JP2001322127A - Method for vulcanizing tire - Google Patents
Method for vulcanizing tireInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は、タイヤ加硫方法
に係わり、更に詳しくはタイヤ加硫工程と、グリーンタ
イヤを加硫用コンテナーのセクターモールド内へ投入す
る工程とを別工程で行い、タイヤ加硫におけるタイヤの
生産性及びユニフォミティーを向上させた新規なタイヤ
加硫方法に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a tire vulcanizing method, and more particularly, to a tire vulcanizing step and a step of charging a green tire into a sector mold of a vulcanizing container in a separate step. The present invention relates to a novel tire vulcanization method that improves tire productivity and uniformity in vulcanization.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来のセクショナルコンテナを用いたタ
イヤ加硫機の加硫方式は、加硫機内に設けられたセクタ
ーモールドにグリーンタイヤを投入し、そして型締めし
た後に加硫を行う方式である。2. Description of the Related Art A conventional vulcanizing method of a tire vulcanizer using a sectional container is a method in which a green tire is put into a sector mold provided in the vulcanizer, and vulcanization is performed after clamping. .
【０００３】即ち、タイヤ加硫機に設けられたセクター
モールドの中心部には、ブラダー機構が組み込まれた構
造になっており、そして、グリーンタイヤを加硫する場
合には、開状態のセクターモールド中心部に設けたブラ
ダー機構にグリーンタイヤを投入・装着する。That is, a bladder mechanism is incorporated at the center of a sector mold provided in a tire vulcanizer. When vulcanizing a green tire, the sector mold in an open state is used. Green tires are loaded and installed in the bladder mechanism provided in the center.
【０００４】その後、昇降・加圧手段を介して加硫機本
体を作動させてインナートッププレートに取付けられた
上モールドを下降させると共に、グリーンタイヤのサイ
ド面をベースプレートに取付けられた下モールドに押圧
させ、同時に加硫機のトッププレートに取付けられたア
ウターリング及びセグメントから成るセクショナルコン
テナを介して各セクターモールドを水平方向に移動させ
てグリーンタイヤのトレッド部に圧着させ、このような
状態で、グリーンタイヤ内をブラダーを介して蒸気等の
加熱加圧流体を導入し、タイヤに内圧を掛けた状態で加
硫を行うものである。Then, the vulcanizer body is operated via a lifting / lowering / pressurizing means to lower the upper mold attached to the inner top plate, and to press the side surface of the green tire against the lower mold attached to the base plate. At the same time, each sector mold is moved horizontally through a sectional container consisting of an outer ring and a segment attached to the top plate of the vulcanizer and pressed against the tread of the green tire. A heating and pressurized fluid such as steam is introduced into the tire via a bladder, and vulcanization is performed while applying an internal pressure to the tire.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】然しながら、上記のよ
うな従来の加硫方式は、セクターモールドと加硫機構と
が一体となった構造であるため、タイヤを加硫している
間には、成形機で成形されたグリーンタイヤを待機させ
ておく必要があり、従って、生産性の向上を図ることが
出来ないと言う問題があり、また装置自体が大型で広い
スペースが必要であり、更にタイヤのセクターモールド
へのセッティングと加硫とを同一構成内で行うため、タ
イヤのユニフォミティーを向上させることが出来ないと
言う問題があった。However, since the conventional vulcanization method as described above has a structure in which the sector mold and the vulcanization mechanism are integrated, during the vulcanization of the tire, It is necessary to keep the green tire formed by the molding machine on standby, and therefore, there is a problem that productivity cannot be improved, and the apparatus itself is large and requires a large space. Since the setting to the sector mold and the vulcanization are performed in the same configuration, there is a problem that the uniformity of the tire cannot be improved.
【０００６】この発明の目的は、グリーンタイヤのセク
ターモールドへのセッティング工程と加硫工程とを別工
程で行うことにより、生産性の向上を図ることが出来る
と共にタイヤのユニフォミティーを向上させることが出
来、更に装置全体をコンパクトに構成出来ることから、
小スペースでも対応することが出来るタイヤ加硫方法を
提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to improve productivity and improve tire uniformity by performing a step of setting a green tire in a sector mold and a step of vulcanizing in separate steps. It is possible to make the whole device compact.
