JP2001259759A - Press working apparatus - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば自動車車体
等のワークであるパネルのプレス加工装置に関し、特
に、成形後のパネルを抜き出す際に可動のポンチを退避
位置に移動させるようにしたプレス加工装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a press working apparatus for a panel, for example, a work such as an automobile body, and more particularly to a press working for moving a movable punch to a retracted position when extracting a formed panel. Related to the device.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来の自動車車体等のパネルのプレス加
工装置としては、例えば特開平０８−２２４６３０号に
開示されているように、スライドカムの移動に連動する
カム機構により可動ポンチを退避位置に移動させる装置
や、図８，９に示すようなプレス加工装置がある。ここ
で、特に図８，９に示す従来例を詳述すると、図８は、
従来のプレス加工装置の縦断面図、図９は、図８に示さ
れる可動ネストとコラプスポンチの平面図である。2. Description of the Related Art As a conventional apparatus for pressing a panel of an automobile body or the like, as disclosed in, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 08-224630, a movable punch is moved to a retracted position by a cam mechanism linked to the movement of a slide cam. There are a moving device and a press working device as shown in FIGS. Here, the conventional example shown in FIGS. 8 and 9 will be described in detail.
FIG. 9 is a plan view of the movable nest and the collapse punch shown in FIG. 8.
【０００３】このプレス加工装置は、相互に近接離反移
動させられる下型１１０と上型１５０とを有している。
下型１１０は、コラプスポンチ１１１と、コラプスポン
チ１１１に対して相対移動可能な可動ネスト１１２とを
備えている。可動ネスト１１２は、スライド面１１３を
介してコラプスポンチ１１１の中に収容されている。可
動ネスト１１２には、可動ネスト１１２をコラプスポン
チ１１１の方に下方に付勢するスプリング１１４が、ロ
ッド１１５のまわりに設置されており、ロッド１１５の
端部は、コラプスポンチ１１１に立設固定されている。
これにより、可動ネスト１１２は、コラプスポンチ１１
１内で上下方向に移動可能となる。[0003] This press working apparatus has a lower die 110 and an upper die 150 which are moved close to and away from each other.
The lower mold 110 includes a collapse punch 111 and a movable nest 112 that can move relative to the collapse punch 111. The movable nest 112 is housed in the collapse punch 111 via the slide surface 113. On the movable nest 112, a spring 114 for urging the movable nest 112 downward toward the collapse punch 111 is installed around a rod 115, and an end of the rod 115 is fixed to the collapse punch 111 upright. ing.
As a result, the movable nest 112 moves the collapsed punch 11
1 can be moved up and down.
【０００４】この可動ネスト１１２は、鉛直方向のドゥ
エリングカム機構１１６，１１７により、上下方向に移
動させられる。可動ネスト１１２はまた、水平方向のド
ゥエリングカム機構１１８，１１９により水平移動させ
られるコラプスポンチ１１１と同期移動する。[0004] The movable nest 112 is moved up and down by vertical dueling cam mechanisms 116 and 117. The movable nest 112 also moves synchronously with the collapse punch 111 that is horizontally moved by the horizontal dueling cam mechanisms 118 and 119.
【０００５】上型１５０は、パネルＰに所定の圧力を加
えて保持するパッド１５１を有している。カムスライド
１７１は、上型１５０の上ホルダ１５２に設けられたカ
ムドライバ１５３により水平方向に移動させられる。[0005] The upper die 150 has a pad 151 for applying a predetermined pressure to the panel P to hold it. The cam slide 171 is moved in the horizontal direction by a cam driver 153 provided on the upper holder 152 of the upper die 150.
【０００６】このプレス加工装置を使用する場合、図１
０に示すように、まず型内にパネルＰが投入された後、
上型１５０が下降して、ドゥエリングカム機構１１８，
１１９が相互に接触する。When using this press working apparatus, FIG.
As shown in FIG. 0, after the panel P is first put into the mold,
The upper die 150 descends, and the dueling cam mechanism 118,
119 contact each other.
【０００７】さらに上型１５０が下降され、ドゥエリン
グカム機構１１８，１１９によりコラプスポンチ１１１
が正規位置まで移動させられる。このとき、カムドライ
バ１５３がカムスライド１７１に接触して作動を開始す
る。さらに上型１５０が下降されると、カムスライド１
７１の側部に伸延して設けられているドゥエリングカム
機構１１６がドゥエリングカム機構１１７との協働によ
り可動ネスト１１２を上昇させ、正規位置に保持する。
そして、図８に示したように、パネルＰがパッド１５１
と可動ネスト１１２およびコラプスポンチ１１１とによ
り保持された状態で、カムスライド１７１により、パネ
ルＰの端部近傍が内側方向にプレス成形される。Further, the upper die 150 is lowered, and the collapse punch 111 is moved by the Dwelling cam mechanisms 118 and 119.
