JP2001303095A - 粘状研磨洗浄剤 - Google Patents

粘状研磨洗浄剤

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JP2001303095A
JP2001303095A JP2000152120A JP2000152120A JP2001303095A JP 2001303095 A JP2001303095 A JP 2001303095A JP 2000152120 A JP2000152120 A JP 2000152120A JP 2000152120 A JP2000152120 A JP 2000152120A JP 2001303095 A JP2001303095 A JP 2001303095A
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amine
alkyl
alkanol
oil
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Kazuo Shimizu
和夫 清水
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RAKU KK
Raku KK
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RAKU KK
Raku KK
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Abstract

(57)【要約】 (修正有) 【課題】水垢などの無機質汚れを溶解除去し、且つ台所
まわり、カーケアなどの油分を分解することができ、手
肌に対する刺激性の少ない粘状研磨洗浄剤を提供する。 【解決手段】陰イオン、非イオン、ベタイン系の両性イ
オンの界面活性剤をを組み合わせ、有機酸ベースの酸及
びバッファ剤のアルカリ塩を用いて PHを3〜6に調
整し研磨材とテルペン系油性物質の安定性を維持し 油
分、無機質、不快臭などの除去を効果的に発揮させる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はカンキツ系の 芳香族炭
化水素を含有する弱酸性の高い 粘状研磨洗浄剤に関す
るもので研磨力、油溶解力、乳化力のすぐれた手肌の刺
激性の極めて少ない研磨洗浄剤に関するものである。特
に水アカ、湯アカ、石けんカス、酸化物(サビ)などの
無機質の汚れを分解すると共に 油分、たんぱくなどの
有機物の汚れにもすぐれ 溶解乳化作用があり且つ手肌
にも好ましい感触を付与する スキンケアタイプの研磨
洗浄剤を提供するものである。
【0002】
【従来の技術】従来から この種の物として代表的なも
のは 本願出願人が提案したもの(PHが3以下)(特
願平9−370201)や塩酸、蓚酸などの刺激性鉱酸
含有の研磨材組成物を含むもの(特開昭63−1799
8.特開昭48−55905など)があるが積極的に有
機酸中心のものでPHを3〜5にしたものは見当らな
い。又、安定性の維持する為に キサンタンガムやカル
ボキシビニルポリマーなどの高分子化合物のチキソトロ
ビー効果を狙って水不溶成分を酸性下、芳香族炭化水素
を含む下での 安定性は非常に困難なことが確認されて
いる。又、同様にベタイン系の両性界面活性剤を用いた
ものとして特願平2−51598もあるが研磨力に終始
しており 油や無機物の汚れ成分の分解力は殆どなく
単なるクレンザーの域を出ていない。又、D−リモネ
ン、α−ピネンなどの イソプレン系炭化水素(カンキ
ツ系果皮抽出物群)を安定性も考慮した配合系態は適切
な組み合わせがなく 香料としての添加(例えばレモン
オイル配合クレンザーなど)に留まっている。
【0003】
【発明が解決しようとする問題点】本発明は トイレ.
浴室.その他アウトドアの雨水、水垢堆積する 水垢な
どの無機質汚れを溶解除去し且つ台所まわり、カーケア
などの油分を分解することができ且つ手肌に対する刺激
性の少ない 粘状研磨洗浄剤を得ることにある具体的に
は従来の問題点である (1)酸性状態だけで無機物成分の汚れを除去するには
残留による被法物質のリバウンド、損傷などがあり手
肌への影響も大きく 又安定な代表的物質は大きな制約
をうけること (2)水不溶性の研磨物質を長期間安定性に保持刷るこ
とを大前提とすることから 配合成分の選択余地がせば
まり そのことと洗浄力、皮膚刺激、PH域、水質汚染
などの特性が犠牲になるきらいがある。 (3)カンキツ系などテルペン系炭化水素の 物理的化
学的安定性が悪く特に水系の乳化状況下では その効果
が充分発揮しにくい。従って 本発明は以上の様な問題
点を解決し且つ泡立ち、洗浄力、生産作業性のよい粘状
研磨洗浄剤を提供するものである。
【0004】〔問題を解決する為めの手段〕本発明者は
特定の酸性物質(比較的皮膚刺激性の少ない緩和型の酸
性物質)に3種の界面活性剤としてアニオン−非イオン
−両性イオン系の特定成分を乳化分散体となし この中
に水不溶性研磨物質と(Cを骨格とするカンキツ
系の炭化水素を少なく共 1W%以上 つまり芳香目的
でなく洗浄寄与成分として配合したものでPHを3〜6
に調整したものが 上記問題点を解決することができる
ことを見い出したものである。具体的にはまず酸性物質
を選定し その中からクエン酸、リンゴ酸、ヒドロキシ
酢酸、グルコン酸、スルファミン酸、プロピオン酸、酢
酸、コハク酸、酒石酸、マレイン酸、乳酸から選ばれた
1種以上を使用することと 必要によって最終PHを調
整する為に苛性ソーダ、苛性などで部分的に中和を行い
最終PH値3〜6を維持し乍ら 安定域を確保してこの
中で3種の界面活性剤を適宜混合する。第1の界面活性
剤として アルキルスルホン酸塩(C10〜C18,N
a,K,NH)アルファオレインスルホン酸塩(C
12〜C16,Na,K,NH).アルキル硫酸塩
(C10〜C18,Na,K,NHアルカノール(エ
タノール又はイソプロパノール)アミン)、アルキルエ
ーテル硫酸塩(C10〜C18,Na,K,NH,ア
ルカノール(エタノール又はイソプロパノール)アミ
ン,)から選ばれた陰イオン(非芳香族系)界面活性剤
をベースとなし アルキル脂肪酸(C12〜C18)ア
ルカノール(エタノール又はイソプロパノール)アミ
ド、又はポリオキシエチレン(EO:2〜5モル)アル
