JP2001321130A - Dehydrating sponge for laver-producing machine - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a dehydrating sponge for a laver-producing machine having excellent water absorption properties and an appropriate hardness required for producing the laver, further having excellent water retention characteristics by which the water once absorbed is not released, scarcely chipped when stored in a dry state, and capable of being transferred into a wet and humid state which is required when used in a short time. SOLUTION: This dehydrating sponge for the laver-producing machine is used for pressing a raw material of the laver so as to dehydrate the raw material, wherein the sponge comprises a hydrophilic urethane foam consisting of a molded product having a bulk density of 200-330 kg/m3 when dried, and further having an Asker C hardness of 20-35 when dried.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】この発明は、海苔製造機に使
用される脱水スポンジに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a dewatering sponge used for a laver manufacturing machine.

【０００２】[0002]

【従来の技術】近年、食用海苔の製造はその大部分が、
従来の手すき製法によるものから、効率の良い自動海苔
製造機によるものに移行してきている。この自動海苔製
造機による海苔の製造は、まず、脱水スポンジ上に御簾
を敷設し、予め細かく切り刻み、水で混練したペースト
状の海苔原料を御簾上に流して、上方から同様の脱水ス
ポンジで該海苔原料を押圧する。この工程は所要回数繰
り返し行われる。この工程によって、海苔原料の脱水を
するとともに、所定の厚さに延ばし、前記御簾に貼り付
いた状態とする。その後、前記御簾を取り出して乾燥さ
せることで、紙状の海苔を得る。2. Description of the Related Art In recent years, most of the production of edible laver has been
The conventional hand-making method has been shifted to an efficient automatic laver manufacturing machine. In the production of laver by this automatic laver production machine, first, laying a nori on a dehydrating sponge, chopping it in advance, kneading with water, flowing a paste-like laver raw material onto the nori, and applying the same dehydrating sponge from above Press the seaweed raw material. This step is repeated a required number of times. In this step, the seaweed raw material is dehydrated, stretched to a predetermined thickness, and brought into a state of being stuck to the mat. Thereafter, the mat is taken out and dried to obtain paper-like laver.

【０００３】前記のように脱水スポンジは、海苔原料の
脱水を行うと共に所定の厚み（薄さ）に延ばすものであ
り、従来ではＰＶＡ（ポリビニルアルコール）フォーム
が主に用いられていた。なお、前記ＰＶＡフォームの表
面には海苔の貼り付きを防止するためにフィルターフォ
ームが被せられる。[0003] As described above, the dehydration sponge is used for dehydrating a raw material for laver and extending the laver material to a predetermined thickness (thinness). Conventionally, a PVA (polyvinyl alcohol) foam has been mainly used. The surface of the PVA foam is covered with a filter foam in order to prevent laver from sticking.

【０００４】しかしながら、前記ＰＶＡ製脱水スポンジ
にあっては、ＰＶＡスポンジ製造時に使用される澱粉が
残存しており、前記のように常に湿潤状態で使用される
と、カビや細菌の発生する恐れがある。そこで、海苔の
生産期間中、ＰＶＡ製脱水スポンジを繰り返し使用する
場合には、塩素消毒を兼ねて特別な洗浄機にて洗浄を行
う必要があり、作業が煩わしかった。しかも、前記ＰＶ
Ａ製脱水スポンジ内に海苔の粕が入り込み、完全な洗浄
をすることは困難であった。[0004] However, in the dehydrated sponge made of PVA, the starch used in the production of the PVA sponge remains, and when used in a wet state as described above, there is a possibility that mold and bacteria may be generated. is there. Therefore, when the PVA-made dewatered sponge is used repeatedly during the production period of the nori, it is necessary to perform the washing with a special washing machine which also serves as the chlorine disinfection, which is troublesome. Moreover, the PV
Nori cake entered into the dehydration sponge made by A, and it was difficult to completely clean the seaweed.

【０００５】また、通常、海苔の生産は１０月から３月
までの約半年間だけ行われ、生産が終了する４月から海
苔の生産が再開される１０月までの期間、脱水スポンジ
は再使用可能な状態で長期保管される必要がある。従来
では、カビの発生を防ぐため、前記繰り返し使用の場合
と同様、使用後のＰＶＡ製脱水スポンジを塩素消毒し、
良く洗浄してから湿潤状態で保存している。そして、再
度使用する際は、ＰＶＡ製脱水スポンジを水道水で良く
洗浄しており、保管及び使用の際の作業が煩わしい問題
がある。[0005] Normally, laver production is performed only for about half a year from October to March, and during the period from April when production ends to October when production of laver resumes, dehydrated sponge is reused. It must be stored for as long as possible. Conventionally, in order to prevent the occurrence of mold, similar to the case of the repeated use, the used PVA dehydration sponge is chlorinated,
Wash well and store in wet condition. When used again, the dewatered sponge made of PVA is thoroughly washed with tap water, and there is a problem that the work of storage and use is troublesome.

