JP2001321061A - Apparatus for rolling dough - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は生地延ばし装置に
関し、詳しくは、例えば菓子生地等を所定厚さに延ばす
生地延ばし装置に係わるものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a dough spreading device, and more particularly to a dough spreading device for spreading, for example, confectionery dough to a predetermined thickness.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、菓子生地等を延ばす装置として
は、例えば、特公平０５−０５１２５６号公報に記載さ
れた生地延ばし装置（生地延展装置）が知られている。
この生地延ばし装置は、図８に示すように、コンベア
（搬送用ベルト）１０１，１０２により連続的に供給さ
れる生地１０３に、ローラ１０５を移動させながら圧延
（延展）するに際して、生地１０３の流れに沿ってロー
ラ１０５を生地１０３の表面に圧接して、転がり方向に
自転させながら所定間隔Ｌを往復させて生地１０３を延
展する構造である。延展はローラ１０５の自転の周速を
調節してローラ１０５の進行方向に対し生地１０３にロ
ーラ１０５の接線方向の応力を働かせる構成としてい
る。2. Description of the Related Art As an apparatus for extending confectionery dough and the like, a dough spreading apparatus (dough spreading apparatus) described in Japanese Patent Publication No. 05-051256 has been known.
As shown in FIG. 8, the dough spreading device rolls (extends) the dough 103 while moving the rollers 105 onto the dough 103 continuously supplied by conveyors (transport belts) 101 and 102. A roller 105 is pressed against the surface of the dough 103 along the axis, and the dough 103 is extended by reciprocating a predetermined distance L while rotating in the rolling direction. In the extension, the peripheral speed of the rotation of the roller 105 is adjusted to apply a stress in the tangential direction of the roller 105 to the cloth 103 in the traveling direction of the roller 105.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た生地延ばし装置はローラ１０５と搬送速度を同速にす
ると、延ばした生地１０４がちぎれるため、図８に示す
ように、延ばす前の生地１０３の搬送速度Ｖ１より、延
ばした後の生地１０４の搬送速度Ｖ２の方を速くする必
要があり、複雑な構造となる問題がある。However, in the above-described dough spreading device, if the feeding speed is the same as that of the roller 105, the spread dough 104 is torn off. As shown in FIG. It is necessary to make the transport speed V2 of the stretched fabric 104 higher than the speed V1, which causes a problem of a complicated structure.
【０００４】また、ローラ１０５とコンベア１０１，１
０２の速度を延ばした生地１０４の延び具合に合わせて
制御しようとすると、どのタイミングでどの程度の速度
にすればよいのか解析する必要があり、複雑で大がかり
な装置となる問題がある。The roller 105 and the conveyors 101, 1
If the speed of 02 is to be controlled in accordance with the length of the extended fabric 104, it is necessary to analyze at what timing and at what speed the speed of the dough 104 should be increased, and there is a problem that the device becomes complicated and large.
【０００５】そこで、本発明の課題は、前述した従来の
生地延ばし装置の問題点を解決しようとしたものであっ
て、生地を搬送する搬送用ベルトに対して生地を延ばす
押圧ローラを定位置に配置し、生地の延ばしが良好で構
造が簡単な生地延ばし装置を提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to solve the above-mentioned problems of the conventional dough spreading device, in which a pressing roller for spreading the dough with respect to a conveying belt for transferring the dough is fixed. It is an object of the present invention to provide a dough spreading device which is arranged and has good dough spreading and a simple structure.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の請求項１の発明は、供給した生地を搬送する搬送用ベ
ルトと、搬送用ベルトの途中に該搬送用ベルトを上側下
側より挟んで配置されかつ供給した生地を延ばして排出
する一対の押圧ローラと、前記搬送用ベルトを進行方向
にずれを許容して搬送する搬送手段とよりなり、前記押
圧ローラの生地の圧延により外力が加わった状態の搬送
用ベルトが前記搬送手段と異なる速度で搬送される手段
を採用する。According to a first aspect of the present invention, there is provided a transport belt for transporting a supplied fabric, and the transport belt is sandwiched in the middle of the transport belt from above and below. A pair of pressing rollers arranged to extend and discharge the supplied dough, and conveying means for conveying the conveying belt while permitting a shift in the traveling direction, and an external force is applied by rolling the dough of the pressing roller. In this case, the transport belt in the closed state is transported at a different speed from the transport unit.
