JP2001263875A - 吸収式冷凍機の真空保持装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 吸収式冷凍サイクル２内で発生した不凝縮ガ
スは、不凝縮ガスタンク３１の内部に蓄えられるが、メ
ンテナンスによって不凝縮ガスタンク３１内の不凝縮ガ
スを定期的に排出する必要がある。 【解決手段】 不凝縮ガスタンク３１内に溜まった不凝
縮ガスを排出するガス排出装置は、溶液ポンプ１６の圧
送する吸収液を不凝縮ガスタンク３１内へ導く吸収液タ
ンク供給管４０と、この吸収液タンク供給管４０を開閉
する第１電磁弁４１と、不凝縮ガスタンク３１内の不凝
縮ガスを大気中に排出するガス排出管４２と、このガス
排出管４２に設けられた吸収液漏れ防止用逆止弁４３
と、ガス排出管４２を開閉する第２電磁弁４４とを備
え、吸収液によって不凝縮ガスタンク３１内を上昇さ
せ、不凝縮ガスを不凝縮ガスタンク３１の外部へ排出す
るように設けられている。不凝縮ガスタンク３１内部の
不凝縮ガスが、ガス排出装置の定期的な作動によって自
動的に排出されるため、吸収式冷凍サイクル２内の真空
度を長期に亘って保持することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、吸収式冷凍サイク
ルを用いた吸収式冷凍機に関するもので、特に吸収式冷
凍サイクル内における不凝縮ガスを抽出して吸収式冷凍
サイクルの真空状態を長期に保持するための技術に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】吸収式冷凍サイクルは、腐食性の強い吸
収液を用いるため、吸収式冷凍サイクル内で腐蝕が発生
すると、水素ガス等、不溶性の不凝縮ガスが発生する。
吸収式冷凍サイクル内で発生した不凝縮ガスは、吸収式
冷凍サイクル内において最も内圧が低い吸収器内に徐々
に蓄積されていく。このため、不凝縮ガスの存在によっ
て、吸収器および蒸発器の内圧が上昇する。この結果、
蒸発器内における冷媒の沸点が上昇して蒸発能力が低下
し、吸収式冷凍サイクルの冷凍能力が低下する不具合を
生じる。

【０００３】そこで、従来より、吸収式冷凍サイクル内
で発生した不凝縮ガスを吸収式冷凍サイクルの外部へ抽
出して吸収器および蒸発器の内圧上昇を防ぐ抽気手段が
用いられている。抽気手段によって吸収式冷凍サイクル
の外部へ抽出された不凝縮ガスは、不凝縮ガスタンクの
内部に蓄えられる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】不凝縮ガスタンクの内
部は、抽気手段を介して吸収器か蒸発器内に連通するも
のであるために低圧であり、不凝縮ガスタンクの内部に
は多量の不凝縮ガスを蓄えることができず、メンテナン
スによって不凝縮ガスタンクの内部に溜まった不凝縮ガ
スを定期的に排出する必要があり、煩わしかった。ここ
で、不凝縮ガスタンク内の内圧を上げて不凝縮ガスタン
ク内に溜まる不凝縮ガスの絶対量を増やそうとすると、
圧力の上昇によって不凝縮ガスの一部が吸収液に溶けて
まざり、再び吸収式冷凍サイクル内に戻ってしまうた
め、不凝縮ガスタンク内の内圧を上げることはできな
い。

【０００５】なお、不凝縮ガスタンクに真空ポンプを接
続しておき、定期的に真空ポンプを作動させることによ
り不凝縮ガスタンクの内部に溜まった不凝縮ガスを外部
へ排出させる技術が知られているが、真空ポンプの搭載
によってコストが大幅に上昇するため、ごく一部の実施
にどどまっている。

【０００６】

【発明の目的】本発明は、上記の事情に鑑みてなされた
もので、その目的は、コストの大幅な上昇を招くことな
く、不凝縮ガスタンクの内部に溜まった不凝縮ガスを外
部へ排出するメンテナンスを不要にできる、もしくはメ
ンテナンス回数を減らすことのできる吸収式冷凍機の真
空保持装置の提供にある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の吸収式冷凍機の
真空保持装置は、上記の目的を達成するために、次の技
術的手段を採用した。 〔請求項１の手段〕吸収式冷凍機の真空保持装置は、 ａ）吸収液を加熱させる加熱手段と、 ｂ）この加熱手段で吸収液を加熱することによって吸収
液の一部を気化させる再生器、この再生器で発生した気
化冷媒を冷却して液化する凝縮器、この凝縮器で液化し
た液化冷媒を低圧下で蒸発させる蒸発器、この蒸発器で
蒸発した気化冷媒を吸収液に吸収させる吸収器、この吸
収器内の吸収液を前記再生器へ圧送する溶液ポンプを具
備する吸収式冷凍サイクルと、 ｃ）不凝縮ガスを蓄える不凝縮ガスタンクと、 ｄ）前記吸収式冷凍サイクル内の不凝縮ガスを前記不凝
縮ガスタンクへ導く抽気手段と、 ｅ）前記溶液ポンプの圧送する吸収液を前記不凝縮ガス
タンク内へ導き、前記不凝縮ガスタンクの内圧を吸収液
によって上昇させるタンク圧上昇手段と、 ｆ）前記不凝縮ガスタンクに接続され、前記タンク圧上
昇手段によって前記不凝縮ガスタンクの内圧が上昇した
際に、前記不凝縮ガスタンク内の上部の不凝縮ガスを前
記不凝縮ガスタンクの外部へ排出するガス排出手段と、
を具備する。

