmInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は床面に対する塗膜の
積層仕上げ工法に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for finishing a coating film on a floor.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、建築物、工場、倉庫等の屋内床
面、あるいは一般歩道、歩道橋、プラットホーム等の屋
外床面に対し、塗り床材による塗装を施し、美観性、防
塵性、ノンスリップ性、耐薬品性等の機能を付与するこ
とが行われている。このような床面は、一般にコンクリ
ート製であり、含水していることが多い。特にデッキプ
レート上のコンクリートスラブ面では、コンクリート打
設時の水分や、その後に生じた湿気が、コンクリート硬
化後において逃げ場を失い、デッキプレートとコンクリ
ートとの境界付近に残存しているため、スラブ表面にお
ける含水率が低いような場合においても、その内部は比
較的高い含水率となっていることがある。2. Description of the Related Art Conventionally, indoor floor surfaces of buildings, factories, warehouses, and the like, or outdoor floor surfaces of general sidewalks, pedestrian bridges, platforms, and the like are coated with a coated floor material to provide aesthetic, dustproof, and non-slip properties. In addition, functions such as chemical resistance are provided. Such floors are generally made of concrete and often contain water. In particular, on the concrete slab surface on the deck plate, the moisture at the time of concrete casting and the moisture generated after that have lost the refuge after hardening of the concrete and remain near the boundary between the deck plate and concrete, so the slab surface Even when the water content is low, the inside may have a relatively high water content.
【０００３】このようなコンクリート床面に、塗り床材
を塗装する場合は、一般に、下地に対する塗膜形成性や
密着性が良好な下塗り材を塗装した後に、前述のような
機能を有する上塗り材を施している。この際用いられる
下塗り材としては、湿気硬化形ウレタン樹脂系、エポキ
シ樹脂系が主であり、これらはコンクリート表面を非常
に強固にすることができ、上塗り材との密着性を高め、
得られた塗床層はシール性にも非常に優れたものであ
る。しかしながら、前述のような含水下地においては、
このようなシール性の良好さがかえって災いして、逃げ
場を失った水分が、局所的に内部から塗膜を押し上げる
ため、経時的に塗膜に膨れ、浮き、剥れ等を生じる場合
があった。[0003] In the case of applying a coated floor material to such a concrete floor surface, in general, an undercoat material having good coatability and adhesion to a substrate is applied, and then an overcoat material having the above-described functions is applied. Has been given. The undercoat material used at this time is mainly a moisture-curable urethane resin system, an epoxy resin system, and these can make the concrete surface extremely strong, and enhance the adhesion with the overcoat material,
The obtained coating layer is also very excellent in sealing properties. However, in the above-mentioned wet base,
The water that has lost its place of escape because of such good sealing performance is locally pushed up from the inside, and may swell, float, peel off, etc. over time. Was.
【０００４】一方、下地となるコンクリート床面は、必
ずしも平滑ではなく、ヘアークラックや不陸等が存在す
る場合があり、また表面における塗り床材の吸い込み具
合も各々異なる等下地の状態は様々である。このような
床面に塗り床材を塗装しても、下地の不陸等が塗膜表面
にまで現われて、平滑な塗膜面を形成できない場合や、
表面の吸い込み具合の相違によって、塗膜表面の色相や
光沢にムラを生じる場合がある。そこで、このような床
面に塗り床材を塗装する場合には、予め下地調整塗材に
よって、平滑で吸い込み具合の調整された被塗面を形成
した後に、塗り床材を塗装することが行われている。こ
のような下地調整塗材としては、エポキシ樹脂系やウレ
タン樹脂系等の合成樹脂ワニスと各種充填材とからなる
パテ材や、セメント、合成樹脂エマルションを基本組成
とするポリマーセメントがある。[0004] On the other hand, the concrete floor surface serving as a foundation is not necessarily smooth, and may have hair cracks, unevenness, and the like. In addition, the condition of the foundation varies, such as the degree of suction of the coated floor material on the surface differs. is there. Even if the floor material is coated on such a floor surface, the unevenness of the ground surface appears on the surface of the coating film, and when a smooth coating film surface cannot be formed,
Depending on the degree of suction on the surface, unevenness may be generated in the hue and gloss of the coating film surface. Therefore, in the case of applying a coated floor material to such a floor surface, it is necessary to form a smooth and adjusted suction surface with a base adjustment coating material in advance and then apply the coated floor material. Have been done. Examples of such a base adjustment coating material include a putty material composed of a synthetic resin varnish such as an epoxy resin type or a urethane resin type and various fillers, and a polymer cement having a basic composition of cement and a synthetic resin emulsion.
【０００５】しかしながら、下地調整塗材として、エポ
キシ系、ウレタン系等のパテ材を使用すると、パテ材自
身が含水コンクリート中の水分をシールすることにな
り、内部水蒸気の局所的な圧力により膨れ、浮き、剥れ
等を生じてしまう場合があった。他方、既存のポリマー
セメントを使用すると、人や物による荷重や、歩行や走
行による表面摩擦力等の影響により剥れや割れを生じる
場合があった。However, when an epoxy-based or urethane-based putty material is used as the base adjustment coating material, the putty material itself seals moisture in the hydrated concrete, and swells due to local pressure of internal water vapor. Floating, peeling, etc. may occur. On the other hand, when an existing polymer cement is used, peeling or cracking may occur due to the load of a person or an object, or the effect of surface friction due to walking or running.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】本発明はこのような点
に鑑みなされたもので、特に床面の下地の状態が悪い場
合においても、経時的に膨れ、浮き、割れ、剥れを生じ
ず、防塵性やノンスリップ性、耐薬品性等の塗膜物性に
優れ、平滑に仕上げることができる塗り床塗装方法を得
ることを目的とするものである。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above circumstances, and does not cause swelling, floating, cracking, or peeling over time even when the condition of the floor surface is poor. It is an object of the present invention to obtain a coated floor coating method which is excellent in coating film properties such as dust resistance, non-slip property, chemical resistance and the like, and can be finished smoothly.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】このような課題を解決す
るために本発明者らは、特定の水蒸気透過度、圧縮強
さ、及び付着強さを有する下地調整塗材層に、特定水蒸
気透過度の上塗材層を積層塗付することが有効であるこ
とを見出し、本発明を完成した。すなわち、本発明は以
下の特徴を有するものである。 １．床面に対し、ＪＩＳ Ｋ５４００「塗料一般試験方
法」８．１７による水蒸気透過度が４０ｇ／ｍ２・２４
ｈ以上、ＪＩＳ Ａ６９１６「仕上塗材用下地調整塗
材」６．１３の圧縮強さが２０Ｎ／ｍｍ２以上、同６．
１４の付着強さが１Ｎ／ｍｍ２以上となる塗膜を形成す
るポリマーセメント系下地調整塗材、ＪＩＳ Ｋ５４０
０ ８．１７による水蒸気透過度が４０ｇ／ｍ２・２４
ｈ以上となる塗膜を形成する上塗材を順に積層すること
を特徴とする床透湿塗膜積層工法。 ２．上塗材が、反応硬化型樹脂を含むことを特徴とする
１．に記載の床透湿塗膜積層工法。 ３．反応硬化型樹脂が、エポキシ樹脂及びアミン化合物
からなることを特徴とする２．に記載の床透湿塗膜積層
工法。 ４．反応硬化型樹脂が、ポリオール樹脂及びイソシアネ
ート化合物からなることを特徴とする２．に記載の床透
湿塗膜積層工法。 ５．反応硬化型樹脂が、加水分解性シリル基を含有する
ことを特徴とする２．〜４．のいずれかに記載の床透湿
塗膜積層工法。 ６．上塗材が、顔料容積濃度５〜３０％、水蒸気透過度
４０〜２００ｇ／ｍ２・２４ｈ、光沢度７０以上となる
塗膜を形成するものであることを特徴とする１．〜５．
のいずれかに記載の床透湿塗膜積層工法。 ７．ポリマーセメント系下地調整塗材が、エポキシ樹脂
を含むことを特徴とする１．〜６．のいずれかに記載の
床透湿塗膜積層工法。 ８．ポリマーセメント系下地調整塗材が、エポキシ樹脂
及びアミン化合物を含み、これらの少なくとも一方が水
溶性化合物または水分散性化合物であることを特徴とす
る７．に記載の床透湿塗膜積層工法。Means for Solving the Problems In order to solve such a problem, the inventors of the present invention provide a base material having a specific water vapor permeability, compressive strength and adhesion strength with a specific water vapor permeability. The present inventors have found that it is effective to apply a top coat material layer in multiple layers, and completed the present invention. That is, the present invention has the following features. 1. The water vapor permeability according to JIS K5400 “General Test Methods for Paints” 8.17 is 40 g / m 2.
h or more, the compressive strength of JIS A6916 “underlying coating material for finish coating material” 6.13 is 20 N / mm 2 or more.
