JP2001338543A - Apparatus and method for assembling cables - Google Patents
Apparatus and method for assembling cablesInfo
- Publication number
- JP2001338543A JP2001338543A JP2000157627A JP2000157627A JP2001338543A JP 2001338543 A JP2001338543 A JP 2001338543A JP 2000157627 A JP2000157627 A JP 2000157627A JP 2000157627 A JP2000157627 A JP 2000157627A JP 2001338543 A JP2001338543 A JP 2001338543A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- deformed
- elements
- guide hole
- different shape
- cable
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Unwinding Of Filamentary Materials (AREA)
- Processes Specially Adapted For Manufacturing Cables (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は、異形エレメント
を撚り返し有りで集合するケーブルの集合装置および集
合方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus and a method for assembling cables in which deformed elements are assembled with twisting.
【０００２】[0002]
【従来の技術】通信システムにおいては２心単位で配線
されるケースが多くあり、このため、図６のように、丸
くない異形エレメント１を集合したケーブル２を用いる
ことがある。図示例のケーブル２は、中心に配置したテ
ンションメンバ１ａとその左右の光ファイバ心線１ｂと
をシース１ｃで被覆した異形エレメント１を４本、中心
コア（支持線）３の外周に撚り返し有りで集合した構造
である。2. Description of the Related Art In a communication system, wiring is often performed in units of two cores. For this reason, as shown in FIG. 6, a cable 2 in which non-round irregularly shaped elements 1 are assembled may be used. The cable 2 in the illustrated example has four deformed elements 1 in which a tension member 1a disposed at the center and optical fiber cores 1b on the left and right sides thereof are covered with a sheath 1c, and the outer periphery of a central core (support wire) 3 is twisted. It is a structure gathered by.
【０００３】このように異形エレメント１を撚り返し有
りで集合したケーブル２を製造する場合、図７に主要部
のみを模式的に示したように、送出ドラム５から送り出
されて走行する中心コア３に対して、異形エレメント供
給装置６から供給された異形エレメント１を目板７のガ
イド穴７ａに通して集合し、集合後のケーブル２を巻取
ドラム８で巻き取る。前記異形エレメント供給装置６
は、中心コア３を中心として回転する回転ケージ６ａに
取り付けられた各エレメント繰り出しボビン６ｂが、回
転ケージ６ａの回転に同期して逆回転（逆向きに自転）
するようになっており、これにより当該エレメント繰り
出しボビン６ｂの姿勢が常に一定に保たれるので、異形
エレメント１は撚り返し有りで集合される。異形エレメ
ント供給装置６と目板７は集合装置９を構成する。この
種の集合装置９における従来の目板７は、図８に示すよ
うに、目板本体７ａの中心穴７ｂの周囲に、異形エレメ
ント１を通す単なる丸穴のガイド穴７ｃをあけた構造で
あった。[0003] In the case of manufacturing the cable 2 in which the deformed elements 1 are assembled with twisting as described above, as shown schematically in FIG. On the other hand, the deformed elements 1 supplied from the deformed element supply device 6 are passed through the guide holes 7 a of the eye plate 7 to be assembled, and the assembled cable 2 is wound up by the winding drum 8. Said modified element supply device 6
The element feeding bobbins 6b attached to the rotating cage 6a that rotates about the center core 3 rotate in reverse (rotate in the opposite direction) in synchronization with the rotation of the rotating cage 6a.