【０００６】なお、前記湿潤状態での保管の煩わしさを
解消するため、ＰＶＡ製脱水スポンジを乾燥させて保管
することが考えられる。しかし、ＰＶＡ製脱水スポンジ
は、乾燥すると硬化して端部が欠け易くなるため、乾燥
状態での保管が難しい問題がある。しかも、ＰＶＡ製脱
水スポンジを乾燥保管した場合、再度使用するには、水
槽内に３０分以上自然放置して吸水軟化させ、その後に
水槽から取り出して絞り、湿潤状態にした後でないと使
用できなかった。そのため、準備に時間が掛かり、しか
も準備作業が煩わしい問題がある。また、水槽内での湿
潤時間を短縮しようとして、ＰＶＡ製脱水スポンジを一
枚ずつ水に浸し、揉むようにしながら吸水復元を行う
と、スポンジに折れなどの不具合が発生し、使用できな
くなる場合がある。しかも、この復元方法によってもそ
れ程時間を短縮できず、かつ作業者の負担が大きい問題
がある。Incidentally, in order to eliminate the trouble of storage in the wet state, it is conceivable to store the PVA dehydrated sponge by drying it. However, the dehydration sponge made of PVA hardens when dried and tends to chip off at the edges, and thus has a problem that it is difficult to store it in a dry state. In addition, when the PVA-made dewatered sponge is dried and stored, it cannot be used again until it has been left naturally in a water tank for 30 minutes or more to be softened by water absorption, then taken out of the water tank and squeezed to make it wet. Was. Therefore, there is a problem that the preparation takes time and the preparation work is troublesome. Also, in order to shorten the wetting time in the water tank, if the PVA dehydration sponge is immersed in water one by one, and the water absorption is restored while rubbing, the sponge may be broken, and may not be used. is there. In addition, there is a problem that the time cannot be reduced so much by this restoring method and the burden on the operator is great.

【０００７】また、前記ＰＶＡ製脱水スポンジを用いる
海苔の製造においては、脱水スポンジによる脱水後の海
苔原料には、まだ多量の水分が含まれており、乾燥に時
間が掛かっており、製造時間のより短縮が求められてい
る。[0007] In the production of laver using the PVA dehydration sponge, the laver raw material after dehydration by the dehydration sponge still contains a large amount of water, and it takes a long time to dry. Shortening is required.

【０００８】なお、海苔製造機用脱水スポンジとして、
セル膜のない３次元網状構造を有するポリエーテル系軟
質ウレタンフォームを用いるものも提案されているが、
このものは、通常の軟質ウレタンフォームであるため、
セルの骨格自体については吸水性がなく、単にフォーム
のセル内に表面張力等で水分が保持されているに過ぎな
い。したがって、セルサイズを調整しても保水性が充分
とは言い難く、海苔原料から一旦スポンジ内に吸収した
水分が、その後に再び海苔原料側へ移動し易い不具合が
あり、前記乾燥時間の短縮効果が得難かった。[0008] As a dehydrating sponge for a laver production machine,
There is also a proposal using a polyether-based soft urethane foam having a three-dimensional network structure without a cell membrane,
Because this is a normal flexible urethane foam,
The cell skeleton itself does not absorb water, but merely retains moisture in the cells of the foam due to surface tension or the like. Therefore, even if the cell size is adjusted, it is difficult to say that the water retention is sufficient, and there is a problem that the water once absorbed into the sponge from the laver raw material easily moves to the laver raw material side thereafter, and the drying time is shortened. Was difficult to obtain.

【０００９】[0009]

【発明が解決しようとする課題】この発明は前記の点に
鑑みなされたもので、乾燥保管時にも欠けにくく、使用
時に必要な湿潤状態へも短時間で移行させることがで
き、さらには海苔製造時に要求される優れた吸水性及び
適度な硬さ、一旦吸水した水分を戻さない優れた保水性
を有する海苔製造機用脱水スポンジを提供するものであ
る。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-mentioned points, and is hardly chipped even when stored in a dry state. An object of the present invention is to provide a dehydration sponge for a laver making machine having excellent water absorption and moderate hardness sometimes required, and excellent water retention that does not return water once absorbed.

