JP2001310996A

JP2001310996A - 化粧材用調湿材およびそれを用いた化粧材

Info

Publication number: JP2001310996A
Application number: JP2000126515A
Authority: JP
Inventors: Kazuya Otani; 和也大谷
Original assignee: Sanyo Chemical Industries Ltd
Current assignee: Sanyo Chemical Industries Ltd
Priority date: 2000-04-26
Filing date: 2000-04-26
Publication date: 2001-11-06

Abstract

(57)【要約】【課題】調湿性、空気浄化効果に優れた化粧材用調湿材
及び化粧材を提供する。【解決手段】下記吸水性樹脂分散体（Ｄ）とポリイソシ
アネート化合物（Ｐ）とを反応させてなるウレタン樹脂
（Ｕ）と、空気浄化機能を有する材料からなる化粧材用
調湿材およびそれを用いた化粧材。吸水性樹脂分散体（Ｄ）：ポリオール（Ａ）中に、
（Ａ）中で重合された吸水性樹脂（Ｂ）またはその吸水
ゲルが分散されてなる吸水性樹脂分散体。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は化粧材用調湿材およ
びそれを用いた化粧材に関する。さらに詳しくは空気浄
化機能をを有する化粧材用調湿材およびそれを用いた化
粧材に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、壁紙等の調湿用の内装用化粧材と
して(i)高吸水性樹脂、発泡剤およびポリオレフィンを
含有する塩化ビニル樹脂配合剤を基材上に塗布後加熱発
泡させてなる調湿性ビニル壁装材（特開昭６２−２３１
７４０号公報）や、(ii)分子中に親水性基を有する透湿
性ウレタン樹脂と活性白土、珪藻土、高吸水性樹脂等か
ら形成された吸放湿性樹脂層を有する化粧材（特開平１
１−２０７８５４号公報）が知られている。また、シッ
クハウス症候群の原因となる揮発性有機化合物を吸着さ
せる機能を持つ内装用化粧材として、(iii)有機アミノ
化合物をバインダー樹脂に混練後、化粧材表面に塗布さ
れてなる壁紙（特開平１１−１１５１１１号公報）が知
られている。さらに、消臭性の内装用化粧材として、(i
v)消臭剤を配合した塩化ビニル樹脂を基材に塗布後加熱
発泡させてなる消臭性壁紙等が知られている。

【発明が解決しようとする課題】

【０００３】しかしながら、(i)では、壁装材を透湿性
にしても、十分な透湿性が無いため、吸放湿性に乏しく
室内の温度変化に伴う湿度変化に追従できず、結露が発
生する場合もある。また(ii)では、吸湿性には優れてい
るが、放湿速度が悪いため、室内が低湿度の場合、さら
に低湿度側にシフトし、過乾燥状態を発生させてしまう
場合がある。また(iii)では、揮発性有機化合物を捕捉
する能力はあるが、調湿性がないため、結露等の発生に
よりカビ等が発生がする場合がある。(iv)の場合は、消
臭のみであるため、結露の発生によるカビの発生、揮発
性有機化合物の吸着能がないため生活環境の悪化等の問
題がある。さらに、調湿性を持ちかつ消臭機能等を有す
る空気浄化機能を持った内装用化粧材は開発されていな
い。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記問題
点を鑑みて、吸放湿性及び結露防止性に優れ、また消臭
機能等を有する空気浄化機能機能を有する化粧材用調湿
材を得るべく鋭意検討を重ねた結果、本発明に到達し
た。

【０００５】すなわち本発明は、下記吸水性樹脂分散体
（Ｄ）中のポリオール（Ａ）とポリイソシアネート化合
物（Ｐ）とを反応させてなるウレタン樹脂（Ｕ）からな
る調湿性材料及び空気浄化機能を有する材料からなるこ
とを特徴とする化粧材用調湿材；及び化粧材である。吸水性樹脂分散体（Ｄ）：ポリオール（Ａ）中に、
（Ａ）中で重合形成された吸水性樹脂（Ｂ）もしくはそ
の吸水ゲルが分散されてなる吸水性樹脂分散体。

【０００６】本発明の調湿性材料は下記吸水性樹脂分散
体（Ｄ）中のポリオール（Ａ）とポリイソシアネート化
合物（Ｐ）とを反応させてなるウレタン樹脂（Ｕ）から
なるものである。吸水性樹脂分散体（Ｄ）：ポリオール（Ａ）中に、
（Ａ）中で重合形成された吸水性樹脂（Ｂ）もしくはそ
の吸水ゲルが分散されてなる吸水性樹脂分散体。本発明
のポリオール（Ａ）としては、ポリエーテルポリオー
ル、ポリエステルポリオール、ポリエーテルエステルポ
リオール、ポリエステルアミドポリオール、アクリルポ
リオール、ポリウレタンポリオール、エポキシポリオー
ル、エポキシ変性ポリオール、ポリヒドロキシアルカ
ン、油変性ポリオール、ひまし油、主鎖が炭素−炭素結
合よりなるポリオール、ポリオールの水酸基をアルコー
ルまたはカルボン酸で一部封鎖したエーテル化物および
エステル化物が挙げられる。これら及びその他の化合物
についても「ポリウレタン樹脂ハンドブック」（編者：
岩田敬治、日刊工業新聞社、昭和６２年発行）に記載さ
れているものが挙げられる。これらのうち好ましくはポ
リエーテルポリオール及びポリエステルポリオールであ
る。

【０００７】ポリエーテルポリオールとしては、ポリオ
キシアルキレンポリオールが挙げられる。ポリオキシア
ルキレンポリオールとしては、少なくとも２個（好まし
くは２〜８個）の活性水素原子を有する化合物（例えば
多価アルコール、多価フェノール、アミン類、ポリカル
ボン酸、リン酸など）にアルキレンオキサイドが付加し
た構造の化合物およびそれらの混合物が挙げられる。こ
れらのうちで好ましいものは多価アルコールである。多
価アルコールとしては、２〜８価で炭素数２〜２０のア
ルコールが挙げられる。２価アルコールとしては、エチ
レングリコール、ジエチレングリコール、プロピレング
リコール、１，３−または１，４−ブタンジオール、
１，６−ヘキサンジオール、ネオペンチルグリコールな
どのアルキレングリコール、およびシクロヘキサンジオ
ール、キシリレングリコールおよび特公昭４５−１４７
４号公報記載の環状基を有するジオールが挙げられ；３
価アルコールとしては、グリセリン、トリメチロールプ
ロパン、トリメチロールエタン、ヘキサントリオール、
トリエタノールアミンが挙げられ；４価アルコールとし
ては、ペンタエリスリトール、メチレングリコシド、ジ
グリセリンが挙げられ；５価以上のアルコールとして
は、アドニトール、アラビトール、キシリトールなどの
ペンチトール、ソルビトール、マンニトール、イビトー
ル、タリトール、ズルシトールなどのヘキシトール；糖
類例えば、グルコース、マンノース、フラクトース、ソ
ルボースなどの単糖類、ショ糖、クレハロース、ラクト
ース、ラフィノースなどの少糖類；エチレングリコー
ル、プロピレングリコールなどのグリコール、グリセリ
ン、トリメチロールプロパン、ヘキサントリオールのグ
リコシド；トリグリセリン、テトラグリセリンなどのポ
リグリセリン；ジペンタエリスリトール、トリペンタエ
リスリトールなどのポリペンタエリスリトール；テトラ
キス（ヒドロキシメチル）シクロヘキサノールなどが挙
げられる。

