JP2001311675A - Pressure sensor module - Google Patents

Pressure sensor module

Info

Publication number
JP2001311675A
JP2001311675A JP2000149210A JP2000149210A JP2001311675A JP 2001311675 A JP2001311675 A JP 2001311675A JP 2000149210 A JP2000149210 A JP 2000149210A JP 2000149210 A JP2000149210 A JP 2000149210A JP 2001311675 A JP2001311675 A JP 2001311675A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
chip
pressure sensor
pressure
hole
sensor module
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2000149210A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Kazunari Kuzuhara
一功 葛原
Shigenari Takami
茂成 高見
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Electric Works Co Ltd
Original Assignee
Matsushita Electric Works Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electric Works Ltd filed Critical Matsushita Electric Works Ltd
Priority to JP2000149210A priority Critical patent/JP2001311675A/en
Publication of JP2001311675A publication Critical patent/JP2001311675A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Pressure Sensors (AREA)
  • Measuring Fluid Pressure (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a compact pressure sensor module united with a package into one body. SOLUTION: A through hole 3 to be a pressure introduction hole is formed in an IC chip 2 which controls a semiconductor pressure sensor chip 1. The IC chip 2 is used as a pedestal for the semiconductor pressure sensor chip 1.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、圧力を検出する圧
力センサモジュールに関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a pressure sensor module for detecting pressure.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来の圧力センサモジュールの一例を図
11に示す。圧力センサモジュールは、圧力を電気信号
に変換して検出する半導体圧力センサチップ1を有する
パッケージ(ボディ4及びカバー7)と、この半導体圧
力センサチップ1を制御するICチップ(2)を有する
IC12と、チップ部品14と、トリミング抵抗13等
が基板11上に配置されている。
2. Description of the Related Art FIG. 11 shows an example of a conventional pressure sensor module. The pressure sensor module includes a package (a body 4 and a cover 7) having a semiconductor pressure sensor chip 1 for detecting a pressure by converting the pressure into an electric signal, and an IC 12 having an IC chip (2) for controlling the semiconductor pressure sensor chip 1. , A chip component 14, a trimming resistor 13, and the like are arranged on the substrate 11.

【0003】先ず、半導体圧力センサの本体部である半
導体圧力センサチップ1(以下圧力センサチップと称す
る)について述べる。半導体基板(シリコン基板)の一
主表面がエッチングされることにより薄肉構造のダイヤ
フラム1aが形成されている。このダイヤフラム1aの
面に、歪みにより抵抗値が変化するピエゾ抵抗(図示せ
ず)や、金属電極(図示せず)を形成して、外部の圧力
によるダイヤフラム1aの変位や撓みを、抵抗値の変化
や、静電容量の変化として、圧力を検知する方法がとら
れている。尚、ここでは特に検知方法は限定しない。
First, a semiconductor pressure sensor chip 1 (hereinafter referred to as a pressure sensor chip) which is a main body of a semiconductor pressure sensor will be described. By etching one main surface of a semiconductor substrate (silicon substrate), a diaphragm 1a having a thin structure is formed. A piezo-resistor (not shown) whose resistance value changes due to strain or a metal electrode (not shown) is formed on the surface of the diaphragm 1a, and the displacement or bending of the diaphragm 1a due to external pressure is measured. A method of detecting pressure as a change or a change in capacitance has been adopted. Here, the detection method is not particularly limited.

【0004】パッケージはボディ4及びカバー7からな
り、略箱形に形成されたボディ4の底部からは略円筒型
に形成された圧力導入管(圧力導入孔5)が形成されて
いる。圧力センサチップ1は台座10に搭載(接合)さ
れ、台座10はボディ4に接合されている。台座10に
は、圧力センサチップ1のダイヤフラム1aに圧力を導
入するための圧力導入孔10aが形成されている。ここ
で、台座10の圧力導入孔10aとボディ4の圧力導入
孔5は同一中心線上にあり、被圧力検出流体の圧力は圧
力導入孔5,10aを通りダイヤフラム1aに導かれ
る。これによりダイヤフラム1aが応力を受け、ダイヤ
フラム1aの変位により圧力が検出される。検出した圧
力の信号は、圧力センサチップ1の表面に形成された電
極(1c)からボンディングワイヤ9(以降ワイヤと称
する)、リード6を通して、基板11上で電気接続され
るIC12等の外部回路に出力される。また一方では、
IC12からの制御信号がリード6を通して圧力センサ
チップ1に入力される。
The package includes a body 4 and a cover 7, and a substantially cylindrical pressure introduction pipe (pressure introduction hole 5) is formed from the bottom of the substantially box-shaped body 4. The pressure sensor chip 1 is mounted (joined) on a pedestal 10, and the pedestal 10 is joined to the body 4. The pedestal 10 is formed with a pressure introducing hole 10a for introducing pressure to the diaphragm 1a of the pressure sensor chip 1. Here, the pressure introducing hole 10a of the pedestal 10 and the pressure introducing hole 5 of the body 4 are on the same center line, and the pressure of the fluid to be detected is guided to the diaphragm 1a through the pressure introducing holes 5 and 10a. As a result, the diaphragm 1a receives stress, and the pressure is detected by the displacement of the diaphragm 1a. A signal of the detected pressure is transmitted from an electrode (1c) formed on the surface of the pressure sensor chip 1 to an external circuit such as an IC 12 electrically connected on the substrate 11 through a bonding wire 9 (hereinafter referred to as a wire) and a lead 6. Is output. On the other hand,
A control signal from the IC 12 is input to the pressure sensor chip 1 through the lead 6.

【0005】次に、IC12はSOPによりICチップ
(2)をパッケージングしたものであり、基板11の配
線に半田づけされている。ここで基板11には、セラミ
ック基板が用いられる。セラミック基板が用いられるの
は、実装時の応力による圧力センサチップ1の特性変化
の補正を行うレーザートリミング用の厚膜抵抗(トリミ
ング抵抗13)を形成する必要があるためである。
Next, the IC 12 is a package in which the IC chip (2) is packaged by SOP, and is soldered to the wiring of the substrate 11. Here, a ceramic substrate is used as the substrate 11. The reason why the ceramic substrate is used is that it is necessary to form a thick film resistor (trimming resistor 13) for laser trimming for correcting a characteristic change of the pressure sensor chip 1 due to a stress at the time of mounting.

【0006】[0006]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
圧力センサモジュールは、このように基板11に、圧力
センサチップ1を有するパッケージ(ボディ4及びカバ
ー7)と、圧力センサチップ1の制御ICとなるIC1
2(ICチップ2)が個別に実装される構成であるた
め、ある程度の実装面積が必要で、圧力センサモジュー
ルのこれ以上の小型化は困難である。また、基板11に
セラミック基板を用いることからコストが高くなるとい
う問題があった。
However, the conventional pressure sensor module has a package (the body 4 and the cover 7) having the pressure sensor chip 1 on the substrate 11, and a control IC for the pressure sensor chip 1. IC1
2 (IC chip 2) are individually mounted, so that a certain mounting area is required, and it is difficult to further reduce the size of the pressure sensor module. In addition, there is a problem that the cost is increased because a ceramic substrate is used as the substrate 11.

