JP2001328725A - 木材チップ搬送方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】木材チップを空気流により輸送管内を移動さ
せ、第１コンテナから第２コンテナへ荷揚げし搬送する
方法及び装置。 【解決手段】第１コンテナ１０内に移動可能に配置され
る取入口２１と取入口２１から離間して配置される木材
チップ捕集器４０の間を輸送管２５により連通し、輸送
管２５内に取入口２１付近から木材チップ捕集器４０へ
向う空気流を発生させる。第１コンテナ１０内の木材チ
ップ１２を取入口２１を介し輸送管２５内へ供給し、輸
送管２５内の空気流により木材チップ捕集器４０へ移動
させる。木材チップ捕集器４０において木材チップ１２
と空気を遠心分離する。分離された木材チップ１２は、
第２コンテナ５０内へ移動され、分離された空気は、除
塵され大気へ排気される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、木材チップを第１
コンテナから第２コンテナへ荷揚げする方法及び装置に
関し、特に貨物船の船倉内の木材チップ及び空気を輸送
管を介し移動させることにより荷揚げする方法及び装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術】貨物船の船倉に積まれた木材チップを陸
上の所定収容器へ荷揚げする場合、従来、クラムシェル
バケット（吊り下げ開閉容器）、ベルトコンベア又はこ
れらの組合わせが使用されている。クラムシェルバケッ
トは、通常、船倉上方のハッチから船倉内へ降ろされ、
船倉内の木材チップをバケット内に収容し、その後所定
収容器の上方へ移動され、そこでバケットを開き所定収
容器内へ木材チップを落下させる。木材チップは、それ
自体に働く重力で低い個所へ移動するような流動性がな
いため、船倉底付近の木材チップの積み込みは、時間を
要し、取り出し不能の場合もあり、船倉内に作業員が入
り木材チップを移動させる等の作業が必要であった。ま
た港湾設備がなくい等のため小型船（はしけ）に積まれ
た木材チップを直接的に大型貨物船の船倉へ積変えるた
めクラムシェルバケットが使用される場合、特に風、波
等があると、バケットの位置が変化し操作が困難になる
と共に作業に伴う危険性が増大した。更に木材チップを
バケットから落下させるとき多量のダストが飛散し、環
境汚染や漁業補償の問題を生じることがあった。

【０００３】粉体又は粒状体を空気と共に輸送管を介し
移動させる先行技術は、例えば特公平７−１２１３７４
号公報の「雪氷粒搬送散布装置」に見られる。この装置
は、雪上スポーツ用のゲレンデ又は雪原の形成等のた
め、自然界又は人造の雪氷粒を空気と共に吸入管内へ吸
入し、搬送管及び吐出本体部分を介し吐出端から噴出さ
せるものであり、吐出本体部分に設けたエジェクタ部に
おいて軸線に沿って吐出端に向けて圧縮空気を噴射し雪
氷粒と混合することにより吸入管及び搬送管内に負圧を
生じさせ雪氷粒の空気による搬送を可能にしている。こ
の装置において搬送管内を移動した雪氷粒は、搬送空気
と一緒に吐出端から噴出される。

【０００４】また、特開平８−９１５６４号公報の「移
送管及びこの移送管を用いた粉粒体移送装置並びにその
方法」は、空気注入管を取入口に挿通して取付けた移送
管、ホッパ部を備える分離レシバータンク、及び貯蔵タ
ンクを備える粉粒体移送装置を開示する。この公報の装
置において、移送された粉粒体と空気がホッパ部へ供給
され、粉粒体がホッパ部に滞留され、空気が大気へ放出
される。ホッパ部の粉粒体は、ホッパ部下部のシャッタ
ーの開放により、貯蔵タンクに落とされる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】貨物船の船倉に積まれ
た木材チップを所定収容器へ荷揚げする従来のクラムシ
ェルバケット、ベルトコンベア又はこれらの組合わせを
用いる方法又は装置は、不衛生で危険を伴う船倉内の木
材チップの人力移動作業必要とする。本発明の第１の目
的は、従来の木材チップ荷揚げ方法における問題点を改
消し、船倉等の第１コンテナ内の人力作業を殆ど必要と
しない安全で能率的な木材チップの荷揚げ搬送方法及び
装置を提供することにある。本発明の他の目的は、従来
の木材チップの荷揚げ方法、特にクラムシェルバケット
を使用する方法における粉塵飛散の問題を発生しない木
材チップの荷揚げ搬送方法及び装置を提供することであ
る。

