JP2001269638A

JP2001269638A - 排水管洗浄方法及び装置

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Publication number: JP2001269638A
Application number: JP2000086480A
Authority: JP
Inventors: Masaru Urashiro; 勝浦城
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Priority date: 2000-03-27
Filing date: 2000-03-27
Publication date: 2001-10-02
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Abstract

(57)【要約】【課題】横管内でも管内周面に沿ってノズルを旋回させ
ることができる排水管洗浄方法及び装置を提供する。【解決手段】ノズル１に形成される複数の噴射孔１０、
１１、１２、１３の形成位置および各噴射孔１０、１
１、１２、１３から噴射される高圧水の噴射水量を調整
することにより、前記複数の噴射孔のうち、特定の噴射
孔１０のみが常時管内周面５ａと対向するように設定す
るとともに、その特定の噴射孔１０の径を他の噴射孔の
径よりも大きく設定し、かつ、この特定の噴射孔１０の
中心軸線Ｉとノズル１の中心軸線Ｈとが交わる角度α
を、他の噴射孔の中心軸線Ｊと前記ノズルの中心軸線Ｈ
とが交わる角度βよりも小さく（α＜β）設定するよう
にした

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、マンション、ビ
ル等に配設された排水管等の配管設備を洗浄する排水管
洗浄方法及び装置の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】配管設備の洗浄に使用する従来の高圧ホ
ース先端に配設されたヘッド部は、高圧水を進行方向対
し斜め後方に放射状に憤出するための噴射孔が円周方向
に沿って所定のピッチで複数個穿設されたノズルと、該
ノズルの先端に連設された自在ガイドとから構成されて
いる。

【０００３】このような高圧ホースは、日本国実開昭５
５一２０３８０号公報、実公昭４９−３７４０３号公報
に示されるように、回転ドラム内に収納され、この回転
ドラムを回転することによって高圧ホースに対し回転を
与えるようにしている。

【０００４】一方、上述した高圧ホース先端に連設され
たノズルには、日本国特開昭５４−１１０６５８号公報
に示されるように、該ノズルから噴射される高圧水によ
る推進力及び回転ドラムからの高圧ホースの引き出し動
作によって排水管内を回転しつつ進行し、これにより管
内周面の洗浄を行っている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した洗
浄対象の排水管としては大きく別けて縦管と横管がある
が、上述した従来の排水管洗浄装置によると、縦管内で
高圧ホースを回転させ、これにより該高圧ホース先端に
連結したノズルを回転させると、ノズルは縦管の内周面
に沿って旋回する。

【０００６】この状態で回転ドラムから高圧ホースを少
しづつ引き出して縦管内に送り込むと、ノズルは縦管内
周面に沿って螺旋状に旋回しつつ前進し、縦管の内周面
に付着した固形物をノズルから噴射された高圧水により
粉砕除去する。

【０００７】一方、排水管が横管の場合には、横管内で
高圧ホ一スを回転させても、ノズルには管底へ向けて自
重が作用するので管内周面に沿って旋回することはな
い。

【０００８】従って、排水管が横管の場合に横管内で高
圧ホースを回転させ、かつ回転ドラムから高圧ホースを
少しづつ引き出して管内に送り込んでも、ノズルは横管
の管底に沿って単に直線的に進行するだけで、横管内周
面に沿って螺旋状に旋回することはなく、横管内周面の
うち特に横管上部の洗浄力が劣る難点がある。

【０００９】また、ノズルの噴射孔から噴射された高圧
水の噴射圧力は管壁から遠くなるほど低下するため、管
底から遠い位置にある横管上部に付着している固形物を
高圧水により粉砕することは難しく、これを粉砕するた
めには、より高圧、より大水量を供給する設備が必要と
され、この点においても従来のものは効率良く管内部を
均一に洗浄することができなかった。

