JP2001300386A - Air-shuttering device for curtain coater - Google Patents

Air-shuttering device for curtain coater

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JP2001300386A
JP2001300386A JP2000127812A JP2000127812A JP2001300386A JP 2001300386 A JP2001300386 A JP 2001300386A JP 2000127812 A JP2000127812 A JP 2000127812A JP 2000127812 A JP2000127812 A JP 2000127812A JP 2001300386 A JP2001300386 A JP 2001300386A
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coating color
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To prevent the turbulence of a curtain profile by protecting a curtain of coating color from air to be drawn and carried by a base paper. SOLUTION: In the curtain coater for applying the coating color 4 flowing down as a curtain 4a from a liquid feed head 3 on the surface of the base paper 2 wound by a coater roll 1 and travelling, an air blowing machine 11 and an air sucking machine 14 are arranged in the upstream side of a coating color flow down potion to be along the width direction of the curtain 4a. An air blowing port 15 of an air blowing nozzle 10 provided in the air blowing machine 11 is led before the coating color flow down position and arranged to closely approach the base paper 1 in a non-contact state. An air sucking port 16 of an air sucking nozzle 13 provided in the air sucking machine 14 is positioned to be adjacent to the upstream side of the air blowing port 15 of the air blowing nozzle 10 and arranged to closely approach the base paper 2 in a non-contact state.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は製紙工場において製
造された原紙に塗工用カラーを塗布するカーテンコータ
のエアーカット装置に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an air cut device for a curtain coater for applying a coating color to base paper manufactured in a paper mill.

【0002】[0002]

【従来の技術】製紙工場で製造された紙はそのままの形
で直ちに使用されることはなく、それを原紙として更に
加工を施すことにより所要の目的に適合する製品として
の加工紙とする場合が多い。加工紙には種々のものがあ
るが、その一つに、塗被加工紙がある。塗被加工紙は、
紙の表面に塗工用カラー(塗工液)を塗布させて製造す
るもので、その装置の1つとしてカーテンコータが知ら
れている。
2. Description of the Related Art Paper manufactured in a paper mill is not immediately used as it is, but may be used as a base paper for further processing to obtain a processed paper as a product meeting a required purpose. Many. There are various types of processed paper, one of which is coated paper. Coated paper is
It is manufactured by applying a coating color (coating liquid) on the surface of paper, and a curtain coater is known as one of the apparatuses.

【0003】カーテンコータは、図8にその一例の概略
を示す如く、コータロール1に巻回されて、該コータロ
ール1から下流に向けてやや上向きに走行する原紙2の
表面に、給液ヘッド3により塗工液としての塗工用カラ
ー4を一様なカーテン4aとして流下させることによ
り、該塗工用カラー4を原紙2上に直接塗布させるよう
にしてある。
As schematically shown in FIG. 8, a curtain coater is wound around a coater roll 1 and is provided on a surface of a base paper 2 which travels slightly upward from the coater roll 1 to a downstream side. 3, the coating color 4 as a coating liquid is caused to flow down as a uniform curtain 4a, so that the coating color 4 is directly applied to the base paper 2.

【0004】上記カーテンコータにおいては、塗工用カ
ラー4のカーテン4aは薄いものであるため、僅かな風
圧が作用しても揺れてプロファイルが乱れてしまい、塗
工面が悪化して製品品質を低下させてしまうことにな
る。一方、近年、上記カーテンコータによる原紙2表面
への塗工用カラー4の塗布作業は、高速化されてきてい
るが、原紙2が600m/minを越えるような高速で
走行させられるようになると、この原紙2の走行により
引かれて運ばれてくる(同伴させられる)原紙表面層の
エアー5の風圧が上記塗工用カラー4のカーテン4aを
揺らしてしまい、塗工面に悪影響を及ぼすという問題が
生じるようになる。このことから、従来は、塗工用カラ
ー4のカーテン4aの上流側位置、すなわち、給液ヘッ
ド3の上流側位置における原紙2の上方に、スクレーパ
状のエアーカット用ブレード6を、原紙2の走行方向に
向けて下向きとなるよう傾斜させて前端(下端)を原紙
2の表面に接触させて配置し、原紙2の走行により引か
れて同伴させられる原紙表面層のエアー5を、塗工用カ
ラー4の流下位置の上流側位置にてブレード6により原
紙2表面から掻き落すようにして遮断し、上記同伴され
るエアー5の風圧により塗工用カラー4のカーテンプロ
ファイルが乱されることを防止するようにしている。
In the above-mentioned curtain coater, the curtain 4a of the coating collar 4 is thin, so that even if a slight wind pressure is applied, the curtain is shaken and the profile is disturbed, and the coated surface is deteriorated and the product quality is deteriorated. I will let you do it. On the other hand, in recent years, the operation of applying the coating color 4 to the surface of the base paper 2 by the curtain coater has been accelerated, but when the base paper 2 can be run at a high speed exceeding 600 m / min, There is a problem that the wind pressure of the air 5 of the surface layer of the base paper which is drawn (conveyed) by the running of the base paper 2 fluctuates the curtain 4a of the coating collar 4 and adversely affects the coating surface. Will occur. For this reason, conventionally, a scraper-shaped air cutting blade 6 is provided above the base paper 2 at the upstream position of the curtain 4 a of the coating collar 4, that is, at the upstream position of the liquid supply head 3. The front end (lower end) is inclined so as to face downward in the running direction, and the front end (lower end) is arranged so as to be in contact with the surface of the base paper 2, and the air 5 of the base paper surface layer drawn and entrained by the running of the base paper 2 is used for coating. The blade 6 is cut off from the surface of the base paper 2 by the blade 6 at the upstream position of the flow-down position of the collar 4 so as to prevent the curtain profile of the coating collar 4 from being disturbed by the wind pressure of the accompanying air 5. I am trying to do it.