【００１０】[0010]

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、海苔
原料を押圧して脱水するのに用いられる海苔製造機用脱
水スポンジであって、乾燥時の嵩密度が２００〜３３０
ｋｇ／ｍ^３、乾燥時のアスカーＣ硬度が２０〜３５であ
るモールド成形品の親水性ウレタンフォームからなるこ
とを特徴とする。A first aspect of the present invention is a dehydration sponge for a laver manufacturing machine used for pressing and dehydrating a raw material for laver, and having a bulk density of 200 to 330 when dried.
It is characterized by being made of a hydrophilic urethane foam of a molded product having a kg / m ³ and an Asker C hardness of 20 to 35 when dried.

【００１１】請求項２の発明は、前記モールド成形品の
親水性ウレタンフォームが、１７℃で水中に３時間浸漬
後、傾斜角度４５度の平板上に３０分間放置して水切り
して得られた含水状態のアスカーＦ硬度測定値を６５〜
１００とするものであることを特徴とする。[0011] The invention of claim 2 is obtained by immersing the hydrophilic urethane foam of the molded article in water at 17 ° C for 3 hours and then leaving it on a flat plate having an inclination angle of 45 ° for 30 minutes to drain. Measured Asker F hardness value of 65 to 65
It is characterized by being 100.

【００１２】[0012]

【発明の実施の形態】以下添付の図面に従ってこの発明
を詳細に説明する。図１はこの発明の一実施例に係る海
苔製造機用脱水スポンジを示す斜視図、図２は海苔製造
機用脱水スポンジの使用時を示す概略図である。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described below in detail with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 is a perspective view showing a dehydration sponge for a laver maker according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a schematic diagram showing the dehydration sponge for a laver maker when used.

【００１３】図１に示す海苔製造機用脱水スポンジ１０
は、高分子多孔体である親水性ウレタンフォームからな
り、モールド成形され、表面層を除くように所要サイズ
に切り出されたものからなる。使用に際しては、図２の
ように、海苔製造機で用いられる通気性の高い公知のフ
ィルターフォーム２１で脱水スポンジ１０の表面を覆っ
て使用される。符号３１は御簾、Ｇはペースト状の海苔
原料である。FIG. 1 shows a dehydrating sponge 10 for a laver making machine.
Is made of a hydrophilic urethane foam which is a polymer porous body, molded, and cut out to a required size so as to remove a surface layer. At the time of use, as shown in FIG. 2, the surface of the dewatered sponge 10 is used by covering the surface of the dewatered sponge 10 with a known filter foam 21 having high air permeability used in a laver manufacturing machine. Reference numeral 31 denotes a mat, and G denotes a paste-like laver material.

【００１４】前記脱水スポンジ１０を構成する親水性ウ
レタンフォームは、公知のごとくフォームの骨格自他が
吸水性を有するものであるため、海苔原料の押圧時に海
苔原料から出てくる水分を吸収して、セル内のみならず
骨格にも水分を保持することができる。さらに、乾燥保
管後の再使用に際し、水分を含ませて使用時の湿潤状態
にするのも容易である。それらに加えて、親水性ウレタ
ンフォームが、モールド（成形型）内に親水性ウレタン
フォーム原料を注入し発泡させたモールド成形品からな
るため、モールドへの注入量調節により、親水性ウレタ
ンフォームの密度及び硬さ等を容易に調節することがで
きる。その場合のパック率は１．５〜３．３倍が好適で
ある。なお、パック率は、モールド成形品から所定寸法
で切り出したコア部の密度を、同一量の原料からモール
ドを用いることなく自由発泡させたオープン発泡品を同
一寸法で切り出したものの密度で除した値である。As is well known, the hydrophilic urethane foam constituting the dewatering sponge 10 absorbs water coming from the laver raw material when the laver raw material is pressed, because the skeleton itself of the foam has water absorption. In addition, moisture can be retained not only in the cell but also in the skeleton. In addition, when reused after drying and storage, it is easy to add moisture to make it wet when used. In addition, since the hydrophilic urethane foam is a molded product obtained by injecting and foaming a hydrophilic urethane foam raw material in a mold (molding mold), the density of the hydrophilic urethane foam is adjusted by adjusting the injection amount into the mold. And the hardness and the like can be easily adjusted. In this case, the pack ratio is preferably 1.5 to 3.3 times. The packing ratio is a value obtained by dividing the density of a core portion cut out from a molded product to a predetermined size by the density of an open foamed product cut out to the same size from an identical amount of a raw material without using a mold. It is.

【００１５】前記モールド成形品を切り出した親水性ウ
レタンフォームは、乾燥時の嵩密度が２００〜３３０ｋ
ｇ／ｍ^３、乾燥時のアスカーＣ硬度が２０〜３５である
ものが好適である。前記乾燥時の嵩密度及び硬度が前記
範囲よりも低いか高い場合には、柔らか過ぎたり、硬す
ぎたりして、海苔製造機の脱水スポンジとして好ましく
ない。The hydrophilic urethane foam obtained by cutting the molded product has a bulk density of 200 to 330 k when dried.
g / m ³ and Asker C hardness of 20 to 35 when dried are preferred. If the bulk density and hardness at the time of drying are lower or higher than the above ranges, they are too soft or too hard, which is not preferable as a dehydrating sponge for a laver manufacturing machine.

