JP2001296314A - Coaxial-type contact probe - Google Patents

Coaxial-type contact probe

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JP2001296314A
JP2001296314A JP2000113558A JP2000113558A JP2001296314A JP 2001296314 A JP2001296314 A JP 2001296314A JP 2000113558 A JP2000113558 A JP 2000113558A JP 2000113558 A JP2000113558 A JP 2000113558A JP 2001296314 A JP2001296314 A JP 2001296314A
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Japan
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probe
contact
coaxial
circuit board
printed circuit
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JP2000113558A
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Japanese (ja)
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Hideo Nishikawa
秀雄 西川
Munehiro Yamashita
宗寛 山下
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Nidec Advance Technology Corp
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Nidec Read Corp
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a coaxial-type contact probe capable of accurately performing TDR measurements even on a printed circuit board of a short pattern length. SOLUTION: The coaxial-type contact probe 1 is constituted of both a probe body 7 made of a rigid cable and a contact part 2 made of a rubber material mounted to the tip of the probe body 7. The contact part 2 is formed in a thin disk shape of the approximately same diameter as the probe body 7. The inner conductor 3 and outer conductor 5 of the contact part 2 have conductivity so as to constitute coaxial lines in the thickness direction, and the layer 6 between the inner conductor 3 and outer conductor 5 has an insulating property. By bringing a probe tip into contact with a printed circuit board at the contact part 2 made of an elastic body, the reflection of incident signals at a contact point is reduced to enhance accuracy in TDR measurements.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、プリント基板上の
回路パターンを検査するプリント基板検査装置に用いら
れる同軸型コンタクトプローブに関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a coaxial contact probe used in a printed circuit board inspection apparatus for inspecting a circuit pattern on a printed circuit board.

【0002】[0002]

【従来の技術】実装基板即ち多数の電子部品等を具備す
るプリント基板(Print Circuit Board)の所定の測
定点に適宜プローブ(詳細にはスプリングプローブ)の
先端を接触させ、検査装置側から所要の検査信号を入力
して所定の電気的特性が測定され、その測定結果に基づ
いてプリント基板の良否検査が行われている。
2. Description of the Related Art The tip of a probe (specifically, a spring probe) is brought into contact with a predetermined measurement point of a mounting board, that is, a printed circuit board (Print Circuit Board) having a large number of electronic components, etc. A predetermined electrical characteristic is measured by inputting an inspection signal, and a quality inspection of a printed circuit board is performed based on the measurement result.

【0003】特にマイクロプロセッサなどの高周波信号
を扱う電子部品が搭載されるプリント基板では高周波信
号の伝送特性が重要であるため、TDR(Time Domain
Reflectometry)測定と呼ばれる伝即特性を確認する
ための測定が行なわれている。
[0003] In particular, the transmission characteristics of high-frequency signals are important for a printed circuit board on which electronic components handling high-frequency signals such as a microprocessor are mounted.
Reflectometry) measurement is performed to confirm the instantaneous characteristics.

【0004】このTDR測定はプリントパターンの特性
インピーダンスを測定するもので、プリント基板はその
測定結果が規格値の範囲内に入っているか否かで良否が
判定される。
[0004] The TDR measurement is for measuring the characteristic impedance of a printed pattern, and the quality of a printed circuit board is determined based on whether or not the measurement result is within a standard value range.

【0005】図3はプリント基板におけるTDR測定の
動作原理を示す図であり、図4は従来の同軸型コンタク
トプローブの構成を示す図である。また、図5はプリン
ト基板における測定対象の回路パターンの一例を示す図
である。
FIG. 3 is a diagram showing the operation principle of TDR measurement on a printed circuit board, and FIG. 4 is a diagram showing the configuration of a conventional coaxial contact probe. FIG. 5 is a diagram showing an example of a circuit pattern to be measured on a printed circuit board.

【0006】図4に示すように、コンタクトプローブ2
04は同軸パイプからなり、その先端に内導体(信号ラ
イン)を延長してシグナルピン204aが形成されると
ともに、外導体(GNDライン)の適所にGNDピン2
04bがシグナルピン204aに沿うように突設されて
いる。
[0006] As shown in FIG.
A signal pin 204a is formed by extending an inner conductor (signal line) at the tip of the coaxial pipe, and a GND pin 2 is provided at an appropriate position on the outer conductor (GND line).
04b protrudes along the signal pin 204a.

