JP2001291429A - 架空送電線及び光ファイバ複合架空地線 - Google Patents
架空送電線及び光ファイバ複合架空地線Info
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- JP2001291429A JP2001291429A JP2000106672A JP2000106672A JP2001291429A JP 2001291429 A JP2001291429 A JP 2001291429A JP 2000106672 A JP2000106672 A JP 2000106672A JP 2000106672 A JP2000106672 A JP 2000106672A JP 2001291429 A JP2001291429 A JP 2001291429A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 軽量で、高温時の弛度増加が少なく、外径の
小さい架空送電線を提供する。 【解決手段】 断面円形のアルミ被覆炭素繊維複合アル
ミ素線５ａのまわりにセグメント形のアルミ被覆炭素繊
維複合アルミ素線５ｂを断面円形に撚り合わせたものを
中心抗張力体２とし、この中心抗張力体２の外周にアル
ミ素線３を撚り合わせて、架空送電線を構成した。
小さい架空送電線を提供する。 【解決手段】 断面円形のアルミ被覆炭素繊維複合アル
ミ素線５ａのまわりにセグメント形のアルミ被覆炭素繊
維複合アルミ素線５ｂを断面円形に撚り合わせたものを
中心抗張力体２とし、この中心抗張力体２の外周にアル
ミ素線３を撚り合わせて、架空送電線を構成した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、炭素繊維を抗張力
体に用いた架空送電線及び光ファイバ複合架空地線に関
するものである。
体に用いた架空送電線及び光ファイバ複合架空地線に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来から、炭素繊維の集合体を中心抗張
力体とし、その外周にアルミ素線を撚り合わせた架空送
電線は公知である（特開平３−７４００８号公報、特開
平４−３０８６１０号公報）。
力体とし、その外周にアルミ素線を撚り合わせた架空送
電線は公知である（特開平３−７４００８号公報、特開
平４−３０８６１０号公報）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし従来のこの種の
架空送電線は、中心抗張力体に炭素繊維を用いることに
より架空送電線の温度が上昇したときの弛度の増大を防
ぐことに主眼がおかれ、小径化という点では十分な考慮
がなされていない。
架空送電線は、中心抗張力体に炭素繊維を用いることに
より架空送電線の温度が上昇したときの弛度の増大を防
ぐことに主眼がおかれ、小径化という点では十分な考慮
がなされていない。
【０００４】したがって本発明の目的は、炭素繊維を抗
張力体に用いた架空送電線及び光ファイバ複合架空地線
を小径化することにある。
張力体に用いた架空送電線及び光ファイバ複合架空地線
を小径化することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、本発明に係る架空送電線は、セグメント形の炭素繊
維複合アルミ素線又はアルミ被覆炭素繊維複合アルミ素
線を断面円形に撚り合わせたものを中心抗張力体とし、
この中心抗張力体の外周にアルミ素線を撚り合わせたこ
とを特徴とするものである。
め、本発明に係る架空送電線は、セグメント形の炭素繊
維複合アルミ素線又はアルミ被覆炭素繊維複合アルミ素
線を断面円形に撚り合わせたものを中心抗張力体とし、
この中心抗張力体の外周にアルミ素線を撚り合わせたこ
とを特徴とするものである。
【０００６】このようにすると中心抗張力体の外径を小
さくできるため、架空送電線全体の外径を小さくでき
る。アルミ素線は、断面円形でもセグメント形でもよい
が、セグメント形の方が架空送電線の小径化には効果的
である。なおこの明細書でいう「アルミ」とは、アルミ
ニウムだけでなく、アルミニウム合金をも含むものとす
る。
さくできるため、架空送電線全体の外径を小さくでき
る。アルミ素線は、断面円形でもセグメント形でもよい
が、セグメント形の方が架空送電線の小径化には効果的
である。なおこの明細書でいう「アルミ」とは、アルミ
ニウムだけでなく、アルミニウム合金をも含むものとす
る。