【００１６】また、前記親水性ウレタンフォームは、海
苔製造機に取り付けられて実際に海苔原料を押圧、脱水
する際には、水分を吸水した含水状態となるため、その
含水状態における硬さが、海苔原料の押圧脱水に対し適
度であることが好ましい。Further, when the hydrophilic urethane foam is attached to a laver production machine and actually presses and dehydrates the laver material, the hydrophilic urethane foam becomes a water-containing state in which water is absorbed. It is preferable that it is appropriate for press dehydration of the seaweed raw material.

【００１７】そこで、本発明者は、種々検討した結果、
親水性ウレタンフォームを、１７℃で水中に３時間浸漬
後、傾斜角度４５度の平板上に３０分間放置して水切り
した後のアスカーＦ硬度測定値（以下含水時のアスカー
Ｆ硬度と言う。）を、前記海苔製造機における使用時の
硬さを判断する尺度として採用できることを見出した。
前記水中での浸漬時間が３時間を越えても、親水性ウレ
タンフォーム内への含水量は殆ど変化せず、また傾斜角
度４５度で３０分を越えて水切りしても、水分が親水性
ウレタンフォームから殆ど流出せず、その後は自然蒸発
の影響が大きくなることから、前記浸漬時間及び水切り
時間を採用した。なお、前記平板としては、表面が平滑
なアクリル板を用いた。Therefore, the present inventor has conducted various studies, and as a result,
The hydrophilic urethane foam was immersed in water at 17 ° C. for 3 hours, then left on a flat plate having an inclination angle of 45 ° for 30 minutes and drained to measure Asker F hardness (hereinafter referred to as Asker F hardness when wet). Was found to be adopted as a scale for judging the hardness during use in the laver manufacturing machine.
Even if the immersion time in the water exceeds 3 hours, the water content in the hydrophilic urethane foam hardly changes, and even if the water is drained for more than 30 minutes at an inclination angle of 45 °, the water content of the hydrophilic urethane foam is reduced. Since the foam hardly flows out of the foam and the influence of spontaneous evaporation increases thereafter, the above-mentioned immersion time and drainage time were employed. Note that an acrylic plate having a smooth surface was used as the flat plate.

【００１８】前記含水時のアスカーＦ硬度は６５〜１０
０であるのが好ましい。この範囲より低い場合は、海苔
原料押圧時に海苔原料の押圧が不十分となって海苔原料
を所要の厚み（薄さ）の平面にし難く、しかも水分を海
苔原料から押し出しにくくなる。それに対し、前記範囲
より高い場合には、脱水スポンジが硬すぎて海苔原料に
押圧力が加わり過ぎ、海苔原料の表面が乱れ易くなる。The Asker F hardness when containing water is 65 to 10
It is preferably 0. If the temperature is lower than this range, the pressing of the laver raw material is insufficient when the laver raw material is pressed, and it is difficult to make the laver raw material into a plane having a required thickness (thinness), and it is difficult to extrude moisture from the laver raw material. On the other hand, if it is higher than the above range, the dewatered sponge is too hard, so that the pressing force is applied too much to the nori raw material, and the surface of the nori raw material is easily disturbed.

【００１９】より好ましい親水性ウレタンフォームは、
セル数が８５〜２００個／２．５４ｃｍのものである。
このセル数が少ないと海苔原料に対する脱水時の保水性
が悪くなり、多いと海苔原料のかす等により目詰まりを
生じ易くなる。A more preferred hydrophilic urethane foam is
The number of cells is 85 to 200 cells / 2.54 cm.
If the number of cells is small, the water retention during dehydration of the laver raw material is deteriorated.

【００２０】前記親水性ウレタンフォームは、公知の種
々のものを使用することができるが、中でも、ポリオキ
シエチレンポリオールをポリイソシアネートによりキャ
ップして得られた２よりも大きい反応官能度を有するイ
ソシアネート末端プレポリマーと、水成分とを、Ｈ_２Ｏ
モル数／ＮＣＯ基モル数の比が約６．５〜８９０となる
ようにして非イオン界面活性剤の存在下反応させること
によって得られるものが、後記する乾燥時の硬さや吸水
量等の物性を得る上で好適である。As the hydrophilic urethane foam, various known ones can be used. Among them, an isocyanate terminal having a reactive functionality greater than 2 obtained by capping polyoxyethylene polyol with polyisocyanate is preferred. The prepolymer and the water component are mixed with H ₂ O
What is obtained by reacting in the presence of a nonionic surfactant so that the ratio of the number of moles / the number of moles of NCO groups is about 6.5 to 890 is obtained, and the physical properties such as hardness when dried and water absorption described later are obtained. It is suitable for obtaining.