【0007】測定においては、コンタクトプローブ20
4のシグナルピン204aをプリント基板206のパタ
ーン208(被測定伝送線路)の基端部208aに接触
させるとともに、コンタクトプローブ204のGNDピ
ン204bをプリント基板206のGND位置に接触さ
せ、TDRジェネレータ202で発信した高周波信号
を、パターン208に入射(印加)する。そして、その
入力した高周波信号の反射信号をサンプラー210を含
む計測器(図示していない)で測定して、入射信号と反
射信号を時間軸上に合成して表示することにより、イン
ピーダンス特性が測定される。
In the measurement, the contact probe 20
No. 4 signal pin 204a is brought into contact with the base end 208a of the pattern 208 (transmission line to be measured) of the printed circuit board 206, and the GND pin 204b of the contact probe 204 is brought into contact with the GND position of the printed circuit board 206. The transmitted high-frequency signal is incident (applied) to the pattern 208. Then, the reflected signal of the input high-frequency signal is measured by a measuring instrument (not shown) including the sampler 210, and the incident signal and the reflected signal are synthesized and displayed on the time axis, whereby the impedance characteristic is measured. Is done.

【0008】[0008]

【発明が解決しようとする課題】ところで、最近ではマ
イクロプロセッサーのクロック・スピードが高くなり、
デジタル信号の動作速度周波数が100MHzから1G
Hzと上昇してきているため、プリント基板206にお
ける信号ラインの線路長は益々短くなる傾向にある。こ
のため、可能な限り線路長の短いプリントパターンのイ
ンピーダンス特性を正確に測定することが求められてい
る。
By the way, recently, the clock speed of the microprocessor has been increased,
Digital signal operating speed frequency from 100MHz to 1G
Hz, the line length of the signal line on the printed circuit board 206 tends to become shorter and shorter. Therefore, it is required to accurately measure the impedance characteristic of a printed pattern having a line length as short as possible.

【0009】しかし、従来のコンタクトプローブ204
は、パターンとの接触をピンで行なっているので、ピン
とパターンとの接触点での入射信号の反射が大きく、お
よそ30mm以下の信号ラインのインピーダンスを正確
に測定することは困難であった。また、シグナルピン2
04aとGNDピン204bとの間隔も物理的な制約が
あることから、プリント基板206において、GNDパ
ターンに対して1.0mm以下の間隔を設けて形成され
た信号ラインのインピーダンスも正確に測定することは
困難であった。
However, the conventional contact probe 204
However, since the contact with the pattern is made by the pin, the reflection of the incident signal at the contact point between the pin and the pattern is large, and it has been difficult to accurately measure the impedance of the signal line of about 30 mm or less. In addition, signal pin 2
Since there is also a physical constraint on the distance between the ground pattern 04a and the GND pin 204b, it is necessary to accurately measure the impedance of a signal line formed at a distance of 1.0 mm or less from the GND pattern on the printed circuit board 206. Was difficult.

【0010】さらに従来のコンタクトプローブ204
は、先の尖ったピンをプリント基板206に押し付けて
導通を取るようにしているので、プリント基板206を
損傷するとともに、接触状態が不安定で信頼性が低いと
いう問題もあった。
Further, the conventional contact probe 204
However, there is a problem that the printed circuit board 206 is damaged, the contact state is unstable, and the reliability is low, because the pointed pins are pressed to the printed circuit board 206 to establish conduction.

【0011】本発明は上記のような問題に鑑みてなされ
たものであり、パターン長の短い、または信号ラインと
GNDとの間隔の短いプリント基板においても正確にT
DR測定が可能な同軸型コンタクトプローブを提供する
ことを目的とする。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and has an advantage in accurately applying T to a printed circuit board having a short pattern length or a short distance between a signal line and GND.
An object of the present invention is to provide a coaxial contact probe capable of performing DR measurement.

【0012】[0012]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の請求項1は、同軸線路が形成されたプロー
ブ本体の先端に、導電性弾性体からなる内導体とこれと
同軸に配置された導電性弾性体からなる外導体とが絶縁
性弾性体で絶縁されてなる薄板状の接触部が当該内導体
と外導体とをそれぞれ上記プローブ本体の内導体と外導
体とに電気的に接続させて設けられているものである。
In order to achieve the above object, a first aspect of the present invention is to provide a probe body on which a coaxial line is formed, at the tip of which is formed an inner conductor made of a conductive elastic body and a coaxial conductor. The thin plate-shaped contact portion, in which the outer conductor made of the conductive elastic body disposed is insulated by the insulating elastic body, electrically connects the inner conductor and the outer conductor to the inner conductor and the outer conductor of the probe body, respectively. It is provided to be connected to.