【０００７】また本発明の架空送電線においては、中心
抗張力体とアルミ素線撚り合わせ層の間に防食グリース
を介在させることが好ましい。これは、炭素繊維複合ア
ルミ素線に降雨などにより水が付着すると、アルミが炭
素に侵され、腐食するおそれがあるので、炭素繊維複合
アルミ素線に水が付着しないようにして、腐食を防止す
るためである。
抗張力体とアルミ素線撚り合わせ層の間に防食グリース
を介在させることが好ましい。これは、炭素繊維複合ア
ルミ素線に降雨などにより水が付着すると、アルミが炭
素に侵され、腐食するおそれがあるので、炭素繊維複合
アルミ素線に水が付着しないようにして、腐食を防止す
るためである。
【０００８】また、本発明に係る光ファイバ複合架空地
線は、光ファイバを内臓したパイプの外周にセグメント
形の炭素繊維複合アルミ素線又はアルミ被覆炭素繊維複
合アルミ素線を断面円形に撚り合わせたことを特徴とす
るものである。このような構成にすると、光ファイバ複
合架空地線を小径化できると共に、軽量化できる。
線は、光ファイバを内臓したパイプの外周にセグメント
形の炭素繊維複合アルミ素線又はアルミ被覆炭素繊維複
合アルミ素線を断面円形に撚り合わせたことを特徴とす
るものである。このような構成にすると、光ファイバ複
合架空地線を小径化できると共に、軽量化できる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面を
参照して詳細に説明する。 〔実施形態１〕図１は本発明に係る架空送電線の一実施
形態を示す。この架空送電線は、断面円形の炭素繊維複
合アルミ素線１ａのまわりにセグメント形の炭素繊維複
合アルミ素線１ｂを複数本、断面円形に撚り合わせたも
のを中心抗張力体２とし、この中心抗張力体２の外周に
断面円形のアルミ素線３を撚り合わせたものである。
参照して詳細に説明する。 〔実施形態１〕図１は本発明に係る架空送電線の一実施
形態を示す。この架空送電線は、断面円形の炭素繊維複
合アルミ素線１ａのまわりにセグメント形の炭素繊維複
合アルミ素線１ｂを複数本、断面円形に撚り合わせたも
のを中心抗張力体２とし、この中心抗張力体２の外周に
断面円形のアルミ素線３を撚り合わせたものである。
【００１０】炭素繊維複合アルミ素線１ａ、１ｂは、線
状のアルミ母材の中に多数の炭素繊維が長手方向に埋め
込まれている形態のものである。このような炭素繊維複
合アルミ素線１ａ、１ｂは、炭素繊維の束を溶融アルミ
の中に通し、炭素繊維の間に溶融アルミを充填した後、
溶融アルミから引き上げるときに穴形が断面円形又はセ
グメント形のダイスに通してアルミを固化させることに
より製造することができる。
状のアルミ母材の中に多数の炭素繊維が長手方向に埋め
込まれている形態のものである。このような炭素繊維複
合アルミ素線１ａ、１ｂは、炭素繊維の束を溶融アルミ
の中に通し、炭素繊維の間に溶融アルミを充填した後、
溶融アルミから引き上げるときに穴形が断面円形又はセ
グメント形のダイスに通してアルミを固化させることに
より製造することができる。
【００１１】この架空送電線は、中心抗張力体が炭素繊
維複合アルミ素線の撚線で構成されているため、中心抗
張力体がインバ線の撚線で構成されている通常の超耐熱
撚線（ＺＴＡＣＩＲ、ＸＴＡＣＩＲ）より軽量であり、
架線張力を低くできる。また中心抗張力体の線膨張係数
が小さいため、通電により高温になったときの弛度増加
を低く抑えることができる。さらにセグメント形の炭素
繊維複合アルミ素線を撚り合わせているため、中心抗張
力体の占積率が高く、外径が小さなり、したがって架空
送電線の外径を小さくできることから、風圧荷重、着氷
雪荷重を小さくできる。以上のことから、架空送電線の
鉄塔強度を低くすることができ、架空送電線路の建設コ
ストを低減できる。
維複合アルミ素線の撚線で構成されているため、中心抗
張力体がインバ線の撚線で構成されている通常の超耐熱
撚線（ＺＴＡＣＩＲ、ＸＴＡＣＩＲ）より軽量であり、
架線張力を低くできる。また中心抗張力体の線膨張係数
が小さいため、通電により高温になったときの弛度増加
を低く抑えることができる。さらにセグメント形の炭素
繊維複合アルミ素線を撚り合わせているため、中心抗張
力体の占積率が高く、外径が小さなり、したがって架空
送電線の外径を小さくできることから、風圧荷重、着氷
雪荷重を小さくできる。以上のことから、架空送電線の
鉄塔強度を低くすることができ、架空送電線路の建設コ
ストを低減できる。
【００１２】〔実施形態２〕図２は本発明に係る架空送