JIS K540, a polymer cement base adjustment coating material that forms a coating film with an adhesion strength of 1 N / mm 2 or more
0 vapor permeability by 8.17 is 40g / m 2 · 24
h. A method for laminating a moisture-permeable floor coating film, comprising sequentially laminating a top coating material for forming a coating film having a thickness of h or more. 2. The topcoat material contains a reaction-curable resin. 3. The method of laminating a moisture-permeable floor coating according to the item 2. 3. 1. The reaction-curable resin comprises an epoxy resin and an amine compound. 3. The method of laminating a moisture-permeable floor coating according to the item 2. 4. 1. The reaction-curable resin comprises a polyol resin and an isocyanate compound. 3. The method of laminating a moisture-permeable floor coating according to the item 2. 5. 1. The reaction-curable resin contains a hydrolyzable silyl group. ~ 4. The method for laminating a moisture-permeable floor coating according to any one of the above. 6. 1 overcoat material, characterized in that it is intended to form a pigment volume concentration 5-30%, water vapor permeability 40~200g / m 2 · 24h, the coating film to be the glossiness 70 or more. ~ 5.
The method for laminating a moisture-permeable floor coating according to any one of the above. 7. The polymer cement-based base coat material contains an epoxy resin. ~ 6. The method for laminating a moisture-permeable floor coating according to any one of the above. 8. 6. The polymer cement base adjustment coating material contains an epoxy resin and an amine compound, at least one of which is a water-soluble compound or a water-dispersible compound. 3. The method of laminating a moisture-permeable floor coating according to the item 2.
【０００８】[0008]
【発明の実施の形態】［ポリマーセメント系下地調整塗
材］ポリマーセメント系下地調整塗材は、ＪＩＳ Ｋ５
４００「塗料一般試験方法」８．１７による水蒸気透過
度が４０ｇ／ｍ２・２４ｈ以上、好ましくは４０〜１０
００ｇ／ｍ２・２４ｈ、さらに好ましくは５０〜５００
ｇ／ｍ２・２４ｈ、ＪＩＳ Ａ６９１６「仕上塗材用下
地調整塗材」６．１３による圧縮強さが２０Ｎ／ｍｍ２
以上、好ましくは２５Ｎ／ｍｍ２以上、さらに好ましく
は３０Ｎ／ｍｍ２以上、同６．１４による付着強さが１
Ｎ／ｍｍ２以上、好ましくは２Ｎ／ｍｍ２以上、さらに
好ましくは３Ｎ／ｍｍ２以上、となる塗膜を形成するも
のである。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION [Polymer cement base adjustment coating material] Polymer cement base adjustment coating material is JIS K5
400 “Coating general test method” 8.17 has a water vapor permeability of 40 g / m 2 · 24 h or more, preferably 40 to 10
00g / m 2 · 24h, more preferably 50 to 500
g / m 2 · 24h, JIS A6916 "topcoat material for a base adjustment coating material" 6.13 compressive strength due to the 20 N / mm 2
Or more, preferably 25 N / mm 2 or more, more preferably 30 N / mm 2 or more, the adhesion strength by the 6.14 1
N / mm 2 or more, preferably not 2N / mm 2 or more, more preferably form a coating film 3N / mm 2 or more, and becomes.
【０００９】本発明では、下地調整塗材層がこのような
物性値を有する場合にのみ、コンクリート中の水分によ
る水蒸気を拡散・透過させ、局部的な圧力上昇を抑制し
て、塗膜の膨れ、浮き、剥れを防止できるとともに、人
や物の荷重、歩行や走行の表面摩擦力等に対して十分に
耐える性能を発揮することができる。According to the present invention, only when the undercoat layer has such physical properties, the water vapor due to the moisture in the concrete is diffused and permeated to suppress the local pressure rise and to swell the coating film. In addition to being able to prevent floating and peeling, it is possible to exhibit sufficient performance against load of a person or an object, surface frictional force of walking or running, and the like.
【００１０】水蒸気透過度が４０ｇ／ｍ２・２４ｈより
低い場合には、下地調整塗材層がコンクリート中の水分
による水蒸気を十分に拡散・透過することができずに、
下地調整塗材層自体あるいはその近傍から膨れ、浮き、
剥れ等が生じてしまう。水蒸気透過度が大きいと、水蒸
気を拡散・透過する機能も高まるが、この値が大きすぎ
る場合は、上塗材層の光沢が低下するおそれがあり、ま
た下地調整塗材層の塗膜強度が低下する傾向となる。一
方、圧縮強さが２０Ｎ／ｍｍ２、付着強さが１Ｎ／ｍｍ
２より低い場合は、下地調整塗材層が人や物の荷重に耐
え切れずに割れを生じたり、上塗材層の内部応力により
浮き、反り等が生じたりする。When the water vapor transmission rate is lower than 40 g / m 2 · 24 h, the base adjustment coating material layer cannot sufficiently diffuse and transmit water vapor due to moisture in concrete.
The base adjustment coating material itself swells and floats from or near it,
Peeling or the like occurs. If the water vapor permeability is high, the function of diffusing and transmitting water vapor also increases, but if this value is too large, the gloss of the top coating material layer may decrease, and the coating strength of the base adjustment coating material layer may decrease. Tend to be. On the other hand, the compression strength is 20 N / mm 2 and the adhesion strength is 1 N / mm
When it is lower than 2 , the base adjustment coating material layer may not be able to withstand the load of a person or an object and may be cracked, or may float or warp due to the internal stress of the top coating material layer.
【００１１】本発明では、上述の物性値を満足するよう
な塗膜を形成するポリマーセメント系下地調整塗材が使
用可能であるが、特に、エポキシ樹脂、アミン化合物、
セメント、及び水を必須成分とし、必要に応じ骨材、充
填材等の粉体成分を含有するポリマーセメント系下地調
整塗材が好適に用いられる。このようなエポキシ樹脂含
有下地調整塗材を用いることにより、十分な水蒸気拡散
機能と塗膜強度を兼ね備えた塗膜層を形成することがで
きる。In the present invention, a polymer cement base preparation coating material capable of forming a coating film satisfying the above physical properties can be used.
A polymer-cement-based conditioning coating material containing cement and water as essential components and optionally containing powder components such as aggregates and fillers is preferably used. By using such an epoxy resin-containing base adjustment coating material, a coating layer having both a sufficient water vapor diffusion function and coating strength can be formed.
【００１２】エポキシ樹脂としては、例えば、ビスフェ
ノールＡ型エポキシ樹脂、ノボラック型エポキシ樹脂、
ビスフェノールＦ型エポキシ樹脂、臭素化エポキシ樹
脂、環式脂肪族エポキシ樹脂等、あるいはこれらをポリ
エステル樹脂、フェノール樹脂、メラミン樹脂等で変性
したもの等をあげることができる。本発明では、溶剤を
含まないタイプである液状エポキシ樹脂を好ましく用い
ることができる。このような液状エポキシ樹脂の平均分
子量は１００〜４０００、好ましくは２００〜１０００
である。また、エポキシ樹脂のエポキシ当量は、１００
〜３０００であることが望ましい。As the epoxy resin, for example, bisphenol A type epoxy resin, novolak type epoxy resin,
Examples thereof include bisphenol F type epoxy resins, brominated epoxy resins, cycloaliphatic epoxy resins, and the like, and those modified with polyester resins, phenol resins, melamine resins, and the like. In the present invention, a liquid epoxy resin containing no solvent can be preferably used. The average molecular weight of such a liquid epoxy resin is 100 to 4000, preferably 200 to 1000.
It is. The epoxy equivalent of the epoxy resin is 100
Desirably, it is 3,000.
【００１３】アミン化合物は、エポキシ樹脂の硬化剤と
してはたらくものであり、例えば、脂肪族ポリアミン、
脂環式ポリアミン、芳香族ポリアミン、ポリアミド、ポ
リアミドアミン、複素環状アミンなど、またはこれらの
変性物などが使用できる。The amine compound serves as a curing agent for the epoxy resin, and includes, for example, an aliphatic polyamine,
Alicyclic polyamines, aromatic polyamines, polyamides, polyamidoamines, heterocyclic amines, and the like, or modified products thereof can be used.
