JP2001300222A - 気体浄化用フィルター及び気体浄化用フィルター部材 - Google Patents
気体浄化用フィルター及び気体浄化用フィルター部材Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 酸性薬品、アルカリ性薬品、有機溶剤に対し
て耐性を有し、かつアミン臭を発しない吸着性能の良好
なフィルター及びフィルター部材を提供する。 【解決手段】 ポリエステル又は塩化ビニリデンからな
る通気性基材１１に、粒径０．２〜１．０ｍｍの範囲に
あって粒径分布幅０．２ｍｍ以内に９０％以上含まれる
活性炭を付着させた。
て耐性を有し、かつアミン臭を発しない吸着性能の良好
なフィルター及びフィルター部材を提供する。 【解決手段】 ポリエステル又は塩化ビニリデンからな
る通気性基材１１に、粒径０．２〜１．０ｍｍの範囲に
あって粒径分布幅０．２ｍｍ以内に９０％以上含まれる
活性炭を付着させた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、空気清浄機やク
リーンルームにおける被処理ガス流通部に用いられる気
体浄化用フィルター及び気体浄化用フィルター部材に関
する。
リーンルームにおける被処理ガス流通部に用いられる気
体浄化用フィルター及び気体浄化用フィルター部材に関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来、空気清浄機やクリーンルームにお
ける被処理ガス流通部に用いられるフィルターとして、
ポリウレタンフォームに活性炭粒子を固着したものがあ
る（特開昭６０−１４９０９）。
ける被処理ガス流通部に用いられるフィルターとして、
ポリウレタンフォームに活性炭粒子を固着したものがあ
る（特開昭６０−１４９０９）。
【０００３】しかし、前記ポリウレタンフォームには、
エステル系とエーテル系のものが存在し、エステル系の
ものにあっては酸及びアルカリ性薬品によって加水分解
を起こす不具合があり、他方、エーテル系のものにあっ
ては有機溶剤で膨潤する不具合がある。そのため、被処
理ガスに酸やアルカリ性薬品あるいは有機溶剤のガスが
含まれていると、フィルターの耐久性が損なわれたり、
良好な吸着性を発揮できなくなったりする。
エステル系とエーテル系のものが存在し、エステル系の
ものにあっては酸及びアルカリ性薬品によって加水分解
を起こす不具合があり、他方、エーテル系のものにあっ
ては有機溶剤で膨潤する不具合がある。そのため、被処
理ガスに酸やアルカリ性薬品あるいは有機溶剤のガスが
含まれていると、フィルターの耐久性が損なわれたり、
良好な吸着性を発揮できなくなったりする。
【０００４】さらに、前記ポリウレタンフォームには、
該フォームの製造時に添加された３級アミンが少なから
ず残存するため、アミン臭が発生し、フィルターの用途
によっては不都合を来すことがある。
該フォームの製造時に添加された３級アミンが少なから
ず残存するため、アミン臭が発生し、フィルターの用途
によっては不都合を来すことがある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】この発明は、前記の点
に鑑みなされたもので、酸性薬品、アルカリ性薬品、有
機溶剤に対して耐性を有し、かつアミン臭を発しない吸
着性能の良好な気体浄化用フィルター及び気体浄化用フ
ィルター部材を提供するものである。
に鑑みなされたもので、酸性薬品、アルカリ性薬品、有
機溶剤に対して耐性を有し、かつアミン臭を発しない吸
着性能の良好な気体浄化用フィルター及び気体浄化用フ
ィルター部材を提供するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】すなわち、この発明の気
体浄化用フィルターは、ポリエステル又は塩化ビニリデ
ンからなる通気性基材に、粒径０．２〜１．０ｍｍの範
囲にあって粒径分布幅０．２ｍｍ以内に９０％以上含ま
れる活性炭、あるいは粒径０．３〜１．２ｍｍのイオン
交換樹脂を付着させたことを特徴とする。
体浄化用フィルターは、ポリエステル又は塩化ビニリデ
ンからなる通気性基材に、粒径０．２〜１．０ｍｍの範
囲にあって粒径分布幅０．２ｍｍ以内に９０％以上含ま
れる活性炭、あるいは粒径０．３〜１．２ｍｍのイオン
交換樹脂を付着させたことを特徴とする。
【０００７】また、この発明の気体浄化用フィルター部
材は、ポリエステル又は塩化ビニリデンからなる通気性
基材に、粒径０．２〜１．０ｍｍであって粒径分布幅
０．２ｍｍ以内に９０％以上含まれる活性炭、あるいは
粒径０．３〜１．２ｍｍのイオン交換樹脂を付着させた
フィルターが、両側の開口したフレームに収容されてい
ることを特徴とする。
材は、ポリエステル又は塩化ビニリデンからなる通気性
基材に、粒径０．２〜１．０ｍｍであって粒径分布幅
０．２ｍｍ以内に９０％以上含まれる活性炭、あるいは
粒径０．３〜１．２ｍｍのイオン交換樹脂を付着させた
フィルターが、両側の開口したフレームに収容されてい
ることを特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下添付の図面に従ってこの発明