電線の他の実施形態を示す。この架空送電線は、実施形
態１と同様に構成された中心抗張力体２と、その上のア
ルミ素線３の撚り合わせ層との間に防食グリース４を介
在させたものである。
電線の他の実施形態を示す。この架空送電線は、実施形
態１と同様に構成された中心抗張力体２と、その上のア
ルミ素線３の撚り合わせ層との間に防食グリース４を介
在させたものである。
【００１３】炭素繊維複合アルミ素線１ａ、１ｂは、降
雨などにより水が付着すると、アルミが炭素に侵され、
腐食するおそれがあるが、上記のように防食グリース４
を介在させると、炭素繊維複合アルミ素線１ａ、１ｂに
水が付着するのを防止でき、したがって実施形態１の架
空送電線より耐食性を高めることができる。それ以外は
実施形態１と同様である。上記のような架空送電線を製
造するには、中心抗張力体２の外周に防食グリース４を
塗布してから、アルミ素線３を撚り合わせればよい。
雨などにより水が付着すると、アルミが炭素に侵され、
腐食するおそれがあるが、上記のように防食グリース４
を介在させると、炭素繊維複合アルミ素線１ａ、１ｂに
水が付着するのを防止でき、したがって実施形態１の架
空送電線より耐食性を高めることができる。それ以外は
実施形態１と同様である。上記のような架空送電線を製
造するには、中心抗張力体２の外周に防食グリース４を
塗布してから、アルミ素線３を撚り合わせればよい。
【００１４】〔実施形態３〕図３は本発明に係る架空送
電線のさらに他の実施形態を示す。この架空送電線は、
断面円形のアルミ被覆炭素繊維複合アルミ素線５ａのま
わりにセグメント形のアルミ被覆炭素繊維複合アルミ素
線５ｂを複数本、断面円形に撚り合わせたものを中心抗
張力体２とし、この中心抗張力体２の外周にアルミ素線
３を撚り合わせたものである。
電線のさらに他の実施形態を示す。この架空送電線は、
断面円形のアルミ被覆炭素繊維複合アルミ素線５ａのま
わりにセグメント形のアルミ被覆炭素繊維複合アルミ素
線５ｂを複数本、断面円形に撚り合わせたものを中心抗
張力体２とし、この中心抗張力体２の外周にアルミ素線
３を撚り合わせたものである。
【００１５】このように中心抗張力体２に、アルミ被覆
６を有する炭素繊維複合アルミ素線５ａ、５ｂを使用す
ると、炭素繊維とアルミの界面に水が付着するのを防止
できるため、実施形態１の架空送電線より耐食性を高め
ることができる。それ以外は実施形態１と同様である。
６を有する炭素繊維複合アルミ素線５ａ、５ｂを使用す
ると、炭素繊維とアルミの界面に水が付着するのを防止
できるため、実施形態１の架空送電線より耐食性を高め
ることができる。それ以外は実施形態１と同様である。
【００１６】アルミ被覆炭素繊維複合アルミ素線５ａ、
５ｂを製造する方法としては、(1)実施形態１と同様に
して製造した被覆のない炭素繊維複合アルミ素線の外周
にコンフォーム法によりアルミ被覆を一体に形成する方
法や、(2) 実施形態１と同様にして製造した被覆のない
炭素繊維複合アルミ素線をアルミ溶湯に浸漬して、表面
にアルミ被覆を付着させる方法などがある。いずれにし
ても、アルミ被覆６と炭素繊維複合アルミ素線のアルミ
母材とは金属学的に一体化されていることが、アルミ被
覆炭素繊維複合アルミ素線５ａ、５ｂの機械的強度を高
め、長期信頼性を高める上で、好ましい。
５ｂを製造する方法としては、(1)実施形態１と同様に
して製造した被覆のない炭素繊維複合アルミ素線の外周
にコンフォーム法によりアルミ被覆を一体に形成する方
法や、(2) 実施形態１と同様にして製造した被覆のない
炭素繊維複合アルミ素線をアルミ溶湯に浸漬して、表面
にアルミ被覆を付着させる方法などがある。いずれにし
ても、アルミ被覆６と炭素繊維複合アルミ素線のアルミ
母材とは金属学的に一体化されていることが、アルミ被
覆炭素繊維複合アルミ素線５ａ、５ｂの機械的強度を高
め、長期信頼性を高める上で、好ましい。
【００１７】なお、アルミ素線３の代わりにアルミ被覆
炭素繊維複合アルミ素線５ａ、５ｂを用いて、あるいは
その両者を用いて、架空送電線の素線をすべてアルミ被
覆炭素繊維複合アルミ素線で構成するようにすると、よ
り機械的強度を高め、長期信頼性を高めることができ、
好ましい。
炭素繊維複合アルミ素線５ａ、５ｂを用いて、あるいは
その両者を用いて、架空送電線の素線をすべてアルミ被
覆炭素繊維複合アルミ素線で構成するようにすると、よ
り機械的強度を高め、長期信頼性を高めることができ、
好ましい。
【００１８】〔実施形態４〕図４は本発明に係る架空送
