JP2001259928A - Special purpose machine for machining both sides of straight pipe with spiral joint - Google Patents
Special purpose machine for machining both sides of straight pipe with spiral jointInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、特にスパイラル継
手付直管の両端切削加工専用機に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a machine for cutting both ends of a straight pipe with a spiral joint.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、交通量の多い市街地や道路幅の狭
い住宅蜜集地などでの下水道管布設では、開削の必要の
ない推進工法の採用が増えている。この推進工法の一例
としては、例えばオーガヘツドを組込んだ先導管によっ
て推進を開始し、推進ジヤッキの往復によつて順次埋設
本管（図６〜図７に示す先頭管２０、図８〜図９に示す
標準管２１、図１０〜図１１に示す最終管２２）を推進
するようにしたエンビライナー工法などがある。かかる
このエンビライナー工法における先導体に接続する先頭
用の管として使用する先頭管２０およびこの先頭管２０
の次に接続する２本目以後の管として推進時に使用する
標準管２１および推進時の最後に使用する最終管２２
は、全て硬質塩化ビニール製スパイラル継手付直管であ
る。2. Description of the Related Art Conventionally, in the laying of sewer pipes in a city area with a large traffic volume or a honey gathering area with a narrow road width, the use of a propulsion method that does not require excavation is increasing. As an example of this propulsion method, for example, propulsion is started by a front pipe incorporating an auger head, and buried main pipes (the top pipe 20 shown in FIGS. 6 to 7, FIG. 8 to FIG. , And an end liner method for propelling a final pipe 22) shown in FIGS. 10 to 11. The leading pipe 20 used as a leading pipe connected to the leading conductor in the above-mentioned enviliner method and the leading pipe 20
The standard pipe 21 used during propulsion and the final pipe 22 used last during propulsion as the second and subsequent pipes to be connected next
Are all straight pipes with a spiral joint made of hard vinyl chloride.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】すなわち、前記先頭管
２０の一端側の内周部には、スパイラルネジ２０ａが切
削加工されており、前記標準管２１の一端側の外周部お
よび他端側における内周部には、それぞれスパイラルネ
ジ２１ａおよび２１ｂが切削加工されており、更に前記
最終管２２の一端側の外周部には、スパイラルネジ２２
ａが切削加工されている。That is, a spiral screw 20a is cut into an inner peripheral portion on one end side of the leading tube 20, and an outer peripheral portion on one end side and the other end portion of the standard tube 21 are cut off. Spiral screws 21 a and 21 b are cut into the inner peripheral portion, and the spiral screw 22 a
a is cut.
【０００４】従来のネジ切削加工専用機の場合、特に、
前記標準管２１の一端側の外周部におけるスパイラルネ
ジ２１ａおよび他端側の内周部におけるスパイラルネジ
２１ｂを切削加工するに当たって、一例として、このネ
ジ切削加工専用機においては、まず外周部切削用バイト
で硬質塩化ビニール製直管の一端側の外周部に、スパイ
ラルネジ２１ａを切削加工すると共に、このスパイラル
ネジ２１ａを切削加工した硬質塩化ビニール製直管の取
付け状態を逆にして、この直管をチャックし、交換した
内周部切削用バイトで硬質塩化ビニール製直管の他端側
の内周部に、スパイラルネジ２１ｂを切削加工してい
る。[0004] In the case of a conventional screw cutting machine,
In cutting the spiral screw 21a in the outer peripheral portion on one end side of the standard pipe 21 and the spiral screw 21b in the inner peripheral portion on the other end side, as an example, in this machine dedicated to thread cutting, first, an outer peripheral cutting tool is used. A spiral screw 21a is cut into the outer peripheral portion on one end side of the straight pipe made of hard vinyl chloride, and the installation state of the straight pipe made of hard vinyl chloride obtained by cutting the spiral screw 21a is reversed. The spiral screw 21b is cut into the inner peripheral portion on the other end side of the straight pipe made of hard vinyl chloride with the chucked and replaced inner peripheral portion cutting tool.