An object of the present invention is to provide a tire vulcanizing method that can cope with a small space.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】この発明は上記目的を達
成するため、タイヤ成形機で成形されたグリーンタイヤ
を搬送装置によりブラダーセッティング装置へ搬送して
セットした後、グリーンタイヤをタイヤ投入・取出し装
置によりセンターリング装置で待機する開放状態の加硫
用コンテナーのセクターモールド内に投入し、セクター
モールドをプレス装置で型締めした後、加硫用コンテナ
ーを加硫装置へ搬送し、加熱・加硫した後、加硫用コン
テナーを再びプレス工程へ搬出し、セクターモールドを
開放した後、センターリング装置に搬送し、成形された
タイヤを前記タイヤ投入・取出し装置により取り出して
次工程へ搬送することを要旨とするものである。In order to achieve the above object, the present invention conveys a green tire molded by a tire molding machine to a bladder setting device by a conveying device, sets the green tire, and then inserts and removes the green tire. Put the vulcanizing container in the open state waiting on the centering device by the device into the sector mold, clamp the sector mold with the press device, transport the vulcanizing container to the vulcanizing device, and heat and vulcanize. After that, the vulcanizing container is transported again to the pressing process, the sector mold is opened, and then transported to the centering device.The molded tire is taken out by the tire loading / unloading device and transported to the next process. It is an abstract.
【０００８】また、前記加硫装置で加硫用コンテナー内
のグリーンタイヤを加硫している間に、次のグリーンタ
イヤを加硫用コンテナーのセクターモールド内に投入し
て、前段取りを行うことも可能である。[0008] Further, while the green tire in the vulcanizing container is being vulcanized by the vulcanizing apparatus, the next green tire is put into the sector mold of the vulcanizing container to perform pre-setup. Is also possible.
【０００９】この発明は、上記のように構成され、タイ
ヤ成形機で成形されたグリーンタイヤを搬送装置により
ブラダーセッティング装置へ搬送し、ブラダーにグリー
ンタイヤをセットしてシェーピングする工程と、ブラダ
ーをセットしたグリーンタイヤをタイヤ投入・取出し装
置により開放している加硫用コンテナーのセクターモー
ルド内に投入し、センターリングする工程と、セクター
モールドを型締めする工程と、型締めしたセクターモー
ルドを収容した加硫用コンテナーを加硫装置へ搬送し、
加硫する工程と、加硫が完了した加硫用コンテナーを加
硫装置から搬出し、加硫用コンテナーのセクターモール
ドを開放して成形されたタイヤを取り出す工程と、取り
出したタイヤを次工程へ搬送すると共に、セクターモー
ルドを備えた加硫用コンテナーをグリーンタイヤのセン
ターリングする工程に戻す工程とから成り、このような
工程で、グリーンタイヤのセクターモールドへのセッテ
ィング工程と加硫工程とを別工程で行うことにより、生
産性の向上を図ることが出来ると共にタイヤのユニフォ
ミティーを向上させることが出来、タイヤのコストダウ
ンを図ることも可能である。According to the present invention, a green tire molded by a tire molding machine is transported to a bladder setting device by a transport device, the green tire is set on the bladder, and shaping is performed. The green tire into the sector mold of the vulcanizing container that has been opened by the tire loading / unloading device, centering the mold, clamping the sector mold, and vulcanizing the mold. Transport the vulcanizing container to the vulcanizing unit,
Vulcanizing, removing the vulcanized container from the vulcanizing device, opening the sector mold of the vulcanized container and removing the molded tire, and moving the removed tire to the next step Transporting and returning the vulcanizing container provided with the sector mold to the step of centering the green tire.In such a step, the setting step of the green tire in the sector mold and the vulcanizing step are separated. By performing the process, the productivity can be improved, the uniformity of the tire can be improved, and the cost of the tire can be reduced.
【００１０】また、グリーンタイヤのセクターモールド
へのセッティング工程と加硫工程とを別工程で行うこと
により、装置全体をコンパクトに構成出来、この結果、
小スペースでも対応することが出来るものである。[0010] Further, by performing the step of setting the green tire in the sector mold and the step of vulcanizing in separate steps, the entire apparatus can be made compact and, as a result,
It can handle even small spaces.
【００１１】[0011]
【発明の実施の形態】以下、添付図面に基づき、この発
明の実施形態を説明する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.
【００１２】図１は、この発明を実施したタイヤ加硫方
法の概略構成図であって、タイヤ成形機で成形されたグ
リーンタイヤＷを加硫装置に搬送し、成形されたタイヤ
を搬出するまでの各工程を、以下のような各工程により
行うものである。FIG. 1 is a schematic structural view of a tire vulcanizing method embodying the present invention, in which a green tire W formed by a tire forming machine is conveyed to a vulcanizing apparatus, and until the formed tire is unloaded. Are performed by the following steps.