【００１０】本発明は上述した事情に鑑み、横管内でも
管内周面に沿ってノズルを旋回させることができる排水
管洗浄方法及び装置を提供することを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上述した課題を解決する
ため、この発明では、高圧ホースの先端にノズルを設
け、該ノズルの先端に自在ガイドを連結し、前記ノズル
に穿設された複数の噴射孔から高圧水を斜め後方に噴射
させ、該噴射力によってノズルに推進力を発生させ、前
記高圧ホースを回転させつつ該高圧ホースを排水管内に
送り出し、前記ノズルから噴射する高圧水によって管内
を洗浄する排水管洗浄方法において、前記高圧ホースの
回転と引き出しに伴って、前記複数の噴射孔のうち、特
定の噴射孔のみが常時管内周面と対向するように、前記
ノズルを螺旋状に旋回させるとともに、前記特定の噴射
孔の径を他の噴射孔の径よりも大きく設定し、かつ、該
特定の噴射孔の中心軸線Ｉと前記ノズルの中心軸線Ｈと
が交わる角度αを、他の噴射孔の中心軸線Ｊと前記ノズ
ルの中心軸線Ｈとが交わる角度βよりも小さく（α＜
β）設定するようにしている。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本願発明に係わる排水管洗
浄方法及び装置を詳述する。

【００１３】図１は、本願発明に係わる排水管洗浄方法
及び装置に適用されるノズル１を示す高圧ホース先端部
の要部破断面図である。

【００１４】このノズル１は、高圧水を送給するための
若干可撓性を有する剛体管、例えばステンレスホースか
らなる高圧ホース２の先端に圧着ソケット４を介し直接
連結している。またこのノズル１の先端には周知の自在
ガイド６が連設されている。なお、この自在ガイド６の
詳細については本願出願人が先に提出した特開昭６２−
１６３７８９号を参照されたい。

【００１５】なお、上述したようにノズル１と高圧ホー
ス２を圧着ソケット４を介し直接連結すると、高圧ホー
ス２の連結端２ａとノズル１の先端面１ａとの間の長さ
Ｌを短く設定することができるので、後述する管の曲り
部での高圧ホース２の湾曲性を著しく向上させることが
できる。

【００１６】一方、図１のＡＡ断面で示す図２のよう
に、ノズル１の後方周面には、水あるいは温水からなる
高圧水を噴射する４個の噴射孔１０、１１、１２、１３
が穿設され、これらの噴射孔１０、１１、１２、１３は
図１に示すように、ノズル１の軸穴１ｂ及びホースジョ
イント３を介して前記ホース２の内部と連通している。
なお、実施例ではこのような噴射孔１０、１１、１２、
１３のうち、図２で示すように下方に位置する噴射孔１
０の径の大きさを、他の同一径の噴射孔１１、１２、１
３の径よりも大きく設定し、これにより噴射孔１０から
は大流量の高圧水が噴射されるようにしている。

【００１７】また、他の噴射孔１１、１２、１３のう
ち、噴射孔１２はノズル１の中心Ｏを中心として噴射孔
１０と対称な位置に形成され、また噴射孔１１、１３は
Ｏを中心として円周方向に沿って互いに反対方向へ所定
角度傾斜し、かつ噴射孔１２と中心Ｏを結ぶ線分に対し
て左右対称な位置に形成されている。

【００１８】なお、これらの各噴射孔１０、１１、１
２、１３の断面積の総和は従来のノズルに形成された複
数の噴射孔の断面積の総和と同一に設定されている。

【００１９】また、図１に示すように、ノズル１の軸穴
１ｂの中心軸線Ｈに対する上述した径の大きい噴射孔１
０の中心軸線Ｉの傾斜角度はα度に設定され、他の噴射
孔１１、１２、１３の前記ノズル１の軸穴１ｂの中心軸
線Ｈに対する中心軸線Ｊの傾斜角度はそれぞれβ度（α
＜β）に設定されている。

