JP2001339931A - 電磁アクチュエータおよび複合型電磁アクチュエータ装置 - Google Patents
電磁アクチュエータおよび複合型電磁アクチュエータ装置Info
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Abstract
ル型構造に係る給電に伴う問題や、漏洩磁束に纏わる問
題を解決し、安価で高性能(高速且つ高分解能)な電磁
アクチュエータおよびその応用装置である複合型電磁ア
クチュエータ装置を提供する。 【解決手段】軟磁性材からなる中空のステータヨークの
内周側に2組のコイルを軸心を合わせて軸方向に配置し
てなる固定部と、前記コイルの内部に微小エアギャップ
を介して軸方向に可動自在に配置された可動磁石と可動
ヨークから成る可動部とで電磁アクチュエータを構成
し、可動磁石が発生する磁界とコイルに流れる電流との
相互作用によって可動部を軸方向に移動させるように構
成した。
Description
する電磁アクチュエ−タ、特に、外周部にステータヨー
クを有し、その内部に励磁用コイルと永久磁石とヨーク
からなる可動部を有する可動磁石型の電磁アクチュエー
タおよび複合型アクチュエータ装置に関する。
して、たとえば、情報記憶装置の情報読み/書き用ヘッ
ドの駆動に用いられ、ヘッドを直接的に直線駆動または
回転駆動させて記録媒体上の適切なトラック上に位置決
めさせながら記録媒体から情報を読み/書きする可動コ
イル型のアクチュエータがある。このアクチュエータは
VCM(Voice Coil Motor)と呼ばれ、磁界と直角方
向成分のコイルに電流を流すことによって生ずるフレミ
ング左手の法則による電磁力によりコイル部に取り付け
たヘッドを駆動するアクチュエータであり、直線領域
(移動距離は10mm程度)または回転領域(回転角度
は90度程度)内でフィードバック制御技術を用いて高
精度の位置決め制御ができる。
2相クローポール型ステッピングモータを用いたもの
で、モータ軸にリードスクリューを切り、モータの回転
に伴ってこのスクリューを介して取り付けられたヘッド
が直線運動する方式のアクチュエータである。
コイル型(VCM型)アクチュエータには次のような欠
点がある。 (1)移動範囲が広いので、磁石とコイルのエアギャッ
プ長を狭く設定できない。従って、エアギャップの磁束
密度を高く設定できない。 (2)高性能磁石を使用しないと必要な推力(電磁力)
が出せない。 (3)可動部がコイルであるので巻数を稼ぐことが難し
い。従って形状が大きくならざるを得ない。 (4)可動部のコイルに給電しなければならないので、
高価な給電ハーネスが必要となる。 (5)移動範囲が広いので、可動部の質量を同じとする
と、大きな推力を発生させないと同等の周波数応答性が
確保できない。 (6)VCMは、磁気回路を密閉構造にできないので、外
部への漏洩磁束が大きい。 (7)漏洩磁束が低減できないので、磁気記憶装置に用
いた場合、装置の読み出し/書き込みの信頼性に問題を
残す。等の問題があり、磁気記録装置への流用には大き
な制約条件となっていた。また、上記の理由から何と言
ってもコストが下がらない欠点もある。
ータを用いたアクチュエータには次のような問題があ
る。 (1)回転運動を直線運動に変換するスクリュー等の機
械的な変換機構が必要である。 (2)直結式ではないので性能(高速性かつ高分解能)
に限界がある。 (3)駆動源が開ループ制御を前提としたステッピング
モータであるので、連続的な位置決めは不可能であり、
位置決めの分解能にも限界がある。特に、分解能は現状
では精々100μm程度までである。 (4)一般的には開ループ制御であり、閉ループ制御に
は向いていない。
である可動コイル型構造に係る給電に伴う問題や、漏洩
磁束に纏わる問題を解決し、安価で高性能(高速且つ高
分解能)な電磁アクチュエータおよびその応用装置であ