【０００７】この請求項１の発明においては、搬送用ベ
ルトの生地の供給側（上流部）に供給した生地は、一対
の押圧ローラ間を通過して延ばされ、搬送用ベルトの生
地の排出側（下流部）に送られる。押圧ローラと搬送用
ベルトは異なる速度で搬送されるが、生地の押圧時にお
ける搬送用ベルトはずれを許容できるので生地は支障な
く延ばされる。According to the first aspect of the present invention, the fabric supplied to the fabric supply side (upstream portion) of the transport belt is extended by passing between a pair of pressing rollers, and the fabric of the transport belt is discharged. Side (downstream). The pressing roller and the transport belt are transported at different speeds, but the transport belt can be allowed to slip off when the fabric is pressed, so that the fabric can be extended without any trouble.
【０００８】請求項２の発明は、請求項１の発明におい
て、生地が押圧ローラの通過後において押圧ローラの回
転方向・搬送手段、及び搬送用ベルトの搬送方向の変換
が行なわれ、かつ搬送方向の変換の際には前記押圧ロー
ラのローラ間隔が狭ばめられる構造にされてなる手段を
採用する。According to a second aspect of the present invention, in the first aspect of the invention, after the cloth has passed through the pressing roller, the rotation direction of the pressing roller, the conveying means, and the conveying direction of the conveying belt are changed, and the conveying direction is changed. At the time of the conversion, means having a structure in which the roller interval between the pressing rollers is narrowed is adopted.
【０００９】この請求項２の発明においては、搬送用ベ
ルトの生地の供給側に供給された生地は押圧ローラの通
過後に、押圧ローラが逆回転及び搬送用ベルトが逆搬送
され、かつ間隔の狭ばまった押圧ローラ間を通過する。
押圧ローラを通過し延ばされた生地は、搬送用ベルトの
逆搬送により狭ばまったローラ間においてさらに延ばさ
れる。According to the second aspect of the present invention, after the cloth supplied to the cloth supply side of the conveyor belt passes through the pressing roller, the pressing roller is rotated in the reverse direction, the conveying belt is reversely conveyed, and the gap is narrow. It passes between the pressed pressure rollers.
The fabric that has passed through the pressing roller and is further extended between the rollers narrowed by the reverse transport of the transport belt.
【００１０】請求項３に記載の発明は、請求項１又は請
求項２の発明において、生地の供給側又は排出側には押
圧ローラを通過した搬送用コンベア上の生地の幅を調整
する幅調整手段が設けられている手段を採用する。According to a third aspect of the present invention, in the first or second aspect of the present invention, the width of the dough is adjusted on the feeding conveyor or the discharging side by adjusting the width of the dough on the transporting conveyor that has passed through the pressing roller. The means provided with the means is adopted.
【００１１】この請求項３の発明においては、押圧ロー
ラを通過した搬送コンベア上の生地は、幅調整手段によ
り生地幅が調整される。According to the third aspect of the present invention, the width of the dough on the conveyor that has passed through the pressing roller is adjusted by the width adjusting means.
【００１２】[0012]
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態を、図
１〜図７（Ｂ）を参照して説明する。図１は生地延ばし
装置（単に装置ともいう。）１の全体の概略構成を示し
ている。この装置１は生地２を延ばす上側、下側の一対
の押圧ローラ３，４と、この押圧ローラ３，４間を通過
する搬送用ベルト１８が主体とされ、搬送用ベルト１８
にて搬送した生地２がローラ間で圧延されるように構成
されている。Next, an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 7B. FIG. 1 shows the overall schematic configuration of a dough spreading device (also simply referred to as a device) 1. The apparatus 1 mainly includes a pair of upper and lower pressing rollers 3 and 4 for extending the dough 2, and a conveying belt 18 passing between the pressing rollers 3 and 4.
Is configured to be rolled between the rollers.
【００１３】図１に示すように、下側の押圧ローラ４よ
り上流部（生地供給側）には支持枠２０に支持した各ロ
ーラ２１〜２１間に掛装した無端の第１のコンベアベル
ト２２が形成されている。また、同様に押圧ローラ４の
下流部（生地排出側）には支持枠２０に支持した各ロー
ラ２３〜２３間に掛装した無端の第２のコンベアベルト
２４が形成されている。両コンベアベルト２２，２４は
図示しない正逆転モータにより正方向又は逆方向へ搬送
可能にされている。（コンベアベルト２２，２４は１つ
のモータ又は別々のモータで駆動させてもよい。）As shown in FIG. 1, an endless first conveyor belt 22 mounted between the rollers 21 to 21 supported by a support frame 20 is provided upstream of the lower pressing roller 4 (cloth supply side). Are formed. Similarly, an endless second conveyor belt 24 mounted between the rollers 23 to 23 supported by the support frame 20 is formed downstream of the pressing roller 4 (the fabric discharge side). Both conveyor belts 22 and 24 can be transported in the forward or reverse direction by a forward / reverse rotation motor (not shown). (The conveyor belts 22, 24 may be driven by one motor or separate motors.)