【００２０】なお、このように径の大きい噴射孔１０の
傾斜角α度を他の噴射孔１１、１２、１３の傾斜角β度
よりも小さく設定する理由は、図３に示すように、横排
水管５内において、各噴射孔１０、１１、１２、１３か
ら斜め後方に噴射される各高圧水の噴射圧力Ｆ１、Ｆ
２、Ｆ３、Ｆ４（Ｆ１＞Ｆ２＝Ｆ３＝Ｆ４）のうち、横
排水管５の内周面５ａへ向け作用する噴射圧力Ｆ１の分
力Ｆ１´を比較的小さく設定し、またＦ２、Ｆ３、Ｆ４
による管内周面５ａへ向け作用する噴射圧力Ｆ２、Ｆ
３、Ｆ４の各分力Ｆ２´、Ｆ３´、Ｆ４´を比較的大き
く設定し、噴射孔１０のみを管内周面５ａへ押し付ける
ためである。

【００２１】また、このように噴射孔１０の傾斜角α度
を小さく設定して、Ｆ１´を比較的小さく設定すると、
管の内周面に直接作用する力が低減し、洗浄の際に管を
痛める虞が可及的に低減する。

【００２２】このように傾斜角度が設定された、ノズル
１の各噴射孔１０、１１、１２、１３からそれぞれ高圧
水が噴射されると、図３のＢＢ断面で示す図４のように
横排水管５の内周面５ａにはそれぞれ分力Ｆ１´、Ｆ２
´、Ｆ３´、Ｆ４´が作用する。

【００２３】その際、ノズル１には横排水管５の内周面
５ａからＦ１´、Ｆ２´、Ｆ３´、Ｆ４´に対応する反
作用が作用するが、その反作用がノズル１が横排水管５
の管底５ｂにある場合に、Ｆ１´＜Ｆ２´´＋Ｆ３´＋Ｆ４´´＋ｍｇ…（１）の
条件を満たし、かつ、図４と同一部分を同一符号で示す
図５のように、ノズル１が管上５ｃにある場合は、Ｆ１´＜Ｆ２´´＋Ｆ３´＋Ｆ４´´−ｍｇ…（２）の
条件を満たすようにそれぞれＦ１´、Ｆ２´´、Ｆ３
´、Ｆ４´´、ｍｇを設定する、なお、ここで、ｍｇは
ノズル１に作用する自重、Ｆ２´´はＦ２´の垂直方向
へ向け作用する分力であり、またＦ４´´はＦ４´の垂
直方向へ向け作用する分力である。

【００２４】また図４、図５で、Ｆ２´´´はＦ２´の
水平方向へ向け作用する分力であり、またＦ４´´´は
Ｆ４´の水平方向へ向け作用する分力であり、この各水
平方向へ向け作用する各分力によって横管５内における
ノズル１の自転が阻止されている。

【００２５】一方、上述した（１）（２）式を満足する
ように、Ｆ１´、Ｆ２´´、Ｆ３´、Ｆ４´´、ｍｇを
設定すると（即ち、複数の噴射孔の形成位置および各噴
射孔から噴射される高圧水の噴射水量を調整すると）、
図４で示すように、ノズル１が横管５の管底５ｂにある
場合は、（１）式の設定条件に基づき、ノズル１はその
噴射孔１０のみを管底５ｂに押し付けた姿勢を維持す
る。

【００２６】また図５で示すように、ノズル１が横管５
の管上５ｃにある場合は、（２）式の設定条件に基づ
き、ノズル１はその噴射孔１０のみを管上５ｃに押し付
けた姿勢を維持する。

【００２７】上述した各設定条件を満足させると、図４
で示すノズル１の姿勢では、径の一番大きい噴射孔１０
から噴出される高圧水は、その流量が一番大きく、しか
もこの噴射孔１０が横管５の管底５ｂに最も接近するか
ら、この噴射孔１０から噴出される高圧水により横管５
の管底５ｂに付着した固形物が効率良く洗浄されること
となる。

