JP2001297632A - Flat wire harness - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は、自動車やＯＡ機
器等に使用されるフラットワイヤーハーネスに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a flat wire harness used for automobiles, office automation equipment, and the like.
【０００２】[0002]
【従来の技術】自動車等のワイヤーハーネスに使用され
ている電線の主流は、０．３ｍｍ以上の導体断面積を有
するものであるが、これよりも細径で引張り強度の弱い
電線を使用する場合には、特に何らかの断線防止対策を
施すことが必要となる。2. Description of the Related Art The mainstream of electric wires used in wire harnesses for automobiles and the like has a conductor cross-sectional area of 0.3 mm or more, but when wires having a smaller diameter and lower tensile strength are used. In particular, it is necessary to take some measures for preventing disconnection.
【０００３】従来、一般に行われている断線防止対策と
しては、電線を構成する導体材料によって対処するもの
と、電線の形状自体によって対処するものとが挙げられ
る。Conventionally, measures to be taken to prevent disconnection include measures to be taken by the conductor material constituting the electric wire and measures to be taken by the shape of the electric wire itself.
【０００４】前者は、電線の導体の材料を、一般的に用
いられている軟銅から衝撃に強い銅合金（ＳＮＣＡ
（銅、シリコン、ニッケルの合金）やＳＮＣＣ（銅、錫
の合金））に変更することにより、その導体自体の引張
り強度を向上させようとするものである。[0004] In the former, the material of the conductor of the electric wire is changed from a commonly used soft copper to a copper alloy (SNCA) which is resistant to impact.
(Copper, silicon, nickel alloy) or SNCC (copper, tin alloy) to improve the tensile strength of the conductor itself.
【０００５】また、後者は、電線をカール巻きにしたり
（特開平１１−５３９５５号公報参照）、電線内の導体
を山形凹凸形状に形成して（発明協会公開技報第９９−
２６０５号）、電線に加わった引張り荷重をそれらカー
ル巻き形状や凹凸形状の伸縮によって吸収しようとする
ものである。[0005] In the latter, the electric wire is curled (see Japanese Patent Application Laid-Open No. H11-53955), or the conductor in the electric wire is formed in a mountain-shaped uneven shape (Japanese Patent Application Publication No. 99-99).
No. 2605), which intends to absorb the tensile load applied to the electric wire by expansion and contraction of the curl winding shape and the uneven shape.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
いずれの対処方法においても、電線として、その導体材
料又は形状、構造が特殊なものを用いているため、ワイ
ヤーハーネスの製造コストが大きくなる。However, in any of the above-mentioned methods, since a conductor having a special conductor material, shape, or structure is used as the electric wire, the manufacturing cost of the wire harness increases.
【０００７】そこで、この発明の課題は、一般的な構成
の電線を用いて、引張り強度に優れたものとすることが
できるフラットワイヤーハーネスを提供することにあ
る。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a flat wire harness which can be made to have excellent tensile strength by using a wire having a general configuration.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決すべく、
請求項１記載のフラットワイヤーハーネスは、一方側の
ハーネス端末部から他方側のハーネス端末部に至る複数
の電線を備えたフラットワイヤーハーネスであって、前
記各電線が、前記一方側のハーネス端末部から前記他方
側のハーネス端末部に至る全領域又は一部領域におい
て、幅方向に曲りくねるようにして平面状に織合わされ
て形成されたものである。Means for Solving the Problems In order to solve the above problems,
The flat wire harness according to claim 1, wherein the flat wire harness includes a plurality of wires from a harness terminal portion on one side to a harness terminal portion on the other side, wherein each of the wires is the harness terminal portion on the one side. In the whole area or a part of the area from the other end to the harness terminal section on the other side, it is woven in a plane so as to meander in the width direction.
【０００９】なお、請求項２記載のように、前記各電線
が、前記各電線が、前記一方側のハーネス端末部から前
記他方側のハーネス端末部に向けてジグザグ状に屈曲さ
れかつ互いに交差するように配設されると共に、各交差
点で交互に上下に交差させるように織合わされていても
よい。According to a second aspect of the present invention, each of the electric wires is bent in a zigzag manner from the one harness terminal to the other harness terminal and crosses each other. And may be woven so as to alternately cross at each intersection.
【００１０】また、請求項３記載のように、前記各電線
の色が相互に異なっていてもよく、また、前記各電線
が、各交差点で交互に上下に交差させるように規則的に
織合わされている場合には、請求項４記載のように、前
記各電線のうちの１本の電線の色が他の電線の色と異な
るようにしてもよい。The colors of the electric wires may be different from each other, and the electric wires are regularly woven so as to alternately cross each other at each intersection. In this case, the color of one of the wires may be different from the color of the other wires.