【0013】なお、上記導電性弾性体及び絶縁性弾性体
はゴムで構成するとよい(請求項2)。また、上記接触
部は、プローブ本体の軸方向に対して垂直な接触面を有
するようにするとよい(請求項3)。更に上記プローブ
本体の基端部に同軸ケーブルが接続される接続部を設け
るとよい。
Preferably, the conductive elastic body and the insulating elastic body are made of rubber. Preferably, the contact portion has a contact surface perpendicular to the axial direction of the probe main body. Further, it is preferable to provide a connecting portion to which a coaxial cable is connected at a base end of the probe main body.

【0014】この発明によれば、プローブ本体の先端に
当該プローブ本体の同軸線路を延長するような同軸型導
電線路が形成された弾性体からなる接触部が設けられて
いるので、プローブ本体の先端をプリント基板の測定位
置に押し付けると、接触部が弾性変形して当該接触部の
内導体と外導体とがそれぞれプリント基板の信号ライン
とGNDパターンとに圧接される。
According to the present invention, since the contact portion made of the elastic body having the coaxial conductive line formed so as to extend the coaxial line of the probe main body is provided at the front end of the probe main body. Is pressed against the measurement position of the printed circuit board, the contact portion is elastically deformed, and the inner conductor and the outer conductor of the contact portion are pressed against the signal line of the printed circuit board and the GND pattern, respectively.

【0015】プローブ本体の同軸線路は接触部を介して
プリント基板の信号ラインとGNDパターンとに密着さ
れるので、この接触点での信号の反射が少なく、信号ラ
インのインピーダンス特性を正確且つ安定して測定する
ことができる。特に接触部をゴムで構成し、先端面をプ
ローブ本体の軸方向に対して垂直すると、先端面が全体
が均一にプリント基板に接触されるので、安定性が向上
する。
Since the coaxial line of the probe body is in close contact with the signal line of the printed circuit board and the GND pattern via the contact portion, signal reflection at this contact point is small, and the impedance characteristics of the signal line can be accurately and stably maintained. Can be measured. In particular, when the contact portion is made of rubber and the distal end surface is perpendicular to the axial direction of the probe main body, the entire distal end surface is uniformly contacted with the printed circuit board, so that the stability is improved.

【0016】また、プローブ本体の基端部に設けられた
接続部に同軸ケーブルが接続可能になっているので、フ
レキシブル同軸ケーブルを接続することによりプローブ
の取扱が容易となる。
Further, since the coaxial cable can be connected to the connecting portion provided at the base end of the probe main body, the handling of the probe is facilitated by connecting the flexible coaxial cable.

【0017】[0017]

【発明の実施の形態】図1は本発明に係る同軸型コンタ
クトプローブを示す斜視図であり、図2は、プローブ先
端の接触部の拡大断面図である。
FIG. 1 is a perspective view showing a coaxial contact probe according to the present invention, and FIG. 2 is an enlarged sectional view of a contact portion at the tip of the probe.

【0018】同軸型コンタクトプローブ(以下、単に
「プローブ」と称する。)1はリジッドケーブル若しく
はセミリジッドケーブルからなるプローブ本体7とこの
プローブ本体7の先端に取り付けられたゴム材からなる
接触部2とで構成されている。
A coaxial contact probe (hereinafter, simply referred to as a "probe") 1 comprises a probe body 7 made of a rigid cable or a semi-rigid cable and a contact portion 2 made of a rubber material attached to the tip of the probe body 7. It is configured.

【0019】接触部2は、図2に示すようにプローブ本
体7と略同一の径(例えば外径3mm程度)若しくはそ
れよりも僅かに小さい径を有し、かつ、略0.2mm〜
2.0mmの厚さを有する円盤状をなし、厚み方向に同
軸線路を構成するようにその内導体3と外導体5とが導
電性を有し、両者の間の層6は絶縁性を有する弾性体で
ある。
As shown in FIG. 2, the contact portion 2 has a diameter substantially the same as the probe main body 7 (for example, an outer diameter of about 3 mm) or a diameter slightly smaller than the diameter.
It has a disc shape having a thickness of 2.0 mm, the inner conductor 3 and the outer conductor 5 have conductivity so as to form a coaxial line in the thickness direction, and the layer 6 between them has insulation. It is an elastic body.