【００１４】前記搬送用ベルト１８は、第１のコンベア
ベルト２２の上面及び下側の押圧ローラ４上及び第２の
コンベアベルト２４の上面を経て、かつ支持枠２５に支
持された下方の各ガイドローラ２６〜２６を経由して第
１、第２のコンベアベルト２２，２４より大きな輪とな
る無端状に形成されている。搬送用ベルト１８は適度な
緊張状にされており、第１、第２のコンベアベルト２
２，２４の上面と接触状態（なお、図１は図面表現上隙
間を設けて記載してある。）にされている。The conveyor belt 18 passes through the upper surface of the first conveyor belt 22, the lower pressing roller 4, the upper surface of the second conveyor belt 24, and the lower guides supported by the support frame 25. The first and second conveyor belts 22 and 24 are formed in an endless shape to form a loop larger than the first and second conveyor belts 22 and 24 via the rollers 26 to 26. The transport belt 18 is appropriately tensioned, and the first and second conveyor belts 2 are provided.
2 and 24 are in contact with each other (FIG. 1 is illustrated with a gap in the drawing).
【００１５】このため、第１、第２のコンベアベルト２
２，２４の同一方向への搬送によって搬送用ベルト１８
は、両コンベアベルト２２，２４と同搬送方向に搬送さ
れるようになっているが、搬送中の搬送用ベルト１８に
抵抗（力）が生じた際は、搬送用ベルト１８と第１、第
２のコンベアベルト２２，２４間にずれが許容されるよ
うにされている。すなわち、後述するように、押圧ロー
ラ３，４で生地２を押圧する際は搬送用ベルト１８に搬
送を阻止する抵抗が生ずるが、搬送用ベルト１８の速度
は生地２の延び具合に合うように適度にずれ調節され
る。抵抗のなくなった搬送用ベルト１８はコンベアベル
ト２２，２４の搬送と同速搬送される。なお、コンベア
ベルト２２，２４及び搬送用ベルト１８は市販の食品搬
送用ベルトを用いている。Therefore, the first and second conveyor belts 2
2 and 24 in the same direction.
Is transported in the same transport direction as the two conveyor belts 22 and 24. However, when a resistance (force) is generated in the transport belt 18 during transport, the transport belt 18 and the first and second The shift between the two conveyor belts 22, 24 is allowed. That is, as will be described later, when the cloth 2 is pressed by the pressing rollers 3 and 4, resistance occurs in the conveyance belt 18 to prevent conveyance, but the speed of the conveyance belt 18 is adjusted so as to match the degree of extension of the cloth 2. It is adjusted appropriately. The transport belt 18 having no resistance is transported at the same speed as the transport of the conveyor belts 22 and 24. The conveyor belts 22 and 24 and the transport belt 18 use commercially available food transport belts.
【００１６】図１、図２に示すように、前記押圧ローラ
３，４は搬送用ベルト１８を挟んで上下に配置されてい
て、搬送用ベルト１８で送られる生地２をローラ間で延
ばす作用をなす。下側の押圧ローラ４の支軸は固定した
軸受けにより支持され、上側の押圧ローラ３は上下動可
能に軸支されている。上側の押圧ローラ３によりローラ
間隔が変えるようになっている。図３（Ａ）に示すよう
に、両押圧ローラ３，４は一つの駆動モータ５により伝
達歯車６，７及びチェン８，９，１０を介して回転が伝
達され、反対方向に回転するようにされている。駆動モ
ータ５は正逆転可能である。As shown in FIGS. 1 and 2, the pressing rollers 3 and 4 are vertically arranged with a conveying belt 18 interposed therebetween. The pressing rollers 3 and 4 have a function of extending the cloth 2 fed by the conveying belt 18 between the rollers. Eggplant The support shaft of the lower pressing roller 4 is supported by a fixed bearing, and the upper pressing roller 3 is supported so as to be vertically movable. The roller interval is changed by the upper pressing roller 3. As shown in FIG. 3A, the rotation of the two pressing rollers 3 and 4 is transmitted by one driving motor 5 via the transmission gears 6 and 7 and the chains 8, 9 and 10 so that they rotate in opposite directions. Have been. The drive motor 5 can rotate forward and backward.