る複合型電磁アクチュエータ装置を提供することを目的
とする。
成するために、軟磁性材からなる中空のステータヨーク
の内周側に2組のコイルを軸心を合わせて軸方向に配置
してなる固定部と、前記コイルの内部に微小エアギャッ
プを介して軸方向に可動自在に配置された可動磁石と可
動ヨークから成る可動部とにより電磁アクチュエータを
構成し、前記可動磁石が発生する磁界と前記コイルに流
れる電流との相互作用によって前記可動部が軸方向に移
動するように構成した。
流す電流の向きを他方に流す電流の向きと逆にした。
ほぼ同一形状の別々の合成樹脂製ボビンに巻回され、コ
イルを巻回した2組のボビンがステ−タヨークの内部に
軸方向に所定の距離離間して配置されるようにした。
クは中空円筒でありかつ2組のコイルの各々は共に円筒
状ボビンに巻回されたリング状コイルであり、可動部は
中心に支持軸を有しかつ可動ヨークは固定部の2組のコ
イルと相互に電磁作用を及ぼし合う位置にあり、前記ス
テ−タヨークの軸方向両端面には各々軸受機構を有する
一対のフランジが配設され、該軸受機構により前記支持
軸を軸方向に移動自在に保持するようにした。
軸方向にN、S2極に着磁された少なくとも1個以上の
柱状または中空状の磁石から成り、可動ヨークを前記可
動磁石のN、S磁極面に各々当設させたほぼ同形状の一
対の軟磁性体ヨークで構成した。
1個以上の柱状または中空状の軟磁性体で構成し、可動
磁石を前記可動ヨークの軸方向両端面に各々当設したぼ
ぼ同形状の一対の磁石で構成し、該一対の磁石は中心部
と外周部で極性が異なる2極に着磁しかつ一方の磁石の
外周部と他方の磁石の外周部は互いに逆極性に着磁する
ようにした。
径寸法を可動ヨークの外径寸法より小さくした。また逆
に可動部の可動ヨークの外径寸法を可動磁石の外径寸法
より小さくした。
量を1.0mm以下とした。
のステータヨークの内周側に2組のコイルから成るコイ
ル対を複数個軸心を合わせて軸方向に配置して成る固定
部と、コイルの内部に可動磁石と可動ヨークから成る可
動ユニットを前記コイル対と同数だけ前記固定部から微
小距離離間させて同一軸上に軸方向に配置して成る可動
部とで電磁アクチュエータを構成し、可動磁石が発生す
る磁界とコイルに流れる電流との相互作用によって可動
部が軸方向に移動するように構成した。
ピングモータとが回転軸を共有して配置され、該ステッ
ピングモータによる回転軸の回転運動を直線運動に変換
する変換機構を有し、前記電磁アクチュエータにより前
記回転軸が直線運動する複合型アクチュエータ装置を構
成し、前記ステッピングモータによる粗調はオープンル
ープで行ない、電磁アクチュエータによる微調をクロー
ズドループで行なうようにした。
置においては、ステッピングモータを2相クローポール
型ステッピングモータとした。
置は、情報記憶装置の記録メディアのトラック位置決め
用アクチュエータとして用いるのが好ましい。
置においては、ステッピングモータ部と前記電磁アクチ
ュエータ部との間に非磁性体から成るスペーサを配設し
た。
説明する。
第1の実施の形態を軸方向に分解して示す斜視図であ
る。電磁アクチュエータ100は、大きく分けて、固定
部1と、可動部2と、前フランジ3および後フランジ4
から構成されている。
ッキ鋼板、純鉄、または軟磁性粉末を含有した樹脂ある
いは軟磁性体粉末を焼き固めた焼成物)で作られた円筒
状のステータヨーク11の内部に2つの同じ円筒状のコ
イル組立体12と13を軸方向に重ねて配設して構成さ
れている。コイル組立体12および13は同じ構成であ
り、合成樹脂のような絶縁性材料で作られた円筒状ボビ
ン12aおよび13aにそれぞれコイル12bおよび1
3bを巻回したものである。ボビン12aおよび13a
のつば部には端子台12cおよび13cがそれぞれ一体
的に形成され、その端子台12cおよび13cにはそれ
ぞれコイル絡げ用端子12dおよび13dが埋め込まれ
ている。このコイル絡げ用端子12dおよび13dにコ