Is moved to the normal position. At this time, the cam driver 153 contacts the cam slide 171 and starts operating. When the upper die 150 is further lowered, the cam slide 1
A dueling cam mechanism 116 extending to the side of 71 moves up the movable nest 112 in cooperation with the dueling cam mechanism 117 and holds the movable nest 112 at a proper position.
Then, as shown in FIG.
While being held by the movable nest 112 and the collapse punch 111, the cam slide 171 presses the vicinity of the end of the panel P inward.
【０００８】このプレス加工装置を使用すると、成形後
のパネルＰと下型１５０の可動ネスト１１２およびコラ
プスポンチ１１１の形状とがパネル抜き方向に関して干
渉を生じる方向に、パネルＰがプレス成形されることに
なる。したがって、成形後のパネルＰを抜き出す際に可
動ネスト１１２を退避位置（下方位置）に移動させるよ
うにしたコラプス構造を採用している。When this press working apparatus is used, the panel P is press-formed in such a direction that the formed panel P and the shapes of the movable nest 112 and the collapse punch 111 of the lower die 150 interfere with the panel punching direction. become. Therefore, a collapse structure is employed in which the movable nest 112 is moved to the retracted position (lower position) when the molded panel P is extracted.
【０００９】[0009]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来のプレス加工装置において、図８に示したような
断面が矩形状のパネルＰ等をプレス加工する場合にあっ
ては、可動ネスト１１２を上下方向に移動させるための
鉛直方向のドゥエリングカム機構１１６，１１７などの
複雑で大掛かりなカム機構を設けてカムスライドに連動
させる必要があり、装置の構造ないし機構が複雑になる
という問題があった。However, in the above-described conventional press working apparatus, when pressing a panel P or the like having a rectangular cross section as shown in FIG. It is necessary to provide a complicated and large-scale cam mechanism, such as a vertical dueling cam mechanism 116, 117, for moving in the vertical direction, so as to interlock with the cam slide, and there is a problem that the structure or mechanism of the apparatus becomes complicated. .
【００１０】このため、プレス加工装置を小型化して、
省スペース化を図るには不適であり、しかも、パネルの
加工並びに取り付けに多大な工数を要するという問題が
あった。For this reason, the press working device is downsized,
There is a problem that it is not suitable for saving space, and also requires a lot of man-hours for processing and mounting the panel.
【００１１】本発明は、このような従来技術の問題点に
鑑みてなされたものであり、本発明の目的は、成形後の
パネルを抜き出す際に可動のポンチを退避位置に移動さ
せる機構を簡素化して、簡易な構造で省スペース化が図
れ、パネルの加工工数並びに取り付け工数を低減するこ
とができるプレス加工装置を提供することにある。The present invention has been made in view of such problems of the prior art, and an object of the present invention is to simplify a mechanism for moving a movable punch to a retracted position when a molded panel is extracted. Accordingly, it is an object of the present invention to provide a press working apparatus capable of saving space with a simple structure and reducing the number of processing steps and mounting steps of a panel.
【００１２】[0012]
【課題を解決するための手段】本発明の目的は、下記す
る手段により達成される。The object of the present invention is achieved by the following means.
【００１３】（１） 第１のポンチと当該第１のポンチ
に対して加工位置から退避位置に相対移動可能な第２の
ポンチとを備えた下型と、前記下型との間で接近動作す
ることにより、ワークを挟んで押圧するパッドを備えた
上型と、前記上型と前記下型との接近動作に連動してワ
ークの端縁近傍を前記下型に向けて押圧するカムスライ
ドと、を有するプレス加工装置において、前記第２のポ
ンチは、下型に設置された軸を中心として揺動可能に設
けられるとともに、前記上型と前記下型との接近時に、
前記パッドに当接して押圧され、第２のポンチを加工位
置に揺動させる力点部と、前記上型のパッドの、前記下
型の第２のポンチからの離反時に、前記第２のポンチが
退避位置に揺動するよう付勢する付勢手段とを有するこ
とを特徴とするプレス加工装置。(1) An approaching operation between a lower die having a first punch and a second punch movable relative to the first punch from a processing position to a retracted position, and the lower die. By doing so, an upper die having a pad that presses the work therebetween, and a cam slide that presses the vicinity of the edge of the work toward the lower die in conjunction with the approaching operation of the upper die and the lower die. In the press working device having, the second punch is provided so as to be able to swing about an axis installed in the lower mold, and when the upper mold and the lower mold approach,
A force point portion which is pressed against the pad and swings the second punch to a processing position, and when the upper die pad is separated from the lower die second punch, the second punch is And a biasing means for biasing to swing to the retracted position.