【0005】なお、7は塗工用カラー4の流下位置の下
流側に配したガイドロール、8は塗工時に原紙2の幅端
から流下した塗工用カラー4を回収するためのカラーパ
ンを示す。
[0005] Reference numeral 7 denotes a guide roll disposed downstream of the flow-down position of the coating color 4, and reference numeral 8 denotes a color pan for collecting the coating color 4 flowing down from the width end of the base paper 2 during coating. Show.

【0006】[0006]

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来の
エアーカット方式では、ブレード6の先端を原紙2の表
面に接触させて原紙2の表面のエアー5を掻き取るよう
にするものであるため、高速走行する原紙2とブレード
6との摩擦により紙粉が発生して、該紙粉がブレード6
の部分に堆積し、ブレード6の部分に堆積した紙粉が、
時々原紙2上に落ちるため、製品に欠陥が生じるという
問題がある。又、ブレード6は摩耗するため、定期的な
交換が必要となる。
However, in the conventional air cut method, the tip of the blade 6 is brought into contact with the surface of the base paper 2 to scrape off the air 5 on the surface of the base paper 2. Paper dust is generated due to friction between the base paper 2 and the blade 6 traveling at high speed, and the paper dust is
And the paper dust deposited on the blade 6 is
There is a problem that the product sometimes becomes defective because it sometimes falls on the base paper 2. Further, since the blade 6 is worn, it needs to be periodically replaced.

【0007】そこで、本発明は、紙粉を発生させること
なく、原紙又はロールに同伴したエアーを塗工用カラー
流下位置の直前でカットして、塗工用カラーのカーテン
プロファイルの乱れを防止することができるようなカー
テンコータのエアーカット装置を提供しようとするもの
である。
Therefore, the present invention prevents the disturbance of the curtain profile of the coating color by cutting the air accompanying the base paper or the roll immediately before the coating color flowing down position without generating paper dust. It is an object of the present invention to provide a curtain coater air-cutting device that can perform the above-described operations.

【0008】[0008]

【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために、コータロールに巻回されて走行する原紙
の表面に、給液ヘッドから塗工用カラーをカーテン状に
流下させて塗布させるようにしてあるカーテンコータに
おける上記給液ヘッドからの塗工用カラーの原紙表面へ
の流下位置の上流側位置に、エアー吹出口を塗工用カラ
ーのカーテン幅方向に合わせて長くしたエアー吹付ノズ
ルと、エアー吸込口を塗工用カラーのカーテン幅方向に
合わせて長くしたエアー吸引ノズルとを、該エアー吸引
ノズルが上流側となるように並べて単段又は複数段配置
し、且つ上記エアー吹付ノズルのエアー吹出口を塗工用
カラーのカーテンに接近させて、エアー吹出口とエアー
吸込口を原紙表面に近接させて非接触状態に固定させ、
エアー吹付ノズルのエアー吹出口より原紙表面に吹き付
けられたエアーを原紙に同伴したエアーとともにエアー
吸引ノズルのエアー吸込口より吸引できるようにした構
成としたり、アプリケータロールの表面にカーテン状に
流下させた塗工用カラーを原紙表面に塗布させるカーテ
ンコータにおけるアプリケータロールの表面に、給液ヘ
ッドから塗工用カラーをカーテン状に流下させて塗布さ
せるようにして、該給液ヘッドからアプリケータロール
表面に流下される塗工用カラーの流下位置の上流側位置
に、エアー吹出口を塗工用カラーのカーテン幅方向に合
わせて長くしたエアー吹付ノズルと、エアー吸込口を塗
工用カラーのカーテン幅方向に合わせて長くしたエアー
吸引ノズルとを、該エアー吸引ノズルが上流側となるよ
うに並べて単段又は複数段配置し、且つ上記エアー吹付
ノズルのエアー吹出口を塗工用カラーのカーテンに接近
させて、エアー吹出口とエアー吸込口をアプリケータロ
ールの表面に近接させて非接触状態に固定させ、エアー
吹付ノズルのエアー吹出口よりアプリケータロール表面
に吹き付けられたエアーをアプリケータロールの表面を
同伴されたエアーとともにエアー吸引ノズルのエアー吸
込口より吸引できるようにした構成とする。
According to the present invention, in order to solve the above-mentioned problems, a coating color is caused to flow down from a liquid supply head onto a surface of a base paper which is wound around a coater roll and travels in a curtain shape. In the curtain coater which is to be applied, the air outlet is made longer in the curtain width direction of the coating color at a position upstream of the flow-down position of the coating color from the liquid supply head to the base paper surface in the liquid supply head. A single nozzle or a plurality of nozzles, and a single-stage or a plurality of stages are arranged so that the air suction nozzles are located on the upstream side and the air suction nozzles are elongated in accordance with the curtain width direction of the coating color. Bring the air outlet of the spray nozzle close to the curtain of the coating color, make the air outlet and air inlet close to the base paper surface and fix them in a non-contact state,
Air blown from the air outlet of the air blowing nozzle to the surface of the base paper can be sucked from the air inlet of the air suction nozzle together with the air entrained in the base paper. The coating color is applied from the liquid supply head to the surface of the applicator roll in the curtain coater for applying the coating color onto the base paper surface in a curtain form, and the coating color is applied from the liquid supply head to the applicator roll. An air-blowing nozzle with an air outlet that is longer in the width direction of the coating color curtain, and an air-suction port with a coating color curtain upstream of the flow-down position of the coating color flowing down to the surface. An air suction nozzle elongated in the width direction is arranged in a single-stage or Arrange a plurality of stages, and close the air outlet of the air spray nozzle to the curtain of the coating color, fix the air outlet and the air inlet close to the surface of the applicator roll in a non-contact state, The air blown from the air outlet of the air spray nozzle to the surface of the applicator roll can be sucked from the air suction port of the air suction nozzle together with the air accompanying the surface of the applicator roll.