を詳細に説明する。図１はこの発明の一実施例に係る気
体浄化用フィルターを示す斜視図、図２は図１のフィル
ターの一部を拡大して示す概略図、図３は補強繊維を嵩
高不織布内に埋設した場合を示す斜視図、図４はこの発
明の他の実施例に係る気体浄化用フィルターを示す斜視
図、図５はこの発明の実施例に係る気体浄化用フィルタ
ー部材の斜視図である。
を詳細に説明する。図１はこの発明の一実施例に係る気
体浄化用フィルターを示す斜視図、図２は図１のフィル
ターの一部を拡大して示す概略図、図３は補強繊維を嵩
高不織布内に埋設した場合を示す斜視図、図４はこの発
明の他の実施例に係る気体浄化用フィルターを示す斜視
図、図５はこの発明の実施例に係る気体浄化用フィルタ
ー部材の斜視図である。
【０００９】図１及び図２に示すように、この発明一実
施例に係るフィルター１０は、嵩高不織布１１ａからな
る通気性基材１１に活性炭１３またはイオン交換樹脂１
４が付着したものからなる。
施例に係るフィルター１０は、嵩高不織布１１ａからな
る通気性基材１１に活性炭１３またはイオン交換樹脂１
４が付着したものからなる。
【００１０】通気性基材１１を構成する嵩高不織布１１
ａは、所定長の繊維１２が、嵩高不織布１１ａの厚み方
向や嵩高不織布１１ａの表面と平行な方向等、適宜の方
向へ円弧状等に屈曲して、互いに絡み合いまたは融着等
したもので、公知のものが用いられる。また、繊維１２
は釣り糸のように１本毎がバラバラにされたものや、木
綿糸等のように複数本の繊維が捻れ等により所定太さの
糸状にされたもの等、適宜のもので構成される。
ａは、所定長の繊維１２が、嵩高不織布１１ａの厚み方
向や嵩高不織布１１ａの表面と平行な方向等、適宜の方
向へ円弧状等に屈曲して、互いに絡み合いまたは融着等
したもので、公知のものが用いられる。また、繊維１２
は釣り糸のように１本毎がバラバラにされたものや、木
綿糸等のように複数本の繊維が捻れ等により所定太さの
糸状にされたもの等、適宜のもので構成される。
【００１１】嵩高不織布１１ａを構成する繊維１２の材
質は、酸、アルカリに対して安定しているポリエステル
又は塩化ビニリデンで構成される。また、通気抵抗の極
端な増大を防いで効率のよい吸着を行うため、繊維１２
の平均径（１本毎がバラバラになっている場合は１本の
太さ、複数本が捻れ等により糸状になったものはその複
数本からなる糸状の太さ）は０．１〜０．３ｍｍ、嵩高
不織布１１ａの厚みは５〜２０ｍｍとするのが好まし
い。特に、前記嵩高不織布１１ａの厚みは、前記通気抵
抗の増大防止の他に、活性炭１３またはイオン交換樹脂
１４を嵩高不織布１１ａに付着させる際に、嵩高不織布
１１ａ内の中心部まで活性炭１３またはイオン交換樹脂
１４を侵入させて付着させ易くする上で重要である。
質は、酸、アルカリに対して安定しているポリエステル
又は塩化ビニリデンで構成される。また、通気抵抗の極
端な増大を防いで効率のよい吸着を行うため、繊維１２
の平均径（１本毎がバラバラになっている場合は１本の
太さ、複数本が捻れ等により糸状になったものはその複
数本からなる糸状の太さ）は０．１〜０．３ｍｍ、嵩高
不織布１１ａの厚みは５〜２０ｍｍとするのが好まし
い。特に、前記嵩高不織布１１ａの厚みは、前記通気抵
抗の増大防止の他に、活性炭１３またはイオン交換樹脂
１４を嵩高不織布１１ａに付着させる際に、嵩高不織布
１１ａ内の中心部まで活性炭１３またはイオン交換樹脂
１４を侵入させて付着させ易くする上で重要である。
【００１２】さらに、前記嵩高不織布１１ａ内には、フ
ィルター１０の形状保持性を高めるため、あるいは強度
を高めるために、図３に示すように、補強繊維１５を格
子状に埋設してもよい。また、補強繊維１５は、補強繊
維１５同士の交差部１６が融着等によって結合され、そ
れによって、形状保持性及び剛性がより高められたもの
でもよい。補強繊維１５としては、酸、アルカリに対し
て安定しているポリエステル、塩化ビニリデンからなる
ものが好ましい。
ィルター１０の形状保持性を高めるため、あるいは強度
を高めるために、図３に示すように、補強繊維１５を格
子状に埋設してもよい。また、補強繊維１５は、補強繊
維１５同士の交差部１６が融着等によって結合され、そ
れによって、形状保持性及び剛性がより高められたもの
でもよい。補強繊維１５としては、酸、アルカリに対し
て安定しているポリエステル、塩化ビニリデンからなる
ものが好ましい。
【００１３】活性炭１３及びイオン交換樹脂１４は、被
処理ガス中の所要の物質を吸着除去するためのもので、
いずれか一方あるいは両方が前記嵩高不織布１１ａに付
着される。活性炭１３には、酸性ガスやアルカリ性ガス
の除去のために、燐酸等の酸性薬品や苛性ソーダ等のア
ルカリ性薬品が添着されることもある。また、イオン交
換樹脂１４は、酸性薬品やアルカリ性薬品の添着されて
いない活性炭１３のみでは除去し難い酸性ガスやアルカ
リ性ガスを除去するのに有効なものものであり、公知の
ものを用いることができる。このイオン交換樹脂として
は、カチオン型、アニオン型があり、いずれも使用する
ことができる。
処理ガス中の所要の物質を吸着除去するためのもので、