【０００８】〔請求項２の手段〕請求項１の吸収式冷凍
機の真空保持装置において、前記ガス排出手段は、前記
不凝縮ガスタンクから排出される不凝縮ガスを、大気に
放出することを特徴とする。

【０００９】〔請求項３の手段〕請求項１の吸収式冷凍
機の真空保持装置において、前記ガス排出手段は、前記
不凝縮ガスタンクから排出される不凝縮ガスを、第２ガ
ス貯蔵室へ導くことを特徴とする。

【００１０】〔請求項４の手段〕請求項１ないし請求項
３のいずれかの吸収式冷凍機の真空保持装置において、
前記タンク圧上昇手段は、前記溶液ポンプの圧送する吸
収液を前記不凝縮ガスタンク内へ導く吸収液タンク供給
管と、この吸収液タンク供給管に設けられ、この吸収液
タンク供給管を開閉する第１電磁弁とを備え、前記ガス
排出手段は、前記不凝縮ガスタンク内の上部の不凝縮ガ
スを前記不凝縮ガスタンクの外部へ排出するガス排出管
と、このガス排出管に設けられ、前記不凝縮ガスタンク
内の気体を前記不凝縮ガスタンクの外部側へ通し、前記
不凝縮ガスタンク内の液体は前記不凝縮ガスタンクの外
部側へ通さない吸収液漏れ防止用逆止弁と、前記ガス排
出管に設けられ、前記ガス排出管を開閉する第２電磁弁
とを備え、前記溶液ポンプおよび前記第１、第２電磁弁
は、制御装置によって制御されることを特徴とする。

【００１１】〔請求項５の手段〕請求項４の吸収式冷凍
機の真空保持装置において、前記制御装置は、前記吸収
式冷凍サイクルの運転停止中に前記不凝縮ガスタンク内
の不凝縮ガスの排出作業を行うことを特徴とする。

【００１２】〔請求項６の手段〕請求項４の吸収式冷凍
機の真空保持装置において、前記制御装置は、前記吸収
式冷凍サイクルの運転中、前記吸収式冷凍サイクルの冷
却能力の低下時に前記不凝縮ガスタンク内の不凝縮ガス
の排出作業を行うことを特徴とする。

【００１３】〔請求項７の手段〕請求項４の吸収式冷凍
機の真空保持装置において、前記第２電磁弁に代えて、
前記不凝縮ガスタンク側の圧力が所定圧力よりも低い場
合はバネの作用によって閉弁し、前記不凝縮ガスタンク
側の圧力が所定圧力より上昇すると、その上昇圧力が前
記バネの付勢力に打ち勝って開弁する排出弁を用いたこ
とを特徴とする。

【００１４】

【作用および発明の効果】〔請求項１の作用および効
果〕不凝縮ガスタンク内に溜まった不凝縮ガスを外部へ
排出する際は、タンク圧上昇手段によって、溶液ポンプ
の圧送する吸収液を不凝縮ガスタンク内へ導き、不凝縮
ガスタンクの内圧を吸収液によって上昇させる。ガス排
出手段は、不凝縮ガスタンク内への吸収液の供給によっ
て不凝縮ガスタンクの内圧が上昇した際に、不凝縮ガス
タンク内の上部の不凝縮ガスを不凝縮ガスタンクの外部
へ排出する。このように、不凝縮ガスタンクの内部に蓄
えられた不凝縮ガスが外部へ排出されるため、吸収式冷
凍サイクル内の真空度を長期に亘って保持することがで
き、不凝縮ガスによる吸収式冷凍サイクルの能力低下を
防ぐことができる。

【００１５】また、この発明では、吸収式冷凍サイクル
に搭載される溶液ポンプの吐出圧によって不凝縮ガスタ
ンクの内部に蓄えられた不凝縮ガスを外部へ排出するよ
うに設けられているため、不凝縮ガスを排出する専用の
真空ポンプが必要ない。このため、大幅なコスト上昇を
招くことなく、不凝縮ガスタンクの内部に溜まった不凝
縮ガスを外部へ排出するメンテナンスを不要にできる、
もしくはメンテナンスの回数を減らすことができる。

【００１６】〔請求項２の作用および効果〕不凝縮ガス
タンクから排出される不凝縮ガスは、大気に放出される
ため、不凝縮ガスタンクの内部に溜まった不凝縮ガスを
外部へ排出するメンテナンスを不要にできる。

【００１７】〔請求項３の作用および効果〕不凝縮ガス
タンクから排出される不凝縮ガスは、第２ガス貯蔵室へ
導かれる。この時、不凝縮ガスタンク内は、吸収液の供
給によって内圧が上昇しているため、不凝縮ガスタンク
から排出される不凝縮ガスは、加圧されて第２ガス貯蔵
室へ導かれる。このように、不凝縮ガスは、加圧されて
第２ガス貯蔵室に溜められるため、第２ガス貯蔵室内に
溜まる不凝縮ガスの絶対量が増える。これによって、不
凝縮ガスタンクの内部に溜まった不凝縮ガスを外部へ排
出するメンテナンスの割合を少なくできる。