【００１４】（２） 前記下型は、前記下型と前記上型
とを相互に接近動作させるのに連動して、ワークに向け
て略水平に所定距離だけ移動し停止させるドゥエリング
カム機構を備えたことを特徴とする上記（１）に記載の
プレス加工装置。(2) The lower die has a Dwelling cam mechanism for moving the lower die and the upper die approximately horizontally toward the work by a predetermined distance and stopping the work in conjunction with the mutual movement of the lower die and the upper die. The press working apparatus according to the above (1), comprising:
【００１５】（３） 前記第２のポンチは、ワークに接
触する接触面部と、当該接触面部の前記軸を間にはさん
で反対側に設けられる力点部とを有し、前記パッドは、
前記第２のポンチの力点部に当接して押圧する押圧部を
有し、前記押圧部が前記力点部を押圧して前記接触面部
を上昇させることによって、前記第２のポンチを加工位
置に移動させることを特徴とする上記（１）に記載のプ
レス加工装置。(3) The second punch has a contact surface portion in contact with the work, and a force point portion provided on the opposite side of the contact surface portion with the axis interposed therebetween.
A pressing portion that contacts and presses the power point portion of the second punch, and the pressing portion presses the power point portion to raise the contact surface portion, thereby moving the second punch to a processing position. The press working apparatus according to the above (1), wherein the pressing is performed.
【００１６】（４） 前記下型は、前記第２のポンチを
加工位置に位置決めするためのストッパを有することを
特徴とする上記（３）に記載のプレス加工装置。(4) The press working apparatus according to the above (3), wherein the lower die has a stopper for positioning the second punch at a processing position.
【００１７】（５） 前記パッドの押圧部は、弾性体を
介して当該パッドに弾性的に保持されることを特徴とす
る上記（４）に記載のプレス加工装置。(5) The press working apparatus according to (4), wherein the pressing portion of the pad is elastically held by the pad via an elastic body.
【００１８】[0018]
【発明の効果】本発明によれば、請求項毎に次のような
効果を奏する。According to the present invention, the following effects can be obtained for each claim.
【００１９】請求項１に記載の発明によれば、成形後の
ワークを抜き出す際に退避位置に移動される第２のポン
チを、下型に設置された軸を中心として揺動可能に設け
るようにしたので、従来の装置のような第２のポンチを
上下動させるためのドゥエリングカム機構等の複雑なカ
ム機構を無くすことができ、機構を簡易化して、かつ省
スペース化を図ることができる。また、機構ないし構造
が簡素化されるため、ワークの加工工数並びに取り付け
工数を低減することができる。さらに、従来の装置のよ
うにカムスライドの移動によってドゥエリングカム機構
等の複雑なカム機構を介して第２のポンチを移動させる
必要が無くなるので、カムスライドのストロークを必要
最小限にすることができる。According to the first aspect of the present invention, the second punch, which is moved to the retracted position when the formed work is extracted, is provided so as to be capable of swinging about a shaft set on the lower die. Therefore, a complicated cam mechanism such as a Dwelling cam mechanism for moving the second punch up and down as in the conventional apparatus can be eliminated, and the mechanism can be simplified and space can be saved. it can. Further, since the mechanism or structure is simplified, the number of processing steps and the number of mounting steps of the work can be reduced. Further, since it is not necessary to move the second punch through a complicated cam mechanism such as a Dwelling cam mechanism by moving the cam slide as in the conventional apparatus, the stroke of the cam slide can be minimized. it can.
【００２０】請求項２に記載の発明によれば、請求項１
に記載の発明の効果に加え、第１および第２のポンチを
加工位置から退避させた状態で、ワークを装置内へ容易
に搬出入することができる。According to the invention described in claim 2, according to claim 1,
In addition to the effects of the invention described in (1), the work can be easily carried in and out of the apparatus with the first and second punches retracted from the processing position.
【００２１】請求項３に記載の発明によれば、請求項１
に記載の発明の効果に加え、上型と下型との相互の近接
離反移動に合わせて第２のポンチを容易に移動させるこ
とができる。According to the invention described in claim 3, according to claim 1 of the present invention,
In addition to the effects of the invention described in (1), the second punch can be easily moved in accordance with the mutual approach / separation movement of the upper mold and the lower mold.