【０００６】本発明の別の目的は、木材チップを空気流
と共に輸送管内を移動させて第１コンテナ内の木材チッ
プを第２コンテナ内へ搬出することにより機械的運動部
分及び摩耗部分が少なく長寿命で保守が容易な搬送方法
及び装置を提供することである。本発明の更に別の目的
は、木材チップの輸送を空気流により連続的に行うと共
に排気騒音を低減した搬送方法及び装置を提供すること
である。本発明の別の目的は、貨物船の船倉から木材チ
ップを他の船又は船外の第２コンテナへの荷揚げ搬送す
る作業を自動化することにある。本発明のその他の目的
及び利点は、以下の説明において明らかにされる。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の木材チップを第
１コンテナから第２コンテナへ搬送する方法は、第１コ
ンテナ内に移動可能に配置される取入口と取入口から離
間して配置される木材チップ捕集器の間を輸送管により
連通する工程、輸送管内に取入口付近から木材チップ捕
集器へ向って流動する空気流を発生させる工程、第１コ
ンテナ内の木材チップを取入口を介し輸送管内へ移動さ
せる工程、輸送管内において木材チップ及び空気を移動
させ木材チップ捕集器へ流入させる工程、木材チップ捕
集器において木材チップと空気を分離する工程、木材チ
ップ捕集器により分離された空気を排気口を介し排気す
る工程、及び木材チップ捕集器により分離された木材チ
ップを第２コンテナ内へ移送する工程を含む。

【０００８】本発明の木材チップを第１コンテナから第
２コンテナへ搬送する方法は、次の構成を含むことがで
きる。（１）前記空気流を発生させる工程は、高圧空気
を輸送管内へ供給する工程を含む。（２）第１コンテナ
内の木材チップを取入口を介し輸送管内へ移動させる工
程は、投入具により木材チップを輸送管内の流動する空
気流中へ投入する工程を含む。（３）空気流を発生させ
る工程は、輸送管内へ輸送管の軸方向にほぼ平行に高圧
空気を噴出する工程を含む。（４）第１コンテナ内の木
材チップを取入口を介し輸送管内へ移動させる工程は、
取入口を第１コンテナ内の木材チップの堆積体の表層部
付近へ移動させ、空気流により木材チップを取入口を介
し移動させる工程を含む。

【０００９】（５）空気流を発生させる工程は、木材チ
ップ捕集器から分離された空気を吸引し排気する工程を
含む。（６）木材チップ捕集器により木材チップと空気
を分離する工程は、木材チップと空気を遠心分離作用に
より分離させる工程を含む。（７）木材チップ捕集器に
より分離された木材チップを第２コンテナ内へ移送する
工程は、輸送コンベアにより木材チップを木材チップ捕
集器から第２コンテナ内へ移送する工程を含む。

【００１０】本発明の木材チップを第１コンテナから第
２コンテナへ搬送する搬送装置は、第１コンテナ内で移
動可能な取入口を一端に備える輸送管、輸送管の他端に
連結され木材チップと空気流を分離可能な木材チップ捕
集器、輸送管内において取入口付近から木材チップ捕集
器へ向う空気流を発生させる空気流発生機構、及び木材
チップ捕集器から排出される木材チップを第２コンテナ
内へ移送する移送機構を含み、第１コンテナ内の木材チ
ップが、取入口を介し輸送管内へ取入れられ、輸送管内
を空気流により移動され、チップ捕集器、及び移送機構
を経て第２コンテナへ荷揚げされる。

【００１１】本発明の木材チップを第１コンテナから第
２コンテナへ搬送する搬送装置は、次の特徴を含むこと
ができる。即ち、（８）空気流発生機構は、輸送管内へ
取入口付近から空気流を供給する。（９）第１コンテナ
内の木材チップは、取入口付近に配置される木材チップ
投入具により輸送管の空気流中へ投入される。（１０）
空気流発生機構は、輸送管内へ輸送管の軸方向にほぼ平
行に高圧空気を噴出するエジェクタを備える。（１１）
第１コンテナ内の木材チップは、高圧空気の噴出に誘引
され取入口を通り輸送管内へ流動する空気流により輸送
管のへ取入られる。（１２）空気流発生機構は、木材チ
ップ捕集器により分離された空気を排出する排気機構を
備え、第１コンテナ内の木材チップは、取入口を通り輸
送管内へ吸引される空気流により輸送管へ取入られる。
（１３）輸送管は、その一部又は全部がスライド管又は
可撓管により構成される。