【0007】本発明は、上記事由に鑑みてなしたもの
で、その目的とするところは、パッケージ一体化した小
型の圧力センサモジュールを提供することにある。
The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a compact pressure sensor module integrated with a package.

【0008】[0008]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項1記載の発明は、圧力により変位するダイヤ
フラムを有して該ダイヤフラムの変位により圧力を検出
する半導体圧力センサチップと、該半導体圧力センサチ
ップを搭載する台座と、前記台座と接合され、前記半導
体圧力センサチップと前記台座とを封止するパッケージ
とを有し、前記台座及び前記パッケージには、互いに連
通して前記ダイヤフラムに圧力を導入する圧力導入孔を
有してなる半導体圧力センサと、該半導体圧力センサに
電気的接続されて該半導体圧力センサを制御するICチ
ップとを有する圧力センサモジュールにおいて、前記I
Cチップに圧力導入孔を形成して、該ICチップを前記
半導体圧力センサチップの前記台座として用いたことを
特徴とするものである。
According to one aspect of the present invention, there is provided a semiconductor pressure sensor chip having a diaphragm which is displaced by pressure and detecting pressure by displacement of the diaphragm. A pedestal for mounting a semiconductor pressure sensor chip, and a package joined to the pedestal and sealing the semiconductor pressure sensor chip and the pedestal, wherein the pedestal and the package communicate with each other to the diaphragm. A pressure sensor module comprising: a semiconductor pressure sensor having a pressure introducing hole for introducing pressure; and an IC chip electrically connected to the semiconductor pressure sensor to control the semiconductor pressure sensor.
A pressure introducing hole is formed in the C chip, and the IC chip is used as the pedestal of the semiconductor pressure sensor chip.

【0009】請求項2記載の発明は、請求項1記載の圧
力センサモジュールにおいて、前記ICチップを前記パ
ッケージに対面実装するようにしたことを特徴とするも
のである。
According to a second aspect of the present invention, in the pressure sensor module according to the first aspect, the IC chip is mounted face-to-face with the package.

【0010】請求項3記載の発明は、請求項1又は請求
項2記載の圧力センサモジュールにおいて、前記ICチ
ップの圧力導入孔の一方の開口の大きさを、前記半導体
圧力センサチップの前記ダイヤフラムの開口の大きさに
合わせるとともに、前記ICチップの圧力導入孔のもう
一方の開口の大きさを、前記パッケージの圧力導入孔の
開口の大きさに合わせることにより、前記ダイヤフラム
の開口と前記ICチップの圧力導入孔との接続部及び、
前記ICチップの圧力導入孔と前記パッケージの圧力導
入孔との接続部における段差を無くしたことを特徴とす
るものである。
According to a third aspect of the present invention, in the pressure sensor module according to the first or second aspect, the size of one of the pressure introduction holes of the IC chip is determined by adjusting the size of the diaphragm of the semiconductor pressure sensor chip. By adjusting the size of the other opening of the pressure introducing hole of the IC chip to the size of the opening of the pressure introducing hole of the package, the size of the opening of the diaphragm and the size of the IC chip are adjusted. Connection with the pressure introduction hole, and
A step at a connecting portion between the pressure introducing hole of the IC chip and the pressure introducing hole of the package is eliminated.

【0011】請求項4記載の発明は、請求項1又は請求
項2記載の圧力センサモジュールにおいて、前記ICチ
ップの圧力導入孔が複数個であり、該複数個の圧力導入
孔が全て、前記半導体圧力センサチップの前記ダイヤフ
ラムの開口の内側及び、前記パッケージの圧力導入孔の
開口の内側に位置するように設けたことを特徴とするも
のである。
According to a fourth aspect of the present invention, in the pressure sensor module according to the first or second aspect, the IC chip has a plurality of pressure introducing holes, and all of the plurality of pressure introducing holes are the semiconductor. The pressure sensor chip is provided so as to be located inside the opening of the diaphragm and inside the opening of the pressure introducing hole of the package.

【0012】請求項5記載の発明は、請求項1又は請求
項4記載の圧力センサモジュールにおいて、前記ICチ
ップの圧力導入孔をレーザー加工により形成するように
したことを特徴とするものである。
According to a fifth aspect of the present invention, in the pressure sensor module according to the first or fourth aspect, the pressure introducing hole of the IC chip is formed by laser processing.

【0013】請求項6記載の発明は、請求項1又は請求
項4記載の圧力センサモジュールにおいて、前記ICチ
ップの圧力導入孔を異方性エッチングにより形成するよ
うにしたことを特徴とするものである。
According to a sixth aspect of the present invention, in the pressure sensor module of the first or fourth aspect, the pressure introducing hole of the IC chip is formed by anisotropic etching. is there.

【0014】請求項7記載の発明は、請求項1又は請求
項4記載の圧力センサモジュールにおいて、前記ICチ
ップの圧力導入孔をサンドブラストにより形成するよう
にしたことを特徴とするものである。
According to a seventh aspect of the present invention, in the pressure sensor module according to the first or fourth aspect, the pressure introducing hole of the IC chip is formed by sandblasting.

【0015】請求項8記載の発明は、請求項1又は請求
項4記載の圧力センサモジュールにおいて、前記ICチ
ップの圧力導入孔を放電加工により形成するようにした
ことを特徴とするものである。
According to an eighth aspect of the present invention, in the pressure sensor module according to the first or fourth aspect, the pressure introducing hole of the IC chip is formed by electric discharge machining.

【0016】請求項9記載の発明は、請求項1又は請求
項4記載の圧力センサモジュールにおいて、前記ICチ
ップの圧力導入孔をプラズマエッチングにより形成する
ようにしたことを特徴とするものである。
According to a ninth aspect of the present invention, in the pressure sensor module according to the first or fourth aspect, the pressure introducing hole of the IC chip is formed by plasma etching.

【0017】[0017]

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態に係る
圧力センサモジュールについて図1乃至図10にもとづ
き説明する。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A pressure sensor module according to an embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS.

【0018】本発明の第1の実施の形態の圧力センサモ
ジュールを図1に示す。同図(a)は圧力センサモジュ
ールの断面内部図、同図(b)は上面内部図である。
FIG. 1 shows a pressure sensor module according to a first embodiment of the present invention. FIG. 1A is a cross-sectional internal view of the pressure sensor module, and FIG. 1B is a top internal view.