【００２２】請求項４に記載の発明によれば、請求項３
に記載の発明の効果に加え、第２のポンチを、加工位置
にて確実に保持することができる。According to the invention described in claim 4, according to claim 3,
In addition to the effects of the invention described in (1), the second punch can be reliably held at the processing position.
【００２３】請求項５に記載の発明によれば、請求項４
に記載の発明の効果に加え、押圧部がパッドに弾性的に
保持されているので、第２のポンチを加工位置に保持し
た状態で、さらに上型を下降させてワークを押圧するこ
とができる。According to the invention set forth in claim 5, according to claim 4,
In addition to the effects of the invention described in the above, since the pressing portion is elastically held by the pad, it is possible to press the work by further lowering the upper mold while holding the second punch at the processing position. .
【００２４】[0024]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、図
面を参照して説明する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００２５】図１は、本発明の一実施形態に係るプレス
加工装置の縦断面図、図２は、図１に示される可動ネス
トとコラプスポンチの平面図である。FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a press working apparatus according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a plan view of a movable nest and a collapse punch shown in FIG.
【００２６】本実施形態のプレス加工装置は、例えば自
動車のボディの一部等のワークであるパネルをプレス加
工する装置である。The press working apparatus of the present embodiment is an apparatus for press working a panel which is a work such as a part of an automobile body.
【００２７】図１に示すプレス加工装置は、相互に近接
離反移動させられる下型１０と上型５０とを有してい
る。下型１０は、下ホルダ３１上で図中水平方向に移動
可能とされる第１のポンチとしてのコラプスポンチ１１
と、コラプスポンチ１１に対してプレス加工位置と退避
位置に相対移動可能な第２のポンチとしての可動ネスト
１２とを備えている。The press apparatus shown in FIG. 1 has a lower mold 10 and an upper mold 50 which are moved toward and away from each other. The lower die 10 is provided with a collapse punch 11 as a first punch which is movable on the lower holder 31 in the horizontal direction in the figure.
And a movable nest 12 as a second punch which is relatively movable to a press working position and a retracted position with respect to the collapse punch 11.
【００２８】図２にも示すように、可動ネスト１２は、
ブラケット１５に支持される軸１３を中心として揺動可
能に設けられている。ブラケット１５は、下型１０のコ
ラプスポンチ１１上に固定されている。As shown in FIG. 2, the movable nest 12
It is provided so as to be swingable about a shaft 13 supported by a bracket 15. The bracket 15 is fixed on the collapse punch 11 of the lower mold 10.
【００２９】また、可動ネスト１２は、パネルＰに接触
する接触面部１２ａと、当該接触面部１２ａの軸１３を
間にはさんで反対側に設けられる力点部１２ｂとを有し
ている。上型５０の後述するパッド５１に設けられた押
圧部５６が力点部１２ｂを押圧して接触面部１２ａを上
昇させることによって、可動ネスト１２の接触面部１２
ａは、進出位置、すなわちパネルＰをプレス加工すると
きの正規加工位置に移動させられる。したがって、下型
１０と上型５０との相互の近接離反移動に合わせて可動
ネスト１２を容易に移動させることができる。可動ネス
ト１２の接触面部１２ａと、コラプスポンチ１１の図中
左端近傍に設けられた接触面部１１ａとは、正規加工位
置において、パネルＰの下面に沿うように形成されてい
る。The movable nest 12 has a contact surface portion 12a that comes into contact with the panel P and a power point portion 12b provided on the opposite side with the shaft 13 of the contact surface portion 12a interposed therebetween. A pressing portion 56 provided on a pad 51 of the upper die 50 which will be described later presses the force point portion 12b to raise the contact surface portion 12a, whereby the contact surface portion 12 of the movable nest 12 is raised.
“a” is moved to the advanced position, that is, the normal processing position when the panel P is pressed. Therefore, the movable nest 12 can be easily moved in accordance with the movement of the lower mold 10 and the upper mold 50 toward and away from each other. The contact surface portion 12a of the movable nest 12 and the contact surface portion 11a provided near the left end of the collapse punch 11 in the drawing are formed along the lower surface of the panel P at the regular processing position.
【００３０】下型１０は、可動ネスト１２の接触面部１
２ａを退避位置に戻す方向に付勢する弾性部材としての
スプリング１６を有している。したがって、上型５０の
パッド５１による力点部１２ｂへの押圧を解除するだけ
で、自動的に可動ネスト１２を退避位置に戻すことがで
きる。The lower mold 10 has a contact surface 1 of the movable nest 12.