【００２１】前記ポリオキシエチレンポリオールとして
は、約２〜８のヒドロキシル官能度と約２００〜２００
００の重量平均分子量を有するものが好適である。例と
して、ジオール、トリオール、テトロール、ヘキソー
ル、オクトール等を挙げる。The polyoxyethylene polyol includes a hydroxyl functionality of about 2 to 8 and a hydroxyl functionality of about 200 to 200.
Those having a weight average molecular weight of 00 are preferred. Examples include diols, triols, tetrols, hexols, octols and the like.

【００２２】前記イソシアネートとしては、トリレンジ
イソシアネート、ヘキサメチレンジイシシアネート、キ
シレンジイソシアネート、ジフェニルメタン−４，４’
−ジイソシアネート、エチレンジイソシアネート、トリ
メチレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネー
ト、１，６−ヘキサンジイソシアネート等を挙げること
ができる。なお、前記キャップの方法は、公知の方法に
よって行われる。Examples of the isocyanate include tolylene diisocyanate, hexamethylene diisocyanate, xylene diisocyanate, diphenylmethane-4,4 '.
-Diisocyanate, ethylene diisocyanate, trimethylene diisocyanate, isophorone diisocyanate, 1,6-hexane diisocyanate and the like. In addition, the method of the said cap is performed by a well-known method.

【００２３】水成分としては、水や水溶液が好適であ
る。また、非イオン界面活性剤は、ＨＬＢ値（分子中の
親水性と疎水性の釣り合う指数）が４〜１６の範囲にあ
る高い親水性／疎水性平衡値を有するものが好適であ
る。この非イオン界面活性剤の量は、ポリオキシエチレ
ングリコール１００重量部に対して０．１〜５．０重量
部である。The water component is preferably water or an aqueous solution. The nonionic surfactant preferably has a high hydrophilicity / hydrophobic equilibrium value having an HLB value (an index that balances hydrophilicity and hydrophobicity in a molecule) in the range of 4 to 16. The amount of this nonionic surfactant is 0.1 to 5.0 parts by weight based on 100 parts by weight of polyoxyethylene glycol.

【００２４】前記親水性ウレタンフォームには、抗菌剤
や防かび剤等を添加することが可能であり、その添加に
よってカビ・菌等の発生を抑制することができる。ま
た、着色剤等の添加も可能である。An antibacterial agent, a fungicide, and the like can be added to the hydrophilic urethane foam, and the addition thereof can suppress the generation of mold, bacteria, and the like. Further, a coloring agent or the like can be added.

【００２５】次に、本発明の海苔製造機用脱水スポンジ
の実施例を説明する。 ・実施例１ ポリエチレングリコール（分子量１００）２モル、トリ
メチロールプロパン１モル及び２．４−及び２．６−ト
リレンジイソシアネートの８０／２０混合物７．７モル
を、反応させて樹脂生成物（ポリオキシエチレングリコ
ール）を製造した。得られた樹脂生成物は淡黄色で比重
１．１０、官能度２．３、ＮＣＯ％が１１重量％、２５
℃における粘度が１８０００ｃｐｓ（ブルックスフィー
ルド粘度計、ロータ４）であった。Next, an embodiment of the dewatering sponge for a laver manufacturing machine of the present invention will be described. Example 1 2 mol of polyethylene glycol (molecular weight 100), 1 mol of trimethylolpropane and 7.7 mol of an 80/20 mixture of 2.4- and 2.6-tolylene diisocyanate were reacted to give a resin product (poly) Oxyethylene glycol). The resulting resin product was pale yellow with a specific gravity of 1.10, a degree of functionality of 2.3, an NCO% of 11% by weight, 25
The viscosity at 1 ° C. was 18000 cps (Brooksfield viscometer, rotor 4).

【００２６】前記樹脂生成物を１００重量部と、非イオ
ン界面活性剤１重量％を含む水溶液１２５重量部とを、
温度２３℃で混合して、キャビティ寸法２７０×２７０
×６２ｍｍのモールドに１６００ｇ充填し、モールド内
で発泡させてモールド成形品を形成し、そのモールド成
形品から表面層を除いて２３０×２４５×２５ｍｍのブ
ロックを切り出して実施例１の脱水スポンジを成形し
た。100 parts by weight of the resin product and 125 parts by weight of an aqueous solution containing 1% by weight of a nonionic surfactant are
Mixing at a temperature of 23 ° C., cavity size 270 × 270
1600 g is filled in a mold of × 62 mm, foamed in the mold to form a molded product, and a 230 × 245 × 25 mm block is cut out of the molded product to remove the surface layer to form the dewatered sponge of Example 1. did.