【0019】ボディ4及びカバー7を有してなるパッケ
ージ内に圧力センサチップ1を実装するが、本実施の形
態では、従来の台座(10)となる部位に、圧力センサ
チップ1の制御用ICとなるICチップ2を実装する。
ここで、ICチップ2には、従来の台座(10)と同様
に圧力導入孔となるICチップの両主表面を貫通する貫
通孔3を設け、ボディ4に形成されている圧力導入孔5
と貫通孔3が連通するように、すなわち圧力導入孔5の
中心軸と貫通孔3の中心軸とが一致するようにして、I
Cチップ2をボディ4内に実装する。さらにこのICチ
ップ2を台座として、ICチップ2上に圧力センサチッ
プ1を実装する。圧力センサチップ1とICチップ2と
はワイヤ9により電気的接続し、さらに別のワイヤ9に
よりボディ4に設けられたリード6に電気的接続を行
う。
The pressure sensor chip 1 is mounted in a package having the body 4 and the cover 7. In the present embodiment, a control IC for controlling the pressure sensor chip 1 is provided in a conventional base (10). Is mounted.
Here, the IC chip 2 is provided with a through hole 3 penetrating both main surfaces of the IC chip, which becomes a pressure introducing hole, similarly to the conventional pedestal (10), and the pressure introducing hole 5 formed in the body 4 is formed.
And the through-hole 3 communicate with each other, that is, so that the central axis of the pressure introducing hole 5 and the central axis of the through-hole 3 coincide with each other.
The C chip 2 is mounted in the body 4. Further, the pressure sensor chip 1 is mounted on the IC chip 2 using the IC chip 2 as a base. The pressure sensor chip 1 and the IC chip 2 are electrically connected by a wire 9 and further electrically connected to a lead 6 provided on the body 4 by another wire 9.

【0020】このワイヤ9の配線状況を図1(b)に示
す。ここで示す圧力センサチップ1は、ダイヤフラム1
aの変位をピエゾ抵抗1bの抵抗値変化で検知して圧力
信号を出力する方式を例にあげている。圧力センサチッ
プ1の中央部つまりダイヤフラム1aの上面部位の近傍
には4個のピエゾ抵抗1bが配置されている。さらに圧
力センサチップ1周辺には、圧力信号を出力するため及
び、ピエゾ抵抗1bを有して形成される回路に電圧を印
加するなどの制御を行うための電極1cが形成されてい
る。この圧力センサチップ1の電極1cとICチップ2
の電極2aとをワイヤ9により電気的接続を行うととも
に、ICチップ2の電極2aとボディ4のリード6との
電気的接続を行う。
FIG. 1B shows the wiring state of the wire 9. The pressure sensor chip 1 shown here is a diaphragm 1
A method of detecting the displacement of a as a change in the resistance value of the piezoresistor 1b and outputting a pressure signal is described as an example. Four piezoresistors 1b are arranged in the center of the pressure sensor chip 1, that is, in the vicinity of the upper surface of the diaphragm 1a. Further, around the pressure sensor chip 1, there are formed electrodes 1c for outputting a pressure signal and performing control such as applying a voltage to a circuit formed with the piezoresistor 1b. The electrode 1c of the pressure sensor chip 1 and the IC chip 2
And the electrodes 2a of the IC chip 2 and the leads 6 of the body 4 are electrically connected.

【0021】以上のような構成と電気配線により、圧力
導入孔5に伝わる被測定流体の圧力はICチップ2で制
御される圧力センサチップ1で検知され、この検知され
た圧力信号はICチップ2で信号処理されて、リード6
により外部回路に出力される。
With the above configuration and electric wiring, the pressure of the fluid to be measured transmitted to the pressure introducing hole 5 is detected by the pressure sensor chip 1 controlled by the IC chip 2, and the detected pressure signal is output by the IC chip 2. The signal is processed by lead 6
Is output to an external circuit.

【0022】さらにICチップ2に、従来基板(11)
上にあった周辺回路を取り込み、ソフト的に圧力センサ
チップ1の特性を補正を行う電子トリミングを目的とし
たEEPROMを搭載するようにすると、従来の基板実
装されていた圧力センサモジュールの機能を全て、本実
施形態の圧力センサモジュールのパッケージ単体で実現
することができる。
Further, the conventional substrate (11) is attached to the IC chip 2.
By incorporating an EEPROM for electronic trimming, which takes in the peripheral circuit on the upper side and corrects the characteristics of the pressure sensor chip 1 by software, all the functions of the conventional pressure sensor module mounted on the board are realized. It can be realized by a single package of the pressure sensor module of the present embodiment.

【0023】このように圧力センサチップ1を制御する
ICチップ2に圧力導入孔となる貫通孔3を形成して、
ICチップ2を圧力センサチップ1の台座として用いる
ようにしたので、圧力センサモジュールを、基板不要と
しパッケージ化して小型化することができるという効果
を奏する。
As described above, the through hole 3 serving as a pressure introducing hole is formed in the IC chip 2 for controlling the pressure sensor chip 1,
Since the IC chip 2 is used as the pedestal of the pressure sensor chip 1, the pressure sensor module does not require a substrate, and can be packaged and reduced in size.

【0024】本発明の第2の実施の形態の圧力センサモ
ジュールを図2に示す。第1の実施の形態と同様にIC
チップ2に圧力導入孔となる貫通孔3を形成して、この
ICチップ2を圧力センサチップ1の台座として用い
る。圧力検知動作も第1の実施の形態と同様である。こ
こで、本実施形態では、ボディ4の実装空間の底部(圧
力導入孔5周辺部)に、リード6と電気的接触がなされ
る配線パターン16を形成して、この配線パターン16
に、ICチップ2を対面実装(フリップチップ実装)す
るようにしている。この際、ICチップの電極2a(図
2では図示せず)は、図2においてICチップ2の下面
側であり、この電極2aと配線パターン16とは、バン
プ15により電気的接続がなされるようにする。そして
電気的接続後、樹脂(アンダーフィル樹脂)17により
接続部を封止,固定する。また、ICチップ2に搭載,
実装される圧力センサチップ1の電極1c(図2では図
示せず)は、ワイヤ9によりリード6と電気的接続を行
う。
FIG. 2 shows a pressure sensor module according to a second embodiment of the present invention. IC as in the first embodiment
A through hole 3 serving as a pressure introducing hole is formed in the chip 2, and this IC chip 2 is used as a base of the pressure sensor chip 1. The pressure detection operation is the same as in the first embodiment. Here, in the present embodiment, a wiring pattern 16 for making electrical contact with the lead 6 is formed at the bottom of the mounting space of the body 4 (around the pressure introducing hole 5), and the wiring pattern 16 is formed.
Then, the IC chip 2 is mounted face-to-face (flip chip mounting). At this time, the electrodes 2a (not shown in FIG. 2) of the IC chip are on the lower surface side of the IC chip 2 in FIG. 2, and the electrodes 2a and the wiring patterns 16 are electrically connected by the bumps 15. To After the electrical connection, the connection portion is sealed and fixed with a resin (underfill resin) 17. Also mounted on IC chip 2,
The electrodes 1c (not shown in FIG. 2) of the mounted pressure sensor chip 1 are electrically connected to the leads 6 by wires 9.