イル12bおよび13bの端末が絡げられる。ステ−タ
ヨーク11の上縁および下縁には、ボビン12aおよび
13aをこのステ−タヨーク11内に収納したときその
端子台12cおよび13cを受入れる切欠き11aおよ
び11bが形成されている。なお、ボビン12a、13
aは後述するように一体型でもよい。
N、S2極に着磁された1個の中空円柱状可動磁石21
と、その両側にあって可動磁石21の磁極端面に固定さ
れた一対の軟磁性材からなる中空円柱状の可動ヨーク2
2、23と、これら部材の中心を貫く支持軸24の3つ
の部分で構成され、全体が固定部1に収納されたコイル
組立体12と13の内部に微小空隙を介して軸方向に移
動可能に配置される。可動磁石21の外径を可動ヨーク
22、23の外径より小さくしたのは、可動磁石21の
磁束が直接固定部1のステータヨーク4に漏洩しないよ
うにするためであり、このことにより、漏洩磁束の発生
を防ぎ、磁気効率を向上させることができるとともに、
可動部2に占める磁石重量の軽量化を図ることができ
る。結果として、コスト低減および可動部の軽量化によ
る周波数応答の向上にも寄与している。
れ中心には支持軸24を支持するための中心穴3aおよ
び4aが設けられるとともに、前フランジ3には電磁ア
クチュエータ100を外部に取り付けるための取付け穴
3b、3cが設けられている。軸受5と6がフランジ3
と4の外側から支持軸24を軸方向に移動可能に支持し
ている。
(推力)発生原理について、図2を用いて説明する。
100の固定部1と可動部2を組立状態で中心軸に関し
半断面で示しており、(a)は可動部2が右方向(図中
矢印Fで示す方向)に力を受ける場合の動作原理を、ま
た(b)は可動部21が左方向(図中矢印Fで示す方
向)に力を受ける場合の動作原理を説明するための図で
ある。説明に直接関係のない軸受、フランジ、ボビンは
省略した。なお、図中の参照番号は図1と同一部品につ
いては同一符号を用いている。
2のコイル12bには紙面下から上に、コイル組立体1
3のコイル13bには紙面上から下に電流が流れている
ものとする。可動部2の可動磁石21の磁界について
は、磁石21のN極→可動ヨーク22→空隙(磁界
H1)→コイル12b→ステータヨーク11→コイル1
3b→空隙(磁界H2)→可動ヨーク23→磁石21の
S極で示す磁気回路が形成される。
H1、H2である。空隙の磁界H1とH2の向きは逆方
向であり、磁界の大きさは均一である。つまり、磁界H
1は可動ヨーク22からステータヨーク11の向きに、
また磁界H2はステータヨーク11から可動ヨーク23
の向きであり、これら磁界H1とH2は空隙において大
きさが等しく、可動部2が軸方向に移動してもこの空隙
中の磁界の強さが不変であることが好ましい。その理由
は、電磁力により可動部2が軸方向に移動しても、空隙
中での磁界の大きさが変わらなければ、同一のコイル電
流値に対して発生する推力は可動部2の位置によらず一
定となるからである。このことは本発明による電磁アク
チュエータを位置決め機構として用いた場合の制御性
(後述)を向上させることになるからである。
13bに図2(a)に示す方向に電流を流せば、フレミ
ング左手の法則によりコイル12bは矢印F1(図では
6個のリング状コイルに働く力の合力として)の方向に
力を受けるが、コイル12bはステ−タヨーク112固
定されているので、その反作用として可動ヨーク22が
逆向きに力F1を受ける。同様にコイル13bは、矢印
F2(図では6個のリングコイルに働く力の合力とし
て)の方向に力を受けるが、その反作用として可動ヨー
ク23が逆向きに力F2を受ける。支持軸24の摩擦力
を無視すれば、結果的に可動部2全体は力F=F1+F
2の推力を発生し、この力で可動部2は軸方向右方向に
移動することになる。
の方向に電流を流せば、フレミング左手の法則によりコ
イル12bは矢印F3(図では6個のリングコイルに働