It has a spring 16 as an elastic member for urging the 2a in a direction to return to the retracted position. Therefore, the movable nest 12 can be automatically returned to the retracted position only by releasing the pressing of the pad 51 of the upper die 50 on the force point portion 12b.
【００３１】可動ネスト１２の接触面部１２ａの下方に
は、可動ネスト１２を退避ないし待機位置に保持するた
めの当該可動ネスト１２の下面に当接するストッパ２１
が設けられる。一方、可動ネスト１２の力点部１２ｂの
下方には、可動ネスト１２を進出位置、すなわち正規加
工位置に保持するための当該可動ネスト１２の下面に当
接するストッパ２２が設けられる。なお、これらのスト
ッパ２１，２２はコラプスポンチ１１上に設置され可動
ネスト１２の下面に当接するものに限られるものではな
く、例えば、軸１３の回転を所定角度範囲内に規制する
ようなストッパであってもよい。Below the contact surface portion 12a of the movable nest 12, a stopper 21 abuts on the lower surface of the movable nest 12 for retracting or holding the movable nest 12 at a standby position.
Is provided. On the other hand, below the power point portion 12b of the movable nest 12, a stopper 22 that abuts on the lower surface of the movable nest 12 for holding the movable nest 12 at the advanced position, that is, the normal processing position, is provided. The stoppers 21 and 22 are not limited to those provided on the collapse punch 11 and abutting against the lower surface of the movable nest 12. For example, the stoppers 21 and 22 are provided to restrict the rotation of the shaft 13 within a predetermined angle range. There may be.
【００３２】可動ネスト１２は、水平方向のドゥエリン
グカム機構１８，１９により水平移動させられるコラプ
スポンチ１１と一体的に移動する。ドゥエリングカム機
構１８は、コラプスポンチ１１の図中右端部に設けら
れ、ドゥエリングカム機構１９は、上型５０の上ホルダ
５２に設けられている。ドゥエリングカム機構１８，１
９には、それぞれ傾斜面１８ａ，１９ａと鉛直面１８
ｂ，１９ｂとが形成されている。したがって、上型５０
を下降させて下型１０と上型５０とを相互に近接移動さ
せることにより、傾斜面１８ａ，１９ａ同士が当接し合
うことによってコラプスポンチ１１が水平移動させられ
る。結果として、コラプスポンチ１１は、鉛直面１８
ｂ，１９ｂ同士が接触するまで所定距離だけ、水平移動
させられる。The movable nest 12 moves integrally with the collapse punch 11 which is horizontally moved by the horizontal dueling cam mechanisms 18 and 19. The dueling cam mechanism 18 is provided on the right end of the collapse punch 11 in the drawing, and the dueling cam mechanism 19 is provided on the upper holder 52 of the upper die 50. Dwelling cam mechanism 18,1
9 have inclined surfaces 18a, 19a and a vertical surface 18 respectively.
b and 19b are formed. Therefore, the upper mold 50
Is lowered to move the lower mold 10 and the upper mold 50 closer to each other, so that the inclined faces 18a and 19a come into contact with each other, so that the collapse punch 11 is horizontally moved. As a result, the collapse punch 11 is
b and 19b are horizontally moved by a predetermined distance until they contact each other.
【００３３】なお、コラプスポンチ１１は、常時図１中
右方向に付勢されており、ドゥエリングカム機構１８，
１９が作用しないときは、コラプスポンチ１１の右端が
下ホルダ３１に設けられたストッパ３２に当接される。The collapse punch 11 is constantly urged rightward in FIG.
When the 19 does not act, the right end of the collapse punch 11 abuts on a stopper 32 provided on the lower holder 31.
【００３４】上型５０は、パネルＰに所定の圧力を加え
て保持するパッド５１を有している。パッド５１の下面
には、パネルＰの上面に接触する押さえ面部５１ａが形
成されている。パッド５１は、圧力源５４を介して上型
５０の上ホルダ５２に設置される。圧力源５４として
は、油圧シリンダ、空気圧シリンダ等を使用することが
でき、適宜、パネルＰに加えられる圧力を調整すること
が可能となっている。The upper die 50 has a pad 51 for applying a predetermined pressure to the panel P to hold it. On the lower surface of the pad 51, a pressing surface portion 51a that contacts the upper surface of the panel P is formed. The pad 51 is installed on the upper holder 52 of the upper die 50 via the pressure source 54. As the pressure source 54, a hydraulic cylinder, a pneumatic cylinder, or the like can be used, and the pressure applied to the panel P can be appropriately adjusted.
