JP2001284842A - Connection structure of case and bracket - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は例えば電子機器等に
用いられる樹脂ケースと差込ブラケットの結合構造に関
する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a coupling structure of a resin case and a plug-in bracket used for, for example, electronic equipment.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来の電子機器に用いられる樹脂ケース
とブラケットの結合構造の３例を図１０、図１１および
図１２を用いて説明する。2. Description of the Related Art Three examples of a connection structure of a resin case and a bracket used in a conventional electronic device will be described with reference to FIGS.
【０００３】先ず、第１の従来例を図１０を用いて説明
する。図１０は第１の従来例の樹脂ケースとブラケット
の結合状態を示す側断面図である。First, a first conventional example will be described with reference to FIG. FIG. 10 is a side sectional view showing a state of connection between a resin case and a bracket of the first conventional example.
【０００４】１００は電子機器の結合部で、樹脂ケース
１１０、ブラケット１２０およびアルミリベット１０２
で構成されている。[0004] Reference numeral 100 denotes a connection portion of an electronic device, which includes a resin case 110, a bracket 120, and an aluminum rivet 102.
It is composed of
【０００５】樹脂ケース１１０は、電子部品等が搭載さ
れたプリント配線板１０７等の取付部１１１や蓋との結
合爪（図示省略）およびブラケット１２０とのかしめ孔
１１２およびブラケット１２０との位置決凸部１１３等
が形成されている。樹脂ケース１１０の材料にはポリプ
ロピレン樹脂等が用いられ樹脂成形加工により形成され
る。[0005] A resin case 110 has a mounting claw (not shown) for attaching to a mounting portion 111 of a printed wiring board 107 or the like on which electronic components and the like are mounted, a caulking hole 112 for a bracket 120, and a positioning protrusion for a bracket 120. A portion 113 and the like are formed. The resin case 110 is made of a resin such as polypropylene resin and is formed by resin molding.
【０００６】ブラケット１２０は、電子機器１００を相
手方へ取り付けるためのもので、樹脂ケース１１０との
かしめ孔１２１および樹脂ケース１１０との位置決孔１
２２等が形成されている。ブラケット１２０の材料には
例えば亜鉛めっき鋼板が用いられプレス加工により形成
される。[0006] The bracket 120 is for mounting the electronic device 100 to a counterpart. The bracket 120 has a caulking hole 121 with the resin case 110 and a positioning hole 1 with the resin case 110.
22 and the like are formed. The material of the bracket 120 is, for example, a galvanized steel sheet and is formed by press working.
【０００７】次に、樹脂ケースとブラケットの結合方法
について説明する。Next, a method of connecting the resin case and the bracket will be described.
【０００８】樹脂ケース１１０とブラケット１２０とを
結合するには、先ず、樹脂ケース１１０の位置決凸部１
１３にブラケット１２０の位置決孔１２２を係合させる
ことにより、樹脂ケース１１０のかしめ孔１１２とブラ
ケット１２０のかしめ孔１２１とが合わされる。そし
て、合わさったかしめ孔１１２、１２１に例えばアルミ
リベット１０２を樹脂ケース１１０側から挿入しブラケ
ット１２０から突出した部分を、かしめ機またはプレス
機等によりかしめて結合する。To connect the resin case 110 and the bracket 120, first, the positioning protrusion 1 of the resin case 110 is connected.
By engaging the positioning holes 122 of the bracket 120 with the holes 13, the caulking holes 112 of the resin case 110 and the caulking holes 121 of the bracket 120 are aligned. Then, for example, the aluminum rivet 102 is inserted into the fitted caulking holes 112 and 121 from the resin case 110 side, and the portion protruding from the bracket 120 is caulked by a caulking machine or a press machine or the like.
【０００９】次に、第２の従来例を図１１を用いて説明
する。図１１は第２の従来例の樹脂ケースとブラケット
の結合状態を示す側断面図である。Next, a second conventional example will be described with reference to FIG. FIG. 11 is a side sectional view showing a state of connection between a resin case and a bracket according to a second conventional example.
【００１０】１３０は電子機器の結合部で、樹脂ケース
１４０、ブラケット１２０で構成されている。Reference numeral 130 denotes a connecting portion of the electronic device, which is composed of a resin case 140 and a bracket 120.
【００１１】樹脂ケース１４０は、電子部品等が搭載さ
れたプリント配線板１０７等の取付部１４１や蓋との結
合爪（図示省略）およびブラケット１２０との溶着凸部
１４２が図示下方へ突出しており、その他にブラケット
１２０との位置決凸部１４３等が形成されている。樹脂
ケース１４０の材料にはポリプロピレン樹脂等が用いら
れ樹脂成形加工により形成される。The resin case 140 has a mounting portion 141 of the printed wiring board 107 and the like on which electronic components and the like are mounted, a coupling claw (not shown) with the lid, and a welding convex portion 142 with the bracket 120 projecting downward in the figure. In addition, a positioning convex portion 143 with the bracket 120 is formed. The material of the resin case 140 is polypropylene resin or the like, and is formed by resin molding.
【００１２】次に、樹脂ケースとブラケットの結合方法
について説明する。Next, a method of connecting the resin case and the bracket will be described.
【００１３】樹脂ケース１４０とブラケット１２０とを
結合するには、先ず、樹脂ケース１４０の位置決凸部１
４３にブラケット１２０の位置決孔１２２を係合させる
と共に、樹脂ケース１４０の溶着凸部１４２とブラケッ
ト１２０のかしめ孔１２１を係合させ、ブラケット１２
０の面から突出した溶着凸部１４２を熱溶着機等を用い
て加熱展開した溶着部１４４をブラケット１２０の面に
密着させて樹脂ケース１４０とブラケット１２０を結合
する。In order to connect the resin case 140 and the bracket 120, first, the positioning protrusion 1 of the resin case 140 is connected.
43, the positioning hole 122 of the bracket 120 is engaged, and the welding projection 142 of the resin case 140 and the caulking hole 121 of the bracket 120 are engaged.
The resin case 140 and the bracket 120 are joined together by bringing the welded portion 144 protruding from the surface 0 into a close contact with the surface of the bracket 120 by heating and developing the heated convex portion 142 using a heat welding machine or the like.
