JP2001261304A - 燃料改質装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】少なくとも改質室を一定温度に確実に維持する
とともに、構成の簡素化を図ることを可能にする。 【解決手段】少なくとも改質器２６を収容する改質室４
０が構成される内側ケーシング手段４４と、前記内側ケ
ーシング手段４４を囲繞して配設され、該内側ケーシン
グ手段４４の外壁との間に所定の真空度を有する断熱用
閉塞空間５２を形成する外側ケーシング手段４５とを備
える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、炭化水素を含む改
質用燃料を改質することにより、水素を含む改質ガスを
生成する燃料改質装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、固体高分子電解質膜を挟んでア
ノード側電極とカソード側電極とを対設した燃料電池セ
ルを、セパレータによって挟持して複数積層することに
より構成された燃料電池スタックが開発され、種々の用
途に実用化されつつある。

【０００３】この種の燃料電池スタックは、炭化水素、
例えば、メタノール水溶液の水蒸気改質により生成され
た水素ガスを含む改質ガス（燃料ガス）をアノード側電
極に供給するとともに、酸化剤ガス（酸素ガスまたは空
気）をカソード側電極に供給することにより、前記水素
ガスが水素イオン化して固体高分子電解質膜内を流れ、
これにより燃料電池の外部に電気エネルギが得られるよ
うに構成されている。

【０００４】この場合、メタノール水溶液から水素ガス
を含む改質ガスを生成して燃料電池スタックに供給する
ために、燃料改質装置が用いられている。この燃料改質
装置は、例えば、メタノール水溶液等の改質用燃料を水
蒸気化させるための蒸発器と、この蒸発器を通って水蒸
気化された改質用燃料ガスに改質反応を施して水素ガス
を含む改質ガスを生成する改質器と、系全体の暖機を行
うための暖機用燃焼器と、前記改質器により生成された
改質ガス中の一酸化炭素を除去するための一酸化炭素除
去器と、前記改質ガスを燃料電池スタックの運転温度に
調整する熱交換機等の各種のコンポーネントを備えてい
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記の燃料
改質装置では、蒸発器や改質器等のコンポーネントの内
部温度が変動すると、改質反応が変化して安定した改質
ガス流量が得られないという問題が指摘されている。こ
れにより、各コンポーネントの温度管理が必要になって
おり、構成および制御が相当に複雑化するという不具合
がある。

【０００６】本発明はこの種の問題を解決するものであ
り、少なくとも改質室を一定温度に確実に維持するとと
もに、構成の簡素化を図ることが可能な燃料改質装置を
提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明に係る燃料改質装
置では、内側ケーシング手段に改質用燃料を改質反応さ
せて改質ガスを生成するための改質器を収容する改質室
が構成されるとともに、この内側ケーシング手段を囲繞
して外側ケーシング手段が配設され、前記内側ケーシン
グ手段と前記外側ケーシング手段との間には、所定の真
空度を有する断熱用閉塞空間が形成される。これによ
り、内側ケーシング手段に設けられている改質室を、外
部温度の変化等に影響されることなく、常時、一定温度
に確実に維持することができ、安定した改質ガス流量を
得ることが可能になる。

【０００８】しかも、内側ケーシング手段を囲繞して外
側ケーシング手段を配設し、これらの間に断熱用閉塞空
間を形成するだけでよい。このため、燃料改質装置全体
の構成が有効に簡素化され、経済的である。

【０００９】さらに、外側ケーシング手段は、断熱用閉
塞空間の真空度を検査するための管路部を備えており、
真空度検査後にこの管路部が密閉されている。従って、
断熱用閉塞空間が所望の真空度を有するか否かを検査す
ることができ、前記断熱用閉塞空間を確実に形成するこ
とが可能になる。