【００１２】（１４）第１コンテナは、はしけである。
（１５）第２コンテナは、大型貨物船の船倉である。
（１６）第１コンテナは、貨物船の船倉である。（１
７）木材チップ捕集器は、船上に配置される。（１８）
第２コンテナは、船外の所定容器である。（１９）木材
チップ捕集器は、船外に配置される。（２０）取入口が
第１コンテナ上方に掛け渡したトラス上のテレスコクレ
ーンにより上下方向に移動可能に支持される。（２１）
テレスコクレーンがトラス長手方向において水平面内で
移動可能にされる。（２２）トラス自体がトラス長手方
向に対し垂直方向の水平面内で移動可能にされる。（２
３）木材チップ捕集器において分離された空気の固体粒
子を除去する除塵器を備える。（２４）分離された空気
の消音を行う消音機を備える。

【００１３】

【作用】本発明の木材チップ搬送装置を作動させ、第１
コンテナ内の木材チップを第２コンテナ内へ荷揚げする
とき、空気流発生機構により輸送管内に取入口付近から
木材チップ捕集器へ向って流動する空気流が発生され
る。また取入口が第１コンテナ内の木材チップの堆積体
の表層部付近へ移動される。第１コンテナ内の木材チッ
プが、機械的な投入具により、又は取入口を介し空気が
吸入される場合は吸入空気流により、取入口を介して輸
送管内の空気流中へ取入れられる。輸送管内において木
材チップは、輸送管内を木材チップ捕集器へ向って流動
する空気流により搬送され、木材チップ捕集器へ流入さ
れる。木材チップ捕集器へ流入される空気流及び木材チ
ップは、好ましくは垂直方向軸線のまわりに旋回され、
遠心分離作用により分離される。分離された木材チップ
は、木材チップ捕集器の木材チップ出口を介し連続的又
は間欠的に排出され、好ましくは輸送コンベアにより第
２コンテナへ移送される。木材チップ捕集器において分
離された空気流は、除塵器及び消音器を経て大気中へ排
出される。集塵器は、バグフィルターを含み、ダストの
分離及び消音作用を行う。

【００１４】空気流発生機構が取入口付近に配置される
エジェクタを備える場合、又は空気流発生機構が木材チ
ップ捕集器において分離された空気を吸引排出する排気
機構を備える場合は、取入口を介し輸送管へ吸入される
空気流が生じる。取入口が第１コンテナの木材チップの
堆積体表面付近に位置されることにより、取入口付近の
木材チップが輸送管内へ吸入される空気流と共に輸送管
内へ移動される。木材チップは、輸送管内を空気流と一
緒に搬送され、チップ捕集器内へ流入する。チップ捕集
器内において木材チップは、好ましくは遠心分離作用に
より、空気流から分離され、チップ捕集器の木材チップ
出口から排出され、必要に応じて搬送コンベアを経て第
２コンテナへ収容される。取入口は、好ましくは、第１
コンテナの上方に掛け渡したトラス上のテレスコクレー
ンにより３次元的に移動可能にされ、第１コンテナ内の
木材チップの堆積体の荷揚げにより変化する表層部の付
近へ移動される。

【００１５】

【発明の実施の態様】本発明の実施の態様を図面を参照
して以下に説明する。図１は、本発明の第１実施例の木
材チップ搬送装置の概念構成図であり、図２は、本発明
の第１実施例の木材チップ搬送装置の概略側断面図であ
る。図１及び図２の搬送装置において、対応する部分
は、同じ符号が付されている。第１コンテナ１０内の木
材チップ１２を第２コンテナ５０へ荷揚げするため、図
１の搬送装置６は、第１コンテナ１０内において３次元
方向に移動可能な取入口２１、取入口２１から離間して
配置されるチップ捕集器４０、及び両者を連通する輸送
管２５を備える。チップ捕集器４０は、入口４１と排気
口４２と木材チップ出口４３を備える。

【００１６】輸送管２５は、伸縮可能な垂直スライド管
２２、伸縮可能な水平スライド管２３、輸送管の曲部付
近を構成する可撓管２６等を含み、取入口２１とチップ
捕集器の入口４１の間を連通する。木材チップ搬送装置
６は、チップ捕集器４０の排気口４２と連通されチップ
捕集器４０から空気を吸引排出する排気機構７０、排気
機構７０から排出される排気中のダストを分離除去する
集塵器８０、及びチップ捕集器４０の木材チップ出口４
３から排出される木材チップ１２を第２コンテナ５０内
へ案内する排出管４４（図１）を含む。チップ捕集器４
０は、遠心分離作用により木材チップと空気を分離する
ように構成され、入口４１から流入する木材チップ及び
空気流が捕集器４０の鉛直方向の軸線のまわりに旋回さ
れ、木材チップが捕集器の内周面付近へ空気が軸線付近
へそれぞれ分離される。分離された木材チップは、捕集
器下方の木材チップ出口４３及び排出管４４を通り排出
される。分離された空気は、捕集器上方の排気口４２か
ら第１排気管４６を通り排気機構７０へ吸引される。