【０００８】多価フェノールとしては２〜６価で、炭素
数２〜２０の多価フェノール類、例えばピロガロール、
ハイドロキノン、フロログルシンなどの単環多価フェノ
ール；ビスフェノールＡ、ビスフェノールスルホンなど
のビスフェノール類；フェノールとホルムアルデヒドの
縮合物（ノボラック）等、例えば米国特許第３２６５６
４１号明細書に記載のポリフェノール等が挙げられる。
アミン類としては、アンモニア、１〜８価で炭素数１〜
２０の脂肪族アミン、脂環式アミン、複素環式アミンお
よび芳香族アミンが挙げられる。脂肪族アミンとして
は、モノ−、ジ−およびトリ−エタノールアミン、イソ
プロパノールアミン、アミノエチルエタノールアミンな
どのアルカノールアミン類；炭素数１〜２０のアルキル
アミン類；炭素数２〜６のアルキレンジアミンたとえば
エチレンジアミン、プロピレンジアミン、ヘキサメチレ
ンジアミン；ポリアルキレンアミンたとえばジエチレン
トリアミン、トリエチレンテトラミンなどが挙げられ
る。脂環式アミンとしては、イソホロンジアミン、シク
ロへキシレンジアミン、ジシクロへキシルメタンジアミ
ンなどが挙げられる。複素環式アミンとしては、アミノ
エチルピペラジンおよびその他特公昭５５−２１０４４
号公報記載のものが挙げられる。芳香族アミンとして
は、アニリン、フェニレンジアミン、ジアミノトルエ
ン、キシリレンジアミン、メチレンジアニリン、ジフェ
ニルエーテルジアミンが挙げられる。

【０００９】前記活性水素原子含有化合物に付加させる
アルキレンオキサイド（以下ＡＯと略記）としては、炭
素数２〜４のアルキレンオキサイド、例えばエチレンオ
キサイド、プロピレンオキサイド（以下それぞれＥＯ、
ＰＯと略記）、１，２−、１，３−、１，４−または
２，３−ブチレンオキサイド等、およびこれらの組合せ
が挙げられる。好ましいのは、ＰＯおよびＥＯとＰＯの
組合せである。アルキレンオキサイドの付加形式は、特
に限定されず、たとえばブロック付加あるいはランダム
付加が挙げられ、その他下記の付加様式が挙げられる。（i）ＰＯ−ＡＯ’の順序で付加したもの（チップド）（ii）ＰＯ−ＡＯ’−ＰＯ−ＡＯ’の順序で付加したも
の（バランスド）（iii）ＡＯ−ＰＯ−ＡＯ’の順序で付加したもの（iv）ＰＯ−ＡＯ’−ＰＯの順序で付加したもの（活性
セカンダリー）などのようなブロック付加物（v）ＰＯおよびＡＯ’を混合付加したランダム付加物（vi 特開昭５７−２０９９２０号公報の順序で付加し
たもの（vii）特開昭５３−１３７００号公報記載の順序で付
加したもの等のようなランダム−ブロック付加物上記（i）〜（vii）のＡＯ’はＰＯ以外のアルキレンオ
キサイドを表す。

【００１０】ポリオキシアルキレンポリオールの水酸基
をさらにアルコールまたはカルボン酸で一部封鎖したエ
ーテル化物（例えばメチルエーテル体、イソプロピルエ
ーテル体およびフェニルエーテル体など）およびエステ
ル化物（例えば酢酸エステル及び安息香酸エステル）が
挙げられる。ポリエステルポリオールの例としては多価
アルコールと多塩基酸の反応物があげられる。多価アル
コールとしては、ポリエーテルポリオールに記載したも
のと同じものが挙げられる。多塩基酸としては、２〜８
価で炭素数３〜２０のもの、例えばコハク酸、アジピン
酸、アゼライン酸、セバシン酸、フタル酸、イソフタル
酸、テレフタル酸、テトラヒドロフタル酸、ヘキサヒド
ロフタル酸、マレイン酸、フマル酸、これらの酸無水物
などをあげることができる。またカプロラクトン、メチ
ルカプロラクトンなどのラクトン類をグリコールなどで
開環重合させて得られるポリエステルポリオールも好適
な例である。これらを８０〜２００℃で反応させて得ら
れる。

【００１１】ポリエーテルポリエステルポリオールの例
としては、前記ポリエーテルを原料として、これと前記
多塩基酸とをポリエステル化反応に付すことによって得
られるもののほか、エポキサイド化合物と酸無水物の開
環共重合反応によって得られる１分子中にポリエーテ
ル、ポリエステルの両セグメントをもつ化合物等をあげ
ることができる。ポリエステルアミドポリオールの例と
しては、上記ポリエステル化反応に際し、たとえばエチ
レンジアミン、プロピレンジアミン、ヘキサメチレンジ
アミン、キシリレンジアミン、水添キシリレンジアミ
ン、エタノールアミン、プロパノールアミンのようなア
ミノ基を分子中に１〜５個有し、炭素数２〜２０のアミ
ンまたはアミノアルコール等をあわせて使用することに
よって得られる。

【００１２】アクリルポリオールは、１分子中に１個以
上のヒドロキシル基を有する重合性単量体と、これと共
重合可能な他の単量体を共重合することによって合成す
ることができ、従来公知のアクリルポリオールを指す。
ヒドロキシル基含有単量体としてはヒドロキシアルキル
（炭素数２〜６）（メタ）アクリル酸エステル、例えば
（メタ）アクリル酸２−ヒドロキシエチル、（メタ）ア
クリル酸２−ヒドロキシプロピル、（メタ）アクリル酸
２−ヒドロキシブチル、トリメチロールプロパンモノア
クリル酸エステル、ポリ（２〜８価）ヒドロキシアルキ
ル（炭素数２〜２０）マレエート及びフマレート等があ
げられる。共重合可能な単量体としては、例えば（メ
タ）アクリル酸およびそのメチル、エチル、プロピル、
ブチル、２−エチルヘキシルエステル、マレイン酸、フ
マル酸、イタコン酸およびそれらの上記に対応するエス
テル、スチレン、α−メチルスチレン、酢酸ビニル、ア
クリロニトリル、メタクリロニトリル等のビニル単量体
等が挙げられる。

【００１３】ポリウレタンポリオールとしては、例えば
ポリオールとポリイソシアネートの反応物で末端にヒド
ロキシル基を有するものがあげられる。ポリオールとし
ては前記のポリエーテルポリオール、ポリエステルポリ
オール、ポリエステルエーテルポリオール、ポリエステ
ルアミドポリオール及び多価アルコールと同じものが挙
げられる。ポリイソシアネートとしては、例えば炭素数
（ＮＣＯ基中の炭素を除く）６〜２０の芳香族ポリイソ
シアネート（たとえば２，４−および／または２，６−
トリレンジイソシアネート（ＴＤＩ）、粗製ＴＤＩ、
２，４’−および／または４，４’−ジフェニルメタ
ンジイソシアネート（ＭＤＩ）、粗製ＭＤＩ［粗製ジア
ミノフェニルメタン｛ホルムアルデヒドと芳香族アミン
（アニリン）またはその混合物との縮合物生成物：ジア
ミノジフェニルメタンと少量（たとえば５〜２０重量
％）の３官能以上のポリアミンとの混合物｝のホスゲン
化物：ポリアリルポリイソシアネート（ＰＡＰＩ）な
ど］；炭素数２〜１８の脂肪族ポリイソシアネート（た
とえばヘキサメチレンジイソシアネート、リジンジイソ
シアネートなど）；炭素数４〜１５の脂環式ポリイソシ
アネート（たとえばイソホロンジイソシアネート、ジシ
クロヘキシルメタンジイソシアネート）；炭素数８〜１
５の芳香脂肪族ポリイソシアネート（たとえばキシリレ
ンジイソシアネートなど）；およびこれらのポリイソシ
アネートの変性物（ウレタン基、カルボジイミド基、ア
ロファネート基、ウレア基、ビューレット基、ウレトジ
オン基、ウレトンイミン基、イソシアヌレート基、オキ
サゾリドン基含有変性物など）；および特開昭６１−７
６５１７号公報記載の上記以外のポリイソシアネート；
およびこれらの２種以上の混合物が挙げられる。また上
記ポリオールの一部分をエチレンジアミン、プロピレン
ジアミン、ヘキサメチレンジアミン、キシリレンジアミ
ン、ビスアミノメチルシクロヘキサン、３−アミノメチ
ル−３，５，５−トリメチルシクロヘキシルアミン、エ
タノールアミン、プロパノールアミンなどのようなアミ
ノ化合物に置き換えて反応させた生成物もポリウレタン
ポリオールとして使用することができる。また、ウレタ
ン化の反応の際には後述するウレタン化触媒を使用す
る。

