JP2001263044A - Regeneration system of exhaust emission control device - Google Patents

Regeneration system of exhaust emission control device

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JP2001263044A
JP2001263044A JP2000070906A JP2000070906A JP2001263044A JP 2001263044 A JP2001263044 A JP 2001263044A JP 2000070906 A JP2000070906 A JP 2000070906A JP 2000070906 A JP2000070906 A JP 2000070906A JP 2001263044 A JP2001263044 A JP 2001263044A
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JP
Japan
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exhaust gas
heater
filter
regeneration system
axial direction
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Application number
JP2000070906A
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Japanese (ja)
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Masaaki Kojima
正明 小島
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Ibiden Co Ltd
Hitachi Appliances Inc
Original Assignee
Ibiden Co Ltd
Hitachi Home Tech Ltd
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  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To burn particulates deposited in a ceramic filter fully and efficiently in a short time. SOLUTION: This regeneration system of exhaust emission control device comprises: the cylindrically formed ceramic filter for controlling an exhaust emission allowing the exhaust emission of an internal combustion engine to pass along an axial direction of the cylinder; and a plurality of heaters arranged at a side into which the exhaust emission of the filter flows in order to regenerate the filter and constituted of a heater line and a protection pipe having the heater line. In this system, a projected area in an axial direction of the plural heaters is within the range of 20% to 90% with respect to a sectional area vertical to the axial direction of the cylinder.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、ディーゼルエンジ
ン等の内燃機関から排出される排気ガスを浄化する排気
ガス浄化装置において、この排気ガス浄化装置を構成す
るセラミックフィルタを使用後再生するための排気ガス
浄化装置の再生システムに関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an exhaust gas purifying apparatus for purifying exhaust gas discharged from an internal combustion engine such as a diesel engine, and to an exhaust gas for regenerating after using a ceramic filter constituting the exhaust gas purifying apparatus. The present invention relates to a regeneration system for a gas purification device.

【0002】[0002]

【従来の技術】ディーゼルエンジン等の内燃機関から排
出されるNOx(窒素酸化物)、HC(炭化水素)等を
除去するために排気ガス浄化用ハニカムフィルタが用い
られている。この種のハニカムフィルタは、NOx、H
C等を除去すると同時に、排気ガス中に含まれるパティ
キュレート(粒子状物質)を捕捉するため、使用に伴い
パティキュレートが堆積して、フィルタ効率が低下す
る。
2. Description of the Related Art Exhaust gas purifying honeycomb filters are used to remove NOx (nitrogen oxides), HC (hydrocarbons), and the like emitted from an internal combustion engine such as a diesel engine. This type of honeycomb filter has NOx, H
At the same time as removing C and the like, the particulates (particulate matter) contained in the exhaust gas are captured, so that the particulates accumulate with use and the filter efficiency is reduced.

【0003】係るパティキュレートの堆積に対応するた
めに、フィルタにヒータを配設し、加熱によりパティキ
ュレートを焼却・除去するフィルタの再生方法がある。
この再生を行う排気ガス浄化装置について図7及び図8
を参照して説明する。図7は、従来の排気ガス浄化装置
の断面を模式的に示した断面図であり、図8は、図7に
示した排気ガス浄化装置のA−A線断面図、即ち、ヒー
タ57の正面図を示している。
In order to cope with such particulate accumulation, there is a filter regeneration method in which a heater is provided in the filter, and the particulate is incinerated and removed by heating.
FIGS. 7 and 8 show an exhaust gas purifying apparatus for performing this regeneration.
This will be described with reference to FIG. FIG. 7 is a cross-sectional view schematically showing a cross section of a conventional exhaust gas purifying apparatus. FIG. 8 is a cross-sectional view taken along line AA of the exhaust gas purifying apparatus shown in FIG. FIG.

【0004】この排気ガス浄化装置500は、筐体11
0内にセラミックフィルタ11と共に、ヒータ線及び該
ヒータ線が内装された保護管より構成されるヒータ57
およびヒータ57の温度を検出するための温度センサ1
2を配置してなる。また、ヒータ57は、セラミックフ
ィルタ11に均一に熱を伝えるため、渦巻き状に形成さ
れた複数本のヒータ570から構成されている。また、
これらのヒータ570は、中央部分570aを束ねて端
子520に接続し、他端570bをそれぞれアースを構
成する筐体110側に接続してある。
[0004] The exhaust gas purifying apparatus 500 includes a housing 11.
The heater 57 includes a heater wire and a protective tube in which the heater wire is provided, together with the ceramic filter 11 in the inside.
And temperature sensor 1 for detecting the temperature of heater 57
2 is arranged. In addition, the heater 57 includes a plurality of spirally formed heaters 570 for uniformly transmitting heat to the ceramic filter 11. Also,
In these heaters 570, a central portion 570a is bundled and connected to a terminal 520, and the other end 570b is connected to the case 110 side which forms a ground.