【0020】中心部3は、プローブ本体7の内導体(信
号ライン)72と接続されて信号ライン72を延長した
接触用の信号端子(以下、シグナル端子という。)を構
成している。また、外導体5は、プローブ本体7の外導
体(GNDライン)70と接続されてGNDライン70
を延長した接続用の端子(以下、GND端子という。)
を構成している。なお、接触部2のシグナル端子3とG
ND端子5とを構成する導電性ゴムは導電材料としてカ
ーボン等を含侵したものでも良いが、より好ましくは
銅、ニッケル等の金属粉末を含侵したものにするとよ
い。
The central portion 3 is connected to an inner conductor (signal line) 72 of the probe body 7 and constitutes a contact signal terminal (hereinafter, referred to as a signal terminal) extending from the signal line 72. The outer conductor 5 is connected to an outer conductor (GND line) 70 of the probe body 7 and
For connection (hereinafter referred to as GND terminal)
Is composed. In addition, the signal terminal 3 of the contact part 2 and G
The conductive rubber forming the ND terminal 5 may be impregnated with carbon or the like as a conductive material, but is more preferably impregnated with metal powder such as copper or nickel.

【0021】なお、図2において、接触部2の先端面
(すなわち、プリント基板との接触面)でGND端子5
をシグナル端子3側に回り込ませた部分5aを設けてい
るのは、プリント基板上の測定対象の信号ラインとGN
Dパターンとの間隔を考慮したものである。
In FIG. 2, the GND terminal 5 is connected to the tip end surface of the contact portion 2 (that is, the contact surface with the printed circuit board).
Is provided around the signal terminal 3 side because the signal line to be measured on the printed circuit board and the GN
This is in consideration of the distance from the D pattern.

【0022】プローブ本体7はその基端部に同軸ケーブ
ル11が接続可能なプローブトップ9を有しており、こ
のプローブトップ9にフレキシブルな同軸ケーブル11
の一方端を接続すると、プローブトップ9及びプローブ
本体7を介して接触部2のシグナル端子3とGND端子
5とがそれぞれ同軸ケーブル11の内導体と外導体(図
示していない)とに接続される。
The probe main body 7 has a probe top 9 at the base end thereof to which a coaxial cable 11 can be connected.
Is connected, the signal terminal 3 and the GND terminal 5 of the contact portion 2 are connected to the inner conductor and the outer conductor (not shown) of the coaxial cable 11 via the probe top 9 and the probe main body 7, respectively. You.

【0023】同軸ケーブル11の他方端にはコネクタ1
3が取り付けられており、例えばデジタイジング・オシ
ロシコープ等の測定装置15に接続されるようになって
いる。
The other end of the coaxial cable 11 has a connector 1
3 is attached, and is connected to a measuring device 15 such as a digitizing oscilloscope.

【0024】上記構成において、プローブ1はプリント
基板の測定位置に対して接触部2の先端面を当該プリン
ト基板表面に平行にして軽く押し付けることにより、接
触部2のシグナル端子3とGND端子5がそれぞれ測定
位置の信号ラインとGNDパターンとに接触される。プ
リント基板の測定位置のパターンが、例えば図3に示す
ようなパターンの場合、接触部2のシグナル端子3とG
ND端子5がそれぞれパターン208の基端部208a
とGND位置とに当該接触部2の弾性力で圧接される。
In the above configuration, the probe 1 is lightly pressed with the tip end surface of the contact portion 2 parallel to the printed board surface with respect to the measurement position of the printed board, so that the signal terminal 3 and the GND terminal 5 of the contact portion 2 are connected. Each is contacted with the signal line at the measurement position and the GND pattern. When the pattern at the measurement position on the printed circuit board is, for example, a pattern as shown in FIG.
The ND terminal 5 is a base end 208a of the pattern 208.
And the GND position by the elastic force of the contact portion 2.

【0025】従って、コンタクトプローブ1はプローブ
先端が極めて短い距離でしかも同軸状態でプリント基板
206上のパターン208に接触されるので、この接触
点でのインピーダンス不整合が少なく、測定に与える悪
影響が少ない。また、接触部2は面的にプリント基板2
06に接触されるので、当該プリント基板206を損傷
させることもなく、プローブ先端も磨耗や損傷に対して
耐久性が向上し、長寿命化が可能となる。
Accordingly, since the contact probe 1 is brought into contact with the pattern 208 on the printed circuit board 206 at a very short distance and coaxially with the probe tip, the impedance mismatch at this contact point is small, and the adverse effect on the measurement is small. . In addition, the contact portion 2 is printed
Since the contact is made with No. 06, the printed circuit board 206 is not damaged, the end of the probe also has improved durability against abrasion and damage, and a longer life can be achieved.