【００１４】次に、第３の従来例を図１２を用いて説明
する。図１２は第３の従来例の樹脂ケースと差込ブラケ
ットの結合状態を示す図で、（ａ）正面図、（ｂ）Ｌ−
Ｌ端面図である。Next, a third conventional example will be described with reference to FIG. FIGS. 12A and 12B are views showing the state of connection between the resin case and the insertion bracket of the third conventional example, where FIG.
It is an L end view.
【００１５】１５０は電子機器の結合部で、樹脂ケース
１６０、差込ブラケット１７０で構成されている。Reference numeral 150 denotes a coupling portion of the electronic device, which is composed of a resin case 160 and a plug-in bracket 170.
【００１６】樹脂ケース１６０は、電子部品等が搭載さ
れたプリント配線板１０７等の取付部や蓋との結合部
（いずれも図示省略）および差込ブラケット１７０の保
持部１６１が樹脂ケース１６０の図示上面に形成されて
いる。保持部１６１には差込ブラケット１７０に係合す
る溝が形成されている。その他に、差込ブラケット１７
０の円孔１７１に係止する円凸部１５２が保持部１６１
の略中央部に形成されている。樹脂ケース１６０の材料
にはポリプロピレン樹脂等が用いられ樹脂成形加工によ
り形成される。The resin case 160 includes a mounting portion for the printed wiring board 107 on which electronic components and the like are mounted, a coupling portion with a lid (both not shown), and a holding portion 161 of the insertion bracket 170. It is formed on the upper surface. The holding portion 161 has a groove for engaging with the insertion bracket 170. In addition, the insertion bracket 17
The circular projection 152 which is locked in the circular hole 171 of the
Is formed substantially at the center. Polypropylene resin or the like is used as a material of the resin case 160 and is formed by resin molding.
【００１７】差込ブラケット１７０は、電子機器を相手
方へ取り付けるためのブラケットである。差込ブラケッ
ト１７０の挿入部は樹脂ケース１６０の保持部１６１の
溝幅Ｗ２に係合するように幅がＷ１に形成され、挿入部
には保持部１６１に突出した円凸部１５２に係止する円
孔１７１が形成されている。差込ブラケット１７０の材
料には例えば亜鉛めっき鋼板が用いられプレス加工によ
り形成される。The insertion bracket 170 is a bracket for attaching the electronic device to the other party. The insertion portion of the insertion bracket 170 is formed to have a width W1 so as to engage with the groove width W2 of the holding portion 161 of the resin case 160, and the insertion portion is engaged with the circular convex portion 152 protruding from the holding portion 161. A circular hole 171 is formed. For example, a galvanized steel plate is used as a material of the insertion bracket 170 and is formed by press working.
【００１８】次に、樹脂ケースと差込ブラケットの結合
方法について説明する。Next, a method of connecting the resin case and the insertion bracket will be described.
【００１９】樹脂ケース１６０と差込ブラケット１７０
とを結合するには、先ず、樹脂ケース１６０の保持部１
６１の図示上方（樹脂ケース１６０の開口側）から差込
ブラケット１７０を挿入し、差込ブラケット１７０の円
孔１７１が保持部１６１の円凸部１５２に係止するまで
挿入して樹脂ケース１６０と差込ブラケット１７０を結
合する。Resin case 160 and insertion bracket 170
First, the holding portion 1 of the resin case 160
The insertion bracket 170 is inserted from above the drawing 61 (opening side of the resin case 160), and is inserted until the circular hole 171 of the insertion bracket 170 is engaged with the circular projection 152 of the holding portion 161, and the resin case 160 is inserted. The insertion bracket 170 is connected.
【００２０】[0020]
【発明が解決しようとする課題】しかし、上述の第１の
従来例で説明した樹脂ケース１１０とブラケット１２０
の結合構造では、ケース内部にかしめたリベット１０２
の頭１０３が突出するので、ケース内部に組み込まれた
プリント配線板１０７とアルミリベット１０２の頭１０
３とが接触しないように隙間Ｓを設ける必要があり、そ
の隙間Ｓに相当分だけ樹脂ケース１１０が大きくなる。
その他にアルミリベット１０２の部品費と、かしめ工数
が必要となりコスト高につながる。However, the resin case 110 and the bracket 120 described in the first conventional example described above are used.
The rivet 102 crimped inside the case
Head 103 of the aluminum rivet 102 and the printed wiring board 107 incorporated in the case.
It is necessary to provide a gap S such that the resin case 110 does not come into contact with the resin case 3.
In addition, the parts cost of the aluminum rivet 102 and the man-hour for caulking are required, which leads to an increase in cost.
【００２１】また、上述の第２の従来例で説明した樹脂
ケース１４０とブラケット１２０の結合構造では、溶着
部１４４の保持力が弱く外部振動等によ溶着部１４４に
がたつきが発生したり、場合によっては溶着部１４４が
破損するおそれがある。Further, in the connection structure of the resin case 140 and the bracket 120 described in the second conventional example, the holding force of the welding portion 144 is weak, and the welding portion 144 may rattle due to external vibration or the like. In some cases, the welded portion 144 may be damaged.
【００２２】また、上述の第３の従来例で説明した樹脂
ケース１６０と差込ブラケット１７０の結合構造では、
樹脂ケース１６０と差込ブラケット１７０の結合部（保
持部１６１の溝幅Ｗ２の寸法と差込ブラケット１７０の
挿入部の幅Ｗ１の寸法、円凸部１５２と円孔１７１の寸
法およびＴ部の隙間等）の十分な寸法管理が必要であ
る。結合部の寸法が指定公差を越えてばらつくと樹脂ケ
ース１６０と差込ブラケット１７０が結合不能となった
り、または、結合部にガタが発生することになるので、
これらの対策として高精度の金型（金型費高につなが
る）が必要となる。その他に、金型および部品の管理費
高につながるおそれがある。Further, in the connection structure of the resin case 160 and the insertion bracket 170 described in the third conventional example,
The joint between the resin case 160 and the insertion bracket 170 (the dimension of the groove width W2 of the holding portion 161 and the width W1 of the insertion portion of the insertion bracket 170, the dimension of the circular projection 152 and the circular hole 171 and the gap of the T portion Etc.) must be adequately dimensioned. If the dimensions of the connecting portion deviate beyond the specified tolerance, the resin case 160 and the insertion bracket 170 cannot be connected, or play will occur at the connecting portion.
As a countermeasure, a high-precision mold (which leads to high mold cost) is required. In addition, there is a possibility that the management cost of the mold and the parts is increased.