【００１４】エポキシ樹脂、アミン化合物については、
これらの少なくとも一方が水溶性化合物または水分散性
化合物であることが望ましい。このような態様では、エ
ポキシ樹脂とアミン化合物を混合することで、これらの
一方が疎水性であっても、親水性を高くすることが可能
となり、含水下地への適性を高めることもできる。水分
散性化合物としては、エマルション型化合物、強制乳化
型化合物、自己乳化型化合物等があげられる。これらの
中で、含水下地への適性、形成される塗膜の耐水性等を
考慮すると、自己乳化型化合物が好ましく、自己乳化型
エポキシ樹脂、自己乳化型アミン化合物の組合せが好適
に用いられる。エポキシ樹脂とアミン化合物の混合比率
は、エポキシ当量：活性水素当量が１００：１０〜４０
０となるように配合されることが望ましい。Regarding the epoxy resin and the amine compound,
It is desirable that at least one of these is a water-soluble compound or a water-dispersible compound. In such an embodiment, by mixing the epoxy resin and the amine compound, even if one of them is hydrophobic, it is possible to increase the hydrophilicity, and it is also possible to increase the suitability for a water-containing base. Examples of the water-dispersible compound include an emulsion type compound, a forced emulsification type compound and a self-emulsification type compound. Among these, a self-emulsifying type compound is preferable, and a combination of a self-emulsifying type epoxy resin and a self-emulsifying type amine compound is suitably used in consideration of suitability for a water-containing base, water resistance of a formed coating film, and the like. The mixing ratio between the epoxy resin and the amine compound is such that the epoxy equivalent: active hydrogen equivalent is 100: 10 to 40.
It is desirable to be blended so as to be 0.
【００１５】セメントとしては、普通ポルトランドセメ
ント、早強ポルトランドセメント、超早強ポルトランド
セメント、中庸熱ポルトランドセメント、耐硫酸塩ポル
トランドセメント、白色ポルトランドセメント、アルミ
ナセメント、超速硬セメント、膨張セメント、酸性リン
酸塩セメント、シリカセメント、高炉セメント、フライ
アッシュセメント、キーンスセメント等があげられる。As the cement, ordinary Portland cement, early-strength Portland cement, ultra-high-strength Portland cement, moderately heated Portland cement, sulfate-resistant Portland cement, white Portland cement, alumina cement, ultra-fast-hardening cement, expanded cement, acidic phosphoric acid Salt cement, silica cement, blast furnace cement, fly ash cement, keince cement and the like can be mentioned.
【００１６】エポキシ樹脂及びアミン化合物と、セメン
トの混合比率は、水蒸気拡散機能と塗膜強度のバランス
の点から、セメント１００重量部に対して、エポキシ樹
脂及びアミン化合物が固形分で５０〜２００重量部、さ
らには６０〜１１０重量部であることが望ましい。５０
重量部より少ない場合は十分な塗膜強度が得られず、２
００重量部より多い場合は水蒸気拡散機能が低下する傾
向となる。水の混合比率は、セメント１００重量部に対
し、１０〜２００重量部であることが望ましい。The mixing ratio of the epoxy resin and the amine compound to the cement is such that the epoxy resin and the amine compound are in a proportion of 50 to 200 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the cement in view of the balance between the water vapor diffusion function and the coating film strength. Parts, more preferably 60 to 110 parts by weight. 50
If the amount is less than 10 parts by weight, sufficient coating film strength cannot be obtained and 2
If the amount is more than 00 parts by weight, the water vapor diffusion function tends to decrease. The mixing ratio of water is desirably 10 to 200 parts by weight with respect to 100 parts by weight of cement.
【００１７】粉体成分としては、珪砂、寒水石、パーラ
イト、バーミキュライト、スチレン樹脂発泡体、エチレ
ン酢酸ビニル樹脂発泡体、塩化ビニル樹脂発泡体等の骨
材、重質炭酸カルシウム、クレー、カオリン、タルク、
沈降性硫酸バリウム、炭酸バリウム、ホワイトカーボ
ン、珪藻土等の充填材を使用することが可能である。粉
体成分の混合比率は、セメント１００重量部に対し０〜
６００重量部、さらには１００〜５００重量部であるこ
とが望ましい。６００重量部より多い場合は、塗膜強度
が低下する傾向となる。The powder component includes aggregates such as silica sand, dolomite, perlite, vermiculite, styrene resin foam, ethylene vinyl acetate resin foam, vinyl chloride resin foam, heavy calcium carbonate, clay, kaolin, and talc. ,
Fillers such as sedimentable barium sulfate, barium carbonate, white carbon, diatomaceous earth and the like can be used. The mixing ratio of the powder component is 0 to 100 parts by weight of the cement.
Desirably, it is 600 parts by weight, more preferably 100 to 500 parts by weight. If the amount is more than 600 parts by weight, the strength of the coating film tends to decrease.
【００１８】この他、樹脂成分として、クロロプレンゴ
ム、スチレン−ブタジエンゴム、アクリロニトリル−ブ
タジエンゴム、メタクリル酸メチル−ブタジエンゴム、
ブタジエンゴム等の合成ゴムラテックス、ポリアクリル
酸エステル、ポリ酢酸ビニル、塩化ビニリデン−塩化ビ
ニル、ポリプロピオン酸ビニル、エポキシ樹脂等の熱硬
化性樹脂エマルション、アスファルト、ゴムアスファル
ト等の瀝青質エマルションを用いることもできる。Other resin components include chloroprene rubber, styrene-butadiene rubber, acrylonitrile-butadiene rubber, methyl methacrylate-butadiene rubber,
Use of synthetic rubber latex such as butadiene rubber, thermosetting resin emulsion such as polyacrylate, polyvinyl acetate, vinylidene chloride-vinyl chloride, polyvinyl propionate, epoxy resin, bituminous emulsion such as asphalt and rubber asphalt Can also.
【００１９】また、通常の下地調整塗材に使用可能な増
粘剤、消泡剤、減水剤、界面活性剤等を用いることもで
きる。Further, a thickener, an antifoaming agent, a water reducing agent, a surfactant and the like which can be used for a usual base adjustment coating material can also be used.
【００２０】［上塗材］本発明の上塗材は、ＪＩＳ Ｋ
５４００ ８．１７による水蒸気透過度が４０ｇ／ｍ２
・２４ｈ以上となる塗膜を形成するものである。このよ
うな水蒸気透過度の上塗材層を、前述のポリマーセメン
ト系下地調整塗材層上に積層することにより、含水率が
高く、不陸の多い下地に対しても平滑で、膨れ、浮き、
剥れ等がなく、意匠性、防塵性、ノンスリップ性、耐薬
品性、耐水性、耐久性等に優れた積層塗膜が形成でき
る。水蒸気透過度が４０ｇ／ｍ２・２４ｈより小さい場
合は、含水下地に対する水蒸気透過性能が不十分とな
り、膨れ、浮き、剥れ等が生じやすくなる。[Overcoating Material] The overcoating material of the present invention is JIS K
Water vapor permeability according to 5400 8.17 is 40 g / m 2
-It forms a coating film of 24 hours or more. By laminating such a coating layer of water vapor permeability on the above-mentioned polymer cement-based base adjustment coating layer, the moisture content is high, and the base is smooth, swelling, and floating even on an uneven base.
A laminated coating film having no design, dustproofness, non-slip property, chemical resistance, water resistance, durability and the like can be formed without peeling. When the water vapor permeability is less than 40 g / m 2 · 24 h, the water vapor transmission performance with respect to the water-containing base is insufficient, and swelling, floating, peeling, and the like are likely to occur.
【００２１】このような上塗材としては、例えば、アク
リル樹脂、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂、シリコン樹脂
等の各種樹脂をバインダーとして含む上塗材が使用可能
である。本発明では、上塗材中の樹脂として、反応硬化
型樹脂を好適に用いることができる。反応硬化型樹脂に
おける官能基の組合せとしては、例えば、エポキシ−ア
ミン、ポリオール−イソシアネート、カルボキシル−エ
ポキシ、カルボキシル−金属イオン、カルボキシル−カ
ルボジイミド、カルボキシル−オキサゾリン、カルボニ
ル−ヒドラジド、加水分解性シリル基同士等があげられ
る。このうち、エポキシ−アミン、ポリオール−イソシ
アネート、加水分解性シリル基同士等の組み合わせが好
適に用いられる。このような反応硬化型樹脂としては、
主剤及び硬化剤からなる２液反応硬化型樹脂が望まし
い。As such an overcoating material, for example, an overcoating material containing various resins such as acrylic resin, urethane resin, epoxy resin and silicone resin as a binder can be used. In the present invention, a reaction curable resin can be suitably used as the resin in the overcoat material. Examples of the combination of the functional groups in the reaction-curable resin include, for example, epoxy-amine, polyol-isocyanate, carboxyl-epoxy, carboxyl-metal ion, carboxyl-carbodiimide, carboxyl-oxazoline, carbonyl-hydrazide, hydrolyzable silyl groups and the like. Is raised. Among them, a combination of an epoxy-amine, a polyol-isocyanate, a hydrolyzable silyl group or the like is preferably used. As such a reaction-curable resin,
A two-component reaction-curable resin composed of a main agent and a curing agent is desirable.
【００２２】エポキシ樹脂としては、例えば、ビスフェ
ノールＡ型エポキシ樹脂、ノボラック型エポキシ樹脂、
ビスフェノールＦ型エポキシ樹脂、臭素化エポキシ樹
脂、環式脂肪族エポキシ樹脂等、あるいはこれらをポリ
エステル樹脂、フェノール樹脂、メラミン樹脂等で変性
したもの等をあげることができる。As the epoxy resin, for example, bisphenol A type epoxy resin, novolak type epoxy resin,
Examples thereof include bisphenol F type epoxy resins, brominated epoxy resins, cycloaliphatic epoxy resins, and the like, and those modified with polyester resins, phenol resins, melamine resins, and the like.