【００１１】さらに、請求項５記載のように、前記ハー
ネス端末部の近傍領域でのみ、前記各電線が織合わされ
ていてもよい。Further, the electric wires may be woven only in a region near the harness terminal.
【００１２】また、この発明の請求項６記載のフラット
ワイヤーハーネスによると、第１の電線とその第１の電
線よりも引張り強度が小さい複数の第２の電線を備え、
これら第１の電線及び第２の電線の両端にコネクタがそ
れぞれ取付けられたフラットワイヤーハーネスであっ
て、前記各第２の電線同士のみが、幅方向に曲りくねる
ようにして平面状に織合わされたものである。According to the flat wire harness of the present invention, there is provided a first electric wire and a plurality of second electric wires having a lower tensile strength than the first electric wire,
A flat wire harness in which connectors are attached to both ends of the first electric wire and the second electric wire, respectively, and only the second electric wires are woven in a plane so as to meander in the width direction. Things.
【００１３】[0013]
【発明の実施の形態】＜実施の形態＞以下、この発明の
実施の形態に係るフラットワイヤーハーネスについて説
明する。<Embodiment> A flat wire harness according to an embodiment of the present invention will be described below.
【００１４】このフラットワイヤーハーネス１は、図１
及び図２に示すように、一方側のハーネス端末部２Ａか
ら他方側のハーネス端末部２Ｂに至る複数の電線５ａ〜
５ｅを備えており、それら各電線５ａ〜５ｅが前記一方
側のハーネス端末部２Ａから他方側のハーネス端末部２
Ｂに至る全領域において、幅方向に曲りくねるようにし
て平面状に織合わされてなる。This flat wire harness 1 is shown in FIG.
As shown in FIG. 2 and FIG. 2, a plurality of electric wires 5 a to 5 a extending from the harness terminal 2 </ b> A on one side to the harness terminal 2 </ b> B on the other side.
5e, and each of the electric wires 5a to 5e is connected from the one side harness terminal 2A to the other harness terminal 2A.
The entire area up to B is woven in a plane so as to meander in the width direction.
【００１５】このフラットワイヤーハーネス１を構成す
る電線５ａ〜５ｅとしては、図３に示すように、複数本
の軟銅素線６を撚り合わせて導体部７を形成し、この周
囲に絶縁樹脂を押出被覆して被覆部８を形成した電線５
ａ〜５ｅを用いることができる。より具体的には、例え
ば、０．２ｓｑの軟銅素線６を７本撚り合わせ、外径寸
法を１．５ｍｍに形成した電線５ａ〜５ｅを用いること
ができる。As shown in FIG. 3, as the electric wires 5a to 5e constituting the flat wire harness 1, a conductor portion 7 is formed by twisting a plurality of soft copper wires 6, and an insulating resin is extruded around the conductor portion 7. The electric wire 5 coated to form the covering portion 8
a to 5e can be used. More specifically, for example, electric wires 5a to 5e in which seven soft copper wires 6 of 0.2 sq are twisted to form an outer diameter of 1.5 mm can be used.
【００１６】また、各電線５ａ〜５ｅを織合わせる形態
として、具体的には、各電線５ａ〜５ｅを、フラットワ
イヤーハーネス１の長手方向に沿ってその全幅間でジグ
ザグ状に屈曲させて配置すると共に、各電線５ａ〜５ｅ
の屈曲点をフラットワイヤーハーネス１の長手方向に沿
って所定ピッチでずらして各電線５ａ〜５ｅが互いに交
差するように配設し、各電線５ａ〜５ｅの交差点では、
各電線５ａ〜５ｅを交互に上下（フラットワイヤーハー
ネス１の厚み方向に沿った上下）に交差させるようにし
ている。つまり、各電線５ａ〜５ｅを平織状（但し、各
電線５ａ〜５ｅはその交差点で斜めに交差する）に織合
わせている。なお、各ハーネス端末部２Ａ，２Ｂの端末
部では、各電線５ａ〜５ｅをほぐして互いに平行な状態
に揃えておくとよい。Further, as a form of weaving the electric wires 5a to 5e, specifically, the electric wires 5a to 5e are arranged in a zigzag manner along the longitudinal direction of the flat wire harness 1 between the entire widths thereof. Together with each electric wire 5a-5e
Are arranged at predetermined intervals along the longitudinal direction of the flat wire harness 1 so that the wires 5a to 5e intersect with each other. At the intersection of the wires 5a to 5e,
The electric wires 5a to 5e are alternately crossed vertically (up and down along the thickness direction of the flat wire harness 1). That is, the electric wires 5a to 5e are woven in a plain weave shape (however, the electric wires 5a to 5e cross obliquely at their intersections). In addition, in the terminal part of each harness terminal part 2A, 2B, it is good to loosen each electric wire 5a-5e and to align it in a mutually parallel state.