【００１７】排気機構７０は、コンプレッサ等の高圧空
気源６０からエアホース６２を介し高圧空気を供給され
るエジェクタ７１を備える。高圧空気は、エジェクタ７
１の内周面から軸線方向にエジェクタの下流開口へ向け
て噴射され、エジェクタの上流開口に負圧を発生しなが
ら、エジェクタの上流開口から下流開口へ空気を流動さ
せる。チップ捕集器４０の排気口４２は、第１排気管４
６を介しエジェクタ７１の上流開口へ連通され、それに
よりチップ捕集器４０内の空気が第１排気管４６を介し
吸引され排出される。エジェクタ７１の下流開口は第２
排気管４７を介し集塵器８０へ連通される。

【００１８】集塵器８０は、遠心分離作用により気体と
ダストを分離する集塵器により構成され、第２排気管４
７から流入するダストを含む空気が集塵器の鉛直方向の
軸線のまわりに旋回され、ダストが集塵器の内周面付近
へ、空気が軸線付近へ分離される。集塵器８０において
分離されたダスト８４は、集塵器８０下方のダスト排出
口８３から排出される。集塵器８０において分離された
空気は、図１の搬送装置６においては、集塵器８０上方
の気体出口８５、第３排気管８６、消音器９０を経て大
気へ空気９１として排出される。図２の搬送装置６にお
いては、集塵器８０においてダストを分離された空気
は、バグフィルター８１を通り空気９１として大気へ排
出される。バグフィルター８１は、通過する空気から微
細なダストを分離除去すると共に消音作用を行い排出空
気９１の騒音を低減する。

【００１９】図２の搬送装置６において、第１コンテナ
１０は、木材チップ１２を収容した貨物船８の船倉であ
る。搬送装置６の取入口２１は、テレスコクレーン３０
のテレスコ腕３５の先端に取付けられ、搬送装置６の運
転時にテレスコ腕３５が垂直方向下方へ伸長にされ、第
１コンテナ１０内の木材チップ１２の表層部１３付近へ
下降される。テレスコ腕３５は、入れ子式の複数の管
と、管内の油圧シリンダ及びロープ機構とを備え、長さ
が可変である。テレスコクレーン３０は、走行輪３１を
備え、第１コンテナ１０上方のハッチ１１に掛け渡され
た可動ビーム３２上に配置される。テレスコクレーン３
０は、走行輪３１により可動ビーム３２上をその長手方
向に移動可能にされる。可動ビーム３２は、走行車輪３
３を備え、水平面内において可動ビーム３２の長手方向
に垂直に移動可能にされる。それ故、取入口２１は、テ
レスコクレーン３０及び可動ビーム３２の水平移動によ
り水平面内で２次元方向に可動であり、且つテレスコ腕
３５により垂直方向に可動であるため、３次元方向に移
動可能である。

【００２０】図１及び図２の搬送装置６が運転されると
き、取入口２１は、第１コンテナ１０内で３次元方向に
自由に移動され、木材チップ１２の堆積体の表層部１３
付近へ移動される。また、高圧空気源６０からエアホー
ス６２を介し排気機構７０を構成するエジェクタへ高圧
空気が供給される。エジェクタの作用によりチップ捕集
器４０を経て輸送管２５内の空気が排気される。輸送管
２５内の排気に伴い取入口２１から取入口２１付近の空
気が木材チップ１２と共に輸送管２５内へ吸引される。
輸送管２５内へ吸引された木材チップ及び空気は、エジ
ェクタ４０により発生する負圧の作用でチップ捕集器４
０へ流入される。チップ捕集器４０において、木材チッ
プは、搬送空気と分離され、木材チップ出口４３（及び
排出管４４）を介して第２コンテナ５０内へ落下される
（図１）か、搬送コンベア５１により第２コンテナへ搬
送される（図２）。搬送コンベア５１は、船外へ延長さ
れ、船外の第２コンテナへ木材チップを搬送する。

【００２１】図２の搬送装置６のテレスコ腕３５は、搬
送装置６の非運転時、収縮されてテレスコクレーン本体
３１上部に置かれる。取入口２１とチップ捕集器入口４
１の間を連通する輸送管２５は、垂直方向のスライド管
２２、水平方向のスライド管２３、及び適宜個所の可撓
管２６を含むことにより軸方向に伸縮可能されると共に
可撓管２６において自在に曲げることが可能にされ、取
入口２１の３次元移動に追従可能にされる。図２の搬送
装置において、チップ捕集器４０、排気機構７０及び集
塵器８０は、船上に配置される。コンプレッサ等から成
る高圧空気源６０及び第２コンテナ（図示しない）は、
船外にあり、チップ捕集器４０の木材チップ出口４３下
方から搬送コンベア５１が船外の第２コンテナへ伸長
し、木材チップを第２コンテナへ搬送し荷揚げする。高
圧空気源６０からの高圧空気の一部は、分岐エアホース
６３を経てバグフィルター８１へ、好ましくは排気の流
れと逆方向へ間欠的に供給され、バグフィルター８１の
濾布に付着した塵埃を落下させる。