【０００５】従って、硬質塩化ビニール製直管のチャッ
クへの取付け状態を逆にし、バイトを外周部切削用また
は内周部切削用に一々交換してスパイラルネジ２１ａお
よびスパイラルネジ２１ｂを個別に切削加工するため、
作業工程が厄介となり、作業時間がかかり、コストが増
大するなどの問題点があった。特に、硬質塩化ビニール
製直管の径が太く、長さも長くなる場合には、可成りの
目方になるので、チャック時の取扱い作業が大変面倒に
なり、大変な労力を必要とするなどの問題点があった。[0005] Therefore, the state of attachment of the rigid PVC pipe to the chuck is reversed, and the cutting tool is individually exchanged for the outer peripheral portion cutting or the inner peripheral portion cutting to separately cut the spiral screw 21a and the spiral screw 21b. To do
There have been problems such as a troublesome work process, a long work time, and an increase in cost. In particular, when the diameter and length of the straight pipe made of hard vinyl chloride are large, it becomes a considerable guideline, so the handling work at the time of chucking becomes very troublesome and requires a lot of labor. There was a problem.
【０００６】また、他の例として、ネジ切削加工専用機
において、まず外周部切削用バイトで硬質塩化ビニール
製直管の一端側の外周部に、スパイラルネジ２１ａを切
削加工すると共に、このスパイラルネジ２１ａを切削加
工した硬質塩化ビニール製直管の取付け状態を変えず
に、そのままの取付け状態で、この直管を逆方向に回転
させ、交換した内周部切削用バイトで、前記直管の他端
側の外周部に、スパイラルネジ２１ｂを切削加工してい
る。[0006] As another example, in a machine dedicated to thread cutting, first, a spiral screw 21a is cut into an outer peripheral portion at one end side of a hard vinyl chloride straight pipe with an outer peripheral cutting tool, and the spiral screw 21a is cut. The straight pipe made of hard vinyl chloride obtained by cutting 21a is rotated in the opposite direction without changing the installation state of the straight pipe made of hard vinyl chloride. A spiral screw 21b is cut on the outer peripheral portion on the end side.
【０００７】従って、硬質塩化ビニール製直管を逆転さ
せると共に、バイトを外周部切削用または内周部切削用
に一々交換してスパイラルネジ２１ａおよびスパイラル
ネジ２１ｂを個別に切削加工するため、作業工程が厄介
となり、作業時間がかかり、コストが増大するなどの問
題点があった。[0007] Therefore, in order to cut the spiral screw 21a and the spiral screw 21b individually by reversing the hard vinyl chloride straight pipe and exchanging the cutting tool one by one for the outer peripheral cutting or the inner peripheral cutting, respectively, However, there are problems such as troublesome work time and cost.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】本発明のスパイラル継手
付直管の両端切削加工専用機は、前記課題を解決するこ
とを目的とし、作業台と、この作業台の上のほぼ中央に
配設した貫通孔および複数爪を有するスクロールチャッ
クと、このスクロールチャックの左右両側に、このスク
ロールチャックの貫通孔の中心軸線に沿って平行に左右
同一方向に移動可能に配設した一対の自動刃物台と、前
記スクロールチャックを回転させるモーターと、中心軸
線を前記スクロールチャックの貫通孔の中心軸線に一致
させて移動可能に配設したフロント中空エアチャックと
よりなり、一方の自動刃物台に、直管の外周部に内側か
ら端部側にスパイラルネジを切削加工させる外径用バイ
トを固定すると共に、他方の自動刃物台に、直管の内周
部に、端部から内側にスパイラルネジを切削加工させる
内径用バイトを固定し、所定の長さの直管の両端を、前
記フロント中空エアチャックと前記スクロールチャック
とにより保持して回転させ、この直管の一端側および他
端側における外周部または内周部に、同時に同方向のス
パイラルネジを切削加工させるようにしたことを特徴と
する。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a machine dedicated to cutting both ends of a straight pipe with a spiral joint, which is provided at a work table and substantially at the center of the work table. A scroll chuck having a through hole and a plurality of claws, and a pair of automatic tool rests disposed on the left and right sides of the scroll chuck so as to be movable in the same direction in the left and right directions along the center axis of the through hole of the scroll chuck. A motor for rotating the scroll chuck, and a front hollow air chuck movably arranged with the center axis aligned with the center axis of the through hole of the scroll chuck, and one of the automatic tool rests has a straight pipe. An outer diameter cutting tool for cutting a spiral screw from the inside to the end is fixed to the outer periphery, and the other automatic turret is attached to the inner periphery of the straight pipe. An internal diameter tool for cutting a spiral screw is fixed to the pipe, and both ends of a straight pipe having a predetermined length are rotated while being held by the front hollow air chuck and the scroll chuck. It is characterized in that a spiral screw in the same direction is simultaneously cut on the outer peripheral portion or the inner peripheral portion on the end side.