【００１８】また、ガス排出手段の気密性が低下して
も、ガス排出手段から吸収式冷凍サイクル内に空気が流
入する不具合が防がれる。言い換えると、ガス排出手段
に要求される気密性を低下させることができる。なお、
加圧されて第２ガス貯蔵室内に溜まる不凝縮ガスの絶対
量が増えるが、不凝縮ガスタンクからは分離されている
ため、圧力の上昇によって不凝縮ガスの一部が吸収液に
溶けてまざり、再び吸収式冷凍サイクル内に戻る不具合
は発生しない。

【００１９】〔請求項４の作用および効果〕制御装置に
よる溶液ポンプおよび第１、第２電磁弁の制御によっ
て、不凝縮ガスタンクの内部に蓄えられた不凝縮ガスを
外部へ排出する動作を行うことができる。

【００２０】〔請求項５の作用および効果〕制御装置
は、吸収式冷凍サイクルの運転停止中に不凝縮ガスタン
ク内の不凝縮ガスの排出作業を行うため、吸収式冷凍サ
イクルの運転中に吸収式冷凍サイクルが停止する不具合
がない。

【００２１】〔請求項６の作用および効果〕制御装置
は、吸収式冷凍サイクルの冷却能力の低下時に不凝縮ガ
スタンク内の不凝縮ガスの排出作業を行うため、無駄に
多く不凝縮ガスタンク内の不凝縮ガスの排出作業を行な
わない。

【００２２】〔請求項７の作用および効果〕第２電磁弁
に代えて、不凝縮ガスタンク側の圧力が所定圧力より上
昇すると開弁する機械式の自動開閉弁である排出弁を用
いることにより、ガス排出手段に要するコストを抑える
ことができる。

【００２３】

【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態を、複
数の実施例および変形例に基づいて説明する。 〔第１実施例の構成〕図１および図２は第１実施例を示
すもので、図１は室内の冷暖房を行う空調装置に用いら
れる吸収式冷凍機の要部概略構成図である。

【００２４】（吸収式冷凍機の概略説明）本実施例の適
用される吸収式冷凍機は、家庭用等に使用される比較的
小型なもので、大別して、吸収液（本実施例では臭化リ
チウム水溶液）を加熱する加熱手段１と、２重効用型の
吸収式冷凍サイクル２とを備える。また、吸収式冷凍機
は、吸収式冷凍サイクル２内で主に気化冷媒（本実施例
では水蒸気）を冷やすために用いられる冷却水を冷却す
る冷却水冷却手段（図示しない）に接続して設けられる
とともに、吸収式冷凍サイクル２で冷却または加熱され
た冷温水（室内を冷暖房するための熱媒体、本実施例で
は水）で室内を空調する室内空調手段（図示しない）に
接続されており、搭載された各電気機能部品は、制御装
置（図示しない）によって制御される。

【００２５】（加熱手段１の説明）本実施例の加熱手段
１は、燃料であるガスを燃焼して熱を発生させ、発生し
た熱によって吸収式冷凍サイクル２の沸騰器３を加熱
し、沸騰器３内に供給された低濃度吸収液（以下、低
液）を加熱するものである。なお、ガス燃焼装置に代わ
って、内燃機関や燃焼炉等で発生する燃焼熱を用いて吸
収液を加熱するようにしても良い。

【００２６】（吸収式冷凍サイクル２の説明）吸収式冷
凍サイクル２は、加熱手段１によって加熱される沸騰器
３を備え、この沸騰器３内に供給された低液が加熱され
ることによって低液に含まれる冷媒（水）を気化（蒸
発）させて中濃度吸収液（以下、中液）にする高温再生
器４と、この高温再生器４内の気化冷媒の凝縮熱を利用
して、高温再生器４側から圧力差を利用して供給される
中液を加熱し、中液に含まれる冷媒を気化させて中液を
高濃度吸収液（以下、高液）にする低温再生器５と、高
温再生器４および低温再生器５からの気化冷媒（水蒸
気）を冷却して液化する凝縮器６と、この凝縮器６で液
化した液化冷媒（水）を真空に近い圧力下で蒸発させる
蒸発器７と、この蒸発器７で蒸発した気化冷媒を低温再
生器５で得られた高液に吸収させる吸収器８とから構成
される。

【００２７】高温再生器４で気化した気化冷媒は、上部
に接続された蒸気管１０を通って低温再生器５に供給さ
れる。高温再生器４で冷媒（水）が一部気化した中液
は、中液管１１を通って低温再生器５に供給される。な
お、中液管１１の途中には、中液管１１を開閉する中液
弁１２が設けられており、この中液弁１２は、後述する
冷暖切替弁２１が閉じられると、高温再生器４と低温再
生器５との圧力差を保った状態で中液を流し、後述する
冷暖切替弁２１が開かれると中液の流れを遮断するもの
である。