【００１７】図３（Ａ）（Ｂ）に示すように、上側の押
圧ローラ３は、支持部材１１に固定した正逆転可能なモ
ータ１２により回転されるたて向きの回転軸１３に螺合
した螺合部材１５に横向きに軸受けされていて、前記駆
動モータ５により下側の押圧ローラ３とともに回転可能
にされている。１４は回転軸１３の軸受けである。上側
の押圧ローラ３はモータ１２により回転軸１３が所定秒
間（正）回転されたときは、ローラ間隔が、たとえば２
mmの１ピッチ下降されるようにされている。なお、モー
タ１２は図示しない制御回路からの電気的指示により所
定秒間駆動されるようにされている。As shown in FIGS. 3A and 3B, the upper pressing roller 3 is screwed into a vertical rotating shaft 13 which is rotated by a forward / reverse motor 12 fixed to a support member 11. It is horizontally supported by a screw member 15 and is rotatable with the lower pressing roller 3 by the drive motor 5. Reference numeral 14 denotes a bearing for the rotating shaft 13. When the rotation shaft 13 is rotated for a predetermined second (positive) by the motor 12, the roller interval between the upper pressing roller 3 is, for example, 2
It is designed to be lowered by one pitch of mm. The motor 12 is driven for a predetermined second by an electric instruction from a control circuit (not shown).
【００１８】すなわち、上側の押圧ローラ３の下降によ
り下側の押圧ローラ４とのローラ間隔は狭ばめられる
が、上側の押圧ローラ３は下側の押圧ローラ４と共に支
障なく回転される。That is, the lower pressing roller 3 is lowered to narrow the distance between the lower pressing roller 4 and the lower pressing roller 4, but the upper pressing roller 3 is rotated together with the lower pressing roller 4 without any trouble.
【００１９】図４に示すように、搬送用ベルト１８の上
流部（生地供給側）端部には、生地２を位置決めする位
置決め部材２８，２８が取付けられている。供給される
生地２は搬送用ベルト１８の幅に対して中央位置となる
ように、この位置決め部材２８，２８間に置かれる。As shown in FIG. 4, positioning members 28, 28 for positioning the cloth 2 are attached to the upstream end (cloth supply side) of the conveyor belt 18. The supplied fabric 2 is placed between the positioning members 28 so that the fabric 2 is located at a center position with respect to the width of the conveyor belt 18.
【００２０】また、位置決め部材２８，２８と（下側
の）押圧ローラ４間には、押圧した生地２の幅を位置決
め部材２８，２８間の幅に調節する幅調節手段３０が形
成されている。Between the positioning members 28, 28 and the (lower) pressing roller 4, there is formed a width adjusting means 30 for adjusting the width of the pressed fabric 2 to the width between the positioning members 28, 28. .
【００２１】幅調節手段３０は、図４に示すように、搬
送用ベルト１８の搬送路幅の外側の左右の支持板３１，
３１上に形成されている。すなわち、支持板３１上に固
定したエアシリンダ３２，３２のロッド（ピストンロッ
ド）３３，３３に可動板３４が取付けられていて、ロッ
ド３３，３３が突出したときに可動板３４が搬送用ベル
ト１８の幅内に突出するようにされている。左右の可動
板３４，３４及びエアシリンダ３２の配置は対照構造と
され、両可動板３４，３４は同時に左右から突出し、圧
延により広がった生地幅を位置決め部材２８，２８間の
幅と同じ幅に調節する。As shown in FIG. 4, the width adjusting means 30 includes left and right support plates 31 outside the width of the conveying path of the conveying belt 18.
31 are formed. That is, the movable plate 34 is attached to rods (piston rods) 33, 33 of the air cylinders 32, 32 fixed on the support plate 31, and when the rods 33, 33 protrude, the movable plate 34 To protrude within the width. The arrangement of the left and right movable plates 34, 34 and the air cylinder 32 is a contrasting structure, and the two movable plates 34, 34 simultaneously project from the left and right, and the width of the cloth expanded by rolling is made the same as the width between the positioning members 28, 28. Adjust.