【0026】更にプリント基板206に形成された信号
ラインやGNDラインのランドに半田が盛られている場
合にもその凸凹の影響を受けることなく接触部2を安定
して接触させることができ、当該半田を損傷させること
もない。
Further, even when solder is laid on the lands of the signal lines and GND lines formed on the printed circuit board 206, the contact portions 2 can be stably contacted without being affected by the unevenness. It does not damage the solder.

【0027】図6は本発明のコンタクトプローブを用い
て図5に示す測定パターンのTDR測定を行った実験デ
ータを示す図であり、図7は従来のプローブを用いて図
5に示す測定パターンのTDR測定を行った実験データ
を示す図である。なお、TDR測定は、図3に示したも
のと同様の方法である。
FIG. 6 is a view showing experimental data obtained by performing a TDR measurement of the measurement pattern shown in FIG. 5 using the contact probe of the present invention, and FIG. 7 is a view showing the measurement pattern shown in FIG. It is a figure which shows the experimental data which performed TDR measurement. The TDR measurement is a method similar to that shown in FIG.

【0028】図6及び図7においては、X軸は時間
(T、単位はns)であり、Y軸は反射係数(mρ)で
ある。そして、シグナル端子3、GND端子5、プロー
ブ本体7及び同軸ケーブル11を含めた特性インピーダ
ンスZ0が50Ωのプローブ1を用いて測定を行ったも
のである。
In FIGS. 6 and 7, the X-axis is time (T, unit is ns), and the Y-axis is reflection coefficient (mρ). Then, in which the signal terminal 3, GND terminal 5, the characteristic impedance Z 0, including a probe body 7 and the coaxial cable 11 is measured by using a probe 1 of 50 [Omega.

【0029】図6においては、A点はプローブ1の接触
部2と測定パターンとの接触点すなわち基端部208a
に相当し、B点は測定パターン208の先端(すなわ
ち、開放端の位置)に相当している。従って、A点とB
点との距離が図5に示す測定パターン208のライン長
Lに対応している。
In FIG. 6, a point A is a contact point between the contact portion 2 of the probe 1 and the measurement pattern, that is, a base end portion 208a.
, And point B corresponds to the tip of the measurement pattern 208 (that is, the position of the open end). Therefore, point A and B
The distance from the point corresponds to the line length L of the measurement pattern 208 shown in FIG.

【0030】測定パターンの特性インピーダンスZ0
およそ30Ωであるので、A点からB点の間は反射係数
がおよそ−240mρになっている。また、測定パター
ン208の先端は開放端となっているので、プローブ1
から入射された高周波信号はこの開放端で全反射される
ので、反射係数はおよそ−240mρから+400mρ
以上に急上昇している。
Since the characteristic impedance Z 0 of the measurement pattern is about 30Ω, the reflection coefficient between point A and point B is about −240 mρ. Further, since the tip of the measurement pattern 208 is an open end, the probe 1
Since the high-frequency signal incident from is totally reflected at this open end, the reflection coefficient is approximately from −240 mρ to +400 mρ.
Soaring above.

【0031】TDR測定では、図6に示すように測定パ
ターン208の基端部(A点近傍に相当)と先端部(B
点近傍に相当)で反射係数が変化するため、この部分の
反射係数では測定パターン208の特性インピーダンス
0を正確に測定することはできないので、A−B間の
うち、50%〜70%の区間(図6のCの部分)の測定
値の平均値を用いて測定パターンの特性インピーダンス
0としている。
In the TDR measurement, as shown in FIG. 6, the base end (corresponding to the vicinity of point A) and the front end (B
(Corresponding to the vicinity of the point), the characteristic impedance Z 0 of the measurement pattern 208 cannot be accurately measured with the reflection coefficient of this portion. The characteristic impedance Z 0 of the measurement pattern is determined using the average value of the measured values in the section (portion C in FIG. 6).

