JP2001301412A - Bicycle tire - Google Patents

Bicycle tire

Info

Publication number
JP2001301412A
JP2001301412A JP2000125193A JP2000125193A JP2001301412A JP 2001301412 A JP2001301412 A JP 2001301412A JP 2000125193 A JP2000125193 A JP 2000125193A JP 2000125193 A JP2000125193 A JP 2000125193A JP 2001301412 A JP2001301412 A JP 2001301412A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
tire
carcass
bicycle
rope
rubber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2000125193A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Toshio Kamisaki
利雄 神先
Yoshinari Kato
良也 加藤
Hirokazu Takai
宏和 高井
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsuboshi Belting Ltd
Original Assignee
Mitsuboshi Belting Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsuboshi Belting Ltd filed Critical Mitsuboshi Belting Ltd
Priority to JP2000125193A priority Critical patent/JP2001301412A/en
Publication of JP2001301412A publication Critical patent/JP2001301412A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Tires In General (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a bicycle tire allowing improvement of running performance of a tire and having high flexion fatigue resistance by employing a carcass part using a rope. SOLUTION: The bicycle tire 1 comprises a bead part 2, a sidewall part 4, and a tread part 3. A fiber material forming the carcass part 6 constructing the sidewall part comprises a rope with Young's modulus of 80-300 g/d and 100-600 denier of thickness.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は特にオープンサイド
タイプに適した自転車タイヤに関するものであり、詳し
くはコ−ナーリングフォースなどの走行性能を向上させ
て、なおかつタイヤの寿命を維持した自転車タイヤに係
る。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a bicycle tire particularly suitable for an open side type, and more particularly, to a bicycle tire having improved running performance such as a cornering force and maintaining the life of the tire. .

【0002】[0002]

【従来の技術】タイヤのサイドウォール部にごく薄いゴ
ムのみを被覆したオープンサイドタイプの自転車タイヤ
は、このサイドウォール部を形成する薄いゴムのみを被
覆したカーカス部と、タイヤの接地部分に積層されたト
レッド部とからなり、サイドウォール部に被覆するのゴ
ムをごく薄いもののみとすることによって、コーナーリ
ングフォースやローリングレジスタンスといった走行性
能を向上させることを主目的としたタイヤである。
2. Description of the Related Art An open side type bicycle tire in which only a very thin rubber is coated on a sidewall portion of a tire is laminated on a carcass portion which is coated only with a thin rubber forming the sidewall portion, and on a ground portion of the tire. The tire has a tread portion and a sidewall portion, and is made of only very thin rubber to improve running performance such as cornering force and rolling resistance.

【0003】このようなタイヤでは、パンクの問題(特
にサイドウォール部における)がよく取り上げられ、カ
ーカス部に用いるロープを工夫することによって耐パン
ク性を向上させるような出願(特開平10−58911
号公報)が過去にもなされている。
[0003] In such a tire, the problem of puncture (particularly in the side wall portion) is often taken up, and an application for improving puncture resistance by devising a rope used for a carcass portion (Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-58911).
Has been made in the past.

【0004】また、タイヤの走行性能を向上させるため
の提案もなされている(特開平11−139109号公
報)。このようなタイヤのカーカス部を形成する繊維と
しては、従来からポリアミド繊維が多く用いられてい
た。タイヤの走行性能を向上させるためには、カーカス
部を形成する繊維材料のヤング率を上げる方法があり、
例えばアラミド繊維を用いることによって走行性能を格
段に向上させることができる。
[0004] A proposal for improving the running performance of a tire has also been made (JP-A-11-139109). As a fiber forming such a carcass portion of a tire, a polyamide fiber has been used in many cases. In order to improve the running performance of the tire, there is a method of increasing the Young's modulus of the fiber material forming the carcass part,
For example, by using aramid fiber, the running performance can be remarkably improved.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】カーカス部を構成する
繊維として、従来から用いていたポリアミド繊維をアラ
ミド繊維に変更することによって繊維のヤング率を上
げ、それに伴ってタイヤの走行性能を向上させることが
できる。
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to increase the Young's modulus of a fiber by changing a conventionally used polyamide fiber to an aramid fiber as a fiber constituting a carcass part, thereby improving tire running performance. Can be.

