JP2001302981A - Powder toning method, composite powder coating material composition and powder coating method - Google Patents
Powder toning method, composite powder coating material composition and powder coating methodInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、均一な色相および
色調を得るための粉体調色方法、複合粉体塗料組成物お
よび粉体塗装方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a powder toning method, a composite powder coating composition and a powder coating method for obtaining a uniform hue and color tone.
【０００２】[0002]
【従来の技術】粉体塗料は、大気中に放出される有機溶
剤を含まないことから、無公害、地球環境、省資源指向
に適合した塗料として注目を浴びており、その使用量は
増加の傾向にあるとともに、利用分野も拡大の傾向にあ
る。2. Description of the Related Art Powder coatings, which do not contain organic solvents released into the atmosphere, are attracting attention as coatings suitable for pollution-free, global environment, and resource saving. In addition to the trend, the application fields are also expanding.
【０００３】粉体塗料の調色は、一般には、樹脂、硬化
剤および添加剤等に、設計した色相および色調が得られ
るように２種類以上の着色成分を原料として、原料混合
工程、溶融混練工程、粉砕工程および分級工程からなる
粉体塗料製造工程（１）、塗装工程、加熱工程からなる
塗膜形成工程（２）、および、色相および色調確認工程
（３）を通じて行われている。上記の色相および色調確
認工程（３）において、設計した色相および色調と合致
しなければ、上記の原料混合工程における原料の配合量
または着色剤種等を変更し、再び上記の粉体製造工程
（１）、塗膜形成工程（２）および色相および色調確認
工程（３）を繰り返し行う必要がある。[0003] Toning of a powder coating material is generally carried out by mixing two or more kinds of coloring components into a resin, a curing agent, an additive and the like so as to obtain a designed hue and color tone, a raw material mixing step, a melt kneading process, and the like. The process is performed through a powder coating manufacturing process (1) including a process, a pulverizing process and a classification process, a coating film forming process (2) including a coating process and a heating process, and a hue and color tone checking process (3). In the above hue and color tone confirmation step (3), if they do not match the designed hue and color tone, the raw material mixing amount or the colorant type in the raw material mixing step is changed, and the powder production step ( It is necessary to repeatedly perform 1), the coating film forming step (2), and the hue and color tone checking step (3).
【０００４】このような作業の煩雑さを軽減するため
に、粉体塗料を乾式混合することにより、色合わせを行
う調色方法が進められている。[0004] In order to reduce the complexity of such operations, a toning method for performing color matching by dry-mixing a powder coating has been advanced.
【０００５】ところが、色相および／または色調の異な
る２種類以上の粉体塗料を乾式混合して、混合粉体塗料
を製造した後、塗装して塗膜を形成すると、乾式混合し
たそれぞれの粉体塗料が均一に混ざり合わないため、色
相斑と呼ばれるまだら模様が塗膜表面に発生し、塗膜外
観を著しく低下させてしまう。However, when two or more kinds of powder coatings having different hues and / or color tones are dry-mixed to produce a mixed powder coating and then coated to form a coating film, each of the dry-mixed powders is formed. Since the paints are not uniformly mixed, mottled patterns called hue spots are generated on the surface of the coating film, and the appearance of the coating film is significantly reduced.
【０００６】そのため、特表平４−５０４４３１号公報
には、好ましくは１０μｍ以下の数種の着色粉体を混合
した後に、凝集させて１５〜７５μｍの粒子に複合化さ
せる方法が開示されている。また、特開平７−１８８５
８６号公報には、２種類以上の平均粒子径１０μｍ以下
の原色粉体塗料を乾式混合することで調色を行い、３０
〜５０μｍまで造粒する方法が開示されている。For this reason, Japanese Patent Publication No. 4-504431 discloses a method in which several kinds of colored powders, preferably 10 μm or less, are mixed and then aggregated to form particles of 15 to 75 μm. . In addition, Japanese Patent Application Laid-Open No. 7-1885
No. 86 discloses a method of dry-mixing two or more types of primary color powder coatings having an average particle diameter of 10 μm or less to perform toning.
A method for granulating down to μ50 μm is disclosed.
【０００７】しかしながら、これらの方法を用いても、
混合する２種以上の粉体塗料の各々の色相および／また
は色調によっては、塗膜表面に色相斑が発生し、均一な
色相および色調の塗膜を得ることは困難であった。However, even if these methods are used,
Depending on the hue and / or color tone of each of the two or more kinds of powder coatings to be mixed, a hue spot is generated on the surface of the coating film, and it is difficult to obtain a coating film having a uniform hue and color tone.
【０００８】[0008]
【発明が解決しようとする課題】したがって、本発明の
目的は、調色作業が簡易な粉体調色方法、および、得ら
れる塗膜に色相斑が認められない複合粉体塗料組成物な
らびに粉体塗装方法を提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to provide a powder toning method in which toning operation is simple, a composite powder coating composition and a powder in which hue spots are not observed in the obtained coating film. An object of the present invention is to provide a painting method.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】本発明は、それぞれ異な
る色相および／または色調を有する２種類以上の粉体塗
料を乾式混合することにより、色合わせを行う粉体調色
方法であって、 １）上記２種類以上の粉体塗料の各々の９０％粒子径
が、いずれも３０μｍより大きく７０μｍ以下であり、 ２）上記２種類以上の粉体塗料を各々単独で用いて形成
した塗膜のうち、任意に選ばれた２種類の塗膜のΔＬ値
がいずれも１０以下であり、かつ、ΔＥ値がいずれも３
０以下であることを特徴とする粉体調色方法である。こ
こで、２種類以上の粉体塗料の各々の体積平均粒子径
が、いずれも１８〜３０μｍ以下であることが好まし
い。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention is a powder toning method for performing color matching by dry-mixing two or more kinds of powder coating materials having different hues and / or tones. The 90% particle diameter of each of the two or more powder coatings is greater than 30 μm and 70 μm or less. 2) Among the coating films formed using each of the two or more powder coatings alone, The ΔL values of the two arbitrarily selected coating films are all 10 or less, and the ΔE values are all 3 or less.
This is a powder toning method characterized by being 0 or less. Here, the volume average particle diameter of each of the two or more powder coatings is preferably 18 to 30 μm or less.
【００１０】また、本発明は、それぞれ異なる色相およ
び／または色調を有する２種類以上の粉体塗料からなる
複合粉体塗料組成物であって、 １）上記２種類以上の粉体塗料の各々の９０％粒子径
が、いずれも３０μｍより大きく７０μｍ以下であり、 ２）上記２種類以上の粉体塗料を各々単独で用いて形成
した塗膜のうち、任意に選ばれた２種類の塗膜のΔＬ値
がいずれも１０以下であり、かつ、ΔＥ値がいずれも３
０以下であることを特徴とする複合粉体塗料組成物であ
る。[0010] The present invention is also a composite powder coating composition comprising two or more powder coatings having different hues and / or color tones. 1) Each of the above two or more powder coatings The 90% particle diameter is more than 30 μm and not more than 70 μm. 2) Of the two or more coating films formed using each of the two or more powder coating materials alone, two types of coating films arbitrarily selected. ΔL values are all 10 or less, and ΔE values are all 3
It is a composite powder coating composition characterized by being 0 or less.
【００１１】さらに、本発明は、被塗装物に対して、粉
体塗料を用いて塗布し加熱する粉体塗装方法であって、
前記粉体塗料が先の複合粉体塗料組成物であることを特
徴とする粉体塗装方法である。Further, the present invention relates to a powder coating method for applying and heating an object to be coated using a powder coating,
A powder coating method, wherein the powder coating is the composite powder coating composition described above.