【００２３】アミン化合物としては、例えば、例えば脂
肪族ポリアミン、脂環式ポリアミン、芳香族ポリアミ
ン、ポリアミド、ポリアミドアミン、複素環状アミンな
ど、またはこれらの変性物などが使用できる。As the amine compound, for example, aliphatic polyamines, alicyclic polyamines, aromatic polyamines, polyamides, polyamideamines, heterocyclic amines and the like, or modified products thereof can be used.
【００２４】ポリオールとしては、例えば、ポリエーテ
ルポリオール、ポリエステルポリオール、アクリルポリ
オール、フェノールレジンポリオール、エポキシポリオ
ール、ポリブタジエンポリオール、ポリイソプレンポリ
オール、ポリエステル−ポリエーテルポリオール、ウレ
ア分散ポリオール、カーボネートポリオール等があげら
れる。Examples of the polyol include polyether polyol, polyester polyol, acrylic polyol, phenolic resin polyol, epoxy polyol, polybutadiene polyol, polyisoprene polyol, polyester-polyether polyol, urea-dispersed polyol, and carbonate polyol.
【００２５】イソシアネートとしては、例えば、トルエ
ンジイソシアネート（ＴＤＩ）、４，４−ジフェニルメ
タンジイソシアネート（ｐｕｒｅ−ＭＤＩ）、ポリメリ
ックＭＤＩ、キシリレンジイソシアネート（ＸＤＩ）、
ヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＭＤＩ）、イソホ
ロンジイソシアネート（ＩＰＤＩ）、水添ＸＤＩ、水添
ＭＤＩ等のイソシアネートモノマーをアロハネート、ビ
ウレット、２量化（ウレチジオン）、３量化（イソシア
ヌレート）、アダクト化、カルボジイミド反応等によ
り、誘導体化したもの、及びそれらの混合物等を使用す
ることができる。Examples of the isocyanate include toluene diisocyanate (TDI), 4,4-diphenylmethane diisocyanate (pure-MDI), polymeric MDI, xylylene diisocyanate (XDI),
Isocyanate monomers such as hexamethylene diisocyanate (HMDI), isophorone diisocyanate (IPDI), hydrogenated XDI, and hydrogenated MDI are converted into allophanate, biuret, dimerization (uretidion), trimerization (isocyanurate), adduct, carbodiimide reaction, and the like. Derivatized materials, mixtures thereof, and the like can be used.
【００２６】加水分解性シリル基を有する樹脂を得る方
法としては、特に限定されず各種の方法を採用すること
ができるが、例えば、 加水分解性シリル基含有モノマーを共重合する方法、 重合性二重結合を有するシリコーン化合物を共重合す
る方法、 樹脂中の官能基と、該官能基と反応可能な官能基を有
するシリコーン化合物とを反応させる方法、 加水分解性シリル基含有モノマーを共重合した樹脂
に、加水分解性シリル基含有化合物を反応させる方法、 樹脂中の官能基と、該官能基と反応可能な官能基を有
するカップリング剤を反応させた後、加水分解性シリル
基含有化合物を反応させる方法、等があげられる。The method for obtaining the resin having a hydrolyzable silyl group is not particularly limited, and various methods can be adopted. For example, a method of copolymerizing a monomer having a hydrolyzable silyl group, A method of copolymerizing a silicone compound having a heavy bond, a method of reacting a functional group in the resin with a silicone compound having a functional group capable of reacting with the functional group, a resin copolymerized with a hydrolyzable silyl group-containing monomer Reacting a hydrolyzable silyl group-containing compound with a functional group in a resin and a coupling agent having a functional group capable of reacting with the functional group. And the like.
【００２７】の方法により得られる樹脂は、一般式The resin obtained by the method of the general formula is
【００２８】[0028]
【化１】 で表される加水分解性シリル基を含有する重合体であ
る。加水分解性シリル基は、重合体主鎖の末端または側
鎖に含まれていてもよく、双方に含まれていても良い。
化１の式中、Ｒ１ は炭素数１〜１０、好ましくは１〜
４のアルキル基であるが、Ｒ１の炭素数が１０を越える
と、アルコキシシリル基の反応性が低下し、Ｒ １がアル
キル基以外、例えばフェニル基、ベンジル基の場合にも
反応は低下する。Ｒ１で表されるアルキル基の具体例と
しては、例えばメチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、
イソプロピル基、ｎ−ブチル基、イソブチル基等が挙げ
られる。また、式中Ｒ２は、水素原子または炭素数１〜
１０、好ましくは１〜４のアルキル基、アリール基、ア
ラルキル基よりなる群から選ばれた１価の炭化水素基で
ある。Ｒ２で表される炭化水素基において、アルキル基
の具体例としては、Ｒ２と同様の基が挙げられ、アリー
ル基の具体例としては、例えばフェニル基等が挙げら
れ、アラルキル基の具体例としては、例えばベンジル基
などが挙げられる。Embedded imageA polymer containing a hydrolyzable silyl group represented by
You. The hydrolyzable silyl group is located at the terminal or side of the polymer main chain.
It may be contained in the chain or both.
In the formula, R1 Has 1 to 10 carbon atoms, preferably 1 to
4 is an alkyl group,1Has more than 10 carbon atoms
And the reactivity of the alkoxysilyl group decreases, and R 1Is al
Other than a kill group, for example, a phenyl group or a benzyl group
The reaction decreases. R1Specific examples of the alkyl group represented by
For example, a methyl group, an ethyl group, an n-propyl group,
Isopropyl group, n-butyl group, isobutyl group and the like.
Can be In the formula, R2Is a hydrogen atom or carbon number 1
10, preferably 1 to 4 alkyl groups, aryl groups,
A monovalent hydrocarbon group selected from the group consisting of aralkyl groups
is there. R2In the hydrocarbon group represented by
As a specific example of2And the same groups as
Specific examples of the phenyl group include, for example, a phenyl group and the like.
Examples of the aralkyl group include, for example, a benzyl group
And the like.
【００２９】の製造方法としては、例えば、加水分解
性シリル基含有モノマーの少なくとも１種以上と、ラジ
カル重合性モノマーの少なくとも１種を、非反応性を有
する適当な溶媒中で混合し、ラジカル重合開始剤を用い
て共重合させる方法を採用することができる。このと
き、ラジカル重合開始剤としては、例えばベンゾイルパ
ーオキサイド、ジクロルベンゾイルパーオキサイド、
２，５−ジ（パーオキシベンゾエート）ヘキシン−３，
１，３−ビス（ｔ−ブチルパーオキシイソプロピル）ベ
ンゼン、ｔ−ブチルパーベンゾエートなどのパーエステ
ル化合物、アゾビスイソブチロニトリルおよびジメチル
アゾブチレートなどのアゾ化合物、および有機過酸化物
などが使用できる。For example, the production method of the above method is to mix at least one kind of a hydrolyzable silyl group-containing monomer and at least one kind of a radical polymerizable monomer in a suitable non-reactive solvent, A method of copolymerizing using an initiator can be employed. At this time, as the radical polymerization initiator, for example, benzoyl peroxide, dichlorobenzoyl peroxide,
2,5-di (peroxybenzoate) hexyne-3,
Perester compounds such as 1,3-bis (t-butylperoxyisopropyl) benzene and t-butylperbenzoate; azo compounds such as azobisisobutyronitrile and dimethylazobutyrate; and organic peroxides are used. it can.
【００３０】、における加水分解性シリル基含有モ
ノマーは、加水分解性シリル基と重合性二重結合を含有
する化合物であり、例えば、ビニルトリメトキシシラ
ン、ビニルトリエトキシシラン、ビニルトリ−ｎ−ブト
キシシラン、ビニルトリス（β−メトキシエトキシ）シ
ラン、アリルトリメトキシシラン、トリメトキシシリル
エチルビニルエーテル、トリエトキシシリルエチルビニ
ルエーテル、トリメトキシシリルプロピルビニルエーテ
ル、トリエトキシシリルプロピルビニルエーテル、γ−
（メタ）アクリロイルオキシプロピルトリメトキシシラ
ン、γ−（メタ）アクリロイルオキシプロピルトリエト
キシシラン、γ−（メタ）アクリロイルオキシプロピル
メチルジメトキシシラン、ビニルメチルジメトキシシラ
ン、メチルジメトキシシリルエチルビニルエーテル、メ
チルジメトキシシリルプロピルビニルエーテル、あるい
はThe monomer having a hydrolyzable silyl group is a compound having a hydrolyzable silyl group and a polymerizable double bond. Examples thereof include vinyltrimethoxysilane, vinyltriethoxysilane, and vinyltri-n-butoxysilane. , Vinyltris (β-methoxyethoxy) silane, allyltrimethoxysilane, trimethoxysilylethyl vinyl ether, triethoxysilylethyl vinyl ether, trimethoxysilylpropyl vinyl ether, triethoxysilylpropyl vinyl ether, γ-
(Meth) acryloyloxypropyltrimethoxysilane, γ- (meth) acryloyloxypropyltriethoxysilane, γ- (meth) acryloyloxypropylmethyldimethoxysilane, vinylmethyldimethoxysilane, methyldimethoxysilylethylvinylether, methyldimethoxysilylpropylvinylether Or
【００３１】[0031]
【化２】 Embedded image
【００３２】[0032]
【化３】 などの他、末端にアルコキシシリル基をウレタン結合或
いはシロキサン結合を介して有するアクリレートまたは
メタクリレートなどがあげられ、これらの１種または２
種以上を使用することができる。Embedded image And acrylate or methacrylate having an alkoxysilyl group at the terminal via a urethane bond or a siloxane bond.