いずれか一方あるいは両方が前記嵩高不織布１１ａに付
着される。活性炭１３には、酸性ガスやアルカリ性ガス
の除去のために、燐酸等の酸性薬品や苛性ソーダ等のア
ルカリ性薬品が添着されることもある。また、イオン交
換樹脂１４は、酸性薬品やアルカリ性薬品の添着されて
いない活性炭１３のみでは除去し難い酸性ガスやアルカ
リ性ガスを除去するのに有効なものものであり、公知の
ものを用いることができる。このイオン交換樹脂として
は、カチオン型、アニオン型があり、いずれも使用する
ことができる。
【００１４】活性炭１３は、脱落等少なく確実に通気性
機材１１に付着でき、しかも吸着表面積を大きくできる
ようにするため粒径が０．２〜１．０ｍｍの範囲のもの
で、しかも均一な品質が得られるように、粒径分布幅
０．２ｍｍの間に９０％以上含まれる粒状又は球状のも
のが好ましい。特に球状の活性炭は、活性炭の表面積を
効率良く大にできるため、好ましい。
機材１１に付着でき、しかも吸着表面積を大きくできる
ようにするため粒径が０．２〜１．０ｍｍの範囲のもの
で、しかも均一な品質が得られるように、粒径分布幅
０．２ｍｍの間に９０％以上含まれる粒状又は球状のも
のが好ましい。特に球状の活性炭は、活性炭の表面積を
効率良く大にできるため、好ましい。
【００１５】イオン交換樹脂１４についても、脱落等少
なく確実に通気性基材１１に付着でき、しかも吸着表面
積を大きくできるようにするため粒径が０．３〜１．２
ｍｍの粒状のものが好ましい。
なく確実に通気性基材１１に付着でき、しかも吸着表面
積を大きくできるようにするため粒径が０．３〜１．２
ｍｍの粒状のものが好ましい。
【００１６】また、前記範囲の活性炭１３又はイオン交
換樹脂１４とすれば、活性炭１３及びイオン交換樹脂１
４を通気性基材１１内に効率よく侵入させて付着させる
ことができると共に、通気性基材１１内又は表面に設け
られる後述のバインダー内に活性炭１３及びイオン交換
樹脂１４が完全に埋没せず、活性炭及びイオン交換樹脂
が被処理ガスと効率よく接触するようになる。
換樹脂１４とすれば、活性炭１３及びイオン交換樹脂１
４を通気性基材１１内に効率よく侵入させて付着させる
ことができると共に、通気性基材１１内又は表面に設け
られる後述のバインダー内に活性炭１３及びイオン交換
樹脂１４が完全に埋没せず、活性炭及びイオン交換樹脂
が被処理ガスと効率よく接触するようになる。
【００１７】前記活性炭１３及びイオン交換樹脂１４の
通気性基材１１への付着は、予め通気性基材１１の繊維
１２に付着させたバインダーを介して行われる。通気性
基材１１に対するバインダーの付着は適宜の方法で行わ
れるが、例を示せば、通気性基材１１の表面にバインダ
ーを塗布して通気性基材１１に浸透させることにより、
あるいはバインダーが収容された容器に通気性基材１１
を浸漬させることにより行うことができる。前記バイン
ダーとしては、アクリル系、ウレタン系、ＰＶＡ系、Ｃ
ＭＣ系等が挙げられるが、それらの中でも接着強度の強
いアクリル系バインダーが好適である。
通気性基材１１への付着は、予め通気性基材１１の繊維
１２に付着させたバインダーを介して行われる。通気性
基材１１に対するバインダーの付着は適宜の方法で行わ
れるが、例を示せば、通気性基材１１の表面にバインダ
ーを塗布して通気性基材１１に浸透させることにより、
あるいはバインダーが収容された容器に通気性基材１１
を浸漬させることにより行うことができる。前記バイン
ダーとしては、アクリル系、ウレタン系、ＰＶＡ系、Ｃ
ＭＣ系等が挙げられるが、それらの中でも接着強度の強
いアクリル系バインダーが好適である。
【００１８】また、前記通気性基材１１の繊維１２に付
着させたバインダーに対する活性炭１３及びイオン交換
樹脂１４の付着は、適宜の方法、例えば、バインダー付
着後の通気性基材１１の表面に活性炭１３及びイオン交
換樹脂１４を散布することにより行われる。前記活性炭
１３及びイオン交換樹脂１４の付着後、バインダーの乾
燥が行われる。その乾燥温度は、適宜の温度とされる
が、特に前記イオン交換樹脂がカチオン型の場合は１０
０℃程度、アニオン型の場合は５０℃以下の乾燥が好ま
しい。
着させたバインダーに対する活性炭１３及びイオン交換
樹脂１４の付着は、適宜の方法、例えば、バインダー付
着後の通気性基材１１の表面に活性炭１３及びイオン交
換樹脂１４を散布することにより行われる。前記活性炭
１３及びイオン交換樹脂１４の付着後、バインダーの乾
燥が行われる。その乾燥温度は、適宜の温度とされる
が、特に前記イオン交換樹脂がカチオン型の場合は１０
０℃程度、アニオン型の場合は５０℃以下の乾燥が好ま
しい。
【００１９】図４は、他の実施例に係る気体浄化用フィ
ルター２０の斜視図である。この例のフィルター２０
は、通気性基材２１がネット状部材２１ａからなる点を
除き、前記図１ないし図３に示したフィルター１０と同
様の構成からなる。
ルター２０の斜視図である。この例のフィルター２０
は、通気性基材２１がネット状部材２１ａからなる点を
除き、前記図１ないし図３に示したフィルター１０と同
様の構成からなる。
【００２０】前記ネット状部材２１ａは、酸、アルカリ