【００１７】また、このフラットワイヤーハーネス１で
は、各電線５ａ〜５ｅのうちの１本の電線５ｄ（図１で
太線により図示）の色を、他の電線５ａ〜５ｃ，５ｅの
色とは異なるものとして、ハーネス端末部２Ａ，２Ｂに
おいて各電線５ａ〜５ｅの区別を容易に行えるようにし
ている。なお、各電線５ａ〜５ｅを区別する手順は後述
する。In the flat wire harness 1, the color of one of the wires 5a to 5e (shown by a thick line in FIG. 1) is different from the colors of the other wires 5a to 5c and 5e. As a result, the wires 5a to 5e can be easily distinguished in the harness terminals 2A and 2B. The procedure for distinguishing the electric wires 5a to 5e will be described later.
【００１８】以上のように構成されたフラットワイヤー
ハーネス１のハーネス端末部２Ａ，２Ｂをそのハーネス
１の長手方向外側に向けて引張っるようにしてハーネス
１に引張り荷重を加えると、図５（引張り荷重を加える
前）及び図６（引張り荷重を加えた後）に示すように、
織合わされたことによる生じる各電線５ａ〜５ｅの曲げ
形状保持力に抗し、各電線５ａ〜５ｅの曲げ部分がハー
ネス１の長手方向に沿って直線状に延びて上記引張り荷
重が吸収される。従って、電線５ａ〜５ｅが断線に至り
にくくなり、フラットワイヤーハーネス１の引張り強度
を大きく設定できる。When a tensile load is applied to the harness 1 by pulling the harness terminals 2A and 2B of the flat wire harness 1 configured as described above toward the outside in the longitudinal direction of the harness 1, FIG. As shown in FIG. 6 (before applying a load) and FIG. 6 (after applying a tensile load),
The bent portions of the wires 5a to 5e extend linearly along the longitudinal direction of the harness 1 against the bending shape holding force of the wires 5a to 5e caused by the interweaving, thereby absorbing the tensile load. Therefore, the electric wires 5a to 5e are hardly broken, and the tensile strength of the flat wire harness 1 can be set large.
【００１９】また、各電線５ａ〜５ｅが織合わされてい
るため、一旦ハーネス端末部２Ａ，２Ｂに引張り荷重が
作用して各電線５ａ〜５ｅが直線状に延びた後もその引
張り荷重を解除すると、各電線５ａ〜５ｅが容易にほぼ
元の曲げ形状に復元する。従って、引張り荷重が繰り返
し作用しても、フラットワイヤーハーネス１の引張り強
度を大きいままに保つことができる。Further, since the electric wires 5a to 5e are woven together, once the tensile load is applied to the harness end portions 2A and 2B and the electric wires 5a to 5e are linearly extended, the tension load is released. Each of the electric wires 5a to 5e can be easily restored to the original bent shape. Therefore, even if a tensile load repeatedly acts, the tensile strength of the flat wire harness 1 can be kept high.
【００２０】さらに、各電線５ａ〜５ｅが織合わされて
相互に連結された状態となっているため、各電線５ａ〜
５ｅを相互に束ねるための結束部材（テープ等）を不要
にできるという効果も得ることができる。Further, since the wires 5a to 5e are woven and connected to each other, the wires 5a to 5e are connected to each other.
It is also possible to obtain an effect that a binding member (tape or the like) for binding the 5e to each other becomes unnecessary.
【００２１】なお、電線５ａ〜５ｅとして、一般的な構
成の電線５ａ〜５ｅ、例えば、軟銅素線６からなる導体
部７の周囲に被覆部８を形成したものを用いることがで
きるため、フラットワイヤーハーネス１の製造コストを
低くすることができる。また、軟銅素線６を用いた場
合、本フラットワイヤーハーネス１をリサイクル資源と
して用いる場合に、軟銅素線を通常の銅リサイクル資源
として取扱えるため好都合である。As the electric wires 5a to 5e, electric wires 5a to 5e having a general configuration, for example, a conductor having a covering portion 8 formed around a conductor portion 7 made of annealed copper wire 6 can be used. The manufacturing cost of the wire harness 1 can be reduced. In addition, when the soft copper wire 6 is used, when the flat wire harness 1 is used as a recycled resource, the soft copper wire can be conveniently handled as a normal copper recycled resource.