More than one species can be used.
【００３３】、における官能基の組み合わせとして
は、水酸基とイソシアネート基、水酸基とカルボン酸無
水物基、アミノ基とイソシアネート基、カルボキシル基
とエポキシ基、アミノ基とエポキシ基、アルコキシシリ
ル基同士等があげられる。Examples of the combination of the functional groups include hydroxyl and isocyanate groups, hydroxyl and carboxylic anhydride groups, amino and isocyanate groups, carboxyl and epoxy groups, amino and epoxy groups, and alkoxysilyl groups. Can be
【００３４】、における加水分解性シリル基として
は、珪素原子にアルコキシル基、フェノキシ基、メルカ
プト基、アミノ基、ハロゲン等が結合したものである。
加水分解性シリル基含有化合物としては、加水分解性シ
リル基を一分子中に２個以上有するものが用いられ、例
えば、テトラエトキシシラン、テトラメトキシシラン、
テトラブトキシシラン等の４官能アルコキシシラン類；
メチルトリメトキシシラン、メチルトリエトキシシラ
ン、メチルトリブトキシシラン、エチルトリメトキシシ
ラン、エチルトリエトキシシラン、エチルトリブトキシ
シラン、プロピルトリメトキシシラン、プロピルトリエ
トキシシラン、ブチルトリメトキシシラン、ブチルトリ
エトキシシラン、フェニルトリメトキシシラン、フェニ
ルトリエトキシシラン、フェニルトリブトキシシラン等
の３官能アルコキシシラン類；ジメチルジメトキシシラ
ン、ジメチルジエトキシシラン、ジメチルジブトキシシ
ラン、ジエチルジメトキシシラン、ジエチルジエトキシ
シラン、ジプロピルジメトキシシラン、ジプロピルジエ
トキシシラン、ジブチルジメトキシシラン、ジブチルジ
エトキシシラン、ジフェニルジメトキシシラン、ジフェ
ニルジエトキシシラン、ジフェニルジブトキシシラン、
メチルフェニルジメトキシシラン、メチルフェニルジエ
トキシシラン等の２官能アルコキシシラン類；テトラク
ロロシラン、メチルトリクロロシラン、エチルトリクロ
ロシラン、プロピルトリクロロシラン、フェニルトリク
ロロシラン、ビニルトリクロロシラン、ジメチルジクロ
ロシラン、ジエチルジクロロシラン、ジフェニルジクロ
ロシラン、メチルフェニルジクロロシラン等のクロロシ
ラン類；テトラアセトキシシラン、メチルトリアセトキ
シシラン、フェニルトリアセトキシシラン、ジメチルジ
アセトキシシラン、ジフェニルジアセトキシシラン等の
アセトキシシラン類などがあげられ、これらの１種また
は２種以上を使用することができる。また、加水分解性
シリル基を一分子中に１個有する化合物を併用すること
もできる。Examples of the hydrolyzable silyl group in the above are those in which an alkoxyl group, a phenoxy group, a mercapto group, an amino group, a halogen or the like is bonded to a silicon atom.
As the hydrolyzable silyl group-containing compound, those having two or more hydrolyzable silyl groups in one molecule are used, for example, tetraethoxysilane, tetramethoxysilane,
Tetrafunctional alkoxysilanes such as tetrabutoxysilane;
Methyltrimethoxysilane, methyltriethoxysilane, methyltributoxysilane, ethyltrimethoxysilane, ethyltriethoxysilane, ethyltributoxysilane, propyltrimethoxysilane, propyltriethoxysilane, butyltrimethoxysilane, butyltriethoxysilane, Trifunctional alkoxysilanes such as phenyltrimethoxysilane, phenyltriethoxysilane and phenyltributoxysilane; dimethyldimethoxysilane, dimethyldiethoxysilane, dimethyldibutoxysilane, diethyldimethoxysilane, diethyldiethoxysilane, dipropyldimethoxysilane, Dipropyldiethoxysilane, dibutyldimethoxysilane, dibutyldiethoxysilane, diphenyldimethoxysilane, diphenyldiethoxysila , Diphenyl dibutoxy silane,
Bifunctional alkoxysilanes such as methylphenyldimethoxysilane and methylphenyldiethoxysilane; tetrachlorosilane, methyltrichlorosilane, ethyltrichlorosilane, propyltrichlorosilane, phenyltrichlorosilane, vinyltrichlorosilane, dimethyldichlorosilane, diethyldichlorosilane, diphenyl Chlorosilanes such as dichlorosilane and methylphenyldichlorosilane; and acetoxysilanes such as tetraacetoxysilane, methyltriacetoxysilane, phenyltriacetoxysilane, dimethyldiacetoxysilane, and diphenyldiacetoxysilane. Two or more can be used. Further, a compound having one hydrolyzable silyl group in one molecule can be used in combination.
【００３５】におけるカップリング剤は、例えば、一
分子中に、少なくとも１個以上のアルコキシシリル基と
そのほかの置換基を有する化合物である。カップリング
剤としては具体的には、例えば、β−（３、４エポキシ
シクロヘキシル）エチルトリメトキシシラン、γ−グリ
シドキシプロピルメチルジエトキシシラン、γ−グリシ
ドキシプロピルトリエトキシシラン、Ｎ−（β−アミノ
エチル）−γ−アミノプロピルメチルジメトキシシラ
ン、Ｎ−（β−アミノエチル）−γ−アミノプロピルト
リメトキシシラン、γ−アミノプロピルトリメトキシシ
ラン、γ−アミノプロピルトリエトキシシラン、イソシ
アネート官能性シラン、γ−メタクリロキシプロピルト
リメトキシシラン、γ−メタクリロキシプロピルメチル
ジエトキシシラン、γ−メタクリロキシプロピルトリエ
トキシシランなどがあげられ、これらの１種または２種
以上を使用することができる。The coupling agent is, for example, a compound having at least one or more alkoxysilyl groups and other substituents in one molecule. Specific examples of the coupling agent include β- (3,4 epoxycyclohexyl) ethyltrimethoxysilane, γ-glycidoxypropylmethyldiethoxysilane, γ-glycidoxypropyltriethoxysilane, and N- ( β-aminoethyl) -γ-aminopropylmethyldimethoxysilane, N- (β-aminoethyl) -γ-aminopropyltrimethoxysilane, γ-aminopropyltrimethoxysilane, γ-aminopropyltriethoxysilane, isocyanate functionality Examples thereof include silane, γ-methacryloxypropyltrimethoxysilane, γ-methacryloxypropylmethyldiethoxysilane, and γ-methacryloxypropyltriethoxysilane, and one or more of these can be used.
【００３６】加水分解性シリル基含有樹脂の樹脂固形分
中のシリコン成分は、ＳｉＯ２換算にて０．５〜５０重
量％、さらには１〜６重量％であることが望ましい。シ
リコン成分が０．５重量％より少ないと、上塗材よって
形成される塗膜の水蒸気透過度が、本発明で規定する範
囲を下回りやすくなる。シリコン成分が５０重量％より
多いと、塗膜が脆くなり、割れを生じやすくなる。The silicon component in the resin solid content of the hydrolyzable silyl group-containing resin is preferably 0.5 to 50% by weight, more preferably 1 to 6% by weight in terms of SiO 2 . If the silicon component is less than 0.5% by weight, the water vapor permeability of the coating film formed by the topcoat material tends to fall below the range specified in the present invention. If the silicon component is more than 50% by weight, the coating film becomes brittle and cracks are likely to occur.
【００３７】なお、ＳｉＯ２換算とは、Ｓｉ−Ｏ結合を
有する化合物を完全に加水分解した後に、９００℃で焼
成した際にシリカ（ＳｉＯ２ ）となって残る重量分にて
表したものである。Note that SiO2Conversion means Si-O bond
After completely hydrolyzing the compound having
When formed, silica (SiO2 ) And the remaining weight
It is a representation.