As a result, the attitude of the element feeding bobbin 6b is always kept constant, so that the deformed elements 1 are assembled with twisting. The odd-shaped element supply device 6 and the eye plate 7 constitute an assembly device 9. As shown in FIG. 8, the conventional eye panel 7 in this type of assembly device 9 has a structure in which a guide hole 7c of a simple round hole for passing the irregularly shaped element 1 is formed around a center hole 7b of the eye panel body 7a. there were.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】上記のように丸くない
エレメント（異形エレメント１）を撚り返し有りで集合
する場合、常に一定の安定した状態で異形エレメントを
捻回集合することが困難なため、中心コア３に撚り合わ
される際に、異形エレメント１の配列乱れが生じやす
い、という問題があった。本発明は上記従来の欠点を解
消するためになされたもので、異形エレメントを撚り返
し有りで集合する場合に、異形エレメントの配列乱れが
生じることのない撚り合わを実現できるケーブルの集合
装置および集合方法を提供することを目的とする。When non-round elements (irregular elements 1) are assembled with twisting as described above, it is difficult to twist and assemble irregular elements in a constant and stable state. When twisted around the center core 3, there is a problem that the irregular arrangement of the irregularly shaped elements 1 is likely to occur. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned conventional drawbacks, and in the case of assembling deformed elements with twisting, a cable collecting device and a cable assembling device capable of realizing twisting without causing irregular arrangement of deformed elements. The aim is to provide a method.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決する請求
項１の発明は、異形エレメントを撚り返し有りで集合す
るケーブルの集合装置であって、異形エレメント供給装
置の出口から集合点までの間に、各異形エレメントに対
応する円周方向等間隔配置のガイド穴を持つ目板を回転
可能に配置するとともに、この目板のガイド穴を、異形
エレメントと概ね同形状の貫通穴を持ち目板本体に回転
可能に取り付けられたガイド穴用ダイスにより構成した
ことを特徴とする。According to a first aspect of the present invention, there is provided a cable assembling apparatus for assembling a deformed element with twisting, wherein the cable is arranged between an outlet of the deformed element supply device and a gathering point. In addition, a perforated plate having guide holes arranged at equal intervals in the circumferential direction corresponding to each deformed element is rotatably arranged, and the guide holes of this perforated plate are provided with through holes having substantially the same shape as the deformed element. It is characterized by comprising a guide hole die rotatably attached to the main body.
【０００６】請求項２は、請求項１のケーブルの集合装
置において、ガイド穴用ダイスを異形エレメント供給装
置の回転に同期して逆向きに回転駆動する同期回転駆動
機構を設けたことを特徴とする。According to a second aspect of the present invention, in the cable collecting apparatus of the first aspect, there is provided a synchronous rotation drive mechanism for rotating the guide hole dies in a reverse direction in synchronization with the rotation of the odd-shaped element supply device. I do.
【０００７】請求項３の発明は、異形エレメントを撚り
返し有りで集合するケーブルの集合方法であって、異形
エレメント供給装置の出口から集合点までの間に配置さ
れた回転可能な目板に、異形エレメントと概ね同形状の
ガイド穴を持つガイド穴用ダイスを、各異形エレメント
に対応する円周方向等間隔配置で回転可能に取り付ける
とともに、前記ガイド穴用ダイスを、異形エレメント供
給装置の回転に同期して逆向きに回転させて、異形エレ
メントの集合を行うことを特徴とするAccording to a third aspect of the present invention, there is provided a cable assembling method for assembling deformed elements with twisting, wherein a rotatable face plate disposed between an outlet of the deformed element supply device and a collecting point includes: Guide hole dies having guide holes of substantially the same shape as the deformed element are rotatably mounted at circumferentially equal intervals corresponding to each deformed element, and the guide hole dies are used for rotation of the deformed element supply device. Synchronously rotate in the opposite direction to perform a collection of irregularly shaped elements
【０００８】[0008]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図１
〜図５を参照して説明する。図１は本発明の集合装置に
用いる一実施形態の目板１７の正面図、図２は同Ａ−Ａ
断面図である。なお、実施形態の目板１７で集合しよう
とするケーブルは、異形エレメントの本数が１２本の場
合であり、図６に示したケーブルとは本数が異なるが、
図６と同じ符号を用いて説明する。すなわち、実施形態
の目板１７は、中心コア３の周囲に１２本の異形エレメ
ント１を撚り返し有りで集合する場合のものである。図
１に示すように、この目板１７は、目板本体１７ａの中
心に中心コア３を通す中心穴１７ｂを持ち、そして、目
板本体１７ａにおける、１２本の各異形エレメント１に
対応する円周方向等間隔の１２箇所にそれぞれガイド穴
用ダイス２１をベアリング２２を介して回転可能（自転
可能）に取り付けた構造であり、各ガイド穴用ダイス２
１には、異形エレメント１と概ね同じ形状（すなわち相
似形で若干サイズの大きな）の貫通穴をガイド穴２１ａ
として形成している。この目板１７は、その外周面１７
ｂに嵌装したベアリング２３を介して支持枠２４側に回
転可能に支持されている。FIG. 1 is a block diagram showing an embodiment of the present invention.