【０００９】[0009]
【発明の実施の形態】以下、本発明に係るスパイラル継
手付直管の両端切削加工専用機の実施例を、図１乃至図
５を参照して説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of a machine for cutting both ends of a straight pipe with a spiral joint according to the present invention will be described below with reference to FIGS.
【００１０】図１は、本発明に係るスパイラル継手付直
管の両端切削加工専用機の一例を示す正面図である。図
２は、同右側面図である。図３は、同上面図である。図
４は、スクロールチャックの一実施例を示す一部縦断面
図である。図５は、フロント中空エアチャックの一実施
例を示す上面図である。FIG. 1 is a front view showing an example of a machine for cutting both ends of a straight pipe with a spiral joint according to the present invention. FIG. 2 is a right side view of the same. FIG. 3 is a top view of the same. FIG. 4 is a partial vertical sectional view showing one embodiment of the scroll chuck. FIG. 5 is a top view showing one embodiment of the front hollow air chuck.
【００１１】図１乃至図５において、１は、作業台であ
り、この作業台１の上のほぼ中央には、貫通孔２ａおよ
び上下動する五爪２ｂを有するスクロールチャック２が
配設されている。このスクロールチャック２の左右両側
には、一対の自動刃物台３、３ａ（３は外径用、３ａは
内径用）が、前記スクロールチャック２の貫通孔２ａの
中心軸線に沿って平行に左右同一方向に周知の手段（モ
ーター４、４ａおよび横送り台５、５ａおよびレール
６、６ａ）により移動可能に配設されている。７は、ス
クロールチャック２を回転させるモーターで、適宜連結
手段によりスクロールチャック２の胴体２ｃに設けたギ
ア２ｄに連結している。In FIG. 1 to FIG. 5, reference numeral 1 denotes a work table, and a scroll chuck 2 having a through hole 2a and a five-claw 2b that moves up and down is disposed substantially at the center of the work table 1. I have. On both left and right sides of the scroll chuck 2, a pair of automatic tool rests 3 and 3a (3 is for outer diameter, 3a is for inner diameter) are parallel left and right same along the central axis of the through hole 2a of the scroll chuck 2. It is arranged so as to be movable in the direction by well-known means (motors 4, 4a and traverses 5, 5a and rails 6, 6a). Reference numeral 7 denotes a motor for rotating the scroll chuck 2, which is connected to a gear 2d provided on the body 2c of the scroll chuck 2 by an appropriate connecting means.
【００１２】前記外径用自動刃物台３には、硬質塩化ビ
ニール製中空パイプ状直管８の外周部に、内側から端部
側にスパイラルネジを切削加工させる外径用バイト９が
固定されるよう、また前記内径用自動刃物台３ａには、
硬質塩化ビニール製中空パイプ状直管８の内周部に、端
部から内側にスパイラルネジを切削加工させる内径用バ
イト９ａが、それぞれ固定されるようになっている。An outer diameter cutting tool 9 for cutting a spiral screw from the inner side to the end side is fixed to the outer diameter automatic tool rest 3 on the outer peripheral portion of a rigid pipe hollow pipe straight pipe 8. As described above, the automatic tool rest 3a for the inner diameter includes:
An inner diameter cutting tool 9a for cutting a spiral screw inward from an end is fixed to the inner peripheral portion of the hollow pipe-shaped straight pipe 8 made of hard vinyl chloride.