【００２８】なお高圧水として温水を使用した場合はそ
の洗浄効率が一層向上する。

【００２９】また、図５で示すノズル１の姿勢では、径
の一番大きい噴射孔１０から噴出される高圧水は、その
流量が一番大きく、しかもこの噴射孔１０が横管５の管
上５ｃに最も接近するから、この噴射孔１０から噴出さ
れる高圧水により横管５の管上５ｃに付着した固形物も
効率良く洗浄されることとなる。

【００３０】次に、上述した排水管洗浄装置における排
水管の洗浄作用を説明し、併せて構成をより詳細に説明
する。

【００３１】図６は本願発明に係わる排水管洗浄装置の
作用を示す配管設備の要部断面図である。

【００３２】ノズル１の後端に連設固定された高圧ホー
ス２は、端末機２０を介して図示せぬ高圧ポンプの排出
口に連結している。

【００３３】この端末機２０は、高圧ポンプから送給さ
れる高圧水の開閉を行うハルブの制御、ドラムに巻回し
た高圧ホース２の繰り出し、高圧ホース２のドラムヘの
巻き取り、及び高圧ホース２の回転を行う。なおこの端
末機２０の詳細は日本国実公昭５６−３６８５６号公報
に開示されている。

【００３４】排水管２１の洗浄は図示せぬ高圧ポンプで
加圧した高圧水を、高圧ホース２の先端に取り付けたノ
ズル１の各噴射穴１０、１１、１２、１３（図２）から
噴射させることにより行う。

【００３５】すなわち、ノズル１の斜め後方へ噴射され
る高圧水により管内付着物ａを粉砕剥離すると同時に、
ノズル１は噴射される高圧水により得られる推進力と、
手操作又は自動による高圧ホース２のくり出し操作によ
って管内を前進する。

【００３６】その際、排水管２１の横管５内において、
図４で示すノズル１の初期位置から、高圧ホース２を端
末機２０によって一方向へ回転させると、それに連動し
て当該ノズル１は矢印のごとく軸穴１ｂを中心に時計方
向へ回転する。

【００３７】そのノズル１の回転の際、各噴射孔１０、
１１、１２、１３から噴射される高圧水（Ｆ１、Ｆ２、
Ｆ３、Ｆ４）の噴射方向は図７で示すように変化し、こ
れによりノズル１には、噴射孔１０のみを管内周面５ａ
に押し付けた姿勢を維持したまま矢印Ｇ方向への旋回力
が発生する。

【００３８】このように、ノズル１に、噴射孔１０のみ
を管内周面５ａに押し付けた姿勢を維持したまま矢印Ｇ
方向への旋回力が発生すると、当該ノズル１は図８に示
すように、噴射孔１０が常時管内周面５ａと対向する姿
勢を維持しつつ横管５内を旋回し、ついには図５で示す
ように、ノズル１は噴射孔１０を横管５の管上５ｃと対
向させた位置に到達する。

【００３９】なお、この図５で示すように、ノズル１０
の噴射孔１０を横管５の管上５ｃ対向させた位置に到達
した時点で、図６に示す高圧ホース２の回転を停止すれ
ば、ノズル１０は、その噴射孔１０を横管５の管上５ｃ
対向させた姿勢を維持したまま旋回を停止する。

【００４０】従って、図５で示すように、ノズル１０の
噴射孔１０を横管５の管上５ｃ対向させた姿勢を維持し
たまま旋回を停止し、その後、手操作又は自動により高
圧ホース２をくり出し操作すれば、ノズル１０の噴射孔
１０は横管５の管上５ｃのみに対向したまま長手方向に
沿って進行するから、これにより横管５の管上５ｃに付
着した管内付着物ａ（図６）のみを、噴射孔１０から噴
射される流量が一番大きい高圧水により粉砕剥離すこと
もできることとなる。