【0025】一般に半導体チップなどを実装する際に
は、この半導体チップを固定するダイボンド材料が使用
されるが、このダイボンド材料が、電気的接続が行われ
る電極に拡がらないように防止制御を行う必要がある。
本発明の実施の形態においてもICチップ2上に圧力セ
ンサチップ1を実装する際にダイボンド材料を用いるこ
とになり、ICチップ2の電極2aにダイボンド材料が
拡がって、電極2aを覆うことのないように防止制御す
る必要がある。この第2の実施の形態では、電極2aは
ICチップ2の下側となり、ICチップの上面つまり圧
力センサチップ1搭載面には電極2aは無くなるため、
予めダイボンド材料の拡がりによる影響を防止すること
ができる。
Generally, when a semiconductor chip or the like is mounted, a die bond material for fixing the semiconductor chip is used. Preventive control is performed so that the die bond material does not spread to electrodes to be electrically connected. There is a need.
Also in the embodiment of the present invention, a die bond material is used when mounting the pressure sensor chip 1 on the IC chip 2, and the die bond material spreads on the electrodes 2a of the IC chip 2 and does not cover the electrodes 2a. It is necessary to perform prevention control. In the second embodiment, the electrode 2a is located below the IC chip 2 and the electrode 2a is eliminated from the upper surface of the IC chip, that is, the surface on which the pressure sensor chip 1 is mounted.
The influence of the spread of the die bond material can be prevented in advance.

【0026】このように、ICチップ2をパッケージ
(ボディ4)に対面実装するようにしたので、ICチッ
プ2に圧力センサチップ1をダイボンド実装する際に、
ダイボンド材料がICチップ2の電極2aを覆うことを
防止することができるという効果を奏する。
As described above, since the IC chip 2 is mounted on the package (body 4) face-to-face, when the pressure sensor chip 1 is mounted on the IC chip 2 by die bonding,
This has the effect of preventing the die bond material from covering the electrodes 2a of the IC chip 2.

【0027】本発明の第3の実施の形態の圧力センサモ
ジュールを図3に示す。第1の実施の形態と同様にIC
チップ2に圧力導入孔となる貫通孔3を形成して、この
ICチップ2を圧力センサチップ1の台座として用い
る。圧力検知動作も第1の実施の形態と同様である。こ
こで、本実施形態では、貫通孔3がテーパ状で、ICチ
ップ2上に実装される圧力センサチップ1のダイヤフラ
ム1aの開口径及び、ICチップ2の下側のボディ4の
圧力導入孔5の径に各々適合した大きさで形成してい
る。ここで特に、貫通孔3と、ダイヤフラム1aの開口
との接続部が段差無く連続となるように、さらに、貫通
孔3と、ボディ4の圧力導入孔5との接続部が段差無く
連続となるようにすれば、被測定物が液体のとき、エア
(気泡)が接続部に残ることを防止することができる。
このため、エアが圧力により縮小して正確な液体の圧力
測定に支障を来すことを防止することができる。
FIG. 3 shows a pressure sensor module according to a third embodiment of the present invention. IC as in the first embodiment
A through hole 3 serving as a pressure introducing hole is formed in the chip 2, and this IC chip 2 is used as a base of the pressure sensor chip 1. The pressure detection operation is the same as in the first embodiment. Here, in this embodiment, the through hole 3 is tapered, and the opening diameter of the diaphragm 1 a of the pressure sensor chip 1 mounted on the IC chip 2 and the pressure introducing hole 5 of the lower body 4 of the IC chip 2 are formed. Are formed in a size adapted to the diameter of each. Here, in particular, the connecting portion between the through hole 3 and the opening of the diaphragm 1a is continuous without any step, and the connecting portion between the through hole 3 and the pressure introducing hole 5 of the body 4 is continuous without any step. With this configuration, when the object to be measured is a liquid, it is possible to prevent air (bubbles) from remaining at the connection portion.
For this reason, it is possible to prevent the air from contracting due to the pressure and hindering accurate measurement of the liquid pressure.

【0028】このように貫通孔3をダイヤフラム1aの
開口径及び、ボディ4の圧力導入孔5の径に各々適合し
た大きさで形成し、さらに貫通孔3と、ダイヤフラム1
aの開口との接続部が段差無く連続となるようにすると
ともに、貫通孔3と、ボディ4の圧力導入孔5との接続
部が段差無く連続となるようにしたので、被測定物が液
体のときエアが接続部に残ることを防止して、エアによ
る液体圧力の測定精度劣化を防止することができるとい
う効果を奏する。
As described above, the through hole 3 is formed in a size adapted to the diameter of the opening of the diaphragm 1a and the diameter of the pressure introducing hole 5 of the body 4, respectively.
The connection between the through hole 3 and the pressure introduction hole 5 of the body 4 is made continuous without any step. In this case, it is possible to prevent the air from remaining in the connection portion, thereby preventing the measurement accuracy of the liquid pressure from deteriorating due to the air.

【0029】本発明の第4の実施の形態の圧力センサモ
ジュールを図4に示す。第1の実施の形態と同様にIC
チップ2に圧力導入孔となる貫通孔3を形成して、この
ICチップ2を圧力センサチップ1の台座として用い
る。圧力検知動作も第1の実施の形態と同様である。こ
こで、本実施形態では、貫通孔3を複数個形成し、この
複数個の貫通孔3は全て、圧力センサチップ1のダイヤ
フラム1aの開口の内側及び、ボディ4の圧力導入孔5
の開口の内側に位置するように設けている。急激に大き
な圧力が印加された場合、複数個の小さな貫通孔3と、
その貫通孔3間に形成される隔壁により急激な圧力を緩
和することができ、圧力センサチップ1や、圧力センサ
チップ1とICチップ2の接続部、ICチップ2とボデ
ィ4との接続部の破壊を防止することができる。
FIG. 4 shows a pressure sensor module according to a fourth embodiment of the present invention. IC as in the first embodiment
A through hole 3 serving as a pressure introducing hole is formed in the chip 2, and this IC chip 2 is used as a base of the pressure sensor chip 1. The pressure detection operation is the same as in the first embodiment. Here, in the present embodiment, a plurality of through holes 3 are formed, and all of the plurality of through holes 3 are inside the opening of the diaphragm 1 a of the pressure sensor chip 1 and the pressure introducing hole 5 of the body 4.
Provided so as to be located inside the opening. When a large pressure is suddenly applied, a plurality of small through holes 3
A sudden pressure can be relieved by the partition formed between the through holes 3, and the pressure sensor chip 1, the connection between the pressure sensor chip 1 and the IC chip 2, and the connection between the IC chip 2 and the body 4 can be reduced. Destruction can be prevented.