【００２３】本発明は上述の問題を解決するもので、電
子機器に用いられる樹脂ケースと差込ブラケットが確実
に結合できる結合構造を安価で提供することを目的とす
る。An object of the present invention is to solve the above-mentioned problem, and an object of the present invention is to provide an inexpensive coupling structure capable of securely coupling a resin case and an insertion bracket used in electronic equipment.
【００２４】[0024]
【課題を解決するための手段】本発明は上述の目的を達
成するもので、ケースとブラケットの結合構造におい
て、前記ケースには、前記ブラケットを差し込む差込孔
と、該ブラケットの差込寸法を規制する位置決部と、該
ブラケットと係止する係止孔とが形成され、前記ブラケ
ットには、前記係止孔に係止する係止凸部と、前記位置
決部に当接するストッパ部とが形成され、前記ブラケッ
トが前記差込孔に差し込まれることにより前記ブラケッ
トの係止凸部と前記ケースの係止孔とが係止してなるこ
とを特徴とするものである。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention achieves the above-mentioned object. In a joint structure of a case and a bracket, the case has an insertion hole into which the bracket is inserted, and an insertion dimension of the bracket. A positioning portion for regulating, and a locking hole for locking the bracket are formed, and the bracket has a locking projection for locking to the locking hole, and a stopper portion for contacting the positioning portion. Is formed, and the locking projection of the bracket and the locking hole of the case are locked by inserting the bracket into the insertion hole.
【００２５】また、前記係止凸部は、所定の位置を起点
にして挿入方向と逆方向へ傾斜して突出した傾斜部と、
該傾斜部の頂点より挿入方向と逆方向へ所定の角度をも
って傾斜して形成された係止面とからなり、該係止面が
前記ケースの係止孔に係止してなることを特徴とするも
のである。[0025] The locking projection has an inclined portion projecting from a predetermined position as a starting point and inclined in a direction opposite to the insertion direction.
A locking surface formed to be inclined at a predetermined angle in a direction opposite to the insertion direction from a vertex of the inclined portion, wherein the locking surface is locked in a locking hole of the case. Is what you do.
【００２６】また、前記位置決部が、前記差込孔の両方
向に設けられていることを特徴とするものである。Further, the positioning portion is provided in both directions of the insertion hole.
【００２７】また、前記差込孔は、前記ケースの本体側
の面が該ケースの開口面に対して垂直に形成されている
ことを特徴とするものである。[0027] The insertion hole is characterized in that a surface of the case on the main body side is formed perpendicular to an opening surface of the case.
【００２８】また、前記ブラケットは、幅方向にリブが
形成され該リブの終端部に前記ストッパ部が形成されて
いることを特徴とするものである。Further, the bracket is characterized in that a rib is formed in a width direction and the stopper is formed at a terminal end of the rib.
【００２９】また、ケースとブラケットの結合構造にお
いて、前記ケースには、前記ブラケットを差し込む差込
孔と、該ブラケットの差込寸法を規制する位置決部と、
該ブラケットと係止する係止凸部とが形成され、前記ブ
ラケットには、前記係止凸部に係止する係止孔と、前記
位置決部に当接するストッパ部とが形成され、前記ブラ
ケットが前記差込孔に差し込まれることにより前記ケー
スの係止凸部と前記ブラケットの係止孔とが係止してな
ることを特徴とするものである。In the coupling structure between the case and the bracket, the case includes an insertion hole into which the bracket is inserted, a positioning portion for regulating an insertion dimension of the bracket,
A locking projection for locking the bracket is formed, and a locking hole for locking the locking projection and a stopper for abutting on the positioning portion are formed on the bracket. Is inserted into the insertion hole, whereby the locking projection of the case and the locking hole of the bracket are locked.
【００３０】[0030]
【発明の実施の形態】本発明の第１の実施の形態に係る
樹脂ケースと差込ブラケットの結合構造を図１、図２、
図３および図４を用いて説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A connecting structure of a resin case and an insertion bracket according to a first embodiment of the present invention is shown in FIGS.
This will be described with reference to FIGS.
【００３１】図１は本発明の実施の形態に係る電子機器
の概略構成を示す斜視図である。図２は本発明の第１の
実施の形態に係る樹脂ケースと差込ブラケットの結合状
態を示す図で、（ａ）正面図、（ｂ）Ａ−Ａ断面図であ
る。図３は樹脂ケースの結合部を示す図で、（ａ）正面
図、（ｂ）平面図、（ｃ）Ｂ−Ｂ断面図、（ｄ）Ｃ−Ｃ
断面図である。図４は差込ブラケットの結合部を示す図
で、（ａ）正面図、（ｂ）平面図、（ｃ）Ｄ−Ｄ断面図
である。FIG. 1 is a perspective view showing a schematic configuration of an electronic apparatus according to an embodiment of the present invention. FIGS. 2A and 2B are views showing a connected state of the resin case and the insertion bracket according to the first embodiment of the present invention, wherein FIG. 2A is a front view, and FIG. FIGS. 3A and 3B are views showing a coupling portion of the resin case, wherein FIG. 3A is a front view, FIG. 3B is a plan view, FIG. 3C is a sectional view taken along line BB, and FIG.
It is sectional drawing. FIGS. 4A and 4B are views showing a connecting portion of the insertion bracket, and are (a) a front view, (b) a plan view, and (c) a cross-sectional view taken along the line DD.
【００３２】１０は例えば自動車のエンジン等を制御す
る電子機器で、電子部品が搭載されたプリント配線板等
が組み込まれた樹脂ケース２０と、樹脂ケース２０を所
定の位置に取り付けるための差込ブラケット３０等によ
り構成されている。Reference numeral 10 denotes an electronic device for controlling, for example, an engine of an automobile. A resin case 20 in which a printed wiring board or the like on which electronic components are mounted is incorporated, and a plug-in bracket for attaching the resin case 20 to a predetermined position. 30 and the like.
【００３３】１５は電子機器の結合部（３箇所の内の１
箇所を示す）で、樹脂ケース２０、差込ブラケット３０
で構成されている。Reference numeral 15 denotes a connection portion of the electronic device (1 of 3 locations).