【００４１】さらに、図５で示すノズル１の位置から、
高圧ホース２を端末機２０（図６）によって回転させる
ことにより、当該ノズル１をさらに矢印のごとく軸穴１
ｂを中心に時計方向へ回転させると、その回転の際に各
噴射孔１０、１１、１２、１３から噴射される高圧水
（Ｆ１、Ｆ２、Ｆ３、Ｆ４）の噴射方向が図９で示すよ
うに再び変化し、これによりノズル１には、噴射孔１０
のみを管内周面５ａに押し付けた姿勢を維持したまま矢
印Ｇ方向への旋回を開始する。

【００４２】このように、ノズル１に、噴射孔１０のみ
を管内周面５ａに押し付けた姿勢を維持したまま矢印Ｇ
方向への旋回を開始すると、当該ノズル１は図１０に示
すように、噴射孔１０が常時管内周面５ａと対向する姿
勢を維持しつつ横管５内を旋回し、ついには図４で示す
ように、ノズル１は噴射孔１０を横管５の菅底５ｂと対
向させた初期位置に復帰する。

【００４３】従って、図６で示す排水管２１の横管５内
では、図１１で示す要部拡大図で示すように、高圧ホー
ス２を端末機２０によって回転させ、かつくり出し操作
をすることにより、当該ノズル１は噴射量が最も多い、
噴射孔１０を管内周面５ａに対向させた姿勢を維持しつ
つ矢印Ｇ方向へ螺旋状に旋回し、これにより横管５の内
周面５ａに付着した管内付着物を、噴射される流量が一
番大きい高圧水により効率よく粉砕剥離すこととなる。

【００４４】なお、図６で示す縦主管２２においては、
高圧ホース２を一定の速度で回転し、且つ高圧ホース２
をくり出すことでノズル１は管内周面を螺旋状に旋回す
る。

【００４５】その際も、噴射量が最も多い噴射孔１０を
縦主管２２の内周面２２ａに対向させた姿勢を維持しつ
つ螺旋状に旋回するので、縦管内においても、ノズル１
は効率よく管内付着物ａを粉砕剥離すこととなる。

【００４６】なお、図１に示したように、ノズル１と高
圧ホース２とを圧着ソケット４を介し直接連結し、これ
により高圧ホース２の連結端２ａとノズル１の先端面１
ａとの長さＬを短く設定したので、図１２で示すよう
に、排水管２１の曲り部２３では、ノズル１近傍の高圧
ホース２の湾曲性、すなわち湾曲する際の曲率半径をよ
り一層小さく設定することができ、これによりノズル１
が小径の排水管の曲り部２３をスムーズに通過して、こ
のような小径の排水管の曲り部２３を効率よく洗浄する
こともできる。

【００４７】なお、上記実施例では、噴射量が最も多い
噴射孔１０を排水管のの内周面に常時対向させる姿勢を
維持させることができるため、例えば図１３で示すよう
に、ノズル１の噴射孔１０と対応する部分の高圧ホース
２周面に、その長手方向に沿って噴射孔１０の位置を示
す基準ライン３０を形成し、これにより高圧ホース２０
回転させている間に噴射孔１０の位置が、管内周面のど
の位置にあるかを確実に知ることができる。

【００４８】このため、例えば排水管の管上のみを入念
に洗浄する場合は、基準ライン３０により噴射孔１０の
位置が管上に至った回転位置で、高圧ホース２の回転を
停止させ、そこから高圧ホース２をくくり出せば排水管
の管上のみを入念に洗浄することができることとなる。

【００４９】なお、上記実施例ではノズル１に高圧水を
噴射する４個の噴射孔１０、１１、１２、１３が穿設す
る場合について詳述したが、全体として前述の（１）、
（２）式が満足すればよく、その噴射孔の数、形成位
置、あるいは径の大きさ等は実施例に限定されるもので
はなく、各種の変形が考えられる。