【００２２】図３は、図２の第１実施例の構成の一部を
変形した木材チップ搬送装置６の平面図である。図３の
搬送装置６において、図１及び図２の搬送装置の部分に
対応する部分は、同じ符号が付されている。図３の搬送
装置６において、テレスコクレーン３０は、可動ビーム
３２上に配置され、走行輪３１により可動ビーム３２の
長手方向移動可能にされる。可動ビーム３２は、船倉１
０の上方のハッチを跨ぐように配置され、走行輪３３に
より可動ビーム３２に垂直に伸長するレール３９上に支
持され、レール３９に沿って移動可能にされる。テレス
コクレーンの走行輪３１及び可動ビーム３２の走行輪３
３は、それぞれ遠隔操作のモータ（図示されない）によ
り駆動され、吸入口２１が所望の水平面内位置を取るよ
うに、可動ビーム３２を図３の実線位置と鎖線位置の間
で移動させ、テレスコクレーン３０を可動ビーム３２の
長手方向に移動させる。

【００２３】図３に示すように、搬送管２５は、水平面
内において少なくとも１個所にスライド管２３を含み、
スライド管２３は、その端部において可撓管２６に連結
され、それにより、テレスコクレーン３０の水平面内の
運動に追従し、取入口２１とチップ捕集器４０の間の連
通状態を維持する。チップ捕集器４０、エジェクタ７
１、集塵器８０は、好ましくは、図３に示す可動ビーム
３２の一端付近に配置され、チップ捕集器４０の木材チ
ップ出口から排出される木材チップが第１コンベア５６
及び第２コンベア５７を経て搬送コンベア５１上へ落下
され、搬送コンベア５１により第２コンテナへ移送され
る。搬送コンベア５１は、貨物船の舷側９に平行に配置
され、木材チップを、陸上その他に設置される第２コン
テナ（図示されない）へ搬送する。

【００２４】図３の搬送装置６において、チップ捕集器
４０に連通されるエジェクターを含む排気機構７０、及
び排気機構７０に連通される集塵器８０は、図２の場合
と異なり、可動ビーム３２上に配置される。このような
構造により、輸送管２５の伸縮程度を減少させることが
できる。排気機構７０へ高圧空気を供給するエアホース
６２は、排気機構７０の前方において分岐する分岐管６
３を備え、分岐管６３を介し逆洗用の高圧空気をバグフ
ィルター８１へ供給可能である。

【００２５】図４は、本発明の第２実施例の木材チップ
搬送装置を示す概略側面図であり、図４の木材チップ搬
送装置６において、図１乃至図３の搬送装置の部分と同
様の部分には、同じ符号が付され、重複説明が省略され
る。図４の搬送装置６は、図２の搬送装置と大部分の構
成において一致するが、チップ捕集器４０、エジェクタ
７１を含む排気機構７０、集塵器８０が走行フレーム９
６上に積載される点において相違する。走行フレーム９
６は、陸上に配置され、複数の走行輪９７を備え、陸上
を走行可能である。図４の搬送装置６において、輸送管
２５は、チップ捕集器４０の前で２本の可撓管２６に分
岐され、ダブルサイクロンから成るチップ捕集器４０の
内部とそれぞれ入口４１を介し連通され、チップ捕集器
４０内に強い旋回流を生じる。

【００２６】図４の搬送装置６において、図２の搬送装
置と同様に、取入口２１は、テレスコクレーン３０のテ
レスコ腕３５の先端部に取付けられ、搬送管２５がスラ
イド管及び可撓管を含み、取入口２１が３次元の運動可
能にされる。輸送管２５は、貨物船８の舷側９を越えて
陸上に配置される走行フレーム９６上のチップ捕集器４
０へ伸長される。チップ捕集器４０へ輸送された木材チ
ップ及び空気は、チップ捕集器４０において互いに分離
され、分離された木材チップは、チップ捕集器の下方の
回転フィダー５２、搬送管５４を経て、図示されない第
２コンテナへ輸送される。重量の大きなコンプレッサー
６０は、走行フレーム９６の外に位置される。コンプレ
ーサー６０で発生された高圧空気が、エアホース６２を
介し回転フィダー５２、排気機構７０、及びバグフィル
ター８１へ供給される。吸込み空気流により木材チップ
を搬送する距離を大きく取ることは、困難であるので、
木材チップは、搬送力をを付与された新たな空気流によ
り搬送管５４内を移送される。