This will be described with reference to FIGS. FIG. 1 is a front view of an eye panel 17 according to an embodiment used in the collective apparatus of the present invention, and FIG.
It is sectional drawing. The number of cables to be assembled by the eye panel 17 of the embodiment is a case where the number of irregularly shaped elements is 12, which is different from the number of cables shown in FIG.
Description will be made using the same reference numerals as in FIG. That is, the perforated board 17 of the embodiment is a case where the twelve irregularly shaped elements 1 are assembled around the center core 3 with twisting. As shown in FIG. 1, the eye panel 17 has a center hole 17b through which the center core 3 passes at the center of the eye panel main body 17a, and circles corresponding to the twelve irregularly shaped elements 1 in the eye panel main body 17a. The guide hole dies 21 are rotatably (rotatably) mounted at twelve locations at equal intervals in the circumferential direction via bearings 22.
1, a guide hole 21a is formed with a through hole having substantially the same shape as the irregularly shaped element 1 (ie, a similar shape and a slightly larger size).
It is formed as. The perforated plate 17 has an outer peripheral surface 17.
It is rotatably supported on the support frame 24 side via a bearing 23 fitted to the member b.
【０００９】図３は上記の目板１７を用いたケーブル製
造ラインの全体構成を示すもので、実施形態では、異形
エレメント供給装置１６の出口から集合点までの間に、
ガイド穴用ダイス２１の配置円サイズを変えた例えば４
つの目板１７を順次配置している。このケーブル製造ラ
インで、１２本の異形エレメント１を撚り返し有りで集
合したケーブルを製造する工程について説明すると、中
心コア３は送出ドラム５から連続的に送り出されて走行
する。異形エレメント供給装置１６からそれぞれ繰り出
された異形エレメント１は、回転する目板１７のガイド
穴用ダイス２１のガイド穴２１ａを通して集合し、集合
後のケーブル２’は巻取ドラム８で巻き取られる。異形
エレメント供給装置１６は、中心コア３を中心として回
転する回転ケージ１６ａに取り付けられた１２個のエレ
メント繰り出しボビン１６ｂが、回転ケージ１６ａの回
転に同期して逆回転するようになっており、当該エレメ
ント繰り出しボビン１６ｂの姿勢が常に一定に保たれる
ので、異形エレメント１は撚り返し有りで集合される。
異形エレメント供給装置１６と目板１７は集合装置１９
を構成する。FIG. 3 shows the entire structure of a cable manufacturing line using the above-mentioned eye plate 17. In the embodiment, the cable is formed between the outlet of the odd-shaped element supply device 16 and the gathering point.
The arrangement circle size of the guide hole dies 21 is changed, for example, 4
Three eye plates 17 are sequentially arranged. A description will be given of a process of manufacturing a cable in which twelve deformed elements 1 are assembled with twisting in this cable manufacturing line. The center core 3 is continuously fed from the delivery drum 5 and travels. The deformed elements 1 fed out from the deformed element supply device 16 are assembled through the guide holes 21a of the guide hole dies 21 of the rotating eye panel 17, and the assembled cable 2 'is wound up by the winding drum 8. The modified element supply device 16 is configured such that twelve element feeding bobbins 16b attached to a rotating cage 16a that rotates about the center core 3 rotate in reverse in synchronization with the rotation of the rotating cage 16a. Since the attitude of the element feeding bobbin 16b is always kept constant, the deformed elements 1 are assembled with twisting.
The deformed element supply device 16 and the eye plate 17 are assembled into a collecting device 19.
Is configured.