【0005】そして、エンジンを稼働させると、排気ガ
スは、矢印で示すように、エグゾーストパイプ16か
ら、この排気ガス浄化装置500の内部に入り、セラミ
ックフィルタ11を通過するが、この間にパティキュレ
ート等がセラミックフィルタ11に堆積し、浄化された
排気ガスがエグゾーストパイプ160から出ていく。そ
して、セラミックフィルタ11に堆積するパティキュレ
ートの量が増加し、排ガスが通過しにくくなった際に
は、ヒータ57に通電し、セラミックフィルタ11を加
熱してパティキュレートを焼却することにより、セラミ
ックフィルタ11の再生を行っていた。
When the engine is operated, the exhaust gas enters the exhaust gas purifying device 500 from the exhaust pipe 16 and passes through the ceramic filter 11 as shown by the arrow, while passing through the particulate filter or the like. Accumulates on the ceramic filter 11, and the purified exhaust gas exits through the exhaust pipe 160. When the amount of particulates deposited on the ceramic filter 11 increases and the exhaust gas becomes difficult to pass, the heater 57 is energized to heat the ceramic filter 11 and incinerate the particulates. Eleven were being played.

【0006】[0006]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図7及
び図8に示す構成の排気ガス浄化装置500では、ヒー
タ57の熱量が不充分なため、セラミックフィルタ11
に堆積したパティキュレートを加熱、焼却するのに長時
間を要し、また、その焼却も完全に行うことが難しいと
いう問題があった。
However, in the exhaust gas purifying apparatus 500 having the structure shown in FIGS. 7 and 8, since the calorific value of the heater 57 is insufficient, the ceramic filter 11 is not used.
There is a problem that it takes a long time to heat and incinerate the particulates accumulated in the ash, and it is difficult to completely incinerate the particulates.

【0007】本発明は、このような問題を解決するため
になされたもので、セラミックフィルタに堆積したパテ
ィキュレートを短時間で効率よく、しかも、完全に焼却
することができる排気ガス浄化装置の再生システムを提
供することを目的とするものである。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve such a problem, and it is an object of the present invention to regenerate an exhaust gas purifying apparatus which can efficiently and completely incinerate particulates deposited on a ceramic filter in a short time. It is intended to provide a system.

【0008】[0008]

【課題を解決するための手段】本発明は、円筒状に形成
され、該円筒の軸線方向に沿って内燃機関の排気を通過
させる排気ガス浄化用セラミックフィルタと、該フィル
タを再生するために該フィルタの排気ガス流入側に配設
した、ヒータ線及び該ヒータ線が内装された保護管より
構成される複数のヒータとを含んで構成される排気ガス
浄化装置の再生システムであって、上記円筒の軸線方向
に垂直な断面の面積に対し、上記複数のヒータの上記軸
線方向の投影面積が、20〜90%の範囲にあることを
特徴とする排気ガス浄化装置の再生システムである。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention provides a ceramic filter for purifying exhaust gas, which is formed in a cylindrical shape, and which allows the exhaust gas of an internal combustion engine to pass along the axial direction of the cylinder, and a filter for regenerating the filter. A regeneration system for an exhaust gas purification device comprising: a heater wire disposed on an exhaust gas inflow side of a filter; The projected area in the axial direction of the plurality of heaters is in the range of 20 to 90% of the area of the cross section perpendicular to the axial direction of the exhaust gas purifying apparatus.

【0009】[0009]

【発明の実施の形態】以下、本発明の排気ガス浄化装置
の再生システムの実施形態について、図面に基づいて説
明する。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, an embodiment of a regeneration system for an exhaust gas purifying apparatus according to the present invention will be described with reference to the drawings.

【0010】図1は、本発明の排気ガス浄化装置の再生
システムの一実施形態を示したブロック図である。
FIG. 1 is a block diagram showing an embodiment of a regeneration system for an exhaust gas purifying apparatus according to the present invention.

【0011】図1に示したように、本発明の排気ガス浄
化装置の再生システム10は、排気ガス浄化用ハニカム
フィルタ(以下、ハニカムフィルタという)11等を備
えた2台の排気ガス浄化装置100、101とこれらに
対する配管(エグゾーストパイプ16、160)とこれ
ら部材の周辺に配置された制御系の機器とからなる。
As shown in FIG. 1, a regeneration system 10 for an exhaust gas purifying apparatus according to the present invention comprises two exhaust gas purifying apparatuses 100 each having a honeycomb filter (hereinafter referred to as a honeycomb filter) 11 for purifying exhaust gas. , 101, piping for these (exhaust pipes 16, 160), and control system devices arranged around these members.