【００２８】低温再生器５で気化した気化冷媒は、隣接
する凝縮器６に供給される。低温再生器５で冷媒（水）
が気化し、濃度が高まった高液は、高液管１３を通って
吸収器８に供給される。凝縮器６で液化した液化冷媒
は、液冷媒供給管１４を介して蒸発器７に供給される。
蒸発器７で蒸発した冷媒は、蒸発器７と一体的に設けら
れた吸収器８内の高液に吸収されて濃度が低下した低液
となり、低液管１５を介して沸騰器３に供給される。こ
の低液管１５には、ほぼ真空状態の吸収器８内から沸騰
器３に向けて低液を流すための溶液ポンプ１６が設けら
れている。

【００２９】一方、吸収式冷凍サイクル２には、高温再
生器４から低温再生器５へ流れる中液と吸収器８から沸
騰器３へ流れる低液とを熱交換する高温熱交換器１７
と、低温再生器５から吸収器８へ流れる高液と吸収器８
から沸騰器３へ流れる低液とを熱交換する低温熱交換器
１８とが設けられている。

【００３０】また、本実施例の吸収式冷凍サイクル２に
は、吸収式冷凍サイクル２による冷温水冷却運転の他
に、暖房運転を行うための冷温水を加熱する暖房運転手
段が設けられている。この暖房運転手段は、中液管１１
から吸収液を蒸発器７の下部へ導く暖房管２０と、この
暖房管２０を開閉する冷暖切替弁２１とから構成され
る。この冷暖切替弁２１は、暖房運転時に開弁して加熱
された吸収液を蒸発器７へ導き、蒸発器７を流れる冷温
水を加熱するものである。

【００３１】（吸収式冷凍サイクル２の作動説明）吸収
式冷凍サイクル２は、加熱手段１が沸騰器３を加熱する
ことにより、高温再生器４で、低液から気化冷媒が取り
出されるとともに、低温再生器５で、中液から高液が取
り出される。高温再生器４および低温再生器５で取り出
された気化冷媒は、凝縮器６で凝縮されて液化した後、
蒸発器７に散布され、蒸発器７を流れる冷温水から気化
熱を奪って蒸発する。このため、蒸発器７を通過して冷
却された冷温水は、室内に供給されて室内を冷房する。
蒸発器７内で蒸発した気化冷媒は、吸収器８に散布され
る高液に吸収される。吸収器８で気化冷媒を吸収した高
液は、低液となって溶液ポンプ１６で吸い込まれ、再び
沸騰器３内に戻され、上記のサイクルを繰り返す。

【００３２】（不凝縮ガス排出手段の説明）吸収式冷凍
機は、吸収式冷凍サイクル２内の腐蝕等により発生した
水素等の不凝縮ガスを吸収式冷凍サイクル２の外部へ排
出するための不凝縮ガス排出手段を備える。この不凝縮
ガス排出手段は、吸収式冷凍サイクル２の不凝縮ガスを
外部へ抽出する抽気手段３０と、この抽気手段３０によ
って外部へ抽出された不凝縮ガスを蓄える不凝縮ガスタ
ンク３１とを備える。

【００３３】抽気手段３０は、溶液ポンプ１６から圧送
される吸収液の一部を、抽気のために分離して再び吸収
器８内へ戻す抽気用配管３２と、この抽気用配管３２の
途中に配置されたエジェクター３３と、不凝縮ガスが溜
まりやすい吸収器８内で開口するとともにエジェクター
３３の絞り部に開口する抽気管３４と、エジェクター３
３を通過して不凝縮ガスが混入した吸収液から不凝縮ガ
スを分離する気液分離器３５と、この気液分離器３５で
分離した不凝縮ガスを不凝縮ガスタンク３１の下部へ導
くガス管３６とから構成されている。

【００３４】なお、このガス管３６には、後述するガス
排出装置の作動時（不凝縮ガスタンク３１の内部に溜ま
った不凝縮ガスを外部へ排出する作動時）に、不凝縮ガ
スタンク３１側から吸収液が気液分離器３５側へ逆流す
るのを防ぐ逆止弁３６ａが設けられている。なお、この
逆止弁３６ａを電磁開閉弁に置き換え、ガス排出装置の
作動時にガス管３６を閉塞するように設けても良い。

【００３５】（抽気手段３０の作動説明）吸収式冷凍サ
イクル２内では、腐蝕性の強い吸収液の作用で僅かずつ
腐蝕が発生して不凝縮ガスが発生する。発生した不凝縮
ガスは、圧力の低い吸収器８内に集まる。吸収式冷凍サ
イクル２の運転中、溶液ポンプ１６から圧送される吸収
液の一部がエジェクター３３を通過する。このエジェク
ター３３の内部には吸収器８内と連通する抽気管３４が
接続されているため、吸収器８内の不凝縮ガスがエジェ
クター３３を流れる吸収液中に吸引される。エジェクタ
ー３３を通過して不凝縮ガスが混入した吸収液は、気液
分離器３５で気液分離され、分離した不凝縮ガスは不凝
縮ガスタンク３１へ導かれて不凝縮ガスタンク３１内に
蓄えられる。