【００３８】一般に、アルコキシシラン等は、水と反応
して加水分解反応が起こりシラノールとなり、さらにシ
ラノール同士やシラノールとアルコキシにより縮合反応
を起こす性質を持っている。この反応を究極まで行う
と、シリカ（ＳｉＯ２ ）となる。これらの反応は一般式 ＲＯ（Ｓｉ（ＯＲ）２Ｏ）ｎＲ＋（ｎ＋１）Ｈ２Ｏ→ｎ
ＳｉＯ２＋（２ｎ＋２）ＲＯＨ という反応式で表されるが、この反応式をもとに残るシ
リカ成分の量を換算したものである。In general, alkoxysilanes react with water
As a result, a hydrolysis reaction occurs to form silanol,
Condensation reaction between lanols or silanol and alkoxy
Has the property of causing Do this reaction to the ultimate
And silica (SiO2 ). These reactions have the general formula RO (Si (OR)2O)nR + (n + 1) H2O → n
SiO2+ (2n + 2) ROH, which is based on the reaction formula
It is a conversion of the amount of the Rica component.
【００３９】上塗材の反応硬化型樹脂に対して、触媒を
用いることもできる。このような触媒としては、例え
ば、ジブチルスズジラウレート、ジブチルスズジマレー
ト、ジオクチルスズジラウレート、ジオクチルスズジマ
レート、オクチル酸スズなどの有機スズ化合物、リン
酸、モノメチルホスフェート、モノエチルホスフェー
ト、モノブチルホスフェート、モノオクチルホスフェー
ト、モノデシルホスフェート、ジメチルホスフェート、
ジエチルホスフェート、ジブチルホスフェート、ジオク
チルホスフェート、ジデシルホスフェートなどのリン酸
エステル、プロピレンオキサイド、ブチレンオキサイ
ド、シクロヘキセンオキサイド、グリシジルメタクリレ
ート、グリシドール、アクリルグリシジルエーテル、γ
−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、γ−グリ
シドキシプロピルトリエトキシシラン、γ−グリシドキ
シプロピルメチルジメトキシシラン、エポキシ化合物と
リン酸および／またはモノ酸性リン酸エステルとの付加
反応物、マレイン酸、アジピン酸、アゼライン酸、セバ
シン酸、イタコン酸、クエン酸、コハク酸、フタル酸、
トリメット酸、ピロメット酸、これらの酸無水物、ｐ−
トルエンスルホン酸などの酸性化合物が挙げられる。ま
た、これらの酸性触媒とアミンとの混合物または反応物
も含まれる。A catalyst can be used for the reaction-curable resin of the overcoat material. Examples of such a catalyst include organic tin compounds such as dibutyltin dilaurate, dibutyltin dimaleate, dioctyltin dilaurate, dioctyltin dimaleate, tin octylate, phosphoric acid, monomethyl phosphate, monoethyl phosphate, monobutyl phosphate, and monooctyl. Phosphate, monodecyl phosphate, dimethyl phosphate,
Phosphate esters such as diethyl phosphate, dibutyl phosphate, dioctyl phosphate and didecyl phosphate, propylene oxide, butylene oxide, cyclohexene oxide, glycidyl methacrylate, glycidol, acrylic glycidyl ether, γ
-Glycidoxypropyltrimethoxysilane, γ-glycidoxypropyltriethoxysilane, γ-glycidoxypropylmethyldimethoxysilane, addition reaction product of epoxy compound with phosphoric acid and / or monoacidic phosphate, maleic acid , Adipic acid, azelaic acid, sebacic acid, itaconic acid, citric acid, succinic acid, phthalic acid,
Trimet acid, pyrometic acid, their anhydrides, p-
An acidic compound such as toluenesulfonic acid can be used. Also included are mixtures or reactants of these acidic catalysts with amines.
【００４０】上塗材に用いる樹脂の形態としては、特に
限定されず、可溶形樹脂、分散形樹脂、液状樹脂等を使
用することができる。また樹脂の媒体としては、芳香族
炭化水素系溶剤、脂肪族炭化水素系溶剤、アルコール系
溶剤、グリコール系溶剤、水等を使用することができ
る。The form of the resin used for the overcoating material is not particularly limited, and a soluble resin, a dispersed resin, a liquid resin and the like can be used. As a medium for the resin, an aromatic hydrocarbon solvent, an aliphatic hydrocarbon solvent, an alcohol solvent, a glycol solvent, water, or the like can be used.
【００４１】本発明における上塗材は、形成塗膜の顔料
容積濃度が５〜３０％となるように顔料を含むことが望
ましい。このような顔料容積濃度とすることにより、水
蒸気透過性と割れ防止性とのバランスが良好な層が形成
されるともに、高光沢の塗膜を得ることができる。The overcoating material in the present invention desirably contains a pigment so that the formed coating film has a pigment volume concentration of 5 to 30%. With such a pigment volume concentration, a layer having a good balance between water vapor permeability and crack prevention can be formed, and a highly glossy coating film can be obtained.
【００４２】顔料としては、例えば、酸化チタン、酸化
亜鉛、カーボンブラック、酸化第二鉄（ベンガラ）、ク
ロム酸鉛（モリブデートオレンジ）、黄鉛、黄色酸化
鉄、オーカー、群青、コバルトグリーン等の無機系着色
顔料、アゾ系、ナフトール系、ピラゾロン系、アントラ
キノン系、ペリレン系、キナクリドン系、ジスアゾ系、
イソインドリノン系、ベンゾイミダゾール系、フタロシ
アニン系、キノフタロン系等の有機系着色顔料、重質炭
酸カルシウム、クレー、カオリン、タルク、沈降性硫酸
バリウム、炭酸バリウム、ホワイトカーボン、珪藻土等
の体質顔料を使用することが可能である。なお、これら
の顔料を塗料に添加する際に、粉体表面をカップリング
剤で処理したり、塗料にカップリング剤を添加すること
は好ましい手段である。Examples of the pigment include titanium oxide, zinc oxide, carbon black, ferric oxide (bengara), lead chromate (molybdate orange), graphite, yellow iron oxide, ocher, ultramarine, cobalt green and the like. Inorganic color pigments, azo, naphthol, pyrazolone, anthraquinone, perylene, quinacridone, disazo,
Use organic coloring pigments such as isoindolinone, benzimidazole, phthalocyanine, quinophthalone, etc., and extender pigments such as heavy calcium carbonate, clay, kaolin, talc, precipitated barium sulfate, barium carbonate, white carbon, and diatomaceous earth. It is possible to When these pigments are added to the paint, it is preferable to treat the powder surface with a coupling agent or to add the coupling agent to the paint.
【００４３】本発明における上塗材には、さらに通常塗
料に配合することが可能な各種添加剤を、本発明の効果
に影響しない程度に配合することが可能である。このよ
うな添加剤としては、可塑剤、防腐剤、防黴剤、防藻
剤、消泡剤、レベリング剤、分散剤、沈降防止剤、たれ
防止剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、増粘剤、流動調整
剤、乾燥調整剤、カップリング剤、脱水剤等があげられ
る。The topcoat material of the present invention may further contain various additives which can be added to the coating material to such an extent that the effects of the present invention are not affected. Such additives include plasticizers, preservatives, fungicides, anti-algal agents, defoamers, leveling agents, dispersants, anti-settling agents, anti-sag agents, ultraviolet absorbers, antioxidants, thickeners Agents, flow regulators, drying regulators, coupling agents, dehydrating agents and the like.
【００４４】［適用面］本発明は、工場、倉庫等建築構
造物の屋内床面、あるいは一般歩道、歩道橋、プラット
ホーム等の屋外床面を対象とし、コンクリート、モルタ
ル、アスファルト等の下地に適用される。[Applied Surface] The present invention is applied to an indoor floor surface of a building structure such as a factory or a warehouse, or an outdoor floor surface such as a general sidewalk, a pedestrian bridge, a platform, etc., and is applied to a base such as concrete, mortar, asphalt and the like. You.
【００４５】［積層方法］本発明では、前述の下地調整
塗材、上塗材を順に塗付することにより積層する。下地
調整塗材は、水蒸気透過度が４０ｇ／ｍ２・２４ｈ以上
となる塗膜を形成することが必要であるが、通常、塗付
量０．３〜２．５ｋｇ／ｍ２で塗装される。乾燥時間は
６〜２４時間程度である。樹脂として、水溶性化合物ま
たは水分散性化合物を用いた場合は、水を用いて希釈す
ることが可能となり、環境面においても好ましいもので
ある。塗装器具としては、コテ、リシンガン、ローラ
ー、刷毛等が用いられる。下地に不陸等がある場合は、
部分的に補修を行うこともできる。また、塗装を行う床
面において、目地や溝を設けるなどして、下地調整塗材
層の水蒸気を逃がすようにすれば、膨れ防止効果を一段
と高めることができる。[Lamination Method] In the present invention, lamination is performed by sequentially applying the above-described base adjustment coating material and top coating material. The base adjustment coating material needs to form a coating film having a water vapor permeability of 40 g / m 2 · 24 h or more, and is usually applied at a coating amount of 0.3 to 2.5 kg / m 2. . The drying time is about 6 to 24 hours. When a water-soluble compound or a water-dispersible compound is used as the resin, the resin can be diluted with water, which is preferable from an environmental point of view. A trowel, a lysin gun, a roller, a brush, and the like are used as a coating device. If there is unevenness on the ground,
Partial repairs can also be made. Further, by providing joints or grooves on the floor surface to be coated to allow the water vapor of the base adjustment coating material layer to escape, the blister prevention effect can be further enhanced.