【００５０】なお、上記実施例ではノズル１の各噴射孔
１０、１１、１２、１３から噴射される噴射媒体として
水または温水等の流体を使用する場合について詳述した
が、この発明は上記実施例に限定されることなく、噴射
媒体としては流体と気体の混合体を使用しても良い。

【００５１】このように、噴射媒体として流体と気体の
混合体を使用すると、噴射媒体が排水管に衝突すると、
混合された気体が弾けてその洗浄力を一層向上させるこ
とができる。

【００５２】なお、噴射媒体を構成する流体および気体
は各種のものを使用することができるが、例えば流体と
して水または温水を使用し、また気体としては空気を使
用することができる。

【００５３】

【発明の効果】以上説明したように、この発明の排水管
洗浄方法及び装置では、ノズルに形成された複数の噴射
孔のうち、特定の噴射孔が常時管内周面と対向するよう
に、ノズルを管の内周面に沿って螺旋状に旋回させるよ
うにしたから、ノズルの旋回により管壁周囲のすべての
部分に固着した付着物をノズルから噴射される高圧水で
粉砕することができ、これにより横管、縦管にかかわり
なく、各種タイプの管内を効率良く完全に洗浄すること
ができる。

【００５４】また特に、特定の噴射孔の径を他の噴射孔
の径よりも大きく設定し、かつ、この特定の噴射孔の中
心軸線Ｉとノズルの中心軸線Ｈとが交わる角度αを、他
の噴射孔の中心軸線Ｊとノズルの中心軸線Ｈとが交わる
角度βよりも小さく（α＜β）設定するようにしたか
ら、洗浄の役割を果たす特定の噴射孔の径を大きく設定
し、それにより管壁の付着物を粉砕する噴射水量を増大
して、その洗浄能力を大幅に向上させることができる。

【００５５】また、洗浄の役割を果たす特定の噴射孔の
中心軸線Ｉとノズルの中心軸線Ｈとが交わる角度αを小
さく設定することにより、洗浄対象の管壁に直接作用す
る力を低減させて、洗浄の際に管を痛める虞を可及的に
低減させることができる。

【００５６】また、特定の噴射孔の中心軸線Ｉとノズル
の中心軸線Ｈとが交わる角度αをより小さく設定するこ
とにより、特定の噴射孔の径を他の噴射孔の径よりも一
層大きく設定して、この特定の噴射孔から噴射される洗
浄水量を一層増大させることができるから、その分、高
圧ホースの径を細く（小さく）して高圧ホースの巻取、
巻戻しを行う端末機の一層の小型軽量化を図ることがで
きる。

【００５７】また高圧ホースの径を細くすることによ
り、細い排水管の曲りの通過も容易となり、また上述し
た端末機の小型化と合わせて、洗浄装置の操作性が著し
く向上する。

【００５８】また、洗浄能力を低下させることなく高圧
ホースを細くすることで、洗浄液を圧送する圧力発生装
置も小型にでき、このため洗浄機全体の小型化、軽量化
とともに、その大幅な製造コストダウンを図ることがで
きる。

【００５９】また洗浄機全体の小型化、軽量化およびそ
の操作性の向上が図れると、このような機器の取扱は高
齢者にとっても容易となり、特に就業条件が厳しい高齢
者の安定した就業を確保することができる。

【００６０】また高齢者がこのような洗浄作業に従事す
ると、その豊富な知識と経験により洗浄作業の質を一層
向上させ、洗浄作業全体のレベルアップにつながる。

【００６１】また、上述した洗浄機の小型軽量化、製造
コストの低減、および高齢者による洗浄作業の従事によ
り、客先に提供する排水管の洗浄サービス価格を大幅に
低減することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本願発明に係わるノズルを示す要部破
断面図。