【００２７】図５は、本発明の第３実施例の木材チップ
搬送装置の概念構成図であり、この木材チップ搬送装置
６において、図１乃至図４の搬送装置の部分と同様の部
分には、同じ符号が付され、重複説明が省略される。図
５の搬送装置６は、図１の搬送装置と大部分の構成にお
いて一致するが、図１の排気機構７０に代えて、取入口
２１付近から高圧空気が輸送管２５内へ供給される。図
５の搬送装置６において、高圧空気は、エジェクタ１７
１を介して輸送管２５内へ供給されるが、これに代えて
輸送管２５の端部から供給することができる。

【００２８】図６は、本発明の搬送装置（図１乃至図
５）に使用可能なエジェクタの断面図である。図６のエ
ジェクタ１７１は、取入口２１付近に設けられ、高圧空
気源６０から高圧空気がエアーホース６２を経て空気室
６６へ供給され、空気室６６からノズル孔６７を介し、
垂直スライド管２２（輸送管５９）内へその管軸Ｘにほ
ぼ平行に、空気噴流６８として供給される。エジェクタ
１７１は、輸送管２２と同心の環状空気室６６、及び輸
送管２２の内周面に沿って配置される環状のノズル孔６
７（好適には、環状のスリットにより形成される）を備
え、ノズル孔６７は、輸送管２２と縮径管部２２’の間
の環状段部に配置される。縮径管部２２’の他端は、取
入口２１の開口２１’を形成する。空気噴流６８が輸送
管２５内へ輸送管の軸線にほぼ平行に噴出されることに
より輸送管２５内にチップ捕集器へ向う空気流が発生さ
れ、空気噴流６８の背面側、即ち空気噴流６８の方向と
反対側の縮径管部２２’内に負圧が生じ、この負圧によ
り開口２１’を介し輸送管２５内へ流入する空気流を生
じる。

【００２９】取入口２１が木材チップ１２の堆積体の表
層部付近へ配置されると、取入口２１付近の木材チップ
１２が輸送管２５内へ空気流に押圧され取入口２１を通
り輸送管２５内へ流入する。図５の搬送装置において、
輸送管２５内の気圧は、エジェクタ１７１の後方（輸送
管の大部分を占める木材チップ捕集器側）で大気圧より
大（押込み送風）である。押込み送風は、大容量化が容
易であるので、木材チップの輸送距離が長く、輸送管２
５が長いときは、第１又は第２実施例の吸引送風の場合
よりも、図５の入口付近から搬送空気を供給する実施例
が有利である。

【００３０】図５の搬送装置６において、エジェクタ１
７１は、取入口２１から離間して輸送管２５の途中に配
置することができる。この場合、取入口２１からエジェ
クタまでは、吸込み送風となり、エジェクタから後は、
押込み送風となる。この場合、木材チップの堆積体の表
層の変形に追従して移動される取入口の重量を減少可能
であり、また空気圧縮機の位置又はエアホースの長さに
おいて有利な設計が可能となる。図１乃至図４の実施例
におけるエジェクタ７１は、図６のエジェクタ１７１と
ほぼ同様とすることができる。また、吸引力を増大する
には、エジェクタ７１を並列に複数備えることが効果的
であり、そのため第１排気管４６を分岐し複数のエジェ
クタ７１に連通し、複数のエジェクタから排出される空
気を集合し第２排気管４７を介し集塵器８０へ連通する
ことができる。更に図６のエジェクタの変形として、環
状に配列されたノズル６７に代えて、輸送管２２の軸線
Ｘ付近に配置される１又は複数のノズルとし、エジェク
タによる負圧を大きくすることができる。また、図５の
実施例の変形において、高圧空気源６０からの高圧空気
は、エジェクタ１７１を使用せず、単に輸送管２５の端
部から輸送管内へ供給することができる。この場合、木
材チップは、投入具により輸送管内へ供給することが必
要である。

【００３１】

【発明の効果】本発明の木材チップを第１コンテナから
第２コンテナへ搬送する方法及び装置は、第１コンテナ
内に移動可能に配置される取入口から空気と一緒に木材
チップを輸送管内へ取入れ、輸送管内を移動させ、第２
コンテナへ送る故に、危険で不衛生な第１コンテナ内に
おける人手による木材チップ移動作業をなくすることが
できる。また、輸送管内を移動された木材チップ及び空
気は、木材チップ捕集器において分離され、木材チップ
がチップ捕集器下方から排出され、コンベアを介する等
により第２コンテナ内へ搬送される。