【００１３】さらに、前記作業台１上には、フロント中
空エアチャック１０がその中心軸線をレール１１を介し
て移動可能に配設されている。所定の長さの硬質塩化ビ
ニール製中空パイプ状直管８は、スクロールチャック２
の貫通孔２ａに挿通させて、この中空パイプ状直管８の
一方の端部をフロント中空エアチャック６によって保持
させると共に、他方の端部を上下動によるスクロールチ
ャック２の五爪２ｂによって保持させている。Further, on the work table 1, a front hollow air chuck 10 is provided so as to be movable about its central axis via a rail 11. A hollow pipe straight pipe 8 made of hard vinyl chloride having a predetermined length is attached to the scroll chuck 2.
And one end of the hollow pipe-shaped straight pipe 8 is held by the front hollow air chuck 6 and the other end is held by the five claws 2b of the scroll chuck 2 by vertical movement. ing.
【００１４】本実施例では、前記スクロールチャック２
の貫通孔２ａの内径寸法を３２７ｍｍ／φに形成してお
り、フロント中空エアチャック１０の外径寸法を１６５
ｍｍ／φに形成している。このように、前記スクロール
チャック２とフロント中空エアチャック１０とを形成し
ているので、例えば呼び径１５０（直径１６５．０±
０．５ｍｍ、長さ８００±３ｍｍ）、２００（直径２１
６．０±０．７ｍｍ、長さ８００±３ｍｍ）、２５０
（直径２６７．０±０．９ｍｍ、長さ８００±３ｍ
ｍ）、３００（直径３１８．０±１．０ｍｍ、長さ８０
０±３ｍｍ）のごときスパイラル継手付直管（下水道協
会規格品）を形成する際、全てに対応可能である。In this embodiment, the scroll chuck 2
The inner diameter of the through hole 2a is formed to be 327 mm / φ, and the outer diameter of the front hollow air chuck 10 is set to 165 mm / φ.
mm / φ. As described above, since the scroll chuck 2 and the front hollow air chuck 10 are formed, for example, the nominal diameter 150 (diameter 165.0 ±
0.5 mm, length 800 ± 3 mm, 200 (diameter 21
6.0 ± 0.7mm, length 800 ± 3mm), 250
(Diameter 267.0 ± 0.9mm, length 800 ± 3m
m), 300 (diameter 318.0 ± 1.0 mm, length 80)
When forming a straight pipe with a spiral joint (standardized by the Japan Sewerage Association), such as 0 ± 3 mm), it can handle all.
【００１５】各図にて示した本発明に係る両端切削加工
専用機で、標準管のスパイラル継手付直管を形成する際
には、まず、所定の長さ（本実施例では、外径１６５ｍ
ｍ／φ、長さ８６５ｍｍ）の硬質塩化ビニール製中空パ
イプ状直管８を、スクロールチャック２の貫通孔２ａに
挿通させて、この中空パイプ状直管８の一方の端部をフ
ロント中空エアチャック１０によって保持させると共
に、他方の端部をスクロールチャック２の五爪２ｂによ
って保持させる。しかる後、このスクロールチャック２
を適宜連結手段により連結されるモーター４によって回
転させると、前記外径用バイト９、内径用バイト９ａを
それぞれ固定した一対の自動刃物台３、３ａの移動によ
り前記中空パイプ状直管８の一端側の外周部および他端
側の内周部に、同方向のスパイラルネジが同時に切削加
工形成される。When a straight pipe with a spiral joint of a standard pipe is formed by the machine for exclusive use for cutting at both ends according to the present invention shown in each figure, first, a predetermined length (in this embodiment, an outer diameter of 165 m) is used.
a straight pipe 8 made of hard vinyl chloride (m / φ, length 865 mm) is inserted into the through hole 2a of the scroll chuck 2, and one end of the pipe 8 is connected to a front hollow air chuck. 10 and the other end is held by the five claws 2 b of the scroll chuck 2. After a while, this scroll chuck 2
Is rotated by a motor 4 appropriately connected by a connecting means, and one end of the hollow pipe-shaped straight pipe 8 is moved by movement of a pair of automatic tool rests 3, 3a to which the outer diameter cutting tool 9 and the inner diameter cutting tool 9a are fixed. Spiral screws in the same direction are simultaneously cut and formed on the outer peripheral portion on the side and the inner peripheral portion on the other end side.