【0012】2台の排気ガス浄化装置100、101
は、内燃機関の排気通路に断熱材を介して設置され、多
孔質セラミック焼結体よりなるハニカムフィルタ11、
ハニカムフィルタ11を再生するためにハニカムフィル
タ11のガス流入側の前方に配置されたヒータ17、ヒ
ータ17とハニカムフィルタ11との間に配置されたヒ
ータ17の温度を測定するための温度センサ12、及
び、これらを収めた筐体110からなる。
Two exhaust gas purifying devices 100 and 101
Is disposed in the exhaust passage of the internal combustion engine via a heat insulating material, and is formed of a porous ceramic sintered body.
A heater 17 disposed in front of the honeycomb filter 11 on the gas inflow side to regenerate the honeycomb filter 11, a temperature sensor 12 for measuring a temperature of the heater 17 disposed between the heater 17 and the honeycomb filter 11, And a housing 110 containing these.

【0013】配管系であるエグゾーストパイプ16、1
60は、エンジン40からの排気ガスを排気ガス浄化装
置100、101へ送るためのエグゾーストパイプ1
6、及び、排気ガス浄化装置100、101を通過した
排気ガスを大気中に送るためのエグゾーストパイプ16
0からなる。
The exhaust pipes 16 and 1 which are piping systems
60 is an exhaust pipe 1 for sending exhaust gas from the engine 40 to the exhaust gas purification devices 100 and 101.
6, and an exhaust pipe 16 for sending exhaust gas that has passed through the exhaust gas purification devices 100 and 101 to the atmosphere.
Consists of zero.

【0014】また、エグゾーストパイプ16には、ハニ
カムフィルタ11に堆積したパティキュレートの量を測
定するための圧力センサ14が配置されており、エグゾ
ーストパイプ160には、それぞれの排気ガス浄化装置
100、101の出口に、排気ガスの排気を遮断するた
めの2つのバタフライバルブ15が配置されている。こ
のバタフライバルブ15の開閉は、電磁バルブ18を介
してコンプレッサー19より送られてくる圧縮ガス(空
気等)により行われる。
The exhaust pipe 16 is provided with a pressure sensor 14 for measuring the amount of particulates accumulated on the honeycomb filter 11, and the exhaust pipe 160 has exhaust gas purifying devices 100 and 101, respectively. , Two butterfly valves 15 for shutting off exhaust gas are arranged. The opening and closing of the butterfly valve 15 is performed by a compressed gas (such as air) sent from a compressor 19 via an electromagnetic valve 18.

【0015】また、本発明の排気ガス浄化装置の再生シ
ステム10は、制御系機器として、圧力センサ14及び
温度センサ12の信号を入力し、ヒータ17の温度及び
バタフライバルブ15の開閉等を制御する制御装置1
3、及び、バタフライバルブ15の開閉を行うためのエ
アーを送るコンプレッサー19及び該エアーをバタフラ
イバルブ15に送る量を調整する電磁バルブ18を備え
ている。
Further, the regeneration system 10 of the exhaust gas purifying apparatus of the present invention receives signals from the pressure sensor 14 and the temperature sensor 12 and controls the temperature of the heater 17 and the opening and closing of the butterfly valve 15 as a control system device. Control device 1
3, and a compressor 19 for sending air for opening and closing the butterfly valve 15 and an electromagnetic valve 18 for adjusting the amount of sending the air to the butterfly valve 15.

【0016】図2は、排気ガス浄化装置100及び10
1の断面を模式的に示す断面図であり、図3は、図2に
示した排気ガス浄化装置100のA−A線断面図、即
ち、ヒータ17の正面図である。
FIG. 2 shows exhaust gas purifying devices 100 and 10.
1 is a cross-sectional view schematically showing a cross section of the exhaust gas purifying apparatus 100, and FIG. 3 is a cross-sectional view of the exhaust gas purifying apparatus 100 shown in FIG.

【0017】なお、排気ガス浄化装置100と101
は、配置されている位置が異なるだけであり、その構造
等は全く同様のものであるので、以下では、排気ガス浄
化装置101に関する説明を省略する。
The exhaust gas purifiers 100 and 101
However, only the arrangement position is different, and the structure and the like are completely the same, so that the description of the exhaust gas purification device 101 will be omitted below.

【0018】排気ガス浄化装置100は、筐体110、
ハニカムフィルタ11、温度センサ12及びヒータ17
からなり、ヒータ17を構成する6本のヒータ170
は、従来のヒータ57と同様に、ハニカムフィルタ11
の軸線近傍に向かって渦を巻くように形成され、また、
このヒータ170の一端170aは、束ねられて端子1
20に接続され、他端170bは、それぞれアースを構
成する筐体110側に接続されている。
The exhaust gas purifying apparatus 100 includes a housing 110,
Honeycomb filter 11, temperature sensor 12, and heater 17
And six heaters 170 constituting the heater 17.
Is a honeycomb filter 11 similar to the conventional heater 57.
Is formed so as to spiral toward the vicinity of the axis of
One end 170a of the heater 170 is bundled with the terminal 1
20, and the other end 170b is connected to the case 110 side which forms a ground.