【００１２】[0012]
【発明の実施の形態】粉体調色方法 本発明の粉体調色方法は、それぞれ異なる色相および／
または色調を有する２種類以上の粉体塗料を乾式混合す
ることにより、色合わせを行う粉体調色方法であって、
上記２種類以上の粉体塗料の各々の９０％粒子径がいず
れも３０μｍより大きく７０μｍ以下であり、上記２種
類以上の粉体塗料を各々単独で用いて形成した塗膜のう
ち、任意に選ばれた２種類の塗膜のΔＬ値がいずれも１
０以下であり、かつ、ΔＥ値がいずれも３０以下である
ことを特徴とするものである。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Powder Toning Method The powder toning method of the present invention uses different hue and / or
Or a powder toning method of performing color matching by dry mixing two or more kinds of powder coatings having a color tone,
The 90% particle diameter of each of the two or more powder coatings is greater than 30 μm and 70 μm or less, and any one of the coating films formed using each of the two or more powder coatings alone may be arbitrarily selected. The ΔL value of each of the two types of coating films was 1
0 or less and ΔE values are all 30 or less.
【００１３】本発明の粉体調色方法に用いられる２種類
以上の粉体塗料は、その各々の９０％粒子径が、いずれ
も３０μｍより大きく７０μｍ以下であり、３０〜６０
μｍであることが好ましい。上記９０％粒子径が３０μ
ｍ未満である場合、上記粉体塗料の製造効率、塗装時の
塗着効率が低下する恐れがあり、７０μｍを超える場
合、得られる塗膜表面に色相斑が認められ、塗膜外観が
低下する恐れがある。なお、本発明で用いられる９０％
粒子径とは、レーザー光散乱法によって粉体塗料の粒度
分布を測定した際に計算される、小さい粒子径からの累
積重量９０％における粒子径を表している。The two or more kinds of powder coatings used in the powder toning method of the present invention each have a 90% particle size of more than 30 μm and 70 μm or less, and 30 to 60 μm.
μm is preferred. The 90% particle size is 30μ
If it is less than m, the production efficiency of the powder coating and the coating efficiency at the time of coating may be reduced. If it is more than 70 μm, uneven hue is observed on the surface of the obtained coating film, and the appearance of the coating film is reduced. There is fear. The 90% used in the present invention
The particle size represents the particle size at a cumulative weight of 90% from the small particle size, calculated when measuring the particle size distribution of the powder coating material by the laser light scattering method.
【００１４】粉体塗料の調色方法の条件として、一般的
に用いられている粉体塗料の最大粒子径による規定は、
その最大粒子径が粒子１個１個の測定の累積解析によっ
て求められるため、測定回数に依存して変化する傾向が
あることはよく知られているが、上記粉体塗料の粒子の
９０％粒子径による粒子径の規定は、そのような測定回
数に依存する傾向がない。従って、９０％粒子径で規定
した粒子径を有する粉体塗料を用いることを粉体塗料の
調色方法の条件とすることは、良好な塗膜外観を得るた
めには必要不可欠である。As a condition for the method of toning a powder coating, the definition based on the maximum particle diameter of a commonly used powder coating is as follows.
It is well known that the maximum particle diameter tends to change depending on the number of measurements since it is obtained by cumulative analysis of the measurement of each particle. The definition of particle size by diameter does not tend to depend on the number of such measurements. Therefore, it is indispensable to use a powder coating having a particle diameter defined by 90% particle diameter as a condition for the method of toning the powder coating in order to obtain a good appearance of the coating film.
【００１５】さらに、本発明の粉体調色方法に用いられ
る２種類以上の粉体塗料の各々の体積平均粒子径は、い
ずれも１８〜３０μｍであることが好ましい。上記いず
れかの粉体塗料の体積平均粒子径が１８μｍ未満である
場合、上記粉体塗料の製造効率、塗装時の塗着効率が低
下する恐れがあり、３０μｍを超える場合、得られる塗
膜表面に色相斑が認められ、塗膜外観が低下する恐れが
ある。Further, the volume average particle diameter of each of the two or more kinds of powder coating materials used in the powder toning method of the present invention is preferably 18 to 30 μm. When the volume average particle diameter of any of the powder coatings is less than 18 μm, the production efficiency of the powder coating and the coating efficiency at the time of coating may decrease. There is a possibility that color hue spots are observed on the surface and the appearance of the coating film is deteriorated.
【００１６】本発明の粉体調色方法に用いられる２種類
以上の粉体塗料は、各々の粉体塗料を各々単独で用いて
形成した塗膜のうち、任意に選ばれた２種類の塗膜のΔ
Ｌ値がいずれも１０以下であり、８以下であることが好
ましい。上記ΔＬ値が１０を超える場合、得られる塗膜
表面に色相斑が認められ、塗膜外観が低下する。なお、
このことは、上記２種類以上の粉体塗料を各々単独で用
いて形成した２種類以上の塗膜における、各々塗膜のＬ
値のうちの最大値と最小値との差が１０以下であること
を意味する。The two or more types of powder coatings used in the powder toning method of the present invention are two types of coatings arbitrarily selected from coatings formed by using each powder coating alone. Δ
Each of the L values is 10 or less, and preferably 8 or less. When the ΔL value exceeds 10, unevenness of hue is observed on the surface of the obtained coating film, and the appearance of the coating film is deteriorated. In addition,
This means that each of the two or more types of powder coatings alone may be used alone in the two or more types of coatings to form the L.
It means that the difference between the maximum value and the minimum value among the values is 10 or less.
【００１７】また、これらの粉体塗料を各々単独で用い
て形成した塗膜のうち、任意に選ばれた２種類の塗膜の
ΔＥ値がいずれも３０以下であり、好ましくは２８以下
である。上記ΔＥ値が３０を超える場合も、得られる塗
膜表面に色相斑が認められ、塗膜外観が低下する。な
お、本発明で用いられるΔＬ値およびΔＥ値とは、それ
ぞれハンターダイヤグラムにおける色空間ａｂ座標とＬ
軸による色のａ値、ｂ値、Ｌ値から計算される値であ
る。また、上記ΔＬ値とは、選ばれた２種類の塗膜のＬ
値の差の絶対値であり、上記ΔＥ値とは、（（選ばれた
２種類の塗膜のＬ値の差）2＋（選ばれた２種類の塗膜
のａ値の差）2＋（選ばれた２種類の塗膜のｂ値の
差）2）1/2によって計算される値である。なお、得られ
る塗膜のＬ値、ａ値およびｂ値の測定方法は、特に限定
されるものではなく、分光光度測定法等、当業者によっ
てよく知られた方法を挙げることができる。[0017] Of the coating films formed by using these powder coatings alone, the arbitrarily selected two types of coating films each have a ΔE value of 30 or less, preferably 28 or less. . When the above-mentioned ΔE value exceeds 30, the hue spots are observed on the surface of the obtained coating film, and the appearance of the coating film is deteriorated. Note that the ΔL value and ΔE value used in the present invention are the color space ab coordinate and the L coordinate in the hunter diagram, respectively.
This is a value calculated from the a value, b value, and L value of the color by the axis. The above-mentioned ΔL value refers to the L value of the two selected coating films.
Is the absolute value of the difference between the values, and the ΔE value is ((the difference between the L values of the two selected coating films) 2 + (the difference between the a values of the two selected coating films) 2 + (Difference between the b values of the two selected coating films) 2 ) A value calculated by 1/2 . The method for measuring the L value, a value, and b value of the obtained coating film is not particularly limited, and may be a method well-known by those skilled in the art, such as a spectrophotometric measurement method.