【００１０】また、外側ケーシング手段は、蒸発器、改
質器および暖機用燃焼器の順に配列した内側ケーシング
手段を収容している。これにより、各コンポーネントの
温度を均一に維持することができるとともに、燃料改質
装置全体の構成を、一層簡素化かつ小型化することが可
能になる。

【００１１】

【発明の実施の形態】図１は、本発明の第１の実施形態
に係る燃料改質装置１０を組み込む燃料電池システム１
２の概略構成図である。

【００１２】燃料電池システム１２は、炭化水素を含む
改質用燃料を改質することにより水素ガスを生成する本
実施形態に係る燃料改質装置１０と、この燃料改質装置
１０から改質ガスが供給されるとともに、酸化剤ガスと
して、例えば、空気（または酸素ガス）が供給され、前
記改質ガス中の水素ガスと前記空気中の酸素ガスとの反
応により発電を行う燃料電池スタック１４とを備える。
炭化水素としては、メタノール、天然ガスまたはメタン
等が使用可能である。

【００１３】燃料改質装置１０は、各コンポーネントと
して、炭化水素、例えば、メタノールを貯留するメタノ
ールタンク１６と、燃料電池システム１２から排出され
る生成水等を貯留する水タンク１８と、前記メタノール
タンク１６および前記水タンク１８からそれぞれ所定量
のメタノールおよび水が供給されてメタノール水溶液を
混合する混合器２０と、前記混合器２０から供給される
メタノール水溶液を蒸発させるための蒸発器２２と、前
記蒸発器２２に蒸発熱を供給する触媒燃焼器２４と、前
記蒸発器２２から導入される気化状態のメタノール水溶
液（以下、改質用燃料という）を改質して水素ガスを含
む改質ガスを生成する改質器２６と、この改質器２６か
ら導出される改質ガス中の一酸化炭素を除去するＣＯ選
択酸化器（一酸化炭素除去器）２８とを備える。

【００１４】改質器２６とＣＯ選択酸化器２８とには、
空気供給器３０からそれぞれ空気が供給されるととも
に、前記改質器２６と前記ＣＯ選択酸化器２８との間に
は、燃料電池システム１２全体の暖機時間を短縮するた
めの中間燃焼器（暖機用燃焼器）３２が配置されてお
り、前記改質器２６の上流側には、始動燃焼器３４が配
置されている。ＣＯ選択酸化器２８の下流側には、改質
ガスの温度を低下させるための熱交換器３６が配置さ
れ、この熱交換器３６には、改質ガスを燃料電池スタッ
ク１４に供給する経路３７ａと、暖機完了前の不安定な
排出ガスを触媒燃焼器２４に供給するリターン経路３７
ｂとに切り換える三方切り換え弁３８が設けられてい
る。

【００１５】図２乃至図４に示すように、燃料改質装置
１０は、改質用燃料の流れ方向（矢印Ａ方向）に沿って
蒸発器２２、改質器２６、中間燃焼器３２およびＣＯ選
択酸化器２８をこの順に配列し、かつこれらのコンポー
ネントを一体的に収容するとともに、改質室４０および
各コンポーネント間のガス流路４２を構成する内側ケー
シング手段４４と、前記内側ケーシング手段４４を囲繞
して配設され、該内側ケーシング手段４４の外壁との間
に所定の真空度を有する断熱用閉塞空間５２を形成する
外側ケーシング手段４５とを備える。

【００１６】内側ケーシング手段４４は、各コンポーネ
ントである蒸発器２２、前記改質器２６、前記中間燃焼
器３２および前記ＣＯ選択酸化器２８を配列支持する支
持プレート４６と、前記支持プレート４６により配列支
持された前記蒸発器２２、前記改質器２６、前記中間燃
焼器３２および前記ＣＯ選択酸化器２８を収容する第１
板状内側ケース４８ａ、５０ａおよび第２板状内側ケー
ス４８ｂ、５０ｂとを備える。