Location), the resin case 20, the insertion bracket 30
It is composed of
【００３４】樹脂ケース２０は図１、図３に示すように
方形の底付ケースで、電子部品等が搭載されたプリント
配線板等の取付部や蓋との結合部（いずれも図示省略）
および差込ブラケット３０の保持部２１が樹脂ケース２
０の側面（本実施の形態では３方）に形成されている。
保持部２１には差込ブラケット３０に係合する差込孔２
２が形成されている。その他に、差込ブラケット３０の
係止凸部３１に係止する係止孔２３が保持部２１の外側
面の略中央部に形成されている。また、保持部２１には
差込ブラケット３０の挿入寸法を規制する当接部２４が
形成されている。樹脂ケース２０の材料にはポリプロピ
レン樹脂等が用いられ樹脂成形加工により形成される。The resin case 20 is a rectangular bottomed case as shown in FIGS. 1 and 3, and is a mounting portion of a printed wiring board or the like on which electronic components and the like are mounted and a connection portion with a lid (both are not shown).
And the holding portion 21 of the insertion bracket 30 is the resin case 2
0 (three sides in the present embodiment).
The insertion hole 2 that engages with the insertion bracket 30 is
2 are formed. In addition, a locking hole 23 for locking to the locking projection 31 of the insertion bracket 30 is formed at a substantially central portion of the outer surface of the holding portion 21. The holding portion 21 has a contact portion 24 that regulates the insertion dimension of the insertion bracket 30. As a material of the resin case 20, a polypropylene resin or the like is used and is formed by resin molding.
【００３５】差込ブラケット３０は図１、図４に示すよ
うに電子機器を相手方へ取り付けるためのブラケットで
ある。差込ブラケット３０の挿入部は樹脂ケース２０の
保持部２１の溝幅に係合するように３方向に形成され、
挿入部には保持部２１に形成された係止孔２３に係止す
る係止凸部３１が形成されている。係止凸部３１は山型
をしており挿入部の略中央部に板面から外側方向へ突出
して形成されている。係止凸部３１は所定の位置を起点
にして挿入し易いようになだらかな傾斜で突出して形成
された傾斜部と、傾斜部の頂天から所定の角度θで保持
部２１の係止孔２３の係止面２５に係止する係止端面３
２が形成されている。また、係止端面３２と係止面２５
とが係止した時に、保持部２１の当接部２４に当接する
ようにストッパ部３３（挿入部の幅より広くなった段付
部）が形成されている。差込ブラケット３０の材料には
例えば亜鉛めっき鋼板が用いられプレス加工により形成
される。As shown in FIGS. 1 and 4, the insertion bracket 30 is a bracket for attaching an electronic device to the other party. The insertion portion of the insertion bracket 30 is formed in three directions so as to engage with the groove width of the holding portion 21 of the resin case 20,
A locking projection 31 that locks into a locking hole 23 formed in the holding portion 21 is formed in the insertion portion. The locking projection 31 has a mountain shape and is formed at a substantially central portion of the insertion portion so as to protrude outward from the plate surface. The locking projection 31 is formed by projecting from a predetermined position as a starting point with a gentle slope so as to be easily inserted, and the locking hole 23 of the holding portion 21 at a predetermined angle θ from the top of the slope. Locking end face 3 for locking to locking face 25
2 are formed. The locking end surface 32 and the locking surface 25
A stopper 33 (a stepped portion wider than the width of the insertion portion) is formed so as to abut on the contact portion 24 of the holding portion 21 when is locked. For example, a galvanized steel plate is used as a material of the insertion bracket 30 and is formed by press working.
【００３６】次に、樹脂ケースと差込ブラケットの結合
方法について説明する。Next, a method of connecting the resin case and the insertion bracket will be described.
【００３７】樹脂ケース２０と差込ブラケット３０とを
結合するには、先ず、樹脂ケース２０の保持部２１の差
込孔２２に樹脂ケース２０の開口側（図示上方）から差
込ブラケット３０を挿入し、差込ブラケット３０の係止
凸部３１の係止端面３２が保持部２１の係止孔２３の係
止面２５に係止するまで、即ち、差込ブラケット３０の
ストッパ部３３が保持部２１の当接部２４に当接するま
で挿入して樹脂ケース２０と差込ブラケット３０を結合
する。To connect the resin case 20 and the insertion bracket 30, first, the insertion bracket 30 is inserted into the insertion hole 22 of the holding portion 21 of the resin case 20 from the opening side (upper side in the figure) of the resin case 20. Then, until the locking end surface 32 of the locking projection 31 of the insertion bracket 30 is locked to the locking surface 25 of the locking hole 23 of the holding portion 21, that is, the stopper portion 33 of the insertion bracket 30 is The resin case 20 and the insertion bracket 30 are joined by being inserted until they come into contact with the contact portions 24 of the reference numeral 21.
【００３８】以上説明したように本発明の第１の実施の
形態に係る樹脂ケース２０と差込ブラケット３０の結合
構造によれば、樹脂ケース２０の保持部２１に差込ブラ
ケット３０のストッパ部３３が保持部２１の当接面２４
に当接するまで挿入するだけで、樹脂ケース２０と差込
ブラケット３０を確実に結合させることができる。従っ
て、樹脂ケース２０と差込ブラケット３０を結合するた
めの部材や結合するための加工工数が不要となるのでコ
スト低減が図れる。As described above, according to the coupling structure of the resin case 20 and the insertion bracket 30 according to the first embodiment of the present invention, the stopper portion 33 of the insertion bracket 30 is attached to the holding portion 21 of the resin case 20. Is the contact surface 24 of the holding portion 21
The resin case 20 and the insertion bracket 30 can be securely connected only by inserting until they come into contact with the resin case 20. Therefore, a member for connecting the resin case 20 and the insertion bracket 30 and the number of processing steps for connecting are unnecessary, so that the cost can be reduced.