キル脂肪酸(C12〜C18)、アルカノール(エタノ
ール又はイソプロパノール)アミド、から選ばれた非イ
オン界面活性剤及び 下記の構造式からなるベタイン両
性イオン界面活性剤 でありこの3種の展開によってほぼチキソトロピックな
安定性を形成させるものである。3種の界面活性剤は全
体量として5〜15W%位が好ましく 陰イオン:両性
イオン=25〜30:25〜35:15〜30の割合の
ものが安定性、洗浄力、発泡性などでもっともバランス
がとれている。又、水不溶性物質はPHが6以下の状態
で化学的安定性がある成分であればよく具体的には 珪
砂、アルミナ、カオリナイト、石英砂、酸化チタン、炭
化珪素、ポリマービーズ(ポリスチレン、ABS、ポリ
アクリレート、塩化ビニール、ポリエチレン、ナイロン
など)コランダムなどモース硬度にして3〜9の平均糧
径3〜50μのものが望ましい。この他に木の実の殻、
パルプ粉末、モミガラ、木粉木、などもツヤ出しや硬度
の緩衡(バッファ)目的で併用することができる。水不
溶性研磨物質は20〜50W%配合するのが通常であ
る。本発明の特徴は第4成分として(C)n(n
=2〜3)を骨格として有するテルペン系炭化水素、と
りわけカンキツ系の果皮抽出物に含有するD−リモネ
ン、α−ピネン、β−ピネン、β−ミルセン、P−ペン
タン、α−テルピネン、シトラール、シトロネラールな
どの油性物質を1〜10W%より好ましくは 3〜8W
%加えることによって安定性が抜群に向上することと油
汚れの分解力、悪臭の除去などが改良できることであ
る。又、化学的な安定性もこのPH域でより 恒常適性
を発揮させられる。本発明は以上の4大成分を組み合わ
せることによって 長期に亘る物理的、化学的安定性を
確保し 油、無機質、バイオ成分などの除去力、分解力
が有効に機能する訳である。この他にも 多価アルコー
ル(例、エチレングリコール,プロピレンクリコール,
1.3ブチルグリコール,グリセリン,ソルビトー
ル)、ハイドロトロープ剤(例、尿素,硝酸アンモン,
クメンスルホン酸ソーダ,ベンゼンスルホン酸ソーダ,
トリエタノールアミン,エタノール,エチレングリコー
ルモノブチルエーテル,ジフロピレングリコールモノブ
チルエーテルなど)、カチオン界面活性剤(例、塩化ベ
ンザルコニウム,塩化セチルピリジニウム,ジデシルジ
メチルアンモニウムクロライド等)、防腐剤(例、パラ
ベン、ソルビン酸ソーダ、安息香酸ソーダ、サルチル
酸、エリソルビン酸ソーダ、没食子酸ソーダなど)、着
色剤(タール系色素、顔料)などを適宜配合することが
できる。本発明はPHが3〜6の弱酸性の形で 酸性物
質を部分的にアルカリ塩に中和した状態で 陰ー非ー両
性の界面活性剤を組み合わせて テルペン系炭化水素が
乳化促進剤として加入することにより安定性が極めて高
い。あらゆる汚れに対して分解(溶解を含む)除去する
ことができ しかもスキンケアに最適の液性を有する。
次に本発明の代表的な実施例をあげて説明する。
【0005】
【実施例−1】表−1の試作品を用いて 安定性など性
能比較を行った 安定性(経時) (ア) 50℃ 60日 (イ) −10℃〜0℃ 60日 (ウ) 常温 6ケ月 (エ) −10℃→20℃ (くり返し30回) 汚れ除去 (ア) ガラスプレートに油性ペン(黒)で塗布し、試
作品を付着し10分後流水ですすぐ (イ) 磁製皿(20cmΦ)にモノオレイン(90)
/牛脂(10)/カーボンブラック(0.2)の汚垢を
塗布して7日間放置したものに 試作品を付着し10分
後に流水ですすぐ (ウ) 磁製板に 炭酸カルシウム/モノオレイン/硅
酸マグネシウム/群青(0.05)/を0.58/cm
塗布し 48時間放置 (エ) ABSプレートにオレイン酸カルシウム/牛脂
脂肪酸マグネシウム/塩化ナトリウム/ スダンII
(RED)(0.3)を0.5〜0.78/cm塗布
し48時間放置 (ウ).(エ)の評価法 試作品を被洗体の汚れ部所に約1g/cm 塗布し 3
0分間放置しその後流水ですすぐ (オ) ステンレスの上に錆を発生させて セルロース
スポンジで20回擦りその後の錆の除去状況を肉眼で観
察した。 (カ) すすぎ性(泡切れ) モニター15名に依り 感触とすすぎ性を比較し 次の
評価点の合計点で出表した。 (キ) におい除去 次の悪臭物をウレタンスポンジに含ませて 試作品をス
ポンジ(3×5×1cm)当り5g含ませ その後よく
水洗して残存したにおいの嗅覚テストで比較する(モニ
ター15人) 表−2にこの結果を表した この結果から明らかなように本発明の組成物が安定性
各種性能共 極めてすぐれていることが判明した。
【実施例−2】次の試作物を試作し 以下の安定及び性
能テストを行ってその配合の 有意性を確認した。 安定性 実施例−1のものと同一法 汚れ除去テスト (現場テスト) (ア)不特定のトイレの(便器のタイルの「黄バミのお
ち具合」を5人の作業員に用意させて1ケ月間 作業結果の答は下記の通り (イ) 台所まわりの換気扇のグリース(ほぼ同程度に
汚れているものを 試作品を含ませ通常のセルロース製
スポンジで処理したもので 5ケ所の汚れ面を処理して
その結果を観察した (汚れ面 約50cm.n=5) (ウ)スライドガラス(20×80mm.2mm厚)に
油性インキ(赤)塗布し40℃ 48時間定着させ
る。この上に 試作品及び 市販の液体クレンザー2種
を (市販品− a 炭酸カルシウムけんま材:脂肪酸ノニ
オン界面活性剤入) b けい酸塩けんま材:脂肪酸ノニオン界面活性剤入) 1g/cm当り塗布し20分後 これを流水で洗いク
レンザー分をそぎおとした後の 油性インキ膜の除去具
合を観察する。(3回テストその平均値) においマスキングテスト (ア)個人のモニターを使って マナ板に付着した食物
(玉ねぎ、ニラ、ニンニクの混合物)の不快臭の除去
を試したマナ板(20×30cm、20mm:PP製)
に対して試作品及び市販品のクレンザー(▲a▼.▲b
▼)を用いてまず10g/100cm当り塗布し こ
れを15分放置し、その後流水でよくすすぎ、マナ板の
残臭をモニタリングした。 (イ)アンモニウム/エチレンジアミン/炭酸カルシウ
ム/硫酸第二鉄の混合物を磁製皿の上に塗布し 25℃
±0.5℃で1週間放置する。これをウレタン系スポン
ジと共に 試作品及び市販品のクレンザー(▲a▼.▲
b▼)を用いて 同一面積をこすってにおいのおち具合
を(ア)と同様に調べた。
【表1】
【表2】
【表4】
【表3】