【００１７】図２に示すように、支持プレート４６に
は、単一の弾性を有する薄板材、例えば、金属板で構成
されており、蒸発器２２を収容する第１開口部５６と、
改質器２６、中間燃焼器３２およびＣＯ選択酸化器２８
を収容する矢印Ａ方向に長尺な第２開口部５８とが設け
られる。支持プレート４６には、第１開口部５６側の端
部に蒸発器２２の３本の管体６０に対応して３つの半円
筒部６２が形成されるとともに、第２開口部５８の端部
側には、ＣＯ選択酸化器２８の管体６４に対応して半円
筒部６６が設けられる。第１および第２開口部５６、５
８の境界部位には、同様に半円筒部６８が設けられる一
方、前記第２開口部５８の長尺側両側部には、メタノー
ル蒸気用管路７０ａ、７０ｂ、エア用管路７２および冷
却水用管路７６ａ、７６ｂに対応して複数の半円筒部７
８ａ、７８ｂが設けられる。

【００１８】第１および第２板状内側ケース４８ａ、４
８ｂは、正面視略楕円形状（偏平形状）に構成され、そ
れぞれの開口側端部には周回するフランジ部８０が形成
される。フランジ部８０には、蒸発器２２の各管体６０
に対応して半円筒部１７４が３箇所に設けられ、前記半
円筒部１７４の反対側には、単一の半円筒部８４が形成
される。第２板状内側ケース４８ｂには、蒸発器２２に
設けられている接続部８６ａ、８６ｂに対応して孔部８
８ａ、８８ｂが形成される。

【００１９】第１および第２板状内側ケース５０ａ、５
０ｂは、正面視略楕円形状に構成されており、それぞれ
の開口側端部に設けられているフランジ部９０同士を重
ね合わせることによって内部に改質室４０が形成され
る。フランジ部９０の長手方向両端には、半円筒部８４
に対応する半円筒部９２と、ＣＯ選択酸化器２８の管体
６４に対応する半円筒部９４が設けられる一方、前記フ
ランジ部９０の両側部には、支持プレート４６の半円筒
部７８ａ、７８ｂに対応する半円筒部９６ａ、９６ｂが
３箇所ずつに設けられる。第１および第２板状内側ケー
ス５０ａ、５０ｂの内壁には、改質室４０側に突出する
膨出部９８ａ、９８ｂが形成される。

【００２０】外側ケーシング手段４５は、第１板状内側
ケース４８ａ、５０ａおよび第２板状内側ケース４８
ｂ、５０ｂの外壁との間に断熱用閉塞空間５２を形成し
て、前記第１板状内側ケース４８ａ、５０ａおよび前記
第２板状内側ケース４８ｂ、５０ｂを囲繞する第１板状
外側ケース５４ａおよび第２板状外側ケース５４ｂを備
える。

【００２１】第１および第２板状外側ケース５４ａ、５
４ｂは、正面視略楕円形状に構成されるとともに、それ
ぞれの開口側端部には、周回するフランジ部１００が形
成される。各フランジ部１００の長手方向両端には、蒸
発器２２の管体６０に対応する半円筒部１０２と、ＣＯ
選択酸化器２８の管体６４に対応する半円筒部１０４が
形成され、前記フランジ部１００の両側部には、第１お
よび第２板状内側ケース５０ａ、５０ｂの半円筒部９６
ａ、９６ｂに対応する半円筒部１０６ａ、１０６ｂが設
けられる。フランジ部１００の一側部には、リークチェ
ック用の管路（管路部）７４に対応する半円筒部１０７
が設けられる。

【００２２】第１板状外側ケース５４ａの内部には、第
１板状内側ケース４８ａを支持するための円盤状膨出部
１０８ａ、１０８ｂが形成される一方、第２板状外側ケ
ース５４ｂの内部には、第２板状内側ケース４８ｂを支
持する円盤状膨出部１１０ａ、１１０ｂが形成される。
膨出部１１０ｂには、蒸発器２２の接続部８６ａ、８６
ｂを挿通するための孔部１１２ａ、１１２ｂが形成され
ている。