【００３２】輸送管内には、高圧空気を輸送管内へ噴射
するエジェクタ等から成る空気流発生機構により取入口
から木材チップ捕集器へ向う空気流が発生される。排気
機構から排気されるダストを含む空気は、集塵器により
ダストを除去され、消音され大気中へ放出されるので、
木材チップの荷揚げ又は輸送作業における塵埃飛散を最
少にできる。

【００３３】本発明の木材チップを第１コンテナから第
２コンテナへ搬送する方法及び装置は、取入口を第１コ
ンテナ上方に掛け渡した可動ビーム上のテレスコクレー
ンにより上下移動可能に支持し、テレスコクレーンを可
動ビームの長手方向に水平面内で移動可能にし、更に可
動ビームを水平面内で可動ビームの長手方向に垂直の方
向に移動可能にすることにより、第１コンテナ内で取入
口の３次元の移動を可能にして取入口に３次元の移動を
行わせることができる。取入口が３次元に移動すること
により、流動性のない木材チップを第１コンテナの内部
全体から残留分を最少にして荷揚げすることができる。

【００３４】本発明の木材チップを第１コンテナから第
２コンテナへ搬送する方法及び装置によれば、第１コン
テナ内に移動可能に配置される取入口から空気と一緒に
木材チップが輸送管内へ吸引され、輸送管内を移動さ
れ、第２コンテナへ送られる故に、搬送装置の部品点数
及び機械的運動部分が少なく、それ故、破損や故障が少
なく、清掃及び保守が容易な経済的な木材チップの搬送
装置を提供できる。特に排気機構として高圧空気が供給
されるエジェクターを用いる場合、搬送装置の部品点数
及び機械的運動部分を少なくすることができる。また、
エジェクタの排出空気の消音を行う消音器を設けること
により、騒音を減少した木材チップの搬送方法及び装置
を提供することができる。

【００３５】本発明の木材チップを第１コンテナから第
２コンテナへ搬送する方法及び装置によれば、第１コン
テナが船倉である場合、第１コンテナ上方に掛け渡され
た可動ビーム、及び可動ビーム上に配置され可動ビーム
の長手方向に移動可能なテレスコクレーンを備え、可動
ビームは水平面内で可動ビームの長手方向に垂直に移動
可能にされ、テレスコクレーンが伸縮可能なテレスコ腕
を備え、前記取入口がテレスコ腕の先端部において支持
されることにより、比較的簡単な構造で取入口を３次元
で移動自在とすることができ、船倉内の流動性の小さな
木材チップを取入口を介して効果的効率的に搬送するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例の木材チップ搬送装置の概
念構成図。

【図２】本発明の第１実施例の木材チップ搬送装置の概
略側断面図。

【図３】図２の木材チップ搬送装置の一部変形した概略
平面図。

【図４】本発明の第２実施例の木材チップ搬送装置の概
略側断面図。

【図５】本発明の第３実施例の木材チップ搬送装置の概
念構成図。

【図６】図６は、本発明の搬送装置に使用可能なエジェ
クタの断面図である。

【符号の説明】

６：荷揚げ装置、８：貨物船、９：舷側、１０：第１コ
ンテナ（船倉）、１１：ハッチ、１２：木材チップ、２
１：取入口、２２：垂直スライド管、２３：水平スライ
ド管、２５：輸送管、２６：可撓管、３０：テレスコク
レーン、３１、３３：走行輪、３２：走行ビーム、３
５：テレスコ腕、３９：レール、４０：チップ捕集器、
４１：入口、４２：排気口、４３：木材チップ出口、４
４：排出管、４６：第１排気管、４７：第２排気管、５
０：第２コンテナ、５１：搬送コンベア、５２：回転フ
ィーダー、５４：搬送管、５６：第１コンベア、５７：
第２コンベア、６０：高圧空気源、６２：エアホース、
６３：分岐エアホース、６６：空気室、７０：排気機
構、７１：エジェクタ、８０：集塵器、８１：バグフィ
ルター、８３：ダスト排出口、８４：ダスト、８６：第
３排気管、９０：消音器、９６：走行フレーム、９７：
走行輪。