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 【請求項−1】(1)酸性物質としてクエン酸、リンゴ
    酸、ヒドロキシ酢酸、グルコン酸、スルファミン酸、プ
    ロピオン酸、酢酸、コハク酸、酒石酸、マレイン酸から
    選ばれた1種以上 (2)界面活性剤として アルキルスルホン酸塩(C10〜C18:Na,K,
    NH)アルファオレインスルホン酸塩(C12〜C
    16,Na,K,NHアルカノール〔C〜C〕ア
    ミン,アルキル硫酸塩(C10〜C18,Na,K,N
    ,アルカノール〔C〜C〕アミン,) アルキルエーテル硫酸塩(C10〜C18:Na,K,
    NH,アルカノール〔C〜C〕アミン)、から選
    ばれたアニオン系、 アルキル脂肪酸アルカノールアミド〔C12
    18,アルカノール(C〜C)アミン,)、ポリ
    オキシエチレン(EO:2〜5モル)アルキル脂肪酸ア
    ルカノールアミド(C12〜C18,アルカノール(C
    〜C), ベタイン系の両性界面活性剤(下記のもの) (3)水不溶性研磨物質 20〜60W% (4)(C)nを骨格として(nが2〜3)のテ
    ルペン系炭化水素化合物が1〜10W% 含み且つ PHを3〜6に調整したことを特徴とする粘
    状研磨洗浄剤。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002105500A (ja) * 2000-09-28 2002-04-10 Dainippon Ink & Chem Inc インクジェットプリンタ用洗浄液
JP2018123270A (ja) * 2017-02-03 2018-08-09 ガラード株式会社 万能洗浄材
JP2021522083A (ja) * 2018-04-20 2021-08-30 ポストプロセス テクノロジーズ インク 仕上げ媒体および仕上げ懸濁液

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