【００２３】第１板状内側ケース４８ａ、５０ａに支持
プレート４６を介して蒸発器２２、改質器２６、中間燃
焼器３２およびＣＯ選択酸化器２８が配置された状態
で、第２板状内側ケース４８ｂ、５０ｂがそれぞれのフ
ランジ部８０、９０を重ね合わせて配置され、前記フラ
ンジ部８０、９０同士がスポット溶接等により固定され
る。第１板状内側ケース４８ａ、５０ａおよび第２板状
内側ケース４８ｂ、５０ｂを覆って第１および第２板状
外側ケース５４ａ、５４ｂが配置され、それぞれのフラ
ンジ部１００が重ね合わされて、例えば、スポット溶接
により固定される。

【００２４】図３に示すように、改質器２６は、第１乃
至第５改質触媒層１１４ａ〜１１４ｅと、前記第１乃至
第５改質触媒層１１４ａ〜１１４ｅを一体的に固定する
筒状管路部材１１６と、一端が前記管路部材１１６に固
定され、かつ他端が前記第１乃至第５改質触媒層１１４
ａ〜１１４ｅの外周部に固定される第１乃至第５流路部
材１１８ａ〜１１８ｅとを備える。

【００２５】第１乃至第５改質触媒層１１４ａ〜１１４
ｅは、銅または亜鉛系触媒で構成されており、ドーナツ
形状のハニカム構造に設定されている。各ハニカム触媒
のそれぞれの面方向は、改質室４０内の改質用燃料の流
れ方向（矢印Ａ方向）に直交するとともに、各ハニカム
触媒が矢印Ａ方向に並列されている。第１乃至第５改質
触媒層１１４ａ〜１１４ｅの改質用燃料の流れ方向上流
側には、それぞれ整流板１２０が固定される。整流板１
２０は、適切な圧力損失を有しており、第１乃至第５改
質触媒層１１４ａ〜１１４ｅへの改質用燃料の流れを均
等化するとともに、各触媒層面内の流れを均等化する機
能を有している。管路部材１１６の外周部には、第１乃
至第５改質触媒層１１４ａ〜１１４ｅに対応して複数の
孔部１２２が形成されている。

【００２６】管路部材１１６の矢印Ａ方向下流には、こ
の管路部材１１６内を改質用燃料が通過することを阻止
するためにカバー部材１２４が設けられる。カバー部材
１２４は、第１乃至第５流路部材１１８ａ〜１１８ｅと
略同様の形状を有しており、管路部材１１６に挿入され
る有底円筒部１２６を設ける。有底円筒部１２６から矢
印Ａ方向に向かって拡径する円錐部１２８には、ガスを
通過させるための複数の孔部１３０が形成されており、
この円錐部１２８の端部には、第１および第２板状内側
ケース５０ａ、５０ｂの膨出部９８ａ、９８ｂに把持さ
れるリング部１３２が一体的に設けられている。

【００２７】このように構成される燃料改質装置１０の
動作について、以下に説明する。

【００２８】まず、図５に示すように、燃料改質装置１
０の製造後に、内側ケーシング手段４４と外側ケーシン
グ手段４５との間に形成される閉塞空間５２の真空度が
検査される。すなわち、リークチェック用の管路７４に
吸気管１４０の一端が接続されるとともに、この吸気管
１４０の他端がヘリウム検出器１４２内に配置されてい
る真空ポンプ１４４に接続される。

【００２９】そこで、内側ケーシング手段４４内にヘリ
ウムガスが供給されるとともに、管体６０、６４が閉塞
されて前記内側ケーシング手段４４内および外側ケーシ
ング手段４５内が密閉される。次いで、真空ポンプ１４
４が駆動され、吸気管１４０および管路７４を介して閉
塞空間５２が吸引される。そして、閉塞空間５２が１０
^-7ｔｏｒｒまで脱気されると、ヘリウム検出器１４２が
この閉塞空間５２に漏洩しているヘリウムガス量を検出
する。この検出されるヘリウムガス量が所定量以下であ
れば、閉塞空間５２が所望の真空度であることが検出さ
れる。