【００１６】本実施例においては、前記スパイラルネジ
が、左回り締め込み用として形成されているが、この限
りでなく、前記モーター４を逆回転させると、右回り締
め込み用のスパイラルネジを形成することができること
勿論である。In the present embodiment, the spiral screw is formed for counterclockwise tightening. However, the present invention is not limited to this. When the motor 4 is rotated in the reverse direction, the spiral screw for clockwise tightening is formed. Of course you can.
【００１７】[0017]
【発明の効果】本発明のスパイラル継手付直管の両端切
削加工専用機は、以上のように作業台と、この作業台の
上のほぼ中央に配設した貫通孔および複数爪を有するス
クロールチャックと、このスクロールチャックの左右両
側に、このスクロールチャックの貫通孔の中心軸線に沿
って平行に左右同一方向に移動可能に配設した一対の自
動刃物台と、前記スクロールチャックを回転させるモー
ターと、中心軸線を前記スクロールチャックの貫通孔の
中心軸線に一致させて移動可能に配設したフロント中空
エアチャックとよりなり、一方の自動刃物台に、直管の
外周部に内側から端部側にスパイラルネジを切削加工さ
せる外径用バイトを固定すると共に、他方の自動刃物台
に、直管の内周部に、端部から内側にスパイラルネジを
切削加工させる内径用バイトを固定し、所定の長さの直
管の両端を、前記フロント中空エアチャックと前記スク
ロールチャックとにより保持して回転させ、この直管の
一端側および他端側における外周部または内周部に、同
時に同方向のスパイラルネジを切削加工させるようにし
たものであるから、特に、標準管の一端側の外周部にお
けるスパイラルネジおよび他端側の内周部におけるスパ
イラルネジを切削加工するに当たって、チャックへの直
管の取付け状態を一々逆に変更することなく、また、逆
転させることなく、また、それに合せて加工専用機にお
けるバイトを外周部切削用または内周部切削用に一々交
換して個別に切削加工することがなく、作業工程が簡単
となり、作業時間が短縮され、芯ぶれなども発生するこ
とがない品質の良好な標準管を確実に形成することがで
き、コストが低廉となるなどの効果がある。As described above, the machine for cutting both ends of a straight pipe with a spiral joint according to the present invention is a scroll chuck having a worktable as described above, a through-hole and a plurality of claws disposed substantially at the center of the worktable. A pair of automatic turrets disposed on the left and right sides of the scroll chuck so as to be movable in the same direction in the left and right directions in parallel along the central axis of the through hole of the scroll chuck, and a motor for rotating the scroll chuck, A front hollow air chuck movably arranged with the center axis aligned with the center axis of the through hole of the scroll chuck, and one of the automatic turrets has a spiral from the inside to the end of the outer periphery of the straight pipe from the inside toward the end. While fixing the outer diameter cutting tool for cutting the screw, the other automatic tool post, the inner peripheral part of the straight pipe, and the spiral screw from the end to the inner part The straight tool having a predetermined length is fixed, and both ends of a straight pipe having a predetermined length are held and rotated by the front hollow air chuck and the scroll chuck. Part, the spiral screw in the same direction is cut at the same time, so in particular, in cutting the spiral screw in the outer peripheral part on one end side and the spiral screw in the inner peripheral part on the other end side of the standard pipe. , Without changing the installation state of the straight pipe to the chuck one by one, and without reversing it, and changing the cutting tool in the dedicated machine for outer peripheral cutting or inner peripheral cutting one by one. , Which eliminates the need for individual cutting, simplifies the work process, shortens the work time, and ensures a standard pipe of good quality without centering Can be formed, the effect of cost becomes inexpensive.
【図１】本発明に係るスパイラル継手付直管の両端切削
加工専用機の一例を示す正面図である。FIG. 1 is a front view showing an example of a machine for cutting both ends of a straight pipe with a spiral joint according to the present invention.
【図２】同右側面図である。FIG. 2 is a right side view of the same.
【図３】同上面図である。FIG. 3 is a top view of the same.
【図４】スクロールチャックの一実施例を示す一部縦断
面図である。FIG. 4 is a partial longitudinal sectional view showing one embodiment of a scroll chuck.
【図５】フロント中空エアチャックの一実施例を示す上
面図である。FIG. 5 is a top view showing one embodiment of a front hollow air chuck.
【図６】先頭管を示す斜視図である。FIG. 6 is a perspective view showing a leading tube.