【0009】原紙の走行又はアプリケータロールの回転
に伴って運ばれてきたエアーが塗工用カラー流下位置の
直前まで達すると、該エアーは、エアー吹付ノズルを通
して吹き付けられるエアーによりカットされて、該吹き
付けられたエアーと共にエアー吸引ノズルを通って吸引
されることになるため、塗工用カラーのカーテンプロフ
ァイルに乱れを与えることを防止することができる。
When the air carried along with the running of the base paper or the rotation of the applicator roll reaches just before the coating color flowing-down position, the air is cut by the air blown through an air blowing nozzle, and the air is blown. Since it is sucked through the air suction nozzle together with the blown air, it is possible to prevent the curtain profile of the coating color from being disturbed.

【0010】又、エアー吹付ノズルのエアー吹出口の下
流側辺縁部を上流側へ屈曲させて、吹き出されるエアー
が上流側へ変向させられるようにした構成とすることに
より、カットされたエアーをエアー吸込口よりエアー吸
引ノズルに効果的に吸引させることができる。
Further, the air blow nozzle is cut by bending the downstream edge of the air outlet of the air blow nozzle to the upstream so that the blown air is deflected to the upstream. Air can be effectively sucked into the air suction nozzle from the air suction port.

【0011】更に、エアー吹付ノズルのエアー吹出口の
上流側辺縁部とエアー吸引ノズルのエアー吸込口の下流
側辺縁部を、エアー吹出口の下流側辺縁部及びエアー吸
込口の上流側辺縁部よりも短くして、エアー吹出口とエ
アー吸込口の連通部を広くした構成とすることにより、
エアー吹付ノズルを通して吹き付けるエアーをエアー吸
引ノズル内に回り込み易くすることができて、効果的に
吸引させることができる。
Further, the upstream edge of the air outlet of the air blowing nozzle and the downstream edge of the air inlet of the air suction nozzle are connected to the downstream edge of the air outlet and the upstream of the air inlet. By making it shorter than the peripheral part and widening the communication part between the air outlet and the air inlet,
The air blown through the air blowing nozzle can be easily circulated into the air suction nozzle, and the air can be sucked effectively.

【0012】更に又、エアー吹付ノズルのエアー吹出口
とエアー吸引ノズルのエアー吸込口を上流側へ向くよう
斜め下向きとした構成とすることにより、同伴されたエ
アーを正面から上流側へ直接的に押し戻すようにするこ
とができて、効果的にカットして吸引することができ
る。
[0012] Furthermore, the air blowing port of the air blowing nozzle and the air suction port of the air suction nozzle are obliquely downwardly directed to the upstream side, so that the entrained air can be directly transferred from the front to the upstream side. It can be pushed back and cut and sucked effectively.

【0013】[0013]

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

【0014】図1(イ)(ロ)は本発明の実施の一形態
を示すもので、図8に一例を示したと同様に、コータロ
ール1に巻回されて走行する原紙2の表面に、給液ヘッ
ド3からカーテン4a状に流下させた塗工用カラー4を
塗布させるようにしてあるカーテンコータにおいて、上
記塗工用カラー4の流下位置よりも上流側の原紙2の上
方に、図示しないエアー供給源に接続されたエアー吹付
用ダクト9と該エアー吹付用ダクト9に連通接続した扁
平ボックス状のエアー吹付ノズル10とからなるエアー
吹付機11と、図示しないエアー吸引源に接続されたエ
アー吸引用ダクト12と該エアー吸引用ダクト12に連
通接続された扁平ボックス状のエアー吸引ノズル13と
からなるエアー吸引機14とを設置して、エアー吹付ノ
ズル10から原紙2の表面に吹き付けられたエアー5a
と原紙2に同伴されたエアー5とをエアー吸引ノズル1
3より吸引するようにする。
FIGS. 1 (a) and 1 (b) show an embodiment of the present invention. As shown in FIG. 8, as shown in FIG. In a curtain coater in which the coating color 4 that has flowed down from the liquid supply head 3 in the form of a curtain 4a is applied, not shown above the base paper 2 upstream of the flow-down position of the coating color 4. An air blowing machine 11 composed of an air blowing duct 9 connected to an air supply source, a flat box-shaped air blowing nozzle 10 connected to the air blowing duct 9, and air connected to an air suction source (not shown). An air suction machine 14 including a suction duct 12 and a flat box-shaped air suction nozzle 13 connected to and connected to the air suction duct 12 is installed. Air 5a, which is sprayed on the surface
And the air 5 entrained in the base paper 2 and the air suction nozzle 1
Suction from 3

【0015】詳述すると、上記エアー吹付ノズル10
は、先端のエアー吹出口15をカーテン4aの幅方向に
合わせてスリット状に長く形成して、該エアー吹出口1
5を原紙2の表面に直角方向に向けて該原紙2の表面に
僅かな隙間を保持して非接触となるよう配設すると共
に、該エアー吹付ノズル10の上流側に、エアー吸引ノ
ズル13を少なくとも先端のエアー吸込口16が上記エ
アー吹付ノズル10のエアー吹出口15と接触している
ように配設して、エアー吸込口16をエアー吹出口15
と平行にカーテン4aの幅方向に合わせてスリット状に
形成すると共に、原紙2の表面に直角方向に向けて非接
触状態にし、且つ上記エアー吹付ノズル10の下流側壁
を、カーテン4aの上流側30mm以内の位置にあるよう
にし、カーテン4aに達する直前のエアー5をエアー吹
付ノズル10から吹き付けられるエアー5aでカットし
てエアー吸引ノズル13に吸引させるようにする。
More specifically, the air blowing nozzle 10
Is formed so that the air outlet 15 at the tip is elongated in a slit shape in accordance with the width direction of the curtain 4a.
5 is arranged in a direction perpendicular to the surface of the base paper 2 so as to be kept out of contact with the surface of the base paper 2 with a slight gap therebetween, and an air suction nozzle 13 is provided upstream of the air blowing nozzle 10. The air suction port 16 at least at the tip is disposed so as to be in contact with the air outlet 15 of the air blowing nozzle 10, and the air suction port 16 is connected to the air outlet 15.
In parallel with the width direction of the curtain 4a in a slit shape, in a non-contact state in a direction perpendicular to the surface of the base paper 2, and the downstream side wall of the air blowing nozzle 10 is set at 30 mm upstream of the curtain 4a. The air 5 immediately before reaching the curtain 4 a is cut by the air 5 a blown from the air blowing nozzle 10 and sucked by the air suction nozzle 13.