に対して安定しているポリエステル又は塩化ビニリデン
で構成される。このネット状部材２１ａは、釣り糸のよ
うに適宜の太さとされた１本単位の繊維を、あるいは複
数本の繊維が捻れ等により糸状にされたもの等を格子状
に編んだり、格子部を融着等したり、あるいは樹脂シー
トをネット状に打ち抜く等により形成されたもので構成
される。
に対して安定しているポリエステル又は塩化ビニリデン
で構成される。このネット状部材２１ａは、釣り糸のよ
うに適宜の太さとされた１本単位の繊維を、あるいは複
数本の繊維が捻れ等により糸状にされたもの等を格子状
に編んだり、格子部を融着等したり、あるいは樹脂シー
トをネット状に打ち抜く等により形成されたもので構成
される。
【００２１】前記ネット状部材２１ａに対する活性炭１
３又はイオン交換樹脂１４の付着も、前記フィルター１
０と同様のバインダーで行われる。また、この例の気体
浄化用フィルター２０は、適宜複数枚重ねられて使用さ
れる。
３又はイオン交換樹脂１４の付着も、前記フィルター１
０と同様のバインダーで行われる。また、この例の気体
浄化用フィルター２０は、適宜複数枚重ねられて使用さ
れる。
【００２２】次にこの発明の一実施例に係る気体浄化用
フィルター部材３０について説明する。図５に示すフィ
ルター部材３０は、前記構成の気体浄化用フィルター１
０（又は２０）をフレーム４０内に収容した構成からな
る。
フィルター部材３０について説明する。図５に示すフィ
ルター部材３０は、前記構成の気体浄化用フィルター１
０（又は２０）をフレーム４０内に収容した構成からな
る。
【００２３】前記フレーム４０は、アルミニウム等の金
属製あるいはプラスチック製の枠状体からなり、両側４
１，４２に各々開口部４３が形成されている。前記両側
の開口部４３には金網やラス網等の通気性部材４４がフ
ィルター１０（２０）保護のために設けられる。このフ
ィルター部材３０は、一方の側４１の開口部４３が被処
理ガスの流入側、反対側４２の開口部が被処理ガスの出
口側とされ、空気清浄機等の被処理ガス流路に設けられ
る。このフィルター部材３０によれば、フレーム４０に
よりフィルター１０（２０）が保護され、しかもフィル
ターの交換等の際には、フレーム４０ごと交換すればよ
く、取り扱い及び作業が容易になる。なお、前記通気性
基材２１としてネット状部材２１ａを用いるフィルター
２０については、該フィルター２０が被処理ガスの流れ
方向に対して交差するように、フレーム４０の開口面と
平行にあるいは傾斜した状態でフレーム４０内に収容さ
れる。また、前記フレーム４０内に収容されるフィルタ
ー１０（２０）は、一枚（一層）に限られず、複数枚
（複数層）重ねたものでもよい。
属製あるいはプラスチック製の枠状体からなり、両側４
１，４２に各々開口部４３が形成されている。前記両側
の開口部４３には金網やラス網等の通気性部材４４がフ
ィルター１０（２０）保護のために設けられる。このフ
ィルター部材３０は、一方の側４１の開口部４３が被処
理ガスの流入側、反対側４２の開口部が被処理ガスの出
口側とされ、空気清浄機等の被処理ガス流路に設けられ
る。このフィルター部材３０によれば、フレーム４０に
よりフィルター１０（２０）が保護され、しかもフィル
ターの交換等の際には、フレーム４０ごと交換すればよ
く、取り扱い及び作業が容易になる。なお、前記通気性
基材２１としてネット状部材２１ａを用いるフィルター
２０については、該フィルター２０が被処理ガスの流れ
方向に対して交差するように、フレーム４０の開口面と
平行にあるいは傾斜した状態でフレーム４０内に収容さ
れる。また、前記フレーム４０内に収容されるフィルタ
ー１０（２０）は、一枚（一層）に限られず、複数枚
（複数層）重ねたものでもよい。
【００２４】
【実施例】以下、さらに具体的な実施例について示す。 ・実施例１ 塩化ビニリデン製嵩高不織布（厚み：１０ｍｍ、目付
量：７００ｇ／ｍ２）をアクリル系バインダーに漬けた
後、絞りローラで押圧し、余分なバインダーを除去して
３００ｇ／ｍ２のバインダーを嵩高不織布の表面及び内
部に付着させた。次いで、粒状活性炭（二村化学工業
（株）製、太閤ＣＧシリーズ、粒径：０．５〜０．７ｍ
ｍ、ヨウ素吸着力：１６５０ｍｇ／ｇ）を、前記嵩高不
織布の表面に散布しながら振動を与えて１２００ｇ／ｍ
２付着させた。その後１００℃で乾燥して実施例１のフ
ィルターを得た。
量：７００ｇ／ｍ２）をアクリル系バインダーに漬けた
後、絞りローラで押圧し、余分なバインダーを除去して
３００ｇ／ｍ２のバインダーを嵩高不織布の表面及び内
部に付着させた。次いで、粒状活性炭（二村化学工業
（株）製、太閤ＣＧシリーズ、粒径：０．５〜０．７ｍ
ｍ、ヨウ素吸着力：１６５０ｍｇ／ｇ）を、前記嵩高不
織布の表面に散布しながら振動を与えて１２００ｇ／ｍ
２付着させた。その後１００℃で乾燥して実施例１のフ
ィルターを得た。
【００２５】このようにして得られた実施例１のフィル
ターから所要寸法のテストピースを裁断し、次のように
してトルエンの吸着試験を行った。
ターから所要寸法のテストピースを裁断し、次のように
してトルエンの吸着試験を行った。