【図７】同上半部断面図である。FIG. 7 is a sectional view of the upper half.
【図８】標準管を示す斜視図である。FIG. 8 is a perspective view showing a standard tube.
【図９】同下半部断面図である。FIG. 9 is a sectional view of the lower half.
【図１０】最終管を示す斜視図である。FIG. 10 is a perspective view showing a final tube.
【図１１】同下半部断面図である。FIG. 11 is a sectional view of the lower half.
１ 作業台 ２ スクロールチャック ２ａ 貫通孔 ２ｂ 五爪 ２ｃ スクロールチャック２の胴体 ２ｄ ギア ３ 自動刃物台（外径用） ３ａ 自動刃物台（内径用） ４ モーター ４ａ モーター ５ 横送り台 ５ａ 横送り台 ６ レール ６ａ レール ７ モーター ８ 硬質塩化ビニール製中空パイプ状直管 ９ 外径用バイト ９ａ 内径用バイト １０ フロント中空エアチャック １１ レール ２０ 先頭管 ２０ａスパイラルネジ ２１ 標準管 ２１ａスパイラルネジ ２１ｂスパイラルネジ ２２ 最終管 ２２ａスパイラルネジ Reference Signs List 1 work table 2 scroll chuck 2a through hole 2b five claws 2c body of scroll chuck 2 2d gear 3 automatic turret (for outer diameter) 3a automatic turret (for inner diameter) 4 motor 4a motor 5 lateral feeder 5a lateral feeder 6 Rail 6a Rail 7 Motor 8 Straight pipe made of rigid vinyl chloride hollow pipe 9 Tool bit for outer diameter 9a Tool bit for inner diameter 10 Front hollow air chuck 11 Rail 20 Top pipe 20a spiral screw 21 standard pipe 21a spiral screw 21b spiral screw 22 final pipe 22a Spiral screw
Claims (1)
設した貫通孔および複数爪を有するスクロールチャック
と、このスクロールチャックの左右両側に、このスクロ
ールチャックの貫通孔の中心軸線に沿って平行に左右同
一方向に移動可能に配設した一対の自動刃物台と、前記
スクロールチャックを回転させるモーターと、中心軸線
を前記スクロールチャックの貫通孔の中心軸線に一致さ
せて移動可能に配設したフロント中空エアチャックとよ
りなり、一方の自動刃物台に、直管の外周部に内側から
端部側にスパイラルネジを切削加工させる外径用バイト
を固定すると共に、他方の自動刃物台に、直管の内周部
に、端部から内側にスパイラルネジを切削加工させる内
径用バイトを固定し、所定の長さの直管の両端を、前記
フロント中空エアチャックと前記スクロールチャックと
により保持して回転させ、この直管の一端側および他端
側における外周部または内周部に、同時に同方向のスパ
イラルネジを切削加工させるようにしたことを特徴とす
るスパイラル継手付直管の両端切削加工専用機。1. A worktable, a scroll chuck having a through hole and a plurality of claws disposed substantially at the center of the worktable, and a left and right side of the scroll chuck and a center axis of the through hole of the scroll chuck. A pair of automatic turrets movably arranged in the same direction in the left and right directions, a motor for rotating the scroll chuck, and a movably arranged center axis aligned with the center axis of the through hole of the scroll chuck. A front hollow air chuck is provided, and on one automatic tool post, an external diameter cutting tool for cutting a spiral screw from the inside to the end side is fixed to the outer periphery of the straight pipe, and the other automatic tool post is An inner diameter cutting tool for cutting a spiral screw from the end to the inner side is fixed to the inner peripheral portion of the straight pipe, and both ends of the straight pipe having a predetermined length are fixed to the front hollow air. The screw is held and rotated by the jack and the scroll chuck, and the outer peripheral portion or the inner peripheral portion on one end side and the other end side of the straight pipe is simultaneously cut with a spiral screw in the same direction. Machine for cutting both ends of straight pipe with spiral joint.
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|---|---|---|---|
| JP2000123347A JP2001259928A (en) | 2000-03-21 | 2000-03-21 | Special purpose machine for machining both sides of straight pipe with spiral joint |
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Publications (1)
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|---|---|
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