【0016】上記エアー吸引ノズル13のエアー吸引力
は、エアー吹付ノズル10から吹き付けるエアー5aを
吸引する能力を持ち、且つ原紙2の走行速度によるエア
ー量の変化に対応できるよう多段に調整可能としてあ
り、たとえば、吸引量をQ、吹付量をQとしたと
き、Q≧1.5Q程度として用いるようにしてあ
る。
The air suction force of the air suction nozzle 13 is capable of sucking the air 5a blown from the air blowing nozzle 10 and can be adjusted in multiple stages so as to cope with a change in the amount of air due to the running speed of the base paper 2. For example, when the suction amount is Q 1 and the spraying amount is Q 2 , Q 1 ≧ 1.5 Q 2 is used.

【0017】又、上記エアー吹付ノズル10は、紙幅方
向全体に連通する構造でもよいが、図2に一例を示す如
く、エアー吹付用ダクト9からエアー吹出口15の手前
の位置まで延びるようにした分散用仕切板10aによっ
て、内部を紙幅方向所要間隔に仕切るような構造として
もよい。
The air blowing nozzle 10 may have a structure communicating with the entire paper width direction. However, as shown in an example in FIG. 2, the air blowing nozzle 10 extends from the air blowing duct 9 to a position just before the air blowing port 15. The dispersion partitioning plate 10a may be configured to partition the inside at a required interval in the paper width direction.

【0018】カーテンコータの運転時、走行する原紙2
に引かれて運ばれてくる原紙表面層のエアー5が、塗工
用カラー4の流下位置に近付いてエアー吹付ノズル10
のエアー吹出口15とエアー吸引ノズル13のエアー吸
込口16の位置を通過しようとすると、上記同伴された
エアー5の層は、エアー吹付用ダクト9からエアー吹付
ノズル10を通してエアー吹出口15から吹き付けられ
るエアー5aにより破られることになって、所謂エアー
カットされることになり、更に、カットされたエアー5
は吹き付けられたエアー5aと共にエアー吸引ノズル1
3を通してエアー吸引用ダクト12により吸引されるこ
とになる。したがって、同伴されたエアー5の風が塗工
用カラー4のカーテン4aに当ることはないので、カー
テンプロファイルの乱れを防ぐことができる。
When the curtain coater is operated, the running base paper 2
The air 5 of the surface layer of the base paper, which is drawn and conveyed, approaches the flow-down position of the coating color 4 and the air spray nozzle 10
When the air 5 is passed through the position of the air outlet 15 and the air inlet 16 of the air suction nozzle 13, the layer of the entrained air 5 is blown from the air blowing nozzle 10 through the air blowing nozzle 10 through the air blowing duct 9. The air 5a is broken by the air 5a, so-called air-cut is performed.
Is the air suction nozzle 1 together with the blown air 5a.
3, the air is sucked by the air suction duct 12. Therefore, the wind of the entrained air 5 does not hit the curtain 4 a of the coating collar 4, so that it is possible to prevent the curtain profile from being disturbed.

【0019】上記において、エアー吹付ノズル10のカ
ーテン側に面するエアー吹出口15は下流側辺縁部15
aが上流側へ全長に亘り傾斜している構成にすると、該
エアー吹付ノズル10のエアー吹出口15から吹き付け
られるエアー5aが上流側へ向くように変向されるの
で、カットされたエアー5をエアー吸込口16よりエア
ー吸引ノズル13に効果的に吸引させることができる。
又、エアー吹付ノズル10のエアー吹出口15は塗工用
カラー4のカーテン4aが流下する位置となる塗布位置
の手前側30mm以内の位置に配置してあることから、エ
アー吹付ノズル10のエアー吹出口15の下流側で、カ
ーテンプロファイルに乱れを与えるような新たなエアー
の同伴が発生するようなこともない。
In the above, the air outlet 15 facing the curtain side of the air blowing nozzle 10 is the downstream side edge 15.
a is inclined over the entire length to the upstream side, the air 5a blown from the air outlet 15 of the air blowing nozzle 10 is deflected so as to be directed to the upstream side. The air suction nozzle 13 can be effectively sucked from the air suction port 16.
The air outlet 15 of the air blowing nozzle 10 is located at a position within 30 mm before the coating position where the curtain 4a of the coating collar 4 flows down. There is no new air entrainment downstream of the outlet 15 that could disrupt the curtain profile.

【0020】このように、エアー5aを吹き付けながら
同伴されたエアー5を吸引させるようにするので、原紙
2の吸い付きがなく、又、同伴されるエアー5を非接触
方式でカットできるので、エアーカット時に紙粉が発生
することはなく、且つブレード等の消耗品が発生するこ
ともない。
As described above, since the entrained air 5 is sucked while blowing the air 5a, the base paper 2 is not sucked, and the entrained air 5 can be cut in a non-contact manner. No paper dust is generated at the time of cutting, and no consumables such as blades are generated.