【0030】このように貫通孔3を複数個形成するよう
にしたので、急激な圧力を緩和することができ、圧力セ
ンサモジュールの破壊を防止することができるという効
果を奏する。
Since a plurality of through holes 3 are formed as described above, it is possible to alleviate a sudden pressure and to prevent the pressure sensor module from being broken.

【0031】次に本発明の第5乃至第9の実施の形態と
して、本発明の圧力センサモジュールのICチップにお
ける圧力導入孔となる貫通孔3の形成について示す。
Next, as fifth to ninth embodiments of the present invention, formation of a through hole 3 serving as a pressure introducing hole in an IC chip of a pressure sensor module of the present invention will be described.

【0032】図5及び図6は本発明の第5の実施の形態
を示すもので、貫通孔3をレーザー装置20から照射さ
れるレーザー21により加工形成する。この加工形成に
要する時間は、1つの貫通孔3当たり約0.5秒と高速
で行うことができる。ここで、例えば、レーザー21に
YAGレーザーを用いて、ICチップの材料であるシリ
コンを加熱溶融すると、約40μmの径の貫通孔3を形
成することができる。また、このレーザー21を用いる
方法では、図6に示すようなバリ22が発生することが
あるが、図6の破線に示す研磨工程を設けることによ
り、バリ22を除去して平坦度を向上させ、ICチップ
2をボディ4に実装する際の傾きを防止することができ
る。
FIGS. 5 and 6 show a fifth embodiment of the present invention, in which a through-hole 3 is formed by processing with a laser 21 irradiated from a laser device 20. The time required for this processing can be as high as about 0.5 seconds per through hole 3. Here, for example, when the YAG laser is used as the laser 21 and silicon as a material of the IC chip is heated and melted, the through hole 3 having a diameter of about 40 μm can be formed. In the method using the laser 21, burrs 22 as shown in FIG. 6 may be generated. However, by providing a polishing step shown by a broken line in FIG. 6, the burrs 22 are removed to improve the flatness. In addition, inclination when mounting the IC chip 2 on the body 4 can be prevented.

【0033】図7は本発明の第6の実施の形態を示すも
ので、貫通孔3を異方性エッチングより形成する。異方
性エッチングは、KOH(水酸化カリウム)溶液を用い
て54.7度のエッチング角度で、シリコンを溶解して
いくことができる。このエッチング角度を利用して、I
Cチップ2の圧力センサチップ1実装側の主表面では、
ダイヤフラム1aの開口径に合わせた約300μmの径
となり、ICチップ2のボディ4側の主表面では、圧力
導入孔5の径に合わせた約700μmの径となるような
貫通孔3を形成することができる(a)。つまり、前記
第3の実施の形態の貫通孔3を容易に形成することがで
きるという効果を奏する。
FIG. 7 shows a sixth embodiment of the present invention, in which a through hole 3 is formed by anisotropic etching. Anisotropic etching can dissolve silicon at an etching angle of 54.7 degrees using a KOH (potassium hydroxide) solution. Using this etching angle, I
On the main surface of the C chip 2 on the side where the pressure sensor chip 1 is mounted,
A through hole 3 having a diameter of about 300 μm corresponding to the opening diameter of the diaphragm 1 a and a diameter of about 700 μm corresponding to the diameter of the pressure introducing hole 5 is formed on the main surface of the IC chip 2 on the body 4 side. (A). That is, there is an effect that the through hole 3 according to the third embodiment can be easily formed.

【0034】図8は本発明の第7の実施の形態を示すも
ので、貫通孔3をサンドブラスト19より形成する。3
〜40μmの微小粒子であるサンドブラスト19をノズ
ル18から噴出させ、貫通孔3を形成する。この方法で
は、約40μmの径の貫通孔3を形成することができ
る。また、この方法は、容易に貫通孔3を形成すること
ができるとともに、熱の発生がなく、ICチップ2の特
性に影響を与えることがないという利点を有する。
FIG. 8 shows a seventh embodiment of the present invention, in which through holes 3 are formed by sandblasting. Three
Sandblasts 19, which are fine particles of about 40 μm, are ejected from the nozzles 18 to form the through holes 3. In this method, a through hole 3 having a diameter of about 40 μm can be formed. In addition, this method has an advantage that the through hole 3 can be easily formed, no heat is generated, and the characteristics of the IC chip 2 are not affected.

【0035】図9は本発明の第8の実施の形態を示すも
ので、貫通孔3を放電加工より形成する。例えば放電電
源23の正極を放電電極22に、負極をICチップ2に
接続して、加工溶液中で、放電電極22とICチップ2
との間にパルス放電を繰り返し起こし、放電,溶融,気
化,飛散のサイクルで加工を進行させて、ICチップ2
に貫通孔3を形成する。この方式では、約40μmの貫
通孔3を形成することができる。また、容易に貫通孔3
を形成することができる利点がある。
FIG. 9 shows an eighth embodiment of the present invention, in which through holes 3 are formed by electric discharge machining. For example, the positive electrode of the discharge power source 23 is connected to the discharge electrode 22, and the negative electrode is connected to the IC chip 2.
Pulse discharge is repeatedly generated between the IC chip 2 and the processing is advanced in a cycle of discharge, melting, vaporization, and scattering.
A through hole 3 is formed in the substrate. In this method, a through hole 3 of about 40 μm can be formed. In addition, through holes 3
There is an advantage that can be formed.

【0036】図10は本発明の第9の実施の形態を示す
もので、貫通孔3をプラズマエッチングにより形成す
る。例えば誘導結合型プラズマエッチングを用いると、
約8μmの微小径の貫通孔3を形成することができる。
誘導結合型プラズマエッチングでは、SF6の反応ガス
の雰囲気中にICチップ2を置き、プラズマ放電により
貫通孔3を形成する。尚、理論上、400μm厚の半導
体ウェハでは3μmの程度の微小径とすることが可能で
ある。このように微小径の貫通孔3を形成することがで
きるので、圧力センサチップ1の将来の小型化にも対応
することができる利点がある。
FIG. 10 shows a ninth embodiment of the present invention, in which a through hole 3 is formed by plasma etching. For example, using inductively coupled plasma etching,
The through hole 3 having a small diameter of about 8 μm can be formed.
In the inductively coupled plasma etching, the IC chip 2 is placed in an atmosphere of a reaction gas of SF6, and the through hole 3 is formed by plasma discharge. In theory, a semiconductor wafer having a thickness of 400 μm can have a small diameter of about 3 μm. Since the through hole 3 having a very small diameter can be formed in this manner, there is an advantage that the pressure sensor chip 1 can cope with future downsizing.