【0019】ハニカムフィルタ11の軸線方向に垂直な
断面の面積に対する、このヒータ17の上記軸線方向の
投影面積は、20〜90%の範囲にあり、従来のヒータ
57の場合と比較して、投影面積が大きくなっている。
上記投影面積の割合が20%よりも少ないと、ハニカム
フィルタ11を加熱するのに長時間を要し、ハニカムフ
ィルタ11に堆積したパティキュレートを充分に燃焼す
ることが困難となる。また、ヒータ17の電力密度が上
がるため、断線の確率が高くなる。一方、上記投影面積
の割合が90%を超えると、ヒータ17の間隔が狭くな
るため、排気ガスの流動抵抗が大きくなってエンジンの
性能等に影響し、車両にトラブルが発生しやすくなる。
The projected area in the axial direction of the heater 17 with respect to the area of the cross section perpendicular to the axial direction of the honeycomb filter 11 is in the range of 20 to 90%, and is smaller than that of the conventional heater 57. The area is increasing.
When the ratio of the projection area is less than 20%, it takes a long time to heat the honeycomb filter 11, and it becomes difficult to sufficiently burn the particulates deposited on the honeycomb filter 11. Further, since the power density of the heater 17 increases, the probability of disconnection increases. On the other hand, if the ratio of the projected area exceeds 90%, the interval between the heaters 17 becomes narrow, so that the flow resistance of the exhaust gas becomes large, affecting the performance of the engine and the like, and the vehicle is likely to have trouble.

【0020】ヒータ17の本数は上述した条件を満たし
ていれば特に限定されず、7本以上であってもよく、5
本以下であってもよい。
The number of heaters 17 is not particularly limited as long as it satisfies the conditions described above, and may be seven or more.
It may be less than this.

【0021】ヒータ17の形状も渦巻き状に限定され
ず、例えば、複数のヒータにそれぞれ大きさの異なる円
弧状の曲線部を形成し、該円弧状の曲線部の中心が、ハ
ニカムフィルタ11の軸線近傍に位置するように複数の
ヒータを配置してもよく、直線状のヒータを並設しても
よい。
The shape of the heater 17 is not limited to a spiral shape. For example, arc-shaped curved portions having different sizes are formed on a plurality of heaters, and the center of the arc-shaped curved portion is the axis of the honeycomb filter 11. A plurality of heaters may be arranged so as to be located in the vicinity, or linear heaters may be arranged in parallel.

【0022】ヒータ17は、ヒータ線及び該ヒータ線が
内装された保護管により構成されている、所謂、シーズ
線であることが望ましい。上記保護管は絶縁性物質から
なるが、これは、上記ヒータ線の絶縁を保つためであ
る。また、ヒータ17の断面は、図4に示したような流
線形状をしていることが望ましい。ヒータ17の断面が
このような流線形状であると、排気ガスを流通させた際
に流動抵抗を低下させることができ、排気ガスをよりス
ムーズに流通させることができるからである。
The heater 17 is desirably a so-called sheathed wire which comprises a heater wire and a protective tube in which the heater wire is provided. The protection tube is made of an insulating material to maintain insulation of the heater wire. The cross section of the heater 17 preferably has a streamline shape as shown in FIG. If the cross section of the heater 17 has such a streamline shape, the flow resistance can be reduced when the exhaust gas flows, and the exhaust gas can flow more smoothly.

【0023】この排気ガス浄化装置の再生システムで使
用するハニカムフィルタは、以下のような構成の多孔質
セラミック焼結体よりなるものが好ましい。図5は、多
孔質セラミック焼結体よりなるハニカムフィルタ11を
模式的に示した斜視図であり、図6(a)は、ハニカム
フィルタ11を構成する多孔質セラミック焼結体を模式
的に示した斜視図であり、(b)は、(a)のA−A線
断面図である。
The honeycomb filter used in the regeneration system of the exhaust gas purifying apparatus is preferably made of a porous ceramic sintered body having the following structure. FIG. 5 is a perspective view schematically showing a honeycomb filter 11 made of a porous ceramic sintered body, and FIG. 6A is a schematic view showing a porous ceramic sintered body constituting the honeycomb filter 11. FIG. 2B is a perspective view showing the state, and FIG. 2B is a sectional view taken along line AA of FIG.

【0024】図6に示したように、ハニカムフィルタ1
1を構成する多孔質セラミック焼結体25には、多数の
貫通孔26が長手方向に平行に形成されており、これら
貫通孔26を有する多孔質セラミック焼結体25の一端
部は、市松模様に充填材27が充填されている。また、
図示しない他の端部においては、一端部に充填材が充填
されていない貫通孔26に充填材が充填されている。
As shown in FIG. 6, the honeycomb filter 1
A number of through holes 26 are formed parallel to the longitudinal direction in the porous ceramic sintered body 25 constituting one, and one end of the porous ceramic sintered body 25 having the through holes 26 has a checkered pattern. Is filled with a filler 27. Also,
At the other end (not shown), the filler is filled in the through hole 26 in which one end is not filled with the filler.