【００３５】パッド５１は、弾性体としてのスプリング
５５を介して当該パッド５１に弾性的に保持された押圧
部５６を有している。パッド５１の押圧部５６は、上型
５０が下降されるときに、可動ネスト１２の力点部１２
ｂに接触可能となっている。このスプリング５５や上記
したスプリング１６としては、通常、圧縮コイルスプリ
ングが使用されるが、板ばね等の他の弾性部材ないし弾
性体を使用することも可能である。The pad 51 has a pressing portion 56 elastically held by the pad 51 via a spring 55 as an elastic body. When the upper mold 50 is lowered, the pressing portion 56 of the pad 51 is
b can be contacted. As the spring 55 and the above-described spring 16, a compression coil spring is usually used, but other elastic members or elastic bodies such as a leaf spring can also be used.
【００３６】カムスライド７１は、下ホルダ３１上で図
１中水平方向に移動可能に設けられている。そして、上
型５０を下降させて下型１０と上型５０とを相互に近接
移動させることにより、カムスライド７１は、上型５０
の上ホルダ５２に設けられたカムドライバ５３の当接に
より水平方向に移動させられる。なお、カムスライド７
１は、常時図１中左方向に付勢されており、カムスライ
ド７１へのカムドライバ５３の当接がないときは、カム
スライド７１の左端が下ホルダ３１に設けられたストッ
パ３３に当接される。The cam slide 71 is provided on the lower holder 31 so as to be movable in the horizontal direction in FIG. Then, by lowering the upper die 50 and moving the lower die 10 and the upper die 50 closer to each other, the cam slide 71 is moved to the upper die 50.
The upper holder 52 is moved in the horizontal direction by the contact of a cam driver 53 provided on the upper holder 52. The cam slide 7
1 is always urged to the left in FIG. 1. When there is no contact of the cam driver 53 with the cam slide 71, the left end of the cam slide 71 contacts the stopper 33 provided on the lower holder 31. Is done.
【００３７】次に、以上のように構成された本実施形態
のプレス加工装置の動作を、図３〜図７を参照して説明
する。Next, the operation of the press working apparatus of the present embodiment configured as described above will be described with reference to FIGS.
【００３８】図３に示すように、まず最初に、型内にパ
ネルＰが投入される。このとき、コラプスポンチ１１お
よび可動ネスト１２は、図中右側に退避しているので、
パネルＰを装置内へ容易に搬出入することができる。こ
の後、上型５０が下降して、ドゥエリングカム機構１
８，１９が相互に接触する。As shown in FIG. 3, first, the panel P is loaded into the mold. At this time, since the collapse punch 11 and the movable nest 12 have retreated to the right in the figure,
The panel P can be easily carried in and out of the apparatus. After that, the upper die 50 descends, and the dueling cam mechanism 1
8, 19 contact each other.
【００３９】図４に示すように、さらに上型５０が下降
され、ドゥエリングカム機構１８，１９によりコラプス
ポンチ１１が正規加工位置まで移動させられる。As shown in FIG. 4, the upper die 50 is further lowered, and the collapse punches 11 and 19 are moved by the Dering cam mechanisms 18 and 19 to the normal machining position.
【００４０】図５に示すように、さらに上型５０が下降
されると、パッド５１の押圧部５６が可動ネスト１２の
力点部１２ｂに当接し、スプリング１６の付勢力に抗し
て、可動ネスト１２が回転（揺動）し始める。As shown in FIG. 5, when the upper die 50 is further lowered, the pressing portion 56 of the pad 51 comes into contact with the force point portion 12b of the movable nest 12, and the movable nest 12 is pressed against the urging force of the spring 16. 12 starts to rotate (rock).
【００４１】図６に示すように、さらに上型５０が下降
されると、可動ネスト１２は、ストッパ２２の上部に当
接して、その回転が停止される。これにより、可動ネス
ト１２は、進出位置、すなわちパネルＰをプレス加工す
るときの正規加工位置にて確実に保持される。As shown in FIG. 6, when the upper die 50 is further lowered, the movable nest 12 comes into contact with the upper portion of the stopper 22, and its rotation is stopped. Thereby, the movable nest 12 is reliably held at the advanced position, that is, the normal processing position when the panel P is pressed.