【００１３】即ち、第２段階成形機１で成形されたグリ
ーンタイヤＷは、搬送装置２により把持されてブラダー
セッティング装置３へ搬送され、ブラダーにグリーンタ
イヤＷをセットしてシェーピングする。次に、ブラダー
をセットしたグリーンタイヤＷをタイヤ投入・取出し装
置４によりセンターリング装置５で待機する開放状態の
加硫用コンテナー６のセクターモールド７内に投入して
センターリングする。That is, the green tire W formed by the second-stage forming machine 1 is gripped by the transfer device 2 and transferred to the bladder setting device 3, where the green tire W is set on the bladder and shaped. Next, the green tire W on which the bladder is set is loaded into the sector mold 7 of the vulcanizing container 6 in an open state, which stands by the centering device 5 by the tire loading / unloading device 4, and is centered.
【００１４】その後、加硫用コンテナー６のセクターモ
ールド７を、コンベヤ等の搬送装置８を介してプレス装
置９に搬送して型締めし、セクターモールド７を収容し
た加硫用コンテナー６を加硫装置１０へ搬送する。そし
て、加硫装置１０で、所定時間加熱・加硫した後、加硫
が完了した加硫用コンテナー６を加硫装置１０からプレ
ス装置９へ搬出する。Thereafter, the sector mold 7 of the vulcanizing container 6 is conveyed to a press 9 via a conveying device 8 such as a conveyor and clamped, and the vulcanizing container 6 containing the sector mold 7 is vulcanized. It is transported to the device 10. Then, after heating and vulcanizing for a predetermined time in the vulcanizing apparatus 10, the vulcanizing container 6 whose vulcanization is completed is carried out from the vulcanizing apparatus 10 to the press apparatus 9.
【００１５】プレス装置９では、加硫用コンテナー６の
セクターモールド７を開放した後、搬送装置８を介して
センターリング装置５に搬送し、成形されたタイヤＷａ
を前記タイヤ投入・取出し装置４により取り出して、冷
却装置１１を通してタイヤ搬送コンベヤ１２により次工
程へ搬送するものである。In the pressing device 9, after the sector mold 7 of the vulcanizing container 6 is opened, it is conveyed to the centering device 5 via the conveying device 8, and the formed tire Wa
Is taken out by the tire loading / unloading device 4 and transported to the next step by the tire transporting conveyor 12 through the cooling device 11.
【００１６】以上のように、この発明では成形されたグ
リーンタイヤＷのセクターモールド７へのセッティング
工程と、加硫工程とを別工程で行うことにより、タイヤ
加硫中にグリーンタイヤＷをモールドにセットして連続
的な生産を行うことが出来、これによりタイヤの生産性
の向上を図ることが出来ると共に、加硫機の内部のモー
ルド内へグリーンタイヤをセットしないために、タイヤ
のユニフォミティーを向上させることが出来るものであ
る。As described above, in the present invention, the step of setting the molded green tire W in the sector mold 7 and the step of vulcanizing are performed in separate steps, so that the green tire W is formed into a mold during tire vulcanization. It can be set to perform continuous production, thereby improving the productivity of the tire.In addition, the uniformity of the tire must be reduced in order not to set the green tire in the mold inside the vulcanizer. It can be improved.
【００１７】また、装置全体をライン上に配置すること
で、各装置をコンパクトに構成出来ることから、小スペ
ースでも対応することが出来るものである。Further, by arranging the entire apparatus on a line, each apparatus can be made compact, so that it can be used even in a small space.
【００１８】[0018]
【発明の効果】この発明は、上記のようにタイヤ成形機
で成形されたグリーンタイヤを搬送装置によりブラダー
セッティング装置へ搬送してセットした後、グリーンタ
イヤをタイヤ投入・取出し装置によりセンターリング装
置で待機する開放状態の加硫用コンテナーのセクターモ
ールド内に投入し、セクターモールドをプレス装置で型
締めした後、加硫用コンテナーを加硫装置へ搬送し、加
熱・加硫した後、加硫用コンテナーを再びプレス工程へ
搬出し、セクターモールドを開放した後、センターリン
グ装置に搬送し、成形されたタイヤを前記タイヤ投入・
取出し装置により取り出して次工程へ搬送するので、以
下のような優れた効果を奏するものである。 (a). グリーンタイヤのセクターモールドへのセッティ
ング工程と、加硫工程とを別工程で行うことにより、タ
イヤ加硫中にグリーンタイヤをモールドにセットして連
続的な生産を行うことが出来、これによりタイヤの生産
性の向上を図ることが出来る。 (b).加硫機の内部のモールド内へグリーンタイヤをセッ
トしないために、タイヤのユニフォミティーを向上させ
ることが出来るものである。 (c).装置全体をライン上に配置することで、各装置をコ
ンパクトに構成出来ることから、小スペースでも対応す
ることが出来る。According to the present invention, the green tire molded by the tire molding machine as described above is transported to a bladder setting device by a transport device and set, and then the green tire is loaded by a tire loading / unloading device by a centering device. Put the waiting vulcanizing container into the sector mold of the vulcanizing container in the open state, clamp the sector mold with a press device, transport the vulcanizing container to the vulcanizing device, heat and vulcanize it, The container is again carried out to the press process, and after releasing the sector mold, the container is conveyed to a centering device, and the formed tire is loaded into the tire.