【0025】図6に示したハニカムフィルタ11では、
このような構造の多孔質セラミック焼結体25が耐熱性
の接着層21を介して多数結束され、円柱形状に加工さ
れており、外周部にはシール材23がコーティングされ
ている。
In the honeycomb filter 11 shown in FIG.
A large number of porous ceramic sintered bodies 25 having such a structure are bound together via a heat-resistant adhesive layer 21, processed into a columnar shape, and the outer peripheral portion is coated with a sealing material 23.

【0026】従って、このハニカムフィルタ11では、
図6(b)に示したように、開口している一の貫通孔2
6の一端部より流入した排気ガスは、隣接する貫通孔2
6との間を隔てる多孔質の隔壁28を必ず通過し、他の
貫通孔26を通って流出するため、排気ガスが隔壁28
部分を通過する際に、排気ガス中のパティキュレートが
捕捉され、フィルタとしての機能を果たすことになる。
Therefore, in this honeycomb filter 11,
As shown in FIG. 6B, one open through-hole 2
Exhaust gas flowing from one end of the adjacent through hole 2
The exhaust gas passes through the porous partition wall 28 that separates the partition wall 6 and flows out through the other through-holes 26, so that the exhaust gas passes through the partition wall 28.
When passing through the portion, the particulates in the exhaust gas are captured and function as a filter.

【0027】多孔質セラミック焼結体25を形成するセ
ラミックとしては特に限定されず、例えば、炭化珪素、
窒化珪素、窒化アルミニウム、窒化硼素、窒化チタン、
炭化チタン等の非酸化物セラミック、アルミナ、コージ
ェライト、ムライト、シリカ、ジルコニア、チタニア等
の酸化物系セラミック等を挙げることができる。これら
のなかでは、耐熱性に優れる炭化珪素、窒化珪素、窒化
アルミニウム等が好ましい。
The ceramic forming the porous ceramic sintered body 25 is not particularly limited, and may be, for example, silicon carbide,
Silicon nitride, aluminum nitride, boron nitride, titanium nitride,
Examples include non-oxide ceramics such as titanium carbide, and oxide-based ceramics such as alumina, cordierite, mullite, silica, zirconia, and titania. Among these, silicon carbide, silicon nitride, aluminum nitride, and the like having excellent heat resistance are preferable.

【0028】次に、この排気ガス浄化装置の再生システ
ムを用いたハニカムフィルタ11の再生方法について説
明する。まず、圧力センサ14を用いて、エンジン40
が稼働している際のエンジン40とハニカムフィルタ1
1との間の背圧を測定する。黒煙(スス)等のパティキ
ュレートの堆積量が増加するに従って、背圧は上昇する
ため、背圧とパティキュレート堆積量との関係を把握し
ておけば、背圧からパティキュレートの堆積量を掴むこ
とができる。
Next, a description will be given of a method of regenerating the honeycomb filter 11 using the regeneration system of the exhaust gas purifying apparatus. First, using the pressure sensor 14, the engine 40
40 and the honeycomb filter 1 when the engine is operating
The back pressure between 1 and is measured. The back pressure increases as the amount of particulates such as black smoke (soot) increases, so if the relationship between the back pressure and the amount of particulates is known, the amount of particulates accumulated from the back pressure can be calculated. You can grab it.

【0029】上記パティキュレートの堆積量が規定量に
達すると、圧力センサ14から再生を促す信号が発せら
れ、これに基づき、ハニカムフィルタ11の再生工程が
始まる。この再生工程は、圧力センサ14からの信号を
制御装置13が受信し、これにより自動的に始まるよう
にしておいてもよく、ランプ等の点灯を行い、これに基
づいて、運転者が再生工程を始める操作を行ってもよ
い。
When the accumulation amount of the particulates reaches the specified amount, a signal prompting regeneration is issued from the pressure sensor 14, and the regeneration process of the honeycomb filter 11 is started based on the signal. This regeneration step may be configured so that the control device 13 receives a signal from the pressure sensor 14 and automatically starts the operation by turning on a lamp or the like. May be performed.

【0030】再生工程が始まると、まず、電磁バルブ1
8を介してコンプレッサー19から圧縮ガス(空気等)
が、再生する排気ガス浄化装置100側のバタフライバ
ルブ15aに送られ、このバタフライバルブ15aが閉
じられる。このとき同時に、もう一方のバタフライバル
ブ15bが開けられ、排気ガスは、もう一方の排気ガス
浄化装置101に流れ込み、こちらの排気ガス浄化装置
101を使用した排気ガスの浄化が行われる。
When the regeneration process starts, first, the electromagnetic valve 1
Compressed gas (air, etc.) from compressor 19 via 8
Is sent to the butterfly valve 15a on the exhaust gas purifying apparatus 100 side to be regenerated, and the butterfly valve 15a is closed. At this time, at the same time, the other butterfly valve 15b is opened, and the exhaust gas flows into the other exhaust gas purification device 101, and the exhaust gas is purified using the exhaust gas purification device 101.