く力の合力として)の方向に力を受け、その反作用とし
て可動ヨーク22は逆向きに力F3を受ける。同様にコ
イル13bは矢印F4(図では6個のリングコイルに働
く力の合力として)の方向に力を受け、その反作用とし
て可動ヨーク23は逆向きに力F4を受け、結果的に可
動部2全体は軸方向(紙面左向き)の推力F=F3+F
4を発生することになる。
は、リング状コイル12b、13bに流す電流の向きと
その大きさによって可動部の移動方向並びに発生推力を
任意に変えることができる。この電磁アクチュエータを
たとえば位置決め閉ループ制御に組み込めば、可動部2
を直線運動させながら任意の位置に位置決めすることが
できる。すなわち、可動部2の現在位置が目標位置に対
して図2(a)の左側にあれば、コイル12b、13b
に流す電流の向きを逆(図2(b)に示した電流の方
向)にして大電流を流して高速で目標位置に近づけ、目
標位置に近づいたらコイル電流値を下げて目標位置に停
止させるように動作させればよい。万一、目標位置近傍
で目標位置を通り過ぎてしまえば、電流の向きを変えて
可動部2を引き戻せばよい。
を比較しながら、連続的に電流の向きと値を変えていく
ことにより可動部2を絶えず目標位置に合致させること
ができる。
の分解斜視図である。
で示す方向)に上下2極(N極およびS極)に着磁されて
おり、可動磁石21のN極側の磁極面には中空円柱状可
動ヨーク22が、またS極側の磁極面には同形状、同寸
法の可動ヨーク23が固定されている。支持軸24が可
動磁石21と可動ヨーク22、23の中心穴を貫通して
可動部全体を保持している。
2、23の外径D2より小さくしてあるが、これは漏洩
磁束を低減させる効果がある。その理由は、図2の磁気
回路からわかるように、可動磁石21は磁束を軸方向に
出来るだけ多く通す必要があり、そのためにはこの部分
から固定部1のステ−タヨーク11に飛ぶ、いわゆる漏
洩磁束を減らす必要があるからである。そのためには可
動磁石21の外径D1を可動ヨーク22、23の外径D
2より小さくすることは極めて有効である。それに加え
て、可動部2の軽量化により周波数応答性を向上させる
ことができ、高価な磁石材料の使用量も削減できるの
で、アクチュエータのコストダウンにも効果がある。
の形態を示す。
体から成る小径の可動ヨーク31があって、その両側に
2個の可動磁石32、33が配設され、全体の中心に支
持軸24が貫通している。上側の可動磁石32は中心穴
の周囲をS極に、その外周部をN極に着磁し、下側の可
動磁石23は中心穴の周囲をN極に、その外周部をS極
に着磁している。可動ヨーク31の外径D1を可動磁石
32、33の外径D2より小さくする技術的意味は第1
の実施の形態の場合と同じである。
に示した。図中固定部1の構成部分については図2
(a)、(b)におけると同じ参照番号で示した。
可動磁石32、33による磁気回路が矢印で示すように
形成されるので、コイル12b、13bに電流を流せ
ば、図2の場合と同様に電磁力を発生し、この電磁力に
より可動部2は軸方向に動かされる。
の実施の形態である。
(図示した例では4個)の円柱状磁石体40a、40
b、40c、40dから構成された可動磁石40があ
り、その軸方向両側にそれぞれ軟磁性体から成る可動ヨ
ーク41、42が配設され、全体の中心に支持軸24が
貫通している。円柱状磁石体40a、40b、40c、
40dは軸方向上下2極(N極およびS極)に着磁されて
いる。この可動部に形成される磁気回路および基本動作
は図2を参照して説明したと同じであるので説明は省略
する。
低減させることにより応答周波数を上げることができ、
磁石の使用量を減らしてコストを低減させることができ
る点である。
体の数は4個に限らないし、形状についても円柱形状に
限らない。可動磁石40の外径D1が可動ヨーク41、
42の外径D2の1/2程度になるように、複数個の円