【００１４】エポキシポリオールの例としては、ポリフ
ェノール化合物あるいはその核水素化物とエピクロルヒ
ドリンとを反応させて得られる縮合系エポキシ樹脂であ
り、またこれ以外にもたとえば脂肪酸とエポキシ樹脂を
反応させて得られるエポキシエステル樹脂や、アルカノ
ールアミンと反応させて得られる変性エポキシ樹脂も使
用することができる。ポリオキシアルカンの例として
は、酢酸ビニル単独共重合体もしくは他のエチレン結合
を有する共重合性モノマーとの共重合体けん化物、ある
いはポリブタジエンポリオールなどがあげられる。

【００１５】本発明において、ポリエーテルポリオー
ル、ポリエステルポリオール、アクリルポリオール、ポ
リエーテルエステルポリオール、ポリエステルアミドポ
リオール、ポリウレタンポリオール、エポキシポリオー
ル、エポキシ変性ポリオール、ポリヒドロキシアルカ
ン、油変性ポリオールおよびひまし油からなるポリオー
ル、低分子量ポリオール（たとえば前記多価アルコー
ル、好ましくは常温で液状のもの）の、これらの組み合
わせも使用してよい。（Ａ）の分子量は通常１００〜１
００，０００，好ましくは５００〜５，００００、さら
に好ましくは１，０００〜２０，０００である。（Ａ）
の水酸基価は通常５〜２８０、好ましくは１０〜２０
０、さらに好ましくは２０〜１５０である。

【００１６】本発明における吸水性樹脂分散体（Ｄ）
は、ポリオール（Ａ）中に、（Ａ）中で重合された吸水
性樹脂（Ｂ）またはその吸水ゲルが分散されてなるもの
である。（Ｂ）としては、水溶性ビニル単量体もしくは
その前駆体と架橋剤が重合され形成されたものが挙げら
れる。本発明において水溶性ビニル単量体としては、少
なくとも１個のカルボン酸（塩）基、スルホン酸（塩）
基、燐酸（塩）基、水酸基、アミド基、アミノ基、４級
アンモニウム塩基等の親水性基を有する重合性単量体が
挙げられる。

【００１７】カルボン酸（塩）基を有する単量体として
は、例えば、（メタ）アクリル酸、（無水）マレイン
酸、マレイン酸モノアルキルエステル、フマル酸、フマ
ル酸モノアルキルエステル、クロトン酸、イタコン酸、
イタコン酸モノアルキルエステル、イタコン酸グリコー
ルモノエーテル、シトラコン酸、シトラコン酸モノアル
キルエステル、桂皮酸等のカルボキシル基含有ビニル系
モノマー；並びに、これらのアルカリ金属塩（ナトリウ
ム塩、カリウム塩等）、アルカリ土類金属塩（カルシウ
ム塩、マグネシウム塩等）、アミン塩もしくはアンモニ
ウム塩などが挙げられる。スルホン酸（塩）基を有する
単量体としては、例えば、脂肪族または芳香族ビニルス
ルホン酸（塩）類［例えば、ビニルスルホン酸、アリル
スルホン酸、スチレンスルホン酸、（メタ）アクリルス
ルホン酸類（スルホプロプル（メタ）アクリレート、２
−ヒドロキシ−３−（メタ）アクリロキシプロピルスル
ホン酸等］、及びこれらの塩（アルカリ金属塩、アンモ
ニウム塩、アミン塩等）などが挙げられる。燐酸（塩）
基を有する単量体としては、例えば、（メタ）アクリル
酸ヒドロキシアルキル燐酸モノエステル［例えば、２−
ヒドロキシエチル（メタ）アクリロイルホスフェート、
フェニル−２−アクリロイロキシエチルホスフェートな
ど］、（メタ）アクリル酸アルキルホスホン酸類［例え
ば、２−アクリロイルオキシエチルホスホン酸（塩）
等］などが挙げられる。

【００１８】水酸基を有する単量体としては、例えば、
モノエチレン性不飽和アルコール［例えば、（メタ）ア
リルアルコール等］；ポリオール（例えば、アルキレン
グリコール、グリセリン、ポリオキシアルキレングリコ
ール等）のモノエチレン性不飽和エステルまたはエーテ
ル［例えば、ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、
ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、トリエチレ
ングリコール（メタ）アクリレート、ポリ−オキシエチ
レン−オキシプロピレン（ランダムまたはブロック）グ
リコールモノ（メタ）アリルエーテル（末端の水酸基は
エーテル化またはエステル化されていてもよい）等］な
どが挙げられる。アミド基を有する単量体としては、例
えば、（メタ）アクリルアミド、Ｎ−アルキル（メタ）
アクリルアミド（例えば、Ｎ−メチルアクリルアミドな
ど）、Ｎ，Ｎ’−ジアルキルアクリルアミド［例えば、
Ｎ，Ｎ’−ジメチルアクリルアミド、Ｎ，Ｎ’−ジ−ｎ
−またはｉ−プロピルアクリルアミドなど］、Ｎ−ヒド
ロキシアルキル（メタ）アクリルアミド［例えば、Ｎ−
メチロール（メタ）アクリルアミド、Ｎ−ヒドロキシエ
チル（メタ）アクリルアミドなど］；Ｎ，Ｎ’−ジヒド
ロキシ（メタ）アクリルアミド［例えば、Ｎ，Ｎ’−ジ
ヒドロキシエチル（メタ）アクリルアミドなど］、ビニ
ルラクタム類［例えば、Ｎ−ビニルピロリドン等］など
が挙げられる。

【００１９】アミノ基を有する単量体としては、例え
ば、モノエチレン性不飽和モノ−またはジ−カルボン酸
のアミノ基含有エステル、ジアルキルアミノアルキルエ
ステル、ジヒドロキシアルキルアミノアルキルエステ
ル、モルホリノアルキルエステル等［例えば、ジメチル
アミノエチル（メタ）アクリレート、ジエチルアミノ
（メタ）アクリレート、モルホリノエチル（メタ）アク
リレート、ジメチルアミノエチルフマレートなど］、複
素環式ビニル化合物［例えば、２−ビニルピリジン、４
−ビニルピリジンＮ−ビニルピリジン等のビニルピリジ
ン類、Ｎ−ビニルイミダゾール等］などが挙げられる。
４級アンモニウム基を有する単量体としては、例えば、
ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレート、ジエチル
アミノエチル（メタ）アクリレート、ジメチルアミノエ
チル（メタ）アクリルアミド、ジエチルアミノエチル
（メタ）アクリルアミド、ジアリルアミン等の３級アミ
ン基含有ビニル系モノマーの４級化物（メチルクロライ
ド、ジメチル硫酸、ベンジルクロライド、ジメチルカー
ボネート等の４級化剤を用いて４級化したもの）等が挙
げられる。

【００２０】加水分解により水溶性となるビニル単量体
としては、少なくとも１個の加水分解性基（エステル
基、ニトリル基、アミド基等）を有するモノマーが挙げ
られる。エステル基を有するモノマーとしては、例え
ば、モノエチレン性不飽和カルボン酸の低級アルキル
（Ｃ１〜Ｃ３）エステル［例えば、メチル（メタ）アク
リレート、エチル（メタ）アクリレート、２−エチルヘ
キシル（メタ）アクリレート等］、モノエチレン性不飽
和アルコールのエステル［例えば、酢酸ビニル、酢酸
（メタ）アリル等］などが挙げられる。ニトリル基を有
するモノマーとしては、例えば、（メタ）アクリロニト
リル等が挙げられる。これらのうち、好ましくは水溶性
のビニル単量体である。更に好ましくは、カルボン酸
（塩）基、スルホン酸（塩）基を有する単量体であり、
特に好ましくはアクリル酸および／またはアクリル酸塩
である。これら重合性単量体は単独で使用してもよく、
また、必要により２種以上を併用してもよい。