【００３０】次に、閉塞空間５２が所望の真空度である
ことが確認されると、管路７４がプレス機や溶接機等に
より密閉される。例えば、図６に示すように、加圧溶接
機１５０を構成する下電極１５２と上電極１５４とを介
して管路７４が径方向から加圧される。これにより、管
路７４が扁平状に変形するとともに、その変形部が下電
極１５２および上電極１５４を介して互いに溶接密閉さ
れる。

【００３１】ところで、燃料改質装置１０の始動時に
は、図１に示すように、始動燃焼器３４にメタノールタ
ンク１６からメタノールが供給され、このメタノールが
燃焼して高温の燃焼ガスが生成される。この燃焼ガスに
空気が混合されて前記燃焼ガスの温度が調整された状態
で、改質室４０に配置されている第１乃至第５改質触媒
層１１４ａ〜１１４ｅを昇温させる。一方、中間燃焼器
３２には、始動燃焼器３４の放熱量を利用して管路７０
ａ、７０ｂからメタノール蒸気が導入されており、燃料
改質装置１０全体の暖機が行われる。その際、三方切り
換え弁３８の作用下に、改質ガスの経路が経路３７ａか
ら切り離されてリターン経路３７ｂに連通しており、不
安定な改質ガスが燃料電池スタック１４に送られること
を阻止している。

【００３２】次いで、混合器２０を介してメタノールお
よび水が所定の混合比に混合されたメタノール水溶液
は、蒸発器２２に供給される。この蒸発器２２では、触
媒燃焼器２４で発生した高温の燃焼ガスと蒸発ガスとが
熱交換することによってメタノール水溶液が蒸気化し、
空気供給器３０から送られる空気と混合されて改質器２
６内に供給される一方、始動燃焼器３４の駆動が停止さ
れる。

【００３３】改質器２６に供給された改質用燃料は、図
３に示すように、管路部材１１６内に導入されて孔部１
２２から第１乃至第５改質触媒層１１４ａ〜１１４ｅに
向かって導出される。第１乃至第５改質触媒層１１４ａ
〜１１４ｅでは、改質用燃料中のメタノール水蒸気およ
び酸素によって発熱反応である酸化反応と吸熱反応であ
る燃料改質反応とが同時に行われる。この第１乃至第５
改質触媒層１１４ａ〜１１４ｅを通って生成される改質
ガスは、改質室４０内を矢印Ａ方向に流れ、カバー部材
１２４の円錐部１２８に形成された孔部１３０およびガ
ス流路４２を通って中間燃焼器３２側に送られ、さらに
ガス流路４２を介してＣＯ選択酸化器２８に送られる。

【００３４】図１に示すように、ＣＯ選択酸化器２８で
は、改質ガス中のＣＯが選択的に酸化除去された後、熱
交換器３６に導入されて所定の燃料電池作動温度（例え
ば、８０℃）まで温調された後、三方切り換え弁３８の
作用下に経路３７ａを通って燃料電池スタック１４に供
給される。この燃料電池スタック１４には、酸化剤ガ
ス、例えば、空気が供給されており、改質ガス中の水素
ガスとこの空気中の酸素ガスとが反応して発電が開始さ
れる。