【００４２】そして図７に示すように、さらに上型５０
が下降されると、パッド５１の押さえ面部５１ａが、パ
ネルＰを、コラプスポンチ１１および可動ネスト１２の
接触面部１１ａ，１２ａの方に押圧し、パネルＰが保持
される。ここで、押圧部５６がパッド５１に弾性的に保
持されているので、可動ネスト１２をストッパ２２に当
接させて進出位置に保持した状態で、さらに上型５０を
下降してパネルＰを押圧することができる。Then, as shown in FIG.
Is lowered, the pressing surface 51a of the pad 51 presses the panel P toward the contact surfaces 11a and 12a of the collapse punch 11 and the movable nest 12, and the panel P is held. Here, since the pressing portion 56 is elastically held by the pad 51, the upper die 50 is further lowered to press the panel P while the movable nest 12 is in contact with the stopper 22 and held at the advanced position. can do.
【００４３】このとき、カムドライバ５３により移動さ
せられるカムスライド７１がパネルＰに向けて前進し、
パネルＰの端部近傍を内側方向にプレス成形するインバ
ース成形を開始する。さらに上型５０が下降されてプレ
ス下死点になると、カムスライド７１による上記インバ
ース成形が完了する。At this time, the cam slide 71 moved by the cam driver 53 advances toward the panel P,
Inverse molding for press-molding the vicinity of the end of the panel P inward is started. When the upper die 50 is further lowered to reach the bottom dead center of the press, the above-described inverse forming by the cam slide 71 is completed.
【００４４】ここで、パネルＰは、成形後のパネルＰと
可動ネスト１２およびコラプスポンチ１１の形状とがパ
ネル抜き方向に関して干渉を生じる方向に、プレス成形
されることになるが、成形後のパネルＰは、可動ネスト
１２が退避位置に移動させられた後に、容易に抜き出さ
れて搬出される。Here, the panel P is to be press-molded in a direction in which the shape of the panel P after molding and the shapes of the movable nest 12 and the collapse punch 11 interfere with each other with respect to the panel removing direction. P is easily extracted and carried out after the movable nest 12 is moved to the retracted position.
【００４５】このように本実施形態によれば、成形後の
パネルＰを抜き出す際に退避位置に移動される可動ネス
ト１２を、下型１０に設置される軸１３のまわりで揺動
可能に設けるようにしたので、図８に示す従来の装置の
ような可動ネスト１２を上下動させるためのドゥエリン
グカム機構を無くすことができ、簡易な構造で、かつ省
スペース化を図ることができる。As described above, according to the present embodiment, the movable nest 12 that is moved to the retracted position when the molded panel P is extracted is provided so as to be able to swing around the shaft 13 installed on the lower mold 10. As a result, a dueling cam mechanism for moving the movable nest 12 up and down as in the conventional apparatus shown in FIG. 8 can be eliminated, and a simple structure and space saving can be achieved.
【００４６】また、機構ないし構造が簡素化されるた
め、パネルの加工工数並びに取り付け工数を低減するこ
とができる。Further, since the mechanism or structure is simplified, the number of processing steps and the number of mounting steps of the panel can be reduced.
【００４７】さらに、従来の装置のようにカムスライド
７１の移動によってドゥエリングカム機構を介して可動
ネスト１２を移動させる必要が無くなるので、カムスラ
イド７１のストロークを必要最小限にすることができ
る。Further, since it is not necessary to move the movable nest 12 via the Dwelling cam mechanism by moving the cam slide 71 as in the conventional apparatus, the stroke of the cam slide 71 can be minimized.
【００４８】なお、以上説明した実施形態は、本発明を
限定するために記載されたものではなく、本発明の技術
的思想内において当業者により種々変更が可能である。The embodiments described above are not described to limit the present invention, and various modifications can be made by those skilled in the art within the technical concept of the present invention.
【図１】 本発明の一実施形態に係るプレス加工装置の
縦断面図である。FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a press working device according to an embodiment of the present invention.
【図２】 図１に示される可動ネストとコラプスポンチ
の平面図である。FIG. 2 is a plan view of a movable nest and a collapse punch shown in FIG.
【図３】 本プレス加工装置の動作を説明するための図
である。FIG. 3 is a diagram for explaining the operation of the present press working device.
【図４】 本プレス加工装置の図３に続く動作を説明す
るための図である。FIG. 4 is a view for explaining an operation subsequent to FIG. 3 of the present press working apparatus.
【図５】 本プレス加工装置の図４に続く動作を説明す
るための図である。FIG. 5 is a view for explaining an operation subsequent to FIG. 4 of the present press working apparatus.
【図６】 本プレス加工装置の図５に続く動作を説明す
るための図である。FIG. 6 is a view for explaining an operation subsequent to FIG. 5 of the present press working apparatus.