【００１０】上記の集合工程において、各エレメント繰
り出しボビン１６ｂから繰り出された異形エレメント１
は、目板１７のガイド穴用ダイス２１のガイド穴２１ａ
を通過するが、このガイド穴２１ａは単なる丸穴でな
く、異形エレメント１の断面形状に合わせた形状（相似
形で若干大きい形状）なので、異形エレメント１はガイ
ド穴２１ａの拘束により集合点までの間を、常に一定の
安定した姿勢で走行する。このため、異形エレメント１
が中心コア３に撚り合わされる際に、正しい撚り返し有
りの姿勢を維持したまま撚り合わされ、異形エレメント
１の配列乱れが生じることはない。したがって、どの断
面をとっても異形エレメント１の配列が一定のケーブル
２’が得られる。In the above-described assembling step, the deformed element 1 unreeled from each element unwinding bobbin 16b.
Are the guide holes 21a of the guide hole dies 21 of the eye plate 17.
However, since the guide hole 21a is not a simple round hole but a shape (similar and slightly larger shape) corresponding to the cross-sectional shape of the irregularly shaped element 1, the irregularly shaped element 1 reaches the collecting point due to the constraint of the guide hole 21a. Always keep a constant and stable posture between the two. Therefore, the deformed element 1
Are twisted together with the center core 3 while maintaining the correct twisted posture, and the irregular arrangement of the irregularly shaped elements 1 does not occur. Therefore, a cable 2 'in which the arrangement of the deformed elements 1 is constant regardless of the cross section is obtained.
【００１１】なお、上記の集合工程は、異形エレメント
１の剛性がある程度大きい場合を想定しており、異形エ
レメント１の剛性でガイド穴用ダイス２１を動かす（回
転させる）ことが可能なので、積極的に各ガイド穴用ダ
イス２１の回転を同期させなくても、上記のように、異
形エレメント１の配列乱れが生じない撚り合わせが可能
である。また、実施形態では、サイズを順次小さくした
４枚の目板１７を配置しているので、異形エレメント１
の姿勢を集合点の直前まで維持することができ、異形エ
レメント１の配列乱れ防止が一層確実に図られる。ただ
し、目板１７の数は任意である。The above assembling step is based on the assumption that the rigidity of the irregularly shaped element 1 is large to some extent. Since the guide hole die 21 can be moved (rotated) by the rigidity of the irregularly shaped element 1, it is aggressive. Even if the rotations of the guide hole dies 21 are not synchronized with each other as described above, twisting can be performed without causing the irregular arrangement of the irregularly shaped elements 1 as described above. In the embodiment, since the four eye plates 17 whose sizes are sequentially reduced are arranged, the odd-shaped element 1 is formed.
Can be maintained immediately before the gathering point, and the irregular arrangement of the irregularly shaped elements 1 can be prevented more reliably. However, the number of eye plates 17 is arbitrary.
【００１２】また、目板１７は、異形エレメント供給装
置１６の回転（回転ケージ１６ａの回転）と同じ方向に
同期して回転するが、異形エレメント１の剛性が大きい
場合には、目板１７を強制的に回転駆動する機構（例え
ば目板１７を回転ケージ１６ａに一体連結する）とせ
ず、単に遊転自在にしてもよい。この場合、異形エレメ
ント１の剛性で目板１７を異形エレメント供給装置１６
の回転と同じ方向に同期して回転させることができる。
ただし、異形エレメント１の剛性が小さい場合は、目板
１７を強制的に異形エレメント供給装置１６と同期して
回転させる機構とするとよい。Further, although the face plate 17 rotates in the same direction as the rotation of the deformed element supply device 16 (the rotation of the rotating cage 16a), if the rigidity of the deformed element 1 is large, the face plate 17 is removed. Instead of a mechanism for forcibly driving the rotation (for example, the eye plate 17 is integrally connected to the rotating cage 16a), it may simply be freely rotatable. In this case, the perforated plate 17 is formed by the rigidity of the deformed element 1 and the
Can be synchronously rotated in the same direction as the rotation of.