【００２１】（Ｂ）は、上記水溶性ビニル単量体ととも
に、必要により、他のビニル単量体を使用できる。他の
ビニル単量体としては、スチレン、α-メチルスチレ
ン、ヒドロキシスチレン、クロルスチレンなどの芳香族
ビニル単量体；（メタ）アクリロニトリルなどの不飽和
ニトリル類；アルキル基の炭素数が１〜３０の（メタ）
アクリル酸アルキルエステル、ヒドロキシポリオキシア
ルキレンエーテルモノ（メタ）アクリレートなどの（メ
タ）アクリル酸エステル類；エチレン、プロピレンなど
のオレフィン類；パーフルオロオクチルエチルメタクリ
レート、パーフルオロオクチルエチルアクリレートなど
の含フッ素ビニル単量体；ジアミノエチルメタクリレー
ト、モルホリノエチルメタクリレートなどのアミノ基含
有ビニル単量体；および両末端ビニル変性シリコンが挙
げられる。これらのうち、共重合性および分散安定性の
点から芳香族ビニル単量体、不飽和ニトリル類および
（メタ）アクリル酸エステル類が好ましい。

【００２２】本発明において（Ｂ）を得るための架橋剤
としては、共重合性架橋剤及びその他の架橋剤が挙げら
れる。共重合性架橋剤としては、２個の重合性二重結合
を有する化合物；及び少なくとも１個の重合性二重結合
を有し、且つ前記水溶性単量体と反応性の官能基を少な
くとも１個有する化合物が挙げられる。

【００２３】２個の重合性二重結合を有する化合物とし
ては下記のものが挙げられる。ビス（メタ）アクリルアミド；Ｎ，Ｎ−アルキレン
（ｃ１〜ｃ６）ビス（メタ）アクリルアミド（たとえば
Ｎ，Ｎ−メチレンビスアクリルアミド）。ポリオールまたはポリエポキシドと不飽和モノもしく
はポリカルボン酸とのポリエステル、たとえばエチレン
グリコール、トリメチロールプロパン、グリセリン、ポ
リオキシエチレングリコール、ポリオキシプロピレング
リコールあるいはシクロヘキセンジエポキシドと（メ
タ）アクリル酸あるいはマレイン酸から誘導されるジ−
もしくはトリ−（メタ）アクリル酸エステルおよびジも
しくはトリマレート。カルバミルエステル：ポリイソシアネート［トリレン
ジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、
４，４’−ジフェニルメタンジイソシアネートおよびＮ
ＣＯ基含有プレポリマー（上記ポリイソシアネートと活
性水素原子含有化合物との反応によって得られる）な
ど］とヒドロキシエチル（メタ）アクリレートとの反応
によって得られるカルバミルエステル。ポリビニル化合物：ジビニルベンゼン、ジビニルトル
エン、ジビニルキシレン、ジビニルエーテル、ジビニル
ケトン、トリビニルベンゼンなど。

【００２４】ポリオールのジ−もしくはポリ−（メ
タ）アリルエーテル：ポリオール類［アルキレングリコ
ール、グリセリン、ポリアルキレングリコール、ポリア
ルキレンポリオール、炭水化物など］のポリー（メタ）
アリルエーテル（たとえばポリエチレングリコールジア
リルエーテル、アリル化デンプンおよびアリル化セルロ
ース）。ポリカルボン酸のポリアリルエステル：ジアリルフタ
レート、ジアリルアジペートなど。不飽和モノもしくはポリカルボン酸とモノ（メタ）ア
リルエーテル化ポリオールとのエステル：ポリエチレン
グリコールモノアリルエーテルの（メタ）アクリル酸エ
ステルなど。ポリアリロキシアルカン類：テトラアリロキシエタン
など。

【００２５】少なくとも１個の重合性二重結合を有し、
且つ前記水溶性単量体と反応性の官能基を少なくとも１
個有する化合物において、前記水溶性単量体中のカルボ
キシル基、スルホン酸基、リン酸基、水酸基またはアン
モニウム塩基と反応する基としては、ヒドロキシル基、
エポキシ基、３級アミン基が挙げられる。該化合物とし
ては、ヒドロキシル基含有エチレン性不飽和化合物［例
えば、Ｎ−メチロール（メタ）アクリルアミドなど］；
エポキシ基含有エチレン性不飽和化合物［例えば、グリ
シジル（メタ）アクリレートなど］；３級アミノ基含有
エチレン性不飽和化合物［例えば、（メタ）アクリル酸
ジメチルアミノエチル、（メタ）アクリル酸ジエチルア
ミノエチルなど］などが挙げられる。その他の架橋剤と
しては、カルシウムオキシド、二酢酸亜鉛などの多価金
属塩などが挙げられる。これら架橋剤のうち、共重合性
架橋剤が好ましく、Ｎ，Ｎ−メチレンビスアクリルアミ
ド、エチレングリコールジアクリレート、トリメチロー
ルプロパントリアクリレートおよびテトラアリロキシエ
タンが特に好ましい。

【００２６】本発明において吸水性樹脂分散体（Ｄ）
は、以下の方法により得ることができる。なお、水溶性
ビニル単量体もしくはその前駆体を（１）と、他のビニ
ル単量体を（１’）と、架橋剤を（２）と簡略する。（１）、（２）および必要により（１’）の水溶液ま
たは水分散液に、（Ａ）および必要により乳化剤を混合
した液を滴下し、必要によりラジカル重合触媒を用いて
加熱するかまたは放射線、電子線、紫外線などを照射す
る。（Ａ）に（１）、（２）および必要により（１’）の
水溶液または水分散液を滴下し、必要によりラジカル重
合触媒および乳化剤を用いて、その後と同様に操作を
する。（Ａ）と水の混合物に（１）、（２）および必要によ
り（１’）の水溶液または水分散液を滴下し、必要によ
りラジカル重合触媒および乳化剤を用いて、その後と
同様に操作する。（Ａ）、乳化剤および水からなる分散液に、必要によ
りラジカル重合触媒を存在させて、（１）、（２）およ
び必要により（１’）を滴下し、その後と同様に操作
する。

【００２７】（１）、（２）および必要により（１’）
の合計使用量は（Ａ）の重量に基づいて通常２〜１２０
％、好ましくは１０〜１００％、さらに好ましくは３０
〜９０％である。（１）の使用量は、（１）、（２）お
よび必要により（１’）の合計重量に基づいて通常５０
％以上、好ましくは６０〜９９．９％、特に好ましくは
７５〜９５％である。（２）の使用量は、（１）、
（２）および必要により（１’）の合計重量に基づいて
通常０．００１％〜５０％、好ましくは０．０１〜３０
％、特に好ましくは０．１〜１０％である。（２）の使
用量が、０．００１％以上でも、また５０％以下である
と調湿性が十分である。他のビニル単量体（１’）の使
用量は、（１）、（２）および必要により（１’）の合
計重量に基づいて通常０〜２０％、好ましくは０〜１０
％、さらに好ましくは０〜５％である。

【００２８】水溶性ビニル単量体等の重合に際し、水の
存在下で行うことが好ましい。水の使用量は、分散体の
重量に基づいて５〜５０％であることが必要であり、好
ましくは５〜４５％、さらに好ましくは１０〜３０％で
ある。水の使用量が５０％以下であると、また５％以上
であると分散体の製造が容易となる。