【００２６】 「トルエン吸着試験」 ＜テスト条件＞ テストピース ―――― ２５ｍｍφ 対象ガス ―――――― トルエン １００ｐｐｍ 空間速度（ＳＶ値） − １８０００（１／ｈ） ガス通気量 ――――― ３Ｌ／ｍｉｎ 入り口ガス温度 ――― ２１〜２３℃ 入り口ガス湿度 ――― ５０ＲＨ％ カラム ――――――― ２５ｍｍφ×３５０ｍｍｈ 充填長さ ―――――― ２０ｍｍ ガス測定方法 ―――― 検知管法 ガステック検知管 １２２，１２２Ｌ
【００２７】＜トルエン除去結果＞結果は図６のとおり
であった。この結果より８０％破過点でのトルエンの吸
着量は、活性炭量から計算すると８３％に達しており、
優れたトルエン吸着除去性を発揮しているのがわかる。
であった。この結果より８０％破過点でのトルエンの吸
着量は、活性炭量から計算すると８３％に達しており、
優れたトルエン吸着除去性を発揮しているのがわかる。
【００２８】・実施例２ 実施例１と同様にして塩化ビニリデン製嵩高不織布（厚
み：１０ｍｍ、目付量：７００ｇ／ｍ２）に、アクリル
系バインダーを３００ｇ／ｍ２付着させた。次いで、予
め燐酸を添着しておいた球状活性炭（クレハ化学工業
（株）製、クレハ球状炭、粒径：０．５５〜０．６５ｍ
ｍ、ヨウ素吸着力：１０００ｍｇ／ｇ）を、前記嵩高不
織布表面に散布しながら振動を与えて２８００ｇ／ｍ２
付着させた。その後１００℃で乾燥して実施例２のフィ
ルターを得た。
み：１０ｍｍ、目付量：７００ｇ／ｍ２）に、アクリル
系バインダーを３００ｇ／ｍ２付着させた。次いで、予
め燐酸を添着しておいた球状活性炭（クレハ化学工業
（株）製、クレハ球状炭、粒径：０．５５〜０．６５ｍ
ｍ、ヨウ素吸着力：１０００ｍｇ／ｇ）を、前記嵩高不
織布表面に散布しながら振動を与えて２８００ｇ／ｍ２
付着させた。その後１００℃で乾燥して実施例２のフィ
ルターを得た。
【００２９】前記実施例２のフィルターから所要寸法の
テストピースを裁断し、次のようにしてアンモニアの吸
着試験を行った。
テストピースを裁断し、次のようにしてアンモニアの吸
着試験を行った。
【００３０】 「アンモニア吸着試験」 ＜テスト条件＞ テストピース ―――― ２５ｍｍφ 対象ガス ―――――― アンモニア １００ｐｐｍ 空間速度（ＳＶ値） − ２４０００（１／ｈ） ガス通気量 ――――― ４Ｌ／ｍｉｎ 入り口ガス温度 ――― ２３〜２５℃ 入り口ガス湿度 ――― ５０ＲＨ％ カラム ――――――― ２５ｍｍφ×３５０ｍｍｈ 充填長さ ―――――― ２０ｍｍ ガス測定方法 ―――― 検知管法 ガステック検知管 ３Ｍ，３Ｌ
【００３１】＜アンモニア除去結果＞結果は図７のとお
りであった。この結果より８０％破過点でのアンモニア
の吸着量は、燐酸添着量からアンモニアの反応量を計算
すると７０％であった。
りであった。この結果より８０％破過点でのアンモニア
の吸着量は、燐酸添着量からアンモニアの反応量を計算
すると７０％であった。
【００３２】・実施例３ 実施例１と同様にして塩化ビニリデン製嵩高不織布（厚
み：１０ｍｍ、目付量：７００ｇ／ｍ２）に、アクリル
系バインダーを３００ｇ／ｍ２付着させた。次いで、陽
イオン交換樹脂粒子（ローム・アンド・ハース社製、デ
ュオライトＣ２０Ｈ、粒径：０．３〜１．２ｍｍ、ヨウ
素吸着力：１０００ｍｇ／ｇ）を、前記嵩高不織布表面
に散布しながら振動を与えて１２００ｇ／ｍ２付着させ
た。その後１００℃で乾燥して実施例３のフィルターを
得た。この実施例３のフィルターに対し、実施例２と同
様にしてアンモニアの吸着試験を行った。
み：１０ｍｍ、目付量：７００ｇ／ｍ２）に、アクリル
系バインダーを３００ｇ／ｍ２付着させた。次いで、陽
イオン交換樹脂粒子（ローム・アンド・ハース社製、デ
ュオライトＣ２０Ｈ、粒径：０．３〜１．２ｍｍ、ヨウ
素吸着力：１０００ｍｇ／ｇ）を、前記嵩高不織布表面
に散布しながら振動を与えて１２００ｇ／ｍ２付着させ
た。その後１００℃で乾燥して実施例３のフィルターを
得た。この実施例３のフィルターに対し、実施例２と同
様にしてアンモニアの吸着試験を行った。
【００３３】＜アンモニア除去結果＞結果は図８のとお
りであった。この結果より９０％破過点でのアンモニア
の吸着量は８５％であり、良好な吸着性能であった。
りであった。この結果より９０％破過点でのアンモニア
の吸着量は８５％であり、良好な吸着性能であった。
【００３４】・実施例４ ポリエステル製ネット（新興産業（株）製、商品名：ラ
ッセレール、目付量：６８ｇ／ｍ２）をアクリル系バイ
ンダーに漬けた後、絞りローラで押圧し、余分なバイン
ダーを除去して６５ｇ／ｍ２のバインダーをネットに付
着させた。次いで、粒状活性炭（二村化学工業（株）
製、太閤ＣＧシリーズ、粒径：０．５〜０．７ｍｍ、ヨ
ウ素吸着力：１６５０ｍｇ／ｇ）を、前記ネットの表面
に散布して５００ｇ／ｍ２付着させた。その後１００℃
で乾燥して実施例４のフィルターを得た。
ッセレール、目付量：６８ｇ／ｍ２）をアクリル系バイ
ンダーに漬けた後、絞りローラで押圧し、余分なバイン
ダーを除去して６５ｇ／ｍ２のバインダーをネットに付
着させた。次いで、粒状活性炭（二村化学工業（株）
製、太閤ＣＧシリーズ、粒径：０．５〜０．７ｍｍ、ヨ