【００１８】なお、本発明の粉体調色方法に用いられる
２種類以上の粉体塗料を各々単独で用いて形成した塗膜
のＬ値としては特に限定されないが、特に、２０〜９０
である場合に本発明の効果が大きい。The L value of the coating film formed by using each of two or more powder coatings used in the powder toning method of the present invention is not particularly limited.
In this case, the effect of the present invention is great.
【００１９】本発明の粉体調色方法に用いられる２種類
以上の粉体塗料の各々の種類としては、具体的には、熱
硬化性粉体塗料および熱可塑性粉体塗料を挙げることが
できる。Specific examples of the two or more powder coatings used in the powder toning method of the present invention include thermosetting powder coatings and thermoplastic powder coatings.
【００２０】上記熱硬化性粉体塗料は、熱硬化性樹脂を
含んでいる。このような熱硬化性樹脂としては、種々の
ものがあるが、例えば、硬化官能基を有するポリエステ
ル樹脂、アクリル樹脂およびエポキシ樹脂等を例示する
ことができる。The thermosetting powder coating contains a thermosetting resin. There are various kinds of such thermosetting resins, and examples thereof include a polyester resin, an acrylic resin, and an epoxy resin having a curing functional group.
【００２１】上記硬化官能基を有するポリエステル樹脂
としては、多価カルボン酸を主成分とした酸成分と、多
価アルコールを主成分としたアルコール成分とを原料と
して通常の方法により縮重合することにより得ることが
できる。上記酸成分としては、特に限定されず、例え
ば、テレフタル酸、イソフタル酸、フタル酸およびこれ
らの無水物、２，６−ナフタレンジカルボン酸、２，７
−ナフタレンジカルボン酸等の芳香族ジカルボン酸類お
よびこれらの無水物、コハク酸、アジピン酸、アゼライ
ン酸、セバシン酸、ドデカンジカルボン酸、１，４−シ
クロヘキサンジカルボン酸等の飽和脂肪族ジカルボン酸
類およびこれらの無水物、γ−ブチロラクトン、ε−カ
プロラクトン等のラクトン類、ｐ−オキシエトキシ安息
香酸等の芳香族オキシモノカルボン酸類、これらに対応
するヒドロキシカルボン酸等を例示することができる。
上記酸成分は２種類以上であってもよい。The polyester resin having a cured functional group is prepared by condensation polymerization of an acid component having a polyhydric carboxylic acid as a main component and an alcohol component having a polyhydric alcohol as a main component by a usual method. Obtainable. The acid component is not particularly restricted but includes, for example, terephthalic acid, isophthalic acid, phthalic acid and their anhydrides, 2,6-naphthalenedicarboxylic acid, 2,7
Aromatic dicarboxylic acids such as naphthalenedicarboxylic acid and anhydrides thereof, succinic acid, adipic acid, azelaic acid, sebacic acid, dodecanedicarboxylic acid, saturated aliphatic dicarboxylic acids such as 1,4-cyclohexanedicarboxylic acid and anhydrides thereof; Products, lactones such as γ-butyrolactone and ε-caprolactone, aromatic oxymonocarboxylic acids such as p-oxyethoxybenzoic acid, and hydroxycarboxylic acids corresponding thereto.
The acid component may be of two or more types.
【００２２】上記アルコール成分としては、特に限定さ
れず、例えば、エチレングリコール、１，３−プロパン
ジオール、１，４−ブタンジオール、１，５−ペンタン
ジオール、１，５−ヘキサンジオール、ジエチレングリ
コール、トリエチレングリコール、１，４−シクロヘキ
サンジオール、１，４−シクロヘキサンジメタノール、
ビスフェノールＡアルキレンオキシド付加物、ビスフェ
ノールＳアルキレンオキシド付加物、１，２−プロパン
ジオール、ネオペンチルグリコール、１，２−ブタンジ
オール、１，３−ブタンジオール、１，２−ペンタンジ
オール、２，３−ペンタンジオール、１，４−ペンタン
ジオール、１，４−ヘキサンジオール、２，５−ヘキサ
ンジオール、３−メチル−１，５−ペンタンジオール、
１，２−ドデカンジオール、１，２−オクタデカンジオ
ール等の側鎖を有する脂肪族グリコール類、トリメチロ
ールプロパン、グリセリン、ペンタエリスリトール等の
３価以上の多価アルコール類等を例示することができ
る。上記アルコール成分は２種類以上であってもよい。The alcohol component is not particularly restricted but includes, for example, ethylene glycol, 1,3-propanediol, 1,4-butanediol, 1,5-pentanediol, 1,5-hexanediol, diethylene glycol, triethylene glycol, Ethylene glycol, 1,4-cyclohexanediol, 1,4-cyclohexanedimethanol,
Bisphenol A alkylene oxide adduct, bisphenol S alkylene oxide adduct, 1,2-propanediol, neopentyl glycol, 1,2-butanediol, 1,3-butanediol, 1,2-pentanediol, 2,3- Pentanediol, 1,4-pentanediol, 1,4-hexanediol, 2,5-hexanediol, 3-methyl-1,5-pentanediol,
Examples thereof include aliphatic glycols having a side chain such as 1,2-dodecanediol and 1,2-octadecanediol, and trihydric or higher polyhydric alcohols such as trimethylolpropane, glycerin and pentaerythritol. The alcohol component may be of two or more types.
【００２３】また、上記硬化官能基を有するアクリル樹
脂としては、具体的には、エチレン性不飽和基含有モノ
マーを通常の方法により共重合したものを挙げることが
できる。上記エチレン性不飽和基含有モノマーとして
は、特に限定されず、例えば、２−ヒドロキシエチル
（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル（メ
タ）アクリレート、４−ヒドロキシブチルアクリレー
ト、プラクセルＦＭ（ＦＡ）シリーズ（商品名、２−ヒ
ドロキシエチル（メタ）アクリレートとポリカプロラク
トンとの付加物、ダイセル化学工業社製）、ポリアルキ
レングリコールモノ（メタ）アクリレート類などの水酸
基含有モノマー、グリシジルアクリレート、グリシジル
メタクリレート、２−メチルグリシジルメタクリレート
などのエポキシ基含有モノマー、ジメチルアミノエチル
（メタ）アクリレート、ジエチルアミノエチル（メタ）
アクリレートなどのアミノ基含有モノマー、（メタ）ア
クリルアミド、Ｎ−メチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ
−ブトキシメチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−メチル
アクリルアミドなどのアクリルアミド系モノマー、（メ
タ）アクリル酸等のカルボン酸基含有モノマーなどの硬
化官能基含有モノマーを必須とし、として、アクリロニ
トリル、酢酸ビニル、（メタ）アクリル酸メチル、（メ
タ）アクリル酸エチル、（メタ）アクリル酸ｎ−ブチ
ル、（メタ）アクリル酸ｉｓｏ−ブチル、（メタ）アク
リル酸ｔｅｒｔ−ブチル、スチレン、ビニルトルエン、
ｐ−クロロスチレンなどのその他の中性モノマーを例示
することができる。上記エチレン性不飽和基含有モノマ
ーは２種類以上であってもよい。Further, as the acrylic resin having a cured functional group, specifically, a resin obtained by copolymerizing an ethylenically unsaturated group-containing monomer by an ordinary method can be used. The above-mentioned ethylenically unsaturated group-containing monomer is not particularly limited, and for example, 2-hydroxyethyl (meth) acrylate, 2-hydroxypropyl (meth) acrylate, 4-hydroxybutyl acrylate, Placcel FM (FA) series (product) Name, adduct of 2-hydroxyethyl (meth) acrylate with polycaprolactone, manufactured by Daicel Chemical Industries, Ltd.), hydroxyl-containing monomers such as polyalkylene glycol mono (meth) acrylates, glycidyl acrylate, glycidyl methacrylate, 2-methylglycidyl Epoxy group-containing monomers such as methacrylate, dimethylaminoethyl (meth) acrylate, diethylaminoethyl (meth)
Amino group-containing monomers such as acrylate, (meth) acrylamide, N-methyl (meth) acrylamide, N
-Acrylamide monomers such as butoxymethyl (meth) acrylamide and N-methylacrylamide; and curable functional group-containing monomers such as carboxylic acid group-containing monomers such as (meth) acrylic acid are essential, and acrylonitrile, vinyl acetate, (meth) ) Methyl acrylate, ethyl (meth) acrylate, n-butyl (meth) acrylate, iso-butyl (meth) acrylate, tert-butyl (meth) acrylate, styrene, vinyltoluene,
Other neutral monomers such as p-chlorostyrene can be exemplified. The ethylenically unsaturated group-containing monomer may be of two or more types.