However, if the rigidity of the deformed element 1 is low, a mechanism for forcibly rotating the eye plate 17 in synchronization with the deformed element supply device 16 may be used.
【００１３】図４、図５は各ガイド穴用ダイス２１を異
形エレメント供給装置１６の回転に同期して回転駆動す
るようにした実施形態を示すもので、この実施形態の目
板１７’は、各ガイド穴用ダイス２１の突出部に歯車２
１ｂを形成し、１２個の各ガイド穴用ダイス２１の歯車
２１ｂと噛み合う歯車２６を設け、この歯車２６と一体
のプーリ２７を設けた構成であり、図示略の回転駆動装
置で周回駆動されるベルト２８で前記プーリ２７を回転
駆動すると、プーリ２７と一体に歯車２６が回転し、こ
れと噛み合う歯車２１ｂおよびこれと一体のガイド穴用
ダイス２１が回転する。前記歯車２１ｂ、歯車２６、プ
ーリ２７、ベルト２８、図示せぬ回転駆動装置等は、同
期回転駆動機構３０を構成する。こうして、ガイド穴用
ダイス２１が異形エレメント供給装置１６の回転に同期
して逆向きに回転（したがって、目板１７の回転に同期
して逆向きに回転）して、異形エレメント１の姿勢を強
制的に常に一定に保ち、異形エレメント１の配列乱れが
発生しない撚り合わせをさらに確実に実現することがで
きる。FIGS. 4 and 5 show an embodiment in which the guide hole dies 21 are driven to rotate in synchronization with the rotation of the odd-shaped element supply device 16. Gear 2 is provided on the protrusion of each guide hole die 21.
1b, a gear 26 meshing with the gear 21b of each of the twelve guide hole dies 21 is provided, and a pulley 27 integrated with the gear 26 is provided. The pulley 27 is driven to rotate by a rotation driving device (not shown). When the pulley 27 is driven to rotate by the belt 28, the gear 26 rotates integrally with the pulley 27, and the gear 21b meshing with the pulley 27 and the guide hole die 21 integrated therewith rotate. The gear 21b, the gear 26, the pulley 27, the belt 28, a rotation driving device (not shown), and the like constitute a synchronous rotation driving mechanism 30. In this manner, the guide hole die 21 rotates in the opposite direction in synchronization with the rotation of the deformed element supply device 16 (therefore, rotates in the opposite direction in synchronization with the rotation of the eye plate 17), forcing the posture of the deformed element 1. Thus, the twisting in which the irregular arrangement of the irregularly shaped elements 1 does not occur can be realized more reliably.
【００１４】なお、集合する対象の異形エレメントは、
光ファイバコードに限らず、電線、電線と光ファイバコ
ードとの両者の混合の各場合がある。The irregular elements to be assembled are:
In addition to the optical fiber cord, there are various cases of electric wires and a mixture of both electric wires and optical fiber cords.
【００１５】[0015]
【発明の効果】本発明によれば、異形エレメントを撚り
返し有りで集合するケーブルの製造工程において、目板
のガイド穴を、異形エレメントと概ね同形状の貫通穴を
持ち目板本体に回転可能に取り付けられたガイド穴用ダ
イスにより構成したので、異形エレメントの配列乱れが
生じることがなく、どの断面をとっても異形エレメント
の配列が一定の集合を行うことが可能となった。According to the present invention, in the manufacturing process of a cable in which deformed elements are assembled with twisting, the guide hole of the perforated plate has a through hole having substantially the same shape as the deformed element and can be rotated on the perforated plate body. Since the guide elements are formed by the guide hole dies attached to the dies, the irregular arrangement of the deformed elements does not occur, and the arrangement of the deformed elements can be fixedly arranged at any cross section.
【００１６】請求項２によれば、ガイド穴用ダイスを異
形エレメント供給装置の回転に同期して回転駆動する同
期回転駆動機構を設けたので、集合点に到る異形エレメ
ントの姿勢を確実にコントロールすることができ、異形
エレメントの配列乱れが生じることのない集合をさらに
確実に行うことができる。According to the second aspect of the present invention, since the synchronous rotation drive mechanism for rotating the guide hole die in synchronization with the rotation of the irregular element supply device is provided, the posture of the irregular element reaching the gathering point is reliably controlled. Therefore, a set in which the irregular arrangement of irregular elements does not occur can be performed more reliably.