【００２９】ラジカル重合触媒としては、アゾ化合物
［アゾビスイソブチロニトリル、アゾビスシアノ吉草
酸、２，２’−アゾビス（２−アミノジプロパン）ジハ
イドロクロライドなど］、無機過酸化物［過酸化水素、
過硫酸アンモニウム、過硫酸カリウム、過硫酸ナトリウ
ムなど］、有機過酸化物［過酸化ベンゾイル、ジ−ｔ−
ブチルパーオキサイド、クメンパーヒドロオキサイド、
コハク酸パーオキサイド、ジ（２−エトキシエチル）パ
ーオキシジカ−ボネートなど］；レドックス触媒［アル
カリ金属の亜硫酸塩もしくは重亜硫酸塩、亜硫酸アンモ
ニウム、重亜硫酸アンモニウム、アスコルビン酸などの
還元剤とアルカリ金属の過硫酸塩、過硫酸アンモニウ
ム、過酸化物などの酸化剤の組合せよりなるもの］；並
びにこれらの２種以上の併用があげられる。該触媒の使
用量は、（１）、（２）および必要により（１’）の合
計重量に基づいて通常０．０００５〜５％で、好ましく
０．００１〜２％である。

【００３０】乳化剤としては、非イオン性界面活性剤
［ラウリルアルコールエチレンオキサイド付加物、ラウ
リン酸エチレンオキサイド付加物、ソルビタンラウリン
酸モノエステル、ステアリルアミンエチレンオキサイド
付加物、ノニルフェノールエチレンオキサイド付加物な
ど］；アニオン性界面活性剤［ラウリルアルコール硫酸
エステル、アルキルベンゼンスルホン酸ナトリウム、エ
アロゾルＯＴ、ジチオリン酸エステル塩など］；カチオ
ン性界面活性剤［ラウリルアミン酢酸塩、トリエタノー
ルアミンモノステアレートギ酸塩など］；並びにこれら
の２種以上の併用があげられる。好ましくは非イオン性
界面活性剤である。乳化剤の使用量は、分散体に対して
通常０〜２０重量％、好ましくは０．１〜１０重量％で
ある。

【００３１】本発明において、（Ｕ）中の（Ｂ）の含量
は、（Ｂ）の分散性の観点から、通常１〜７０重量％、
好ましくは５〜６５重量％、特に好ましくは１０〜６０
重量％である。化粧材としての使用目的に合わせて上記
範囲内において（Ｂ）の含量を調節する。（Ｂ）の含量
を調整する方法としては、分散体を合成する際に、目標
の含量に調整する、ウレタン樹脂製造に際に含量を調整
する、例えば発泡倍率をコントロールすることで単位面
積あたり含量を調整する等の方法が挙げられる。

【００３２】本発明において（Ｕ）は、（Ｄ）を、必要
により水を除去して、有機ポリイソシアネート（Ｐ）
と、必要によりウレタン化促進触媒、架橋剤、発泡剤お
よび整泡剤などの存在下で、反応させることによって得
られる。この製造には、ワンショット法、セミプレポリ
マー法、プレポリマー法等の公知の方法により行うこと
ができる。また、低圧あるいは高圧の成型装置を用い
て、閉鎖モールドあるいは開放モールド内で反応させる
ことによって発泡あるいは非発泡の吸水性ポリウレタン
成型品を製造することができる。

【００３３】（Ｐ）としては、従来からポリウレタン製
造に使用されているものが使用でき、このようなポリイ
ソシアネートとしては、ポリウレタンポリオールを合成
する際に使用する前記のポリイソシアネートと同じもの
が使用できる。これらのうちで好ましいものは、商業的
に容易に入手できるポリイソシアネート、たとえば２，
４−および２，６−ＴＤＩ、およびこれらの異性体の混
合物、粗製ＴＤＩ、４，４’−および２，４’−ＭＤ
Ｉ、およびこれらの異性体の混合物、粗製ＭＤＩとも称
せられるＰＡＰＩ、およびこれらポリイソシアネート類
より誘導されるウレタン基、カルボジイミド基、アロフ
ァネート基、ウレア基、ビューレット基、イソシアヌレ
ート基を含有する変性ポリイソシアネート類である。本
発明において、ポリウレタン製造に際してのイソシアネ
ート指数［ＮＣＯ／活性水素原子含有基の当量比×１０
０］は、通常８０〜１４０、好ましくは８５〜１２０、
とくに好ましくは９５〜１１５である。またイソシアネ
ート指数を上記範囲より大幅に高くして（たとえば３０
０〜１０００またはそれ以上）ポリウレタン中にポリイ
ソシアヌレートを導入することもできる。

【００３４】ウレタン化促進触媒としては、ポリウレタ
ン反応に通常使用される触媒［たとえばアミン系触媒
（トリエチレンアミン、Ｎ−エチルモルホリンなどの３
級アミン）、錫系触媒（オクチル酸第１スズ、ジブチル
チンジラウレートなど）、その他の金属触媒（オクチル
酸鉛など）］を使用することができる。該触媒の使用量
は、本発明の分散体と有機ポリイソシアネートの合計重
量に基づいて、約０．００１〜約５％である。発泡剤と
しては、塩化メチレン、モノフルオロトリクロロメタ
ン、水などを使用することができる。整泡剤としては、
シリコーン界面活性剤（ポリシロキサン−ポリオキシア
ルキレン共重合体）が挙げられる。本発明において
（Ｕ）の形態は特に限定されず、板状、針状、繊維状、
チップ状等が例示される。また他の支持体（たとえば合
成繊維および／または天然繊維、不織布、紙、合成樹脂
等）に含浸、コーティング等したものでもよい。（Ｕ）
中に分散された（Ｂ）の平均粒子径は、吸湿速度の観点
から、通常０．０１〜１００μｍ、好ましくは０．０５
〜１０μｍ、特に好ましくは０．１〜５μｍである。

【００３５】本発明における空気浄化機能を有する材料
としては、揮発性有機化合物を吸着及び／又は分解する
機能を有する材料であり、揮発性有機化合物が悪臭をも
つ場合には消臭が可能となる。空気浄化機能を有する材
料としては、例えば無機多孔質体、有機アミン化合物、
無機酸の塩、フラボノイド化合物、シクロデキストリ
ン、キレート化合物、金属錯体化合物等の揮発性有機化
合物を吸着する機能を有する材料、及び二酸化チタン等
の光触媒活性材料等の分解する機能を有する材料が挙げ
られる。これらは１種又は２種以上の機能を有する材料
を使用してもよく、また異なる機能を有する材料を同時
に使用してもよい。これらの内好ましくは、無機多孔質
体、有機アミン化合物、光触媒活性材料である。

【００３６】無機多孔質体としては、ゼオライト、シリ
カ、アルミナ、シリカアルミナ、クレー、珪藻土、ベン
トナイト、カオリン、タルク、ジルコニア、活性炭等の
無機多孔質体が挙げられる。これらのうち好ましいもの
は、ゼオライト、シリカ、ベントナイト、カオリン、珪
藻土及び活性炭である。粒子径は特に限定されないが、
１５００ミクロン以下のものであれば好ましく用いら
れ、特に５００ミクロン以下のものが好ましく用いられ
る。無機多孔質体は有機アミン、アンモニア、硫化水素
等多くの揮発性有機化合物の吸着剤として好適である。
有機アミン化合物としては、尿素、エチレン尿素、プロ
ピレン尿素、５−ヒドロキシプロピレン尿素、５−メト
キシプロピレン尿素、５−メチルプロピレン尿素、パラ
バン酸（グリオキザールモノウレイン）、４，５−ジメ
トキシエチレン尿素等の尿素誘導体；ヒドラジン、イソ
プロピルヒドラジン、ブチルヒドラジン、ベンジルヒド
ラジン、フェニルヒドラジン、ヒドラベンゼン等のヒド
ラジン誘導体；メチルカルバゼート、プロピオン酸ヒド
ラジド、カルボヒドラジド、アジピン酸ヒドラジド、ド
デカンジオヒドラジド、チオカルボヒドラジド、イソフ
タル酸ジヒドラジド、４，４’−オキシビスベンゼンス
ルホニルヒドラジン等のヒドラジド類；ピロリジン、ピ
ペリジン、モルホリン、ジシアンジアミド等が挙げられ
る。これらのうち好ましいものは、尿素誘導体およびヒ
ドラジン誘導体である。有機アミン化合物はホルムアル
デヒド等の吸着剤として好適である。