【００３６】（ガス排出装置の説明）吸収式冷凍機は、
不凝縮ガスタンク３１内に溜まった不凝縮ガスを大気中
に放出するためのガス排出装置を搭載している。このガ
ス排出装置は、不凝縮ガスタンク３１内に溜まった不凝
縮ガスを排出することにより、不凝縮ガスタンク３１内
に常に不凝縮ガスを供給できるようにして、吸収式冷凍
サイクル２内における蒸発器７および吸収器８の真空状
態を常に保ち、吸収式冷凍サイクル２の性能を高く保つ
ためのものである。

【００３７】このガス排出装置は、溶液ポンプ１６の圧
送する吸収液を不凝縮ガスタンク３１内へ導き、不凝縮
ガスタンク３１の内圧を吸収液によって上昇させるタン
ク圧上昇手段と、不凝縮ガスタンク３１に接続され、吸
収液の供給によって不凝縮ガスタンク３１の内圧が上昇
した際に、不凝縮ガスタンク３１内の上部の不凝縮ガス
を不凝縮ガスタンク３１の外部へ排出するガス排出手段
とを備える。なお、この実施例では、不凝縮ガスタンク
３１から排出される不凝縮ガスを大気に放出する例を示
す。

【００３８】タンク圧上昇手段は、溶液ポンプ１６の圧
送する吸収液を不凝縮ガスタンク３１内へ導く吸収液タ
ンク供給管４０と、この吸収液タンク供給管４０を開閉
する第１電磁弁４１とを備える。また、ガス排出手段
は、不凝縮ガスタンク３１内の上部の不凝縮ガスを不凝
縮ガスタンク３１の外部へ排出するガス排出管４２と、
このガス排出管４２に設けられ、不凝縮ガスタンク３１
内の気体を不凝縮ガスタンク３１の外部側へ通し、不凝
縮ガスタンク３１内の液体は不凝縮ガスタンク３１の外
部側へ通さない吸収液漏れ防止用逆止弁４３と、ガス排
出管４２を開閉する第２電磁弁４４とを備える。

【００３９】ここで、ガス排出装置を作動させる際にお
ける溶液ポンプ１６および前記第１、第２電磁弁４１、
４４の制御を示す。この制御は、制御装置によってなさ
れるものである。なお、この実施例では、吸収式冷凍サ
イクル２の運転停止中にガス排出装置を作動させて不凝
縮ガスタンク３１内の不凝縮ガスの排出作業を行うもの
であり、一例として吸収式冷凍サイクル２の運転停止毎
にガス排出装置を作動させる例を図２のフローチャート
を用いて説明する。

【００４０】なお、この実施例では、不凝縮ガスタンク
３１内におけるハイレベルの液面位置を検出するための
ハイレベルスイッチ４５が設けられている。このハイレ
ベルスイッチ４５は、不凝縮ガスタンク３１内における
不凝縮ガスの量を判断するものである。この実施例で
は、不凝縮ガスタンク３１内に吸収液を供給した際に、
不凝縮ガスタンク３１内にあまり不凝縮ガスが溜められ
ていない場合は液面が上方まで上昇してハイレベルスイ
ッチ４５がONするため、ガス排出装置の作動を中断する
ように設けられている。また、不凝縮ガスタンク３１内
に吸収液を供給した際に、不凝縮ガスタンク３１内に所
定量以上の不凝縮ガスが溜められていた場合は、液面が
上方まで上昇しないため、ガス排出装置の作動を続行し
てガスの排出を行うように設けられている。

【００４１】また、この実施例では、不凝縮ガスタンク
３１内におけるローレベルの液面位置を検出するための
ローレベルスイッチ４６が設けられている。このローレ
ベルスイッチ４６は、不凝縮ガスタンク３１内から吸収
液を排出する際に、吸収液の残量を管理して、不凝縮ガ
スタンク３１内の内圧が低下したことを判断するもので
ある。

【００４２】（ガス排出装置の作動説明）吸収式冷凍サ
イクル２の運転が停止すると（スタート）、溶液ポンプ
１６をONするとともに（ステップＳ1 ）、第１電磁弁４
１を開にする（ステップＳ2 ）。次に、ハイレベルスイ
ッチ４５が所定時間内にONするか否かの判断を行う（ス
テップＳ3 ）。このステップＳ3 の判断結果がYES の場
合は、不凝縮ガスタンク３１内に溜められた不凝縮ガス
が少量、もしくは存在しない場合であり、不凝縮ガスの
排出作業を終えるべく、溶液ポンプ１６をOFF し（ステ
ップＳ4 ）、次にローレベルスイッチ４６がOFF した後
に第１電磁弁４１を閉にして運転を終了する（ステップ
Ｓ5 、Ｓ6 ）。

【００４３】ステップＳ3 の判断結果がNOの場合は、不
凝縮ガスタンク３１内に所定量以上の不凝縮ガスが溜め
られた場合であり、不凝縮ガスタンク３１内に所定量以
上の不凝縮ガスを大気中に排出するべく第２電磁弁４４
を開にする（ステップＳ7 ）。次に、不凝縮ガスが大気
中に排出されてハイレベルスイッチ４５がONするか否か
の判断を行う（ステップＳ8 ）。この判断結果がNOの場
合はステップＳ7 へ戻り、判断結果がYES の場合は、不
凝縮ガスの排出が終えられたと判断し、不凝縮ガスの排
出作業を終えるべく、第２電磁弁４４を閉じ（ステップ
Ｓ9 ）、溶液ポンプ１６をOFF にする（ステップＳ1
0）。次いで、ローレベルスイッチ４６がOFF した後
に、第１電磁弁４１を閉にして運転を終了する（ステッ
プＳ11、Ｓ12）。

