JP2001277657A - ハンディプリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 印字開始位置に正確に位置合わせすることが
できるハンディプリンタを提供する。 【解決手段】 印字面に沿って移動可能に設けたケース
２，３に印字ヘッド１５を取り付ける。ケースの移動量
の検出手段を、ローラ５とエンコーダ７とフォトセンサ
８とで構成し、検出手段からの信号を制御基板９に設け
たヘッド駆動回路に入力し、この入力信号に基づいてケ
ースの移動に対応して印字ヘッド１５の駆動を制御す
る。ケースには、印字ヘッド１５の先端位置を視認可能
な透明部２ａ、３ａが設けられ、透明部２ａ、３ａを通
して印字ヘッド１５の先端位置を目安として所望の印字
開始位置に正確に位置合わせすることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ハンディプリンタ
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ハンディプリンタとしては、ケース内に
印字ヘッドを内蔵し、印字面に沿ってケースを移動させ
つつ印字ヘッドによって任意の位置に印字することがで
きるものが知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記従来のハンディプ
リンタにあっては、任意の位置に印字することができる
反面、印字開始位置に正確に位置合わせすることができ
ず、所望の位置に正確に印字することができないという
問題があった。本発明においては、印字開始位置に正確
に位置合わせすることができるハンディプリンタを提供
する。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明のハンディプリン
タは、印字面に沿って移動可能に設けたケースと、当該
ケースに取り付けた印字ヘッドと、ケースの移動量を検
出する検出手段と、検出手段からの信号に基づいてケー
スの移動に対応して印字ヘッドの駆動を制御するヘッド
駆動回路とを有し、ケースには、印字ヘッドの位置を視
認可能な窓部が形成されていることを特徴としている。
この構成により、窓部を通して印字ヘッドの位置を視認
することができ、印字ヘッドの位置を目安として印字開
始位置に正確に位置合わせすることができる。

【０００５】また、ケースは、印字面に沿って移動可能
に設けた下ケースと、下ケースに対して上下動可能に設
けた上ケースと、上ケースと下ケースとの間に設けられ
て上ケースを上昇位置に保持する復帰ばねとを有し、印
字ヘッドは上ケースに取り付けられており、窓部は前記
下ケースに設けられていることを特徴としている。この
構成により、印字ヘッドを上昇位置に保持した状態にて
窓部を通して印字ヘッドの位置と印字面とを視認するこ
とができ、印字ヘッドの位置と印字面とを目安として印
字開始位置に正確に位置合わせすることができる。

【０００６】また、窓部は、ケースに設けた透明部であ
ることを特徴としている。この構成により、印字ヘッド
が外部に露出せず、印字ヘッドを埃等から保護すること
ができる。

【０００７】

【発明の実施の形態】本発明の実施の一形態について図
面に基づいて説明する。図１に示すように、本体１を収
納するためのケースは、下ケース２と上ケース３とから
なり、下ケース２に上ケース３が上下に移動可能に嵌合
している。下ケース２の前面は透明部材にて形成された
窓部としての透明部２ａとなっているとともに、上ケー
ス３の前面の一部は透明部材で作られた窓部としての透
明部３ａとなっており、透明部２ａ、３ａを通して内部
に収納してある後述の印字ヘッドの先端位置を視認可能
となっている。上ケース３の前面には、印字すべき情報
を入力するための操作パネル４が設けてある。操作パネ
ル４は６個のスイッチ４ａ〜４ｆからなり、スイッチ４
ａはファンクションスイッチで、フォントの選択、印字
開始位置の設定、通し番号、任意の番号、任意の文字・
記号など、設定したい種類を選ぶスイッチである。スイ
ッチ４ｂはセットスイッチで、セレクトスイッチ４ｃ〜
４ｆによって文字、記号、数字などが選択され、正しい
選択がなされた時にセットスイッチ４ｂで確定するもの
である。６個のスイッチの上方に、セットされた印字情
報の内容を表示する液晶表示部４ｇが設けてある。本体
１にＡＣアダプタ１０が接続してある。

【０００８】図２に本体１の内部構成が示してあり、下
ケース２の底面に、印字用窓穴２ｂと、その両側に開口
２ｃ及び２ｄが設けてある。下ケース２内に、ローラ５
及び６が回転可能に支持してあり、両ローラの外周面の
一部を開口２ｃ及び２ｄから露出可能にしてある。ロー
ラ５の回転に連動可能にエンコーダ７が設けてあり、エ
ンコーダ７の回転をフォトセンサ８により検出可能に構
成してある。ローラ５とエンコーダ７とフォトセンサ８
とによりケースの移動量を検出する検出手段を構成して
いる。フォトセンサ８は下ケース２に取り付けてある制
御基板９の所定の位置に接続され、検出手段からの信号
が制御基板９上に形成してあるヘッド駆動回路２０（図
４図示）に供給されるようにしてある。また下ケース２
内にはマイクロスイッチ１１が固定してある。ローラ６
に連動可能に伝達歯車１２が設けてある。両ローラ５及
び６、特に印字のための動作方向（図１矢印方向）の後
部に位置するローラ６は、両端部を接地面として大径に
形成してあり、中央部を小径にして凹部が形成してある
凹部付ローラで、被印刷面にローラが接触しない形状に
してある。