【００３７】無機酸の塩としては、強酸、炭酸及びほう
酸から選ばれる酸の無機塩が挙げられ、例えば、無機強
酸（塩酸、ブロム酸、硫酸、硝酸、燐酸など）と弱塩基
（アンモニア、水酸化アルミニウム等）との塩および／
または炭酸水素無機塩などが挙げられる。具体的には、
硫酸アルミニウム（硫酸バンドとも言われる）、硫酸ア
ルミニウムアンモニウム、硫酸アルミニウムカリウム、
硫酸第二鉄アンモニウム等の硫酸塩；塩化アンモニウ
ム、ポリ塩化アルミニウム等の塩酸塩；硝酸アンモニウ
ム等の硝酸塩；四ほう酸ナトリウム、メタほう酸ナトリ
ウム等のほう酸塩；トリポリ燐酸二水素アルミニウム等
の燐酸塩；炭酸水素ナトリウム、炭酸水素アンモニウム
等の炭酸水素塩、炭酸ナトリウム、及びこれらの水和物
などが挙げられる。これらの２種以上の混合物を使用し
てよい。特にみょうばん類は種々の金属の硫酸塩の混合
（複塩）であり、アンモニウム鉄みょうばん、カリウム
アルミニウムみょうばん（カリウムみょうばんとも言わ
れる）、アンモニアみょうばん、ナトリウムみょうばん
等が挙げられる。これらの中で好ましいものは、みょう
ばん化合物である。特に好ましくは、ナトリウムみょう
ばん（硫酸アルミニウムナトリウム水和物）およびカリ
ウムみょうばん（硫酸アルミニウムカリウム水和物）で
ある。フラボノイド化合物としては、必ずしも単一の化
合物である必要はなく、フラボノイド化合物を含有する
薬剤であれば特に限定されない。例えば、ツバキ科植物
や茶の葉抽出物、グレープフルーツ種子の抽出物等はフ
ラボノイド化合物やフラボノール成分を含有しており本
発明に好適でり、市販されているものとしては、「フレ
ッシュシライマツ」（白井松新薬）、「スメラル」（環
境科学開発）、「ゼオンクリーン」（ゼオン化成）、
「アモルデン」（大和化学工業）などが例示できる。

【００３８】シクロデキストリンとしては、α−シクロ
デキストリン、β−シクロデキストリン、γ−シクロデ
キストリン、これらの誘導体（メチル化、エチル化、ヒ
イドロキシエチル化、ヒドロキシプロピル化、マルト−
ス結合化、カチオン化、第４級アンモニウム化、アニオ
ン化、両性化など）及びこれらの混合物が挙げられる。
これらは１種又は２種以上が使用できる。無機酸の塩、
フラボノイド化合物、シクロデキストリン、キレート化
合物、金属錯体化合物は特にアンモニア、有機アミン等
の吸着に対して有効である。光触媒活性材料としては、
二酸化チタン、酸化亜鉛、酸化セリウム等が挙げられ
る。これらのうち好ましいものは、日常生活に必要とさ
れる照明光でも高い触媒活性が得られ、化学的に安定で
あり、毒性がなく、安価である二酸化チタンである。光
触媒活性材料は強力な酸化力でＮＯｘを分解浄化する機
能や、ホルムアルデヒド等の悪臭の有機化合物を分解す
る機能を有する。粒子径は特に限定されないが、１５０
０ミクロン以下のものであれば好ましく用いられ、特に
５００ミクロン以下のものが好ましく用いられる。空気
浄化機能を有する材料の量は、調湿性材料１００部に対
して質量比で０．０１〜２０部であり、好ましくは０．
１〜１０部であり、特に好ましくは０．２〜５部であ
る。０．０１部以上であると空気浄化機能が発揮出来、
２０部以下であると空気浄化機能は充分に発揮され、こ
れ以上増やしても効果は向上せず無駄となる。

【００３９】その他本発明の調湿材において使用できる
添加剤としては、難燃剤、反応遅延剤、着色剤、内部離
型剤、老化防止剤、抗酸化剤、可塑剤、殺菌剤、カーボ
ンブラックおよびその他の充填剤等公知の添加剤が挙げ
られる。本発明において、他の吸放湿性素材（例えば活
性白土、セピオライト、珪藻土、高吸水性樹脂等）を化
粧材用調湿性樹脂の層製造時に併用して用いても良い。
本発明の化粧材は、（Ｕ）中に（Ｂ）またはその含水ゲ
ルが分散されている調湿性樹脂層のみから構成してもよ
いが、この化粧材用調湿性樹脂層を化粧材基材の片面ま
たは両面に形成させて化粧材としてもよい。本発明の化
粧材は、化粧材基材側からくる湿気、水分を防ぐため
に、調湿性樹脂層の裏面、あるいは調湿性樹脂層と化粧
材基材の層間のいずれか一方あるいは両方に防湿、防水
層を積層してもよい。

【００４０】化粧材基材は、化粧材用調湿性樹脂を支持
するものであるならいかなる形態でもよく、例えば板
状、シート状等の形態があげられる。基材の種類として
は、木材単板、木材合板、パーティクルボード、および
木質繊維板等の木材、鉄、アルミニウム等の金属、ポリ
塩化ビニル、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、ポリエステ
ル樹脂、ポリオレフィン樹脂、スチレン樹脂等の合成樹
脂、ガラス、陶磁器等のセラミックス、石膏ボード、珪
酸カルシウムボードおよびセメント等の非陶磁器窯業系
材料、紙、布、織物、不織布等の繊維材料等があげられ
る。本発明の化粧材を例えば建材用（例えば壁紙、天井
材、押入等）の化粧用シート紙に用いる場合は、化粧材
基材としては、坪量が１５〜２１０ｇ／ｍ²程度の上質
紙、薄葉紙、壁紙用裏打ち紙、和紙等の紙、またはガラ
ス繊維、石綿、合成繊維および／または天然繊維からな
る織布および／または不織布を用いるのが好ましい。本
発明の調湿性材料の層の製造方法としては、あらかじめ
形成された（Ｕ）の表面に、空気浄化機能を有する材料
を必要によりバインダー等に分散させたものを含浸およ
びまたはコーティング、必要により乾燥させて形成する
ことができる。また、あらかじめ分散体（Ｄ）中に、空
気浄化機能を有する材料を混合後、イソシアネートおよ
び必要により溶剤や他の添加剤を混合した溶液を含浸お
よびまたはコーティング後、必要により加熱等を行っ
て、本発明の化粧材用調湿材の層を形成させることもで
きる。

【００４１】本発明の化粧材は例えば以下のような方法
により化粧材に仕上げられる。（i）化粧材基材に例えば不織布等の基材を化粧材基材
の片面または両面に設けた後、化粧材用調湿材を含浸お
よび／またはコーティングにより調湿性材料の層を形成
させる。（ii）化粧材基材の片面または両面に、化粧材用調湿材
を含浸および／またはコーティングで設けた後、樹脂層
面に例えば透湿性の基材を積層する；（iii）化粧材用調湿材が含浸・コーティングされた支
持体を化粧紙と化粧材基材との間に介在させる；（iv）ウレタンフォーム化した化粧材用調湿材を、その
まま化粧材基材として用いる。さらに上記化粧材製造例の（i）、（ii）および（iii）
において化粧材用調湿材の層を形成させるのは、予め調
湿性材料を、必要により溶剤等で希釈して含浸およびま
たはコーティング、必要により乾燥させてもよいし、本
発明の（Ｄ）と空気浄化機能を有する材料の混合物とイ
ソシアネートおよび必要により溶剤や他の添加剤を混合
した溶液を含浸およびまたはコーティング後、必要によ
り加熱等を行って、本発明の化粧材用調湿材を形成させ
てもよい。本発明の化粧材用調湿材は、吸水性樹脂が１
００μｍ以下の微粒子として均一にウレタン樹脂中に分
散されており、優れた調湿性、吸放湿速度を有し、かつ
空気浄化機能を持つ。