【００２２】左右の各ロッド３３〜３３の突出は図示し
ない制御回路の電気的指示でコンプレッサ（図示せ
ず。）が作動することにより各ロッド３３〜３３の突出
がなされ、突出後は搬送路外に戻るようにされている。The left and right rods 33 to 33 are projected by operating a compressor (not shown) in accordance with an electric instruction of a control circuit (not shown), and the rods 33 to 33 are projected. To be back to.
【００２３】一方、図５に示すように、搬送用ベルト１
８における押圧ローラ３の前後両側（生地供給側と排出
側）の上方の支持部材３６，３６にはリミットスイッチ
３７，３８が設置されている。各リミットスイッチ３
７，３８は図６に示すように、搬送用ベルト１８上の所
定位置に、伸びるスイッチアーム３７Ａ，３８Ａを有す
る。スイッチアーム３７Ａは搬送用ベルト１８上に位置
するときはリミットスイッチがオフとされ、スイッチア
ーム３７Ａが生地２に乗り上げたときはリミットスイッ
チ３７がオンとなり、制御回路を介して通電されて各モ
ータ群が正転される。On the other hand, as shown in FIG.
In FIG. 8, limit switches 37, 38 are provided on support members 36, 36 above and behind both sides of the pressing roller 3 (the fabric supply side and the discharge side). Each limit switch 3
As shown in FIG. 6, the switches 7 and 38 have switch arms 37A and 38A extending at predetermined positions on the conveyor belt 18. When the switch arm 37A is positioned on the transport belt 18, the limit switch is turned off, and when the switch arm 37A rides on the fabric 2, the limit switch 37 is turned on. Is rotated forward.
【００２４】すなわち、リミットスイッチ３７がオン作
用したときは、（イ）幅調節手段３０の可動板３４，３
４が突出され、次いで、（ロ）上側の押圧ローラ３を下
降させるモータ１２（図２、図３参照。）が１ピッチ下
降分作動され、（ハ）押圧ローラ３，４回転用の駆動モ
ータ５及び、（ニ）両コンベアベルト２２，２４を駆動
する図示しない正逆転モータ、が正転される。That is, when the limit switch 37 is turned on, (a) the movable plates 34, 3 of the width adjusting means 30
4 is projected, and then (b) a motor 12 (see FIGS. 2 and 3) for lowering the upper pressing roller 3 is operated for one pitch lowering, and (c) a driving motor for rotating the pressing rollers 3 and 4 5 and (d) forward and reverse rotation motors (not shown) for driving both conveyor belts 22 and 24 are rotated forward.
【００２５】また、スイッチアーム３８Ａは搬送用ベル
ト１８上に位置するときはリミットスイッチ３８がオフ
とされ、スイッチアーム３８Ａが生地２に乗り上げたと
きはリミットスイッチ３８がオンとなり、制御回路を介
して電流が切換えられ、各モータ群が逆転される。な
お、各リミットスイッチ３７，３８のオン作用は次のリ
ミットスイッチ３８，３７が作用するまで続けられる。When the switch arm 38A is located on the transport belt 18, the limit switch 38 is turned off. When the switch arm 38A rides on the fabric 2, the limit switch 38 is turned on. The current is switched and each motor group is reversed. The ON operation of each of the limit switches 37, 38 is continued until the next limit switch 38, 37 operates.
【００２６】すなわち、リミットスイッチ３８がオン作
用したときは、（ホ）上側の押圧ローラ３を下降させる
モ−タ１２（図２、図３参照。）が１ピッチ下降分作動
され、（ヘ）押圧ローラ３，４回転用の駆動モータ５及
び（ト）両コンベアベルト２２，２４を駆動する図示し
ない正逆転モータ、が逆転（正逆転の変換）される。That is, when the limit switch 38 is turned on, (e) the motor 12 (see FIGS. 2 and 3) for lowering the upper pressing roller 3 is operated by one pitch lowering. The drive motor 5 for rotating the pressing rollers 3 and 4 and the forward / reverse rotation motor (not shown) for driving the both conveyor belts 22 and 24 are reversely rotated (forward / reverse conversion).
【００２７】以下、同様の作用が繰り返されて、生地２
は予め設定した厚さまで延ばされる。Hereinafter, the same operation is repeated to obtain the dough 2
Is extended to a preset thickness.