【0037】以上、本発明の実施の形態について説明し
た。尚、圧力センサチップ1の例として、ピエゾ抵抗方
式をあげたが、前述のように他に静電容量方式があり、
本発明は両者を限定するものではない。
The embodiments of the present invention have been described above. The piezoresistive method has been described as an example of the pressure sensor chip 1, but there is another capacitive method as described above.
The present invention does not limit both.

【0038】[0038]

【発明の効果】上述の如く、本発明の請求項1記載の発
明によれば、圧力により変位するダイヤフラムを有して
該ダイヤフラムの変位により圧力を検出する半導体圧力
センサチップと、該半導体圧力センサチップを搭載する
台座と、前記台座と接合され、前記半導体圧力センサチ
ップと前記台座とを封止するパッケージとを有し、前記
台座及び前記パッケージには、互いに連通して前記ダイ
ヤフラムに圧力を導入する圧力導入孔を有してなる半導
体圧力センサと、該半導体圧力センサに電気的接続され
て該半導体圧力センサを制御するICチップとを有する
圧力センサモジュールにおいて、前記ICチップに圧力
導入孔を形成して、該ICチップを前記半導体圧力セン
サチップの前記台座として用いるようにしたので、パッ
ケージ一体化した小型の圧力センサモジュールを提供で
きた。
As described above, according to the first aspect of the present invention, a semiconductor pressure sensor chip having a diaphragm that is displaced by pressure and detecting pressure by displacement of the diaphragm, and the semiconductor pressure sensor chip A pedestal on which the chip is mounted, and a package joined to the pedestal and sealing the semiconductor pressure sensor chip and the pedestal; and the pedestal and the package communicate with each other to introduce pressure to the diaphragm. A pressure sensor module having a semiconductor pressure sensor having a pressure introducing hole to be formed and an IC chip electrically connected to the semiconductor pressure sensor and controlling the semiconductor pressure sensor, wherein the pressure introducing hole is formed in the IC chip. Then, since the IC chip was used as the pedestal of the semiconductor pressure sensor chip, the package was integrated. It could provide type pressure sensor module.

【0039】請求項2記載の発明においては、前記IC
チップを前記パッケージに対面実装するようにしたの
で、ICチップの圧力センサ搭載面には電極は無くなる
ため、圧力センサ実装時のダイボンド材料による影響を
防止することができるという効果を奏する。
According to the second aspect of the present invention, the IC
Since the chip is mounted face-to-face with the package, no electrode is provided on the pressure sensor mounting surface of the IC chip, so that the effect of the die bond material at the time of mounting the pressure sensor can be prevented.

【0040】請求項3記載の発明においては、前記IC
チップの圧力導入孔の一方の開口の大きさを、前記半導
体圧力センサチップの前記ダイヤフラムの開口の大きさ
に合わせるとともに、前記ICチップの圧力導入孔のも
う一方の開口の大きさを、前記パッケージの圧力導入孔
の開口の大きさに合わせることにより、前記ダイヤフラ
ムの開口と前記ICチップの圧力導入孔との接続部及
び、前記ICチップの圧力導入孔と前記パッケージの圧
力導入孔との接続部における段差を無くすようにしたの
で、被測定物が液体のときエアが接続部に残ることを防
止して、エアによる液体圧力の測定精度劣化を防止する
ことができるという効果を奏する。
According to the third aspect of the present invention, the IC
The size of one opening of the pressure introducing hole of the chip is adjusted to the size of the opening of the diaphragm of the semiconductor pressure sensor chip, and the size of the other opening of the pressure introducing hole of the IC chip is adjusted to the size of the package. The connection between the opening of the diaphragm and the pressure introduction hole of the IC chip, and the connection between the pressure introduction hole of the IC chip and the pressure introduction hole of the package. Since the step in the above is eliminated, it is possible to prevent the air from remaining at the connecting portion when the object to be measured is a liquid, and to prevent the measurement accuracy of the liquid pressure from deteriorating due to the air.

【0041】請求項4記載の発明においては、前記IC
チップの圧力導入孔が複数個であり、該複数個の圧力導
入孔が全て、前記半導体圧力センサチップの前記ダイヤ
フラムの開口の内側及び、前記パッケージの圧力導入孔
の開口の内側に位置するように設けたので、急激な圧力
を緩和することができ、圧力センサモジュールの破壊を
防止することができるという効果を奏する。
According to a fourth aspect of the present invention, the IC
The chip has a plurality of pressure introduction holes, and the plurality of pressure introduction holes are all located inside the opening of the diaphragm of the semiconductor pressure sensor chip and inside the opening of the pressure introduction hole of the package. Since the pressure sensor module is provided, it is possible to relieve a sudden pressure and to prevent the pressure sensor module from being broken.

【0042】請求項5記載の発明においては、前記IC
チップの圧力導入孔をレーザー加工により形成するよう
にしたので、容易かつ高速に圧力導入孔を形成すること
ができるという効果を奏する。
According to the fifth aspect of the present invention, the IC
Since the pressure introducing hole of the chip is formed by laser processing, there is an effect that the pressure introducing hole can be easily and quickly formed.

【0043】請求項6記載の発明においては、前記IC
チップの圧力導入孔を異方性エッチングにより形成する
ようにしたので、ダイヤフラムの開口径及びパッケージ
の圧力導入孔に各々適合した圧力導入孔を形成すること
ができるとともに、形成時に発熱が無くICチップ特性
に影響を与えずに形成できるいう効果を奏する。
In the invention according to claim 6, the IC
Since the pressure introducing holes of the chip are formed by anisotropic etching, the pressure introducing holes can be formed respectively corresponding to the opening diameter of the diaphragm and the pressure introducing hole of the package. This has the effect of being able to be formed without affecting the characteristics.

【0044】請求項7記載の発明においては、前記IC
チップの圧力導入孔をサンドブラストにより形成するよ
うにしたので、容易に圧力導入孔を形成することができ
るとともに、形成時に発熱が無くICチップ特性に影響
を与えずに形成できるいう効果を奏する。
In the invention according to claim 7, the IC
Since the pressure introduction hole of the chip is formed by sandblasting, the pressure introduction hole can be easily formed, and there is an effect that the heat is not generated at the time of formation and the IC can be formed without affecting the characteristics of the IC chip.

【0045】請求項8記載の発明においては、前記IC
チップの圧力導入孔を放電加工により形成するようにし
たので、容易に圧力導入孔を形成することができるとい
う効果を奏する。
In the invention according to claim 8, the IC
Since the pressure introducing hole of the chip is formed by electric discharge machining, there is an effect that the pressure introducing hole can be easily formed.