柱状磁石体を均等に配置することが漏洩磁束の点から好
ましい。
の固定部1と可動部2で構成されるアクチュエータユニ
ットを5個分1本の共通軸上に連結し、全体を1個のス
テータヨーク内に収納して構成した多段式電磁アクチュ
エータの半断面を示す。図中、図1と同じ構成部分には
同じ参照番号を付し、5個のアクチュエータユニットの
同磁構成部分に対しては−1、―2、… ―5を付して
示した。
ユニット間に適切な長さのスペーサ50が挿入され、可
動部とコイルとの適切な位置関係を確保するようにして
いる。アクチュエータユニット100−1、100−
2、 … 100−5の各々について軸方向の推力が
発生する動作は図2および図5を参照して説明したので
省略する。このように複数個のアクチュエータユニット
を軸方向に連結することにより、各アクチュエータユニ
ットにより発生する推力が合成され、簡単に推力の増大
化が図れる。なお、アクチュエータユニットの連結数は
5個に限るものではない。
第2の実施の形態を示し、軸方向に分解した斜視図で示
している。図1に示した第1の実施の形態の構成部分に
対応する構成部分には図1における参照番号に100を
加えて用い、敢えて説明の必要のないものについては説
明を省略した。
タ200は、コイル組立体112とステータヨーク11
1から成る固定部101と、円柱状の可動磁石121と
その両側に配された四角柱状の可動ヨーク122、12
3の中心に支持軸124を貫通させて構成した可動部1
02と、前フランジ103および後フランジ104とか
ら構成されている。105、106は軸受、107,1
08はワッシャである。
にある。すなわち固定部101の形状が第1の実施の形
態のように円柱状ではなく四角柱状であることと、コイ
ル組立体112のボビン112aが2個ではなく1個で
構成されている点である。それにともないコイル組立体
の内部に配置される可動部102の形状も四角柱状であ
る。
て説明する。
線部を有する1個のボビン112aと、2組のコイル1
12b−1、112b−2で構成されている。ボビン1
12aの中央部にはどて112cが形成されており、こ
のどて112cにより2組のコイル112b−1と11
2b−2が重ならないように隔離される。ボビン112
aの形状はステータヨーク111の形状と整合する四角
形であり、ボビン112aの中央にある可動部102を
収納する穴も四角形状である。この穴はもちろん第1の
実施の形態と同様に円柱形状でもよい。ボビン112a
のどて112cの一部には端子台112dが形成され、
その端子台112dにはコイル絡げ用端子が埋め込まれ
ている。
性板を角柱状に仕上げ、その端縁どうしを接合させたも
のであり、その接合面の中央には、ボビン112のどて
112cに形成された端子台112dを受けて絶縁ブッ
シング(図示せず)を介してコイルを引き出すための角
穴111aが形成されている。またステ−タヨーク11
1の接合面にはロック機構111bが形成されている。
12を1個のボビン112aで構成できる簡便さがあ
り、これらの同軸度も精度良く確保できる特徴がある。
図9は本発明による電磁アクチュエータを利用した複合
型アクチュエータ装置を示す。
ローポール型ステッピングモータをフレームに組み込ん
だ従来型の位置決め装置300のステッピングモータ3
10の背後にそれと同軸的に本発明の電磁アクチュエー
タ100を複合させた複合型アクチュエータ装置であ
る。
ドスクリュー320が形成され、電磁アクチュエータ1
00の支持(可動)軸24はこのリードスクリュー32
0と同一の軸となっている。電磁アクチュエータ100
のステータヨーク11はスッテッピングモータ310と
の磁気遮蔽の目的で、非磁性のスペーサ330を介して
ステッピングモータ310の背部に組み付けられてい
る。電磁アクチュエータ100には、ボビン(図示せ
ず)の端子台101、102に設けられた端子103、
104から給電される。なお、フレーム340への組付