【0032】図6では、測定区間Cが十分に安定してい
る区間になっているので、正確な特性インピーダンスZ
0が得られるものとなっている。図5において、測定パ
ターン長Lが短くなると、その測定データは図6におい
て、B点がA点に近づく波形となり、測定区間CもA点
に近づくようになる。
In FIG. 6, since the measurement section C is a section that is sufficiently stable, an accurate characteristic impedance Z
0 is obtained. In FIG. 5, when the measurement pattern length L becomes short, the measured data has a waveform in which the point B approaches the point A in FIG. 6, and the measurement section C also approaches the point A.

【0033】図6から明らかなように、A点の近傍の区
間Dではプローブ1と測定パターン208との特性イン
ピーダンスの不連続の影響を受け、波形が滑らかに低下
している。このため、この区間Dの測定データを用いて
は正確なインピーダンス測定はできない。従って、正確
なインピーダンス測定が可能な最も短い測定パターン2
08のパターン長Lminは測定区間Cが区間Dに隣接す
る長さである。
As is apparent from FIG. 6, in the section D near the point A, the waveform is smoothly reduced due to the influence of the discontinuity of the characteristic impedance between the probe 1 and the measurement pattern 208. Therefore, accurate impedance measurement cannot be performed using the measurement data in the section D. Therefore, the shortest measurement pattern 2 capable of accurate impedance measurement
A pattern length Lmin of 08 is a length in which the measurement section C is adjacent to the section D.

【0034】図6において、区間Dの距離を1目盛分と
すると、この距離が測定可能な最短のパターン長Lmin
に対する50%の距離に相当するから、パターン長Lmi
nは略2目盛分となる。すなわち、図6の例では図5の
測定パターン208のパターン長Lに対して略1/3の
パターン長まで測定可能であることが分かる。
In FIG. 6, assuming that the distance of the section D is one scale, this distance is the shortest measurable pattern length Lmin.
Of the pattern length Lmi
n is about 2 divisions. That is, in the example of FIG. 6, it can be seen that the measurement can be performed up to a pattern length L that is approximately に 対 し て of the pattern length L of the measurement pattern 208 of FIG.

【0035】これに対し、図7に示す従来のプローブを
用いたものでは、プローブをピンで測定パターン208
に接触させているので、そのピンの部分のインピーダン
ス不整合の影響を大きく受け、A点の前の区間Eでも波
形が乱れ、A点では+側に大きく入力信号の反射が生じ
ている。このため、A点の後も緩やかに波形が低下し、
区間Dに相当する部分が略3目盛分にもなっている。
On the other hand, in the case of using the conventional probe shown in FIG.
Therefore, the waveform is disturbed even in the section E before the point A, and the input signal is largely reflected on the + side at the point A. Therefore, the waveform gradually decreases after the point A,
The portion corresponding to the section D is equivalent to approximately three scales.

【0036】このため、パターン長Lminは略6目盛分
となり、図7の例では図4の測定パターンのパターン長
Lに対して略6/7のパターン長までしか測定できない
ことが分かる。従って、図6及び図7の例では、本実施
形態に係るプローブは従来のピンタイプのプローブに対
して測定可能なパターン長をおよそ7/18(=L/3
÷6L/7)にまで短くすることができる。例えば従来
のピンタイプのプローブで測定可能なパターン長が35
mmだったとすると、本実施形態に係るプローブ1では
略14mmの測定パターンまで測定できるようになる。
For this reason, the pattern length Lmin is approximately six scales, and it can be seen that in the example of FIG. 7, the pattern length can be measured only up to approximately 6/7 of the pattern length L of the measurement pattern of FIG. Therefore, in the examples of FIGS. 6 and 7, the probe according to the present embodiment has a pattern length that can be measured with respect to the conventional pin type probe by about 7/18 (= L / 3).
(÷ 6L / 7). For example, the pattern length that can be measured with a conventional pin type probe is 35
mm, the probe 1 according to the present embodiment can measure up to a measurement pattern of about 14 mm.

【0037】このように、本実施形態に係るプローブ1
は従来のプローブ204に比較して、より短い測定パタ
ーンのインピーダンスを正確に安定して測定することが
できることが確認された。
As described above, the probe 1 according to the present embodiment
It was confirmed that compared to the conventional probe 204, the impedance of a shorter measurement pattern can be accurately and stably measured.