【0021】次に、図3は本発明の実施の他の形態を示
すもので、図1(イ)(ロ)に示したと同様な構成にお
いて、エアー吹付ノズル10のエアー吹出口15の上流
側辺縁部15bとエアー吸込口16の下流側辺縁部16
aを短くして、エアー吹出口15とエアー吸込口16と
の連通部17を広くしたものである。
Next, FIG. 3 shows another embodiment of the present invention. In the same configuration as shown in FIGS. 1 (a) and 1 (b), the upstream side of the air blowing port 15 of the air blowing nozzle 10 is shown. Edge 15b and downstream edge 16 of air suction port 16
a is shortened, and a communicating portion 17 between the air outlet 15 and the air inlet 16 is widened.

【0022】図3に示すように構成した場合、エアー吹
付ノズル10のエアー吹出口15の下流側辺縁部15a
が上流側へ偏向していないが、エアー吹付ノズル10と
エアー吸引ノズル13との境界に位置する部分の辺縁部
15b,16aの長さが短くなっていて、エアー吹出口
15とエアー吸込口16との連通部17が広くなってい
ることから、エアー吹付ノズル10を通して吹き付ける
エアー5aがエアー吸引ノズル13内に回り込み易くな
るので、吹付エアー5aは下流側へ殆ど漏れることはな
く、上記実施の形態の場合と同様な作用効果が奏し得ら
れる。
In the case of the structure shown in FIG. 3, the downstream edge 15a of the air outlet 15 of the air blowing nozzle 10 is provided.
Are not deflected to the upstream side, but the lengths of the peripheral portions 15b and 16a at the boundary between the air blowing nozzle 10 and the air suction nozzle 13 are shortened. Since the communication portion 17 with the air nozzle 16 is wide, the air 5a blown through the air blowing nozzle 10 can easily flow into the air suction nozzle 13, so that the blowing air 5a hardly leaks to the downstream side. The same operation and effect as in the case of the embodiment can be obtained.

【0023】次いで、図4は本発明の実施の更に他の形
態を示すもので、図1(イ)(ロ)に示したと同様な構
成において、エアー吹出口15とエアー吸込口16を上
流側へ向けて配置して、エアー5aを斜めに吹き付けて
斜めに吸引させるようにしたものである。
FIG. 4 shows still another embodiment of the present invention. In the same configuration as shown in FIGS. 1A and 1B, the air outlet 15 and the air inlet 16 are connected to the upstream side. The air 5a is blown obliquely to be sucked obliquely.

【0024】図4に示すように構成すると、エアー吹付
ノズル10を通してエアー5aを上流側へ向けて吹き付
けることができるので、走行する原紙2に引かれて運ば
れてくるエアー5を、正面から上流側へ直接的に押し戻
すようにすることができ、したがって、走行速度が速い
原紙2のエアー5であっても効果的にカットして吸引す
ることができる。
With the configuration shown in FIG. 4, the air 5a can be blown toward the upstream side through the air blowing nozzle 10, so that the air 5 drawn by the running base paper 2 and conveyed is upstream from the front. Thus, even the air 5 of the base paper 2 having a high running speed can be effectively cut and sucked.

【0025】図5は本発明の実施の更に別の形態を示す
もので、図1(イ)(ロ)に示したと同様な構成におい
て、エアー吹付機11とエアー吸引機14との組み合せ
を1組用いることに代えて、エアー吹付機11とエアー
吸引機14の組み合せを、原紙2の走行方向に沿い隣接
させて2組配置したものである。
FIG. 5 shows still another embodiment of the present invention. In a configuration similar to that shown in FIGS. 1 (a) and 1 (b), a combination of an air blowing machine 11 and an air suction machine 14 is used. Instead of using a set, two sets of the combination of the air blowing device 11 and the air suction device 14 are arranged adjacent to each other along the running direction of the base paper 2.

【0026】図5に示すような構成とすると、エアー5
を、原紙2の走行方向で2段階に亘り連続的にカットす
ることができるので、塗布作業の更なる高速化に対応す
ることができる。
With the configuration shown in FIG.
Can be continuously cut in two steps in the running direction of the base paper 2, so that the speed of the coating operation can be further increased.

【0027】図6は本発明の実施の更に別の形態を示す
もので、塗工用カラー4の2層塗りを可能としたものに
おいて、エアーカットするようにしたものである。すな
わち、コータロール1に巻回されて走行する原紙2の表
面に、原紙走行方向に沿い所要間隔を隔てて配した2台
の給液ヘッド3により、それぞれ塗工用カラー4をカー
テン4aとして流下させて塗布するようにしてあるカー
テンコータにおいて、各給液ヘッド3の塗工用カラー流
下位置の上流側に、図1(イ)(ロ)に示したと同様に
してエアー吹付機11とエアー吸引機14をそれぞれ配
置したものである。
FIG. 6 shows still another embodiment of the present invention, in which a two-layer coating of the coating color 4 is made possible, and air cutting is performed. That is, the coating color 4 flows down as a curtain 4a on the surface of the base paper 2 which is wound around the coater roll 1 and runs at a required interval along the base paper running direction. In the curtain coater which is made to apply the ink, the air spraying machine 11 and the air suction are provided in the same manner as shown in FIGS. The machines 14 are respectively arranged.

【0028】図6に示すような構成を採用すると、原紙
2の走行方向に沿って配した2組のエアー吹付機11と
エアー吸引機14の組み合せがいずれも非接触方式であ
ることから、上流側の給液ヘッド3から流下させた塗工
用カラー4の塗布面上流側位置でエアー5をカットでき
ると共に、上流側の給液ヘッド3から流下させた塗工用
カラー4の塗布面上においても、下流側のエアー吹付機
11とエアー吸引機14の作用でエアー5を非接触でカ
ットすることができる。このため、上流側で塗布させた
塗工用カラー4が乾燥する前にその下流側で塗工用カラ
ー4を上塗りすることができるようになり、塗布作業の
より効率化を図ることができる。
If the configuration shown in FIG. 6 is adopted, the combination of the two sets of the air blowing machine 11 and the air suction machine 14 arranged along the running direction of the base paper 2 is a non-contact type, and The air 5 can be cut at an upstream position of the coating surface of the coating color 4 flowing down from the liquid supply head 3 on the side, and on the coating surface of the coating color 4 flowing down from the liquid supply head 3 on the upstream side. Also, the air 5 can be cut off in a non-contact manner by the action of the air blowing machine 11 and the air suction machine 14 on the downstream side. Therefore, before the coating color 4 applied on the upstream side is dried, the coating color 4 can be overcoated on the downstream side, and the efficiency of the coating operation can be further improved.