【０００９】上ケース３内には、取付部３ｂを内方へ突
出してあり、この取付部３ｂに印字のためのインクリボ
ン１４を供給するリボンカセット１３が取り付けてある
とともに図示しないブラケットを介して印字ヘッド１５
が取り付けてある。印字ヘッド１５はヘッドケーブル１
６を介して制御基板９上のヘッド駆動回路２０に接続し
てある。この例では、印字ヘッド１５はドットインパク
ト式の印字ヘッドであり、先端部である図３図示の印字
部１５ａに設けてある印字ピンが、印字ヘッドから０．
５ｍｍ突出して印字を行なうものである。リボンカセッ
ト１３にはリボン駆動軸１３ａが突出しており、このリ
ボン駆動軸１３ａにインクリボン駆動歯車１７が固着し
てある。インクリボン駆動歯車１７は伝達歯車１２に噛
合可能であり、ローラ６と伝達歯車１２とインクリボン
駆動歯車１７とによりインクリボン１４を駆動する回転
駆動伝達手段を構成している。リボンカセット１３の両
側面には、復帰ばね受部１３ｂが突出形成してあり、復
帰ばね受部１３ｂと下ケース２の底面との間に上ケース
２を上昇位置に保持する復帰ばね１８が介装してある。
上ケース３の内面には、下ケース２に取り付けられてい
るマイクロスイッチ１１を操作可能な位置に、操作部３
ｃを形成してある。

【００１０】このような構成のハンディプリンタを使用
して印字を行なう動作について、図４のブロック図を参
照して説明する。先ず、ＡＣアダプタ１０を電源に接続
してヘッド駆動回路２０に電力を供給する。ハンディプ
リンタの操作パネル４の操作により、例えば製造年月
日、賞味期間、記号などの印字したい内容を、ファンク
ションスイッチ４ａ、セットスイッチ４ｂ、セレクトス
イッチ４ｃ〜４ｆ等を操作してセットする。次いで、ハ
ンディプリンタの本体１を把持して、記録媒体である例
えば紙などの上に載置する。そして、印字開始位置に位
置合わせする。印字開始位置の位置合わせ時には、透明
部２ａ、３ａを通して印字ヘッド１５の先端位置を視認
でき、印字ヘッド１５の先端位置を目安として所望の印
字開始位置に正確に位置合わせすることができる。特
に、上ケース３が印字ヘッド１５と共に復帰ばね１８の
ばね力で上昇位置に保持されているので、印字ヘッド１
５と紙面との間のスペースを通して印字ヘッド１５の先
端位置と紙面の双方を視認することができ、印字ヘッド
１５の先端位置と紙面上の所望の位置とを目安として所
望の印字開始位置により正確に位置合わせすることがで
きる。

【００１１】印字開始位置に位置合わせした後は、ハン
ディプリンタの上ケース３を復帰ばね１８のばね力に抗
して押し下げると、操作部３ｃでマイクロスイッチ１１
の操作片を押し下げてスイッチをオンにするので、これ
により先にセットした印字の内容を印字すべきとする印
字命令２１が、ヘッド駆動回路２０に供給される。この
上ケース３の下降位置では、インクリボン駆動歯車１７
は伝達歯車１２に噛合しており、また印字ヘッド１５も
下降して、印字部１５ａが窓穴２ｂ内に位置して印字待
機の状態となる。

【００１２】そこで、ハンディプリンタを動作方向に移
動させると、ローラ５及び６が回転し、ローラ６の回転
により伝達歯車１２、インクリボン駆動歯車１７を介し
てリボン駆動軸１３ａを回転し、インクリボン１４を駆
動し始める。同時にローラ５の回転により、エンコーダ
７が回転し、フォトセンサ８の出力が位置制御回路２２
を介してヘッド駆動回路２０に入力する。ヘッド駆動回
路２０で印字ヘッド１５の駆動が制御されるもので、フ
ォトセンサ８の出力である検出手段からの信号に基づい
てハンディプリンタの移動距離を算出し、所定の移動距
離、即ち、先に合わせ込んだ照準ラインの位置から印字
ヘッド１５の印字部１５ａまでの距離を算出した時に、
ヘッド駆動回路２０の印字開始スイッチ２３が閉じら
れ、ヘッド駆動回路２０にセットされている印字の内容
が印字ヘッド１５に出力し、印字ヘッドによる印刷２４
が行なわれる。紙面に印字が行なわれた後、ローラ６は
印字面を通過するが、先に説明したように、ローラ６の
中央部に設けた凹部により印字面に接触することがない
ので、印字された文字等がローラ６により汚されること
がない。印字が終了したら上ケース３を押していた手を
離せば、復帰ばね１８のばね力により上ケース３が上昇
し、元の状態に戻る。