【0006】しかし、アラミド繊維はポリアミド繊維な
どと比べて、もともとヤング率が高く強度に優れるとこ
ろがあるものの、屈曲疲労性においては他の繊維と比べ
て劣るところがあり、また、ゴムとの接着性も低くなっ
てしまうので、アラミド繊維で形成したカーカス部を用
いたタイヤにおいては、走行寿命が他のポリアミド繊維
を用いたものなどと比べて短くなってしまう。
[0006] However, although aramid fibers originally have a higher Young's modulus and are superior in strength as compared with polyamide fibers and the like, they have inferior flex fatigue properties as compared with other fibers, and also have poor adhesion to rubber. As a result, the running life of a tire using a carcass portion formed of aramid fiber is shorter than that of a tire using another polyamide fiber.

【0007】そこで、本発明では繊維の屈曲疲労などが
原因となる走行寿命を短くすることなく、ヤング率を高
めてコーナーリングフォースなどの走行性能を向上させ
た自転車タイヤを提供することを目的とする。
SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a bicycle tire having an improved Young's modulus and improved running performance such as a cornering force without shortening a running life caused by bending fatigue of a fiber. .

【0008】[0008]

【課題を解決するための手段】前記のような目的を達成
するために本発明の請求項1では、一対のビードをゴム
層で被覆した繊維材からなるカーカス部で包み、該カー
カス部をタイヤのサイドウォール部とトレッド部に延出
させると共に少なくとも前記トレッド部にはトレッドゴ
ムを積層したオープンサイド自転車用タイヤにおいて、
前記カーカス部を形成する繊維材は、ヤング率が80〜
300g/dで、且つ100〜600デニールのロープ
で構成されたものを用いてなることを特徴とするこのよ
うなロープを用いたカーカス部を使用することによっ
て、タイヤの走行性能を向上させることができて、なお
かつ屈曲疲労性の面でも優れた自転車タイヤを提供する
ことができる。
According to the first aspect of the present invention, a pair of beads are wrapped in a carcass portion made of a fiber material covered with a rubber layer, and the carcass portion is mounted on a tire. An open-side bicycle tire in which tread rubber is laminated on at least the tread portion while extending the sidewall portion and the tread portion,
The fiber material forming the carcass part has a Young's modulus of 80 to
It is possible to improve the running performance of the tire by using a carcass part using such a rope, which is formed of a rope of 300 g / d and 100 to 600 denier. It is possible to provide a bicycle tire which can be made and is excellent also in terms of flex fatigue.

【0009】次に請求項2では、繊維材がポリエステル
フィラメントからなるロープで構成された織物であるオ
ープンサイド自転車用タイヤとしている。
[0009] The second aspect of the present invention provides an open-side bicycle tire in which the fiber material is a woven fabric composed of a rope made of polyester filament.

【0010】ポリエステルフィラメントを用いることに
よって、従来のポリアミド繊維よりもヤング率は高くな
りタイヤの走行性能は優れたものとなり、耐屈曲疲労性
はアラミド繊維よりよく、タイヤの走行寿命も長いもの
が得られる。
By using a polyester filament, the Young's modulus is higher than that of a conventional polyamide fiber, the running performance of the tire is excellent, the bending fatigue resistance is better than that of the aramid fiber, and the running life of the tire is longer. Can be

【0011】[0011]

【発明の実施の形態】本発明に係る自転車タイヤ1の具
体的実施例を、図面を用いて説明する。図1はこの発明
を自転車タイヤ1の断面図であり、図2はカーカス部の
部分拡大断面図である。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A specific embodiment of a bicycle tire 1 according to the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a sectional view of a bicycle tire 1 according to the present invention, and FIG. 2 is a partially enlarged sectional view of a carcass portion.

【0012】本発明自転車タイヤ1はオープンサイドタ
イプの自転車タイヤであり、ビード部2及びトレッド部
3、サイドウォール部4からなっている。
The bicycle tire 1 of the present invention is an open-side type bicycle tire, and comprises a bead portion 2, a tread portion 3, and a sidewall portion 4.

【0013】ビード5は通常のワイヤもしくは芳香族ポ
リアミド繊維、ガラス繊維、カーボン繊維などの有機、
無機の繊維構成ロープよりなり、ゴム層8を被覆したス
ダレ織物などの繊維材9からなるカーカス部6によって
前記ビード5が包まれてビード部2を形成している。
The bead 5 is made of ordinary wire or organic polyamide such as aromatic polyamide fiber, glass fiber, carbon fiber, or the like.
The bead 5 is wrapped by a carcass portion 6 made of an inorganic fiber-constituting rope and made of a fibrous material 9 such as a woven fabric covered with a rubber layer 8 to form a bead portion 2.