【００２２】また、本フラットワイヤーハーネス１で
は、各電線５ａ〜５ｅが規則的に整列して織合わされて
いるため、各電線５ａ〜５ｅのうちの１つの電線５ｄの
色を、他の電線５ａ〜５ｃ，５ｅの色とは異なるものと
するだけで、当該異色の電線５ｄを基準にしてハーネス
端末部２Ａ，２Ｂにおいて各電線５ａ〜５ｅの識別を行
うことができる。In the flat wire harness 1, the wires 5a to 5e are regularly aligned and woven, so that the color of one wire 5d among the wires 5a to 5e is changed to the color of the other wire 5a. Only by making the colors different from the colors 5c and 5e, the wires 5a to 5e can be identified in the harness terminals 2A and 2B based on the wires 5d having the different colors.
【００２３】即ち、まず、電線５ｄについては、その色
が他の電線５ａ〜５ｃ，５ｅのものとは異なるため、両
ハーネス端末部２Ａ，２Ｂにおいて容易にその区別を行
うことができる。That is, first, since the color of the electric wire 5d is different from those of the other electric wires 5a to 5c and 5e, the two harness terminals 2A and 2B can easily distinguish them.
【００２４】また、その他の電線５ａ〜５ｃ，５ｅを区
別するにあたっては次のようにすればよい。まず、フラ
ットワイヤーハーネス１の一方側のハーネス端末部２Ａ
の近傍部分３Ａ（図１参照）における側部で、異色の電
線５ｄの屈曲部分を基準にしてその両側の各電線５ａ〜
５ｃ，５ｅの屈曲部分の並びを確認しておく（図１で
は、電線５ｄの所定の屈曲部分から次の右側の屈曲部分
に向けて、電線５ｂ，５ａ，５ｃ，５ｅの順に並んでい
ることがわかる）。そして、他方側のハーネス端末部２
Ｂにおいて各電線５ａ〜５ｃ，５ｅを区別する際には、
フラットワイヤーハーネス１の当該他方側のハーネス端
末部２Ｂの近傍部分３Ｂ（図１参照）における側部で、
上記確認した電線５ａ〜５ｃ，５ｅの並び順（図１で
は、電線５ｂ，５ａ，５ｃ，５ｅの並び順）に基づい
て、電線５ｄの所定の屈曲部分から次の右側の屈曲部分
間における各電線５ａ〜５ｃ，５ｅの屈曲部分を識別す
る。そして、そのように識別された各電線５ａ〜５ｃ，
５ｅの屈曲部分を他方側のハーネス端末部２Ｂまでたど
っていけば、当該ハーネス端末部２Ｂにおいて電線５
ｂ，５ａ，５ｃ，５ｅの区別を容易に行うことができる
（図１では、ハーネス端末部２Ｂの一側から他側に向け
て電線５ｄ，５ｂ，５ｅ，５ａ，５ｃの順に並んでい
る）。The other electric wires 5a to 5c and 5e can be distinguished as follows. First, the harness terminal 2A on one side of the flat wire harness 1
, In the vicinity of the bent portion of the wire 5d of a different color on the side portion 3A (see FIG. 1).
Check the arrangement of the bent portions 5c and 5e (in FIG. 1, the wires 5b, 5a, 5c and 5e are arranged in order from the predetermined bent portion of the electric wire 5d to the next right bent portion. Understand). And the other harness terminal 2
When distinguishing the electric wires 5a to 5c and 5e in B,
In the side portion of the flat wire harness 1 in a portion 3B (see FIG. 1) near the harness terminal portion 2B on the other side,
Based on the confirmed arrangement order of the electric wires 5a to 5c and 5e (in FIG. 1, the arrangement order of the electric wires 5b, 5a, 5c and 5e), each of the electric wires 5d from the predetermined bent portion to the next right bent portion is determined. The bent portions of the electric wires 5a to 5c and 5e are identified. Then, each of the wires 5a to 5c thus identified,
If the bent portion 5e is traced to the harness terminal 2B on the other side, the electric wire 5 is connected to the harness terminal 2B.
b, 5a, 5c, 5e can be easily distinguished (in FIG. 1, the electric wires 5d, 5b, 5e, 5a, 5c are arranged in order from one side of the harness terminal 2B to the other side). .
【００２５】このように電線５ａ〜５ｅを区別すれば、
フラットワイヤーハーネス１が長尺のものであっても、
各ハーネス端末部２Ａ，２Ｂにおいて電線５ａ〜５ｅの
区別を容易に行うことができる。If the electric wires 5a to 5e are distinguished in this way,
Even if the flat wire harness 1 is long,
The electric wires 5a to 5e can be easily distinguished in each of the harness terminals 2A and 2B.