【図２】図２は図１のＡＡ断面図。

【図３】図３はノズルを横管内に配設した状態を示す要
部破断面図。

【図４】図４は図３のＢＢ断面図。

【図５】図５は本願発明の作用を示す断面図。

【図６】図６は排水管設備を示す要部断面図。

【図７】図７は本願発明の作用を示す断面図。

【図８】図８は本願発明の作用を示す断面図。

【図９】図９は本願発明の作用を示す断面図。

【図１０】図１０は本願発明の作用を示す断面図。

【図１１】図１１は横管内におけるノズルの作用を示す
要部破断面図。

【図１２】図１２は排水管の折れ曲り部におけるノズル
の作用を示す要部破断面図。

【図１３】図１３は特定の噴射孔の位置を示す基準ライ
ンを示す高圧ホースの平面図。

【符号の説明】１…ノズル２…高圧ホース６…自在ガイド１０、１１、１２、１３…噴射孔３０…基準ラインＨ、Ｉ、Ｊ…中心軸線

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】高圧ホースの先端にノズルを設け、該ノズ
ルの先端に自在ガイドを連結し、前記ノズルに穿設され
た複数の噴射孔から高圧水を斜め後方に噴射させ、該噴
射力によってノズルに推進力を発生させ、前記高圧ホー
スを回転させつつ該高圧ホースを排水管内に送り出し、
前記ノズルから噴射する高圧水によって管内を洗浄する
排水管洗浄方法において、前記高圧ホースの回転と引き出しに伴って、前記複数の
噴射孔のうち、特定の噴射孔のみが常時管内周面と対向
するように、前記ノズルを螺旋状に旋回させるととも
に、前記特定の噴射孔の径を他の噴射孔の径よりも大きく設
定し、かつ、該特定の噴射孔の中心軸線Ｉと前記ノズルの中心
軸線Ｈとが交わる角度αを、他の噴射孔の中心軸線Ｊと
前記ノズルの中心軸線Ｈとが交わる角度βよりも小さく
（α＜β）設定するようにしたことを特徴とする排水管
洗浄方法。
【請求項２】前記ノズルと前記高圧ホースは圧着ソケッ
トを介して直接連結されていることを特徴とする請求項
(1）記載の排水管洗浄方法。
【請求項３】前記高圧ホースの表面には、その長手方向
に沿って前記特定の噴射孔の位置を示す基準ラインが形
成されていることを特徴とする請求項(1）記載の排水管
洗浄方法。
【請求項４】前記高圧水は温水であることを特徴とする
請求項(1）記載の排水管洗浄方法。
【請求項５】高圧ホースの先端にノズルを設け、該ノズ
ルの先端に自在ガイドを連結し、前記ノズルに穿設され
た複数の噴射孔から高圧水を斜め後方に噴射させ、該噴
射力によってノズルに推進力を発生させ、前記高圧ホー
スを回転させつつ該高圧ホースを排水管内に送り出し、
前記ノズルから噴射する高圧水によって管内を洗浄する
排水管洗浄装置において、前記複数の噴射孔の形成位置および各噴射孔から噴射さ
れる高圧水の噴射水量を調整することにより、前記複数
の噴射孔のうち、特定の噴射孔のみが常時管内周面と対
向するように設定し、前記高圧ホースの回転と引き出し
に伴って前記ノズルを管の内周面に沿って螺旋状に旋回
させるとともに、前記特定の噴射孔の径を他の噴射孔の径よりも大きく設
定し、かつ、該特定の噴射孔の中心軸線Ｉと前記ノズルの中心
軸線Ｈとが交わる角度αを、他の噴射孔の中心軸線Ｊと
前記ノズルの中心軸線Ｈとが交わる角度βよりも小さく
（α＜β）設定するようにしたことを特徴とする排水管
洗浄装置。
【請求項６】前記ノズルと前記高圧ホースは圧着ソケッ