【0046】請求項9記載の発明においては、前記IC
チップの圧力導入孔をプラズマエッチングにより形成す
るようにしたので、微小径の貫通孔を形成することがで
き、圧力センサチップの将来の小型にも対応することが
できるという効果を奏する。
In the ninth aspect of the present invention, the IC
Since the pressure introduction hole of the chip is formed by plasma etching, a through hole having a small diameter can be formed, and an effect is provided that the pressure sensor chip can be adapted to a future small size.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の第1の実施の形態の圧力センサモジュ
ールを示す図である。
FIG. 1 is a diagram showing a pressure sensor module according to a first embodiment of the present invention.

【図2】本発明の第2の実施の形態の圧力センサモジュ
ールを示す図である。
FIG. 2 is a diagram illustrating a pressure sensor module according to a second embodiment of the present invention.

【図3】本発明の第3の実施の形態の圧力センサモジュ
ールを示す図である。
FIG. 3 is a diagram illustrating a pressure sensor module according to a third embodiment of the present invention.

【図4】本発明の第4の実施の形態の圧力センサモジュ
ールを示す図である。
FIG. 4 is a diagram illustrating a pressure sensor module according to a fourth embodiment of the present invention.

【図5】本発明の第5の実施の形態として、ICチップ
の貫通孔の形成を示す図である。
FIG. 5 is a diagram showing the formation of a through hole in an IC chip as a fifth embodiment of the present invention.

【図6】本発明の第5の実施の形態として、ICチップ
の貫通孔の形成を示す図である。
FIG. 6 is a diagram showing the formation of a through hole in an IC chip as a fifth embodiment of the present invention.

【図7】本発明の第6の実施の形態として、ICチップ
の貫通孔の形成を示す図である。
FIG. 7 is a diagram showing the formation of a through hole in an IC chip as a sixth embodiment of the present invention.

【図8】本発明の第7の実施の形態として、ICチップ
の貫通孔の形成を示す図である。
FIG. 8 is a diagram showing the formation of a through hole in an IC chip as a seventh embodiment of the present invention.

【図9】本発明の第8の実施の形態として、ICチップ
の貫通孔の形成を示す図である。
FIG. 9 is a view showing the formation of a through hole in an IC chip as an eighth embodiment of the present invention.

【図10】本発明の第9の実施の形態として、ICチッ
プの貫通孔の形成を示す図である。
FIG. 10 is a diagram showing the formation of a through hole in an IC chip as a ninth embodiment of the present invention.

【図11】従来の半導体圧力センサモジュールを示す図
である。
FIG. 11 is a view showing a conventional semiconductor pressure sensor module.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 半導体圧力センサチップ 2 ICチップ 3 貫通孔(圧力導入孔) 4 パッケージ(ボディ) 5 圧力導入孔 6 リード 7 パッケージ(カバー) 9 ワイヤ 10 台座 11 基板 12 IC 13 トリミング抵抗 14 チップ部品 15 バンプ 16 配線パターン 17 樹脂 19 サンドブラスト 21 レーザー 22 放電電極 24 プラズマ放電 25 反応ガス(SF6) REFERENCE SIGNS LIST 1 semiconductor pressure sensor chip 2 IC chip 3 through hole (pressure introducing hole) 4 package (body) 5 pressure introducing hole 6 lead 7 package (cover) 9 wire 10 pedestal 11 substrate 12 IC 13 trimming resistor 14 chip component 15 bump 16 wiring Pattern 17 Resin 19 Sandblast 21 Laser 22 Discharge electrode 24 Plasma discharge 25 Reaction gas (SF6)

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Fターム(参考) 2F055 AA40 BB20 CC02 DD04 EE13 FF11 FF36 FF43 FF49 GG01 GG12 4M112 AA01 BA01 CA12 CA13 CA15 CA16 DA03 DA04 DA05 DA15 DA18 EA14 GA01  ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page F term (reference) 2F055 AA40 BB20 CC02 DD04 EE13 FF11 FF36 FF43 FF49 GG01 GG12 4M112 AA01 BA01 CA12 CA13 CA15 CA16 DA03 DA04 DA05 DA15 DA18 EA14 GA01

Claims (9)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 圧力により変位するダイヤフラムを有し
て該ダイヤフラムの変位により圧力を検出する半導体圧
力センサチップと、該半導体圧力センサチップを搭載す
る台座と、前記台座と接合され、前記半導体圧力センサ
チップと前記台座とを封止するパッケージとを有し、前
記台座及び前記パッケージには、互いに連通して前記ダ
イヤフラムに圧力を導入する圧力導入孔を有してなる半
導体圧力センサと、該半導体圧力センサに電気的接続さ
れて該半導体圧力センサを制御するICチップとを有す
る圧力センサモジュールにおいて、 前記ICチップに圧力導入孔を形成して、該ICチップ
を前記半導体圧力センサチップの前記台座として用いた
ことを特徴とする圧力センサモジュール。
A semiconductor pressure sensor chip having a diaphragm that is displaced by pressure and detecting pressure by displacement of the diaphragm; a pedestal on which the semiconductor pressure sensor chip is mounted; and the semiconductor pressure sensor joined to the pedestal. A semiconductor pressure sensor having a package for sealing a chip and the pedestal, wherein the pedestal and the package have a pressure introduction hole communicating with each other and introducing pressure to the diaphragm; A pressure sensor module having an IC chip electrically connected to a sensor to control the semiconductor pressure sensor, wherein a pressure introduction hole is formed in the IC chip, and the IC chip is used as the pedestal of the semiconductor pressure sensor chip. A pressure sensor module, comprising:
【請求項2】 前記ICチップを前記パッケージに対面
実装するようにしたことを特徴とする請求項1記載の圧
力センサモジュール。
2. The pressure sensor module according to claim 1, wherein said IC chip is mounted on said package face-to-face.
【請求項3】 前記ICチップの圧力導入孔の一方の開
口の大きさを、前記半導体圧力センサチップの前記ダイ
ヤフラムの開口の大きさに合わせるとともに、前記IC
チップの圧力導入孔のもう一方の開口の大きさを、前記
パッケージの圧力導入孔の開口の大きさに合わせること
により、前記ダイヤフラムの開口と前記ICチップの圧
力導入孔との接続部及び、前記ICチップの圧力導入孔
と前記パッケージの圧力導入孔との接続部における段差
を無くしたことを特徴とする請求項1又は請求項2記載
の圧力センサモジュール。
3. The size of one opening of the pressure introducing hole of the IC chip is adjusted to the size of the opening of the diaphragm of the semiconductor pressure sensor chip, and
The size of the other opening of the pressure introducing hole of the chip is adjusted to the size of the opening of the pressure introducing hole of the package, so that the connection portion between the opening of the diaphragm and the pressure introducing hole of the IC chip, 3. The pressure sensor module according to claim 1, wherein a step at a connecting portion between the pressure introducing hole of the IC chip and the pressure introducing hole of the package is eliminated.
【請求項4】 前記ICチップの圧力導入孔が複数個で
あり、該複数個の圧力導入孔が全て、前記半導体圧力セ
ンサチップの前記ダイヤフラムの開口の内側及び、前記
パッケージの圧力導入孔の開口の内側に位置するように
設けたことを特徴とする請求項1又は請求項2記載の圧
力センサモジュール。
4. The pressure introducing hole of the IC chip is plural, and the plural pressure introducing holes are all inside the opening of the diaphragm of the semiconductor pressure sensor chip and the opening of the pressure introducing hole of the package. The pressure sensor module according to claim 1, wherein the pressure sensor module is provided so as to be positioned inside the pressure sensor module.
【請求項5】 前記ICチップの圧力導入孔をレーザー
加工により形成するようにしたことを特徴とする請求項
1乃至請求項4のいずれかに記載の圧力センサモジュー
ル。
5. The pressure sensor module according to claim 1, wherein the pressure introduction hole of the IC chip is formed by laser processing.
【請求項6】 前記ICチップの圧力導入孔を異方性エ
ッチングにより形成するようにしたことを特徴とする請
求項1乃至請求項4のいずれかに記載の圧力センサモジ
ュール。
6. The pressure sensor module according to claim 1, wherein the pressure introducing hole of the IC chip is formed by anisotropic etching.
【請求項7】 前記ICチップの圧力導入孔をサンドブ
ラストにより形成するようにしたことを特徴とする請求
項1乃至請求項4のいずれかに記載の圧力センサモジュ
ール。
7. The pressure sensor module according to claim 1, wherein the pressure introducing hole of the IC chip is formed by sandblasting.
【請求項8】 前記ICチップの圧力導入孔を放電加工
により形成するようにしたことを特徴とする請求項1乃
至請求項4のいずれかに記載の圧力センサモジュール。
8. The pressure sensor module according to claim 1, wherein the pressure introducing hole of the IC chip is formed by electric discharge machining.
【請求項9】 前記ICチップの圧力導入孔をプラズマ
エッチングにより形成するようにしたことを特徴とする
請求項1乃至請求項4のいずれかに記載の圧力センサモ
ジュール。
9. The pressure sensor module according to claim 1, wherein the pressure introducing hole of the IC chip is formed by plasma etching.
JP2000149210A 2000-02-24 2000-05-22 Pressure sensor module Pending JP2001311675A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000149210A JP2001311675A (en) 2000-02-24 2000-05-22 Pressure sensor module