けは、電磁アクチュエータ100に対してスペーサ33
0を介してステッピングモータ310を組み付けてもよ
い。
モータ310に組み込むときの注意点は、軸方向に移動
する電磁アクチュエータ100の軸方向パーミアンスの
バランスを崩さないことである。つまり、電磁アクチュ
エータ100の一端面側のみに軟磁性体を取り付けない
ことである。このために電磁アクチュエータ100をス
テッピングモータ310の背面に取り付ける際、磁気的
な結合を切るために非磁性のスペーサ330は充分に厚
いものが必要となる。このスペーサ330により安定し
た電磁アクチュエータ100の動作を確保することがで
きる。なお、実験では、スペーサ330の厚さは電磁ア
クチュエータ100のステータヨーク11の厚さの1.0
倍以上が好ましいことが解った。
えば情報書込み/読取り機構のヘッドの駆動に用いられ
る。リードスクリュー320の溝を介した移動ピン(図
示せず)に保持されたヘッド部(図示せず)はリードス
クリュー320の回転に伴って軸方向に移動する。
離れているときは、まずステッピングモータ310で調
整し(これを「粗調」といい、高速で且つ離散的な位置
制御を行う)し、目標位置の近傍では電磁アクチュエー
タ100による調整(これを「微調」といい、高精度で
且つ連続的な閉ループの位置決め制御を行う)を行う。
電磁アクチュエータ100を用いた微調動作は、閉ルー
プで時間に対して連続的またはサンプリングタイムが極
めて短い高サンプリングレートで制御を行うことが望ま
しい。図において、リードスクリュー320の矢印X、
Yはリードスクリューの移動方向を示している。矢印X
はステッピングモータ310の動作(粗調)時の回転動
作を示し、矢印Yは電磁アクチュエータ100の動作
(微調)時の軸方向動作を示し、いずれの動作において
もヘッド部は軸方向に移動するようになっている。
リュー320の先端と電磁アクチュエータ100または
ステッピングモータ310の端部の2点に軸受を設け
た。このことにより軸受スパンを最大長とすることが可
能となり、安定した軸受け機構が実現できる。なお、フ
レーム340に取り付けられるステッピングモータのフ
ランジ350には軸受け機構は設けない。
エータ100による微調の範囲は軸方向可動距離にして
1.0mm以下が好ましい。その理由は、可動距離が大き
くなると、一定の応答周波数まで対応させるためには大
きな推力が必要になり、コスト並びに大きさが増大する
からである。このような複合型電磁アクチュエータ装置
を用いれば、祖調/微調の機能を完全に分離できるの
で、位置決め装置をトータル的に見て、漏洩磁束が極め
て少ない、高速/高精度で且つ安価な位置決め機構が構
成できる特徴がある。
ュエータの欠点のない簡潔な構成で安価な電磁アクチュ
エータを提供することができる。また、本発明による電
磁アクチュエータを用いた複合型アクチュエータ装置で
は粗調/微調の機能を完全に分離することができるの
で、漏洩磁束が少なく、安価で且つ高速/高精度の情報
記憶装置のトラック位置決め機構が実現できる。
態の分解斜視図である。
ュエータの動作原理を説明する図である。
解斜視図である。
の実施例の分解斜視図である。
タの動作原理を説明する図2と同様な図である。
らに他の実施例の分解斜視図である。
面図である。
の形態の分解斜視図である。
一実施の形態の斜視図である。
Claims (14)
- 【請求項1】 軟磁性材からなる中空のステータヨーク
の内周側に2組のコイルを軸心を合わせて軸方向に配置
してなる固定部と、前記コイルの内部に微小エアギャッ
プを介して軸方向に可動自在に配置された可動磁石と可
動ヨークから成る可動部とを備え、前記可動磁石が発生
する磁界と前記コイルに流れる電流との相互作用によっ
て前記可動部が軸方向に移動することを特徴とする電磁
アクチュエータ。 - 【請求項2】 前記2組のコイルの一方に流す電流の向