【００２４】さらに、上記硬化官能基を有するエポキシ
樹脂としては、具体的には、１分子内に２個以上のエポ
キシ基を有する化合物が好ましく用いることができ、例
えば、グリシジルエステル樹脂、ビスフェノールＡとエ
ピクロロヒドリンとの縮合反応物や、ビスフェノールＦ
とエピクロロヒドリンとの縮合反応物などのグリシジル
エーテル型樹脂、脂環式エポキシ樹脂、線状脂肪族エポ
キシ樹脂、含ブロムエポキシ樹脂、フェノールノボラッ
ク型エポキシ樹脂、クレゾールノボラック型エポキシ樹
脂などを例示することができる。Further, as the epoxy resin having a cured functional group, specifically, a compound having two or more epoxy groups in one molecule can be preferably used. For example, glycidyl ester resin, bisphenol A and Condensation reaction products with epichlorohydrin, bisphenol F
Examples include glycidyl ether type resins such as condensation products of phenol and epichlorohydrin, alicyclic epoxy resins, linear aliphatic epoxy resins, bromide-containing epoxy resins, phenol novolak type epoxy resins, and cresol novolak type epoxy resins. be able to.
【００２５】なお、上記熱硬化性粉体塗料は、上記熱硬
化性樹脂を２種類以上含んでいてもよい。The thermosetting powder coating may contain two or more thermosetting resins.
【００２６】また、上記熱硬化性粉体塗料は、通常、硬
化剤を含有している。このような硬化剤としては、粉体
塗料の分野で周知のものを用いることができ、上記熱硬
化性樹脂が有する硬化官能基に応じて選択される。上記
硬化剤の融点としては、特に限定されず、粉体塗料の分
野において用いることができる範囲のものを挙げること
ができる。The thermosetting powder coating usually contains a curing agent. As such a curing agent, those well-known in the field of powder coatings can be used, and are selected according to the curing functional group of the thermosetting resin. The melting point of the curing agent is not particularly limited, and may be in a range that can be used in the field of powder coatings.
【００２７】上記熱硬化性樹脂が硬化官能基として水酸
基を有する場合、上記硬化剤としては、脂肪族多価カル
ボン酸、脂肪族酸無水物、アミノ樹脂、上記エポキシ樹
脂やエポキシ基を有する上記アクリル樹脂および上記ポ
リエステル樹脂、トリグリシジルイソシアヌレート等の
ポリエポキシ化合物、ブロックイソシアネート、グリコ
ールウリル硬化剤を挙げることができ、上記熱硬化性樹
脂が硬化官能基としてカルボン酸基を有する場合、上記
硬化剤としては、上記エポキシ樹脂、エポキシ基を有す
る上記アクリル樹脂、トリグリシジルイソシアヌレート
等のポリエポキシ化合物、ポリヒドロキシ化合物、ヒド
ロキシアルキルアミド等を挙げることができる。When the thermosetting resin has a hydroxyl group as a curing functional group, the curing agent may be an aliphatic polycarboxylic acid, an aliphatic acid anhydride, an amino resin, the epoxy resin or the acrylic resin having an epoxy group. Resins and polyester resins, polyepoxy compounds such as triglycidyl isocyanurate, block isocyanates, glycoluril curing agent can be mentioned, when the thermosetting resin has a carboxylic acid group as a curing functional group, as the curing agent Examples thereof include the epoxy resin, the acrylic resin having an epoxy group, a polyepoxy compound such as triglycidyl isocyanurate, a polyhydroxy compound, and a hydroxyalkylamide.
【００２８】また、上記熱硬化性樹脂が硬化官能基とし
てエポキシ基を有する場合、上記硬化剤としては、デカ
ンジカルボン酸やセバチン酸などの脂肪族多価カルボン
酸、多価カルボン酸酸無水物、ジシアンジアミド、ブロ
ックイソシアネート、アミン系硬化剤、カルボン酸基含
有の上記アクリル樹脂、ポリアミド系硬化剤、フェノー
ル樹脂、イミダゾール類およびイミダゾリン類等を挙げ
ることができる。なお、上記硬化剤は２種類以上であっ
てもよい。When the thermosetting resin has an epoxy group as a curing functional group, the curing agent may be an aliphatic polycarboxylic acid such as decanedicarboxylic acid or sebacic acid, a polycarboxylic acid anhydride, or the like. Examples thereof include dicyandiamide, blocked isocyanate, amine-based curing agents, carboxylic acid group-containing acrylic resins, polyamide-based curing agents, phenolic resins, imidazoles, and imidazolines. The curing agent may be of two or more types.
【００２９】上記硬化剤を用いる場合の上記熱硬化性樹
脂の硬化官能基／上記硬化剤の硬化官能基のモル比率と
しては、特に限定されず、当業者によって、得られる塗
膜の性能や物性および各硬化性官能基に応じて適宜設定
することができる。The molar ratio of the curing functional group of the thermosetting resin to the curing functional group of the curing agent when the above-mentioned curing agent is used is not particularly limited. And it can be set appropriately according to each curable functional group.
【００３０】本発明の粉体調色方法に用いられる２種類
以上の粉体塗料の各々として用いることができる熱可塑
性粉体塗料は、ポリオレフィン樹脂等の熱可塑性樹脂か
らなるものである。上記ポリオレフィン樹脂としては、
例えば、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリ
ブテン樹脂、ポリイソブチレン樹脂、エチレン−酢酸ビ
ニル共重合体樹脂、エチレン−アクリル酸共重合体樹脂
等、粉体塗料分野で周知のポリオレフィン樹脂を例示す
ることができる。The thermoplastic powder coating which can be used as each of the two or more powder coatings used in the powder toning method of the present invention comprises a thermoplastic resin such as a polyolefin resin. As the above polyolefin resin,
For example, polyolefin resins known in the field of powder coatings, such as polyethylene resins, polypropylene resins, polybutene resins, polyisobutylene resins, ethylene-vinyl acetate copolymer resins, ethylene-acrylic acid copolymer resins, and the like can be exemplified.
【００３１】本発明の粉体調色方法で用いられる上記２
種類以上の粉体塗料の各々としては、得られる塗膜の性
能および物性の観点から、いずれも上記熱硬化性粉体塗
料であることが好ましい。The above 2 used in the powder toning method of the present invention.
From the viewpoint of the performance and physical properties of the coating film obtained, it is preferable that each of the powder coatings of at least one kind is the above-mentioned thermosetting powder coating.