【００２８】次に、前記した生地延ばし装置１にて、た
とえばクッキーの生地２を延ばす場合について説明す
る。なお、この生地２は予め所定の配合原料に加水し混
練し、５０×２００×１０mmの大きさに成形されてい
る。まず、生地２は搬送用ベルト１８上の生地供給側の
位置決め部材２８，２８間に位置決めする。この状態で
装置全体を駆動するスイッチをオンにすると、第１、第
２のコンベアベルト２２，２４が（正回転）駆動される
ことより、これらに接する搬送用ベルト１８が動き（正
回転）、生地２が押圧ローラ３，４に向かって送られ
る。なお、スイッチアーム３７Ａの作用により前記した
（イ）（ロ）（ハ）（ニ）の作用が行なわれ、始動時の
ローラ間隔は８mmにされている。Next, the case where the dough 2 of a cookie is stretched by the dough spreading device 1 will be described. The dough 2 is preliminarily kneaded by adding water to a predetermined raw material, and is formed into a size of 50 × 200 × 10 mm. First, the cloth 2 is positioned between the positioning members 28 on the cloth supply side on the conveyor belt 18. When the switch for driving the entire apparatus is turned on in this state, the first and second conveyor belts 22 and 24 are driven (forward rotation), so that the transport belt 18 in contact therewith moves (forward rotation), The fabric 2 is sent toward the pressing rollers 3 and 4. The above-described operations (a), (b), (c), and (d) are performed by the operation of the switch arm 37A, and the roller interval at the start is set to 8 mm.
【００２９】押圧ローラ３，４に送られた生地２はロー
ラ間に挟み込まれて延ばされる。なお、両コンベアベル
ト２２，２４は正転方向、逆転方向のいずれも、常に２
００mm／秒で駆動されており、生地２が押圧ローラ３，
４に達するまでは搬送用ベルト１８も同速（２００mm／
秒）で動いている。一方、押圧ローラ３，４は１回転／
秒で駆動されていて、ローラ径が１００mmであるため、
長さ換算すると（約３１４mm／秒となり、）押圧ローラ
３，４の速度の方がコンベアベルト２２，２４より速い
ことになるが、搬送用ベルト１８はコンベアベルト２
２，２４に対し、ずれが許容されるため生地２の圧延は
無理なく行なわれる。The fabric 2 sent to the pressing rollers 3 and 4 is sandwiched between the rollers and extended. In addition, both conveyor belts 22 and 24 always have 2 in both the forward rotation direction and the reverse rotation direction.
The cloth 2 is driven at a speed of 00 mm / sec.
4 until the transfer belt 18 reaches the same speed (200 mm /
Seconds). On the other hand, the pressing rollers 3 and 4 rotate once /
Since it is driven in seconds and the roller diameter is 100 mm,
When converted to length (about 314 mm / sec), the speed of the pressing rollers 3 and 4 is faster than that of the conveyor belts 22 and 24.
Since the displacement is allowed for 2, 24, the rolling of the dough 2 is performed without difficulty.
【００３０】押圧ローラ３，４を通過した生地２はスイ
ッチアーム３８Ａに接触する。リミットスイッチ３８Ａ
は生地２の厚味を検出してオンとなる。すると、前記し
た（ホ）（ヘ）（ト）の作用により、ローラ間隔が１ピ
ッチ狭ばめられ、押圧ローラ３，４が逆回転され、両コ
ンベアベルト２２，２４が逆回転されることにより搬送
用コンベア１８が逆回転される。The cloth 2 having passed through the pressing rollers 3 and 4 comes into contact with the switch arm 38A. Limit switch 38A
Turns on when the thickness of the dough 2 is detected. Then, by the above-described operations (e), (f), and (g), the roller interval is narrowed by one pitch, the pressing rollers 3 and 4 are rotated in reverse, and the conveyor belts 22 and 24 are rotated in reverse. The conveyor 18 is rotated in the reverse direction.
【００３１】搬送用ベルト１８および押圧ローラ３，４
の逆転により、生地２は再度、押圧ローラ３，４を通過
し圧延され、搬送路の生地供給側に送られ、スイッチア
ーム３７Ａに接触する。スイッチアーム３７Ａのオンに
より、幅調節手段３０のエアシリンダ３２が作動し、生
地２に対して搬送路の両側より可動板３４，３４が突出
して延びた生地幅を位置きめ部材２８，２８間と同幅に
強制的に調節する。調節後の可動板３４，３４は搬送路
外へ退避する。Conveying belt 18 and pressing rollers 3 and 4
The cloth 2 passes through the pressing rollers 3 and 4 again, is rolled, sent to the cloth supply side of the transport path, and comes into contact with the switch arm 37A. When the switch arm 37A is turned on, the air cylinder 32 of the width adjusting means 30 is actuated, and the cloth width in which the movable plates 34, 34 protrude and extend from both sides of the conveyance path with respect to the cloth 2 is adjusted to the position between the positioning members 28, 28. Forcibly adjust to the same width. After the adjustment, the movable plates 34, 34 are retracted outside the transport path.