電線のさらに他の実施形態を示す。この架空送電線は、
実施形態３と同様に構成された中心抗張力体２と、その
上のアルミ素線３の撚り合わせ層との間に防食グリース
４を介在させたものである。アルミ被覆炭素繊維複合ア
ルミ素線５ａ、５ｂはアルミ被覆を有するため、十分な
耐食性を有しているが、アルミ被覆にピンポール等が存
在する場合もあり得るので、上記のように防食グリース
４を介在させておけば、耐食性をより確実なものとする
ことができる。それ以外は実施形態１と同様である。
電線のさらに他の実施形態を示す。この架空送電線は、
実施形態３と同様に構成された中心抗張力体２と、その
上のアルミ素線３の撚り合わせ層との間に防食グリース
４を介在させたものである。アルミ被覆炭素繊維複合ア
ルミ素線５ａ、５ｂはアルミ被覆を有するため、十分な
耐食性を有しているが、アルミ被覆にピンポール等が存
在する場合もあり得るので、上記のように防食グリース
４を介在させておけば、耐食性をより確実なものとする
ことができる。それ以外は実施形態１と同様である。
【００１９】〔実施形態５〕図５は本発明に係る架空送
電線のさらに他の実施形態を示す。この架空送電線は、
実施形態３と同様に構成された中心抗張力体２の外周
に、セグメント形のアルミ素線７を撚り合わせたもので
ある。このようにすると、実施形態１〜４の架空送電線
よりさらに外径の小さい架空送電線を得ることができ
る。それ以外は実施形態１〜４と同様である。
電線のさらに他の実施形態を示す。この架空送電線は、
実施形態３と同様に構成された中心抗張力体２の外周
に、セグメント形のアルミ素線７を撚り合わせたもので
ある。このようにすると、実施形態１〜４の架空送電線
よりさらに外径の小さい架空送電線を得ることができ
る。それ以外は実施形態１〜４と同様である。
【００２０】〔実施形態６〕図６は本発明に係る光ファ
イバ複合架空地線の一実施形態を示す。この光ファイバ
複合架空地線は、溝付きスペーサ８の溝に光ファイバ心
線９を収納し、その外周にアルミパイプ10を被せたもの
を中心ユニット11とし、この中心ユニット11の外周にセ
グメント形のアルミ被覆炭素繊維複合アルミ素線５ｂを
複数本、断面円形に撚り合わせたものである。アルミ被
覆炭素繊維複合アルミ素線５ｂの撚り合わせ層の外周
に、さらにアルミ素線を撚り合わせる場合もある。
イバ複合架空地線の一実施形態を示す。この光ファイバ
複合架空地線は、溝付きスペーサ８の溝に光ファイバ心
線９を収納し、その外周にアルミパイプ10を被せたもの
を中心ユニット11とし、この中心ユニット11の外周にセ
グメント形のアルミ被覆炭素繊維複合アルミ素線５ｂを
複数本、断面円形に撚り合わせたものである。アルミ被
覆炭素繊維複合アルミ素線５ｂの撚り合わせ層の外周
に、さらにアルミ素線を撚り合わせる場合もある。
【００２１】アルミ被覆炭素繊維複合アルミ素線５ｂは
実施形態３で用いたものと同じであり、符号６がアルミ
被覆である。このアルミ被覆炭素繊維複合アルミ素線５
ｂは架空地線の抗張力体と導電体を兼ねるものである。
実施形態３で用いたものと同じであり、符号６がアルミ
被覆である。このアルミ被覆炭素繊維複合アルミ素線５
ｂは架空地線の抗張力体と導電体を兼ねるものである。
【００２２】この光ファイバ複合架空地線は、抗張力体
兼導電体の層がアルミ被覆炭素繊維複合アルミ素線で構
成されているため、同層がアルミ被覆鋼線で構成されて
いる通常の光ファイバ複合架空地線より軽量であり、架
線張力を低くできる。またアルミ被覆炭素繊維複合アル
ミ素線の線膨張係数が小さいため、雷撃電流等により架
空地線が高温になっても弛度増加を低く抑えることがで
き、光ファイバをより確実に保護できる。さらにセグメ
ント形のアルミ被覆炭素繊維複合アルミ素線を撚り合わ
せているため、架空地線の外径を小さくでき、風圧荷
重、着氷雪荷重を小さくできる。
兼導電体の層がアルミ被覆炭素繊維複合アルミ素線で構
成されているため、同層がアルミ被覆鋼線で構成されて
いる通常の光ファイバ複合架空地線より軽量であり、架
線張力を低くできる。またアルミ被覆炭素繊維複合アル
ミ素線の線膨張係数が小さいため、雷撃電流等により架
空地線が高温になっても弛度増加を低く抑えることがで
き、光ファイバをより確実に保護できる。さらにセグメ
ント形のアルミ被覆炭素繊維複合アルミ素線を撚り合わ
せているため、架空地線の外径を小さくでき、風圧荷
重、着氷雪荷重を小さくできる。
【００２３】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、セ