【００３９】その他に、差込孔２２の厚み方向の寸法Ｐ
が差込ブラケット３０の板厚寸法より大きな隙間でも係
止端面３２が係止面２５に当接し突っ張った状態になる
ので、がたつきの発生を防止することができる。即ち、
係止凸部３１の高さを高くすればＰ寸法も大きくなるの
で、樹脂成形型の差込孔２２のコア型部分の寸法を厚く
することができる。その結果コア型部分が補強され型の
製作が容易になり型寿命も長くなるので型費の節減が図
れる。尚、第１の実施の形態に係る電子機器１０の結合
部１５は３箇所設けられているが必要により増減しても
よい。また、保持部２１の当接部２４を図示上方に設け
たが、同じように図示下方側に設けることにより差込ブ
ラケット３０を図示下方側から挿入することができる。In addition, the dimension P of the insertion hole 22 in the thickness direction
Even when the gap is larger than the thickness of the insertion bracket 30, the locking end surface 32 comes into contact with the locking surface 25 and is in a state of being stretched, so that it is possible to prevent rattling. That is,
If the height of the locking projection 31 is increased, the dimension P is also increased, so that the dimension of the core portion of the insertion hole 22 of the resin molding die can be increased. As a result, the core mold portion is reinforced, the mold is easily manufactured, and the life of the mold is extended, so that the cost of the mold can be reduced. In addition, although the coupling part 15 of the electronic device 10 according to the first embodiment is provided at three places, it may be increased or decreased as necessary. Although the contact portion 24 of the holding portion 21 is provided in the upper part of the drawing, the insertion bracket 30 can be inserted from the lower part in the drawing by providing the contact part 24 in the lower part of the drawing.
【００４０】次に、本発明の第２の実施の形態に係る樹
脂ケースと差込ブラケットの結合構造を図５および図６
を用いて説明する。Next, the connection structure of the resin case and the insertion bracket according to the second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
This will be described with reference to FIG.
【００４１】図５は本発明の第２の実施の形態に係る樹
脂ケースと差込ブラケットの結合状態を示す図で、
（ａ）正面図、（ｂ）Ｄ−Ｄ断面図、（ｃ）Ｅ−Ｅ断面
図である。図６は第２の実施の形態に係る樹脂ケースの
結合部を示す図で、（ａ）正面図、（ｂ）Ｆ−Ｆ断面図
平面図、（ｃ）Ｇ−Ｇ断面図である。尚、第２の実施の
形態は第１の実施の形態の一部を変更したもので、その
他については第１の実施の形態と略同じであるので、同
じ構成については同じ符号を付し説明を省略する。FIG. 5 is a view showing a connection state of the resin case and the insertion bracket according to the second embodiment of the present invention.
(A) Front view, (b) DD sectional view, (c) EE sectional view. FIGS. 6A and 6B are views showing a coupling portion of the resin case according to the second embodiment, and are (a) a front view, (b) a sectional view taken along the line FF, and (c) a sectional view taken along the line GG. The second embodiment is a partial modification of the first embodiment, and the other components are substantially the same as those of the first embodiment. Is omitted.
【００４２】４０は電子機器１０の結合部（３箇所の内
の１箇所を示す）で、樹脂ケース５０、差込ブラケット
３０で構成されている。Reference numeral 40 denotes a connecting portion (showing one of three places) of the electronic device 10, which comprises a resin case 50 and a plug-in bracket 30.
【００４３】樹脂ケース５０は図５、図６に示すように
方形の底付ケースで、電子部品等が搭載されたプリント
配線板等の取付部や蓋との結合部（いずれも図示省略）
および差込ブラケット３０の保持部５１が樹脂ケース５
０の側面に形成されている。保持部５１には差込ブラケ
ット３０に係合する差込孔５２が形成されている。尚、
差込孔５２は樹脂成形の際の型離れをよくするために抜
勾配５４が挿入開口方向（図示上下方向）に向けて本体
側の面に設けられている。また、抜勾配５４が設けられ
た面には勾配のついていない断面形状が方形の凸形状を
したレール状（本例２本）の突出面５５が抜勾配５４と
同じ方向に形成されている。突出面５５の高さは突出面
５５と保持部５１の外側面の内側までの寸法が差込ブラ
ケット３０の板厚寸法より大きくなるような寸法に形成
する。また、保持部５１の外側面には差込ブラケット３
０の係止凸部３１に係止する係止孔５３が保持部５１の
略中央部に形成されている。そして、保持部５１には差
込ブラケット３０の挿入寸法を規制する当接部５６が形
成されている。樹脂ケース５０の材料にはポリプロピレ
ン樹脂等が用いられ樹脂成形加工により形成される。The resin case 50 is a square bottomed case as shown in FIGS. 5 and 6, and is a mounting portion of a printed wiring board or the like on which electronic components and the like are mounted, and a connection portion with a lid (both are not shown).
And the holding portion 51 of the insertion bracket 30 is the resin case 5
0 is formed on the side surface. The holding portion 51 has an insertion hole 52 that engages with the insertion bracket 30. still,
In the insertion hole 52, a draft 54 is provided on the main body side surface toward the insertion opening direction (vertical direction in the drawing) in order to improve mold separation during resin molding. Further, on the surface provided with the draft 54, a rail-shaped (two in this example) projecting surface 55 having a non-graded cross section having a rectangular convex shape is formed in the same direction as the draft 54. The height of the protruding surface 55 is formed such that the dimension from the protruding surface 55 to the inside of the outer surface of the holding portion 51 is larger than the thickness of the insertion bracket 30. The insertion bracket 3 is provided on the outer surface of the holding portion 51.
A locking hole 53 for locking to the 0 locking projection 31 is formed at a substantially central portion of the holding portion 51. The holding portion 51 has a contact portion 56 that regulates the insertion dimension of the insertion bracket 30. Polypropylene resin or the like is used as a material of the resin case 50 and is formed by resin molding.
【００４４】次に、樹脂ケースと差込ブラケットの結合
方法について説明する。Next, a method for connecting the resin case and the insertion bracket will be described.
【００４５】樹脂ケース５０と差込ブラケット３０とを
結合するには、先ず、樹脂ケース５０の保持部５１の差
込孔５２に樹脂ケース５０の開口側（図示上方）から差
込ブラケット３０を挿入し、差込ブラケット３０の係止
凸部３１の係止端面３２が保持部５１の係止孔５３の係
止面５７に係止するまで、即ち、差込ブラケット３０の
ストッパ部３３が保持部５１の当接面５６に当接するま
で挿入して樹脂ケース５０と差込ブラケット３０を結合
する。In order to connect the resin case 50 and the insertion bracket 30, first, the insertion bracket 30 is inserted into the insertion hole 52 of the holding portion 51 of the resin case 50 from the opening side of the resin case 50 (upper side in the figure). Then, until the locking end surface 32 of the locking projection 31 of the insertion bracket 30 is locked to the locking surface 57 of the locking hole 53 of the holding portion 51, that is, the stopper portion 33 of the insertion bracket 30 is The resin case 50 and the insertion bracket 30 are connected by being inserted until they come into contact with the contact surface 56 of the 51.