【００３５】この場合、第１の実施形態では、内側ケー
シング手段４４内に蒸発器２２、改質器２６、中間燃焼
器３２およびＣＯ選択酸化器２８が一体的に収容される
とともに、前記内側ケーシング手段４４を囲繞して外側
ケーシング手段４５が配置され、前記内側ケーシング手
段４４と外側ケーシング手段４５との間に断熱用閉塞空
間５２が形成されている。この閉塞空間５２は所望の真
空度を有しており、良好な断熱機能を備えるために内側
ケーシング手段４４内を一定温度に確実に維持すること
ができる。これにより、特に、改質室４０内を所望の温
度に確実に維持することが可能になり、簡単な構成で安
定した改質ガス流量を確保することが可能になるという
効果が得られる。

【００３６】さらに、燃料改質装置１０の各コンポーネ
ントである蒸発器２２、改質器２６、中間燃焼器３２お
よびＣＯ選択酸化器２８をコンパクトに収容することが
できるとともに、配管が簡素化される。このため、燃料
改質装置１０全体の構成が簡素化され、かつ前記燃料改
質装置１０の設置スペースを有効に狭小化することが可
能になる。

【００３７】図７は、本発明の第２の実施形態に係る燃
料改質装置１６０の要部分解斜視説明図であり、図８
は、前記燃料改質装置１６０の一部分解斜視説明図であ
る。なお、第１の実施形態に係る燃料改質装置１０と同
一の構成要素には同一の参照符号を付して、その詳細な
説明は省略する。

【００３８】燃料改質装置１６０は、改質器２６を収容
する改質室４０が形成された内側ケーシング手段１６２
と、前記内側ケーシング手段１６２を囲繞して配設さ
れ、該内側ケーシング手段１６２の外壁との間に所定の
真空度を有する断熱用閉塞空間１６４を形成する外側ケ
ーシング手段１６６とを備える。内側ケーシング手段１
６２は、第１および第２板状内側ケース１６８ａ、１６
８ｂを備える一方、外側ケーシング手段１６６は、前記
第１および第２板状内側ケース１６８ａ、１６８ｂを囲
繞する第１および第２板状外側ケース１７０ａ、１７０
ｂを備える。

【００３９】第１および第２板状内側ケース１６８ａ、
１６８ｂは、正面視略楕円形状に構成されており、それ
ぞれの開口側端部に設けられているフランジ部１７２同
士を重ね合わせることにより、内部に円柱状空間である
改質室４０が形成される。フランジ部１７２は、開口側
端部を囲繞して周回形成されており、長手方向（矢印Ａ
方向）両端には、それぞれ半円筒部１７４が設けられて
いる。

【００４０】第１および第２板状外側ケース１７０ａ、
１７０ｂは、第１および第２板状内側ケース１６８ａ、
１６８ｂと同様に正面視略楕円形状に構成されるととも
に、それぞれの開口側端部には周回するフランジ部１７
６が形成される。フランジ部１７６の長手方向（矢印Ａ
方向）両端には、それぞれ半円筒部１７８が膨出形成さ
れ、このフランジ部１７６の一側部に管路７４に対応す
る半円筒部１８０が設けられる。

【００４１】改質室４０に改質器２６が配置された状態
で、第１および第２板状内側ケース１６８ａ、１６８ｂ
が、互いのフランジ部１７２を重ね合わせてスポット溶
接等により固定された後、前記第１および第２板状内側
ケース１６８ａ、１６８ｂを覆って第１および第２板状
外側ケース１７０ａ、１７０ｂが配置され、前記第１お
よび第２板状外側ケース１７０ａ、１７０ｂのフランジ
部１７６が重ね合わされて、例えば、スポット溶接によ
り固定される。

【００４２】第１および第２板状外側ケース１７０ａ、
１７０ｂの半円筒部１８０同士の接合部位には管路７４
が溶接され、この管路７４を介して閉塞空間１６４の真
空度の検査が行われる。この検査は、第１の実施形態と
同様に行われ、ヘリウムの漏れ量に基づいて真空度の正
確な検査が遂行されることになる。

【００４３】従って、第２の実施形態に係る燃料改質装
置１６０は、閉塞空間１６４により真空断熱層が構成さ
れ、改質室４０内を所望の温度に確実に維持することが
可能になる等、第１の実施形態と同様の効果が得られ
る。