【0029】更に、図7は別の型式のカーテンコータへ
の採用例を示すもので、水平且つ平行に配した一対のア
プリケータロール18の間に原紙2を通すようにして、
両方(又は一方)のアプリケータロール18の表面に給
液ヘッド3からカーテン4a状に流下させた塗工用カラ
ー4を、ロール表面から原紙2の表面に転写させて塗布
させるようにしてあるカーテンコータにおいて、塗工用
カラー流下位置の上流側に、図1(イ)(ロ)に示した
同様な構成としてあるエアー吹付機11とエアー吸引機
14の組み合せを、各ノズル10,13の先端部のエア
ー吹出口15とエアー吸込口16がアプリケータロール
18の表面に対し近接して非接触状態に配置したもので
ある。
FIG. 7 shows an example of application to another type of curtain coater. The base paper 2 is passed between a pair of applicator rolls 18 arranged horizontally and in parallel.
A curtain in which the coating color 4 that has flowed down from the liquid supply head 3 in the form of a curtain 4 a onto the surface of both (or one) applicator rolls 18 is transferred from the roll surface to the surface of the base paper 2 and applied. In the coater, a combination of an air spraying machine 11 and an air suction machine 14 having the same configuration as shown in FIGS. The air outlet 15 and the air inlet 16 of the section are arranged close to the surface of the applicator roll 18 in a non-contact state.

【0030】図7に示すような場合にも、アプリケータ
ロール18の回転移動に引かれて塗工用カラー流下位置
の直前まで運ばれてきたエアー5を、エアー吹付機11
とエアー吸引機14により非接触でカットすることがで
きる。
In the case shown in FIG. 7 as well, the air 5 which has been drawn by the rotational movement of the applicator roll 18 and has been transported to just before the coating color flowing-down position is supplied to the air blowing machine 11.
And can be cut by the air suction device 14 in a non-contact manner.

【0031】なお、本発明は上記実施の形態にのみ限定
されるものではなく、図3や図4に示したノズル構造を
もつエアー吹付機11とエアー吸引機14の組み合せ
を、図5や図6、あるいは図7の実施の形態に適用する
ようにしてもよいこと、その他本発明の要旨を逸脱しな
い範囲内において種々変更を加え得ることは勿論であ
る。
It should be noted that the present invention is not limited to the above embodiment, and the combination of the air blowing device 11 and the air suction device 14 having the nozzle structure shown in FIG. 3 and FIG. 6 or the embodiment of FIG. 7, and it goes without saying that various changes can be made without departing from the spirit of the present invention.

【0032】[0032]