【００４６】以上説明したように本発明の第２の実施の
形態に係る樹脂ケース５０と差込ブラケット３０の結合
構造によれば、樹脂ケース５０の保持部５１に差込ブラ
ケット３０のストッパ部３３が保持部５１の当接面５６
に当接するまで挿入するだけで、樹脂ケース５０と差込
ブラケット３０を確実に結合させることができる。従っ
て、樹脂ケース５０と差込ブラケット３０を結合するた
めの部材や結合するための加工工数が不要となるのでコ
スト低減が図れる。As described above, according to the coupling structure of the resin case 50 and the insertion bracket 30 according to the second embodiment of the present invention, the stopper portion 33 of the insertion bracket 30 is attached to the holding portion 51 of the resin case 50. Is the contact surface 56 of the holding portion 51
The resin case 50 and the insertion bracket 30 can be securely connected only by inserting until they come into contact with the connector case 50. Accordingly, members for connecting the resin case 50 and the insertion bracket 30 and man-hours for connecting are unnecessary, so that cost can be reduced.
【００４７】その他に、抜勾配５４が設けられた面に抜
勾配の付いていない突出面５５が設けられているので、
突出面５５と係止端面３２との間で突っ張った状態にな
り差込ブラケット３０のがたつきの発生を防止すること
ができる。また、突出面５５を設けることによりＱ寸法
（突出面５５の最低部の高さ＋突出面５５と保持部５１
の外側面の内側までの寸法）を大きくすることができる
ので、樹脂成形金型（突出面５５の高さを高くすれば保
持部５１のコア型部分を厚くすることができる）が補強
される。その結果コア型部分が補強され型の製作が容易
になり型寿命も長くなるので型費の節減が図れる。尚、
第２の実施の形態に係る突出面５５はレール状に２本設
けたが突出面５５の幅または形成位置との関係で本数を
増減してもよい。また、突出面５５は断面形状を方形に
形成したがその他に３角または半円形状に形成してもよ
い。In addition, since the projecting surface 55 having no draft is provided on the surface on which the draft 54 is provided,
A state in which the insertion bracket 30 is stretched between the projecting surface 55 and the locking end surface 32 can prevent rattling of the insertion bracket 30. Further, by providing the protruding surface 55, the Q dimension (the height of the lowest part of the protruding surface 55 + the protruding surface 55 and the holding portion 51)
(The dimension up to the inside of the outer surface of the holding member 51) can be increased, so that the resin molding die (the core portion of the holding portion 51 can be made thicker by increasing the height of the protruding surface 55) is reinforced. . As a result, the core mold portion is reinforced, the mold is easily manufactured, and the life of the mold is extended, so that the cost of the mold can be reduced. still,
Although two protruding surfaces 55 according to the second embodiment are provided in a rail shape, the number may be increased or decreased depending on the width of the protruding surface 55 or the formation position. In addition, the protruding surface 55 has a rectangular cross section, but may have a triangular or semicircular shape.
【００４８】次に、本発明の第３の実施の形態に係る樹
脂ケースと差込ブラケットの結合構造を図７、図８およ
び図９を用いて説明する。Next, a connection structure of the resin case and the insertion bracket according to the third embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 7, 8 and 9. FIG.
【００４９】図７は樹脂ケースと差込ブラケットの結合
状態を示す図で、（ａ）正面図、（ｂ）Ｈ−Ｈ断面図で
ある。図８は樹脂ケースの結合部を示す図で、（ａ）正
面図、（ｂ）Ｊ−Ｊ断面図、（ｃ）係止凸部の詳細図で
ある。図９は差込ブラケットの結合部を示す図で、
（ａ）正面図、（ｂ）Ｋ−Ｋ断面図である。FIGS. 7A and 7B are views showing the state of connection between the resin case and the insertion bracket, in which FIG. 7A is a front view, and FIG. FIGS. 8A and 8B are views showing a coupling portion of the resin case, and are a detailed view of (a) a front view, (b) a cross-sectional view along JJ, and (c) a locking projection. FIG. 9 is a view showing a connecting portion of the insertion bracket.
(A) It is a front view, (b) It is KK sectional drawing.
【００５０】６０は電子機器１０の結合部（３箇所の内
の１箇所を示す）で、樹脂ケース７０、差込ブラケット
８０で構成されている。Reference numeral 60 denotes a connecting portion (showing one of three places) of the electronic device 10, which comprises a resin case 70 and an insertion bracket 80.
【００５１】樹脂ケース７０は図７、図８に示すように
方形の底付ケースで、電子部品等が搭載されたプリント
配線板等の取付部や蓋との結合部（いずれも図示省略）
および差込ブラケット８０の保持部７１が樹脂ケース７
０の側面に形成されている。保持部７１には差込ブラケ
ット８０に係合する差込孔７２が形成されている。差込
孔７２の本体側の面には差込ブラケット８０の係止孔８
１に係止する係止凸部７３が形成されている。係止凸部
７３は山型をしており保持部７１の略中央部に外側方向
へ突出して形成されている。係止凸部７３は所定の位置
を起点にして挿入し易いように、なだらかな傾斜で突出
して形成された傾斜部と、傾斜部の頂天から所定の角度
αで差込ブラケット８０の係止孔８１の係止面８２に係
止する係止端面７４が形成されている。そして、保持部
７１の外側の面には係止凸部７３を形成するための型に
より形成された孔７６（捨て孔となるが係止凸部７３の
形状により無くてもよい）が形成されている。また、保
持部７１には差込ブラケット８０の挿入寸法を規制する
当接部７５が形成されている。樹脂ケース７０の材料に
はポリプロピレン樹脂等が用いられ樹脂成形加工により
形成される。The resin case 70 is a square bottomed case as shown in FIGS. 7 and 8, and is a connecting portion to a mounting portion of a printed wiring board or the like on which electronic components and the like are mounted and a lid (both are not shown).
And the holding portion 71 of the insertion bracket 80 is the resin case 7
0 is formed on the side surface. The holding portion 71 has an insertion hole 72 that engages with the insertion bracket 80. The main body side surface of the insertion hole 72 is provided with a locking hole 8 of the insertion bracket 80.