【００３２】また、リミットスイッチ３７のオンによ
り、上側の押圧ローラ３は１ピッチ下降しローラ間隔が
４mmに狭ばめられるとともに、搬送用ベルト１８、押圧
ローラ３，４が正転される。かくして、幅の整えられた
生地２は再度、押圧ローラ３，４に送られる。When the limit switch 37 is turned on, the upper pressing roller 3 is lowered by one pitch, the roller interval is narrowed to 4 mm, and the transport belt 18 and the pressing rollers 3, 4 are rotated forward. Thus, the cloth 2 having the adjusted width is sent to the pressing rollers 3 and 4 again.
【００３３】以上の工程操作が繰返され、図７（Ａ）
（Ｂ）に示すように、供給した厚さＨ１が１０mmの生地
２Ａが押圧ローラ３，４の合計７回の通過により、厚さ
Ｈ２が1.5mmに延ばされた生地２Ｂを得る。この延ばさ
れた生地２Ｂは送りコンベア４０（図１参照。）を介し
て（図示しない）次工程に送られ、生地延ばし装置１は
停止される。なお、次工程においては延ばされた生地に
対して型抜きされ、型抜き生地を焼成してクッキーとさ
れる。The above steps are repeated, and FIG.
As shown in (B), the supplied cloth 2A having a thickness H1 of 10 mm is passed through the pressing rollers 3 and 4 a total of seven times to obtain a cloth 2B having a thickness H2 extended to 1.5 mm. The stretched dough 2B is sent to the next process (not shown) via the feed conveyor 40 (see FIG. 1), and the dough spreading device 1 is stopped. In the next step, the stretched dough is die-cut, and the die-cut dough is baked into cookies.
【００３４】上記した実施の形態は、搬送用ベルト１８
を駆動する手段として搬送用ベルト１８の上部内側にコ
ンベアベルト２２，２４を接触させて配置したが、搬送
用ベルト１８を搬送させるコンベアベルト２２，２４は
生地の触れない部分であれば搬送用ベルト１８のどの位
置に設けてもよい。In the embodiment described above, the transport belt 18 is used.
The conveyor belts 22 and 24 are arranged in contact with the inside of the upper portion of the conveyor belt 18 as a means for driving the conveyor belt. 18 may be provided at any position.
【００３５】生地２の幅を調節する幅調節手段３０は搬
送路の生地供給側に限らず、生地排出側又は生地供給側
と生地排出側に設けてもよい。The width adjusting means 30 for adjusting the width of the cloth 2 is not limited to the cloth supply side of the transport path, but may be provided on the cloth discharge side or on the cloth supply side and the cloth discharge side.
【００３６】コンベアベルト２２，２４、押圧ローラ
３，４を反転（正転・逆転）させるタイミングをとるた
めのリミットスイッチは光学センサーを用いてもよい
し、所定時間で反転するようにしてもよい。An optical sensor may be used as a limit switch for setting the timing for inverting (forward / reverse rotation) the conveyor belts 22, 24 and the pressing rollers 3, 4, or the limit switch may be inverted for a predetermined time. .
【００３７】また、生地２が押圧ローラ３，４を通過す
る回数は必要により適宜に定め得る。The number of times the cloth 2 passes through the pressing rollers 3 and 4 can be appropriately determined as required.
【００３８】[0038]
【発明の効果】請求項１の発明によれば、搬送用ベルト
に対して押圧ローラを定位置に配置した装置であって、
生地の延ばしが良好でかつ構造が簡単な生地延ばし装置
が提供される。According to the first aspect of the present invention, there is provided an apparatus in which a pressing roller is arranged at a fixed position with respect to a conveyor belt,
Provided is a dough spreading device that has good dough spreading and a simple structure.
【００３９】請求項２の発明によれば、請求項１の発明
の効果に加え、押圧ローラにより生地の延ばしが繰り返
し行い得る効果が得られる。According to the second aspect of the present invention, in addition to the effect of the first aspect of the present invention, there is obtained an effect that the cloth can be repeatedly extended by the pressing roller.