【0031】次に、再生する側のヒータ17に通電を行
う。これにより、ヒータ17が昇温し、ハニカムフィル
タ11を加熱するので、パティキュレートは燃焼し、炭
酸ガス等に分解される。このときのヒータ17の加熱温
度は、600℃以上が望ましく、700℃〜800℃が
より望ましい。また、その加熱時間は、15〜30分程
度が望ましい。
Next, the heater 17 on the reproducing side is energized. As a result, the temperature of the heater 17 rises and the honeycomb filter 11 is heated, so that the particulates burn and are decomposed into carbon dioxide and the like. The heating temperature of the heater 17 at this time is desirably 600 ° C. or higher, and more desirably 700 ° C. to 800 ° C. Further, the heating time is desirably about 15 to 30 minutes.

【0032】温度センサ12が設けられているのは、ヒ
ータ17に印加する電圧が周囲の環境に起因して通常の
場合よりも低くなったり、外気の温度が低い等の外部の
環境に起因してヒータ17の温度が所定の温度まで上昇
しない場合等を考慮して設けられたものである。従っ
て、ヒータ17の温度を測定し、ヒータ17の温度が通
常よりも低い場合には、ヒータ17に印加する電圧を制
御することによりヒータ17の温度を、例えば、700
〜800℃になるようにする。なお、ヒータ17の温度
を800℃以上にすると、ヒータ17の耐久性が悪くな
る。
The reason why the temperature sensor 12 is provided is that the voltage applied to the heater 17 is lower than usual due to the surrounding environment, or that the temperature of the outside air is low. This is provided in consideration of a case where the temperature of the heater 17 does not rise to a predetermined temperature. Therefore, the temperature of the heater 17 is measured, and when the temperature of the heater 17 is lower than normal, the voltage applied to the heater 17 is controlled to reduce the temperature of the heater 17 to 700, for example.
800800 ° C. If the temperature of the heater 17 is set to 800 ° C. or higher, the durability of the heater 17 deteriorates.

【0033】これにより、比較的短時間でパティキュレ
ートが完全に燃焼し、排気ガス浄化装置100では、ハ
ニカムフィルタ11がフィルタとしての機能を完全に回
復し、使用が可能になる。従って、もう一方の排気ガス
浄化装置101のハニカムフィルタ11にパティキュレ
ートが堆積してくると、今度は、排気ガス浄化装置10
1側のバタフライバルブ15bが閉じられるとともに、
排気ガス浄化装置100側のバタフライバルブ15aが
開けられ、この排気ガス浄化装置100を用いた排気ガ
スの浄化が始まることになる。
As a result, the particulates are completely burned in a relatively short time, and in the exhaust gas purifying apparatus 100, the honeycomb filter 11 completely recovers its function as a filter and can be used. Therefore, when particulates accumulate on the honeycomb filter 11 of the other exhaust gas purification device 101, the exhaust gas purification device 10
While the one-side butterfly valve 15b is closed,
The butterfly valve 15a on the exhaust gas purification device 100 side is opened, and the purification of the exhaust gas using the exhaust gas purification device 100 starts.

【0034】このように、本発明の排気ガス浄化装置の
再生システムでは、ハニカムフィルタ11を構成する円
筒の軸線方向に垂直な断面の面積に対する、ヒータ17
の上記軸線方向の投影面積が20〜90%であるので、
ヒータ17の燃焼効率に優れ、パティキュレートを短時
間で、完全に燃焼することができる。
As described above, in the regeneration system of the exhaust gas purifying apparatus according to the present invention, the heater 17 has a larger area with respect to the area of the cross section perpendicular to the axial direction of the cylinder constituting the honeycomb filter 11.
Since the projected area in the axial direction is 20 to 90%,
The combustion efficiency of the heater 17 is excellent, and the particulates can be completely burned in a short time.

【0035】[0035]

【実施例】以下に実施例を掲げて本発明を更に詳しく説
明するが、本発明はこれら実施例のみに限定されるもの
ではない。
The present invention will be described in more detail with reference to the following examples, but the present invention is not limited to these examples.

【0036】実施例1 炭化珪素粉末に有機バインダー、水等を加えて混練した
後、押し出し成形を行い、ハニカム形状の生成形体を作
製し、続いて、乾燥、脱脂、焼成を行うことにより、図
2に示すような平均気孔径が5〜20μmで、1平方イ
ンチ当たりのセル数が200個で、隔壁の厚さが0.3
mm、の多孔質炭化珪素焼結体25を作製した。
Example 1 An organic binder, water and the like were added to silicon carbide powder, kneaded, extruded to form a honeycomb-shaped formed body, and subsequently dried, degreased, and fired. 2, the average pore diameter is 5 to 20 μm, the number of cells per square inch is 200, and the partition wall thickness is 0.3
mm of porous silicon carbide sintered body 25 was prepared.