【００４４】

【発明の効果】本発明に係る燃料改質装置では、改質室
が構成される内側ケーシング手段を囲繞して外側ケーシ
ング手段が配設され、前記内側ケーシング手段の外壁と
前記外側ケーシング手段との間に所定の真空度を有する
断熱用閉塞空間が形成されるため、該内側ケーシング手
段の内部温度を一定温度に確実に維持することができ
る。これにより、温度変化に起因して改質ガス流量の変
動を惹起することがなく、安定した改質ガス流量を確実
に維持することが可能になる。しかも、断熱用閉塞空間
を形成するだけでよく、構成の簡素化および小型化が容
易に図られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施形態に係る燃料改質装置を
組み込む燃料電池システムの概略構成説明図である。

【図２】前記燃料改質装置を構成する内側ケーシング手
段、外側ケーシング手段および各コンポーネントの分解
斜視説明図である。

【図３】図２に示す内側ケーシング手段および外側ケー
シング手段の一部断面説明図である。

【図４】前記ケーシング手段の斜視説明図である。

【図５】断熱用閉塞空間の真空度を検査する際の説明図
である。

【図６】前記断熱用閉塞空間の真空度検査後に管路を密
閉する際の説明図である。

【図７】本発明の第２の実施形態に係る燃料改質装置の
要部分解斜視説明図である。

【図８】前記燃料改質装置の一部分解斜視説明図であ
る。

【符号の説明】

１０、１６０…燃料改質装置 １２…燃料電池シ
ステム １４…燃料電池スタック ２０…混合器 ２２…蒸発器 ２４…触媒燃焼器 ２６…改質器 ２８…ＣＯ選択酸
化器 ３２…中間燃焼器 ３４…始動燃焼器 ３６…熱交換器 ４０…改質室 ４２…ガス流路 ４４、４５、１６２、１６６…ケーシング手段 ４６…支持プレート ４８ａ、４８ｂ、５０ａ、５０ｂ、１６８ａ、１６８ｂ
…板状内側ケース ５４ａ、５４ｂ、１７０ａ、１７０ｂ…板状外側ケース ５６、５８…開口部 ７４…管路 ８０、９０、１００、１７２、１７６…フランジ部 １１４ａ〜１１４ｅ…改質触媒層 １１６…管路部材 １１８ａ〜１１８ｅ…流路部材 １２４…カバー部
材

フロントページの続き (72)発明者 木村 剛久 埼玉県狭山市新狭山１−10−１ ホンダエ ンジニアリング株式会社内 Ｆターム(参考） 4G040 EA02 EA06 EB12 EB46 5H027 AA06 BA01 BA09

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】炭化水素を含む改質用燃料を改質すること
   により、水素を含む改質ガスを生成する燃料改質装置で
   あって、 気体状態の前記改質用燃料を改質反応させて前記改質ガ
   スを生成するための改質器を収容する改質室が構成され
   る内側ケーシング手段と、 前記内側ケーシング手段を囲繞して配設され、該内側ケ
   ーシング手段の外壁との間に所定の真空度を有する断熱
   用閉塞空間を形成する外側ケーシング手段と、 を備えることを特徴とする燃料改質装置。
2. 【請求項２】請求項１記載の燃料改質装置において、前
   記外側ケーシング手段は、前記断熱用閉塞空間の真空度
   を検査するための管路部を備えるとともに、 前記管路部が真空度検査後に密閉されることを特徴とす
   る燃料改質装置。
3. 【請求項３】請求項１または２記載の燃料改質装置にお
   いて、前記外側ケーシング手段は、前記改質用燃料を液
   体状態から気体状態にする蒸発器、前記改質器および暖
   機用燃焼器をこの順に配列した前記内側ケーシング手段
   を収容することを特徴とする燃料改質装置。