【図７】 本プレス加工装置の図６に続く動作を説明す
るための図である。FIG. 7 is a view for explaining an operation subsequent to FIG. 6 of the present press working apparatus.
【図８】 従来のプレス加工装置の縦断面図である。FIG. 8 is a longitudinal sectional view of a conventional press working device.
【図９】 図８に示される可動ネストとコラプスポンチ
の平面図である。FIG. 9 is a plan view of the movable nest and the collapse punch shown in FIG.
【図１０】 従来のプレス加工装置の動作を説明するた
めの図である。FIG. 10 is a view for explaining the operation of a conventional press working device.
１０…下型、 １１…コラプスポンチ（第１のポンチ）、 １２…可動ネスト（第２のポンチ）、 １２ａ…接触面部、 １２ｂ…力点部、 １３…軸、 １６…スプリング（弾性部材）、 ２２…ストッパ、 ５０…上型、 ５１…パッド、 ５５…スプリング（弾性体）、 ５６…押圧部、 ７１…カムスライド、 Ｐ…パネル。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Lower die, 11 ... Collapse punch (1st punch), 12 ... Movable nest (2nd punch), 12a ... Contact surface part, 12b ... Power point part, 13 ... Shaft, 16 ... Spring (elastic member), 22 ... stopper, 50 ... upper die, 51 ... pad, 55 ... spring (elastic body), 56 ... pressing part, 71 ... cam slide, P ... panel.
Claims (5)
て加工位置から退避位置に相対移動可能な第２のポンチ
とを備えた下型と、 前記下型との間で接近動作することにより、ワークを挟
んで押圧するパッドを備えた上型と、 前記上型と前記下型との接近動作に連動してワークの端
縁近傍を前記下型に向けて押圧するカムスライドと、を
有するプレス加工装置において、 前記第２のポンチは、下型に設置された軸を中心として
揺動可能に設けられるとともに、前記上型と前記下型と
の接近時に、前記パッドに当接して押圧され、第２のポ
ンチを加工位置に揺動させる力点部と、前記上型のパッ
ドの、前記下型の第２のポンチからの離反時に、前記第
２のポンチが退避位置に揺動するよう付勢する付勢手段
とを有することを特徴とするプレス加工装置。An approach operation is performed between a lower die having a first punch and a second punch which is relatively movable from a processing position to a retracted position with respect to the first punch, and the lower die. By doing so, an upper mold having a pad that sandwiches and presses the work, and a cam slide that presses the vicinity of the edge of the work toward the lower mold in conjunction with the approach operation between the upper mold and the lower mold, In the press working device having, the second punch is provided so as to be able to swing about an axis installed in the lower mold, and when the upper mold and the lower mold approach, the second punch abuts on the pad. The second punch is swung to the retreat position when the force point portion that is pressed and swings the second punch to the processing position and when the upper mold pad separates from the lower mold second punch. And a biasing means for biasing the pressing. Engineering equipment.
互に接近動作させるのに連動して、ワークに向けて略水
平に所定距離だけ移動し停止させるドゥエリングカム機
構を備えたことを特徴とする請求項１に記載のプレス加
工装置。2. The lower die has a dueling cam mechanism for moving and stopping a predetermined distance substantially horizontally toward a workpiece in conjunction with moving the lower die and the upper die closer to each other. The press working apparatus according to claim 1, wherein:
接触面部と、当該接触面部の前記軸を間にはさんで反対
側に設けられる力点部とを有し、 前記パッドは、前記第２のポンチの力点部に当接して押
圧する押圧部を有し、 前記押圧部が前記力点部を押圧して前記接触面部を上昇
させることによって、前記第２のポンチを加工位置に移
動させることを特徴とする請求項１に記載のプレス加工
装置。3. The second punch has a contact surface portion that comes into contact with a workpiece, and a force point portion provided on the opposite side of the contact surface portion with the axis interposed therebetween. A pressing portion that contacts and presses the power point portion of the second punch, and the pressing portion presses the power point portion to raise the contact surface portion, thereby moving the second punch to a processing position. The press working apparatus according to claim 1, wherein:
置に位置決めするためのストッパを有することを特徴と
する請求項３に記載のプレス加工装置。4. The apparatus according to claim 3, wherein the lower die has a stopper for positioning the second punch at a processing position.
当該パッドに弾性的に保持されることを特徴とする請求
項４に記載のプレス加工装置。5. The press working device according to claim 4, wherein the pressing portion of the pad is elastically held by the pad via an elastic body.
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