Since it is taken out by the take-out device and conveyed to the next step, the following excellent effects can be obtained. (a). By setting the green tire in the sector mold and performing the vulcanization step in separate steps, it is possible to set the green tire in the mold during tire vulcanization and perform continuous production. Thereby, the productivity of the tire can be improved. (b) Since the green tire is not set in the mold inside the vulcanizer, the uniformity of the tire can be improved. (c) By arranging the entire device on the line, each device can be configured compactly, so that it can be used even in a small space.
【図１】この発明を実施したタイヤ加硫方法の概略構成
図である。FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a tire vulcanizing method embodying the present invention.
１ 第２段階成形機 ２ 搬送装置 ３ ブラダーセッティング装置 ４ タイヤ投入・取出し装置 ５ センターリング装置 ６ 加硫用コンテナー ７ セクターモールド ８ 搬送装置 ９ プレス装置 １０ 加硫装置 １１ 冷却装置 １２ タイヤ搬送コンベヤ Ｗ グリーンタイヤ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 2nd stage molding machine 2 Conveying device 3 Bladder setting device 4 Tire loading / unloading device 5 Centering device 6 Vulcanizing container 7 Sector mold 8 Conveying device 9 Press device 10 Vulcanizing device 11 Cooling device 12 Tire conveying conveyor W Green tire
Claims (2)
ヤを搬送装置によりブラダーセッティング装置へ搬送し
てセットした後、グリーンタイヤをタイヤ投入・取出し
装置によりセンターリング装置で待機する開放状態の加
硫用コンテナーのセクターモールド内に投入し、セクタ
ーモールドをプレス装置で型締めした後、加硫用コンテ
ナーを加硫装置へ搬送し、加熱・加硫した後、加硫用コ
ンテナーを再びプレス工程へ搬出し、セクターモールド
を開放した後、センターリング装置に搬送し、成形され
たタイヤを前記タイヤ投入・取出し装置により取り出し
て次工程へ搬送するタイヤ加硫方法。1. A vulcanizing machine in an open state in which a green tire molded by a tire molding machine is transported to a bladder setting device by a transport device and set, and then the green tire is put on standby by a centering device by a tire loading / unloading device. After putting it into the container's sector mold, clamping the sector mold with a press device, transporting the vulcanizing container to the vulcanizing device, heating and vulcanizing, and then transporting the vulcanizing container back to the pressing process A tire vulcanizing method in which a sector mold is opened, the tire is transported to a centering device, the formed tire is taken out by the tire loading / unloading device, and transported to the next step.
リーンタイヤを加硫している間に、次のグリーンタイヤ
を加硫用コンテナーのセクターモールド内に投入して、
前段取りを行う請求項１に記載のタイヤ加硫方法。2. While vulcanizing a green tire in a vulcanizing container with the vulcanizing apparatus, the next green tire is charged into a sector mold of the vulcanizing container,
The tire vulcanizing method according to claim 1, wherein pre-setup is performed.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000145075A JP2001322127A (en) | 2000-05-17 | 2000-05-17 | Method for vulcanizing tire |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000145075A JP2001322127A (en) | 2000-05-17 | 2000-05-17 | Method for vulcanizing tire |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001322127A true JP2001322127A (en) | 2001-11-20 |
Family
ID=18651636
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000145075A Pending JP2001322127A (en) | 2000-05-17 | 2000-05-17 | Method for vulcanizing tire |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001322127A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115071000A (en) * | 2022-06-15 | 2022-09-20 | 苏州宝特包装材料有限公司 | Buffer module forming equipment with feeding system |
-
2000
- 2000-05-17 JP JP2000145075A patent/JP2001322127A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115071000A (en) * | 2022-06-15 | 2022-09-20 | 苏州宝特包装材料有限公司 | Buffer module forming equipment with feeding system |
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