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000047340 2000-02-24
JP2000-47340 2000-02-24
JP2000149210A JP2001311675A (en) 2000-02-24 2000-05-22 Pressure sensor module

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2001311675A true JP2001311675A (en) 2001-11-09

Family

ID=26585994

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2000149210A Pending JP2001311675A (en) 2000-02-24 2000-05-22 Pressure sensor module

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2001311675A (en)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006090846A (en) * 2004-09-24 2006-04-06 Denso Corp Pressure sensor
WO2008041607A1 (en) * 2006-10-02 2008-04-10 Panasonic Electric Works Co., Ltd. Pressure sensor
JP2008089412A (en) * 2006-10-02 2008-04-17 Matsushita Electric Works Ltd Pressure sensor
JP2008089559A (en) * 2006-10-05 2008-04-17 Matsushita Electric Works Ltd Pressure sensor
JP2013213772A (en) * 2012-04-03 2013-10-17 Mitsumi Electric Co Ltd Semiconductor sensor and method of manufacturing the same
JP2015001443A (en) * 2013-06-14 2015-01-05 株式会社デンソー Pressure sensor device
CN116147823A (en) * 2022-12-21 2023-05-23 松诺盟科技有限公司 Flat membrane type thin film core body and flat membrane type nano thin film pressure transmitter

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006090846A (en) * 2004-09-24 2006-04-06 Denso Corp Pressure sensor
JP4548066B2 (en) * 2004-09-24 2010-09-22 株式会社デンソー Pressure sensor
WO2008041607A1 (en) * 2006-10-02 2008-04-10 Panasonic Electric Works Co., Ltd. Pressure sensor
JP2008089412A (en) * 2006-10-02 2008-04-17 Matsushita Electric Works Ltd Pressure sensor
KR101050334B1 (en) * 2006-10-02 2011-07-19 파나소닉 전공 주식회사 Pressure sensor
US7992445B2 (en) 2006-10-02 2011-08-09 Panasonic Electric Works Co., Ltd. Pressure sensor
JP2008089559A (en) * 2006-10-05 2008-04-17 Matsushita Electric Works Ltd Pressure sensor
JP2013213772A (en) * 2012-04-03 2013-10-17 Mitsumi Electric Co Ltd Semiconductor sensor and method of manufacturing the same
JP2015001443A (en) * 2013-06-14 2015-01-05 株式会社デンソー Pressure sensor device
CN116147823A (en) * 2022-12-21 2023-05-23 松诺盟科技有限公司 Flat membrane type thin film core body and flat membrane type nano thin film pressure transmitter
CN116147823B (en) * 2022-12-21 2024-03-22 松诺盟科技有限公司 Flat membrane type thin film core body and flat membrane type nano thin film pressure transmitter

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6405592B1 (en) Hermetically-sealed sensor with a movable microstructure
JP5763682B2 (en) Miniaturized electrical device including MEMS and ASIC and method for manufacturing the same
US7419853B2 (en) Method of fabrication for chip scale package for a micro component
US6158283A (en) Semiconductor acceleration sensor
US20080030205A1 (en) Physical quantity sensor
US20010055836A1 (en) Semiconductor dynamic sensor and method of manufacturing the same
JP4548793B2 (en) Semiconductor sensor device and manufacturing method thereof
US20050205951A1 (en) Flip chip bonded micro-electromechanical system (MEMS) device
US6750521B1 (en) Surface mount package for a micromachined device
TWI732228B (en) Microphone package structure
JP2007248212A (en) Pressure sensor package and electronic component
US5828116A (en) Semiconductor device with bonded wires
JP2001311675A (en) Pressure sensor module
JP2008504716A (en) Method and apparatus for attaching a die to a substrate
JP2009241164A (en) Semiconductor sensor apparatus and manufacturing method therefor
JP2007240250A (en) Pressure sensor, pressure sensor package, pressure sensor module and electronic component
JPH10325772A (en) Semiconductor pressure sensor and its manufacture
EP3260831B1 (en) Low cost small force sensor
JP2002168716A (en) Pressure sensor module
EP2884242B1 (en) Sensor Package And Manufacturing Method
Waber et al. Flip-chip packaging of piezoresistive barometric pressure sensors
JP2001183388A (en) Structure for mounting acceleration sensor module
JP4674622B2 (en) Sensor module and manufacturing method thereof
JP2008185369A (en) Angular velocity sensor, its manufacturing method, electronic apparatus, and circuit board
JPH08110351A (en) Semiconductor dynamic sensor device

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20051216

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20080326

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20080805

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20090324

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20090721