【００４４】〔第１実施例の効果〕上記の作動で示した
ように、吸収式冷凍サイクル２の運転停止毎に不凝縮ガ
スタンク３１内の不凝縮ガス量をチェックして、その不
凝縮ガスの量が所定量以上の時には不凝縮ガスタンク３
１の内部に蓄えられた不凝縮ガスが外部へ排出される。
このため、吸収式冷凍サイクル２内の真空度を長期に亘
って保持することができ、不凝縮ガスによる吸収式冷凍
サイクル２の能力低下を防ぐことができる。

【００４５】また、吸収式冷凍サイクル２に搭載される
溶液ポンプ１６の吐出圧によって不凝縮ガスタンク３１
の内部に蓄えられた不凝縮ガスを外部へ排出するように
設けられているため、不凝縮ガスを排出する専用の真空
ポンプが必要ない。このため、大幅なコスト上昇を招く
ことなく、不凝縮ガスタンク３１の内部に溜まった不凝
縮ガスを外部へ排出するメンテナンスを不要にできる。

【００４６】さらに、定期的に吸収式冷凍サイクル２内
の不凝縮ガスを大気に排出するため、吸収式冷凍サイク
ル２やガス排出手段の気密性が低下しても、吸収式冷凍
サイクル２内を常に真空に保つことができる。これは言
い換えると、吸収式冷凍サイクル２やガス排出手段に要
求される気密性を低下させることができる。この実施例
では、吸収式冷凍サイクル２の運転停止中に不凝縮ガス
タンク３１内の不凝縮ガスの排出作業を行うため、吸収
式冷凍サイクル２の運転中に吸収式冷凍サイクル２が停
止する不具合がない。

【００４７】〔第２実施例〕図３は吸収式冷凍機の要部
概略構成図である。上記第１実施例では、不凝縮ガスタ
ンク３１からガス排出管４２を介して排出される不凝縮
ガスを大気に放出する例を示したが、この第２実施例で
は不凝縮ガスタンク３１からガス排出管４２を介して排
出される不凝縮ガスを、第２ガス貯蔵室４７へ導き、第
２ガス貯蔵室４７に蓄えるものである。この第２ガス貯
蔵室４７には、メンテナンス用の真空弁４８が設けられ
ており、この真空弁４８を介して第２ガス貯蔵室４７に
溜まった不凝縮ガスが所定時期に抜き出されるものであ
る。

【００４８】不凝縮ガスタンク３１から排出される不凝
縮ガスは、加圧されて第２ガス貯蔵室４７へ導かれるた
め、第２ガス貯蔵室４７内に溜まる不凝縮ガスの絶対量
が増える。これによって、不凝縮ガスタンク３１の内部
に溜まった不凝縮ガスを外部へ排出するメンテナンスの
割合が従来（不凝縮ガスタンク３１から直接不凝縮ガス
を抜く）よりも少なくできる。

【００４９】また、ガス排出手段の気密性が低下して
も、ガス排出手段から吸収式冷凍サイクル２内に空気が
流入する不具合が防がれる。言い換えると、ガス排出手
段に要求される気密性を低下させることができる。な
お、加圧されて第２ガス貯蔵室４７内に溜まる不凝縮ガ
スの絶対量が増えるが、吸収液に触れる不凝縮ガスタン
ク３１からは分離されているため、圧力の上昇によって
不凝縮ガスの一部が吸収液に溶けて混ざり、再び吸収式
冷凍サイクル２内に戻る不具合は発生しない。

【００５０】〔第３実施例〕図４はガス排出装置の作動
を示すフローチャートである。上記の実施例では、不凝
縮ガスタンク３１内にハイレベルスイッチ４５、ローレ
ベルスイッチ４６を設けて不凝縮ガスタンク３１内にお
ける吸収液の液面を管理する例を示したが、この実施例
ではハイレベルスイッチ４５、ローレベルスイッチ４６
を廃止し、代わりにタイマー制御によって不凝縮ガスタ
ンク３１内における吸収液の液面を管理するものであ
る。

【００５１】吸収式冷凍サイクル２の運転が停止すると
（スタート）、溶液ポンプ１６をONするとともに（ステ
ップＳ21）、第１電磁弁４１を開にする（ステップＳ2
2）。次に、不凝縮ガスタンク３１内が所定の吐出圧に
達するまでの所定時間をカウントし、所定時間に達した
か否かの判断を行う（ステップＳ23）。このステップＳ
23の判断結果がNOの場合は所定時間が経過するまで待
ち、ステップＳ23の判断結果がYES になると、不凝縮ガ
スを大気中（もしくは第２ガス貯蔵室４７）に排出する
べく第２電磁弁４４を開にする（ステップＳ24）。

【００５２】次に、不凝縮ガスタンク３１内の不凝縮ガ
スが排出されるまでの所定時間をカウントし、所定時間
に達したか否かの判断を行う（ステップＳ25）。このス
テップＳ25の判断結果がNOの場合は所定時間が経過する
まで待ち、ステップＳ25の判断結果がYES になると、不
凝縮ガスの排出が終えられたと判断し、不凝縮ガスの排
出作業を終えるべく、第２電磁弁４４を閉し（ステップ
Ｓ26）、溶液ポンプ１６をOFF にする（ステップＳ2
7）。