【００４６】下地調整塗材の塗装後、必要に応じ、下塗
材を塗装してもよい。このような下塗材としては、ポリ
マーセメント系下地調整塗材及び上塗材との密着性に優
れるものを使用することが望ましく、水蒸気透過度が４
０ｇ／ｍ２・２４ｈ以上の塗膜を形成するものを好適に
用いることができる。例えば、合成樹脂として、アクリ
ル樹脂、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂、塩化ゴム樹脂等
を含むものがあげられる。下塗材を塗装する場合は、塗
付量０．１〜０．５ｋｇ／ｍ ２で塗装する。塗装器具と
しては、スプレーガン、ローラー、刷毛等が用いられ
る。After the application of the base adjustment coating material, if necessary,
The material may be painted. Such undercoat materials include poly
Excellent adhesion with mercement-based base coat and top coat
It is preferable to use a material having a water vapor permeability of 4
0 g / m2・ Preferably forming a coating film of 24h or more
Can be used. For example, acrylic resin
Resin, urethane resin, epoxy resin, chlorinated rubber resin, etc.
Are included. When applying primer,
0.1-0.5kg / m 2Paint with. With painting equipment
For this, spray guns, rollers, brushes, etc. are used
You.
【００４７】次に、上塗材が塗装される。上塗材は、水
蒸気透過度が４０ｇ／ｍ２・２４ｈ以上となる塗膜を形
成するものであればよく、その塗付量は特に限定されな
いが、薄塗りタイプの上塗材の場合は概ね０．２〜０．
５ｋｇ／ｍ２程度、厚塗りタイプの上塗材の場合は概ね
０．５〜４ｋｇ／ｍ２程度である。乾燥時間は４〜２４
時間程度である。塗装器具としては、ローラー、刷毛、
スプレーガン等が用いられる。Next, an overcoat material is applied. The overcoat material as long as it forms a coating film water vapor transmission rate is 40g / m 2 · 24h or more, the coat-weight is not specifically restricted, generally in the case of thin coating type overcoat material 0. 2-0.
5 kg / m 2 or so, in the case of thick coating type overcoat material is approximately 0.5~4kg / m 2 approximately. Drying time is 4-24
About an hour. Rollers, brushes,
A spray gun or the like is used.
【００４８】上塗材層を高光沢の塗膜とする場合は、上
塗材層の顔料容積濃度を５〜３０％、水蒸気透過度を４
０〜２００ｇ／ｍ２・２４ｈとすることが望ましい。上
塗材をこのように調整することにより、光沢度７０以上
（好ましくは８０以上）の塗膜を得ることができる。な
お、本発明における光沢度は、ＪＩＳ Ｋ５４００「塗
料一般試験方法」７．６に準じて測定され、入射角６０
度時の値を示すものである。When the upper coating material layer is a high gloss coating film, the pigment volume concentration of the upper coating material layer is 5 to 30%, and the water vapor permeability is 4%.
It is desirable to 0~200g / m 2 · 24h. By adjusting the overcoating material in this way, a coating film having a gloss of 70 or more (preferably 80 or more) can be obtained. In addition, the glossiness in the present invention is measured according to JIS K5400 “General Paint Test Method” 7.6, and the incident angle is 60 °.
It shows the value in degrees.
【００４９】本発明では、積層塗膜の何れもが水蒸気透
過性を有しており、それと共に、ポリマーセメント系下
地調整塗材層が付着強さと圧縮強さに優れているため、
コンクリート中の水分を拡散・透過させ、大気中に水蒸
気として逃がすことができ、塗膜裏側に局所的な水蒸気
の圧力が加わることがない。このため、経時的な膨れ、
浮き、割れ、剥れ発生を防止することができる。In the present invention, since all of the laminated coating films have water vapor permeability, and at the same time, the polymer cement base adjustment coating material layer has excellent adhesion strength and compressive strength.
The water in the concrete is diffused and permeated, and can be released into the atmosphere as water vapor, so that no local water vapor pressure is applied to the back side of the coating film. For this reason, swelling over time,
Floating, cracking and peeling can be prevented.
【００５０】[0050]
【実施例】本発明の効果を確認するために、表１の原料
を使用して、表２の配合によって各下地調整塗材を製造
し、他方、表３の原料を使用して、表４の配合によっ
て、上塗材を製造し、以下の試験を行った。なお、下地
調整塗材の塗付量はいずれも１ｋｇ／ｍ２とした。上塗
材の塗付量は、上塗材１〜３、９〜１２については０．
３ｋｇ／ｍ２、上塗材５〜８については０．７ｋｇ／ｍ
２、上塗材４については３．２ｋｇ／ｍ２とした。EXAMPLES In order to confirm the effect of the present invention, each base adjustment coating material was produced by using the raw materials shown in Table 1 and by the blending shown in Table 2, while using the raw materials shown in Table 3 to obtain Table 4 A topcoat material was manufactured by the blending of the above, and the following tests were performed. The amount of the base adjustment coating material applied was 1 kg / m 2 . The coating amount of the topcoat material is 0.1 for the topcoat materials 1 to 3 and 9 to 12.
3 kg / m 2 , 0.7 kg / m for topcoat materials 5 to 8
2 , and the upper coating material 4 was 3.2 kg / m 2 .
【００５１】[0051]
【表１】 [Table 1]
【００５２】[0052]
【表２】 [Table 2]
【００５３】[0053]
【表３】 [Table 3]
【００５４】[0054]
【表４】 [Table 4]
【００５５】＜試験方法＞ ＊水蒸気透過度 離型紙を貼ったガラス板の上にろ紙を置き、このろ紙上
に塗床材を塗付し、温度２０℃、相対湿度６５％雰囲気
下（以下、標準状態という）で１週間養生を行った。養
生後、塗床材が塗付されたろ紙を剥がし、その水蒸気透
過度をＪＩＳＫ５４００ ８．１７に準じて測定した。<Test Method> * Water Vapor Permeability A filter paper was placed on a glass plate on which release paper was stuck, and a coated floor material was applied on the filter paper at a temperature of 20 ° C. and a relative humidity of 65% (hereinafter, referred to as an atmosphere). (Referred to as standard condition) for one week. After curing, the filter paper coated with the coated floor material was peeled off, and the water vapor permeability was measured according to JIS K5400 8.17.
【００５６】＊温冷繰返し試験 ＪＩＳ Ａ６９１６ ６．３（３）により作製した標準
モルタル（７０×７０×２０ｍｍ）を更に温度２０±２
℃、湿度６５±５％の条件で１ヶ月間乾燥した後、裏面
および側面をエポキシ樹脂にて完全にシールしたものの
重量を測定し、その重量に対し３重量％の水を刷毛で塗
付したものを、含水率３％の試験用基材とした。この試
験用基材の表面の濡れ色が残った状態で各下地調整塗材
を塗付し、１６時間後に各上塗材を塗付し、標準状態に
おいて７日間養生したものを含水率３％の試験体とし
た。同様にして、含水率１０％、１５％の試験体を作製
した。作製した試験体について、１サイクルが「２０℃
水浸漬１８時間→−２０℃３時間→８０℃３時間」の温
冷繰返し試験を３０サイクル行ない、被膜の状態の変化
を目視にて観察した。このとき異常が認められないもの
を○、一部に異常（膨れ、浮き、剥れ）が認められるも
のを△、著しい異常（膨れ、浮き、剥れ）が認められる
ものを×として評価を行った。* Repeated test of heating and cooling A standard mortar (70 × 70 × 20 mm) prepared according to JIS A6916 6.3 (3) was further heated to a temperature of 20 ± 2.
After drying for one month under conditions of ° C. and humidity of 65 ± 5%, the weight of the back and side surfaces completely sealed with epoxy resin was measured, and 3% by weight of water based on the weight was applied with a brush. This was used as a test substrate having a moisture content of 3%. Each base coat was applied in a state where the wet color of the surface of the test substrate remained, and after 16 hours, each top coat was applied and cured under standard conditions for 7 days. It was a test body. Similarly, test pieces having a water content of 10% and 15% were prepared. One cycle of the prepared test specimen was “20 ° C.