【００２７】前記非イオン界面活性剤としてはプロピレ
ングリコールとエチレンオキシドの縮合物であるプロニ
ックＬ−６２（ＨＬＢ値：４、ＢＡＳＦ社製）を用い
た。As the nonionic surfactant, Pronic L-62 (HLB value: 4, manufactured by BASF), which is a condensate of propylene glycol and ethylene oxide, was used.

【００２８】得られた実施例１の脱水スポンジは、乾燥
時の密度（嵩密度）が２４０ｋｇ／ｍ^３であった。ま
た、同一配合及び同一量からなる混合原料をオープン発
泡させて、そのオープン発泡品の同一寸法切り出し品に
対して乾燥時の密度（嵩密度）を測定したところ１００
ｋｇ／ｍ^３であり、このことから実施例１の脱水スポン
ジはパック率が２．４であった。The obtained dewatered sponge of Example 1 had a density (bulk density) at the time of drying of 240 kg / m ³ . Further, a mixed raw material having the same composition and the same amount was subjected to open foaming, and the density (bulk density) of the open foamed product when cut out of the same size and cut out was measured.
kg / m ³ , which indicates that the dewatered sponge of Example 1 had a packing ratio of 2.4.

【００２９】・実施例２ 前記実施例における成形型への注入量を１８００ｇとし
た以外は、実施例と同様にして実施例２の脱水スポンジ
を製造した。この場合の乾燥時の嵩密度は２７０ｋｇ／
ｍ^３であり、パック率は２．７であった。Example 2 A dewatered sponge of Example 2 was produced in the same manner as in Example 2 except that the injection amount into the molding die in Example 1 was changed to 1800 g. The bulk density during drying in this case is 270 kg /
m is ^3, pack rate was 2.7.

【００３０】・実施例３ 実施例１における成形型への注入量を２０００ｇとした
以外は、実施例１と同様にして実施例２の脱水スポンジ
を製造した。この場合の乾燥時の嵩密度は３００ｋｇ／
ｍ^３、パック率は３．０であった。Example 3 A dewatered sponge of Example 2 was produced in the same manner as in Example 1 except that the amount of injection into the mold in Example 1 was changed to 2000 g. The bulk density during drying in this case is 300 kg /
m ³ and the packing ratio were 3.0.

【００３１】前記実施例１〜３及び、非モールド成形品
のＰＶＡからなる従来品に対する物性を表１に示す。乾
燥時の嵩密度については、モールド成形品から切り出さ
れた各実施例品に対し、ＪＩＳ Ｋ−６４０１にしたが
い測定した。アスカーＣ硬度については、前記切り出さ
れた実施例品の硬度を示す。また、含水時のアスカーＦ
硬度については各実施例品及び従来品に対し、前記した
方法にしたがった。その他の乾燥時における引張り強
度、引裂き強度、伸びについては、各実施例品及び従来
品から所定形状の試験片を取り、ＪＩＳ Ｋ−６４００
に基づき、測定した。Table 1 shows the physical properties of the above-mentioned Examples 1 to 3 and non-molded products of conventional products made of PVA. The bulk density at the time of drying was measured in accordance with JIS K-6401 for each example product cut out from the molded product. Asker C hardness indicates the hardness of the cut out example product. In addition, Asker F when containing water
The hardness was determined according to the method described above for each of the examples and the conventional products. For other tensile strength, tear strength and elongation during drying, a test piece of a predetermined shape was taken from each example product and the conventional product, and JIS K-6400
Based on the measurement.

【００３２】また、乾燥状態から使用可能な含水状態に
戻るまでに要する湿潤時間を次のようにして測定した。
すなわち、７０℃の恒温槽内に２４時間収容して均一に
乾燥させた各実施例品及び従来品を、５０ｍｌの水が収
容されたシャーレ内に投入し、該投入時点から、試験品
全体に水分が含浸して試験品の表面全体が湿った状態の
濃い色に変化するまでの時間をストップウオッチで測定
した。The wet time required to return from a dry state to a usable water-containing state was measured as follows.
That is, each product of the Examples and the conventional product, which were housed in a constant temperature bath at 70 ° C. for 24 hours and dried uniformly, were put into a petri dish containing 50 ml of water, and from the time of the feeding, the entire test product was spread. The time required for the surface of the test article to change to a dark color in a wet state due to impregnation with water was measured with a stopwatch.