1 is formed with a locking projection 73. The locking projection 73 has a mountain shape and is formed at a substantially central portion of the holding portion 71 so as to protrude outward. The locking projection 73 is formed by projecting with a gentle slope so as to be easily inserted from a predetermined position as a starting point, and locking the insertion bracket 80 at a predetermined angle α from the top of the slope. A locking end surface 74 that locks with the locking surface 82 of the hole 81 is formed. The outer surface of the holding portion 71 is provided with a hole 76 formed by a mold for forming the locking projection 73 (which is a discarded hole but may not be formed due to the shape of the locking projection 73). ing. The holding portion 71 has a contact portion 75 that regulates the insertion dimension of the insertion bracket 80. The resin case 70 is made of polypropylene resin or the like, and is formed by resin molding.
【００５２】差込ブラケット８０は電子機器１０を相手
方へ取り付けるためのブラケットである。差込ブラケッ
ト８０の挿入部は樹脂ケース７０の保持部７１の溝幅に
係合するように形成され、挿入部には樹脂ケース７０の
保持部７１に形成された係止凸部７３に係止する係止孔
８１が形成されている。また、差込ブラケット８０の両
側には樹脂ケース７０と差込ブラケット８０を結合させ
た時に、保持部７１の本体側の側面にかかるように補強
用のリブ８３が形成されている。そして、リブ８３の終
端部は樹脂ケース７０の当接部７５に当接するストッパ
部８４となる。差込ブラケット８０の材料には例えば亜
鉛めっき鋼板が用いられプレス加工により形成される。The insertion bracket 80 is a bracket for attaching the electronic device 10 to the other party. The insertion portion of the insertion bracket 80 is formed so as to engage with the groove width of the holding portion 71 of the resin case 70, and the insertion portion is locked by a locking projection 73 formed on the holding portion 71 of the resin case 70. A locking hole 81 is formed. Reinforcing ribs 83 are formed on both sides of the insertion bracket 80 so as to cover the side surface of the holding portion 71 on the main body side when the resin case 70 and the insertion bracket 80 are connected. The end of the rib 83 serves as a stopper 84 that contacts the contact portion 75 of the resin case 70. For example, a galvanized steel sheet is used as a material of the insertion bracket 80 and is formed by press working.
【００５３】次に、樹脂ケースと差込ブラケットの結合
方法について説明する。Next, a method of connecting the resin case and the insertion bracket will be described.
【００５４】樹脂ケース７０と差込ブラケット８０とを
結合するには、先ず、樹脂ケース７０の保持部７１の差
込孔７２の開口側（図示上方）から差込ブラケット８０
を挿入し、差込ブラケット８０の係止孔８１の係止面８
２が保持部７１の係止凸部７３の係止端面７４に係止す
るまで、即ち、差込ブラケット８０のストッパ部８４が
保持部５１の当接面７５に当接するまで挿入して樹脂ケ
ース７０と差込ブラケット８０を結合する。In order to connect the resin case 70 and the insertion bracket 80, first, the insertion bracket 80 is inserted from the opening side (upper side in the drawing) of the insertion hole 72 of the holding portion 71 of the resin case 70.
Into the locking surface 8 of the locking hole 81 of the insertion bracket 80.
2 until it is locked to the locking end surface 74 of the locking projection 73 of the holding portion 71, that is, until the stopper portion 84 of the insertion bracket 80 contacts the contact surface 75 of the holding portion 51. 70 and the insertion bracket 80 are connected.
【００５５】以上説明したように本発明の第３の実施の
形態に係る樹脂ケース７０と差込ブラケット８０の結合
構造によれば、樹脂ケース７０の保持部７１に差込ブラ
ケット８０のストッパ部８４が保持部７１の当接面７５
に当接するまで挿入するだけで、樹脂ケース７０と差込
ブラケット８０を確実に結合させることができる。従っ
て、樹脂ケース７０と差込ブラケット８０を結合するた
めの部材や結合するための加工工数が不要となるのでコ
スト低減が図れる。As described above, according to the coupling structure of the resin case 70 and the insertion bracket 80 according to the third embodiment of the present invention, the stopper portion 84 of the insertion bracket 80 is attached to the holding portion 71 of the resin case 70. Is the contact surface 75 of the holding portion 71
The resin case 70 and the insertion bracket 80 can be securely connected only by inserting until they come into contact with the resin case 70. Accordingly, a member for connecting the resin case 70 and the insertion bracket 80 and the number of processing steps for connecting are unnecessary, so that the cost can be reduced.
【００５６】また、差込ブラケット８０の両側に補強用
のリブ８３を樹脂ケース７０の側面にかかるように設け
ることにより、電子機器１０に外部振動が加わっても振
動を吸収することができる。By providing reinforcing ribs 83 on both sides of the insertion bracket 80 so as to cover the side surfaces of the resin case 70, vibrations can be absorbed even when external vibrations are applied to the electronic device 10.
【００５７】その他に、差込孔７２の厚み方向の寸法Ｒ
が差込ブラケット８０の板厚寸法より大きな隙間でも係
止端面７４が係止面８２に当接し突っ張った状態になる
ので、がたつきの発生を防止することができる。即ち、
係止凸部３１の高さを高くすればＲ寸法も大きくなるの
で、樹脂成形型の差込孔７２のコア型部分の寸法を厚く
することができる。その結果コア型部分が補強され型の
製作が容易になり型寿命も長くなるので型費の節減が図
れる。In addition, the dimension R in the thickness direction of the insertion hole 72
Even when the gap is larger than the plate thickness of the insertion bracket 80, the locking end surface 74 comes into contact with the locking surface 82 and is in a protruding state, so that occurrence of rattling can be prevented. That is,
If the height of the locking projection 31 is increased, the R dimension is also increased, so that the dimension of the core mold portion of the insertion hole 72 of the resin mold can be increased. As a result, the core mold portion is reinforced, the mold is easily manufactured, and the life of the mold is extended, so that the cost of the mold can be reduced.
【００５８】[0058]
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、電
子機器に用いられる樹脂ケースと差込ブラケットが確実
に結合できる結合構造を安価で提供することができる。As described above, according to the present invention, it is possible to provide an inexpensive coupling structure that can securely couple a resin case and an insertion bracket used in an electronic device.
【図１】本発明の実施の形態に係る電子機器の概略構成
を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view illustrating a schematic configuration of an electronic device according to an embodiment of the present invention.
【図２】本発明の第１の実施の形態に係る樹脂ケースと
差込ブラケットの結合状態を示す図である。FIG. 2 is a diagram showing a connection state between the resin case and the insertion bracket according to the first embodiment of the present invention.
【図３】第１の実施の形態に係る樹脂ケースの結合部を
示す図である。FIG. 3 is a diagram illustrating a coupling portion of the resin case according to the first embodiment.