【００５３】次に、不凝縮ガスタンク３１内における内
圧が下がって吸収液の液面がローレベルに達するまでの
所定時間をカウントし、所定時間に達したか否かの判断
を行う（ステップＳ28）。このステップＳ28の判断結果
がNOの場合は所定時間が経過するまで待ち、ステップＳ
28の判断結果がYES になると、第１電磁弁４１を閉にし
て運転を終了する（ステップＳ29）。

【００５４】〔第４実施例〕図５はガス排出装置の作動
を示すフローチャートである。上記の第３実施例では、
第１、第２実施例で示したハイレベルスイッチ４５、ロ
ーレベルスイッチ４６を廃止して代わりにタイマー制御
によって不凝縮ガスタンク３１内における吸収液の液面
を管理する例を示したが、ハイレベルスイッチ４５、ま
たはローレベルスイッチ４６の一方だけを用い、他方を
タイマー制御によって不凝縮ガスタンク３１内における
吸収液の液面を管理しても良い。そこで、この第４実施
例では、第１、第２実施例で示したハイレベルスイッチ
４５を廃止し、ローレベルスイッチ４６とタイマー制御
とによって不凝縮ガスタンク３１内における吸収液の液
面を管理する例を示す。

【００５５】吸収式冷凍サイクル２の運転が停止すると
（スタート）、溶液ポンプ１６をONするとともに（ステ
ップＳ31）、第１電磁弁４１を開にする（ステップＳ3
2）。次に、ローレベルスイッチ４６がONしたか否かの
判断を行う（ステップＳ33）。このステップＳ33の判断
結果がNOの場合はローレベルスイッチ４６がONするまで
待ち、ステップＳ33の判断結果がYES になると、不凝縮
ガスを大気中（もしくは第２ガス貯蔵室４７）に排出す
るべく第２電磁弁４４を開にする（ステップＳ34）。

【００５６】次に、不凝縮ガスタンク３１内の不凝縮ガ
スが排出されるまでの所定時間をカウントし、所定時間
に達したか否かの判断を行う（ステップＳ35）。このス
テップＳ35の判断結果がNOの場合は所定時間が経過する
まで待ち、ステップＳ35の判断結果がYES になると、不
凝縮ガスの排出が終えられたと判断し、不凝縮ガスの排
出作業を終えるべく、第２電磁弁４４を閉じ（ステップ
Ｓ36）、溶液ポンプ１６をOFF にする（ステップＳ3
7）。

【００５７】次に、不凝縮ガスタンク３１内における内
圧が下がって吸収液の液面がローレベルスイッチ４６に
達して、ローレベルスイッチ４６がOFF したか否かの判
断を行う（ステップＳ38）。このステップＳ38の判断結
果がNOの場合はローレベルスイッチ４６がOFF するまで
待ち、ステップＳ38の判断結果がYES になると、第１電
磁弁４１を閉にして運転を終了する（ステップＳ39）。

【００５８】〔変形例〕上記の実施例では、制御装置に
よって制御される第２電磁弁４４によってガス排出管４
２を開閉する例を示したが、図６に示すようなバネ５０
の付勢力によってガス排出管４２を開閉する排出弁５１
に置き代えても良い。この排出弁５１は、ガス排出管４
２における不凝縮ガスタンク３１側の圧力が所定圧力
（大気圧＋バネ５０の付勢力で設定される圧力）よりも
低い場合はバネ５０の作用によって閉弁し、ガス排出管
４２における不凝縮ガスタンク３１側の圧力が所定圧力
より上昇すると、その上昇圧力がバネ５０の付勢力に打
ち勝って開弁するものである。このように、第２電磁弁
に代えて、機械式の自動開閉弁である排出弁５１を用い
ることにより、ガス排出手段に要するコストを抑えるこ
とができる。

【００５９】上記の実施例では、エジェクター３３を用
いた抽気手段３０を用いた例を示したが、補助吸収器に
よるサイフォンの作用で不凝縮ガスを吸収式冷凍サイク
ル２の外部へ抽気しても良い。上記の実施例では、吸収
式冷凍サイクル２の一例として２重効用型を例に示した
が、１重効用型でも良いし、３重以上の多重効用型でも
良い。

【００６０】吸収液の一例として臭化リチウム水溶液を
例に示したが、冷媒にアンモニア、吸収剤に水を利用し
たアンモニア水溶液など他の吸収液を用いても良い。熱
媒体の一例として、水を用いた例を示したが、冷却水回
路の冷却水とは異なる不凍液やオイルなど他の熱媒体を
用いても良い。