【００３２】本発明の粉体調色方法に用いられる２種類
以上の粉体塗料の各々は、通常、顔料を含んでいる。上
記顔料としては、例えば、二酸化チタン、弁柄、黄色酸
化鉄、カーボンブラック、フタロシアニンブルー、フタ
ロシアニングリーン、キナクリドン系顔料、アゾ系顔料
などの着色顔料、各色のメタリック顔料、各色のパール
顔料、金属粉末およびそれに表面処理を施したもの、タ
ルク、シリカ、炭酸カルシウム、沈降性硫酸バリウム等
の体質顔料などを例示することができる。Each of the two or more powder coatings used in the powder toning method of the present invention usually contains a pigment. Examples of the pigments include titanium dioxide, red iron oxide, yellow iron oxide, carbon black, phthalocyanine blue, phthalocyanine green, quinacridone pigments, coloring pigments such as azo pigments, metallic pigments of each color, pearl pigments of each color, and metal powder. And surface-treated ones, and extenders such as talc, silica, calcium carbonate, and precipitated barium sulfate.
【００３３】本発明の粉体調色方法に用いられる上記２
種類以上の粉体塗料の各々は、さらに、必要に応じて各
種添加剤等を含んでいてもよい。上記添加剤としては、
例えば、ジメチルシリコーンやメチルシリコーンなどの
シリコーン類およびアクリルオリゴマーなどの表面調整
剤、ベンゾインやベンゾイン誘導体などのベンゾイン類
に代表される発泡防止剤、硬化促進剤（または硬化触
媒）、可塑剤、帯電制御剤、紫外線吸収剤、酸化防止
剤、顔料分散剤、難燃剤等を例示することができる。The above 2 used in the powder toning method of the present invention.
Each of the powder coatings of the kind or more may further contain various additives as necessary. As the above additives,
For example, silicones such as dimethyl silicone and methyl silicone and surface modifiers such as acrylic oligomers, foam inhibitors such as benzoins such as benzoin and benzoin derivatives, curing accelerators (or curing catalysts), plasticizers, charge control Agents, ultraviolet absorbers, antioxidants, pigment dispersants, flame retardants and the like.
【００３４】本発明の粉体調色方法に用いられる２種類
以上の粉体塗料の各々は、上記成分を原料として、ヘン
シェルミキサー等で混合した後、エクストルーダー等で
当業者によって周知の条件において溶融混練し、冷却
後、粉砕分級する方法等を用いて得ることができる。Each of the two or more types of powder coatings used in the powder toning method of the present invention are mixed with a Henschel mixer or the like using the above-mentioned components as raw materials, and then melted with an extruder or the like under conditions known to those skilled in the art. After kneading, cooling, and pulverizing and classifying, it can be obtained.
【００３５】さらに、上記粉体塗料の表面には流動付与
剤が外添されていてもよい。上記流動付与剤は、粉体塗
料自体に流動性を与えるだけでなく、耐ブロッキング性
も向上させることができる。上記流動付与剤としては、
例えば、ＡＥＲＯＳＩＬ １３０、ＡＥＲＯＳＩＬ ２
００、ＡＥＲＯＳＩＬ ３００、ＡＥＲＯＳＩＬ Ｒ−
９７２、ＡＥＲＯＳＩＬ Ｒ−８１２、ＡＥＲＯＳＩＬ
Ｒ−８１２Ｓ、二酸化チタンＴ−８０５、二酸化チタ
ンＰ−２５、Ａｌｍｉｎｕｍ Ｏｘｉｄｅ Ｃ（日本ア
エロジル社製）、カープレックスＦＰＳ−１（塩野義製
薬社製）等を例示することができる。上記流動付与剤の
添加量としては、付与される効果と塗膜の平滑性および
塗着効率の観点から、粉体塗料１００重量部に対して好
ましくは０．０５〜１．０重量部、さらに好ましくは
０．１〜０．５重量部に設定されるのが好ましい。Further, a fluidizing agent may be externally added to the surface of the powder coating. The fluidity imparting agent not only gives fluidity to the powder coating itself, but also can improve blocking resistance. As the fluidizer,
For example, AEROSIL 130, AEROSIL 2
00, AEROSIL 300, AEROSIL R-
972, AEROSIL R-812, AEROSIL
Examples thereof include R-812S, titanium dioxide T-805, titanium dioxide P-25, Aluminum Oxide C (manufactured by Nippon Aerosil Co., Ltd.), and Carplex FPS-1 (manufactured by Shionogi & Co., Ltd.). From the viewpoint of the effect to be imparted and the smoothness of the coating film and the coating efficiency, the amount of the fluidity-imparting agent is preferably 0.05 to 1.0 part by weight, more preferably 100 parts by weight of the powder coating material. Preferably, it is set to 0.1 to 0.5 part by weight.
【００３６】本発明の粉体調色方法に用いられる２種類
以上の粉体塗料の各々は、それぞれ同じ樹脂系のもので
あることが好ましいが、塗装した際に得られる塗膜の性
能、物性および外観に不具合がなければ、異なる樹脂系
のものであってもよい。Each of the two or more powder coatings used in the powder toning method of the present invention is preferably of the same resin type. However, the performance, physical properties and properties of the coating film obtained at the time of coating are preferred. If there is no defect in the appearance, a different resin type may be used.
【００３７】本発明の粉体調色方法は、上記２種類以上
の粉体塗料を乾式混合するものである。上記乾式混合す
る方法とは、溶媒を用いたり、溶融したりすることなく
混合する方法である。上記混合する方法としては、各種
ディスパー、スーパーミキサー、ヘンシェルミキサー、
アトマイザー、Ｖ型混合機、ペイントシェーカー、コニ
カルブレンダー、ナウターミキサ−，ＳＶミキサー、ド
ラムミキサー、シェーカーミキサー、プロシェアーミキ
サー、万能ミキサー、リボン型混合機、リボンミキサ
ー、コンテナミキサー等、粉体塗料分野で周知の方法を
用いることができる。In the powder toning method of the present invention, the two or more kinds of powder coatings are dry-mixed. The dry mixing method is a method of mixing without using a solvent or melting. Various mixing methods such as disperser, super mixer, Henschel mixer,
Atomizer, V-type mixer, paint shaker, conical blender, Nauta mixer, SV mixer, drum mixer, shaker mixer, pro-share mixer, universal mixer, ribbon type mixer, ribbon mixer, container mixer, etc., well known in the powder coating field. Can be used.
【００３８】本発明の粉体調色方法においては、上記２
種類以上の粉体塗料の各々の混合比率を調整することに
より目的とする色相および色調を有する粉体塗料を得る
ことができる。In the powder toning method of the present invention,
By adjusting the mixing ratio of each of the powder coatings of more than one kind, a powder coating having the desired hue and color tone can be obtained.
【００３９】複合粉体塗料組成物 本発明の複合粉体塗料組成物は、それぞれ異なる色相お
よび／または色調を有する２種類以上の粉体塗料を含ん
でいて、上記２種類以上の粉体塗料の各々の９０％粒子
径がいずれも３０μｍより大きく７０μｍ以下であり、
上記２種類以上の粉体塗料を各々単独で用いて形成した
塗膜のうち、任意に選ばれた２種類の塗膜のΔＬ値がい
ずれも１０以下であり、かつ、ΔＥ値がいずれも３０以
下であるものである。 Composite Powder Coating Composition The composite powder coating composition of the present invention contains two or more powder coatings each having a different hue and / or color tone. Each of the 90% particle diameters is greater than 30 μm and 70 μm or less;
Of the coating films formed using each of the two or more powder coatings alone, the two coating films arbitrarily selected have a ΔL value of 10 or less and a ΔE value of 30 or less. It is the following.
【００４０】本発明の複合粉体塗料組成物を構成する上
記２種類以上の粉体塗料としては、具体的には、先の粉
体調色方法の項で述べたものを用いることができる。As the above-mentioned two or more kinds of powder coatings constituting the composite powder coating composition of the present invention, specifically, those described in the section of the above-mentioned powder toning method can be used.