【００１３】なお、回転駆動伝達手段としては、前記の
構成に限られず、歯車輪列、摩擦車の直接接触における
摩擦伝動、タイミングベルトとプーリなどを用いたベル
ト伝動、チェーン伝動など種々の手段が可能である。ま
た、印字ヘッドとしては、ドットを形成して文字等を印
字するドットインパクト式の印字ヘッドを例示して説明
したが、これに限られるものではなく、インクジェット
式の印字ヘッドやサーマル式の印字ヘッドを用いること
も可能である。

【００１４】また、ケースに透明部材にて形成した透明
部を設けたが、透明部材にて形成する場合に限らず、印
字ヘッドの位置を視認できる構成であれば良く、透明部
に代えてケースの一部に窓部として切欠部を設け、切欠
部を通して印字ヘッドの位置を視認できる構成とするよ
うにしてもよい。また、ケースを下ケースおよび上ケー
スの両ケースにて構成し、それぞれのケースに透明部を
設けたが、印字ヘッドの位置を視認できる構成であれば
良く、下ケースにのみ透明部を設ける等の構成であって
もよい。また、上ケースを下ケースに対して上下動する
構成としたが、上ケースと下ケースとを一体に設けるよ
うにしてもよく、また単一のケースを用いるようにして
もよい。

【００１５】

【発明の効果】以上説明したように本発明に係るハンデ
ィプリンタによれば、印字面に沿って移動可能に設けた
ケースと、当該ケースに取り付けた印字ヘッドと、ケー
スの移動量を検出する検出手段と、検出手段からの信号
に基づいてケースの移動に対応して印字ヘッドの駆動を
制御するヘッド駆動回路とを有し、ケースには、印字ヘ
ッドの位置を視認可能な窓部が形成されているので、窓
部を通して印字ヘッドの位置を視認することができ、印
字ヘッドの位置を目安として印字開始位置に正確に位置
合わせすることができる。また、ケースを、印字面に沿
って移動可能に設けた下ケースと、下ケースに対して上
下動可能に設けた上ケースと、上ケースと下ケースとの
間に設けられて上ケースを上昇位置に保持する復帰ばね
とを有する構成とし、印字ヘッドを上ケースに取り付
け、窓部を下ケースに設ける構成とすれば、印字ヘッド
を上昇位置に保持した状態にて窓部を通して印字ヘッド
の位置と印字面とを視認することができ、印字ヘッドの
位置と印字面とを目安として印字開始位置により正確に
位置合わせすることができる。また、窓部を、ケースに
設けた透明部とすれば、印字ヘッドが外部に露出せず、
印字ヘッドを埃等から保護することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の一形態を示す正面図である。

【図２】図３Ａ−Ａ線断面図である。

【図３】図１の中央縦断面図である。

【図４】動作を説明するためのブロック図である。

【符号の説明】

２、３ ケース ２ａ、３ａ 窓部 ５、７、８ 検出手段 １５ 印字ヘッド １８ 復帰ばね ２０ ヘッド駆動回路

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 印字面に沿って移動可能に設けたケース
   と、当該ケースに取り付けた印字ヘッドと、前記ケース
   の移動量を検出する検出手段と、前記検出手段からの信
   号に基づいて前記ケースの移動に対応して前記印字ヘッ
   ドの駆動を制御するヘッド駆動回路とを有し、 前記ケースには、前記印字ヘッドの位置を視認可能な窓
   部が形成されていることを特徴とするハンディプリン
   タ。
2. 【請求項２】 請求項１において、前記ケースは、印字
   面に沿って移動可能に設けた下ケースと、前記下ケース
   に対して上下動可能に設けた上ケースと、前記上ケース
   と前記下ケースとの間に設けられて前記上ケースを上昇
   位置に保持する復帰ばねとを有し、前記印字ヘッドは前
   記上ケースに取り付けられており、前記窓部は前記下ケ
   ースに設けられていることを特徴とするハンディプリン
   タ。
3. 【請求項３】 請求項１または２において、前記窓部
   は、前記ケースに設けた透明部であることを特徴とする
   ハンディプリンタ。