【００２６】もっとも、全ての電線５ａ〜５ｅを異なる
色にしておいても、各ハーネス端末部２Ａ，２Ｂにおい
て電線５ａ〜５ｅの区別を容易に行うことができる。However, even if all the electric wires 5a to 5e are set to different colors, the electric wires 5a to 5e can be easily distinguished in each of the harness terminals 2A and 2B.
【００２７】なお、本フラットワイヤーハーネス１で
は、図４に示すように、各電線５ａ〜５ｅを織合わせた
状態における隣合う各電線５ａ〜５ｅ間の間隔寸法Ｓを
なるべく大きくした方が、各電線５ａ〜５ｅの屈曲によ
る総経路長が長くなるためフラットワイヤーハーネス１
の引張り強度を大きくすることができるが、その反面、
電線５ａ〜５ｅの必要長が長くなって（フラットワイヤ
ーハーネス１の全幅も大きくなる）、フラットワイヤー
ハーネス１の製造コストが大きくなる。このため、フラ
ットワイヤーハーネス１の引張り強度として所定の必要
な強度が得られる範囲内で、可及的に各電線５ａ〜５ｅ
間の間隔寸法Ｓを小さくすることが好ましい。実験の結
果では、隣合う電線５ａ〜５ｅ間の間隔寸法Ｓを、電線
の外径寸法ｄの１．０〜５倍、より好ましくは、電線の
外径寸法ｄの１．５〜５倍にすることが好ましいと判明
している。In this flat wire harness 1, as shown in FIG. 4, it is preferable that the distance S between the adjacent wires 5a to 5e in the state where the wires 5a to 5e are woven is increased as much as possible. Since the total path length due to the bending of the electric wires 5a to 5e becomes long, the flat wire harness 1
Can increase the tensile strength, but on the other hand,
The required length of the electric wires 5a to 5e becomes longer (the entire width of the flat wire harness 1 also becomes larger), and the manufacturing cost of the flat wire harness 1 increases. For this reason, each of the electric wires 5a to 5e is as much as possible within a range where a predetermined necessary strength is obtained as the tensile strength of the flat wire harness 1.
It is preferable to reduce the interval dimension S between them. According to the results of the experiment, the interval S between the adjacent wires 5a to 5e is set to 1.0 to 5 times the outer diameter d of the wire, more preferably 1.5 to 5 times the outer diameter d of the wire. Has proven to be preferable.
【００２８】なお、フラットワイヤーハーネス１の引張
り強度をどの程度にするかは、フラットワイヤーハーネ
ス１の長手方向Ｌに対する各電線５ａ〜５ｅの角度θ
（図４参照）や、各電線５ａ〜５ｅの屈曲ピッチやフラ
ットワイヤーハーネス１の幅寸法、電線５ａ〜５ｅの種
類等によっても適宜調整することができる。The degree of the tensile strength of the flat wire harness 1 is determined by the angle θ of each of the electric wires 5 a to 5 e with respect to the longitudinal direction L of the flat wire harness 1.
(See FIG. 4), the bending pitch of each of the wires 5a to 5e, the width of the flat wire harness 1, the types of the wires 5a to 5e, and the like can be adjusted as appropriate.
【００２９】さらに、所定本数の電線５ａ〜５ｅを織合
わせた後でも、ハーネス端末部２Ａ，２Ｂにおいて、任
意の電線５ａ〜５ｅを外方へ向けて引抜くことができ
る。このため、フラットワイヤーハーネス１を織合わせ
た後の電線本数を減少する変更に対しても容易に対応す
ることができる。Further, even after a predetermined number of electric wires 5a to 5e are woven, arbitrary electric wires 5a to 5e can be pulled out in the harness terminals 2A and 2B. Therefore, it is possible to easily cope with a change that reduces the number of electric wires after weaving the flat wire harness 1.
【００３０】＜変形例＞なお、上記実施の形態において
は、具体的には、各電線５ａ〜５ｅが図１及び図２に示
す形態により織合わされているということで説明した
が、他の形態により織合せてもよい。要するに、各電線
５ａ〜５ｅが一方側のハーネス端末部２Ａから他方側の
ハーネス端末部２Ｂにまで幅方向に曲りくねるようにし
て平面状に織合わせることにより、フラットワイヤーハ
ーネス１が長さ方向に伸縮可能に構成されていればよ
い。<Modification> In the above-described embodiment, specifically, it has been described that the electric wires 5a to 5e are woven in the form shown in FIGS. May be interwoven. In short, the flat wire harness 1 extends in the length direction by weaving the electric wires 5a to 5e in a flat shape so as to meander in the width direction from the harness terminal portion 2A on one side to the harness terminal portion 2B on the other side. What is necessary is just to be comprised so that expansion and contraction is possible.