【００４０】請求項３の発明によれば、請求項１又は請
求項２の発明の効果に加え、押圧ローラにより延ばされ
た生地の生地幅が調整される効果を得ることができる。According to the third aspect of the invention, in addition to the effects of the first or second aspect of the invention, it is possible to obtain an effect of adjusting the width of the dough extended by the pressing roller.
【図１】本発明実施形態の生地延ばし装置の全体構成を
示す略体図である。FIG. 1 is a schematic view showing the overall configuration of a dough spreading device according to an embodiment of the present invention.
【図２】図１のII線−II線における押圧ローラを主体と
した生地延ばし装置の正面図である。FIG. 2 is a front view of a fabric spreading device mainly including a pressing roller taken along line II-II of FIG.
【図３】押圧ローラの駆動手段を示す要部概略図であ
る。FIG. 3 is a schematic view of a main part showing driving means of a pressing roller.
【図４】搬送用ベルトにおける生地の位置決め部及び幅
調節手段を示す平面図である。FIG. 4 is a plan view showing a cloth positioning portion and a width adjusting means in the conveyor belt.
【図５】リミットスイッチの配置位置を示す平面図であ
る。FIG. 5 is a plan view showing an arrangement position of a limit switch.
【図６】図５の側面を示す概略図である。FIG. 6 is a schematic view showing a side surface of FIG. 5;
【図７】（Ａ）は押圧ローラの押圧間隔の変動を示す説
明図、（Ｂ）は供給した生地と延ばされた生地の関係を
示す説明図である。FIG. 7A is an explanatory diagram showing a change in a pressing interval of a pressing roller, and FIG. 7B is an explanatory diagram showing a relationship between a supplied fabric and a stretched fabric.
【図８】従来の生地延ばし装置の概略図である。FIG. 8 is a schematic view of a conventional dough spreading device.
１ 生地延ばし装置 ２ 生地 ３，４ 押圧ローラ ５ 駆動モータ １２ モータ １３ 回転軸 １５ 螺合部材 １８ 搬送用ベルト ２２，２４ コンベアベルト ３０ 幅調節手段 ３２ エアシリンダ ３３ ロッド ３４ 可動板 ３７，３８ リミットスイッチ ３７Ａ，３８Ａ スイッチアーム DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Dough spreading apparatus 2 Dough 3, 4 Press roller 5 Drive motor 12 Motor 13 Rotary shaft 15 Screw member 18 Conveying belt 22, 24 Conveyor belt 30 Width adjustment means 32 Air cylinder 33 Rod 34 Movable plate 37, 38 Limit switch 37A , 38A switch arm
Claims (3)
と、搬送用ベルトの途中に該搬送用ベルトを上側下側よ
り挟んで配置されかつ供給した生地を延ばして排出する
一対の押圧ローラと、前記搬送用ベルトを進行方向にず
れを許容して搬送する搬送手段とよりなり、前記押圧ロ
ーラの生地の圧延により外力が加わった状態の搬送用ベ
ルトが前記搬送手段と異なる速度で搬送される生地延ば
し装置。1. A transport belt for transporting the supplied fabric, a pair of pressing rollers disposed in the middle of the transport belt with the transport belt sandwiched from above and below, and extending and discharging the supplied fabric. A transporting means for transporting the transporting belt while allowing a shift in the traveling direction, wherein the transporting belt in a state where an external force is applied by rolling of the fabric of the pressing roller is transported at a different speed from the transporting means Stretching device.
ローラの回転方向及び、搬送手段、搬送用ベルトの搬送
方向の変換が行なわれ、かつ搬送方向の変換の際には前
記押圧ローラのローラ間隔が狭ばめられる構造にされて
なる請求項１に記載の生地延ばし装置。2. After the cloth has passed through the pressing roller, the rotation direction of the pressing roller and the conveying direction of the conveying means and the conveying belt are changed, and at the time of changing the conveying direction, the distance between the pressing rollers is changed. The dough spreading device according to claim 1, wherein the dough spreading device is configured to be narrowed.
を通過した搬送用ベルト上の生地の幅を調整する幅調整
手段が設けられている請求項１又は請求項２に記載の生
地延ばし装置。3. The dough spreading device according to claim 1, further comprising a width adjusting means for adjusting a width of the dough on the conveying belt that has passed through the pressing roller, on a dough supply side or a dough supply side. apparatus.
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|---|---|---|---|---|
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