ウ素吸着力：１６５０ｍｇ／ｇ）を、前記ネットの表面
に散布して５００ｇ／ｍ２付着させた。その後１００℃
で乾燥して実施例４のフィルターを得た。
【００３５】このようにして得られた実施例４のフィル
ターから所要寸法のテストピースを裁断し、１５枚重ね
て実施例１と同様にしてトルエン吸着試験を行ったと。
その結果、８０％破過点でのトルエンの吸着量は、活性
炭量から計算すると７５％に達しており、優れたトルエ
ン吸着除去性を発揮しているのがわかる。
ターから所要寸法のテストピースを裁断し、１５枚重ね
て実施例１と同様にしてトルエン吸着試験を行ったと。
その結果、８０％破過点でのトルエンの吸着量は、活性
炭量から計算すると７５％に達しており、優れたトルエ
ン吸着除去性を発揮しているのがわかる。
【００３６】・実施例５ 実施例４と同様にしてポリエステル製ネット（新興産業
（株）製、商品名：ラッセレール、目付量：６８ｇ／ｍ
２）に、アクリル系バインダーを６５ｇ／ｍ２付着させ
た。次いで、予め燐酸を添着しておいた球状活性炭（ク
レハ化学工業（株）製、クレハ球状炭、粒径：０．５５
〜０．６５ｍｍ、ヨウ素吸着力：１０００ｍｇ／ｇ）
を、前記ネット表面に散布して５５０ｇ／ｍ２付着させ
た。その後１００℃で乾燥して実施例５のフィルターを
得た。
（株）製、商品名：ラッセレール、目付量：６８ｇ／ｍ
２）に、アクリル系バインダーを６５ｇ／ｍ２付着させ
た。次いで、予め燐酸を添着しておいた球状活性炭（ク
レハ化学工業（株）製、クレハ球状炭、粒径：０．５５
〜０．６５ｍｍ、ヨウ素吸着力：１０００ｍｇ／ｇ）
を、前記ネット表面に散布して５５０ｇ／ｍ２付着させ
た。その後１００℃で乾燥して実施例５のフィルターを
得た。
【００３７】前記実施例５のフィルターから所要寸法の
テストピースを裁断し１５枚重ねて、実施例２と同様に
してアンモニアの吸着試験を行った。その結果、８０％
破過点でのアンモニアの吸着量は、燐酸添着量からアン
モニアの反応量を計算すると８０％であった。
テストピースを裁断し１５枚重ねて、実施例２と同様に
してアンモニアの吸着試験を行った。その結果、８０％
破過点でのアンモニアの吸着量は、燐酸添着量からアン
モニアの反応量を計算すると８０％であった。
【００３８】・実施例６ 実施例４と同様にしてポリエステル製ネット（新興産業
（株）製、商品名ラッセレール、目付量：６８ｇ／
ｍ２）に、アクリル系バインダーを６５ｇ／ｍ２付着さ
せた。次いで、陽イオン交換樹脂粒子（ローム・アンド
・ハース社製、デュオライトＣ２０Ｈ、粒径：０．３〜
１．２ｍｍ、ヨウ素吸着力：１０００ｍｇ／ｇ）を、前
記ネット表面に散布して４８０ｇ／ｍ２付着させた。そ
の後１００℃で乾燥して実施例６のフィルターを得た。
この実施例６のフィルターを実施例５と同様にして１５
枚重ねてアンモニアの吸着試験を行った。その結果、９
０％破過点でのアンモニアの吸着量は８０％であり、良
好な吸着性能であった。
（株）製、商品名ラッセレール、目付量：６８ｇ／
ｍ２）に、アクリル系バインダーを６５ｇ／ｍ２付着さ
せた。次いで、陽イオン交換樹脂粒子（ローム・アンド
・ハース社製、デュオライトＣ２０Ｈ、粒径：０．３〜
１．２ｍｍ、ヨウ素吸着力：１０００ｍｇ／ｇ）を、前
記ネット表面に散布して４８０ｇ／ｍ２付着させた。そ
の後１００℃で乾燥して実施例６のフィルターを得た。
この実施例６のフィルターを実施例５と同様にして１５
枚重ねてアンモニアの吸着試験を行った。その結果、９
０％破過点でのアンモニアの吸着量は８０％であり、良
好な吸着性能であった。
【００３９】
【発明の効果】以上図示し説明したように、請求項１の
発明による気体浄化用フィルターは、ポリエステル又は
塩化ビニリデンからなる通気性基材に、粒径０．２〜
１．０ｍｍの範囲にあって粒径分布幅０．２ｍｍ以内に
９０％以上含まれる活性炭を付着させたものであるた
め、酸性薬品、アルカリ性薬品、有機溶剤に対して耐性
を有し、かつアミン臭を発しなく、吸着性能も良好であ
る。
発明による気体浄化用フィルターは、ポリエステル又は
塩化ビニリデンからなる通気性基材に、粒径０．２〜
１．０ｍｍの範囲にあって粒径分布幅０．２ｍｍ以内に
９０％以上含まれる活性炭を付着させたものであるた
め、酸性薬品、アルカリ性薬品、有機溶剤に対して耐性
を有し、かつアミン臭を発しなく、吸着性能も良好であ
る。
【００４０】請求項２の発明による気体浄化用フィルタ
ーは、活性炭が球状であるため、活性炭の吸着表面積が
大きく、しかも通気性基材に付着させる際に他の活性炭
等の接触によっても粉末になり難いので、気体に対する
吸着性が良好になる。
ーは、活性炭が球状であるため、活性炭の吸着表面積が
大きく、しかも通気性基材に付着させる際に他の活性炭
等の接触によっても粉末になり難いので、気体に対する
吸着性が良好になる。
【００４１】また、請求項３の発明に係る気体浄化用フ
ィルターによれば、ポリエステル又は塩化ビニリデンか
らなる通気性基材に、粒径０．３〜１．２ｍｍのイオン
交換樹脂を付着させたものであるため、酸性薬品、アル
カリ性薬品、有機溶剤に対して耐性を有し、かつアミン
臭を発しないのみならず、活性炭のみでは吸着除去でき