【００４２】本発明により得られる化粧材用調湿材は、
化粧材に、調湿性および結露防止性を容易に付与でき、
また室内に発生する異臭の消臭および、合板、接着剤等
から発生するホルムアルデヒド又は硫化水素、外部から
混入するＮＯｘの揮発性有機化合物を吸着及び／または
分解する機能を有する。その結果様々な住環境により発
生する不快感を防止できる効果を奏する。これらの効果
を奏することから、本発明による化粧材用調湿材を使用
した化粧材は、住宅等の内装材等に有用である。

【００４３】

【実施例】以下実施例により本発明をさらに説明する
が、本発明はこれに限定されるものではない。以下特に
定めない限り、実施例中の部は重量部である。また合成
例１〜３、実施例１〜３および比較例１〜３に使用した
原料の組成は次の通りである。アミン触媒：トリエチレンジアミン錫触媒（1）：スタナスオクトエート錫触媒（2）：シブチルチンジラウレートイソシアネート（1）：粗製トリレンジイソシアネート
（ＴＤＩ−８０）イソシアネート（2）：ヘキサメチレンジイソシアネー
トトリマー整泡剤：Ｘ−２０−１３５３（信越化学工業社製、シリ
コーン系整泡剤）吸水性樹脂：サンウエットＰＡ−２００（三洋化成工業
社製、架橋ポリアクリル酸ナトリウム系吸水性樹脂）

【００４４】［体積基準粒子径測定法］吸水性樹脂分散
液を、レーザー光の透過率が７０〜９０％となるように
該吸水性樹脂分散液に用いたポリオキシアルキレン化合
物で希釈し、粒度分布測定装置（レーザー回折／散乱式
粒度分布測定装置ＬＡ−７００；堀場製作所製）にて粒
子径を測定した。（単位：μｍ）

【００４５】［吸放湿性試験］本発明の化粧材用調湿材
および比較の化粧材用調湿材を、相対湿度９０％（２５
℃）の恒温恒湿機中に静置し、吸湿量の時間変化を測定
した。その後相対湿度４０％（２５℃）の恒温恒湿機中
に静置し、放湿量を測定した。吸湿量および放湿量は、
化粧材用調湿材1００ｇあたりに吸湿、放湿した水の量
（ｇ）で示す。［消臭試験］後述する本発明の、および比較の化粧材
を、あらかじめ２５℃６０％ＲＨに調整された５０ｃｍ
（縦）×５０ｃｍ（横）×１００ｃｍ（高）の大きさの
密閉容器の天井面に張り付けて密閉にする。その後密閉
容器内に硫化水素を、密閉容器内中での初期濃度が２０
ＰＰＭとなるように注入した。２４時間放置後の容器内
の硫化水素濃度をガス検知管にて測定した。［揮発性有機化合物含量測定試験］後述する本発明の、
および比較の化粧材を、あらかじめ２５℃、６０％ＲＨ
に調整された５０ｃｍ（縦）×５０ｃｍ（横）×１００
ｃｍ（高）の大きさの密閉容器の天井面に張り付けて密
閉にする。その後密閉容器内にホルムアルデヒドを密閉
容器内中での初期濃度が２０ＰＰＭとなるように注入し
た。２４時間放置後の容器内のホルムアルデヒド濃度を
ガス検知管にて測定した。

【００４６】合成例１温度調節器、バキューム撹拌翼、窒素流入および流出口
を備えた２Ｌの四口フラスコ中に、２５％水酸化ナトリ
ウム水溶液３５０部、アクリル酸２００部を４０℃以下
にて導入し、攪拌混合後、メチレンビスアクリルアミド
０．０２部をさらに加え攪拌混合し均一溶液（1）にし
た。また５００ｍｌの三角フラスコ中でグリセリンにＰ
Ｏを付加し次いでＥＯを付加した水酸基価３４のポリエ
ーテルポリオール（ＥＯ含量２０％）（Ａ−１）４００
部、高級アルコールにＥＯを１４モル付加させたノニオ
ン系乳化剤４部を混合攪拌し均一溶液（2）にした。つ
いで溶液（1）を４０℃以下、窒素液中吹き込み下で攪
拌しながら、溶液（2）を１時間かけて連続投入しＷ／
Ｏ型エマルションを作成した。さらにあらかじめトルエ
ン０．１部に２，２’−アゾビス（２，４−ジメチルバ
レロニトリル）０．０２部を溶解させた溶液を加え、撹
拌下５０℃で１時間攪拌混合して吸水性樹脂分散体（Ｄ
１）を合成した。

【００４７】合成例２合成例１において（Ａ−１）に代えて、グリセリンにＰ
Ｏを付加し次いでＥＯを付加した水酸基価５０のポリエ
ーテルポリオール（ＥＯ含量７０％）６００部を用いる
以外は合成例１と同様にして吸水性樹脂分散体（Ｄ２）
を合成したポリオール（Ｂ）：

【００４８】合成例３合成例１においてアクリル酸に代えて、２−アクリルア
ミド−２−メチルプロパンスルホン酸を用いる以外は合
成例１と同様にして吸水性分散体（Ｄ３）を合成した。
合成例１〜３で得られた分散体（Ｄ１）〜（Ｄ３）の粒
子径および粘度を表１に示す。表１中の粒子径の値は、
体積基準粒度分布の累積分布５０％に相当する粒子径を
示す。

【００４９】

【表1】

【００５０】実施例１合成例１で得られた分散体（Ｄ１）１００部、錫触媒
（2）０．１部、イソシアネート（2）３．８部およびト
ルエン１００部を混合後、混合液を坪量１００ｇ／ｍ²
のポリエステルスパンボンド不織布に含浸させ、１１０
℃で１５分硬化、乾燥後、予め透湿性ウレタン樹脂（三
洋化成工業（株）製「サンプレンＬＱ−５８２」）１
０部に酸化チタン（武田薬品工業（株）製セブントー
ルＮ−ＰＣ９０）１部を混合した溶液を、グラビアコ
ーターにて樹脂目付が１０ｇ／ｍ２となるようコーティ
ング後乾燥させて、化粧材用調湿材Ｋ１を作成した。得
られた化粧材用調湿材Ｋ１の吸放湿性評価結果、消臭試
験結果および揮発性有機化合物の含量測定試験結果を表
２、表３および表４に示す。

【００５１】実施例２合成例２で得られた分散体（Ｄ２）１００部、珪藻土
（中央化成製シリカ１００Ｆ）１０部、錫触媒（2）
０．１部、イソシアネート（2）３．６部を混合後、混
合液を坪量３２ｇ／ｍ２の化粧紙に坪量４０ｇ／ｍ２の
パルプ不織布をポリエチレンでラミネートした紙の不織
布面に７５ｇ／ｍ２となるようコンマコーターにてコー
ティング後、１１０℃１５分間硬化させて化粧材用調湿
材Ｋ２を作成した。得られた化粧材用調湿材Ｋ２の吸放
湿性評価結果、消臭試験結果および揮発性有機化合物の
含量測定試験結果を表２、表３および表４に示す。