【発明の効果】以上述べた如く、本発明のカーテンコー
タのエアーカット装置によれば、コータロールに巻回さ
れて走行する原紙の表面に、給液ヘッドから塗工用カラ
ーをカーテン状に流下させて塗布させるようにしてある
カーテンコータにおける上記給液ヘッドからの塗工用カ
ラーの原紙表面への流下位置の上流側位置に、エアー吹
出口を塗工用カラーのカーテン幅方向に合わせて長くし
たエアー吹付ノズルと、エアー吸込口を塗工用カラーの
カーテン幅方向に合わせて長くしたエアー吸引ノズルと
を、該エアー吸引ノズルが上流側となるように並べて単
段又は複数段配置し、且つ上記エアー吹付ノズルのエア
ー吹出口を塗工用カラーのカーテンに接近させて、エア
ー吹出口とエアー吸込口を原紙表面に近接させて非接触
状態に固定させ、エアー吹付ノズルのエアー吹出口より
原紙表面に吹き付けられたエアーを原紙に同伴したエア
ーとともにエアー吸引ノズルのエアー吸込口より吸引で
きるようにした構成としたり、アプリケータロールの表
面にカーテン状に流下させた塗工用カラーを原紙表面に
塗布させるカーテンコータにおけるアプリケータロール
の表面に、給液ヘッドから塗工用カラーをカーテン状に
流下させて塗布させるようにして、該給液ヘッドからア
プリケータロール表面に流下される塗工用カラーの流下
位置の上流側位置に、エアー吹出口を塗工用カラーのカ
ーテン幅方向に合わせて長くしたエアー吹付ノズルと、
エアー吸込口を塗工用カラーのカーテン幅方向に合わせ
て長くしたエアー吸引ノズルとを、該エアー吸引ノズル
が上流側となるように並べて単段又は複数段配置し、且
つ上記エアー吹付ノズルのエアー吹出口を塗工用カラー
のカーテンに接近させて、エアー吹出口とエアー吸込口
をアプリケータロールの表面に近接させて非接触状態に
固定させ、エアー吹付ノズルのエアー吹出口よりアプリ
ケータロール表面に吹き付けられたエアーをアプリケー
タロールの表面を同伴されたエアーとともにエアー吸引
ノズルのエアー吸込口より吸引できるようにした構成と
してあるので、原紙の走行、アプリケータロールの回転
により塗工用カラー流下位置へ向けて運ばれてくるエア
ーを、その直前の位置で、エアー吹付ノズルのエアー吹
出口より吹き出されるエアーによりカットして、該カッ
トされたエアーを吹き付けられたエアーと共にエアー吸
引ノズルにより吸引することができて、同伴されたエア
ーの風でカーテンプロファイルに乱れを与えるようなこ
とを未然に防止することができ、この際、エアー吹出口
とエアー吸込口は原紙又はロール表面に非接触であるた
め、接触式のブレードの場合のように紙粉が発生しない
ので、紙粉落下により製品に欠陥が生じてしまうような
こともなく、又、エアー吹付ノズルのエアー吹出口の下
流側辺縁部を上流側へ屈曲させて、吹き出されるエアー
が上流側へ変向させられるようにした構成とすることに
より、カットされたエアーをエアー吸込口よりエアー吸
引ノズルに効果的に吸引させることができ、更に、エア
ー吹付ノズルのエアー吹出口の上流側辺縁部とエアー吸
引ノズルのエアー吸込口の下流側辺縁部を、エアー吹出
口の下流側辺縁部及びエアー吸込口の上流側辺縁部より
も短くして、エアー吹出口とエアー吸込口の連通部を広
くした構成とすることにより、エアー吹付ノズルを通し
て吹き付けるエアーをエアー吸引ノズル内に回り込み易
くすることができて、効果的に吸引させることができ、
更に又、エアー吹付ノズルのエアー吹出口とエアー吸引
ノズルのエアー吸込口を上流側へ向くよう斜め下向きと
した構成とすることにより、同伴されたエアーを正面か
ら上流側へ直接的に押し戻すようにすることができて、
効果的にカットして吸引することができる、等の優れた
効果を発揮する。
As described above, according to the curtain coater air cutting apparatus of the present invention, the coating color flows down from the liquid supply head onto the surface of the base paper wound around the coater roll in the form of a curtain. In the curtain coater which is to be applied by coating, the air outlet is long in the curtain width direction of the coating color at a position upstream of the flow-down position of the coating color from the liquid supply head to the base paper surface. Air blowing nozzle, and an air suction nozzle whose air suction port is elongated in accordance with the curtain width direction of the coating color, and arranged in single or multiple stages so that the air suction nozzle is on the upstream side, and The air outlet of the air blowing nozzle is brought close to the curtain of the coating color, and the air outlet and the air inlet are brought close to the surface of the base paper and fixed in a non-contact state, The air blown from the air outlet of the air blowing nozzle can be sucked from the air suction port of the air suction nozzle together with the air entrained in the base paper, or it can be made to flow down in a curtain shape on the surface of the applicator roll. The coating color is applied from the liquid supply head to the surface of the applicator roll in the curtain coater for applying the coating color to the base paper surface in a curtain form. An air-blowing nozzle whose air outlet is lengthened in accordance with the curtain width direction of the coating color, at a position upstream of the flow-down position of the coating color flowing down on the surface,
An air suction nozzle whose air suction port is elongated in accordance with the curtain width direction of the coating color is arranged in a single or multiple stages so that the air suction nozzle is located on the upstream side, and the air of the air spray nozzle is Bring the air outlet close to the coating color curtain, bring the air outlet and air inlet close to the surface of the applicator roll and fix it in a non-contact state. The air blown on the surface of the applicator roll can be sucked from the air suction port of the air suction nozzle together with the entrained air. The air carried toward the position is blown out from the air outlet of the air spray nozzle at the position immediately before it. The air can be sucked by the air suction nozzle together with the blown air to prevent the curtain profile from being disturbed by the entrained air wind. At this time, since the air outlet and air inlet are not in contact with the base paper or the roll surface, paper dust is not generated as in the case of a contact type blade. It does not occur, and the downstream edge of the air outlet of the air blowing nozzle is bent to the upstream side so that the blown air is diverted to the upstream side. This allows the cut air to be effectively sucked into the air suction nozzle from the air suction port, and furthermore, upstream of the air outlet of the air blowing nozzle. The peripheral edge and the downstream edge of the air suction port of the air suction nozzle are shorter than the downstream edge of the air outlet and the upstream edge of the air suction port. By making the communication part of the mouth wider, the air blown through the air blowing nozzle can be easily turned around into the air suction nozzle, and it can be sucked effectively,
Furthermore, the air outlet of the air blowing nozzle and the air suction port of the air suction nozzle are obliquely downward so as to face upstream so that the entrained air is directly pushed back from the front to the upstream. Can be
It has excellent effects such as being able to cut and suck effectively.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明のカーテンコータのエアーカット装置の
実施の一形態を示すもので、(イ)は全体の概要図、
(ロ)は要部の拡大図である。
FIG. 1 shows an embodiment of an air cut device for a curtain coater according to the present invention, wherein (a) is an overall schematic diagram,
(B) is an enlarged view of a main part.

【図2】図1(ロ)のA方向から見たエアー吹付ノズル
の斜視図である。
FIG. 2 is a perspective view of the air blowing nozzle viewed from a direction A in FIG.

【図3】本発明の実施の他の形態を示す部分図である。FIG. 3 is a partial view showing another embodiment of the present invention.

【図4】本発明の実施の更に他の形態を示す部分図であ
る。
FIG. 4 is a partial view showing still another embodiment of the present invention.

【図5】本発明の実施の更に別の形態を示す概要図であ
る。
FIG. 5 is a schematic diagram showing still another embodiment of the present invention.

【図6】本発明の実施の更に別の形態を示す概要図であ
る。
FIG. 6 is a schematic diagram showing still another embodiment of the present invention.

【図7】異なる型式のカーテンコータへの採用例図であ
る。
FIG. 7 is an example of application to a curtain coater of a different type.