【図面の簡単な説明】

【図１】吸収式冷凍機の要部概略構成図である（第１実
施例）。

【図２】ガス排出装置の作動を示すフローチャートであ
る（第１実施例）。

【図３】吸収式冷凍機の要部概略構成図である（第２実
施例）。

【図４】ガス排出装置の作動を示すフローチャートであ
る（第３実施例）。

【図５】ガス排出装置の作動を示すフローチャートであ
る（第４実施例）。

【図６】排出弁の構成を示す断面図である（変形例）。

【符号の説明】

１ 加熱手段 ２ 吸収式冷凍サイクル ４ 高温再生器 ５ 低温再生器 ６ 凝縮器 ７ 蒸発器 ８ 吸収器 １６ 溶液ポンプ ３０ 抽気手段 ３１ 不凝縮ガスタンク ４０ 吸収液タンク供給管 ４１ 第１電磁弁 ４２ ガス排出管 ４３ 吸収液漏れ防止用逆止弁 ４４ 第２電磁弁 ４７ 第２ガス貯蔵室 ５０ バネ ５１ 排出弁

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 古川 泰成 大阪市中央区平野町四丁目１番２号 大阪 瓦斯株式会社内 (72)発明者 牧 尚哉 大阪市中央区平野町四丁目１番２号 大阪 瓦斯株式会社内

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ａ）吸収液を加熱させる加熱手段と、 ｂ）この加熱手段で吸収液を加熱することによって吸収
   液の一部を気化させる再生器、この再生器で発生した気
   化冷媒を冷却して液化する凝縮器、この凝縮器で液化し
   た液化冷媒を低圧下で蒸発させる蒸発器、この蒸発器で
   蒸発した気化冷媒を吸収液に吸収させる吸収器、この吸
   収器内の吸収液を前記再生器へ圧送する溶液ポンプを具
   備する吸収式冷凍サイクルと、 ｃ）不凝縮ガスを蓄える不凝縮ガスタンクと、 ｄ）前記吸収式冷凍サイクル内の不凝縮ガスを前記不凝
   縮ガスタンクへ導く抽気手段と、 ｅ）前記溶液ポンプの圧送する吸収液を前記不凝縮ガス
   タンク内へ導き、前記不凝縮ガスタンクの内圧を吸収液
   によって上昇させるタンク圧上昇手段と、 ｆ）前記不凝縮ガスタンクに接続され、前記タンク圧上
   昇手段によって前記不凝縮ガスタンクの内圧が上昇した
   際に、前記不凝縮ガスタンク内の上部の不凝縮ガスを前
   記不凝縮ガスタンクの外部へ排出するガス排出手段と、
   を具備する吸収式冷凍機の真空保持装置。
2. 【請求項２】請求項１の吸収式冷凍機の真空保持装置に
   おいて、 前記ガス排出手段は、前記不凝縮ガスタンクから排出さ
   れる不凝縮ガスを、大気に放出することを特徴とする吸
   収式冷凍機の真空保持装置。
3. 【請求項３】請求項１の吸収式冷凍機の真空保持装置に
   おいて、 前記ガス排出手段は、前記不凝縮ガスタンクから排出さ
   れる不凝縮ガスを、第２ガス貯蔵室へ導くことを特徴と
   する吸収式冷凍機の真空保持装置。
4. 【請求項４】請求項１ないし請求項３のいずれかの吸収
   式冷凍機の真空保持装置において、 前記タンク圧上昇手段は、前記溶液ポンプの圧送する吸
   収液を前記不凝縮ガスタンク内へ導く吸収液タンク供給
   管と、この吸収液タンク供給管に設けられ、この吸収液
   タンク供給管を開閉する第１電磁弁とを備え、 前記ガス排出手段は、前記不凝縮ガスタンク内の上部の
   不凝縮ガスを前記不凝縮ガスタンクの外部へ排出するガ
   ス排出管と、このガス排出管に設けられ、前記不凝縮ガ
   スタンク内の気体を前記不凝縮ガスタンクの外部側へ通
   し、前記不凝縮ガスタンク内の液体は前記不凝縮ガスタ
   ンクの外部側へ通さない吸収液漏れ防止用逆止弁と、前
   記ガス排出管に設けられ、前記ガス排出管を開閉する第
   ２電磁弁とを備え、 前記溶液ポンプおよび前記第１、第２電磁弁は、制御装
   置によって制御されることを特徴とする吸収式冷凍機の
   真空保持装置。
5. 【請求項５】請求項４の吸収式冷凍機の真空保持装置に
   おいて、 前記制御装置は、前記吸収式冷凍サイクルの運転停止中
   に前記不凝縮ガスタンク内の不凝縮ガスの排出作業を行
   うことを特徴とする吸収式冷凍機の真空保持装置。
6. 【請求項６】請求項４の吸収式冷凍機の真空保持装置に
   おいて、 前記制御装置は、前記吸収式冷凍サイクルの運転中、前
   記吸収式冷凍サイクルの冷却能力の低下時に前記不凝縮
   ガスタンク内の不凝縮ガスの排出作業を行うことを特徴
   とする吸収式冷凍機の真空保持装置。
7. 【請求項７】請求項４の吸収式冷凍機の真空保持装置に
   おいて、 前記第２電磁弁に代えて、前記不凝縮ガスタンク側の圧
   力が所定圧力よりも低い場合はバネの作用によって閉弁
   し、前記不凝縮ガスタンク側の圧力が所定圧力より上昇
   すると、その上昇圧力が前記バネの付勢力に打ち勝って
   開弁する排出弁を用いたことを特徴とする吸収式冷凍機
   の真空保持装置。