【0038】次に、図8は本実施形態に係るコンタクト
プルーブ1を複数本用いた多点測定用のコンタクトプロ
ーブの一実施例を示す他の実施形態を示す図であり、同
図(a)は平面図、同図(b)は断面図である。
Next, FIG. 8 is a view showing another embodiment of a contact probe for multi-point measurement using a plurality of contact probes 1 according to the present embodiment. Is a plan view, and FIG. 2B is a sectional view.

【0039】この実施形態においては、プローブ1を多
数、具体的には4本用いて多点測定を可能にしたもので
ある。この場合には、構成を簡略するが、4本の同軸ケ
ーブル11を直接ホルダー21で支持させたものを例示
する。この実施形態においては、4本のプローブ1の先
端部を平面状の導電性弾性体23で覆っている。なお、
この導電性弾性体23は各プローブ1の先端に対向する
位置にそれぞれシグナル端子(図示略)とGND端子
(図示略)とが設けられ、これらの端子以外の部分は絶
縁性を有する弾性体で構成されている。この測定プロー
ブではプリント基板206の回路パターン208を複数
箇所同時に測定することができるので、作業効率が向上
する。
In this embodiment, multi-point measurement is enabled by using a large number of probes 1, specifically, four probes. In this case, the configuration is simplified, but an example in which four coaxial cables 11 are directly supported by the holder 21 is exemplified. In this embodiment, the tips of the four probes 1 are covered with a planar conductive elastic body 23. In addition,
The conductive elastic body 23 is provided with a signal terminal (not shown) and a GND terminal (not shown) at positions facing the tip of each probe 1, and the other parts than these terminals are made of an insulating elastic body. It is configured. With this measurement probe, the circuit pattern 208 of the printed circuit board 206 can be measured at a plurality of locations at the same time, so that work efficiency is improved.

【0040】なお、上記実施形態においては、プローブ
1を作業者が移動させていたが、予め測定箇所を認識さ
せておき、XY方向に自動的に移動させるようにするこ
とも可能である。
In the above embodiment, the probe 1 is moved by an operator. However, it is also possible to recognize a measurement location in advance and automatically move the probe 1 in the XY directions.

【0041】[0041]

【発明の効果】以上のように、本発明によれば、同軸線
路が形成されたプローブ本体の先端に、導電性弾性体か
らなる内導体とこれと同軸に配置された導電性弾性体か
らなる外導体とが絶縁性弾性体で絶縁されてなる薄板状
の接触部を設けたので、プローブ先端をプリント基板の
測定位置に極めて短い距離でインピーダンスの整合性を
乱すことなく接触させることができ、これによりプリン
ト基板に形成された線路長の短いプリントパターンも正
確且つ安定してインピーダンス特性を測定することがで
きる。
As described above, according to the present invention, at the tip of the probe body on which the coaxial line is formed, the inner conductor made of a conductive elastic body and the conductive elastic body arranged coaxially with the inner conductor are formed. Since a thin plate-shaped contact portion is provided, which is insulated from the outer conductor by an insulating elastic body, the probe tip can be brought into contact with the measurement position of the printed circuit board at a very short distance without disturbing impedance matching. This makes it possible to accurately and stably measure impedance characteristics of a printed pattern having a short line length formed on a printed circuit board.

【0042】特に、弾性体をゴムで構成し、ゴムの弾性
力でプローブ先端をプリント基板に押し付けるようにし
ているので、プローブ先端の接触部の構造が簡単である
とともに、従来のピンを用いたものに比べて磨耗や損傷
に強く、プローブ自体の長寿命化を図ることができる。
In particular, since the elastic body is made of rubber and the tip of the probe is pressed against the printed circuit board by the elastic force of the rubber, the structure of the contact portion at the tip of the probe is simple and a conventional pin is used. The probe is more resistant to wear and damage than the probe, and the life of the probe itself can be extended.

【0043】更に、プローブ先端の接触部が同軸線路の
軸方向に対して垂直な平面になっているので、当該接触
部をプリント基板に押し付けてもプリント基板を損傷す
ることがない。
Further, since the contact portion at the tip of the probe is a plane perpendicular to the axial direction of the coaxial line, the printed circuit board is not damaged even if the contact portion is pressed against the printed circuit board.

【0044】また、プローブ本体の基端部に同軸ケーブ
ルが接続される接続部を設けたので、任意長のフレキシ
ブル同軸ケーブルを接続することによりコンタクトプロ
ーブの取扱いが容易になる。
Further, since the connecting portion for connecting the coaxial cable is provided at the base end of the probe main body, the handling of the contact probe becomes easy by connecting a flexible coaxial cable of an arbitrary length.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明に係る同軸型コンタクトプローブを示す
斜視図である。
FIG. 1 is a perspective view showing a coaxial contact probe according to the present invention.