トを介して直接連結されていることを特徴とする請求項
(5）記載の排水管洗浄装置。
【請求項７】前記高圧ホースの表面には、その長手方向
に沿って前記特定の噴射孔の位置を示す基準ラインが形
成されていることを特徴とする請求項(5）記載の排水管
洗浄装置。
【請求項８】前記高圧水は温水であることを特徴とする
請求項(5）記載の排水管洗浄装置。
【請求項９】高圧ホースの先端にノズルを設け、該ノズ
ルの先端に自在ガイドを連結し、前記ノズルに穿設され
た複数の噴射孔から噴射媒体を斜め後方に噴射させ、該
噴射力によってノズルに推進力を発生させ、前記高圧ホ
ースを回転させつつ該高圧ホースを排水管内に送り出
し、前記ノズルから噴射する噴射媒体によって管内を洗
浄する排水管洗浄方法において、前記噴射媒体を流体と気体との混合体により構成すると
ともに、前記高圧ホースの回転と引き出しに伴って、前
記複数の噴射孔のうち、特定の噴射孔のみが常時管内周
面と対向するように、前記ノズルを螺旋状に旋回させる
とともに、前記特定の噴射孔の径を他の噴射孔の径よりも大きく設
定し、かつ、該特定の噴射孔の中心軸線Ｉと前記ノズルの中心
軸線Ｈとが交わる角度αを、他の噴射孔の中心軸線Ｊと
前記ノズルの中心軸線Ｈとが交わる角度βよりも小さく
（α＜β）設定するようにしたことを特徴とする排水管
洗浄方法。
【請求項１０】前記流体は水または温水であり、前記気
体は空気であることを特徴とする請求項(9）記載の排水
管洗浄方法。
【請求項１１】前記ノズルと前記高圧ホースは圧着ソケ
ットを介して直接連結されていることを特徴とする請求
項(9）記載の排水管洗浄方法。
【請求項１２】前記高圧ホースの表面には、その長手方
向に沿って前記特定の噴射孔の位置を示す基準ラインが
形成されていることを特徴とする請求項(9）記載の排水
管洗浄方法。
【請求項１３】高圧ホースの先端にノズルを設け、該ノ
ズルの先端に自在ガイドを連結し、前記ノズルに穿設さ
れた複数の噴射孔から噴射媒体を斜め後方に噴射させ、
該噴射力によってノズルに推進力を発生させ、前記高圧
ホースを回転させつつ該高圧ホースを排水管内に送り出
し、前記ノズルから噴射する噴射媒体によって管内を洗
浄する排水管洗浄装置において、前記噴射媒体を流体と気体との混合体により構成すると
ともに、前記複数の噴射孔の形成位置および各噴射孔か
ら噴射される噴射媒体の噴射量を調整することにより、
前記複数の噴射孔のうち、特定の噴射孔のみが常時管内
周面と対向するように設定し、前記高圧ホースの回転と
引き出しに伴って前記ノズルを管の内周面に沿って螺旋
状に旋回させ、また前記特定の噴射孔の径を他の噴射孔の径よりも大き
く設定し、かつ、該特定の噴射孔の中心軸線Ｉと前記ノズルの中心
軸線Ｈとが交わる角度αを、他の噴射孔の中心軸線Ｊと
前記ノズルの中心軸線Ｈとが交わる角度βよりも小さく
（α＜β）設定するようにしたことを特徴とする排水管
洗浄装置。
【請求項１４】前記流体は水または温水であり、前記気
体は空気であることを特徴とする請求項(13 ）記載の排
水管洗浄装置。
【請求項１５】前記ノズルと前記高圧ホースは圧着ソケ
ットを介して直接連結されていることを特徴とする請求
項(13 ）記載の排水管洗浄装置。
【請求項１６】前記高圧ホースの表面には、その長手方
向に沿って前記特定の噴射孔の位置を示す基準ラインが
形成されていることを特徴とする請求項(13 ）記載の排
水管洗浄装置。