【図8】カーテンコータの一例を示す概要図である。FIG. 8 is a schematic diagram illustrating an example of a curtain coater.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 コータロール 2 原紙 3 給液ヘッド 4 塗工用カーテン 4a カーテン 10 エアー吹付ノズル 11 エアー吹付機 13 エアー吸引ノズル 14 エアー吸引機 15 エアー吹出口 15a 下流側辺縁部 15b 上流側辺縁部 16 エアー吸込口 16a 下流側辺縁部 17 連通部 18 アプリケータロール DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Coater roll 2 Base paper 3 Liquid supply head 4 Coating curtain 4a Curtain 10 Air spray nozzle 11 Air spray machine 13 Air suction nozzle 14 Air suction machine 15 Air outlet 15a Downstream side edge 15b Upstream side edge 16 Air Suction port 16a Downstream edge 17 Communication part 18 Applicator roll

Claims (5)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 コータロールに巻回されて走行する原紙
の表面に、給液ヘッドから塗工用カラーをカーテン状に
流下させて塗布させるようにしてあるカーテンコータに
おける上記給液ヘッドからの塗工用カラーの原紙表面へ
の流下位置の上流側位置に、エアー吹出口を塗工用カラ
ーのカーテン幅方向に合わせて長くしたエアー吹付ノズ
ルと、エアー吸込口を塗工用カラーのカーテン幅方向に
合わせて長くしたエアー吸引ノズルとを、該エアー吸引
ノズルが上流側となるように並べて単段又は複数段配置
し、且つ上記エアー吹付ノズルのエアー吹出口を塗工用
カラーのカーテンに接近させて、エアー吹出口とエアー
吸込口を原紙表面に近接させて非接触状態に固定させ、
エアー吹付ノズルのエアー吹出口より原紙表面に吹き付
けられたエアーを原紙に同伴したエアーとともにエアー
吸引ノズルのエアー吸込口より吸引できるようにしたこ
とを特徴とするカーテンコータのエアーカット装置。
1. A curtain coater in which a coating color is applied in the form of a curtain from a liquid supply head onto a surface of a base paper running around a coater roll and running. An air-blowing nozzle with an air outlet longer than the coating color in the curtain width direction, and an air suction port in the coating color in the curtain width direction, at the position upstream of the flow of the processing color onto the base paper surface Air suction nozzle lengthened in accordance with the above, arranged in single or multiple stages so that the air suction nozzle is on the upstream side, and close the air outlet of the air spray nozzle to the curtain of the coating color The air outlet and air inlet close to the surface of the base paper to fix them in a non-contact state.
An air cutting device for a curtain coater, characterized in that air blown from the air outlet of the air blowing nozzle to the surface of the base paper can be sucked from the air inlet of the air suction nozzle together with the air accompanying the base paper.
【請求項2】 アプリケータロールの表面にカーテン状
に流下させた塗工用カラーを原紙表面に塗布させるカー
テンコータにおけるアプリケータロールの表面に、給液
ヘッドから塗工用カラーをカーテン状に流下させて塗布
させるようにして、該給液ヘッドからアプリケータロー
ル表面に流下される塗工用カラーの流下位置の上流側位
置に、エアー吹出口を塗工用カラーのカーテン幅方向に
合わせて長くしたエアー吹付ノズルと、エアー吸込口を
塗工用カラーのカーテン幅方向に合わせて長くしたエア
ー吸引ノズルとを、該エアー吸引ノズルが上流側となる
ように並べて単段又は複数段配置し、且つ上記エアー吹
付ノズルのエアー吹出口を塗工用カラーのカーテンに接
近させて、エアー吹出口とエアー吸込口をアプリケータ
ロールの表面に近接させて非接触状態に固定させ、エア
ー吹付ノズルのエアー吹出口よりアプリケータロール表
面に吹き付けられたエアーをアプリケータロールの表面
を同伴されたエアーとともにエアー吸引ノズルのエアー
吸込口より吸引できるようにしたことを特徴とするカー
テンコータのエアーカット装置。
2. A coating color that flows down from a liquid supply head onto a surface of an applicator roll in a curtain coater in which a coating color that has flowed down in a curtain shape onto a surface of an applicator roll flows down in a curtain shape. So that the air outlet is longer in the curtain width direction of the coating collar at a position upstream of the falling position of the coating collar flowing down from the liquid supply head to the surface of the applicator roll. Air blowing nozzle, and an air suction nozzle whose air suction port is elongated in accordance with the curtain width direction of the coating color, and arranged in single or multiple stages so that the air suction nozzle is on the upstream side, and Bring the air outlet of the above air blowing nozzle close to the coating color curtain, and bring the air outlet and air inlet close to the surface of the applicator roll. So that the air blown from the air outlet of the air spray nozzle to the surface of the applicator roll can be sucked from the air suction port of the air suction nozzle together with the entrained air. An air cut device for a curtain coater.
【請求項3】 エアー吹付ノズルのエアー吹出口の下流
側辺縁部を上流側へ屈曲させて、吹き出されるエアーが
上流側へ変向させられるようにした請求項1又は2記載
のカーテンコータのエアーカット装置。
3. The curtain coater according to claim 1, wherein the downstream edge of the air outlet of the air blowing nozzle is bent to the upstream so that the blown air is diverted to the upstream. Air cut equipment.
【請求項4】 エアー吹付ノズルのエアー吹出口の上流
側辺縁部とエアー吸引ノズルのエアー吸込口の下流側辺
縁部を、エアー吹出口の下流側辺縁部及びエアー吸込口
の上流側辺縁部よりも短くして、エアー吹出口とエアー
吸込口の連通部を広くした請求項1又は2記載のカーテ
ンコータのエアーカット装置。
4. The upstream edge of the air outlet of the air blowing nozzle and the downstream edge of the air inlet of the air suction nozzle are connected to the downstream edge of the air outlet and the upstream of the air inlet. The air cut device for a curtain coater according to claim 1 or 2, wherein the communication part between the air outlet and the air inlet is made wider than the peripheral part.
【請求項5】 エアー吹付ノズルのエアー吹出口とエア
ー吸引ノズルのエアー吸込口を上流側へ向くよう斜め下
向きとした請求項1又は2記載のカーテンコータのエア
ーカット装置。
5. An air cutting device for a curtain coater according to claim 1, wherein the air outlet of the air blowing nozzle and the air inlet of the air suction nozzle are obliquely downward so as to face upstream.
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