【0014】そして、タイヤのサイドウォール部3にお
いては、カーカス部6が2層構造になっており、タイヤ
の接地部分であるトレッド部3においては、前記カーカ
ス部6が3層重ねられている。また、タイヤの接地部分
の表面にはトレッドゴム7が一体積層されてトレッド部
3を形成している。
In the sidewall portion 3 of the tire, the carcass portion 6 has a two-layer structure, and in the tread portion 3 which is a ground contact portion of the tire, the carcass portion 6 is stacked in three layers. A tread rubber 7 is integrally laminated on the surface of the ground contact portion of the tire to form the tread portion 3.

【0015】本発明の特徴となる部分は、タイヤのカー
カス部6を形成する繊維材9にあり、本発明のタイヤで
使用される繊維材9は、ヤング率が80〜300g/d
で、且つ100〜600デニールのロープで構成された
ものを用いる。繊維材9としてはスダレ織り、平織り、
綾織りなどの織物(織布)や編物(編布)を挙げること
ができる。
A feature of the present invention is the fiber material 9 forming the carcass portion 6 of the tire. The fiber material 9 used in the tire of the present invention has a Young's modulus of 80 to 300 g / d.
And a rope composed of 100 to 600 denier is used. As the fibrous material 9, weaving weave, plain weave,
Fabrics such as twill weave (woven fabric) and knitted fabrics (knitted fabric) can be mentioned.

【0016】本発明では繊維材9のすべてが前記のよう
なヤング率が80〜300g/dで、且つ100〜60
0デニールという条件を満たすロープで構成されている
必要なく、例えば織物であれば経糸および緯糸のいずれ
か一方が、ヤング率が80〜300g/dで、且つ10
0〜600デニールのロープであるものも本発明に含ま
れる。もちろん経糸、緯糸の両方が、ヤング率が80〜
300g/dで、且つ100〜600デニールという条
件を満たしていてもよい。
In the present invention, all of the fiber materials 9 have a Young's modulus as described above of 80 to 300 g / d and 100 to 60 g / d.
It is not necessary that the warp and the weft are made of a rope that satisfies the condition of 0 denier. For example, in the case of a woven fabric, one of the warp and the weft has a Young's modulus of 80 to 300 g / d and 10
A rope having a denier of 0 to 600 is also included in the present invention. Of course, both the warp and weft have a Young's modulus of 80-
The condition of 300 g / d and 100 to 600 denier may be satisfied.

【0017】このヤング率が80〜300g/dで、且
つ100〜600デニールのロープとして挙げられるも
のはポリエステルフィラメント、ビニロン(ポリビニル
アルコール)フィラメント、レーヨンフィラメント、ポ
リ塩化ビニルフィラメント、ポリ塩化ビニルステープル
などがある。このようなロープを使用して織製した織物
9をカーカス部6として用いることによって、タイヤの
走行性能を向上させることができ、かつ繊維の耐屈曲疲
労性にもすぐれているので走行寿命も長いものとなる。
Examples of ropes having a Young's modulus of 80 to 300 g / d and a denier of 100 to 600 include polyester filament, vinylon (polyvinyl alcohol) filament, rayon filament, polyvinyl chloride filament, polyvinyl chloride staple and the like. is there. By using the woven fabric 9 woven using such a rope as the carcass part 6, the running performance of the tire can be improved, and the running life is long because the fiber has excellent bending fatigue resistance. It will be.

【0018】タイヤの接地部分に積層されるトレッドゴ
ムとして使用されるのは天然ゴム(NR)、スチレン・
ブタジエンゴム(SBR)、ニトリルゴム(NBR)、
ブチルゴム(BR)、クロロプレンゴム(CR)などの
単体もしくはブレンド物を挙げることができる。
Natural rubber (NR), styrene / tread rubber is used as the tread rubber to be laminated on the ground contact portion of the tire.
Butadiene rubber (SBR), nitrile rubber (NBR),
A simple substance or a blend of butyl rubber (BR) and chloroprene rubber (CR) can be used.

【0019】また、本発明では丸タイヤ(チューブラー
タイヤ)と呼ばれるチューブをタイヤ内に内包した状態
で、タイヤを縫い合わせてしまうタイプのものに対して
も適用可能である。
The present invention is also applicable to a type in which a tire called a round tire (tubular tire) is sewn in a state in which the tube is included in the tire.