【００５２】実施例３合成例３で得られた分散体（Ｄ３）１００部、アジピン
酸ヒドラジド１０部、水１部、アミン触媒０．３部およ
び整泡剤１部を混合し、その後約２５℃に調整した。次
いで錫触媒（1）０．１部を加え、１０秒間混合した。
得られた混合物に２５℃の、イソシアネート（1）６部
を加え、７秒間混合して化粧材用調湿材Ｋ３を作成し
た。得られた化粧材用調湿材Ｋ３の吸放湿性評価結果、
消臭試験および揮発性有機化合物含量の測定試験結果を
表２、表３および表４に示す。

【００５３】比較例１合成例１で用いた（Ａ−１）６０部に、吸水性樹脂４０
部、錫触媒（2）０．１部、イソシアネート（2）３．６
部およびトルエン６０部を混合後、混合液を坪量１００
ｇ／ｍ²のポリエステルスパンボンド不織布に含浸さ
せ、１１０℃で１５分硬化、乾燥させて、比較の化粧材
用調湿材Ｋ４を作成した。得られた比較の化粧材用調湿
材Ｋ４の吸放湿性評価結果、消臭試験および揮発性有機
化合物含量の測定試験結果を表２、表３および表４に示
す。

【００５４】比較例２合成例１で用いた（Ａ−１）６０部に、Ｂ型シリカゲル
４０部、水１部、アミン触媒０．３部および整泡剤１部
を混合し、次いで得られた混合物を２５℃に調整した。
次いで錫触媒０．１部を加え、１０秒間混合した。得
られた混合物に２５℃の、イソシアネート６部を加え、
７秒間混合して比較の化粧材用調湿材Ｋ５を作成した。
得られた比較の化粧材用調湿材Ｋ５の吸放湿性評価結
果、消臭試験および揮発性有機化合物含量測定の試験結
果を表２、表３および表４に示す。

【００５５】

【表２】

【００５６】

【表３】

【００５７】

【表４】

【００５８】

【発明の効果】本発明の化粧材用調湿材は、吸水性樹脂
が１００μｍ以下の微粒子として均一にウレタン樹脂中
に分散されており、優れた調湿性、吸放湿速度を有する
だけでなく、空気浄化機能を有する。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｃ０８Ｋ 3/00 Ｃ０８Ｋ 3/00 5/00 5/00 Ｃ０８Ｌ 101/02 Ｃ０８Ｌ 101/02 101/14 101/14 Ｅ０４Ｂ 1/64 Ｅ０４Ｂ 1/64 ＤＥ０４Ｃ 2/02 Ｅ０４Ｃ 2/02 Ｆターム(参考） 2E001 DB03 DB05 GA12 GA44 HF04 JD02 2E162 CD11 CE08 FD01 FD04 4F100 AA01B AA21 AH02A AH03B AK01A AK01B AK02A AK03A AK25A AK29A AK41A AK46A AK51A AK53A AK54A AL06A AT00C BA02 BA03 BA04 BA15 CA01A CA02A CA30A DE01A DG15 DJ00B EH46 EJ82 GB08 GB81 HB00 JB09A JD05C JD15A JD16 JD20A JD20B JL07 JL08B JM01A YY00A 4J002 AB01X AB04X AB05Y BB04X BB14X BC01X BC04X BC09X BC11X BC12X BE01X BE04X BF01X BF02X BF04X BF05X BG01X BG04X BG05X BG07X BG10X BG11X BG13X BH00X BJ00X BQ00X CH05X CK02W DA036 DE096 DE106 DE136 DE146 DE206 DE226 DF006 DF036 DG046 DH036 DJ006 DJ016 DJ036 DJ046 DK006 EQ026 ER026 ET016 EU026 EU076 EU236 EV096 EV286 GF00 GL01 4J034 BA03 DA01 DB03 DB07 DQ02 DQ03 DQ04 DQ05 DQ08 DQ09 DQ12 DQ13 DQ14 DQ15 DQ16 DQ18 DQ19 DQ20 DQ22 HA01 HA06 HA07 HB06 HB07 HB08 HB09 HB12 HC03 HC09 HC12 HC17 HC22 HC26 HC35 HC46 HC52 HC61 HC63 HC64 HC67 HC71 HC73 KA01 KB02 KC17 KC18 KD02 KD12 KE02 MA02 MA03 MA04 MA14 MA15 MA16 NA02 NA03 NA07 NA08 QC03 RA05 RA10

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】下記吸水性樹脂分散体（Ｄ）中のポリオ
ール（Ａ）とポリイソシアネート化合物（Ｐ）とを反応
させてなるウレタン樹脂（Ｕ）からなる調湿性材料、及
び空気浄化機能を有する材料からなることを特徴とする
化粧材用調湿材。吸水性樹脂分散体（Ｄ）：ポリオール（Ａ）中に、
（Ａ）中で重合形成された吸水性樹脂（Ｂ）もしくはそ
の吸水ゲルが分散されてなる吸水性樹脂分散体。
【請求項２】該調湿性材料からなる調湿性樹脂の層の
表面に、空気浄化機能を有する材料からなる樹脂層が形
成されてなることを特徴とする請求項１記載の化粧材用
調湿材。
【請求項３】該調湿性材料からなる調湿性樹脂の層中
に、空気浄化機能を有する材料が含有されてなることを
特徴とする請求項１記載の化粧材用調湿材。
【請求項４】（Ｂ）が、（Ａ）中で、水溶性ビニル単
量体もしくはその前駆体と架橋剤が重合して形成された
ものである請求項１〜３のいずれか記載の化粧材用調湿
材。
【請求項５】（Ｂ）が、（Ａ）中で、水の存在下、カ
ルボキシル基又はスルホン酸基を有する一種以上のビニ
ル単量体、共重合性架橋剤及び必要により他のビニル単
量体が重合して形成されたものである請求項１〜４のい
ずれか記載の化粧材用調湿材。
【請求項６】（Ａ）が、ポリエーテルポリオール、ポ
リエステルポリオール、ポリブタジエンポリオール、ア
クリルポリオール、ポリエーテルエステルポリオール、
ポリエステルアミドポリオール、ポリウレタンポリオー
ル、エポキシポリオール、エポキシ変性ポリオール、ポ
リヒドロキシアルカン、油変性ポリオールおよびひまし
油群から選ばれる少なくとも１種である請求項１〜５の
いずれか記載の化粧材用調湿材。
【請求項７】（Ｕ）中の（Ｂ）の含量が１〜７０重量
％である請求項１〜６のいずれか記載の化粧材用調湿
材。
【請求項８】（Ｕ）中に分散された（Ｂ）またはその
吸水ゲルの平均粒子径が０．０１〜１００μｍである請
求項１〜７のいずれか記載の化粧材用調湿材。
【請求項９】（Ｕ）が、吸水性樹脂分散体（Ｄ）中の
ポリオール（Ａ）と有機ポリイソシアネート化合物
（Ｐ）を、発泡剤及び必要により触媒、整泡剤、その他
の添加剤の存在下で反応させてなるウレタンフォームで
ある請求項１〜８のいずれか記載の化粧材用調湿材。
【請求項１０】空気浄化機能を有する材料が光触媒活
性材料、無機多孔質体、有機アミン化合物から選ばれる
１種以上である請求項１〜９のいずれか記載の化粧材用
調湿材。
【請求項１１】化粧材基材の片面または両面に化粧材
用調湿材の層を形成してなる化粧材。
【請求項１２】化粧材用調湿材の層と化粧材基材から
なる化粧材において、請求項１〜１０のいずれか記載の
化粧材用調湿材の層、または（Ｕ）を塗布もしくは含浸
させてなる支持体を、化粧材基材の片面または両面に設
けてなる化粧材。
【請求項１３】化粧材用調湿材の層と化粧材基材から
なる化粧材において、請求項１〜１０のいずれか記載の
化粧材用調湿材の層と化粧材基材との間、または化粧材
基材の化粧材用調湿材の層とは反対側の片面、もしくは
両方に防湿、防水層を設けてなる化粧材。
【請求項１４】化粧材が住宅用または、家具用化粧材
である請求項１１〜１３のいずれか記載の内装材。