きを他方に流す電流の向きと逆にしたことを特徴とする
請求項1に記載の電磁アクチュエータ。 - 【請求項3】 前記2組のコイルの各々がほぼ同一形状
の別々の合成樹脂製ボビンに巻回され、コイルを巻回し
た2組のボビンが前記ステ−タヨークの内部に軸方向に
所定の距離離間して配置されたことを特徴とする請求項
1に記載の電磁アクチュエータ。 - 【請求項4】 前記固定部のステータヨークは中空円筒
でありかつ2組のコイルの各々は共に円筒状ボビンに巻
回されたリング状コイルであり、 前記可動部は中心に支持軸を有しかつ可動ヨークは前記
2組のコイルと相互に電磁作用を及ぼし合う位置にあ
り、前記ステ−タヨークの軸方向両端面には各々軸受機
構を有する一対のフランジが配設され、該軸受機構によ
り前記支持軸を軸方向に移動自在に保持するようにした
ことを特徴とする請求項1または3に記載の電磁アクチ
ュエータ。 - 【請求項5】 前記可動部の可動磁石は、軸方向にN、
S2極に着磁された少なくとも1個以上の柱状または中
空状の磁石から成り、可動ヨークは前記可動磁石のN、
S磁極面に各々当設したほぼ同形状の一対の軟磁性体ヨ
ークから成ることを特徴とする請求項1ないし4のいず
れか1項に記載の電磁アクチュエータ。 - 【請求項6】 前記可動部の可動ヨークは1個以上の柱
状または中空状の軟磁性体から成り、可動磁石は前記可
動ヨークの軸方向両端面に各々当設したぼぼ同形状の一
対の磁石から成り、該一対の磁石は中心部と外周部で極
性が異なる2極に着磁されかつ一方の磁石の外周部と他
方の磁石の外周部は互いに逆極性に着磁されていること
を特徴とする請求項1ないし4のいずれか1項に記載の
電磁アクチュエータ。 - 【請求項7】 前記可動部の可動磁石の外径寸法が可動
ヨークの外径寸法より小さいことを特徴とする請求項5
に記載の電磁アクチュエータ。 - 【請求項8】 前記可動部の可動ヨークの外径寸法が可
動磁石の外径寸法より小さいことを特徴とする請求項6
に記載の電磁アクチュエータ。 - 【請求項9】 前記可動部の軸方向の移動量が1.0m
m以下であることを特徴とする請求項7または8に記載
の電磁アクチュエータ - 【請求項10】 軟磁性材からなる中空のステータヨー
クの内周側に2組のコイルから成るコイル対を複数個軸
心を合わせて軸方向に配置して成る固定部と、前記コイ
ルの内部に可動磁石と可動ヨークから成る可動ユニット
を前記コイル対と同数だけ前記固定部から微小距離離間
させて同一軸上に軸方向に配置して成る可動部とを備
え、前記可動磁石が発生する磁界と前記コイルに流れる
電流との相互作用によって前記可動部が軸方向に移動す
ることを特徴とする電磁アクチュエータ。 - 【請求項11】 請求項1〜9のいずれか1項に記載の
電磁アクチュエータとステッピングモータとが回転軸を
共有して配置され、前記ステッピングモータによる回転
軸の回転運動を直線運動に変換する変換機構を有し、前
記電磁アクチュエータにより前記回転軸が直線運動する
複合型アクチュエータ装置において、 前記ステッピングモータによる粗調はオープンループで
行われ、電磁アクチュエータによる微調はクローズドル
ープで行われることを特徴とする複合型電磁アクチュエ
ータ装置。 - 【請求項12】 前記ステッピングモータが2相クロー
ポール型ステッピングモータであることを特徴とする請
求項11に記載の複合型電磁アクチュエータ装置。 - 【請求項13】 情報記憶装置の記録メディアのトラッ
ク位置決め用アクチュエータとして用いられることを特
徴とする請求項12に記載の複合型アクチュエータ装
置。 - 【請求項14】 前記ステッピングモータと前記電磁ア
クチュエータとの間に非磁性体から成るスペーサを配設
したことを特徴とする請求項11に記載の複合型電磁ア
クチュエータ装置。
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