【図１】本発明の一実施形態のケーブルの集合装置にお
ける目板の正面図である。FIG. 1 is a front view of an eye plate in a cable collecting device according to an embodiment of the present invention.
【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。FIG. 2 is a sectional view taken along line AA of FIG.
【図３】図１の目板によるケーブルの集合装置を設けた
ケーブル製造ラインの模式的な構成図である。FIG. 3 is a schematic configuration diagram of a cable manufacturing line provided with a cable collecting device using the perforated plate of FIG. 1;
【図４】本発明における目板の他の実施形態を示す正面
図である。FIG. 4 is a front view showing another embodiment of the eye panel according to the present invention.
【図５】図４のＢ−Ｂ断面図である。FIG. 5 is a sectional view taken along line BB of FIG. 4;
【図６】異形エレメントを集合したケーブルの一例（図
１の目板とは対応しない）を示す断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view showing an example of a cable in which deformed elements are assembled (not corresponding to the perforated plate of FIG. 1).
【図７】従来のケーブルの集合装置を用いたケーブル製
造ラインの模式的な構成図である。FIG. 7 is a schematic configuration diagram of a cable manufacturing line using a conventional cable collecting device.
【図８】図７の集合装置における目板の正面図である。FIG. 8 is a front view of a perforated plate in the collecting device of FIG. 7;
１ 異形エレメント ２、２’ ケーブル ３ 中心コア １６ 異形エレメント供給装置 １６ａ 回転ケージ １６ｂ エレメント繰り出しボビン １７ 目板 １７ａ 目板本体 １７ｂ 中心穴 １９ 集合装置 ２１ ガイド穴用ダイス ２１ａ ガイド穴 ２１ｂ 歯車 ２２、２３ ベアリング ２４ 支持枠 ２６ 歯車 ２７ プーリ ２８ ベルト ３０ 同期回転駆動機構 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Deformed element 2, 2 'cable 3 Center core 16 Deformed element supply device 16a Rotating cage 16b Element feeding bobbin 17 Eye plate 17a Eye plate main body 17b Center hole 19 Assembly device 21 Guide hole die 21a Guide hole 21b Gears 22, 23 Bearing 24 Support frame 26 Gear 27 Pulley 28 Belt 30 Synchronous rotation drive mechanism
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 宮本 末広 千葉県佐倉市六崎1440番地 株式会社フジ クラ佐倉事業所内 Ｆターム(参考） 3F109 BA04 CA04 CB07 5G325 BA01 BB06 BB07 BC07 BC08 BC10 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing from the front page (72) Inventor Suehiro Miyamoto 1440, Misaki, Sakura-shi, Chiba F-term in Fujikura Sakura Works (reference) 3F109 BA04 CA04 CB07 5G325 BA01 BB06 BB07 BC07 BC08 BC10
Claims (3)
るケーブルの集合装置であって、 異形エレメント供給装置の出口から集合点までの間に、
各異形エレメントに対応する円周方向等間隔配置のガイ
ド穴を持つ目板を回転可能に配置するとともに、この目
板のガイド穴を、異形エレメントと概ね同形状の貫通穴
を持ち目板本体に回転可能に取り付けられたガイド穴用
ダイスにより構成したことを特徴とするケーブルの集合
装置。A cable collecting device for assembling deformed elements with twisting, comprising:
A perforated plate with circumferentially equally spaced guide holes corresponding to each deformed element is rotatably arranged, and the perforated holes in this perforated plate are provided with through holes of approximately the same shape as the deformed element in the perforated plate body. A cable assembly device comprising a guide hole die rotatably mounted.
供給装置の回転に同期して逆向きに回転駆動する同期回
転駆動機構を設けたことを特徴とする請求項１記載のケ
ーブルの集合装置。2. The cable assembly device according to claim 1, further comprising a synchronous rotation drive mechanism for rotating the guide hole die in a reverse direction in synchronization with the rotation of the odd-shaped element supply device.