A thermal / cooling repetitive test of “water immersion 18 hours → −20 ° C. 3 hours → 80 ° C. 3 hours” was performed 30 cycles, and changes in the state of the coating film were visually observed. At this time, evaluation was made as ○ when no abnormality was observed, Δ when some abnormality (bulging, floating, peeling) was observed, and × when significant abnormality (bulging, floating, peeling) was observed. Was.
【００５７】＊耐衝撃性試験 大きさ７０×７０×２０ｍｍの標準モルタルの表面に、
まず各下地調整塗材組成物を塗付後、１６時間後に各上
塗材組成物を塗付し、２０℃、相対湿度６５％において
７日間養生したものを試験体とした。次に、砂を敷き詰
めた上に試験体の塗装面を上に向け置き、塗装面に１メ
ートルの高さから１ｋｇの鉄球を落下させ、塗膜の状態
の変化を目視にて観察した。このとき塗膜の割れ、剥れ
等が認められないものを○、塗膜の割れ、剥れ等が認め
られるものを×として評価を行った。結果を表５に示
す。* Impact resistance test On the surface of a standard mortar having a size of 70 × 70 × 20 mm,
First, after applying each base coat composition, 16 hours later, each top coat composition was applied and cured at 20 ° C. and a relative humidity of 65% for 7 days to obtain a test specimen. Next, the coated surface of the test piece was placed face up on the sand, and an iron ball of 1 kg was dropped from a height of 1 meter on the coated surface, and a change in the state of the coating film was visually observed. At this time, the evaluation was made as ○ when no cracking or peeling of the coating film was observed, and as × when cracking or peeling or the like was observed. Table 5 shows the results.
【００５８】＊光沢度 大きさ７０×７０×２０ｍｍの標準モルタルの表面に、
まず各下地調整塗材組成物を塗付後、１６時間後に各上
塗材組成物を塗付し、標準状態において７日間養生した
ものを試験体とした。得られた試験体の光沢度を、光沢
度計（日本電色工業（株）社製）を用いて測定した。測
定時の入射角は６０度とした。* Gloss On the surface of a standard mortar of 70 × 70 × 20 mm,
First, after applying each base coat material composition, 16 hours later, each top coat material composition was applied, and cured under standard conditions for 7 days was used as a test specimen. The gloss of the obtained test specimen was measured using a gloss meter (manufactured by Nippon Denshoku Industries Co., Ltd.). The angle of incidence at the time of measurement was 60 degrees.
【００５９】＜試験結果＞試験結果を表５、表６に示
す。<Test Results> The test results are shown in Tables 5 and 6.
【００６０】[0060]
【表５】 [Table 5]
【００６１】[0061]
【表６】 [Table 6]
【００６２】（実施例１〜実施例１１）本発明で規定す
る範囲内の各物性を有する下地調整塗材と上塗材との組
み合わせからなる積層塗膜であり、温冷繰返し試験、耐
衝撃性試験において良好な結果となった。特に、実施例
１〜３、５、７、８については、高光沢の仕上りとな
り、温冷繰返し試験、耐衝撃性試験においても全く異常
が認められず、優れた結果となった。(Examples 1 to 11) A laminated coating film composed of a combination of a base adjustment coating material and a top coating material having various physical properties within the ranges specified in the present invention. Good results were obtained in the test. In particular, Examples 1 to 3, 5, 7, and 8 had a high gloss finish, and no abnormalities were observed in the repeated heating / cooling test and the impact resistance test, resulting in excellent results.
【００６３】（比較例１）下地調整塗材の水蒸気透過度
が低く、温冷繰返し試験において異常が発生した。 （比較例２）下地調整塗材の水蒸気透過度が非常に高
く、また圧縮強さと付着強さが本発明の規定より低いも
のであり、温冷繰返し試験、耐衝撃性試験において異常
が発生した。 （比較例３）下地調整塗材の圧縮強さと付着強さが低
く、温冷繰返し試験、耐衝撃性試験において異常が発生
した。 （比較例４〜８）上塗材の水蒸気透過度が低く、温冷繰
返し試験において異常が発生した。(Comparative Example 1) The water-vapor permeability of the base adjustment coating material was low, and abnormalities occurred in the repeated heating / cooling test. (Comparative Example 2) The water-vapor permeability of the base adjustment coating material was very high, and the compressive strength and the adhesive strength were lower than those specified in the present invention, and abnormalities occurred in the repeated heating / cooling test and the impact resistance test. . (Comparative Example 3) The compressive strength and the adhesive strength of the base adjustment coating material were low, and abnormalities occurred in the repeated heating / cooling test and the impact resistance test. (Comparative Examples 4 to 8) The water vapor permeability of the topcoat material was low, and abnormalities occurred in the repeated heating / cooling test.
【００６４】[0064]
【発明の効果】本発明によれば、床面のヘアークラック
や不陸、吸い込み具合の差等を調整できるとともに、平
滑性、防塵性、ノンスリップ性、耐薬品性等の塗膜物性
に優れ、さらに、経時的な膨れ、浮き、割れ、剥れ発生
等が防止可能な塗膜を形成することができる。According to the present invention, it is possible to adjust hair cracks and irregularities on the floor surface, differences in the degree of suction, etc., and excellent coating properties such as smoothness, dust resistance, non-slip properties, and chemical resistance. Further, it is possible to form a coating film capable of preventing swelling, floating, cracking, peeling and the like from occurring over time.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０９Ｄ 175/04 Ｃ０９Ｄ 175/04 201/00 201/00 201/10 201/10 Ｅ０４Ｆ 15/12 Ｅ０４Ｆ 15/12 Ａ ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification symbol FI Theme coat ゛ (Reference) C09D 175/04 C09D 175/04 201/00 201/00 201/10 201/10 201/10 E04F 15/12 E04F 15 / 12 A
Claims (8)
般試験方法」８．１７による水蒸気透過度が４０ｇ／ｍ
２・２４ｈ以上、ＪＩＳ Ａ６９１６「仕上塗材用下地
調整塗材」６．１３の圧縮強さが２０Ｎ／ｍｍ２以上、
同６．１４の付着強さが１Ｎ／ｍｍ２以上となる塗膜を
形成するポリマーセメント系下地調整塗材、ＪＩＳ Ｋ
５４００ ８．１７による水蒸気透過度が４０ｇ／ｍ２
・２４ｈ以上となる塗膜を形成する上塗材を順に積層す
ることを特徴とする床透湿塗膜積層工法。A water vapor permeability of 40 g / m according to JIS K5400 “General Test Method for Paint” 8.17 is applied to the floor surface.
2 · 24h or more, JIS A6916 "finish coating material for the base adjustment coating material" 6.13 compressive strength of 20N / mm 2 or more,
6.14, a polymer-cement-based conditioning coating material for forming a coating film having an adhesion strength of 1 N / mm 2 or more according to JIS K
Water vapor permeability according to 5400 8.17 is 40 g / m 2
A floor moisture-permeable coating film laminating method characterized by sequentially laminating a top coat material for forming a coating film of 24 hours or more.
徴とする請求項１に記載の床透湿塗膜積層工法。2. The method according to claim 1, wherein the overcoat material contains a reaction-curable resin.
ン化合物からなることを特徴とする請求項２に記載の床
透湿塗膜積層工法。3. The method according to claim 2, wherein the reaction-curable resin comprises an epoxy resin and an amine compound.
ソシアネート化合物からなることを特徴とする請求項２
に記載の床透湿塗膜積層工法。4. The reaction-curable resin comprises a polyol resin and an isocyanate compound.
3. The method of laminating a moisture-permeable floor coating according to the item 2.
含有することを特徴とする請求項２〜４のいずれかに記
載の床透湿塗膜積層工法。5. The method according to claim 2, wherein the reaction-curable resin contains a hydrolyzable silyl group.
気透過度４０〜２００ｇ／ｍ２・２４ｈ、光沢度７０以
上となる塗膜を形成するものであることを特徴とする請
求項１〜５のいずれかに記載の床透湿塗膜積層工法。6. overcoat material, characterized in that it is intended to form a pigment volume concentration 5-30%, water vapor permeability 40~200g / m 2 · 24h, the coating film to be the glossiness 70 or claim The floor moisture-permeable coating film laminating method according to any one of 1 to 5.
キシ樹脂を含むことを特徴とする請求項１〜６のいずれ
かに記載の床透湿塗膜積層工法。7. The method for laminating a moisture-permeable floor coating according to any one of claims 1 to 6, wherein the polymer cement base adjustment coating material contains an epoxy resin.
キシ樹脂及びアミン化合物を含み、これらの少なくとも
一方が水溶性化合物または水分散性化合物であることを
特徴とする請求項７に記載の床透湿塗膜積層工法。8. The floor permeable coating according to claim 7, wherein the polymer cement base preparation coating material contains an epoxy resin and an amine compound, at least one of which is a water-soluble compound or a water-dispersible compound. Wet film lamination method.
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