【００４１】本発明の複合粉体塗料組成物を構成する上
記２種類以上の粉体塗料の各々の含有比率は、上記２種
類以上の粉体塗料を用いて調整できる色相および色調の
範囲内で、目的とする色相および色調を得ることができ
るように、適宜調節することができる。The content ratio of each of the two or more powder coatings constituting the composite powder coating composition of the present invention is within the range of hue and color tone that can be adjusted using the two or more powder coatings. , So that the desired hue and color tone can be obtained.
【００４２】本発明の複合粉体塗料組成物の製造方法と
しては、特に限定されず、具体的には、上記２種類以上
の粉体塗料を乾式混合する方法を挙げることができる。
上記乾式混合する方法としては、具体的には、先の粉体
調色方法の項で述べたものを用いることができる。The method for producing the composite powder coating composition of the present invention is not particularly limited, and specific examples include a method of dry-mixing the two or more powder coatings.
As the method of dry mixing, specifically, the method described in the section of the above-mentioned powder toning method can be used.
【００４３】粉体塗装方法 本発明の粉体塗装方法は、被塗装物に対して粉体塗料を
用いて塗布し加熱するものであって、上記粉体塗料が先
の複合粉体塗料組成物であることを特徴とするものであ
る。 Powder Coating Method The powder coating method of the present invention is a method of applying a powder coating to an object to be coated and heating the powder coating. It is characterized by being.
【００４４】上記被塗装物としては、特に限定されず、
プラスチックおよび鉄板、鋼板、アルミニウム板および
それらの表面処理板等を挙げることができる。また、上
記被塗装物には下塗りや中塗りが形成されていてもよ
い。上記下塗りおよび中塗りを形成するために用いられ
る下塗り塗料および中塗り塗料としては、電着塗料、プ
ライマーおよびチッピングプライマーなどの公知のもの
を用いることができる。The object to be coated is not particularly limited.
Plastic and iron plates, steel plates, aluminum plates and their surface-treated plates can be mentioned. Further, an undercoat or an intermediate coat may be formed on the object to be coated. As the undercoat paint and the intermediate paint used for forming the undercoat and the intermediate coat, known paints such as an electrodeposition paint, a primer and a chipping primer can be used.
【００４５】本発明の粉体塗装方法において用いられる
複合粉体塗料組成物は、先の複合粉体塗料組成物の項で
述べた２種類以上の粉体塗料を予め混合しておいてもよ
いし、予め混合しておかなくてもよい。上記２種類以上
の粉体塗料を予め混合しておいたものを用いる場合に
は、既に混合して得られている複合粉体塗料組成物が塗
装されることになる。上記２種類以上の粉体塗料を混合
する方法としては、特に限定されず、具体的には、粉体
調色方法の項で述べたものを挙げることができる。ま
た、上記複合粉体塗料組成物は、具体的には、複合粉体
塗料組成物の項で述べたものを挙げることができる。こ
の場合、上記塗布する方法としては、特に限定されるも
のではなく、粉体塗装分野で通常用いられる粉体塗装方
法、具体的には、静電塗装方法、流動浸漬法等の塗装方
法を挙げることができる。In the composite powder coating composition used in the powder coating method of the present invention, two or more types of powder coatings described in the section of the composite powder coating composition may be mixed in advance. However, it is not necessary to mix them in advance. When a mixture of two or more kinds of powder coatings is used in advance, a composite powder coating composition already mixed and obtained is applied. The method of mixing the two or more powder coatings is not particularly limited, and specific examples include those described in the section of the powder toning method. In addition, the composite powder coating composition specifically includes those described in the section of the composite powder coating composition. In this case, the coating method is not particularly limited, and a powder coating method generally used in the field of powder coating, specifically, a coating method such as an electrostatic coating method or a fluid immersion method is used. be able to.
【００４６】一方、上記２種類以上の粉体塗料を予め混
合せずに用いる場合には、上記２種類以上の粉体塗料
が、塗装時に用いられる塗装機内で、互いに混合されて
塗装されることになる。この場合、上記２種類以上の粉
体塗料は、この塗装機内で混合された時点で複合粉体塗
料組成物となる。このようにして塗布する方法として
は、具体的には、混合機を備えた塗装機を用いた方法を
挙げることができる。On the other hand, when the two or more kinds of powder coatings are used without being mixed in advance, the two or more kinds of powder coatings must be mixed and applied together in a coating machine used at the time of coating. become. In this case, the two or more powder coatings become a composite powder coating composition when mixed in the coating machine. As a method of applying in this manner, specifically, a method using a coating machine equipped with a mixer can be mentioned.
【００４７】なお、塗装時の乾燥膜厚は、得られる塗装
物の用途によって適宜設定される。また、塗装後の加熱
温度および加熱時間は、用いられる上記２種類以上の粉
体塗料の種類および塗装膜厚に応じて調節することがで
き、当業者によって適宜設定することができる。Incidentally, the dry film thickness at the time of coating is appropriately set depending on the use of the coated product to be obtained. Further, the heating temperature and the heating time after the coating can be adjusted according to the type and the coating thickness of the two or more kinds of powder coatings to be used, and can be appropriately set by those skilled in the art.
【００４８】[0048]
【実施例】 製造例１ 熱硬化性粉体塗料組成物Ｃ１の調製 ファインディックＭ８０２０ ６０．０重量部 （大日本インキ化学工業社製ポリエステル樹脂、樹脂固形分１００重量％） アダクトＢ−１５３０ １０．０重量部 （ヒュルス社製ε−カプロラクタムブロック化イソシアネート、樹脂固形分１０ ０重量％） ネオスタンＵ−１００ ０．３重量部 （日東化成社製硬化触媒） ベンゾイン １．０重量部 上記原料をスーパーミキサー（日本スピンドル社製）を用いて混合し、さらに 顔料配合として、 Ｒ−９６０ ４．００重量部 （デュポン社製二酸化チタン） ＭＡ−１００ ０．６２重量部 （三菱化学社製カーボンブラック） イルガカラー−２ＧＬＭＡ ０．３０重量部 （チバガイギー社製黄色顔料） を混合した後、さらにコニーダー（ブス社製）を用いて
約１００℃で溶融混練した。得られた溶融混練物を室温
まで冷却し、アトマイザー（不二パウダル社製）を用い
て粗粉砕し、さらにクリプトロン（神戸製鋼社製）を用
いて微粉砕した後、１５０メッシュの篩を用いて分級し
て熱硬化性粉体塗料組成物Ｃ１を得た。 Example 1 Production Example 1 Preparation of Thermosetting Powder Coating Composition C1 Fine Dick M8020 60.0 parts by weight (Polyester resin manufactured by Dainippon Ink and Chemicals, Inc., resin solid content 100% by weight) Adduct B-1530 0 parts by weight (e-caprolactam blocked isocyanate manufactured by Huls Co., Ltd., resin solid content: 100% by weight) Neostan U-100 0.3 part by weight (curing catalyst manufactured by Nitto Kasei Co., Ltd.) Benzoin 1.0 part by weight (Nippon Spindle Co., Ltd.), and as a pigment compound, 4.00 parts by weight of R-960 (titanium dioxide manufactured by DuPont) 0.62 parts by weight of MA-100 (carbon black manufactured by Mitsubishi Chemical Corporation) Irgacolor -2GLMA 0.30 parts by weight (Ciba Geigy Co., Ltd. yellow pigment) was mixed, and further mixed with a co-kneader (Bus Ltd.) were melt-kneaded at about 100 ° C. using. The obtained melt-kneaded material was cooled to room temperature, coarsely crushed using an atomizer (manufactured by Fuji Paudal), finely crushed using Kryptron (manufactured by Kobe Steel), and then sieved using a 150-mesh sieve. And classified to obtain a thermosetting powder coating composition C1.