【0037】次に、この多孔質炭化珪素焼結体25を、
セラミックファイバー等の無機繊維や炭化珪素等の無機
粒子等を含む耐熱性の接着剤を用いて多数結束させ、続
いて、ダイヤモンドカッターを用いて切断することによ
り、図5に示したような直径が165mmでその長さが
150mmのハニカムフィルタ11を作製し、外周部
に、耐熱性の接着剤と同様の組成のシール材23の層を
形成した。
Next, this porous silicon carbide sintered body 25 is
By bundling a large number using a heat-resistant adhesive containing inorganic fibers such as ceramic fibers or inorganic particles such as silicon carbide, and then cutting using a diamond cutter, the diameter as shown in FIG. The honeycomb filter 11 having a length of 165 mm and a length of 150 mm was formed, and a layer of the sealing material 23 having the same composition as the heat-resistant adhesive was formed on the outer peripheral portion.

【0038】続いて、図2に示したような排気ガス浄化
装置を構成する筐体110内に製造したハニカムフィル
タ11を嵌め込み、図3に示したようなヒータ17をハ
ニカムフィルタ11の排気ガス流入側に配置して、排気
ガス浄化装置を作製し、次に、ディーゼルエンジンと作
製した排気ガス浄化装置とに配管等を配設することによ
り、図1に示したものと同様に構成された排気ガス浄化
装置の再生システム10を組み上げた。このとき、ハニ
カムフィルタ11の軸線方向に垂直な断面の面積に対
し、ヒータ17の上記軸線方向の投影面積は、70%で
あった。
Subsequently, the manufactured honeycomb filter 11 is fitted into a casing 110 constituting an exhaust gas purifying apparatus as shown in FIG. 2, and the heater 17 as shown in FIG. Side to produce an exhaust gas purifying device, and then, by arranging a pipe or the like on the diesel engine and the produced exhaust gas purifying device, an exhaust gas having a configuration similar to that shown in FIG. The regeneration system 10 of the gas purification device was assembled. At this time, the projected area in the axial direction of the heater 17 was 70% of the area of the cross section perpendicular to the axial direction of the honeycomb filter 11.

【0039】次に、このディーゼルエンジンを無負荷状
態で、エンジンを最高の回転数にして8時間運転し、圧
力センサ14により背圧を測定したところ、5000m
mAq.の値を示した。このとき、ハニカムフィルタ1
1には、パティキュレートが60g堆積していた。
Next, this diesel engine was operated for 8 hours at a maximum engine speed with no load, and the back pressure was measured by the pressure sensor 14.
mAq. The value of was shown. At this time, the honeycomb filter 1
In No. 1, 60 g of particulates were deposited.

【0040】そこで、ヒータ17に電圧を印加して、ヒ
ータ17の温度を800℃に設定し、30分間加熱した
ところ、スス等のパティキュレートを完全に燃焼させる
ことができ、背圧も初期の値である700mmAq.に
戻っていた。
Therefore, when a voltage is applied to the heater 17 to set the temperature of the heater 17 at 800 ° C. and heat it for 30 minutes, particulates such as soot can be completely burned, and the back pressure is reduced to the initial value. Value of 700 mmAq. Was back.

【0041】比較例1 ヒータ17の代わりに、図8に示したようなヒータ57
を用いたほかは、実施例1と同様に排気ガス浄化装置の
再生システムを構成し、実施例と同様の条件でパティキ
ュレートを堆積させた。このとき、ハニカムフィルタ1
1を構成する円筒の軸線方向に垂直な断面の面積に対
し、ヒータ57の上記軸線方向の投影面積は、15%で
あった。
COMPARATIVE EXAMPLE 1 A heater 57 as shown in FIG.
A regeneration system for an exhaust gas purifying apparatus was constructed in the same manner as in Example 1 except for using, and particulates were deposited under the same conditions as in Example. At this time, the honeycomb filter 1
The projected area of the heater 57 in the axial direction was 15% with respect to the area of the cross section perpendicular to the axial direction of the cylinder constituting 1.

【0042】その後、実施例1の場合と同様に、ヒータ
57に電圧を印加して、ヒータ57の温度を800℃に
設定し、40分間加熱したが、この時点では、スス等の
パティキュレートを完全に燃焼させることはできず、背
圧も2000mmAq.であり、パティキュレートを完
全に燃焼させることができなかった。
Thereafter, as in the first embodiment, a voltage was applied to the heater 57 to set the temperature of the heater 57 to 800 ° C. and heating was performed for 40 minutes. At this point, particulates such as soot were removed. It cannot be completely burned, and the back pressure is 2000 mmAq. Therefore, the particulates could not be completely burned.