ないアンモニア等のガスに対して優れた除去作用を有す
る。
ィルターによれば、ポリエステル又は塩化ビニリデンか
らなる通気性基材に、粒径０．３〜１．２ｍｍのイオン
交換樹脂を付着させたものであるため、酸性薬品、アル
カリ性薬品、有機溶剤に対して耐性を有し、かつアミン
臭を発しないのみならず、活性炭のみでは吸着除去でき
ないアンモニア等のガスに対して優れた除去作用を有す
る。
【００４２】請求項４の発明によれば、前記通気性基材
が嵩高不織布であるため、ウレタンフォームのような小
さな骨格と比べて繊維間を大きくできるので、通気抵抗
を小さくしてフィルターとしての効率を高めることがで
きる。さらには、嵩高不織布に活性炭又はイオン交換樹
脂を付着させる際には、活性炭やイオン交換樹脂を嵩高
不織布表面から散布しても嵩高不織布内に活性炭やイオ
ン交換樹脂を確実に侵入させて付着させることができる
ので、嵩高不織布に対する活性炭及びイオン交換樹脂の
量を簡単に多くでき、フィルター容積の割に高い吸着性
を得ることができる。
が嵩高不織布であるため、ウレタンフォームのような小
さな骨格と比べて繊維間を大きくできるので、通気抵抗
を小さくしてフィルターとしての効率を高めることがで
きる。さらには、嵩高不織布に活性炭又はイオン交換樹
脂を付着させる際には、活性炭やイオン交換樹脂を嵩高
不織布表面から散布しても嵩高不織布内に活性炭やイオ
ン交換樹脂を確実に侵入させて付着させることができる
ので、嵩高不織布に対する活性炭及びイオン交換樹脂の
量を簡単に多くでき、フィルター容積の割に高い吸着性
を得ることができる。
【００４３】請求項５の発明によれば、前記通気性基材
がネット状部材からなるため、ウレタンフォームのよう
な小さな骨格と比べて格子間を大きく設定できるので、
通気抵抗を小さくしてフィルターとしての効率を高める
ことができ、さらには、活性炭又はイオン交換樹脂の付
着も容易である。
がネット状部材からなるため、ウレタンフォームのよう
な小さな骨格と比べて格子間を大きく設定できるので、
通気抵抗を小さくしてフィルターとしての効率を高める
ことができ、さらには、活性炭又はイオン交換樹脂の付
着も容易である。
【００４４】請求項６の発明に係る気体浄化用フィルタ
ー部材によれば、前記のように酸性薬品、アルカリ性薬
品、有機溶剤に対して耐性を有し、かつアミン臭を発し
なく、気体浄化作用に優れるフィルターがフレーム内に
収容されているため、フィルター交換等の際の取り扱い
が容易である。
ー部材によれば、前記のように酸性薬品、アルカリ性薬
品、有機溶剤に対して耐性を有し、かつアミン臭を発し
なく、気体浄化作用に優れるフィルターがフレーム内に
収容されているため、フィルター交換等の際の取り扱い
が容易である。
【図１】この発明の一実施例に係る気体浄化用フィルタ
ーの斜視図である。
ーの斜視図である。
【図２】図１のフィルターにおける嵩高不織布の一部を
拡大して示す概略図である。
拡大して示す概略図である。
【図３】補強繊維を嵩高不織布内に埋設した場合を示す
斜視図である。
斜視図である。
【図４】他の実施例に係る気体浄化用フィルターの斜視
図である。
図である。
【図５】この発明の一実施例に係るフィルターを用いる
気体浄化用フィルター部材を示す斜視図である。
気体浄化用フィルター部材を示す斜視図である。
【図６】実施例１に対するトルエン除去結果を示す図で
ある。
ある。
【図７】実施例２に対するアンモニア除去結果を示す図
である。
である。
【図８】実施例３に対するアンモニア除去結果を示す図
である。
である。
１０，２０ 気体浄化用フィルター １１，２１ 通気性基材 １１ａ 嵩高不織布 １２ 嵩高不織布の繊維 １３ 活性炭 １４ イオン交換樹脂 ２１ａ ネット状部材 ３０ 気体浄化用フィルター部材 ４０ フレーム ４３ 開口部 ４４ 通気性部材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4C080 AA05 BB02 CC08 HH05 JJ04 KK08 LL10 MM05 NN26 NN27 4D019 AA01 BA13 BB03 BB12 BC04 BC05 BC10 CA10 CB01 DA02
Claims (6)
- 【請求項１】 ポリエステル又は塩化ビニリデンからな
る通気性基材に、粒径０．２〜１．０ｍｍの範囲にあっ
て粒径分布幅０．２ｍｍ以内に９０％以上含まれる活性
炭を付着させたことを特徴とする気体浄化用フィルタ
ー。 - 【請求項２】 活性炭が球状であることを特徴とする請
求項１記載の気体浄化用フィルター。 - 【請求項３】 ポリエステル又は塩化ビニリデンからな
る通気性基材に、粒径０．３〜１．２ｍｍのイオン交換
樹脂を付着させたことを特徴とする気体浄化用フィルタ
ー。 - 【請求項４】 通気性基材が嵩高不織布であることを特
徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の気体
浄化用フィルター。 - 【請求項５】 通気性基材がネット状部材からなること
を特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の