【００３１】また、上記実施の形態におけるフラットワ
イヤーハーネス１は、図７に示すように、その各ハーネ
ス端末部２Ａ，２Ｂに、各電線５ａ〜５ｅと電気的に接
続されるようにして多極型のコネクタ１０Ａ，１０Ｂを
接続した形態で用いることができる。As shown in FIG. 7, the flat wire harness 1 according to the above embodiment has a multi-pole structure in which each of the harness terminals 2A and 2B is electrically connected to each of the electric wires 5a to 5e. It can be used in a form in which the type connectors 10A and 10B are connected.
【００３２】また、図８に示すように、各ハーネス端末
部２Ａ，２Ｂにおいて、各電線５ａ〜５ｅのそれぞれに
一極型のコネクタ１１Ａ，１１Ｂ又は端子を接続した形
態で用いることもできる。As shown in FIG. 8, in each of the harness terminals 2A and 2B, it is also possible to use a single-pole type connector 11A, 11B or terminal connected to each of the electric wires 5a to 5e.
【００３３】さらに、上記実施の形態においては、フラ
ットワイヤーハーネス１の長手方向全域に亘って電線５
ａ〜５ｅを織合わせたが、その長手方向の一部領域のみ
において電線５ａ〜５ｅを織合わせてもよい。この場
合、フラットワイヤーハーネス１の全域に亘って各電線
５ａ〜５ｅを織合わせる場合に比べてその製造コストを
低くすることができる。Further, in the above embodiment, the electric wire 5 extends over the entire area of the flat wire harness 1 in the longitudinal direction.
Although a to 5e are woven, the electric wires 5a to 5e may be woven only in a part of the longitudinal direction. In this case, the manufacturing cost can be reduced as compared with a case where the electric wires 5a to 5e are woven over the entire area of the flat wire harness 1.
【００３４】なお、この場合、フラットワイヤーハーネ
ス１の全長のうち２０パーセント以上の長さ部分におい
て、電線５ａ〜５ｅを織合わせるのが好ましい。In this case, it is preferable that the electric wires 5a to 5e are woven in a portion having a length of 20% or more of the entire length of the flat wire harness 1.
【００３５】また、このように部分的に電線５ａ〜５ｅ
を織合わせる際には、図９に示すフラットワイヤーハー
ネス２０のように、各ハーネス端末部２２Ａ，２２Ｂ
（ハーネス端末部２Ａ，２Ｂに相当）の近傍でのみ、電
線２５ａ〜２５ｄ（電線５ａ〜５ｅに相当）を織合わせ
て織合部２３Ａ，２３Ｂを形成するのが好ましい。この
場合、引張り荷重が作用し易いハーネス端末部２２Ａ，
２２Ｂの近傍において各電線２５ａ〜２５ｄが織合わさ
れて織合部２３Ａ，２３Ｂが形成されているため、引張
り荷重が、当該織合部２３Ａ，２３Ｂで吸収されその中
央部にまで伝わり難く、従って、引張り荷重の緩衝効果
に優れる。Further, the electric wires 5a to 5e are partially
When weaving is performed, each of the harness terminals 22A and 22B is flattened like a flat wire harness 20 shown in FIG.
It is preferable to form the woven parts 23A and 23B by weaving the electric wires 25a to 25d (corresponding to the electric wires 5a to 5e) only in the vicinity of (corresponding to the harness terminals 2A and 2B). In this case, the harness terminal portion 22A on which a tensile load is likely to act,
Since the electric wires 25a to 25d are woven in the vicinity of 22B to form the woven portions 23A and 23B, the tensile load is absorbed by the woven portions 23A and 23B and is hardly transmitted to the central portion. Excellent in buffering effect of tensile load.
【００３６】また、図１０に示すフラットワイヤーハー
ネス３０のように、電線５ａ〜５ｅとして、比較的引張
り強度の大きい太径の電線３５ａ〜３５ｃ（例えば、
０．３ｍｍ以上の導体断面積を有するもの）と、その太
径の電線３５ａ〜３５ｃよりも引張り強度の小さい細径
の電線３５ｄ〜３５ｇ（例えば、０．３ｍｍ未満の導体
断面積を有するもの）とが用いられて、その両端にコネ
クタ１０Ｂ（一方のみ図示）が接続されているような場
合には、そのうちの引張り強度の小さい細径の電線３５
ｄ〜３５ｇ同士のみを、織合わせるようにしてもよい。Also, as shown in a flat wire harness 30 shown in FIG. 10, the electric wires 5a to 5e have large diameter electric wires 35a to 35c (for example,
A conductor having a conductor cross-sectional area of 0.3 mm or more) and a small-diameter wire 35d to 35g having a smaller tensile strength than the large-diameter wires 35a to 35c (for example, having a conductor cross-section of less than 0.3 mm) Is used, and the connector 10B (only one is shown) is connected to both ends of the small-diameter wire 35 having a small tensile strength.