るケーブルの集合方法であって、 異形エレメント供給装置の出口から集合点までの間に配
置された回転可能な目板に、異形エレメントと概ね同形
状のガイド穴を持つガイド穴用ダイスを、各異形エレメ
ントに対応する円周方向等間隔配置で回転可能に取り付
けるとともに、前記ガイド穴用ダイスを、異形エレメン
ト供給装置の回転に同期して逆向きに回転させて、異形
エレメントの集合を行うことを特徴とするケーブルの集
合方法。3. A method for assembling cables in which deformed elements are assembled with twisting, wherein a rotatable face plate disposed between an outlet of the deformed element supply device and a collecting point is substantially the same as the deformed elements. A guide hole die having a guide hole of a shape is rotatably mounted at circumferentially equal intervals corresponding to each deformed element, and the guide hole die is turned in the opposite direction in synchronization with the rotation of the deformed element supply device. A method of assembling cables, characterized in that the elements are rotated to form an assembly of deformed elements.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000157627A JP2001338543A (en) | 2000-05-29 | 2000-05-29 | Apparatus and method for assembling cables |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000157627A JP2001338543A (en) | 2000-05-29 | 2000-05-29 | Apparatus and method for assembling cables |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001338543A true JP2001338543A (en) | 2001-12-07 |
Family
ID=18662227
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000157627A Pending JP2001338543A (en) | 2000-05-29 | 2000-05-29 | Apparatus and method for assembling cables |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001338543A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101614692B1 (en) | 2014-04-11 | 2016-04-22 | 윤순기 | Strand manufacturing device for electric cable |
| KR101829821B1 (en) | 2017-09-25 | 2018-02-19 | 남궁장옥 | A wire gathering equipment system |
-
2000
- 2000-05-29 JP JP2000157627A patent/JP2001338543A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101614692B1 (en) | 2014-04-11 | 2016-04-22 | 윤순기 | Strand manufacturing device for electric cable |
| KR101829821B1 (en) | 2017-09-25 | 2018-02-19 | 남궁장옥 | A wire gathering equipment system |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101614692B1 (en) | Strand manufacturing device for electric cable | |
| CN112875420A (en) | Fiber twisting and winding device | |
| JP2001338543A (en) | Apparatus and method for assembling cables | |
| JPS60231885A (en) | Wire twisting apparatus | |
| JP3278403B2 (en) | Stranded wire machine | |
| JPH09134627A (en) | Electric wire stranding machine | |
| GB2078810A (en) | Apparatus and method for the manufacture of electrical cables | |
| JP3040085B2 (en) | Twisting method and twisting device | |
| JP2004014180A (en) | Process for manufacturing cable, multi-core cable, and cable distribution board | |
| JP2982146B2 (en) | Twisting method and twisting device | |
| JP3328592B2 (en) | Winding manufacturing apparatus, winding manufacturing system and winding manufacturing method | |
| JPH0311277Y2 (en) | ||
| JPH11142704A (en) | Method and device for manufacturing optical fiber cable | |
| JPH11236171A (en) | Optical fiber cable winding device | |
| JPS58131B2 (en) | SZ twisting simultaneous gathering device | |
| KR20230006220A (en) | The apparatus for manufacturing the robot cable | |
| JP2529451Y2 (en) | Stranded wire device | |
| JP2017024041A (en) | Strand wire manufacturing method and strand wire machine | |
| JPH11240671A (en) | Wire drawing-in device | |
| KR20000027196A (en) | Cable collector having improved taping system | |
| JPS605719B2 (en) | Multilayer stranding method | |
| JPS58103709A (en) | Method of producing unit type communication cable | |
| JP2546675B2 (en) | Tape-type optical fiber cable manufacturing equipment | |
| JP3106167B2 (en) | Stranded wire manufacturing method and stranded wire manufacturing apparatus | |
| JPH02264022A (en) | Yarn twister |