【００４９】得られた各熱硬化性粉体塗料組成物の９０
％粒子径および体積平均粒子径を、マイクロトラックＨ
ＲＡ Ｘ−１００（日機装社製）を用いて測定したとこ
ろ、それぞれ６６μｍ、２８μｍであった。Each of the resulting thermosetting powder coating compositions had a 90
% Particle diameter and volume average particle diameter
When measured using RAX-100 (manufactured by Nikkiso Co., Ltd.), they were 66 μm and 28 μm, respectively.
【００５０】得られた各熱硬化性粉体塗料組成物Ｃ１を
８０ｍｍ×１５０ｍｍ×０．８ｍｍのリン酸亜鉛処理鋼
板上に、硬化膜厚が７０〜８０μｍになるように静電ス
プレー塗装し、１８０℃に設定された焼き付け乾燥炉に
投入し２０分間焼き付け硬化させて塗膜を得た。得られ
た塗膜のＬ値、ａ値およびｂ値をＳＭカラーコンピュー
タＳＭ−７（スガ試験機社製カラーコンピュータ、測定
孔３０φ）にて測定したところ、それぞれ１８．９９、
−０．６７、−０．８５であった。Each of the obtained thermosetting powder coating compositions C1 is electrostatically spray-coated on a zinc phosphate-treated steel sheet of 80 mm × 150 mm × 0.8 mm so that the cured film thickness becomes 70 to 80 μm. It was put into a baking drying oven set at 180 ° C. and baked and cured for 20 minutes to obtain a coating film. The L value, a value, and b value of the obtained coating film were measured with an SM color computer SM-7 (a color computer manufactured by Suga Test Instruments Co., Ltd., measuring hole 30φ).
-0.67 and -0.85.
【００５１】製造例２〜８ 熱硬化性粉体塗料組成物Ｃ
２〜Ｃ８の調製 製造例１で用いた顔料配合の代わりに、表１に示した各
顔料配合としたこと以外は、製造例１と同様にして、熱
硬化性粉体塗料組成物Ｃ２〜Ｃ８を得た。得られた各熱
硬化性粉体塗料組成物の９０％粒子径および体積平均粒
子径、さらに、塗膜を得た後、得られた塗膜のＬ値、ａ
値およびｂ値を、製造例１と同様にして測定した。得ら
れた各測定値は表１に示した。 Production Examples 2 to 8 Thermosetting powder coating composition C
Preparation of 2 to C8 Thermosetting powder coating compositions C2 to C8 in the same manner as in Production Example 1 except that the pigment formulations shown in Table 1 were used instead of the pigment formulations used in Production Example 1. I got 90% particle size and volume average particle size of each of the obtained thermosetting powder coating compositions, and further, after obtaining a coating film, the L value of the obtained coating film, a
The value and the b value were measured in the same manner as in Production Example 1. The obtained measured values are shown in Table 1.
【００５２】製造例９ 熱硬化性粉体塗料組成物Ｃ９の
調製 製造例１の微粉砕条件を変更したこと以外は、製造例１
と同様にして、熱硬化性粉体塗料組成物Ｃ９を得た。さ
らに得られた熱硬化性粉体塗料組成物Ｃ９を、製造例１
と同様にして、９０％粒子径、体積平均粒子径および塗
膜のＬ値、ａ値およびｂ値を測定した。得られた熱硬化
性粉体塗料組成物Ｃ９の９０％粒子径、体積平均粒子径
および塗膜のＬ値、ａ値およびｂ値は表１に示した。 Production Example 9 Preparation of Thermosetting Powder Coating Composition C9
Preparation Example 1 Except that the pulverization conditions in Preparation Example 1 were changed,
In the same manner as in the above, a thermosetting powder coating composition C9 was obtained. Further, the obtained thermosetting powder coating composition C9 was produced in Production Example 1.
Similarly to the above, the 90% particle diameter, the volume average particle diameter, and the L value, a value, and b value of the coating film were measured. Table 1 shows the 90% particle diameter, the volume average particle diameter, and the L value, a value, and b value of the obtained thermosetting powder coating composition C9.
【００５３】製造例１０〜１４ 熱硬化性粉体塗料組成
物Ｃ１０〜Ｃ１４の調製 製造例２〜５および７の微粉砕条件を変更したこと以外
は、それぞれ製造例２〜５および７と同様にして、熱硬
化性粉体塗料組成物Ｃ１０〜Ｃ１４を得た。さらに得ら
れた各熱硬化性粉体塗料組成物を、製造例１と同様にし
て、９０％粒子径、体積平均粒子径および塗膜のＬ値、
ａ値およびｂ値を測定した。得られた各熱硬化性粉体塗
料組成物の９０％粒子径、体積平均粒子径および塗膜の
Ｌ値、ａ値およびｂ値は表１に示した。 Production Examples 10 to 14 Thermosetting powder coating composition
Preparation of Products C10 to C14 Thermosetting powder coating compositions C10 to C14 were obtained in the same manner as in Production Examples 2 to 5 and 7, except that the pulverization conditions of Production Examples 2 to 5 and 7 were changed. Was. Further, each of the obtained thermosetting powder coating compositions was subjected to 90% particle diameter, volume average particle diameter, and L value of the coating film in the same manner as in Production Example 1.
a value and b value were measured. Table 1 shows the 90% particle diameter, the volume average particle diameter, and the L value, a value, and b value of each of the obtained thermosetting powder coating compositions.
【００５４】実施例１ 製造例１の熱硬化性粉体塗料組成物Ｃ１と製造例２の熱
硬化性粉体塗料組成物Ｃ２とを１／１の重量比でスーパ
ーミキサー（日本スピンドル社製）を用いて２分間混合
して、複合粉体塗料組成物を調製した。得られた複合粉
体塗料組成物を、得られた複合粉体塗料を８０ｍｍ×１
５０ｍｍ×０．８ｍｍのリン酸亜鉛処理鋼板上に、硬化
膜厚が７０〜８０μｍになるように静電スプレー塗装
し、１８０℃に設定された焼き付け乾燥炉に投入し２０
分間焼き付け硬化させて塗膜を得た。[0054] super mixer at a weight ratio of the thermosetting powder coating composition C2 of Example 1 and the thermosetting powder coating composition C1 of Preparation Example 1 Preparation Example 2 1/1 (manufactured by Nippon Spindle Co.) And mixed for 2 minutes to prepare a composite powder coating composition. The obtained composite powder coating composition was mixed with the obtained composite powder coating at 80 mm × 1.
Electrostatic spray coating is performed on a 50 mm × 0.8 mm zinc phosphate treated steel sheet so that the cured film thickness becomes 70 to 80 μm, and then put into a baking drying oven set at 180 ° C.
The coating was obtained by baking and curing for minutes.
【００５５】実施例２、３および比較例１〜５ 製造例１の熱硬化性粉体塗料組成物Ｃ１と製造例２の熱
硬化性粉体塗料組成物Ｃ２との代わりに、表２に示した
組合せに従って、実施例１と同様にして、各複合粉体塗
料組成物を調製した後、さらに塗膜を得た。 Examples 2 and 3 and Comparative Examples 1 to 5 In place of the thermosetting powder coating composition C1 of Production Example 1 and the thermosetting powder coating composition C2 of Production Example 2, the results are shown in Table 2. Each composite powder coating composition was prepared in the same manner as in Example 1 according to the combination, and then a coating film was further obtained.