Only d to 35 g may be interwoven.
【００３７】この場合、電線３５ａ〜３５ｇの全てを織
合わせる場合に比べてその製造コストを低くすることが
できる。In this case, the manufacturing cost can be reduced as compared with the case where all of the electric wires 35a to 35g are interwoven.
【００３８】[0038]
【発明の効果】以上のように、この発明の請求項１〜５
記載のフラットワイヤーハーネスによると、各電線が、
一方側のハーネス端末部から他方側のハーネス端末部に
至る全領域又は一部領域において、幅方向に曲りくねる
ようにして平面状に織合わされて形成されているため、
ハーネス端末部に引張り荷重が作用すると、各電線の曲
りくねった部分が直線状に延びて当該引張り荷重が吸収
され、これにより引張り強度が大きくなる。また、各電
線が織合わされているため、一旦ハーネス端末部に引張
り荷重が作用して各電線の曲りくねった部分が直線状に
延びた後でも、各電線が元の形状に復元し易くなり、従
って、引張り荷重が繰り返し作用しても、引張り強度を
大きいままに保つことができる。As described above, claims 1 to 5 of the present invention.
According to the described flat wire harness, each electric wire is
In the entire region or a partial region from the harness terminal portion on one side to the harness terminal portion on the other side, since it is woven in a planar shape so as to meander in the width direction,
When a tensile load acts on the terminal portion of the harness, the winding portion of each electric wire extends linearly and absorbs the tensile load, thereby increasing the tensile strength. Also, since each wire is woven, even after a tensile load is applied to the harness end portion and the meandering portion of each wire extends linearly, each wire can be easily restored to its original shape, Therefore, even if the tensile load acts repeatedly, the tensile strength can be kept high.
【００３９】この場合、請求項３記載のように、各電線
の色を相互に異なるようにしたり、また、各電線が規則
的に整列して織合わされている場合には、請求項４記載
のように、各電線のうちの１本の電線の色を他の電線の
色と異なるようにすれば、ハーネス端末部において、各
電線を区別することが可能となる。In this case, the colors of the electric wires may be different from each other, or if the electric wires are regularly aligned and woven, as set forth in claim 3 of the present invention. As described above, if the color of one of the wires is different from the color of the other wires, the wires can be distinguished at the harness terminal.
【００４０】さらに、請求項５記載のように、前記ハー
ネス端末部の近傍領域でのみ、前記各電線が織合わされ
た構成とすると、フラットワイヤーハーネスの全体に亘
って各電線を織合わせる場合に比べてその製造コストを
低くすることができる。なお、この場合、引張り荷重が
作用し易いハーネス端末部の近傍領域において各電線が
織合わされているため、引張り荷重が、当該ハーネス端
末部の近傍領域で吸収されその中央部にまで伝わり難
く、従って、引張り荷重の緩衝効果に優れる。Further, when the electric wires are woven only in a region near the harness terminal, the electric wires are woven over the entire flat wire harness. Therefore, the manufacturing cost can be reduced. In this case, since the wires are woven in the vicinity of the harness terminal where the tensile load is likely to act, the tensile load is absorbed in the vicinity of the harness terminal and is not easily transmitted to the center thereof. Excellent in buffering effect of tensile load.
【００４１】また、請求項６記載のフラットワイヤーハ
ーネスによると、第１の電線とその第１の電線よりも引
張り強度が小さい複数の第２の電線を備え、これら第１
の電線及び第２の電線の両端にコネクタがそれぞれ取付
けられたフラットワイヤーハーネスであって、前記各第
２の電線同士のみが、幅方向に曲りくねるようにして平
面状に織合わされているため、電線全てを織合わせる場
合に比べてその製造コストを低くすることができる。According to the flat wire harness of the present invention, the first wire and the plurality of second wires having a lower tensile strength than the first wire are provided.
A flat wire harness in which connectors are respectively attached to both ends of the electric wire and the second electric wire, and only the second electric wires are woven in a plane so as to meander in the width direction. The manufacturing cost can be reduced as compared with the case where all the electric wires are woven.
【図１】この発明の実施の形態に係るフラットワイヤー
ハーネスを示す概略平面図である。FIG. 1 is a schematic plan view showing a flat wire harness according to an embodiment of the present invention.