【００３３】さらにまた、海苔原料脱水の際の押圧解除
によって脱水スポンジが完全に復元することなくへたり
が生じるのを判断するため、水中繰り返し圧縮永久歪み
を、次のようにして測定した。すなわち、各実施例品及
びＰＶＡ製従来品を、前記含水時のアスカーＦ硬度測定
時と同様にして含水させ、水切りした後、厚みａ１を測
定し、その後再び、１７℃の水中に完全に漬け、その状
態で各実施例品及び従来品に対し、その厚みが５０％に
なるまで加圧板で加圧する圧縮を、圧縮サイクル６０回
／分として６０万回繰り返し、その後水中から取り出し
て厚みａ２を測定し、（ａ１−ａ２）／ａ１×１００で
求まる圧縮永久歪みを計算した。Further, in order to judge that the dehydration sponge was set without completely restoring the dehydration sponge due to the release of the pressure during the dehydration of the laver material, the underwater repeated compression set was measured as follows. That is, each example product and the conventional product made of PVA were hydrated in the same manner as in the measurement of Asker F hardness when hydrated, drained, measured for thickness a1, and then completely immersed again in water at 17 ° C. In this state, the compression of pressing each of the examples and the conventional products with a pressing plate until the thickness thereof becomes 50% is repeated 600,000 times with a compression cycle of 60 times / min. It measured and calculated the compression set obtained by (a1-a2) / a1x100.

【００３４】[0034]

【表１】 [Table 1]

【００３５】表１に示すように、従来品は乾燥すると水
分が完全に抜けきり、物理特性として伸びがなく剛直と
なるため、引張り強度及び引裂き強度の測定にあっては
測定不能になった。しかし、実施例品では適度な強度が
保たれた。また、実施例品は、乾燥状態からの湿潤時間
が、従来品の３／５〜２／３程度の時間で済むのがわか
る。したがって、乾燥保管しても再使用の準備が短時間
で行えるようになる。さらに、実施例品は、従来品と比
べて水中繰り返し圧縮永久歪が半分程度と小さいため、
乾燥、湿潤、圧縮、非圧縮を繰り返す本用途において
は、耐久性に優れることがわかる。As shown in Table 1, when the conventional product was dried, the moisture was completely removed, and as a physical property, it became rigid without elongation. Therefore, it was impossible to measure the tensile strength and the tear strength. However, in the example product, an appropriate strength was maintained. Further, it can be seen that the example product requires only about 3/5 to 2/3 of the wet time from the dry state to the conventional product. Therefore, preparation for reuse can be performed in a short time even if it is stored dry. Furthermore, since the product of the example has a small compression set of about half that in water compared to the conventional product,
It can be seen that durability is excellent in this application in which drying, wetting, compression, and non-compression are repeated.

【００３６】なお、前記実施例品１〜３を海苔製造機に
取り付けて実際に海苔の製造を行ったところ、海苔原料
に対する脱水性に優れ、特に従来品と比べ、脱水スポン
ジの復元による吸水性（海苔原料に対する脱水性）に優
れ、その後の海苔原料の乾燥を、従来よりも低温で行う
ことができた。したがって、従来と同様の加熱状態で海
苔原料の脱水処理を行えば、時間の短縮につながる。When the products Nos. 1 to 3 were actually attached to a nori maker and the nori was actually produced, the nori was excellent in dehydration properties with respect to the nori raw material. It was excellent in (dehydration property with respect to the laver material), and the subsequent drying of the laver material could be performed at a lower temperature than before. Therefore, if the dehydration treatment of the seaweed raw material is performed in the same heating state as in the related art, the time can be reduced.

【００３７】[0037]

【発明の効果】以上図示し説明したように、この発明の
海苔製造機用脱水スポンジによれば、乾燥保管時にもス
ポンジが欠けにくく、使用時に必要な湿潤状態へも短時
間で移行させることができ、さらには海苔製造時に要求
される優れた吸水性（海苔原料に対する脱水性）が得ら
れるという効果がある。しかも、親水性ウレタンフォー
ムからなるため、セル膜除去タイプの通常のポリエーテ
ル系軟質ポリウレタンフォームと異なり、セルの骨格自
体が吸水性を有する。そのため、前記乾燥保管時から湿
潤状態への迅速な移行のみならず、海苔原料押圧時に一
旦吸水した水分を、その後戻さない優れた保水性を有す
るので、海苔原料の脱水効果が高く、その後の海苔原料
の乾燥時間を短縮することができる。さらに、親水性ウ
レタンフォームを用いるため、ＰＶＡフォームの場合の
ような澱粉が含まれず、湿潤によるカビの発生も少な
く、取り扱いが容易になる。As shown and described above, according to the dehydrated sponge for the seaweed production machine of the present invention, the sponge is not easily chipped even during dry storage, and it can be transferred to the wet state required for use in a short time. In addition, there is an effect that excellent water absorption (dehydration property with respect to the raw material of laver) required in the production of laver is obtained. In addition, since it is made of a hydrophilic urethane foam, the cell skeleton itself has water absorbency, unlike a normal polyether-based flexible polyurethane foam of a cell membrane removal type. Therefore, not only the quick transition from the dry storage to the wet state, but also has excellent water retention that does not return the water once absorbed when the laver raw material is pressed, the dehydration effect of the laver raw material is high, and the subsequent laver The drying time of the raw material can be reduced. Furthermore, since a hydrophilic urethane foam is used, starch is not included as in the case of a PVA foam, and the occurrence of mold due to wetting is small, and handling is easy.