Claims (15)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 木材チップを第１コンテナから第２コン
   テナへ荷揚げする方法であって、第１コンテナ内に移動
   可能に配置される取入口と取入口から離間して配置され
   る木材チップ捕集器の間を輸送管により連通する工程、
   輸送管内に取入口付近から木材チップ捕集器へ向って流
   動する空気流を発生させる工程、第１コンテナ内の木材
   チップを取入口を介し輸送管内へ移動させる工程、輸送
   管内において木材チップ及び空気を移動させ木材チップ
   捕集器へ流入させる工程、木材チップ捕集器において木
   材チップと空気を分離する工程、木材チップ捕集器によ
   り分離された空気を排気口を介し排気する工程、及び木
   材チップ捕集器により分離された木材チップを第２コン
   テナ内へ移送する工程を含む方法。
2. 【請求項２】 請求項１の方法であって、前記空気流を
   発生させる工程は、輸送管内へ高圧空気を供給する工程
   を含む方法。
3. 【請求項３】 請求項１の方法であって、前記空気流を
   発生させる工程は、前記分離された空気を木材チップ捕
   集器から吸引し排気する工程を含む方法。
4. 【請求項４】 請求項１の方法であって、前記第１コン
   テナ内の木材チップを取入口を介し輸送管内へ移動させ
   る工程は、取入口を第１コンテナ内の木材チップの堆積
   体の表層部付近へ移動させ、取入口を介し輸送管内へ流
   入する空気流により木材チップを取入口を介し移動させ
   る工程を含む方法。
5. 【請求項５】 請求項１乃至４のいずれか１項の方法で
   あって、木材チップ捕集器により木材チップと空気を分
   離する工程は、木材チップと空気を遠心分離作用により
   分離させる工程を含み、木材チップ捕集器により分離さ
   れた木材チップを第２コンテナ内へ移送する工程は、輸
   送コンベアにより木材チップを木材チップ捕集器から第
   ２コンテナ内へ移送する工程を含む方法。
6. 【請求項６】木材チップを第１コンテナから第２コンテ
   ナへ荷揚げする装置であって、第１コンテナ内で移動可
   能な取入口を一端に備える輸送管、輸送管の他端に連結
   され木材チップと空気流を分離可能な木材チップ捕集
   器、輸送管内において取入口付近から木材チップ捕集器
   へ向う空気流を発生させる空気流発生機構、及び木材チ
   ップ捕集器から排出される木材チップを第２コンテナ内
   へ移送する移送機構を含み、第１コンテナ内の木材チッ
   プが、取入口を介し輸送管内へ取入れられ、輸送管内を
   空気流により移動され、チップ捕集器、及び移送機構を
   経て第２コンテナへ荷揚げされることを特徴とする装
   置。
7. 【請求項７】 前記第１コンテナ内の木材チップは、取
   入口付近に配置される木材チップ投入具により輸送管の
   空気流中へ投入される請求項６の装置。
8. 【請求項８】 前記空気流発生機構は、輸送管内へ輸送
   管の軸方向にほぼ平行に高圧空気を噴出するエジェクタ
   を備え、第１コンテナ内の木材チップは、高圧空気の噴
   出に誘引され取入口を通り輸送管内へ流動する空気流に
   より輸送管のへ取入られる請求項６の装置。
9. 【請求項９】 前記空気流発生機構は、木材チップ捕集
   器により分離された空気を排出する排気機構を備え、第
   １コンテナ内の木材チップは、取入口を通り輸送管内へ
   吸引される空気流により輸送管へ取入られる請求項６の
   装置。
10. 【請求項１０】 前記輸送管は、その一部又は全部がス
    ライド管又は可撓管により構成される請求項６乃至９の
    装置。
11. 【請求項１１】前記第１コンテナは、はしけであり、第
    ２コンテナは、大型貨物船の船倉である請求項６乃至１
    ０のいずれか１項の装置。
12. 【請求項１２】 第１コンテナは、貨物船の船倉であ
    り、木材チップ捕集器は、船上に配置される請求項６乃
    至１０のいずれか１項の装置。
13. 【請求項１３】 第１コンテナは、貨物船の船倉であ
    り、第２コンテナは、船外の所定容器であり、木材チッ
    プ捕集器は、船外に配置される請求項６乃至１０のいず
    れか１項の装置。
14. 【請求項１４】 請求項１２又は１３の装置であって、
    取入口が第１コンテナ上方に掛け渡したトラス上のテレ
    スコクレーンにより上下方向に移動可能に支持され、テ
    レスコクレーンがトラス長手方向において水平面内で移
    動可能にされ、トラス自体がトラス長手方向に対し垂直
    方向の水平面内で移動可能にされ、それにより、取入口
    が３次元において移動可能にされる装置。
15. 【請求項１５】前記木材チップ捕集器において分離され
    た空気の固体粒子を除去し、騒音を低減する除塵器及び
    消音機を更に備える請求項６乃至１４の何れか１項の装
    置。