【0020】このようなタイヤの製造方法としては、ご
く一般的な方法で造ることができ、例えば次のようなも
のである。まず、織物9にゴム層8を被覆してカーカス
部6を形成し、そのカーカス部6に一定間隔に配置した
ビード5を内包するように包み、上部において所定の重
ね合わせ代をとって重ね合わせる。更に該カーカス部6
を重ね合わせた上にトレッドゴム7を積層してトレッド
部3を形成する。このようにして得られたタイヤ成形物
を金型に入れて加熱加圧することによって加硫し自転車
タイヤ1を得る。
As a method of manufacturing such a tire, it can be manufactured by a very general method, for example, as follows. First, the fabric 9 is covered with the rubber layer 8 to form the carcass portion 6, the carcass portion 6 is wrapped so as to enclose the beads 5 arranged at regular intervals, and the upper portion is overlapped with a predetermined overlap margin. . Further, the carcass part 6
The tread portion 3 is formed by laminating a tread rubber 7 on top of each other. The thus obtained tire molded product is put into a mold, and is heated and pressurized to vulcanize to obtain a bicycle tire 1.

【0021】次に本発明の実施例となる自転車タイヤと
比較例となる自転車タイヤを次のように準備し、それら
を走行させて性能を比較した。
Next, a bicycle tire according to an embodiment of the present invention and a bicycle tire according to a comparative example were prepared as follows, and the running performance was compared with each other.

【0022】[0022]

【実施例】[実施例]本発明品である実施例として、サ
イズが700×23Cのタイヤで、ビードには3000
D/2のアラミドロープを3回巻いたものを用い、トレ
ッドゴムとしては天然ゴム/スチレン・ブタジエンゴム
のブレンドを用い、カーカス部としてはヤング率が12
6g/dで250デニールのポリエチレンテレフタレー
トフィラメント糸からなる経糸を用いた250D/1、
250本/5cmのスダレ織り織布に、天然ゴム/スチ
レン−ブタジエンゴムのブレンドを0.10mm厚み付
着させたものを用いた。
[Example] As an example of the present invention, a tire having a size of 700 × 23C and a bead of 3000 was used.
D / 2 aramid rope wound three times, natural rubber / styrene / butadiene rubber blend is used as tread rubber, and Young's modulus is 12 as carcass part.
250D / 1 using a warp composed of a 6 g / d, 250 denier polyethylene terephthalate filament yarn,
The one obtained by adhering a blend of natural rubber / styrene-butadiene rubber to a thickness of 0.10 mm on a 250/5 cm Sudare woven fabric was used.

【0023】以上のような構成の自転車タイヤを用いて
コーナーリング性能試験とドラム走行試験を行った。測
定条件はコーナーリング性能試験が速度30km/h、
荷重40kg、スリップ角2°、キャンパ角20°と
し、ドラム走行試験が速度40km/h、荷重80kg
とした。その結果を表1に示す。なお、タイヤの空気圧
は800kPaであった。
A cornering performance test and a drum running test were performed using the bicycle tire having the above configuration. The measurement conditions were as follows: cornering performance test: speed 30 km / h
Load: 40 kg, slip angle: 2 °, camper angle: 20 °, drum running test: speed: 40 km / h, load: 80 kg
And Table 1 shows the results. The tire pressure was 800 kPa.

【0024】[比較例1]比較例1ではカーカス部に用
いる繊維材としてヤング率が40g/dで210デニー
ルの6−ナイロンフィラメント糸からなる経糸を用いた
210D/1、250本/5cmのスダレ織りの織物
に、天然ゴム/スチレン−ブタジエンゴムのブレンドを
0.10mm厚み付着させたものを用いた以外は、実施
例1と全く同じ自転車タイヤとした。
[Comparative Example 1] In Comparative Example 1, 210D / 1, 250 yarns / 5 cm dirt using a warp made of 6-nylon filament yarn having a Young's modulus of 40 g / d and 210 denier as a fiber material used for the carcass part. Except for using a woven fabric to which a 0.10 mm thick natural rubber / styrene-butadiene rubber blend was attached, the same bicycle tire as in Example 1 was used.

【0025】同様にコーナーリング性能試験とドラム走
行試験を行った。その結果を表1に示す。
Similarly, a cornering performance test and a drum running test were performed. Table 1 shows the results.