【００３８】それらに加えて、この発明の海苔製造機用
脱水スポンジは、モールド成形品からなるため、モール
ド内への親水性ウレタンウレタンフォーム原料の充填量
を調節することにより、スポンジの硬さ調節等を容易に
行うことができ、セル数８５〜２００個／２．５４ｃ
ｍ、嵩密度２００〜３３０ｋｇ／ｍ^３の脱水スポンジの
提供が可能になった。また、一般的にポリウレタン発泡
体では、密度と相関の高い硬度も、アスカーＣ硬度計で
２０〜３５に調整できる。これらすべての特性値を満た
す発泡体は、スラブ発泡体では得られない。In addition to the above, since the dewatering sponge for a laver production machine of the present invention is made of a molded product, the hardness of the sponge is controlled by adjusting the filling amount of the hydrophilic urethane urethane foam raw material in the mold. Can be easily performed, and the number of cells is 85 to 200 cells / 2.54c.
m, a dehydration sponge having a bulk density of 200 to 330 kg / m ³ can be provided. In general, in a polyurethane foam, the hardness having a high correlation with the density can be adjusted to 20 to 35 with an Asker C hardness meter. Foams satisfying all these property values cannot be obtained with slab foams.

【００３９】さらに請求項２の発明によれば、含水状態
で行われる海苔原料の押圧を最適なものとすることがで
きるので、良好な製品海苔を効率よく製造できるように
なる。Further, according to the second aspect of the present invention, since the pressing of the laver raw material in a hydrated state can be optimized, a good product laver can be efficiently produced.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】この発明の一実施例に係る海苔製造機用脱水ス
ポンジを示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing a dehydration sponge for a laver manufacturing machine according to one embodiment of the present invention.

【図２】海苔製造機用脱水スポンジの使用時を示す概略
図である。FIG. 2 is a schematic view showing the use of a dehydrating sponge for a laver manufacturing machine.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１０ 本発明の脱水スポンジ ２１ フィルターフォーム ３１ 御簾 Ｇ 海苔原料 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 The dehydration sponge of this invention 21 Filter form 31 Miren G Nori raw material

フロントページの続き (72)発明者 高石 浩 山梨県西八代郡三珠町大塚700番地 株式 会社東日本イノアック内 Ｆターム(参考） 4B019 LE01 LP08 LT32 Continuation of front page (72) Inventor Hiroshi Takaishi 700 Otsuka, Sanju-cho, Nishi-Yatsushiro-gun, Yamanashi F-term (reference) in East Japan Inoac Co., Ltd. 4B019 LE01 LP08 LT32

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 海苔原料を押圧して脱水するのに用いら
れる海苔製造機用脱水スポンジであって、乾燥時の嵩密
度が２００〜３３０ｋｇ／ｍ^３、乾燥時のアスカーＣ硬
度が２０〜３５であるモールド成形品の親水性ウレタン
フォームからなることを特徴とする海苔製造機用脱水ス
ポンジ。1. A dehydration sponge for a laver manufacturing machine used for pressing and dehydrating a laver raw material, wherein the bulk density when dried is 200 to 330 kg / m ³ and the Asker C hardness when dried is 20 to 35. A dehydrated sponge for a laver manufacturing machine, comprising a molded urethane foam of a hydrophilic product. 【請求項２】 モールド成形品の親水性ウレタンフォー
ムが、１７℃で水中に３時間浸漬後、傾斜角度４５度の
平板上に３０分間放置して水切りして得られた含水状態
のアスカーＦ硬度測定値を６５〜１００とするものであ
ることを特徴とする請求項１記載の海苔製造機用脱水ス
ポンジ。2. A water-containing Asker F hardness obtained by immersing a hydrophilic urethane foam of a molded article in water at 17 ° C. for 3 hours, and then leaving it on a flat plate having an inclination angle of 45 ° for 30 minutes to drain. The dehydrated sponge according to claim 1, wherein the measured value is 65 to 100.