グメント形の炭素繊維複合アルミ素線又はアルミ被覆炭
素繊維複合アルミ素線を断面円形に撚り合わせたことに
より、軽量で、高温時の弛度増加が少なく、しかも外径
の小さい架空送電線及び光ファイバ複合架空地線を得る
ことができる。
グメント形の炭素繊維複合アルミ素線又はアルミ被覆炭
素繊維複合アルミ素線を断面円形に撚り合わせたことに
より、軽量で、高温時の弛度増加が少なく、しかも外径
の小さい架空送電線及び光ファイバ複合架空地線を得る
ことができる。
【図１】 本発明に係る架空送電線の一実施形態を示す
断面図。
断面図。
【図２】 本発明に係る架空送電線の他の実施形態を示
す断面図。
す断面図。
【図３】 本発明に係る架空送電線のさらに他の実施形
態を示す断面図。
態を示す断面図。
【図４】 本発明に係る架空送電線のさらに他の実施形
態を示す断面図。
態を示す断面図。
【図５】 本発明に係る架空送電線のさらに他の実施形
態を示す断面図。
態を示す断面図。
【図６】 本発明に係る光ファイバ複合架空地線の一実
施形態を示す断面図。
施形態を示す断面図。
１ａ：断面円形の炭素繊維複合アルミ素線 １ｂ：セグメント形の炭素繊維複合アルミ素線 ２：中心抗張力体 ３：断面円形のアルミ素線 ４：防食グリース ５ａ：断面円形のアルミ被覆炭素繊維複合アルミ素線 ５ｂ：セグメント形のアルミ被覆炭素繊維複合アルミ素
線 ６：アルミ被覆 ７：セグメント形のアルミ素線 ８：溝付きスペーサ ９：光ファイバ心線 10：アルミパイプ 11：中心ユニット
線 ６：アルミ被覆 ７：セグメント形のアルミ素線 ８：溝付きスペーサ ９：光ファイバ心線 10：アルミパイプ 11：中心ユニット
Claims (3)
- 【請求項１】セグメント形の炭素繊維複合アルミ素線又
はアルミ被覆炭素繊維複合アルミ素線を断面円形に撚り
合わせたものを中心抗張力体とし、この中心抗張力体の
外周にアルミ素線を撚り合わせたことを特徴とする架空
送電線。 - 【請求項２】中心抗張力体とアルミ素線撚り合わせ層の
間に防食グリースを介在させたことを特徴とする請求項
１記載の架空送電線。 - 【請求項３】光ファイバを内臓したパイプの外周に、セ
グメント形の炭素繊維複合アルミ素線又はアルミ被覆炭
素繊維複合アルミ素線を断面円形に撚り合わせたことを
特徴とする光ファイバ複合架空地線。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000106672A JP4550218B2 (ja) | 2000-04-07 | 2000-04-07 | 光ファイバ複合架空地線 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000106672A JP4550218B2 (ja) | 2000-04-07 | 2000-04-07 | 光ファイバ複合架空地線 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001291429A true JP2001291429A (ja) | 2001-10-19 |
| JP4550218B2 JP4550218B2 (ja) | 2010-09-22 |
Family
ID=18619805
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000106672A Expired - Lifetime JP4550218B2 (ja) | 2000-04-07 | 2000-04-07 | 光ファイバ複合架空地線 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4550218B2 (ja) |
Cited By (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| KR20160028639A (ko) * | 2014-09-04 | 2016-03-14 | 한국생산기술연구원 | 가공 송전선 및 그 제조방법 |
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| KR101785890B1 (ko) | 2016-08-29 | 2017-10-17 | 엘에스전선 주식회사 | 가공송전선용 중심인장선 및 이를 포함하는 가공송전선 |
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