【図４】第１の実施の形態に係る差込ブラケットの結合
部を示す図である。FIG. 4 is a view showing a connecting portion of the insertion bracket according to the first embodiment.
【図５】本発明の第２の実施の形態に係る樹脂ケースと
差込ブラケットの結合状態を示す図である。FIG. 5 is a view showing a connection state between a resin case and an insertion bracket according to a second embodiment of the present invention.
【図６】第２の実施の形態に係る樹脂ケースの結合部を
示す図である。FIG. 6 is a diagram illustrating a coupling portion of a resin case according to a second embodiment.
【図７】本発明の第３の実施の形態に係る樹脂ケースと
差込ブラケットの結合状態を示す図である。FIG. 7 is a view showing a connection state between a resin case and an insertion bracket according to a third embodiment of the present invention.
【図８】第３の実施の形態に係る樹脂ケースの結合部を
示す図である。FIG. 8 is a diagram illustrating a coupling portion of a resin case according to a third embodiment.
【図９】第３の実施の形態に係る差込ブラケットの結合
部を示す図である。FIG. 9 is a view showing a connecting portion of an insertion bracket according to a third embodiment.
【図１０】第１の従来例の樹脂ケースとブラケットの結
合状態を示す側断面図である。FIG. 10 is a side sectional view showing a state of connection between a resin case and a bracket of the first conventional example.
【図１１】第２の従来例の樹脂ケースとブラケットの結
合状態を示す側断面図である。FIG. 11 is a side sectional view showing a state of connection between a resin case and a bracket according to a second conventional example.
【図１２】第３の従来例の樹脂ケースと差込ブラケット
の結合状態を示す図である。FIG. 12 is a view showing a connection state between a resin case and an insertion bracket according to a third conventional example.
１０・・電子機器 １５，４０，６０・・結合部 ２０，５０，７０・・樹脂ケース ２１，５１，７１・・保持部 ２２，５２，７２・・差込孔 ２３，５３，８１・・係止孔 ２４，５６，７５・・当接部 ２５，５７，８２・・係止面 ３０，８０・・差込ブラケット ３１，７３・・係止凸部 ３２，７４・・係止端面 ３３，８４・・ストッパ部 ５４・・抜勾配 ５５・・突出面 ７６・・孔 ８３・・補強リブ 10. Electronic equipment 15, 40, 60. Connection part 20, 50, 70. Resin case 21, 51, 71. Holding part 22, 52, 72. Insertion holes 23, 53, 81. Stop holes 24, 56, 75 Contact parts 25, 57, 82 Locking surfaces 30, 80 Insert brackets 31, 73 Locking convex portions 32, 74 Locking end surfaces 33, 84 ..Stopper part 54.Draft angle 55.Protruding surface 76.Hole 83.Reinforcing rib
Claims (6)
て、 前記ケースには、前記ブラケットを差し込む差込孔と、
該ブラケットの差込寸法を規制する位置決部と、該ブラ
ケットと係止する係止孔とが形成され、 前記ブラケットには、前記係止孔に係止する係止凸部
と、前記位置決部に当接するストッパ部とが形成され、 前記ブラケットが前記差込孔に差し込まれることにより
前記ブラケットの係止凸部と前記ケースの係止孔とが係
止してなることを特徴とするケースとブラケットの結合
構造。1. A coupling structure between a case and a bracket, wherein the case has an insertion hole into which the bracket is inserted,
A positioning portion for regulating the insertion dimension of the bracket, and a locking hole for locking the bracket are formed. The bracket has a locking projection for locking to the locking hole, and the positioning A stopper portion that is in contact with a portion, wherein the bracket is inserted into the insertion hole so that a locking protrusion of the bracket and a locking hole of the case are locked. And bracket connection structure.
て挿入方向と逆方向へ傾斜して突出した傾斜部と、該傾
斜部の頂点より挿入方向と逆方向へ所定の角度をもって
傾斜して形成された係止面とからなり、該係止面が前記
ケースの係止孔に係止してなることを特徴とする請求項
１記載のケースとブラケットの結合構造。2. The locking projection according to claim 1, wherein the locking projection is formed with a predetermined position as a starting point, and an inclined portion that is inclined and protrudes in a direction opposite to the insertion direction and a predetermined angle in a direction opposite to the insertion direction from a vertex of the inclined portion. 2. The case and bracket coupling structure according to claim 1, comprising a locking surface formed to be inclined, and wherein the locking surface is locked in a locking hole of the case.
設けられていることを特徴とする請求項１記載のケース
とブラケットの結合構造。3. The coupling structure for a case and a bracket according to claim 1, wherein said positioning portions are provided in both directions of said insertion hole.
が該ケースの開口面に対して垂直に形成されていること
を特徴とする請求項１記載のケースとブラケットの結合
構造。4. The structure according to claim 1, wherein the insertion hole is formed such that a surface of the case on the main body side is perpendicular to an opening surface of the case.
され該リブの終端部に前記ストッパ部が形成されている
ことを特徴とする請求項１記載のケースとブラケットの
結合構造。5. The structure according to claim 1, wherein a rib is formed in the bracket in a width direction, and the stopper is formed at an end of the rib.
て、 前記ケースには、前記ブラケットを差し込む差込孔と、
該ブラケットの差込寸法を規制する位置決部と、該ブラ
ケットと係止する係止凸部とが形成され、 前記ブラケットには、前記係止凸部に係止する係止孔
と、前記位置決部に当接するストッパ部とが形成され、 前記ブラケットが前記差込孔に差し込まれることにより
前記ケースの係止凸部と前記ブラケットの係止孔とが係
止してなることを特徴とするケースとブラケットの結合
構造。6. A coupling structure between a case and a bracket, wherein the case has an insertion hole into which the bracket is inserted,
A positioning portion for regulating an insertion dimension of the bracket, and a locking projection for locking the bracket; and a locking hole for locking the locking projection on the bracket; A stopper portion that is in contact with a fixed portion is formed, and the locking protrusion of the case and the locking hole of the bracket are locked by inserting the bracket into the insertion hole. Connection structure of case and bracket.
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Cited By (1)
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- 2000-03-31 JP JP2000098439A patent/JP2001284842A/en not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016103919A (en) * | 2014-11-28 | 2016-06-02 | 古河電気工業株式会社 | Fitting structure for electric connection box |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20070605 |