【００５６】評価試験 実施例１〜３および比較例１〜５によって得られた各塗
膜の外観を評価した。評価結果を表２に示す。なお、混
合前の各々単独での形成した２種類の塗膜間のΔＬ値お
よびΔＥ値も合わせて表２に示した。 Evaluation Test The appearance of each coating film obtained in Examples 1 to 3 and Comparative Examples 1 to 5 was evaluated. Table 2 shows the evaluation results. In addition, Table 2 also shows the ΔL value and ΔE value between two types of coating films formed independently before mixing.
【００５７】＜外観＞ 得られた各塗膜から３０ｃｍ離れて、塗膜表面の色相斑
を目視にて評価した。なお、評価基準は以下の通りとし
た。 ○：色相斑が見られず、良好である ×：色相斑が見られる<Appearance> Hue spots on the surface of the coating film were visually evaluated at a distance of 30 cm from each of the obtained coating films. The evaluation criteria were as follows. ：: no hue spots observed, good ×: hue spots observed
【００５８】[0058]
【表１】 [Table 1]
【００５９】[0059]
【表２】 [Table 2]
【００６０】表２の評価結果から明らかなように、それ
ぞれ異なる色相および／または色調を有する２種類以上
の粉体塗料を乾式混合することにより、色合わせを行う
粉体調色方法において、上記２種類以上の粉体塗料の各
々の９０％粒子径が、いずれも３０以上１００μｍ以下
であり、かつ、上記２種類以上の粉体塗料を各々単独で
用いて形成した塗膜のうち、任意に選ばれた２種類の塗
膜のΔＬ値が１０以下であり、かつ、ΔＥ値が３０以下
とすることにより、塗膜表面にまだら模様等の不具合を
発生させることなく均一な外観の塗膜を得ることができ
る。As is clear from the evaluation results in Table 2, in the powder toning method for performing color matching by dry mixing two or more kinds of powder coatings having different hues and / or colors, respectively. The 90% particle diameter of each of the above powder coatings is 30 to 100 μm or less, and is arbitrarily selected from coating films formed using each of the above two or more powder coatings alone. By setting the ΔL value of the two kinds of coating films to 10 or less and the ΔE value to 30 or less, it is possible to obtain a coating film having a uniform appearance without causing defects such as mottled patterns on the coating film surface. Can be.
【００６１】[0061]
【発明の効果】本発明の粉体調色方法は、用いる２種類
以上の粉体塗料の各々の粒子径と、それぞれ色相および
色調差を規定しているので、それらを乾式混合すること
によって、塗装後得られる塗膜表面に色相斑が認められ
ない粉体塗料を調色することができる。According to the powder toning method of the present invention, since the particle diameter, hue and color difference of each of two or more kinds of powder coatings to be used are specified, they are dry-mixed to perform coating. It is possible to toning a powder coating in which no hue unevenness is observed on the surface of the coating film obtained later.
【００６２】本発明の粉体調色方法を用いることによ
り、少ない原色によって、塗膜外観に不具合のない、様
々な色相および色調の塗膜を形成する粉体塗料を得るこ
とができ、いろいろな色の粉体塗料を揃えておく必要が
なくなる。また、従来のように、調色毎に溶融混練等の
粉体塗料の製造を行うことなく、簡単に粉体塗料の調色
ができるため、工場に限らず、ディーラー、調色センタ
ーおよびユーザーでも調色を簡単に行うことが可能とな
る。By using the powder toning method of the present invention, it is possible to obtain powder coatings that form coating films of various hues and tones with few primary colors and that have no problem in the appearance of the coating film. There is no need to prepare a powder coating. In addition, unlike the conventional method, since the powder coating can be easily toned without manufacturing powder coating such as melt-kneading for each toning, not only in factories, but also in dealers, toning centers and users. Toning can be performed easily.
【００６３】また、本発明の粉体調色方法を用いること
により、塗装機内で混合しながら塗装する場合、塗装し
て得られる塗膜の色相および色調を確認しながら微妙な
調色をすることも可能になる。Further, when the powder toning method of the present invention is used for coating while mixing in a coating machine, it is possible to perform subtle toning while checking the hue and color tone of the coating film obtained by coating. Will be possible.
【００６４】特に、用いる２種類以上の粉体塗料を各々
単独で用いて形成した塗膜のＬ値が、それぞれ２０〜９
０である場合に、本発明による効果が大きい。Particularly, the L value of a coating film formed by using two or more kinds of powder coating materials used alone is 20 to 9 respectively.
When it is 0, the effect of the present invention is large.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 上野 太三郎 大阪府寝屋川市池田中町19番17号 日本ペ イント株式会社内 Ｆターム(参考） 4D075 BB16Y BB26Z CA47 DA06 DB02 DB07 DB31 EA02 EB13 EB19 EB22 EB32 EB33 EB35 EB38 EB39 EB45 EB57 EC11 4J038 EA011 LA06 MA02 MA14 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Tasaburo Ueno 19-17 Ikedanakacho, Neyagawa-shi, Osaka F-term in Nippon Paint Co., Ltd. (reference) 4D075 BB16Y BB26Z CA47 DA06 DB02 DB07 DB31 EA02 EB13 EB19 EB22 EB32 EB33 EB35 EB38 EB39 EB45 EB57 EC11 4J038 EA011 LA06 MA02 MA14
Claims (4)
有する２種類以上の粉体塗料を乾式混合することによ
り、色合わせを行う粉体調色方法であって、 １）前記２種類以上の粉体塗料の各々の９０％粒子径
が、いずれも３０μｍより大きく７０μｍ以下であり
、 ２）前記２種類以上の粉体塗料を各々単独で用いて形成
した塗膜のうち、任意に選ばれた２種類の塗膜のΔＬ値
がいずれも１０以下であり、かつ、ΔＥ値がいずれも３
０以下であることを特徴とする粉体調色方法。1. A powder toning method for performing color matching by dry-mixing two or more powder coatings each having a different hue and / or color tone. 1) The two or more powder coatings Has a 90% particle size of more than 30 μm and 70 μm or less.
2) Among the coating films formed by using the two or more powder coating materials alone, two types of coating films arbitrarily selected have a ΔL value of 10 or less and a ΔE value of 10 or less. All 3
A powder toning method characterized by being 0 or less.
均粒子径が、いずれも１８〜３０μｍ以下である請求項
１に記載の粉体調色方法。2. The powder toning method according to claim 1, wherein each of the two or more powder coatings has a volume average particle diameter of 18 to 30 μm or less.
有する２種類以上の粉体塗料からなる複合粉体塗料組成
物であって、 １）前記２種類以上の粉体塗料の各々の９０％粒子径
が、いずれも３０μｍより大きく７０μｍ以下であり
、 ２）前記２種類以上の粉体塗料を各々単独で用いて形成
した塗膜のうち、任意に選ばれた２種類の塗膜のΔＬ値
がいずれも１０以下であり、かつ、ΔＥ値がいずれも３
０以下であることを特徴とする複合粉体塗料組成物。3. A composite powder coating composition comprising two or more powder coatings each having a different hue and / or color tone, and 1) 90% particle size of each of the two or more powder coatings. However, both are larger than 30 μm and smaller than 70 μm.
2) Among the coating films formed by using the two or more powder coating materials alone, two types of coating films arbitrarily selected have a ΔL value of 10 or less and a ΔE value of 10 or less. All 3
A composite powder coating composition, wherein the composition is 0 or less.
し、加熱する粉体塗装方法であって、前記粉体塗料が、
請求項３に記載の複合粉体塗料組成物であることを特徴
とする粉体塗装方法。4. A powder coating method in which a powder coating is applied to an object to be coated using a powder coating and heated, wherein the powder coating comprises:
A powder coating method comprising the composite powder coating composition according to claim 3.
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