【0026】[比較例2]比較例1ではカーカス部に用
いる繊維材としてヤング率が320g/dで400デニ
ールのアラミドフィラメント糸からなる経糸を用いた4
00D/1、130本/5cmのスダレ織り織物に、天
然ゴム/スチレン−ブタジエンゴムのブレンドを0.1
0mm厚み付着させたものを用いた以外は、実施例1と
全く同じ自転車タイヤとした。
Comparative Example 2 In Comparative Example 1, a warp made of aramid filament yarn having a Young's modulus of 320 g / d and 400 denier was used as a fiber material for the carcass part.
A blend of natural rubber / styrene-butadiene rubber was added to a 00D / 1, 130/5 cm Sudare woven fabric at 0.1%.
A bicycle tire identical to that of Example 1 was used except that a tire having a thickness of 0 mm was used.

【0027】同様にコーナーリング性能試験とドラム走
行試験を行った。その結果を表1に示す。
Similarly, a cornering performance test and a drum running test were performed. Table 1 shows the results.

【0028】[0028]

【表1】 [Table 1]

【0029】表1の結果からわかるように、実施例では
カーカスを形成する織物としてアラミドフィラメント糸
を用いた比較例2に匹敵する走行性能を有していなが
ら、繊維とゴムとの接着性およびタイヤにした時の走行
試験による寿命でも比較例1のナイロンには及ばないも
ののアラミドを用いた比較例2の20倍以上の寿命時間
となっており、本発明の効果が確認されていることがわ
かる。
As can be seen from the results in Table 1, in the examples, while having a running performance comparable to that of Comparative Example 2 in which aramid filament yarn was used as a woven fabric for forming a carcass, the adhesion between the fibers and rubber and the tires Although the life time in the running test was less than that of the nylon of Comparative Example 1, the life time was at least 20 times longer than that of Comparative Example 2 using aramid, indicating that the effect of the present invention was confirmed. .

【0030】[0030]

【発明の効果】以上のように本発明の請求項1では、ビ
ード部、サイドウォール部とトレッド部とからなる自転
車タイヤにおいて、前記カーカス部を形成する繊維材
は、ヤング率が80〜300g/dで、且つ100〜6
00デニールのロープで構成されたものを用いてなるこ
とを特徴とする。
As described above, according to the first aspect of the present invention, in the bicycle tire including the bead portion, the sidewall portion, and the tread portion, the fiber material forming the carcass portion has a Young's modulus of 80 to 300 g /. d and 100-6
It is characterized in that it is composed of a rope made of 00 denier.

【0031】このようなロープを用いたカーカス部を使
用することによって、タイヤの走行性能を向上させるこ
とができて、なおかつ屈曲疲労性の面でも優れた自転車
タイヤを提供することができる。
By using a carcass part using such a rope, it is possible to improve the running performance of the tire and to provide a bicycle tire excellent in bending fatigue.

【0032】次に請求項2では、繊維材がポリエステル
フィラメントからなるロープで構成された織物である自
転車タイヤとしている。
Next, in a second aspect of the present invention, there is provided a bicycle tire in which the fiber material is a woven fabric composed of a rope made of polyester filament.

【0033】ポリエステルフィラメントを用いることに
よって、従来のポリアミド繊維よりもヤング率は高くな
りタイヤの走行性能は優れたものとなり、耐屈曲疲労性
はアラミド繊維よりよく、タイヤの走行寿命も長いもの
が得られる。
By using the polyester filament, the Young's modulus becomes higher and the running performance of the tire becomes better than that of the conventional polyamide fiber, the bending fatigue resistance is better than that of the aramid fiber, and the running life of the tire is longer. Can be

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】図1はこの発明を自転車タイヤ1の断面図であ
る。
FIG. 1 is a sectional view of a bicycle tire 1 according to the present invention.

【図2】図2はカーカス部の部分拡大断面図である。FIG. 2 is a partially enlarged sectional view of a carcass part.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 自転車タイヤ 2 ビード部 3 トレッド部 4 サイドウォール部 5 ビード 6 カーカス部 7 トレッドゴム 8 ゴム層 9 繊維材 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Bicycle tire 2 Bead part 3 Tread part 4 Side wall part 5 Bead 6 Carcass part 7 Tread rubber 8 Rubber layer 9 Fiber material