【0043】[0043]

【発明の効果】本発明の排気ガス浄化装置の再生システ
ムは、上述の通りであるので、ハニカムフィルタに堆積
したパティキュレートを短時間で、完全に燃焼除去する
ことができる。
As described above, the regeneration system for the exhaust gas purifying apparatus of the present invention can completely burn and remove the particulates accumulated on the honeycomb filter in a short time.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の排気ガス浄化装置の再生システムの一
実施形態を模式的に示したブロック図である。
FIG. 1 is a block diagram schematically showing one embodiment of a regeneration system for an exhaust gas purifying apparatus of the present invention.

【図2】本発明の排気ガス浄化装置の再生システムにお
ける、排気ガス浄化装置を模式的に示す断面図である。
FIG. 2 is a cross-sectional view schematically showing an exhaust gas purifying apparatus in the exhaust gas purifying apparatus regeneration system of the present invention.

【図3】図2に示した排気ガス浄化装置のA−A線断面
図である。
FIG. 3 is a sectional view taken along line AA of the exhaust gas purifying apparatus shown in FIG. 2;

【図4】本発明の排気ガス浄化装置の再生システムを構
成するヒータの断面の形状の一例を模式的に示した断面
図である。
FIG. 4 is a cross-sectional view schematically showing an example of a cross-sectional shape of a heater constituting a regeneration system of the exhaust gas purifying apparatus of the present invention.

【図5】本発明の排気ガス浄化装置の再生システムにお
いて、排気ガス浄化装置の一例を構成するハニカムフィ
ルタを模式的に示した斜視図である。
FIG. 5 is a perspective view schematically showing a honeycomb filter constituting an example of the exhaust gas purification device in the exhaust gas purification device regeneration system of the present invention.

【図6】(a)は、図5に示したハニカムフィルタを構
成する多孔質セラミック焼結体をを模式的に示した斜視
図であり、(b)は、そのA−A線断面図である。
6 (a) is a perspective view schematically showing a porous ceramic sintered body constituting the honeycomb filter shown in FIG. 5, and FIG. 6 (b) is a sectional view taken along line AA. is there.

【図7】従来の排気ガス浄化装置の再生システムにおけ
る、排気ガス浄化装置の一例を模式的に示した断面図で
ある。
FIG. 7 is a cross-sectional view schematically showing one example of an exhaust gas purifying device in a conventional exhaust gas purifying device regeneration system.

【図8】図7に示した従来の排気ガス浄化装置のA−A
線断面図である。
FIG. 8 is a sectional view of the conventional exhaust gas purifying apparatus shown in FIG.
It is a line sectional view.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

10 排気ガス浄化装置の再生システム 11 ハニカムフィルタ 12 温度センサ 13 制御装置 14 圧力センサ 15 バタフライバルブ 16、160 エグゾーストパイプ 17、57 ヒータ 18 電磁バルブ 19 コンプレッサー 50、100、101 排気ガス浄化装置 Reference Signs List 10 Regeneration system of exhaust gas purification device 11 Honeycomb filter 12 Temperature sensor 13 Control device 14 Pressure sensor 15 Butterfly valve 16, 160 Exhaust pipe 17, 57 Heater 18 Electromagnetic valve 19 Compressor 50, 100, 101 Exhaust gas purification device

フロントページの続き Fターム(参考) 3G090 AA02 AA04 BA05 CA01 CA05 CB11 CB25 DA03 DA11 4D058 JA32 JB06 MA42 QA01 QA30 SA08 Continued on the front page F term (reference) 3G090 AA02 AA04 BA05 CA01 CA05 CB11 CB25 DA03 DA11 4D058 JA32 JB06 MA42 QA01 QA30 SA08

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 円筒状に形成され、該円筒の軸線方向に
沿って内燃機関の排気を通過させる排気ガス浄化用セラ
ミックフィルタと、該フィルタを再生するために該フィ
ルタの排気ガス流入側に配設した、ヒータ線及び該ヒー
タ線が内装された保護管より構成される複数のヒータと
を含んで構成される排気ガス浄化装置の再生システムで
あって、前記円筒の軸線方向に垂直な断面の面積に対
し、前記複数のヒータの前記軸線方向の投影面積が、2
0〜90%の範囲にあることを特徴とする排気ガス浄化
装置の再生システム。
1. An exhaust gas purifying ceramic filter formed in a cylindrical shape and passing exhaust gas of an internal combustion engine along an axial direction of the cylinder, and disposed on an exhaust gas inflow side of the filter to regenerate the filter. And a plurality of heaters comprising a heater wire and a protection tube in which the heater wire is provided, wherein the regeneration system of the exhaust gas purification device has a cross section perpendicular to the axial direction of the cylinder. The projected area of the plurality of heaters in the axial direction with respect to the area is 2
A regeneration system for an exhaust gas purification device, which is in a range of 0 to 90%.
【請求項2】 排気ガスの流動抵抗の低下を図るため、
複数のヒータは、その断面が流線形状をなしている請求
項1に記載の排気ガス浄化装置の再生システム。
2. In order to reduce the flow resistance of exhaust gas,
The regeneration system for an exhaust gas purifying apparatus according to claim 1, wherein the plurality of heaters have a streamlined cross section.
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