気体浄化用フィルター。 - 【請求項６】 請求項１ないし５のいずれか１項に記載
の気体浄化用フィルターが、両側の開口したフレームに
収容されていることを特徴とする気体浄化用フィルター
部材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000130222A JP2001300222A (ja) | 2000-04-28 | 2000-04-28 | 気体浄化用フィルター及び気体浄化用フィルター部材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000130222A JP2001300222A (ja) | 2000-04-28 | 2000-04-28 | 気体浄化用フィルター及び気体浄化用フィルター部材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001300222A true JP2001300222A (ja) | 2001-10-30 |
Family
ID=18639366
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000130222A Pending JP2001300222A (ja) | 2000-04-28 | 2000-04-28 | 気体浄化用フィルター及び気体浄化用フィルター部材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001300222A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014148504A1 (ja) * | 2013-03-18 | 2014-09-25 | 旭化成メディカル株式会社 | 凝集物除去フィルター材、凝集物除去方法、白血球除去フィルター及び血液製剤のろ過方法 |
| JP2014212014A (ja) * | 2013-04-18 | 2014-11-13 | 株式会社東芝 | Ｘ線管装置及びｘ線コンピュータ断層撮影装置 |
| KR102221361B1 (ko) | 2019-12-02 | 2021-03-02 | (주)쓰리에이씨 | 공기정화 필터 |
-
2000
- 2000-04-28 JP JP2000130222A patent/JP2001300222A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014148504A1 (ja) * | 2013-03-18 | 2014-09-25 | 旭化成メディカル株式会社 | 凝集物除去フィルター材、凝集物除去方法、白血球除去フィルター及び血液製剤のろ過方法 |
| CN105102010A (zh) * | 2013-03-18 | 2015-11-25 | 旭化成医疗株式会社 | 去除聚集物的过滤材料、去除聚集物的方法、去除白细胞的过滤器及血液制剂的过滤方法 |
| AU2014239387B2 (en) * | 2013-03-18 | 2016-11-24 | Asahi Kasei Medical Co., Ltd. | Aggregate-removing filter material, aggregate removal method, white blood cell-removing filter, and blood product filtering method |
| JPWO2014148504A1 (ja) * | 2013-03-18 | 2017-02-16 | 旭化成メディカル株式会社 | 凝集物除去フィルター材、凝集物除去方法、白血球除去フィルター及び血液製剤のろ過方法 |
| CN105102010B (zh) * | 2013-03-18 | 2018-04-27 | 旭化成医疗株式会社 | 去除聚集物的过滤材料、去除聚集物的方法、去除白细胞的过滤器及血液制剂的过滤方法 |
| US10188974B2 (en) | 2013-03-18 | 2019-01-29 | Asahi Kasei Medical Co., Ltd. | Aggregate-removing filter material, aggregate removal method, white blood cell-removing filter, and blood product filtering method |
| JP2014212014A (ja) * | 2013-04-18 | 2014-11-13 | 株式会社東芝 | Ｘ線管装置及びｘ線コンピュータ断層撮影装置 |
| KR102221361B1 (ko) | 2019-12-02 | 2021-03-02 | (주)쓰리에이씨 | 공기정화 필터 |
| US11839847B2 (en) | 2019-12-02 | 2023-12-12 | 3Ac., Ltd. | Air purifier filter |
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