【図2】プローブ先端の接触部の拡大断面図である。FIG. 2 is an enlarged sectional view of a contact portion of a probe tip.

【図3】プリント基板におけるTDR測定の動作原理を
示す図である。
FIG. 3 is a diagram illustrating the operation principle of TDR measurement on a printed circuit board.

【図4】従来の同軸型コンタクトプローブの構成を示す
図である。
FIG. 4 is a diagram showing a configuration of a conventional coaxial contact probe.

【図5】プリント基板における回路パターンの一例を示
す図である。
FIG. 5 is a diagram illustrating an example of a circuit pattern on a printed circuit board.

【図6】本発明のプローブを用いて測定した非測定回路
における反射係数を測定した実験データ示す図である。
FIG. 6 is a diagram showing experimental data obtained by measuring a reflection coefficient in a non-measurement circuit measured using the probe of the present invention.

【図7】従来のプローブを用いて測定した非測定回路に
おける反射係数を測定した実験データ示す図である。
FIG. 7 is a diagram showing experimental data obtained by measuring a reflection coefficient in a non-measurement circuit measured using a conventional probe.

【図8】本発明に係るコンタクトプルーブを複数本用い
た多点測定用のコンタクトプローブの一実施例を示す図
であり、同図(a)は平面図、同図(b)は断面図であ
る。
FIGS. 8A and 8B are views showing one embodiment of a contact probe for multipoint measurement using a plurality of contact probes according to the present invention, wherein FIG. 8A is a plan view and FIG. is there.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 同軸型コンタクトプローブ 2 接触部 3 シグナル端子(内導体) 5 GND端子(外導体) 6 絶縁層 7 プローブ本体 206 プリント基板 208 回路パターン DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Coaxial contact probe 2 Contact part 3 Signal terminal (inner conductor) 5 GND terminal (outer conductor) 6 Insulating layer 7 Probe body 206 Printed circuit board 208 Circuit pattern

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Fターム(参考) 2G011 AA10 AA22 AB06 AB08 AB09 AC14 AC32 AD01 AE01 2G014 AA01 AA25 AB59 AC10 2G028 AA01 AA04 BC01 BF08 CG08 CG15 DH14 HM05 LR10  ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page F term (reference) 2G011 AA10 AA22 AB06 AB08 AB09 AC14 AC32 AD01 AE01 2G014 AA01 AA25 AB59 AC10 2G028 AA01 AA04 BC01 BF08 CG08 CG15 DH14 HM05 LR10

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 同軸線路が形成されたプローブ本体の先
端に、導電性弾性体からなる内導体とこれと同軸に配置
された導電性弾性体からなる外導体とが絶縁性弾性体で
絶縁されてなる薄板状の接触部が当該内導体と外導体と
をそれぞれ上記プローブ本体の内導体と外導体とに電気
的に接続させて設けられていることを特徴とする同軸型
コンタクトプローブ。
An insulated elastic body is provided at an end of a probe body on which a coaxial line is formed, with an inner conductor made of a conductive elastic body and an outer conductor made of a conductive elastic body disposed coaxially with the inner conductor. A coaxial contact probe, wherein the thin-plate contact portion is provided by electrically connecting the inner conductor and the outer conductor to the inner conductor and the outer conductor of the probe body, respectively.
【請求項2】 上記導電性弾性体及び絶縁性弾性体はゴ
ムで構成されていることを特徴とする請求項1記載の同
軸型コンタクトプローブ。
2. The coaxial contact probe according to claim 1, wherein said conductive elastic body and insulating elastic body are made of rubber.
【請求項3】 上記接触部は、プローブ本体の軸方向に
対して垂直な接触面を有していることを特徴とする請求
項1又は2記載の同軸型コンタクトプローブ。
3. The coaxial contact probe according to claim 1, wherein the contact portion has a contact surface perpendicular to an axial direction of the probe main body.
【請求項4】 上記プローブ本体の基端部に同軸ケーブ
ルが接続される接続部が設けられていることを特徴とす
る請求項1〜3のいずれかに記載の同軸型コンタクトプ
ローブ。
4. The coaxial contact probe according to claim 1, wherein a connecting portion to which a coaxial cable is connected is provided at a base end of said probe main body.
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