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 一対のビードをゴム層で被覆した繊維材
からなるカーカス部で包み、該カーカス部をタイヤのサ
イドウォール部とトレッド部に延出させると共に少なく
とも前記トレッド部にはトレッドゴムを積層したオープ
ンサイド自転車用タイヤにおいて、前記カーカス部を形
成する繊維材は、ヤング率が80〜300g/dで、且
つ100〜600デニールのロープで構成されたものを
用いてなることを特徴とする自転車タイヤ。
1. A pair of beads are wrapped in a carcass portion made of a fiber material covered with a rubber layer, and the carcass portion is extended to a sidewall portion and a tread portion of a tire, and a tread rubber is laminated on at least the tread portion. In the bicycle tire for an open side bicycle described above, the fiber material forming the carcass portion is a bicycle material having a Young's modulus of 80 to 300 g / d and a rope of 100 to 600 denier. tire.
【請求項2】 繊維材が、ポリエステルフィラメントか
らなるロープで構成された織物である請求項1記載の自
転車タイヤ。
2. The bicycle tire according to claim 1, wherein the fibrous material is a woven fabric composed of a rope made of polyester filament.
JP2000125193A 2000-04-26 2000-04-26 Bicycle tire Pending JP2001301412A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000125193A JP2001301412A (en) 2000-04-26 2000-04-26 Bicycle tire

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000125193A JP2001301412A (en) 2000-04-26 2000-04-26 Bicycle tire

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2001301412A true JP2001301412A (en) 2001-10-31

Family

ID=18635186

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2000125193A Pending JP2001301412A (en) 2000-04-26 2000-04-26 Bicycle tire

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2001301412A (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20090236022A1 (en) * 2006-01-20 2009-09-24 The Yokohama Rubber Co., Ltd. Pneumatic tire
CN111344162A (en) * 2017-11-17 2020-06-26 株式会社可乐丽 Reinforcing member for bicycle tire and bicycle tire

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20090236022A1 (en) * 2006-01-20 2009-09-24 The Yokohama Rubber Co., Ltd. Pneumatic tire
US8365787B2 (en) * 2006-01-20 2013-02-05 The Yokohama Rubber Co., Ltd. Pneumatic tire with cord layer part close to tire outer surface
US9821605B2 (en) 2006-01-20 2017-11-21 The Yokohama Rubber Co., Ltd. Pneumatic tire with cord layer extending close to tire outer surface
CN111344162A (en) * 2017-11-17 2020-06-26 株式会社可乐丽 Reinforcing member for bicycle tire and bicycle tire
JPWO2019098121A1 (en) * 2017-11-17 2020-12-03 株式会社クラレ Reinforcing members for bicycle tires and bicycle tires
EP3711977A4 (en) * 2017-11-17 2021-07-28 Kuraray Co., Ltd. Bicycle-tire reinforcing ply and bicycle tire
JP7066738B2 (en) 2017-11-17 2022-05-13 株式会社クラレ Reinforcing members for bicycle tires and bicycle tires
CN111344162B (en) * 2017-11-17 2022-09-27 株式会社可乐丽 Reinforcing member for bicycle tire and bicycle tire
TWI820054B (en) * 2017-11-17 2023-11-01 日商可樂麗股份有限公司 Bicycle tire reinforcement material and bicycle tire

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107284141B (en) Non-inflatable tyre
US7252129B2 (en) Tire with cap ply layer
US20170297374A1 (en) Shear band and non-pneumatic tire
US20170297373A1 (en) Shear band and a non-pneumatic tire
AU2006202199B2 (en) Reinforced pneumatic tire
JP5029795B1 (en) Tire fabrics and pneumatic tires
US9016341B2 (en) Bicycle tire with reinforcement layer
EP2439084B1 (en) A pneumatic tire with a knitted fabric as reinforcing structure
US20120085476A1 (en) Pneumatic tire with a woven or knitted bead reinforcement
JP4034140B2 (en) Radial tire
US20090283195A1 (en) Reinforcement layer of hybrid cords for elastomeric products, particularly for the belt bandage of penumatic vehicle tires
EP3835086B1 (en) Belt structure for a tire
EP2544903A1 (en) Patterned coating with tackifying material
EP2544904A1 (en) Patterned coating with tackifying material
EP1547817A2 (en) Pneumatic tire with blended composite fiber cords
JP2010052486A (en) Pneumatic tire
JP2001301412A (en) Bicycle tire
US20120207957A1 (en) Fabric Reinforced Rubber Article Having Pattern Coated Reinforcement Fabric
US20100018625A1 (en) Pneumatic tire with polyketone belt structure
JP2008296678A (en) Pneumatic radial tire
IT202000014521A1 (en) TIRE FOR VEHICLE WHEELS
RU2286261C2 (en) Reinforcement pack for pneumatic tires
US20120205019A1 (en) Tire Carcass Having Pattern Coated Stabilizing Fabric
US20230191840A1 (en) Non-pneumatic tire with improved shear band
JP4070314B2 (en) Heavy duty pneumatic radial tires