【図２】同上のフラットワイヤーハーネスの要部拡大平
面図である。FIG. 2 is an enlarged plan view of a main part of the above flat wire harness.
【図３】同上のフラットワイヤーハーネスに用いられる
電線の断面図である。FIG. 3 is a sectional view of an electric wire used for the flat wire harness according to the first embodiment.
【図４】同上のフラットワイヤーハーネスの要部拡大平
面図である。FIG. 4 is an enlarged plan view of a main part of the above flat wire harness.
【図５】同上のフラットワイヤーハーネスの自然状態を
示す平面図である。FIG. 5 is a plan view showing a natural state of the flat wire harness according to the first embodiment.
【図６】同上のフラットワイヤーハーネスの伸長状態を
示す平面図である。FIG. 6 is a plan view showing an extended state of the above flat wire harness.
【図７】同上のフラットワイヤーハーネスに多極コネク
タを取付けた状態を示す概略平面図である。FIG. 7 is a schematic plan view showing a state where a multi-pole connector is attached to the flat wire harness according to the first embodiment.
【図８】同上のフラットワイヤーハーネスに一極コネク
タを取付けた状態を示す概略平面図である。FIG. 8 is a schematic plan view showing a state in which a one-pole connector is attached to the flat wire harness according to the first embodiment.
【図９】同上のフラットワイヤーハーネスの変形例を示
す概略平面図である。FIG. 9 is a schematic plan view showing a modification of the above flat wire harness.
【図１０】同上のフラットワイヤーハーネスの他の変形
例を示す概略平面図である。FIG. 10 is a schematic plan view showing another modified example of the above flat wire harness.
１ ワイヤーハーネス ２Ａ，２Ｂ ハーネス端末部 ５ａ〜５ｅ 電線 ２０ ワイヤーハーネス ２３Ａ，２３Ｂ 織合部 ２５ａ〜２５ｄ 電線 ３０ フラットワイヤーハーネス ３５ａ〜３５ｃ 太径の電線 ３５ｄ〜３５ｇ 細径の電線 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Wire harness 2A, 2B Harness terminal part 5a-5e Electric wire 20 Wire harness 23A, 23B Weaving part 25a-25d Electric wire 30 Flat wire harness 35a-35c Large diameter electric wire 35d-35g Small diameter electric wire
Claims (6)
ーネス端末部に至る複数の電線を備えたフラットワイヤ
ーハーネスであって、 前記各電線が、前記一方側のハーネス端末部から前記他
方側のハーネス端末部に至る全領域又は一部領域におい
て、幅方向に曲りくねるようにして平面状に織合わされ
て形成されたフラットワイヤーハーネス。1. A flat wire harness comprising a plurality of wires from a harness terminal on one side to a harness terminal on the other side, wherein each of the wires extends from the harness terminal on the one side to the harness terminal on the other side. A flat wire harness formed by weaving in a plane shape so as to meander in the width direction in an entire area or a partial area reaching a harness terminal portion.
末部から前記他方側のハーネス端末部に向けてジグザグ
状に屈曲されかつ互いに交差するように配設されると共
に、各交差点で交互に上下に交差させるように織合わさ
れた請求項１記載のフラットワイヤーハーネス。2. The electric wires are arranged so as to be bent in a zigzag manner from the harness terminal portion on the one side to the harness terminal portion on the other side and intersect with each other, and alternately at each intersection. The flat wire harness according to claim 1, wherein the flat wire harness is woven so as to cross vertically.
又は請求項２記載のフラットワイヤーハーネス。3. The color of each electric wire is different from each other.
Or the flat wire harness according to claim 2.
の電線の色と異なる請求項２記載のフラットワイヤーハ
ーネス。4. The flat wire harness according to claim 2, wherein the color of one of the wires is different from the color of the other wires.
前記各電線が織合わされた請求項１〜請求項４のいずれ
かに記載のフラットワイヤーハーネス。5. Only in a region near the harness terminal,
The flat wire harness according to claim 1, wherein the electric wires are woven.
り強度が小さい複数の第２の電線を備え、これら第１の
電線及び第２の電線の両端にコネクタがそれぞれ取付け
られたフラットワイヤーハーネスであって、 前記各第２の電線同士のみが、幅方向に曲りくねるよう
にして平面状に織合わされてなるフラットワイヤーハー
ネス。6. A flat cable comprising a first electric wire and a plurality of second electric wires having a lower tensile strength than that of the first electric wire, wherein connectors are attached to both ends of the first and second electric wires, respectively. It is a wire harness, Comprising: Only the said 2nd electric wire is a flat wire harness which is woven in the shape of a plane so that it may meander in the width direction.
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